1

Łomianki, 09.08.2017

INSTRUKCJA MONTAŻU PANELI STRAMA®

Dziękujemy za wybór naszego produktu – Panele STRAMA®, który gwarantuje

Państwu niepowtarzalne walory estetyczne, trwałe kolory i wieloletnią eksploatację z

zachowaniem niezmiennych parametrów technicznych.

Poniżej przedstawiamy podstawowe wskazówki oraz porady montażowe,

które pomogą Państwu w łatwym i szybkim montażu Paneli STRAMA®.

Wszystkie serie produktów elewacyjnych Paneli STRAMA są kompatybilne i można je dowolnie

montować na jednym systemie mocowania SEMS® (Łatwy System Montażu STRAMA).

Więcej informacji i porad dotyczących montażu odnajdą Państwo na naszej

stronie internetowej: www.stramapanels.com

Narzędzia i materiały niezbędne do prawidłowego montażu

odpowiednie do podłoża wkręty:

metal: wkręt samowiercący ø4,2x16 mm,

drewno, płyta OSB: wkręt ø4,5x25 mm,

beton, pustak: kołek rozporowy ø6x40 mm,

nierówne powierzchnie i/lub system dociepleń DryTherm®: śruby dystansowe SEMS-KD, kołki

rozporowe ø10 mm

wiertarka udarowa z wiertłami do betonu ø6 mm i ø10 mm

wkrętarka z grotem PH2, poziomica, sznurek, taśma miernicza i kątownik,

frezowanie: frezarka stołowa ø12 mm lub szlifierka kątowa z tarczą diamentową,

cięcie profili stalowych: szlifierka kątowa,

cięcie paneli: szlifierka kątowa lub pilarka stołowa z tarczą diamentową,

modelowanie: opcjonalnie opalarka do zwiększenia plastyczności panela i usunięcia przebarwień

w narożnikach.

Przygotowanie do montażu

Powierzchnia, na której będą mocowane Panele STRAMA®, powinna być równa, sucha

i odpowiednio wytrzymała. Listwy montażowe SEMS-LM należy przymocować do ściany pionowo,

przy użyciu wkrętów, gdy ściana jest równa i bez warstwy termoizolacji jak pokazano na rys.1, lub

kołków dystansowych SEMS-KD dostosowanych do podłoża dla wyrównania ścian i/lub z izolacją

termiczną (rys. 2).

2

Rys. 1. Rys. 2.

Montaż

1. Seria Clinker & Stone Design

Panele należy układać poziomo w sposób widoczny jak na rysunku nr 3, od lewej krawędzi ściany do

prawej - pomiędzy panelami w poziomie musi być zapewniona dylatacja (odstęp) ok. 3 mm (rys. 5).

Odcięta końcówka może być użyta jako starter kolejnej warstwy. System STRAMA® nie wymaga

montażu tzw. listwy startowej.

Panel należy wsunąć w zaczepy listew montażowych SEMS-LM, w sposób widoczny na rysunku nr 6.

Zaczepy listew nad panelem należy lekko odgiąć do siebie (10-15°). Ostatnią górną warstwę paneli

mocujemy wkrętami samowiercącymi (ø4,2x16 mm) do listew montażowych SEMS-LM usuwając

miejscowo warstwę klinkieru STRAMA®. Po przykręceniu, można zamaskować główkę wkręta

materiałem z zestawu naprawczego SEMS-ZNC.

2. Seria Wood & Colour Design i ALU Design:

Panele należy układać od lewej krawędzi, poziomo, jeden na drugim w sposób widoczny jak na

rysunku nr 1 i 2. Aby zamaskować połączenie poziome pomiędzy panelami montujemy 2 listwy

wykończeniowe SEMS-J w układzie "H". Pomiędzy panelami a wewnętrzną ścianką listwy SEMS-J

musi być zapewniona dylatacja ok. 5 mm (patrz niżej: Schemat montażu profilu wykończeniowego

SEMS-J, rys. 11). Po zamocowaniu listew wykończeniowych SEMS-J w układzie „H” rozpoczynamy

montaż kolejnego segmentu paneli po prawej stronie.

System STRAMA® nie wymaga montażu tzw. listwy startowej. Panel należy wsunąć w zaczepy listew

montażowych SEMS-LM, w sposób widoczny na rysunku nr 6. Zaczepy listew nad panelem należy

lekko odgiąć do siebie (10-15°). Ostatnią górną warstwę paneli mocujemy wkrętami samowiercącymi

(ø4,2x16 mm) do listew montażowych SEMS-LM. Po przykręceniu, można zamaskować główkę

wkręta materiałem z zestawu naprawczego SEMS-ZNF (seria Wood & Colour Design).

3

Modelowanie narożników - seria Wood, Colour, Clinker i Stone Design

Zgięcie panela pod kątem 90° (narożniki – wewnętrzne, zewnętrzne), należy wykonać

etapami. Miejsce zgięcia powinno być wyfrezowane (wycięte) od strony wewnętrznej

na głębokość 7 mm i szerokość 12 mm (rys. 7. i film na stramapanels.com). Następnie należy użyć

opalarki, ze strumieniem powietrza o temperaturze ok. 400°C. Panel należy nagrzewać od strony

wewnętrznej i zewnętrznej w miejscu frezowania z odległości 20 cm, przez kilka sekund i powoli

zagiąć do uzyskania pożądanego kształtu jak na rys. 8. Po ochłodzeniu panel wraca do swojej dawnej

twardości. W celu usunięcia odbarwień na narożnikach - należy przez kilka sekund delikatnie

podgrzać te miejsca opalarką. Powierzchnie okrągłe nie wymagają frezowania, ewentualne

podgrzanie panela pozwoli uzyskać jego większą plastyczność.

Profile SEMS-J są niezbędne do wykonywania narożników w serii ALU Design. Panele ALU

Design nie posiadają możliwości modelowania (patrz: Schemat montażu profilu

wykończeniowego SEMS-J).

Wykończenie

Panele wymagające docięcia (przy otworach okiennych i drzwiowych, wąskich szczelinach i

krawędziach) oraz ostatnią warstwę paneli zalecamy dodatkowo zamocować do listew montażowych

SEMS-LM wkrętami samowiercącymi (ø4,2x16 mm) i z użyciem zestawu naprawczego. Jeśli potrzeba

– dodać jedną linię listew SEMS-LM w celu wzmocnienia krawędzi. W celu ewentualnego zakończenia

krawędzi czołowych lub narożników można użyć także listwy wykończeniowe z aluminium lub stali

SEMS-J.

4

Schemat montażu profilu wykończeniowego SEMS-J, SEMS-JA (aluminium), SEMS-JS

(stal)

Listwa wykończeniowa SEMS-J (rys. 9).

SEMS-J jako listwa wykończeniowa krawędzi fasady, ma zastosowanie do wszystkich serii Paneli

STRAMA® (rys. 10).

Dwa profile SEMS-J połączone jak na rysunku, pełnią funkcję profilu „H” służącego do połączeń

pionowych wszystkich serii Paneli STRAMA®, (rys. 11).

Opcjonalne zastosowanie 2 listew wykończeniowych SEMS-J do wykonania narożników (rys.12). W

kolekcjach Wood & Color Design, Clinker & Stone Design) można wykonywać narożniki poprzez

zaginanie panela (patrz pkt. Modelowanie).

Profile SEMS-J są niezbędne do wykonywania narożników w serii ALU Design. Panele ALU Design

nie posiadają możliwości modelowania.

5

Instrukcja montażu kołka dystansowego SEMS-KD

Kołki dystansowe SEMS-KD przeznaczone są do montażu systemu dociepleń DryTherm® oraz

niwelacji nierówności ścian.

Kołki dystansowe SEMS-KD dostarczamy w częściach. Rysunek 13. przedstawia schemat ich

montażu.

Elementy jednego kołka dystansowego SEMS-KD (A)

1) Pręt gwintowany ø6 mm - 1 szt.

2) Nakrętka ø6 mm - 2 szt.

3) Płytka SEMS – 1 szt.

4) Kołek rozporowy ø10 mm – 1 szt.

5) Wkręt samowiercący ø4,2x16 mm – 1 szt.

6) Tuleja kotwiąca z gwintem wewnętrznym ø6 mm służąca do mocowania listew montażowych

SEMS-LM do płyt OSB lub deski drewnianej (opcja dodatkowa, której brak w zestawie) – 1 szt.

Do prawidłowego montażu płytki SEMS niezbędne są dwa klucze oczkowe ø10 mm (brak w zestawie).

Złożenie kołka montażowego SEMS-KD (B) polega na połączeniu pręta gwintowanego (1) z nakrętką

(2) poprzez wkręcenie jej na krótszy gwint (1 cm) do oporu.

Następnie należy nałożyć na pręt płytkę SEMS (3) i dokręcić kluczem kolejną nakrętkę (2).

Koniec pręta gwintowanego nie powinien wystawać ponad nakrętkę (C). Odpowiednio skręcony kołek

dystansowy SEMS-KD przedstawia rys. (D).

6

Schemat montażu systemu SEMS® pod ocieplenie DryTherm®

Rys. 14.

Narzędzia: - wiertarka z wiertłem do betonu ø10 mm - wkrętarka z nasadką sześciokątną ø10 mm Rozmieszczenie kołków: Kołki dystansowe SEMS-KD należy rozmieścić co 35 cm w poziomie i co 49.5 cm w pionie. Pierwszy kołek SEMS-KD należy umieścić 4 cm od podłoża. Otwory, w których zostaną umieszczone kołki SEMS-KD należy wywiercić na głębokość 8 cm. W wywierconym otworze umieszczamy kołek rozporowy, a następnie wkręcamy śrubę z płytką SEMS na głębokość minimum 6 cm. Poziomowanie płaszczyzny, na której zostaną umieszczone listwy montażowe SEMS-LM dokonujemy poprzez wkręcanie i wykręcanie śruby metrycznej z płytką SEMS. Listwy montażowe SEMS-LM mocujemy za pomocą wkrętów samowiercących ø4,2x16 mm załączonych do zestawu.

1. Listwa montażowe SEMS – LM 2. Wkręt samowiercący ø4,2x16 mm 3. Kołek rozporowy ø10 mm 4. Kołek dystansowy SEMS-KD

Zestaw naprawczy - SEMS-ZNC, SEMS-ZNF

1. SEMS-ZNC - to jest żywica służąca do maskowania wkrętów samowiercących na panelach

końcowych (i narożnikowych) oraz uzupełniania ubytków i uszkodzeń cegły powstałych na

panelach Clinker & Stone Design. Żywicę należy nanieść na ubytek za pomocą szpachelki i

pozostawić do wyschnięcia. Dostępna w 5 kolorach.

2. SEMS-ZNF - to jest folia służąca do maskowania wkrętów samowiercących na panelach

końcowych (i narożnikowych) oraz naprawy drobnych uszkodzeń i ubytków w panelach Wood

& Color Design. Folię dociąć na odpowiedni wymiar i przykleić do panela klejem do PVC.

W przypadku większych uszkodzeń istnieje możliwość wymiany panela na elewacji. W tym celu należy

usunąć uszkodzony panel (np. poprzez przecięcie go za pomocą szlifierki kątowej z tarczą

diamentową) a następnie umieścić w tym miejscu nowy panel. Przed zamontowaniem nowego panela

należy odciąć szlifierką kątową jego dolny zaczep (rys. 15).

Rys. 15.

Zamontowany panel przykręcić wkrętami samowiercącymi (ø4,2x16 mm) do listew montażowych

SEMS-LM. Po przykręceniu, można zamaskować główkę wkręta materiałem z zestawu naprawczego

SEMS-ZN.

Czyszczenie i konserwacja

Clinker & Stone Design - do czyszczenia i konserwacji należy stosować jedynie wodę

z dodatkiem detergentu bez wybielacza. Najlepiej użyć w tym celu szczotki lub myjki

ciśnieniowej w odległości min. 30 cm od powierzchni panela.

Wood & Colour Design - czyścimy delikatnie miękką szczotką wodą z dodatkiem detergentu.

Graffiti na foliach Renolit (seria folii FX) oraz trudniejsze zabrudzenia usuwamy preparatem

Cosmofen 20.