Esterilizador por vapor

Autoclave Modelo 250BPA.

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DE

USU

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INDICE

1. GARANTIA .................................................................................................................................. 1

2. USUARIOS .................................................................................................................................. 1

3. MANUAL .................................................................................................................................... 1

4. PRECAUCIONES GENERALES DE SEGURIDAD ............................................................................ 1

5. CAMPO DE APLICACIN ............................................................................................................ 2

6. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ................................................................................................... 2

7. RECEPCIN ................................................................................................................................ 2

8. DESCRIPCION DEL AUTOCLAVE ................................................................................................. 3

8.1 Datos Tcnicos..................................................................................................................... 3

8.2 Materiales utilizados ........................................................................................................... 4

9. INSTALACIN ............................................................................................................................. 5

9.1 Instalacin elctrica............................................................................................................. 5

10. INSTRUCCIONES DE MANEJO. ................................................................................................. 5

11. CICLOS DE TRABAJO ................................................................................................................ 9

12. MANTENIMIENTO ................................................................................................................... 9

12.1. PERIODOS DE MANTENIMIENTO...................................................................................... 9

13. TABLA CON PROBLEMAS Y SOLUCIONES .............................................................................. 10

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1. GARANTIA

SYSMED SAS. Garantiza la calidad y el funcionamiento de este producto siempre y cuando se utilice de acuerdo a las recomendaciones plasmadas en este manual. Nota: El perodo de garanta comienza desde la fecha de entrega.

2. USUARIOS

Los usuarios del equipo deben tener conocimiento de lo establecido en el presente manual y la capacidad para entenderlo.

3. MANUAL

El presente manual debe permanecer cerca del equipo con el fin de estar al alcance ante cualquier consulta. El equipo debe ser utilizado solo de acuerdo a lo establecido en este manual, el cual no puede ser modificado bajo ningn concepto. En el caso de que el cliente necesite una nueva copia del manual deber ponerse en contacto con la empresa SYSMED SAS.

4. PRECAUCIONES GENERALES DE SEGURIDAD

IMPORTANTE: Antes de utilizar el equipo debe leer cuidadosamente las instrucciones detalladas ms abajo. 1. El operador debe estar en conocimiento de todas las funciones del equipo antes de utilizar el mismo. 2. El operador debe conocer todos los dispositivos y mecanismos de seguridad con que cuenta el equipo y como utilizarlos. 3. No se pueden modificar los dispositivos o mecanismos de seguridad bajo ningn concepto. 4. Se debe asegurar que el equipo se encuentra conectado a la potencia correcta y con descarga a tierra. 5. Mantenga el rea de trabajo limpia y seca. No remueva la placa del equipo, en el caso de que sea necesario puede solicitar una nueva a SYSMED SAS.

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5. CAMPO DE APLICACIN

Este autoclave est diseado para esterilizar instrumental, Paquetes, Lquidos y otros productos a los cuales se adapte el sistema constructivo. SYSMED SAS no se responsabiliza por ningn dao a personas o rotura del equipo debido a un uso inadecuado o un mal mantenimiento.

6. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

Dispositivo Efecto

Presostato

Enva una seal al sistema de control y se visualizara en el display el cdigo de error # 001. Se suspender el funcionamiento del equipo,

Vlvula de seguridad

Descarga vapor en caso de sobrepresin en el equipo (40 PSI).

Control de nivel electrnico

Mantiene el nivel de agua ideal dentro del calderin para su buen funcionamiento. Suspende el fluido elctrico a las resistencias del equipo en caso de detectar bajo nivel de agua y se visualizara el cdigo de error # 002.

Aislante trmico

Proteger al operario del contacto directo con la superficie caliente de la cmara.

NOTA: Ninguno de estos dispositivos se pueden modificar y deben ser chequeados peridicamente de acuerdo a lo establecido en el presente manual en el captulo de mantenimiento.

7. RECEPCIN

Cuando reciba el equipo compruebe que est todo en perfecto estado. No se aceptarn reclamos.

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8. DESCRIPCION DEL AUTOCLAVE

8.1 Datos Tcnicos

ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL EQUIPO

Modelo Sterilite 250-BPA

Fabricante SYSMED

Capacidad 250 Litros

Suministro de energa elctrica 220 Trifsica

Consumo de energa elctrica 13.500 vatios.

Corriente elctrica 60 A.

Frecuencia de la lnea 60 Hz

Temperaturas de operacin 121C y 134C.

Indicador de temperatura Digital / Analogo

Indicador de presin Digital / Analogo

Sensor electrnico. Temperatura y presin.

Presiones de trabajo 17.5 PSI y 31.5 PSI.

Control electrnico de nivel de agua.

Automtico.

Elementos de seguridad

-Vlvula de alivio automtica. -Presostato. -Control electrnico de nivel.

Bomba de vaco 3 HP a 220Vac.

Alimentacin hidrulica Conexin de .

Desage Conexin de .

Cubiertas En acero inoxidable Calidad 304.

Tubera interna En acero inoxidable Calidad 304.

DIMENSIONES EQUIPO Ancho total: 111 cm. Profundidad total: 130 cm. Altura total: 180 cm.

DIMENSIONES CAMARA Ancho total: 50 cm. Largo total: 100 cm. Altura total: 50 cm.

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8.2 Materiales utilizados

- Tubera en acero Inoxidable de NPT, AISI 304. - Tubera en cobre . - Accesorios en acero Inoxidable de NPT, AISI 304. - Laminas en acero inoxidable. - Filtros para vapor de " NPT - 150 PSI, en acero inoxidable. - Filtros para agua de " NPT - 150 PSI, en acero inoxidable. - Trampa termodinmica de vapor 1/2. - Vlvula de seguridad de 1/2, 35 PSI. - Manmetro 0 - 60 Psi conexin trasera NPT. - Manovacuometro de -30 inHg 0 60 PSI, conexin lateral NPT. - Vlvulas de bola " - 150 PSI. - Vlvula de globo " - 150 PSI. - Vlvulas cheque horizontal de NPT 150 PSI. - Disipadores de calor en aluminio al sistema de calefaccin y bomba de vaco. - Ruedas tipo industrial para el desplazamiento del equipo. - Correa dentada. - Poleas dentadas. - Soportes en caucho. - Vlvula elctrica para entrada de agua de 1/2 NPT, 220 Vac. - Vlvula elctrica para presurizacin, de vapor de 1/2 NPT, 220 Vac. - Vlvula elctrica para despresurizacin, de vapor de 1/2 NPT, 220 Vac. - Vlvula elctrica para desaireacion en cmara de 3/8 NPT, 220 Vac. - Vlvula elctrica para ajuste de puerta de 1/4 NPT, 220 Vac. - Vlvula elctrica para desajuste de puerta de 1/4 NPT, 220 Vac. - Resistencias Trifsica 220v / 11 KW, 2 NPT, 40 cm, de calefaccin. - Motoreductor 130 Vdc, 1/12 HP. - Bomba de vaco 3HP 22 Vac. - Presostato 1 10 Bar, Marca: Danfoss, RT 116. - Interruptor industrial tipo hongo On-Off. - Transformador 220 Vac a 9 Vac 500 mA. - Transformador 115 Vac a 80 Vac 5 A. - Buzzer indicador de fin de ciclo y alarmas 220 Vac. - Extractores de calor etapa potencia de 5 a 110Vac. - Pantalla tctil de 7 LCD para la visualizacin de los procesos. - 2 Sensor electrnico de presin AUTONICS PSA y PSA-V - Control de nivel electrnico. SYSMED. - Control de procesamiento automtico Atmel. - Tarjeta electrnica Ethernet. - Tarjeta de potencia en relay de estado slido. - Relay de estado slido - voltaje de control de 3Vdc 32Vdc Corriente Max de carga 110 A. - Conectores areos 8 polos. - Cable vehicular # 18 y # 20. - Cable Ribbon. - Cable UTP para conexiones Ethernet.

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9. INSTALACIN

La unidad debe ser instalada solo por personal capacitado para realizar la tarea. Se debe tener en cuenta el espacio necesario para que circule aire y que no se encuentre cerca de fuentes de calor, vapores o ningn otro agente que pueda daar el equipo.

9.1 Instalacin elctrica

Antes de cualquier conexin se debe chequear que el voltaje sea el indicado y se encuentre el equipo correctamente puesto a tierra.

Los cables no deben quedar doblados o cerca de fuentes de calor. Se debern utilizar para todas las conexiones los cables adecuados para

soportar el consumo elctrico definido en el manual. SYSMED SAS. No se responsabiliza si las conexiones no se realizan en forma correcta.

10. INSTRUCCIONES DE MANEJO.

a. Cargar la autoclave, para ello es necesario dejar espacio entre los

paquetes para permitir la circulacin del vapor , nunca se deber cargar ms del 80% de la capacidad total de la cmara,

b. Encender el equipo girando hacia la derecha el botn pulsador tipo

hongo:

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c. En la pantalla aparecer la informacin de la empresa SYSMED sas.

d. Despus nos mostrara la opcin de seleccionar los diferentes ciclos.

e. Despus de seleccionado el ciclo (para ejemplo en este manual se ha seleccionado el ciclo de paquetes) cambiara de tamao y color el icono correspondiente al ciclo seleccionado.

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f. Presionar ENTER despus de seleccionado el ciclo.

g. Despus de presionado ENTER, se mostrara el proceso donde la autoclave de forma automtica cierra la puerta y suministra agua al calderin al nivel ideal.

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h. Terminado el proceso anterior, el generador de vapor entrara a trabajar encendiendo las resistencias hasta generar una presin de 33 PSI y se visualizara un aviso indicando el proceso CALENTADO CALDERIN.

i. Con la presin adecuada se pasara al proceso de tratamiento donde se realizaran tres pulsos de vaco a 23 inHg, esto con el fin de evacuar el aire frio acumulado en la cmara.

j. Despus del proceso de tratamiento se presuriza la cmara a una presin y temperatura dependiendo el ciclo seleccionado.

A continuacin se muestran la temperatura, presin y tiempo para cada uno de los ciclos de esterilizacin.

CICLO TEMPERATURA TIEMPO DE

ESTERILIZACION PRESION

Instrumental 134C 20 31 PSI

Paquetes 134C 30 31 PSI

Lquidos 121C 20 17 PSI

Manual 121C o 134C 0 - 45 17 PSI o 31 PSI

k. Terminado el proceso de esterilizacin segn el ciclo seleccionado, se

pasara al proceso de secado el cual consta de 25 minutos distribuidos de la siguiente manera:

15 minutos con a puerta cerrada donde se garantiza que la presin de vapor dentro de la cmara descender a la presin atmosfrica en el cual por intercambio de calor se evapora la humedad que contiene a carga y 10 minutos con la puerta entreabierta para lograr el equilibrio, proceso en el cual se equilibra la presin y temperatura interior con la presin y temperatura exterior.

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l. Terminado el proceso de secado sonara una alarma indicando el fin del ciclo completo, donde se enviara va correo electrnico todos los datos registrados durante el proceso de esterilizacin.

11. CICLOS DE TRABAJO

CICLO TEMPERATURA TIEMPO DE

ESTERILIZACION PRESION

Instrumental 134C 20 31 PSI

Paquetes 134C 30 31 PSI

Lquidos 121C 20 17 PSI

Manual 121C o 134C 0 - 45 17 PSI o 31 PSI

TEST DE BOWIE AND

DICK

134C

3.5

31 PSI

12. MANTENIMIENTO

Se debe realizar un mantenimiento peridico del equipo para garantizar su funcionamiento en forma continua, segura y eficaz.

CUIDADO: Desconecte el equipo antes de cualquier operacin de mantenimiento.

12.1. Periodos de mantenimiento

Frecuencia Operacin Objetivo Trabajos a ejecutar

Semestral

AJUSTE

Evitar que contactos, conectores elctricos sufran desgaste por exceso de arco.

Ajustar las conexiones elctricas del sistema de control de nivel electrnico, relay y otros elementos elctricos.

LIMPIEZA TANQUE

Evitar incrustacin de minerales

Limpieza profunda de paredes internas del calderin y resistencias.

LIMPIEZA VALVULAS Y FILTROS

Garantizar el buen funcionamiento de estos elementos prorrogando su vida til.

Desarmar, limpiar y verificar el estado de sellos, orring, membrana, cuerpo, bobinas.

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Anual

EVALUACION

Inspeccionar el estado de los componentes que conforman el equipo.

Revisar el estado de los sellos de vlvulas, electrodos de nivel, indicador de presin, resistencias calefactoras, contactor, tarjetas electrnicas, puerta, pulsadores, estructura fsica.

PRECAUCION: Las operaciones antes mencionadas deben ser realizadas por personal capacitado

13. TABLA CON PROBLEMAS Y SOLUCIONES

Descripcin Causas Accin

Autoclave no enciende

Problema en la acometida elctrica.

Verificar la tensin en los terminales de la pacha.

Breaker apagado. Ubicar el breaker en ON.

Interruptor tipo hongo en mal estado.

Cambiar interruptor.

Fuente conmutada 5Vdc 12 Vdc 3.

Revisar que la fuente suministre los voltajes correctamente. Verificar el estado del fusible.

Calderin no calienta

Vlvula elctrica del sistema de llenado en mal estado.

Verificar que la vlvula elctrica se energice cuando el nivel se encuentre por debajo de la marca. Verificar que no se encuentre obstruida.

Electrodos de nivel en mal estado.

Realizar mantenimiento a cada uno de los electrodos de nivel.

Vlvula elctrica o manual en sistema de llenado en mal estado.

Realizar mantenimiento a las vlvulas del sistema de llenado de agua. Cambiar vlvulas.

La tensin elctrica no es la correcta.

Verificar tensin en los terminales de la pacha.

El nivel de agua no es el adecuado.

Verificar que los electrodos de nivel se encuentren libres de sedimentos.

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Calderin no calienta

Conexin elctrica a las resistencias calefactoras en mal estado.

Revisar que los cables de alimentacin no se encuentren interrumpidos. Revisar los terminales de los cables.

Relay de estado slido en mal estado.

Revisar la tarjeta controladora de relay de estado slido. Cambio de relay de estado slido.

Resistencias en mal estado.

Verificar que su estructura no se encuentre con fisuras. Cambio de resistencias.

La vlvula de seguridad se activa

Sobrepresin dentro de la cmara.

Verificar el estado del Presostato.

Presostato en mal estado. Revisar que el Presostato active y desactive sus contactos. Cambiar Presostato.

Rel de estado slido en corto.

Verificar que los contactos de la salida del rel no se encuentren en corto. Cambio de rel.

Cuando se abre la vlvula de desage no evacua el agua

Vlvula de desage cerrada

Verificar que la vlvula abra correctamente. Cambio de vlvula.

Tubera de desage obstruida

Verificar que no haya sedimentos en el interior del calderin Mantenimiento al calderin

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14. Diagrama general.

Sterilite 250-BPA.

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