ll - lp - granulometria
DESCRIPTION
limite liquidolimite plasticogranulometriaTRANSCRIPT
ALUMNO: CABREJOS DE LOS RIOS RICARDO ALONSO
INFORMES: GRANULOMETRIA Y LIMITE LÍQUIDO, LIMITE PLASTICO
(N.T.P 339.129 ASTM D- 4318)- CLASIFICACION DE LOS SUELOS
INGENIERO CORONADO ZULOETA, OMAR
FECHA DE ENSAYO: 01.10.14 – FECHA DE ENTREGA: 15.10.14
GRUPO Nº6
CURSO: MECANICA DE SUELOS Y ROCAS
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
2
INDICE
ENSAYO GRANULOMETRICO DE SUELOS ............................................................... 3
POR TAMIZADO .......................................................................................................... 3
INTRODUCCION ...................................................................................................... 3
GENERALIDADES .................................................................................................... 3
MATERIALES DE LABORATORIO ........................................................................... 4
RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO ......................................................................... 9
DATOS OBTENIDOS ............................................................................................. 11
CURVAS GRANULOMETRICAS ............................................................................ 13
ANEXOS ..................................................................................................................... 15
ENSAYO DE DETERMINACION DEL LÍMITE LÍQUIDO ............................................ 16
DE LOS DUELOS ....................................................................................................... 16
OBJETIVO .............................................................................................................. 16
MATERIALES ......................................................................................................... 16
PROCEDIMIENTO CON CASAGRANDE ............................................................... 18
RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO ....................................................................... 21
DATOS AL INICIAR ................................................................................................ 24
DATOS OBTENIDOS EN EL PROCEDIMIENTO ................................................... 24
ANEXOS .................................................................................................................... 25
ENSAYO DE DETERMINACION DEL LIMITE PLASTICO.......................................... 26
OBJETIVOS ............................................................................................................ 26
MATERIALES ......................................................................................................... 26
PROCEDIMIENTO SEGÚN MTC ............................................................................ 28
RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO (DETALLADO) ............................................... 30
DATOS OBTENIDOS ............................................................................................. 32
“A CONTINUACION CALCULOS, RESULTADOS, GRAFICAS Y APLICACIÓN DE
LOS METODOS” ........................................................................................................ 32
CLASIFICACION DE LOS SUELOS ........................................................................... 38
EL SISTEMA UNIFICADO SUCS ............................................................................ 39
EL SISTEMA AASTHO ........................................................................................... 39
MUESTRA 1............................................................................................................ 40
MUESTRA 2............................................................................................................ 41
MUESTRA 3............................................................................................................ 41
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
3
ENSAYO GRANULOMETRICO DE SUELOS
POR TAMIZADO
INTRODUCCION
El análisis granulométrico al cuál se somete un suelo es de mucha ayuda par ala
construcción deproyectos, tanto estructuras como carreteras porque con este se
puede conocer la permeabilidad y la cohesióndel suelo. También el suelo analizado
puede ser usado en mezclas de asfalto o concreto.
Los Análisis Granulométricos se realizaran mediante ensayos en el laboratorio con
tamices de diferente enumeración, dependiendo de la separación de los cuadros de la
maya. Los granos que pasen o se queden enel tamiz tienen sus características ya
determinadas. Para el ensayo o el análisis de granos gruesos será muyrecomendado
el método del Tamiz; pero cuando se trata de granos finos este no es muy preciso,
porque se lees más difícil a la muestra pasar por una maya tan fina; Debido a esto el
Análisis granulométrico de Granosfinos será bueno utilizar otro método.
GENERALIDADES
El tamaño de los granos de un suelo se refiere a los diámetros de las partículas que lo
forman, cuando esindivisible bajo la acción de una fuerza moderada. Las partículas
mayores son las que se pueden mover conlas manos, mientras que las más finas por
ser tan pequeñas no pueden ser observadas con un microscopio. Deigual forma
constituye unos de los fundamentos teóricos en los que se basan los diferentes
sistemas declasificación de los suelos, como H.R.B. y el S.U.C.S.
OBJETIVO
Determinar la cantidad en % de diversos tamaños que constituyen el suelo, en
cuanto al total de la muestra utilizada.
Verificar si el suelo puede ser utilizado para la construcción de proyectos.
Conocer y definir ciertas características importantes del suelo como son: La
Permeabilidad, Cohesión, altura de ascenso capilar, y facilidad de drenaje.
Esta norma describe el método para determinar los porcentajes de suelo que
pasan por los distintos tamices de la serie empleada en el ensayo, hasta el de
74 mm (N° 200).
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
4
MATERIALES DE LABORATORIO
Dos balanzas. Una con sensibilidad de 0.01 g para pesar material que pase el
tamiz de 4,760 mm (N° 4). Otra con sensibilidad 0.1 % del peso de la muestra,
para pesar los materiales retenidos en el tamiz de 4,760 mm (N° 4).
Tamices de malla 4,76 mm (N°4), 2,00 mm (N° 10), 0,840 mm (N° 20), 0,425 mm
(N° 40), 0,250 mm (N° 60), 0,106 mm (N° 140) y 0,075 mm (N° 200).
Estufa, capaz de mantener temperaturas uniformes y constantes hasta de 110 ±
5 °C (230 ± 9 °F).
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
5
Envases, adecuados para el manejo y secado de las muestras.
Brocha, para limpiar las mallas de los tamices.
MUESTRA
1. Según sean las características de los materiales finos de la muestra, el análisis con
tamices se hace, bien con la muestra entera, o bien con parte de ella después de
separar los finos por lavado. Si la necesidad del lavado no se puede determinar por
examen visual, se seca en el horno una pequeña porción húmeda del material y
luego se examina su resistencia en seco rompiéndola entre los dedos. Si se puede
romper fácilmente y el material fino se pulveriza bajo la presión de aquellos,
entonces el análisis con tamices se puede efectuar sin previo lavado.
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
6
2. Prepárese una muestra para el ensayo como se describe en la preparación de
muestras para análisis granulométrico (MTC E 106), la cual estará constituida por
dos fracciones: una retenida sobre el tamiz de 4,760 mm (N° 4) y otra que pasa
dicho tamiz. Ambas fracciones se ensayaran por separado.
3. El peso del suelo secado al aire y seleccionado para el ensayo, como se indica en
el modo operativo MTC E 106, será suficiente para las cantidades requeridas para
el análisis mecánico.
4. En el modo operativo MTC E 106 se dan indicaciones para la pesada del suelo
secado al aire y seleccionado para el ensayo, así como para la separación del suelo
sobre el tamiz de 4,760 mm (N° 4) por medio del tamizado en seco, y para el lavado
y pesado de las fracciones lavadas y secadas retenidas en dicho tamiz. De estos
dos pesos, los porcentajes, retenido y que pasa el tamiz de 4,760 mm (N° 4),
pueden calcularse de acuerdo con el numeral 6.1.
Se puede tener una comprobación de los pesos, así como de la completa
pulverización de los terrones, pesando la porción de muestra que pasa el tamiz
de 4,760 mm (N° 4) y agregándole este valor al peso de la porción de muestra
lavada y secada en el horno, retenida en el tamiz de 4,760 mm (N° 4)
ANÁLISIS POR MEDIO DE TAMIZADO DE LA FRACCIÓN RETENIDA EN EL
TAMIZ DE 4,760 mm (N° 4).
1. Sepárese la porción de muestra retenida en el tamiz de 4,760 mm (N° 4) en una
serie defracciones usando los tamices.
2. En la operación de tamizado manual se mueve el tamiz o tamices de un lado a otro
y recorriendo circunferencias de forma que la muestra se mantenga en movimiento
sobre la malla. Debe comprobarse al desmontar los tamices que la operación está
terminada; esto se sabe cuando no pasa más del 1 % de la parte retenida al tamizar
durante un minuto, operando cada tamiz individualmente. Si quedan partículas
apresadas en la malla, deben separarse con un pincel o cepillo y reunirlas con lo
retenido en el tamiz.
Cuando se utilice una tamizadora mecánica, se pondrá a funcionar por diez minutos
aproximadamente; el resultado se puede verificar usando el método manual.
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
7
3. Se determina el peso de cada fracción en una balanza con una sensibilidad de 0.1
%.La suma de los pesos de todas las fracciones y el peso, inicial de la muestra no
debe diferir en más de 1%.
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE LA FRACCIÓN FINA
1. El análisis granulométrico de la fracción que pasa el tamiz de 4,760 mm (N° 4) se
hará por tamizado y/o sedimentación según las características de la muestra y según
la información requerida.
Los materiales arenosos que contengan muy poco limo y arcilla, cuyos terrones en
estado seco se desintegren con facilidad, se podrán tamizar en seco.
Los materiales limo-arcillosos, cuyos terrones en estado seco no rompan con
facilidad, se procesarán por la vía húmeda.
Si se requiere la curva granulométrica completa incluyendo la fracción de tamaño
menor que el tamiz de 0,074 mm (N° 200), la gradación de ésta se determinará por
sedimentación, utilizando el hidrómetro para obtener los datos necesarios.
Se puede utilizar procedimientos simplificados para la determinación del contenido
de partículas menores de un cierto tamaño, según se requiera.
La fracción de tamaño mayor que el tamiz de 0,074 mm (N° 200) se analizará por
tamizado en seco, lavando la muestra previamente sobre el tamiz de 0,074 mm (N°
200).
2. Procedimiento para el análisis granulométrico por lavado sobre el tamiz de 0,074 mm
(N° 200).
Se separan mediante cuarteo, 115 g para suelos arenosos y 65 g para suelos
arcillosos y limosos, pesándolos con exactitud de 0.01 g.
Humedad higroscópica. Se pesa una porción de 10 a 15 g de los cuarteos
anteriores y se seca en el horno a una temperatura de 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F). Se
pesan de nuevo y se anotan los pesos.
Se coloca la muestra en un recipiente apropiado, cubriéndola con agua y se deja
en remojo hasta que todos los terrones se ablanden.
Se lava a continuación la muestra sobre el tamiz de 0,074 mm (N° 200) con
abundante agua, evitando frotarla contra el tamiz y teniendo mucho cuidado de
que no se pierda ninguna partícula de las retenidas en él.
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
8
Se recoge lo retenido en un recipiente, se seca en el horno a una temperatura de
110 ± 5 °C (230 ± 9 °F) y se pesa.
Se tamiza en seco siguiendo el procedimiento indicado en las secciones 4.2 y 4.3.
PROCEDIMIENTO PARA CALCULOS
1. Valores de análisis de tamizado para la porción retenida en el tamiz de 4,760 mm (N°
4).
Se calcula el porcentaje que pasa el tamiz de 4,760 mm (N° 4) dividiendo el peso
que pasa dicho tamiz por el del suelo originalmente tomado y se multiplica el
resultado por 100. Para obtener el peso de la porción retenida en el mismo tamiz,
réstese del peso original, el peso del pasante por el tamiz de 4,760 mm (N° 4).
Para comprobar el material que pasa por el tamiz de 9,52 mm ( 3/8"), se agrega al
peso total del suelo que pasa por el tamiz de 4,760 mm (Nº 4) el peso de la fracción
que pasa el tamiz de 9,52 mm (3/8”) y que queda retenida en el de 4,760 mm (N°
4). Para los demás tamices continúese el cálculo de la misma manera.
Para determinar el porcentaje total que pasa por cada tamiz, se divide el peso total
que pasa entre el peso total de la muestra y se multiplica el resultado por 100.
2. Valores del análisis por tamizado para la porción que pasa el tamiz de 4,760 mm (N°
4).
Se calcula el porcentaje de material que pasa por el tamiz de 0,074 mm (N° 200) de
la siguiente forma:
Se calcula el porcentaje retenido sobre cada tamiz en la siguiente forma:
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
9
Se calcula el porcentaje más fino. Restando en forma acumulativa de 100% los
porcentajes retenidos sobre cada tamiz.
Porcentaje de humedad higroscópica. La humedad higroscópica como la pérdida de
peso de una muestra secada al aire cuando se seca posteriormente al horno,
expresada como un porcentaje del peso de la muestra secada al horno. Se
determina de la manera siguiente:
Donde:
W = Peso de suelo secado al aire
W1 = Peso de suelo secado en el horno
RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO
1. Dejamos las muestras con agua de un día para otro.
2. Al día siguiente procedemos a lavar las muestras en el Tamiz Nº 200 de
lavado. Hasta que el caudal del recipiente quede transparente.
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
10
3. Después del lavado se procede a colocarse en el Horno durante 18
horas.
4. Pasado las 18 horas se sacan del horno y esperamos que se enfríen un
poco para pesarlos.
5. Luego procedemos a realizar el tamizado correspondiente y pesar el
material que se quede en cada tamiz como se especificó anteriormente.
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
11
DATOS OBTENIDOS
TABLA DE PESOS INICIALES
Muestra Nº 1 Tara (Peso) 34.27
Tara + Muestra Seca (PESO) : 66.15 Tara + Muestra (Peso) 164.98
Tara + Muestra + H2O (Peso) 327.39
Muestra Nº 2
Tara (Peso) 34.9
Tara + Muestra Seca (PESO) : 72.59
Tara + Muestra (Peso) 170.5 Tara + Muestra + H2O (Peso) 293.74
Muestra Nº 3
Tara (Peso) 33.98
Tara + Muestra Seca (PESO) : 80.48
Tara + Muestra (Peso) 166.28 Tara + Muestra + H2O (Peso) 311.26
MUESTRA N°1
Peso de nueva Muestra = 31.88
MUESTRA N° 2
Peso de nueva Muestra = 37.69
MUESTRA N° 3
Peso de nueva Muestra =
46.50
MALLA / N° DE MUETRA
MUESTRA N°1
MALLA / N° DE
MUETRA
MUESTRA N°2
MALLA / N° DE
MUETRA
MUESTRA N°3
PESO DE NUEVA
MUESTRA 31.88
PESO DE NUEVA
MUESTRA 37.69
PESO DE NUEVA
MUESTRA 46.5
N° 4 0.2 N° 4 2.6 N° 4 3.12
N°10 0.34 N°10 4.93 N°10 5.43
N°20 0.6 N°20 3.3 N°20 7.78
N°40 0.48 N°40 1.64 N°40 12.46
N°60 1.25 N°60 1.96 N°60 4.46
N°140 18.18 N°140 10.36 N°140 8.15
N°200 8.86 N°200 7.12 N°200 2.98
FONDO 1.88 FONDO 5.74 FONDO 1.68
Error de peso 0.09 Error de peso
0.04 Error de peso
0.44
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
12
COMPENSANDO PESO CON EL MARGEN DE ERROR
MALLA / N° DE
MUETRA
MUESTRA N°1
error muestra
compensada
N° 4 0.2 0.01125 0.21125
N°10 0.34 0.01125 0.35125
N°20 0.6 0.01125 0.61125
N°40 0.48 0.01125 0.49125
N°60 1.25 0.01125 1.26125
N°140 18.18 0.01125 18.19125
N°200 8.86 0.01125 8.87125
FONDO 1.88 0.01125 1.89125
total 31.79 0.09 31.88
MALLA / N° DE
MUETRA
MUESTRA N°2
error muestra
compensada
N° 4 2.6 0.005 2.605
N°10 4.93 0.005 4.935
N°20 3.3 0.005 3.305
N°40 1.64 0.005 1.645
N°60 1.96 0.005 1.965
N°140 10.36 0.005 10.365
N°200 7.12 0.005 7.125
FONDO 5.74 0.005 5.745
total 37.65 0.04 37.69
MALLA / N° DE
MUETRA
MUESTRA N°3
error muestra
compensada
N° 4 3.12 0.805 3.925
N°10 5.43 0.805 5.235
N°20 7.78 0.805 7.185
N°40 12.46 0.805 12.265
N°60 4.46 0.805 3.965
N°140 8.15 0.805 8.905
N°200 2.98 0.805 2.785
FONDO 1.68 0.805 2.235
total 46.06 6.44 46.5
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
13
CURVAS GRANULOMETRICAS Curva N° 1
Curva N° 2
Curva N° 3
0 %
20 %
40 %
60 %
80 %
100 %
0.010.1110
curva granulometrica curva granulometrica
0 %
10 %
20 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
80 %
90 %
100 %
0.010.1110
Series1
0 %
10 %
20 %
30 %
40 %
50 %
60 %
70 %
80 %
90 %
100 %
0.010.1110
Series1
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
14
OBSERVACIONES
1.El informe deberá incluir lo siguiente:
El tamaño máximo de las partículas contenidas en la muestra.
Los porcentajes retenidos y los que pasan, para cada uno de los tamices
utilizados.
Toda información que se juzgue de interés.
Los resultados se presentarán: (1) en forma tabulada, o (2) en forma gráfica, siendo
esta última formala indicada cada vez que el análisis comprenda un ensayo completo
de sedimentación.
Las pequeñas diferencias resultantes en el empate de las curvas obtenidas por
tamizado y porsedimento, respectivamente, se corregirán en forma gráfica.
2. Los siguientes errores posibles producirán determinaciones imprecisas en un
análisisGranulométrico por tamizado.
Aglomeraciones de partículas que no han sido completamente disgregadas. Si el
material contiene partículas finas plásticas, la muestra debe ser disgregada antes
del tamizado.
Tamices sobrecargados. Este es el error más común y más serio asociado con el
análisis por tamizado y tenderá a indicar que el material ensayado es más grueso
de lo que en realidad es. Para evitar esto, las muestras muy grandes deben ser
tamizadas en varias porciones y las porciones retenidas en cada tamiz se juntarán
luego para realizar la pesada.
Los tamices han sido agitados por un período demasiado corto o con movimientos
horizontales rotacionales inadecuados. Los tamices deben agitarse de manera
que las partículas sean expuestas a las aberturas del tamiz con varias
orientaciones y así tengan mayor oportunidad de pasar a través de él.
La malla de los tamices está rota o deformada; los tamices deben ser
frecuentemente inspeccionados para asegurar que no tienen aberturas más
grandes que la especificada.
Pérdidas de material al sacar el retenido de cada tamiz.
Errores en las pesadas y en los cálculos.
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
15
ANEXOS
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
16
ENSAYO DE DETERMINACION DEL LÍMITE LÍQUIDO
DE LOS DUELOS N.T.P 339.129 ASTM D - 4318
OBJETIVO
El límite líquido de un suelo es el contenido de humedad expresado en
porcentaje del suelo secado en el horno, cuando éste se halla en el límite entre
el estado plástico y el estado líquido.
El valor calculado deberá aproximarse al centésimo.
MATERIALES
1. Recipiente para Almacenaje. Una vasija de porcelana de 115 mm (4 ½”) de
diámetro aproximadamente.
2. Espátula. De hoja flexible de unos 75 a 100 mm (3" – 4”) de longitud y 20 mm (¾")
de ancho aproximadamente.
3. Aparato del límite líquido (o de Casagrande).
De operación manual. Es un aparato consistente en una taza de bronce con sus
aditamentos.
De operación mecánica. Es un aparato equipado con motor para producir la altura y
el número de golpes.
4. Acanalador.
5. Calibrador. Ya sea incorporado al ranurador o separado.
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
17
6. Recipientes o Pesa Filtros. De material resistente a la corrosión, y cuya masa no
cambie con repetidos calentamientos y enfriamientos. Deben tener tapas que
cierren bien, sin costuras, para evitar las pérdidas de humedad de las muestras
antes de la pesada inicial y para evitar la absorción de humedad de la atmósfera
tras el secado y antes de la pesada final.
7. Balanza. Una balanza con sensibilidad de 0.01 gr.
8. Estufa. Termostáticamente controlado y que pueda conservar temperaturas de 110
± 5 °C (230 ± 9 °F) para secar la muestra.
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
18
MUESTRA
Tómese una muestra que pese 150 - 200 g de una porción de material completamente
mezclado quepase el tamiz de 0.425 mm (N° 40).
AJUSTE DEL APARATO
1. Deberá inspeccionarse el aparato de límite líquido para verificar que se halle en
buenas condiciones del trabajo. El pin que conecta la taza no debe estar tan
gastado que tenga juego lateral, ni el tornillo que la conecta, hallarse tan gastado
por el largo uso.
Se considera desgaste excesivo, cuando el diámetro del punto de contacto sobre
la base de la taza excede de 13 mm (0.5") o cuando cualquier punto sobre el
borde de la misma se ha desgastado aproximadamente en la mitad del espesor
original. Aun cuando se aprecie una ligera ranura en el centro de la taza, ésta no
es objetable. Pero si la ranura se pronuncia antes de que aparezcan otros signos
de desgaste, debe considerarse que está excesivamente gastada y deberá
reemplazarse.
Una base que esté excesivamente desgastada puede pulirse; pero hasta cuando
la tolerancia no exceda de 2.5 mm (0.1") y la distancia entre la excéntrica de la
taza y la base se mantenga dentro de la tolerancia especificada.
2. Por medio del calibrador del mango del ranurador y la platina de ajuste H (Figura 1),
ajústese la altura a la cual se levanta la taza, de tal manera que el punto que hace
contacto con la base al caer esté exactamente a 1 cm (0.394") sobre ésta.
Asegúrese la platina de ajuste H, apretando los tornillos con el calibrador, aún
colocado, compruébese el ajuste girando la manija rápidamente varias veces.
Si el ajuste es correcto, un sonido de roce se oirá cuando la excéntrica golpea
contra la taza, si se levanta del calibrador o no se oye ruido, hágase un nuevo
ajuste.
PROCEDIMIENTO CON CASAGRANDE
1. Colóquese la muestra de suelo en la vasija de porcelana y mézclese completamente
con 15 a 20 ml de agua destilada, agitándola, amasándola y tajándola con una
espátula en forma alternada y repetida. Realizar más adiciones de agua en
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
19
incrementos de 1 a 3 ml. Mézclese completamente cada incremento de agua con el
suelo como se ha descrito previamente, antes de cualquier nueva adición.
Algunos suelos son lentos para absorber agua, por lo cual es posible que se
adicionen los incrementos de agua tan rápidamente que se obtenga un límite
líquido falso. Esto puede evitarse mezclando más y durante un mayor tiempo, (1
hora aproximadamente).
2. Cuando haya sido mezclada suficiente agua completamente con el suelo y la
consistencia producida requiera de 30 a 35 golpes de la cazuela de bronce para que
se ocasione el cierre, colóquese una porción de la mezcla en la cazuela sobre el sitio
en que ésta reposa en la base, y comprímasela hacia abajo, extiéndase el suelo
hasta obtener la posición adecuada (con tan pocas pasadas de la espátula como sea
posible), teniendo cuidado de evitar la inclusión de burbujas de aire dentro de la
masa. Nivélese el suelo con la espátula y al mismo tiempo emparéjeselo hasta
conseguir una profundidad de 1 cm en el punto de espesor máximo. Regrésese el
exceso de suelo a la Vasija de porcelana.
2.1. Divídase el suelo en la taza de bronce por pasadas firmes del acanalador a lo
largo del diámetro y a través de la línea central de la masa del suelo de modo que
se forme una ranura limpia y de dimensiones apropiadas. Para evitar rasgaduras
en los lados de la ranura o escurrimientos de la pasta del suelo a la cazuela de
bronce, se permite hacer hasta 6 pasadas de adelante hacia atrás o de atrás
hacia adelante, contando cada recorrido como una pasada; con cada pasada el
acanalador debe penetrar un poco más profundo hasta que la última pasada de
atrás hacia adelante limpie el fondo de la cazuela. Hágase una ranura con el
menor número de pasadas posible.
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
20
3. Elévese y golpéese la taza de bronce girando la manija F, a una velocidad de 1,9 a
2,1 golpes por segundo, hasta que las dos mitades de la pasta de suelo se pongan
en contacto en el fondo de la ranura, a lo largo de una distancia de cerca de 13 mm
(0.5"). Anótese el número de golpes requeridos para cerrar la ranura.
En lugar de fluir sobre la superficie de la taza algunos suelos tienden a deslizarse.
Cuando estoocurra, deberá a agregarse más agua a la muestra y mezclarse de
nuevo, se hará la ranura con elacanalador y se repetirá el Punto 3; si el suelo sigue
deslizándose sobre la taza de bronce a unnúmero de golpes inferior a 25, no es
aplicable este ensayo y deberá indicarse que el límite líquido nose puede
determinar.
4. Sáquese una tajada de suelo aproximadamente del ancho de la espátula,
tomándola de uno y otro lado y en ángulo recto con la ranura e incluyendo la
porción de ésta en la cual se hizo contacto, y colóquese en un recipiente adecuado.
Pésese y anótese. Colóquese el suelo dentro del pesafiltro en el horno a 110 ± 5 °C
(230 ± 9 °F)hasta obtener peso constante y vuélvase a pesar tan pronto como se
haya enfriado pero antes de quepueda haber absorbido humedad higroscópica.
Anótese este peso, así como la pérdida de pesodebida al secamiento y el peso del
agua.
5. Transfiérase el suelo sobrante en la taza de bronce a la cápsula de porcelana.
Lávese y séquese la taza de bronce y el ranurador y ármese de nuevo el aparato
del límite líquido para repetir elensayo.
6. Repítase la operación anterior por lo menos en dos ensayos adicionales, con el
suelo restante enla vasija de porcelana, al que se le ha agregado agua suficiente
para ponerlo en un estado de mayorfluidez. El objeto de este procedimiento es
obtener muestras de tal consistencia que al menos una delas determinaciones del
número de golpes requeridos para cerrar la ranura del suelo se halle en cadauno de
los siguientes intervalos: 25-35; 20-30; 15-25. De esta manera, el alcance de las
3determinaciones debe ser de 10 golpes.
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
21
CALCULOS
1. Calcúlese el contenido de humedad del suelo, expresándolo como porcentaje del
peso el suelo secado en el horno, como sigue:
Calcúlese el porcentaje de humedad, con aproximación a un entero.
2. Preparación de la curva de fluidez. Trácese una, "curva de fluidez" que represente la
relación entre el contenido de humedad y el correspondiente número de golpes de la
taza de bronce, en un gráfico de papel semilogarítmico. Con el contenido de
humedad como ordenada sobre la escala aritmética, y el número de golpes como
Abscisa sobre la escala logarítmica. la curva de flujo es una línea recta promedia,
que pasa tan cerca como sea posible a través de los tres o más puntos dibujados.
3. Límite líquido. Tómese el contenido de humedad correspondiente a la intersección de
la curva de flujo con la ordenada de 25 golpes como límite líquido del suelo y
aproxímese este valor a un número entero.
RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO
1. Se deja el material de un día para otro esperando que seque un poco para
comenzar el ensayo.
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
22
2. Al día siguiente notamos que aun estaba muy fresca la muestra y comenzamos
a batir al sol. Se amasa el suelo que paso anteriormente por el tamiz #40 con
agua hasta conseguir una pasta homogénea.
3. Se coloca el suelo dentro del cascador mediante la espátula. Se enrasa de
manera de obtener una masa de 1 cm de espesor.
4. Comenzamos a trabajar con el Casagrande y colocando el material para
trabajarlo con sus respectivos golpes para saber en qué numero de golpe se va
a cerrar.
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
23
5. Así repetimos 3 veces por cada muestra.luego los colocamos en sus
respectivos recipientes, pesamos, para posteriormente introducirlo en el Horno.
6. Finalmente al día siguiente se sacan del Horno y se vuelven a
pesar.
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
24
DATOS AL INICIAR
PASAMOS CADA MUESTRA POR SEPARADO POR EL TAMIZ Nº4 Muestra Nº 1
Muestra Nº 2
Muestra Nº 3
TARA (PESO) 11.64
TARA (PESO)
11.85
TARA (PESO)
11.23
TARA + MUESTRA (PESO) 137.76
TARA + MUESTRA (PESO)
125.62
TARA + MUESTRA (PESO)
130.85
DATOS OBTENIDOS EN EL PROCEDIMIENTO
Muestra Nº 1
Nº Golpes 16.00
Nº Golpes
20.00
Nº Golpes
30.00
Tara 1 (Peso) 8.70
Tara 2 (Peso)
7.48
Tara 3 (Peso)
6.83
Tara 1 + Muestra (Peso)
22.59
Tara 2 + Muestra (Peso)
24.23
Tara 3 + Muestra (Peso)
21.82
Tara 1 + Muestra Seca (Peso)
19.34
Tara 2 + Muestra Seca (Peso)
20.35
Tara 3 + Muestra Seca (Peso)
18.35
Muestra Nº 2
Nº Golpes 15.00
Nº Golpes
18.00
Nº Golpes
25.00
Tara 1 (Peso) 8.74
Tara 2 (Peso)
7.39
Tara 3 (Peso)
7.42
Tara 1 + Muestra (Peso)
25.69
Tara 2 + Muestra (Peso)
27.54
Tara 3 + Muestra (Peso)
24.26
Tara 1 + Muestra Seca (Peso)
21.23
Tara 2 + Muestra Seca (Peso)
22.68
Tara 3 + Muestra Seca (Peso)
20.27
Muestra Nº 3
Nº Golpes 18.00
Nº Golpes
26.00
Nº Golpes
28.00
Tara 1 (Peso) 8.78
Tara 2 (Peso)
8.64
Tara 3 (Peso)
6.66
Tara 1 + Muestra (Peso)
24.43
Tara 2 + Muestra (Peso)
22.55
Tara 3 + Muestra (Peso)
20.40
Tara 1 + Muestra Seca (Peso)
19.84
Tara 2 + Muestra Seca (Peso)
18.52
Tara 3 + Muestra Seca (Peso)
16.47
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
25
ANEXOS
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
26
ENSAYO DE DETERMINACION DEL LIMITE PLASTICO
DEL SUELO
CONCEPTO
Es el contenido de humedad para el cual el suelo comienza a agrietarse cuando es
amasado en cilindros de 3 mm de diámetro.
OBJETIVOS
Es la determinación en el laboratorio del límite plástico de un suelo y el cálculo del
índice de plasticidad (I.P.) si se conoce el límite líquido (L.L.) del mismo suelo.
Se denomina límite plástico (L.P.) a la humedad más baja con la que pueden
formarse barritas de suelo de unos 3,2 mm (1/8") de diámetro, rodando dicho
suelo entre la palma de la mano y una superficie lisa (vidrio esmerilado), sin que
dichas barritas se desmoronen.
MATERIALES
1. Recipiente para Almacenaje, de porcelana o similar, de 115 mm (4 ½”) de
diámetro.
2. Balanza, con aproximación a 0.01 g.
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
27
3. Horno o Estufa, termostáticamente controlado regulable a 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F).
4. Tamiz, de 426 μm (N° 40).
5. Agua destilada.
6. Vidrios de reloj, o recipientes adecuados para determinación de humedades.
7. Superficie de rodadura. Comúnmente se utiliza un vidrio grueso esmerilado
PREPARACION DE LA MUESTRA
1. Si se quiere determinar sólo el L.P., se toman aproximadamente 20 g de la muestra
que pase por el tamiz de 426 mm (N° 40), preparado para el ensayo de límite
líquido. Se amasa con agua destilada hasta que pueda formarse con facilidad una
esfera con la masa de suelo. Se toma una porción de 1,5 gr a 2,0 gr de dicha esfera
como muestra para el ensayo.
El secado previo del material en horno o estufa, o al aire, puede cambiar (en
general, disminuir), el límite plástico de un suelo con material orgánico, pero este
cambio puede ser poco importante.
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
28
2. Si se requieren el límite liquido y el límite plástico, se toma una muestra de unos 15
g de la porción de suelo humedecida y amasada, preparada de acuerdo con la
Norma MTC E 110 (determinación del límite líquido de los suelos). La muestra debe
tomarse en una etapa del proceso de amasado en que se pueda formar fácilmente
con ella una esfera, sin que se pegue demasiado a los dedos al aplastarla. Si el
ensayo se ejecuta después de realizar el del límite líquido y en dicho intervalo la
muestra se ha secado, se añade más agua.
PROCEDIMIENTO SEGÚN MTC
1. Se moldea la mitad de la muestra en forma de elipsoide y, a continuación, se rueda
con los dedos de la mano sobre una superficie lisa, con la presión estrictamente
necesaria para formar cilindros.
2. Si antes de llegar el cilindro a un diámetro de unos 3.2 mm (1/8") no se ha
desmoronado, se vuelve a hacer una elipsoide y a repetir el proceso, cuantas veces
sea necesario, hasta que se desmorone aproximadamente con dicho diámetro.
El desmoronamiento puede manifestarse de modo distinto, en los diversos
tipos de suelo:
En suelos muy plásticos, el cilindro queda dividido en trozos de unos 6 mm de
longitud, mientras que en suelos plásticos los trozos son más pequeños.
3. La porción así obtenida se coloca en vidrios de reloj o pesa-filtros tarados, se
continúa el proceso hasta reunir unos 6 g de suelo y se determina la humedad de
acuerdo con la norma MTC E 108.
4. Se repite, con la otra mitad de la masa, el proceso indicado en 1, 2 y 3.
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
29
PROCEDIMIENTOS PARA LOS CÁLCULOS
Calcular el promedio de dos contenidos de humedad. Repetir el ensayo si la
diferencia entre los dos contenidos de humedad es mayor que el rango
aceptable para los dos resultados listados en la tabla 1 para la precisión de un
operador.
Tabla 1.- Tabla de estimados de precisión.
El límite plástico es el promedio de las humedades de ambas determinaciones. Se
expresa como porcentaje de humedad, con aproximación a un entero y se calcula así:
CÁLCULO DEL ÍNDICE DE PLASTICIDAD
Se puede definir el índice de plasticidad de un suelo como la diferencia entre su límite
líquido y su límite plástico.
Cuando el límite líquido o el límite plástico no puedan determinarse, el índice
de plasticidad se informará con la abreviatura NP (no plástico).
Así mismo, cuando el límite plástico resulte igual o mayor que el límite líquido,
el índice de plasticidad se informará como NP (no plástico).
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
30
RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO (DETALLADO)
1. Se usa el suelo que pasó el tamiz #40, se prepara el suelo que pasa el
tamiz con agua hasta obtener una mezcla posible de amasar. Se amasa
la mezcla hasta obtener una consistencia que permita rolar el suelo.
Luego se hace rolar el suelo.
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
31
2. Se continúa rolando el suelo hasta conseguir cilindros que al llegar al diámetro
de 3 mm se agrieten. Posteriormente se introducen los cilindros de suelo
dentro de 2 recipientes por muestra para promediar el valor de la humedad
obtenido con cada uno. Y procedemos a pesar cada uno.
3. Luego de pesar los recipientes que contienen el suelo húmedo se procede a
llevar al Horno y una vez seco el suelo, se vuelve a pesar.
PRECISIÓN Y EXACTITUD
1. PRECISIÓN: El criterio para juzgar la aceptabilidad de los resultados de los
ensayos de Límite Plástico obtenidos por este método de ensayo se da en la Tabla
Nº 1.
2. EXACTITUD: No existe un valor de referencia para este método de ensayo; la
exactitud no puede ser determinada.
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
32
DATOS OBTENIDOS
ENSAYO DE LIMITES - FIBRAS
Muestra Nº 1
Tara 1 (Peso) 19.49
Tara 2 (Peso) 19.75
Tara 1 + Muestra fibras (Peso) 35.26
Tara 2 + Muestra fibras (Peso) 35.72
Tara 1 + Muestra Seca (Peso) 32.39
Tara 2 + Muestra Seca (Peso) 32.79
Muestra Nº 2
Tara 1 (Peso) 19.35
Tara 2 (Peso) 19.87
Tara 1 + Muestra (Peso) 33.24
Tara 2 + Muestra (Peso) 36.69
Tara 1 + Muestra Seca (Peso) 30.47
Tara 2 + Muestra Seca (Peso) 33.31
Muestra Nº 3
Tara 1 (Peso) 19.10
Tara 2 (Peso) 19.67
Tara 1 + Muestra (Peso) 31.70
Tara 2 + Muestra (Peso) 32.24
Tara 1 + Muestra Seca (Peso) 28.79
Tara 2 + Muestra Seca (Peso) 29.29
“A CONTINUACION CALCULOS, RESULTADOS, GRAFICAS Y APLICACIÓN DE LOS METODOS”
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
33
PROFUNDIDAD: 0.20 - 0.60 m
Muestra N° 01
Datos de Ensayo Unidades LIMITE LIQUIDO
LIMITE PLASTICO
Nº de Tara Tara 1 Tara 2 Tara 3 Tara 4
T -1' T - 2'
Nº de Golpes g. 30 28 20 15
Peso de muestra humedad + tara g. 21.82 25.19 21.68 24.25
35.26 35.72
Peso de muestra seca + tara g. 18.15 19.75 17.09 18.09
32.39 32.79
Peso del agua g. 3.67 5.44 4.59 6.16
2.87 2.93
Peso de tara g. 6.83 4.55 5.92 5.46
19.49 19.75
Peso de muestra seca g. 11.32 15.2 11.17 12.63
12.9 13.04
Contenido de humedad % 32.42 35.78 41.09 48.77
22.24 22.46
PROFUNDIDAD: 0.60 - 0.97 m
Muestra N° 02
Datos de Ensayo Unidades LIMITE LIQUIDO
LIMITE PLASTICO
Nº de Tara Tara 1 Tara 2 Tara 3 Tara 4
T -1' T - 2'
Nº de Golpes g. 30 27 26 19
Peso de muestra humedad + tara g. 25.69 27.54 26.05 24.26
33.24 36.69
Peso de muestra seca + tara g. 21.23 22.35 21.43 19.27
30.47 33.31
Peso del agua g. 4.46 5.19 4.62 4.99
2.77 3.38
Peso de tara g. 4.34 4.29 5.81 6.21
19.35 19.87
Peso de muestra seca g. 16.89 18.06 15.62 13.06
11.12 13.44
Contenido de humedad % 26.40 28.73 29.57 38.20
24.91 25.14
PROFUNDIDAD: 0.97 - 1.28 m
Muestra N° 03
Datos de Ensayo Unidades LIMITE LIQUIDO
LIMITE PLASTICO
Nº de Tara Tara 1 Tara 2 Tara 3 Tara 4
T -1' T - 2'
Nº de Golpes g. 34 31 20 18
Peso de muestra humedad + tara g. 24.43 22.55 20.4 23.56
31.7 32.24
Peso de muestra seca + tara g. 19.84 18.27 16.27 18.45
28.79 29.29
Peso del agua g. 4.59 4.28 4.13 5.11
2.91 2.95
Peso de tara g. 4.48 4.58 5.83 5.84
19.1 19.67
Peso de muestra seca g. 15.36 13.69 10.44 12.61
9.69 9.62
Contenido de humedad % 29.88 31.26 39.55 40.52
30.03 30.66
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
34
MUESTRA 1 – CURVAS DE FLUIDEZ Y CALCULOS POR METODO ANALITICO PARA EL
CONTENIDO DE LÍMITE LÍQUIDO
Nº GOLPES W%
METODO GRAFICO PARA EL CONTENIDO DEL L.L
30 32.4204
LL 36.50% 28 35.7894
LIMITE PLASTICO
20 41.0922
LP 22.36% 15 48.7727
INDICE DE PLASTICIDAD
IP 14.14%
0.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
70.00
10 100
CO
NTE
NID
O D
E H
UM
EDA
D (
%)
NUMERO DE GOLPES
W%
Log. (W%)
25.00
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
35
METODO ANALITICO PARA EL CONTENIDO DE L.L
Nº GOLPES W%
32.42 = - FWln30 + C
HALLAMOS EL L.LIQUIDO
30 32.4204
48.77 = - FWln15 + C
W% = - FW (LN25) + Cpromedio
28 35.7894
16.35 = 0.69 FW
W% = 36.93
20 41.0922
FW = 23.59 15 48.7727
LIMITE PLASTICO
LP = 22.36 %
CALCULAMOS LAS CONSTANTES 32.42 = -23.59ln30 + C1
41.09 = -23.59ln20 + C3
LIMITE DE PLASTICIDAD
C1 = 112.66
C3 = 111.77
IP = 14.57 %
35.79 = -23.59ln28 + C2
41.09 = -23.59ln20 + C1 C2 = 114.40
C3 = 112.66
Cpromedio = 112.87
MUESTRA 2 – CURVAS DE FLUIDEZ Y CALCULOS POR METODO ANALITICO PARA
EL CONTENIDO DE LÍMITE LÍQUIDO
0.00
5.00
10.00
15.00
20.00
25.00
30.00
35.00
40.00
45.00
10 100
CO
NTE
NID
O D
E H
UM
EDA
D(%
)
NUMERO DE GOLPES
W%
Log. (W%)
25.00
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
36
Nº GOLPES W%
METODO GRAFICO PARA EL CONTENIDO DEL L.L 30 26.41
LL 31.10%
27 28.74
LIMITE PLASTICO 26 29.58
LP 25.03%
19 38.21
INDICE DE PLASTICIDAD
IP 6.07%
METODO ANALITICO PARA EL CONTENIDO DE L.L
Nº GOLPES W%
26.41 = - FWln30 + C
HALLAMOS EL L.LIQUIDO 30 26.41
38.21 = - FWln19 + C
W% = - FW (LN25) + Cpromedio
27 28.74
11.80 = 0.46 FW
W% = 30.89
26 29.58
FW = 25.84 19 38.21
LIMITE PLASTICO
LP = 25.03 %
CALCULAMOS LAS CONSTANTES 32.42 = -23.59ln30 + C1
41.09 = -23.59ln20 + C3
LIMITE DE PLASTICIDAD
C1 = 114.29
C3 = 113.76
IP = 5.86 %
35.79 = -23.59ln28 + C2
41.09 = -23.59ln20 + C1 C2 = 113.90
C3 = 114.28
Cpromedio = 114.06
MUESTRA 3 – CURVAS DE FLUIDEZ Y CALCULOS POR METODO ANALITICO PARA
EL CONTENIDO DE LÍMITE LÍQUIDO
10.00
15.00
20.00
25.00
30.00
35.00
40.00
45.00
10 100
CO
NT
ENID
O D
E H
UM
EDA
D (
%)
NUMERO DE GOLPES
W%
Log. (W%)
25.00
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
37
Nº GOLPES W%
METODO GRAFICO PARA EL CONTENIDO DEL L.L 30 26.41
LL 31.10%
27 28.74
LIMITE PLASTICO 26 29.58
LP 25.03%
19 38.21
INDICE DE PLASTICIDAD
IP 6.07%
METODO ANALITICO PARA EL CONTENIDO DE L.L
Nº GOLPES W%
29.88 = - FWln34 + C
HALLAMOS EL L.LIQUIDO 34 29.88
40.52 = - FWln18 + C
W% = - FW (LN25) + Cpromedio
31 31.26
10.64 = 0.64 FW
W% = 35.19
20 39.56
FW = 16.73 18 40.52
LIMITE PLASTICO
LP = 30.35 %
CALCULAMOS LAS CONSTANTES 32.42 = -23.59ln30 + C1
41.09 = -23.59ln20 + C3
LIMITE DE PLASTICIDAD
C1 = 88.88
C3 = 89.68
IP = 4.84 %
35.79 = -23.59ln28 + C2
41.09 = -23.59ln20 + C1 C2 = 88.72
C3 = 88.881
Cpromedio = 89.04
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
38
CLASIFICACION DE LOS SUELOS
LA IMPORTANCIA DE CLASIFICAR
Desde épocas antiguas el hombre se ha preocupado por la clasificación de los
suelos, debido a que en el cimienta o construye sus estructuras que lo han
llevado a salir adelante. Esta preocupación se origina por la diversidad de tipos
de suelos y su comportamiento tan variado de uno con respecto a otro
Para describir los diferentes materiales que aparecen en las exploraciones es
necesario contar con una clasificación convencional de los tipos de suelos. El
sistema a adoptar debe ser suficientemente detallado para que incluya todos
los depósitos naturales, excepto los más raros y, aun así, debe ser razonable,
sistemático y conciso.
Para que resulte adecuado este propósito básico, cualquier sistema de
clasificación debe satisfacer las siguientes condiciones:
a) Debe incorporar en forma descriptiva términos breves pero ilustrativos
para el usuario.
b) Las clases y subclases deben quedar definidas por parámetros
razonables cuya medición cuantitativa sea relativamente fácil.
c) Las clases y subclases deben permitir agrupar los suelos con
características que impliquen propiedades de ingeniería similares.
La mayor parte de las clasificaciones dividen a los suelos en tres grupos
principales gruesos, finos y orgánicos
Para una mejor aplicación de los sistemas de clasificación de suelos, cabe
mencionar algunas propiedades básicas usadas por los diferentes sistemas de
clasificación como son la separación por tamaños o granulometría (distinción
cuantitativa) y la plasticidad o consistencia (distinción cualitativa).
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
39
EL SISTEMA UNIFICADO SUCS
La determinación y cuantificación de las diferentes propiedades de un suelo,
efectuadas mediante los ensayos, tienen como objetivo último el
establecimiento de una división sistemática de los diferentes tipos de suelos
existentes atendiendo a la similitud de sus caracteres físicos y sus propiedades
geomecánicas.
De las múltiples clasificaciones existentes, la que sin duda es la más racional y
completa –clasificación de Casagrande modificada- y otras de aplicación más
directa en Ingeniería de Carreteras, como son la empleada por la AASHTO.
EL SISTEMA AASTHO
La clasificación de Casagrande tiene un carácter genérico, empleándose para
todo tipo de obras de ingeniería dada su gran versatilidad y sencillez. Sin
embargo, esta clasificación puede quedarse corta a la hora de estudiar
determinadas propiedades específicas que debe tener un suelo para ser
considerado apto en carreteras.
Por ello, existen una serie de clasificaciones específicas para suelos
empleados en construcción de infraestructuras viarias; de hecho, la práctica
totalidad de los países desarrollados tienen la suya. En este apartado
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
40
dedicaremos especial atención a las más empleadas en nuestro entorno: la
clasificación de la AASHTO.
MUESTRA 1
CLASIFICACION DE SUELOS SEGÚN AASHTO
Límite líquido LL 36.93%
Límite plastico LP 22.36%
Índice plasticidad IP 14.57%
MATERIAL GRANULAR
excelente a bueno para subgrado
A-2-6 grava y arena arcillosa o limosa
CLASIFICACION DE SUELOS POR SUCS
D60: 0.294 mm
D30:
0.170 mm
D10 (diámetro efectivo): 0.090 mm
Coeficiente de uniformidad (Cu): 3.267
Grado de curvatura (Cc): 1.092
Sistema unificado de clasificación de suelos (S.U.C.S.)
Arenas mal graduadas
SP
MECANICA DE ROCAS Y SUELOS
41
MUESTRA 2
CLASIFICACION DE SUELOS SEGÚN AASHTO
Límite líquido LL 30.89%
Límite plastico LP 25.03%
Índice plasticidad IP 5.86%
MATERIAL GRANULAR
A-2-4
CLASIFICACION DE SUELOS POR SUCS
D60: 0.492 mm
D30:
0.250 mm
D10 (diámetro efectivo): 0.085 mm
Coeficiente de uniformidad (Cu): 5.788
Grado de curvatura (Cc): 1.495
Sistema unificado de clasificación de suelos (S.U.C.S.)
Arenas limosas
SM
MUESTRA 3
CLASIFICACION SEGÚN AASHTO
Límite líquido LL 35.19%
Límite plastico LP 30.35%
Índice plasticidad IP 4.84%
CLASIFICACION POR SUCS
D60: 0.950 mm
D30:
0.450 mm
D10 (diámetro efectivo): 0.250 mm
Coeficiente de uniformidad (Cu): 3.800
Grado de curvatura (Cc): 0.853
Sistema unificado de clasificación de suelos (S.U.C.S.)
Arenas con gravas
Arenas bien graduada SW
Material granular
Excelente a bueno como subgrado
A-2-6 Grava y arena arcillosa o limosa