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Métodos y técnicas para la mejora

continúa de la producción. leonardovelazquez12345@gmail.com

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Mejora de la

productividad

Materia:

PROCESOS SECUNDARIOS DE

MANUFACTURA

ING. Arturo Serrano Hernandez

Métodos y técnicas para la mejora continúa de la producción. 2

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Contenido

Introducción…………………………………………………………………………………………………………………….3

Tema1: Identificar que Equipos y trabajadoresson más eficientes.................4

1.1 Los indcadores a utilizar deberan cumplir una serie de requisitos.................................... 4

1.2. diagrama EFQM ......................................................................................................... 5

Tema2: Asignación de recursos a cada proyecto según la carga de trabajo…6

2.1. Fijar los objetivos estratégicos ..................................................................................... 6

Tema 3: Identificar ineficiencias dentro de tus equipos…………………………...8

3.1. Mapa de productividad………………..……………………..………………………….……………..8

Tema 4. Evaluación de tiempos

4.1. Evaluación de desempeño……………………………..……………………..…….………….9

4.2. Diagrama de producción………..…………………..……………………………………9

4.3. Diagrama Tiempos y movimientos………….……………..11

Tema5. Reducción de costos…………………………………………..11

5.1. Mapa conceptual de costos, y servicio………………….........………….12

5.2. Pasos para una buena administración…………………….……...13

5.3. Diagrama reducción de costos…………….……….14

6. HERRAMIENTAS DE AUTOMATIZACION………………………………………..14

6.1. Tipos de herramientas para la automatización………………………...15

Conclusión………………………………………………………………………………..15

Métodos y técnicas para la mejora continúa de la producción.

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INTRODUCCIÓN:

La productividad es un indicador de rendimiento no vinculado a las condiciones de

trabajo y al capital humano, y por ello, han sido mínimos los esfuerzos por

correlacionarlos. Los datos económicos indican lo ocurrido, pero son los datos de las

actividades de los trabajadores los que pueden ayudar a entender el porqué de lo

sucedido.

La mejora de la productividad en la empresa es un área de conocimiento cada vez

mayor y el interés en el entorno económico actual, en constante crisis y que exige altas

cotas de competitividad a las empresas que desean sobrevivir en él. Cada vez más,

son requeridos por las empresas de diferentes sectores, profesionales con

conocimientos en las herramientas y metodologías necesarias para abordar esta

mejora de la productividad, pero desgraciadamente no es un área tratada de manera

específica en titulaciones universitarias de grado y/o postgrado.

Por lo tanto son necesarios foros o conferencias se los que se aborden de manera

integral los diferentes aspectos involucrados en los procesos de mejora, con un

enfoque eminentemente práctico y avalados por profesionales con contrastada

experiencia en estos temas. En este curso se pretende abordar el problema desde un

punto de vista multidisciplinar que incluya a los procesos, las personas y los sistemas

(los tres aspectos fundamentales en cualquier proceso de mejora hoy en día) y en el

que se tengan en cuenta a las pequeñas, medianas y grandes empresas.

Por ello, en base a las consideraciones efectuadas en la Nota Técnica anterior,

creemos esencial conocer los elementos determinantes de los procesos conducentes a

la mejora de la productividad y la competitividad, y analizar los diferentes indicadores

asociados a los mismos y sus previsibles interrelaciones.

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TEMA 1. IDENTIFICAR QUE EQUIPOS Y TRABAJADORESSON MÁS EFICIENTES.

Entendemos por grupo a un conjunto determinado de personas, un equipo de trabajo, quedesempeñan una misma tarea o tareas complementarias dentro de la empresa, aunque no pertenezcan a un solo departamento necesariamente. La configuración de un grupo dependerá en gran medida del tipo de empresa en el que se encuadre y variará de unas a otras. En ocasiones un grupo coincidirá con un departamento y como tal, tendrá su reflejo en el organigrama. Otras veces el grupo estará compuesto por profesionales multidisciplinares de diferentes procedencias dentro de la organización. La definición y configuración de los grupos debe realizarse después de analizar en profundidad las dinámicas de trabajo y de entender bien los procesos internos.

1.1. Los indicadores a utilizar deberían cumplir una serie de requisitos: Ser simples y relativamente fáciles de obtener Estar basados en la transparencia, de manera quetodos puedan entenderlos y

aprovecharlos en suproceder Ser en lo posible estimulantes Ser honestos, sin ambigüedades Ser beneficiosos para todos quienes hayan de compartirlos: trabajadores,

clientes y empresa

Lo importante de la medición está no solo en los resultados que aporte, sino en el mismo proceso seguido desde el diseño de indicadores a su tratamiento y difusión, el cual ha de desarrollarse en un marco de transparencia y de cooperación. Mediante algoritmos debidamente contrastados habría de integrarse y simplificarse el proceso de medición para facilitar el análisis y la toma de decisiones. Se considerancomo puntos de partida, aquellos aspectos relativos a las estrategias desarrolladas en la empresa o cambios en las mismas, que pudieran condicionar de alguna forma los resultados finales y la propia eficacia de las acciones de mejora. Se analizan con una triple perspectiva: la auditoria de Excelencia empresarial; EFQM, la auditoría del sistema de PRL, y el análisis de la política de personal y de relaciones laborales, que integra aspectos de condiciones de trabajo no contemplados en las dos anteriores auditorías (tipo de contrataciones laborales, sistema de remuneración e incentivos, desarrollo de competencias, tiempo de trabajo y su flexibilización, conciliación laboral y familiar, beneficios sociales, y clima laboral). Está demostrado que tales aspectos influyen en la productividad y por ello han de ser debidamente considerados y analizados, al menos cualitativamente. También sería recomendable analizar cualitativamente la evolución seguida en aspectos estratégicos de proyección externa como: Alianzas, Internacionalización, Diversificación, etc., que también pueden condicionar los resultados finales.

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1.2. Diagrama EFQM: Para realizar las evaluaciones de personal para una mejora en la productividad se manejara el diagrama EFQM como se muestra a continuación:

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Título 2: Asignación de recursos a cada proyecto según la carga de trabajo 2.1. Fijar los objetivos estratégicos:es la única manera de conseguir una referencia válida con la que comparar la realidad de la empresa. A la luz de los resultados obtenidos mediante los indicadores correspondientes, la organización tendrá capacidad para: Analizar la causa de la descompensación existente entre los objetivos y los

datos reales. Poner solución a esa falta de alineación. Ayudar a mejorar a los grupos que lo necesiten. Ayudar a cada una de las personas de ese grupo desde la transparencia ya

que, en todo momento, ellas pueden ver sus datos de los indicadores de las medidas de productividad y comprobar si están por encima o por debajo de los objetivos de la empresa.

Hacer más sencillo a cada empleado el tomar sus propias resoluciones para mejorar su desempeño o acudir a un responsable para pedir ayuda (mejorando así los niveles de comunicación y su eficacia).

Cualquiera que sea la causa de la descompensación (trabajo no focalizado, uso de las herramientas inadecuadas, mala planificación o erróneo establecimiento de prioridades), los resultados al final del ejercicio mejoran visiblemente y los empleados se encuentran más motivados. Al analizar los procedimientos para su mejora, habría que seleccionar, como se ha dicho, aquellas actuaciones que puedan generar buenos resultados en cuatro aspectos: Calidad, Rendimiento, Seguridad y Satisfacción, ya sea por necesidades planteadas o por posibilidades de optimización de recursos o de tareas. Dentro de ellos se apuntan factores medibles a contemplar. Los marcados con asterisco son los que en base a nuestra experiencia permiten más fácilmente ser sistematizados y controlados. Para tomar las opciones de mejora, habrían de seranalizados todos los indicadores de resultados de cada proceso en su conjunto, sin dejar de considerar la incidencia en los mismos de las inversiones en activos tangibles e intangibles consideradas en anterioridad. Hay algunas claves importantes a la hora de entender las motivaciones que nos llevan a fijar estos objetivos: Entender que aunque la jornada sea de ocho horas, no podemos esperar

objetivos de actividad ni de productividad de esa duración. Saber que al inicio de las mediciones los parámetros de actividad y

productividad no suelen estar alineados. Aceptar que es difícil establecer cuál es el nivel de productividad recomendable

que deberíamos fijar, ya que dependerá del departamento, del tipo de proyecto, del equipo de trabajo y de cada individuo.

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Cada organización deberá determinar lo que considera una buena métrica. Algo justo y adecuado, podría ser un 85% de productividad (aunque una organización que comience puede encontrarse quesus niveles son sólo del 60 ó 70%). Esta cifra supone un buen objetivo para iniciar el proyecto y tenercapacidad de mejora, que es lo que se busca. Aproximadamente entre seis horas y media y siete horas trabajando de cada ocho suelen ser la media en lo que a actividad se refiere y de ahí, queda determinar cuántas horas deben ser productivas, qué es lo esperado por cada empresa. Algunas medidas a tomar para la mejora de la productividad con las siguientes:

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Título 3: Identificar ineficiencias dentro de tus equipos.

3.1. Mapa de productividad: Poder saber lo productiva que es nuestra empresa: sólo podemos lograr nuestro objetivo yendo al detalle de qué aplicaciones se usan. Hay que definir cuáles son necesarias para cada grupo de trabajo, de otra forma los datos obtenidos no nos serán tan útiles y su interpretación perderá eficacia.

También lo necesitamos para que los indicadores que obtengamos después reflejen la realidad.

Si hacemos un mapa de productividad genérico para toda la organización, el resultado estaría distorsionado de alguna manera y no sería acorde a lo que ocurre diariamente. El mapa de productividad de una empresa nos permite visualizar, de la actividad total de un grupo de trabajo, el tiempo que realmente se ha dedicado a trabajar con herramientas productivas. Nos permite obtener el indicador de productividad que buscamos. Para conocer la productividad de nuestra empresa es básico configurar el mapa de productividad aunque requiere de reflexión ya que no es fácil de obtener y podemos encontrarnos con dilemas, como por ejemplo el determinar si elemail es o no productivo. Un ejemplo se muestra a continuación de la productividad de una empresa:

Título 4. Evaluación de tiempos

Este capítulo va más enfocado a tiempos y movimientos para una mejora en el

rendimiento, la producción, y reducción de costes. Por lo que les mostraremos los

siguientes diagramas uno es para el estudio de tiempos y movimientos y el otro es para

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el desempeño del personal ambos van ligados ya que el técnico y la maquina en este

caso hombre-máquina son un solo conjunto.

4.1. Evaluación de desempeño

4.2. Diagrama de producción: es utilizado para la evaluación del personal y para

inspeccionar su capacidad de operar la maquinaria en su cargo, así las actitudes del

mismo.

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4.3. Diagrama Tiempos y movimientos:es conocido por su interacción con las áreas se

puede emplear para el operador al realizar movimientos que en este caso son cambios

de lugar o de área así como la transportación de materia.

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Diagrama hombre-Maquina

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Este diagrama está hecho para la mejora de la productividad para disminuir los tiempos

muertos entre máquina a máquina, la distancia recorrida del operador y el tiempo que

consume para la realización del producto o proceso.

TEMA 5: REDUCCIÓN DE COSTOS:

Por un lado una compañía busca crecimiento. Por otro lado, la demanda de reducir

costos nunca desaparece. Hay que encontrar una manera de hacer las dos de manera

simultánea. Desarrollar una estrategia de reducción de costos que maximice la

eficiencia sin comprometer el potencial de crecimiento es una propuesta compleja.

Hay que resistir la presión de hacer cortes indiscriminados o recortes de personal en la

organización.

El trabajo es recortar el exceso no cortar el núcleo. Se necesitan identificar las

competencias críticas o misionales donde la eficiencia puede ser mejorada, ajustar y

consolidar funciones no críticas o misionales y reinvertir los ahorros en activos críticos

para el negocio. Incluso antes de comenzar, se necesita obtener el visto bueno de los

empleados de la compañía.

5.1. Mapa conceptual de costos, producción y servicio.

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5.2. Pasos para una buena Administración: 1. E vita la compra de maquinarias y equipos que no agregan valor. ¿Para qué quieres el último celular si usarás como un medio básico? ¿Para qué una camioneta último modelo si no distribuyes productos ni sales a buscar proveedores? . Establece alianzas con tus proveedores. Negocia menores precios, más servicios, entrega oportuna y mayor crédito. Establece relaciones de largo plazo y selecciónalos en función a calidad y precio, no en base a la amistad. 3. Nunca aceptes la primera oferta de financiamiento. Exígele a tu banco que te baje el interés en la medida que cumples con tus pagos y creces. El banco debe darte las mejores condiciones… no le debas lealtad. 4. Contrata gente proactiva, comprometida y con voluntad de aprender. Si tu empresa es pequeña, contrata personal multifuncional. La especialización se justifica con cierto nivel de producción o ventas. 5. Establece sueldos fijos en función al promedio del mercado y ofrece incentivos por mejoras en la productividad. . R educe gastos de luz, agua, teléfono e Internet. Es mejor que cierres tu empresa a la salida para evitar que tus trabajadores se queden haciendo cosas personales con tus recursos. 7. E l horario de trabajo es para cosas vinculadas a tu empresa. Las cosas personales deben hacerse fuera de allí.

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5.3. Diagrama Reducción de costos.

6. HERRAMIENTAS DE AUTOMATIZACION

Con la implementación de métodos numéricos en dispositivos de automatización el

resultado es una gama de aplicaciones de rápida expansión y de enfoque

especializado en la industria. La Tecnología asistida por computadora u ordenador

(CAX) ahora sirve de base para las herramientas matemáticas y de organización

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utilizada para crear sistemas complejos. Ejemplos notables de CAX incluyen el diseño

asistido por computadora (CAD) y fabricación asistida por ordenador (CAM). La mejora

en el diseño, análisis, y la fabricación de productos basados en CAX ha sido

beneficiosa para la industria.

6.1. Tipos de herramientas para la automatización:

ANN Artificial neural network DCS - Distributed Control System HMI - Human Machine Interface SCADA - Supervisory Control and Data Acquisition PLC - ProgrammableLogicController PAC - Programmableautomationcontroller Instrumentacion Control de movimiento Robotica

Conclusión:

La mejora de la productividad se debe realizar siempre ya que la empresa como

asociación busca generar utilidades así como expandirse en otros mercados, la mejora

de la productividad no solo se centra a lo que es el área de producción si no que va

desde el alto mando hasta el operador.

Mientras mayor demanda halla en el mercado mayor será tu productividad y mayor

tiene que ser tu calidad que debe ofrecer tu compañía, por lo tanto los diagramas ya

mencionados especifican donde y como pueden intervenir en tus costes así como la

mejora de la calidad, y una buena producción, recuerda que una buena producción no

es la empresa que saca más P.T. si no la que elabora su P.T. con una buena calidad y

un estándar mínimo de erro.

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Referencias:

DISTRIBUIDORA CLAUDIA´S: http://andreaarias-claudia.blogspot.mx/2011/09/diagrama-

hombre-maquina.html

INGENIERIA DE MÉTODOS: http://ingenieriametodos.blogspot.mx/2009/02/ejemplo-de-

construccion-del-diagrama_08.html

SLIDESHARE: http://www.slideshare.net/LuisGonzlez17/formatoevaluaciondeldesempeo-

090324162332phpapp01

WIKIAGRO: http://www.wikiagro.com/es/Reconociendo_la_variabilidad

WORK METER: http://es.workmeter.com/plan-de-optimizacion-de-productividad-empresarial/

INSH:

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/NTP/NTP/Ficheros/891a925/912w

.pdf

ALCALORPOLITICOS: http://www.alcalorpolitico.com/informacion/cafetaleros-se-manifiestan-

piden-350-mdp-del-fomento-productivo-113506.html#.UggeYZI98b0

Servicios Rocatek: http://www.rocatek.com/forum_automatizacion_industrial.php