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Consulte a Ficha de Segurança para obter informações sobre a rotulagem nos termos do disposto na directiva 1999/45/CE e nas legislações nacionais respectivas. Estes produtos destinam-se exclusivamente a uso profissional.

BASF Coatings GmbH Automotive Refinish Coatings Solutions Europe

Os dados constantes neste documento baseiam-se nos nossos conhecimentos e experiência à data. Atendendo aos muitos factores que podem afectar o processamento e a aplicação dos nossos produtos, estes dados não isentam as entidades responsáveis pelo processamento da necessidade de levarem a cabo os seus próprios testes e investigações; por outro lado, a informação destes dados não implica qualquer garantia de determinadas propriedades nem de adequação dos produtos a um fim específico. Quaisquer descrições, desenhos, fotografias, dados, proporções, pesos, etc. aqui indicados revestem-se de mero carácter informativo geral; poderão ser-lhes introduzidas alterações sem qualquer informação prévia e não constituem uma qualidade contratual acordada relativamente aos produtos (características técnicas do produto). A versão mais recente substitui todas as versões anteriores. A versão mais actualizada pode ser obtida no nosso sítio web (www.glasurit.com) ou ser solicitada directamente ao distribuidor. Compete ao destinatário dos nossos produtos a responsabilidade por assegurar o cumprimento e a observância de quaisquer direitos de propriedade e de leis e legislação em vigor. Não se exclui a possibilidade de este produto conter partículas < 0,1 µm.

Glasuritstraße 1 48165 Münster Germany

2012

Mercedes-Benz

Informação técnica Índice





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A Vistas gerais / Matrizes de decisão

Introdução A-0 04/2012

Lista de produtos A-1 04/2012

Materiais de base em superfícies metálicas A-2 04/2012

Materiais de base em superfícies de plástico A-3 04/2012

Aplicações possíveis vernizes A-4 04/2012

Pintura em conformidade com o valor do veículo A-5 04/2012

Aplicações possíveis endurecedores / endurecedores em pasta / aditivos A-6 04/2012

Aplicações possíveis diluentes / bases de mistura A-7 04/2012

B Informações gerais

Controlo da tonalidade da cor B 1 04/2012

Limpeza / Lixagem / Abrasivos B 2 04/2012

Legislação sobre COV na Europa B 3 04/2012 Pré-tratamento e trabalhos de acabamento em “vernizes de elevada resistência à riscagem” B 4 04/2012

Acabamentos e conservação de superfícies revestidas com verniz transparente mate B 5 04/2012

C Sistemas de pintura

Esquema de pintura com aparelho p/ lixagem a seco e a húmido C-1 04/2012

Esquema de pintura com aparelhos para tons C-1-1 04/2012

Esquema de pintura com aparelho colorido C-1-2 04/2012

Esquema de pintura com betume aplicável à pistola C-2 04/2012

Esquema de pintura à base de água (Série 90) C-3 04/2012

Pintura de plásticos (com solventes) C-4 04/2012

Pintura de plásticos (aquoso) C-4-1 04/2012

Pintura de plásticos (ajustado ao valor actual) C-4-2 04/2012

Pintura de plásticos (peças novas) C-4-3 04/2012

Esquema de pintura - Classe A - C-5 04/2012






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C Sistemas de pintura

Pintura final da superfície (em conformidade com o valor do veículo) C-6 04/2012

Repintura de riscos / danos por gravilha C-6-1 04/2012

Repintura incluindo aplicação de betume (<1dm²) C-6-2 04/2012

Pintura de peças novas C-6-3 04/2012

Peça de carroçaria reparada ou soldada C-6-4 04/2012

Esquema de pintura monocamada cores lisas VOC 420 g/l C-7 04/2012

Esquema de pintura bicamada VOC 420 g/l (Série 90) C-7-1 04/2012

Esquema de pintura com "verniz resistente aos riscos" C-8 04/2012

Esquema de pintura Maybach (cores lisas) C-9 04/2012

Esquema de pintura Maybach (bicolor) C-9-1 04/2012

D Pintura ao abrigo da garantia / Processos de pintura

Pintura ao abrigo da garantia

Utilização do Aparelho epoxi 801-72 VOC D-1 04/2012

Utilização do Primário aparelho Pro 285-270 D-1-1 04/2012 Pintura de plásticos D-1-2 04/2012

Processos de pintura

Utilização do aparelho não lixável H/H cinzento/branco/preto 285-31/-38/-49 D-1-3 04/2012

Pintura monocamada lisa com Série 22 / 22 VOC D-2 04/2012

Pintura bicamada metalizada / lisa com Série 55 D-2-1 04/2012

Utilização do Anti-gravilha 1109- D-3 04/2012

Técnica de disfarce

Técnica de disfarce tinta monocamada – cores lisas D-4 04/2012 Técnica de disfarce tinta monocamada – cores lisas VOC D-4-1 06/2010 Técnica de disfarce na mesma superfície Tinta de base bicamada Série 55 D-5 06/2010 Tinta de base bicamada Série 90 D-5-1 04/2012 Técnica de disfarce na peça adjacente Tinta de base bicamada Série 55 D-6 06/2010 Tinta de base bicamada Série 55 efeito pérola D-6-1 06/2010 Tinta de base bicamada Série 90 D-6-2 04/2012

Tinta de base bicamada Série 90 efeito pérola D-6-3 06/2010






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E Tabelas / Pictogramas

Pictogramas E-1 04/2012 Tabela de temperaturas E-2 04/2012

F Fichas técnicas dos produtos

Glasurit® Betume Ratio 839-20/-20K F-1 06/2010

Glasurit® Betume para plásticos 839-90 F-1-1 06/2010

Glasurit® Betume à pistola UP 1006-26 F-1-2 06/2010

Glasurit® Promotor de aderência de 1 c 934-0 F-2 06/2010

Glasurit® Imprimição aderente para plásticos 1K (aerosol) 934-10 F-2-1 04/2012

Glasurit® Primário 2 componentes 285-26 F-2-2 04/2012

Glasurit® Primário aparelho 1 c, cinzento 176-72 F-3 06/2010

Glasurit® Primário aparelho, bege-claro 283-150 F-3-1 04/2012

Glasurit® Primário aparelho Pro, cinzento 285-270 F-3-2 04/2012

Glasurit® Primário aparelho HS cinzento 285-505 F-3-3 04/2011

Glasurit® Primário aparelho HS preto 285-555 F-3-4 04/2011

Glasurit® Primário aparelho HS branco 285-655 F-3-5 04/2011

Glasurit® Primário aparelho, cinzento 285-700 F-3-6 06/2010

Glasurit® Primário aparelho, branco 285-730 F-3-7 04/2012

Glasurit® Primário aparelho preto 285-790 F-3-8 04/2012

Glasurit® Primário aparelho p. plástico 2 c VOC 934-70 F-3-9 04/2012

Glasurit® Primário aparelho epoxi VOC, cinzento 801-72 F-3-10 04/2012

Glasurit® Primário aparelho epóxico cinzento (aerosol) 801-75 F-3-11 04/2012

Glasurit® Aparelho não lixável H/H HS, cinzento 285-31 F-4 04/2012

Glasurit® Aparelho não lixável H/H HS, branco 285-38 F-4-1 04/2012

Glasurit® Aparelho não lixável H/H HS, preto 285-49 F-4-2 04/2012

Glasurit® Aparelho colorido HS, transparente 285-95 F-4-3 04/2012

Glasurit® Tinta de acabamento de 2 componentes HS Série 22 F-5 04/2012

Glasurit® Tinta de acabamento de 2 componentes HS (VOC 420 g/l) Série 22 F-5-1 06/2010

Glasurit® Tinta de base bicamada Série 55 F-5-2 06/2010

Glasurit® Tinta de base bicamada Série 90 F-5-3 06/2010

Glasurit® 90 Sistema de cores para interiores Efeitos metalizados/sólidos/pérola 90-IC 440 F-5-4 04/2012






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F Fichas técnicas dos produtos

Glasurit® Verniz HS VOC 3.5 923-35 F-6 06/2010

Glasurit® Verniz MS extra mate 923-55 F-6-1 04/2012

Glasurit® Verniz fosco flexível MS 923-57 F-6-2 04/2012

Glasurit® Verniz HS UV 923-109 (resistente aos riscos) F-6-3 04/2012

Glasurit® Verniz HS VOC 923-115 F-6-4 04/2012

Glasurit® HS Racing Clear VOC 3.5 923-135 F-6-5 04/2012

Glasurit® MS Racing Clear 923-144 F-6-6 04/2012

Glasurit® Verniz MS 923-155 F-6-7 04/2012

Glasurit® Verniz HS Multi 923-255 F-6-8 04/2012

Glasurit® Verniz HS Multi VOC 923-335 F-6-9 04/2012

Glasurit® Verniz HS VOC resistente a riscos 923-447 F-6-10 04/2012

Glasurit® Aditivo tricapa 90-M5 F-7 06/2010

Glasurit® Verniz de esbatido 90-M 50 F-7-1 06/2010

Glasurit® Limpador 700-1 F-7-2 04/2012

Glasurit® Pó coagulante 700-7 F-7-3 06/2010

Glasurit® Desengordurante e agente de limpeza 700-10 F-7-4 04/2012

Glasurit® Anti-gravilha 1109- F-7-5 04/2012

Glasurit® Flexibilizante 522-111 F-8 06/2010

Glasurit® Foscante HS 522-322 F-8-1 06/2010

Glasurit® Aditivo de textura, fino 522-345 F-8-2 06/2010

Glasurit® Endurecedor VOC 929- F-8-3 06/2010

Glasurit® Endurecedores de esmalte HS / Glasurit® Endurecedores de aparelho HS 929- F-8-4 06/2010

Glasurit® Dissolvente de esbatidos 352-450 F-8-5 06/2010

Glasurit® Spot Blender 352-500 F-8-6 06/2010

Glasurit® Aditivo para plástico 522-10 F-8-7 04/2012

Glasurit® Aditivo Racing 523-15 F-8-8 04/2012






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G Acabamentos Especiais

Esquema de pintura Alubeam MB 0047 G-1 04/2012

Procedimento de esbatimento 90-MB 0047 Alubeam G-1-1 04/2012 Mat Clear System G-1-2 04/2012

Informação técnica A-0 Introduçã





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Este manual pretende dar uma visão geral sobre a reparação da pintura automóvel. A Glasurit oferece uma ampla gama de produtos para a repintura automóvel, que dá aos profissionais da área da pintura a possibilidade de escolher o esquema de trabalho ideal para a sua oficina adaptando os processos às suas necessidades específicas através da escolha de endurecedores, diluentes e aditivos rápidos ou lentos. Apenas a selecção adequada de materiais e processos e uma especialização garantem uma pintura rentável e eficaz. Para assegurar o bom resultado da pintura importa sobretudo respeitar os parâmetros de utilização recomendados como a composição e proporção da mistura, a espessura da película, a viscosidade, o tempo de secagem, etc.. No capítulo F (subdividido nas secções primários/aparelhos, tintas de acabamento, etc.) encontrará as fichas técnicas de todos os produtos mencionados no âmbito dos diferentes processos de trabalho que não só contêm os parâmetros de utilização necessários como informações adicionais. Tenha em atenção nomeadamente as informações sobre diluentes e endurecedores mais rápidos e mais lentos que servem para adaptar, se for necessário, o produto utilizado às condições específicas existentes nas suas instalações. O volume de trabalho necessário para fazer a repintura depende do estado em que se encontra a pintura antiga e das exigências do cliente: No caso duma repintura de elevada qualidade, por exemplo quando se trata de um veículo em estado novo, a pintura deve apresentar uma qualidade superior de acabamento ou seja, será preciso trabalhar com muita atenção na aplicação do betume e do aparelho tendo-se muito cuidado com a lixagem fina. No caso duma repintura à base de água que corresponde aos padrões de qualidade duma pintura que recorre a materais tradicionais, utilizam-se os respectivos produtos à base de água. A grande vantagem deste tipo de repintura, compatível com o meio-ambiente, é a redução da quantidade de solventes empregues até 80% quando comparado com os sistemas de repintura tradicionais. Uma "pintura em conformidade com o valor do veículo" é uma pintura mais económica que poupa tempo e cujo volume de trabalho depende das exigências do cliente em relação ao aspecto final. Este tipo de repintura recomenda-se em veículos já mais antigos. Faça favor de

consultar o capítulo >C< (C-6) para informações pormenorizadas. Quanto às repinturas de plásticos, os materiais de repintura a serem utilizados foram especialmente adaptados às características específicas do plástico, por ex. a elasticidade. Para mais informações sobre o processo de pintura recomendado, veja o capítulo >C< (C-4). No caso de peças de montagem em plástico danificadas (fissuras, furos, etc.) recomenda-se que utilize o betume para plásticos da firma Teroson (veja a este respeito a SI98.20-N-0001A de 08/05/2003). Contacto: Henkel Teroson GmbH Peter B.J. Hasel Automotive Aftermarket TLI Telef.: +49 / 6221-704 425 - Fax: +49 / 6221-705 282 Linha de atendimento: +49 / 6221-704-295 e-mail: [email protected] Uma pintura de disfarce é necessária ou recomendável se a pintura da peça a ser reparada (pintura parcial) provocar uma diferença visível de tonalidades. Uma reparação pontual apenas é possível no caso de defeitos muito pequenos, localizados em locais que não dão muito na vista, e, regra geral, implica maior dispêndio de tempo e custos mais elevados face à pintura de disfarce. Nas reparações de viaturas que receberam de origem um verniz de elevada resistência à riscagem (C-215 e W 240, Maybach), deve utilizar um verniz de elevada resistência à riscagem na repintura. Para mais informações a este respeito consulte os capítulos >A< (A-4) e >F< (F-6-10). Para “reparações ao abrigo da garantia“ (p. ex. trabalhos ao abrigo da garantia no caso de reclamações que têm a ver com a carroçaria bruta), recorrer exclusivamente aos processos de pintura descritos no capítulo D (D-1 e/ou D-1-1)! O mesmo é válido para os modelos Vito e Viano e furgões em geral.

Informação técnica A-1 Índice Informação sobre os produtos





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Betumes BF Edição

Betume multiusos, branco Glasurit® 839-20 / -20K 10/2011Betume para plástico Glasurit® 839-90 10/2011Betume à pistola UP Glasurit®, cinzento 1006-26 10/2011

Primários P Primário fosfatante Glasurit®, bege claro 283-150 10/2011Primário 2 componentes Glasurit® 285-26 10/2011Primário para plásticos 1C Glasurit® 934-0 10/2011Imprimição aderente para plásticos 1K (aerosol) Glasurit® 934-10 10/2011

Primários aparelho PF Primário aparelho 1C Glasurit®, cinzento escuro 176-72 10/2011Primário fosfatante Glasurit®, bege claro 283-150 10/2011Primário aparelho Pro Glasurit®, cinzento 285-270 04/2012Primário aparelho HS Glasurit®, cinzento 285-505 10/2011Primário aparelho HS Glasurit®, preto 285-555 10/2011Primário aparelho HS Glasurit®, branco 285-655 10/2011Primário aparelho Glasurit® 285-700 10/2011rimário aparelho Glasurit®, branco 285-730 10/2011Primário aparelho Glasurit®, preto 285-790 10/2011Primário aparelho epóxico Glasurit®, cinzento 801-72 10/2011Primário aparelho epóxico Glasurit®, cinzento (aerosol) 801-75 10/2011Primário aparelho para plásticos 2C Glasurit® 934-70 10/2011






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Aparelhos F Edição Aparelho sem lixagem HS Glasurit®, cinzento claro 285-31 10/2011Aparelho sem lixagem HS branco Glasurit® 285-38 10/2011Aparelho sem lixagem HS preto Glasurit® 285-49 10/2011Aparelho colorido HS Glasurit® 285-95 10/2011

Esmaltes T Tinta de acabamento de 2 componentes HS Série 22 22- 10/2011Esmalte Série 22 2C HS VOC 22- VOC 10/2011Tinta de base bicamada Série 55 55 10/2011Fundo Glasurit®, metalizado/sólido/pérola 90- 10/2011Sistema de cores para interiores Glasurit®90 Efeitos metalizados/sólidos/pérola 90-IC 440 10/2011

Vernizes C Verniz VOC HS Glasurit® 923-35 10/2011Verniz Glasurit® MS extra mate 923-55 10/2011Verniz MS Glasurit®, mate plastificado 923-57 10/2011Verniz HS UV (resistente aos riscos) 923-109 10/2011Verniz HS universal VOC Glasurit® 923-115 10/2011Verniz HS RACING VOC Glasurit® 923-135 10/2011MS Racing Clear Glasurit® 923-144 10/2011Verniz MS Glasurit® 923-155 10/2011Verniz HS Multi Glasurit® 923-255 10/2011Verniz HS Multi VOC Glasurit® 923-335 10/2011Verniz HS VOC resistente a riscos Glasurit® 923-447 10/2011






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Produtos vários X Edição

Aditivo tricapa Glasurit® 90-M5 10/2011Verniz de esbatido Glasurit® 90-M50 10/2011Guia de lixado Glasurit®, preto 581-90 10/2011Limpador Glasurit® 700-1 10/2011Desengordurante e agente de limpeza Glasurit® 700-10 10/2011Pó de coagulação Glasurit® 700-7 10/2011Protecção contra pedras Glasurit® 1109- 10/2011Dissolvente de esbatidos Glasurit® 352-450 10/2011Spot Blender Glasurit® 352-500 10/2011Spot Blender Glasurit®, aerosol 352-500 AE 10/2011

Aditivos Z Aditivo para plástico Glasurit® 522-10 10/2011Aditivo de efeito sedoso Glasurit® 522-111 10/2011Massa de despolir HS Glasurit® 522-322 10/2011Aditivo texturizador Glasurit® 522-345 10/2011Aditivo Racing Glasurit® 523-15 10/2011Endurecedor Glasurit® 929- 10/2011Endurecedores de esmalte HS Glasurit® / Endurecedores de aparelho HS Glasurit® 929-HS 10/2011

Endurecedor VOC 3.5 Glasurit® 929-VOC 10/2011Endurecedor primário SF Glasurit® 929-26 10/2011

Informação técnica A-2

Materiais de base em superfícies metálicas





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Chap

a de a

ço

Galva

niza

do

Chap

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Alum

ínio

/ m

agné

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Peça

s orig

inais

co

m ca

mad

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ctro

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sica

Pint

ura a

ntig

a

Primários 283-150 Primário fosfatante Glasurit®

285-26

Primário 2 componentes Glasurit®

Primários aparelho

176-72 Primário aparelho 1C Glasurit®

283-150

Primário fosfatante Glasurit®

285-270

Primário aparelho cinzento Glasurit®

285-555 Primário aparelho HS, preto Glasurit®

285-655 Primário aparelho HS, branco Glasurit®

285-505 Primário aparelho HS cinzento Glasurit®

285-700

Primário aparelho da Glasurit®

285-730

Primário aparelho branco Glasurit®

285-790

Primário aparelho preto Glasurit®

801-72 Primário aparelho epoxi VOC cinzento Glasurit®


Materiais de base em superfícies metálicas





04.2012 pág. 2 de 2

Chap

a de a

ço

Galva

niza

do

Chap

a de a

ço

Alum

ínio

/ m

agné

sio

Peça

s orig

inais

co

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Pint

ura a

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Aparelhos 285-31 Aparelho sem lixagem cinzento Glasurit®

285-38 Aparelho sem lixagem HS branco da Glasurit®

285-49 Aparelho sem lixagem HS preto da Glasurit®

285-95 Aparelho para colorir transparente HS Glasurit®

não aplicável

pode ser aplicado directamente, inclusive sobre substratos metálicos não tratados

superfícies maiores de metal nu / áreas onde a lixagem tenha atingido o substrato devem receber uma primeira demão de 283-150 VOC Primário aparelho, bege-clao Glasurit®

superfícies maiores de metal nu / áreas onde a lixagem tenha atingido o substrato devem receber uma primeira demão de 285-270 Primário aparelho Pro, cinzento Glasurit® ou 801-72 Primário aparelho epoxi VOC Glasurit®

substratos nus devem receber uma primeira demão de 285-270 Primário aparelho Pro cinzento Glasurit® ou 283-150 VOC Primário aparelho, bege-clao Glasurit®

Primário para aplicaçao de 1006-26


Materiais de base em superfícies de plástico





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PU-R

IM

PP-E

PDM

ABS

GRP/

SMC

PC-P

BTP

PA

PPO

PVC

rígid

o

Primários 934-10 Imprimição aderente para plásticos 1K (aerosol) Glasurit®

Primários aparelho


285-555 Primário aparelho HS preto Glasurit®

285-655 Primário aparelho HS branco Glasurit®

285-700 Primário aparelho Glasurit®

285-730 Primário aparelho branco Glasurit®

285-790 Primário aparelho preto Glasurit®

934-70 VOC Betume de 2 componentes


Materiais de base em superfícies de plástico





04.2012 pág. 2 de 2

PU-R

IM

PP-E

PDM

ABS

GRP/

SMC

PC-P

BTP

PA

PPO

PVC

rígid

o

Aparelhos 285-95 Aparelho para colorir transparente HS Glasurit®

285-31 Aparelho não lixável H/H HS, cinzento Glasurit®

285-38 Aparelho não lixável H/H HS, branco Glasurit®

285-49 Aparelho não lixável H/H HS, preto Glasurit®

não necessita primário

utilização apenas na configuração do sistema (ver: C-4-…)

utilização apenas com Glasurit® Flexibilizante 522-111 / utilização apenas na configuração do sistema (ver: C-4-…)

utilização de Glasurit® Aditivo para plástico 522-10

Informação técnica

A-4

Aplicações possíveis vernizes





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55- 90-

Vernizes Standard Verniz HS VOC resistente a riscos Glasurit® 923-447

Verniz HS UV Glasurit® 923-109

Utilização em plásticos Verniz HS VOC 3.5 Glasurit® 923-35

Verniz MS extra mate Glasurit® 923-55

Verniz fosco flexível MS Glasurit® 923-57


Verniz HS VOC Glasurit® 923-115

HS Racing Clear VOC 3.5 Glasurit® 923-135

Verniz MS Glasurit® 923-155

Verniz HS Multi Glasurit® 923-255

Verniz HS Multi VOC Glasurit® 923-335

Verniz HS VOC resistente a riscos Glasurit® 923-447


A-4

Aplicações possíveis vernizes





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55- 90-

Verniz VOC (420 g/l) Verniz HS VOC 3.5 Glasurit® 923-35





Verniz especial HS Racing Clear VOC 3.5 Glasurit® 923-135

MS Racing Clear Glasurit® 923-144

Verniz de elevada resistência à riscagem



nos plásticos aplicável sem flexibilizante nos plásticos aplicável apenas com flexibilizante apenas para pequenas áreas de reparação (peças e spot repair em plásticos) aplicável apenas com endurecedor VOC


A-5

Pintura em conformidade com o valor do veículo





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Limpar

700-10 Desengordurante e limpador de superfícies Glasurit®

Alternativa: 541-5 Desengordurante Glasurit®

Betume (grosso + fino)

839-20 / 20K Betume Ratio Glasurit®

Limpar

700-10 Desengordurante e limpador de superfícies Glasurit®

Primário 283-150 Primário aparelho Glasurit®

Aparelho 285-31/-38/-49 Aparelho não lixável H/H HS Glasurit®

285-700/-730/-790 Primário aparelho Glasurit®

⊗

Primário aparelho

285-270 Primário aparelho Pro Glasurit®

Tinta de acabamento

22- VOC Tinta de abacamento de 2 c HS VOC Glasurit®

Alternativa: Glasurit® Tinta de acabamento de 2 c HS (não respeita as normas de COV)

C-6 Pintura final da

superfície

C-6-1 Repintura de riscos / danos por gravilha

C-6-2

Repintura com aplicação de betume

(<1dm²)

C-6-3 Pintura de peça nova

C-6-4 Peça de carroçaria

reparada ou soldada


A-5

Pintura em conformidade com o valor do veículo





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Tinta de base 90- Tinta bicamada Glasurit®

Alternativa: 55- Tinta de base bicamada metalizada / unicolor Glasurit® (não respeita as normas de COV)

Verniz 923-115 Verniz HS VOC Glasurit®

Alternativa: 923-155 Verniz MS Glasurit® (não respeita as normas de COV)

= indispensável = consoante a necessidade

C-6 Pintura final da

superfície

C-6-1 Repintura de riscos / danos por gravilha

C-6-2

Repintura com aplicação de betume

(<1dm²)

C-6-3 Pintura de peça nova

C-6-4 Peça de carroçaria

reparada ou soldada


A-6

Aplicações possíveis endurecedores / endurecedores em pasta / aditivos





04.2012 pág. 1 de 5

352-

228

929-

26

929-

55

929-

56

929-

58

948-

22

948-

36/-5

2

965-

60

Betume Betume Ratio Glasurit® 839-20/20K

Betume para plásticos Glasurit® 839-90

Betume à pistola UP Glasurit® 1006-26

Primário Primário aparelho Glasurit® 283-150

Primário 2 componentes Glasurit® 285-26


A-6






04.2012 pág. 2 de 5

352-

228

929-

26

929-

55

929-

56

929-

58

948-

22

948-

36/-5

2

965-

60

Primário aparelho

Primário aparelho Glasurit® 283-150

Primário aparelho Pro, cinzento Glasurit® 285-270

Primário aparelho HS, cinzento Glasurit® 285-505

Primário aparelho HS preto Glasurit® 285-555

Primário aparelho HS, branco Glasurit® 285-655

Primário aparelho, cinzento Glasurit® 285-700

Primário aparelho, branco Glasurit® 285-730

Primário aparelho, preto Glasurit® 285-790

Primário aparelho epoxi Glasurit® 801-72

Primário aparelho p. plástico 2 c. Glasurit® 934-70


A-6






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352-

228

929-

26

929-

55

929-

56

929-

58

948-

22

948-

36/-5

2

965-

60

Aparelho Aparelho não lixável H/H HS cinzento Glasurit® 285-31

Aparelho não lixável H/H HS branco Glasurit® 285-38

Aparelho não lixável H/H HS preto Glasurit® 285-49

Aparelho colorido HS Glasurit® 285-95 VOC

combinações possíveis para superfícies grandes e utilização com temperaturas mais elevadas para superfícies pequenas e utilização com temperaturas mais baixas


A-6






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929-

31

929-

33

929-

34

929-

91

929-

93

929-

94

Tinta de acabamento

Tinta de acabamento de 2 componentes HS Glasurit® 22-

Tinta de acabamento de 2 componentes HS Glasurit® 22-VOC

Verniz Verniz HS VOC 3.5 Glasurit® 923-35








A-6






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929-

31

929-

33

929-

34

929-

91

929-

93

929-

94

Verniz (Continuação)





Atenção: a proporção de mistura sofreu alteração


A-7

Aplicações possíveis diluentes / bases de mistura





04.2012 pág. 1 de 4

90-M

4 / 90

-M4

lento

93-E

3 / 93

-E3

lento

352-

50

352-

91

352-

216

522-

M0

522-

MC35

Primário Primário aparelho Glasurit® 283-150

Primário 2 componentes Glasurit® 285-26

Primário aparelho

Primário aparelho de 1 c Glasurit® 176-72

Primário aparelho Glasurit® 283-150

Primário aparelho Pro, cinzento Glasurit® 285-270

Primário aparelho HS, cinzento Glasurit® 285-505

Primário aparelho HS, preto Glasurit® 285-555

Primário aparelho HS, branco Glasurit® 285-655

Primário aparelho, cinzento Glasurit® 285-700


A-7






04.2012 pág. 2 de 4

90-M

4 / 90

-M4

lento

93-E

3 / 93

-E3

lento

352-

50

352-

91

352-

216

522-

M0

522-

MC35

Primário aparelho

Primário aparelho, branco Glasurit® 285-730

Primário aparelho, preto Glasurit® 285-790

Primário aparelho epoxi VOC, cinzento Glasurit® 801-72

Primário aparelho p. plástico 2 c Glasurit® 934-70

Aparelhos Aparelho não lixável H/H HS, cinzento-claro Glasurit® 285-31

Aparelho não lixável H/H HS, branco Glasurit® 285-38

Aparelho não lixável H/H HS, preto Glasurit® 285-49

Aparelho colorido HS Glasurit® 285-95 VOC


A-7






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90-M

4 / 90

-M4

lento

93-E

3 / 93

-E3

lento

352-

50

352-

91

352-

216

522-

M0

522-

MC35

Tinta de acabamento

Tinta de acabamento de 2 componentes HS Glasurit® 22-

Tinta de acabamento de 2 componentes HS Glasurit® 22-VOC

Tinta de base bicamada metalizada / unicolor Glasurit® 55-

Tinta de base bicamada Glasurit® 90-

Verniz Verniz HS VOC 3.5 Glasurit® 923-35






A-7






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90-M

4 / 90

-M4

lento

93-E

3 / 93

-E3

lento

352-

50

352-

91

352-

216

522-

M0

522-

MC35

Verniz HS Racing Clear VOC 3.5 Glasurit® 923-135



Verniz HS Multi Glasurit® 923-255



Informação técnica B-1 Controlo da tonalidade da cor





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Para realizar uma boa reparação, às vezes é necessário igualizar a cor mediante disfarce, esbatido ou polimento da pintura antiga.

Portanto, é essencial comparar com cuidado a pintura nova e o acabamento original. Qualquer variação de cor deve ser modificada antes da aplicação. A fórmula de mistura apresentada na microficha pode ajudá-lo. Utilize só as bases de mistura que figurem na fórmula de mistura para tintas, ou as bases diluídas que se indicam nos guias de disfarces. Só se podem comparar cores sobre uma película oleosa aplicada à pistola (nunca à mão) e seca (incluindo a demão de verniz, no caso dos acabamentos metalizados), e a comparação das cores deve ser feita à luz do dia ou com uma lâmpada de luz diurna. Os esmaltes de 2 componentes HS VOC 3,5 da Série 22 podem ser comparados poucos minutos depois de secar. Com as cores metalizadas, a amostra e a aplicação real devem ser feitas pela mesma pessoa. Pela acção dos agentes atmosféricos, do tempo e das lavagens, quase todas as pinturas estão sujeitas a alterações de aspecto e cor. Isto deve-se à absorção de sujidade ou a influências externas (temperatura, humidade, radiação UV, chuva ácida, etc.). Na maioria dos casos, estes efeitos podem ser eliminados através de polimento.

A reparação das bases é mais complexa, pois a cor e o brilho do efeito metalizado dependem muito do método de aplicação utilizado.

1. Sobre o diâmetro do bico da pistola e a pressão de aplicação. Com um bico pequeno e uma pressão de aplicação alta, a pulverização é mais fina. Isto traduz-se numa cor mais clara.

2. Sobre o diluente e a viscosidade de aplicação. Com um diluente rápido, o efeito prata obtido será mais brilhante do que com um diluente lento. Quanto maior for a viscosidade, mais grossa será a camada de aplicação, o que aumenta o risco de turvação.

3. Sobre o método de aplicação. Ao aplicar quase em seco, ou aplicar uma demão em pó, a cor resulta mais clara e mais metalizada. Se for aplicada mais húmida, a cor parece mais pronunciada e escura. Dentro destas variantes, encontrará toda a gama de matrizes, respeitantes ao efeito metalizado e à cor.

4. Sobre a distância da pistola ao objecto que se está a pintar. Uma distância curta entre a pistola e o objecto produz uma película mais húmida e um tom mais escuro e cromático. Uma maior distância traduz-se numa película mais seca e numa cor mais clara e metalizada.

Alterações da cor Pode suceder que as cores originais estejam ligeiramente alteradas por motivos técnicos ou de estilo, sem que o código da cor ou o seu nome tenham sido alterados. Além disso, podem ocorrer variações de cor relacionadas com a produção (por exemplo, com tintas produzidas por diferentes fábricas ou de diferente qualidade, etc.).






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Notas sobre (as fórmulas de mistura das) variantes de cor Nesta tabela indica-se de forma geral de que modo se marcam as variantes de efeitos (mais grosso, mais fino) das fórmulas de misturas das variantes de cor (mais escuro, mais claro, mais azul, mais vermelho, etc.).

Marca Característica

/ 20 mais grosso

/ 30 mais fino

/ 40 mais escuro

/ 50 mais azulado

/ 60 mais amarelado

/ 70 mais esverdeado

/ 80 mais avermelhado

/ 90 mais claro

/ 0A menos cromático, mais sujo

/ 0B mais puro Também encontrará fórmulas de mistura com marcas de variantes combinadas, como por exemplo:

/ 44 mais escuro, mais preto

/ 48 mais escuro e mais avermelhado

/ 7B mais esverdeado e mais puro

/ 62 mais amarelado e mais grosso






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Guia de disfarces Esmalte de 2 componentes HS VOC Glasurit® Série 22 mais

violeta mais

azulado mais

esverdeado mais

amarelado mais

alaranjado mais

avermelhado

bran

co

A 131 A 168 A 105 A 172 M 6

cinz

ento

A 127 M 31 M 52 M 63

M 68 M 96

M 5 M 40 M 43 M 146

M 38 M 201 M 6

viol

eta

M 31 M 52 A 346

M 55

azul

A 127 M 68 M 96

M 5 M 40 M 43 M 77

M 146 M 6

M 55

verd

e

M 52 M 63

M 5 M 40 M 43 M 77

M 146 M 201

amar

elo

A 131 A 168 A 172 M 201 M 6

bege

M 30 A 131 A 168 M 5 M 40 M 43 M 77

M 146

A 172 M 38 M201

M 6

cor-

de-

lara

nja

M 5 M 40 M 43 M 77

M 146

A 346 M 6

M 326

bord

eaux

A 127 M 30 M 31

M 5 M 39 M 43

M 38 M 201

A 346 M 6

M 326

Gru

po d

e co

res

verm

elho

M 30 A 131 M 5 M 40 M 43 M 77

M 146

M 38 M 201

mais clara mais sujo Utilize exclusivamente bases brancas. Utilize exclusivamente bases pretas.

* Utilize as bases da fórmula de mistura correspondente.






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Guia de disfarces Fundo Glasurit® Série 90 mais

violeta mais

azulado mais

esverdeado mais

amarelado mais

alaranjado mais

avermelhado mais

escuro

viol

eta

A531 A589

A531 A589 A352 A352

A359 A427 A430

A353 A430

prat

eado

A427 A359

A503 A531 A589 A563

A503 A531 A589 A563

A696 A640 A136 A335

A105 A148 A329

A372 A201 A347 A352 A378

A306 A347 A352 A378

A929 A997

A926 A997

azul

A427 A430

A359 A430 A696 A640 A136

A329

A105 A148 A329

A347 A306 A347

A503 A531 A589 A563

A503 A531 A589 A563

verd

e

A503 A589 A563

A503 A589 A563

A115 A136 A143

A105 A115 A143 A148

A329 A306 A329 A696 A640

amar

elo

A115 A696

A115 A640 A372 A201 A372 A306

A323 A136 A143 A143

cor-

de-

lara

nja

A136 A143

A105 A143

A347 A352 A378

A323 A347 A352 A378

A372 A201 A306

bord

eaux

A696 A640 A136 A143 A329

A105 A143 A148 A329

A372 A201 A306 A347 A323

A347 A926 A997

A926 A997

Gru

po d

e co

res

verm

elho

A430 A359 A430

A136 A143 A329

A105 A143 A329

A372 A378

A201 A378 A347

A352 A347 A352

mais claro mais sujo Vista fronal Utilize exclusivamente alumínio. Utilize exclusivamente bases pretas. Vista lateral Utilize exclusivamente bases brancas. Utilize exclusivamente bases pretas.

* Utilize as bases da fórmula de mistura correspondente.


B-2 Limpeza / Lixagem / Abrasivos





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Primeiro lave bem a pintura antiga. Depois limpe com Glasurit® Desengordurante 541-5, ou Glasurit® Desengordurante e limpador de superfícies 700-10 (com um teor de COV ≤ 200 g/l), para eliminar manchas de alcatrão, cera e silicone. A seguir faça uma lixagem a húmido ou a seco com lixa. Utilize Glasurit® Limpador para plásticos 541-30 ou Glasurit® Desengordurante e limpador de superfícies 700-10 para peças de plástico. Deve lixar pinturas muito desgastadas pelo tempo ou com fissuras até as camadas intactas ficarem à vista. Terminada a lixagem, deve limpar cuidadosamente as superfícies do pó. Depois de uma lixagem a seco, passar com ar comprimido e, em seguida, limpar com um pano apanha-pó. Depois de uma lixagem a húmido, lavar com água limpa, esfregar bem para secar, não esquecendo as reentrâncias e as saliências, e dando tempo suficiente para deixar evaporar a humidade residual. não limpar bem a superfície, o pó que ficar pode provocar a formação de bolhas e problemas de aderência. Deve lixar as zonas com ferrugem até o metal nu ficar à vista. Se o metal ficou perfurado devido à ferrugem devia ser reparado aplicando-se estanho. Quando se trata de zonas maiores, devem-se soldar chapas novas ou colocar uma peça nova. Restos de solda e de estanho bem como de desmoldantes devem ser removidos na totalidade. Peças novas com protecção catódica são lixadas a seco com papel P 320 e tratadas com aparelho desde que as peças se encontrem intactas. Defeitos devem ser eliminados com uma lixadeira excêntrica P 240. O tratamento de superfícies de componentes em alumínio (capotas, portas, etc.) assume particular importância. Por motivos que têm que ver com a protecção e segurança no trabalho, é imprescindível atender aos seguintes pontos: Abrasivos - Nos abrasivos há que distinguir entre os que se destinam ao alumínio e os que se destinam ao aço. - Os abrasivos que já tenham sido utilizados para lixar substratos em aço não poderão ser utilizados para lixar

substratos em alumínio, devido ao risco de corrosão por contacto! Protecção contra explosões - As partículas de alumínio têm de ser aspiradas separadamente das partículas de aço! - Devido ao risco de explosão, as partículas deverão ser imediatamente descartadas. - Não é permitido limpar o chão da oficina com ar comprimido. - Os substratos em alumínio não poderão ser lixados com abrasivos de granulação inferior a P400, pois, caso

contrário, podem formar-se poeiras finas, potencialmente explosivas! Ferramentas - Deve-se evitar empregar ferramentas afiadas, pelo facto de estas poderem originar sulcos e riscos profundos. - Para o alumínio e para o aço terá de haver sistemas de aspiração, bem como lixadeiras e rebarbadoras próprias! As partículas resultantes da abrasão do aço não poderão entrar em contacto com ferramentas destinadas a trabalhar o alumínio, devido ao risco de corrosão!







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Lixagem grossa Lixadeira excêntrica

Lixagem fina Lixadeira excêntrica

Lixagem à mão a húmido

Desenferrujamento aço; alumínio

P 16 / P 80 P 240 (nivelamento)

Betume 839-20/20K Betume Ratio Glasurit®

P 80 / P 150 P 240

839-90 Betume para plásticos Glasurit®

P 80 / P 150 P 240 / P 320

Betume pistolável 1006-26 Betume à pistola UP Glasurit®

P 150 P 240

Primário aparelho 176-72 Primário aparelho 1 c Glasurit®

P 400 P 800

283-150 VOC Primário aparelho VOC Glasurit®

P 800

285-270 Primário aparelho Pro, cinzento Glasurit®

P 400 P 800


P 400 P 800

285-555 Primário aparelho HS preto Glasurit®

P 400

285-655 Primário aparelho HS branco Glasurit®

P 400 P 800

285-700 Primário aparelho cinzento Glasurit®

P 400 P 800

285-730 Primário aparelho branco Glasurit®

P 400 P 800







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Primário aparelho 285-790 Primário aparelho preto Glasurit®

P 400 P 800

801-72 Primário aparelho epoxi Glasurit®

P 400 P 800

Aparelho 285-95 Aparelho colorido HS Glasurit®

P 400 P 800

Tinta 22- / 22- VOC 923- / 923- VOC

P 400 P 800

Pintura antiga

P 400 P 800

Zona da pintura de disfarce

P 1000 – P 1200

Scotch ultrafino

Maybach 923- Remover o brilho da 1. ª camada de verniz

P 400 P 800

Superfície

P 400 * P 600

Vincos e saliências P 500 / P 600

esponja abrasiva, a seco

Abrasivo não-tecido ultrafino

* Disco diâmetro 150 mm / curso 3 mm / 400 – 600 rpm

Informação técnica B-3 Legislação sobre COV na Europa





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Directiva 2004/42/CE que limita a emissão de COV em certas tintas decorativas e produtos de repintura automóvel Além da Directiva da UE para limitar as emissões de compostos orgânicos voláteis resultantes da utilização de solventes orgânicos em tintas e vernizes, a União Europeia aprovou uma nova Directiva. A Directiva relativa à limitação das emissões de COV resultantes da utilização de solventes orgânicos em determinadas tintas e vernizes e em produtos de retoque de veículos tem de ser transposta para o direito nacional por todos os Estados membros e visa a redução de compostos orgânicos voláteis (“COV”) em produtos de repintura automóvel. Estas disposições legais estipulam essencialmente o seguinte: • Entrada em vigor a partir de 1 de Janeiro de 2007

A partir desta data, nos Estados-membros da União Europeia, apenas podem ser colocados no mercado tintas e vernizes para a repintura automóvel que não ultrapassem os limites máximos de compostos orgânicos voláteis (por exemplo solventes) legalmente previstos. Na mesma data, os rótulos das embalagens, as fichas técnicas e as fichas de segurança do material dos respectivos produtos de repintura devem conter as

indicações adicionais seguintes: 2004/42/IIB(d)(420)410 2004/42 = Directiva relativa à limitação das emissões de COV resultantes da utilização de solventes orgânicos em determinadas tintas e vernizes e em produtos de retoque de veículos IIB = anexo IIB (d) = subcategoria (420) = teor máximo de COV em g/l (neste caso refere-se a tintas de acabamento) 410 = teor real de COV em g/l (do produto pronto a ser utilizado)

A proibição da colocação no mercado incide sobre todas as tintas e vernizes de repintura automóvel com data de fabrico posterior a 01 de Janeiro de 2007. Existem apenas as seguintes excepções: Continuam a ser excluídos desta proibição tintas e vernizes de repintura automóvel que são utilizados em instalações que satisfazem os requisitos do 31.° Regulamento de aplicação da Lei federal de controlo das emissões (Regulamento relativo aos solventes). Este regulamento transpõe para o direito alemão a Directiva Europeia1999/13/CE relativa à limitação das emissões de compostos orgânicos voláteis resultantes da utilização de solventes orgânicos em certas actividades e instalações. Além disso, continua a ser permitida a colocação no mercado de tintas e vernizes com um teor de solventes superior aos valores-limite previstos pela Directiva se estas tintas e vernizes forem utilizados exclusivamente no restauro de carros históricos. Finalmente, tintas e vernizes de repintura automóvel não são abrangidos pela proibição de colocação no mercado se não forem utilizados no âmbito de uma reparação de veículos automóveis mas sim, por exemplo, por operadores de oficinas industriais de pintura (incluindo “small industry“).A proibição da colocação no mercado aplica-se a todos os fabricantes e a todos os níveis de comercialização. Infracções a esta proibição podem ser punidas com coima ou consideradas crime.

Informação técnica B-3 Legislação sobre COV na Europa





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Subcategoria Produto Revestimentos COV g/l * (01/01/2007) a

Produtos de

preparação e limpeza

Produtos de preparação:

Pré-detergente:

850 200

b

Enchedor e betume

Todos os tipos:

250

c

Primários

Aparelhos e Primários

condicionadores: Pré-primários:

540 780

d

Acabamentos

Todos os tipos:

420

e

Acabamentos

especiais

Todos os tipos:

840

* g/l no produto pronto a utilizar. Excepto para a subcategoria a) o teor de água do produto pronto a utilizar não deve ser tomado em consideração.

Para mais pormenores veja por favor os sites na Net:

Por exemplo: www.Glasurit.com, www.cepe.org

Informação técnica B-4 Pré-tratamento e trabalhos de acabamento em „vernizes de elevada resistência à riscagem“





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Os veículos da Mercedes-Benz são, em parte, pintados de série com vernizes de elevada resistência à riscagem. Os veículos em questão distinguem-se por um ”C” antes do código de cor na placa de identificação. Por conseguinte, no caso de uma reparação, também devem ser utilizados sistemas de vernizes de elevada resistência à riscagem, e observar-se o processos descritos em seguida. A Glasurit recomenda a utilização dos vernizes seguintes: Glasurit® Verniz HS VOC resistente a riscos 923-447 Glasurit® Verniz HS UV (resistente aos riscos) 923-109 (não respeita as normas de COV) Pré-tratamento da pintura de série

(de acordo com as recomendações do fornecedor)

Lixagem da pintura de série do fabricante

Conforme o grau de dureza da pintura com lixadeira excêntrica (curso 3-5 mm) e 3MTM HookitTM 255P Gold, granulação P320 – P500 (alternativa: 3MTM HookitTM Purple Premium).

Pré-tratamento das áreas a pintar

Lixar a superfície com lixadeira excêntrica (curso 3-5 mm) e com 3MTM

HookitTM 260L, granulação P800 – P1200, lixagem adicional dos vincos e das arestas com 3MTM Soft Pad ulftrafine.

As superfícies apresentam um aspecto mate uniforme depois do pré-tratamento, e vêem-se nitidamente marcas de lixagem. Trabalhos de acabamento

Lixagem

Escorrimentos. Lixagem a húmido com bloco de lixagem e lixa P800 até ficar plano. Numa segunda fase lixar a superfície com lixadeira excêntrica (curso 3-5 mm) e com 3MTM Hook-itTM 260L, granulação P1500.

Estrutura da superfície (tipo casca de laranja) Lixar a superfície com lixadeira excêntrica (curso 3-5 mm) e com 3MTM Hook-itTM 260L, granulação P1500.

Remover inclusões de sujidade e poeiras com o lado vermelho do taco de lixar Finesse-itTM E50199 e as rosetas abrasivas 00127 (9µm) ou 00128 2000A

Para reduzir o tempo de polimento para os três tipos de defeitos, efectuar uma lixagem adicional em todas as áreas lixadas com TrizactTM

disco de lixa fina 50075 ou 50076 para lixadeira excêntrica 75mm ou 150mm (alternativa em casos de áreas menores com defeitos: TrizactTM

rosetas abrasivas 50079 aplicadas no lado macio do bloco de lixagem Finesse-itTM).

Informação técnica B-4 Pré-tratamento e trabalhos de acabamento em „vernizes de elevada resistência à riscagem“





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Polimento

As áreas com defeito lixadas recebem agora um tratamento com pele de borrego 01927 e 3MTM Perfect-itTM massa de polir 09374 a uma velocidade baixa da máquina. Exercer apenas uma pressão leve na máquina. Passados cerca de 15 segundos, aumentar ligeiramente o número de rotações e reduzir ainda mais a pressão exercida na superfície (até deixar de exercer qualquer pressão, deixando a máquina passar pela superfície apenas com o próprio peso).

Controlo

Depois de arrefecida a área tratada desta forma, aplicar o spray de controlo do acabamento e removê-lo imediatamente. Se a área com defeito não reaparecer, continuar com o polimento fino. Se aparecer, repetir os passos indicados na parte do polimento.

Polimento fino

Nesta fase a espuma de polimento laranja 09550 e a massa de polir fina 09375 (alternativa: massa de polir Perfect it III Extra Fine para tintas e vernizes de alta resistência) renovam o brilho profundo original da pintura. Utilizar em todas as áreas anteriormente polidas com pele de borrego a uma velocidade baixa e com pouca pressão. Devido às características do verniz o resultado depois destas duas fases será tão bom que não será necessário polir a superfície com polish de alto brilho 09376. No caso de cores mais sensíveis, por exemplo preto ou cores escuras com efeito perolizado, poderá evidentemente dar mais este passo. Para proteger adicionalmente a superfície pode aplicar cera de alto brilho 09377.

Informação técnica B-5 Acabamentos e conservação de superfícies revestidas com verniz transparente mate





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No âmbito do seu programa designo, a Mercedes-Benz propõe aos seus clientes detalhes de equipamento personalizados e que se distinguem pela sua superior qualidade, onde se incluem, por ex., as madeiras nobres e a pele mais refinada para o habitáculo, bem como cores sedutoras e exclusivas para o exterior. A Mercedes-Benz acrescenta agora ao seu programa designo um verniz transparente mate, que confere aos veículos uma nota óptica especial, como sucede, por ex., com o modelo SL.

SL “Designo Prata Cristal mate”

A pintura mate não se limita a captar as atenções. Outra das suas características é a reduzida susceptibilidade aos riscos e à sujidade. Pré-tratamento da pintura de série

Não é necessário adoptar quaisquer medidas especiais relativamente aos materiais e aos processos de lixagem. Repintura

O esquema de repintura segue a metodologia habitual, com excepção do verniz mate a usar (por ex. D-1-1). p.ex. Verniz Glasurit® MS extra mate (pormenores de aplicação: ver F-6-2)

No caso de graus de brilho diferentes, ver G-1-2 “Mat Clear System”.

Informação técnica B-5 Acabamentos e conservação de superfícies revestidas com verniz transparente mate





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Acabamentos (repintura)

Se aparecerem defeitos, como por ex., acumulação de sujidade, escorrimentos, etc., numa superfície revestida com verniz transparente já não será possível disfarçá-los. A solução passa por garantir sempre a máxima higiene e cautela durante a aplicação dos materiais de pintura! Polir não resolve, porque irá modificar o brilho nesses pontos! Conservação da pintura

É preciso evitar necessariamente o seguinte:

Polir a superfície revestida com verniz transparente Utilizar ceras e polimentos Utilizar esponjas "abrasivas" (por ex., esponjas de lavar a loiça, panos, etc.) Recorrer a um sistema de lavagem Utilizar produtos que, de alguma forma, sejam agressivos (agentes de limpeza, óleos, massas, etc.)

Limpeza (lavagem do carro):

Por norma, deve-se evitar lavar o carro "à chapa do sol" Antes de lavar, deve-se eliminar a "sujidade solta" (poeira, folhagens, etc.) soprando com ar comprimido Resíduos como sejam insectos ou excrementos de aves agarrados terão de ser previamente amolecidos

com água antes de os remover com o jacto de água da lavadora de alta pressão De preferência, o carro deverá ser lavado à mão, usando uma esponja macia, detergente neutro e

água abundante Sempre que possível, a secagem do carro deverá ser efectuada soprando com ar comprimido e usando

uma camurça macia

Informação técnica C-1 Esquema de pintura com aparelho p/ lixagem a seco e a húmido, Glasurit® Primário aparelho HS, cinzento 285-505





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Desengordurar

700-10 Desengordurante e agente de limpeza Glasurit®

1x

secar com pano

Eliminação mecânica do óxido das zonas danificadas

P16 -P150


1x

secar com pano

Alternativa: Glasurit® Desengordurante 541-5


839-20/-20K Betume multiuso Glasurit®

948-36 Endurecedor em pasta, vermelho Glasurit®

+ 2-3%

20-30 min. a 20°C

3-5 min.

P80/P150 lixagem grossa

581-90 Guida de lixagem Glasurit®, preto

P240/P320 lixagem fina

700-1 1x

secar com pano

Primário (zonas lixadas mais extensas, bem como em substrato metálico nu)

Glasurit® Primário aparelho VOC 283-150 VOC

Glasurit® Aditivo reactivo 352-228

Glasurit® Diluente 352-

1:1+30% bitola

HVLP 1,3- 1,8 mm 2,0-3,0 bar

1-2 10-15µm

20°C 10 Min.

Primário aparelho

Primário aparelho HS da Glasurit® 285-505

929-55 / -56 Endurecedor de aparelho HS Glasurit®

352- Diluente Glasurit®

4:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2 50-70 µm

20 min. a 60°C

9 min.

P400

Esmalte

Série 22 VOC Esmalte 2C HS Glasurit®

ou Glasurit® Tinta de base bicamada Série 55 (não respeita as normas de COV)

923- Verniz MS / HS Glasurit®

ou Fundo da Série 90 da Glasurit®

923- Verniz HS VOC Glasurit®

Alternativa: Glasurit® Tinta de acabamento de 2 componentes HS Série 22 (não respeita as normas de COV)

Informação técnica C-1-1 Pintura com “Aparelhos para tons de cinzento“ Glasurit® Primário aparelho HS, preto, 285-555 Glasurit® Primário aparelho HS, branco, 285-655





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Desengordurar


1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano





+ 2-3%

20-30 min. a 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano

Primário (zonas lixadas mais extensas, bem como em substrato metálico nu)

Glasurit® Primário aparelho VOC 283-150 VOC


Glasurit® Diluente 352-

1:1+30% bitola

HVLP 1,3- 1,8 mm 2,0-3,0 bar

1-2 fina

10-15µm

20°C 10 Min.

Primário aparelho

285-555 / -655 Primário aparelho HS



4:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2 50-70 µm

20 min. a 60°C

9 min.

P400

Ao misturar os primários aparelho 285-555 e 285-655 também pode criar diferentes tons de cinzento!

Esmalte







Informação técnica C-1-2 Esquema de pintura com aparelho colorido Glasurit® Aparelho colorido HS 285-95





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Desengordurar


1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano





+ 2-3%

20-30 min. a 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano

Primário

Primário aparelho, bege-claor Glasurit® 283-150



1:1 + 30% bitola

HVLP 1,3-1,8 mm 2,0-3,0 bar

1-2 fina

10-15µm

10 min. 20°C

Aparelho Colorido 1.º passo

285-95 VOC Aparelho para colorir VOC HS Glasurit®

Série 22 VOC Esmalte 2C HS Glasurit® Série 22 / 22 VOC

2:1 régua

doseadora

2.º passo

Mistura 285-95 VOC 22-VOC / 22- (1.º passo)

929- Endurecedor de aparelho HS Glasurit®


4:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2 40-60 µm

40 min. 60°C

P 800

P400

700-1 1X

secar com pano

Esmalte







Informação técnica C-2 Sistema de betume à pistola Betume 1006-26 UP Glasurit®





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Desengordurar


1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano


Betume

839-20/-20K Betume Multiusos da Glasurit®

948-36 Endurecedor em pasta, vermelho, da Glasurit®

+2-3%

20-30 min. a 20° C

3 - 5 min


Primário

285-26 Primário 2C SF da Glasurit®

929-26 Endurecedor primário 2C SF da Glasurit®


4:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

1 20-25 µm

20 min. a 60°C

11 min.

Betume à pistola

1006-26 UP Betume à pistola 1006-26 UP da Glasurit®

Endurecedor 948-22 da Glasurit®

1400:50

2,5-3,0 mm 2,0-3,0 bar

3-5 150 – 300

µm

3 h a 20°C ou

30 min. a 60°C

10 min.

P150 lixagem grossa

P240-P320 lixagem fina

Atenção: Aplicar sobre

superfícies lixadas até ao substrato

galvanizado ou de alumínio 285-26

Observações: Se é necessário uma espessura da película > 300 µm, pode ser aplicada uma segunda aplicação da camada do betume sem lixagem intermédia depois de secar a primeira camada.

Primário aparelho

Primário aparelho HS 285-505 da Glasurit®

Endurecedor de primário HS 929-55/-56 da Glasurit®


4:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2

20 min. a 60°C

9 min.

P400

ou alternativamente: 285-555, -655- Primário aparelho HS Glasurit®

Esmalte







Informação técnica C-3 Esquema de pintura à base de água 176-72 Primário aparelho 1 c, cinzento Glasurit® Série 90 Tinta de base bicamada Glasurit®





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Desengordurar


1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano




+ 2-3%

20-30 min. a 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano

Primário

Primário aparelho epoxi VOC, cinzento Glasurit® 801-72

965-60 Endurecedor VOC EP Glasurit®


4:1:1 bitola

HVLP 1,3-1,4 mm

2,0 bar

1 fina

15-20µm

10-20 min. 20°C

Primário aparelho

176-72 Primário aparelho 1 c Glasurit®

93-E3 Aditivo bicamada Glasurit®

100+10%

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2 40-60µm

aprox 3-5 min. entre as demãos

30 min . 60°C

P 800

P400

700-1 1X

secar com pano

Esmaltes

Série 90 Tinta de base bicamada Glasurit®

93-E3 Aditivo bicamada Glasurit®

2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½

deixar evaporar, até a superfície ficar fosca, entre as demãos e antes da aplicação do verniz

Vernizes

923-447 Verniz HS VOC resistente a riscos Glasurit®

929-VOC Endurecedor VOC 3.5 Glasurit®


2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm

3-5 min. entre as demãos

30 min. 60°C

8 min

A Alternativa: Glasurit® Verniz HS UV, 923-109 (não respeita as normas de COV)

Informação técnica C-4

Pintura de plásticos - (com solventes)





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Desengordurar


1x

secar com pano

lixar ligeiramente / em profundidade local danificado

P400-P600 ou com esponja abrasiva vermelha


1x

secar com pano

Alternativa: Glasurit® Limpador para plásticos 541-30

Betume (fino)

Glasurit® Betume plásticos 839-90

Glasurit® Endurecedor em pasta 948-36

+ 2-3 %

20°C 25-35 Min.




1x 700-10

secar com pano

Primário aparelho p. plástico

Glasurit® Primário aparelho p. plástico 2 c 934-70

929-56 Endurecedor de aparelho HS Glasurit®


4:1:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

½ +1 30-40 µm

20°C 20 Min.

odas as operações de lixagem necessárias (betume e aparelho) têm de ser efectuadas com o maior cuidado. Deve respeitar rigorosamente os parâmetros indicados nas Fichas Técnicas, nomeadamente a espessura de aplicação e os tempos de evaporação dos solventes !

Esmaltes

Glasurit® Tinta de base bicamada Série 90

Glasurit® Aditivo bicamada 93-E3

2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½


Alternativa: Glasurit® Tinta de base bicamada metalizada/unicolor Série 55 (não respeita as normas de COV)

Vernizes

923-447 Glasurit® Verniz HS VOC resistente a riscos

929-VOC Glasurit® Endurecedor VOC 3.5


2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 Min

A Alternativa: Glasurit® Verniz HS UV, 923-109 (não respeita as normas de COV) Sempre que utilizar os vernizes 923-109/-155/-255 (não respeita as normas de COV) deve juntar 25% de flexibilizante antes de juntar o endurecedor/diluente! Nos vernizes 923-35/ 923-115/923-335 não precisa de juntar nenhum flexibilizante!

Informação técnica C-4-1

Pintura de plásticos - (aquoso)





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Desengordurar


1x

secar com pano




1x

secar com pano


Betume (fino)



+ 2-3 %

20°C 25-35 Min.




1x 700-10

secar com pano

Primário aparelho

Glasurit® Primário aparelho 1 c 176-72


100+10%

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2 40-60µm

aprox 3-5 min. entre as demãos

30 min 60°C

P 800

P400

700-1 1X

secar com pano

Todas as operações de lixagem necessárias (betume e aparelho) têm de ser efectuadas com o maior cuidado. Deve respeitar rigorosamente os parâmetros indicados nas Fichas Técnicas, nomeadamente a espessura de aplicação e os tempos de evaporação dos solventes !

Esmaltes



2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½


Vernizes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 Min

A Alternativa: Glasurit® Verniz HS UV, 923-109 (não respeita as normas de COV) Sempre que utilizar os vernizes 923-109 / 923-155/-255 (não respeita as normas de COV) deve juntar 25% de flexibilizante antes de juntar o endurecedor/diluente! Nos vernizes 923-35/ 923-115/923-335 não precisa de juntar nenhum flexibilizante!

Informação técnica C-4-2 Pintura de plásticos (ajustado ao valor actual)





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Desengordurar 541-30 Limpador Universal de plásticos Glasurit®

1x

Área danificadaP80-P600Área com esponja abrasiva

541-30 Limpador Universal de plásticos Glasurit®

1x

secar com pano

Têmpera

Para retirar a água ou os

antiaglomerantes do material

1 h a 60° C

1x pano

humedecido




+ 2-3%

20-30 min. a 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano

Aparelho

285-31 Aparelho não lixável H/H HS, cinzento Glasurit®


522-10 Aditivo para plástico Glasurit®

3:1:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

½ + 1 20-35 µm

30 min 20°C

Alternativa: 285-38, 285-49 Aparelho não lixável H/H HS ou Greyshades

Esmalte

Glasurit® Tinta de base bicamada Série 55 (não respeita as normas de COV)

923-109 Verniz HS UV Glasurit® (não respeita as normas de COV)



1. O verniz tem de ser elastificado com aditivo de efeito sedoso Glasurit® 522-111 antes de ser aplicado sobre plástico.

923-109 Verniz HS UV Glasurit® (não respeita as normas de COV)

522-111 Aditivo de efeito sedoso Glasurit®

4:1

Mistura: Verniz HS UV / Aditivo de efeito sedoso

929- Endurecedor HS Glasurit®


2:1+10%

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 50-70 µm

16 h a 20° C ou

40 min. a 60°C

Informação técnica C-4-3

Pintura de plásticos (peças novas)





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Desengordurar


1x

secar com pano

Não lixar peças novas!

700-1 Limpador Glasurit®

1x

secar com pano

Primário aparelho p. plástico

Glasurit® Primário aparelho p. plástico 2 c 934-70



4:1:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

½ +1 30-40 µm

20°C 20 min.

Esmaltes



2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½


Vernizes


929-VOC Glasurit® Endurecedor VOC


2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 min


Informação técnica C-5 Esquema de pintura - Classe A -





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Desengordurar


1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano




+ 2-3%

20-30 min. a 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano

Primário




5:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2 50-70µm

35 min. 60°C

10 min.

P800

P400

1x 700-1

secar com pano

ou, como alternativa

Primário

Glasurit® Primário aparelho epoxi 801-72 VOC

Glasurit® Endurecedor para epoxi 965-60


4:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2 40-50µm

30 min. 60°C

11 min.

P800

P400

1x 700-1

secar com pano

Todas as operações de lixagem necessárias (betume e aparelho) têm de ser efectuadas com o maior cuidado. Deve respeitar rigorosamente os parâmetros indicados nas Fichas Técnicas, nomeadamente as espessuras de aplicação e os tempos de evaporação dos solventes !

Esmaltes



2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½


Alternativa: Glasurit® Sistema de mistura Série 55 (não respeita as normas de COV)

Vernizes

923-35 Glasurit® Verniz HS VOC 3.5


352-91/-216 Diluente Glasurit®

2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 min.

A Alternativa: Glasurit® Verniz HS VOC resistente a riscos 923-447 ou Glasurit® Vernizes HS 923- (não respeita as normas de COV)

Informação técnica C-6 Pintura final da superfície (em conformidade com o valor do veículo)





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Desengordurar


1x

secar com pano

lixar ligeiramente peças novas

esponja abrasiva cinzenta


1x

secar com pano


Aparelho (Apenas se for Necessário)

Glasurit® Aparelho não lixável H/H HS 283-31



3:1:1% mixing stick

HVLP 1.3 mm

2.0-3.0 bar

2 20-35 µm

10 min. 20°C

Esmaltes

Glasurit® Tinta de acabamento de 2 componentes HS) Série 22 VOC



2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 50-70µm

30 min. 60°C


Esmaltes



2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½


Alternativa: Glasurit® Tinta de base bicamada Série 55 (não respeita as normas de COV)

Vernizes

923-115 Glasurit® Verniz HS VOC



2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 Min


Informação técnica C-6-1 Repintura de riscos / danos por gravilha





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Desengordurar


1x

secar com pano

Lixar em profundidade área danificada

P16 -P150


1x

secar com pano

Primário

Glasurit® Primário aparelho 283-150


Glasurit® Diluente 352-91/-50

1:1+30% bitola

HVLP 1,3- 1,8 mm 2,0-3,0 bar

1-2 fina

10-15µm

20°C 10 Min.

Aparelho




3:1:1% mixing stick

HVLP 1.3 mm

2.0-3.0 bar

2 20-35 µm

10 min. 20°C

Esmaltes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 50-70µm

30 min. 60°C


Esmaltes



2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½


Alternativa: Glasurit® Tinta de base bicamada Série 55 (não respeita as normas de COV

Vernizes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 Min


Informação técnica C-6-2 Repintura incluindo aplicação de betume (<1dm²)





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Desengordurar


1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano




+ 2-3%

20-30 min. a 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano

Primário




1:1+30% bitola

HVLP 1,3- 1,8 mm 2,0-3,0 bar

1-2 fina

10-15µm

20°C 10 Min.

Aparelho




3:1:1% mixing stick

HVLP 1.3 mm

2.0-3.0 bar

2 20-35 µm

10 min. 20°C

Esmaltes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 50-70µm

30 min. 60°C


Esmaltes



2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½



Vernizes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 Min


Informação técnica C-6-3 Pintura de peças novas





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Desengordurar


1x

secar com pano

lixar ligeiramente peças novas

esponja abrasiva cinzenta


1x

secar com pano

Betume (grosso + fino) (em caso de necessidade)



+ 2-3%

20-30 min. 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano

Primário




1:1+30% bitola

HVLP 1,3- 1,8 mm 2,0-3,0 bar

1-2 fina

10-15µm

20°C 10 Min.

Aparelho




3:1:1% bitola

HVLP 1.3 mm

2.0-3.0 bar

2 20-35 µm

10 min. 20°C

Esmaltes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 50-70µm

30 min. 60°C


Esmaltes



2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½



Vernizes


929-VOC Glasurit® Endurecedor VOC


2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 Min


Informação técnica C-6-4 Peça de carroçaria reparada ou soldada





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Desengordurar


1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano




+ 2-3%

20-30 min. a 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano

Primário aparelho




5:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2 50-70µm

35 min. 60°C

10 min.

P 800

P 400

1x 700-1

secar com pano

Esmaltes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 50-70µm

30 min. 60°C


Esmaltes



2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½



Vernizes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 Min


Informação técnica C-7 Esquema de pintura monocamada cores lisas VOC (Série 22 VOC)





04.2012 pág. 1 de 1

Desengordurar


1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano





+ 2-3%

20-30 min. a 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano

Primário




5:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2 50-70µm

35 min. 60°C

10 min.

P 800

P 400

1x 700-1

secar com pano

Como alternativa pode utilizar todos os materiais de base da Glasurit® em conformidade com as normas de COV (veja A-2 e A-3).

Esmaltes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 50-70µm

30 min. 60°C

Informação técnica C-7-1 Esquema de pintura bicamada VOC 420 g/l (Série 90)





04.2012 pág. 1 de 1

Desengordurar


1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano





+ 2-3%

20-30 min. a 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano

Primário




5:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2 50-70µm

35 min. 60°C

10 min.

P 800

P 400

1x 700-1

secar com pano

Como alternativa pode utilizar todos os materiais de base da Glasurit® em conformidade com as normas de COV (veja A-2 e A-3).

Esmaltes



2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½


Vernizes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 Min

A Alternativa: Glasurit® Verniz HS VOC 3.5 923-35 / Glasurit® Verniz HS VOC 923-115 / Glasurit® Verniz HS Multi VOC 923-335

Informação técnica C-8 Esquema de pintura com "verniz resistente aos riscos"





04.2012 pág. 1 de 1

Desengordurar


1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano





+ 2-3%

20-30 min. a 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano

Primário aparelho




5:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2 50-70µm

35 min. 60°C

10 min.

P 800

P 400

1x 700-1

secar com pano

Esmaltes



2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½



Vernizes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 Min


Informação técnica C-9 Esquema de pintura Maybach (cores lisas) Utilização do verniz de elevada resistência à riscagem





06.2010 pág. 1 de 2

Desengordurar 700-10 Desengordurante e agente de limpeza Glasurit®

1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano





+ 2-3%

20-30 min 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano

Primário aparelho




5:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2 50-70µm

35 min. 60°C

10 min.

P 800

P 400

1x 700-1

secar com pano

*Alternativa: Glasurit® Desengordurante 541-5 (não respeita as normas de COV)

Esmaltes



2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½



Vernizes (1ª camada)




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 min.


Informação técnica C-9 Esquema de pintura Maybach (cores lisas) Utilização do verniz de elevada resistência à riscagem





06.2010 pág. 2 de 2

Processo de lixagem remover o brilho

lixagem preliminar das superfícies (a seco)

P400

lixadeira excêntrica 150 mm

lixagem preliminar dos vincos e das saliências (a seco)

esponja abrasiva

P500/P600

lixagem posterior das superfícies (a seco)

P600


lixagem posterior dos vincos e das saliências (a seco)

abrasivo

não-tecido utlrafino

Limpar


1x

trocken reiben





2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 min.


Informação técnica C-9-1 Esquema de pintura Maybach (bicolor) Utilização do verniz de elevada resistência à riscagem





04.2012 pág. 1 de 2

Desengordurar


1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano





+ 2-3%

20-30 min. a 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano

Primário aparelho




5:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2 50-70µm

35 min. 60°C

10 min.

P 800

P 400

1x 700-1

secar com pano

*Alternativa: Glasurit® Desengordurante 541-5 (não respeita as normas de COV)

Esmaltes Tonalidade 1



2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½







2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 min.


Informação técnica C-9-1 Esquema de pintura Maybach (bicolor) Utilização do verniz de elevada resistência à riscagem





04.2012 pág. 2 de 2



P400



esponja abrasiva

P500/P600


P600



abrasivo


Mascarar As zonas parciais (seguida limpar)

Glasurit® Limpador 700-1

1x

trocken reiben

Esmaltes Tonalidade 2



2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½







2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 min




P400



esponja abrasiva

P500/P600


P600



abrasivo


Demascarar As zonas parciais (seguida limpar)

Glasurit® Limpador 700-1

1x

trocken reiben





2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 min


Informação técnica D-1 Utilização do Aparelho epoxi 801-72

>>> Pintura ao abrigo da garantia <<<





04.2012 pág. 1 de 2

Informações gerais: A utilização deste processo de pintura recomenda-se nomeadamente para todos os trabalhos ao abrigo da garantia (p. ex. reclamações que têm a ver com a carroçaria bruta). Abrange todos os trabalhos de reparação que surgem habitualmente começando pela aplicaçao de betume até à pintura final da superfície.

Desengordurar


1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano





+ 2-3%

20-30 min. 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano

Lixar cuidadosamente ás áreas de transição

Primário

Glasurit® Primário aparelho epoxi 801-72



4:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2 40-50µm

30 min. 60°C

11 min.

P 800

P 400

1x 700-1

secar com pano

Lavar todas as áreas lixadas em húmido com água limpa e preparar as áreas lixadas até ao substrato com primário antes de aplicar esmalte ou fundo e verniz.

Aparelho

Glasurit® Primário aparelho epoxi 801-72



4:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

1 15-20µm

10-20 min. 20°C

Informação técnica D-1 Utilização do Aparelho epoxi 801-72






04.2012 pág. 2 de 2

Esmaltes



2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½



Vernizes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 Min

A Alternativa: Glasurit® Verniz HS UV, 923-109 (não respeita as normas de COV) ou

Esmaltes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 50-70µm

3-5 min.

depois de cada demão

30 min. 60°C

8 Min


Informação técnica D-1-1 Utilização do Primário aparelho Pro 285-270, cinzento






04.2012 pág. 1 de 2

Informações gerais: A utilização deste processo de pintura recomenda-se nomeadamente para todos os trabalhos ao abrigo da garantia (p. ex. reclamações que têm a ver com a carroçaria bruta). Abrange todos os trabalhos de reparação que surgem habitualmente começando pela aplicação de betume até à pintura final da superfície.

Desengordurar


1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano





+ 2-3%

20-30 min. a 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano

Primário aparelho




5:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2 50-70µm

35 min. 60°C

10 min.

P 800

P 400

1x 700-1

secar com pano

Lavar todas as áreas lixadas em húmido com água limpa e preparar as áreas lixadas até ao substrato com primário antes de aplicar esmalte ou fundo e verniz.

Primário



352-91/-50/-216 Diluente Glasurit®

5:1:1 bitola

HVLP 1,3-1,7 mm 2,0-3,0 bar

1 fina

10-20µm de cobertura

10-15 min. 20°C

Esmaltes



2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½



Informação técnica D-1-1 Utilização do Primário aparelho Pro 285-270, cinzento






04.2012 pág. 2 de 2

ou

Esmaltes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 50-70µm

3-5 min.


20-30 min. 60°C

8 min


Vernizes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 min


Informação técnica D-1-2 Pintura de plásticos






04.2012 pág. 1 de 1

Desengordurar


1x

secar com pano




1x

secar com pano


Betume (fino)



+ 2-3 %

20°C 25-35 Min.




1x 700-1

secar com pano

Primário aparelho

934-70 Primário aparelho p. plástico 2 c VOC Glasurit®



4:1:1

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

½ +1 30-40µm

20 min 20°C

Esmaltes




2:1+10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 50-70µm

30 min. 60°C

8 horas 20°C



Vernizes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 Min

A Alternativa: Glasurit® Verniz HS UV, 923-109 (não respeita as normas de COV) Sempre que utilizar os vernizes 923-155/-255 (não respeita as normas de COV) deve juntar 25% de flexibilizante antes de juntar o endurecedor/diluente! Nos vernizes 923-35/ 923-115/923-335 não precisa de juntar nenhum flexibilizante!

Esmaltes



2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½


Informação técnica D-1-3 Utilização do Aparelho não lixáveis H/H cinzentro/branco/preto 285-31/-38/-49





04.2012 pág. 1 de 2

I nformações gerais: O aparelho não lixável isento de cromato 285-38 pode ser misturado com os aparelhos não lixáveis isentos de cromato 285-49 em qualquer proporção para criar tons diferentes de cinzento, o que pode ser uma vantagem nomeadamente no caso de „cores de baixa opacidade“ (para obtenção de melhor correspondência da tonalidade). Além disso, não há tempos de lixagem e de secagem, sendo desta forma um processo de pintura altamente eficaz..

Desengordurar


1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano





+ 2-3%

20-30 min. 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano

Primário (áreas lixadas até ao substrato)




1:1+30% bitola

HVLP 1,3- 1,8 mm 2,0-3,0 bar

1-2 fina

10-15µm

20°C 10 Min.

Aparelho




3:1:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 20-35µm

20°C 10 Min

ou mistura de: 285-38, branco com 285-49, preto

Informação técnica D-1-3 Utilização do Aparelho não lixáveis H/H cinzentro/branco/preto 285-31/-38/-49





04.2012 pág. 2 de 2

Esmaltes



2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½



Esmaltes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 50-70µm

3-5 min.


30 min. 60°C

8 Min


Vernizes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 Min


Informação técnica D-2 Pintura monocamada lisa com Série 22 / 22 VOC





04.2012 pág. 1 de 1

I

Desengordurar


1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano




+ 2-3%

20-30 min. 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano


Primário aparelho




5:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2 50-70µm

35 min. 60°C

10 min.

P 800

P 400

1x 700-1

secar com pano

Alternativa: 285- Primário aparelho/aparelho HS Glasurit®. Lavar todas as áreas lixadas em húmido com água limpa.

Esmaltes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 50-70µm

3-5 min.


30 min. 60°C

8 min


Informação técnica D-2-1 Pintura bicamada metalizada / lisa com Série 55





04.2012 pág. 1 de 1

Informações gerais: Pinturas bicamada metalizadas (efeito perolizado) e lisas consistem numa camada de tinta de base que confere à pintura a cor e o efeito e que é recoberta com um verniz protector num processo molhado-sobre-molhado. Este sistema bicamada garante superfícies de alto brilho e extremamente resistentes. A Série 55 não pode ser utilizada em países europeus abrangidos pela legislação em matéria de COV!

Desengordurar


1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano




+ 2-3%

20-30 min. a 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano


Primário (áreas lixadas até ao substrato)




1:1+30% bitola

HVLP 1,3- 1,8 mm 2,0-3,0 bar

1-2 10-15µm

20°C 10 Min.

Aparelho




4:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2 50-70µm

20 min. 60°C

9 min.

P 800

P 400

1x 700-1

secar com pano

alternativamente: 285- Primário aparelho/ 285- aparelho HS Glasurit®. Lavar todas as áreas lixadas em húmido com água limpa.

Esmaltes

Glasurit® Tinta de base bicamada Série 55 (não respeita as normas de COV)


2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 15-20µm

Aprox. 10 min.

Em particular, os acabamentos com efeito pérola podem requerir a aplicação de um fundo da Série 22 ou da Série 55 antes de efectuar o acabamento.

Vernizes

923-109 Glasurit® Verniz UV

929- Endurecedor de esmalte HS Glasurit®


2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 min.

Informação técnica D-3 Utilização do Anti-gravilha 1109- aquoso





04.2012 pág. 1 de 2

Informações gerais: Recomenda-se a utilização deste processo de pintura sempre que for necessário fazer uma reparação com protecção anti-corrosão, vedação de junções e medidas de isolamento acústico (p.ex. colocação de um novo painel lateral ou de um guarda-lamas). Além disso, o emprego de 1109- na zona do deflector dianteiro e dos estribos laterais fornece uma boa protecção anti-gravilha.

Desengordurar


1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano


Primário aplicar primário na chapa nua ou nas áreas onde a lixagem tenha atingido o substrato antes da aplicaçao do 1109-




1:1+30% bitola

HVLP 1,3- 1,8 mm 2,0-3,0 bar

1-2 10-15µm

20°C 10 min.

alternativamente:

Primário aparelho




5:1:1 bitola

HVLP 1,3-1,7 mm 2,0-3,0 bar

1 fina

10-20µm

20°C 10-15 Min.

Anti-gravilha

1109- Anti-gravilha Glasurit®

Aplique de acordo com a Folha de Dados Técnicos.

Desengordurar


1x

secar com pano

e / ou na utilização de tintas aquosas


1x

secar com pano


Informação técnica D-3 Utilização do Anti-gravilha 1109- aquoso





04.2012 pág. 2 de 2

pintar estribos com tinta de acabamento se for necessário

Esmaltes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 50-70µm


30 min. 60°C

8 min


Esmaltes



2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + ½


Alternativa: Glasurit® Tinta de base bicamada metalizada/unicolor Série 55 (não respeita as normas de COV)

Vernizes




2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 min


Informação técnica D-4 Sistema de reparação de pintura por esbatido Esmalte HS 2C Série 22 (não respeita as normas de COV)





04.2012 pág. 1 de 2

Propriedades: Em geral, a reparação de painéis de cores sólidas, incluindo a reparação completa da parte da carroçaria danificada, não apresenta problemas. Quando são esperadas diferenças de cor para além dos limites permitidos, e quando as áreas a ser reparadas não são limitadas por frisos ou bordas, pode ser mais vantajoso uniformizar as diferenças de cor através de um esbatimento gradual. Este procedimento pode ser consideravelmente mais eficaz e económico do que a correspondência de cores, a qual também é muito mais lenta.

541-5 Removedor de ceras silicones da Glasurit®

1x

563-808 Massa mate Glasurit®

563-808 +

lixa abrasiva


1x

Secar com pano

Esmalte HS 2C Série 22 da Glasurit®

2:1+10% régua

doseadora

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 - 2

Esmalte HS 2C Série 22 da Glasurit®

2:1+10% régua

doseadora

HVLP 1,3 mm

1,0-2,0 bar

1 esbatendo

a área circundante

5 min. a 20°C

Informação técnica D-4 Sistema de reparação de pintura por esbatido Esmalte HS 2C Série 22 (não respeita as normas de COV)





04.2012 pág. 2 de 2

923- Verniz HS / MS da Glasurit®

2:1+10% régua

doseadora

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 -2

30 min. a 60°C

ou Para esbatido em zonas de esbatimento/transição de verniz 352-450 Dissolvente de esbatidos Glasurit®

HVLP 1,3 mm

1,0-2,0 bar

1 -2

60°C 30 Min.

Informação técnica D-4-1 Sistema de reparação de pintura por esbatido Esmalte HS 2C Série 22 VOC





06.2010 pág. 1 de 2



1x


563-808 +

lixa abrasiva


1x

Secar com pano

Esmalte HS 2C Série 22 VOC da Glasurit®

2:1+10% régua

doseadora

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 - 2

Esmalte HS 2C Série 22 VOC da Glasurit®

2:1+10% régua

doseadora

HVLP 1,3 mm

1,0-2,0 bar

1 esbatendo

a área circundante

5 min. a 20°C

Informação técnica D-4-1 Sistema de reparação de pintura por esbatido Esmalte HS 2C Série 22 VOC





06.2010 pág. 2 de 2

923- Verniz HS VOC da Glasurit®

2:1+10% régua

doseadora

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 -2

30 min. a 60°C

Para esbatido em zonas de esbatimento/transição de verniz 352-450 Dissolvente de esbatidos Glasurit®

HVLP 1,3 mm

1,0-2,0 bar

1 -2

60°C 30 Min.

Informação técnica D-5 Glasurit® Tinta de base bicamada Série 55 (não respeita as normas de COV)





06.2010 pág. 1 de 2



1x


563-808 +

lixa abrasiva


1x

Secar com pano

Verniz de disfarce 55-B 500da Glasurit®

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

1

Desnecessário se utilizar a tinta lisa bicamada 55!

Tinta de base bicamada Série 55 da Glasurit®

2:1 352-50 / 91

HVLP 1,3 mm

1,0-2,0 bar

2 esbatendo

a área circundante

Evaporação até ficar

mate

Informação técnica D-5 Glasurit® Tinta de base bicamada Série 55 (não respeita as normas de COV)





06.2010 pág. 2 de 2


2:1 352-50 / 91

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

½ para

corresponder o efeito


mate


2:1+10% 929-91

352-50 / 91

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 -2

30 min. a 60°C


HVLP 1,3 mm

1,0-2,0 bar

1 -2

60°C 30 Min.

Informação técnica D-5-1 Sistema de reparação de pintura por esbatido Fundo Série 90





04.2012 pág. 1 de 2

Propriedades: Em princípio, a reparação de painéis com sistemas de fundo/verniz metalizados é possível e, em geral, não é necessário repintar as partes da carroçaria adjacentes. Porém, quando se esperam diferenças de cor que ultrapassem os limites permissíveis e quando as zonas a repintar não estão delimitadas por frisos ou bordas, o método mais adequado para reduzir as diferenças de cor pode ser esbater a zona danificada, se necessário. Este procedimento pode ser consideravelmente mais eficaz e económico do que a correspondência de cores, a qual também é muito mais lenta.

Esbatido no painel objecto de reparação Limpador 700-1 da Glasurit®

1x

secar com

pano

Placa de suporte macio

P1000 - P2000

Limpador 700-1 da Glasurit®

1x

secar com

pano

90-M50 Verniz de esbatido Glasurit®

2:1 93-E3,

93-E3 lento

HVLP 1,3 mm 2,0 bar

1

Não é necessário no caso do Fundo de cor sólida da Série 90.

Fundo Série 90 Glasurit®

2:1 93-E3,

93-E3 lento

HVLP 1,3 mm

1,0-2,0 bar

2 esbatendo

a área circundante


mate

Informação técnica D-5-1 Sistema de reparação de pintura por esbatido Fundo Série 90





04.2012 pág. 2 de 2


2:1 93-E3,

93-E3 lento

HVLP 1,3 mm

1,0-2,0 bar

½ para

corresponder o efeito


mate

923- Verniz HS VOC da Glasurit®

2:1+10% régua

doseadora

HVLP 1,3 mm 2,0 bar

1 -2

30 min. a 60 °C


ou

352-500 Spot Blender Glasurit®

HVLP 1,3 mm

1,0-2,0 bar

1 -2

60°C 30 Min.

Informação técnica D-6 Tinta de base bicamada Série 55 (não respeita as normas de COV)





06.2010 pág. 1 de 3


Esbatido no painel adyacente 541-5 Removedor de ceras silicones da Glasurit®

1x


563-808 +

lixa abrasiva


1x

secar com pano


2:1 352-50 / -91

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

1


mate

Verniz de disfarce 55-B 500 da Glasurit®

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

1

Não é necessário no caso do Fundo de cor sólida da Série 55






06.2010 pág. 2 de 3


2:1 352-50 / 91

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 com esbatido nos ambos os painéis


2:1 352-50 / 91

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 esbatimento

para as extremi-dades do

painel


mate


2:1 352-50 / 91

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

½ com esbatido nos ambos os painéis






06.2010 pág. 3 de 3


2:1 352-50 / 91

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

½ para

corresponder ao efeito


2:1+10% 929-91

352-50 / 91

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

1 - 2

30 min. a 60°C

Informação técnica D-6-1 Tinta de base bicamada Série 55 efeito pérola (não respeita as normas de COV)





06.2010 pág. 1 de 2

Propriedades: É impossível realizar uma repintura que se limita à peça danificada no caso de tintas transluzentes com efeito perolizado visto que técnicas e espessuras de aplicação diferentes resultam em efeitos divergentes. Além disso, deve ser aplicada uma subcapa cuja cor corresponda à cor da subcapa utilizada na pintura de série. Para evitar diferenças de tonalidade é necessário alongar extensamente a pulverização da tinta para as peças adjacentes, utilizando a técnica de disfarce.


1x


563-808 +

lixa abrasiva


1x

Tinta de base bicamada Serie 55 – Subcapa da Glasurit®

2:1 352-50 / -91

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2

Mascarar as superfícies adjacentes.

Tinta de base bicamada Serie 55 – Subcapa da Glasurit®

2:1 352-50 / 91

HVLP 1,3 mm

1,0-2,0 bar

1 com

esbatido no painel vizinho


mate

Informação técnica D-6-1 Tinta de base bicamada Série 55 efeito pérola (não respeita as normas de COV)





06.2010 pág. 2 de 2


2:1 352-50 / 91

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

1


mate

1


mate

½


mate


2:1+10% 929-91

352-50 / 91

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2

30 min. a 60°C

Informação técnica D-6-2 Sistema de reparação de pintura por esbatido Fundo da Série 90 da Glasurit®





04.2012 pág. 1 de 3

Propriedades: Em princípio, a reparação de painéis com sistemas de fundo/verniz metalizados é possível e, em geral, não é necessário repintar as partes da carroçaria adjacentes. Porém, quando se esperam diferenças de cor que ultrapassem os limites permissíveis e quando as zonas a repintar não estão delimitadas por frisos ou bordas, o método mais adequado para vencer as diferenças de cor pode ser esbater a zona danificada, se necessário. Este procedimento pode ser consideravelmente mais eficaz e económico do que a correspondência de cores, a qual também é muito mais lenta.

Esbatido no painel adjacente


1x

Placa de suporte macio

P1000 - P2000


1x

secar com

pano


2:1* 93-E3,

93-E3 lento

HVLP 1,3 mm 2,0 bar

1 mais diluída

evaporação até mate

*Para cores prata adicione 10-20% 93-E3 adicional (18-22s DIN4)


2:1 93-E3,

93-E3 lento

HVLP 1,3 mm 2,0 bar

2

Aplicação sem tempo de espera entre as duas de mão. Neste caso a segunda de mão cobrirá a primeira para alcançar o acabamento perfeito






04.2012 pág. 2 de 3


2:1* 93-E3,

93-E3 lento

HVLP 1,3 mm

1,5-2,0 bar

2 com esbatido nos ambos os painéis



2:1* 93-E3,

93-E3 lento

HVLP 1,3 mm 2,0 bar

1 esbatimento


painel




2:1* 93-E3,

93-E3 lento

HVLP 1,3 mm

0,8,-1,5 bar

1/2 com esbatido nos ambos os painéis







04.2012 pág. 3 de 3


2:1* 93-E3,

93-E3 lento

HVLP 1,3 mm 2,0 bar

½ esbatendo

a área circundante


923- Verniz HS Glasurit®VOC

2:1+10% 929-31

352-50 / 91

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

1½–2

30 min. a 60 °C

Informação técnica D-6-3 Sistema de reparação de pintura por esbatido Fundo efeito pérola da Série 90 da Glasurit®





06.2010 pág. 1 de 2

Propriedades: Os acabamentos pérola translúcidos não se podem reparar mediante a pintura de um painel contíguo a outro porque técnicas de aplicação e espessuras de película diferentes dão como resultado efeitos diferentes. O êxito da reparação exige um esbatido em grande escala nas superfícies adjacentes. Para obter um resultado perfeito, há que utilizar a mesma cor sólida de fundo e o mesmo fundo pérola que se utilizaram para a pintura original. As reparações pontuais no painel objecto de reparação não obtêm resultados satisfatórios. Procure sempre um efeito de esbatido no painel ou painéis adjacentes.


1x


563-808 +

lixa abrasiva


1x

secar com pano

Fundo de cor sólida: Fundo da Série 90 da Glasurit®

2:1 93- E3

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2


Fundo de cor sólida: Fundo da Série 90 da Glasurit®

2:1 93- E3

HVLP 1,3 mm

1,0-2,0 bar

1 com esbatido

no painel vizinho


Informação técnica D-6-3 Sistema de reparação de pintura por esbatido Fundo efeito pérola da Série 90 da Glasurit®





06.2010 pág. 2 de 2

Fundo da Série 90 Glasurit®, efeitos pérola

2:1 93- E3

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

1


1


½



2:1+10% 929-31

352-50 / 91

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2

30 min. a 60 °C

Informação técnica E-1 Visão de conjunto dos pictogramas de processamento





04.2012 pág. 1 de 5

Informação técnica Pré-tratamento

ver folha informativa desengordurar

Mistura

relação de mistura 1:1 para 2 componentes

relação de mistura para 2 componentes

relação de mistura para 3 componentes

utilizar régua doseadora

adição de endurecedor

agite bem antes de utilizar

Ajuste da viscosidade

viscosidade de aplicação

Aplicação






04.2012 pág. 2 de 5

pistola de gravidade número de demãos Aplicação

betumagem aplicação a pincel aplicação a rolo aplicação mediante aerossol

Secagem

evaporação tempo de secagem Infravermelhos Ultra-Violeta






04.2012 pág. 3 de 5

Lixagem

lixagem manual em húmido

lixagem manual em seco

lixadora excêntrica / em húmido

(pneumática)

lixadora excêntrica / em seco

(pneumática)

polimento

Color

mistura homogeneização em máquina agitadora

comprovação de cor peça desmontável esbatido

poder de cobertura

limitado fórmula de mistura

em revisão repintura completa não se pode misturar variantes

Esta cor contém um produto especial.

Pode ser encomendada ao seu

distribuidor.

Cor de mistura especial.

Esta cor pode ser encomendada ao seu

distribuidor.






04.2012 pág. 4 de 5

Color

cor para interior cor para a zona do motor/mala

cor para jantes e tampões

a fórmula utiliza uma base de mistura que está a ser retirada

Cor várias tonalids

fórmula de mistura com chumbo

cor texturado. cor mate verniz colorido

cor sólida

monocamada de brilho directo ou fondo para cor com sistema

multicamadas

primário demão de verniz pintura de três fases (multicamada)

Sistema de pintura

cor para acessórios cor para frisos cor para tejadilho cor para acessórios






04.2012 pág. 5 de 5

Armazenamento

proteger das geadas armazenar em lugar fresco

proteger da humidade fechar bem a embalagem

tempo de armazenamento

Informação técnica E-2 Tabela de temperaturas





04.2012 pág. 1 de 1

Que endurecedores e que diluentes deven ser utilizados com esmalte 2C de PU e com os vernizes?

A combinação de materiais (endurecedor e diluente) poderá ser modificada em função da temperatura e do tamanho do objecto. Os endurecedores e diluentes recomendados para as diferentes clases de temperaturas são para repinturas globais. Para a reparação de painéis, seleccione a combinação de materiais indicada para a classe de temperaturas imediatamente inferior. Respeite tambén as folhas de informação técnica mais recentes.

Glasurit®

22 VOC Glasurit® 923-VOC

Glasurit® 923-135

2:1 + 10% 2:1 + 10% 2:1 + 10%

Viscosidade de aplicação DIN 4/ 20°C

20-24s 20-22s 18-20s

a partir de 15°C

929-31 352-50 352-91

929-31 352-50 352-91

929-31 352-50

a partir de 20°C

929-33 352-91 352-216

929-33 352-91 352-216

929-31 352-50 352-91

a partir de 25°C

929-33 352-216

929-33 352-216

929-31 352-91

a partir de 30°C

929-34 352-216

929-34 352-216

929-33 352-216

Informação técnica 839-20/20K

Betume multiusos Glasurit®, branco BF





06.2010 pág. 1 de 1

Aplicação: Betume grosso e fino

Propriedades: Alto conteúdo de sólidos; universalmente apto para aplicação sobre chapa de aço, aço galvanizado e alumínio; secagem rápida, fácil de lixar, boa aderência

Observações: Misturar bem o betume e o endurecedor na pasta vermelha antes de usar (cor homogénea, sem efeito mármore).

Não ultrapassar 3% de endurecedor. O excesso de peróxido produzirá a descoloração do acabamento. 2004/42/IIB(b)(250)180: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.b)

em forma pronta a usar é um máximo de 250 gramas de COV por litro. O conteúdo COV deste produto é 180 g/l.

Aplicação 839-20 Betume grosso e fino 829-20K Betume grosso e fino

Sistema de pintura

Relação de mistura 100% do peso 839-20 (lata) 100% do peso 839-20K (cartucho)

Endurecedor 2-3% do peso 948-36 948-52 em função do cartucho de

endurecedor

Diluente

Tempo de vida a 20°C 4-5 min. 4-5 min.

Secagem a 20°C a 60°C

20-30 min.

20-30 min.

Infravermelhos (onda curta) (onda média)

4 min. 5-10 min.

4 min. 5-10 min.

Lixagem: Lixadora excêntrica

P80/150 581-90 Guia de lixagem P240 na área betumada e na pintura antiga

P80/150 581-90 Guia de lixagem P240 na área betumada e na pintura antiga

Informação técnica 839-90 Betume para Plástico Glasurit®

BF





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Aplicação: Betume fino flexível para aplicação em superfícies de plástico passível de ser pintado de automóveis, para cobrir defeitos pequenos (riscos).

Propriedades: Flexível, alto conteúdo de sólidos; universalmente adequado para utilização em todas as superfícies de plástico passíveis de serem pintadas, num automóvel, secagem rápida, lixagem fácil, boa aderência.

Observações: Misturar bem o betume e o endurecedor na pasta vermelha antes de usar (cor homogénea, sem efeito mármore).

Não ultrapassar 3% de endurecedor. O excesso de peróxido produzirá a descoloração do acabamento. 2004/42/IIB(b)(250)180: El valor límite máximo de la UE para este producto (categoría de producto: IIB.b ) en su forma lista para usar es de 250 g/l de VOC como máximo. El contenido de VOC de este producto es de 180 g/l.

Aplicação Betume fino 839-90

Sistema de pintura

Relação de mistura 100% do peso 839-90

Endurecedor 2-3% do peso 948-36

Diluente

Tempo de vida a 20°C 4-5 min.


25-35 min. 15 min.


8 min. 5-10 min.


P80/150 581-90 Guia de lixagem P240/P320 na área betumada e na pintura antiga

Informação técnica 1006-26

Betume à pistola UP Glasurit®, cinzento BF





06.2010 pág. 1 de 1

Aplicação: Betume fino de aplicação à pistola

Propriedades: Espessura elevada, muito seguro de aplicar, pode aplicar-se em camadas grossas

Observações: Tempo de armazenamento: 8 meses (a 20°C) Não lixar 1006-26 em húmido Preparar as superfícies lixadas até ao substrato e ao metal bruto com 285-26 Primário SF 2C

da Glasurit Não aplicar sobre primário aparelho/aparelho fosfatante

(por exemplo 283-150 VOC) nem sobre substratos pré-tratados com ácido Armazenar num lugar fresco 2004/42/IIB(b)(250)249: O valor limite da UE para este produto (categoria de

produto: IIB.b) é no máximo de 250 g/litro de VOC na forma pronta a usar. O conteúdo VOC deste produto é 249 g/litro.

Sistema de pintura

Relação de mistura 1,4 kg 1006-26

Endurecedor 50 cc 948-22

75 cc 948-22 a temperaturas inferiores a 15°C

Viscosidade de aplicação DIN 4 a 20°C

conforme fornecido Tempo de vida a 20°C: 25 – 30 min.

Pistola gravimétrica Pressão de pulverização

Pistola HVLP de alimentação por gravidade: 2,5 – 3,0 mm 2,5 – 3,0 bar

3 – 5 Espessura da película: 150 – 300 µm

Número de demãos Se é necessário uma espessura da película de mais de 300 µm, pode ser aplicada uma

segunda aplicação da camada do betume sem lixagem intermédia depois de secar a primeira camada.


3 – 4h 30 min.


10 min. 15 – 20 min.


P150 pré-lixagem 581-90 Guia de lixagem P240 lixagem fina

Información técnica 934-0 Glasurit® Promotor de aderência de 1 c 934-0 P





06.2010 pág. 1 de 1

Aplicação: Promotor de aderência para plásticos

Porpriedades: Utilização universal para todos os plásticos empregues na área dos automóveis ligeiros de passageiros e que podem ser pintados

Observações: Como aparelho são utilizados: Aparelho HS / primário aparelho Glasurit 285-** = Aditivo Elastificante 522-111

Peças em plástico reforçado com fibra de vidro: não necessita de 934-0

Esquema de pintura

VOC listo para usar < 840 g/l


pronto a ser aplicado


Pistola HVLP de alimentação por gravidade: 1,3 mm 2,0 bares 0,7 bars no bico

Pistola adequada de alimentação por gravidade:1,3 - 1,4 mm 2,0 bares

Número de demãos 1 –2 demãos leves Espessura da película: aprox. 10 μm

Evaporação a 20°C 15 min. antes da aplicação do aparelho

Informação técnica 934-10 Imprimição aderente para plásticos 1K (aerosol) Glasurit® P





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Aplicação: Primário de aderência para plásticos Propriedades: Promotor de aderência universal para todos os plásticos que podem ser pintados no sector

automóvel em lata de spray. Observações: Como aparelho são utilizados: Glasurit Aparelho HS / Primário aparelho HS 285-** =

Flexibilizante 522-111 Peças em plástico reforçado com fibra de vidro: não necessita de 934-10 2004/42/IIB(e)(840)688: O valor limite VOC prescrito na UE para este produto (categoria de produto: IIB.e) em forma pronta a usar é, no máximo, 840 g/l. O conteúdo VOC deste produto é 688 g/l.

Sistema de pintura

Agitar 2 min.

Número de demãos 1 – 2 Espessura da película 5-10 µm

Evaporação 20°C aprox. 15 min.


Primário 2 componentes Glasurit® P





04.2012 pág. 1 de 1

Aplicação: Primário para aplicaçao de 1006-26

Propriedades: Óptimas propriedades anticorrosivas Isolante primário

Observações: Para aço, alumínio e aço galvanizado. 2004/42/IIB(c I)(540)520: O valor limite da UE para este produto (categoria de produto: IIB.c I) em forma pronta a usar é um máximo de 540 g/litro de VOC. O conteúdo VOC deste produto é 520 g/litro.

Aplicação Primário

Sistema de pintura

Rendimento: 400 m²/l a 1 µm

Relação de mistura 4 : 1 : 1

100% por vol. 285-26

Endurecedor 25% por vol. 929-26

Diluente 25% por vol. 352-50/-91 /-216


18 – 22 s Tempo de vida a 20°C: 3,5 horas


Pistola HVLP:1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bars 0,7 bars no bico

Pistola adequada de alimentação por gravidade: 1,6 – 1,8 mm 2,0 bars

Número de demãos 1

Espessura da película 20 – 25 µm

Secagem 60°C 20 min.

Infravermelhos (onda curta) 11 min.

Informação técnica 176-72 Primário aparelho 1C Glasurit® cinzento escuro, solúvel em água PF





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Aplicação: Primário aparelho solúvel em água .Vedante para pintura antiga mal curada Vedante para substratos TPA. Pode ser utilizado como guia de lixagem (1:1 com 93-E3 Glasurit®)

Propriedades: Contém menos de 5% de solventes orgânicos

Observações: Temperatura mínima de aplicação: 15° C. A secagem depende da temp., da humidade, da circulação do ar e da espessura da película. Submergir o bico da pistola em água quando não estiver a trabalhar com ela. Utilizar 700-1 para limpar as ferramentas de trabalho. Recolher a tinta que sobra e as águas residuais, tratá-las com pó coagulante 700-7e eliminá-las de

acordo com as folhas de dados técnicos correspondentes. Tempo de armazenamento: 12 meses. 2004/42/IIB(cI)(540)180: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.cI)


Sistema de pintura


Diluente + 10% 93-E3

Viscosidade de aplic. DIN 4 a 20° C 25 - 35 s Tempo de vida a 20°C: 7 dias

Pistola gravimétrica Pressão de aplicação

Pistola HVLP: 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bares / 0,7 bares no bico

Pistola adequada de alimentação por gravidade 1,6 – 1,8 mm 2,0 bares


Espessura da película 40 - 60 µm

Evaporação a 20°C aprox. 5 min. entre demãos, evaporação até mate


30 min. 2 h; da temperatura min. 20°C, da humidade max. 50%


3 min. 50% + 5 min. 100% 15 - 20 min.

Lixagem: manual Lixadora excêntrica

P 800 P 400

limpar de novo com o limpador Glasurit® 700-1

Informação técnica 283-150 Primário fosfatante Glasurit®, bege claro PF





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Aplicação: Primário /primário aparelho

Propriedades: Muito boas propriedades anti-corrosivas, fácil e rápido de lixar

Observações: Para aço, alumínio e aço galvanizado. Não recobrir com betume de poliéster! Não usar por baixo do 176-72! 2004/42/IIB(cIII)(780)760: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.cIII) em forma pronta a usar é um máximo de 780 gramas de COV por litro. O conteúdo COV deste produto é 760 g/l.

1. Primário Aplicação Primário

Sistema de pintura


Relação de mistura 1:1+30%

100% por vol. 283-150


Diluente 30% por vol. 352-91/-50


14 s Tempo de vida a 20°C: 48 horas


Pistola HVLP: 1,3-1,8 mm 2,0-3,0 bares 0,7 bares no bico


Número de demãos 1-2

Aplicação à trincha 2 sem diluente

Espessura da película 10-15 µm

Evaporação a 20°C aprox. 10 min.

Informação técnica 283-150 Primário fosfatante Glasurit®, bege claro PF





04.2012 pág. 2 de 2

2. Primário aparelho Aplicação Primário aparelho Húmido sobre húmido

Sistema de pintura


Relação de mistura 2:1+10%

100% por vol. 283-150 2:1+10% 100% por vol. 283-150

Endurecedor 50% por vol. 352-228 50% por vol. 352-228

Diluente 10% por vol. 352-91/-50 10% por vol. 352-91/-50

Tempo de vida a 20°C 48 horas 48 horas


16-17 s 16-17 s

Pistola gravimétrica Pistola HVLP:1,3-1,8 mm

2,0-3,0 bares 0,7 bares no bico Pistola adequada de alimentação por gravidade 1,3 – 1,8 mm 2,0 bares

Número de demãos 4 3

Espessura da película 30-35 µm 20-25 µm

Evaporação a 20°C aprox. 20 min.

Secagem 20°C 60°C

60 min. 20 min.


3 min. 5-10 min.

Lixagem manual P 800

Informação técnica 285-270 Primário aparelho Pro, cinzento Glasurit® PF





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Aplicação: Primário/Aparelho primário Propriedades: Adequado para aço, materiais galvanizados, alumínio, pinturas antigas e plásticos reforçados a fibra de vidro

/ SMC. Elevação protecção contra corrosão, boa resistência às intempéries e boa estabilidade. No sistema de três camadas, protecção contra corrosão e primário de aderência para os substratos referidos em cima por baixo de Glasurit Primário aparelho / Aparelho 285-.

Observações: Usar controlo de lixagem Glasurit 581-90 (melhor resultado de lixagem) Usar Glasurit Desengordurante e agente de limpeza 700-10 para a limpeza final da superfície antes

da aplicação do 285-270! 2004/42/IIB(cI)(540)539: O valor limite VOC prescrito na UE para este produto (categoria de produto: IIB.c I) em forma pronta a usar é, no máximo, 540 g/l. O conteúdo VOC deste produto é 539 g/l.

Áreas de aplicação Primário aparelho

Sistema de pintura

Rendimento 519 m²/l a 1 µm


100 % por vol. 285-270

Endurecedor 20 % por vol. 929-58

Diluente 20 % por vol. 352-91/ -50/ -216

Viscosidade de aplicação DIN 4 20°C

18 – 20 s

Tempo de vida a 20°C 90 minutos


Pistola HVLP de alimentação por gravidade: 1,7 – 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar no bico

Número de demãos 1/2+1


Secagem: 20°C 60°C

Durante a noite (mín. 15°C de temperatura do ar) 35 minutos

Infravermelhos (onda curta)

10 minutos


lixadora excêntrica P 400

Informação técnica 285-270 Primário aparelho Pro, cinzento Glasurit® PF





04.2012 pág 2 de 2

Áreas de aplicação Primário aparelho High-Build Primário

Sistema de pintura


100 % por vol. 285-270

Endurecedor 20 % por vol. 929-58

Diluente 20 % por vol. 352-91, -50, -216


19 – 22 s

Tempo de vida a 20°C 90 minutos


Pistola HVLP: 1,7 – 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar no bico

Pistola HVLP: 1,3 - 1,7 mm 2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar no bico

Número de demãos ½ +2 1 demão mais diluída (de cobertura)

Espessura da película 80 – 120 µm 10 –20 µm

Tempo de evaporação 20°C - 10-15 minutos

Secagem: 20°C 60°C

Durante a noite (mín. 15°C de temperatura do ar) 45 minutos

- -

Infravermelhos (onda curta) 15 minutos -

Lixagem manual P 800 -

lixadora excêntrica P 400 -

Informação técnica 285-505 Primário aparelho HS cinzento da Glasurit® PF





04.2011 pág. 1 de 1

Aplicação: Eficaz primário aparelho HS com excelentes propriedades de lixagem em húmido e a seco

Propriedades: Alto conteúdo de sólidos; secagem rápida; boa protecção contra a corrosão, boa resistência à acção dos fenómenos atmosféricos e bom acabamento

Observações: O 285-505 corresponde ao tom de cinzento do 285-.../03 O 285-505 pode ser misturado com primários aparelho Glasurit HS 285-555 preto e 285-655 branco para obter

diferentes tons de cinzento. Racing aditivo Glasurit 523-15 pode ser adicionado (ver folha 523-15), para acelerar o processo de secagem

285-505 Utilizar 581-90 como guia de lixagem (para obter melhores resultados de lixagem) 2004/42/IIB(c II)(540)539: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.c II) em forma pronta a

usar é um máximo de 540 g/litro de VOC. O conteúdo VOC deste produto é 539 g/litro.

Sistema de pintura



100 Vol.% 285-505

Endurecedor 25 Vol.% 929-55, -56

Diluente 25 Vol.% 352-91, -50, -216


18 – 22 s Tempo de vida 20°C 1 h


Pistola HVLP: 1,7 - 1,9 mm 2,0 – 3,0 bars 0,7 bars no bico





3 h 20 min.


9 min. 10 - 15 min.

Lixagem: manual P 800

Lixadora excêntrica P 400

Informação técnica 285-555 Primário aparelho HS preto da Glasurit® PF





04.2011 pág. 1 de 1

Aplicação: Eficaz primário aparelho HS com excelentes propriedades de lixagem em húmido e em seco


Observações: O 285-555 corresponde ao tom de cinzento do 285-.../00 O 285-555 pode ser misturado com primários aparelho Glasurit HS 285-505 cinzento e

285-655 branco para obter diferentes tons de cinzento. Racing aditivo Glasurit 523-15 pode ser adicionado (ver folha 523-15), para acelerar o processo de secagem

285-555 2004/42/IIB(c II)(540)539: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.c II) em forma pronta a


Sistema de pintura



100 Vol.% 285-555


Diluente 25 Vol.% 352-91, -50, -216




Pistola HVLP: 1,7 – 1,9 mm 2,0 – 3,0 bars 0,7 bars no bico

Pistola adequada de alimentação por gravidade:1,6 – 1,8 mm 2,0 bars




3 h 20 min.


9 min. 10 - 15 min.



Informação técnica 285-655 Primário aparelho HS branco da Glasurit® PF





04.2011 pág. 1 de 1

Aplicação: Eficaz primário aparelho HS com excelentes propriedades de lixagem em húmido e em seco


Observações: O 285-655 corresponde ao tom de cinzento do 285-.../07 O 285-650 pode ser misturado com primários aparelho Glasurit HS 285-505 cinzento e

285-555 preto para obter diferentes tons de cinzento. Racing aditivo Glasurit 523-15 pode ser adicionado (ver folha 523-15), para acelerar o processo de secagem

285-655 Utilizar 581-90 como guia de lixagem (para obter melhores resultados de lixagem) 2004/42/IIB(c II)(540)539: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.c II) em forma pronta a


Sistema de pintura



100 Vol.% 285-655


Diluente 25 Vol.% 352-91, -50, -216




Pistola HVLP: 1,7 – 1,9 mm 2,0 – 3,0 bars 0,7 bars no bico





3 h 20 min.


9 min. 10 – 15 min.



Informação técnica 285-700 Primário aparelho Glasurit® PF





06.2010 pág. 1 de 1

Aplicação: Primário aparelho Propriedades: Excelente aplicabilidade e propriedades de lixagem em húmido e em seco Observações: Utilizar 581-90 como guia de lixagem (para obter melhores resultados de lixagem)

285-700 pode ser misturado com Primário aparelho 285-790 da Glasurit para alcançar diferentes tons de cinzento

2004/42/IIB(c II)(540)539: O valor limite da UE para este produto (categoria de produto: IIB.c II) em forma pronta a usar é um máximo de 540 g/litro de VOC. O conteúdo VOC deste produto é 539 g/litro.

Sistema de pintura


Relação de mistura 4 : 1 : 1 100 % por vol. 285-700

Endurecedor 25 % por vol. 929-55, -56

Diluente 25 % por vol. 352-91, -50, -216




Pistola HVLP de alimentação por gravidade: 1,7 – 1,9 mm 2,0 – 3,0 bars 0,7 bars no bico

Pistola adequada de alimentação por gravidade: 1,6 – 1,8 mm; 2,0 bars




3 h 30 min.


8 min. 10 – 15 min.

Lixagem: manual

P 800


Informação técnica 285-730 Primário aparelho, branco Glasurit® PF





04.2012 pág. 1 de 1

Aplicação: Primário aparelho Propriedades: Excelente aplicabilidade e propriedades de lixagem em húmido e em seco Observações: Utilizar 581-90 como guia de lixagem (para obter melhores resultados de lixagem)

285-730 pode ser misturado com Primário aparelho 285-790 da Glasurit para alcançar diferentes tons de cinzento

2004/42/IIB(c II)(540)539: O valor limite da UE para este produto (categoria de produto: IIB.c II) em forma pronta a usar é um máximo de 540 g/litro de VOC. O conteúdo VOC deste produto é 539 g/litro.

Sistema de pintura




Diluente 25 % por vol. 352-91, -50, -216




Pistola HVLP de alimentação por gravidade: 1,7 – 1,9 mm 2,0 – 3,0 bars 0,7 bars no bico

Pistola adequada de alimentação por gravidade: 1,6 – 1,8 mm; 2,0 bars




3 h 30 min.


8 min. 10 – 15 min.

Lixagem: manual

P 800


Informação técnica 285-790 Primário aparelho preto Glasurit® PF





04.2012 pág. 1 de 1

Aplicação: Primário aparelho HS com excelentes propriedades de lixagem em húmido e em seco Propriedades: Boa aplicação com pistola, elevada estabilidade, boa capacidade de enchimento, boas

propriedades de lixagem em húmida e em seco Observações: 285-790 pode ser misturado com Primário aparelho 285-730 da Glasurit para alcançar

diferentes tons de cinzento 2004/42/IIB(c II)(540)539: O valor limite da UE para este produto

(categoria de produto: IIB.c II) em forma pronta a usar é um máximo de 540 g/litro de VOC. O conteúdo VOC deste produto é 539 g/litro.

Sistema de pintura




Diluente 25 % por vol. 352-91, -50, -216




Pistola HVLP de alimentação por gravidade: 1,7 – 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar 0,7 bar no bico

Pistola adequada de alimentação por gravidade: 1,6 – 1,8 mm; 2,0 bar



Secagem a 20°C

a 60°C 3 horas 30 minutos


8 minutos 10 – 15 minutos

Lixagem: manual

P 800


Informação técnica 934-70 Primário aparelho de 2 componentes para plástico Glasurit®

PF





04.2012 pág. 1 de 1

Aplicação: Primário e primário aparelho para a reparação económica de todas as superfícies de plástico de automóveis passíveis de serem pintadas

Propriedades: Boa aderência a todos os plásticos passíveis de serem pintados utilizados na indústria automóvel. Adequado para utilização como promotor da aderência em sistemas de três fases e também como primário aparelho para aplicação por baixo de sistemas de esmaltes Glasurit

Observações: Sempre que o produto for utilizado como um aparelho de lixagem, serão necessários 30 minutos de secagem forçada a 60°C.

2004/42/IIB(cI)(540)539: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.cI) em forma pronta a usar é um máximo de 540 gramas de COV por litro. O conteúdo COV deste produto é 539 g/l.

Primário aparelho Primário

Sistema de pintura

Relação de mistura 4 : 1 :1

100% por vol. 934-70


Diluente 25% por vol. 352-50 /-91


17-19 s Tempo de vida a 20°C 3,5 h


Pistola HVLP: 1,3 mm 2,0-3,0 bares 0,7 bares no bico


Número de demãos ½ + 1 1

Espessura da película 30 - 40 µm aprox. 20 µm

Evaporação a 20°C 20 min. 20 min.


Primário aparelho epóxico cinzento da Glasurit® PF





04.2012 pág. 1 de 2

Aplicação: Primário aparelho/primário aparelho de aplicação húmido sobre húmido/promotor de aderência Propriedades: Boa protecção contra a corrosão, de espessura elevada, bom acabamento, resistente à fricção

com 541-5 Limpador de ceras e silicones Glasurit® Observações: Pode ser pintado a preto com um máx. de 10% de pasta corante para primário CV 568-408

(designação da mistura: 801-72G). Temperatura mínima para secagem ao ar: +15°C. Obtém-se um melhor acabamento submetendo o 801-72 a uma secagem forçada. Se usado como promotor da aderência, o 801-72 pode ser betumado com betumes 839- da Glasurit® ou betume à trincha Glasurit® 839-80 depois de decorridas 3 horas a 20°C. 2004/42/IIB(c I)(540)459: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.c I) em forma pronta a usar é um máximo de 540 g/litro de COV. O conteúdo COV deste produto é 459 g/litro.

1. Primário aparelho Aplicação Primário aparelho

Sistema de pintura


Relação de mistura 4:1:1

100% por vol. 801-72


Diluente 25% por vol. 352-91, -216


18 - 20 s Tempo de vida a 20°C: 8 horas



Pistola adequada de alimentação por gravidade: 1,6 -1,8 mm 2,0 bars

Número de demãos 2 Espessura da película: 40 - 50 µm


8 horas 30 min.


11 min. 10 - 15 min.




Primário aparelho epóxico cinzento da Glasurit® PF





04.2012 pág. 2 de 2

2. Primário de espessura elevada / primário de aderência

Aplicação Aparelho húmido sobre húmido Primário de aderência

Sistema de pintura

Rendimento 425 m²/l a 1 µm 425 m²/l a 1 µm

Relação de mistura 4:1:1

100% por vol. 801-72 4:1:1 100% por vol. 801-72

Endurecedor 25% por vol. 965-60 25% por vol. 965-60

Diluente 25% por vol. 352-216, -91 25% por vol. 352-216, -91

Tempo de vida a 20°C 8 horas 8 horas


18 - 20 s 18 - 20 s


Pistola HVLP. 1,3 mm 2,0 - 3,0 bars / 0,7 bars no bico

Pistola HVLP de alimentação por gravidade: 1,3 - 1,4 mm 2,0 bars

Número de demãos ½ + 1 1

Espessura da película 25 - 35 µm 15 - 20 µm

Evaporação 20°C 20 min. 10 - 20 min

Informação técnica 801-75 Primário aparelho epóxico cinzento (aerosol) Glasurit® PF





04.2012 pág 1 de 1

Aplicação: Primário aparelho de 2 componentes para reparação das pinturas dos veículos com lata de spray- Primário aparelho para as áreas de lixagem metálicas polidas de pequenas dimensões - Protecção contra corrosão por baixo de Glasurit Primário / Primário aparelho 285- (não utilizar por baixo de 285-270!)

Propriedades: Boa protecção contra corrosão, boa capacidade de enchimento Observações: 2004/42/IIB(e)(840)546: O valor limite VOC prescrito na UE para este produto (categoria de

produto: IIB.c I) em forma pronta a usar é, no máximo, 840 g/l. O conteúdo VOC deste produto é 546 g/l.

Aplicação Primário Primário aparelho

Sistema de pintura

Agitar Activar o cartucho de endurecedor na lata de spray de 2 componentes

agitando 3 minutos Tempo de vida a 20°C 48 horas

Número de demãos 1 - 2 Espessura da película 15 - 25 µm

Evaporação 20°C

10 – 20 minutos -

Infravermelhos onda curta

11 minutos

Lixagem - P 800

Informação técnica 285-31 Aparelho sem lixagem Glasurit®, cinzento F





04.2012 pág. 1 de 1

Aplicação: Aparelho húmido sobre húmido para reparações económicas

Propriedades: Sem lixagem e sem tempo de secagem; aplicação muito segura; bom acabamento, boa resistência à acção dos agentes atmosféricos

Observações: Antes de aplicar o aparelho: lixar finamente as zonas betumadas e a pintura antiga com P80-320 (em seco). Utilizar o guia de lixagem 581-90.

Não é necessário lixar as peças novas com camada electroforésica.

Preparar as superfícies lixadas até ao substrato com primário fosfatante Glasurit® 283-150.

As peças pintadas com 285-31 podem ser pintadas sem lixagem intermédia até um máximo de 5 dias.

2004/42/IIB(cIl)(540)530: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.c Il) em forma pronta a usar é um máximo de 540 gramas de COV por litro. O conteúdo COV deste produto é 530 g/l.

Sistema de pintura


Relação de mistura 3 : 1 :1

100% por vol. 285-31

Endurecedor 33% por vol. 929-56, 55



16 - 19 s Tempo de vida a 20° C: 2 horas




Número de demãos 2 (uma nas zonas betumadas e outra em toda a superfície que se vai pintar)

Espessura da película: aprox. 20-35 µm

Evaporação a 20°C 10 min. sólidos / 15-20 min. esmaltes/fundos metalizados (mate)


Aparelho sem lixagem HS branco da Glasurit® F





04.2012 pág. 1 de 1

Aplicação: Aparelho húmido sobre húmido para reparações económicas Propriedades: Sem lixagem e sem tempo de secagem; aplicação muito segura; bom acabamento, boa resistência à

acção dos agentes atmosféricos. A ser usado em todas as relações de mistura com o aparelho sem lixagem preto 285-49 para obtenção de diversos tons de cinzento.

Observações: Antes de aplicar o aparelho: lixar finamente as zonas betumadas e a pintura antiga com P320 (em seco). Utilizar o guia de lixagem 581-90.

Não é necessário lixar as peças novas com camada electroforésica. Preparar as superfícies lixadas até ao substrato com o primário fosfatante 283-150 da Glasurit®


2004/42/IIB(c lI)(540)530: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.c Il) em forma pronta a usar é um máximo de 540 g/litro de VOC. O conteúdo VOC deste produto é 530 g/litro.

Sistema de pintura


Relação de mistura 3 : 1 : 1 100% por vol. 285-38




16 -19 s Tempo de vida a 20°C: 2 horas


Pistola HVLP: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bars 0,7 bars no bico






Aparelho sem lixagem HS preto da Glasurit® F





04.2012 pág. 1 de 1

Aplicação: Aparelho húmido sobre húmido para reparações económicas Propriedades: Sem lixagem e sem tempo de secagem; aplicação muito segura; bom acabamento, boa resistência à

acção dos agentes atmosféricos. A ser usado em todas as relações de mistura com o aparelho sem lixagem branco 285-38 para obtenção de diversos tons de cinzento.

Observações: Antes de aplicar o aparelho: lixar finamente as zonas betumadas e a pintura antiga com P320 (em seco). Utilizar o guia de lixagem 581-90.

Não é necessário lixar as peças novas com camada electroforésica. Preparar as superfícies lixadas até ao substrato com o primário fosfatante 283-150 da Glasurit®


2004/42/IIB(c Il)(540)535: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.c Il) em forma pronta a usar é um máximo de 540 g/litro de VOC. O conteúdo VOC deste produto é 535 g/litro.

Sistema de pintura


Relação de mistura 3 : 1 : 1 100% por vol. 285-49




16 - 19 s Tempo de vida a 20°C: 2 horas







Informação técnica 285-95 Aparelho para colorir HS Glasurit®

F





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Aplicação: Componente de aparelho transparente que, colorido com Esmalte 2C HS VOC Série 22 Glasurit®, se utiliza como aparelho colorido. Apto como aparelho de lixagem ou húmido sobre húmido. Utilizar com cores com fraco poder de cobertura, ou como aparelho colorido para zonas expostas à acção de pedras.

Propriedades: Ajuda a poupar mão de obra e esmalte. Permite utilizar restos de esmalte Série 22 VOC.

Observações: Sempre que utilizar o 285-95 como um aparelho húmido sobre húmido, o único primário que pode utilizar é o primário aparelho térmico HS Glasurit® 285-16 VOC. Nunca utilizar bases de mistura só da Série 22; misturar sempre primeiro com 522-M0 ou or 522-M0/35! Depois misturar o aparelho para colorir HS Glasurit® 285-95 com o esmalte Glasurit® Série 22 VOC tem de o homogeneizar imediatamente! Fechar as latas com cuidado ou pôr uma tampa de agitação e colocá-las na misturadora X).

2004/42/IIB(cI)(540)530: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.cI) em forma pronta a usar é um máximo de 540 gramas de COV por litro. O conteúdo COV deste produto é 530 g/l.

1. Aparelho de lixagem Aplicação Aparelho de lixagem

Sistema de pintura


Relação de mistura Passo 1

A) 2 : 1 100% por vol. 285-95 50% por vol. Série 22 VOC X)

Passo 2 4 : 1 : 1 100% por vol. mistura A)


Diluente 25% por vol. 352-91/-50/-216

Viscosidade de aplicação DIN 4 a 20°C 18-20 s Tempo de vida a 20°C: 1 hora


Pistola HVLP: 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bares 0,7 bares no bico


Número de demãos 2 Espessura da película:

40-60 µm


4 horas 40 min.


8 min. 10-15 min.

Lixagem P 800

Lixadora excêntrica P400 (só depois de secar toda a noite ou durante 40 min. a 60°C)

Informação técnica 285-95 Aparelho para colorir HS Glasurit®

F





04.2012 pág. 2 de 2

2. Aparelho húmido sobre húmido

Aplicação Aparelho húmido sobre húmido

Sistema de pintura


Relação de mistura Passo 1

B) 100% por vol. 285-95 100% por vol. Série 22 VOC X)

Passo 2 2 : 1 + 10% 100% por vol. mistura B)




18 s Tempo de vida a 20°C: 2 horas


Pistola HVLP:1,3 mm 2,0-3,0 bares 0,7 bares no bico


Número de demãos 2 (uma nas zonas betumadas e outra

em toda a superfície que se vai pintar) Espessura da película: ca. 30 µm

Evaporação a 20°C 15-20 min.

Informação técnica 22-HS

Glasurit® Tinta de acabamento de 2 componentes HS Série 22

T





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Aplicação: Tinta monocamada de altos sólidos para pinturas lisas

Propriedades: Rico em corpos sólidos, económico, excelente resistência às intempéries, resistência ao amarelecimento e dureza, secagem muito boa, brilho e cobertura muito boa

Observações: Aplicar endurecedores e diluentes conforme a temperatura e tamanho do objecto

Nunca utilizar as bases corantes "puras", sempre depois de misturadas com a base de mistura 522-M0!

Sistema de pintura

VOC Pronto a ser aplicado > 420 g/l Rendimento: 390 m²/l a 1 µm

Relação de mistura

Peso de acordo com fórmula de mistura. 2 : 1 + 10%, utilizar régua doseadora 100% por vol. Série 22

Endurecedor 50% por vol. 929-93, -91, -94

Diluente 10% por vol. 352-91/-50/-216


aprox. 20-22 s Tempo de vida a 20° C: 2-3 horas




Número de demãos 2 Espessura da película: 50-70 µm

Tipo endurededor: Secagem: 20°C 60°C

normal rápido lento 8 h 6 h 10 h 30 min. 20 min. 35 min.

Infraverm. (onda curta) (onda média)

8 min. 10 – 15 min.

Informação técnica 22-VOC Esmalte 2C HS Glasurit® Série 22 VOC

T





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Aplicação: Esmalte HS de cor solida brilho direto

Propriedades: Alto conteúdo de sólidos; eficaz; excelente resistência à acção dos agentes atmosféricos, resistência ao amarelecimento, dureza; muito boa cura; excelente brilho e intumescência

Observações: Escolher os diluentes de acordo com a temperatura e tamanho do objecto. Nunca utilizar só bases de misturas, mas sempre com 522-MC35

Verniz de misturas (4:1)! 2004/42/IIB(d)(420)419: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.d)


Sistema de pintura



Peso de acordo com fórmula de mistura. 2 : 1 + 10%, utilizar régua doseadora 100% por vol. Série 22 VOC

Endurecedor 50% por vol. 929-33, -31, -34

Diluente 10% por vol. 352-91/-50/-216


aprox. 20-24 s Tempo de vida a 20° C: 2-3 horas




2 Espessura da película: 50-70 µm

Número de demãos ½ + 1

podem ser aplicadas em superfícies verticais (sem secagem entre demãos)

Espessura da película: aprox. 50 µm

Evaporação a 20°C Aprox. 5 minutos depois de cada demão


8 horas 30 min.


8 min. 10-15 min.

Informação técnica 55- Glasurit® Tinta de base bicamada metalizada / unicolor Série 55 T





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Aplicação: Para realizar pinturas bicamada lisas / metalizadas / perolizadas no processo molhado sobre molhado com verniz 923 Glasurit.

Propriedades: Elevada capacidade de cobertura, tempos de espera curtos, elevado rendimento Observações: Utilizar apenas os vernizes recomendados da Série 55.

Sistema de pintura


Relação de mistura 2 : 1 100% por vol. Série 55 metalizado/sólido

Diluente 50% por vol. 352-50/-91/-216

Viscosidade de aplic. DIN 4 a 20°C aprox. 18-22 s Tempo de vida a 20°C:

48 h (pronto a ser aplicado)


Pistola HVLP: 1,3 mm 2,0 - 3,0 bar /0,7 bar no bico

Pistola gravimétrica compatível 1,3-1,4 mm, 2,0 bars

Número de demãos 2 (aplicar para cobrir) + ½ para corresponder ao efeito Espessura da película: 10-15 µm

Evaporação a 20°C Aprox. 5 min. depois de cada demão.

Informação técnica 90- Fundo Glasurit® Série 90, metalizado/sólido/pérola T





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Aplicação: Acabamento de fundo/verniz metalizado e de cor sólida. Processo húmido em húmido com o verniz 923 Glasurit.

Propriedades: Poder de cobertura muito bom, elevada eficácia. Diluível em água, contém menos de 10% de solventes orgânicos.

Observações: Estão disponíveis fórmulas de mistura com 90-M4 e bases de mistura para a gama completa de cores (sólidas, metalizadas e efeito pérola) necessárias para a pintura de automóveis.

A temperaturas consideravelmente altas ou quando pintar grandes superfícies, é possível substituir o 90-M4 por 90-M4 lento e substituir a 93-E3 Base de ajuste por 93-E3 lento ao mesmo tempo.

As misturas conservar-se-á por seis meses embaladas em recipientes de plástico ou latas com interior esmaltado.

Os tempos de evaporação podem ser reduzidos consideravelmente utilizando equipamento de secagem a ar adequados.

Tempo de evaporação antes da aplicação de verniz 923-: 2-3 min. (até a superfície ficar mate). 2004/42/IIB(d)(420)419: O valor limite da UE para este produto (categoria de produto: IIB.d) em forma pronta a

usar é um máximo de 420 gramas de VOC por litro. O conteúdo de VOC deste produto é 419 g/l.

Sistema de pintura


Relação de mistura 2 : 1 100% por vol. Série 90 metalizado/sólido (segundo fórmula de mistura)

Diluente

50% por vol. base de ajuste 93-E3 * (agitar IMEDIATAMENTE depois de adicionar a base de ajuste) *Quando utilizar 90-M4 lento na fórmula de mistura, tambén tem de ser utilizado 93-E3 lento.

Viscosidade de aplic. DIN 4 a 20°C aprox. 18-24 s Tempo de vida a 20°C


Pistola HVLP: 1,3 mm 2,0 - 3,0 bar /0,7 bar no bico

Pistola gravimétrica compatível 1,3-1,4 mm, 2,0 bars

Número de demãos 2 (aplicar para cobrir) + ½ para corresponder ao efeito Espessura da película: 10-15 µm


Secagem intermédia Secagem a 20°C Secagem com Dry Jet

Evaporação até mate depois da aplicação de cada demão.

Lixagem Eliminar restos de pó mediante lixagem em seco; em seguida, esbater suavemente com uma demão vaporizada.

Informações técnicas 90-IC 440 Sistema de cores para interiores Glasurit®90

Efeitos metalizados/sólidos/pérola T





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Aplicação: Reprodução de pinturas de brilho directo acetinado ou mate (às quais não são aplicados vernizes) do sistema de mistura Série 90. Para pintura de comportamentos de motor e bagageiras com acabamento mate.

Propriedades:

Observações: Estão disponíveis fórmulas com verniz de mistura 90-IC 440 e bases de mistura para a gama completa de cores (sólidas, metalizadas e efeito pérola) necessárias para a pintura de automóveis.

Substratos/tratamento prévio: Pintura antiga resistente a solventes, substratos com camada electroforésica, Glasurit 285- ou 801- primários aparelho/aparelhos Limpe as superfícies com 700-1 / Lixe com P400 / limpe novamente com 700-1. No caso dos substratos com camada electroforésica de difícil acesso, bastará limpar com 700-1.

Prepare as áreas de metal em bruto danificadas com Glasurit 285-270. As fórmulas de mistura que contêm bases de mistura 90-M5, 93-E3 ou 11-E à base de água não podem ser utilizadas com o 90-IC 440.

2004/42/IIB(e)(840)839: O valor limite da UE para este produto (categoria de produto: IIB.e) em forma pronta a usar é um máximo de 840 gramas de VOC por litro. O conteúdo de VOC deste produto é de 839 g/l.

Sistema de pintura

Rendimento:130 m²/l a 1 µm

Relação de mistura 2 : + 1 + 5% 100% por vol. 90 - Metalizados/Sólidos (Substitua o 90-M4 por 90-IC 440 na fórmula de mistura.)

Diluente 50% por vol. 352-91, -50, -216

5% por vol. 93-IC 330

Viscosidade de aplicação DIN 4 a 20°C aprox. 15 – 18 s Tempo de vida a 20°C: 4 h


Pistola HVLP: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar /0,7 bar no bico

Pistola gravimétrica compatível: 1,3 – 1,4 mm 2,0 bars

Número de demãos 2 Espessura da película:10 – 15 µm


Secagem a 20°C 60°C

15 min. sem pó e pronto para mascaragem 3 h pronto para montagem 20 min. pronto para montagem

Informação técnica 923-35 Verniz HS VOC Glasurit®

C





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Aplicação: Verniz HS para os sistemas da Série 90 fundo/verniz.

Propriedades: Alto conteúdo de sólidos; excelente resistência à acção dos agentes atmosféricos; acabamento, resistência ao amarelecimento e dureza excelentes; secagem rápida; fácil de polir e resistente à cintagem.

Observações: Escolher endurecedor e diluente de acordo com a temperatura ambiente e o tamanho do objecto que se vai pintar.

2004/42/IIB(d)(420)419: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.d) em forma pronta a usar é um máximo de 420 gramas de COV por litro. O conteúdo COV deste produto é 419 g/l.

Sistema de pintura


Relação de mistura 2 : 1 +10%

100% por vol. 923-35

Endurecedor 50% por vol. 929-33/-31/-34



18-20 s Tempo de vida a 20°C: 1 hora





Evaporação a 20°C 3 minutos entre demãos


10 horas 30 min.


8 min. 10-15 min.


Verniz Glasurit® MS extra mate C





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Aplicação: Verniz de dois componentes para acabamentos mate de fundo/verniz Propriedades: Extra mate, plastificado (brilho: 22 ± 3 num ângulo de 60 graus) Observações: Escolher endurecedor e diluente de acordo com a temperatura ambiente e o tamanho

do objecto que se vai pintar. Adequado para reparação de acabamentos do fabricante extremamente mate. Apto para reparar pára-choques, etc. 2004/42/IIB(e)(840)700: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.e )em forma pronta a usar é um máximo de 840 g/litro de VOC. O conteúdo VOC deste produto é 700 g/litro.

Pode ser utilizado sem aditivo de efeito sedoso!

Sistema de pintura


Relação de mistura 2 : 1+ 10% 100% por vol. 923-55

com endurecedores VOC (peso): 100 g. 923-55

Endurecedor 50% por vol. 929-93/-91 33 g. 929-31/-33/-34

Diluente 10% por vol. 352-91 17g. 352-91


aprox. 16 s Tempo de vida a 20°C: 4 h



Pistola adequada de alimentação por gravidade:1,3 -1,4 mm 2,0 bars

Número de demãos 2 Espessura da película: 40 – 50 µm

Evaporação a 20°C Evaporação até mate depois de cada demão e antes da secagem.


7 h 30 min


8 min. 10 - 15 min.


Verniz MS Glasurit®, mate plastificado C





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Aplicação: Verniz de dois componentes para sistemas de fundo/verniz mate sobre plásticos

Propriedades: Verniz plastificado de aspecto mate sedoso (brilho: 53 ± 5 num ângulo de 60 graus)

Observações: Escolher endurecedor e diluente de acordo com a temperatura ambiente e o tamanho do objecto que se vai pintar.

Apto para reparar acabamentos mate OEM.

Apto para reparar pára-choques, etc. 2004/42/IIB(e)(840)700: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.e)

em forma pronta a usar é um máximo de 840 gramas de VOC por litro. O conteúdo VOC deste produto é 700 g/l.

Sistema de pintura


Relação de mistura 2 : 1+ 10%

100% por vol. 923-57 com endurecedores VOC (peso): 100 g. 923-57

Endurecedor 50% por vol. 929-93/-91/-94 33 g. 929-31/-33/-34

Diluente 10% por vol. 352-91 17g. 352-91


aprox. 18-20 s Tempo de vida a 20°C: 4 horas



Pistola adequada de alimentação por gravidade: 1,3 – 1,4 mm 2,0 bares


Evaporação a 20°C Evaporação até mate depois de cada demão e antes da secagem

Secagem a 20° C a 60° C

8 horas 30 min.


8 min. 10-15 min.


Glasurit® Verniz HS UV resistente aos riscos C





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Aplicação: Verniz de 2 componentes para pinturas bicamada

Propriedades: Protecção contra raios UV aumentada para a optimização da resistência ao amarelecimento em caso de radiação solar extrema, rico em corpos sólidos (High Solid), secagem rápida, possibilidade de polimento e resistente à descolagem

Observações: Seleccionar o tipo de endurecedor e o aditivo de acordo com a temperatura e o tamanho do objecto.

Aplicação na 1ª demão (superfícies verticais), relação de mistura 2 : 1.

Sistema de pintura

VOC Pronto a ser aplicado > 420 g/l Rendimento: 265/l a 1 µm

Relação de mistura 2 : 1+ 10%

100% por vol. 923-109


Diluente 10% por vol. 352-91


17-19 s Tempo de vida a 20°C: 4 horas





Evaporação a 20°C 2 - 3 min. após cada demão


8 horas 30 min.


8 min. 10-15 min.


Verniz HS universal VOC Glasurit® C





04.2012 pág. 1 de 1

Aplicação: Verniz HS para os sistemas fundo/verniz da Série 90. Propriedades: Alto conteúdo de sólidos, aplicação à pistola segura, excelente fluxo e nivelamento, secagem rápida,

alta dureza da superficie, fácil de polir e resistente à cintagem. Observações: Escolher o endurecedor e o diluente de acordo com a temperatura ambiente e o tamanho do

objecto que se vai pintar.

2004/42/IIB(d)(420)419: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.d) em forma pronta a usar é um máximo de 420 g/litro de VOC. O conteúdo VOC deste produto é 419 g/litro.

Sistema de pintura



100% por vol. 923-115








2

Espessura da película: 40 - 60 µm






10 horas 30 min.


8 min. 10 - 15 min.


VERNIZ HS RACING VOC Glasurit® C





04.2012 pág. 1 de 1

Aplicação: Verniz HS para sistemas de fundo/verniz da Série 90. Para uso em reparações rápidas, de modo particular em painéis individuais ou em reparações pontuais.

Propriedades: Secagem rápida, capacidade de polimento excelente.

Observações:

Escolher endurecedor, diluente e percentagem de diluente de acordo com a temperatura ambiente e o tamanho do objecto que se vai pintar. 2004/42/IIB(d)(420)419: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.d) em forma pronta a usar é um máximo de 420 g/litro de VOC. O conteúdo VOC deste produto é 419 g/litro.

Sistema de pintura


Relação de mistura 2 : 1 + 10%

100% por vol. 923-135

Endurecedor 50% por vol. 929-31/-33

Diluente 10% por vol. 352-50/-91-/216 (dependendo das condições de aplicação)


18 - 20 s Tempo de vida a 20°C: 45 min. (929-31)




2

Número de demãos

½ + 1 podem ser aplicadas em superfícies verticais (sem secagem entre demãos)

Espessura da película: 40 - 60 µm

Evaporação a 20°C 1 a 2 min. após a primeira demão

Secagem 60°C Polimento 929-31 = 20 min. 929-33 = 25 min.


8 min. 10 - 15 min.


Glasurit® MS Racing Clear C





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Aplicação: Verniz MS para pinturas com 2 demãos, aplicação para a pintura de reparação rápida, em especial peças individuais e reparação localizada.

Propriedades: Secagem rápida, mesmo na secagem ao ar a 20 °C, possibilidade de polimento muito boa.

Observações: Seleccionar o tipo de endurecedor, o aditivo e a quantidade de aditivo de acordo com a temperatura e o tamanho do objecto.

Sistema de pintura

VOC Pronto a ser aplicado > 420 g/l Rendimento: 215/l a 1 µm

Relação de mistura 2 : 1+ 10-30 %

100% por vol. 923-144


Diluente 10% por vol. 352-91 (dependendo das condições de aplicação)


16 s Tempo de vida a 20°C: 4 horas (929-93)




Número de demãos 2 -3 Espessura da película: 50-60 µm


seco ao toque: para polimento: 929-91 = 1 h 929-91 = 2 h 929-93 = 2 h 929-93 = 4 h 929-91 = 15 Min. 929-93 = 20 Min.


8 min. 10-15 min.


Glasurit® Verniz MS C





04.2012 pág. 1 de 1

Aplicação: Verniz MS para pinturas com 2 demãos

Propriedades: Rico em corpos sólidos (Medium Solid), excelente resistência às intempéries, resistência ao amarelecimento e dureza, secagem rápida e resistente à descolagem

Observações: Seleccionar o tipo de endurecedor e o aditivo de acordo com a temperatura e o tamanho do objecto.

Sistema de pintura



100% por vol. 923-155


Diluente 10% por vol. 352-50/-91-/216


16 - 18 s Tempo de vida a 20°C: 3 h





50 - 60 µm

Evaporação a 20°C aprox. 5 min após cada demão

Secagem 20°C Secagem 60°C

5 h 30 min.


8 min. 10 - 15 min.


Glasurit® Verniz HS Multi C





04.2012 pág. 1 de 1

Aplicação: Verniz HS para pinturas com 2 demãos Propriedades: Rico em corpos sólidos (High Solid), excelente resistência às intempéries, excelente poder de cobertura

sobre a tinta acabamento, resistência ao amarelecimento e dureza, secagem rápida, possibilidade de polimento e resistente à descolagem

Observações: Seleccionar o tipo de endurecedor e o aditivo de acordo com a temperatura e o tamanho do objecto. Aplicação na 1ª demão (superfície vertical), relação de mistura 2 : 1

Sistema de pintura



100% por vol. 923-255


Diluente 10% por vol. 352-50/-91-/216


18 - 20 s Tempo de vida a 20°C: 4 h





50 - 70 µm

Evaporação a 20°C 2 - 3 min após cada demão

Secagem 20°C Secagem 60°C

8 h 30 min.


8 min. 10 - 15 min.


Verniz multi HS Glasurit® C





04.2012 pág. 1 de 1

Aplicação: Verniz HS para os sistemas fundo/verniz da Série 90. Propriedades: Alto conteúdo de sólidos, aplicação à pistola segura, nivelamento óptimo e fluxo bom, excelente

aspecto para acabamentos de alta qualidade. O produto destaca-se for pela secagem rápida, excelente dureza da superficie, facilidade de polir e resistência à cintagem.

Observações: Escolher o endurecedor e o diluente de acordo com a temperatura ambiente e o tamanho do objecto que se vai pintar.

2004/42/IIB(d)(420)419: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.d) em forma pronta a usar é um máximo de 420 g/litro de VOC. O conteúdo VOC deste produto é 419 g/litro.

Sistema de pintura



100% por vol. 923-335








2 Espessura da película: 40 - 60 µm






10 horas 30 min.


8 min. 10 - 15 min.


Verniz HS VOC resistente a riscos da Glasurit® C





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Aplicação: Verniz HS muito resistenet aos riscos para sistemas de fundo/verniz da Série 90. Propriedades: Conteúdo de sólidos elevado; extremamente resistente aos riscos; resistência excepcional à

acção dos agentes atmosféricos e ao amarelecimento; excelente qualidade de acabamento; rapidamente pronto para polimento e mascaragem.

Observações: Adequado para reparação de acabamentos do fabricante extremamente resistentes aos riscos.

Escolher o endurecedor e o diluente de acordo com a temperatura ambiente e o tamanho do objecto que se vai pintar.

2004/42/IIB(d)(420)419: O valor limite da UE para este produto (categoria de produto: IB.d ) em forma pronta a usar é um máximo de 420 g/litro de VOC. O conteúdo VOC deste produto é 419 g/litro.

Sistema de pintura


Relação de mistura 2 : 1 + 10 %

100% por vol. 923-447




20 – 22 s Tempo de vida a 20°C: 1 h


Pistola HVLP: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bars / 0,7 bars no bico

Pistola compatível de alimentação por gravidade: 1,3 – 1,4 mm 2,0 bars


Evaporação a 20°C 3 – 5 minutos entre demãos


10 h 30 min.


8 min. 10 – 15 min.

Informação técnica 90-M5

Aditivo tricapa Glasurit® X





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Aplicação: O 90-M5 utiliza-se também nas fórmulas de mistura da Série 90 para produzir efeitos translúcidos.

Observações: 2004/42/IIB(d)(420)419: O valor limite da UE para este produto (categoria do produto: IIB.d) é no máximo de 420 g/l de VOC na forma pronta a usar. O conteúdo VOC neste produto é de 419 g/litro.

Sistema de pintura

Relação de mistura Metalizados/sólidos da Série 90 (de acordo com a fórmula de mistura)

100% por vol. 90-M5

Diluente 50% por vol. 93-E3 ou – 93-E3 Base de ajuste lenta (agitar IMEDIATAMENTE depois de juntar a base de ajuste)


18 - 24 s




Número de demãos 2 + ½ para corresponder o efeito Espessura da película: 10 - 15 µm

Evaporação a 20°C Aprox. 5 minutos depois de cada demão

Secagem intermédia Secagem a 20°C Secagem com Dry Jet

Evaporação até mate depois da aplicação de cada demão.

Informação técnica 90-M50

Verniz de esbatido da Glasurit® X





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Aplicação: O verniz de esbatido 90-M50 da Glasurit® é utilizado para esbater cores metalizadas e sólidas dos fundos à base de água da Série 90.

Propriedades: Contribui para conseguir uma zona de repintura de aspecto homogéneo na zona de esbatido e evita sombras escuras em torno da zona reparada.

Observações: A pistola pode ser utilizada para aplicar Verniz de esbatido 90-M50 e Fundo da Série 90 sem ter de limpar entre as aplicações.

2004/42/IIB(d)(420)419: O valor limite da UE para este produto (categoria do produto: IIB.d) é no máximo de 420 g/l de VOC na forma pronta a usar. O conteúdo VOC neste produto é de 419 g/litro.

Sistema de pintura

Relação de mistura 2 : 1, utilizar régua doseadora

100% por vol. 90-M50

Diluente 50% por vol. 93-E3 ou – E3 Base de ajuste lenta (agitar IMEDIATAMENTE depois de juntar a base de ajuste)


18 - 22 s




Número de demãos

Aplicação sem tempo intermédio de aplicação com duas demãos. Neste caso, a segunda demão irá sobrepor-se à primeira demão a fim de se obter uma borda suave.

Evaporação a 20°C nenhuma


Limpador Glasurit® X





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Aplicação: 1. Limpador Glasurit 700-1 para limpar superfícies e esbater áreas antes da aplicação do primário aparelho de 1 componente Glasurit 176-72 e do fundo metalizado ou de cor sólida Glasurit da Série 90. O limpador actua como um agente antiestático e reduz a deposição de pó durante a aplicação do esmalte em superfícies de plástico. Este produto pode ser utilizado para limpar pistolas. Limpe o equipamento de aplicação à pistola com o limpador 700-1.

Aplicação Embeba um pano que não largue pêlo em 700-1 e limpe as superfícies que vão ser pintadas ou aplique 700-1 à pistola sobre essas superfícies, secando-as em seguida com um pano que não largue pêlo.

Propriedades: Boas propriedades de limpeza Efeito antiestático (para pintura de plásticos)

Observações: Limpador 700-1 da Glasurit

para limpar substratos antes de aplicar o 176-72- primário aparelho 1C Glasurit ou o fundo metalizado ou de cor sólida Glasurit da Série 90;

para limpar substratos depois da lixagem fina das superfícies preparadas com o 176-72- primário aparelho 1C Glasurit ;

utilizado como agente antiestático antes da aplicação do esmalte (sobretudo em peças de plástico); para limpar pistolas antes de serem usadas para a aplicação do 176-72- primário aparelho

1C Glasurit ou do fundo metalizado ou de cor sólida Glasurit da Série 90. 2004/42/IIB(a II)(200)198: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.a II) em

forma pronta a usar é um máximo de 200 g/litro de COV. O conteúdo COV deste produto é 198 g/litro.

Sistema de pintura


Pó coagulante Glasurit® X





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Aplicação: Ao utilizar produtos à base de água como:

- Fundo Glasurit® Série 90, metalizado/sólido - Glasurit® 176-72 Primário aparelho 1C - Protecção para chassis e contra pedras Glasurit® 1109- - Acabamento texturizado Glasurit® 1109-

a água que se utiliza para limpar as ferramentas de trabalho deve ser recolhida em contentores adequados. Estes contentores não devem entrar em contacto com solventes.

Utilização de Pó coagulante 700-7:

Adicionar 2 ou 3 colheradas de Pó coagulante 700-7 (aprox. 75 g) por cada 10 litros de águas residuais (espalhar o pó para distribuir as partículas uniformemente e aumentar a sua eficácia) e agitar brevemente.

Depois de um breve intervalo, os sólidos começam a coagular, podendo em seguida ser separados do líquido mediante filtragem, por exemplo, com ajuda de esteiras filtrantes ou de peneiras adequadas (com um tamanho de rede de 80-100 mícrons). Se a concentração de contaminantes na água residual for muito alta (ou seja, se a água não clareou em 15 minutos), adicionar mais Pó coagulante 700-7. Não existe qualquer risco de sobredosagem com o 700-7. A substância coagulada deve ser eliminada da mesma maneira que os resíduos de tinta à base de solventes. A fase aquosa transparente pode ser deitada no esgoto público, sujeito aos regulamentos locais relativos a águas residuais. Se não se tiver a certeza, devem ser consultadas as autoridades locais competentes.

Propriedades: O Pó coagulante Glasurit® 700-7 é utilizado para precipitar os sólidos da água utilizada para limpar as ferramentas de trabalho com as quais se aplicaram os produtos à base de água.

Uma vez separada a substância coagulada, pode-se voltar a utilizar a fase aquosa transparente para a pré-limpeza de pistolas, que depois são enxaguadas em água limpa da torneira.

Observações:

Sistema de pintura


Desengordurante e agente de limpeza Glasurit® X





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Aplicação: 1. Desengordurante e agente de limpeza Glasurit 700-10 para limpar as superfícies cuja pintura tem de ser reparada. Além de remover os resíduos de silicone, gordura e cera das superfícies, também remove os agentes desmoldantes das superfícies de plástico. Quando é utilizado para limpar superfícies de plástico, o limpador produz um efeito antiestático, reduzindo desta forma a deposição do pó. Aplicação Embeba um pano que não largue pêlo em 700-10 e limpe as superfícies que vão ser pintadas ou aplique 700-10 à pistola sobre essas superfícies, secando-as em seguida com um pano que não largue pêlo.

Propriedades: Boas propriedades de limpeza Efeito antiestático (para pintura de plásticos)

Observações: Desengordurante e agente de limpeza 700-10 da Glasurit 1. para remover das superfícies a serem pintadas os resíduos de silicone, gordura e cera;

os veículos que se apresentem muito sujos devem ser lavados antes da sua pintura ser reparada; 2. para remover das superfícies de plástico eventuais resíduos de agentes desmoldantes que poderão

prejudicar a aderência. 3. 2004/42/IIB(a II)(200)186: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.a II) em

forma pronta a usar é um máximo de 200 g/litro de COV. O conteúdo COV deste produto é 186 g/litro.

Sistema de pintura

Informação técnica 1109-

Protecção para chassis e contra pedras Glasurit®

, solúvel em água X





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Aplicação: Produto ou vedante de protecção para chassis e contra pedras

Propriedades: 1109-1240/6 pronto a usar, disponível em latas de 1 litro, aplicar com pistola adequada de alimentação por gravidade

1109-1240/4 e 1109-1503/3, tipo massa: aplicar com pistola especial ou airless

1109- pode ser repintada

Observações: Selar zonas betumadas com primários aparelho Glasurit® 283-. Lavar as ferramentas com água, imediatamente depois de usar. Eliminar excesso de aplicação em menos de 30 min. com uma esponja húmida ou Diluente 352-91. 1109- também pode ser utilizado como vedante em pintura antiga fresca, retoques de peróxido e substratos TPA. Protecção para chassis

airless: bico 0,41-0,5 mm, pressão 120-180 bares pressão: 2-3 mm bico, pressão de pulverização: 3-6 bares a pressão do material depende da textura que se deseja

2004/42/IIB(e)(840)46: O valor limite UE para este produto (categoria de produto: IIB.e) em forma pronta a usar é um máximo de 840 gramas de COV por litro. O conteúdo COV deste produto é 46 g/l.

Aplicação Protecção para chassis Protecção contra pedras

Sistema de pintura

Rendimento 450 m²/l a 1 µm 466 m²/l a 1 µm

Diluente água, se for necessário máx. 5% de água, se for necessário

Viscosidade de aplicação DIN 4 a 20°C Pronto para usar 20 s

Pistola gravimétrica Pressão de aplicação Pistola HVLP: 1,9 mm

2,0-3,0 bares / 0,7 bares no bico

Número de demãos 4-6 1-2

Espessura da película 500-1.000 µm 40-50 µm


6 horas 45-60 min.

2 horas 30 min.


8 min. 10-15 min.

8 min. 10-15 min.

Informação técnica 522-111 Aditivo de efeito sedoso Glasurit®

Z





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Aplicação: Aditivo plastificado utilizado em processos de reparação de pintura de plásticos

Propriedades: Plastificado, boa miscibilidade

Observações: Adição de 25% por vol.

Aplicação Primários Esmaltes/vernizes

Sistema de pintura

Relação de mistura 4 partes por vol. 285- (100% por vol.)

1 parte por vol.522-111 (25% por vol.)

4 par. por vol. 22, 22-VOC,-923- (100% por vol.) 1 parte por vol. 522-111 (25% por vol.)

Endurecedor

4 : 1 : 1 100% por vol. 285- : 522-111 25% por vol. 929-55, 56

2 : 1 + 10% 100% por vol. 22, 22 VOC -/923- : 522-111 50% por vol. 929-91, -93

Diluente 25% por vol. 352-91, -50 10% por vol. 352-91, -50


16-18 s 22, 22 VOC- 20-22 s 923- 17-18 s

Tempo de vida a 20°C 1-2 horas 4 horas


Pistola HVLP: 1,7 – 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar 0,7 bares no bico

Pistola adequada de alimentação por gravidade 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar

Número de demãos 2 2

Espessura da película aprox. 50 µm 50-60 µm


4 horas 40 min.

16 horas 45 min.


8 min. 10-15 min.

8 min. 10-15 min.

Informação técnica 522-322 Massa de despolir HS Glasurit®

Z





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Aplicação: Massa de despolir HS para a Série 22, 22 VOC, esmalte e vernizes 923-

Propriedades: Fácil de misturar

Observações: Também adequado para utilização em plásticos, sem adição de Aditivo de efeito sedoso Glasurit 522-111

Preparar só a quantidade de tinta que se vai utilizar no mesmo dia porque o nível de brilho pode alterar-se quando a mistura é guardada! Agitar logo após adicionar Massa de despolir HS Glasurit® 522-322!

Aplicação Esmaltes da Série 22, 22 VOC Vernizes 923-

Sistema de pintura

Passo 1: Relação de mistura

semi-brilho 100% por peso 22, 22-VOC 25% por peso 522-322

semi-brilho 100% por peso 923- 25% por peso 522-322

acetinado 100% por peso 22, 22-VOC 35% por peso 522-322

acetinado 100% por peso 923- 50% por peso 522-322

mate sedoso 100% por peso 22, 22-VOC 45% por peso 522-322

mate sedoso 100% por peso 923- 70% por peso 522-322


2 : 1 + 10% 100% por vol. Série 22, 22 VOC, 923-

Endurecedores 50% por vol. 929-33/-31/-91/-93/-94

Diluente 10% por vol. 352-50/-91/-216

Viscosidade de aplicação DIN 4 a 20°C 20-22 s Tempo de vida a 20° C: 2-3 horas




Número de demãos 2 Espessura da pelíc.:

aprox. 50-70 µm


929-93/-33: 8 horas 30 min.

929-91/-31: 6 horas 20 min.


8 min. 10-15 min.


Aditivo texturizador Glasurit®, fino Z





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Aplicação: Aditivo texturizador, plastificante e de despolir utilizado. Para utilizar em pásticos rijos, o produto pode ser misturado numa relação 1:1 com esmalte da Série 22, 22 VOC, ou 2:1 com vernizes 923-.

Propriedades:

Observações: Não esticar o material.

Sistema de pintura Esmalte da Série 22, 22 VOC Verniz 923-


Peso de acordo com a fórmula de mistura ou 100% por vol. Série 22, 22 VOC 100% por vol. 522-345

100% por vol. 923- 50% por vol. 522-345


2 : 1 + 10% 100% por vol. 22, 22-VOC / 923- : 522-345

Endurecedor 50% por vol. 929-31,/ -33/ -91/ -93



16-18 seconds Tempo de vida a 20°C 6 horas (com 929-93) 4 horas (com 929-91)




Número de demãos 2 Espessura da película 50 - 70 µm


929-33 / -93: 929-31 / -91 10 horas 6 horas 30 min. 20 min.

(onda curta) (onda média)

8 min. 10-15 min.

Informação técnica 929- VOC Endurecedor VOC Glasurit®

Z





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Aplicação: Endurecedores para vernizes e esmaltes

Propriedades: 929-33 Endurecedor VOC normal 929-31 Endurecedor VOC rápido 929-34 Endurecedor VOC lento

Observações: Fechar muito bem as latas com o material que sobra!

Os endurecedores são sensíveis à humidade!

Consultar as folhas de informação técnica para os produtos de base.

Informação técnica 929- HS Endurecedores de esmalte HS Glasurit® Endurecedores de aparelho HS Glasurit® Z





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Aplicação: Endurecedores de esmalte HS Glasurit para misturar com esmaltes Glasurit da Série 22 e vernizes Glasurit 923- clears

929-93

929-91 Reparações rápidas de painéis, baixas temperaturas

929-94 Superfícies muito grandes, altas temperaturas (> 30° C)

Endurecedores de aparelho HS Glasurit para misturar com materiais de primário Glasurit 285-

929-55 Endurecedor HS Glasurit(r), rápido

929-56 Endurecedor HS Glasurit(r), normal

Propriedades:

Observações: Fechar muito bem as latas com o material que sobra!

Os endurecedores são sensíveis à humidade!

Consultar as folhas de informação técnica para os produtos de base.

Informação técnica 352-450 Dissolvente de esbatidos Glasurit® X





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Aplicação: • Dissolvente de esbatidos para vernizes 923- e esmaltes da Série 22, 22 VOC.

• Dissolvente de esbatidos para fundir nas zonas de excesso de tinta/sobreposição ou para fundir nas zonas de esbatido do esmalte em reparações de pintura por esbatido.

Propriedades:

Observações:

Sistema de pintura


pronto para usar



Pistola gravimétrica compatível 1,3 – 1,4 mm, 2,0 bars

Número de demãos 2 ou 3 (sobre as zonas de esbatimento da demão do verniz ou do esmalte)

Secagem Conforme recomendado para o verniz Glasurit utilizado.

Informação técnica 352-500 Spot Blender Glasurit® X





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Aplicação: Uma combinação específica de solventes usada para dissolver vernizes nas áreas a esbater em reparações Spot Repair ou quando se esbate o verniz em reparações de pintura por esbatido.

Propriedades:

Observações: O produto pode ser fornecido num recipiente padrão para aplicação com pistola ou numa lata de spray.

Sistema de pintura


pronto para usar


Pistola HVLP Minijet: 0,8 - 1,0 mm Pistola gravimétrica compatível 1,3 mm, 2,0 bars

Número de demãos 2 ou 3 nas áreas de esbatimento do verniz para as fundir.

Secagem Conforme recomendado para o verniz Glasurit utilizado.


Aditivo para plástico Glasurit® Z





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Aplicação: O aditivo faz com que o Aparelho NÃO LIXÁVEL da Glasurit seja adequado para uma aplicação directa sobre todas as superfícies de plástico que podem ser pintadas normalmente utilizadas na indústria automóvel.

Propriedades: Boa miscibilidade Observações: Não é necessario adicionar para a pintura de GRP

As peças novas em plástico reforçado a fibra de vidro adjacentes também podem ser pintadas se for necessário

A adição de 522-10 faz com que não adira a polipropileno (PP) e a polietileno (PE) puro não pintável.

Sistema de pintura


100% por vol. 285-31, -38, -49

Endurecedor 33% por vol. 929-55, -56



14 – 20 s Tempo de vida a 20°C 1 – 2 horas


Pistola HVLP de alimentação por gravidade: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar no bico

Pistola gravimétrica compatível: 1,3 – 1,4 mm 2,0 bar

Número de demãos

½ + 1 (zona betumada / toda a superfície) Espessura da película: 20 – 35 µm

2 Espessura da película: 40 – 60 µm

Evaporação a 20° C 15 – 20 min. -

Secagem a 60° C - 25 minutos

Lixagem manual -

P 500 – P 800

lixadora excêntrica - P 400


Aditivo para plástico Glasurit® Z





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Informações técnicas 523-15 Aditivo Glasurit® Racing Z





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Aplicação: Acelerador de secagem para vernizes padrão da Glasurit (em conformidade com a legislação sobre VOC) e Primário aparelho / Aparelho 285- HS

Propriedades: Redução dos tempos de secagem

Melhora a secagem e o desempenho de endurecimento das superfícies e, também, a resistência à cintagem.

Observações: É possível não acrescentar Aditivo Racing 523-15 ao Primário aparelho / Aparelho 285 a temperaturas > 25° C, devido ao tempo de vida curto

Sistema de pintura Demão de verniz


2: 1 + 10% Verniz VOC 100% por vol. 923-35 923-115 923-135 923-335

Endurecedor 50% por vol. 929-31, -33



16 – 22 s, dependendo do produto utilizado

Tempo de vida a 20°C: 45 – 120 min., dependendo do produto utilizado



Pistola gravimétrica compatível 1,3 – 1,4 mm 2,0 bars

Número de demãos ½ + 1 Espessura da película: 40 – 60 µm

Secagem a 20°C 923-135 1 h 923-35, -115, -335 4 h

60°C 923-135 15 min. 923-35, -115, -335 20 min.


6 min. 8 – 12 min.

Informações técnicas 523-15 Aditivo Glasurit® Racing Z





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Sistema de pintura Primário aparelho / Aparelho


4 : 1 : 1 Primário aparelho HS 100% por vol. 285-505 285-555 285-655

3 : 1 : 1 Aparelho SEM LIXAGEM 100% por vol. 285-31 285-38 285-49

Endurecedor 25% por vol. 929-55, -56 33% por vol. 929-56 / -55

Diluente 25% por vol. 523-15 33% por vol. 523-15


16 – 22 s, dependendo do produto utilizado

Tempo de vida a 20°C: 30 – 60 min., dependendo do produto utilizado


Pistola HVLP: 1,7 – 1,9 mm 2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar no bico Pistola gravimétrica compatível 1,6 – 1,8 mm, 2,0 bars

Pistola HVLP: 1,3 mm 2,0 – 3,0 bar / 0,7 bar no bico Pistola gravimétrica compatível 1,3 – 1,4 mm 2,0 bars


½ + 1 Espessura da película: 20 – 35 µm

Secagem a 20°C 1,5 h 30 min.

60°C 10 min. -

Infravermelhos (onda curta) 4 min. -

Lixagem manual

P 400 – P 600

Alisamento

lixadora excêntrica P 400 -

Informação técnica G-1

Esquema de pintura Alubeam MB 0047





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Desengordurar


1x

secar com pano


P16 -P150


1x

secar com pano




+ 2-3%

20-30 min. a 20°C

3-5 min.




700-1 1x

secar com pano

Primário aparelho




5:1:1 bitola

HVLP 1,7-1,9 mm 2,0-3,0 bar

2 50-70µm

35 min. 60°C

10 min.

P 800

P 400

1x 700-1

secar com pano

Base (transparente) 90-M5

90-M5 Glasurit® Verniz de disfarce

93-E3 Glasurit® Aditivo bicamada

2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2

Evaporação até mate

90-MB 0047

90-MB 0047 Glasurit® Esmalte base bicamada

93-E3 Glasurit® Aditivo bicamada

2:1 bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 + 2 x ½ para

corresponder ao efeito


Vernizes


929-33/-31 Glasurit® Endurecedor VOC 3.5


2:1 + 10% bitola

HVLP 1,3 mm

2,0-3,0 bar

2 40-60µm


30 min. 60°C

8 Min


Informação técnica G-1-1 Sistema de reparação de pintura por esbatido Glasurit® 90-MB 0047 titanium alubeam met.





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Propriedades: Sistema de reparação por esbatido específico para a tom de cor MB 0047 titanium alubeam met. As reparações pontuais no painel objecto de reparação não obtêm resultados satisfatórios. Procure sempre um efeito de esbatido no painel ou painéis adjacentes.


1x

Primário / Aparelho

P500 / P1500

Área de esbatido

563-808 / Lixa

abrasiva


1x

secar com pano


2:1 93- E3

HVLP 1,2-1,3 mm 2,0-3,0 bar

1



90-MB 0047 Fundo Glasurit®

2:1 93- E3

HVLP 1,2-1,3 mm 1,0-2,0 bar

1








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2:1 93- E3

HVLP 1,2-1,3 mm 2,0-3,0 bar

1


2:1 93-E3

HVLP 1,2-1,3 mm

1,0 – 1,5 bar

1 demão, com

esbatido nos ambos os painéis


2:1 93- E3

HVLP 1,2-1,3 mm 2,0-3,0 bar

1 demão, esbatimento


painel







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2:1 93- E3

HVLP 1,2-1,3 mm 0,8-1,5 bar

1/2 demão, com



2:1 93- E3

HVLP 1,2-1,3 mm 2,0-3,0 bar

½ demão, esbatimento


painel


2:1 93- E3

HVLP 1,2-1,3 mm 0,8-1,5 bar

1/2 demão, com







04.2012 pág. 4 de 4


2:1 93- E3

HVLP 1,2-1,3 mm 2,0-3,0 bar

½ demão, esbatimento


painel

923-447 Verniz HS VOC resistente a riscos Glasurit®

2:1+10% régua

doseadora

HVLP 1,2-1,3 mm 2,0-3,0 bar

2

30 min. a 60°C

Informação técnica G-1-2 Glasurit® Mat Clear System G





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Propriedades: Procedimento de reparação para tonalidades de 2 camadas da Série 90 com Glasurit Verniz MS extra mate 923-55 e Glasurit Verniz MS fosco flexível 923-57.

Substratos: Processamento da Série 90, ver p.ex. >C-3<

Observações: Através das diferentes relações de mistura dos vernizes a serem utilizados é obtido um brilho de 12 - 65 unidades (a 60° geometria de medição). As tonalidade de prata claras e puras podem apresentar um brilho muito maior. Além disso, podem existir diferentes brilhos de acordo com a geometria da carroçaria (horizontal ou vertical). Por isso, antes de cada pintura, recomendamos a criação de uma chapa modelo para fazer uma comparação correspondente com a área a ser reparada.

Os vernizes 923-55 e 923-57 devem ser bem agitados antes da utilização!

Para não obter oscilações no brilho durante a pintura de vernizes mate, é importante: • manter as espessuras do esmalte base e verniz recomendadas • aplicar camadas de esmalte base e verniz uniformes através de zonas de

sobreposição deslocadas • deixar evaporar bem após cada demão do verniz, isto é, até a superfície estar

totalmente mate (o tempo de evaporação é de, em média, 10-15 minutos após a 1ª demão e de, em média, 15-20 minutos após a 2ª demão) dependendo da velocidade da corrente de ar e da temperatura na cabina de pintura. O tempo de evaporação máximo após cada demão é de 25 minutos.

Para superfícies mate não existe a possibilidade de: • eliminar inclusões de pó através do polimento, pois através do polimento o brilho é

alterado. Por isso, deve-se ter muita atenção à limpeza e proceder com muito cuidado durante a limpeza antes da aplicação!

• aplicar o verniz de modo a escorrer porque a espessura da camada varia nas extremidades e altera assim o brilho. Por isso, o verniz deve ser aplicado sempre sobre toda a peça!

Ver também as informações de produto Glasurit Verniz MS extra mate 923-55 e

Glasurit Verniz MS fosco elástico 923-57.






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Opção 1: Utilização do Glasurit Endurecedor HS 929-93 nos vernizes Glasurit:

Limpeza

700-1 1x

secar com pano

P 400

700-1�1x

secar com pano

Série 90

Glasurit Esmalte de duas camadas 90-

Glasurit Diluente 93-E3

2:1 bitola

HVLP 1,3 mm 2,0 bar

2 ½ espess.

camada 10-15 µm

Deixar evaporar

após cada demão

Relações de mistura dos vernizes Glasurit para 20-65 unidades de brilho

ao utilizar o Glasurit Endurecedor HS 929-93

923-55 923-57 923-255 Unidade de brilho +/- 2

a 60° geometria de medição

Relação de mistura em % de peso:

20 100 - - 25 60 40 - 30 40 60 - 40 20 80 - 53 - 100 -

65 - 75 25

Verniz com Glasurit Endurecedor HS 929-93

Mistura Glasurit Verniz MS 923-55 + 923-57

Glasurit Endurecedor HS 929-93

Glasurit Diluente 352-91

2:1+10%

HVLP 1,3 mm 2,0 bar

2 espess.

camada 40-50 µm

Deixar evaporar

após cada demão

60°C 30

minutos.

Observações: O tempo de evaporação é de, no mín., 10 minutos após a 1ª demão e de, no mín., 15 minutos após a 2ª demão. Processamento posterior: Para superfícies mate não existe a possibilidade de eliminar inclusões de pó através do polimento.






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Opção 2: Utilização do Glasurit Endurecedor VOC 929-33 nos vernizes Glasurit:

Limpeza

700-1 1x

secar com pano

P 400

700-1�1x

secar com pano

Série 90

Glasurit Esmalte de duas camadas 90-

Glasurit Diluente 93-E3

2:1 bitola

HVLP 1,3 mm 2,0 bar

2 ½ espess.

camada 10-15 µm

Deixar evaporar

após cada demão

Relações de mistura dos vernizes Glasurit para 12-65 unidades de brilho

ao utilizar o Glasurit Endurecedor VOC 929-33

923-55 923-57 923-335 923-115 923-35

Unidade de brilho +/- 2

a 60° geometria de medição Relação de mistura em % de peso:

12 100 - - 20 50 50 - 25 30 70 - 30 20 80 - 40 - 100 - 53 - 90 10

65 - 75 25

Verniz com Glasurit Endurecedor VOC 929-33

Mistura Glasurit Verniz MS 923-55 + 923-57

Glasurit Endurecedor VOC 929-33

Glasurit Diluente 352-91

100 % peso 33 % peso 17 % peso

HVLP 1,3 mm 2,0 bar

2 espess.

camada 40-50 µm

Deixar evaporar

após cada demão

60°C 30 minutos

Observações: O tempo de evaporação é de, no mín., 10 minutos após a 1ª demão e de, no mín., 15 minutos após a 2ª demão. Processamento posterior: Para superfícies mate não existe a possibilidade de eliminar inclusões de pó através do polimento.

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