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Mejoramiento y ampliación de los servicios de agua potable, alcantarillado y disposición de excretas en la localidad de Samán y Sectores.,

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACIÓN DE LOS SERVICIOS DE AGUA POTABLE, ALCANTARILLADO Y

DISPOSICIÓN DE EXCRETAS EN LA LOCALIDAD DE SAMÁN Y SECTORES, DISTRITO DE SAMÁN, AZÁNGARO – PUNO”

1.00 DEFINICIONES:

Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes especificaciones, significarán lo expresado a continuación a menos que se establezca claramente otro concepto.

PLANOS

Significa la representación gráfica del proyecto concebido según necesidades y actividades evaluadas previamente, de acuerdo a un programa de necesidades presentado por la parte interesada, el cual es determinante en el proceso de diseño y ejecución de la obra. Los planos complementarios que a solicitud del Residente y/o Supervisor sean necesarios complementar, obligarán al ejecutor cumplirlos con la misma importancia que los planos de estudio.

ESPECIFICACIONES

Significa todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican a la obra motivo del presente documento.

ANEXO

Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de especificaciones para complementarlo.

EXPEDIENTE TECNICO

Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra tales como: memoria descriptiva, especificaciones técnicas, metrados, presupuesto, presupuesto analítico, cuadro de necesidades de insumos, cronograma de ejecución de obra, etc.

CUADERNO DE OBRA

Conocido también como cuaderno de ocurrencias, en el que el Residente de Obra anota diariamente todas las actividades y ocurrencias que se produzcan en obra durante las horas de trabajo y fuera de ellas. Este cuaderno deberá ser debidamente foliado y legalizado por un Notario Público. Las anotaciones deben ser realizadas por el Residente de Obra y aprobadas por el Supervisor.

2.00 DISPOSICIONES GENERALES:

Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Residente, tiene autoridad suficiente para ampliarlas en cuanto a la calidad de los materiales

DISTRITO DE SAMÁN – AZÁNGARO - PUNO


a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo, bajo autorización escrita y en coordinación con el Supervisor.

La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y también de aquellos no incluidos en la misma, pero si están en la serie completa de planos y documentos complementarios (Expediente Técnico)

Toda obra comprendida en las especificaciones, pero que no se muestra en los planos o viceversa tendrá el mismo valor como si se mostrara en ambos

Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisión aparente de ellas, o la falta de una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y materiales que deben ser suministrados, será ejecutado con la mejor práctica de la ingeniería establecida, y se usará solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad.

Una vez concluidas las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control, el Residente presentará los planos de replanteo post-constructivo, cuya elaboración será de su responsabilidad.

El Residente deberá obligatoriamente tener disponible en la obra un juego de planos completo y de las presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle que figure únicamente en los planos o en las especificaciones, será válido como si se hubiera mostrado en ambos. Si en la ejecución de una prueba, se comprueba que el material o equipo no está de acuerdo a las especificaciones, el Residente previa aprobación del Supervisor, ordenará paralizar el envío de tal material y/o removerlo prontamente del sitio, o de la obra y reemplazarlo con material aceptable.

Si en cualquier momento, una inspección, prueba, o análisis revela que la obra tiene defectos de diseño de mezcla, materiales defectuosos, manufactura pobre, instalación mal ejecutada, uso excesivo o disconformidad en los requerimientos de especificación, tal obra será rechazada y será reemplazada con otra satisfactoria.

Toda inspección de los materiales suministrados, serán realizadas por el Residente y aprobados por el Proyectista y el Supervisor.

Las pruebas de campo y otras pruebas señaladas en las especificaciones serán realizadas bajo responsabilidad del Residente.

3.00 COMPATIBILIZACIÓN Y COMPLEMENTO:

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las presentes especificaciones técnicas, es compatible con los siguientes documentos:

o Reglamento Nacional de edificacioneso Normas Peruanas de Estructuraso Manuales de Normas de A.C.I.o Manuales de Normas de A.S.T.M.o Ley Normativa de Electricidad en el Perúo Reglamento de la Ley de Eléctrica del Perú



o Especificaciones vertidas por cada fabricanteo A las que se remitirán en caso de omisión y/o dudas

CAPTACIÓN Y TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE

01.01- TRABAJOS PRELIMINARES

En este ítem se especifica la infraestructura necesaria para tener el apoyo logístico adecuado con el fin de ejecutar la obra y además promocionarla e informar a la comunidad sobre aspectos relevantes.

01.01.01 CARTEL DE OBRA.DESCRIPCIÓN.El cartel de identificación de obra se realizara de acuerdo al formato de la entidad.Procedimiento constructivo.Se construirá sobre un bastidor de madera corriente al que se le colocara una plancha de triplay 4 mm. X 1.22 m. X 2.4 m. hasta cubrir el área señalada. Se procederá a dar el acabado necesario colocando de acuerdo al formato de la entidad todos los datos relevantes para dar a conocer las características de la obra.Una vez concluida la fase anterior se procede al izamiento sobre rollizos de eucalipto que Irán empotrados al piso con una mezcla de concreto pobre. La ubicación del cartel deberá estar en vías de caminos vecinales o vías principales de acceso a la zona.UNIDAD DE MEDIDA.GBL. Global.FORMA DE PAGO.El pago se realizara a la verificación del Ing. Supervisor y a satisfacción completa del trabajo ejecutado.

01.01.02 ALMACÉN, GUARDIANÍA Y OFICINA PARA LA OBRA.

DESCRIPCIÓN

Para guardar los documentos y materiales de construcción inherentes a la obra, La Residencia dispondrá de un ambiente propio o alquilado en la zona del proyecto, de tal manera que los materiales, documentos, equipos y herramientas estén suficientemente resguardadas para mantener la calidad que se necesita en la construcción de la obra. El supervisor aprobara el diseño y dará conformidad al almacén, guardianía y oficina para la obra.

MEDICIÓN

La partida se medirá en forma global, cuando terminen de construir el campamento, al inicio de la obra, con la aprobación del supervisor.

FORMA DE PAGO

La partida se valorizará considerando el metrado aprobado por el supervisor, y además que el costo sea menor o igual al considerado en el costo unitario de la partida del presupuesto.



10.01.03 FLETE TERRESTRE.

DESCRIPCIÓN

Se considera como flete a la partida destinada al traslado del material adquirido e internado en el almacén central para su disposición en obra según requerimiento de insumos.

Esta partida comprende el costo de traslado de todos los materiales y equipos herramientas afectos a IGV desde el proveedor hasta la obra.

El costo del expreso del vehículo motorizado por viaje se determina por medio de una cotización por zona.

MÉTODO DE EJECUCIÓNPara cumplir con dicha partida se requiere disponer eventualmente de vehículos para el transporte de materiales, los cuales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte.

Cada vehículo deberá, mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá sobrepasarse.

PROCESO DE CÁLCULO

Para la determinación del costo de flete se realiza una hoja de cálculos, una vez teniendo el resumen de insumos en cantidad multiplicado por el costo unitario más el costo del flete de vehículo motorizado según la capacidad de carga y número de viajes.

MÉTODO DE MEDICIÓN

La forma de medición se realizara por global según el cálculo realizado (GBL).

FORMA DE PAGOLa cantidad a valorizar por la ejecución de estos trabajos está definida según el método de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de mano de obra, materiales, herramientas, equipos y otros elementos necesarios para la ejecución de partida. La forma de VALORIZACIÓN se realizará de acuerdo al método de medición; es decir por Global (GLB).

10.01.04 TRANSPORTE DE EQUIPO Y MAQUINARIAComprende el suministro y disponibilidad de los equipos y maquinarias pesadas necesarias para la ejecución de los trabajos del proyecto y que requieren vehículos especiales, andamios, equipos de construcción, iluminación, suministro de energía, etc. y su transporte desde un lugar determinado por el Propietario hasta el lugar de la obra, y su salida hacia el



mismo lugar una vez concluidos los trabajos, de acuerdo a la relación de equipo y maquinaria presentada en la Oferta Técnica y/o a los cambios aprobados por el Supervisor.

El Residente presentará una relación del equipo a emplear en la obra con el cronograma de utilización correspondiente, el cual formará parte de la Oferta Técnica. Este cronograma se usará para programar los gastos de transporte de los equipos y maquinarias requeridos. La maquinaria deberá estar en perfectas condiciones operativas, lo que será verificado por el Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN


FORMA DE PAGOSe valorizará en forma global. En cada valorización se considerará el transporte de los equipos y maquinaria pesada de acuerdo a la recepción o salida de la obra, según la partida "Transporte De Equipo Y Maquinarias" del Presupuesto, valorizando inicialmente un 50% para la puesta en obra y el otro 50% al retorno al lugar de origen.

RED EMISOR

01.- TRABAJOS PRELIMINARES

En este ítem se especifica la infraestructura necesaria para tener el apoyo logístico adecuado con el fin de ejecutar la obra y además promocionarla e informar a la comunidad sobre aspectos relevantes.

01.01.00 CARTEL DE OBRA.DESCRIPCIÓN.El cartel de identificación de obra se realizara de acuerdo al formato de la entidad.Procedimiento constructivo.Se construirá sobre un bastidor de madera corriente al que se le colocara una plancha de triplay 4 mm. X 1.22 m. X 2.4 m. hasta cubrir el área señalada. Se procederá a dar el acabado necesario colocando de acuerdo al formato de la entidad todos los datos relevantes para dar a conocer las características de la obra.Una vez concluida la fase anterior se procede al izamiento sobre rollizos de eucalipto que Irán empotrados al piso con una mezcla de concreto pobre. La ubicación del cartel deberá estar en vías de caminos vecinales o vías principales de acceso a la zona.



UNIDAD DE MEDIDA.GBL. Global.FORMA DE PAGO.El pago se realizara a la verificación del Ing. Supervisor y a satisfacción completa del trabajo ejecutado.

01.02.00 CAMPAMENTO PROVISIONAL DE OBRA

DESCRIPCIÓN

Para guardar los documentos y materiales de construcción inherentes a la obra, La Residencia dispondrá de un ambiente propio o alquilado en la zona del proyecto, de tal manera que los materiales, documentos, equipos y herramientas estén suficientemente resguardadas para mantener la calidad que se necesita en la construcción de la obra. El supervisor aprobara el diseño y dará conformidad al almacén, guardianía y oficina para la obra.

MEDICIÓN

La partida se medirá en forma global, cuando terminen de construir el campamento, al inicio de la obra, con la aprobación del supervisor.

FORMA DE PAGO

La partida se valorizará considerando el metrado aprobado por el supervisor, y además que el costo sea menor o igual al considerado en el costo unitario de la partida del presupuesto.

01.03.00 LIMPIEZA DE TERRENO05.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL01.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (DESARENADOR)01.03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (CÁMARA DE REJAS)01.04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (MEDIDOR PARSHALL)01.06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (DESGRASADOR)01.07.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (SEDIMENTADOR PRIMARIO)01.08.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (SEDIMENTADOR SECUNDARIO)01.09.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (CAJA PARA VALVULA)01.10.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (FILTRO VERTICAL)01.11.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (REACTOR BIOLOGICO I)01.12.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (REACTOR BIOLOGICO II)01.13.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (REACTOR BIOLOGICO III)01.14.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (NAVE MACORFITAS DE TOTORA)01.15.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (NAVE DE MACROFITAS LENTEJA DE AGUA)01.16.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (LOSA DE SECADO DE ARENA)01.17.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (POZO DE LAVADO DE ARENA – CAJA DE VALVULAS)01.18.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (CASETA DE OPERACIONES)01.19.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO (DIGESTOR DE LODOS)01.21.02.02 LIMPIEZA Y DESBROCE PARA COLOCAR MAT. (OBRAS COMPLEMENTARIAS)



DESCRIPCIÓNEste trabajo consiste en la limpieza del terreno de todo material vegetal indeseable, lo que se requerirá para ejecutar la obra especificada por el proyecto, de acuerdo con las presentes Especificaciones.MÉTODO DE EJECUCIÓNLas zonas donde se realizará este ítem serán áreas indicadas en los planos, en las Especificaciones Técnicas Especiales, y/o por orden del Residente dentro los límites del área de trabajo. Se desarrollara en forma manual con herramientas y medidas de seguridad necesarias.

La limpieza y desbroce comprenderá también las operaciones de remoción de la capa de suelo orgánico, a la profundidad indicada por el Residente.

Este trabajo también comprenderá la limpieza y desbroce de ciertas zonas fuera del área de trabajo, tales como áreas de accesos y entorno inmediato, ubicación de canales y zanjas, y áreas con presencia de maleza indicada en los planos o designada por el Residente.

Las operaciones de limpieza y desbroce serán ejecutados mediante la utilización de equipo adecuado, complementado con el empleo de servicios manuales. El equipo será definido en función de la densidad y tipo de la vegetación existente, y de los plazos exigidos para la conclusión de la obra.

UNIDAD DE MEDICIÓNLa medición se realizará por metro cuadrado (m2).FORMA DE PAGOLa forma de VALORIZACION se realizará por metro cuadrado en el que se incluirá la mano de obra, equipo y el desgaste de herramientas.

01.04.00 TRAZO Y REPLANTEO 04.01.00 TRAZO Y REPLANTEO (BUZONES DE INSPECCIÓN)05.02.00 TRAZO Y REPLANTEO (EMISOR CRUCE AÉREO)05.11.01 TRAZO Y REPLANTEO (CAJA DE PROTECCION)01.02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (DESARENADOR)01.03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (CAMARA DE REJAS)01.04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (MEDIDOR PARSHALL)01.06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (DESGRASADOR)01.07.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (SEDIMENTADOR PRIMARIO)01.08.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (SEDIMENTADOR SECUNDARIO)01.09.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (CAJA PARA VALVULAS)01.10.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (FILTRO VERTICAL)01.11.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (REACTOR BIOLOGICO)01.12.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (REACTOR BIOLOGICO II)01.13.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (REACTOR BIOLOGICO III)01.14.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (NAVE MACROFITAS TOTORA)01.15.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (NAVE MACROFITAS DE LENTEJA)01.16.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (LOSA DE SECADO DE ARENA)



01.17.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (POZO DE LAVADO DE ARENA)01.18.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (CASETA DE OPERACIONES)01.19.01.02 TRAZO Y REPLANTEO (DIGESTOR DE LODOS)01.20.01.01 TRAZO Y REPLANTEO (TUBERIA DE EFLUENTE AL CAUCE)01.21.01.01 TRAZO Y REPLANTEO (OBRAS COMPLEMENTARIAS)DESCRIPCIÓNSe deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran.El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.MÉTODO DE EJECUCIÓNSe deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamiento topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos a realizarse, para el replanteo. Se deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.Los topógrafos, mantendrán informado al ingeniero residente, de sus necesidades para trazos y gradientes a fin de que se pueda entregar todos los requerimientos y medidas necesarias. El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.MÉTODO DE MEDICIÓNEl método de medición en estos trabajos será por metro lineal (ML). FORMA DE PAGOPara el pago por esta actividad, se tomará en cuenta el precio de metro lineal obtenido del requerimiento para fundación de las estructuras, en lo que respecta a la mano de obra, herramientas y lo necesario para ejecutar la partida.Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y trabajos correctamente ejecutados y sean aprobadas por el supervisor de obra.

02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS02.01.00 EXCAVACION DE ZANJA P/TUBERIA T.C. HASTA 1.50M. MANUAL04.02.00 EXCAVACION PARA BUZONES EN TERRENO NORMAL H<=1.50m05.03.01 EXCAVACIÓN PARA IMPLEMENTAR ESTRUCTURAS EN AGUA05.12.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL



02.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (DESARENADOR)01.03.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (CAMARA DE REJAS)01.04.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (MEDIDOR PARSHALL)01.05.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (CANAL DE INGRESO Y SALIDA DEL MEDIDOR PARSHALL)01.06.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (DESGRASADOR)01.07.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (SEDIMENTADOR PRIMARIO)01.08.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (SEDIMENTADOR SECUNDARIO)01.09.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (CAJA PARA VALVULAS)01.10.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (FILTRO VERTICAL)01.11.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (REACTOR BIOLOGICO I)01.12.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (REACTOR BIOLOGICO II)01.13.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (REACTOR BIOLOGICO III)01.14.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (NAVE MACROFITAS TOTORA)01.15.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (NAVE MACROFITAS LENTEJA)01.16.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (LOSA DE SECADO DE ARENA)01.17.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (POZO DE LAVADO DE ARENA)01.18.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (CASETA DE OPERACIONES)01.19.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (DIGESTOR DE LODOS)01.20.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (TUBERIA DE EFLUENTE)01.21.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL (OBRAS COMPLEMENTARIAS)DESCRIPCIÓN.Esta partida consiste en la excavación de terreno para tubería hasta según dimensiones indicadas en los planos. MÉTODO DE EJECUCIÓNComprende la excavación de zanja para el colocado de tubería, sobre el cual recibirá la tubería de la red emisor de aguas servidasUNIDAD DE MEDICIÓN



El volumen por el cual se pagara será el número de metros cúbicos (m3) de material excavado, medidos en su posición original y final, la medición no incluirá volumen alguno de corte que fueron empleados por otros motivos. Todo el material excavado se considera como excavación no clasificada de material suelto.FORMA DE PAGO.La cantidad a pagar por el corte a nivel de sub rasante está definida según los métodos de medición, metro cúbico (m3.), y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

02.02.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE TUBERIADESCRIPCIÓNEl fondo será cuidadosamente nivelado para permitir que la tubería se apoye íntegramente en toda su longitud. Cualquier parte del fondo que se excave en exceso o no tenga la pendiente indicada en los planos del Proyecto, será rellenada hasta alcanzar el nivel correcto; con material seleccionado el que será bien compactado. MÉTODO DE MEDICIÓNEl área por el cual se pagará, será el número de metros lineal (m) de superficie preparada, de acuerdo con los planos, medida en su posición final.No se incluirá en la medición el área de sub rasante que no haya sido perfilado, compactado siguiendo las indicaciones señaladas para esta partida y complementada por el residente.FORMA DE PAGOLa cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición, metro lineal (m), y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

02.03.00 CONFORMACIÓN DE TERRAPLÉN01.21.02.03 CONFORMACIÓN DE TERRAPLÉNEn la longitud proyectada para el tendido de tubería, donde esta quede por encima del terreno natural o sin la debida protección, conformaran terraplén. El terraplén se conformara en su totalidad, para luego de compactado proceder a la apertura de la zanja. El material para levantar la rasante, será trasladado de la cantera aprobada por el supervisor. La compactación se desarrollará con el equipo apropiado y suficiente, en capas no mayores de 200mm de espesor, el material colocado en todas las capas del relleno deberá alcanzar una densidad uniforme no menor al 95% de la densidad máxima determinada por el ensayo Proctor, la compactación se hará de los bordes hacia el centro, el proceso será con traslapes en toda su longitud. El ensayo se realizará en los sitios que indique el supervisor de la obra.



METODO DE MEDICIÓNPara cuantificar el avance de la partida, calcularán el volumen de relleno compactado en metros cúbicos. El supervisor aprobara la cuantificación del avance de la partida.FORMA DE PAGOLa valorización la obtendrán multiplicando el resultado de la medición aprobado por el supervisor en metros cúbicos, por el costo unitario de la partida en el presupuesto de obra

02.04.00 TRANSPORTE DE MATERIAL DE CANTERA P/RELLENO01.21.02.04 TRANSPORTE DE MATERIAL DE CANTERA P/RELLENODESCRIPCIONPara construir el dique de protección de la tubería, el terraplén de protección y tendido de tubería y la conformación de plataforma para las estructuras de la planta que lo necesiten, acarrearan material de préstamo de las canteras definidas en los planos. El material antes de ser transportado será aprobado por el residente, quien estará pendiente de los cambios que pueda presentar la cantera, ordenara el traslado de material al laboratorio respectivo. El supervisor aprobara el material a transportar y la maquinaria y equipo que se use. METODO MEDICIÓNPara cuantificar el avance de la partida, calcularán el volumen transportado multiplicando las dimensiones de la tolva del volquete. El supervisor aprobara la cuantificación del avance de la partida.FORMA DE PAGOLa valorización la obtendrán multiplicando el resultado de la medición aprobado por el supervisor en metros cúbicos, por el costo unitario de la partida en el presupuesto de obra.

02.05.00 CAMA DE APOYO CON MATERIAL ZARANDEADODESCRIPCIÓNEl fondo será cuidadosamente nivelado para permitir que la tubería se apoye íntegramente en toda su longitud. Cualquier parte del fondo que se excave en exceso o no tenga la pendiente indicada en los planos del Proyecto, será rellenada hasta alcanzar el nivel correcto; con material seleccionado el que será bien compactado.MÉTODO DE EJECUCIÓNEl fondo de la zanja debe ser plano y libre de piedras, troncos, o materiales duros y cortantes. Si en el fondo de excavación y nivel de fundación se produjeran sobre excavaciones y huecos, deberá ejecutarse trabajos de relleno con material adecuado y debidamente compactado. Antes de colocar la arenilla como cama de apoyo de la tubería, se efectuará el refine de zanja, las paredes laterales y el fondo de la zanja. Si el fondo, es de material suave y fino, sin piedra y que se puede nivelar fácilmente,MÉTODO DE MEDICIÓN



El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (ML) de material de cama colocada. Deberá entenderse que dicho material está extendido en todo el ancho de la base de zanja.FORMA DE PAGOSe procederá al pago de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el Contratista y sean aprobadas por el supervisor de obra.

02.06.00 RELLENO COMPACTADO MANUAL C/MATERIAL DE PRESTAMODESCIPCION01.21.01.03 RELLENO COMPACTADO MANUAL C/MATERIAL DE PRESTAMODESCIPCIONPara tapar la tubería del emisor compactaran el material de relleno, sobre la clave del tubo en capas de 0.20 m., como se indica en los planos. El material será trasladado de la cantera señalada en los planos, o del material propio de la excavación si presenta condiciones aceptables. La Residencia compactara con el equipo apropiado y suficiente, capas no mayores de 200mm de espesor, hasta llegar a las cotas de rasante propuestas en los planos. METODO DE MEDICIÓNPara cuantificar el avance de la partida, calcularán el volumen de relleno compactado en metros cúbicos, colocado en las capas. El supervisor aprobara la cuantificación del avance de la partida.FORMA DE PAGOLa valorización la obtendrán multiplicando el resultado de la medición aprobado por el supervisor en metros cúbicos, por el costo unitario de la partida en el presupuesto de obra.

02.07.00 RELLENO CON MATERIAL DE EXCAVACION SELLECIONADO Y COMPACTADODESCIPCIONPara tapar la tubería del emisor compactaran el material excavado seleccionado, sobre la clave del tubo en capas de 0.20 m., como se indica en los planos. El material será propio,. La Residencia compactara con el equipo apropiado y suficiente, capas no mayores de 200mm de espesor, hasta llegar a las cotas de rasante propuestas en los planos. METODO DE MEDICIÓNPara cuantificar el avance de la partida, calcularán el volumen de relleno compactado en metros cúbicos, colocado en las capas. El supervisor aprobara la cuantificación del avance de la partida.FORMA DE PAGOLa valorización la obtendrán multiplicando el resultado de la medición aprobado por el supervisor en metros cúbicos, por el costo unitario de la partida en el presupuesto de obra.02.08.00 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA.



01.02.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.03.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.04.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.05.01.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.06.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.07.01.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.08.02.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.09.02.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.10.02.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.11.02.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.12.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.13.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.14.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.15.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.16.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.18.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.18.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.19.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.20.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA01.21.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIADESCRIPCIÓNEl Ejecutor, una vez terminada la obra dejará las calles, pasajes, etc. donde realizó sus trabajos, completamente limpios de desmonte u otros materiales.La eliminación del material excedente se realizará con maquinaria a una distancia promedio de 10 Km. en el lugar autorizado por la inspección. Esta eliminación de material será periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se va usar en los rellenos.



Toda eliminación con daños a terceros o propiedades será responsabilidad del contratista.METODO DE MEDICIONEl área por el cual se pagará, será el número de metros cúbicos (m3).FORMA DE PAGOLa cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición, metros cúbicos (m3), y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

02.09.00 PRUEBAS DE COMPACTACIÓN.01.21.02.05 PRUEBAS DE COMPACTACIÓNDESCRIPCIÓNEl Ejecutor, realizara las pruebas de compactación en el proceso constructivo, para verificar la densidad óptima en las zonas indicadas.METODO DE MEDICIONEl área por el cual se pagará, será el número de metros cúbicos (und).FORMA DE PAGOLa cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición, unidad (und), y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

03.00.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS03.01.00 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC. UNION FLEXIBLE DN 200 MM C-2001.02.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC. UNION FLEXIBLE DN 200 MM C-20. 01.06.06.01 TUBERIA PVC SAP CLASE -10 6”01.09.05.01 TUBERIA DE DESAGUE PVC. ISO UF DE 6"(160MM).INSTALAC.INC.PRUEBA HIDR01.09.05.02 TUBERIA DE DESAGUE PVC.DE 4"(100MM).INSTALAC.INC.PRUEBA HIDR01.13.06.01 SUMINISTRO E INSTALAC.DE TUBERIA CRIVADA D=63MM01.13.06.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC Ø 2"01.13.06.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE DESAGUE ISO 4435 PVC Ø 4"Suministro de Tubería de PVC de DesagüeEl Supervisor y/o Inspector exigirá al Ejecutor una Carta de Garantía del fabricante que lo abastece de la tubería de PVC que se prevé instalar para la red de alcantarillado.Las presentes especificaciones técnicas corresponden al suministro e instalación y puesta en servicios de tuberías y accesorios de PVC para



alcantarillado. De acuerdo a las Norma Técnica Nacional ISO 522, la misma que toma en cuenta las siguientes normas internacionales:

ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings for buried drainage and sewerage system-specifications”.

ISO 4065 (1978) “Thermoplastic Pipes- Universal wall thickness table”.

Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor de Rigidez o Relación Dimensional Estandarizada (SDR) equivalente al cociente del diámetro exterior y el espesor del tubo. Así, se han establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre sí, por el espesor de las paredes del tubo.

SERIE 20MOMENCATURA

S-20

SDR 41

Siendo: SDR = 2S + 1De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de alcantarillado tiene un color marrón anaranjado.Transporte, manipuleo y almacenajeCarga y transporteEs conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.Recepción en almacén de obraAl recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:

Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material llegó sin pérdidas ni daños.



Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.

Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos de caucho, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).

Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.

Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del caso.

Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.

Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.

Manipuleo y descargaEl bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario evitar:La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por abrasión.También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.AlmacenamientoLa tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100mm de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm. Del largo de las campanas y de 3 cm. De profundidad para evitar que éstas queden en contacto con el suelo.Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se les necesite.La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m



Los lubricantes deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas especiales de PVC.Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen en la parte inferior.Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.)En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos. Soporte de tuberíaSe tendrá en cuenta las siguientes reglas:1) Uniones: No se permitirán que las uniones descansen sobre el fondo sólido, y original de la zanja.2) Tubería: Asegúrese de que el cilindro del tubo tenga un soporte uniforme en toda su longitud.3) Zanja: Llevar más o menos a nivel de fondo de zanja, plantillando el refine con niveletas o control. 4) Siendo las condiciones del terreno muy variables, se deben tomar las siguientes precauciones:

En terrenos firmes asentar el tubo directamente sobre la zanja bien Emparejada, haciendo nichos en cada unión.

En terrenos movedizos o fangosos la tubería se asienta sobre un solado de hormigón pobre o sobre bloques de madera que soporten los tubos en dos puntos de su longitud, colocados a 80 centímetros de los extremos de los tubos.

La tubería PVC para alcantarillado se instalará siguiendo y respetando las pendientes indicadas en los planos.Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubería.EnsamblesSistema de empalme unión flexible (U.F.) KM Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la instalación de los mismos.Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella la longitud a introducir.



Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de espiga del tubo a instalar.Aplique lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo a instalar. A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar la instalación.En los puntos de cruce con colectores de desagüe, las tuberías de agua deben pasar siempre por encima del colector y deberá instalarse en forma tal que el punto de cruce coincida con el punto medio de un tubo de agua, de modo de evitar que la unión quede próxima al colector. No se permitirá que ninguna tubería de agua pase a través o entre en contacto con ninguna cámara de inspección del sistema de desagüe. Tampoco que cruce ningún canal o acequia, en forma tal que permita el contacto de agua a la tubería.Sistema de empalme unión rígida S.P.Para efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC por el sistema simple pegar, se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin de economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.1) Limpie cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde se insertará, límpielos de polvo y grasa con trapo húmedo.2) Pula con una lija el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.3) En caso sea necesario cortar el tubo, utilice el arco de sierra tal como se indica en la figura cuidando efectuar el corte a escuadra, y proceda luego a hacer una chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina de grano fino.4) Aplíquese el pegamento tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana sin exceso y con ayuda de una brocha pequeña.5) Después de la aplicación del pegamento introdúzcase el tubo en la campana con un movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la campana.No gire el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del pegamento aplicado previamente.Es muy importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del pegamento se volatiliza con mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta el término de la inserción debe demorar alrededor de un minuto.6) No quite el exceso de pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho debe aparecer un cordón de pegamento entre la campana y el tubo insertado.Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa que nos e ha usado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión pudiera tener fugas.7) Deje secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición final dentro de la zanja.



La prueba de presión se efectúa a las 24 horas de concluidos los empalmes.Expansión y contracciónLuego de empalmar dos tubos, los extremos de la tubería dentro de la junta, cualquiera que sea su tipo, se separará entre sí a no menos de 1/8" (3.2mm.), para tener los espacios suficientes para los efectos de expansión y contracción de la tubería.Efecto de la temperaturaDilatación de la tubería PVCLa fórmula para calcular la expansión de la tubería de PVC es la siguiente:L = K(T2-T1)LL = Dilatación en centímetrosK = Coeficiente de dilatación 0.8 mm/m/10CT2 = Temperatura máximaT1 = Temperatura mínimaL = Longitud de la tubería en metros.METODO DE MEDICIONEl área por el cual se pagará, será el número de metros cúbicos (ml).FORMA DE PAGOLa cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según los métodos de medición, unidad (ml), y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo

03.02.00 PRUEBA HIDRAULIC. DE COLECT. A ZANJA ABIERTA, TUB. PVC ISODESCRIPCIÓN.

La finalidad de esta prueba, es la verificar que todas las partes de la línea de desagüe, hayan quedado correctamente instalados, listos para prestar servicio. Tanto el proceso de prueba como sus resultados serán dirigidos y verificados por la supervisión con asistencia del residente, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, de medición y de cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.No se autorizará la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba zanja abierta. Una vez terminado un tramo y antes de efectuarse el relleno de zanjas se realizarán las pruebas de pendientes, alineamiento y la prueba de la tubería.MÉTODO DE EJECUCIÓNPRUEBA DE NIVELACIÓNLa prueba de nivelación (pendiente) se efectuará nivelando fondos terminados de buzones y nivelando las claves de la tubería cada 10m cuando la pendiente de la línea es más de 3% y cada 5m cuando la pendiente es menor a 3%.PRUEBA HIDRÁULICA



Estas pruebas serán de dos tipos la de filtración, cuando la tubería haya sido instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y la de infiltración para terrenos con agua freática.Prueba de Filtración: Se procederá al llenado de agua limpia por el buzón aguas arriba a una altura mínima de 0.30m bajo el nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para poder realizar la prueba. Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus uniones totalmente descubiertas, así mismo, no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba. La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos y la cantidad de agua no sobrepasará lo establecido.Prueba de Infiltración: La prueba de infiltración será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de la tubería o cualquier otro instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos en la tabla anterior.Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cando el nivel de agua subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los tubos. Estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias.La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen (Ve) siguiente:Ve = 0.0047 Di * LVe: Volumen Exfiltrado (lts/dia)Di: Diámetro interno de la tubería (mm)L: Longitud del tramo (m)MÉTODO DE MEDICIÓNLa medición será por metro lineal de tubería instalada (ML), el pago estará de acuerdo al contrato establecido incluye imprevistos, y se ejecuta cuando la supervisión recepcione y apruebe el trabajo con las pruebas correspondientes.FORMA DE PAGOSe procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y trabajos correctamente ejecutados y sean aprobadas.

03.03.00 PRUEBA HIDRAULIC. DE COLECT. A ZANJA TAPADA, TUB. PVC ISODESCRIPCIÓN

La finalidad de esta prueba, es la verificar que todas las partes de la línea de desagüe, hayan quedado correctamente instalados, listos para prestar servicio. Tanto el proceso de prueba como sus resultados serán dirigidos y



verificados por la supervisión con asistencia del residente, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, de medición y de cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba a zanja tapado.No se autorizará la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba zanja abierta. Una vez terminado un tramo y antes de efectuarse el relleno de zanjas se realizarán las pruebas de pendientes, alineamiento y la prueba de la tubería.MÉTODO DE EJECUCIÓNPRUEBA DE NIVELACIÓNLa prueba de nivelación (pendiente) se efectuará nivelando fondos terminados de buzones y nivelando las claves de la tubería cada 10m cuando la pendiente de la línea es más de 3% y cada 5m cuando la pendiente es menor a 3%.PRUEBA HIDRÁULICAEstas pruebas serán de dos tipos la de filtración, cuando la tubería haya sido instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y la de infiltración para terrenos con agua freática.Prueba de Filtración: Se procederá al llenado de agua limpia por el buzón aguas arriba a una altura mínima de 0.30m bajo el nivel del terreno y convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 12 horas como mínimo para poder realizar la prueba. Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus uniones totalmente descubiertas, así mismo, no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba. La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos y la cantidad de agua no sobrepasará lo establecido.Prueba de Infiltración: La prueba de infiltración será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio de un vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de la tubería o cualquier otro instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos en la tabla anterior.Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cando el nivel de agua subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los tubos. Estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias.La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el volumen (Ve) siguiente:Ve = 0.0047 Di * LVe: Volumen Exfiltrado (lts/dia)Di: Diámetro interno de la tubería (mm)L: Longitud del tramo (m)MÉTODO DE MEDICIÓN



La medición será por metro lineal de tubería instalada (ML), el pago estará de acuerdo al contrato establecido incluye imprevistos, y se ejecuta cuando la supervisión recepcione y apruebe el trabajo con las pruebas correspondientes.FORMA DE PAGOSe procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y trabajos correctamente ejecutados y sean aprobadas

04.00.00 BUZONES DE INSPECCION04.03.00 SOLADO Cº Sº F'C=110 KG/CM2, e=10 CM05.13.01 SOLADO E=4"01.02.03.01 SOLADO E=4"01.03.03.01 SOLADO E=4"01.04.03.01 SOLADO E=4"01.06.03.01 SOLADO E=4"01.05.03.01 SOLADO E=4"01.09.03.01 SOLADO E=4"01.10.03.01 SOLADO E=4"01.11.03.01 SOLADO E=4"01.13.03.01 SOLADO E=4"01.15.03.01 SOLADO E=4"01.18.03.01 SOLADO E=4"01.03.01 SOLADO E=4" (EN ZAPATAS DE CERCO PERIMETRICO)DESCRIPCION:Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la base de fundación de las zapatas y sirven para transmitir al terreno el peso propio del mismo y la carga de la estructura que soportan. El solado será de concreto ciclópeo con una mezcla cemento - hormigón en proporción 1:10, el batido de estos materiales se hará utilizando necesariamente mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.Para la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua limpia, de buena calidad libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto.El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no exista posibilidad de derrumbe.METODO DE MEDICION:La medición de la partida se hará en Metros cuadrado (m2) de área de concreto vaciadoFORMA DE PAGO:El pago de estos trabajos se hará por m2 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.DESCRIPCIONEl concreto será una mezcla de agua y cemento-agregado grueso-agregado fino, su preparación será con mezcladora mecánica, una vez batida esta



mezcla será vaciada dentro de los encofrados y las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbre fijar mediante la resistencia a la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días.ENSAYOS DE RESISTENCIAEl muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento:

Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadota mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde 1, si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39. Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. ejecutado diariamente. Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se

probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.MATERIALESCemento.El cemento a usar será el Pórtland tipo IP, bolsa de 42.5 kilos, el peso no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado. El Cemento Pórtland IP será adicionado con puzolana hasta un 30% de acuerdo a la Norma ASTM C 595 (NTP 334,009).El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las Normas ASTM-C-150 para asegurar su buena calidad, en términos generales, el cemento no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad, por agua libre o la del medio ambiente. Se debe controlar el envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.Agua.El agua que se emplea en la mezcla, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales



orgánicos y otras sustancias que puedan perjudicar el concreto o el acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales.Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y no sea dura o contenga sulfatosAgregados.Los agregados deberán provenir sólo de fuentes de abastecimientos aprobados por el supervisor.Serán limpios, libres de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de granulometría adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras. La cantidad de sustancias dañadas no excederá los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

Arcilla o terrones de arcilla 1%Carbón y lignito 1%Materiales que pasan la malla #200

3%

Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos, pizarra y partículas blandas y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados para ellas en las Especificaciones cuando la obra las requiera.El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los límites indicados en la siguiente tabla:

MALLA PORCENTAJE QUE PASA EN PESO3/8” 100No. 4 95-100No. 16 45-80No. 50 10-30No. l00 2-10

A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que él mismo proponga usar.El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando los porcentajes acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4, 8,16,30,50 y l00 y dividiendo por 100. El agregado grueso consistirá en piedra partida, grava, canto rodado, escorias de altos hornos o cualquier otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con resistencia última mayor que la del concreto que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:



SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESOFragmentos Blandos 5%Carbón y lignito 1%Arcilla o terrones de Arcilla 0.25%Material que pase por la malla No.200 1%Piezas delgadas o alargadas 10%(Longitud mayor que 5 veces el espesor promedio).

El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente Tabla:TAMAÑODEL AGREGADO

PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR LOS TAMICES

2 ½”

2”1 ½”

1” ¾”½”

3/8”

Nª 4

½” a No.4100

90/100

10/70

0/15

¾” a No.4100

95/100

25 a 60

0 a 10

l” a No.4100

95/100

25/60

0/10

1½”a No.4

10095/100

35/70

0 a 30

0 a 5

2”a No.4100

95/100

35/70

10/30

0/5

1½”a ¾” 10095/100

20/55

0/15

0/5

2”a 1”100

95/100

35/70

4/5

0/15

El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre las barras de la armadura y en cuanto al tipo y



dimensiones del elemento a llenar se observarán recomendaciones del cuadro que sigue:

TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS2 ½ -5 ½- ¾ ¾” ¾”-1 1” – 1½”6-11 ¾ -1½ 1½ 1½ 1½-312-29 1½-3 3 1½-3 3-530 ó más 1½-3 3 1½-3 3-6

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos e otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.El agregado ciclópeo o pedrones consistirá en piedras grandes, duras, estables y durables, con una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto que se va a emplear.Su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse. La piedra estará libre de materias de cualquier especie pegadas a su superficie. De preferencia la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.REFUERZO METÁLICO.MaterialesDeberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-

6l, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural corrugado Carga de rotura mínima: 5900 kg/cm2. Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.

Almacenamiento y LimpiezaPara el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura. el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.Enderezamiento y RedobladoNo se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra forma semejante de trabajo frío.En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el Supervisor.Espaciamiento, Empalmes y RecubrimientosLos aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las indicaciones de los planos.



Las distancias entre las varillas se entienden entre los ejes de las varillas.El Residente controlará los siguientes datos después que el acero haya sido puesto en obra; localización, cantidad, dimensión forma, longitud, empalmes.Empalmes:Los empalmes por superposición deberán ser iguales por lo menos 25 diámetros para varillas de alta adherencia, con superficies corrugadas y de por lo menos 40 diámetros para las varillas lisas. Los empalmes de las varillas sin ganchos serán hechos aumentando en 20 diámetros de longitud de la superficie. Tolerancia en la Colocación de las Barras:El espesor del concreto de recubrimiento de los refuerzos 0.6 cm. para menos de 10 cm. de recubrimiento; 2 cm. para 10 cm. o más de recubrimiento. Tolerancia no sistemática, en la distancia entre los ejes de los refuerzos de 3 cm.La armadura de fierro se colocara conforme indican los planos, los ganchos y dobleces de las barras se harán en frío, no permitiéndose redoblado ni enderezamiento; deberán hacerse traslapes en zonas de esfuerzos bajos, de 30 cm. Mínimo.DETALLES DE REFUERZO DE ACEROGanchos y DoblecesLas varillas estructurales se doblarán en frío. No se doblara en la obra ninguna barra parcialmente embebida de concreto, excepto que este indicado en los planos, el radio mínimo de dobles para ganchos en barras longitudinales, será el siguiente:

Diámetro de Varilla Radio mínimo3/8” 3 cm½” 4 cm5/8” 5 cm¾” 6 cm1” 8 cm

Para estribos de ø 3/8” y ½”, el diámetro de doblez medio no deberá ser menor a 4 db (diámetro de la barra)ToleranciasEl refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las tolerancias siguientes:Elementos a flexión, muros y columnas en las que:

d = 60 cms. o menos +/- 6mmElementos a flexión y columnas en las que:

D > 60 cm +/- 13 mmPosición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +/- 5 mmEspaciamiento de barras.La separación libre entre las varillas paralelas (excepto columnas) y chapas múltiples en vigas, deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm ó 1.3 veces el tamaño nominal del agregado grueso.



En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas, la distancia libre entre las capas no será menor de 2.5cms. y las barras de las capas superiores se colocaran directamente sobre las barras de la capa inferior.En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menos a 1½ veces al tamaño máximo del agregado grueso ni menor a 4cms.ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima u otros agentes externos. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsa no este en contacto con el suelo, es decir, el cemento en bolsa se almacenará en un lugar techado y fresco, libre de humedad y contaminación. Los agregados deben ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO.La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando como base la tabla siguiente: Relación Agua/Cemento: Máximo permisibleAgua total Agua adicionada + agua del AgregadoNo se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayores que las indicadas.El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, para el tipo de cemento y agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la resistencia del concreto que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor, la dosificación de los ingredientes del concreto, serán en obra.MEZCLADO DEL CONCRETOAntes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua estarán completamente limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día anterior, de existir esta deberá ser eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.El equipo de mezclado debe estar en perfectas condiciones mecánicas y funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos 1.5 minutos después que todos los materiales estén en el tambor, para las mezcladoras con capacidad de una yarda, se incrementara 15 seg. El concreto deberá de ser mezclado en cantidades que solo se vayan a usar de inmediato. El concreto excedente o no usado deberá de ser eliminado.TRANSPORTE DEL CONCRETO.Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que se vaya a depositar en las formas sea de la calidad requerida, el equipo de trans base (chutes) y de transporte, será tal que asegure un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.COLOCACION DEL CONCRETO.El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debido a su manipuleo o movimientos excesivos, el



vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve en todo momento en estado plástico y fluya fácilmente en los espacios entre las varillas. No se depositará en estructuras, concreto que se haya endurecido parcialmente o este contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del concreto, el trabajo de encofrado debe haberse terminado, las formas deberán ser mojadas y aceitadas.Para los techos aligerados, se humedecerán los ladrillos previo al vaciado del concreto, paralelamente se revisará el tipo y posición del acero de refuerzo, así como el buen estado de los ladrillos, tuberías para cables eléctricos y otras instalaciones especiales proyectados e instalaciones sanitarias. La velocidad de colocación del concreto, debe ser tal, que éste cuando sea colocado se conserve todavía plástico y se integre con el concreto ya colocado, especialmente el que este entre las barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidas cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto, solo si son de metal o de concreto y que previamente hayan sido aprobado dejarlos. Cuando se vacíe el concreto en columnas, se deberá evitar que golpee las formas, ya que esto produce segregación; la practica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección para ello se puede usar aditamentos especiales. Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencias y que debe de ser ejecutadas solidariamente caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las zonas donde ira el concreto de menor resistencia tan pronto como sea posible y el concreto anterior este todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.CONSOLIDACION DEL CONCRETO.Se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante.El Supervisor vigilara que el vibrador de concreto, tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver al agregado grueso rodeado de mortero. La velocidad del vaciado, no será mayor a la velocidad de vibración, para que el concreto que se va colocando, pueda consolidarse correctamente.El vibrado debe ser tal que embeba todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. y se elimine todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni vacíos tipo panal de abeja, ni planos débiles. El lapso entre punto de aplicación del vibrador, será de 5 a 15 segundos. Se debe tener vibrador de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.CURADO DEL CONCRETO.



Se deberá curar por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15 ºC y en condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas de vaciado. Durante el curado de los elementos horizontales, se mantendrá con agua especialmente en las horas de mayor calor, cuando el sol este actuando directamente, los elementos verticales (muros, columnas, etc.) se regaran continuamente de manera que les caiga agua como de lluvia. En zona de clima frío, deberán cumplirse las recomendaciones del ACI-604 y en climas calurosos las recomendaciones ACI-605METODO DE MEDICION:La medición de la se hará en Metros cúbicos (m3) de volumen de concreto vaciado.FORMA DE PAGO:El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

04.04.00 CONCRETO EN FONDO BUZON F'C=210 KG/CM2 (INC. CURADO)04.06.00 CONCRETO EN PAREDES BUZON F'C=210 KG/CM2 05.07.00 CONCRETO EN CONFORMACION DE MEDIAS CAÑAS F'C=210 KG/CM204.10.00 CONCRETO EN TECHO BUZON F'C=210 KG/CM205.14.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA ESTRUCTURAS 01.02.04.0 LOSA PISO CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 01.02.04.03 MURO DE CONCRETO F'C=210 KG/CM201.03.04.01 LOSA PISO CONCRETO F'C= 210 KG/CM201.03.04.04 MURO DE CONCRETO F'C=210 KG/CM201.04.04.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 (EN MEDIDOR PARSHALL)01.05.02.01 LOSA PISO CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 (CANAL DE INGRESO Y SALIDA)01.06.04.01 LOSA PISO CONCRETO F'C= 210 KG/CM201.06.04.04 MURO DE CONCRETO F'C=210 KG/CM201.07.04.01 LOSA PISO CONCRETO F'C= 210 KG/CM201.07.04.04 MURO DE CONCRETO F'C=210 KG/CM201.08.04.01 LOSA PISO CONCRETO F'C= 210 KG/CM201.08.04.04 MURO DE CONCRETO F'C=210 KG/CM201.09.03.01 LOSA PISO CONCRETO F'C= 210 KG/CM201.09.03.03 MURO DE CONCRETO F'C=210 KG/CM201.10.04.01 LOSA PISO CONCRETO F'C= 210 KG/CM201.10.04.04 MURO DE CONCRETO F'C=210 KG/CM201.10.04.07 MUROS DE CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA BLOQUES PRE FABRICADO01.11.04.01 LOSA PISO CONCRETO F'C= 210 KG/CM201.11.04.04 MURO DE CONCRETO F'C=210 KG/CM201.11.04.07 LOSA DE CONCRETO F'C= 210 KG/CM2



01.12.03.01 LOSA PISO CONCRETO F'C= 210 KG/CM201.12.03.04 MURO DE CONCRETO F'C=210 KG/CM201.12.03.07 LOSA DE CONCRETO F'C= 210 KG/CM201.13.03.01 LOSA PISO CONCRETO F'C= 210 KG/CM201.13.03.04 MURO DE CONCRETO F'C=210 KG/CM201.13.03.07 LOSA DE CONCRETO F'C= 210 KG/CM201.14.04.01 LOSA PISO CONCRETO F'C= 210 KG/CM201.14.04.04 MURO DE CONCRETO F'C=210 KG/CM201.15.04.01 LOSA PISO CONCRETO F'C= 210 KG/CM201.15.04.04 MURO DE CONCRETO F'C=210 KG/CM201.16.03.01 LOSA PISO CONCRETO F'C= 210 KG/CM201.16.03.03 MURO DE CONCRETO F'C=210 KG/CM201.17.03.01 LOSA PISO CONCRETO F'C= 210 KG/CM201.17.03.03 MURO DE CONCRETO F'C=210 KG/CM201.18.04.03 CONCRETO EN COLUMNAS F'C= 210 KG/CM201.18.04.06 CONCRETO EN VIGAS F'C= 210 KG/CM201.19.03.01 LOSA PISO CONCRETO F'C= 210 KG/CM201.19.03.03 MURO DE CONCRETO F'C=210 KG/CM201.19.03.06 LOSA MACIZA DE CONCRETO F'C= 210 KG/CM2DESCRIPCIONEl concreto será una mezcla de agua y cemento-agregado grueso-agregado fino, su preparación será con mezcladora mecánica, una vez batida esta mezcla será vaciada dentro de los encofrados y las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructuras.Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbre fijar mediante la resistencia a la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días.ENSAYOS DE RESISTENCIAEl muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento:

Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadota mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde 1, si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.



Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39. Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. ejecutado diariamente. Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se

probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.MATERIALESCemento.El cemento a usar será el Pórtland tipo IP, bolsa de 42.5 kilos, el peso no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado. El Cemento Pórtland IP será adicionado con puzolana hasta un 30% de acuerdo a la Norma ASTM C 595 (NTP 334,009).El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las Normas ASTM-C-150 para asegurar su buena calidad, en términos generales, el cemento no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad, por agua libre o la del medio ambiente. Se debe controlar el envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.Agua.El agua que se emplea en la mezcla, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan perjudicar el concreto o el acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales.Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y no sea dura o contenga sulfatosAgregados.Los agregados deberán provenir sólo de fuentes de abastecimientos aprobados por el supervisor.Serán limpios, libres de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de granulometría adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras. La cantidad de sustancias dañadas no excederá los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

Arcilla o terrones de arcilla 1%Carbón y lignito 1%Materiales que pasan la malla #200

3%

Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos, pizarra y partículas blandas y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados para ellas en las Especificaciones cuando la obra las requiera.



El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los límites indicados en la siguiente tabla:

MALLA PORCENTAJE QUE PASA EN PESO3/8” 100No. 4 95-100No. 16 45-80No. 50 10-30No. l00 2-10

A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento que él mismo proponga usar.El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando los porcentajes acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4, 8,,16,,30,,50 y l00 y dividiendo por 100. El agregado grueso consistirá en piedra partida, grava, canto rodado, escorias de altos hornos o cualquier otro material inerte aprobado con características similares o combinaciones de éstos. Deberá ser duro, con resistencia última mayor que la del concreto que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESOFragmentos Blandos 5%Carbón y lignito 1%Arcilla o terrones de Arcilla 0.25%Material que pase por la malla No.200 1%Piezas delgadas o alargadas 10%(Longitud mayor que 5 veces el espesor promedio).

El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente Tabla:TAMAÑODEL AGREGADO

PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR LOS TAMICES

2 ½”

2”1 ½”

1” ¾”½”

3/8”

Nª 4

½” a No.4 100

90/10

10/70

0/15



0

¾” a No.4100

95/100

25 a 60

0 a 10

l” a No.4100

95/100

25/60

0/10

1½”a No.4

10095/100

35/70

0 a 30

0 a 5

2”a No.4100

95/100

35/70

10/30

0/5

1½”a ¾” 10095/100

20/55

0/15

0/5

2”a 1”100

95/100

35/70

4/5

0/15

El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre las barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llenar se observarán recomendaciones del cuadro que sigue:TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS2 ½ -5 ½- ¾ ¾” ¾”-1 1” – 1½”6-11 ¾ -1½ 1½ 1½ 1½-312-29 1½-3 3 1½-3 3-530 ó más 1½-3 3 1½-3 3-6

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos e otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.El agregado ciclópeo o pedrones consistirá en piedras grandes, duras, estables y durables, con una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto que se va a emplear.Su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse. La piedra estará libre de materias de cualquier especie pegadas a su superficie. De preferencia la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.REFUERZO METÁLICO.MaterialesDeberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2



Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-6l, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural corrugado Carga de rotura mínima: 5900 kg/cm2. Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.

Almacenamiento y LimpiezaPara el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura. el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.Enderezamiento y RedobladoNo se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra forma semejante de trabajo frío.En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado. El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el Supervisor.Espaciamiento, Empalmes y RecubrimientosLos aceros de refuerzos deberán ser colocados en las estructuras según las indicaciones de los planos.Las distancias entre las varillas se entienden entre los ejes de las varillas.El Residente controlará los siguientes datos después que el acero haya sido puesto en obra; localización, cantidad, dimensión forma, longitud, empalmes.Empalmes:Los empalmes por superposición deberán ser iguales por lo menos 25 diámetros para varillas de alta adherencia, con superficies corrugadas y de por lo menos 40 diámetros para las varillas lisas. Los empalmes de las varillas sin ganchos serán hechos aumentando en 20 diámetros de longitud de la superficie. Tolerancia en la Colocación de las Barras:El espesor del concreto de recubrimiento de los refuerzos 0.6 cm. para menos de 10 cm. de recubrimiento; 2 cm. para 10 cm. o más de recubrimiento. Tolerancia no sistemática, en la distancia entre los ejes de los refuerzos de 3 cm.La armadura de fierro se colocara conforme indican los planos, los ganchos y dobleces de las barras se harán en frío, no permitiéndose redoblado ni enderezamiento; deberán hacerse traslapes en zonas de esfuerzos bajos, de 30 cm. Mínimo.DETALLES DE REFUERZO DE ACEROGanchos y DoblecesLas varillas estructurales se doblarán en frío. No se doblara en la obra ninguna barra parcialmente embebida de concreto, excepto que este



indicado en los planos, el radio mínimo de dobles para ganchos en barras longitudinales, será el siguiente:

Diámetro de Varilla Radio mínimo3/8” 3 cm½” 4 cm5/8” 5 cm¾” 6 cm1” 8 cm

Para estribos de ø 3/8” y ½”, el diámetro de doblez medio no deberá ser menor a 4 db (diámetro de la barra)ToleranciasEl refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las tolerancias siguientes:Elementos a flexión, muros y columnas en las que:

d = 60 cms. o menos +/- 6mmElementos a flexión y columnas en las que:

D > 60 cm +/- 13 mmPosición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +/- 5 mmEspaciamiento de barras.La separación libre entre las varillas paralelas (excepto columnas) y chapas múltiples en vigas, deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm ó 1.3 veces el tamaño nominal del agregado grueso.En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas, la distancia libre entre las capas no será menor de 2.5cms. y las barras de las capas superiores se colocaran directamente sobre las barras de la capa inferior.En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no será menos a 1½ veces al tamaño máximo del agregado grueso ni menor a 4cms.ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.El cemento se almacenará de tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima u otros agentes externos. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsa no este en contacto con el suelo, es decir, el cemento en bolsa se almacenará en un lugar techado y fresco, libre de humedad y contaminación. Los agregados deben ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO.La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados, se hará tomando como base la tabla siguiente: Relación Agua/Cemento: Máximo permisibleAgua total Agua adicionada + agua del AgregadoNo se permitirá trabajar en obra con relaciones agua/cemento mayores que las indicadas.El Residente, al inicio de la obra hará los diseños de mezcla correspondientes, para el tipo de cemento y agregados de la cantera a utilizar, a fin de obtener la resistencia del concreto que se indique en los



planos, los que serán aprobados por el Supervisor, la dosificación de los ingredientes del concreto, serán en obra.MEZCLADO DEL CONCRETOAntes del preparado del Concreto, el equipo para el mezclado y depósitos de agua estarán completamente limpios, no se deberá trabajar con agua depositada el día anterior, de existir esta deberá ser eliminada y trabajar con agua limpia y fresca.El equipo de mezclado debe estar en perfectas condiciones mecánicas y funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos 1.5 minutos después que todos los materiales estén en el tambor, para las mezcladoras con capacidad de una yarda, se incrementara 15 seg. El concreto deberá de ser mezclado en cantidades que solo se vayan a usar de inmediato. El concreto excedente o no usado deberá de ser eliminado.TRANSPORTE DEL CONCRETO.Deberá ser transportado al lugar del vaciado, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de componentes, de tal forma que asegure, que el concreto que se vaya a depositar en las formas sea de la calidad requerida, el equipo de trans base (chutes) y de transporte, será tal que asegure un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.COLOCACION DEL CONCRETO.El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debido a su manipuleo o movimientos excesivos, el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve en todo momento en estado plástico y fluya fácilmente en los espacios entre las varillas. No se depositará en estructuras, concreto que se haya endurecido parcialmente o este contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del concreto, el trabajo de encofrado debe haberse terminado, las formas deberán ser mojadas y aceitadas.Para los techos aligerados, se humedecerán los ladrillos previo al vaciado del concreto, paralelamente se revisará el tipo y posición del acero de refuerzo, así como el buen estado de los ladrillos, tuberías para cables eléctricos y otras instalaciones especiales proyectados e instalaciones sanitarias. La velocidad de colocación del concreto, debe ser tal, que éste cuando sea colocado se conserve todavía plástico y se integre con el concreto ya colocado, especialmente el que este entre las barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidas cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto, solo si son de metal o de concreto y que previamente hayan sido aprobado dejarlos. Cuando se vacíe el concreto en columnas, se deberá evitar que golpee las formas, ya que esto produce segregación; la practica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección para ello se puede usar aditamentos especiales. Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencias y que debe de ser ejecutadas solidariamente caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en



las zonas donde ira el concreto de menor resistencia tan pronto como sea posible y el concreto anterior este todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.CONSOLIDACION DEL CONCRETO.Se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante.El Supervisor vigilara que el vibrador de concreto, tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver al agregado grueso rodeado de mortero. La velocidad del vaciado, no será mayor a la velocidad de vibración, para que el concreto que se va colocando, pueda consolidarse correctamente.El vibrado debe ser tal que embeba todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidos todos los anclajes, sujetadores, etc. y se elimine todo el aire de tal manera que no queden “cangrejeras”, ni vacíos tipo panal de abeja, ni planos débiles. El lapso entre punto de aplicación del vibrador, será de 5 a 15 segundos. Se debe tener vibrador de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.CURADO DEL CONCRETO.Se deberá curar por lo menos 7 días, durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15 ºC y en condiciones húmedas a partir de 10 a 12 horas de vaciado. Durante el curado de los elementos horizontales, se mantendrá con agua especialmente en las horas de mayor calor, cuando el sol este actuando directamente, los elementos verticales (muros, columnas, etc.) se regaran continuamente de manera que les caiga agua como de lluvia. En zona de clima frío, deberán cumplirse las recomendaciones del ACI-604 y en climas calurosos las recomendaciones ACI-605METODO DE MEDICION:La medición de la se hará en Metros cúbicos (m3) de volumen de concreto vaciado.FORMA DE PAGO:El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación

02.02.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO METALICO PARA BUZONES DE INSPECCIONDESCRIPCIONEl molde metálico, serán adquiridos según requerimiento de la obra, en esto el residente velará por la calidad del material para el encofrado. Asimismo comprende las operaciones necesarias para construir los moldes requeridos segunda forma, dimensiones y acabados de los diferente elementos de concreto armado, simple y ciclópeo que constituyen las obras de arte



incluidas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado en planos o a las órdenes del Ingeniero Supervisor. A su vez también, comprende el retiro de dichos moldes cuando el concreto haya adquirido la consistencia requerida. Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indique los planos.El Ingeniero Supervisor aprobará el uso del encofrado, pudiendo rechazar los que por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones u otro motivo no reúnan las condiciones exigidasMETODO DE MEDICION:La medición de la se hará en Metros cúbicos (m2) de volumen de concreto vaciado.FORMA DE PAGO:El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

04.08.00 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 EN BUZONES05.04.05 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS05.04.05 ACERO DE REFUERZO EN ZAPATAS05.04.06 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS05.14.04.02 ACERO REFUERZO FY=4200 KG/CM201.02.04.02 LOSA DE PSIO REFUERZO FY=4200 KG/CM201.03.04.03 LOSA DE PISO REFUERZO FY=4200 KG/CM201.04.04.02 ACERO DE REFUERZO REFUERZO FY=4200 KG/CM201.05.02.03 LOSA DE PSIO REFUERZO FY=4200 KG/CM201.05.02.06 MUROREFUERZO FY=4200 KG/CM201.06.04.03 LOSA DE PSIO REFUERZO FY=4200 KG/CM201.07.04.03 LOSA DE PSIO REFUERZO FY=4200 KG/CM201.07.04.06 MUROREFUERZO FY=4200 KG/CM201.08.04.03 LOSA DE PSIO REFUERZO FY=4200 KG/CM201.08.04.06 MUROREFUERZO FY=4200 KG/CM201.10.04.03 LOSA DE PSIO REFUERZO FY=4200 KG/CM201.10.04.06 MUROREFUERZO FY=4200 KG/CM201.11.04.03 LOSA DE PSIO REFUERZO FY=4200 KG/CM201.11.04.06 MUROREFUERZO FY=4200 KG/CM201.11.04.09 LOSA DE PSIO REFUERZO FY=4200 KG/CM201.12.03.01 LOSA DE PSIO REFUERZO FY=4200 KG/CM201.12.03.03 MUROREFUERZO FY=4200 KG/CM201.12.03.09 LOSA MACIZA REFUERZO FY=4200 KG/CM201.13.03.01 LOSA DE PSIO REFUERZO FY=4200 KG/CM201.13.03.06 MUROREFUERZO FY=4200 KG/CM201.13.03.09 LOSA DE PSIO REFUERZO FY=4200 KG/CM201.14.04.03 LOSA DE PSIO REFUERZO FY=4200 KG/CM201.14.04.06 MUROREFUERZO FY=4200 KG/CM201.15.04.03 LOSA DE PSIO REFUERZO FY=4200 KG/CM2



01.15.04.06 MUROREFUERZO FY=4200 KG/CM201.18.04.02 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ZAPATAS01.18.04.05 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNAS01.19.03.05 MUROREFUERZO FY=4200 KG/CM201.19.03.08 LOSA MACIZA REFUERZO FY=4200 KG/CM205.14.02 ACERODE REFUERZO FY=4200 KG/CM2DESCRIPCION:Esta partida se refiere al acero de refuerzo mediante barras de fierro corrugado con diámetros especificados, el doblado estará en función al citado diámetro. La ubicación de los aceros de refuerzo debe estar de acuerdo a los planos de estructuras.a) MaterialesDeberá cumplir con las siguientes especificaciones:

El límite de fluencia será Fy=4,200 kg/cm2 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A 615, ASTM-A-616, ASTM-A-

6l, NOP- 1158. Deberán ser varillas de acero estructural corrugado Carga de rotura mínima: 5900 kg/cm2. Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%.

b) Almacenamiento y LimpiezaPara el almacenaje de las varillas de acero éstas se alinearán fuera del contacto con el suelo, preferible cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva. Antes de su colocación en la estructura. el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.c) Enderezamiento y RedobladoNo se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra forma semejante de trabajo frío.En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el Supervisor.PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVOa) Colocación del refuerzoLa colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados.Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocará en las posiciones especificadas dentro de las tolerancias que a continuación se indican:

Tolerancia en d:

Tolerancia en recubrimiento mínimo

d< ó =20cm +/-1.0cm

- 1,0cm



d > 20cm +/-1,5cm

- 1,5cm

Debiendo además cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mínimo no exceda de 1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicación de los puntos de doblado o corte de la barras será de +/-5cms. No se empleará trozos de ladrillo o madera, agregados grueso, o restos de tuberías. Las barras de la armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de repartición, y demás armaduras. Durante el proceso de colocación, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlos en posición, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos mínimos de concreto establecidos.b) Soldadura.No se admitirá los empalmes por soldadura del acero corrugado de construcción.c) Ganchos y DoblecesSe doblarán en frío, no se doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto excepto que esté indicado en los planos. El radio mínimo de doblez para Ganchos Standard será el siguiente:El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en posición se podrá emplear espaciadores de concreto, metal o plástico, ú otro materialAprobado por la inspección.

DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO3/8“ A 5/8” 2.5 Diam. Varilla

d) Empalmes.No se harán empalmes en el acero de refuerzo.e) RecubrimientosLa armadura de esfuerzo de los elementos estructurales será colocada con precisión y protegidas por un recubrimiento de concreto de espesor adecuado, el cual respetará los valores indicados en los planos y, en ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5 mm. Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más saliente de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de concreto más próxima.SISTEMA DE CONTROLEl Contratista someterá a la consideración del Supervisor los resultados de las pruebas efectuadas por el fabricante en cada lote de acero y en cada diámetro. Este certificado del fabricante Será prueba suficiente de las características del acero. En el caso de que el fabricante no proporcione certificados para el acero, el Contratista entregará al Supervisor los resultados de pruebas de tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a la norma ASTM-A-370, en las que se indique la carga de fluencia y la carga de rotura.METODO DE MEDICION:



La medición de las partidas de ACERO F’y= 4200 KG/CM2 se hará en Kilogramos (KG) de acero de refuerzo colocado.FORMA DE PAGO:El pago de estos trabajos se hará por Kg., cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

04.09.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO TECHO DE BUZON05.05.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS Y CAMARA ANCLAJE05.14.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ESTRUCTURAS01.02.04.04 MUROS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.03.04.05 MUROS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.04.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (EN MEDIDOR PARSHALL)01.05.02.02 LOSA DE PISO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.05.02.05 MUROS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.06.04.02 LOSA DE PISO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.06.04.05 MUROS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.07.04.02 LOSA DE PISO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.07.04.05 MUROS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.08.04.02 LOSA DE PISO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.08.04.05 MUROS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.09.03.02 LOSA DE PISO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.09.03.04 MUROS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.10.04.02 LOSA DE PISO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.10.04.05 MUROS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.11.04.02 LOSA DE PISO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.11.04.05 MUROS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.11.04.08 LOSA DE PISO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.12.03.02 LOSA DE PISO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.12.03.05 MUROS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.12.03.08 LOSA MACIZA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.13.03.02 LOSA DE PISO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.13.03.05 MUROS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.13.03.08 LOSA MACIZA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.14.04.02 LOSA DE PISO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.14.04.05 MUROS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.15.04.02 LOSA DE PISO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.15.04.05 MUROS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.16.03.02 LOSA DE PISO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.16.03.04 MUROS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.17.03.02 LOSA DE PISO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.17.03.04 MUROS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.18.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO01.18.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS



01.18.04.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS01.19.03.02 LOSA DE PISO ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.19.03.05 MUROS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.19.03.07 LOSA MACIZA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO01.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMALDESCRIPCION:Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados serán de madera lo

suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia. El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la completa seguridad de las estructuras.PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.-A) ENCOFRADOSEl proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales.La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados.La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al Contratista de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así corno de que funcionen adecuadamente. El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto. Las cargas originadas por el proceso de colocación del concreto no deberán exceder a las de diseño, ni deberán actuar sobre secciones de la estructura que estén sin apuntalamiento.Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes, o no cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las operaciones de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.B) DESENCOFRADOSa) Disposiciones Generales.La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrar pero nunca antes de las 24 horas tratándose de sobrecimientos.El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La



remoción de los encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.SISTEMA DE CONTROL.-A) ENCOFRADOSPara el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de retirarlos.B) DESENCOFRADOSEl control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:

Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.

Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha estado sometida después de ella. * Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.

Características de los materiales empleados para preparar el concreto.METODO DE MEDICION:La medición de las partidas de ENCOFRADO Y DESENCOFRADO se hará en Metro cuadrados (m2) de área encofrada y desencofrada.FORMA DE PAGO:El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

04.11 SUMINISTRO E INSTALACION DE MARCO Y TAPA DE BUZON DE FºFº

DESCRIPCION

Llevarán tapa y marco de fierro fundido de primera calidad, de 125 kg de peso total provista de charnela y con abertura circular de 0.60 m de diámetro, el peso de la tapa mínimo será de 70kg y el marco de 55 kgMETODO DE MEDICIONSe medirá por unidad FORMA DE PAGOSe multiplicara la cantidad de tapas ejecutada, por los precios del costo unitario indicado en los análisis de costos.



05.00.00 EMISOR CRUCE AEREO05.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS05.02.01 EXCAVACION PARA IMPLEMENTAR ESTRUCTURAS EN AGUAEsta esta especificación tiene un alcance sobre la excavación de estructura que serán cimentados por debajo del nivel freático, con la condición de que es necesario desalojar el agua para llegar a la cota de fundación. El ingeniero residente tomara las medidas necesarias, procederá a desarrollar métodos de excavación confiables y utilizara el equipo o herramienta adecuada para excavar, considerando la seguridad de las personas, hasta llegar a la cota de fundación.METODO DE MEDICIÓNLa valorización será en metros cúbicos de gavión instalado con aproximación a la unidad. El supervisor aprobará la medición.FORMA DE PAGOLa valorización será multiplicando el metrado por el costo unitario de la partida especificado en el presupuesto de la obra.

05.04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO05.04.01 CONCRETO PARA ZAPATAS F'C=175 KG/CM2 C/PRESENCIA DE AGUAEl concreto de resistencia F’c= 175 kg/cm2 será construido para zapatas que por su naturaleza emergerán por debajo del nivel freático, como las zapatas del cruce aéreo, la fabricación tomara en cuenta lo establecido en estas especificaciones técnicas (concreto en estructuras), el diseño de mezclas y la buena práctica de la ingeniería de agua, fabricara briquetas de prueba de resistencia en presencia del supervisor, para ser sometidos en ensayos de compresión simple.METODO DE MEDICIÓNLa valorización será en metros cúbicos de concreto.FORMA DE PAGOLa valorización será multiplicando el metrado por el costo unitario de la partida especificado en el presupuesto de la obra.

05.05.02 CONCRETO COLUMNAS F'c = 175 kg/cm²05.05.03 CONCRETO CAMARA ANCLAJE F'c = 175 kg/cm² + 30% P.M.01.18.03.03 CONCRETO F'c = 175 kg/cm² + 30% P.M. PARA SOBRECIMEINTOS01.18.04.01 ZAPATA CONCRETO F'c = 175 kg/cm² CON MEZCLADORA01.04.03 CONCRETO COLUMNAS F'c = 175 kg/cm² El concreto F’C= 175 kg/cm2 será empelado en la construcción de columnas del pase aéreo o donde lo indiquen los planos y los documentos que forman parte de estas especificaciones técnicas, el diseño de mezclas y buena práctica de la ingeniera para desarrollar procesos eficientes.



La resistencia dispondrá la mano de obra, maquinaria, materiales y equipos que aseguren la calidad del concreto. Además fabricara briquetas de prueba de resistencia en presencia del supervisor, para ser sometidos en ensayos de compresión simple.METODO DE MEDICION:La medición de la se hará en Metros cúbicos (m3) de volumen de concreto vaciado.FORMA DE PAGO:El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación05.06.00 TARRAJEO ENLUCIDO Y MOLDURAS05.06.01 TARRAJEO EN COLUMNAS (MORTERO 1:5), ANDAMIO01.02.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.02.05.03 TARRAJEO DE DERRAMES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.03.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.03.05.03 TARRAJEO DE DERRAMES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.03.05.03 TARRAJEO DE DERRAMES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.04.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.05.03.02 TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.05.03.03 TARRAJEO DE DERRAMES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.06.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.06.05.03 TARRAJEO DE DERRAMES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.07.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.07.05.03 TARRAJEO DE DERRAMES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.08.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.08.05.03 TARRAJEO DE DERRAMES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.09.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.09.05.03 TARRAJEO DE DERRAMES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM



01.10.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.10.05.03 TARRAJEO DE DERRAMES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.11.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.11.05.03 TARRAJEO DE DERRAMES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.12.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.12.05.03 TARRAJEO DE DERRAMES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.13.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.13.05.03 TARRAJEO DE DERRAMES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.14.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.14.05.03 VESTIDURA DE DERRAMES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.15.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.15.05.03 VESTIDURA DE DERRAMES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.16.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.16.05.03 VESTIDURA DE DERRAMES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.17.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.17.05.03 VESTIDURA DE DERRAMES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.18.07.02 TARRAJEO DE SUPER. VIGAS PERALTADAS (INTERIORES)01.18.07.03 TARRAJEO DE SUPER. COLUMNAS (INTERIORES)01.18.07.04 VESTIDURA DE DERRAMES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.19.05.02 TARRAJEO EN EXTERIORES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.19.05.03 VESTIDURA DE DERRAMES 1:5 CEMENTO – ARENA E=1.5 CM01.05.01 TARRAJEO DE SUPERFICIE COLUMNAS INDEPENDIENTES DESCRIPCION:Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena. El espesor máximo será de 1.5 cm.



METODO DE MEDICIÓN:La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).FORMA DE PAGO:El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.

05.07.00 SUPERESTRUCTURA DE CRUCE AEREO05.07.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE PRINCIPALTIPO BOA 5/8"05.07.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE TIPO BOA 1/2"El Cable principal es un producto fabricado con alambres de acero de alta resistencia, colocados ordenadamente para desempeñar un trabajo dentro del tablero.La ejecución corresponde a las diferentes instalaciones y armados del cable tipo Boa de 5/8 y ½”, respetando estrictamente los planos estructurales. En lo posible se guardaran las dimensiones horizontales y anclajes, para que los diferentes elementos funcionen de manera suficiente y adecuada.Unidad de Medida: MEl trabajo a ejecutarse se medirá por metro lineal suministrada y ejecutada (ml.) Bases de pagoEl pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal cable suministrado e instalado de acuerdo a la partida en referencia y éste constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo descrito

05.07.03 ABRAZADERA DE SUJECION DE CABLE Y TUBERIASon elementos metálicos fabricados en taller de garantía que permitan unir los elementos del tablero con el secundario (péndolas). Las medidas y las especificaciones se encuentran en los planos de estructuras,Unidad de Medida: UNDEl trabajo a ejecutarse se medirá por unidad de abrazadera suministrada y ejecutada (Und.) Bases de pagoEl pago se efectuará al precio unitario de Contrato por abrazadera suministradas e instaladas (Und) de acuerdo a la partida en referencia y éste constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo descrito

05.07.04 CARROS DE DILATACION



Son elementos diseñados de acuerdo a los planos que permiten que el cable pueda tener flexibilidad ante las solicitaciones y no ocasionan daños en las torres durante la vida útil del Pase.Este elemento debe estar empotrado a las torres mediante pernos colocados en el memento del vaciado de las torres.Unidad de Medida : UND.El trabajo a ejecutarse se medirá por unidad de carro suministrada y ejecutada (Und.) Bases de pagoEl pago se efectuará al precio unitario de Contrato por carrito suministradas e instaladas (Und) de acuerdo a la partida en referencia y éste constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo descrito.

05.07.05 TEMPLADORES SEGUN DISEÑOEs necesario proveer la necesidad de templar o retemplar los cables aunque se haya medido los cables de acuerdo a los planos, ya que normalmente ante la carga no prevista la flecha es menor que cuando se carga con el tablero.Para retemplado de los cables es necesario usar otro cable unido a un tecle que permita disminuir la presión sobre el cable principal o secundario y luego reajustar las grapas, si no se toma esta precaución se puede malograr los pernos de la rosca del templador y los hilos de los pernos de la grapa.Con el uso de un tecle adecuado se hace esta operación ajustando las grapas, luego que ya se encuentre cerca de la posición definitiva se hace uso de los templadores previstos para el puente.Los templadores serán de acuerdo al cable principal de acuerdo a la presión de templado para estos cables, debiendo ceñirse al manual del fabricanteUnidad de Medida: UNDEl trabajo a ejecutarse se medirá por unidad de Templador suministrada y ejecutada (Und.) Bases de pagoEl pago se efectuará al precio unitario de Contrato por templador suministrado e instalado (Und) de acuerdo a la partida en referencia y éste constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo descrito

05.07.06 ACERO MACIZO PARA ANCLAJE TEMPLADORLa riel que se compre serán sin óxidos, caso contrario deberá limpiarse con escobilla de acero y protegiendo con antioxidantes para su adecuado uso.Unidad de Medida: MEl suministro de riel se medirá por metro lineal (und) Bases de pagoEl pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal suministrado e instalado (und) de acuerdo a la partida en referencia y éste constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo descrito.



05.08.00 SUMINISTROS E INSTALACION DE TUBERIAS05.08.01 SUM. E INST. DE TUBERIA HDPE PARA ALC. 200 MM Y ACCESORIOSLa tubería a instalar debe ser de calidad, diámetro y clase especificada en el análisis de costos unitarios y en los planos de obra, verificada al momento de la instalación para no tender tubería con rajadura o desperfectos. El personal que realice el ensamblaje de los tubos debe tener experiencia para que desarrolle las operaciones recomendadas por el fabricante y la buena práctica de la ingeniería. Antes de comenzar con la instalación debe estar en la obra el equipo de termofusión para desarrollar el ensamblaje respectivo, el método de ensamblaje debe ser aprobado por el supervisor de obra.Unidad de Medida: GlbEl suministro de riel se medirá por global (Glb) Bases de pagoEl pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal suministrado e instalado (glb) de acuerdo a la partida en referencia y éste constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo descrito.

05.09.00 PINTURA05.09.01 PINTURA TORRES DE SUSPENSION ESMALTE01.18.12.01 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS01.18.12.02 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES 2 MANOS01.18.12.03 PINTURA LATEX EN CIELORAZO 2 MANOS01.07.01 PINTURA ESMALETE EN CARPINTERIA METALICA01.07.02 PINTURA EN ROLLIZOS DE EUCALIPTOEsta actividad está orientada al pintado de en dos capas de la columna. Se pintara todas las caras expuestas de concreto; antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies a pintar, las cuales llevara una base de imprímante al temple de calidad. Se aplicaran dos capas.Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberá dejarse tiempo suficiente entre las capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.Todos los elementos que llevarán pintura anticorrosiva (péndolas) se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicándoles con brocha una mano de anticorrosiva epóxica en taller, aplicándole una segunda mano anticorrosiva epóxica después de su colocación.Método de Ejecución:Consiste el pintado en dos capas de las vigas y las torres para la mejor presentación de la superestructura, pintadas de manera uniforme, previamente debe estar pintado con base imprimante, esta debe ser calificada por el ingeniero residente.Antes de empezar el pintado será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies a pintar.Unidad de Medida: M2.



El trabajo a ejecutarse se medirá en metro cuadrado (m2) de pintado. Bases de pagoEl pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro cuadrado (m2) de acuerdo a la partida en referencia y éste constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo descrito.

0.1.- PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

01.01.01 TRANSPORTE DE EQUIPO Y MAQUINARIAComprende el transporte de los equipos y maquinaria necesarios al lugar de la obra. En el transporte considera todo actividad necesaria para la adecuada culminación de la Obra Medición de pago.-Se pagará en forma global (GLB), de acuerdo a los traslados que realice debidamente sustentados.Bases de pago.-El pago se efectuará al precio global de Contrato por transporte de materiales de acuerdo a la partida en referencia y éste constituirá la compensación total.

01.02 DESARENADOR01.02.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES01.03.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES01.04.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES01.05.03.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES01.06.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES01.07.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES01.08.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES01.09.04.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES



01.10.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES01.11.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES01.12.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES01.13.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES01.15.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES01.15.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES01.16.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES01.17.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES01.19.05.01 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTES

DESCRIPCIONComprende el tarrajeo de superficies interiores de las estructuras, que están en contacto permanente con el agua, se impermeabiliza para evitar la filtración de agua a través de sus paredes o bases.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Este tipo de tarrajeo se usará en todas las estructuras que tendrán contacto directo con el agua, tales como la captación, sedimentador, filtro lento, reservorios, cámara rompe presión, válvula de aire, válvula de purga., etc.Para efectuar este tarrajeo se emplearán aditivos impermeabilizante SIKA 1 que se integrarán en la mezcla arena - cemento de proporción 1:1.Se deberá tener en cuenta lo siguiente:La operación de impermeabilización es delicada por lo que deberá efectuarse con prolijidad y esmero.El cemento deberá ser fresco y que no tenga grumos, dependerá de su calidad para lograr el resultado esperado.La arena utilizada deberá ser fina, silicona y de granos duros, libre de cantidades perjudiciales, tales como polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, exquisitos o pizarra, álcalis y materiales orgánicos. El tamaño de los agregados será lo mas uniforme posible.El agua que se use para la mezcla deberá ser limpia, potable, libre de sustancia que ataquen al cemento. La relación agua - cemento deberá ser la recomendada por el fabricante del aditivo a utilizarse.En lo posible se utilizará aditivos en polvo en la proporción indicada por el fabricante para exigencias máximas de humedad constante.La mezcla deberá efectuarse en seco con una proporción adecuada de volteo y contenido para lograr una mezcla uniforme y sin grumos, a esta mezcla así obtenida agregar el agua hasta obtener una mezcla plástica.El tarrajeo se efectuará con un mortero de proporción 1:1, con un espesor mínimo de 2 cm lograda en la aplicación de dos o tres capas.La superficie a impermeabilizar deberá estar limpia, libre de polvo, barniz, grasa, pintura, aceite, etc. así como debe de estar estructuralmente sana. Con la finalidad de mejorar la adhesividad deberá ser rugosa y áspera, en caso que no lo está deberá picotearse o martillarse.Se humedecerá bien la superficie, colocando las cintas de referencia en espesores adecuados. Para lograr las dos capas de aplicación. Una de



mortero C:A 1:1 con Impermeabilizante, y luego la otra de planchado con cemento puro y impermeabilizante Se esperará a que esté a punto de fraguar para colocar la siguiente cap. Al aplicar la regla a la superficie, se deberá hacer un en forma lenta para evitar burbujas o bolsa de aire.En general para efectuar los trabajos de impermeabilización se deberá contar con la aprobación de la Supervisión, tanto para la utilización de los materiales, como para la ejecución del trabajo. METODO DE MEDICIÓN:La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).FORMA DE PAGO:El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.

03.02.01 COMPUERTA CON PLANCHA METALICA 3/8" CON VOLANTE DE 0.25*1.00 M01.12.06.09 COMPUERTA METALICA HIZAJE 0.40X0.4 E=1/801.18.10.01 PUERTA METAL LAC 1/16" C/MARCO 2"X2"X1/4" Y REFUERZOS01.18.10.02 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL DE 1"X1/8"+HOJA BAST."L"3/4"01.19.07.01 PUERTA METAL LAC 1/16" C/MARCO 2"X2"X1/4" Y REFUERZOS01.19.07.02 VENTANA DE FIERRO C/PERFIL DE 1"X1/8"+HOJA BAST."L"3/4"Son elementos metálicos fabricados en taller de garantía que permitan controlar los cuadales. Las medidas y las especificaciones se encuentran en los planos de estructuras,Unidad de Medida: UNDEl trabajo a ejecutarse se medirá por unidad de abrazadera suministrada y ejecutada (Und.) Bases de pagoEl pago se efectuará al precio unitario de Contrato por abrazadera suministradas e instaladas (Und) de acuerdo a la partida en referencia y éste constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo descrito.

FORMA DE PAGOSe pagará por metro cúbico (und) de acuerdo al análisis de costo unitario.

01.03.00 CAMARA DE REJAS05.03.06.01 REJILLA MET. MARCO TUB GALV. DE 3/4", MALLA GALV. COCADA DE 1/2" (1.40 X 0.40M)05.03.06.02 REJILLA MET. MARCO TUB GALV. DE 1" DE 0.75X1.75M Y BARROTES DE LISO 3/8" CADA 1".



05.03.06.03 REJILLA MET. MARCO TUB GALV. DE 1" DE 0.75X1.75M Y BARROTES DE LISO 3/8" CADA 2"Las rejillas para retención de sólidos en suspensión serán construidas, las 3 primeras, con un marco de tubería galvanizada de 1” y tendrán barrotes de fierro liso de 3/8”, separados según diseño cada 2”, cada 1” y cada ½”. Las otras rejillas tendrán malla galvanizada soldada en su marco, estas rejillas se ubicaran en la planta de filtración y se colocaran posterior al tarrajeo pudiendo adosarlas con tarugos y pernos. La construcción se hará de acuerdo a los planos estructurales establecidos para esta partida.Los electrodos usados para soldar deberán estar secos y sanos antes de su uso.El amperaje de la corriente eléctrica deberá estar de acuerdo con el diámetro del electrodo.MÉTODO DE MEDICIONLa unidad de medición para esta partida será por unidadCONDICIONES DE PAGO Y/O VALORIZACIONSe pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respectivo.

01.06.00 DESGRASADOR01.06.06 VARIOS01.06.06.02 TEE PVC SAP 6”x6”01.09.05.03 TEE PVC DESAGUE 6" X 6"01.09.05.04 TEE PVC DESAGUE 4" X 4"01.09.05.05 Codo PVC SAL 6"X90°01.09.05.06 CODO PVC SAL 4"X90°01.11.07.03 LLAVES DE PASO 2"01.11.07.041 CODO PVC SAL 2"X90°01.11.07.05 TAPON PVC SAP C-7.5 DE 63MM01.12.06.04 LLAVES DE PASO 2"01.12.06.04 CODO PVC SAL 2"X90°01.12.06.05 CODO PVC DE 110 MM01.12.06.06 TAPON DE PVC 2"01.12.06.10 NIPLE PVC SAP D=110MM01.12.06.11 LLAVES DE PASO 110MM INC ACCESORIOS01.13.06.04 LLAVES DE PASO 2"01.13.06.05 CODO PVC SAL 2"X90°01.13.06.06 CODO PVC SAL 4"X90°01.13.06.07 TAPON DE PVC 2"01.13.06.010 NIPLE PVC SAP D=110MM01.14.07.01 TEE PVC DESAGUE 6" X 6"01.14.07.02 NIPLE PVC D=6"01.14.07.03 TAPON PVC SAP Ø 4"01.15.07.01 TEE PVC DESAGUE 6" X 6"01.15.07.02 NIPLE PVC D=6"01.15.07.03 TAPON PVC SAP Ø 4"01.16.06.01 NIPLE PVC D=4”



01.17.06.01 NIPLE PVC D=4”01.20.05 CODO PVC SAL 4”x45º DESCRIPCIONConsiste en el suministro e instalación de accesorios de la planta de filtración, en este caso la utilización de la tee PVC ISO de desagüe.METODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá en unidades. Por el suministro e instalación de los accesorios descritos aprobados por el Inspector – Residente de acuerdo a lo especificado y medido en la posición original según planos.FORMA DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario por unidad del presupuesto aprobado

01.09.05.07 VALVULA DE COMPUERTA DE FIERRO FUNDIDO MAZZA DE 6"01.09.05.08 VALVULA DE COMPUERTA DE FIERRO FUNDIDO MAZZA DE 4"01.17.05.06.02 LLAVES DE PASO 110MM INC ACCESORIOSDESCRIPCIÓN Y METODO DE EJECUCIONLas válvulas de interrupción serán del tipo compuerta y tipo bola, de bronce con uniones roscadas y para 150 lb/pulg2. de presión de trabajo como mínimo.Las válvulas de compuerta se colocaran con sus respectivas uniones universales y niples. Las Uniones universales serán roscadas con asiento de bronce y se instalarán dos uniones universales por cada válvula instalada en piso o pared y una por cada válvula de instalación visible.MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida de la instalación será por unidad (Und.)CONDICIONES DE PAGO Y/O VALORIZACIONEl pago se hará por unidad y precio unitario definido en el presupuesto.

01.09.06 VARIOS01.09.06.01 TAPA METALICA DE PLANCHA ESTRIADA 0.80X0.80M01.17.06.03 TAPA METALICA DE 3/16" CON MARCO DE 2"x2"x1/4" Y CANDADO DE SEGURIDADSon elementos metálicos fabricados en taller de garantía que permitan proteger los accesorios. Las medidas y las especificaciones se encuentran en los planos de estructuras,Unidad de Medida: UNDEl trabajo a ejecutarse se medirá por unidad de abrazadera suministrada y ejecutada (Und.) Bases de pagoEl pago se efectuará al precio unitario de Contrato por abrazadera suministradas e instaladas (Und) de acuerdo a la partida en referencia y éste constituirá la compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo descrito.

FORMA DE PAGOSe pagará por metro cúbico (und) de acuerdo al análisis de costo unitario



01.10.00 FILTRO VERTICAL01.10.06.01 GRAVILLA DE 1/4" - 1/2"01.10.06.03 GRAVA DE 3/4"01.10.06.04 GRAVILLA DE 1/4" - 5/8"DESCRIPCIÒNSe refiere a la colocación de filtros de drenaje en la planta de filtración con la finalidad de retener sus impurezas para que pueda después ser conducida al reactor biológico.EJECUCIONSe colocará los filtros de grava bien seleccionada, según las dimensiones indicadas en los planos y según la granulometría que también se indica.Se procederá a colocar el filtro en la base del piso, ira provisto de material seleccionado de acuerdo a la granulometría indicada y del espesor también indicado.MEDICIONESSe medirá en metros cúbicos (m3)

01.11.00 REACTOR BIOLOGICO01.11.05.01 TIJERALES DE ESTRUCTURAS METALICAS L=2.4.00M01.12.04.01 TIJERALES DE ESTRUCTURAS METALICAS L=2.4.00M01.13.04.01 TIJERALES DE ESTRUCTURAS METALICAS L=2.4.00M01.18.05.01 TIJERALES DE MADERA L=4.20 M., 1 PAÑOS01.19.04.01 TIJERALES DE ESTRUCTURAS METALICAS L=6.4.00M01.19.04.03 CORREAS METALICAS CON CERCHA. l= 4.80M PARA REACTOR B.Planos estructurales Los planos de la estructura metálica que forman parte del Expediente Técnico, constituyen los planos estructurales, donde se indican las dimensiones y la ubicación relativa de los diferentes elementos componentes de la estructura. El Fabricante de la estructura metálica deberá preparar y presentar a la Supervisión los Planos de Fabricación en taller con los detalles de los cortes y soldadura, todo en concordancia con las últimas especificaciones de la ANSI / ASHTO / AWS D1.5 Bridge Welding Code, en adelante la “Norma”. Cualquier trabajo que el Contratista realice antes de que el Supervisor apruebe los planos de fabricación, será a su propia cuenta y riesgo. El Contratista deberá obtener del Supervisor la aprobación de los materiales que ha adquirido con anterioridad a la fabricación. Los planos de fabricación de la estructura de acero, deberán mostrar a pleno detalle todas las dimensiones y tamaños de las partes componentes de la estructura, así como los detalles de las conexiones entre elementos. El Contratista deberá entender expresamente que la aprobación por el Supervisor de los planos de fabricación en taller, no lo releva de responsabilidades por el contenido de dichos planos. MATERIALES Acero



En general los elementos estructurales de la estructura de techos de ángulos formando cerchas, con tijerales principales y correas secundarias.Todo el material que se emplee en la fabricación de las estructuras, deberá estar limpio y recto. Si es necesario enderezar algunas piezas, esto deberá ser sin usar calor, y solamente por procedimientos mecánicos que no dañen las piezas. No se aceptará el enderezamiento de dobleces abruptos, tales como los causados por golpes; tales piezas serán rechazadas. El corte de los perfiles será hecho preferiblemente con sierra mecánica. Electrodos Los electrodos para soldaduras serán CELLOCORD AWS E7018 o similares.Calificación de los soldadores El operador deberá mostrar al Supervisor los certificados expedidos a los soldadores. El Certificado deberá mostrar que el soldador ha venido efectuando soldaduras del tipo requerido en su trabajo por lo menos durante los tres meses antes del inicio de la fabricación. Deberá enviar un certificado por cada soldador indicando la institución que lo otorga, el tipo de examen, el tipo de muestras, la posición de las soldaduras, resultados de las pruebas y fecha de examen. SOLDADURA GeneralidadesPor tratarse de techos la estructura principal, el aspecto de ejecución y control de la soldadura es de singular importancia, por lo que deberá ser ejecutada con buena calidad.Electrodos Los electrodos que serán utilizados en la fabricación de las estructuras de acero son del tipo E7018 y deberán ser adquiridos en envases herméticamente selladosProcedimiento Standard de Soldadura Antes de la aplicación de la soldadura, es obligación del fabricante llevar a cabo un planeamiento de los procesos de soldadura.Inspección y control de calidad de la soldaduraLa inspección de soldaduras deberá iniciarse tan pronto hayan sido ejecutadas.

Facilidades al Supervisor durante la inspección en taller El fabricante está obligado a proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor para efectuar la inspección durante el proceso de fabricación en taller y garantizará al Supervisor acceso libre a todas las áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor posee la plena autoridad para rechazar los procesos de fabricación que encuentre que no estén conformes. La protección de las estructuras metálicas con pinturas aplicadas en 3 capas, e incluye la preparación de la superficie de metal para la apropiada aplicación de la pintura. Materiales



La primera y segunda capa es una pintura anticorrosiva e inhibidora de óxido. La tercera capa superficial (Esmalte de acabado). Características físicas y químicas de las pinturas Las características más importantes de las pinturas de poliuretano son las siguientes: • Curado en condiciones de alta humedad. • Anticorrosivo e Inhibidor de oxido. • Resistente a la corrosión en ambientes marinos y severos. • Puede ser aplicado sobre superficies con arenado o limpieza mecánica. • Excelente retención de color y brillo, típico de uretanos alifáticos. • Puede ser aplicado con equipo Aires, equipo convencional e inclusive con brocha. Se deberá realizar lo siguiente para la aplicación de la pintura: • Arenado al metal y/o Limpieza Profunda. La limpieza deberá dejar todas las superficies con una textura de adherencia y uniforme no inferior a 0.025 y 0.038 milímetros (1 y 1 ½ milésimas de pulgada). • Una vez terminado el arenado se procederá al pintado el mismo día en que se realizo la limpieza. Si las superficies tratadas se oxidan o están contaminadas con materias extrañas antes de realizar la pintura, se deberán volver a limpiar.• Para el proceso de pintura se utilizarán sistemas Airless. Se deberá previamente verificar que el equipo se encuentre totalmente operativo y eficiente (mangueras, bombas, boquillas). • Solamente se podrá utilizar brocha o rodillo para el pintado de retoques, repasos y resanes. • Para cada elemento que recibió la primera capa y dentro de los 6 horas posteriores como mínimo, se aplicará la segunda capa de pintura mono-componente de un espesor de la película protectora seca igual a 3.0/4.0 mils. MÉTODO DE MEDICIÓNLa partida Fabricación de estructuras metálicas será medida acorde al metrado de estructura fabricada de acuerdo a las especificaciones, y aprobadas por el supervisor. La unidad de medición es la unidad.FORMA DE PAGOEl pago se realizará por unidad y se multiplicará por el precio unitario del presupuesto.

01.11.07.06 PIEDRA POROSA Y/O VOLACANICA 2"01.12.06.08 PIEDRA POROSA Y/O VOLACANICA 2"01.13.06.08 PIEDRA POROSA Y/O VOLACANICA 2"DESCRIPCIONSe refiere a la colocación de una capa de piedra pómez de origen volcánico, estas piedras serán las causantes de la proliferación de elementos biológicos que reducirán las sustancias contenidas en el agua en elementos simples que puedan ser rápidamente absorbidas por la naturaleza.EJECUCION



Se procederá a colocar un filtro de piedra pómez volcánica en la base del piso según el espesor indicado en los planos. MEDICIONSe medirá en m3.FORMA DE PAGOEl pago se realizara por volumen de m3

01.12.06.09 COMPUERTA METALICA HIZAJE 0.40X0.4 E=1/8Los elementos que requieren ensamblaje especial serán soldados adecuadamente sin rebajas y con esquinas perfectamente a escuadra. Se entregarán a obra de defectos y torceduras, con dos manos de pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final que será esmalte sintético previo masillado.MEDICIÒNEstas partidas se medirán en unidades FORMA DE PAGO Se multiplica la unidad calculada por el precio unitario.

01.14.07.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TOTORAS01.15.07.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE TOTORAS01.15.07.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE PLANTAS ALGASDESCRIPCIÓNCorresponde al suministro e instalación de totoras de buena calidad, en los que colocaremos en la nave macrofitas.MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida de la instalación será por Unidad (glb)CONDICIONES DE PAGO Y/O VALORIZACIONEl pago se hará por global y precio unitario definido en el presupuesto

01.14.07.05 SUMINISTRO DE TIERRA NEGRA ORGANICADESCRIPCIÓNCorresponde al suministro de tierra orgánica para la instalación de totoras y lentejas, en los que colocaremos en la nave micrófitos.MÉTODO DE MEDICIÓNLa unidad de medida de la instalación será por Unidad (m3)CONDICIONES DE PAGO Y/O VALORIZACIONEl pago se hará por metro cubico y precio unitario definido en el presupuesto

01.18.05 ESTRUCTURAS DE MADERA Y COBERTURA01.18.05.01 TIJERALES DE MADERA L=4.20 M., 1 PAÑOSAlcance del TrabajoSe empleará madera estructural en los elementos cuya característica es su función básicamente resistente (tijerales, vigas, soleras, viguetas, travesaños, puntales, pies derechos, etc), Será madera tornillo de la mejor calidad que cumpla con los requisitos exigidos tales como:- Debe ser material clasificado como de calidad estructural cumpliendo con la norma de clasificación visual por defectos.



- Debe ser madera considerada adecuadamente para construir.- Deberán ser piezas de madera dimensionadas de acuerdo a las escuadrías.Para su unión se detalla en los planos la utilización de platinas metálicas en funcionalidad de cartelas a base de plancha de fierro galvanizado de 1/8”, las unidades que trabajan a corte serán con clavos de 4” para madera. En las uniones, las unidades de madera serán talladas como indican los planos o el Ingeniero Residente, para lograr un encaje y empotramiento perfecto.MediciónLos tijerales se contabilizan por unidades, siendo estos los elementos estructurales que resisten el peso de la cobertura de calamina, considerando en su fabricación madera tornillo, platinas, clavos, alambre, mano de obra y herramientas manuales tanto en la fabricación y su colocación.Base de PagoLa valoración de este trabajo se realizará por unidades fabricadas y eficazmente funcionales en base al precio unitario que indica el análisis de costo unitario de la Partida Tijerales de Madera del presupuesto

01.18.05.02 CORREAS DE MADERA 2" X 3" X 10'Alcance del TrabajoSe harán de acuerdo a los diseños de formas, dimensiones, secciones, etc. de los planos de detalle correspondientes. En todos aquellos ambientes en los cuales se indiquen y se deben ejecutarlos en madera de primera calidad.Se colocarán con clavos de 3 ½” y alambre # 16 sobre los tijerales separados cada 0.70 m proporcionalmente, tratando en lo posible obtener la mayor uniformidad en cotas para facilitar el colocado de la cobertura final.El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el derecho de rechazar las unidades que presentan fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.MediciónSe realizará en unidades lineales (ml) tomando en cuenta los metros de correas como se muestra en los planos si no existe otra indicación del Ingeniero Residente.Base de PagoPara valorizar esta partida se tomará en cuenta los metros lineales de correas ejecutadas multiplicadas por el precio unitario que indica el presupuesto

01.18.05.03 COBERTURA CON CALAMINA GALVANIZADA 1.80 M X 0.80 M X 0.22 MM.01.19.04.02 OBERTURA CON PLANCHAS DE POLICARBONATO E=6MMAlcance del TrabajoLa cobertura final de la construcción consistirá en un techo inclinado con una pendiente mínima de 22 Grados, formando con la parte superior del cielo raso un ático por donde correrán las instalaciones eléctricas conforme se indica en los planos.



La cobertura se colocara sobre los tijerales y correas como se indica en los planos, estos tijerales en forma triangular separados entre si 1.80 mts. serán nivelados de tal manera que definan correctamente la cumbrera y la pendiente hacia el perímetro exterior; sobre estos tijerales, transversalmente estos se colocarán listones de madera tornillo o similar de una sección de 2" x 3" separados entre si conforme lo muestran los planos del proyecto.Sobre las correas se colocaran las planchas de calaminon Tipo T prepintado, las mismas que se soportaran por medio de tira fones formando un cierre hermético, plancha y plancha, sin dejar intersticios donde pueda penetrar el viento o agua. Se seguirán las especificaciones del fabricante.MediciónSe medirá por m2. Para tal efecto se determinará el área inclinada de cobertura con calamina, dentro del perímetro delimitado por el Ingeniero Residente.Base de PagoSe multiplicará los metros cuadrados (m2) efectivamente colocados en cobertura de calaminon por el respectivo precio unitarios que indica la partida correspondiente en el Presupuesto

01.18.06 MUROS DE ALBAÑILERIA01.18.08 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG MECANIZADO CON CEMENTO-CAL-ARENAAlcance del TrabajoEste capítulo se refiere a la ejecución de los muros interiores y tabique, los cuales son formados en general, por paredes de ladrillo macizo de arcilla corriente de 10x14x24 en aparejo de soga y cabeza según espesores que se indican en los planos de arquitectura.Calidad de los MaterialesLos ladrillos serán de arcilla bien cocidos hechos a máquina, de la mejor calidad comercial que se consiga una plaza.El Supervisor rechazará aquellos que presentan fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su composición, sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico de percusión igualdad de color y no ser frágiles Para el Mortero de unión y el asentado de los ladrillos el cemento debe ser Pórtland ASTM-150., conforme señala el Reglamento General de Construcciones, la arena áspera, silícea, limpia, de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.Preparación de los Trabajos en Ladrillo.Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de asentado.No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en momento de su asentado.



Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros desarrollados.Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de construir el muro para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubieren.Deberán marcarse las dimensiones de estos, sus altura y sus ubicaciones exactas. Se habilitarán las cajuelas y canaletas, que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En los casos en que el espesor del muro, se llenará con concreto los vacíos entre la tubería y el muro.En estos casos, el muro debe presentarse endentado en los extremos prácticas constructivas a fin de obtener muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.Normas y Procedimientos que Regirán el asentado de Ladrillos.Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán interrumpidas de una u otra hilada. No deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.En los parámetros de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas huecas (no llenas) con la penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor amarre o adherencia entre el muro y el revoque posterior.Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y parcialmente reglas bien perfiladas,El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de "derrames" y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternándolas juntas verticales.No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.MorteroLa mezcla de mortero que será de cemento y arena gruesa para asentar ladrillo será en proporción 1;4 para asentado de muro convencional.El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de mortero remezclado.Los materiales se medirán por volumen.MediciónLa medición se basa de acuerdo a las unidades de área, debiendo considerar para esta partida la cantidad de metros cuadrados verticalmente elevados, sin considerar los vanos.



Base de PagoLa valorización de estos trabajos se realizará multiplicando la cantidad de metros cuadrados (M2) de muros de ladrillo efectivamente construidos por el precio unitario que indica la Partida Muros de ladrillo de cabeza y de soga del Presupuesto.

01.18.08.01 CIELO RAZO CON TRIPLAY DE 4MM C/BASTIDOR DE 2”x2” La cobertura final del cielo raso consistirá en la colocación de triplay de 4mm en la parte superior del techo anclados en los tijerales, conforme lo muestran los planos del proyecto y serán fabricados, cortados en obra con medidas especificadas. MediciónSe medirá por m2. Para tal efecto se determinará el área inclinada de cobertura con calumnia, dentro del perímetro delimitado por el Ingeniero Residente.Base de PagoSe multiplicará los metros cuadrados (m2) efectivamente colocados en cobertura por el precio unitario que indica la partida Cobertura de cielo raso de triplay del Presupuesto

01.18.12 VIDRIO, CRITSALES Y SIMILARES01.18.11.01 VIDRIO TEMPLEX 6 MM01.19.08.01 VIDRIO TEMPLEX 6 MMAlcance del TrabajoSe refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor e implementos relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación, visión y este ha adoptado en le Proyecto.Se colocarán en ventanas, mamparas, puertas y otros elementos o sitios que se indiquen en los planos y se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del ambiente. Se usarán vidrios semidobles impresos o translúcidos.En general serán planos, sin fallas ni burbujas de aire ni elevamientos. Su colocación se hará con operarios especializados. En ventanas y puertas de madera serán colocados con pisa vidrios o junquillos según se indique en los planos. En ventanas de metal, se colocarán con masilla.Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella habiendo sido ya colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha.Todos los vidrios empleados serán Semidobles. Los vidrios serán hechos de tamaño exacto a fin de que encaje perfectamente en los rebajas y lugares para los cuales han sido habilitados.MediciónSe toma en cuenta las unidades de área (pie2), para lo cual se debe de sumar todas las piezas adquiridas con sus respectivas dimensiones.



Base de PagoSe debe de multiplicar los pies cuadrados (pie2) efectivamente colocados por el precio unitario que se indica en las partidas existentes respectivas del Presupuesto01.18.13 CERRADURA01.18.13.01 CERRADURA FORTE DE 3 GOLPES EN PUERTAS01.18.13.02 BISAGRA DE FIERRO PARA PUERTA (PROMEDIO)01.08.01 CERRADURA FORTE 3 GOLPES EM PUERTASAlcance del TrabajoLas bisagras capuchinas se colocaran verificando la calidad tanto en las cerraduras y manijas y aprobadas por el Supervisor.MediciónLa medición se basa de acuerdo a las unidades de medida, debiendo considerar para esta partida unidades.Base de PagoLa valorización de estos trabajos se realizará multiplicando la cantidad de unidades ejecutadas por el precio unitario que indica la Partida “cerraduras” del Presupuesto

01.21.00 OBRAS COMPLEMENTARIAS01.21.01 ENCAUSAMIENTO DEL RIO01.21.01.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GAVIONESDESCRIPCIONLos gaviones se presentan en paquetes, se desdoblan y se extienden en el suelo, alzando las paredes y cosiendo las aristas verticales con el alambre apropiado se obtienen las cajas. Las costuras son ejecutadas de modo continuo, pasando el alambre por todos los huacos de las mallas con doble vuelta cada dos huecos. Después de preparado un cierto número de gaviones en forma de caja y reunidos en grupos según las posibilidades de ejecución, se colocan en la ubicación de diseño bien atados entre sí por medio de resistentes costuras a lo largo de todas las aristas en contacto, todos los gaviones deben estar amarrados entre sí, tanto los que son adyacentes como los que son superpuestos por anillos o grapas hechas con el mismo alambre, el tamaño de las piedras será siempre mayor al de las mallas, es conveniente amarrarlos entre sí antes de rellenarlos, para facilitar de esta manera la operación de costura. Si la altura del gavión es de un metro se deben colocar tirantes en el interior de estos con el fin de evitar una excesiva deformación de las cajas con el consiguiente amontonamiento de piedras y tener paredes lisas. Los tirantes se colocan a 30 cm de altura y es necesario tener tirantes a 25 cm del borde superior. Pueden ser colocados en forma horizontal o vertical según su forma y función de acuerdo a las necesidades de las distintas partes de la obra, serán armados cerca al lugar de emplazamiento. El ingeniero residente seguirá las recomendaciones del fabricante para instalarlos con aprobación del ingeniero supervisor. METODO DE MEDICIÓNLa valorización será en metros lineales de gavión instalado con aproximación a la unidad. El supervisor aprobará la medición.



FORMA DE PAGOLa valorización será multiplicando el metrado por el costo unitario de la partida especificado en el presupuesto de la obra.

01.21.01.05 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PIEDRA A LOS GAVIONES DESCRIPCIONPor ser el gavión una estructura que actúa principalmente por gravedad, el mejor material de relleno es aquel que permitiendo la flexibilidad asegura un máximo de peso. Además la roca debe cumplir ciertas condiciones de durabilidad, debe ser resistente a la corrosión química, atmosférica y mecánica. No debe ser disgregada por el flujo del agua a través del gavión ni por golpes de roca en suspensión. Varios tipos de roca pueden cumplir la especificación pero el más utilizado es el canto rodado de los ríos. El peso específico del gavión depende del peso específico del material de relleno y del porcentaje de huecos en el interior del gavión. Debe cumplir la siguiente relación:&g= &roca de relleno (1-N)&g= Peso específico del gavión.&roca de relleno= Peso específico de la roca de rellenoN=% de huecos/100 El ingeniero residente deberá efectuar los ensayos de laboratorio correspondientes para determinar las características de la roca. El ingeniero supervisor aprobará en base a los ensayos de laboratorio la cantera para utilizarla en el llenado de gaviones.METODO DE MEDICIÓNLa valorización será en metros cúbicos, tomando en consideración el largo por el ancho por la altura. El supervisor aprobará la medición.FORMA DE PAGOLa valorización será multiplicando el metrado por el costo unitario de la partida especificado en el presupuesto de la obra

01.22.00 PRUEBA Y CONTROL DE CALIDAD

01.22.01 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)

DESCRIPCIONEsta partida corresponde a la ejecución de ensayos de laboratorio e in situ que son parte del control de calidad durante el desarrollo de la obras.METODO DE EJECUCIONSe tomaran muestras representativas de los diferentes elementos sujetos a control de calidad así como en la ejecución de obras de concreto.METODO DE MEDICIONSe medirá por unidad de prueba ejecutada.FORMA DE PAGOSe multiplicara la cantidad de pruebas ejecutadas, por los precios del costo unitario indicado en los análisis de costos.



01.23.00 FLETE TERRESTRE

10.01 FLETE TERRESTRE.

DESCRIPCION

Se considera como flete a la partida destinada al traslado del material adquirido e internado en el almacén central para su disposición en obra según requerimiento de insumos.

Esta partida comprende el costo de traslado de todos los materiales y equipos herramientas afectos a IGV desde el proveedor hasta la obra.

El costo del expreso del vehículo motorizado por viaje se determina por medio de una cotización por zona.

METODO DE EJECUCIONPara cumplir con dicha partida se requiere disponer eventualmente de vehículos para el transporte de materiales, los cuales estarán sujetos a la aprobación del Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte.

Cada vehículo deberá, mediante un letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá sobrepasarse.

PROCESO DE CÁLCULO

Para la determinación del costo de flete se realiza una hoja de cálculos, una vez teniendo el resumen de insumos en cantidad multiplicado por el costo unitario más el costo del flete de vehículo motorizado según la capacidad de carga y numero de viajes.

METODO DE MEDICION


FORMA DE PAGOLa cantidad a valorizar por la ejecución de estos trabajos está definida según el método de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de mano de obra, materiales, herramientas, equipos y otros elementos necesarios para la ejecución de partida. La forma de VALORIZACION se realizará de acuerdo al método de medición; es decir por Global (GLB).



01.00.00 CERCO PERIMETRICO01.06.00 CARPINTERIA METALICA01.06.01 PUERTA METALICA DE MALLA GALV. Nª 8 CON MARCOS DE FªGALV. 2" (3.00X1.80M.)DESCRIPCIONSe trata de la construcción de puertas para ello se usarán todos estos elementos los perfiles indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o pistola dos manos de imprímante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga protección a las superficies metálicas. Sobre este imprímante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.METODO DE MEDICIÓNLa unidad de medición de esta partida será de por unidadFORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio y unidad de medida que figuraen el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.

01.06.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ALAMBRE PUAS GDO N°14 PARA CERCO H=1.80MDESCRIPCIONEl suministro y colocación del alambre de púas se aplicara en los cercos de protección encima del muro de contención a fin de evitar accidentes del peatón y llega a obra listo para ser colocado.METODO DE EJECUCIONÉstas se colocarán en marcos de perfiles metálicos a fin de rigidizar y darle la forma de cerco.Los paneles preparados se colocaran en el momento cuando el Supervisor lo indique a fin de que el empotrado panel – columna quede rigidizado uniformemente.METODO DE MEDICIONLa cantidad de alambre de púas se medirá por metros lineales de alambre colocado (m)


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