proceso de elaboracion de mango
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8. PROCESO
8.1. Materia prima
8.1.2. TransporteEl tratamiento de la fruta dar en las condiciones apropiadas para asegurar llegue en buen
estado a la empresa, para eso se vigilaran las condiciones de transporte sean las adecuadas, queno provoquen un maltrato a la fruta, con la temperatura adecuada para evitar su sobre
maduracin, que se encuentren libres de insectos para asegurar la calidad de la fruta que seconvertir en mermelada.
8.1.3. Recepcin y AlmacenamientoA su llegada se le realizan los controles de calidad fisicoqumicos, microbiolgicos y
sensoriales establecidos por la compaa, una vez que se garantiza la calidad del mango es
sometido a un proceso de Pre-limpieza a travs de un separador rotatorio. La fruta destinada a
la elaboracin de mermeladas debe ser preferiblemente fresca. Los aspectos que se considera
en el almacenamiento son: grado de madurez, firmeza de la fruta, color y humedad.
8.1.4. Punto Crtico ControlHumedad y Temperatura: La temperatura ptima flucta entre 7 y 12C segn la variedad o el
estado de maduracin de la fruta. La humedad relativa del aire deber ser 90% en atmsfera normal.
La duracin mxima del transporte desde los lugares de produccin hasta la planta no debera
exceder los 2 das.
8.2. Produccin
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8.2.1. Maquinaria
SELECCIN PESADO
BANDA DE INSPECCION BALANZA INDUSTRIAL
LAVADO PELADO
LAVADO POR INMERSION PELADORA INDUSTRIAL
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COCCION TRASNVASE
MARMITA TANQUE DE ACERO
ENVASADO
ENVASADO POR PISTONES
8.2.2. Personal
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Se requiere mano de obra tanto directa como indirecta debidamente calificada; para cubrir las
reas de produccin, administracin, comercializacin y distribucin as como inspeccin de lamateria prima y producto terminado.
8.2.3. Desarrollo del proceso
Seleccin
La fruta seleccionada debe ser de ptima calidad y con el grado de maduracin requerido, de
otro modo todo un lote puede echarse a perder por la presencia de una pequea cantidad demango en mal estado. En esta operacin se eliminan aquellas frutas en estado de podredumbre.
El fruto recolectado debe ser sometido a un proceso de seleccin, ya que la calidad de lamermelada depender de la fruta.
Pesado
Pesar todos los ingredientes slidos y medir los lquidos utilizando balanza y recipiente con escala
de medidas respectivamente. El pesado no debe realizarse por aproximacin ni utilizando medidascomo la pizca, el puado, etc. Esta etapa es importante para mantener la calidad constante del
producto.Es importante para determinar rendimientos y calcular la cantidad de los otrosingredientes que se aadirn posteriormente.
LavadoSe realiza con la finalidad de eliminar cualquier tipo de partculas extraas, suciedad y restos detierra que pueda estar adherida a la fruta. Se recomienda que, antes de su procesamiento, el
mango se lave en agua clorada. Si ha sido tratada con pesticidas u otros qumicos, debe recibir
particular atencin. El agua clorada se obtiene mezclando una pequea cantidad de leja casera,aproximadamente una cucharadita, en un galn o en quince litros de agua. Luego, la fruta seenjuaga cuidadosamente con agua limpia. Existen lavadoras mecnicas para tratar grandes
cantidades de mango que pueden fabricarse localmente utilizando tambores rotatorios quecontengan escobillas. Esta operacin se realiza por inmersin, agitacin o aspersin.
Acondicionamiento (Pelado)
El pelado se hace en forma mecnica con mquinas. En el pelado se elimina la cscara, elcorazn de la fruta y si se desea se corta en tajadas, siempre dependiendo del tipo de fruta.
Despus, se realiza una inmersin en solucin desinfectante para remover la suciedad y la
tierra.
Pulpeado
Consiste en obtener la pulpa o jugo, libres de cscaras y pepas. Esta operacin se realiza a nivelindustrial en pulpeadoras.
Filtrado y colado
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El colado generalmente se realiza mecnicamente. Los productos deben ser filtrados. Para
hacerlo, normalmente se utiliza un lienzo. Para la mermelada de mango, cuyo concentrado seutiliza como materia prima se filtra para eliminar las semillas.
CoccinLa coccin es la fase ms importante y delicada del proceso de fabricacin de la mermelada.Durante esta los ingredientes agregados en una secuencia adecuada son transformados en el
producto final. La coccin produce los siguientes efectos:
1. Ablandamiento de los tejidos de la fruta a fin de hacerla capaz de absorber elazcar.
2. Eliminacin por evaporacin de las eventuales trazas de productos qumicosusados para la conservacin de la pulpa como el dixido de azufre.
3. Asociacin ntima de los componentes.4. Transformacin de parte de la sacarosa en azcar invertido. 5. Eliminacin por evaporacin del agua necesaria, hasta alcanzar un contenido de
slidos solublespreestablecidos.
La coccin se efecta en marmita abierta. Este procedimiento ofrece la ventaja del fcil control dela rapidez de coccin. La coccin debe ser efectuada en el ms breve tiempo posible, para nocomprometer el xito de la elaboracin.
La fruta o pulpa se coloca en la marmita con un 10% de azcar de la dosis total a agregar, a fin deimpedir que la masa se pegue a la pared de la marmita y para asegurar la inversin deseada de lasacarosa. La dosis de pectina necesaria se mezcla con azcar en proporcin 1 a 5 en un recipiente
seco y esta mezcla es adicionada a la masa en la marmita con agitacin vigorosa, mientras esinterrumpida momentneamente la ebullicin. Con el propsito de que la pectina pueda disolversecompletamente en la masa, es necesario que al momento de la adicin de la pectina seca elcontenido de slidos solubles no sea superior del 25%. Esta condicin se supera cuando se emplea
pectina en solucin. A continuacin se prosigue con la evaporacin hasta un nivel de concentracin
que es alrededor de 37a 40Brix. En este momento se agrega y disuelve el resto de edulcorante quese tena pesado. Aqu sin necesidad de concentrar ms, se alcanzan los 65 a 68 Brix. Luego se
procede a adicionar la cantidad de solucin de cido previsto para llevar al pH adecuado y desorbato de potasio. El valor del nivel de concentracin al que se lleva la mezcla inicial depende del
porcentaje de fruta que se ha establecido contenga la mermelada y de la proporcin fruta:
edulcorante previsto en la formulacin.
Esterilizacin
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El proceso de esterilizacin consiste en lavar los frascos con agua y detergente, enjuagarlos bien y
hacerlos hervir durante media hora. Posteriormente, sin dejarlos enfriar se ponen a secar en elhorno, boca abajo, sobre una rejilla.
Envasado y Llenado
El siguiente paso es le envasado de la mermelada. Esta operacin se debe llevar a cabo atemperatura superior a la que gelifica la pectina empleada, es decir a la temperatura crtica de
gelificacin. Aproximadamente, una pectina de velocidad lenta de gelificacin lo hace cerca de los60 C, la de velocidad intermedia a 75 C y la de rpida a 85 C. Despus, se procede al llenado dela mermelada de mango en envases de vidrio. El envase es de vidrio transparente de 500 gr, el cual
permitir observar las cualidades de nuestro producto, con tapa enroscable de color blanco el cual
evitar la salida de la mermelada, siendo un producto de fcil acceso, fcil de abrir y cerrar.
Exhaustin Y Sellado
Consiste en la eliminacin del aire del espacio superior del envase as como el disuelto en elproducto creando as un vacio parcial, al eliminarse el aire, con el se elimina el oxgeno que es
el causante de las reacciones exudativos del producto, el vacio creado evita tambindeformaciones del envase por dilatacin de la masa durante el tratamiento trmico y ayuda a laprolongacin de la vida media del producto.
Etiquetado
Se coloca la etiqueta que contiene el nombre del producto, informacin nutricional, numero lote ,
peso neto y dems especificaciones. Es importante etiquetar correctamente el producto elaborado yaque esto brinda informacin y seguridad al consumidor.
Embalaje
En esta oportunidad se hace uso de las cajas troqueladas de cartn corrugado ya que el cartn
corrugado es uno de los materiales ms utilizados para los embalajes debido a sus diversas
ventajas, como la proteccin de nuestros productos, el fcil almacenamiento e identificacin.
8.2.4. Punto crtico de control
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1. Coccin:El punto final de la mermelada ser cuando marque entre 65 y 67 grados Brix deconcentracin (para una mermelada casera), momento en el cual se deber detener lacoccin.
2. Lavado: Lavado de la fruta con agua clorada.3. Envasado: El envasando se efecta a temperaturas alrededor de 88 C o mas y
cerrando inmediatamente, el envase se invierte para esterilizar la tapa y de estaforma no hay necesidad de someter el producto a posteriores tratamientos trmicos.
Los frascos as obtenidos se pueden luego enfriar y dejar en reposo para lograr la
formacin del gel caracterstico
8.3. Diagrama de flujo del proceso
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RECEPCION
SELECCION
LAVADO
PELADO
PULPEADO
PRE-COCCION
PTO. GELIFICACION
COCCION
ENVASADO
TRANSVASE
PESADO
MERMELADA DE MANGO
ENFRIADO
ALMACENADO
ETIQUETADO
Azcar
Acido Ctrico
Pectina
Sorbato de Potasio
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8.4. Diagrama del Flujo