procedimiento torqueado 3

5/9/2018 procedimiento torqueado 3

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~==~~~==========~======-=~=.~~.=-=_=-=-===========~========~===

- - I -I --------II ~-,----- ---~ ~!~ f 1 \ - - - - -C~--,~/~7 , J \ \ J 2-Jul-97

___ .. -~,;-- RIA I__ ~l~-;_27-JUn-97VIS Ri,


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2.3:1. EI tensionamiento se reatizara con lIave de torque manual standar sepun fllmto 8.para todos los tornillos de diarnetros rnenores de 2 pulgadas para ias series ANSI '15

,'. Y 300 Y para todos los tornillos de diarnetros menores a 1 1 /2 pulgada para las seriesANSI 600 y mayores.

'~",!",..",.~~,

PROCEDIMIENTO PARA ATORNILLAMIENTO DE 6RID}\$ DE1UBEHIII.SPAG I

[ T I E I Nr c l P IF I - I 0 ~ I - [p !RITR j - I G I 3 I 0 I RC X :'. N l.J M ,1.0

2.0 ALCANCE

2.'1. Este procedimiento cubre los metodos de ajuste de tornillos para tl.rrtl l8s de tubertasadernas debera ser utilizado como una QUia para 1 3 instalacion de juntas de bridas dtuberias para asegurar una instn'ncion apropiada de las misrnas

2.2. Los tipos de materiales de los tornJos corresponden a las especiticaciones oel PipingClass FFO/F.G.PI-002

2.3. UNIONES BRIDADAS CON JUNTAS COMPRIMIDAS UBIRE DE ASBESTOSESPIRALADA METALlCA, GARLOCK BLUEGARD 3000 0 EQUIVALENTEPIPING CLASS AOSi - A1W1 ~ A1W2 Y Ti/PO R T J IMETALICAS.

2.3.2. E! tensionamiento S8 realizara con Ilave mecaruca hidraulica sequn punto 8.2 paratad os los torn illos de diarnetros rnayores de . 2 pul.gadas para las series ANSI 150300 Y para todas los tornillos de diametros rnayores a 1 1 1 2 pU!i-: lada para las seriesANSI 600 y mayores.

3.0 RESPONSI>,BILIDAD3.1. Es respansabilidad del s~~:""~rvrsm de Piping 8 1 curnourruento del presente

procedi.niento


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- I

PROCEDIMIENTO PARA ATORNIILLPd\'~IENTO Df: ,8R!JI::)/\SDE lU8ERL~3PN3 2

3.2. EI personal de QA/OC debera verificar el curnplimlento de 10aqui estabieclldo_

4.0 NORMAS DE REFERENCIA

4.1. Sociedad Americana de lngenieros Mecanicos ( ASME) sec VIII division 1 apendicereglas para la construcci6n de tanques de presion.

4.2. Instituto Standar Nacional Americano (ANSI) B_1.1. unifiear las roSC8S de 10'3 tornilloen pulgadas 616.5 bridas en tuberias de acero, acccsorios y valvulas bridacJas.

4.4_ A .193 materiales de tornillos de acero inoxidable y acero aleado para servicios de atemperatura.

~ 4.3_ Sociedad Americana para el ensayo y materia'os (ASTfl/).

4.5. A 453 materiales de tornillas de aceros aleaoos.

4.6. A.320 materiales de tornillos en acero aleado para etservlcio de baja temperatura.

4.7. Soeiedad de estandarizaci6n de fabricantes (MSS) SP.44 bridas detuberias daeero.

4.8. Instituto fabricaci6n tuberias (P.F.I.)Standar ES.3 toleraneias de fabricaei6n.


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PROCED1MIENTOPAJ~AATO~NILL.A,NilENTO DE BRIUPISDE TUBERrASPP,G 3 D

DOC. NUM.

5.0 GENERALIDADES5.1. Torriilios, Tuercas y cara de bridas deberan estar lib res de mug'~ y polv.: para s

instalacion.

5.2. LUBRICACIONLos tornillos deberan ser lubricados y tend ran que ser lubricados exactarnente antesde su instalacion. EI lubricante para los tornillos hasta 2 1 / 2 " [ds diarnetro debe-ra secon' earaeteristieas sirnilares al lubrieante Permatex Anti-Seize Compound. EI factorde friccion del lubrieante debera estar entre 0,17 a 0.23. Para los tornillos mayores2 1 / 2 " de diarnetro debera ser el lubrieante can un coeficiente de fricci6n 0,1 conMolybdenum marea FEL-PRO C100 0 equivalente. La falta de lubricaci6n provocalecturas erroneas en el torque ( un ajuste no lubricado tiene una eficiencia deaproximadamente del 50% de un ajuste bien lubricado).

5.3. AJUSTAMIENTO.EI ajuste del torque debera ser desarrollado en tres etapas con incrementos iguaJesaproximadamente a 1 /3 del valor del torque final (1) torque inicial para asentarnientode la junta (2) torque intermedio y (3) torque final para condiciones de opersclon de lajunta brida.Las instrucciones del fabrieante para la operacicn, el rnanlenimientc y c31libracion deIlaves de torque debera ser curnplidas.

5.4. CALIBRACION DE LLAVES DE TORQUESe utilizara ealibrador rnecanico para cornprobacion de calibracion rlt: llaves de torquede corte.Este calibrador mecanico debera contar con certificado de cc,i!:':'racion del fabricante ydebera ser registrado por QAloe.


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ROCEDIMIEI\lTO PARA ATORNILl~,;!\M1E'NTO DE, BR1jDAS I)~ TUSER,IAS

6.0. fl1ETODO PARA ATORNILLAMIENTO DE BRiDAS

6.1. PR~PARACION

6.2. Se limpiara completamente las caras de las bridas deberan cr tar libres de grasaque el grado de friccion entre las juntas y las caras de las bridas es c: itico.Para las bridas de acero al carbona se utilizara solvente Aqua - Sol de Certifiedpara las de acero inoxidable y duplex, solvente parafinico producto P.C.46laboratorios Praxis.Las superficies de asentamiento deben estar libres de inperfecciones srn r;;jadurasgoJpes 0 alabeos.Todo el oxido y rebabas deben ser e!iminadas can pulido (pasta abrasiva) Otrdefectos mayores se podran reparar con torno frontal 0 en su defecto el cambia dcomponente. Cualquier ranura radial 0 erosion debera ser eliminada maquiuandobrida a reemplazarla.

6.3. Se debera verificar que los tornillos y tuercas son las espeeificadas en el listado dmateriales del plano isornetrico a Piping Class la longitud minima aceptable del tornilverifiea cuando el tornillo cubre la altura total de la tuerca mas un paso de rosca.Si las roscas estan sucias u oxidadas deberan ser limpiadas call un cepillo dalambre. Utilizando cepillos de acera inoxidable para aceros moxidabtes.Las tuercas deben girar libremente sobre los tornillos a una distancia iqual a la dservicio en que seran usadas.

6.4. Numere los tornillos y tuercas sequn la Figura que corresponda para ayudar enidentificacion y facilitar la aplicacion del tensionamiento en cruz.


6/22

PROCEDI'~,i1!E'N.TOPARi\ ATORNILJ . . . , , ,D j i \ i11ENTO DE HRIDAS DE TUHF.:Ri~S

DOL; N\JM

6.5. Recubra el tornillo y la rosca de 18 tuerca y la superticie de ccntacto de 1 C 1 tuerca conbrida con suficiente cantidad de lubricaote indicado en el punto 5.2.

6.S. Se debera verificar el tlpo y tarnano de 1 8 junta son las especificadas en el HsLadomateriales de! plano isornetrico a PIping Class.Las juntas deben estar limp/as libres de grass, oxido y rebabas.

7.0 PRE ENSAMBLE DE BRIO/,S

7.1. Se controlara el alinearniento de las briuas que deberan estar centro de las toleranciaestablecidas en la norma PFI Standar ES-3 Piping Fabricatten instiWteLas fuerzas requeridas para alinear las bridas depende de lid resistencia de Iocomponentes de la junta para ser haJados en conjunto.Despues de cada g.'iro al ajustar el alinearnlento podra ser revisaco rnidiendodistancia entre las caras de las bridasCuando es posible, se debe efectuar la alineacion de Ja bricia de la tuberia 81 equiporotativo antres de la prueba de presion de l sistema. Donde 58 haya reahzado esto, labridas alineadas de la maquinaria deben ser "contrarnarcadas" para asi re,if1tegr8:rlacorrectamente en el futuro.

7.2. Se deber a alinear !os agujeros para los tormllos de las brrdas a unir utillzandoherramienta apropiada. No se o2L;e forzar el alinearnionto.

7.3. Se colocara dos tornillos diametralmente opucstos y un tornillo a mitad de caminoentre los dos primeros para retener 1


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8.1.1. Apretar los tornillos usando un rmrumo de 5 vueltas y un patron en cruz en orderotacional, luego ajustar los tornillos en orden secuencial aplicando cargas pareja~ sobre los tornillos.i 'I:.~ I

PROCEOIMIENTO PARA ATORNILLAMIENTO DE BRIDAS DE TUBERIASPAG 6

OC . M .JM .

Confirme visualmente que la junta con anilJos de centrado esten apropiadamentcentrados yque los tipos Ring.Joint, cuando sea aplicable, esten colocados sobre ldos ranuras.

7.5. Colocar los tornillos y las tuercas faltantes apretandolas con la mano can las caraslas bridas en paralelo.

7.6. La junta bridada can torque cumplimentado debera ser identificada con una platinamaterial aluminio fijada can alambre galvanizado a un tornillo de la brida y debera s..- grabada en bajo relieve indicando fecha de ejecucion del torque, numero de registde quien 1 0 ejecuto y valores de torque aplicado.

8.0 TENSJONAMIENTO DE LOS TORNILLOS

8.1. TENSIONAMIENTO CON LLAVE DE TORQUE STANDAR

8.1.2. Paso 1: Ajustar manualmente con una lIave utilizando el sistema en cruz orderotacional.Paso 2 : Torquear cada tornillo hasta un maximo de 30% del torque final escogidoutilizando el sistema en cruz orden rotacional.Paso 3 : Torquear cada tornillo hasta un maximo del 60% del torque final escogidoutilizando el patron en cruz orden rotacional.Paso 4 : Torquear cada tornillo hasta alcanzar el valor final escogido usandosistema en cruz orden rotacional.

\W OR D \A T OR N IL.D O C


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- . . . .PROCEDIMIENTO PARA ATORNILLMIiIENITO DE.BRfDAS DE TUBE-R~l\S

[lOC. r~UM.

Paso 5: Realizar una pasada orden secuencial hasta Jograr una carquniformeme.nte distribuida en todos los lorniuos. Esta etapa puede requerir variapasadas adicionales.

8.1.3. Tadas las Ilaves de torque tJ8ben tener la capacidad adecuada y d9' recierncalibraci6n.

8.1.4. Se debera arl.car el torque a una rata uniforme, el torque fmall debe efec tu2 I r s .e e"rnovirniento" .

8.1.5. Mantener la Ilave de torque perpendicularrnente 31 el;'(? del 'tornillo rnientras S8 estaplicando el torque.

8.2. TENSIONAMIENTO CON LLAVE MECANICA HJDRAULICA

8.2.1. EI metoda de tensionamiento de torrullos c:,~ lIaves mecanicas hidraulicas multiplesproducira mayor velacidad, mas certeza y mas un,iformidad de cl3rga, en el l()rq~.l-e qulos sistemas Standar.

8.2.2. EI equipo de tensionamiento nidraulica a utilizarse es m3rC21 Ene-rpelc Plarad modelonumero LT180TS ver anexo 1. qrafico de rendirnientos

8.2.3 I~Imetodo de ajustamiento es el mismo indicado en el punto 8. '1.2.

8.2.4. Utilice tensi6metros multiples, si es posible con 1 3 1 firl de redueir interacciones elasticas

8.2.5. Se cornprobara que 1 3 presi6n especificada para el hidraulico5{;a aplicada atenslometro.


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- , I

PROCEDIMfEh!TO PARA ATOFl't-JiLLAMrENTo DE BRWAS DE TIJBEI-"~~AS. ,,_..FlAGol)E

IJOC. NUM.

8.2.6. La carga de tension nominal debera S'8 ! rmas aHa.'que la pre ce rrra d8 r tornillo n e s e a c opara compensar los efectos de relajaoi6n

o...J. SALllD OCUPACIONAL

Se consideran los linearnienlos del Programa de Salud Ocupaciona:

10. SEGURIDAD INDUSTRIAL10.1 Elaborar antes del inicio del trabajo el panorama de riesgos. considerando cada unade las tareas a realizar, personas que intervienen en elias, peiig.ros 0 ries90sespecificos y las fuentes que los generan, asi como las madidas de control pameliminarlos 0 minimizarlos.

10.2 COil base en el panorama de riesgos, pi supervisor y /o el capatoz, a traves de unacharla minima de 5 minutos antes de! inicio, debe instruir adecuadamente al personalque interviene en esta labor, poniendole en evidencia de los riesgos y meoioas decontrol que se deben adoptar, como tarnbien sobre la forma cor-recta y segura dedesarrollar la tarea.

10.3. Anh~8 del inicio de la tarea, el supervisor y/o capataz, debera verificar que S8 GlImplentodas las medidas de seguridad y proteccion contempladas en et panorama de riesqosyen este procedimiento.

10.4. Se suministrara al personal que interviene en esta labor, los elementos de protecctonpersonal necesarios y requeridos para la operacion


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PROGEDIMIENTO PARA ATORNILLAMIENTO DE BRIDAS DE TUBEHlASPAG 9 D

RDOC. HUM.

11.METODa DE TORQUE

0 0c r 4 - 5 "8

grr~315"I~~

135" ~l7(14 - O R D E N RO T AC I O N A L1225' 18(1 5O R D E N S ECUENC I A L 0 0 :I71-2 2 23->\ 6 6

. . > i - J 5-6 47-8 !l

8-8QLTS

O R DE N SE CUE NC IA L1- 23-45-67-89-1011-12

12o330' 930' o60'O R DE N R O TA CIO N lIL

159371126104Il12

0240'10 210"o 130'o 11

12-BOLTS

\WORD\ATORNIL.DOr.


11/22

,~.J:

R

PROCEDIMfENTO PARA ATORNJLLAMIENTO DE BRIDAS DE TUBERIASPAG 10D

12 1320 0 0 0 50 347 0" l B " 0., S 324' 17

036"~ 54,00D16

0288" n o ) '90" 0 :}

25T10 0 108" 023r 15O R D E N SECUENC IAL 0 121)0-2 18 211) 14


12/22

.i ..10. II

I

rAG 11 D

2S; : l i(Sl

[in] Bolt stress =: 50 Ksi Boi t stress > 42,5 V >..SiTorque

f = 0,2 : Bolts lubricated INith Oil - Graphite mixtureJft.lbf]1 /2 52,50 44,63 I5/8 105,21 89,43

3/4 188,75 160,447/8 305,52 259,691 459,17 390,29

1 1 /8 682,50 580,131 1 /4 967,71 822,551 3/8 1323,44 1'124,921 1 /2 1756,25 1492,811 5/8 2275,00 . 1933,751 3/4 2887,50 2454,381 7/8 3600,00 3060,002 4420,00 3757,00

2 1 / 4 6418,13 5455,412 1 /2 8941,67 . 7600,42Stud A 193 87 A453Diameter A 320 L7 Gr660D S tuds with Sy: : :95 Ksi Studs weth Sy==85 Ksi[ in) Boft stress =47,5 Ksl Bolt stress 42,5 Ksl

Torquef::: 0,1 : Bolts lubricated with Molybdenum

[ft.lbf}2 3 1 4 -_.5724,64 5122,053 7509,75 6719,253 1 /2 12413,33 11106,67

TOLERANC!/\ DEL TORQUE 10%

\\VORD\;\ TORNIL.DOC


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.--~--.

PROCEDJr~m::NTO P!\RA /\TORNILLAMiENTO DE EJ~;;iOJ\SDE TUBERi/\SPAG 1 6 DE

__ , O O ~.C.~NUTv~ l . _liJE IN I ~lil~ I F I - I 0 I 6 [ J i P L ~ I . _ ~ l ~ r T ~ l _ : ~ J _TABLA No.2

LLP,\.fi=:SDE TORQUE PARA TORNfLLOS IJ . .193 37 - A3.20 L7

0 COPJ\IMPACTO TORQUE REQ. DESCRIPCIO:) -,TORNILLO MEDIDA ENCASTRE INICIAL FINAL16- .-1 /2 7/ 8 H2 5 3 PRO! 06008 A

5/ 8 1 1 /16 1 /2 "J " 105 PRO I 0 6016..;L3/ 4 1 1 /4 1 /2 5f 189 PROTO 6014( 1 8 1 7 /16 3/4 92 306 PROTO 6020A1 1 5/8 3/4 133 459 PROTO 6020A 0 PROTO 6022A

1 1 /8 1 13 /16 1 2 0 5 683 PROTO 6022A1 1 /4 2 3/ 4 290 968 PROTO 6014 + PROTO 52321 3 / 8 23/16 3 / 4 397 1 3 2 3 PROTO 60140 PRO I 0 6020A + PROTO 62321 1 /2 2 3/8 3/4 527 1 f 56 PROTO 6014 0 PROTO G020A + PROTO 6232 0ENERPAC LT 180TS1 5 /8 2 9 /1 6 1 683 22(5 PROTO 6014 0 PROTO 6020/\ + PI~OTO 6232 0ENERPAC LT 180TS1 3/ 4 23/4 1 866 2888 PROTO 6014 0 PRO I 0 6020r" + PROTO 6232 0

ENERPAC LT 180TS1 7/ 8 I 2 1 5 /1 6 1 1080 , 3600 PROTO 6014+PRO J 06232 + WILLI/\l'viS

TM 2500 0 ENERPAC LT 180TS2 3 1/8 1 1326 4420 ENERPAC LT 180TS

2 1/ 4 3 1 /2 2 1 /2 1925 6418 ENERPAC L I 180T52 1 /2 37/8 I 2 1 /2 2683 8942 ENERPAC LT 180TS3 4 5 /8 2 1 /2 2253 7510 ENERPAC LT 180TS31/2 5 3/ 8 2 1/2 3(24 12413 ENERPAC LT 180TS


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PROCEDIMIENTO PARA ATORr-JILLAMIENTO DE BRiDAS DE TU8ERIASP/\G 17 DE

".J

COPAIMPACTOI

IDESCRIPCIOH --0 TORQUE REO.

TORNILLO MEDlDA ENCASTRE I IN1C1AL FINAL1 / 2 7/ 8 1 1 2 14 45 PROTO 6008 A5/8 1 1/16 1/2 27 89 PROTO 60163 / 4 1 1 / 4 1/2 48 160 PROTO 60147/ 8 1 7/16 1 1 2 78 260 PROTO 601BA1 1 5/B 3/4 117 390 PROTO 6020A

1 1/8 1 13/16 3 1 4 1 r4 580 PROTO 6020A1 1 / 4 2 3 / 4 247 823 PROTO 6014 + PROTO 62321 3 / B 2 3 / 1 6 3 / 4 338 1125 PROTO 6014 0 PROTO 6020A + PROTO 62321 1/2 2 3/8 3 / 4 448 1493 PROTO 60140 PROTO 6020A -e - PROTO 6232 0

ENERPAC LT 180 LTS1 5 / 8 29 /16 1 580 1934 PROTO 6014 0 PROTO 6020A + PROTO 6232 0

ENERPAC LT 180 LTS1 3 / 4 2 3 / 4 1 736 2454 PROTO 6014 0 PROTO 6020;\ + PROTO 62320

ENERPAC LT 180 LT81 7/8 2 1 5 / 1 6 1 918 3060 PROTO 60140 PROTO 6020A + PROTO 6232 0ENERPAC LT 180 LT82 3 1 / 8 1 1127 3757 ENERPAC LT 180T8

2 1 / 4 3 1 / 2 2 1/2 1637 5455 ENERPAC LT 180T82 1 / 2 3 7 1 S 2 1/2 2280 I (600 ENERPAC LT 180T83 4 5 / 8 2 1/2 2016 6719 ENERPAC LT 180T83 1 / 2 5 3 / 8 2 1 / 2 3332 11107 ENERPAC LT 180T8

DOC. NUM.

TABLA No.3LLAVES DE TORQUE PARA TORNILLOS A 453 GR 660

REV


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--------~PROCEDIMIENTO PARA ATORNILLAMIENTO DE BR!DAS DE TUBERI/\S

PAG 1 8

"-._j

DOC. NUM.

TORQUE MULTIPLIERS- I ........ ___ .I _ -

-. - --=':..--;=..,-..::=:s a . .. .. .. .. . .. - rDI'--~,

1 " . . ., ./V

Y o " Sq .F e r n a l e,. S~.M ale 15.0;1 5X " 17.2

\ \VORO\ATORNIL .DOC


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- _. -_ ..__TECJ:UNTPROCEDIMIENTO PARA ATORNILLAMIENTO DE BRIDAS DE TUBER1AS

r(\G 19 D

DOC. NUM.

j

TORQUE WRENCHESr _- ~- -. . . . . . ----- - ~ = - ~ - ~ - ~ ~ - - ~ - - - - ~ ~ - - - ~ - 0RE

P ro to M ic ro me te r T o rqu e W re nche s are ca lib rate d to ::': : 4% o f to rqu e re ad inq clo ckw ise and 5 % c ou n te rc lo ckw ise a1 2 0% to 100% o f lu ll s ca le . Ce rtifie d w re n che s to :!: 2 % are ava ilab le u po n re qu es t.

S a O G A"60126 D O ! A".016'5014"S01US020At60m

i.HI.!3.514.52.111.8U1U7.5,5.2!O.6~3.6

H.S8S.0216.B~1 s.0"m

10802010010g030ISO502,060300gO600

140700

.s

.S.511221


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PROCEOIMIENTO PARA ATORNILLAMIENTO DE BRIDAS DETUBERIAS

DOC. NUM.

OSc OF THE TOROtJE MULTJPl-.JEB; ~:.iff~:~~~~::~:~-::'=~~-;Zr:S::!i;-:~T J w mecllarlc::!: aCy~r.:a9t In jhd .l! L~c~ "Pprx.d ("'''CO F rosuhs In ~$Wr:,-It : . , , ~ , ',' 1 01 .: ~"r!"9 t;:,rc~ Wh ll .. "l 1 t1 < J X . -I l : >l 1Oused./ . 0 : , 5 " c ~ e e l. - !. ! , , ,?w,,:: , , 1 1 50 0, T I i. 2O OJ and TM25DO. .. -:k'"Wnen . nO U a be ece -ea nC< :' o, ., .. 'Y 10 Cl"1st"'~II. y o u r X.4 T o n n e klu ii ;Olier . 10110 '" rh"". inl ttuc ikon l "",o1ully:1 OIl f,lcdoll"Ml0aaR 0tl1y, r~ffiY$1Iw ...to""ll a ~ , o m " ' ) 'by b_-;Q~ o~ 1 1 \" " " ': ,CtC">'I.2. Bemove Il>e l o u r OOCKOi h o o d c~p ~~I~n; l1em t . 2 .\3 . WI I I " I Jl1Y ~ o ll m a :G! :r ia J~5. pun c h , c1J,ve H~ e Inpvl plr l~oJ-" JJ~. r . 1. If: :11~ c l ( c. . :, t ;0 l '1 : r .d , c o . r~~ I n the Sk" lch , n~:bq I:":~ DO';HlO!1 O ~ j:e m 1 1.When lI!r. 'I 1. iJ COIT~D ' ' i d e ly eltJ( of Ih m to ~fl l u rt t ve r c . f, :; 3 ~H !mul '1 c..i.(. ~(l. ~c.c.c.I.i:.~,:.ht:dwj'II'1.O~llhe-ise at toots,~. Nol. rne loca!le~.of 11.", lin ~om~ " ,ode l' Qu';nsdi~"~,.''''tl;.,,~'~ ',."}~her~ a.o 'c(~int'~ l-:.r rhe I n p u lp;ciCIl,lIcm I, s o o "'"51 be

r eo f!l 'C .f: c ~ n e1 .:4cl ly ! )" Ie - ~ ~ . pOD U~ o ro .. .. _ . ~ .. i" ., ~,. ,,... '. : - . .. . . ~ - . c s. .. . A. H . ~' O j ~: .. ~~rI\b\y~- a( . tI J JI Y W .R J: ~ ; . '; d Jn~~t~l C J .I ;; " : ;; ~ ,I ro- ~)-:~""1, ...4 - . .. .I .! . . I c! ":';hc--r (1:1.r.1d9:c.Il(:pbcc ""00' (Ie O'ot . lT ' ; ' J~~d p:'l-fl! l'\!l

noce"urlJS. S,... t ! "" icmbl ; ( l { , l t ! - o ( l X . .. - n 19 Y(Hy I rn _ po . r[ 3! '\ 11 h D .! " "I I b ~M ~ n -; ~ufl~;n. be comjJ;"::~I!I"( vOilltd wilh ~PQdnl X A ; ~vbrict!t'1l.L.(ld.a.n ;)ddi1k1nfl.1l;b::.i,_.'.~-':':'::;,;~;_,.:K:-"'.~."1.l.-~~~~~~~~'~~Z;:~.~C.j~;

SE RV ICE IN STR UCT IO N - \-IO D1O I.. 1 J i2 00L lo o se n t-ftP :l.c :r~l'{$ at oolp" " : !l l)b t


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.1

PROCEDIMIENTO PARA ATORNILLAMIENTO DE BRIDAS DE TUBER!ASPAG 2 1

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