Nowadays robots are frequently used in the

secondary packaging business often working

in combination with packaging machines. In

order to achieve the best results in terms of

performance and efficiency, it is essential

that the different modules work seamlessly

together, with perfect communication

exchange, the same working philosophy and

identical architecture of both machines and

robots. To say it simply: one sole supplier is

important to give you the best trouble-free

Oggi i robot sono utilizzati frequentemente nell’industria del confezionamento secondario, spesso in combinazione con macchine per l’imballaggio. Al fine di ottenere i migliori risultati in termini di prestazioni ed efficienza, è essenziale che i diversi sistemi operino in stretto coordinamento, che la comunicazione sia perfetta, che la gestione delle macchine e dei robot sia coordinata dalle medesime architetture e logiche di funzionamento. Per dirlo in breve: è importante affidarsi a un unico fornitore per ottenere la soluzione migliore

Robots & Machines allied for efficiency

Robot & Macchine alleati per una maggiore efficienza

Recycled PaPeR

solution. The solution is Cama, offering to the

Ice Cream industry state of the art secondary

packaging lines where robots and machines

work together like clockwork. The picture

below is a typical example of a top loading line

to pack ice cream sticks into cartons. The line is

handling up to 500 products per minute coming

from a 14-lane flow wrapper, cross-transferring

products on to two lanes, and conveying the

product to the loading unit with the products

traveling broad side leading. Products on each

e priva di complicazioni. Questo è il caso di Cama, che propone al settore gelateria linee di confezionamento secondario all’avanguardia, in cui robot e macchine lavorano insieme con una precisione straordinaria. Nell’immagine è mostrato un esempio tipico di linea di caricamento dall’alto in contenitori di cartone per stecchi gelato. La linea gestisce fino a 500 prodotti al minuto, provenienti da 14 macchine flowpack in arrivo verso l’unità di carico su due file, con lato lungo fronte-marcia. I prodotti su ciascuna corsia sono alimentati mediante

lane are fed by phasing conveyors and then

introduced inline into a twin vertical race track

system equipped with pockets, each pocket

receiving one product. The in-line feeding

system ensures no shock to the products, thus

guaranteeing gentle handling and no damage

to the products themselves. Each pocket is

moved intermittently at each loading pitch

until a preset train of products is obtained

to be transferred to the loading station. The

grouped products are then collected by a two-

convogliatori di sincronizzazione e quindi introdotti in linea all’interno di un sistema a doppio inseguitore di corsa verticale dotato di tasche, ognuna delle quali riceve un prodotto. Il sistema di alimentazione in linea garantisce l’assenza di shock per i prodotti grazie alla movimentazione delicata e l’assenza di danni ai prodotti stessi. Ciascuna tasca viene spostata in modo intermittente su ogni passo di caricamento fino a ottenere un set di prodotti preimpostato che può essere trasferito verso la stazione di carico. I prodotti raggruppati

axis robot by means of a pick-up head and

loaded inside the cartons which are oriented

on a phasing conveyor. An automatic forming

machine erects the cartons from flat blanks of

corrugated or paperboard and then conveys

the cartons to the loading unit. After being

loaded, the cartons are automatically closed

by a Cama automatic closing machine.

sono quindi raccolti da un robot a due assi per mezzo di una testa di prelevamento e caricati all’interno delle confezioni preventivamente posizionate da uno speciale convogliatore. Una macchina automatica ha precedentemente formato le confezioni a partire da fustellati piatti di cartone ondulato. Una volta caricati, i cartoni vengono chiusi automaticamente da una macchina Cama.

Packaging Line for Ice Cream Sticks

Tubs and bowls: the right carton for each need

contenitori rigidi : flessibilità di incassaggio

Think about ice cream sticks: whether enrobed

or not, it is important to handle them with great

care to avoid damage. Imagine taking out a

broken stick for your child: the disappointment

on his/her face will be frustrating! Therefore,

gentle handling is a must. One of the greatest

Cama advantages is the ability to replicate

winning solutions from one Industry to the

other. This is the case of the line in the picture:

Pensate agli stecchi gelato: che siano ricoperti o meno, è importante maneggiarli con grande cura, per evitare che i clienti li ricevano danneggiati. Immaginate di scartare per vostro figlio uno stecco rotto: la delusione sul suo viso sarebbe frustrante! Quindi, è essenziale che i prodotti siano maneggiati con cura. Uno dei maggiori vantaggi rappresentati da Cama è la capacità di trasferire soluzioni innovative da un settore ad un altro. Questo è il caso

When it comes to shipping cases it’s strategically

important to define the right box and the best

case format: display box or case? RSC or wrap-

around case? There is no definitive answer: it

depends on your needs. At Cama, we have

the right variety of machines to better suit

your requirements. Cama’s FW series offers

Quando si parla di casse per la spedizione, è strategicamente importante definire una confezione adeguata e il formato di cassa più adatto: display box o cassa? Cassa americana o wrap-around? Le risposte sono molteplici: dipende dalle vostre esigenze. Sicuramente Cama dispone delle macchine più adatte a

delta Robots: gentle flexibility

delta Robot: flessibilità accurata

after many successful similar installations

in the Bakery, Beverage and other Markets,

Cama engineers replicated the concept of a

Delta robot loading the infeed conveyor belt of

a cartoning machine. In addition to the usual

advantages of getting the equipment from

one sole supplier, Cama’s ability to engineer

both the robot and the machine results in the

benefit of extremely gentle product handling.

soddisfare i vostri bisogni. La serie Cama FW offre un’ampia gamma di soluzioni wrap-around: partendo da cartone steso, è possibile formare vassoi, casse wrap-around complete o espositori display vassoio+coperchio. Se invece la necessità è di mettere i contenitori in cassa americana, è possibile selezionare le migliori

macchine della serie IN in base alla velocità e le dimensioni della confezione. In entrambi i casi, che si consideri un wrap-around o una incassatrice per RSC, possiamo garantire che i vostri prodotti saranno movimentati con la massima cura, grazie al movimento positivo eseguito dalle macchine Cama.

della linea presentata in figura: a seguito delle numerose installazioni simili nel settore dei biscotti, gli ingegneri Cama hanno riproposto il concetto di caricamento del nastro d’ingresso di un’astucciatrice mediante un Delta Robot. Oltre all’usuale vantaggio rappresentato da un unico fornitore per l’intera fornitura, essendo Cama produttore sia di robot che di macchine, questa linea vanta un’estrema accuratezza nella gestione del prodotto. L’utilizzo dei Delta

robot evita deviazioni critiche dei prodotti e garantisce che ciascuno stecco sia caricato in maniera corretta senza subire alcuno shock. Come funziona la linea? Gli stecchi di gelati confezionati dalle macchine flow-pack provengono da due linee; i prodotti, in seguito a un controllo qualità, vengono sincronizzati all’interno di un ordinatore verticale a tasche, motorizzato in maniera indipendente. Due Delta robot Cama prelevano gli stecchi e ne

posizionano il numero previsto all’interno del convogliatore di trasporto per l’alimentazione di un’astucciatrice Cama a movimento continuo.La linea è progettata per fornire elevata flessibilità e può essere programmata per il carico dei prodotti in costa o in piano, anche su più strati, all’interno dei cartoni. Grazie alla rapida procedura di cambio formato Cama è sempre possibile passare rapidamente e facilmente da un formato ad un altro.

Using Delta robots avoids making critical

product deviations, thereby ensuring each stick

is loaded. How does the line work? The quality

checked flowpacked ice cream sticks come

from 2 lanes, and are phased into a vertical

race track. Two Cama Delta type robots pick up

the sticks and place the required counts into

the infeed transport conveyor of a continuous

motion Cama cartoning machine.

The line is conceived for high flexibility,

allowing the machine to be programmed to

load the products on edge or flat, in single

or multiple layers, into the cartons. Thanks

to Cama’s quick changeover procedure, it is

possible to easily and quickly shift from one

format to another.

an extensive range of wrap-around solutions

including trays, full wrap-around or 2 pieces

tray+hood cases. If an RSC is required, then

it is a matter of choosing among the Cama

IN series to select the best machine based

on the speed and box dimensions. In either

case, whether you are considering a wrap-

around or a standard case packer, you will be

relieved to know your products are handled

with maximum care, thanks to the positive

movement executed by the Cama machines.

Wrap-around Case Packer

Delta Loading Unit and Cartoning Machine

The coolest solutions for conesYou know how fragile cones are. The waffle’s

texture provides your customers with an extra

pleasure of cracking with the melting ice

cream, as long as the waffle does not crack

before eating: that is why you have to be sure

that your precious cones are handled with care

during the packaging process. Cama stands

out for the efficiency and reliability of its cones

packaging lines. A synergic combination of

packaging machines and robots engineered and

produced by our packaging company provides

your production several benefits. Reduced

footprint of the complete line, compared to

le migliori soluzioni per i coniSapete bene quanto sia fragile un cono. La fragranza della cialda offre ai vostri clienti un piacere in più quando si sbriciola insieme al gelato che si scioglie, ma la cialda non può rompersi prima di allora: per questo dovete assicurarvi che i vostri preziosi coni siano maneggiati con cura durante il procedimento di confezionamento. Cama si distingue per l’efficienza e l’affidabilità delle sue linee di confezionamento dei coni. La combinazione sinergica tra le incartonatrici e i robot progettati e prodotti dall’azienda italiana di confezionamento è in grado di offrire alla vostra produzione numerosi vantaggi. Dimensioni ridotte dell’intera

linea, in confronto ad altre proposte che gestiscono volumi simili. Movimentazione positiva e accurata del prodotto, perché i prodotti non entrano mai in contatto fra di loro. Gestione dei prodotti mancanti, senza alcuna assistenza da parte dell’operatore: il sistema Cama evita che eventuali coni mancanti nei vassoi di trasporto creino dei vuoti prima della stazione di prelevamento. La linea compensa automaticamente la quantità di prodotti disponibili, in modo da avere sempre la configurazione corretta per l’unità di carico. Flessibilità, perché innanzitutto la linea è in grado di gestire facilmente due gusti, bilanciando l’accumulazione corretta dei due

gusti e scaricando la quantità in eccedenza di un gusto. Non è necessario l’intervento di alcun operatore per bilanciare l’arrivo dei coni!La linea è flessibile in termini di numero di formati: il tempo necessario al cambio formato è ridotto al minimo. Accessibilità e semplicità di manutenzione sono una consuetudine dei sistemi Cama, ed è uno dei vantaggi delle applicazioni per coni gelato in cui sono coinvolte molte macchine, ma l’operatore della linea dispone sempre della completa visibilità e accessibilità lungo l’intera linea. Possibilità di buffering grazie ad un principio “primo in ingresso-primo in uscita” in grado di assorbire eventuali arresti della linea in prossimità

dell’uscita. L’accumulo di coni durante il buffering è effettuato senza causare alcun danno ai prodotti e con una tecnologia provata e testata. Risparmio di forza lavoro essendo necessario un solo operatore per la supervisione dell’intera linea, incluse le macchine formatrice e sigillatrice di scatole. La manutenzione è ridotta al minimo essendo il sistema composto principalmente da convogliatori di trasporto e robot, senza la presenza di numerosi dispositivi meccanici complessi. Le procedure di cambio formato sono molto semplici e realizzate secondo i principi SMED. È chiaro che Cama offre le soluzioni migliori per i vostri coni gelato!

other proposals handling the same volume.

Positive and gentle product handling, because

products never touch with one another. Missing

product solution, without operator assistance,

the Cama system rejects all missing cones

in the carrying trays. The line automatically

compensates the quantity of available

products, ensuring that cones are always

in the correct configuration for the loading

unit. Flexibility, easily handling two flavours,

balancing the correct accumulation of the two

flavours and discharging the extra quantity

of either flavour. No operator is required to

balance the cones arrival! The line is flexible

in terms of number of formats: change over

time is reduced to a minimum. Accessibility

and easier quality control is guaranteed with

all Cama systems. This is evident with Ice

Cream cones applications, where even though

many machines are involved, the line operator

always has full visibility and accessibility to the

complete line. Possibility of buffering thanks

to a “first-in-first-out” principle in order to

absorb possible down-stream line stoppages.

The accumulation of cones during buffering

is performed without causing any damage to

the products with tried-and-tested technology.

Labor savings as only 1 operator is required to

operate the complete line, including the carton

former and sealer. Maintenance is reduced

to a minimum because the system primarily

relies on transport conveyors and robots,

without many complex mechanical devices.

Changeover procedures are very simple

and provided according to SMED principles.

It’s clear that at Cama we have the coolest

solutions for your ice cream cones!

Packaging Line for Ice Cream Cones

Winning solutions for cups!An important part of the Impulse Ice Cream

market segment is covered by cups. This is a

traditional format which has good penetration

in many Countries all over the world. Mixed

flavours, a variety of loading patterns and

different shape cups are the most common

issues faced by ice cream cup production.

Soluzioni vincenti per le coppette!Un importante apporto nel segmento di mercato della gelateria è offerto dalle coppette.Si tratta di un formato tradizionale che riscuote un buon livello di penetrazione in molti Paesi a livello globale. Gusti misti, modalità di riempimento e forme diverse sono tra le necessità più frequenti riscontrate nella produzione gelati in coppetta. La flessibilità e l’affidabilità del confezionamento secondario

è estremamente importante per migliorare la vostra efficienza. Grazie alle procedure SMED e alla rapidità del cambio formato, le macchine Cama sono la soluzione migliore per le vostre esigenze di confezionamento. Se siete alla ricerca di una incassatrice di casse americane standard, la serie Cama IN è in grado di fornire la macchina più adatta in grado di gestire, grazie alla movimentazione regolare, i prodotti

e i cartoni nel modo più uniforme possibile.Se invece state cercando una soluzione wrap-around o display per le spedizioni, è possibile adattare su misura per le vostre esigenze la macchina FW Cama più adeguata. Se l’esigenza per la vostra produzione è quella della massima flessibilità, è il caso di prendere in considerazione una linea completa composta da macchina formatrice di scatole, sistema di

caricamento robotico pick & place e macchina chiuditrice di scatole automatica, tutte progettate e costruite da Cama. In conclusione, qualunque sia il sistema di confezionamento richiesto per le vostre coppette, Cama vi offre la soluzione vincente!

Flexibility and reliability of the secondary

packaging is extremely important to help your

efficiency. Thanks to SMED procedures and

quick changeover, the Cama machines are

the best solution for your packaging needs.

If you are looking for a standard RSC case

packer, the Cama IN series provides you with

the appropriate machine that operates with

positive movements to manage your products

and boxes as smooth as possible. If instead

you are looking for a more convenient wrap-

around or display shipper, then it is a matter

to tailor the right Cama FW machine to your

needs. If your production is looking to achieve

maximum flexibility, consider a complete line

composed of a box forming machine, top

loading robotic system and automatic box

closing machine, all engineered and supplied

by Cama. Whatever is the required packaging

system for your cup, at Cama, we have the

winning solution!

Monoblock Loading Unit