orodne zlitine podatkovni list cpm - metaling.eu · kaljenje po razpredelnici popušèanje 3 x 2...

®® ®®

®® ®®

CPM® 3Vje novo razvito skrajno ž ilavo visoko kakovostno jeklo, ki ga izdelujemo po Cruciblovem postopku praš ne

®metalurgije. Jeklo CPM 3V ima visoko lomno odpornost in se ne kruš i, hkrati pa je tudi zelo odporno proti obrabi. Izkazuje boljš o ž ilavost kot npr. materiala 1.2379 ali 1.2363 in skorajda dosega raven jekla za delo v vroč em. Zaradi dobre termodinamič ne stabilnosti je vedno primerno za

®oplaš č anje s postopkom PVD. CPM 3V smo razvili za robustno uporabo. Pri uporabni trdoti pribl. 58 – 60 HRc je

®jeklo CPM 3V visoko lomno in istoč asno obrabno odpornost.

TIPIÈNA PODROÈJA UPORABE:_rezilni stroji in š tance, tudi za debelejš o ploč evino,_orodja za fino rezanje,_stiskalnice in stroji za preoblikovanje,_orodja za valjanje navojev in valjanje,_prebijala,_striž na in industrijska rezila,_stiskalnice za sintrane izdelke.

SESTAVA

ogljik

krom

vanadij

molibden

FIZIKALNE LASTNOSTI2Modul elastiènosti [kN/mm ]

3Specifièna teža [kg/dm ]

Toplotna prevodnost [W/mk]

Koeficient toplotnega raztezanja v temperaturnem obmoèju od 20 – 200 °C, [mm/mm °C]

®ORODNE ZLITINE _ CPM 3V

STRUKTURA MATERIALA PRAŠNE METALURGIJE IN KONVENCIONALNEGA MATERIALA

Homogena struktura materiala prašne metalurgije v primerjavi z grobo karbidno strukturo jekla, izdelanega na konvencionalen naèin.

ŽILAVOST

Charpyjev udarni preskus

Joulov

HRc

Standardna velikost vzorca za Charpyjev preskus z zarezo z 12,7 mm polmera.

ODPORNOST PROTI OBRABI

Preskus obrabe z navzkrižnima valjema

Reciproèno s stopnjo obrabe pri preskusu z nenamazanim valjem v stiku z vrtljivim valjem iz karbidne trdine.

STRAN 1

ORODNE ZLITINE®PODATKOVNI LIST CPM 3V

CERTIFICIRANO PO ISO 9001

Trdota HRc

Temperatura popušèanja °C

NAVODILA ZA TOPLOTNO OBDELAVO

1. predgrevanje 450 – 500 °C


kaljenje po razpredelnici

popušèanje 3 x 2 uri po razpredelnici

Ohlajanje po kaljenju v termalni kopeli pri pribl. 550 °Cali v vakuumu pri najmanj 5 barih nadtlaka.

* Èe je predgrevanje prej potekalo pri 870 °C. Podatki se nanašajo na preskusni vzorec s 13 mm polmera. Èas držanja na temperaturi je potrebno pri velikih ali zelo tankih profilih ustrezno prilagoditi. Najvišje dopustne temperature kaljenja 1130 °C ne smemo preseèi.

željena trdota HRc ± 1

temperatura kaljenja °C

èas držanja na temperaturi kaljenja min*

popušèanje °C

®ORODNE ZLITINE _ CPM 3VSTRAN 2

TOPLOTNA OBDELAVA

MEHKO ŽARJENJE®CPM 3V enakomerno segrevamo na temperaturo 900 °C.

Potem 2 uri drž imo na tej temperaturi. Po 15 °C/h v peč i ohlajamo do 590 °C. Konč no ohlajanje poteka zunaj peč i, v mirnem ozrač ju. Z mehkim ž arjenjem lahko dosež emo okoli 240 HB trdote.

ŽARJENJE ZA ODPRAVO NAPETOSTIPo grobi obdelavi ž arimo za odpravo napetosti na 600 – 700 °C. Ko se material popolnoma pregreje, ga v peč i ohlajamo do pribl. 500 °C. Konč no ohlajanje poteka zunaj peč i, v mirnem ozrač ju.

KALJENJE®Pri kaljenju materiala CPM 3V obič ajno uporabljamo dve

stopnji predgrevanja (450 – 500 °C / 850 – 900 °C). Takoj zatem ga segrejemo na zaž eleno temperaturo avstenitizacije 1030 – 1130 °C. 1030 °C izberemo, č e hoč emo doseč i maksimalno ž ilavost, in 1130 °C, č e hoč emo dobiti najviš jo odpornost proti obrabi. Za ustrezno stopnjo topljivosti zlitinskih elementov in primerno stopnjo poboljš anja priporoč amo, da pregrevanje traja najmanj 40 minut pri kaljenju na 1030 °C oziroma najmanj 30 minut pri kaljenju na 1130 °C. Pri kosih z obsež nimi prerezi ali tankimi stenami je potrebno č as drž anja na temperaturi ustrezno prilagoditi.

OHLAJANJELahko poteka na zraku, v termalni kopeli ali s prekinjenim oblivanjem z oljem. Pri toplotni obdelavi v vakuumu je potrebno paziti na primerno hitrost ohlajanja (najmanj 5 barov nadtlaka). Za kar najboljš e dosež ke pri ž ilavosti priporoč amo ohlajanje v termalni kopeli.

POPUŠÈANJEPopuš č amo takoj, ko je orodje ohlajeno pod 40 °C.

®Potrebno je trojno popuš č anje po 2 uri. Obič ajno CPM 3V popuš č amo v temperaturnem območ ju 520 – 560 °C.

GRAFIKON POPUŠÈANJA

Rezalni parametri

Rezalni parametri

Rezalni parametri

PODATKI O OBDELAVI

STRUŽENJE

Struženje s karbidno trdinogrobo struženje ravnanje

Struženje s karbidno trdinogrobo struženje ravnanje

Struženje s hitroreznim jeklom, ravnanje



Rezalna hitrost (V ) C

m/min


m/min


m/min

Podajanje (f ) mm/obrat



Globina reza (a ) mmp


Oznaka ISO

Oznaka ISO

Oznaka ISO

* Priporoèamo uporabo narezane karbidne trdine, npr. Sandvik Coromat 4015 ali SECO TP 100.


REZKANJERAVNO IN KOTNO REZKANJE

ÈELNO REZKANJE

Èista karbidna trdina

Tip rezkarja: rezkar z izmenljivimi rezili

* Za èelne rezkarje s titankarbonitridno prevleko iz hitroreznega jekla V ~ 25 – 30 m/min.C

** Odvisno od radialne globine reza in premera rezkarja.

*** Priporoèamo prevleèeno karbidno trdino, npr. Sandvik Coromat GC 3015 ali SECO T 15 M.


VRTANJEVIJAÈNI SVEDRI IZ HITROREZNEGA JEKLA

VRTALNIKI IZ KARBIDNE TRDINE


Sveder – ø mm Rezalna hitrost (V ) m/minC

* za svedre s titankarbonitridno prevleko iz hitroreznega jekla V ~ 25 – 30 m/min.C

Rezalni parametri


m/min


Tip svedraZ izmenjivimi plošèicami

Iz èiste karbidne trdine

Sveder s hladilnimi kanali in rezilom iz karbidne trdine

* sveder s hladilnimi kanali in prilotanim rezilom iz karbidne trdine.

** odvisno od premera svedra.

BRUŠENJE

Brusilni postopek Mehko žarjeno Kaljeno

Ravno brušenje, ravne brusilne plošèe

Ravno brušenje, lamelne brusilne plošèe

Zunanje okroglo brušenje

Notranje okroglo brušenje

Profilno brušenje

* v tem primerih, èe je mogoèe, uporabljamo CBN-plošèe.

** brusilna plošèa podjetja Norton Co.

ORODNE ZLITINE

SEZNAM DOBAVLJIVIH ORODNIHJEKEL CPM® 3V CERTIFICIRANO PO ISO 9001

Dodatne informacije o naših izdelkih in prodajnih mestih lahko poišèete v naši osnovni brošuri in na spletni strani www.zapp.com.

Vsi na podatkovnih listih in seznamih dobavljivih izdelkov navedeni tehnièni podatki, slike, risbe, podrobnosti o merah in težah ter drugi podatki služijo zgolj opisu naših izdelkov in so neobvezujoèe povpreène vrednosti. Ne zavezujejo h kakovosti in ne pomenijo garancije kakovosti in trajnosti. Navedeni primeri uporabe so namenjeni izkljuèno orisu in niso zagotovilo o kakovosti ali garancija. Podane informacije ne morejo nadomestiti temeljitega svetovanja o izbiri naših izdelkov in njihovi konkretni uporabi. Podatkov v brošuri ne spreminjamo. Pridržujemo si pravico do sprememb in predprodaje programa. Stanje oktobra 2006.

Navedene izmere so nač eloma na voljo v strojno obdelani izvedbi in veljajo kot konč ne mere.

OKROGLA JEKLA

PLOŠÈATA JEKLAv debelinah

Ostale izmere so dobavljive po povpraševanju v roku 3-4 tednov.

ZAPP MATERIALS ENGINEERINGORODNE ZLITINE

SERVISNO SREDIŠÈE



ORODNE ZLITINEPODATKOVNI LIST CPM® 9VCERTIFICIRANO PO ISO 9001

SESTAVA

Ogljik

Krom

Vanadij

Molibden

Mangan

Silicij

CPM® 9V®je modificirana različ ica visoko kakovostnega jekla CPM

10V in njegova dopolnitev za moč no obremenjena orodja za delo v vroč em in hladnem v niž jem območ ju trdnosti.

®CPM 9V je visoko kakovostno jeklo, ki ga izdelujemo po cruciblovem postopku praš ne metalurgije. Osnovna zlitina ustreza ž ilavemu jeklu za delo v vroč em z dodatkom koncentriranega ogljika in vanadija za kar najviš jo obrabno odpornosti ter hkrati dobro ž ilavost in odpornost proti toplotnim utrujenostnim prelomom. Ta kombinacija medsebojno odlič no usklajenih lastnosti

®omogoč a, da jeklo CPM 9V uporabimo, kjer visoko legirana hitrorezna in orodna jekla zaradi premajhne ž ilavosti prehitro odpovejo in kjer jekla za delo v vroč em ne premorejo zadostne obrabne odpornosti.

TIPIÈNA PODROÈJA UPORABE:_rezilni stroji in š tance, tudi za debelejš o ploč evino,_orodja za fino rezanje za ploč evino h>8 mm,_vlož ki za hladne stiskalnice, iztiskalnice in tople iztiskalnice,_orodja za vtiskovanje,_striž na in industrijska rezila,_stiskalnice za sintrane izdelke,_deli za orodja za plastificiranje.



Koeficient toplotnega raztezanjav temperaturnem obmoèju



ŽILAVOST







MEHKO ŽARJENJE®CPM 9V enakomerno segrevamo na temperaturo 900 °C.

Potem 2 uri drž imo na tej temperaturi. Po 20 °C/h v peč i ohladimo do 550 °C. Konč no ohlajanje poteka zunaj peč i, v mirnem ozrač ju. Z mehkim ž arjenjem lahko dosež emo okoli 220 / 250 HB trdote.

ŽARJENJE ZA ODPRAVO NAPETOSTI

Po grobi obdelavi ž arimo za odpravo napetosti na 600 – 700 °C. Ko se material popolnoma pregreje, ga v peč i ohladimo do pribl. 500 °C. Konč no ohlajanje poteka na zraku.


stopnji predgrevanja (450 – 500 °C / 850 – 900 °C). Takoj zatem ga segrejemo na zaž eljeno temperaturo avstenitizacije 1070 – 1180 °C. 1070 °C izberemo, č e hoč emo doseč i maksimalno ž ilavost, in 1180 °C, č e hoč emo dobiti najviš jo odpornost proti obrabi. Za ustrezno stopnjo topnosti zlitinskih elementov in primerno stopnjo poboljš anja priporoč amo, da pregrevanje traja najmanj 60 minut pri kaljenju na 1070 °C oziroma najmanj 30 minut pri kaljenju na 1120 °C. Pri kosih z obsež nimi prerezi ali tankimi stenami je potrebno č as drž anja na temperaturi ustrezno prilagoditi.

OHLAJANJE

Lahko poteka na zraku, v termalni kopeli ali s prekinjenim oblivanjem z oljem. Pri toplotni obdelavi v vakuumu je potrebno paziti na primerno hitrost ohlajanja (najmanj 5 barov nadtlaka). Za kar najboljš e dosež ke pri ž ilavosti priporoč amo ohlajanje v termalni kopeli.

POPUŠÈANJE

Popuš č amo takoj, ko je orodje ohlajeno pod 40 °C. ®Potrebno je trojno popuš č anje po 2 uri. Obič ajno cpm 9V

popuš č amo v temperaturnem območ ju 540 – 590 °C.


temperatura popušèanja °C

Trdota HRc


1. Predgrevanje

2. Predgrevanje

Kaljenjepo razpredelnici

Popušèanje 3 x 2 uri po razpredelnici

Ohlajanje po kaljenju v termalni kopeli pri pribl. 550 °C ali v vakuumu pri najmanj 5 barih nadtlaka.

* * Èe je predgrevanje prej potekalo pri 870 °C. Podatki se nanašajo na preskusni vzorec s 13 mm polmera. Èas držanja na temperaturi je potrebno pri velikih ali zelo tankih profilih ustrezno prilagoditi. Najvišje dopustne temperature kaljenja 1180 °C ne smemo preseèi.

** Najboljša žilavost.

*** Najboljša kombinacija žilavosti in odpornosti proti obrabi.

**** Najvišja odpornost proti obrabi.

Popušèanje °C

Želena trdota HRc ± 1

Temperatura kaljenja °C

Èas držanja na temperaturi kaljenja min*

TOPLOTNA OBDELAVA


PODATKI O OBDELAVI

STRUŽENJE

Rezalni parametri

Rezalni parametri

Rezalni parametri

rezalna hitrost (V ) m/minC








OznakaISO

OznakaISO

OznakaISO

Struženje s karbidno trdino


grobo struženje ravnanje







* Za èelne rezkarje s titankarbonitridno prevleko iz hitroreznega jekla VC ~ 25 – 30 m/min.



ÈELNO REZKANJEÈista karbidna trdina


Rezkanje s hitroreznim jeklom, ravnanje




za svedre s titankarbonitridno prevleko iz hitroreznega jekla V ~ 25 – 30 m/min.C

SVEDRI IZ KARBIDNE TRDINE

Rezalni parametri Tip svedraZ izmenjivimi plošèicami


Sveder s hladilnimi kanali in rezilom iz karbidne trdine*

Rezalna hitrost (V ) m/minC



** odvisno od premera svedra.

BRUŠENJE



* v tem primerih, èe je mogoèe, uporabljamo CBN-plošèe.** brusilna plošèa podjetja Norton Co.




Profilno brušenje


ORODNE ZLITINESEZNAM DOBAVLJIVIH ORODNIH JEKEL CPM® 9V CERTIFICIRANO PO ISO 9001




OKROGLA JEKLA

PLOŠÈATA JEKLA

V debelinah

Ostale izmere so dobavljive na zahtevo v roku 3-4 tednov.

SERVISNO SREDIŠÈE


ORODNE ZLITINE

PODATKOVNI LIST CPM® 10VCERTIFICIRANO PO ISO 9001

CPM® 10Vje edinstveno visoko kakovostno jeklo, ki ga izdelujemo po Cruciblovem postopku praš ne metalurgije. Razvili smo ga iz ž ilave, na zraku kaljive osnovne zlitine z dodatkom koncentriranega ogljika in vanadija. Zato jeklo CPM® 10V odlikuje kombinacija izredne obrabne odpornosti, ž ilavosti, trdote in stabilnosti rezilnih robov. Zaradi izredno visoke obrabne odpornosti in izredne ž ilavosti pri delu v hladnem odlič no nadomesti trdine ali druge materiale z visoko obrabno odpornostjo, pri katerih prihaja do tež av zaradi zlomov in kruš enja, ali pripomore k stroš kovno ugodnejš i proizvodnji.

TIPIÈNA PODROÈJA UPORABE:_rezilni stroji in š tance,_orodja za fino rezanje,_rezilna orodja za elektroploč evino,_prebijala,_rezila za rezanje, striž enje in obrezovanje,_rezila za papir in folije,_orodja za hladno iztiskovanje,_hitro obrabljivi deli.

FIZIKALNE LASTNOSTI

Modul elastiènosti [kN/mm2]

Specifièna teža [kg/dm3]

Koeficient toplotnega raztezanja v temperaturnem obmoèju 21 – 593 °C [mm/mm °C]

SESTAVA

Ogljik

Krom

Vanadij

Molibden

Mangan

Silicij



ŽILAVOST


Joulov

HRc







TOPLOTNA OBDELAVA

MEHKO ŽARJENJE®CPM 10V enakomerno segrevamo na temperaturo 870 –

900 °C, potem 2 uri drž imo na tej temperaturi. Po 10 °C/h v peč i ohladimo do 540 °C. Nato hladimo na zraku. Z mehkim ž arjenjem obič ajno dosež emo 248 / 269 HB ≤ 850

2– 920 N/mm.

ŽARJENJE ZA ODPRAVO NAPETOSTIPo grobi obdelavi ž arimo za odpravo napetosti na 600 – 700 °C. Ko se material popolnoma pregreje, ga v peč i ohladimo do pribl. 500 °C. Konč no ohlajanje poteka na zraku.


stopnji predgrevanja (450 – 500 °C / 850 – 870 °C). Potem ga hitro segrejemo na temperaturo kaljenja 1070 – 1180 °C. 1070 °C izberemo, č e hoč emo doseč i optimalno ž ilavost, in 1180 °C, č e hoč emo dobiti najviš jo odpornost proti obrabi. Za ustrezno stopnjo topljivosti zlitinskih elementov in primerno stopnjo poboljš anja priporoč amo, da pregrevanje traja najmanj 30 minut pri kaljenju na 1070 °C oziroma najmanj 10 minut pri kaljenju na 1180 °C. Pri kosih z obsež nimi prerezi ali tankimi stenami je potrebno č as pregrevanja ustrezno prilagoditi.

OHLAJANJELahko poteka na zraku, v termalni kopeli ali s prekinjenim oblivanjem z oljem. Priporoč amo predvsem hlajenje v termalni kopeli pri pribl. 550 °C. Pri toplotni obdelavi v zaš č itni atmosferi ali vakuumu je potrebno paziti na primerno hitrost ohlajanja, da s priporoč enimi temperaturami popuš č anja dosež emo zaž eleno stopnjo izboljš anja.

POPUŠÈANJEPopuš č amo takoj, ko je orodje ohlajeno pod 40 °C. Nujno je dvojno popuš č anje, trojnega pa priporoč amo posebno v primerih, ko material kalimo pri temperaturah nad 1150°C. Pomembno je, da orodje med posameznimi fazami popuš č anja ohladimo na sobno temperaturo. Jeklo

®CPM 10V obič ajno popuš č amo pri 540 °C. Za temeljito obdelavo s popuš č anjem se velja izogniti temperaturam pod 540 °C, razen pri ž arjenju za odpravo napetosti.


Trdota HRc



1. predgrevanje

2. predgrevanje

Kaljenje

Popušèanje

po razpredelnici

3 x 2h po razpredelnici

Ohlajanje po kaljenju v termalni kopeli pri pribl. 550 °C.

Želena trdota HRc ± 1

Temperatura kaljenja °C

Èas držanja na temperaturi kaljenja min*

* Èe je predgrevanje prej potekalo pri 870 °C. Podatki se nanašajo na preskusni vzorec s 13 mm polmera. Èas držanja na temperaturi je potrebno pri velikih ali zelo tankih profilih ustrezno prilagoditi. Najvišje dopustne temperature kaljenja 1180 °C ne smemo preseèi.


PODATKI O OBDELAVI

STRUŽENJE

Rezalni parametri

Rezalni parametri

Truženje s karbidno trdino

Rezkanje s karbidno trdino

Grobo struženje Ravnanje




Ezalna hitrost (V ) c

m/min

Rezalna hitrost (V ) c

m/min


m/min


Podajanje (f ) mm/obratPodajanje (f ) mm/obrat




Oznaka ISO

Oznaka ISO

Oznaka ISO

* priporoèamo uporabo narezane karbidne trdine, npr. Sandvik coromat 4015 ali Seco TP 100.

* priporoèamo uporabo narezane karbidne trdine, npr. Sandvik coromat 4015 ali Seco TP 100.


ÈELNO REZKANJE

Rezalni parametri


m/min




* za èelne rezkarje s titankarbonitridno prevleko iz hitroreznega jekla V ~ 25 – 30 m/min.c

** odvisno od radialne globine reza in premera rezkarja.

*** priporoèamo prevleèeno karbidno trdino, npr. Sandvik coromat GC 3015 ali SECO T 15 M.

VRTANJE

VIJAÈNI SVEDRI IZ HITROREZNEGA JEKLA

* za svedre s titankarbonitridno prevleko iz hitroreznega jekla V ~ 25 – 30 m/min.c

Sveder – ø mm Rezalna hitrost (V ) m/minc





Sveder s hladilnimi kanali in rezilom iz karbidne trdine

* Vrtalnik s hladilnimi kanali in prilotanim rezilom iz karbidne trdine.

** Odvisno od premera vrtalnika.

BRUŠENJE

Brusilni postopek mehko žarjeno kaljeno





Profilno brušenje

* V tem primerih, èe je mogoèe, uporabljamo CBN-plošèe.

** Brusilna plošèa podjetja Norton Co.

ORODNE ZLITINE

SEZNAM DOBAVLJIVIH ORODNIH JEKEL CPM® 10V CERTIFICIRANO PO ISO 9001

Navedene izmere so v nač elu na voljo v strojno obdelani izvedbi in veljajo kot konč ne mere.

OKROGLA JEKLA

hladno vleèena

OKROGLA JEKLA

KVADRATNA JEKLA

PLOŠÈATA JEKLA

v debelinah

PLOÈEVINA

Ostale izmere so dobavljive po povpraševanju v roku 3-4 tednov.



ORODNE ZLITINE

SERVISNO SREDIŠÈE


CPM® REX M4je za posebne zahteve razvito visoko kakovostno hitrorezno jeklo, narejeno tako, da zagotavlja visoko odpornost pri obrabi in stabilnost rezilnih robov. Izdelujemo ga po Cruciblovem postopku praš ne metalurgije. Zaradi visoke vsebnosti vanadija in ogljika omogoč a prebijalnim in izsekovalnim, preoblikovalnim in rezalnim orodjem dolgo ž ivljenjsko dobo in visoke rezalne hitrosti. CPM® Rex M4 odlikuje boljš a odpornost proti obrabi, kot jo imata materiala S6-5-2 in S6-5-3. Zaradi Cruciblovega postopka praš ne metalurgije ima CPM® Rex M4 boljš o brusilnost kot konvencionalno jeklo S6-5-3 in več jo ž ilavost kot konvencionalno jeklo S6-5-2.

TIPIÈNA PODROÈJA UPORABE:_rezilni stroji in š tance,_orodja za fino rezanje,_stiskalnice in preoblikovalna orodja,_orodja za valjanje navojev in valjanje,_prebijala,_striž na in industrijska rezila,_stiskalnice za sintrane izdelke,_posnemala in rezkalniki,_orodja za vrezovanje navojev.

FIZIKALNE LASTNOSTI

Modul elastiènosti [kN/mm2]Specifièna teža [kg/dm3]



ORODNE ZLITINE

PODATKOVNI LIST CPM® REX M4CERTIFICIRANO PO ISO 9001

SESTAVA

Ogljik

Krom

Vanadij

Molibden

Volfram

Mangan

Silicij



ŽILAVOST


Joulov

HRc





ORODNE ZLITINE _ CPM® REX M4STRAN 1


TOPLOTNA OBDELAVA

MEHKO ŽARJENJE®CPM Rex M4 enakomerno segrevamo na temperaturo

900 °C, potem 2 uri drž imo na tej temperaturi. Po 5 °C/h v peč i ohladimo do 540 °C. Konč no hlajenje poteka zunaj peč i, v mirnem ozrač ju. Z mehkim ž arjenjem dosež emo 245 HB trdote.


KALJENJE®Pri kaljenju materiala CPM Rex M4 obič ajno uporabljamo

dve stopnji predgrevanja (450 – 500 °C / 850 – 900 °C). Takoj nato ga segrejemo na zaž eljeno temperaturo avstenitizacije 1090 – 1200 °C. 1090 °C izberemo, č e hoč emo doseč i maksimalno ž ilavost, in 1200 °C, č e hoč emo dobiti najviš jo odpornost proti obrabi. Viš jo temperaturo kaljenja (1170 – 1200 °C) naj bi uporabljali za rezalna orodja. Pri kosih z obsež nimi prerezi ali tankimi stenami je potrebno č as pregrevanja ustrezno prilagoditi. Upoš tevamo obič ajne smernice za hitrorezna jekla.

OHLAJANJELahko poteka na zraku, v termalni kopeli ali s prekinjenim oblivanjem z oljem. Pri toplotni obdelavi v vakuumu je potrebno paziti na primerno hitrost ohlajanja (najmanj 5 barov nadtlaka). Za boljš o ž ilavost priporoč amo hlajenje v termalni kopeli pri pribl. 550 °C.


®Potrebno je trojno popuš č anje, vsakič po 2 uri. Jeklo CPM Rex M4 obič ajno popuš č amo pri stalni temperaturi 560 °C.



Trdota HRc


1. predgrevanje

2. predgrevanje

kaljenje

popušèanje

po razpredelnici

3x 2 uri pri 560 °C

Ohlajanje po kaljenju v termalni kopeli pri pribl. 550 °C ali v vakuumu z najmanj 5 bari nadtlaka.

Željena trdota HRc ± 1

Tempe-ratura kaljenja °C

Èas držanja na temperaturi kaljenja v sekundah*

Po-pušèanje °C

* Èe je predgrevanje prej potekalo pri 870 °C. Podatki se nanašajo na preskusni vzorec s 13 mm polmera. Èas držanja na temperaturi je potrebno pri velikih ali zelo tankih profilih ustrezno prilagoditi. Najvišje dopustne temperature kaljenja 1200 °C ne smemo preseèi. Èas držanja na temperaturi: s/mm debeline stene.


MEHANSKA OBDELAVA

STRUŽENJE

Rezalni parametri

Rezalni parametri

Rezalni parametri




Podajanje (f) mm/obrat





Oznaka ISO

Oznaka ISO

Oznaka ISO



Grobo rezkanje Ravnanje


Rezkanjes hitroreznim jeklom, ravnanje

* priporoèamo uporabo narezane karbidne trdine, npr. Sandvik Coromat 4015 ali Seco TP 100.



* priporoèamo uporabo narezane karbidne trdine, npr. Sandvik coromat 4015 ali seco tp 100.

ÈELNO REZKANJE Èista karbidna trdina



* za èelne rezkarje s titankarbonitridno prevleko iz hitroreznega jekla V ~ 25 – 30 m/min.C


***priporoèamo prevleèeno karbidno trdino, npr. Sandvik Coromat GC 3015 ali SECO T 15 M.


* Za svedre s titankarbonitridno prevleko iz hitroreznega jekla VC ~ 25 – 30 m/min.



Sveder – mmø Rezalna hitrost (V ) m/minC

Rezalni parametri Tip svedra

z izmenjivimi plošèicami

iz èiste karbidne trdine






BRUŠENJE






Profilno brušenje




ORODNE ZLITINESEZNAM DOBAVLJIVIH ORODNIH JEKEL CPM® REX M4 CERTIFICIRANO PO ISO 9001

Navedene izmere so v nač elu na voljo v strojno obdelani izvedbi in veljajo kot konč ne mere.

OKROGLA JEKLA

hladno vleèena

Dodatne informacije o naših izdelkih in prodajnih mestih lahko poišèete v naši

osnovni brošuri in na spletni strani www.zapp.com.

Vsi na podatkovnih listih in seznamih dobavljivih izdelkov navedeni tehnièni

podatki, slike, risbe, podrobnosti o merah in težah ter drugi podatki služijo zgolj

opisu naših izdelkov in so neobvezujoèe povpreène vrednosti. Ne zavezujejo h

kakovosti in ne pomenijo garancije kakovosti in trajnosti. Navedeni primeri

uporabe so namenjeni izkljuèno orisu in niso zagotovilo o kakovosti ali

garancija. Podane informacije ne morejo nadomestiti temeljitega svetovanja o

izbiri naših izdelkov in njihovi konkretni uporabi. Podatkov v brošuri ne

spreminjamo. Pridržujemo si pravico do sprememb in predprodaje programa. Stanje oktobra 2006.

OKROGLA JEKLA

PLOŠÈATA JEKLAv debelinah


ZAPP MATERIALS ENGINEERING

ORODNE ZLITINE

SERVISNO SREDIŠÈE

ORODNE ZLITINE _ CPM® REX T15STRAN 1

ORODNE ZLITINE

PODATKOVNI LIST CPM® REX T15CERTIFICIRANO PO ISO 9001

SESTAVA

ogljik

krom

vanadij

molibden najveè

volfram

kobalt

mangan

silicij

CPM® REX T15je visoko kakovostno legirano hitrorezno jeklo na osnovi volframa z visoko vsebnostjo ogljika, vanadija in kobalta, s č imer je zagotovljena visoka trdota, izjemna odpornost proti obrabi in dobra trdota v vroč em. Izdelujemo ga po Cruciblovem postopku praš ne metalurgije. Zaradi tega

®postopka ima CPM Rex T15 boljš o brusilnost in več jo ž ilavost kot konvencionalno hitrorezno jekloeklo S12-1-4-5

®(1.3202). Jeklo CPM Rex T15 uporabljamo pretež no pri posebno zahtevni obdelavi tež ko obdelovalnih materialov.

TIPIÈNA PODROÈJA UPORABE:_polž asti rezkarji,_č elni rezkarji,_š ila,_navojni in vijač ni svedri,_rezilna orodja in š tance,_orodja za fino rezanje,_iztiskalnice.








ŽILAVOST


Joulov





TOPLOTNA OBDELAVA

MEHKO ŽARJENJE®Cpm rex t15 enakomerno segrevamo na temperaturo 860

– 870 °C, potem 2 uri drž imo na tej temperaturi. Po 10°C/h v peč i ohladimo do 550 °C. Konč no hlajenje poteka zunaj peč i, v mirnem ozrač ju. Z mehkim ž arjenjem dosež emo pribl. 245 / 275 HB trdote.


KALJENJE®Pri kaljenju materiala CPM Rex T15 obič ajno uporabljamo

dve do tri stopnje predgrevanja (450 – 500 °C / 850 – 900°C / 1000 °C). Takoj nato ga segrejemo na zaž eljeno temperaturo avstenitizacije 1180 – 1230 °C. 1160 °C izberemo, č e hoč emo doseč i maksimalno ž ilavost, in 1230°C, č e hoč emo dobiti najviš jo odpornost proti obrabi. Pri kosih z obsež nimi prerezi ali tankimi stenami je potrebno č as pregrevanja ustrezno prilagoditi. Upoš tevamo obič ajne smernice za hitrorezna jekla.



®Potrebno je trojno popuš č anje, vsakič po 2 uri. Jeklo CPM Rex T15 obič ajno popuš č amo v temperaturnem območ ju 540 – 590 °C.

RAFIKON POPUŠÈANJA

Trdota HRc



1. Predgrevanje

2. Predgrevanje

Kaljenje po razpredelnici

Popušèanje 3 x 2 uri po razpredelnici


Željena trdota hrc ± 1 Temperatura kaljenja °C


Popušèanje °C

* * Èe je predgrevanje prej potekalo pri 870 °C. Podatki se nanašajo na preskusni vzorec s 13 mm polmera. Èas držanja na temperaturi je potrebno pri velikih ali zelo tankih profilih ustrezno prilagoditi. Najvišje dopustne temperature kaljenja 1240 °C ne smemo preseèi.

Èas držanja na temperaturi: s/mm debeline stene.

** Najboljša žilavost.***Najboljša kombinacija odpornosti proti obrabi,

trdote v vroèem in žilavosti.


MEHANSKA OBDELAVA

STRUŽENJE

Rezalni parametri

Rezalni parametri

Rezalni parametri

Rezalni parametri




grobo rezkanje ravnanje














Oznaka ISO

Oznaka ISO

Oznaka ISO




ÈELNO REZKANJEÈista karbidna trdina


* Za èelne rezkarje s titankarbonitridno prevleko iz hitroreznega jekla VC ~ 25 – 30 m/min.






* za svedre s titankarbonitridno prevleko iz hitroreznega jekla V ~ 25 – 30 m/min.C






** odvisno od premera vrtalnika.

BRUŠENJE




Zunanje okroglobrušenje


Profilno brušenje

* v tem primerih, èe je mogoèe, uporabljamo CBN-plošèe.

** brusilna plošèa podjetja Norton Co.


SEZNAM DOBAVLJIVIH ORODNIH JEKEL CPM® REX T15 ORODNE ZLITINE

CERTIFICIRANO PO ISO 9001


Vsi na podatkovnih listih in seznamih dobavljivih izdelkov navedeni tehnièni podatki, slike, risbe, podrobnosti o merah in težah ter drugi podatki služijo zgolj opisu naših izdelkov in so neobvezujoèe povpreène vrednosti. Ne zavezujejo h kakovosti in ne pomenijo garancije kakovosti in trajnosti. Navedeni primeri uporabe so namenjeni izkljuèno orisu in niso zagotovilo o kakovosti ali garancija. Podane informacije ne morejo nadomestiti temeljitega svetovanja o izbiri naših izdelkov in njihovi konkretni uporabi. Podatkov v brošuri ne spreminjamo. Pridržujemo si pravico do sprememb in predprodaje programa.

Stanje oktobra 2006.

Avedene izmere so nač eloma na voljo v strojno obdelani izvedbi in veljajo kot konč ne mere.

OKROGLA JEKLA

PLOŠÈATA JEKLAV debelinah

GREDICE ZA PREKOVANJE125 mm kvadratne

190 mm kvadratne

Ostale izmere so na voljo neposredno v servisnem središèu.


SERVISNO SREDIŠÈE


ORODNE ZLITINE

PODATKOVNI LIST CPM® REX 76CERTIFICIRANO PO ISO 9001

SESTAVAOgljik

Krom

Vanadij

Molibden

Volfram

Kobalt

Mangan

Silicij

CPM® REX 76je visoko kakovostno hitrorezno jeklo, ki ga izdelujemo po Cruciblovem postopku praš ne metalurgije. Zaradi tega

®postopka ima CPM Rex 76 boljš o brusilnost in več jo ž ilavost kot primerljiva konvencionalna hitrorezna jekla. Zaradi visoke vsebnosti ogljika, vanadija in kobalta

®izkazuje prav tolikš no obrabno odpornost kot CPM Rex ®T15. CPM Rex 76 pa ima poleg tega š e izjemno visoko

®trdoto v vroč em. CPM Rex 76 dosega največ je uporabne trdote do 70 HRc. Velika trdota, drobnost avstenitnega zrna in drobna razprš enost karbidov omogoč ajo, da jeklo

®CPM Rex 76 uporabljamo za izdelavo posebnih rezalnih orodij za tež ko obdelovalne materiale.

TIPIÈNA PODROÈJA UPORABE:_polž asti in č elni rezkarji,_š ila,_navojni in vijač ni vrtalniki,_več rezilna orodja,_orodja, ki zahtevajo visoko trdoto v vroč em,_orodja za fino rezanje.

FIZIKALNE LASTNOSTI

Modul elastiènosti [kN/mm2]

Specifièna teža [kg/dm3]






ŽILAVOST


Joulov





TOPLOTNA OBDELAVA

MEHKO ŽARJENJE®CPM Rex 76 enakomerno segrevamo na temperaturo 860

– 870 °C, potem 2 uri drž imo na tej temperaturi. Po 10 °C/h v peč i ohladimo do 550 °C. Konč no hlajenje poteka zunaj peč i, v mirnem ozrač ju. Z mehkim ž arjenjem dosež emo pribl. 285 / 310 HB trdote.


KALJENJE®Pri kaljenju materiala CPM Rex 76 obič ajno uporabljamo

dve do tri stopnje predgrevanja (450 – 500 °C / 850 – 900°C / 1050 °C). Takoj zatem ga segrejemo na zaž eljeno temperaturo avstenitizacije 1150 – 1200 °C. 1150 °C izberemo, č e hoč emo doseč i maksimalno ž ilavost, in 1200°C, č e hoč emo dobiti najviš jo odpornost proti obrabi. Pri kosih z obsež nimi prerezi ali tankimi stenami je potrebno č as pregrevanja ustrezno prilagoditi. Upoš tevamo obič ajne smernice za hitrorezna jekla.



®Potrebno je trojno popuš č anje, vsakič po 2 uri. Jeklo CPM Rex 76 obič ajno popuš č amo v temperaturnem območ ju 540 – 590 °C.


Trdota HRc




kaljenje po razpredelnici

popušèanje 3x 2 uri po razpredelnici



Željena trdota HRc ± 1 Temperatura kaljenja °C


Popušèanje°C

* èe je predgrevanje prej potekalo pri 870 °C. Podatki se nanašajo na preskusni vzorec s 13 mm polmera. Èas držanja na temperaturi je potrebno pri velikih ali zelo tankih profilih ustrezno prilagoditi. Najvišje dopustne temperature kaljenja 1205 °C ne smemo preseèi.Èas držanja na temperaturi: s/mm debeline stene.

** najboljša žilavost.***najboljša kombinacija odpornosti proti obrabi, trdote

v vroèem in žilavosti.


PODATKI O OBDELAVI

STRUŽENJE

Rezalni parametri

Rezalni parametri

Rezalni parametri




Grobo rezkanje Ravnanje












Oznaka ISO

Oznaka ISO

Oznaka ISO

* priporoèamo uporabo narezane karbidne trdine, npr. Sandvik Coromat 4015 ali Seco TP 100.


* priporoèamo uporabo narezane karbidne trdine, npr. Sandvik Coromat 4015 aliCeco TP 100.

ÈELNO REZKANJE



* za èelne rezkarje s titankarbonitridno prevleko iz hitroreznega jekla V ~ 25 – 30 m/min.C


***priporoèamo prevleèeno karbidno trdino, npr. Sandvik Coromat GC 3015 ali Seco T 15 M.


Sveder – ø mm Podajanje (f) mm/obrat


* Za svedre s titankarbonitridno prevleko iz hitroreznega jekla V ~ 25 – 30 m/min.C


Rezalni parametri Tip svedraZ izmenjivimi plošèicami







BRUŠENJE




Zunanje okroglobrušenje


Profilno brušenje




ORODNE ZLITINESEZNAM DOBAVLJIVIH ORODNIH JEKEL CPM® REX 76 CERTIFICIRANO PO ISO 9001


OKROGLA JEKLA

PLOŠÈATA JEKLA

V debelinah



SERVISNO SREDIŠÈE


Vsi na podatkovnih listih in seznamih dobavljivih izdelkov navedeni tehnièni podatki, slike, risbe, podrobnosti o merah in težah ter drugi podatki služijo zgolj opisu naših izdelkov in so neobvezujoèe povpreène vrednosti. Ne zavezujejo h kakovosti in ne pomenijo garancije kakovosti in trajnosti. Navedeni primeri uporabe so namenjeni izkljuèno orisu in niso zagotovilo o kakovosti ali garancija. Podane informacije ne morejo nadomestiti temeljitega svetovanja o izbiri naših izdelkov in njihovi konkretni uporabi. Podatkov v brošuri ne spreminjamo. Pridržujemo si pravico do sprememb in predprodaje programa.

Stanje oktobra 2006.

orodne zlitine podatkovni list cpm - metaling.eu · kaljenje po razpredelnici popušèanje 3 x 2...

Documents