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NORMA INTERNACIONAL

ISO14224

Primera edicin 15-07-1999

Industrias de petrleo y gas natural -Recoleccin e intercambio de datos deconfiabilidad y mantenimiento de equipos

ISO14224

Primera edicin 15-07-1999 (E)

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Contenido

1. Alcance

2. Referencia normativa

3. Trminos, definiciones y abreviaturas

3.1. Trminos y definiciones

3.2. Abreviaturas

4. Calidad de los datos

4.1. Definicin de calidad de los datos

4.2. Gua para la obtencin de datos de calidad

4.3. Sistemas de fuentes de datos

5. Lmites y jerarquas de los equipos

5.1. Descripcin de lmites

5.2. Gua para la definicin de una jerarqua de equipos

6. Estructura de la informacin

6.1. Categoras de datos

6.2. Formato de los datos

6.3. Estructura de la base de datos

7. Informacin de equipos, averas y mantenimiento

7.1. Datos de equipos

7.2. Datos de averas

7.3. Datos de mantenimiento

Anexo A (informativo) Atributos de las clases de equiposA.1. Notas informativas

A.2. Equipo de procesamiento

A.3. Equipo submarino

A.4. Equipo para completacin de pozos

A.5. Equipo de perforacin

Anexo B (Informativo) Notas sobre averas y mantenimiento

Anexo C (Informativo) Lista de verificacin del control de calidad

C.1. Control de calidad antes y durante la recoleccin de datos

C.2. Verificacin de los datos recolectados

Anexo D (Informativo) Requerimientos tpicos para los datos

Bibliografa

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Prlogo

La ISO (Organizacin Internacional de Normalizacin) es la federacin mundial de los principalesorganismos nacionales de normalizacin (organismos miembros de ISO). Se suele llevar a cabo eltrabajo de preparacin de Normas Internacionales a travs de las comisiones tcnicas de la ISO.Cada organismo miembro que se interesa en un tema para el que se ha establecido una comisintcnica tiene derecho a ser representado en dicha comisin. Las organizaciones internacionales,tanto gubernamentales como no gubernamentales, tambin participan en el trabajo encoordinacin con la ISO. La ISO colabora estrechamente con la Comisin ElectrotcnicaInternacional (CEI) en todo lo que se refiere a la normalizacin electrotcnica.

Las normas internaciones se redactan de acuerdo a las disposiciones establecidas en la Parte 3 delas directivas de ISO/CEI.

Los Proyectos de Normas Internacionales adoptados por las comisiones tcnicas se hacen llegar alos organismos miembros y se someten a votacin. La publicacin como Norma Internacionalprecisa la aprobacin de un mnimo del 75% de los organismos miembros votantes.

La Norma Internacional ISO 14224 ha sido elaborada por la ISO/TC 67, Materiales, equipo yestructuras offshore para la industria de petrleo y gas natural.

Los Anexos A, B, C y D de esta Norma Internacional han sido adjuntados para fines informativossolamente.

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Industria de petrleo y gas natural Recoleccin e intercambiode datos de confiabilidad y mantenimiento de equipos

1. Alcance

Esta norma internacional brinda una base para la recoleccin de datos de Confiabilidad y Mantenimiento (RMpor sus siglas en ingls) en un formato estndar para las reas de perforacin, produccin, refinacin y

transporte de petrleo y gas natural en oleoductos y gaseoductos, respectivamente.

Esta norma internacional presenta los lineamientos para la especificacin, recoleccin y aseguramiento de lacalidad de los datos de RM que faciliten la recoleccin de datos sobre RM. La informacin permitir al usuariocuantificar la confiabilidad del equipo y compararla con la confiabilidad de equipos de caractersticas similares.

Al analizar los datos, los parmetros sobre confiabilidad pueden determinarse para su uso en las fases dediseo, operacin y mantenimiento. Sin embargo, esta norma internacional no se aplica al mtodo de anlisisde los datos de RM.

Los principales objetivos de esta norma internacional son:

a) Especificar los datos que sern recolectados para el anlisis de:

- Diseo y configuracin del sistema.

- Seguridad, confiabilidad y disponibilidad de los sistemas y las plantas.- Costo del ciclo de vida.- Planeamiento, optimizacin y ejecucin del mantenimiento.

b) Especificar datos en un formato normalizado, a fin de:

- Permitir el intercambio de datos sobre RM entre plantas, propietarios, fabricantes y contratistas.- Asegurar que los datos de RM son de calidad suficiente, segn requiere el anlisis que se pretende

realizar.

Esta norma internacional se aplica a todos los tipos de equipos utilizados en la industria de petrleo y gasnatural, tales como equipo de procesamiento (utilizado en instalaciones onshore y offshore), equiposubmarino, equipo de completacin de pozos y equipo de perforacin. Se incluyen varios ejemplos en el

Anexo A.

Esta norma internacional se aplica a los datos recolectados en la fase operativa.

Debido a la variedad de usos de los datos RM, se hace hincapi en el hecho que, para cada programa derecoleccin de datos, se deber prestar suficiente atencin al nivel adecuado de datos requerido.

NOTA: Se recomienda contar con una referencia normativa que detalle todos los cdigos taxonmicos paracada una de estas clases de equipo, a fin de enfatizar la meta principal de esta norma internacional. Noobstante, debido a que no existe al momento de la publicacin de esta norma internacional una listaexhaustiva de la taxonoma que cubra todas estas clases de equipos, se incluye un modelo de taxonomaspara los equipos de procesamiento, equipo submarino, de completacin de pozos y perforacin en el Anexo Aque se adjunta como documento informativo al presente documento.

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2. Referencia normativa

El siguiente documento normativo contiene las disposiciones que, a travs de la referencia en este texto,constituyen disposiciones aplicables a esta norma internacional. Esta publicacin no se aplica a referenciascon fechas especficas, ni a sus modificaciones ni revis iones. Sin embargo, se recomienda a las partes sujetasa acuerdos en base a esta norma internacional, investigar la posibilidad de aplicar la edicin ms actualizadadel documento normativo indicado ms abajo. La ltima edicin del documento normativo en cuestinprevalece en casos de referencias sin fechar. Los miembros de ISO y CEI conservan registros de normasinternacionales actualmente vlidas.

CEI 60050-191:1990, Vocabulario Electrotcnico Internacional. Captulo 191: Confiabilidad y calidad deservicio.

3. Trminos, definiciones y abreviaturas

3.1. Trminos y definiciones

Para fines de esta norma internacional, se aplicarn los siguientes trminos y definiciones:

3.1.1. Disponibilidad: capacidad que tiene un aparato de desempear una funcin requerida bajodeterminadas condiciones, en un momento determinado o durante un intervalo de tiempo especfico,asumiendo que existan los recursos externos requeridos.

[CEI 60050-191:1990]

3.1.2. Tiempo activo de mantenimiento: aquella parte del tiempo de mantenimiento durante la cual serealiza una accin de mantenimiento a un aparato especfico, ya sea de manera automtica o manual, sinconsiderar retrasos logsticos.

[CEI 60050-191:1990]

Nota: para obtener informacin ms especfica, remtase a la Figura 191-10, Diagrama de tiempo demantenimiento, en CEI 60050-191.

3.1.3. Mantenimiento correctivo: mantenimiento que se lleva a cabo despus de haber reconocido laexistencia de una avera, a fin de devolver a la pieza de equipo aquel estado que le permita realizar unafuncin requerida.

[CEI 60050-191-1990]3.1.4. Falla crtica: falla de una unidad de equipo que origina un cese inmediato de la capacidad de realizarsu funcin.

Nota: en el caso de equipo para completacin de pozos, remtase a la informacin adicional en A.4.5.

3.1.5. Recolector de datos: persona u organizacin a cargo del proceso de recoleccin de datos.

3.1.6. Demanda: activacin de la funcin (incluye tanto la activacin operativa como de prueba).

3.1.7 Estado de inactividad: estado de un aparato que se caracteriza por presentar una falla o una posibleincapacidad para cumplir una funcin especfica durante el mantenimiento preventivo.

(CEI 60050-191:1990)

3.1.8Tiempo de inactividad o tiempo muerto: intervalo de tiempo durante el cual un aparato se encuentraen estado de interrupcin.

(CEI 60050-191-1990)

NOTA: Para mayor informacin especfica, remtase a la figura 191-10 Diagrama de tiempo demantenimiento en CEI 60050-191.

3.1.9 Clase de equipo: clase de unidades de equipo.

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EJEMPLO: todas las bombas.

NOTA: con respecto a la completacin de pozos, vase la informacin adicional en A.4.5.

3.1.10 Unidad de equipo: unidad especfica de equipo dentro de una clase de equipo, tal como se definedentro del lmite principal.

EJEMPLO: una bomba

3.1.11 Redundancia de la unidad de equipo: (a nivel de unidad de equipo) disponibilidad de ms de unmedio para realizar la funcin requerida.

EJEMPLO: 3 X 50 %

3.1.12 Avera: incapacidad de un aparato para cumplir la funcin requerida.

(CEI 60050-191:1990)

3.1.13 Causa de avera: circunstancias que hayan generado una avera durante el diseo, fabricacin o uso.

(CEI 60050-191:1990)

NOTA: para identificar la causa de la avera, normalmente se requiere realizar una investigacin profunda querevele los factores organizacionales y humanos, as como las causas tcnicas que pudieron originar la avera.

3.1.14 Descriptor de averas: aparente causa de una avera.

NOTA: tal como se indica normalmente en el sistema de control de mantenimiento.

3.1.15 Mecanismo de avera: proceso fsico, qumico o de otro tipo que ha generado una avera.

(CEI 60050-191:1990)

3.1.16 Modo de avera: modo de avera observado.

3.1.17 Falla: estado de un aparato que se caracteriza por su incapacidad para cumplir una funcin requerida,excepto cuando esto ocurra durante el mantenimiento preventivo u otras acciones previstas, o debido a la falta

de recursos externos.

(CEI 60050-191:1990)

3.1.18 Aparato: cualquier parte, componente, dispositivo, subsistema, unidad funcional, equipo o sistema quepueda considerarse individualmente.

(CEI 60050-191:1990)

3.1.19 Parte mantenible: aparato que constituye una parte o ensamblaje de partes, que generalmente seencuentra en el nivel ms inferior de la jerarqua durante el mantenimiento.

3.1.20 Mantenimiento: combinacin de acciones tcnicas y administrativas, incluyendo supervisin, cuyo fines mantener o reparar el aparato para que opere en un estado que le permita realizar las funcionesrequeridas.

(CEI 60050-191:1990)

3.1.21 Horas-hombre de mantenimiento: duracin acumulada de los tiempos de mantenimiento individualexpresado en horas empleadas por el personal de mantenimiento para un tipo especfico de accin demantenimiento o durante un intervalo de tiempo determinado.

(CEI 60050-191:1990)

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NOTA: para mayor informacin especfica, remtase a la Figura 191-10 Diagrama de tiempo demantenimiento en CEI 60050-191.

3.1.22 Avera no crtica: avera de una unidad de equipo que no causa la interrupcin inmediata de lacapacidad para cumplir la funcin requerida.

NOTA: en el caso de la completacin de pozos, ver la informacin adicional en el punto A.4.5.

3.1.23 Estado operativo: estado en el que un aparato cumple una funcin requerida.

(CEI 60050-191:1990)

3.1.24 Tiempo operativo: intervalo de tiempo durante el cual un aparato est en estado operativo.

(CEI 60050-191:1990)

NOTA: en el caso de la completacin de pozos, ver la informacin adicional en el punto A.4.5.

3.1.25 Mantenimiento preventivo: mantenimiento realizado a intervalos predeterminados o segn criteriosprescritos, y cuyo fin es reducir la probabilidad de avera o el deterioro del funcionamiento de un aparato.

(CEI 60050-191:1990)

3.1.26 Redundancia: (en un aparato) disponibilidad de dos o ms medios para realizar una funcin requerida.

(CEI 60050-191:1990)

3.1.27 Desempeo confiable: capacidad de un objeto para realizar una funcin requerida bajo determinadascondiciones durante un intervalo de tiempo determinado.

(CEI 60050-191:1990)

3.1.28 Funcin requerida: funcin o combinacin de funciones de un aparato que se consideran necesariaspara brindar un determinado servicio.

(CEI 60050-191:1990)

3.1.29 Clase de severidad: efecto en el funcionamiento de la unidad de equipo.

3.1.30 Subunidad: ensamblaje de aparatos que cumple una funcin especfica y que es necesaria para quela unidad de equipo logre el desempeo esperado dentro del lmite principal.

3.1.31 Perodo de monitoreo: intervalo de tiempo entre la fecha de inicio y la fecha de recopilacin de losdatos.

3.2 Abreviaturas

BEN Punto de referencia o benchmarkingLCC Costo del ciclo de vidaMI Parte mantenibleOREDA Proyecto para la recopilacin de datos de confiabilidad y mantenimiento de

equipo industrial de gas y petrleo.PM Mantenimiento preventivo

QRA Evaluacin del riesgo cuantitativoRAM Anlisis de confiabilidad, disponibilidad y mantenimientoRCM Mantenimiento centrado en confiabilidadRM Confiabilidad y mantenimientoWELLMASTER Recopilacin de datos de confiabilidad para equipo de completacin de

pozos

4. Calidad de los datos

4.1 Definicin de calidad de los datos

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La confiabilidad de los datos RM recopilados y, por ende, de todos los anlisis realizados, depende mucho dela calidad de los datos recopilados. Los datos de alta calidad se caracterizan por:

- La exhaustividad de los datos en relacin a la especificacin.- El acatamiento de las definiciones de los parmetros de confiabilidad, tipos y formatos de datos.- Ingreso, transferencia, manejo y almacenamiento exacto de datos (manualmente o a travs de medioselectrnicos).

4.2 Gua para la obtencin de datos de calidad

Para obtener datos de alta calidad, es necesario hacer hincapi en las siguientes medidas antes de que elproceso de recopilacin de datos comience:

- Investigar las fuentes de datos para asegurarse de que se puedan hallar los datos de inventario necesarios yde que los datos operativos estn completos.

- Definir el objetivo de la recopilacin de datos a fin de reunir los datos pertinentes para el uso especificado.Dichos datos pueden utilizarse en los siguientes ejemplos de anlisis: anlisis de riesgo cuantitativo (QRA);confiabilidad, anlisis de disponibilidad y mantenimiento (RAM); mantenimiento centrado en confiabilidad(RCM); costo del ciclo de vida (LCC).

- Investigar la(s) fuente(s) de los datos a fin de asegurar la disponibilidad de datos de buena calidad.

- Identificar la fecha de instalacin, poblacin y perodo(s) operativo(s) del equipo del que se extraern losdatos.

- Se recomienda realizar un ejercicio piloto de los mtodos y herramientas de recopilacin de datos(manuales, electrnicos) a fin de verificar la factibilidad de los procedimientos planeados de recopilacin dedatos.

- Preparar un plan para el proceso de recopilacin de datos; por ejemplo, programas, hitos, secuencia ynmero de unidades de equipo, perodos de tiempo que se cubrirn, etc.

- Capacitar, motivar y organizar al personal encargado de la recopilacin de datos.

- Tomar las medidas necesarias para asegurar la calidad del proceso de recopilacin de datos. Esto debeincluir, como mnimo, procedimientos para el control de calidad de los datos y registro y correccin de las

desviaciones. En el anexo C, se incluye un modelo de lista de verificacin.

Durante y despus del ejercicio de recopilacin de datos, se debern analizar los datos a fin de verificar laconsistencia, distribuciones razonables, cdigos apropiados e interpretaciones correctas. El proceso decontrol de calidad debe documentarse. Al fusionar las bases de datos individuales, es esencial que cadaregistro de dato tenga una identificacin nica.

4.3 Sistemas de fuente de datos

El sistema de control de mantenimiento de las instalaciones constituye la principal fuente de datos RM. Lacalidad de los datos que pueden recuperarse de esta fuente depende, en primera instancia, de la manera enque se reportan los datos de RM. La generacin de datos de RM, de acuerdo a esta Norma Internacional,debe considerarse en el sistema de control de mantenimiento de las instalaciones, brindando as una basems consistente y slida para la transferencia de datos de RM a las bases de datos de RM del equipo.

El nivel de detalle de los datos de RM reportados y recopilados debe estar estrechamente vinculado con laproduccin e importancia de la seguridad del equipo. El establecimiento de prioridades debe basarse en laregularidad, seguridad y otras evaluaciones de criticidad.

Las personas responsables de reportar los datos de RM se beneficiarn del uso de estos datos. Laparticipacin de este personal en la determinacin y comunicacin de estos beneficios es un requisito paragenerar datos de RM de calidad.

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5. Lmites y jerarqua del equipo

5.1 Descripcin de lmites

Es necesario realizar una clara descripcin de lmites para la recopilacin, fusin y anlisis de los datos de RMde diferentes industrias, plantas o fuentes. De otro modo, la fusin y anlisis se basaran en datosincompatibles.

Para cada clase de equipo, se definir un lmite que indique qu datos RM se recopilarn.

Figura 1- ejemplo de diagram de limite (Bombas)

En la figura 1. se muestra un modelo de diagrama de lmites para una bomba.

El diagrama de lmites deber mostrar las subunidades y las interfaces con los equipos adyacentes. Ladescripcin textual adicional deber, para fines de claridad, especificar detalladamente lo que se considerardentro y fuera de los lmites.

Se debe tomar en cuenta la ubicacin de los elementos del instrumento. En el ejemplo anterior, los aparatosde monitoreo y control central se incluyen frecuentemente dentro de la subunidad control y monitoreo,

mientras que la instrumentacin individual (disparador, alarma, control) se incluye generalmente dentro de lasubunidad apropiada, es decir, sistema de lubricacin.

5.2 Gua para la definicin de la jerarqua del equipoSe recomienda elaborar una jerarqua del equipo. El nivel ms alto es la clase de unidad de equipo. El nmerode subdivisiones depender de la complejidad de la unidad de equipo y el uso de los datos. Los datos deconfiabilidad deben relacionarse con cada nivel de subdivisin dentro de la jerarqua del equipo a fin de quetengan validez y puedan compararse. Por ejemplo, los datos de confiabilidad clase de severidad debenrelacionarse con la unidad de equipo, mientras que la causa de la avera debe relacionarse con el nivel msbajo en la jerarqua del equipo.

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Un instrumento solo puede no requerir mayor subdivisin, mientras que un compresor puede requerir variosniveles. Para los datos utilizados en los anlisis de disponibilidad, es posible que slo se necesiten datos deconfiabilidad a nivel de unidad de equipo, mientras que el anlisis RCM requerir datos sobre el mecanismode avera a nivel de la parte mantenible.

Normalmente, una unidad de equipo slo requerir una subdivisin en tres niveles.

En la figura 2 se muestra un ejemplo, a saber: unidad de equipo, subunidad y parte mantenible.

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6. Estructura de la informacin

6.1 Categora de datos

Los datos de RM deben recopilarse de manera organizada y estructurada. Las categoras superiores de datospara los datos sobre el equipo, las averas y el mantenimiento se muestran a continuacin:

a) Datos del equipo

La descripcin de equipo se caracteriza por:

1) Datos de identificacin, por ejemplo, ubicacin del equipo, clasificacin, datos de instalacin,datos de la unidad de equipo.

2) Datos de diseo, por ejemplo, datos del fabricante, caractersticas de diseo.

3) Datos de aplicacin, por ejemplo, operacin, ambiente.

Estas categoras de datos deben generalizarse para todas las clases de equipo; por ejemplo,clasificacin por tipo, clasificacin segn unidad de equipo (ejemplo, nmero de fases para uncompresor). Esto debe reflejarse en la estructura de base de datos. Para mayor detalle, ver la Tabla1.

b) Datos de averas

Estos datos se caracterizan por:

1) Datos de identificacin, registro de averas y ubicacin del equipo.

2) Datos de la avera para fines de caracterizacin; por ejemplo, fecha de la avera, partesmantenibles averiadas, clase de severidad, modo de avera, causa de la avera, mtodo deobservacin.

Para mayor detalle, ver la tabla 2.

c) Datos de mantenimiento

Estos datos se caracterizan por:

1) Datos de identificacin; por ejemplo, registro de mantenimiento, ubicacin del equipo, registro deaveras.

2) Datos de mantenimiento, parmetros del mantenimiento; por ejemplo, fecha en que se realiz elmantenimiento, categora del mantenimiento, actividad de mantenimiento, aparatos a los que serealiz mantenimiento, horas-hombre de mantenimiento por disciplina, tiempo de mantenimientoactivo, tiempo de inactividad.

Para mayor detalle, ver la tabla 3.

El tipo de datos de averas y mantenimiento sern comunes para todas las clases de equipo, a excepcin deaquellos casos donde se requerirn tipos especficos de datos, por ejemplo en el caso del equipo submarino.

El mantenimiento correctivo realizado debe registrarse a fin de describir la accin correctiva que se realizar

tras una avera. Se requieren registros de mantenimiento preventivo para mantener una historia completa devida til de una unidad de equipo.

6.2 Formato de los datos

Cada registro, por ejemplo una avera, debe identificarse en la base datos mediante cierta cantidad deatributos. Cada atributo describe una informacin, como por ejemplo, el modo de avera. Se recomiendacodificar cada informacin, siempre que sea posible. Las ventajas de este enfoque son:

- Facilitacin de consultas y anlisis de datos.

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- Ingreso simple de datos.- Verificacin de la consistencia durante el ingreso de datos, utilizando cdigos predefinidos.

El rango de cdigos predefinidos deber optimizarse. Un rango de cdigos resumido puede ser muy general yno sera til. Un amplio rango de cdigos podra brindar una descripcin ms precisa, pero dilatar el procesode ingreso de datos; adems, es posible que la persona que requiere los datos no utilice todos los cdigos. Enel anexo A y B se brindan ejemplos para diferentes cdigos y tipo de equipo.

La desventaja de contar con una lista de cdigos predefinidos frente a un texto general es que posiblemente

se pierda cierta informacin detallada. Se recomienda incluir texto general a fin de brindar informacinsuplementaria. Tambin sera til incluir campos de texto general con informacin adicional para el control dela calidad de los datos.

Tabla 1 Datos del equipo

Categoras principales Subcategoras DatosIdentificacin Ubicacin del equipo Nmero de identificacin del equipo (*)

Clasificacin Clase de unidad de equipo, como por ejemplo, compresor (veranexo A) (*)Tipo de equipo (ver anexo A) (*)

Aplicacin (ver anexo A) (*)Datos de instalacin Cdigo o nombre de la instalacin (*)

Categora de instalacin; por ejemplo, plataforma, equiposubmarino, refinera (*)

Categora de operacin; por ejemplo, control a distancia, controlmanual (*)rea geogrfica, por ejemplo, rea sur del Mar del Norte, MarAdritico, Golfo de Mxico, Europa Continental, Oriente Medio.

Datos de la unidad deequipo

Descripcin de la unidad de equipo (nomenclatura)Nmero nico; por ejemplo, nmero de serieRedundancia de la subunidad; por ejemplo, nmero desubunidades redundantes.

Diseo Datos del fabricante Nombre del fabricante (*)Designacin del modelo del fabricante (*)

Caractersticas dediseo

Pertinente para cada clase de equipo; por ejemplo, capacidad,energa, velocidad, presin, ver el anexo A (*)

Aplicacin Operacin (usonormal)

Redundancia de la unidad de equipo; por ejemplo 3 x 50 %Modo utilizado durante la fase operativa; por ejemplo, operacin

continua, estado de espera, abierto/cerrado normalmente,intermitente.Fecha en que se instal la unidad de equipo o fecha en que seinici la produccinPerodo de monitoreo (tiempo calendario) (*)El tiempo operativo acumulado durante el perodo de monitoreo.Nmero de demandas durante el perodo de monitoreo, segncorresponda.Parmetros operativos pertinentes para cada clase de equipo; porejemplo, energa operativa, velocidad operativa, ver el anexo A.

Factores ambientales Condiciones ambientales (severa, moderada, benigna)a

Ambiente interior (severo, moderado, benigno)b

Observaciones Informacin adicional Informacin adicional en texto general, segn corresponda.Fuente de datos; por ejemplo, diagrama de proceso einstrumentacin, hoja de datos, sistema de mantenimiento.

a Caractersticas que deben considerarse, es decir, grado de proteccin del recinto, vibracin, neblina salina u otrosfluidos externos corrosivos, polvo, calor, humedad.b Caractersticas que deben considerarse en el caso de un compresor: benigno (gas limpio y seco), moderado(cierta corrosin por gotas), severo (gas sulfuroso, alto CO2 , alto contenido de partculas).

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Tabla 2 Datos de la avera

Categora Datos DescripcinIdentificacin Registro de averas (*) Identificacin de avera nica

Ubicacin del equipo (*) Nmero de identificacin

Datos de la avera

Fecha de la avera (*) Fecha de deteccin de la avera (da/mes/ao)Modo de avera (*) A nivel de la unidad de equipo (ver anexo A)Impacto de la avera en elfuncionamiento

Nula, parcial o total (tambin se pueden incluir aquellas consecuenciasque hayan afectado el funcionamiento seguro)

Clase de severidad (*) Efecto en el funcionamiento de la unidad de equipo: avera crtica, averano crtica

Descriptor de averas Descriptor de la avera (ver Tabla B.1)Causa de la avera Causa de la avera (ver tabla B.2)Subunidad averiada Nombre de la unidad averiada (ver ejemplos en el anexo A)Parte(s) mantenible(s)averiada(s)

Especifique la(las) parte(s) mantenible(s) averiada(s) (ver anexo A)

Mtodo de observacin Cmo se detect la avera (ver Tabla B.3)Observaciones Informacin adicional Brindar ms detalles, si estuvieran disponibles, sobre las circunstancias

que provocaron la avera (informacin adicional sobre la causa de laavera).

Tabla 3 Datos de mantenimiento

Categora Datos DescripcinIdentificacin Registro de mantenimiento

(*)Identificacin de avera nica

Ubicacin del equipo (*) Nmero de identificacinRegistro de la avera (*) Identificacin de la avera correspondiente (slo mantenimiento correctivo)

Datos delmantenimiento

Fecha del mantenimiento(*)

Fecha en que se realiz el mantenimiento

Categora demantenimiento

Mantenimiento correctivo o mantenimiento preventivo

Actividad demantenimiento

Descripcin de la actividad de mantenimiento (ver tabla B.4)

Impacto del mantenimientoen el funcionamiento

Nula, parcial o total (tambin se pueden incluir aquellas consecuenciasque hayan afectado el funcionamiento seguro)

Subunidad a la que se

realiz mantenimiento

Nombre de la subunidad a la que se realiz mantenimiento (ver Anexo A)a

Parte(s) mantenible(s) ala(s) que se realizmantenimiento

Especifique la(s) parte(s) mantenible(s) a la(s) que se realizmantenimiento (ver Anexo A)

Recursos demantenimiento b

Horas-hombre demantenimiento pordisciplinab

Horas-hombre de mantenimiento por disciplina (mecnica, elctrica,instrumental, otras)

Total de horas-hombre demantenimiento

Total de horas-hombre de mantenimiento

Tiempo demantenimiento

Tiempo de mantenimientoactivo

Duracin del trabajo de mantenimiento activo realizado al equipo c

Tiempo de inactividad Intervalo de tiempo durante el cual un aparato se encuentra en estado deinactividad

Observaciones Informacin adicional Brindar ms detalles, si estuvieran disponibles, sobre la actividad demantenimiento, como por ejemplo, tiempo de espera anormal, relacin conotras tareas de mantenimiento

a En el caso del mantenimiento correctivo, la subunidad a la que se realiz mantenimiento generalmente ser la misma que laque se especific en el informe de averas (ver 7.2).b En el caso del equipo submarino, se aplica lo siguiente:-Tipo de recurso(s) principal(es) y nmero de das empleados, por ejemplo, equipo de perforacin, contenedores deinmersin, contenedor de servicio (*).-Tipo de recurso(s) complementario(s) y nmero de horas empleadas, por ejemplo, buzos, ROV/ROT, personal de plataforma.c Esta informacin es necesaria para el anlisis RAM y RCM. Actualmente, se registra con poca frecuencia en los sistemasde control de mantenimiento. Debe mejorarse la generacin de este tipo de informacin.

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6.3 Estructura de la base de datos

Los datos recopilados deben organizarse y relacionarse en una base de datos a fin de brindar un fcil accesopara actualizaciones, consultas y anlisis de, por ejemplo, estadsticas y anlisis de vida til. La Figura 3

La Figura 3 brinda un ejemplo de cmo se puede estructurar de manera lgica la informacin en la base dedatos.

7. Datos del equipo, averas y mantenimiento

7.1 Datos del equipo

El primer paso para la recopilacin de datos RM es clasificar el equipo de acuerdo a parmetros tcnicos,operativos y ambientales. Esta informacin tambin es necesaria para determinar si los datos son adecuadoso vlidos para varias aplicaciones. Existen algunos datos que son comunes a todas las clases de equipo yotros que son especficos a cada clase de equipo.

Para garantizar el logro de los objetivos establecidos en estas Normas Internacionales, es necesario recopilarun mnimo de datos. Estos datos estn identificados con un asterisco (*) en las tablas 1, 2 y 3.

La tabla 1 contiene los datos comunes a todas las clases de equipo. Tambin deben incluirse algunos datos

que son especficos a cada clase de equipo. El Anexo A brinda ejemplos de esos datos para algunas clasesde equipo. En los ejemplos del anexo A, se indican datos de prioridad.Los datos mnimos requeridos para alcanzar los objetivos de esta Norma Internacional estn identificados conun asterisco (*). Sin embargo, ciertas categoras de datos adicionales podran mejorar significativamente losusos potenciales de los datos RM (ver anexo D).

NOTA: algunas caractersticas incluidas bajo la categora principal Aplicacin, en la Tabla 1, pueden variarcon el tiempo. Parte de esta informacin est vinculada con la informacin que se recopil en base a lasconsecuencias de produccin luego de una avera o actividad de mantenimiento. Esta informacin tiene unagran influencia en la interpretacin del tiempo de inactividad.

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7.2 Datos de averas

Es esencial tener una definicin uniforme de una avera y un mtodo de clasificacin cuando se combinen losdatos de diferentes fuentes (plantas y operadores) en una sola base de datos RM.

Deber utilizarse un solo informe de averas para todas las clases de equipo. Los datos se muestran en laTabla 2.

Los datos mnimos requeridos para alcanzar los objetivos de esta Norma Internacional estn identificados conun asterisco (*). Sin embargo, ciertas categoras de datos adicionales podran mejorar significativamente losusos potenciales de los datos RM (ver anexo D).

7.3 Datos de mantenimiento

El objetivo del mantenimiento es:

a) Corregir una avera (mantenimiento correctivo). La avera debe reportarse tal como se indica en el punto7.2.

b) (Como accin peridica y planificada) Evitar la ocurrencia de averas (mantenimiento preventivo).

Deber utilizarse un solo informe de mantenimiento para todas las clases de equipo. Los datos requeridos semuestran en la Tabla 3.

Los datos mnimos requeridos para alcanzar los objetivos de esta Norma Internacional estn identificados conun asterisco (*). Sin embargo, ciertas categoras de datos adicionales podran mejorar significativamente losusos potenciales de los datos RM (ver anexo D).

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ANEXO A(INFORMATIVO)

Atributos de las clases de equipo

A.1 Notas informativas

A.1.1 General

El anexo A brinda ejemplos en lasTablas A.1 hasta la A.66 sobre como se pueden categorizar algunos equipos de gas y petrleo segn lataxonoma, definicin de lmites, datos de inventario y modos de avera. Estos datos son especficos de cadaunidad de equipo. En el anexo B se muestran los datos comunes a todas las unidades de equipo.

En esta categorizacin, se ha aplicado un enfoque de normalizacin a la clasificacin y subdivisin deunidades. Esto significa que se ha reducido el nmero total de categoras y definiciones de datos diferentes, ala vez que existen menos definiciones y cdigos personalizados para cada unidad de equipo. Por lo tanto, elusuario debe utilizar las categoras y cdigos que son aplicables a la unidad de equipo especfico para la quese estn recopilando los datos. Para las unidades de equipo con un diseo especial, se puede necesitar unacategorizacin ms personalizada que la que se muestra en estos ejemplos.

En las tablas donde se ha subdividido al equipo en subunidad y partes mantenibles (por ejemplo en laTabla A.2),se recomienda incluir partes mantenibles adicionales, segn sea necesario, para cubrir la instrumentacin yla categora desconocida en caso de que la informacin no estuviera disponible.

A.1.2 Definicin de los lmites

El propsito de la definicin de los lmites es asegurar que se tenga una idea clara de qu equipo se incluirdentro del lmite de un sistema particular y, por lo tanto, qu tipo de avera y mantenimiento deben registrarse.Se recomienda seguir las siguientes reglas para la definicin de los lmites:

a) Excluir del lmite de la unidad de equipo los aparatos conectados, a menos que se incluyanespecficamente segn la especificacin del lmite. Las averas que se presentan en una conexin (porejemplo, las fugas) y que no pueden relacionarse exclusivamente con el aparato conectado, deben incluirsedentro de la definicin de lmite.

b) Cuando el motor y la unidad accionada utilicen una subunidad en comn (por ejemplo, el sistema de

lubricacin), relacione la avera de esta subunidad, como regla general, con la unidad accionada.

c) Incluya la instrumentacin slo cuando sta tenga una funcin especfica de control y/o monitoreo en launidad de equipo respectiva y/o cuando se instale en la unidad de equipo. La instrumentacin de control ysupervisin de uso ms general (por ejemplo, sistemas SCADA) no deber incluirse.

A.1.3 Modos de avera

En el anexo A, se brinda una lista de modos de avera para cada unidad de equipo. Los modos de averadeben relacionarse con el nivel de la unidad del equipo en la jerarqua. Los modos de avera utilizados puedenclasificarse en tres tipos:

a) No se obtiene la funcindeseada (por ejemplo, no se puede encender).

b) Existe una desviacin en una funcin especfica que sobrepasa los lmites aceptados (por ejemplo, alta

energa de salida).

c) Se observa una indicacin de avera, pero no existe un efecto inmediato y crtico en el funcionamiento de launidad de equipo (en el caso de fugas).

En la ltima categora, el modo de avera debe describir la indicacin de avera en el nivel de la unidad deequipo, mientras que el descriptor de averas debe describir la causa de la avera en el nivel ms bajo dentrode la jerarqua del equipo para la que se recopil esta informacin.

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A.2 Equipo de procesamiento

A.2.1 Motor de combustin (pistn)

Tabla A.1 Clasificacin taxonmica - Motores de combustin

Clase de equipo Tipo Aplicacin

Descripcin Cdigo Descripcin Cdigo Descripcin Cdigo

Motores CE Motor diesel DE Energa primaria MPde combustin pistn

Motor a gas GE Energa esencial EP

(motoresdiesel/gas)

Grupo electrgeno EM

Inyeccin de agua WIManipulacin de petrleo OHManipulacin de gas GHExtintor de incendios con agua FFManipulacin de materiales MH

NOTA: en la tabla A.1, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en lasindustrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.

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Tabla A.2 Subdivisin de la unidad de equipo Motores de combustin

Unidad deequipo

Motores de combustin

Subunidad Sistema dearranque

Unidad del motor decombustin

Control ymonitoreo

Sistema delubricacin

Sistema derefrigeracin

Miscelneos

Partesmantenibles

Energa dearranque(batera,aire)Unidad dearranqueControl delarranque

Entrada de aireTurboalimentadorBomba decombustibleInyectoresFiltros de combustibleSistema de escapeCilindrosPistonesEjeCojinete de empujeCojinete radialSellosTuberaVlvulas

ControlDispositivoactuadorMonitoreoVlvulasSuministro deenerga interna

ReservorioBomba conmotorFiltroRefrigeradorVlvulasTuberaPetrleoControl detemperatura

Intercambiadorde calorVentilador ymotorFiltroVlvulasTuberaBombaControl detemperatura

CapoteOtrosJuntas bridas

Tabla A.3 Datos especficos de la unidad de equipo Motores de combustin

Nombre Descripcin Lista de unidades o cdigos

Aplicacin del motor (*) Nombre de la unidad accionada Bomba, generador, compresorUnidad accionadacorrespondiente

Especificar nmero de identificacin de launidad accionada

Numrica

Energadiseo (*) Energa de salida mxima nominal(diseo)

kW

Energa - operacin (*) Especificar la energa aproximada con laque se oper la unidad durante la mayorparte del tiempo de monitoreo

kW

Velocidad (*) Velocidad del diseo r/minNmero de cilindros Especificar el nmero de cilindros Nmero enteroConfiguracin del cilindro Tipo En lnea, en V, planoSistema de arranque Tipo Elctrico, hidrulico, neumticoCombustible Tipo Gas, petrleo liviano, petrleo

mediano, petrleo pesado, dobleTipo de filtracin de entradade aire

Tipo Texto libre

Tipo de aspiracin de motor(*)

Tipo de aspiracin de motor Turbo, natural

(*) Indica informacin de alta prioridad

Tabla A.4 Modos de avera Motores de combustin

Unidad deequipo

Cdigo Definicin Descripcin

Motor decombustin

FTS No arranca al momento de encender Incapacidad para arrancar el motor

STP No se detiene al momento de apagar Incapacidad para detener el motor o

proceso incorrecto de interrupcinSPS Falsa parada Interrupcin inesperada del motorOWD Opera sin accionar Arranque no deseadoBRD Colapso Daos graves (agarrotamiento,

roturas, explosin, etc.)HIO Alta energa de salida Velocidad excesiva/energa de

salida por encima de lo especificadoLOO Baja energa de salida Energa de salida por debajo de lo

especificadoERO Energa de salida errtica Oscilante o fluctuante

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ELF Fuga externacombustible Fuga de gas combustible o dieselELU Fuga externamedio de servicio Aceite lubricante, refrigerante, etc.INL Fuga interna Por ejemplo, fuga de agua del

refrigerador internoVIB Vibracin Vibracin excesivaNOI Ruido Ruido excesivoOHE Sobrecalentamiento Temperatura excesivaPDE Desviacin del parmetro Parmetro monitoreado que excede

el nivel de tolerancias

AIR Lectura anormal del instrumento Por ejemplo, falsa alarma, lecturaerrnea

STD Deficiencia estructural Por ejemplo, roturas en la tapa osoporte de cilindro

SER Problemas menores durante elfuncionamiento

Partes sueltas, decoloracin,suciedad, etc.

OTH Otros Especificar en la celda decomentarios

UNK Desconocido Informacin inadecuada/nodisponible

A.2.2 Compresores

Tabla A.5 Clasificacin taxonmica Compresores


Descripcin Cdigo Descripcin Cdigo Descripcin CdigoCompresor CO Centrfugo CE Procesamiento de

gasGP

Recproco RE Extraccin de gas GEDe hlice SC Inyeccin de gas GIFuelle/ventilador BL Compresin de

gasGL

Axial AX Aire comprimido AIRefrigeracin RE

NOTA: en la tabla A.5, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en lasindustrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.

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Tabla A.6 Subdivisin de la unidad de equipo Compresores

NOTA: las partes mantenibles mencionadas en la Tabla A.6 deben aplicarse segn sea necesario para el tipode compresor.

Unidad deequipo

Compresores

Subunidad Transmisin deenerga

Compresor Control ymonitoreo


Sistema delsello de eje

Miscelneos

Partesmantenibles Caja decambios/accionamiento regulableCojinete

Acoplamiento alaccionadorLubricacinSellos

Acoplamiento a launidad accionada

Tubera derevestimientoRotor con propulsoresPistn compensadorSello entre etapasCojinete radialCojinete de empujeSellos de ejeTubera internaVlvulasSistema controladorde oleaje, incluyendovlvula ycontroladores dereciclaje

PistnCamisa de cilindroEmpaque

ControlInstrumentoactuadorMonitoreoVlvulasSuministro deenerga interna

Tanque depetrleo consistema decalefaccinBomba conmotorVlvulas checkRefrigeradorFiltrosTuberaVlvulas

Aceitelubricante

Depsito depetrleo concalefaccinReservorioBomba conmotor/engranajeFiltrosVlvulasGas de la etapaintermedia

Aceite sellanteSello de gassecoGas sellante

Depurador(scrubber)

Marco de baseTubera,soporte detubera y fuellesControl-aislamiento yvlvulas checkRefrigeradoresSilenciadores

Aire de purgaSistema decontrol decojinetemagnticoJunta de bridas

Otros

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Tabla A.7 Datos especficos de la unidad de equipo Compresores


Accionador correspondiente (*) Especifique el nmero deidentificacin de registro nicocuando sea necesario

Numrico

Gas manipulado (*) Masa molar promedio(especifique gravedad x 28,96)

g/mol

Presin de succindiseo (*) Primera fase Pascal (bar)Presin de succinoperativa (*) Primera fase Pascal (bar)Presin de descargadiseo (*) ltima fase Pascal (bar)Presin de descargaoperativa (*) ltima fase Pascal (bar)Velocidad de circulacin diseo(*)

m /h

Velocidad de circulacin operativo (*)

m /h

Temperatura de descarga diseo(*)

C

Temperatura de descarga operativa

C

Energadiseo (*) Energa de diseo kWUtilizacin (*) % utilizacin en comparacin con

el diseo%

Cabeza politrpica KJ/kgNmero de tuberas derevestimiento (*)

Nmero de tuberas derevestimiento en la sarta

Nmeros enteros

Nmero de fases (*) Nmero de fases del compresor(sin propulsores) en esta sarta

Nmeros enteros

Tipo de estructura Tipo Cmara partida vertical (barril),cmara partida axial

Sello de eje Tipo Mecnico, petrleo, gas secoenvasado, casquillo seco, laberinto,combinado

Refrigerador intermedio adaptado Especifique si el refrigerador estadaptado

Si/no

Sistema de sello de eje (*) Independiente, combinado, seco,etc.

Independiente, combinado, seco

Cojinete radial (*)Cojinete de empuje (*) Tipo (especifique en la celda decomentarios si hay algn reguladorde presin de empuje instalado)

Antifriccin, chumacera, magntico

Velocidad Velocidad del diseo r/minTipo de accionador(*) Tipo Motor elctrico, turbina de gas,

turbina a vapor, motor diesel, motorde gas, turboexpansor, motor degas integral

Acoplamiento Tipo Fijo, flexible, hidrulico,desacoplado

Slo compresores recprocos:

Configuracin del cilindro En lnea, opuesto, V, WOrientacin del cilindro Horizontal, vertical, inclinadoPrincipio de trabajo (*) De simple efecto, de doble efectoTipo de empaque (*) Lubricado, seco(*) Indica informacin de alta prioridad (*)

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Tabla A.8 Modos de avera Compresores

Unidadde

equipo

Cdigo

Definicin Descripcin

Compresor

FTS No se activa al momento de encender Incapacidad para activar el compresor

STP No se detiene al momento de apagar Incapacidad para detenerse o proceso incorrecto deinterrupcin

SPS Falsa parada Interrupcin inesperada del compresorBRD Colapso Daos graves (agarrotamiento, roturas, explosin, etc.)HIO Alta energa de salida Presin/flujo de la energa de salida por encima de lo

especificadoLOO Baja energa de salida Presin/flujo de la energa de salida por debajo de lo

especificadoERO Energa de salida errtica Presin/flujo oscilante o inestableELP Fuga externa - medio de elaboracin Escape del medio de elaboracin al medio ambienteELU Fuga externamedio de servicio Aceite lubricante/sellante, refrigerante, etc.INL Fuga interna Por ejemplo, medio de elaboracin en aceite lubricanteVIB Vibracin Vibracin excesivaNOI Ruido Ruido excesivoOHE Sobrecalentamiento Temperatura excesivaPDE Desviacin del parmetro Parmetro monitoreado que excede el nivel de tolerancias

AIR Lectura anormal del instrumento Por ejemplo, falsa alarma, lectura errneaSTD Deficiencia estructural Por ejemplo, roturas en el soporte o suspensinSER Problemas menores durante el

funcionamientoPartes sueltas, decoloracin, contaminacin, etc.

OTH Otros Ninguna de las anteriores se aplica. Especifique en la celdade comentarios.

UNK Desconocido Informacin inadecuada/no disponible

A.2.3 Unidades lgicas de control

Tabla A.9 Clasificacin taxonmica Unidades lgicas de control



Unidades lgicas de

control

CL PLC LC Deteccin de incendios

y gas

FG

Computadora PC Interrupcin delproceso

PS

Sistema de controldistribuido

DC Interrupcin deemergencia

ES

Relay RL Interrupcin delproceso y ESD

CS

Estado slido SS Control del proceso PCControlador de lazosimple

SL

NOTA: en la Tabla A.9, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran en lasindustrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.

Figura A3

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Figura A3

Tabla A.10 Subdivisin de la unidad de equipo Unidades lgicas de control

Unidad deequipo

Unidades lgicas de control

Subunidad Tarjetas deentradaanalgica

Tarjetas deentrada digital

Tarjetas desalida anloga

Tarjetas desalida digital

Unidad de procesadorcentral

Partesmantenibles

Tarjeta deentradaUnidad deconexin

Tarjeta deentradaUnidad deconexin

Tarjeta desalidaUnidad deconexinRelay

Tarjeta desalidaUnidad deconexinRelay

Unidad de procesadorcentral (CPU)Memoria de accesoaleatorio (RAM)Watchdog (llave) /diagnsticoSoftware

SubunidadPartesmantenibles

Controlador de bus internoControl de unidad devisualizacin (VDU)Control de comunicacinControl de discoControl de impresin

(No haysubdivisin)

(No haysubdivisin)

Otros

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Tabla A.11 Datos especficos de la unidad de equipo Unidades lgicas de control

Nombre Descripcin Lista de cdigos o unidades

Aplicacinlgica de control (*) Lugar donde se utiliza Deteccin de incendios y gas,interrupcin del proceso,interrupcin de emergencia, controldel proceso, monitoreo

Tabla de la unidad de procesocentral (*)

Por lo menos k de n sensoresdebern emitir una seal parainiciar la accin de seguridad sedeber introducir ky n

k= nn (nmero entero)

n=nn (nmero entero)


Tabla A.12 Modos de avera unidades lgicas de control

Unidad deequipo


Unidades lgicasde control

FTF No funcionan al momento deactivarlas

No activa la funcin de energa de salida

OWD Opera sin accionar Falsa alarmaAOL Energa de salida anormalbaja Tendencia a presentar averas de tipo

FTF, por ejemplo, baja energa de salidaAOH Energa de salida anormalalta Tendencia a presentar averas de tipo

OWD, por ejemplo, alta energa de salidaERO Energa de salida errtica Lectura ininteligible, por ejemplo,oscilante


Se requieren algunas reparacionesmenores

UNK Desconocido Informacin inadecuada/no disponibleOTH Otros Ninguna de las anteriores se aplica.

Especifique en la celda de comentarios

A.2.4 Generadores elctricos

Tabla A.13 Clasificacin taxonmica Generadores elctricos



Generador elctrico EG Turbina de gas accionada TD Energa primaria MPTurbina a vapor accionada SD Energa esencial EPMotor accionado, porejemplo, motor diesel, motora gas

MD Grupo electrgeno EM

NOTA: en la tabla A.13, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemp los tpicos que se encuentran enlas industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.

Tabla A.14 Subdivisin de la unidad de equipo Generadores elctricos

Unidad deequipo

Generadores elctricos

Subunidad Transmisin de

energa

Generador

elctrico

Control y

monitoreo

Sistema de

lubricacin

Sistema de

refrigeracin

Miscelneo

Partesmantenibles

Caja de cambiosCojineteSellosLubricacin

Acoplam. alaccionador

Acoplam. a launidad accionada

Estator RotorExcitacinCojineteradialCojinete deempuje


ReservorioBomba con motorFiltro RefrigeradorVlvulas TuberaPetrleo

ConmutadortrmicoVentiladorcon motorFiltroVlvulasTuberaBomba conmotor

CapoteAire purgadoOtros

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Tabla A.15 Datos especficos de la unidad de equipo Generadores elctricos


Accionadorcorrespondiente (*)

Especifique el nmero de identificacin delaccionador cuando sea necesario

Numrico

Tipo de accionador (*) Tipo Motor elctrico, turbina a gas, turbina avapor, motor diesel, motor de gas

Acoplamiento Especifique (fijo, flexible, etc.) Fijo, flexible, hidrulico, desacoplado

Velocidad sincrnica (*) r/minFrecuencia Frecuencia del diseo HzVoltaje (*) Voltaje del diseo kVEnergadiseo Energa de diseo kWFactor de energa Cos NumricaControl de excitacin (*) Tipo Automtica, manualTipo de excitacin (*) Anillo rozante/sin escobillas Anillo rozante sin escobillasGrado de proteccin Clase de proteccin de acuerdo a CEI 60529Clase de aislamiento estator (*)

Clase de aislamiento de acuerdo a CEI 60085 Y, A, E, B, F, H, 200, 220, 250

Aumento de temperatura- estator

C

Clase de aislamiento -rotor

Clase de aislamiento de acuerdo a CEI 60085 Y, A, E, B, F, H, 200, 220, 250

Aumento de temperatura- rotor

C

Cojinete radial(*)Cojinete de empuje

Tipo Antifriccin, chumacera, magntico

Lubricacin de loscojinetes

Tipo de lubricacin del cojinete Grasa, bao de aceite, petrleopresurizado, anillo de engrase

Refrigerador degenerador (*)

Tipo Aire/aire, aire/agua, de ventilacinabierta


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Tabla A.16 Modos de avera Generadores elctricos

Unidad deequipo


Generadoreselctricos

FTS No se activan al momento de encender Incapacidad para activar elgenerador

STP No se detienen al momento de apagar Incapacidad para detener elgenerador o proceso incorrecto deinterrupcin

SPS Falsa parada Interrupcin inesperada delgenerador

BRD Colapso Daos graves (agarrotamiento,roturas, explosin, etc.)

SYN No logra sincronizar Incapacidad para sincronizar elgenerador

FOF Frecuencia de salida defectuosaFOV Voltaje de salida defectuosaLOO Baja energa de salida Transmisin de energa reducidaVIB Vibracin Vibracin excesivaNOI Ruido Ruido excesivoELU Fuga externamedio de servicio Aceite lubricante, refrigerante, etc.OHE Sobrecalentamiento Temperatura excesivaPDE Desviacin del parmetro Parmetro monitoreado que excede

el nivel de toleranciasAIR Lectura anormal del instrumento Por ejemplo, falsa alarma, lecturaerrnea

STD Deficiencia estructural Por ejemplo, roturas en el soporte osuspensin


Partes sueltas, decoloracin,suciedad, etc.

OTH Otros Especifique en la celda decomentarios

UNK Desconocido Informacin inadecuada/nodisponible

A.2.5 Motores elctricos

Tabla A.17 Clasificacin taxonmica Motores elctricos


Descripcin Cdigo Descripcin Cdigo Descripcin CdigoMotor elctrico EM Corriente alterna AC Extincin de incendios

con aguaFF

Corriente directa DC Inyeccin de agua WIManipulacin depetrleo

OH

Manipulacin de gas GHProcesamiento de gas GPInyeccin qumica CI

Aspiracin de agua demar

SL

NOTA: en la tabla A.17, las columnas Tipo y Aplicacin muestran ejemplos tpicos que se encuentran enlas industrias de gas natural y petrleo. Esta relacin de ejemplos no debe considerarse exhaustiva.

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Tabla A.18 Subdivisin de la unidad de equipo Motores elctricos

Subunidad Motor elctrico Control ymonitoreo

a


Sistema derefrigeracin

Miscelneo

Partesmantenibles

Estator RotorExcitacinCojinete radialCojinete deempuje

Acoplamiento


ReservorioBomba conmotorFiltroRefrigeradorVlvulasTuberaPetrleo

ConmutadortrmicoFiltroVlvulasTuberaBomba con motorVentilador conmotor

CapoteOtros

a Normalmente no se requiere ningn sistema de control adicional para los motores. En el caso de los motoresde clase Ex (p) (presurizado) se monitorea la presin interna. La temperatura puede monitorearse en motoresgrandes.

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Tabla A.19 Datos especficos de la unidad de equipo Motores elctricos

Nombre Descripcin Lista de unidades ocdigos

Unidad accionadacorrespondiente

Especifique el nmero de identificacin delaccionador cuando sea necesario

Numrica

Aplicacin del accionador (*) Tipo de unidad accionada Bomba, compresorEnergadiseo (*) Mxima energa de salida (diseo) kWEnerga - operacin Especifique la energa aproximada que se utiliz

para operar la unidad durante la mayor parte deltiempo de inspeccin

kW

Velocidad variable Especifique si se instal o no Si/noVelocidad (*) Velocidad del diseo r/minVoltaje (*) Voltaje del diseo VTipo de motor (*) Tipo Induccin, conmutador

(d.c.), sincrnicoCojinete radial (*)Cojinete de empuje

Tipo Antifriccin, chumacera,magntico

Grado de proteccin (*) Clase de proteccin de acuerdo al CEI 60529Clase de seguridad (*) Categoras de clasificacin explosin/fuego, por

ejemplo, Ex(d), Ex(e)Por ejemplo: Ex(d), Ex(e)


Tabla A.20

Modos de avera

Motores elctricos

Unidad deequipo


Motoreselctricos

FTS No arranca al momento de encender Incapacidad para activar el motor

STP No se detiene al momento de apagar Incapacidad para detener el motor oproceso incorrecto de interrupcin

SPS Falsa parada Interrupcin inesperada del motorOWD Opera sin accionar Arranque no deseadoBRD Colapso Daos graves (agarrotamiento,

roturas, explosin, etc.)HIO Alta energa de salida Energa de salida por encima de lo

especificadoLOO Baja energa de salida Transmisin de energa reducidaERO Energa de salida errtica OscilanteVIB Vibracin Vibracin excesivaNOI Ruido Ruido excesivoELU Fuga externamedio de servicio Aceite lubricante, refrigerante, etc.OHE Sobrecalentamiento Temperatura excesivaPDE Desviacin del parmetro Parmetro monitoreado que excede

el nivel de toleranciasAIR Lectura anormal del instrumento Por ejemplo, falsa alarma, lectura

errneaSTD Deficiencia estructural Por ejemplo, roturas, desgaste,

fracturaSER Problemas menores durante el

funcionamientoAparatos flojos, decoloracin,suciedad, etc.

OTH Otros Especifique en la celda de

comentariosUNK Desconocido Informacin inadecuada/nodisponible

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A.2.6 Detectores de incendios y gas

Tabla A.21 Clasificacin taxonmica Detectores de incendios y gas


Descripcin Cdigo Descripcin Cdigo Descripcin CdigoDetectores de incendiosy gas

FG Humo/Combustin BS Deteccin deincendios

FD

Calor BHFlama BFHidrocarburo AB Deteccin de

gasGD

H2S AS


Tabla A.22 Subdivisin de la unidad de equipo Detectores de incendios y gas

Unidad de equipo Detectores de incendios y gas

Subunidad Sensor Unidad de interfaz MiscelneoPartes mantenibles Casquillo de montaje

Cabezal de detectorCubierta

Tarjeta de controlVisualizacinCajaCableado

Otros

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Tabla A.23 Datos especficos de la unidad de equipo Detectores de incendio y gas


Ubicacin en la instalacin(*)

Lugar donde se instala Cabeza de pozo, rbol de navidad, lnea de flujo decabeza de pozo, lnea de inyeccin de cabeza depozo, bomba, turbina, generador elctrico, separador,intercambiador de calor, recipiente, cabecilla, motorelctrico, turboexpansor, perforacin, tubera,procesamiento de lodo, servicios, vivienda, entradade aire, unidad de alkilizacin, unidades deisomerizacin, desintegradores catalticos, cuarto decontrol, cuarto auxiliar, MCC y sala de conmutacin.

Configuracin del sensor, kde n

Por lo menos k de n sensores debernemitir una seal para iniciar la accinde seguridad deber ingresarse k yn

k = nn (nmero entero)n = nn (nmero entero)

Configuracin de lazos, idej

Por lo menos i de j lazos debernemitir una seal para llevar a cabo laaccin de seguridad deberingresarse i y j. Si no hayconfiguracin de lazos, deje el espacioen blanco.

i = nn (nmero entero)j = nn (nmero entero)

Principio del sensor (*) Tipo Cataltico, electroqumico, ionizacin,

fotoelectroqumico, bin fotoelctrico, IR, UV, IR/UV,aumento de nivel, comp. de nivel, temperatura fija,tapn fusible.

Principio de proteccin encaso de avera

Normalmente activado, normalmentedesactivado. Normalmente no seaplica al equipo anlogo.

Activado, desactivado

Comunicacin de detector(*)

Tipo Convencional, direccionable (una sola direccin),inteligente (dos direcciones)

Autocomprobacin (*) Grado de autocomprobacin No hay autocomprobacin, prueba automtica deanillo, prueba incorporada

Tiempo operativo detallado Indica la culminacin de los materialesinformativos

Comentarios adicionales para la recopilacin deltiempo operativo de los detectores de incendios y gasy sensores de procesos

Clase de seguridad Ex estndar Ex (d), Ex(e), ninguna(*)Indica informacin de alta prioridad

Este grupo de celdas de datos se incluye en el informe de existencias de detectores de incendios y gas ysensores de proceso a fin de rastrear las amplias variaciones en el uso y nivel de detalle de los datosintroducidos en el sistema de administracin de la informacin sobre instalaciones. Las celdas de datos en laTabla A.24 indican el tiempo total de disponibilidad de las diferentes categoras de averas durante el perodode inspeccin. Este tiempo se registra en horas con respecto al tiempo de inspeccin y siempre ser menor oigual al tiempo de inspeccin.

Las celdas de datos se organizan en una matriz tal como se muestra en la Tabla A.24.

Las celdas de datos deben llenarse, en base a lo que se encuentra disponible realmentey no a lo que deberaestar disponible segn los procedimientos del operador.

Sin esta informacin, el anlisis de los datos podra conllevar a la conclusin general de que el operador quepresenta los informes de historia ms completos, tambin registra la tasa de avera estimada ms alta paradetectores/sensores. Por ejemplo, un operador podra no registrar el cambio de un cabezal de detector si estose realiza como parte del mantenimiento preventivo. Comparar la tasa de avera de este operador con la tasade avera de otro operador que s registra todos los cambios realizados podra llevar a confusiones.

Por lo tanto, a fin de comparar datos similares, debe especificarse el tiempo total que se emple durante elperodo de inspeccin para registrar la combinacin de actividad de restauracin y modos de avera. En lamatriz que se brinda a continuacin se indican las mltiples combinaciones, por ejemplo, si el perodo deinspeccin es de 10000 h y tR es 5000 h., esto significa que los datos de cambio de partes (incluyendo todos

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los modos de avera) se registraron durante la mitad del perodo de inspeccin y estn a disposicin de lapersona que necesita los datos.

Tabla A.24 Tiempos de registro de datos segn la combinacin tipo de reparacin y modo de averapara detectores de incendios y gas y sensores de proceso

Actividad de mantenimiento Modo de avera

FTFa

NOO/

VLOb

SPOSLL/SHH

HIO/LOO/SER/OVH

OTROS

TODOS LOSMODOS

Cambio de partes(por el personal de mantenimiento)

R R R R

Ajuste/reparacin/ reajuste(por el personal de mantenimiento)

A A A A

Verificacin (reinicio)(por el personal operativo)

C C C

Todas las actividades de reparacin t t t ta Modo de avera aplicable a los detectores de incendios, sensores de proceso y unidades lgicas de control.b Modo de avera aplicable a los detectores de gas.

Las categoras de averas se definen como:

a)Averas tRdonde se ha reemplazado la subunidad del detector.

b) Averas tRF donde se ha reemplazado la subunidad del detector debido a una muy baja (o nula) energa de

salida del detector durante la condicin de prueba (generalmente, se registra en los informes demantenimiento preventivo).

c) Averas tRS donde se ha reemplazado la subunidad del detector debido a una seal de falsa alarma

(generalmente, se registra en los informes de mantenimiento correctivo).

d) Averas tRO donde se ha reemplazado la subunidad del detector debido a modos de avera distintos de

FTF/SPO (generalmente, se registra en los informes de mantenimiento preventivo o correctivo).

e) Averas tAdonde se ha reparado/ajustado/reajustado la subunidad del detector.

f) Averas tAF donde se ha reparado/ajustado/reajustado la subunidad del detector debido a una muy baja (o

nula) energa de salida del detector durante la condicin de prueba. (generalmente, se registra en los informes

de mantenimiento preventivo).

g) Averas tAS donde se ha reparado/ajustado/reajustado la subunidad del detector debido a una seal de

falsa alarma (generalmente, se registra en los informes de mantenimiento correctivo).

h) Averas tAO donde se ha reparado/ajustado/reajustado la subunidad del detector debido a modos de avera

distintos de FTF/SPO (generalmente, se registra en los informes de mantenimiento preventivo o correctivo oen cuadernos de trabajo tcnico detallados).

i) Averas tCdonde el detector no ha respondido a condiciones de fuego real o ha emitido una falsa alarma;slo se necesita reiniciar para continuar con la operacin.

j) Averas tCF donde el detector no ha respondido a condiciones de fuego real; slo se necesita reiniciar para

continuar con la operacin (generalmente, se registra en informes de incendios -cerca del blanco-).

k) Averas tCS donde el detector ha emitido una seal de falsa alarma; slo se necesita reiniciar para continuarcon la operacin (generalmente, se registra en los cuadernos de trabajo de la sala de control o en los informesde actividad diaria).

l) tF, tS, tO, t Resumen de tiempos dentro de cada categora de modo de avera.

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Tabla A.25 Modos de Avera Detectores de incendios y gas

Unidad deequipo


Detectores deincendios

FTF No funciona al momento deactivarlos

Incapacidad para activar el detector

OWD Opera sin previa accin Falsa alarmaAOL Energa de salida anormalbaja Tendencia a presentar averas de tipo

FTF, por ejemplo, baja energa de salidaAOH Energa de salida anormalalta Tendencia a presentar averas de tipo

OWD, por ejemplo, alta energa de salidaERO Energa de salida errtica Lectura ininteligible, por ejemplo,

oscilanteSER Problemas menores durante el

funcionamientoSe requieren algunas reparacionesmenores

UNK Desconocido Informacin inadecuada/no disponibleOTH Otros Especifique en la celda de comentarios

Detectores degas

SHH Falsa seal de alarma de altonivel

Por ejemplo 60% LEL

SLL Falsa seal de alarma de bajonivel

Por ejemplo 20% LEL

HIO Alta energa de salida Por ejemplo lectura 10% - 20% LEL singas de prueba/lectura por encima del

80% con gas de pruebaHIU Alta energa de salida, lectura no

disponible___

LOO Baja energa de salida Por ejemplo, lectura entre 31% - 50%LEL con gas de pruebaa

LOU Baja energa de salida, lecturadesconocida

____

VLO Energa de salida muy baja Por ejemplo, lectura entre 11% - 30%LEL con gas de prueba

NOO Energa de salida nula Por ejemplo, lectura menor a 10% LELcon gas de prueba

ERO Energa de salida errtica Lectura ininteligible (por ejemplo,oscilante)

SER Problemas menores de

funcionamiento

Se requieren reparaciones menores

a Asumiendo un punto de referencia nominal del 65% LEL.

A.2.7 Turbinas de gas

Tabla A.26 Clasificacin taxonmica Turbinas de gas


Descripcin Cdigo Descripcin Cdigo Descripcin CdigoTurbina de gas GT Industrial IN Manipulacin de petrleo OH

Aero-derivada AD Procesamiento de gas GPIndustrial ligera LI Extraccin de gas GE

Inyeccin de gas GICompresin de gas GLEnerga primaria MPEnerga esencial EPGrupo electrgeno EMInyeccin de agua WIRefrigeracin RE


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Tabla A.27 Subdivisin de la unidad de equipo Turbinas de gas

Unidad deequipo

Turbinas de gas

Subunidad Sistema de

arranque

Generador de

gas

Turbina de

potencia

Control y

monitoreo

Sistema de

lubricacin

Miscelne

oPartesmantenibles

Energa dearranque(batera, aire)Unidad dearranqueControl dearranque

Entrada de aireRotor decompresor

labe decompresorCmaras decombustinQuemadoresControl decombustibleRotor de turbinaEstator deturbinaTubera de

revestimientoCojinete deempujeCojinete radialSellosVlvulasTubera

RotorEstatorTubera derevesti-mientoCojineteradialCojinete deempujeSellosSistema deescapeVlvulasTubera


ReservorioBomba con motorFiltro RefrigeradorVlvulas TuberaPetrleo

CapoteAirepurgadoJunta debridasOtrosSistemade lavadocon agua

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Tabla A.28 Datos especficos de la unidad de equipo Turbinas de gas

Nombre Descripcin Lista de unidades ocdigos

Energadiseo (*) Clasificacin de energa segn ISO kWEnergaoperacin (*) Especifique la energa aproximada que se utiliz para

operar la unidad durante la mayor parte del tiempo deinspeccin

kW

Velocidad (*) Velocidad del diseo (eje motor) r/minNmero de ejes (*) Especifique el nmero No hay cifrasSistema de arranque (*) Especifique el principal sistema de arranque Elctrico, hidrulico,

neumticoSistema de arranque derespaldo

Especifique si es importante Elctrico, hidrulico,neumtico

Combustible (*) Tipo de combustible Gas, petrleo liviano,petrleo medio, petrleopesado, dual

Aplicacin de accionador (*) Tipo de unidad accionada Bomba, generadorelctrico, compresor

Unidad accionadacorrespondiente

Especifique el nmero de identificacin del accionadorcuando sea necesario

Numrica

Tipo de filtracin de entradade aire

Tipo Texto general


Tabla A.29 Modos de avera Turbinas de gas

Unidad deequipo


Turbinas de gas FTS No funcionan al momento de encender Incapacidad para activar la turbinaSTP No se detiene al momento de apagar Incapacidad para detenerse o proceso

incorrecto de interrupcinSPS Falsa parada Interrupcin inesperada de la turbinaOWD Opera sin previa accin Arranque no deseadoFCH No puede cambiar de un tipo de combustible

al otroMotores de dos combustibles: no logracambiar de un tipo de combustible alotro

BRD Colapso Daos graves (agarrotamiento, roturas,explosin, etc.)HIO Alta energa de salida Por ejemplo, velocidad excesivaLOO Baja energa de salida Eficiencia/ energa por debajo de lo

especificadoERO Energa de salida errtica Operacin inestable/rpm oscilanteELF Fuga externacombustible Gas combustible o fuga de dieselELU Fuga externamedio de servicio Aceite lubricante/sellante, refrigerante,

etc.INL Fuga interna Por ejemplo, medio de procesamiento

en aceite lubricanteVIB Vibracin Vibracin excesivaNOI Ruido Ruido excesivoOHE Sobrecalentamiento Temperatura excesivaPDE Desviacin del parmetro Parmetro monitoreado que excede el

nivel de toleranciasAIR Lectura anormal del instrumento Por ejemplo, falsa alarma, lectura

errneaSTD Deficiencia estructural Por ejemplo, roturas en el soporte o

suspensinSER Problemas menores durante el

funcionamientoPartes sueltas, decoloracin, suciedad,etc.

OTH Otros Especifique en la celda de comentariosUNK Desconocido Informacin inadecuada/no disponible

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A.2.8 Intercambiador de calor

Tabla A.30 Clasificacin taxonmica Intercambiador de calor


Descripcin Cdigo Descripcin Cdigo Descripcin CdigoConmutador

trmicoHE Carcasa y tubo ST Manipulacin de

petrleoOP

Placa PL Procesamiento degas

GP

Doble tubera DP Extraccin de gas GE

Bayoneta BY Sistema derefrigeracin

CW

Circuito impreso CI Condensacin CORefrigerado por aire AC


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Tabla A.31 Subdivisin de la unidad de equipo Intercambiador de calor

Unidad de equipo Conmutador trmico

Subunidad Externo Interno Control y monitoreo MiscelneosPartes mantenibles Soporte Estructura/carcasa Control Ventiladora

Estructura/armazn Tubos Instrumentoactuador

Motor del ventilador

Vlvulas Placas Monitoreo OtrosTubera Sellos (empaque) Vlvulas

Suministro deenerga interna

a Aplicable solo a los intercambiadores de calor enfriados por aire.

Tabla A.32 Datos especficos de la unidad de equipo Intercambiadores de calor


Fluido, lado caliente (*) Tipo de fluido Ej. petrleo, gas, condensado, agua dulce, vapor,agua de mar, petrleo crudo, agua aceitosa, gas dequema, agua/glicol, metanol, nitrgeno, qumicos,hidrocarburo, aire.

Fluido, lado fro (*) Tipo de fluido Ej. petrleo, gas, condensado, agua dulce, vapor,agua de mar, petrleo crudo, agua aceitosa, gas dequema, agua/glicol, metanol, nitrgeno, qumicos,

hidrocarburo, aire.Transferencia trmica (*) Valor del diseo kWUtilizacin(*) Transferencia trmica

usada/nominal%

Presin, lado caliente (*) Presin del diseo Pascal (bar)Presin, lado fro (*) Presin del diseo Pascal (bar)Cada de temperatura, lado caliente Operacin C

Aumento de temperatura, lado fro Operacin CTamaodimetro (*) Externo MmTamaolongitud (*) Externo MmNmero de tubos/placas NumricaMaterial del tubo/placa (*) Especifique el tipo de

material en lostubos/placas

Texto general

(*) Indica la informacin de alta prioridadTabla A.33 Modos de avera Intercambiadores de calor

Unidad de equipo Cdigo Definicin Descripcin

Intercambiador decalor

IHT Transferencia de calorinsuficiente

Calefaccin/refrigeracin insuficiente

ELP Fuga externa medio deprocesamiento

El medio de procesamiento escapa al medioambiente

ELU Fuga externa medio deservicio

Escape del refrigerante al medio ambiente

INL Fuga interna Comunicacin entre el lado caliente y lado froPLU Enchufado/obturado Restriccin total o parcial del flujo debido a

hidratos, cera, incrustaciones, etc.STD Deficiencia estructural Fortaleza reducida debido al impacto, corrosin

inaceptable, roturas, etc.PDE Desviacin del parmetro Parmetro monitoreado que excede el nivel de

toleranciasAIR Lectura anormal del

instrumentoPor ejemplo, falsa alarma, lectura defectuosa


Partes sueltas, decoloracin, suciedad, etc.

OTH Otros Especifique en la celda de comentariosUNK Desconocido Informacin inadecuada/no disponible

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A.2.9 Sensores del proceso

Tabla A.34 Clasificacin taxonmica Sensores del proceso


Descripcin Cdigo Descripcin Cdigo Descripcin CdigoSensores del proceso PS Presin PS Procesamiento de

petrleoOP

Nivel LS Procesamiento de gas GPTemperatura TS Procesamiento de

condensadosCP

Flujo FS Sistema derefrigeracin

CW

Velocidad SP Apagado de incendioscon agua

FF

Vibracin VI Inyeccin de agua WIDesplazamiento DI Tratamiento de agua

aceitosaOW

Analizador AN Inyeccin qumica CIPeso WE Fluido de completacin CF


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Tabla A.35 Subdivisin de la unidad de equipo - Sensores del proceso

Unidad de equipo Sensores del proceso

Subunidad Sensor y electrnica MiscelneoPartes mantenibles Elemento sensor

ElectrnicaVlvula de aislamientoTuberaOtros

Tabla A.36

Datos especficos de la unidad de equipo

Sensores de proceso

Nombre Descripcin Lista de unidades o cdigosUbicacin en lainstalacin (*)

Lugar donde se instala Cabeza de pozo, rbol de navidad o conexiones,lnea de flujo de cabeza de pozo, lnea de inyeccinde cabeza de pozo, bomba, turbina, generadorelctrico, separador, intercambiador de calor,recipiente, cabecilla, motor elctrico, turboexpansor,perforacin, tubera, procesamiento de lodo,servicios, vivienda, entrada de aire, unidad dealkilizacin, unidades de isomerizacin,desintegradores catalticos.

Aplicacin (*) Lugar donde se aplica Interrupcin, control de proceso, interrupcin deemergencia, interrupcin del proceso, deteccin deincendios y gas, sin retorno, desfogue, reduccin dela presin, by-pass, purgacin, monitoreo, combinado

Presin - operacin Presin operativa normal Pascal (bar)Temperatura - operacin Temperatura operativa normal CConfiguracin del sensor,k de n

Por lo menos k de n sensores debern emitiruna seal para iniciar la accin deseguridad/controldeber ingresarse k y n; sino hay configuracin, deje el espacio en blanco

k= nn(nmero entero)n= nn(nmero entero)

Presinreferencia (*) Aplicable slo para los sensores de presin Diferencial, absoluto, escala

Principio del sensor depresin (*)

Aplicable slo para sensores de presin Bonded strain, semiconductor, tensin,piezoelctrico, electromecnico, capacitancia,reluctancia

Principio sensible al nivel(*)

Aplicable slo para sensores de nivel Celda de presin diferencial, capacitancia,conductivo, desplazamiento, diafragma, snico,ptico, microondas, frecuencia de radio, nuclear

Principio de sensor detemperatura (*)

Aplicable slo para los sensores de temperatura Detector de temperatura de resistencia (PT),termopar, capilar

Principio de sensor deflujo (*)

Aplicable slo para los sensores de flujo Desplazamiento, cabeza diferencial (conducto/tuberacerrada, canal abierto), velocidad, masa

Tiposensor de proceso(*)

Transmisor (convierte el parmetro del proceso,por ejemplo, la presin, en las seales elctricasproporcionales4mA a 20 mA o 0 V a 10 V (ref.CEI 60381-2);Transductor (convierte los parmetros delproceso, por ejemplo, la presin, en sealeselctricas proporcionalesenerga de salida noamplificada);Conmutador (convierte los parmetros delproceso, por ejemplo, la presin, en sealeselctricas de conexin/desconexin)

Transmisor, transductor, conmutador

Principio de proteccinen caso de avera (*)

Tipo Normalmente activado, desactivado. Normalmente nose aplica al equipo anlogo.

Comunicacin deldetector (*) Tipo Convencional, direccionable (en una sola direccin),inteligentesmart- (en dos direcciones)Autocomprobacin (*) La misma que se consign para los detectores

de incendios y gasNinguna, auto-loop, incorporado, (built-in)combinacin de prueba de bucle automtica y pruebaincorporada (automatic loop-test/built-in test).

Tiempo operacionaldetallado

El mismo que se consign para los detectoresde incendios y gas

Clase de seguridad Ex estndar Ex(d), Ex(e), ninguna(*) Indica informacin de alta prioridad

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Tabla A. 37 Modos de avera Sensores de proceso

Unidad deequipo


Sensores deproceso

FTF No funciona al momento deencender

Sensor atascado

OWD Opera sin previa demanda Falsa alarmaAOL Energa de salida anormal - bajaAOL Energa de salida anormalbaja Tendencia a presentar averas de tipo FTF, por

ejemplo, baja energa de salidaAOH Energa de salida anormalalta Tendencia a presentar averas de tipo OWD,

por ejemplo, alta energa de salidaERO Energa de salida errtica Lectura ininteligible, por ejemplo, oscilanteSER Problemas menores durante el

funcionamientoSe requieren algunas reparaciones menores

UNK Desconocido Informacin inadecuada/no disponibleOTH Otros Especifique en la celda de comentariosUNK Desconocido Informacin inadecuada/no disponible

A.2.10 BombasTabla A.38 Clasificacin taxonmica Bombas

Clase de equipo Tipo AplicacinDescripcin Cdigo Descripcin Cdigo Descripcin CdigoBomba PU Centrfuga CE Extincin de

incendios conagua

FF

Recproca RE Inyeccin de agua WIDe hlice RO Manipulacin de

petrleoOH

Rotatoria Tratamiento degas

GT

Procesamiento degas

GP

Inyeccin qumica CIAspiracin deagua de mar

SL

Extraccin deNGL

NE

Utilitario UT


Tabla A.39 Subdivisin de la unidad de equipo - Bombas

Unidad deequipo

Bombas

Subunidad Transmisin deenerga

Unidad de la bomba Control ymonitoreo


Miscelneos

Partesmantenibles

Caja decambios/accionamiento regulableCojineteSellosLubricacin

Acoplamiento alaccionador

Acoplamiento a launidad accionada

SoporteTubera derevestimientoPropulsorEjeCojinete radialCojinete de empujeSellosVlvulasTuberaCamisa de cilindroPistnDiafragma


ReservorioBomba conmotorFiltroRefrigeradorVlvulasTuberaPetrleo

Aire purgadoSistema derefrigeracin/calefaccinFiltro, cicln

Amortiguador depulsacinJuntas de bridasOtros

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Tabla A.40 Datos especficos de la unidad de equipo Bombas


Accionador correspondiente (*) Especifique el nmero deidentificacin cuando sea necesario.Es obligatorio para el uso debombas contra incendio.

Tipo de accionador (*) Tipo Motor elctrico, de turbina, diesel, a gasFluido manipulado (*) Tipo Petrleo, gas, condensado, agua dulce, vapor,

agua de mar, petrleo crudo, agua grasosa,gas de quema, gas combustible, agua/glicol,metanol, nitrgeno, qumicos, mezcla conhidrocarburo, gas/petrleo, gas/condensado,petrleo/agua, gas/petrleo/agua

Corrosivo/erosivo de fluidos (*) Benigno (fluidos limpios, porejemplo, aire, agua, nitrgeno)Moderadamente corrosivo/erosivo(petrleo/gas no definido comosevero, agua de mar,ocasionalmente, partculas)Severamente corrosivo/erosivo[gas/petrleo sulfuroso (H2S alto),

CO2 alto, alto contenido de arena)]

Benigno, moderado, severo

Aplicacinbomba (*) Lugar donde se aplica Elevador de potencia, suministro, inyeccin,transferencia, elevacin, dosificacin, dispersa

Diseo de bomba Caracterstica del diseo Axial, radial, compuesto, diafragma, pulsador,pistn, tornillo, paleta, engranaje, lbulo

Energadiseo (*) Diseo/energa nominal de bomba kWUtilizacin de la capacidad (*) Operacin normal/capacidad del

diseo%

Presin de succindiseo (*) Presin del diseo Pascal (bar)Presin de descarga diseo(*)

Presin del diseo Pascal (bar)

Velocidad Velocidad del diseo r/min o golpes/minutoNmero de fases Centrfugo Numrico

Nmero de propulsores (en todaslas fases)RecprocoNmero de cilindrosRotatorioNmero de rotores

Tipo de estructura Barril, cmara partida, etc. Barril, cmara partida, cmara axial, cartuchoOrientacin del eje Horizontal, verticalSello de ejes Tipo Mecnico, sello de aceite, gas seco,

empaquetado, casquillo, sello seco, laberinto,combinado

Tipo de transmisin Tipo Directo, engranaje, integralAcoplamiento Acoplamiento Fijo, flexible, hidrulico, magntico,

desacopladoMedio ambiente (*) Sumergido o coladura en secoRefrigeracin de la bomba Especifique si se ha instalado un

sistema de refrigeracinindependiente

Si/no

Cojinete radialCojinete de empuje

TipoEspecifique en la celda decomentarios si el regulador de lapresin de empuje est instalado

Antifriccin, chumacera, magntico

Soporte del cojinete Tipo Suspendido entre cojinetes, caja de bomba,mango hendido

(*) Indica informacin de altaprioridad

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