LEMBAR PERSETUJUAN

PRAKTIKUM PROSES PRODUKSI II

“PROSES PEMESINAN”

Disusun oleh

Nama : M.mashuri

Nim : 12.11.027

Jurusan : Teknik Mesin S1

Nilai :

Menyetujui

Ka. Lab Proses Produksi II

(Ir. Drs. Soegiyanto, MT )

Menyetujui

Dosen Pembimbing

( Dr . Eko Marsyahyo, ST.Msc )

NIP.195208171981031009 NIP.Y. 1030300378

JURUSAN TEKNIK MESIN S-1

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

INSTITUT TEKNOLOGI NASIONAL MALANG

2013

i

KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan

rahmatnya, sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan praktikum proses

produksi II tentang proses permesinan dengan lancar.

Laporan praktikum proses produksi II ini di susun berdasarkan hasil

praktikum yang telah penulis lakukan pada semester III ini di laboratorium proses

produksi. Pada kesempatan yang baik ini penulis menyampaikan ucapan terima

kasih yang sebesar – besarnya kepada yang terhormat :

1. Ir. Drs, Soegiyanto, MT selaku dosen kepala laboratorium proses produksi

II

2. Dr.Eko Marsyahyo,MT.Msc selaku dosen pembimbing.

3. Asisten laboratorium proses produksi II.

4. Rekan – rekan yang telah membantu dalam penyusunan laporan ini.

Atas jasa dan budi baik tersebut semoga Tuhan Yang Maha Esa senantiasa

melimpahkan karunia-Nya.

Penulis menyadari sepenuhnya bahwa dalam penyusunan laporan

praktiukum proses produksi II ini masih jauh dari kesempurnaan, oleh karena itu

penulis berharap adanya saran dan kritik yang bersifat membangun bagi

kesempurnaan laporan ini.

Akhir kata, besar harapan penullis semoga laporan tugas akhir praktikum

ini dapat berguna serta bermanfaat bagi pembaca.

Malang, November 2013

Penulis

ii

RINGKASAN HASIL PRAKTIKUM

Pada praktikum proses produksi II ini membuat suatu benda dengan bahan

yang sudah disediakan yang menggunakan mesin – mesin konvensional manual

maupun non mesin konvensional, seperti : mesin bubut, mesin frais, mesin sekrap,

mesin bor dan kerja bangku. Selain itu juga kita menggunakan alat – alat perkakas

lainnya seperti kikir, tap, dan snei. Pada kerja bubut kita membuat suatu benda

dengan diameter 12 mm dan 19 mm. Kemudian yang diameter 12 mm di tap. Pada

kerja frais, benda kerja di frais menjadi 6 bagian dengan kedalaman 5 mm.

Kemudian di champer dengan mesin bubut. Pada kerja sekrap, benda kerja di

sekrap membentuk segi enam. Kemudian dibor dan di champer menggunakan

mesin bubut dan di snei. Pada kerja bangku, benda kerja di kikir sampai

membentuk sudut 900 dan tirus 2 mm. Kemudian dibor menggunakan mesin bor

dan di snei.

iii

DAFTAR ISI

Lembar persetujuan............................................................................................. i

Kata pengantar..................................................................................................... ii

Ringkasan praktikum.......................................................................................... iii

Daftar isi............................................................................................................... iv

Daftar gambar..................................................................................................... v

Daftar tabel.......................................................................................................... vi

Bab I Pendahuluan

1.1 Latar belakang.................................................................................... 1

1.2 Tujuan................................................................................................ 1

1.3 Rumusan Masalah............................................................................... 2

1.4 Batasan masalah................................................................................ 2

1.5 Manfaat praktikum........................................................................... 2

Bab II Landasan teori

2.1 Klasifikasi proses permesinan............................................................ 3

2.2 Mesin Bubut....................................................................................... 5

2.3 Mesin sekrap...................................................................................... 10

2.4 Mesin Freis......................................................................................... 12

2.5 Mesin Gurdi....................................................................................... 17

2.6 Pahat................................................................................................... 20

2.7 Kerja bangku...................................................................................... 29

Bab III Metode praktikum

3.1 Gambar benda kerja........................................................................... 31

3.2 Tabel Tahapan pengerjaan................................................................. 35

3.3 Keselamatan kerja.............................................................................. 47

Bab IV Pembahasan proses pengerjaan

4.1 Hambatan Pada Waktu Pengerjaan Pembentukan Benda Kerja........ 48

4.2 Langkah-Langkah Untuk Mengatasi Hambatan................................ 49

Bab V Penutup

5.1 Kesimpulan........................................................................................ 51

5.2 Saran.................................................................................................. 52

Daftar pustaka................................................................................................. 53

iv

DAFTAR GAMBAR

Mesin bubut (Lathe)........................................................................................... 7

Proses bubut...................................................................................................... 8

Mesin sekrap dan mesin sekrap meja................................................................ 11

Prroses sekrap.................................................................................................... 11

Jenis pahat freis dan proses freis....................................................................... 13

Mesin freis jenis lutut......................................................................................... 14

Proses freis datar dan freis tegak....................................................................... 15

Perubahan tebal geram dalam proses freis terjadi karena mata potong bergerak

mengikuti lintasan sikloidal................................................................................ 16

Proses gurdi........................................................................................................ 19

Kecepatan terhadap tahun penggunaan.............................................................. 21

Kekerasan berbagai jenis pahat pada temperature............................................. 22

Benda kerja mesin bubut.................................................................................... 31

Benda kerja mesin sekrap................................................................................... 32

Benda Kerja mesin Freis.................................................................................... 33

Benda kerja bangku............................................................................................ 34

v

DAFTAR TABEL

Klasifikasi proses permesinan menurut jenis gerakan relative pahat / perkakas

potong terhadap benda kerja................................................................................4

Klasifikasi proses permesinan menurut jenis mesin perkakas yang digunakan.. 4

Contoh klasifikasi pahat HSS menurut komposisinya.........................................24

Proses laku panas bagi HSS konvensional...........................................................26

Tabel Tahapan Pengerjaan Benda Kerja Bubut...................................................35

Tabel Tahapan Pengerjaan Benda Kerja Sekrap..................................................38

Tabel Tahapan Pengerjaan Benda Kerja Freis.....................................................42

Tabel Tahapan Pengerjaan Benda Kerja Bangku................................................44

vi