int130201-jurnal inovasi edisi 2 no 1- 05

8/19/2019 INT130201-Jurnal Inovasi Edisi 2 No 1- 05

1/16

57

Pengukuran Performansi Supply Chain Dengan Pendekatan Supply

Chain Operation Reference (SCOR) dan Analytical Hierarchy Process

(AHP)

Studi Kasus : PT. Indofarma Global Medika

Ayu Chairunisa Luthfiana, Yandra Rahadian PerdanaTeknik Industri UIN Sunan Kalijaga

Abstrak

Kinerja merupakan salah satu aspek yang dapat diukur dalam Supply Chain Management

(SCM). Pengukuran kinerja dilakukan dalam rangka untuk melakukan perbaikan yang berkelanjutan dalam suatu rantai pasokan. Pada Tugas Akhir ini dilakukan pengukuran performa yang dilakukan dengan metode Supply Chain Operation Reference (SCOR) dengan Analytichal Hierarchy Processs (AHP). Metode SCOR dalam penelitian digunakan untuk

mendefinisikan metrik-metrik yang disesuaikan dengan kondisi perusahaan. Metrik-metrikini terdefinisikan dalam tiga level dimana selanjutnya metrik akan diolah guna mendapatkannilai kinerja. Perhitungan metrik akan dilakukan pada level 1 hingga 3. Setelah didapat nilaikinerja selanjutnya akan dilakukan benchmark . AHP akan digunakan untuk melihat

performance attributes mana yang dipentingkan oleh perusahaan. Tujuan dari penelitian iniadalah untuk mengetahui berapa nilai kinerja Supply Chain di PT. Indofarma Global Medika

serta mengetahui performance attribute mana yang paling dipentingkan oleh PT.IndofarmaGlobal Medika. Hasil penelitian didapati nilai pengukuran performa PT.IGM pada level satu :

perfect order fulfilement 100%, order fulfillment cycle time 2 hari, deliver cycle time 30 hari, supply chain flexibility and adaptability 72% dan cash to cash cycle time 30 hari.

Keywords : Performa, SCOR, benchmark , AHP.

I.

Pendahuluan

Latar Belakang

Ukuran kinerja yang diunakan dalam manajemen tradisional adalah ukuran keuangan

(Beatham et al, 2004). Kinerja lain, seperti peningkatan kepercayaan customer terhadap

layanan jasa perusahaan, peningkatan kompetensi dan komitmen personel, kedekatan

hubungan kemitraan perusahaan dengan pemasok, dan peningkatan produktivitas dan cost

effectiveness proses bisnis yang digunakan untuk melayani customer, diabaikan oleh

manajemen karena sulit pengukurannya (Mulyadi dan Setyawan,2001).


2/16

58

Dalam manajemen modern, konsep manajemen rantai pasok (Supply Chain

Management ) dapat mewakili sebagai salah satu konsep yang bisa digunakan sebagai

landasan pengukuran kinerja. Untuk mengetahui kinerja perusahaan dengan SCM, dapat

dilakukan dengan dengan model Supply Chain Operation Reference (SCOR) yang mengukur

; reability, responsiveness, flexibility, cost dan asset.

Dalam penelitian akan dilakukan sebuah pengukuran kinerja dengan menggunakan

metode SCOR pada PT. Indofarma Global Medika Yogyakarta. Metode SCOR digunakan

dalam penelitian dengan pertimbangan metode SCOR membreakdown proses yang ada pada

metrik-metrik. Menurut McCormark et al. (2008), metode SCOR menyediakan “scorecard”

yang dapat digunakan untuk pengukuran performa. Scorecard yang ada pada metode SCOR

berbentuk metrik-metrik pengukuran. AHP akan digunakan untuk melihat performance

attributes mana yang dipentingkan oleh perusahaan (pada level 1). Setelah didefinisikan

metrik-metrik SCOR yang sesuai dengan perusahaan dan didapatkan nilai performa, maka

selanjutnya dilakukan benchmark antara hasil pengukuran performa dengan target

perusahaan.

Rumusan Masalah

1.

Berapa besar nilai pengukuran performa supply chain di PT.Indofarma Global

Medika?

2. Performance Attribute mana yang menjadi prioritas oleh PT.Indofarma Global

Medika?

Tujuan Penelitian


3/16

59

1. Untuk mengetahui berapa nilai performa Supply Chain di PT. Indofarma Global

Medika apabila diukur dengan metode Supply Chain SCOR (Supply Chain

Operations Refference).

2.

Mengetahui performance attribute mana yang paling dipentingkan oleh

PT.Indofarma Global Medika.

Manfaat penelitian

1. Mampu menerapkan ilmu yang diperoleh pada bangku perkuliahan dan mengetahui

masalah-masalah yang sebenarnya terjadi di lapangan.

2.

Mengetahui nilai performa Supply Chain di PT. Indofarma Global Medika apabila

diukur dengan metode Supply Chain SCOR (Supply Chain Operations Refference).\

Batasan Penelitian

1. Pengukuran performa dengan model Supply Chain Operation Reference (SCOR)

mencakup level 1-3.

2.

Benchmarking dilakukan dengan membandingkan nilai pengukuran performa

perusahaan dengan target yang ditetapkan oleh perusahaan.

3. Pengukuran performa dilakukan berdasarkan produk komoditi PT. IGM.

II.

Landasan Teori

Penelitian Terdahulu

Penelitian mengenai SCOR telah dilakukan oleh beberapa peneliti sebelumnya yang

telah memaparkan penelitian dengan SCOR dan mengintergrasikannya dengan metode AHP

ataupun ANP. Perbedaan penelitian Luthfiana (2012) dengan penelitian lainnya adalah

adanya perhitungan nilai performa pada level 1 hingga 3 sehingga didapati nilai performa

yang lebih detail sebagai bahan analisis.


4/16

60

Rouli (2008), melakukan penelitian dengan judul Evaluasi Kinerja Supply Chain

Management dengan Pendekatan SCOR Model 8.0 (Studi Kasus di PT XYZ). Dari penelitian

tersebut didapatkan pemetaan rantai pasok PT XYZ dengan SCOR Model 8.0 dari level 1-3.

perhitungan metrik kinerja dilakukan pada level 1 serta melakukan pemetaan fishbone

analysis guna mengetahui penyebab lebih detil dari kinerja deliver .

Bellerina (2009), melakukan penelitian dengan judul Pengukuran Performa Supply

Chain Management dengan Intergrasi Metode SCOR dan AHP. Pada penelitian ini

menggunkan lima proses bisnis dari SCOR yaitu plan, source, make, deliver, return ssebagai

pemetaan metrik level 1 serta melakukan pengukuran kinerja pada level 1.

Mardhiyyah (2008), melakukan penelitian dengan judul Kinerja Penyampaian Suku

Cadang PT Toyota-Astra Motor dengan Model SCOR level 1-4. Level 3 menguraikan aliran

proses dan informasi kegiatan pemrosesan order pada TAM. Pada level 4 dilakukan

penguraian tugas dari elemen proses pada level 3, sehingga dapat menjadi acuan bagi

pelaksana/praktisi.Pengukuran kinerja dilakukan pada level 1.

Laela (2011) melakukan penelitian yang berjudul “Rancangan Pengukuran Kinerja

Rantai Pasokan Minyak Akar Wangi di Kabupaten Garut dengan Pendekatan Green Supply

Chain Operations Reference”. Pada penelitian ini menggunakan aspek “green” sebagai bahan

pertimbangan metrik.

Supply Chain Management

Menurut Simchi-Levi et al. (2000), supply chain management adalah serangkaian

pendekatan yang digunakan untuk menintegrasikan pemasok, produsen, gudang dan toko

sehingga barang yang akan diproduksi dan didistribusikan ada pada jumlah dan waktu yang

tepat untuk meminimalisasikan baiaya ketika memuaskan pelanggan. Hal ini dilakukan untuk

meminimalisasi biaya produksi serta pemenuhan kebutuhan.


5/16

61

Pengukuran Performa Rantai Pasokan

Seperti halnya keuangan, manajer rantai pasokan memerlukan standar (atau metrik

sebagai mana sering disebut) untuk mengevaluasi kinerjanya. Evaluasi terhadap rantai

pasokan penting bagi manajer rantai pasokan karena menghabiskan sebagian besar uang

perusahaan. Terlebih lagi, mereka membuat jadwal dan keputusan yang menentukan jumlah

aset yang berbentuk persediaan. Hanya dengan metrik yang efektif, seorang manajer dapat

menentukan seberapa baik kinerja rantai pasokan dan seberapa baik aset-asetnya

dimanfaatkan (Haizer dan Render, 2008).

Menurut Pujawan (2005), salah satu aspek fundamental dalam manajemen rantai

pasokam adalah manajemen kinerja dan perbaikan secara berkelanjutan. Untuk menciptakan

manajemen kinerja yang efektif diperlukan sistem pengukuran yang mampu mengevaluasi

kinerja rantai pasokan secara holistik. Sistem pengukuran kinerja diperlukan untuk :

a. Melakukan pengawasan dan pengendalian

b. Mengkomunikasikan tujuan organisasi ke fungsi-fungsi pada rantai pasokan.

c.

Mengetahui posisi suatu organiasasi terhadap pesaing maupun terhadap tujuan yang

hendak dicapai.

d. Menentukan arah perbaikan untuk menciptakan keunggulan dalam bersaing.

Supply Chain Operation Reference (SCOR)

SCOR merupakan salah satu model dari operasi supply chain. Metode SCOR ini

dikemukakan oleh Supply Chain Council pada tahun 1996. Supply Chain Council merupakan

sebuah not-for-profit corporation yang didirikan oleh enam puluh sembilan pendiri baik

perusahaan maupun perseorangan (Bolstorff dan Rosenbaum, 2007). Menurut Pujawan

(2005), Supply Chain Operation Reference (SCOR) adalah satu model acuan dari operasi

rantai pasokan. Model SCOR mengintegrasikan tiga elemen utama dalam manajemen, yaitu


6/16

62

business process reengineering, benchmarking , dan process measurement kedalam kerangka

lintas fungsi supply chain. Ketiga elemen tersebut memiliki fungsi sebagai berikut :

1.

Business process reengineering pada hakekatnya menerapkan proses kompleks

yang terjadi saat ini dan mendefinisikan proses yang diinginkan.

2.

Benchmarking adalah kegiatan untuk mendapatkan data kinerja operasional dari

perusahaan sejenis.

3. Process measurement berfungsi untuk mengukur, mengendalikan, dan

memperbaiki proses-proses supply chain.

Model SCOR pada Supply Chain Council yang membagi membagi proses-proses

supply chain menjadi lima proses inti yaitu :

Gambar 1. Lima proses inti supply chain pada model SCOR

Sumber : Supply Chain Council 2006

Plan : merupakan proses yang menyeimbangkan permintaan dan pasokan

untuk menentukan tindakan terbaik dalam memenuhi kebutuhan pengadaan, produksi

dan pengiriman. Plan mencakup proses menaksir kebutuhan distribusi, perencanaan dan

pengendalian persediaan, perencanaan produksi, perencanaan material, perencanaan

kapasitas dan melakukan penyesuaian supply chain plan dengan financial plan.


7/16

63

1. Source : merupakan proses pengadaan barang maupun jasa untuk

memenuhi permintaan. Proses yang tercakup meliputi penjadwalan pengiriman dari

supplier, menerima, mengecek, dan memberikan otorisasi pembayaran untuk

barang yang dikirim ke supplier, mengevaluasi kinerja supplier dll. Jadi proses bisa

bergantung pada apakah barang yang dibeli termasuk stoked, make to order, atau

engineer-to-order products.

2. Make : merupakan proses untuk mengtransformasi bahan baku/komponen

menjadi produk yang diinginkan pelanggan. Kegiatan make atau produksi dapat

dilakukan atas dasar ramalan untuk memenuhi target stok (make-to-stock ), atas

dasar pesanan (make-to-order), atau engineer-to-order . Proses yang terlibat disini

adalah pejadwalan produksi, melakukan kegiatan produksi dan melakukan

pengetesan kualitas, mengelola barang setengah jadi, memelihara fasilitas

produksi, dll.

3. Deliver : merupakan proses untuk memenuhi permintaan terhadap barang

maupun jasa. Biasanya meliputi order management , transportasi, dan distribusi.

Proses yang terlibat diantaranya adalah menangani pesanan dari pelanggan,

memilih perusahaan jasa pengiriman, menangani kegiatan pergudangan produk jadi

dan mengirim tagihan ke pelanggan.

4. Return : merupakan proses pengembaliam atau menerima pengembalian

produk karena berbagai alasan. Kegiatan yang terlibat antara lain identifikasi

kondisi produk, meminta otorisasi pengembalian cacar, penjadwalan pengembalian

dan melakukan pengembalian. Post-delivery-customer support juga merupakan

bagian dari return.


8/16

64

Selain memiliki lima proses inti tersebut, SCOR memiliki performance attribute.

Performance attribute merupakan satu sel atribut yang digunakan untuk menilai proses rantai

suplai dari berbagai sudut pandang yang berbeda. Terdapat lima atribut yang digunakan dala

penilaian performa dari rantai supply dengan meggunakan metode SCOR. Dalam satu atribut,

terdapat beberapa metrik yang dapat dipakai sebagai metrik pengukuran kinerja (Supply

Chain Council 2006). Berikut lima atribut tersebut:

Tabel 1. Performance Attributes

Sumber : Supply Chain Council , 2006

Analytical H ierarchy Process (AHP)

Dalam penelitian digunakan metode AHP untuk mengetahui performance attributes mana

yang dipentingkan oleh perusahaan. Berikut langkah-langkah AHP yang digunakan :

1. Menentukan jenis-jenis kriteria yang digunakan.

2.

Menyusun kriteria-kriteria tersebut dalam bentuk metriks berpasangan ( pairwise

comparation)

(1)

Performance Attribute Definisi

Supply chain reability Performa rantai pasok dalam mengirimkan produk dengan tepat, pada tempat yang tepat, pada waktu yang tepat, dengan jumlah

yang tepat, dan terdokumentasi dengan baik.

Supply chain responsiveness Kecepatan rantai pasok dalam menyediakan produk ke konsumen.

Supply chain flexibility Kemampuan rantai pasok dalam merespon perubahan pasar dalam

upaya memenangkan persaingan pasar.

Supply chain cost Biaya-biaya yang berhubungan dengan pengorpasian rantai pasok.

Supply chain asset management Nilai keefektifan dari suatu organisasi untuk mengatur asetnya,

untuk mendukung kepuasan permintaan. Ini termasuk fixed capital

dan working capital.


9/16

65

3. Menormalkan setiap kolom dengan cara membagi setiap nilai pada kolom ke-i

dan baris ke-j dengan nilai terbesar pada kolom ke-i

(2)

4. Menjumlahkan nilai pada setiap kolom ke-i yaitu

(3)

5. Menentukan bobot prior (eigen vektor ) setiap kriteria ke-i, dengan membagi

setiap nilai â dengan jumlah kriteria yang dibandingkan (n), yaitu

(4)

6.

Menghitung Lamda max (eigen value) dengan rumus

(5)

7. Menghitung Consistency Index (CI)

Penghitungan konsistensi adalah menghitung penyimpangan dari konsistensi

nilai dari penyimpangan ini disebut Indeks Konsistensi, dengan persamaan :

(6)

Dimana:

max = eigenvalue maksimum

N = ukuran metriks

8. Perbandingan antara CI dan RI untuk suatu metriks didefinisikan sebagai Rasio

Konsitensi :

(7)

Untuk model AHP, metriks perbandingan dapat diterima jika nilai rasio

konsistensi ( CR ) ≤ 0,1.


10/16

66

III.

Metodologi Penelitian

Penelitian dilakukan dengan cara pembuatan metrik-metrik yang berlandaskan

performance attribute pada SCOR Model 8.0, pada level satu hingga tiga yang kemudian

diolah sesuai dengan kondisi perusahaan. Performance Attribute yang digunakan dalam

pembuatan metrik-metrik adalah supply chain reability, responsiveness, flexibility, cost dan

asset management. Kemudian pada level satu hingga tiga akan diukur nilai performansinya.

Nilai performasi dihitung dengan menggunakaan acuan SCOR Model 8.0 dan menggunkan

bantuan data primer maupun sekunder perusahaan. Setelah didapat nilai kinerja (performansi)

akan dilakukan benchmark . Benchmark adalah proses membandingkan performansi

manajemen rantai pasok dengan kompetitornya ataupun target (Supply Chain Council , 1997).

Dalam penelitian juga akan diukur skala kepentingan metrik performance attributes (level 1)

di perusahaan dengan menggunakan pendekatan AHP guna mengetahui performance

attributes yang prioritaskan serta kegiatan maintance aktivitas supply chain perusahaan.

Berikut metrik pada level 1 hingga 3 yang pada performance attributes supply chain

reability PT. Indofarma Global Medika Yogyakarta :

Gambar 2. Metrik SCOR PT.IGM


11/16

67

Tabel 2. Keterangan Metrik SCOR PT.IGM

No. Metrik Penjabaran

A1 Perfect order fulfillment(pof)

: POF mengukur prosentase yang dapat terpenuhi atau terlayanisesuai dengan spesifikasi yang dipesan dengan tepat waktusesuai pada tanggal yang diminta pelanggan serta tidak ada

perbedaan antara pesanan konsumen, faktur serta tanda terima.

A11 % of order delivery in full : Merupakan prosentase pengiriman barang dimana kuantitas

barang yang dikirim sesuai dengan permintaan konsumen.

A111 Delivery quantity accuracy : Merupakan ketepatan pengiriman barang kepada konsumen

dari sisi jumlah.

A112 % stock out : prosentase kemungkinan terjadinya kehabisan stok barang

untuk pemenuhan kebutuhan konsumen.

A113 Inventory accuracy : ketepatan jumlah inventory dengan jumlah yang tercatat.

A12 Delivery performance tocustomer commit day

: tingkat pemenuhan order konsumen sesuai dengan tanggalyang telah dijanjikan.

A121 Delivery location accuracy : Ketepatan kurir dalam menghantarkan barang ke lokasikonsumen.

A122 Deliver cycle time : Rata-rata waktu pengiriman barang kepada konsumen.

A13 Perfect condition : Prosentase ketepatan pengiriman barang (tanpa cacat dan

dikirim dengan dokumen yang lengkap) kepada konsumen.

A131 % order received defect free : Prosentase barang yang diterima konsumen tanpa cacat.

A132 % faultless invoices : Prosentase kesalahan tagihan.

A133 Waranty and return : Banyaknya pengembalian barang dari konsumen

A134 Incoming matrial quality : Jumlah material yang gagal memenuhi kriteria saat inspeksi

pengiriman barang dari supplier

A14 Documentation accuracy : Prosentase ketepatan dokumen yang menyertai barang yangakan dikirim. Di dalamnya termasuk packing slips, bills oflading, faktur, dll.

A141 Shipping documentaccuracy

: Dokumen yang berisi kejelasan tentang barang yang dikirim(segi kuantitas ataupun jenis barang)

A142 Compliance documentaccuracy

: Dokumen penyerahan barang atau tanda terima dari konsumen

A143 Payment document accuracy : Faktur ataupun surat tagihan pembayaran

B1 Order fulfillment cycle time : Rata-rata waktu yang dibutuhkan untuk pemenuhan kebutuhanorder konsumen.

B11 Source cycle time : Rata-rata waktu yang dibutuhkan untuk kegiatan pengumpulansumber daya.

B111 Receive product cycle time : Waktu yang dibutuhkan dalam menerima barang yang dipesandari produsen.

B12 Deliver cycle time : Rata-rata waktu yang dibutuhkan untuk kegiatan pengiriman.

B121 Fill rate by line item : Prosentase jumlah permintaan dipenuhi tanpa menunggu,

diukur tiap jenis produk.


12/16

68

C1 Supply chain flexibility andadaptability

: Rantai pasok mampu menyesuaikan banyak persediaannyaataupun kecepatan transfernya untuk memenuhi kebutuhan

konsumen.

C11 Supply chain Source

flexibility and adaptability

: Rantai pasok mampu menyesuaikan penyediaan sumber daya

dalam pemenuhan kebutuhan konsumennya.

C111 Current on hand inventory : Inventory yang ada pada bulan tertentu.C112 Capacity utilization : Pengukuran terhadap seberapa fungsional suatu tempat

penyimpanan (gudang)

C113 Forecast accuracy : Ketepatan peramalan sumber daya dalam upaya pemenuhansumber daya yang akan dipakai.

C12 Supply chain Deliver flexibility and adaptability

: Rantai pasok mampu menyesuaikan kecepatan transfer dalam pemenuhan kebutuhan konsumennya.

C121 Delivery volume : Tingkat pengiriman barang atas barang yang telah diorder olehkonsumen.

C13 Supply chain Deliver return flexibility and adaptability

: Rantai pasok mampu menerima dan menanggulangi barang- barang dikirimkan kembali oleh konsumen sebagai barang

retur.

C131 Deliver return volume : Tingkat pengembalian barang yang dilakukan oleh konsumen

dikarenakan adanya barang cacat ataupun alasan lainnya.

C14 Supply chain Source return

flexibility and adaptability

: Rantai pasok mampu menerima dan menanggulangi barang-

barang yang akan diminta retur oleh perusahaan akibat cacatataupun alasan lainnya.

C141 Source return volume : Tingkat pengembalian barang yang dilakukan perusahaankepada pabrik dikarenakan adanya barang cacat ataupun alasan

lainnya.

D1 Total supply chainmanagement cost

: Biaya keseluruhan dalam menjalankan pengelolaan rantai pasok.

D11 Cost to plan : Keseluruhan biaya yang berhubungan dengan perencanaan.D12 Cost to make : Biaya pembuatan atau produksi keseluruhan.

D13 Cost to deliver : Biaya pengiriman barang keseluruhan.

D14 Cost to source : Biaya yang berhubungan dengan sumber daya.

D15 Cost to return : Biaya-biaya yang berhubungan dengan pengembalian.

E1 Cash to cash cycle time : Kecepatan supply chain mengubah persediaan menjadi uang.

E11 Days payable outstanding : Waktu yang dibutuhkan dari pembelian material hinggamanjadikan material tersebut menjadi barang jadi dan barang

jadi tersebut terjual.

E111 Days payable : Waktu yang dibutuhkan seorang konsumen untuk membayartagihan atas barang yang dikirimkan oleh perusahaan.

E112 Target reachable : Tingkat pencapaian target sesuai dengan target yang ditetapkan perusahaan

E12 Return on working capital : Merupakan perhitungan yang memperhitungkan besarnya nilai pergerseran antara modal, nilai investasi dan pendapatan.

E121 Death stock : Merupakan persediaan yang akhirnya hangus tidak terpakaidikarenakan expired, rusak ataupun alasan lainnya.


13/16

69

IV. Hasil Penelitian

Berdasarkan hasil pengukuran performa dan benchmark diketahui bahwa 63% metrik

performa telah mencapai target sedangkan 37% metrik belum mencapai target. 63% metrik

yang telah mencapai target diharapkan agar terus dapat dilakukan maintance sehingga

aktivitas tersebut dapat terus berjalan sesuai dengan target yang telah di tentukan. Sedangkan

pada 37% metrik yang belum mencapai target diharapkan agar dapat dilakukan perbaikan

sehingga dapat mencapai target. Berikut hasil penelitian benchmark dan penentuan prioritas

disajikan dalam bentuk tabel :

Tabel 3. Benchmark

No. Metrik Target Nilai Performa

Level 1

1 Perfect order fulfillment (pof) 100% 100%

2 Order fulfillment cycle time 1 hari 2 hari

3 Deliver cycle time 30 hari 30 hari

4 Supply chain flexibiliy and adaptability 75% 72%

5 Total supply chain management cost 100% 100%

6 Cash to cash cycle time 60 hari 60 hari

Level 27 Delivery performance to customer commit day 100% 100%

8 % of order delivery in full 100% 95,32%

9 Perfect condition 100% 100%

10 Documentation accuracy 100% 100%

11 Source cycle time 30 hari 30 hari

12 Supply chain source flexibility and adaptability 75% 72%

13 Days payable outstanding 60 hari 60 hari

Level 3

14 Delivery quantity accuracy 100% 100%

15 % stock out 0% 51,41%

16 Inventory accuracy 100% 100%

17 Delivery location accuracy 100% 100%18 Deliver cycle time 1 hari 2 hari

19 % faultless invoices 0% 0%

20 Waranty and return 0% 0%

21 Incoming matrial quality 0% 0,00001%

22 Payment document accuracy 100% 100%

23 Receive product cycle time 30 hari 30 hari


14/16

70

24 Fill rate by line item 100% 95,32%

25 Shipping document accuracy 100% 100%

26 Compliance document accuracy 100% 100%

27 Delivery volume 100% 70,12%

28 Deliver return volume 0% 0%

29 Source return volume 0% 0,25%

30 Current on hand inventory 20% 22,55%

31 Capacity utilization 100% >100%

32 Forecast accuracy 75% 72%

33 Days payable 30 hari 30 hari

34 Target reachable 75% 69,61%

35 Death stock 0 0,000372%

Tabel 4. Prioritas Performance Attributes

Performance Atribut Nilai Prioritas sc. Asset management 0.295

sc. Responsiveness 0.228

sc. Flexibility 0.189

sc. Cost 0.171

sc. Reability 0.116

V.

Kesimpulan

1. Nilai pengukuran performa PT.IGM pada level satu : perfect order fulfilement 100%,

order fulfillment cycle time 2 hari, deliver cycle time 30 hari, supply chain flexibility and

adaptability 72% dan cash to cash cycle time 30 hari.

2. Performance Attributes yang diprioritaskan oleh perusahaan adalah Supply chain asset

management. Apabila PT.IGM mampu mengatur seluruh aset dengan benar maka

perputaran aset akan lebih cepat dan keuntungan dapat dicapai. Performance yang

selanjutnya adalah supply chain responsiveness, flexibility, cost dan reability.


15/16

71

Daftar Pustaka

Beatham, S. at al. (2004), “KPIs: a Critical Appraisal of Their Use in Constuction”, International Journal of Benchmarking , Vol.2 No.1, p.93-117.

Bellerina, Y.B. (2009), Pengukuran Performa SCM Dengan Integrasi Metode SCOR danAHP, Working paper , Universitas Islam Indonesia, Yogyakarta.

Bolstorff, P. dan Robert R.. (2007), Supply Chain Excellence, Amacom, United States ofAmerica.

Bozarth, C.C. dan Robert B.H. (2005), Introduction Operation and Supply Chain

Management . Second Edition. New Jersey : PTR Prentice Hall.

Dey, P.K. et al. (2006), Measuring The Operational Performance of Intensive Care Units

Using The AHP Approach, International Journal of Operation and ProductionManagement, Vol.26 No.8, p.819-865.

Heizer, J. dan Barry R. (2009), Manajemen Operasi (Buku 1), Penerbit Salemba, Jakarta.

Heizer, J. dan Barry R. (2009), Manajemen Operasi (Buku 2), Penerbit Salemba, Jakarta.

Huan, S.H. et al. (2004), A Review And Analysis of SCOR model , An International Journal of

Supply Chain Management, Vol.9 No.1, p.23-29.

Laela, M.N. (2011), Rancangan Pengukuran Kinerja Rantai Pasokan Minyak Akar Wangi DiKabupaten Garut Dengan Pendekatan GSCOR, working papar , Institut PertanianBogor, Bogor.

Mardhiyyah, N. (2008), Kinerja Penyampaian Suku Cadang PT Toyota-Astra Motor DenganModel SCOR, Working paper , Institut Pertanian Bogor, Bogor.

McCormack, K. at al. (2008). “Supply Chain Maturity and Performance in Brazil”,

International Journal of Supply Chain Management , Vol.13 No.4, p.272-282.

Mulyadi, S.J. (2001), Sistem Pengendalian Manajemen. Jakarta: Salemba Empat

Mutakin, A. (2010), Pengukuran Kinerja Manajemen Rantai Pasokan Dengan Pendekatan

SCOR Model 9.0, Working paper , Institut Pertanian Bogor, Bogor.

Pujawan, I Nyoman. (2005), Supply Chain Management , Penerbit Guna Widya, Surabaya.

Saaty, T.L. (1980), The Analytic Hierarchy Process, McGraw-Hill, United States of America.

Simchi-Levi, David et al. (2003), Designing and Managing the Supply Chain, McGraw-Hill,United States of America.

Supply-Chain Council Team. (1997), Using SCOR Metrics to Frame and Justify Supply-Chain Improvement Programs, Fall Conference, Supply Chain Council, inc.

Supply-Chain Council Team. (2006), Supply Chain Operation Reference Model Version 8.0,Supply Chain Council, inc.


16/16

72

Vaidya O.S. dan Sushi K. (2006), AHP : An Overview Of Application, European Journal ofOperation Research, Vol.169, p.1-29.

Wang, H. dan Surendra M.G. (2011), Green Supply Chain Management, McGraw-Hillcompanies, United States of America.

int130201-jurnal inovasi edisi 2 no 1- 05

Documents