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Introducción al: TOTAL QUALITY CONTROL (T.Q.C.) Ing. Raúl Castaño Asesor en tecnologías de gestión

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  • Introducción al: TOTAL QUALITY CONTROL (T.Q.C.)

    Ing. Raúl Castaño

    Asesor en tecnologías de gestión

  • Un Poco de Historia Al terminar la Segunda Guerra Mundial (1945),

    Japón era un país de 115 millones de personas que habitaban un archipiélago de islas de escasos recursos naturales, sin materia prima, sin energía y con escasez de alimentos.

    Muchas de sus ciudades habían sido arrasadas.

  • Los japoneses necesitaban aferrarse a algo porque la seguridad del país estaba comprometida.

    Casi el 100% de la materia prima y la energía tenía que comprarse, por la escasez general de recursos la única salida viable era producir con calidad y vender a precios competitivos.

  • Comenzaba la Reconstrucción En 1946 se forma JUSE Unión de científicos

    e ingenieros japoneses.

    • Los ingenieros de JUSE se contactan con Deming y Jurán para que impartieran unos cursillos.

    • W. E. Deming era uno de los grandes expertos en control de calidad que había desarrollado la metodología basada en el Control Estadístico.

  • J.M. Jurán, otro de los grandes expertos en calidad,

    de los años 50, proponía observar la «Aptitud para el

    uso de un producto», para lo cual era necesario

    considerar:

    • El diseño

    • La relación con proveedores hasta la venta.

    • La asistencia técnica y la relación con los clientes.

  • Las técnicas de organización y control de calidad, fueron los temas de mayor interés, a los que rápidamente se le sumó la vieja sabiduría japonesa.

    En las décadas del 50 y 60, los

    técnicos japoneses fueron formados por los por norteamericanos.

  • Kaoru Ishikawa, fue uno de los primeros técnicos japoneses que estudió e impulsó las técnicas de calidad en Japón.

    Publicó una revista “Genba to QC” (Taller y control de calidad) en la que proponía la formación de Equipos para el análisis y control de calidad, se alentaba la participación de todos los empleados de la empresa y los llamó "Círculos de Calidad".

    Nacía el T.Q.C. (Control Total de

    Calidad).

  • CRONOLOGIA DE LA CALIDAD

    1850-1900

    2º Rev.

    Industrial

    No se

    controla la

    calidad

    1900-1910

    Ford

    Inspección

    final

    1900-1930

    Etapa del

    producto

    Calidad en

    el producto

    1910-1930

    Estadística

    Inspección

    por muestreo

    1930-1950

    Etapa del

    proceso

    Control

    estadístico

    de procesos

    1946

    Creación del

    comité de

    normas (JIS)

    1946 –1970

    Nuevo

    modelo en

    Japón

    1950-2000

    Etapa de

    prevención

    Control total

    de la calidad

    CONTROL DE

    CALIDAD

    MODERNO

    Preventivo

    Especializado

    Normas de Calidad

    T.Q.C.

    Círculos de

    calidad

    ISO 9000

    Mil

    -Sdt

  • • Costos por fallas

    • Costo de prevención

    T.Q.C. OPTICA TAYLORIANA

    • Se aplica al producto • Se aplica a todas las procesos de la empresa

    • Separa productos correctos de

    defectuosos

    • Impide la fabricación de productos defectuosos

    • Se localiza y desarrolla en el Departamento de Control de Calidad

    • Se localiza y desarrolla en todos los departamentos de la empresa con activa participación de los trabajadores.

    • Trabaja independiente del Área

    de Producción y Compras • Incorpora el Área de Producción y

    a los proveedores como parte del sistema

    • Se relaciona remotamente con el

    cliente • El cliente es fundamental

    • Trabaja en paralelo con inspecciones externas

    • Se auto inspecciona y revisa

  • CALIDAD

    “El conjunto de propiedades y funciones específicas que son

    objeto de evaluación para determinar cuando un artículo o servicio está satisfaciendo

    sus propósitos”

  • CONTROL DE CALIDAD

    “Establecer los mecanismos necesarios que permitan

    verificar si un producto y/o servicio cumple los

    requerimientos de los consumidores”

  • CALIDAD DE DISEÑO

    Calidad que el fabricante intenta ofrecer a los

    consumidores y es la que se muestra en planos y

    especificaciones , folletos, etc.

  • CALIDAD DE CONFORMIDAD

    Es el nivel de calidad que se obtiene en el producto a

    través del proceso de producción conforme a la

    calidad de diseño y se expresa en porcentaje de

    defectos

  • PRODUCTO DE CALIDAD SUPERIOR

    Dispersión pequeña en el cumplimiento de sus prestaciones y usos

    Servicio técnico y red de distribución confiable

    Condiciones de uso y prestación económica durante el ciclo de vida esperado

  • SERVICIO DE CALIDAD SUPERIOR

    Mantiene su nivel independiente de las personas, días y lugares donde se brinde

    Brindado en el tiempo esperado siendo su precio y prestación acorde

  • Lujosos y caros Buenos y baratos

    Reloj “Rolex” Reloj que da la hora

    TV Led TV 20´

    LA CALIDAD QUE SATISFACE AL USUARIO

    CALIDAD = coincidencia entre expectativas del usuario y características del producto

    Qué entiende por calidad de un producto?

  • 0% de Defectos, significa que la Calidad de conformidad concuerda plenamente con Calidad de diseño

    Si la Calidad de diseño es buena pero no Conforma entonces el producto se clasifica como “ordinario”

    Si mejoramos solo la Calidad de diseño y no la Calidad de conformidad, los consumidores encontrarán diferencias en los productos y servicios dependiendo del día , la persona,etc. Desconfianza caen las ventas

  • NORMALIZACION Si no se utilizan normas y especificaciones el “Sentido Común” y las “Reglas no escritas” ocuparán su lugar habrá grandes diferencias de interpretación:

    • La Calidad de los productos y servicios disminuye

    • La desconfianza, discordancia y suspicacia aparecerá entre los trabajadores, y el lugar de trabajo no resultará agradable

  • • Si desatendemos la Calidad y buscamos aumentar la Productividad.Aumentando la velocidad de la línea de Producción.

    • Disminuyendo costos sustituyendo materias primas por otras de menor calidad. Los productos y servicios sujetos a competencia internacional perderán su confiabilidad y nunca podrán recuperarla.

    Por ejemplo ...

  • Si no se satisfacen las necesidades de nuestros clientes los perderemos

    y nuestra empresa no podrá crecer

    Necesidades

  • T.Q.C.

    Es la participación voluntaria de todos los miembros de la empresa, desde el presidente hasta el empleado de menor jerarquía (gerentes, supervisores, personal de ventas, administrativos, etc.) tras el objetivo común de hacerlo todo mejor (kaizen) como una disciplina de vida

  • Algunos conceptos básicos Trabajador Motivado con apoyo de su grupo de trabajo

    “Nadie conoce mejor una tarea que la persona que la realiza rutinariamente”

    Realiza bien su tarea

    Superación de errores y satisfacción personal

    Producto de buena calidad

  • Algunos conceptos básicos

    No se debe buscar culpables: “La calidad es responsabilidad de todos”

    La calidad trasciende el ámbito de la empresa “Es una filosofía de vida”

    El T.Q.C exige trabajo en equipo

  • FUNDAMENTOS DEL T.Q.C.

    No a las utilidades a corto plazo.

    Orientación hacia el cliente.

    Respeto por el ser humano y sus potencialidades.

    Capacitación permanente de los trabajadores.

    Clara devoción por la Armonía y el consenso.

  • FUNDAMENTOS DEL T.Q.C.

    Activa participación voluntaria en el mejoramiento de los procesos productivos y de administración.

    Mejoría constante (Kaizen) como objetivo diario

    Minimización de tareas improductivas y eliminación de aquellas que generan costos innecesarios

  • GARANTÍA DE CALIDAD

    Es asegurar la calidad de un producto o servicio de modo que el cliente pueda solicitarlo con

    confianza y utilizarlo largo tiempo con confianza y satisfacción

  • Para esto se debe ...

    • Normalizar los procedimientos.

    • Encontrar la mejor solución con el aporte de todo el personal.

    • Convertirlo en patrimonio de la Empresa.

  • CIRCULOS DE CALIDAD Es un pequeño grupo de personas

    que se reúne regularmente para desarrollar actividades de

    Control de Calidad en forma voluntaria e independiente en el

    mismo lugar de trabajo

  • OBJETIVOS del CIRCULO de CALIDAD

    Contribuir al mejoramiento y desarrollo de la Empresa.

    Crear un lugar de trabajo agradable donde se respete al ser humano y valga la pena trabajar.

    Dar cabida a las capacidades potenciales del individuo, aprovechando sus infinitas posibilidades.

  • ACTIVIDADES •Autodesarrollo

    •Desarrollo mutuo

    •Control y mejoramiento del lugar de trabajo

    •Utilizar técnicas de Control de Calidad

    •Participación activa de todos los miembros

  • Promoción de T.Q.C. 1. Indicar al trabajador los resultados esperados

    (calidad a obtener)

    2. Indicar método de evaluación de resultados

    3. Permitir trabajar con libertad, sin presión

    4. Enseñar a los trabajadores a auto- evaluarse

    5. Si se debe forzar al trabajador a realizar su tarea de una forma, explicar las razones.

    6. Resaltar ventajas de conocer esta filosofía y practicarla

    7. Invitar a los trabajadores a mejorar

  • “Sin Grupos de Calidad no hay Gestión Participativa en la

    Empresa”

  • La sociedad añora el momento, donde se apriete un botón y se reciba en el acto abundante información técnica y gerencial, pero si no se es cauteloso existe el peligro de perder la habilidad de pensar.

    Se debe tener presente que al final, son los seres humanos, los que deben resolver los problemas.

    La gente “hace” el trabajo, las computadoras solo brindan la Información.

    Un software no puede eliminar los desperdicios por sí solo, es la gente la que realiza esa tarea.

  • CAPACITACIÓN

    “ES EL MEDIO PARA DESARROLLAR LAS HABILIDADES DEL PERSONAL EN LAS TAREAS QUE SE LE HAN ASIGNADO”

  • EDUCACIÓN

    “ES UN PROCESO QUE CONTRIBUYE A MEJORAR LA CAPACIDAD DE RAZONAMIENTO Y PENSAMIENTO”

  • KAIZEN palabra del japonés compuesta: KAI: significa Cambio ZEN: significa bueno, mejor Luego el significado de la misma es

    Cambio para mejorar. Como ese cambio continuamente debe buscarse y realizarse, se dice entonces que … KAIZEN

    Significa: Mejora Continua.

  • ¿Qué es el KAIZEN?

    Concepto japonés = Mejoramiento Continuo. Pequeñas mejoras, continuas, desarrolladas por los operarios.

    Creatividad

  • “La Productividad es ante todo una actitud mental donde la búsqueda de la

    MEJORA CONTINUA siempre está presente. Se basa en el convencimiento que cada uno puede hacer las cosas hoy mejor que ayer y mañana mejor que hoy”

    Concluyendo..

  • Muchas gracias por su atención

    Ing. Raúl Castaño

    [email protected]