iso 14224.ppt

HERRAMIENTA INTEGRAL DE HERRAMIENTA INTEGRAL DE GESTION DE DATOSGESTION DE DATOS

ISO 14224ISO 14224

REGISTRO SISTEMATICO Y ORDENADO BAJO UN REGISTRO SISTEMATICO Y ORDENADO BAJO UN MISMO CRITERIOMISMO CRITERIO

1. ¿Qué dato?,¿Dónde lo guardo?, ¿Cómo?

2. ¿Cómo aseguro su calidad?

3. ¿Qué estructura de datos utilizo?

4. ¿Puedo obtener flexibilidad para el análisis?

5. ¿Es posible unificar criterios de confiabilidad?

6. ¿Cómo aplico herramientas avanzadas?

PROBLEMAS CON LA INFORMACION DE PROBLEMAS CON LA INFORMACION DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

Alimentación Típica del análisis a a partir de la confiabilidad Alimentación Típica del análisis a a partir de la confiabilidad colectada y datos de mantenimientocolectada y datos de mantenimiento

Diseño/Fabricación Análisis RAM

Operación y mantenimiento Fallas y eventos de mantenimiento

Mejoras de

concepto

Ajustesy

modificaciones

Datos

lazo

ESTRUCTURA DE ISO 14224ESTRUCTURA DE ISO 14224

(1)

Industria

(2)

Categoría de negocio

(3)

Instalación

(4)

Planta/Unidad

(5)

Sección/Sistema

(6)

Unidad de equipo

(7)

Subunidad

(8)

Componentes/ Ítem de mantenimiento

(9)

Partes-repuestos

Taxonomia

Us

o /

Ub

ica

ció

nS

ub

div

isió

n d

e e

qu

ipo

ESTRUCTURA DE DATOSESTRUCTURA DE DATOS

EJE

MP

LO

S D

E T

AX

ON

OM

IACategoria Principal

Nivel de taxonomia

Jerarquia taxonomica

Definicion Ejemplos

1 Industria Tipo de industria principal Petroleo, gas natural, petroquimicos

2Categoria de

NegocioTipo de negocio o limites de

procesosNiveles altos (E Y P), niveles medios, niveles

bajos (Refineria), petroquimicas

3Categoria de Instalacion

El tipo de facilidadproduccion de gas/aceite , transporte, LNG,

Refinerias, Petroquimicas

4Categoria de

Planta/UnidadTipo de planta o unidad

Plataformas, polietileno , plantas de acido acetico , plantas de metanol

5 Seccion/SistemaSeccion Principal / Sistema de

la planta

Compresion, gas natural, licuefacciion,vacunas de aceite, regenracion de metanol, seccion de axidacion, sistemas

de reaccion, seccion de destilacion, sistemas de carga de tanques

6Equipo

(clase/unidad)

Clases de unidades de equipos similares. Cada clase

de equipo contiene igual unidades de equipos.

Intercambio de calor, compresores, extrusor de turbina de gas, agitador, arbol de navidad,

preventor de incendio

7 SubunidadUn subsistema necesario ara

que la unidad de equipo funcione

Subunidades de lubricacion, subunidad de enfriamiento, control y monitoreo subunidad de calentamiento, subunidad de refrigeracion

, subunidad de control distribuida

8Componentes / Item mantenible

(MI)

El grupo de artes de la unidad de equios a la que se le da

comunmente mantenimiento ( rearada/restaurada) como un

hueco.

Refrigeradora, motor, valvula, filtro, sensor de resion, sensor de temperatura, circuito

electrico

9 Partes Un pieza simple del equipo. Tubo, plato de filtro, nudos, etc.

Dat

os

de

uso

y u

bic

acio

nS

ub

div

isio

n d

e eq

uip

os

Categorías de

mantenimiento

MantenimientoPreventivo

MantenimientoPredictivo

Mantenimiento Correctivo

Testeo, inspección

Monitoreo De

condiciones

Periódico

Antes de la falla Después de la falla

Categorización del mantenimiento

Clase de equipo (nivel 6) Tipo de equipo

Descripción Código Descripción Código

Compresor CO Centrifugo CE

Reciproco RE

screw CS

bloers/fans BL

axial AX

EJEMPLO 1EJEMPLO 1

COMPRESORCOMPRESOR

CONDICIONAMIENTOENTRE ESTADOS

UNIDAD COMPRESORA

1er estado 2do estado

TRANSMISION DE

POTENCIA

DESPUES DEREFRIGERARSE

CONDUCTORSISTEMA DEENCENDIDO

CONDIONAMIENTODEL GAS ENTRANTE

Válvula de entrada

SISTEMADE

LUBRICACION

CONTROLY MONITOREO

SISTEMA DESELLO DE EJE

MISCELANEA

Limites

Subdivisión del equipo-Compresores

Clase de equipo

SubunidadTransmision de

potenciaCompresor Control y monitoreo

Sistemas de lubricacion

Sistema de cierre de eje

Miscelaneo

caja de sellos/conductor

variableCubierta Control

Tanque de aceite con sistema de

calentamiento

Tanque de aceite con calentamiento

Base

bandas Rotor con impeler Dispositvo actuador Bomba ReservorTuberia, soporte de

bombasAcoplando al

conductorPiston de balance

Valvulas de monitoreo

Motor Bomba Valvulas de control

acolando a la unidad conductora

Eje entre estadosFuente de potencia

internaValvulas de chequeo Motor Aislamiento

Bandas radiales Refrigerantes Sellos Valvulas Banda de empuje Filtros Filtros Valvulas de chequeo

Cierre de ejesSistemas de lubricacion

Valvulas Refrigerantes

Tuberia interna Valvulas Reten de aceite Silenciadores

Valvulas Nivel de aceiteSecado de gas

naturalPurga de aire

Sistema antifugas Sello mecanico Magneticos

Valvulas de reciclaje escobaSistema de control de

bandasControladores Union de reborde

Piston Lineador de cilindros

Empaque

Compresores

Item o parte en mantenimiento

ITEM MANTENIBLE : Parte sobre la cual se realiza el mantenimiento

Nombre DescripciónUnidad o lista de

códigoPrioridad

ConductorUnidad conductora ( clase de

equipo, tipo y codigo de identificación)

Especificar Alta

gas manejablemasa molar promedio (gravedad

especifica x 28,96)g/mol media

Presión de succion Diseño- primer estado pascal(bar) media

Presión de succion Operación-primer estado pascal(bar) baja

Presión de descarga diseño- último estado pascal(bar) alta

Presión de descarga Operación-ultimo estado pascal(bar) media

Indice de flujo diseño m3/h alta

Indice de flujo operación m3/h baja

Temperatura de descarga

diseño ºc media

Temperatura de descarga

operación ºc baja


códigoPrioridad

Potencia potencia de diseño Kw alta

Utilización% utilización comparada al

diseño% media

cabeza politrópica kJ/kg baja

Número de cubiertas Número de cubiertas en el tramo adimensional alta

Número de estacionesNúmero de estados del

compresor (no impelers) en el tramo

adimensional media

tipo de cuerpo tipoCubierta de hendidura vertical, cubierta de

hendidura axialbaja

cierres de eje tipomecánico, aceite,gas natural, combinada.

baja

refrigeradoras empotradas

especificar si la refrigeradora esta empotrada

si/no media

sistema de cierre de eje separado, combinado,seco, etc.separada. Combinada,

seco.alta

bandas radiales tipo Antifricción, magnético, baja

bandas de empuje

especificar como relevante en campo de comentario que

regulador de presión de empuje esta instalado.

Antifricción, magnético, baja

velocidad velocidad de diseño r/min baja

acoplamiento tipoarreglada, flexible,

hidraúlica, desconectada

baja

Descripcion Codigo Descripcion Codigo

Generador electrico

EG turbina de gas conducida TD

turbina de vapor conducida

SD

turbina de potencia conducida

PT

motor conducido ( motor a diesel, motor a gas)

MD


Clasificación por tipo – Generadores eléctricos

SISTEMA DEENCENDIDO

CONDUCTORTRANSMISIONDE POTENCIA

GENERADORELECTRICO

SISTEMA DE ENFRIAMIENTOSISTEMA DE

LUBRICACION

SISTEMA DE CONTROL YMONITOREO

MISCELANEA

breaker

Combustible

Instrumentación

RemotaRefrigeranteRefrigerante

Barra

De

Bus

Definición de limites-Generador eléctrico

Fuente de

Poder

Subdivisión de equipo – Generadores eléctricos

Clase de equipo

SubunidadTransmision de

potenciaGenerador electrico Control y monitoreo

Sistemas de lubricacion

Sistema de enfriamiento

Miscelaneo

caja de sellos Estator Control (ejem. AVR) ReservorioIntercambiador de

calorcubierta

Bandas radiales Rotor Dispositivo activo Tuberia Fan purgar aireBandas de empuje Bandas radiales Monitoreo Motor Motor

selllos Bandas de empuje Valvulas Filtro Filtro

LubricacionFuente de poder

internaRefrigerante Válvulas

Acoplamiento al conductor

Valvulas Tuberia

Acoplamiento ala unidad conductora

Tuberia Bomba

Aceite

Compresores

Item o parte mantenible

Datos específicos del equipo – Generadores eléctricos


códigoPrioridad

Tipo de ConductorClase de equipo, tipo e identificacion de código

Especificar Alta

acoplamientoEspecificar (arreglado,flexible,

etc)Arreglada,flexible,hidra

úlica,desconectadabaja

velocidad Sincronizada r/min media

Frecuencia Frecuencia de diseño Hz baja

Voltaje Voltaje de diseño Kv alta

Potencia-Diseño potencia de diseño Kw alta

Factor de potencia Cos φ Numerico baja

Control de exitación Tipo Automático, manual media

Tipo de exitación perdidas en envio de sonidoperdidas en envio de

sonidomedia

Grado de protecciónClase de protección acorde al

IEC 60529IP baja


códigoPrioridad

clase de aislamiento-estator

Clase de aislamiento de acuerdo al IEC 60034-1

Y,A,E,B,F,H media

Aumento de temperatura-estator

Elevacion de temperatura de acuerdo al IEC60034-1

Y,A,E,B,F,H baja

Clase de aislamiento-rotor

Clase de aislamiento de acuerdo al IEC 60034-1

Y,A,E,B,F,H media

Aumento de temperatura-rotor

Elevacion de temperatura de acuerdo al IEC60034-1

Y,A,E,B,F,H media

bandas radiales Tipoantifriccional, diaria,

magnéticamedia

Bandas de empuje Tipoantifriccional, diaria,

magnéticabaja

Lubricación de bandas Tipo de lubricación de bandagrasa, baño de aceite,

aceite presurizado, anillo de aceite

baja

Refrigerante del generador

Tipoaire/aire, aire/agua, ventilación abierta

media

Datos específicos del equipo – Generadores eléctricos

MOTORES ELECTRICOSMOTORES ELECTRICOS

Descripcion Codigo Descripcion Codigo

Motor Electrico

EMCorriente Alterna

AC

Corriente directa

DC


Clasificación de tipos – Motores eléctricos

MOTOR ELECTRICO

SISTEMA DELUBRICACION

SISTEMA DEENFRIAMIENTO

SISTEMA DE CONTROL

Y MONITOREOMISCELANEA

Bus

Refrigerante RefrigerantePotencia Instrumentos

remotos

Definición de limites – Motor eléctrico

Clase de equipo

Subunidad Motor electrico Control y monitoreoSistemas de lubricacion

Sistema de enfriamiento

Miscelaneo

Estator Control ReservorioIntercambiador de

calorCapo

Rotor Dispositivo actuador Bomba Filtro Exitación Monitoreo

Bandas radiales Válvulas Motor Válvulas

Bandas de empujeFuente de poder

internaFiltro Filtro

Acoplamiento Refrigerante TuberiaValvulas BombaTuberia FanAceite

Item en mantenimiento

Subdivisión del equipo-Motor eléctrico


códigoPrioridad

Tipo de ConductorClase de equipo, tipo e identificacion de código

Especificar Alta

Potencia-Diseño salida máxima (diseño) kW media

Potencia-operación

Especificar la potencia aproximada a la cual la unidad

ha sido operada por mas de tiempo de

kW baja

Velocidad variable Especificar si esta instalado o no Si/No baja

Velocidad Velocidad de diseño r/min media

Voltaje Voltaje de diseño V media

Tipo de motor TipoInducción, conmutador

(dc), síncrono, asíncronomedia

Grado de protecciónClase de protección de acuerdo

a IEC60529Especificar media

clase de seguridadCategoria de clasificación

Exlosion/fuego . Ejem. Ex(d), Ex€

ejem. Ex(d) Ex( e) alta

Datos específicos del equipo-Motor eléctrico

Fuentes de poder interrumpibles - UPS

Descripción Código Descripción Código

UPS UP UPS Doble con bypass y standby

Fuente rectificadora de la potencia de emergencia, Bypass del sistema

principal de potencia

UPS doble sin bypass

Fuente rectificadora de la potencia de emergencia

UPS Simple con bypass

Fuente rectificadora de la potencia de emergencia, Bypass del sistema

principal de potencia

UPS simple sin bypass

Fuente rectificadora de la potencia de energia

UD

US

UT

Tipo de equipoClase de equipo (nivel6)

UB

•Normalmente ubicado en el tablero de alimentación

Subdivisión de equipo - UPS

Subunidad Unidad de bateria Unidad de bypass Unidad inversoraUnidad

rectificadora/Fuente DCControl y monitoreo Miscelanea

Breaker de bateria Switch de bypass Switch de bypass Cableado Control Cabina

Banco de bateriasTransformador del

bypassCableado Alimentador de contactor* Dispositivo actuador Aislamiento

CableadoAlimentador del

contactor*Conección/socket Fusible(s) Monitoreo Otros

Circuit braker Fusible(s) Fusible(s) Switch protegidoFuente de poder

internaConecciones/sockets Instrumentos Instrumentos Instrumentos

Instrumentos Switch estático Inversor Rectificador

Switch estáticoTranformador del

rectificadorTransformador del

inversor

Item mantenible


códigoPrioridad

AplicaciónPara que es aplicado el equipo

UPS

Circuitos, sistemas de control, sistemas de

seguridad, Alta

Sistema de voltaje de entrada

Voltaje de entrada Voltio Alta

Frecuencia de entrada Tasa de entrada 50 Hz o 60Hz Alta

Numero de fases del voltaje de entrada

1 o 3 fases Numero Alta

Variación del voltaje Voltaje de entrada % baja

Variación de frecuencia Frecuencia de entrada % baja

Sistema de voltaje de salida

Voltaje de salida voltio Alta

Frecuencia de salida Tasa de Salida 50 Hz o 60Hz o DC Alta

Numero de fases del voltaje de salida

1 o 3 fases Número Alta

Carga de salida y factor de potencia

Potencia aparente y factor de otencia en operaciones

nominaleskVA / cos phi Alta

Datos específicos del equipo – UPS


códigoPrioridad

Grado de protecciónClase de protección de acuerdo

al IEC 60 529código IP media

Temperatura ambienterango de temperatura de

operaciónTemperatura mínima y

máxima en °Cbaja

Método de enfriamiento especificar Agua, aire, otros. media

sistema de UPSEl número de sistemas de UPS

que están trabajando en paraleloSimple, doble, triple. media

Sistema de bypass del del rectificador/ inversor

Tipo del switch de bypass manual, estático media

tiempo de respaldo de la bateria

Tiempo el cual la bateria puede abastecer potencia de salida

rateada al inversormin. media

tiempo de recargaTiempo para cargar la bateria a

90% de capacidadhoras media

tecnología de la bateria Tipo de NiCD. Acido Pb, otro media

monitoreo de la tierra de la bateria

especificar Común, individual, N.A. baja

Metodo de ventilación especificar Forzado, natural baja

Número de bancos de bateria

especificar Número media

Datos específicos del equipo – UPS

Ing

enie

ria

en c

om

bu

stio

n

Co

mp

reso

r

Gen

erad

or

elec

tric

o

Mo

tor

elec

tric

o

Tu

rbin

a d

e g

as

Bo

mb

a

Tu

rbin

a d

e va

po

r

turb

o e

xpan

sor

Descripción Ejemplos Codigo Tipo

X X X X X X X XCae al empezar en

demandaNo empieza en

demandaFTS 1

X X X XCae al parar en demanda No para en demanda STP 1

X X X X X X X X Paro esporádico Corte inesperado UST 2

X X X X X X X XRompimiento

Daño serio (trizura, rompimiento)

BRD 3

X X X X X X XAlta salida

velocidad exesiva/salida sobre lo

aceptableHIO 2

X X X X X X X XBaja salida

devolución/salida bajo lo aceptable

LOO 2

X X X X X X Xsalida errática

oscilación, inestabilidad

ERO 2

X X X

escape de combustible externo

escape externo de fuente de combustible

/ gasELF 3

X X X X X

proceso medio de escapes externos

aceite, gas, agua, condensado

ELF 3

X X X X X X X X utilidad de escape

externo medialubricante, agua

heladaELU 3

X X X X X X

escape internoprocesos internamente de escape o utilidad de

fluidoINL 3

Clase de equipo Modos de fallas

Equipo rotativo – Modo de falla

Ing

enie

ria

en c

om

bu

stio

n

Co

mp

reso

r

Gen

erad

or

elec

tric

o

Mo

tor

elec

tric

o

Tu

rbin

a d

e g

as

Bo

mb

a

Tu

rbin

a d

e va

po

r

turb

o e

xpan

sor

Descripción Ejemplos Codigo Tipo

X X X X X X X X Vibración vibración anormal VIB 3X X X X X X X X Ruido ruido anormal NOI 3

X X X X X X X XSobrecalentamiento

Partes de máquinas, agua helada

OHE 3

X X X X X Tapado restricción en el flujo PLU 3

X X X X X X X X

desviacion de parametro

parámetros monitoreados

excediendo los límites ejem. Alarama

alta/baja

PDE 2

X X X X X X X X

lectura del instrumento anormal

alarma falsa, indicacionesde

instrumento erróneasAIR 2

X X X X X X X Xdeficiencia estructural

daños en el material ( fracturas, corrosion,

cubierta)STD 3

X X X X X X X X

problemas en servicios menores

items persidos, decoloración, suciedad

SER 3

X X X X X X X Xotros

modos de fallas no cubiertos

anteriormenteOTH -

X X X X X X X Xdesconocidos

poca información para definir un modo de

fallaUNK -

Clase de equipo Modos de fallas

Equipo rotativo – Modo de falla

dete

cto

res d

e f

ueg

o y

gas

dis

po

sit

ivo

s d

e e

ntr

ad

a

Un

idad

es L

og

icas d

e c

on

tro

l

Valv

ula

s

Inyecto

res

Descripción de modo de falla

ejemplos de modos de falla

código tipo

X X XFalla al funcionar en

demandafalla al responder en

señal/activaciónFTF 1

XFalla de abrirse en

demandaNo se abre en

demandaFTO 1

XFalla de cerrarse en

demandaNo se cierra en

demandaFTC 1

X Xoperación retrasada

Abierto/cerrado en un tiempo arriba de lo

esperadoDOP 2

X X X X operación esporádica Ejem. falsa alarma SPO 2

X X X Xsalida elevada

Sobrevelocidad/ salida arriba de lo aceptable

HIO 2

X X X Xsalida baja

entrega/ salida mas baja de lo aceptable

LOO 2

X X Xsalida errática

oscilación, inestabilidad

ERO 2

X Xsin salida Sin salida NOO 1

X nivel de alarma alta Ejem. 60% LEL SHH 2X nivel de alarma baja Ejem 20& LEL SLL 2

X Xtapado

Restricción del flujo parcial o totalmente

PLU 1

X Xproceso de escape

externo medioAceite, gas,

condensado, aguaEL 3

Clase de equipo modos de falla

Equipo de control y seguridad – Modos de falla

det

ecto

res

de

fueg

o y

gas

dis

po

siti

vos

de

entr

ada

Un

idad

es L

og

icas

de

con

tro

l

Val

vula

s

Inye

cto

res

Descripción de modo de falla

ejemplos de modos de falla

código tipo

X Xutilidad de escape

externo medioLubricante, agua

heladaELU 3

Xescape interno

Escape del proceso internamente o utilidad

de flujoINL 3

X

escape en posición de cerrado

Fuga a través de válvula en posición de

cerradoLC

X

lectura del instrumento anormal

Falsa alarama, indicación fallida del

instrumentoAIR 2(3)

X Xdeficiencia estructural

Daños de material ( craqueo, fractura,

corrsión)STD 3

X X X X Xproblemas en servicios

menoresItems perdidos,

decoloración, etc)SER 3

X X X XOtros

Modos de falla no cubiertas

anteriormenteOTH -

X X X X XDesconocidos

Muy pocas información para

definfir modo de fallaUNK -

Clase de equipo modos de falla

Equipo de control y seguridad – Modos de falla

Mecanismo de fallaMecanismo de falla

Numero de código

NotaciónNumero de

códigoNotación

1.0 GeneralUna falla relacionada a algúndefecto mecánico , pero

donde los detalles no son conocidos

1.1 de escape

Fugas internas y externas, sean liquidos o gases. Si el modo de falla del nivel de la unidad de equipo es fuga, un mecanismo de falla orientada al causal puede ser

usada donde sea posible

1.2 Vibración Vibración anormal

1.3 Falla de alineamineto Fallada debida a falta de limpieza o alineamiento

1.4 Deformación Distorsión,

1.5 Pérdidas Desconexión, item perdidos

1.6 Pegamiento

Falla mecánica

Mecanismo de falla Sub division del mecanismo de falla

Descripción del mecanismo de falla

1

2.0 GeneralFalla debidad a defectos del material sin conocerse

razones detalladas

2.1 Cavitación Relevante para equipos como bombas y válvulas

2.2 CorrosiónTodo tipo de corrosiones, ambas : húmedas

(electromecánicas) y secas ( químicas)

2.3 Erosión Cobertura erosiva

2.4 Desgaste Cobertura abrasiva y adhesiva

2.5 Rotura Fractura, crasheado.

2.6 FatigaSi la causa de la rotura puede ser otorgado a la fatiga,

este codigo puede ser utilizado.

2.7 Sobrecalentamiento Daño del material debido a un recalentamiento

2.8 Estallar Item encendidos, explosivos, etc.

3.0 GeneralFalla relacionada a instrumentación, pero sin conocer

detalles

3.1 Falla de control Inexistente, dañada, regulación

3.2 Sin señal/indicación/alarma Sin señal/Indicació/alarma cunado se esperaba

3.3Señal

dañada/indicación/alarma

Señal/Indicación/alarma esta errada en relación a los procesos actuales. Uede ser esorádica, intermitente,

oscilatoria o vibratoria

3.4 Fuera de ajuste Error de calibración

3.5 Falla de softwareControl fallido o inexistente/monitoreo/oeraciones

debido a fallas en el software

3.6Causa común/falla de

modoVarios elementos fallan silmultáneamente.

Falla en el material

Falla de instrumento

2

3

4.0 GeneralFallas relacionadas al suministro a transmisión de potencia eléctrica, pero donde los detalles no se

conocen

4,1 Corto circuitaje Corto circuito

4,2 Circuito abierto Desconexión, interrupción, cable roto

4,3 Sin energia / voltaje Suminstro de potencia eléctrica insuficiente o perdida

4,4Daño en la

potencia/voltajeSuministro de potencia eléctrica fallida . Ejem.

Sobrevoltaje

4,5 Tierra/falta de aislamiento Falta de tierra, resistencia eléctrica baja

5.0 GeneralLa falla se debio a algún evento externo o substancia,

fuera del borde, pero ningun detalle es conocido.

5.1 obstruccion/oponentesFlujo restringido/ bloqueado debido a

suciedad,helamiento,.etc

5.2 ContaminaciónFluido contaminado/gas/suerficie. Ejem. Aceite de

Lubricación contaminado

5.3 Influencia externas variasobjetos extraños, imactos, infleuncia ambientales de

sistemas vecinos

6.0 GeneralMecanismo de falla que no entre en ninguna de las

categorías detalladas anteriormente

6,1 Sin causa encontrada Falla investigada pero causa no revelada o incierta

6,2 Causas combinadasAlgunas causas. Si no hay una causa predominante

esta puede ser codificada.

6,3 Otros Sin codigo aplicable. Usa texto libre

6,4 Desconocido No hay información disponible

6

Fallas eléctricas

Influencia externa

Varios

4

5

No. de codigo

NotaciónNo. de código de

subdivisiónSubdivisión de causa de

fallaDescripción de la causa de falla

1.0 GeneralFalla relacionada al diseño inadecuado para

operación y/o mantenimiento, pero los detalles no se conocen

1,1 Capacidad impropia Dimensiones inadecuadas/capacidad1,2 Material impropio Selección de material inapropiada

1,3 Diseño ImpropioDiseño de equipo inadecuado o configuracion

(forma,tamaño,tecnología,configuración,operabilidad,mantenibilidad,etc.)

2.0 GeneralFalla relacionada a la fabricacion o instalción,

pero se desconocen detalles2,1 error de fabricación Falla de procesamiento o manufacturación

2,2 error de instalaciónfalla en instalación o ensamblaje ( ensamblaje

después de mantenimiento no se incluye)

3,0 generalFalla relacionada a la operación/uso de

mantenimiento del equipo

3,1 servicio fuera de diseño

fuera de diseño o condiciones de servicio inentendibles. Ejem. Operaciones de compresor

fuera de envoltura, presion mas alta que las especificaciones

3,2 error de operaciónerror, negligencia,descuidos. Ejem. Durante la

operación

3,3 error de mantenimientoerror, negligencia, descuidos Ejem. Durante el

mantenimiento

3,4Falla causada por el clima y goteo resultantes de

operaciones normales de la unidad de equipo

4.0 generalFalla relacionadas a causas de mantenimiento,

pero los detalles no se conocen

4,1 error de documentacionFalla relacionada a procedimientos,

especificaciones, dibujos, reportes, etc.

4,2 error de manejoFalla relacionada a la planificacion, organización,

seguro en la calidad

5.0 varios-generalCausas que no entran en ninguna de las

detalladas anteriormente

5,1 desconocidoSin información disponible relacionada a las

causas de falla

5

Causas relacionadas con

el diseño

Causas relacionadas a la

fabricación o instalación

Fallas relacionadas al

mantenimiento u operación

Falla relacionada al manejo

Varios

1

2

3

4

CCaauussaass

dde e

FFaallllaa

No. Notación Descripción Actividad

1) Mantenimiento periódicofalla descubierta durante el servicio preventivo,

reubicación o remodelación de un item cuando se ejecuta el programa de mantenimiento preventivo

2) Test funcional

Falla descubierta por activación de una funcion intencionada y comparando la respuesta con un

estándar predifinido. Este es un método típico para detección de fallas escondidas.

3) InspecciónFalla descubierta durante la inspección planeada. Ejem. Inspección visual, chequeo no destructivo.

4)Monitoreo de condiciones

periodicas

Fallas reveladas durante condiciones de monitoreo planeadas y cronogramadas de un modo de falla predefinido,sea este manual o

automático. Ejem. Termografía, mediciones de vibración, análisis de aceite.

5)Monitoreo de condiciones

continuasFallas reveladas durante un monitoreo continuo de

un modo de falla predefinido

6) Interferencia en la producciónfalla descubierta por baja de producción,

reducción, etc.

7) Mantenimiento correctivo Falla observada durante mantenimiento correctivo

8) en demanda

Falla descubierta durante una intención de demanda para activar una unidad de equipo

(ejem. Fallas de Válvulas de seguridad para sellar una señal ESD, falla para empezar una turbina de

gas en demanda).

9) otrosOtro método de y/o combinación de algunos

métodos Otros

Actividades cronogramadas

Monitoreo continuo

Ocurrencias casuales

Métodos de detección

No. Código Actividad Descripción Ejemplos Uso

1 ReubicaciónReemplazo del item por uno nuevo, o del

mismo tipoReemplazo de una bandade cobertura

externaC,P

2 ReparaciónAcción de mantenimiento manual

desarrollado para restaurar un item a su apariencia o estado original

reempaque, weld, plug, reconectar, re-hechura,etc.

C

3 ModificaciónReemplazo, renovación o cambio de item, o una arte de este, con uno de

diferente tipo, hechura, material o diseño

Instalar un filtro con un diametro mesh mas pequeño, reemplazar una bomba de

aceite d elubricación con otro tipo, reconfiguracion,etc.

C,P

4 AjusteLlevar una condición fuera de tolerancia

a una toleranteAlinear, setear y resetear, calibrar,

balancear.C,P

5Actividad de reparacion/servicio menor

para reconstruir un item a una apariencia aceptable , interna y externa

Pulir, limpiar, rayado, pintar, cubrir, lubricar, cambio de aceite, etc.

C,P

6 ChequeoLa causa de la falla es investigada, pero

ninguna acción de mantenimiento es desarrollado. Ejem. Reseteo o reinicio

Reinicio, reseteo, sin accion de mantenimiento, etc. En relevancia

particular para fallas funcionales. Ejem. Fuego y detectores de gas. Equipo

submarino.

C

7 Servicio Tasas de servicio periodico. Ejem. Lavado, ajustes y calibraciones. P

8 TesteoTesteo periodico de funciones o

desarrolloP

9 Inspección

Chequeo/inspección periodico. Escrutineo cuidadoso de un item con o

sin desmontaje, normalmente por uso de sensores

Todo tipo de chequeos generales. Incluye menores servicios como parte de

las tasas de inspecciónP

10 Remodelación mayor remodelaciónInspección comprensiva/remodelación con desamblaje extensivo y reemplazo de items como se especifica o requiere

C,P

11 CombinaciónAlgunas de las actividades arriba se

incluyenSi una actividad es la dominnate, esta puede ser guaradad alternativamente

C,P

12 Otrosotras actividades de mantenimiento aparte de las especificadas arriba

C,P

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iso 14224.ppt

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