REALIZAR UN PROCESO DE MECANIZADO EN LA FRESADORA CON MASTERCAM

INSTRUCTIVO

Elaborado por:

JUAN CARLOS CALLE GARZÓN

Instructor

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

CENTRO DE TECNOLOGIA DE LA MANUFACTURA AVANZADA

CADENA AUTOMATIZACIÓN

MEDELLIN

OBJETIVO: Configurar los procesos de mecanizado para mecanizar una pieza en la fresadora cnc

1. Realizar el croquis de la pieza en inventor. (ver planos)

2. Recuerde que el croquis de la pieza, se debe guardar con la extensión .iges. a. El croquis se realiza en el plano xy b. Fijarse muy bien donde se encuentra el origen del plano

a

b

3. Abrir el archivo en el software MasterCAM, fijarse que las unidades estén en Metric. Luego vamos a configurar la fresadora (MILL) y seleccionamos la maquina por defecto (Default)

4. Configuramos la pieza a mecanizar. a. Desanidamos las propiedades de la maquina y damos click en “Stock Setup” b. Digitamos las dimensiones de la pieza a mecanizar (Y=50; X=90; Z=15) c. Damos click en una esquina de la pieza para mover el cero a ese punto d. Verificamos que las propiedades “Display” y “Fit Screen” estén habilitadas e. Click en OK

a b

c

d

5. Vemos como el stock (pieza a mecanizar) se dibuja con líneas punteadas. a. Damos click en vista isométrica b. Click en Fit Screen para encuadrar la vista c. Para seguir con el proceso damos click en vista TOP

6. El primer proceso de mecanizado es un contorno. a. Click en “Toolpaths” b. Click en “Contour”

7. Seleccionamos el modo de selección chain a. Click sobre el contorno cerrado. b. Nos fijamos que las flechas de dirección se encuentren siempre en sentido horario. En

caso que queden en la dirección incorrecta, la cambiamos a la dirección correcta

b

a

c

c. El perfil seleccionado cambia a color amarillo d. Click en OK

8. En la ventana de configuración seleccionamos todos los parámetros que vamos a configurar a. Click en tool b. Click en select library tool

9. Seleccionamos la herramienta con la que vamos a mecanizar. “FLAT ENDMILL” de 6 mm de diámetro. Click en OK

a

b

a

b

a. Cambiamos el número de herramienta por 1 b. Digitamos la velocidad de avance 80 (Feed Rate) c. Digitamos la velocidad del husillo 1200 (Spindle Speed) d. Digitamos la velocidad de penetración en la pieza 50 (Plunge Rate)

e. Click en “Depth Cuts” (profundidad de corte) f. Click en la casilla para habilitar g. Digitamos profundidad de 1mm

h. Click en “Lead in/out” i. Deshabilitamos la propiedad

j. Click en “LinKing Parameters” k. Todos los valores en absoluto l. Plano de retracción (retract) en 1mm m. Plano de cambio de velocidad (Feed Plane) en 1mm n. Punto de inicio del mecanizado en el eje Z (Top of stock) 0mm o. Profundidad final del mecanizado (Depht) -5mm p. Click en OK

e f

g

h

i

q. Click en la vista isométrica para ver la trayectoria del proceso de mecanizado r. Click en “verify selected operations” para ver la simulación.

j l

m

n

o

q

r

10. El siguiente proceso de mecanizado es un vaciado a. Click en “Toolpaths” b. Click en vaciado “Pocket”

11. Seleccionamos los cuatro círculos y el rectángulo. Teniendo en cuenta que las flechas de dirección siempre estén en sentido horario. Luego click en OK

a. Click en “Tool” b. Verificamos que la herramienta sea la de 6mm FLAT ENDMILL c. Verificamos que sea la herramienta N° 1 d. Velocidad de avance (Feed Rate) 80; Velocidad de husillo (Spindle Speed) 1200;

Velocidad de penetración (Plunge Rate) 50.

e. Click en “Cut Parameters” f. Click en dirección de mecanizado convencional

a

g. Click en “Roughing” (desbaste) h. Click en “Parallel Spiral” (Metodo de corte) i. Click en “stepover percentage” (porcentaje del diámetro de la fresa que mecaniza la

pieza) 50%

j. Click en “Finishing” (Acabado) k. Deshabilitamos el acabado

e f

g

l. Click en “Lead in/out” (Vector entrada salida) m. Deshabilitamos la propiedad

n. Click en “depth cuts” Habilitamos la propiedad o. Profundidad de corte 1mm

j

k

l

m

p. Click en “Linking Parameters” (parámetros de enlace) q. Retract (distancia de retracción) 1mm r. Feed plane (distancia de cambio de velocidad) 1mm s. Top of stock (inicio del mecanizado en el eje z) 0mm t. Depht (profundidad del mecanizado) -5mm u. Click en OK para generar el mecanizado

v. Click en vista isométrica w. Simulamos el proceso

n

o