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Actualización NEC 2014

Modificaciones al NEC 1996o

NTC – 2050

Capítulo II – Artículo 250Grounding and Bonding

I. Disposiciones Generales

SECCIÓN 250. PUESTA A TIERRA

250-1. Alcance. Esta Sección trata de los requisitos generales de puesta a tierra (grounding) y de conexiones equipotenciales (bonding) de las instalaciones eléctricas y de los requisitos específicos 1) a 6) que se indican a continuación:

1) Sistemas, circuitos y equipos que se exige, se permite o no se permite que estén puestos atierra (grounded).2) El conductor del circuito que debe ser puesto a tierra (grounded) en los sistemas puestos atierra (grounded).3) Ubicación de las conexiones de puesta a tierra (grounding).4) Tipos y calibres de los conductores de puesta a tierra (grounding), de los conductores deconexión equipotencial (bonding) y de los electrodos de puesta a tierra.5) Métodos de puesta a tierra (grounding) y de conexión equipotencial (bonding).6) Condiciones en las cuales los encerramientos de protección, distancias de seguridad eléctrica oaislamiento puedan ser sustituidos por el sistema de puesta a tierra (grounding).

HB. SECCIÓN 250. PUESTA A TIERRA

Grounding and Bonding, Puesta a Tierra y Conexión Equipotenical, son dos conceptos separados.

Estos dos conceptos no son mutuamente excluyentes, y en muchos casos están directamente interrelacionados a través de los requerimientos de la sección 250.

Notas:1) Requisitos de un sistema de puesta a tierra :a. Garantizar condiciones de seguridad a los seres vivos.b. Presentar mínima variación de la resistencia debida a cambios ambientales.c. Permitir a los equipos de protección despejar rápidamente las fallas.d. Tener suficiente capacidad de conducción y disipación de corrientes de falla.e. Evitar ruidos eléctricos.f. Ser resistente a la corrosión.g. Tener facilidad de mantenimiento.h. Se deben tener en cuenta las normas técnicas NTC relacionadas con el tema.

2) Los conductores de las instalaciones y circuitos se ponen a tierra para limitar las tensiones debidas a rayos,subidas de tensión en la red o contacto accidental con líneas de alta tensión y para estabilizar la tensión a tierradurante su funcionamiento normal. Los conductores de puesta a tierra de los equipos se conectanequipotencialmente al conductor del sistema puesto a tierra de modo que ofrezcan un camino de baja impedanciapara las corrientes de falla, que facilite el funcionamiento de los dispositivos de protección contra sobrecorrienteen caso de falla a tierra.

3) Los materiales conductores que rodean a conductores o equipos eléctricos o forman parte de dichos equipos,se conectan a tierra para limitar la tensión a tierra de esos materiales y se conectan equipotencialmente parafacilitar el funcionamiento de los dispositivos de protección contra sobrecorriente en caso de falla a tierra. Véaseel Artículo 110-10.

250-2 DefiniciónConectores de continuidad, Supply-Side. Un conductor instalado al lado de una fuente desuministro eléctrico o dentro de la caja (s) del equipo, o para sistemas derivados separados, quegarantiza la continuidad eléctrica necesaria entre las partes metálicas.

HB. Los encerramientos metálicos, canaletas metálicas y bandejas portacables, son ejemplos deequipos que deben tener conductor de continuidad (bonding). Cuando se requieran conectores decontinuidad, se deben instalar en los tamaños especificados en el artículo 250.102.

Los conectores de continuidad instalados en el lado de la carga o de servicio, alimentador ocircuito ramal son “conectores de continuidad”

250-3. Aplicación de otras SeccionesEn otras Secciones relativas a casos particulares de instalación de conductores y equipos,grounding y bonding, hay otros requisitos que son adicionales a los de esta Sección omodificaciones de los mismos, que están identificados en la tabla 250.3

250-4. Requerimientos Generales para Puesta a Tierra (Grounding) y Equipotencialización (Bonding)

Los siguientes requerimientos generales identifican que sistemade Grounding y Bonding cumplen con el Código.

Los métodos descritos en este artículo se deben seguir paracumplir con los requerimientos de desempeño de esta sección.


A. Sistemas con Neutro (Grounded)

1. Puesta a tierra (Grounding) del Sistema Eléctrico. Los sistemas eléctricos que tienen neutrodeben conectarse a tierra de manera tal que limite la tensión impuesta por rayos, líneas dealimentación o contactos no intencionales con líneas de alto voltaje y que puedan estabilizar latensión a tierra durante una operación normal.



2. Puesta a tierra (Grounding) del Equipo Eléctrico. Normalmente los materiales conductoresque no transportan corriente que contienen equipos y conductores eléctricos, o que formen partede tales equipos, se deben conectar a tierra para limitar la tensión a tierra de estos materiales.



3. Equipotencialización (Bonding) del Equipo Eléctrico. Normalmente los materialesconductores que no transportan corriente que contienen equipos y conductores eléctricos, o queformen parte de tales equipos, se deben conectar entre sí, de manera que se establezca uncamino efectivo para las corrientes de falla.



4. Equipotencialización (Bonding) del Material Conductor y Otros Equipos. Normalmente losmateriales conductores que no transportan corriente y que pueden llegar a energizarse se debenconectar entre sí, y con la fuente de suministro eléctrico de manera que se establezca un caminoefectivo para las corrientes de falla.



5. Camino Efectivo de la Corriente de Falla a Tierra. Los equipos eléctricos , el cableado ycualquier material conductor de la corriente eléctrica que pueda llegar a energizarse debeinstalarse de manera que cree un circuito de baja impedancia que facilite la operación de losdispositivos de sobrecorriente o de los detectores de los sistemas de tierra de alta impedancia.

Debe ser capaz de transportar con seguridad la máxima corriente de falla a tierra desde cualquierpunto del sistema donde ésta ocurra a la fuente que la genera.

La tierra no se debe considerar como un camino efectivo para las corrientes de falla.


B. Sistemas sin Neutro (Ungrounded)

1. Puesta a tierra (Grounding) del Equipo Eléctrico. Los materiales conductores que notransportan corriente que contienen equipos y conductores eléctricos, o que formen parte de talesequipos, se deben conectar a tierra de manera que limite la tensión generada por rayos, líneas dealimentación o contactos no intencionales con líneas de alto voltaje y que puedan limitar la tensióna tierra durante en estos materiales.



2. Equipotencialización (Bonding) del Equipo Eléctrico. Normalmente los materialesconductores que no transportan corriente que contienen equipos y conductores eléctricos, o queformen parte de tales equipos, se deben conectar entre sí, y con la fuente de suministro eléctricode manera que se cree un camino de baja impedancia para las corrientes de falla máximas quesean capaces de transportar.



3. Equipotencialización (Bonding) del Material Conductor y Otros Equipos. Los materialesconductores que no transportan corriente que contienen equipos y conductores eléctricos, o queformen parte de tales equipos, se deben conectar entre sí, y con la fuente de suministro eléctricode manera que se cree un camino de baja impedancia para las corrientes de falla máximas quesean capaces de transportar.



4. Camino para las Corrientes de Falla. Los equipos eléctricos , el cableado y cualquier materialconductor de la corriente eléctrica que pueda llegar a energizarse debe instalarse de manera quecree un circuito de baja impedancia que facilite la operación de los dispositivos de sobrecorrientedebido a una segunda falla a tierra de una diferente fase.

La tierra no se debe considerar como un camino efectivo para las corrientes de falla.

250-6 (250-21). Corrientes IndeseablesA. Conexión para Prevenir Corrientes Indeseables.

La puesta a tierra de los sistemas eléctricos, conductores, protectores de picos de voltaje,dispositivos de protección por sobre tensión, pararrayos y partes metálicas que normalmente notransportan corriente se deben instalar de manera que prevengan las corrientes indeseables porlos conductores de puesta a tierra o por las trayectorias de puesta a tierra.

B. Modificaciones para Detener Corrientes Indeseables.

Si el uso de múltiples conexiones de tierra resulta en paso de corrientes indeseables, se puede hacer una o más de las siguientes modificaciones:

1. Desconecte una o más de las conexiones a tierra, pero no todas.2. Cambie la ubicación de las conexiones a tierra.3. Interrumpa la continuidad de el conductor o camino que causa la corriente indeseable.4. Tome otra acción aprobada para remediar esta acción.

250-6 (250-21). Corrientes Indeseables

C. Corrientes Temporales no Clasificadas como Indeseables.

Las corrientes temporales resultantes de condiciones anormales, tales como fallas a tierra, no deben clasificarse como corrientes indeseables según 250.6 (A) y (B).


D. Limitaciones a las Modificaciones Permisibles.

Las disposiciones de este artículo no se considerarán como permitidas para equipos electrónicosoperados con corriente alterna o circuitos que no están conectados a un conductor de puesta atierra como es requerido por este artículo.

Las corrientes que introducen ruido o errores de datos en los equipos electrónicos no seconsiderarán como corrientes indeseables en esta sección.


E. Aislamiento de Corrientes Directas Indeseables.

Donde se requiera aislamiento de las corrientes de tierra indeseables en sistemas de proteccióncatódicos, un aislamiento tipo ac/dc se permite en el conductor puesto a tierra del equipo, paraproporcionar un camino de retorno efectivo para las corrientes de falla de ac, mientras se bloqueala corriente de cd.


250- 8 (250-113). Equipos de Conexión para el Grounding y el Bonding

A. Métodos Permitidos

Los conductores para equipos de puesta a tierra, electrodos de puesta a tierra y puentes de puestaa tierra se deben conectar por uno o más de los siguientes métodos:

1. Conectores de presión.2. Barras terminales.3. Conectores de presión listados como equipamento para grounding y bonding.4. Procesos con soldadura exotérmica.5. Tornillos que amarren no menos de 2 hilos de rosca con el conductor.6. Conexiones que son parte de la lista de ensamble.7. Otros medios aprobados.

B. Métodos No Permitidos. Dispositivos o elementos que se conectan sólo con soldadura.

250- 10. Protección de Abrazaderas y Herrajes

Las abrazaderas y otros herrajes expuestos a daño físico deben estar encerrados en cajas demetal, madera u otro medio equivalente de protección.

250- 12. Limpieza de Superficies

Los recubrimientos no conductores ( tales como pinturas, lacas, esmaltes, etc.) deberán serretirados de las superficies de contacto con el fin de asegurar la continuidad eléctrica de laconexión, o utilizar medios de conexión que hagan innecesaria la remoción de estosrecubrimientos.

II. Sistemas de Puesta a Tierra (Grounding)

250- 20. (250- 5) Sistemas de Corriente Alterna con el Neutro Puesto a Tierra

Los sistemas de la (A) a la (D) deben ser puestos a tierra.

A. Sistemas de Corriente Alterna menores de 50 voltios.

Los circuitos de c.a. de menos de 50 V se deben poner a tierra en cualquiera de las siguientescircunstancias:

1) Cuando estén alimentados por transformadores, si el sistema de alimentación del transformadorsupera los 150 V a tierra.

2) Cuando estén alimentados por transformadores, si el sistema de alimentación del transformadorno está puesto a tierra.

3) Cuando estén instalados como conductores aéreos fuera de las edificaciones.

B. Sistemas de Corriente Alterna de 50 voltios a 1.000 voltios.

Los sistemas de c.a. entre 50 y 1000 V que alimenten alambrado de predios y sistemas dealambrado en predios, deben estar puestos a tierra en cualquiera de las siguientes circunstancias:

1) Cuando el sistema se pueda poner a tierra de modo que la tensión máxima a tierra de losconductores no puestos a tierra no supere los 150 V.

2) Cuando sea un sistema trifásico tetrafilar, 3 fases, 4 hilos, conectado en estrella en el que seutilice el neutro como conductor del circuito.

3) Cuando el sistema sea trifásico tetrafilar, 3 fases, 4 hilos, conectado en delta en el que el puntomedio del bobinado de una fase se utilice como un conductor del circuito.


C. Sistemas de Corriente Alterna de más de 1.000 voltios.

Los sistemas de c.a. que alimentan equipos móviles o portátiles, se deben poner a tierra como seespecifica en el Artículo 250.188 (250-154).

Si alimentan a otros equipos que no sean los portátiles, se permite que tales sistemas se pongan atierra. Cuando lo estén deben cumplir las disposiciones de esta Sección que les sean aplicables.


D. Sistemas con Neutro Puesto a Tierra a Través de Impedancia.

Los sistemas con neutro puesto a tierra a través de alta impedancia, en los que la impedancia depuesta a tierra, generalmente una resistencia, limite al mínimo el valor de la corriente por falla aTierra de acuerdo con los artículos 250.36 y 250.187.


A. Generalidades.

Los sistemas de c.a. entre 50 y 1000 V pueden tener el neutro puesto a tierra pero no se requiereque así sea:

1) Los sistemas eléctricos utilizados exclusivamente para alimentar hornos eléctricos industrialesde fusión, refinado, temple y similares.2) Los sistemas derivados independientes utilizados exclusivamente para rectificadores quealimenten únicamente manejadores industriales de velocidad variable.3) Los sistemas derivados independientes alimentados por transformadores cuya tensión nominaldel primario sea menor a 1 000 V, siempre que se cumplan todas las siguientes condiciones:a. Que el sistema se use exclusivamente para circuitos de control.b. Que las condiciones de mantenimiento y supervisión garanticen que sólo atienden la instalaciónpersonas calificadas.c. Que se requiera continuidad de la corriente de control,4) Otros sistemas que no requieran el neutro puesto a tierra de acuerdo con 250.20 (B)

250- 21. (250- 5) Sistemas de Corriente Alterna que No Requieren el Neutro Puesto a Tierra

B. Detectores de Falla a Tierra.

Los detectores de falla a tierra deben instalarse de acuerdo con 250.21(B)(1) y (B)(2).

1) Los sistemas con neutro no puesto a tierra como lo permite 250.21(A)(1) a (A)(4) que operenentre 120 voltios y 1000 voltios deben tener detectores de puesta a tierra instalados en elsistema.

2) Los sensores de detección de tierra deben estar conectados tan cerca como sea posible a lossistemas de suministro eléctrico.

C. Marcación.

Los sistemas no puestos a tierra deben tener una marca legible que diga: “Atención: Sistemasin puesta a tierra operando a ________ voltios entre conductores” en la fuente delprimer elemento de desconexión del sistema. La marcación debe ser lo suficientemente durablepara que permanezca en el medio donde se instale.

250- 21. (250- 5) Sistemas de Corriente Alterna que No Requieren el Neutro Puesto a Tierra

Los siguientes circuitos no se deben poner a tierra:

1) Los circuitos de grúas eléctricas que funcionen sobre fibras combustibles en lugares de ClaseIII, como establece el Artículo 503-155.2) Instituciones de asistencia médica. Los circuitos que establece la Sección 517.61.3) Celdas electrolíticas. Los circuitos que establece la Sección 668.4) Circuitos secundarios de sistemas de iluminación como lo establece 411.6(A).5) Circuitos secundarios de sistemas de iluminación como lo establece 680.23(A)(2)

250- 22. (250- 7) Sistemas que No se deben Poner a Tierra

A. Conexiones de puesta a tierra del sistema. El sistema de alambrado de un predio quearranque desde una acometida de c.a. puesta a tierra, debe tener en cada acometida un conductordel electrodo de puesta a tierra conectado a un electrodo de puesta a tierra que cumpla loestablecido en 250.24(A)(1) a (A)(5).

1. Generalidades. El conductor del electrodo de puesta a tierra debe estar conectado alconductor de la acometida puesto a tierra en cualquier punto accesible entre el lado de la cargade la acometida área o subterránea y el terminal o el bus al que esté conectado el conductorde la acometida puesto a tierra en el medio de desconexión de la acometida, inclusive.

2. Transformador Exterior. Cuando el transformador de alimentación de la acometida estésituado fuera de la edificación, se debe hacer como mínimo otra conexión de puesta a tierradesde el conductor de la acometida puesto a tierra hasta el electrodo de puesta a tierra, en eltransformador o en cualquier otro punto fuera de la edificación. No se debe hacer ningunaconexión de puesta a tierra con ningún conductor del circuito puesto a tierra en el lado de lacarga del medio de desconexión de la acometida.

250- 24. (250- 23) Puesta a Tierra de Sistemas de c.a. Alimentados desde una Acometida

3) Acometidas Dobles. En las acometidas con doble alimentación a la red (doble terminación) enun encerramiento común o agrupadas en encerramientos distintos con una conexión al secundario,se permite una sola conexión al electrodo de puesta a tierra del punto de conexión de losconductores puestos a tierra de cada fuente de alimentación.

4) Puente o Barra de Conexión. Cuando el puente de conexión equipotencial principal descrito enel Artículos 250.28 sea un alambre o barra instalado desde la barra o bus del neutro al terminal depuesta a tierra del equipo de la acometida, se permite que el conductor del electrodo de puesta atierra se conecte al terminal de puesta a tierra del equipo al que vaya conectado el puente deconexión equipotencial.

5) Conexiones al Lado de la Carga. El conductor de neutro no se debe conectar a las partesmetálicas normalmente no portadoras de corriente, o al conductor de puesta a tierra, o serreconectado a la tierra en el lado de la carga o de los medios de desconexión del servicio, a menosque alguna excepción lo permita en este artículo.


B. Conector de Equipotencialización Principal (Bonding).

Para un sistema con neutro puesto a tierra, se empleará un conector sin empalmar que seráutilizado para conectar el conductor o conductores de puesta a tierra (grounding) y en elencerramiento habrá un conductor de neutro para cada circuito protegido de acuerdo con 250.28.

Excepción 1: Donde exista más de un servicio de desconexión principal localizados en el mismoencerramiento, un conector no empalmado debe equipotencializar los conductores de neutro en elencerramiento.

Excepción 2: La impedancia de los sistemas del neutro debe permitir ser conectado como seestablece en 250.36 y 250.187.


El tamaño de cada barra para neutro se calcula de acuerdo con esta tabla.

C. Conductor puesto a tierra llevado hasta el equipo de acometida.

Cuando se ponga a tierra en cualquier punto un sistema de c.a. de menos de 1 000 V, el conductorpuesto a tierra se debe llevar hasta cada medio de desconexión de la acometida y conectarloequipotencialmente al armario de cada uno de ellos. Este conductor se debe llevar con losconductores de fase y no debe ser de calibre menor al conductor del electrodo de puesta a tierrarequerido en la Tabla 250-102(C)(1).

Excepción: Cuando haya más de un medio de desconexión de la acometida en un conjuntocertificado para uso como equipo de acometida, debe llevarse un conductor puesto a tierra hastaese conjunto y conectarse equipotencialmente a su armario.



1) Tamaño de la canalización: El conductor de neutro no debe ser menor a lo especificado en latabla 250.102(C)(1).

1) Conductores paralelos en 2 o más canalizaciones: Si los conductores de acometida nopuestos a tierra están instalados en paralelo en 2 o más canalizaciones, el conductor de neutrotambién se debe instalar en paralelo. El tamaño de cada conductor de neutro en cadacanalización se debe basar en la sección de los conductores no puestos a tierra en lacanalización, como se indica en 250.24(C)(1), pero no menor de 1/0 AWG



3) Acometidas en Delta: El conductor de neutro de un sistema 3 fases, 3 hilos, en Delta debetener una ampacity no menor que los conductores no puestos a tierra.

4) Alta Impedancia: El conductor de neutro de un sistema de alta impedancia debe ser puesto atierra de acuerdo con 250.36.


D. Electrodo de Puesta a Tierra.

Un electrodo de puesta a tierra debe usarse para conectar los equipos, tableros, tableros deacometidas y donde el sistema esté puesto a tierra, el conductor de neutro a los electrodos depuesta a tierra de acuerdo con la parte III de este artículo. Este conductor se debe calcular deacuerdo con 250.66.

El sistema de alta impedancia del conductor de neutro se debe hacer de acuerdo con 250.36.


E. Conexión de Puesta a Tierra de Sistemas Alimentadores.

Un predio que es alimentado por un servicio de ac, debe tener, en cada servicio, un electrodo depuesta a tierra conectado al electrodo o electrodos de puesta a tierra requeridos por la parte III deeste artículo.

El electrodo de puesta a tierra debe estar conectado a los encerramientos metálicos de cualquierpunto accesible de la carga final, acometida, conductores no puestos a tierra o de cualquier mediode desconexión.


En sistemas de alambrado de c.a. en las propiedades, el conductor que se debe poner a tierra esel que se especifica en los siguientes apartados 1) a 5):

1) Instalaciones monofásicas bifilares: un conductor.2) Instalaciones monofásicas trifilares: el conductor de neutro.3) Instalaciones polifásicas con un conductor común a todas las fases: el conductor de neutro.4) Instalaciones polifásicas en las que se deba poner a tierra una fase: el conductor de una fase.5) Instalaciones polifásicas en las que una fase se utilice como se indica en 2) anterior: elconductor de neutro.

250- 26. (250- 25) Conductor para ser Puesto a Tierra – Sistemas de c.a.

250- 28. (250- 26) Conector de Equipotencialización Principal y de Sistema

Bonding Jumper Equipment: (Conector de Equipotencialización para Equipos):La conexión entre dos o más partes de un equipo puesto a tierra.)

Para sistemas puestos a tierra, el Conector de Equipotencialización Principal (Main BondingJumper) y el Puente de Conexión Equipotencial (System Bonding Jumper) se deben instalar comosigue:

A. Material. El Conector de Equipotencialización Principal (Main Bonding Jumper) y el Puente deConexión Equipotencial (System Bonding Jumper) deben ser de cobre o de otro material resistentea la corrosión. El Conector de Equipotencialización Principal (Main Bonding Jumper) y el Puente deConexión Equipotencial (System Bonding Jumper) pueden ser un cable, un bus, una barra, untornillo o cualquier conductor adecuado.


B. Construcción. Donde el Conector de Equipotencialización Principal (Main Bonding Jumper) y elPuente de Conexión Equipotencial (System Bonding Jumper) sea solamente un tornillo, el tornillose debe identificar con una cabeza verde que sea visible cuando esté instalado.

HB. Esta identificación debe distinguir este tornillo de los otros tornillos en la barra terminal, paraasegurar que la conexión fue realizada.

C. Conexión. El Conector de Equipotencialización Principal (Main Bonding Jumper) y el Puente deConexión Equipotencial (System Bonding Jumper) se deben conectar de acuerdo con el artículo250.8.


D. Tamaño. El Conector de Equipotencialización Principal (Main Bonding Jumper) y el Puente deConexión Equipotencial (System Bonding Jumper) deben tener un tamaño de acuerdo con loespecificado en 250.28(D)(1) a (D)(3).

1) Generalidades. El Conector de Equipotencialización Principal (Main Bonding Jumper) y elPuente de Conexión Equipotencial (System Bonding Jumper) no deben ser menores de loespecificado en la tabla 250.102(C)(1).


1) Generalidades. El Conector de Equipotencialización Principal (Main Bonding Jumper) y elPuente de Conexión Equipotencial (System Bonding Jumper) no deben ser menores de loespecificado en la tabla 250.102(C)(1).

HB. Cuando la capacidad de corriente sea grande ( mayor de 1100 kcmil en cobre o 1750 kcmil enaluminio, el conector de equipotencialización debe tener una sección no menor al 12,5% del mayorconductor de fase o de la suma de los conductores en paralelo.

Ejemplo: Un circuito es alimentado por 4 conductores de cobre de 500 kcmil.

4 x 500 = 2000 kcmil

El Conector de Equipotencialización Principal (Main Bonding Jumper) no puede ser menor del12,5% de 2000 kcmil, es decir de 250 kcmil en cobre.El conductor del electrodo de puesta a tierra no se requiere que sea mayor de 3/0 de acuerdo conla tabla 250.66.


2) El Conector de Equipotencialización Principal (Main Bonding Jumper) para Servicio dedos o más tableros: Cuando un servicio conste de más de un tablero como lo permite 230.71, elPuente de Conexión Equipotencial (System Bonding Jumper) para cada tablero debedimensionarse de acuerdo con 250.28(D)(1) basado en el mayor conductor de fase que sirva altablero, o un sencillo puente de conexión equipotencial (system bonding jumper) debe ser instaladoen la fuente y dimensionado de acuerdo con 250.28(D)(1) basado en el tamaño equivalente delmayor conductor de fase determinado por la suma de las áreas correspondientes, si están enparalelo.


3) Sistemas de Alimentación Derivados para Servicio de dos o más tableros: Cuando unsistema de alimentación derivado sirva a más de un tablero, el Conector de EquipotencializaciónPrincipal (Main Bonding Jumper) para cada tablero debe dimensionarse de acuerdo con250.28(D)(1) basado en el mayor conductor de fase que sirva al tablero.


Adicionalmente al cumplimiento del artículo 250.30(A) y (B), los sistemas derivados independientesdeben cumplir con 250.20, 250.21, 250.22 o 250.26 cuando aplique. Para sistemas derivadosindependientes múltiples deben ser instalados de acuerdo con 250.30

250- 30. (250- 26) Puesta a tierra de sistemas derivados independientes de corriente alterna.

A) Sistemas Puestos a Tierra: Un sistema derivado independiente de a.c. que tiene un sistemade neutro puesto a tierra debe cumplir con 250.30(A)(1) a (A)(8).

Excepto que se permita otra cosa en este artículo, un conductor de neutro no debe ser conectadoa partes metálicas que normalmente no transportan corriente, a conductores de tierra o serreconectados a la tierra en el lado de la carga de el puente de conexión equipotencial (systembonding jumper).

Excepción: Se puede conectar a través de una impedancia de puesta a tierra como se especificaen 250.36 o 250.187 cuando aplique.


1) Puente de Conexión Equipotencial (System Bonding Jumper). Se debe instalar un puentede conexión equipotencial, sin empalmar, que cumpla con 250.28(A) a (D). Esta conexión sedebe hacer en cualquier punto del sistema derivado independiente, desde su arranque hasta elprimer medio de desconexión o dispositivo de protección contra sobrecorriente de lainstalación, o se debe hacer en el arranque del sistema derivado independiente que no tengamedio de desconexión o dispositivo de protección contra sobrecorriente, de acuerdo con250.30(A)(1)(a) o (b).

El puente de conexión equipotencial debe permanecer dentro del encerramiento donde fueoriginario. Si la fuente está localizada fuera del edificio o de la estructura que alimenta, un puentede conexión equipotencial se debe instalar al electrodo de puesta a tierra para cumplir con250.30(C).


Excepción No. 1: Para sistemas instalados de acuerdo con 450.6, se permite conectar en el puntode puesta a tierra un simple puente equipotencial para cada fuente de alimentación.

Excepción No. 2: Si un edificio o estructura es alimentada por un transformador exterior, se debeconectar un puente equipotencial en ambos lados de la fuente y en el primer medio dedesconexión si al hacerlo no se establece un camino paralelo para el conductor de puesta a tierra.Si un conductor de neutro se usa de esta manera, no será más pequeño que el tamañoespecificado para el puente de conexión del sistema, pero no estará obligado a ser mayor que elconductor de fase. Para los efectos de esta excepción, la conexión a través de la tierra no seconsiderará como un camino paralelo.

Excepción No. 3: La sección transversal del puente de conexión equipotencial de una instalaciónque suministre corriente a un circuito de Clase 1, Clase 2 o Clase 3 y se derive de untransformador de no más de 1000 VA nominales, no debe ser menor a la de los conductores de lafase derivada y en ningún caso menor a 2,08 mm2 (14 AWG) en cobre o 3,3 mm2 (12 AWG) enaluminio.


a) Instalado en la Fuente: El puente de conexión equipotencial se debe conectar al conductor deneutro en el lado de suministro y a la parte metálica que no transporta corriente.


b) Instalado en el Primer Medio de Desconexión: El puente de conexión equipotencial se debeconectar al conductor de neutro en el lado de suministro, a los tableros donde están losdispositivos de desconexión y al sistema de puesta a tierra del equipo.


2) Puente de Conexión Equipotencial en el lado de Alimentación: Si la fuente de alimentaciónde un sistema derivado independiente y el primer medio de desconexión están localizados enencerramientos diferentes, se debe instalar un puente de conexión equipotencial con losconductores del circuito del tablero de la fuente al tablero de desconexión. El puente de conexiónno requiere ser mayor que los conductores de fase de circuito derivado.El conector equipotencial puede ser una canalización metálica no flexible, o un conductor o un buscomo sigue:

a) Un puente equipotencial en el lado de la alimentación tipo cable que cumpla con 250.102(C),basado en el tamaño de las fases.

b) Un puente equipotencial en el lado de la alimentación tipo bus que tenga un sección transversalno menor al puente equipotencial tipo cable como lo determina 250.102(C).

Excepción: No se requiere puente equipotencial entre encerramientos para instalaciones quecumplan con la excepción 2 de 250.30(A)(1).


3) Conductor de Neutro: Si un conductor de neutro se instala y el puente de conexiónequipotencial no está localizado en la fuente, aplica 250.30(A)(3)(a) a (A)(3)(d).

a) Tamaño para una canalización sencilla: El conductor de neutro no debe ser menor a losespecificado en la tabla 250.102(C)(1).


b) Conductores paralelos en Dos o Mas Canalizaciones: Si los conductores no puestos a tierraestán instalados en paralelo en dos o más canalizaciones, el conductor de neutro debe tambiéninstalarse en paralelo.

El tamaño del conductor de neutro en cada canalización debe basarse en el total del área de losconductores de fase en las canalizaciones como lo indica 250.30(A)(3)(a), pero no menor a 1/0AWG.

c) Conexión Delta: El conductor de neutro para un sistema delta 3 fases, 3 hilos, debe tener unaampacity no menor a la de los conductores de fase.

d) Impedancia del Sistema de Neutro: El conductor de neutro de un sistema con impedancia deneutro, se debe instalar de acuerdo con 250.36 o 250.187 donde aplique.


4) Electrodo de Puesta a Tierra (Grounding): El electrodo de puesta a tierra debe tener lamáxima accesibilidad posible y estar preferiblemente en la misma zona que la conexión delconductor del electrodo de puesta a tierra a la instalación. El electrodo de puesta a tierra debeestar lo más cerca posible de los siguientes:

1) la tubería metálica de agua puesta eficazmente a tierra como se especifica en 250.52(A)(1).2) el miembro metálico de la estructura o edificio puesto eficazmente a tierra como se especifica

en 250.52(A)(2).

Excepción No. 1: Puede usarse cualquier otro tipo de electrodo identificado en 250.52(A) si loselectrodos especificados en 250.30(A)(4) no están disponibles.

Excepción No. 2: Si un sistema derivado independiente se origina en un equipo aprobado para suuso como equipo de servicio, el electrodo de puesta a tierra usado para el servicio o equipoalimentador puede usarse el electrodo de puesta a tierra para el sistema derivado independiente.


5) Conductor para el Electrodo de Puesta a Tierra (Grounding) Un solo sistema derivadoIndependiente: Un conductor para el electrodo de puesta a tierra para circuitos derivadosindependientes debe tener una sección de acuerdo con 250.66 para conductores de fase. Esteconductor puede conectarse al conductor de neutro como se especifica en 250.30(A)(4). Estaconexión debe hacerse en el mismo punto donde se conecta el puente equipotencial del sistemaderivado independiente.


6) Conductor para el Electrodo de Puesta a Tierra (Grounding) Varios Sistemas DerivadosIndependientes: Se permite un conductor para el electrodo de puesta a tierra común para varioscircuitos derivados independientes. Si se instala, el conductor del electrodo de puesta a tierracomún debe conectarse al conductor de neutro de los sistemas derivados independientes y alelectrodo de puesta a tierra como lo especifica 250.30(A)(4).

Se debe instalar un terminal del conductor del electrodo de puesta a tierra para cada sistemaderivado independiente al conductor del electrodo de puesta a tierra. Cada terminal debeconectarse del neutro de cada sistema derivado independiente al conductor común del electrodode puesta a tierra. Esta conexión debe hacerse en el mismo punto donde está el puente deconexión equipotencial.


Excepción No. 1: Si el puente de conexión equipotencial especificado en 250.30(A)(1) es un cableo barra, se permite conectar el conductor del electrodo de puesta a tierra al terminal de puesta atierra del equipo, barra o bus, si es suficiente la sección para los sistemas derivadosindependientes.

Excepción No. 2: No es necesario un conductor del electrodo de puesta a tierra en una instalaciónque suministre corriente a circuitos de la Clase 1, Case 2 o Clase 3 y se derive de untransformador de no más de 1000 VA nominales, siempre que el conductor de la instalación puestoa tierra se conecte equipotencialmente a la estructura o caja del transformador mediante un puentede calibre de acuerdo con el Artículo 250.30(A)(1), Excepción No. 3 para el anterior caso a) y laestructura o caja del transformador estén puestas a tierra por cualquiera de los mediosespecificados en el Artículo 250.134


6) Conductor para el Electrodo de Puesta a Tierra (Grounding) Varios Sistemas DerivadosIndependientes:

a) Conductor del Electrodo de Puesta a Tierra Común. Se permite un conductor para el electrodode puesta a tierra común cuando:

1) El conductor no sea menor de 3/0 AWG en cobre o 250 kcmil en aluminio.2) La estructura de metal del edificio que cumple con 250.52(A)(2) o que es conectada al

electrodo de puesta a tierra por un conductor que no sea menor que 3/0 AWG de cobre o 250kcmil en aluminio.

b) Tamaño del Conector. Cada tamaño del conector debe ser dimensionado de acuerdo con 250.66basado en los conductores no puestos a tierra que sirven el sistema.


6) Conductor para el Electrodo de Puesta a Tierra (Grounding) Varios Sistemas DerivadosIndependientes:

c) Conexiones. Todas las conexiones de derivación al conductor del electrodo de puesta a tierradeben ser hechas en un lugar accesible por uno de los siguientes métodos:

1) Un conector aprobado como equipo para grounding y bonding.2) Barras aprobadas de aluminio o cobre no menores de 6 mm x 50 mm. Si son de aluminio

deben cumplir con 250.64(A).3) Procesadas con soldadura exotérmica.

Los conductores terminales deben conectarse al conductor del electrodo de puesta a tierra de talmanera que el conductor común del electrodo de puesta a tierra permanezca sin uniones niempalmes.


7) Instalación.

La instalación de todos los electrodos de puesta a tierra deben cumplir con 250.64 (A), (B), (C), y(E).

8) Bonding. Conexión Equipotencial. Las estructuras metálicas y las tuberías metálicas debenconectarse al conductor de neutro en los sistemas derivados independientes de acuerdo con250.104(D).


B) Sistemas No Puestos a Tierra: El equipamiento de un sistema derivado independiente nopuesto a tierra debe ponerse a tierra de acuerdo con lo especificado en 250.30(B)(1) a (B)(3).

1) Conductor del Electrodo de Puesta a Tierra: Debe dimensionarse de acuerdo con 250.66 deacuerdo con el mayor conductor no puesto a tierra o conjunto de conductores por fase. Debeusarse para conectar las partes metálicas de los tableros al electrodo de puesta a tierra deacuerdo con 250.30(A)(5) o (6), donde aplique. Esta conexión debe ser hecha en cualquierpunto del sistema derivado independiente de la fuente al primer medio de desconexión delsistema. Si la fuente está localizada fuera del edificio o de la estructura, se debe hacer unaconexión del electrodo de puesta a tierra de acuerdo con 250.30(C).

1) Electrodo de Puesta a Tierra. Excepto lo permitido en 250.34 para generadores portátiles ymontados en vehículos, el electrodo de puesta a tierra debe cumplir con 250.30(A)(4).

2) Conductor y camino de equipotencialización. Un puente de conexión equipotencial se debeinstalar de la fuente al primer medio de desconexión de acuerdo con 250.30(A)(2).


C) Fuente Externa: Si la fuente está localizada fuera del edificio o estructura, se debe hacer unaconexión al electrodo de puesta a tierra desde la ubicación de la fuente hasta uno o máselectrodos de puesta a tierra de acuerdo con 250.50. Adicionalmente, la instalación debe cumplircon 250.30(A) para sistemas con puesta a tierra o con 250.30(B) para sistemas sin puesta a tierra.

Excepción: La conexión del conductor del electrodo de puesta a tierra por impedancia de neutrodebe cumplir con 250.36 o 250.187, donde aplique.


A) Electrodo de Puesta a Tierra: Los Edificios o Estructuras conectadas a través dealimentadores o circuitos ramales deben tener un electrodo de puesta a tierra o un sistema deelectrodos de puesta a tierra de acuerdo con la parte III del artículo 250. El conductor delelectrodo de puesta a tierra debe estar conectado de acuerdo con 250.32(B) o (C). Donde noexista electrodo de puesta a tierra como se requiere en 250.50, se debe instalar.

Excepción: No se requiere un electrodo de puesta a tierra donde sólo un circuito ramal, incluido uncircuito ramal multiconductor, alimenta el edificio o estructura y el circuito ramal incluye unconductor de puesta a tierra de equipos para poner a tierra las partes metálicas normalmente noconductoras de corriente.

250- 32. (250- 24) Edificios o Estructuras Conectadas por Alimentadores o Circuitos Ramales

B) Sistemas con Neutro:

1) Conectados por un Alimentador o Circuito Ramal. Un conductor de puesta a tierra de equipos, como sedescribe en 250.118, debe correr con los conductores de alimentación y conectarse a los medios dedesconexión del edificio o estructura y al electrodo de puesta a tierra. El conductor de puesta a tierra deequipos debe usarse para poner a tierra o equipotencializar equipos, estructuras o elementos que requieranser puestos a tierra o equipotencializados. El conductor de puesta a tierra de equipos debe dimensionarse deacuerdo con 250.122. Cualquier conductor de neutro no debe conectarse al conductor de puesta a tierra deequipos o al electrodo de puesta a tierra.


Excepción No. 1: Para instalaciones hechas previas a esta edición del Código, se permite en talesconexiones, que el conductor de neutro que corra con la alimentación del edificio o estructura sirvacomo retorno de falla de tierra si se cumplen todos los siguientes requerimientos:

1) Un conductor de puesta a tierra de equipos no corre con la alimentación del edificio oestructura.

2) No hay continuidad entre los equipos metálicos y el sistema de puesta a tierra en cada edificioo estructura.

3) No hay instalada protección de falla a tierra en los alimentadores.

Si el conductor de neutro es usado como conductor de tierra de acuerdo con esta excepción, eltamaño del conductor de neutro no debe ser menor que el mayor conductor:

1) Requerido por 220.612) Requerido por 250.122


Excepción No. 2: Si los puentes equipotenciales están instalados de acuerdo con 250.30(A)(1),Excepción No. 2, el neutro alimentador del circuito en el edificio o estructura debe conectarse a losconductores de puesta a tierra de equipos, el electrodo de puesta a tierra y en el tablero del primermedio de desconexión.


B) Sistemas con Neutro:

2) Alimentados por Sistemas Separados.

a) Con Protección por Sobrecorriente. Si existe protección por sobrecorriente en el origen delos conductores, la instalación debe cumplir con 250.32(B)(1).

b) Sin protección por Sobrecorriente: Si no existe protección por sobrecorriente en el origen, lainstalación debe cumplir con 250.30(A). Si está instalado, el puente de conexión equipotencialdebe conectarse al edificio o estructura en los medios de desconexión y a los electrodos depuesta a tierra.


C) Sistemas Sin Neutro:

1) Conectados por Alimentador o Circuito Ramal. Un conductor de puesta a tierra de equipos,como se describe en 250.118, debe estar instalado con los conductores de alimentación yconectado a los medios de desconexión del edificio o estructura. El electrodo de puesta a tierradebe conectarse a los medios de desconexión del edificio o estructura.

2) Conectado por un sistema derivado separado:

a) Con Protección por Sobrecorriente. Si existe protección por sobrecorriente en el origen delos conductores, la instalación debe cumplir con (C)(1).

b) Sin protección por Sobrecorriente: Si no existe protección por sobrecorriente en el origen, lainstalación debe cumplir con 250.30(B). Si está instalado, el puente de conexión equipotencialdebe conectarse al edificio o estructura en los medios de desconexión y a los electrodos depuesta a tierra.


D) Medios de desconexión situados en edificaciones o estructuras separadas pero en el mismo predio.Cuando haya uno o más medios de desconexión que alimentan a uno o más edificios o estructuras bajo la mismapropiedad y esos medios de desconexión estén situados lejos de esos edificios o estructuras según lo queestablece el Artículo 225.32, Excepciones No. 1 y 2, se deben cumplir todas las siguientes condiciones:

1) No se debe conectar el conductor de neutro con el electrodo de puesta a tierra de un edificio o estructuraindependiente.

2) Se debe instalar un conductor de puesta a tierra de equipos para poner a tierra cualquier equipo no portador decorriente, sistemas de tuberías metálicas interiores y estructuras metálicas de edificios, con los conductores delcircuito hasta un edificio o estructura independiente y conectarlo equipotencialmente a los electrodos de puesta atierra existentes descritos en la Parte III o, si no existieran esos electrodos, se debe instalar un electrodo depuesta a tierra que cumpla los requisitos de la Parte III cuando se suministre corriente desde un edificio oestructura independiente hasta más de un circuito ramal.

3) La conexión equipotencial del conductor de puesta a tierra del equipo al electrodo de puesta a tierra en unedificio o estructura independiente, se debe hacer en una caja de conexión, panel de distribución o encerramientosimilar situado inmediatamente dentro o fuera del otro edificio o estructura.


E) Conductor de puesta a tierra. La sección transversal del conductor de puesta a tierra hasta elelectrodo o electrodos de puesta a tierra no debe ser menor a la indicada en la Tabla 250.66basado en el conductor no puesto a tierra de mayor tamaño y su instalación debe cumplir con laparte III de este artículo.


A) Generadores Portátiles. Un generador portátil no debe requerir ser conectado a un electrodo de puesta atierra como lo define 250.52 para un sistema alimentado por generador bajo las siguientes condiciones:

1) El generador alimenta sólo los equipos montados en el generador, y los tomacorrientes con cordón y clavija,o ambos, y

1) Partes metálicas normalmente no portadoras de corriente y el conductor de puesta a tierra de equipos de lostomacorrientes conectados a la carcaza del generador.

250- 34. Generadores Portátiles y Montados en Vehículos

B) Generadores montados en Vehículos. La carrocería de un vehículo no requiere ser conectada a unelectrodo de puesta a tierra como lo define 250.52 para un sistema alimentado por generador localizado en elvehículo bajo las siguientes condiciones:

1) La carcaza del generador está equipotencializada con la carrocería del vehículo, y

2) El generador suministra sólo a los equipos localizados en el vehículo o a los tomacorrientes con cordón yclavija montados en el vehículo, o ambos, y

3) Partes metálicas normalmente no portadoras de corriente y el conductor de puesta a tierra de equipos de lostomacorrientes conectados a la carcaza del generador.


C) Conductor de Neutro Equipotencializado. Un sistema que requiera un conductor de neutropuesto a tierra debe conectarse a la carcaza del generador, donde el generador es un componentede un sistema derivado independiente.


Se debe instalar un conductor que proporcione un camino efectivo para la corriente de fallagenerado por los conductores de alimentación en los Generadores instalados permanentementeen el primer medio de desconexión de acuerdo con (A) o (B).

A) Sistemas Derivados Independientes. Si el generador está instalado en un sistema derivadoindependiente, se deben aplicar los requerimientos de 250.30.

B) Sistemas Derivados No Independientes. Si el generador es instalado en un sistema derivadono independiente, y la protección por sobrecorriente no está integrada con el ensamble delgenerador, se debe instalar un puente equipotencial entre el terminal de puesta a tierra delgenerador y el terminal de puesta a tierra del equipo, barra, o bus en el medio de desconexión.Debe dimensionarse de acuerdo con 250.102(C) basado en los conductores de acometida delgenerador.

250- 35. Generadores Instalados Permanentemente

Las instalaciones con neutro puesto a tierra a través de alta impedancia, usualmente una resistencia, limita la corriente de falla a tierra a valores bajos en los sistemas de 3 fases de a.c. De 480 a 1000 voltios si se cumplen las siguientes condiciones:

1) Las condiciones de mantenimiento y supervisión aseguran que sólo la instalación es atendida por personal calificado.2) Se instalen detectores de tierra en el sistema.3) No se alimentan cargas línea-neutro.

Los sistemas con neutro puesto a tierra a través de alta impedancia deben cumplir con los requerimientos de 250.36(A) a (G).

250- 36 (250-27) Conexiones de un sistema con neutro puesto a tierra a través de alta impedancia.

a) Ubicación de la impedancia de puesta a tierra. La impedancia de puesta a tierra debeinstalarse entre el conductor del electrodo de puesta a tierra y el neutro de la instalación. Cuandono haya neutro, la impedancia de puesta a tierra se debe instalar entre el conductor del electrodode puesta a tierra y el neutro derivado de un transformador de puesta a tierra.

b) Conductor de neutro. El conductor de neutro desde el punto neutro del transformador ogenerador hasta su punto de conexión con la impedancia de puesta a tierra, debe estarcompletamente aislado. El conductor neutro debe tener una capacidad de corriente no menor a lacorriente máxima nominal de la impedancia de puesta a tierra. En ningún caso el conductor deneutro debe ser de sección transversal menor a 8,36 mm2 (8 AWG) en cobre o 13,29 mm2 (6 AWG)en aluminio o aluminio recubierto de cobre.


c) Conexión del neutro del sistema. El neutro del sistema no se debe poner a tierra excepto através de la impedancia de puesta a tierra.

Nota. La impedancia se elige normalmente para que limite la intensidad de una corriente defalla a tierra a un valor igual o ligeramente superior a la corriente de carga capacitiva delsistema. Ese valor de impedancia debe limitar también las sobretensiones a valoresseguros. Para más orientación, véanse los criterios sobre limitación de sobretensiones enRecommended Practice for Grounding of Industrial and Commercial Power Systems,ANSI/IEEE 142-2007.


d) Tendido del conductor de neutro. Se permite instalar el conductor que conecta el punto neutrode un transformador o generador a una impedancia de puesta a tierra en una canalizaciónindependiente. No es necesario que este conductor vaya con los conductores de fase hasta elprimer medio de desconexión o dispositivo contra sobrecorriente de la instalación.

e) Puente de conexión equipotencial de los equipos. El puente de conexión equipotencial delos equipos (la conexión entre los conductores de puesta a tierra del equipo y la impedancia depuesta a tierra) debe ser un conductor sin empalmes que vaya desde el primer medio dedesconexión del sistema o dispositivo de protección contra sobrecorriente hasta el lado de puestaa tierra de la impedancia de puesta a tierra


f) Ubicación del conductor del electrodo de puesta a tierra. Para servicios o sistemasderivados separados el conductor del electrodo de puesta a tierra se debe conectar en cualquierpunto desde el lado puesto a tierra de la impedancia de puesta a tierra hasta la conexión de puestaa tierra de los equipos en el equipo de la acometida o el primer medio de desconexión del sistemaderivado separado.

g) Tamaño del Puente de Conexión Equipotencial de Equipos: El dimensionamiento debehacerse de acuerdo con:

1) Si la conexión del conductor del electrodo de puesta a tierra está hecho en la impedancia depuesta a tierra, el conector debe tener un tamaño de acuerdo con 250.66, basado en el tamañode los conductores de entrada.

2) Si el conductor del electrodo de puesta a tierra está conectado al primer medio de desconexióndel sistema o elemento de protección por sobrecorriente, el puente debe ser dimensionado dela misma forma que el conductor de neutro en 250.36(B).


III. Electrodo de Puesta a Tierra y Conductor del Electrodo de Puesta a Tierra

Todos los electrodos de puesta a tierra descritos en 250.52(A)(1) a (A)(7) que estén presentes encada edificio o estructura deben estar equipotencializados juntos para formar el sistema deelectrodos de puesta a tierra.

Donde no existan estos electrodos, uno o más de los electrodos especificados en 250.52(A)(4) a(A)(8) se deben instalar y usar.

250- 50 (250-50) Sistemas de Electrodos de Puesta a Tierra

Excepción: Los electrodos embebidos enconcreto de los edificios existentes oestructuras, no requieren ser parte delsistema de electrodos de puesta a tierradonde las barras de acero o varillas nosean accesibles para su uso sin alterarel concreto.

A) Electrodos Permitidos para Puesta a Tierra.

1) Tuberías Metálicas de Agua Subterráneas. Una tubería metálica subterránea para agua encontacto directo con la tierra a lo largo de 3,0 m o más (incluidos los forros metálicos de pozosefectivamente conectados equipotencialmente a la tubería) y con continuidad eléctrica (o hechaeléctricamente continua mediante la conexión equipotencial alrededor de juntas aislantes, o desecciones o tubería aislante) hasta los puntos de conexión del conductor del electrodo depuesta a tierra y de los conductores de conexión equipotencial.

250- 52 (250-81) Electrodos de Puesta a Tierra


2) Estructura metálica de la edificación. La estructura metálica de la edificación, cuando esté eficazmentepuesta a tierra por uno o más de los siguientes métodos:

1) Al menos una estructura metálica que esté en contacto directo con la tierra por 3.0 metros o más, embebidoso no en concreto.

2) Pernos de sujeción fijados a la estructura que estén conectados a un electrodo embebido en concreto quecumpla con 250.52(A)(3) y que esté situado en la base de la fundación. Los pernos de sujeción deberán estarconectados al electrodo de hormigón recubierto por soldadura, soldadura exotérmica, los conductoreshabituales de unión de acero, u otros medios aprobados.



3) Electrodo empotrado en concreto. Un electrodo empotrado en concreto que esté en contacto directo con latierra y que consista como mínimo en una barra o varilla de 6 m o cualquiera de los siguientes:

1) Una varilla de zinc galvanizado, de acero desnudo, o revestida de cualquier otro recubrimiento eléctricamenteconductor de no menos de 13 mm (1/2 pulgadas) de diámetro, instalada continuamente en unos 6.0 m (20 pies)de longitud, o si en múltiples piezas conectadas juntas por los usuales alambres de amarre de acero, soldaduraexotérmica, soldadura u otro medio eficaz para crear un 6.0 m (20 pies) o mayor longitud, o

2) un conductor de cobre desnudo de 6 m y de calibre no menor a 21,14 mm2 (4 AWG).

Los componentes metálicos deben estar encerrados por al menos 50 mm (2 pulgadas) de concreto y estarsituados horizontalmente dentro de la fundición de concreto de la base que está en contacto directo con la tierra odentro de fundiciones verticales o componentes estructurales o miembros que estén en contacto directo con latierra. Si varios electrodos de hormigón revestido están presentes en un edificio o estructura, se permitirá un soloenlace en el sistema de electrodos de puesta a tierra.



4) Anillo de puesta a tierra. Un anillo de puesta a tierra que rodee la edificación o estructura, encontacto directo con la tierra y a una profundidad bajo la superficie no menor a 0,75 m, queconsista como mínimo en un conductor de cobre desnudo de 6 m y calibre no menor al 33,62 mm2

(2 AWG).



5) Electrodos de Varilla y Tubería. Los electrodos de varilla y de tubos no deberán ser inferiores a 2,44 m (8pies) de longitud y constarán de los siguientes materiales.

(a) los electrodos de puesta a tierra de la tubería de agua o conduit metálico no deberán ser menores de 19 mm(3/4”) y, en caso de hierro o acero, deberá tener la superficie exterior galvanizada o con revestimiento paraprotección contra la corrosión.

(b) Los electrodos tipo varilla de puesta a tierra de acero inoxidable, cobre o de zinc con recubrimiento de aceroserán de al menos 15,87 mm (5/8 pulgadas) de diámetro, a menos que estén aprobados.



6) Otros electrodos aprobados. Los electrodos aprobados serán permitidos.

7) Electrodos de Placas. Cada electrodo de placa debe estar expuesto de la superficie del terrenopor lo menos 0.186 m2. Los electrodos de placas de hierro o de acero desnudo deberán tener porlo menos 6,4 mm (1/4 pulgadas) de espesor. Los electrodos sólidos, sin recubrimiento de metalesno ferrosos deberán tener por lo menos 1,5 mm (0,06 pulgadas) de espesor.

8) Otros sistemas o estructuras de metal bajo tierra. Otros sistemas soterrados tales comometales, tanques u otras tuberías que no estén conectadas a tuberías de agua.


B) Electrodos No Permitidos para Puesta a Tierra.

Los siguientes sistemas y materiales no están permitidos para uso como electrodos de puesta atierra:

1) No se debe usar como electrodo de puesta a tierra la instalación subterránea de tuberíasmetálicas de gas.

2) Electrodos de aluminio.


A) Varillas, Tuberías y Placas.

Los electrodos de varillas, tuberías y placas deben cumplir con los requerimientos de 250.53(A)(1) a (A)(3).

1) Bajo Niveles Permanentes de Humedad: En lo posible, los electrodos compuestos por varillas, tuberías oplacas deben estar soterrados por debajo de los niveles permanentes de humedad. Deben además estarlibres de pinturas o esmaltes no conductores.

2) Electrodos Suplementarios Requeridos: Un electrodo de varilla, tubería o placa se puede suplementar conun electrodo adicional como se especifica en 250.52(A)(2) a (A)(8). El electrodo suplementario debe permitirser equipotencializado a uno de los siguientes:

1) Electrodo de varilla, tubería o placa.2) Conductor del electrodo de puesta a tierra.3) Conductor de neutro de la acometida.4) Canalizaciones no flexibles puestas a tierra.5) Cualquier tablero puesto a tierra.

Excepción: Si un electrodo de varilla, tubería o placa tiene una resistencia a tierra de 25 ohmios o menos, no serequiere electrodo suplementario.

250- 53 (250-81) Instalación de los Electrodos de Puesta a Tierra

A) Varillas, Tuberías y Placas.

Los electrodos de varillas, tuberías y placas deben cumplir con los requerimientos de 250.53(A)(1) a (A)(3).

3) Electrodo Suplementario: Si se han instalado múltiples electrodos de varillas, tuberías o placas que cumplencon los requerimientos de esta sección, deben estar separados más de 1.8 metros.

Nota: La eficiencia de las varillas en paralelo se incrementa dejando un espacio entre ellas de dos veces lalongitud de la varilla.


B) Distancia entre Electrodos.

Cuando se usa más de un electrodo de los especificados en 250.52(A)(5) a (A)(7), cada electrodo del sistema depuesta a tierra, no debe estar a menos de 1.83 metros de cualquier otro electrodo del sistema. Dos o máselectrodos que estén equipotencializados entre sí, se deben considerar como un único sistema de puesta a tierra.


C) Puente de Conexión Equipotencial.

Los puentes de conexión equipotencial usados para conectar entre sí los electrodos de puesta a tierra, deberáninstalarse de acuerdo con 250.64(A), (B), y (E), dimensionarse de acuerdo con 250.66 y conectarse de acuerdocon 250.70.

D) Tubería Metálica de Agua bajo tierra. Si se usa como electrodo de puesta a tierra una tubería metálica deaguas bajo tierra debe cumplir con 250.53(D)(1) y (D)(2).

1) Continuidad. La continuidad del camino de puesta a tierra o de la conexión equipotencial de la tubería nodebe incluir medidores, filtros o equipos similares.

2) Requerimientos como Electrodo Suplementario.: Si se emplea la tubería de agua como electrodosuplementario debe cumplir con los requerimientos especificados en 250.52(A)(2) a (A)(8). Si el electrodosuplementario es una varilla, tubería o placa, debe cumplir con 250.53(A). El electrodo suplementario debe serequipotencialzado a uno de los siguientes:

1) Conductor del electrodo de puesta a tierra2) Conductor de neutro de alimentación3) Canalización no flexible puesta a tierra4) Cualquier tablero puesto a tierra.5) Como se indica en 250.32(B)


E) Dimensionamiento del Conductor para el Electrodo Suplementario.

Cuando el electrodo suplementario sea una varilla, tubería o placa, la parte del puente equipotencial que es laúnica conexión del electrodo de puesta a tierra no se requiere que sea mayor de 6 AWG de cobre o 4 AWG dealuminio.

F) Anillo de Puesta a Tierra: Debe ser puesto a tierra a una profundidad bajo la superficie de la tierra no menorde 750 mm.


G) Electrodos de Varilla o Tubería. El electrodo debe ser instalado de tal manera que tenga al menos unalongitud de 2.44 metros en contacto con la tierra. Si queda instalado a una profundidad menor de 2.44 metros,porque exista una roca en su camino, el electrodo debe inclinarse en un ángulo que no exceda de 45º con lavertical, o donde la roca se encuentre en un ángulo mayor de 45º, el electrodo se debe enterrar en un foso quetenga al menos 750 mm de profundidad. El extremo superior del electrodo estará al mismo nivel o por debajo delnivel del suelo a menos que el extremo sobre el suelo y el accesorio del conductor del electrodo de puesta atierra están protegidos contra daño físico como se especifica en 250.10.


H) Electrodos de Placa: Los electrodos de placa deben instalarse a no menos de 750 mm de profundidad.


Se debe permitir instalar uno o más electrodos de puesta a tierra para conectarse a los conductores de puesta atierra de equipos especificados en 250.118 y no se requiere que cumplan con los requerimientos de 250.50 or250.53(C) o los de resistencia de la excepción 250.53(A)(2), pero la tierra no debe utilizarse como un caminoefectivo para los corrientes de falla especificadas en 250.4(A)(5) y 250.4(B)(4).

250- 54 (250-91). Electrodos de Puesta a Tierra Auxiliares

Cuando se conecta una instalación de c.a. a un electrodo de puesta a tierra en una edificación, tal como seespecifica en los Artículos 250-23 y 250-24, ese mismo electrodo se debe usar para poner a tierra los armarios yequipos dentro de la edificación o sobre ella. Cuando a la misma edificación lleguen dos acometidasindependientes y haya que conectarlas a un electrodo de puesta a tierra, se debe usar el mismo electrodo depuesta a tierra.

Dos o más electrodos de puesta a tierra unidos eficazmente entre sí, se deben considerar a este respecto comoun solo electrodo de puesta a tierra.

250- 58 (250-54) Electrodo Común de Puesta a Tierra

Los conductores, tubos conduit, varillas o electrodos de placas utilizados como terminales de puesta a tierra nopodrán ser utilizados en lugar de los electrodos de puesta a tierra requeridas por 250.50 para conectar a tierra lossistemas y equipos eléctricos. Esta disposición no impedirá la unión de electrodos de puesta a tierra juntos de losdistintos sistemas.

250- 60. Terminales de Impacto

El material del conductor del electrodo de puesta a tierra debe ser de cobre, aluminio, cobre recubierto dealuminio, u otros permitidos en 250.68(C). El material seleccionado debe ser resistente a la corrosión existente enel lugar de la instalación o debe protegerse contra la corrosión.

Los conductores pueden ser sólidos, flexibles, aislados, cubiertos o desnudos.

250- 62. Material del Conductor del Electrodo de Puesta a Tierra

Los conductores de los electrodos de puesta a tierra, en cada edificio o estructura donde sirven a alimentadores ocircuitos ramales o a circuitos derivados independientes deben instalarse como se especifica en 250.64(A) a (F).

A) Conductores de Aluminio o Aluminio Recubierto de Cobre. No se deben usar como conductores depuesta a tierra conductores aislados o desnudos de aluminio o aluminio recubierto de cobre que estén encontacto directo con las paredes de mampostería o con la tierra o si están sometidos a condicionescorrosivas. Cuando se utilicen en el exterior, los conductores de puesta a tierra de aluminio o aluminiorecubierto de cobre no se deben instalar a menos de 0,45 m del suelo.

B) Seguridad y Protección contra Daños Físicos: Un conductor del electrodo de puesta a tierra o suencerramiento deben sujetarse bien a la superficie sobre la que van instalados. Un conductor de cobre oaluminio de sección transversal 21,14 mm2 (4 AWG) o superior se debe proteger si está expuesto a dañosfísicos graves. Se puede llevar un conductor de puesta a tierra de 13,29 mm2 (6 AWG) que no esté expuestoa daños físicos, a lo largo de la superficie de la edificación sin tubería o protección metálica cuando esté biensujeto al edificio; si no, debe ir en un tubo conduit metálico rígido, un tubo conduit metálico intermedio, untubo conduit rígido no metálico, en tubería eléctrica metálica o en cable blindado. Los conductores de puestaa tierra de sección menor a13,29 mm2 (6 AWG), deben ir en tubo conduit metálico rígido, tubo conduitmetálico intermedio, tubo conduit rígido no metálicos, tubería eléctrica metálica o cable blindado.. Losconductores del electrodo de puesta a tierra y los puentes equipotenciales no requieren cumplir con 330.5.

250-64 (250-92). Instalación del Conductor del Electrodo de Puesta a Tierra

C) Continuidad: Excepto lo permitido en 250.30(A)(5) y (A)(6), 250.30(B)(1), y 250.68(C) el conductor delelectrodo de puesta a tierra debe ser eléctricamente continuo en toda su longitud sin empalmes o uniones. Si serequieren empalmes o conexiones deben hacerse de acuerdo con (1) a (4).

1) Los empalmes del conductor del electrodo de puesta a tierra se permitirán sólo con conectores del tipo decompresión irreversible aprobados para grounding y bonding o por procesos con soldadura exotérmica.

2) Las secciones de las barras se permiten unir formando un conductor del electrodo de puesta a tierra.3) Conexiones con tornillos, remaches o soldados a la estructura metálica del edificio.4) Atornillados, soldados, remachados, con abrazaderas a las tuberías metálicas de agua.


D) Edificios o Estructuras con Múltiples Medios de Desconexión en Tableros Separados: Para servicios oacometidas con dos o más medios de desconexión en tableros separados, las conexiones del conductor delelectrodo de puesta a tierra debe hacerse de acuerdo con 250.64(D)(1), (D)(2), or (D)(3).

1) Conductor del Electrodo de Puesta a Tierra Común y Derivaciones. Se debe instalar un conductor delelectrodo de puesta a tierra común y una barra para derivaciones. El conductor del electrodo de puesta a tierracomún debe dimensionarse de acuerdo con 250.66, basado en la suma de las áreas del mayor conductor deacometida no puesto a tierra que alimente un medio de desconexión.

Una barra de derivación del conductor de puesta a tierra debe ubicarse al interior de cada encerramiento quecontenga medios de desconexión. Esta barra de derivación debe dimensionarse de acuerdo con 250.66 deacuerdo con el mayor conductor de alimentación que entra en la caja o tablero. Esta barra debe conectarse alconductor común del electrodo de puesta a tierra por uno de los siguientes métodos sin empalmes o uniones:

1) Soldadura exotérmica2) Conectores aprobados para grounding y bonding3) Barras de aluminio o cobre no menores de 6 mm de grueso por 50 mm de ancho y de suficiente longitud para

acomodar el número necesario de terminaciones de la instalación. La barra de estar asegurada firmemente yen un lugar accesible. Las conexiones deben ser hechas por conectores aprobados o con soldaduraexotérmica. Si las barras son de aluminio deben cumplir con 250.64(A).


D) Edificios o Estructuras con Múltiples Medios de Desconexión en Tableros Separados:

2) Conductor del Electrodo de Puesta a Tierra Individual. Un conductor del electrodo de puesta a tierra sedebe conectar entre el sistema de electrodo de puesta a tierra y uno o más de los siguientes, donde aplique:

1) Al conductor de neutro en cada encerramiento donde haya medios de desconexión.2) Al puente de conexión equipotencial de equipos instalado con los alimentadores.3) Al puente de conexión equipotencial en la acometida.

Cada conductor del electrodo de puesta a tierra se debe dimensionar de acuerdo con 250.66.


D) Edificios o Estructuras con Múltiples Medios de Desconexión en Tableros Separados:

3) Locaciones Comunes. Un conductor del electrodo de puesta a tierra se debe conectar en un ducto ocanalización u otro encerramiento accesible en el lado de la alimentación de los medios de desconexión con unoo más de los siguientes medios, donde aplique:

1) Conductor de neutro2) Puente de conexión equipotencial de equipos instalados con el alimentador3) Puente de conexión equipotencial de la acometida.

Las conexiones deben ser hechas por conectores aprobados o con soldadura exotérmica. El conductor delelectrodo de puesta a tierra debe dimensionarse de acuerdo con 250.66.


E) Canalizaciones y Encerramientos para los Conductores del Electrodo de Puesta a Tierra:

1) Generalidades: Se deben poner a tierra los armarios y canalizaciones metálicas y deben ser eléctricamentecontinuos con el conductor del electrodo de puesta a tierra y deben estar asegurrados firmemente porterminales aprobados. Los encerramientos no metálicos no requieren ser eléctricamente continuos.

2) Métodos: Las conexiones equipotenciales deben cumplir con 250.92(B) y asegurarse por uno de losmétodos descritos en 250.92(B)(2) a (B)(4).

3) Dimensionamiento. El puente de conexión equipotencial para la canalización de un conductor del electrodode puesta a tierra debe ser del mismo tamaño o mayor que el encerramiento del conductor del electrodo depuesta a tierra.

4) Métodos de Instalación: Si una canalización se usa para proteger un conductor del electrodo de puesta atierra, la instalación debe cumplir con los requerimientos de este artículo.


F) Instalación del Conductor de Puesta a Tierra: El conductor del electrodo de puesta a tierra y los puentes deconexión equipotencial se deben instalar de acuerdo con (1), (2) o (3). El conductor del electrodo de puesta atierra se debe dimensionar para el mayor conductor del electrodo de puesta a tierra requerido entre los electrodosconectados a él.

1) El conductor del electrodo de puesta a tierra debe viajar hasta un electrodo de puesta a tierra disponible en elsistema, e instalarse de acuerdo con 250.53(c).

2) El conductor del electrodo de puesta a tierra puede llegar a uno o mas electrodos individualmente.

3) Los puentes de conexión equipotencial deben permitir conectarse a barras de aluminio o cobre no menoresde 6 mm de grueso por 50 mm de ancho. La barra de estar asegurada firmemente y en un lugar accesible.Las conexiones deben ser hechas por conectores aprobados o con soldadura exotérmica. Si las barras sonde aluminio deben cumplir con 250.64(A)


El calibre del conductor del electrodo de puesta a tierra de una instalación de c.a. puesta o no a tierra, de cadaedificio o estructura, suministrada por un alimentador o circuito ramal, o de un sistema derivado independiente, nodebe ser menor a los especificados en la Tabla 250-66, excepto lo permitido en 250.66(A) a (C).

A) Conexión de electrodos tipo varilla, tubería o Placa. Donde el conductor del electrodo de puesta a tierra estéconectado a electrodos simples o múltiples de varillas, tuberías o placas o una combinación de ellos como lopermite 250.52(A)(5) a (A)(7), la porción del conductor que se conecta con el electrodo no se requiere quesea mayor de calibre 6 AWG en cobre o 4 AWG en aluminio.

B) Cuando esté conectado a un electrodo embebido en concreto, como lo permite el artículo 250.52(A)(3), no esnecesario que la parte del conductor del electrodo de puesta a tierra que constituya la única conexión condicho electrodo sea superior a 13,29 mm2 (6 AWG) de cobre o 21,14 mm2 (4 AWG) de aluminio.

C) Cuando esté conectado a un anillo de puesta a tierra como lo permite el Artículo 250.52(A)(4), no esnecesario que la parte del conductor del electrodo de puesta a tierra que constituya la única conexión condicho electrodo sea de mayor calibre que el conductor utilizado en el anillo de puesta a tierra.

250-66 (250-94). Calibre del Conductor del Electrodo de Puesta a Tierra en Instalaciones de Corriente Alterna

La conexión del conductor de puesta a tierra en el servicio, de cada edificio o estructura, por un alimentador ocircuito ramal, o por circuitos derivados separados y conectados a un puente de conexión equipotencial, debeespecificarse de acuerdo con 250.68(A) a (C).

A) Accesibilidad. Todos los elementos mecánicos utilizados para conectar el conductor del electrodo de puestaa tierra o los puentes equipotenciales al electrodo de puesta a tierra deben ser accesibles.

Excepción No. 1: No es necesario que sea accesible una conexión hecha a un electrodo de puesta a tierra queesté empotrado, hundido o enterrado en concreto.

Excepción No. 2: Las conexiones con soldadura exotérmicas o de compresión irreversible utilizadas en lasterminaciones, junto con los medios mecánicos no reversibles utilizados para fijar estas terminaciones aestructuras, no se requiere que sean accesibles.

250-68 (250-112). Conexión del Conductor del Electrodo de Puesta a Tierra y del Puente Equipotencial al Electrodo de Puesta a Tierra

B) Camino Efectivo de Puesta a Tierra. La conexión de un conductor del electrodo de puesta a tierra con elelectrodo de puesta a tierra debe ser accesible y estar hecha de tal manera que garantice una puesta a tierraeficaz y permanente. Cuando sea necesario garantizar estas condiciones en una instalación de tuberíasmetálicas utilizadas como electrodo de puesta a tierra, se debe hacer una conexión equipotencial eficaz alrededorde las juntas y de las secciones aisladas y alrededor de cualquier equipo que se pueda desconectar para sureparación y sustitución. Los conductores de la conexión equipotencial deben ser lo suficientemente largos comopara permitir el desmontaje de dichos equipos manteniendo la integridad de la conexión.


C) Conexiones al Electrodo de Puesta a Tierra. Las conexiones del conductor del electrodo de puesta a tierra ylos puentes equipotenciales se permite su conexión en los siguientes sitios:

1) Las tuberías de agua metálicas localizadas a no más de 1,52 metros del punto de entrada del edificio sepermiten usar como un conductor de interconexión con el electrodo que forme parte del sistema de puesta atierra.

Excepción: En instalaciones industriales, comerciales e institucionales, donde las condiciones de mantenimiento ysupervisión aseguren que sólo personas calificadas atiendan la instalación, las tuberías de agua localizadas amás de 1,52 metros del punto de entrada del edificio pueden usarse como conductor de interconexión delelectrodo de puesta a tierra o como electrodo de puesta a tierra, o como conductor del electrodo de puesta atierra, si su longitud total, excepto las pequeñas secciones que atraviesan paredes, pisos o techos, estáexpuesta.

2) La estructura de metal del edifico puede usarse como un conductor de interconexión de los electrodos quesean parte del sistema de puesta a tierra o como conductor del electrodo de puesta a tierra.


C) Conexiones al Electrodo de Puesta a Tierra. Las conexiones del conductor del electrodo de puesta a tierra ylos puentes equipotenciales se permite su conexión en los siguientes sitios:

3) Se permite un electrodo embebido en concreto como conductor, instalado de acuerdo con 250.52(A)(3) que seextienda a lo largo del edificio dentro del concreto, con un punto accesible fuera del concreto.


El conductor de puesta a tierra se debe conectar al electrodo de puesta a tierra mediante soldadura exotérmica,lengüetas certificadas, conectores a presión certificados, abrazaderas u otros medios certificados. No se debenusar conexiones que dependan únicamente de la soldadura. Las abrazaderas de puesta a tierra deben estarcertificadas para el material del electrodo de puesta a tierra y del conductor del electrodo de puesta a tierra y,cuando se usen en tuberías, barras u otros electrodos enterrados, deben estar también certificadas para su usoenterradas directamente en el suelo. Al electrodo de puesta a tierra no se debe conectar más de un conductorcon la misma abrazadera o herraje, excepto si la abrazadera o herraje están certificados para usarlos con variosconductores. La conexión se debe hacer por uno de los siguientes métodos:

1) Herrajes y abrazaderas para tuberías. Un herraje, abrazadera u otro mecanismo aprobado, sujeto conpernos a la tubería o a sus herrajes.

2) Abrazadera sujeta con pernos. Abrazadera certificada de latón o bronce fundido o hierro dulce o maleable.

3) Para propósitos de comunicaciones interiores solamente, una abrazadera de hoja de metal aprobada, tipocorrea que tenga una base de metal rígida que fije el electrodo y de dimensiones tales que no sea probable quese estire durante o después de la instalación

d) Otros medios.Otros medios equivalentes aprobados.

250-70 (250-115). Métodos de Conexión del Conductor de Puesta a Tierra (Grounding y Bonding) al Electrodo de Puesta a Tierra

IV. Conexiones a Cajas, Tableros y Canalizaciones

Las cajas y canalizaciones metálicas para conductores de servicio y equipos se deben conectar al conductor delsistema de puesta a tierra si el sistema eléctrico está puesto a tierra o al conductor del electrodo de puesta atierra si el sistema no está conectado a tierra.

Excepción: Un codo metálico que está instalado bajo tierra en una canalización no metálica que está aislada deposibles contactos a una profundidad mínima de 450 mm, no se requiere conectar al sistema de neutro o alconductor del electrodo de puesta a tierra.

250- 80 Cajas y Canalizaciones

A) Alimentación con Cable Subterráneo. Cuando un edificio reciba alimentación por una instalaciónsubterránea continua de cables con forro metálico, no es necesario poner a tierra el forro o blindaje del cablede acometida subterráneo que esté conectado metálicamente al sistema subterráneo o a un conducto de laacometida que contenga un cable con forro metálico conectado equipotencialmente. Se permite que el forrometálico esté aislado de los tubos conduit o tuberías interiores.

B) Canalizaciones Subterráneas que Contengan Cables. Una canalización subterránea que contenga uncable con forro metálico conectado al conductor de neutro de la instalación no se requiere conectar alsistema de puesta a tierra del edificio o estructura. Se permite que el forro metálico esté aislado de los tubosconduit o tuberías interiores.

250- 84. (250-55) Canalizaciones o Cables Subterráneos

250- 86. Otros Conductores y Canalizaciones

Excepto lo permitido por 250.112(I), los encerramientos metálicos y canalizaciones para otros conductores deservicio deben conectarse al conductor de puesta a tierra de equipos.

Excepción No. 1: Las cajas metálicas y canalizaciones para conductores adicionales a las instalacionesexistentes de cables expuestos, tubos, y cables no blindados, no requieren ser conectados al conductor de tierradel equipo o tableros cuando se cumpla con (1) a (4) como sigue:(1) El equipo no tiene conexión de puesta a tierra(2) Los conductores tienen longitudes menores de 7,5 m (25 pies)(3) están libres de probables contactos con la tierra, con metales, mallas de metal, u otro material conductor(4) Están protegidas de los contactos de las personas

Excepción No. 2: Pequeñas secciones tableros o cajas de metal o canalizaciones usados para dar soporte oprotección a los cables de daños físicos, no requieren ser conectadas al conductor de puesta a tierra.

Excepción No. 3: Un codo metálico que está instalado bajo tierra en una canalización no metálica que estáaislada de posibles contactos a una profundidad mínima de 450 mm, no se requiere conectar al sistema deneutro o al conductor del electrodo de puesta a tierra o si está enterrado a no menos de 50 mm de concreto.

V. Conexión Equipotencial (Bonding)

250.90 (250-70). Generalidades

Cuando sea necesario, se deben hacer las conexiones equipotenciales pertinentes para asegurar la continuidadeléctrica y la capacidad de transportar con seguridad cualquier corriente de falla que se pueda producir.

250.92 (250-72) AcometidasA) Conexiones equipotenciales del equipo de acometida. Las partes metálicas no portadoras de corriente de

los equipos que se indican en los siguientes apartados 250.92(A) (1)y (A)(2) se deben conectarequipotencialmente de forma eficaz:

1) Las canalizaciones de acometida, bandejas de cables, armaduras de los buses de cables o de los cables deacometidas o blindajes, excepto lo que permite el Artículo 250-80.

2) Todos los encerramientos de equipos de acometida que contengan conductores de acometida, accesorios demedidores, cajas o similares, interpuestos en la canalización o blindaje de acometida.

B) Método de Equipotencialización en la Acometida. Los puentes de conexión equipotencial que cumplan losdemás requisitos de este Sección se deben usar alrededor de bocados concéntricos o excéntricos perforados odispuestos de cualquier otra forma que impida la conexión eléctrica a tierra.

250.92 (250-72) Acometidas

Se debe asegurar la continuidad eléctrica en canalizaciones y encerramientos por uno de los siguientes métodos:

1) Equipotencializar el conductor de neutro de acuerdo con 250.8

250.92 (250-72) Acometidas2) Conexiones roscadas. Cuando haya tubo metálico rígido o tubo metálico intermedio, las uniones medianteconexiones roscadas o tubos roscados en los armarios y encerramientos se deben apretar con llave.

3) Conexiones y conectores sin rosca. Apretando las conexiones y conectores sin rosca de tubo metálicorígido, tubo metálico intermedio y tubería metálica eléctrica hermética a los líquidos. No se deben usar tuercas nipasacables estándar para las conexiones equipotenciales que requiere este Artículo.

(4) Otros dispositivos aprobados, tales como: tuercas de seguridad de tipo de unión, bujes o casquillos del tipo deconexión equipotencial

250.94 (250-71) Conexión equipotencial con otros sistemas.

En la acometida debe haber como mínimo un medio accesible fuera de los armarios o encerramientos paraconectar los conductores de conexiones equipotenciales y de puesta a tierra de los sistemas, consistente enalguno de los siguientes elementos:

1) Ser accesibles para conexión e inspección.

1) Tener un conjunto de terminales con capacidad para la conexión de no menos de tres conductores de uniónentre sistemas.

1) No interferir con la apertura de cajas, tableros, medios de desconexión o equipos de medida.

2) Para todos los servicios de acometida, asegurarse de montar y conectar eléctricamente a un encerramiento,tablero, equipo de medida o a una canalización metálica no flexible, el conductor del electrodo de puesta atierra con un calibre de cobre mínimo de 6 AWG.

250.94 (250-71) Conexión equipotencial con otros sistemas. 5) Para todos los medios de desconexión de un edificio o estructura, asegurarse de montar y conectar eléctricamente a la parte metálica al edificio o estructura o al conductor del electrodo de puesta a tierra con un conductor de cobre mínimo 6 AWG.

6) Los terminales deben estar aprobados para conexiones de grounding y bonding.

Excepción: En edificios existentes donde se requiera algún subsistema de grounding y bonding como en 770.100(B)(2), 800.100(B)(2), 810.21(F)(2), 820.100(B)(2), and 830.100(B)(2) no se requiere el terminal de bonding.

250.96 (250-75) Conexión equipotencial de otros encerramientos. .

A) Generalidades: Las canalizaciones metálicas, bandejas de cables, blindajes de cables, armaduras decables, encerramientos, marcos, accesorios y otras partes metálicas no portadoras de corriente y quepuedan servir como conductores de puesta a tierra con o sin conductores suplementarios de puesta a tierrade equipos, se deben conectar equipotencial y eficazmente cuando sea necesario para asegurar lacontinuidad eléctrica y la capacidad del circuito para soportar con seguridad cualquier corriente que pudieraproducirse por cualquier falla en el mismo. Se deben quitar de las roscas, puntos y superficies de contactotodas las pinturas, barnices o recubrimientos similares no conductores o bien conectarlos por medio deaccesorios diseñados de tal manera que hagan innecesaria dicha eliminación.

B) Circuitos con Tierra Aislada: Cuando sea necesario reducir el ruido eléctrico (interferenclaselectromagnéticas) en el circuito de puesta a tierra, se permite que un armario de equipos, el cual se alimentedesde un circuito ramal, esté aislado de una canalización que contenga circuitos que alimenten solo a esosequipos, por medio de uno o más accesorios certificados para canalizaciones no metálicas situados en el puntode conexión de la canalización con el armario del equipo. La canalización metálica debe cumplir lo establecido eneste Sección y debe estar complementada por un conductor de puesta a tierra de equipos aislado interno,instalado de acuerdo con el Artículo 250-146(D), para que sirva de conexión de puesta a tierra del armario delequipo.

250.97 (250-76) Conexión equipotencial de instalaciones a más de 250 V. . .

En circuitos de más de 250 V a tierra, se debe asegurar la continuidad eléctrica de los conductos metálicos ycables con blindaje metálico que contengan conductores distintos de los de la acometida, por medio de uno omás de los métodos especificados para las acometidas en el Artículo 250-92.b) excepto para (B)(1)

Excepción. Cuando no haya knock-outs de mayor tamaño, concéntricos o excéntricos, o cuando se hayanensayado knock-outs concéntricos o excéntricos y la caja o el armario esté certificado para ese uso, se permitenlos siguientes medios:1) Uniones y conectores sin rosca para cables con blindaje metálico.2) Dos tuercas en un conducto de metal rígido o intermedio, una dentro y otra fuera de la caja y armario.3) Accesorios con lengüetas que asienten bien en la caja o armario, como los conectores para tubería eléctrica

metálica, para tubo metálico flexible y conectores de cables, con una tuerca dentro de la caja y armario.4) Otros accesorios certificados.

250.98 (250-77) Conexión equipotencial de canalizaciones metálicas con holguras. . .

Las juntas de dilatación y las secciones telescópicas de las canalizaciones metálicas se debenhacer eléctricamente continuas mediante puentes de conexión equipotencial u otros medios.

250.100 (250-78) Conexiones equipotenciales en lugares peligrosos (clasificados) . .

Con independencia de la tensión de una instalación eléctrica, se debe asegurar la continuidadeléctrica de las partes metálicas no portadoras de corriente de los equipos, canalizaciones y otrosencerramientos en los lugares peligrosos (clasificados) que define la Sección 500, por cualquierade los medios especificados para las acometidas en el Artículo 250-92 y que estén aprobados parael método de instalación utilizado.

250.102 (250-79) Puentes de conexión equipotencial principal y de equipos. . .

A) Material. Los puentes de conexión equipotencial principal y de equipos deben ser de cobre uotro material resistente a la corrosión. Un puente de conexión equipotencial principal debe serun alambre, barra conductora, tornillo o conductor adecuado similar.

B) Sujeción. Los puentes de conexión equipotencial principal y de equipos se deben sujetarsegún lo que establecen las disposiciones pertinentes de el Artículo 250-8 para los circuitos yequipos y el Artículo 250-70 para los electrodos de puesta a tierra.


C) Calibre del puente de conexión equipotencial en el lado de la carga de la acometida.

1) Calibre del puente de conexión equipotencial en el lado de la carga con un cable o enuna canalización sencilla. El Calibre del puente de conexión equipotencial en el lado de lacarga no debe ser menor de lo especificado en la tabla 250.102(C)(1).

1) Calibre del puente de conexión equipotencial en el lado de la carga con dos o másconductores en paralelo. Se permite conectar con un solo puente de conexión equipotencialcomún continuo, dos o más canalizaciones o cables, si el puente tiene un calibre de acuerdocon la Tabla 250.102(C)(1) para el mayor de los conductores de alimientación no puestos atierra.

El puente de conexión equipotencial no debe ser de menor calibre que el establecido en la Tabla250-102(C)(1) para los conductores del electrodo de puesta a tierra.Cuando los conductores de fase de acometida sean de más de 557,37 mm2(1100 kcmils) en cobreo 886,73 mm2(1.750 kcmils) en aluminio, el puente de conexión equipotencial debe tener uncalibre no menor al 12,5 % del calibre del mayor conductor de fase excepto que, cuando losconductores de fase y el puente de conexión equipotencial sean de distinto material (cobre oaluminio), el calibre mínimo del puente de conexión equipotencial se debe calcular sobre lahipótesis del uso de conductores de fase del mismo material que el puente y con una capacidad decorriente equivalente a la de los conductores de fase instalados.

Cuando se monten conductores de acometida en paralelo en dos o más canalizaciones o cables,el puente de conexión equipotencial de los equipos, si discurre con esas canalizaciones o cables,debe instalarse en paralelo. El calibre del puente de conexión equipotencial de cada canalización ocable se debe calcular a partir del calibre de los conductores de acometida en cada cable oconducto.El puente de conexión equipotencial de la canalización o blindaje del cable del conductor delelectrodo de puesta a tierra, como indica el Artículo 250-102, debe ser del mismo calibre o mayorque el correspondiente conductor del electrodo de puesta a tierra que vaya en el cable ocanalización. En sistemas de corriente continua, el calibre del puente de conexión equipotencial nodebe ser menor al del conductor de puesta a tierra del sistema, tal como lo especifica el Artículo250- 93.


D) Calibre del puente de conexión equipotencial en el lado de la carga de un dispositivo desobrecorriente.

El calibre del puente de conexión equipotencial en el lado de la carga se debe dimensionar deacuerdo con 250.122.

Se permite conectar dos o más canalizaciones o cables a un puente de conexión equipotencial siestá dimensionado de acuerdo con 250.122 para le mayor dispositivo de sobrecorriente quealimente estos circuitos.

250.102 (250-79) Puentes de conexión equipotencial principal y de equipos. . . E) Instalación. Se permite instalar el puente de conexión equipotencial de los equipos dentro o

fuera de una canalización o encerramiento.

1) Al interior de una canalización o tablero. Si se instala dentro de la canalización, el puente deconexión equipotencial de los equipos debe cumplir los requisitos de los Artículos 250-119 y250.148

1) Al exterior de una canalización o tablero. Si se instala fuera, la longitud del puente no debesuperar 1,80 m y debe instalarse con la canalización o encerramiento.

Excepción: Se permite una conexión mayor de 1,8 metros en el exterior con el objeto deequipotencializar o poner a tierra secciones expuestas aisladas de canalizaciones metálicas ocodos, o para equipotencializar electrodos de puesta a tierra y no se requiere que vayan con unacanalización o encerramiento.

3) Protección. Los puentes de conexión equipotencial se deben proteger de acuerdo con250.64(A) y (B).

250.104 (250-80) Conexión equipotencial de sistemas de tuberías y acero estructural expuesto .

A) Tuberías metálicas para agua. El sistema de tuberías metálicas para agua se debe conectarequipotencialmente como se requiere en (A)(1), (A)(2), or (A)(3) de esta sección. El puente deconexión equipotencial debe instalarse de acuerdo con 250.64(A)(B)y (E). Los puntos de unión delpuente de conexión equipotencial deben ser accesibles.

1) Generalidades. El sistema interior de tuberías metálicas para agua se debe conectarequipotencialmente al encerramiento del equipo de acometida, al conductor puesto a tierra de laacometida, al conductor del electrodo de puesta a tierra cuando sea de calibre suficiente, o a unoo más de los electrodos de puesta a tierra de la instalación. El puente de conexión equipotencialdebe tener un calibre de acuerdo con la Tabla 250-66 excepto lo permitido en 250.104(A)(2) y(A)(3).

2) Edificios de Múltiple Ocupación. En edificios de ocupación múltiple en los que el sistemainterior de tuberías metálicas para agua de cada ocupante este aislado metálicamente de losdemás mediante tuberías no metálicas, se permite que la tubería interior para agua de cadaocupante vaya conectada equipotencialmente al encerramiento del cuadro de distribución o panelde distribución de ese ocupante (distinto del equipo de acometida). El calibre del puente deconexión equipotencial debe ser como establece la Tabla 250-122.


3) Múltiples Edificios Energizados por Alimentadores o Circuitos Ramales. Las tuberías metálicas para aguainstaladas o adjuntas a un edificio o estructura se deben equipotencializar con el edificio o estructura en las cajaso tableros donde esté el localizado el medio de desconexión, al conductor de puesta a tierra de equipos o a uno omás de los electrodos de puesta a tierra instalados. El calibre del puente de conexión equipotencial debe sercomo lo establece la Tabla 250-66.

B) Otras Tuberías Metálicas. Si están instaladas al interior del edificio o adjuntas otras tuberías, incluidas las degas, que puedan llegar a energizarse se deben conectar equipotencialmente:

1) Al encerramiento del equipo de acometida,2) Al conductor puesto a tierra de acometida,3) Al conductor del electrodo de puesta a tierra cuando tenga el calibre suficiente4) A uno o más de los electrodos de puesta a tierra de la instalación.

El puente de conexión equipotencial debe tener una sección transversal de acuerdo con la Tabla 250-122, segúnla corriente nominal del circuito que pueda energizar a las tuberías. Los puntos de unión del puente equipotencialdeben ser accesibles.

Nota. La conexión equipotencial entre si de todas las tuberías metálicas y conductos de aire de lospredios proporcionara seguridad adicional.


C) Acero estructural. El acero estructural interior expuesto que esta interconectado para formar la estructura deacero de un edificio, que no este puesto intencionalmente a tierra y que se pueda llegar a energizar, se debeconectar equipotencialmente al encerramiento del equipo de acometida, al conductor puesto a tierra de laacometida, al conductor del electrodo de puesta a tierra cuando tenga el calibre suficiente o a uno o más de loselectrodos de puesta a tierra de la instalación. El puente de conexión equipotencial debe tener un calibre deacuerdo con la Tabla 250-66 e instalarse de acuerdo con el Artículo 250-64.a), b) y e). Los puntos de conexión delpuente deben estar accesibles.


D) Sistemas Derivados Separados. Los sistemas de tuberías metálicas de agua y acero estructural que estéinterconectado en un edificio debe equipotencializarse en los sistemas derivados separados de acuerdo con 1 y 2de este artículo.

1) El conductor de neutro de cada sistema derivado deberá equipotencializarse al punto más cercano de latubería metálica de agua. Esta conexión debe ser hecha en el mismo punto donde se conecta el conductordel electrodo de puesta a tierra. Cada puente de conexión se debe dimensionar de acuerdo con la tabla250.66.

Excepción No. 1. Un puente equipotencial separado no se requiere cuando la tubería de agua se usa comoelectrodo de puesta a tierra.Excepción No. 1. Un puente equipotencial separado no se requiere cuando la estructura de metal se usa comoelectrodo de puesta a tierra.


2) Donde la estructura metálica expuesta esté interconectada con los sistemas derivados separados, se debeequipotencializar al conductor de neutro de cada uno de los sistemas separados. Esta conexión debe hacerse enel mismo punto del conductor del electrodo de puesta a tierra de cada sistema. El puente de conexiónequipotencial debe dimensionarse de acuerdo con la tabla 250.66.

Excepción No. 1. Un puente equipotencial separado no se requiere cuando la tubería de agua se usa comoelectrodo de puesta a tierra.Excepción No. 1. Un puente equipotencial separado no se requiere cuando la estructura de metal se usa comoelectrodo de puesta a tierra.

3) Conductor del Electrodo de Puesta a Tierra Común. Donde se instale un conductor del electrodo de puestaa tierra común para los sistemas derivados separados, como lo permite 250.30(A)(6), una estructura metálicaexpuesta o una tubería metálica de agua se debe equipotencializar con el conductor del electrodo de puesta atierra común del área servida.

Excepción. Un puente equipotencial separado no se requiere cuando la estructura metálica o la tubería de aguase usa como electrodo de puesta a tierra.

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