UTFPR Pato BrancoENGENHARIA MECNICAMANUTENO MECNICA 9 PERODO

Introduo a disciplinaConceitos de Gesto da ManutenoProf. Dr. Sergio Luiz Ribas Pessa

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Contedo DisciplinaIntroduo a disciplina e conceitos de gesto da manuteno;Tipos de Manuteno; Aplicao dos conceitos de confiabilidade manuteno; Manuteno de componentes mecnicos; Lubrificao; Manuteno preditiva baseada em anlises vibratrias das condies operacionais; Gerncia da manuteno; Elaborao de um plano de manuteno

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Objetivos DisciplinaApresentar Conceitos Bsicos sobre Manuteno.

Apresentar Roteiro para Estruturao de um Setor de Manuteno.

Demonstrar Ferramentas para Avaliar um Setor de Manuteno.

Apresentar Formas de Gesto de Manuteno e Ferramentas de Confiabilidade.

Objetivo Principal: Desenvolver o conhecimento da Manuteno Mecnica como Processo Integrado ao Processo Produtivo.*

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Formas de AvaliaoDuas avaliaes agendadas, e uma substitutiva se necessrio.

APS desenvolvimento com entrega agendada, realizando uma pesquisa sobre artigos publicados no trinio sobre os assuntos abordados.

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Mdulo IIntroduo e Conceitos Bsicos *

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CONCEITO

MANUTENO

MANTENIMIENTO

MAINTENANCENBR 5462/1994

a combinao de aes tcnicas e administrativas, incluindo as de superviso, destinadas a manter ou relocar um item em um estado no qual possa desempenhar uma funo requerida.*

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OBJETIVOS DA MANUTENO

Manter os nveis produtivos desejados dos equipamentos ou bens.

Manter os investimentos da empresa em instalaes e equipamentos.

Garantir segurana, qualidade e custo de reparao adequado.*

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IMPORTNCIA MANUTENO*

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BENEFCIOS DA MANUTENOAumenta a Confiabilidade, pois gera menos parada de mquinas.

Melhora a qualidade, pois equipamentos mal ajustados tm probabilidade maior de ocasionar erros o que pode causar problemas de qualidade.

Diminui os custos, pois equipamentos bem cuidados funcionam com maior eficcia.*

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BENEFCIOS DA MANUTENOAumenta a vida til, cuidados com limpeza e lubrificao, garantem durabilidade da mquina, reduzem problemas que podem causar desgaste ou deteriorao.

Melhora a segurana, pois mquinas e equipamentos bem mantidos tm menos chance de gerar possveis riscos ao operrio.*

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INIFICINCIA DA MANUTENOPerdas de Produtividade, originando maus rendimentos dos equipamentos.

Paradas mais freqentes dos equipamentos.

Acidentes ou avarias graves.

Defeitos de fabricao dos produtos.

Perda de encomendas por m imagem comercial.

Custos maiores.*

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MANUTENO X PRODUOAs paradas para Manuteno constituem uma preocupao para a programao da produo.

Paradas no previstas, causam atrasos no cronograma de fabricao, indisponibilidade dos equipamentos, elevao dos custos.*

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MANUTENO X PRODUOUma instalao com Manuteno adequada fornece empresa uma vantagem competitiva sobre seus concorrentes. As empresas esto procurando novas tcnicas de Manuteno.

Melhorando a qualidade das aes em relao aos equipamentos crticos e no-crticos de um sistema.*

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MANUTENO X QUALIDADEA qualidade do produto final afetada pelo desempenho do equipamento / mquina. (Capabilidade de Mquina)

A deteriorao das condies timas do equipamento leva desvios no processo e a queda de qualidade.

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MANUTENO X QUALIDADEA qualidade da funo Manuteno pode evitar a deteriorao dos equipamentos.

Uma Manuteno com qualidade garante que o processo no perder sua capacidade devido a problemas no equipamento.*

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MANUTENO X PRODUTIVIDADEA produtividade depende do desempenho do equipamento.

Uma poltica inadequada de Manuteno traz custos adicionais como horas extras necessrias para cumprir a produo, perdas de contrato e desgaste da imagem da empresa.*

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MANUTENO X PRODUTIVIDADE

A Manuteno ineficaz causa aumento dos tempos de produo pela reduo do desempenho, busca-se a origem da queda de produo em outros fatores, como ferramental, materiais e at operadores, elevando os custos operacionais.

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CONCEITO

MANUTENABILIDADE

MANTENIBILIDAD

MAINTAINABILITY

NBR 5462/1994

Probabilidade de uma dada ao de manuteno efetiva, para um item sob dadas condies de uso, poder ser efetuada dentro de um intervalo de tempo determinado, quando a manuteno executada sob condies estabelecidas e usando procedimentos e recursos prescritos.*

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SOBRE MANUTENABILIDADE

Manutenabilidade o grau de facilidade de se executar os servios de manuteno

A manutenabilidade deve-se fazer presente no processo de projeto dos equipamentos ou instalaes, facilitando ou no mnimo evitando problemas com a realizao da Manuteno.*

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SOBRE MANUTENABILIDADEFatores que contribuem para a Manutenabilidade do sistema:

Intercambialidade avalia a possibilidade de um item ser substitudo por outro sem necessitar de novos ajustes.

Acessibilidade a facilidade de acesso a partes dos equipamentos que necessitam de manuteno.

Freqncia de Manuteno a determinao correta dos intervalos em que a manuteno e a inspeo devem ser executadas.*

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CONCEITO

CONFIABILIDADE

CONFIABILIDAD

RELIABILITYNBR 5462/1994

a capacidade de um item desempenhar uma funo requerida sob condies especificadas, durante um dado intervalo de tempo.*

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SOBRE CONFIABILIDADE

Confiabilidade a probabilidade de que um componente ou sistema funcionando dentro dos limites especificados de projeto, no falhe durante o perodo de tempo previsto para sua vida, dentro das condies de agressividade do meio.

Quando as exigncias do desempenho de um equipamento vai alm de sua capacidade nominal uma das conseqncias o aparecimento de falhas.*

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SOBRE CONFIABILIDADEAs condies operacionais ao qual o equipamento submetido influenciam na confiabilidade do mesmo, pois se trabalhando acima de sua capacidade operacional pode afetar no tempo de vida til estimado para o mesmo, bem como no atender sua confiabilidade a qual pode ser medida atravs do tempo mdio entre falhas (TMEF).*

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CONCEITO

DISPONIBILIDADE

DISPONIBILIDAD

AVAILABILITYNBR 5462/1994

a capacidade de um item estar em condies de executar uma certa funo em um dado instante ou durante um intervalo de tempo determinado. *

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SOBRE DISPONIBILIDADE

o percentual de tempo que um equipamento fica a disposio para a operao, ou seja, para desempenhar sua atividade.

O ndice disponibilidade de suma importncia para a gerncia da manuteno, j que torna possvel a anlise de forma a selecionar os equipamentos conforme seu comportamento operacional.*

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SOBRE DISPONIBILIDADE

A falta de polticas adequadas de manuteno, alm da reduo da capacidade do processo, acarreta paradas efetivas do equipamento, reduzindo a sua disponibilidade.

Uma poltica adequada de Manuteno deve manter a capacidade e a disponibilidade da mquina, evitando quebras e criando condies de uma interveno corretiva rpida e eficaz, quando a falha ocorrer.

A disponibilidade depende da confiabilidade e da manutenabilidade.*

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HISTRICO1 Fase: Pr Revoluo Industrial 2 Fase: Primeiras Equipes 3 Fase: Corretiva 1900 a 19204 Fase: Preventiva 1920 a 1950 5 Fase: Racionalizao 1950 a 19706 Fase: Produtiva Total 1970 at hoje *Abordagem das Fases

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1 Fase: Pr Revoluo Industrial No existiam equipes dedicadas atividade de Manuteno. Operador, dono da mquina, responsvel pela Manuteno. Participao Mquinas na economia pequena.Complexidade das mquinas muito pequena, reparo simples.*

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2 Fase: Primeiras EquipesGrandes invenes revolucionaram vida : eletricidade, mquinas a vapor e motores. Maior Complexidade mquinas, conhecimentos especiais para a operao e consertos. Os equipamentos comeam a influenciar a vida exigindo maior agilidade no reparo.Garantir o Funcionamento surgi necessidade de pessoal especializado Disponibilidade de recursos para execuo da manuteno das mquinas.*

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3 Fase: Corretiva 1900 a 1920A primeira guerra mundial demonstra a grande influncia das mquinas no poder das naes.Necessidade de produo em grande escala so construdas as primeiras grandes indstrias. A parada da mquina necessita um reparo rpido para garantir o nvel de produo. Dentro das indstrias so constitudas as equipes de Manuteno Corretiva.*

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4 Fase: Preventiva 1920 a 1950A segunda guerra mundial impulsiona a indstria aeronutica, que torna um fator decisivo para o conflito. Os avies no admitem defeitos, surgindo o conceito de preveno na manuteno. Nesta poca surge eletrnica e o primeiro computador. Alguns instrumentos comeam a ser incorporados s mquinas auxiliando na operao e programao da manuteno.*

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5 Fase: Racionalizao 1950 a 1970 Crise do petrleo, matria prima fundamental processos industriais, grande impacto nos custos de produo.Indstrias principal atividade econmica, principal fator de classificao das naes. Os custos de manuteno precisam ser racionalizados. Engenharia de Manuteno, que promove o desenvolvimento das primeiras tcnicas aplicadas ao monitoramento das condies dos equipamentos. O conserto e a preveno no so suficientes, a atuao da manuteno deve ser feita com economia. *

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6 Fase: Produtiva Total 1970 ...Globalizao aumenta a concorrncia Novas tcnicas geram produtos de elevado desempenho Manuteno Importante Ferramenta para a Melhoria da Produtividade Indstrias japonesas e americanas integram a Produo com a Manuteno

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HISTRICO1 Gerao: Antes da Segunda Guerra Mundial 2 Gerao: Segunda Guerra Mundial at Anos 603 Gerao: A partir da dcada de 70 *Abordagem das Geraes

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1 Gerao: Antes da Segunda Guerra MundialIndstria pouco mecanizada, equipamentos simples e em geral super dimensionados.

Questo da produtividade no era prioritria.

Manuteno no era sistematizada. Apenas limpeza, lubrificao e reparo aps a quebra, ou seja, apenas Manuteno Corretiva.

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2 Gerao: Segunda Guerra Mundial at Anos 60Aps o perodo da guerra aumento da demanda por todo tipo de produtos, Diminuio do contingente de mo- de- obra industrial Conseqncia - forte aumento de mecanizao e complexidade das instalaes industriais. Necessidade de maior disponibilidade, bem com maior confiabilidade, tudo isto na busca da maior produtividade *

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2 Gerao: Segunda Guerra Mundial at Anos 60Surgimento da manuteno preventiva baseada no tempoO custo da manuteno tambm comeou a se elevar muito em comparao com outros custos operacionais. Aumento dos sistemas de planejamento e controle da manuteno que, hoje, so parte integrante da manuteno moderna Com a quantidade de capital investido em itens fsicos buscou-se aumentar a vida til destes.*

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3 Gerao: Preditiva A partir da dcada de 70 Na manufatura os efeitos dos perodos de paralisao foram se agravando pela tendncia mundial de utilizar sistemas just-in-time. Cada vez mais, as falhas provocam srias conseqncias na segurana e no meio ambiente Reforou-se o conceito de uma manuteno preditiva. Interao entre as etapas de implantao de um sistema (projeto, fabricao, instalao e manuteno) e a disponibilidade/ confiabilidade torna-se mais evidente.*

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Dependem a disponibilidade e a confiabilidade do sistema.Projeto FabricaoInstalaoManuteno *Interao entre as Etapas

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Etapa de ProjetoTrar impacto diretamente nas demais fases (projeto e especificao).Facilidade de se executar a manuteno (manutenabilidade).Falhas inerentes ao projeto.Atendimento a capacidade esperada de produo.Padronizao com outros equipamentos.*

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Etapa de FabricaoA fabricao deve ser devidamente acompanhada e incorporar os requisitos de modernidade e aumento da confiabilidade dos equipamentos.

O histrico de desempenho de equipamentos semelhantes, subsidiados pelo grupo de Manuteno, compem o valor histrico do equipamento, elemento importante para uma deciso em compras e futura poltica de peas de reposio.*

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Etapa de InstalaoQuando no tem qualidade nesta fase, so inseridos pontos potenciais de falhas que se mantm ocultos por vrios perodos e vm a se manifestar muitas vezes quando o sistema fortemente solicitado.*

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Etapa de ManutenoA fase de manuteno ir garantir a funo dos equipamentos, sistemas e instalaes no decorrer de sua vida e a no - degenerao do desempenho.

Nesta fase da existncia, normalmente so detectadas as deficincias geradas no projeto.*

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Manutenoltimos 20 anos a atividade de manuteno passou por diversas mudanas, devido: Aumento, bastante rpido, do nmero e diversidade dos itens fsicos (instalaes, equipamentos e edificaes) que tm que ser mantidos.Projetos muitos complexos.Novas tcnicas de manuteno.Novos enfoques sobre a organizao da manuteno e suas responsabilidades.*

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TIPOS DE MANUTENO*MANUTENO CORRETIVA MANUTENO PREVENTIVAMANUTENO PREDITIVAMANUTENO DETECTIVAENGENHARIA DE MANUTENO

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CONCEITO

MANUTENO CORRETIVA

MANTENIMIENTO CORRECTIVO

CORRECTIVE MAINTENANCE

NBR 5462/1994

Manuteno efetuada aps a ocorrncia de uma pane, destinada a recolocar um item em condies de executar uma funo requerida. *

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MANUTENO CORRETIVA*A interveno somente ir ocorrer quando o equipamento perder a sua funo.

Limitada a equipamentos em que a falha no prejudique o processo produtivo.

Impossvel eliminar completamente este tipo de manuteno.

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CONCEITO

MANUTENO PREVENTIVA

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PREVENTIVE MAINTENANCE

NBR 5462/1994

Manuteno efetuada em intervalos predeterminados, ou de acordo com critrios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a degradao do funcionamento de um item. *

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MANUTENO PREVENTIVA*Programa Regular de inspeo, ajustes, limpeza, lubrificao, troca de peas, calibrao e reparo de componentes e equipamentos.Atuao peridica da inspeo e manuteno com intervalos pr-determinados pode reduzir os nveis de falhas.Manuteno Preventiva com ao peridica pode resultar em custos excessivos.

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CONCEITO

MANUTENO PREDITIVA

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

PREDICTIVE MAINTENANCE

NBR 5462/1994

Manuteno que permite garantir uma qualidade de servio desejada, com base na aplicao sistemtica de tcnicas de anlise, utilizando-se meios de superviso centralizado ou de amostragem, para reduzir ao mnimo a manuteno preventiva e diminuir a manuteno corretiva. *

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MANUTENO PREDITIVA*Manuteno Baseada na Condio.Tcnicas de Inspeo Monitorar a Evoluo do equipamento e Atuar no momento mais Adequado.Tecnologias foram desenvolvidas para a avaliao do estado dos equipamentos. Limitao est na disponibilidade tcnica efetiva de monitoramento e nos custo benefcio da implantao.

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MANUTENO DETECTIVA*Atuao efetuada em sistemas de proteo buscando detectar FALHAS OCULTAS ou no-perceptveis ao pessoal de operao e manuteno.

Utilizao de computadores digitais em instrumentao e controle de processo nos mais diversos tipos de plantas industriais Planta on Line.

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ENGENHARIA DE MANUTENO*Procurar as causas bsicas, modificar situaes permanentes de mau desempenho, deixar de conviver com problemas crnicos, melhorar padres e sistemticas, Pro ativa.

Esta nova postura fruto dos desafios que se apresentam no cenrio de economia globalizada e altamente competitiva.

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ABRAMAN (2009)