Ingeniería de los Sistemas de Producción y distinguir los fundamentos de los procesos de mecanizado…

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GuadocentedelaasignaturaIngenieradelosSistemasdeProduccinTitulacin:GradoenIngenieraMecnicaCurso20112012GuaDocente1. DatosdelaasignaturaNombre IngenieradelosSistemasdeProduccinMateria IngenieradelosSistemasdeProduccin(ProductionSystemsEngineering)Mdulo MateriascomunesalaramaindustrialCdigo 508102006Titulacin GradoenIngenieraMecnicaPlandeestudios 2009Centro EscuelaTcnicaSuperiordeIngenieraIndustrialTipo ObligatoriaPeriodolectivo 1erCuatrimestre Curso 2Idioma EspaolECTS 4,5 Horas/ECTS 30 Cargatotaldetrabajo(horas) 135Horarioclasesteora Aula Horarioclasesprcticas Lugar 2. DatosdelprofesoradoProfesorresponsable PatricioFrancoChumillasDepartamento IngenieradeMaterialesyFabricacinreadeconocimiento IngenieradelosProcesosdeFabricacinUbicacindeldespacho 2PlantaHospitaldeMarinaTelfono 968325687 Fax 968326445Correoelectrnico patricio.franco@upct.esURL/WEB http://www.dimf.upct.esHorariodeatencin/Tutoras1erCuatrimestre:Lunes10:0011:00y13:0014:00Jueves10:0011:00y13:0014:002Cuatrimestre:Martes12:0014:00Jueves12:0014:00Ubicacindurantelastutoras Ubicacinindicada3. Descripcindelaasignatura3.1.PresentacinLa asignatura Ingeniera de los Sistemas de Produccin es de carcter tanto tericocomo aplicado y tiene como objetivo que los alumnos de la Titulacin Grado enIngenieraMecnica adquieran los conocimientos bsicos de la profesin relacionadosconelestudioyoptimizacindelossistemasyprocesosdeproduccinqueseutilizanenlaindustria,incluyendolosfundamentosdelametrologadimensionalparalaverificacinde componentes y sistemasmecnicos, los criterios ymetodologas empleados para laplanificacin de procesos de fabricacin, la introduccin a los principales sistemas defabricacin y algunos ejemplos de tecnologas avanzadas para la fabricacin decomponentesmecnicos.Sefomentatambineldesarrollodehabilidadesycompetenciasgenricascomoeltrabajoenequipo,aprendizajeautnomoy lacapacidaddeaplicar losconocimientosalaprctica.3.2.UbicacinenelplandeestudiosLa asignatura Ingeniera de los Sistemas de Produccin se estudia en el primercuatrimestredelsegundocursodelplandeestudios.EstrelacionadaconlasasignaturasFundamentos de Fabricacin e Ingeniera de Fabricacin, asignaturas de carcterobligatorio especfico que se estudian respectivamente en el segundo cuatrimestre delprimerytercercursodelpresenteplandeestudios,yqueestnorientadasalaprendizajede los fundamentos de las principales tecnologas de fabricacin que se utilizan en laindustria (procesos de fundicin, conformado por deformacin plstica, soldadura ymecanizado)ylaautomatizacindeprocesosdefabricacinmediantetcnicasdecontrolnumrico.3.3.Descripcindelaasignatura.AdecuacinalperfilprofesionalParaeldesempeode lasfuncionespropiasdeestatitulacin,en losdiferentesmbitosde actuacin para este perfil profesional, se requieren conocimientos acerca de lametrologa dimensional, la planificacin de procesos de fabricacin, los sistemas defabricacinylastecnologasavanzadasdefabricacin.La Ingenierade losProcesosdeFabricacinesunadisciplinaconsideradatotalmentenecesariaparaunaformacinintegralenlasdiferentesramasdelaIngenieraIndustrial.Elestudio de la asignatura Ingeniera de los Sistemas de Produccin se orienta a laformacin en los principios ymtodos de lametrologa dimensional, lasmetodologaspara la planificacin de procesos de fabricacin, las caractersticas de los principalessistemas de fabricacin y ejemplos de tecnologas avanzadas de fabricacin, con losconocimientosnecesariospara la identificacinyanlisisde las tcnicasymetodologasquesonutilizadosenelentornoindustrialparalafabricacinyverificacindeelementosysistemasmecnicos.3.4.Relacinconotrasasignaturas.PrerrequisitosyrecomendacionesPara el estudio de esta asignatura, es recomendable disponer previamente de losconocimientos bsicos que procura haber cursado otras asignaturas como sonMatemticas I, Matemticas II, Fsica I, Fsica II y Ciencia e Ingeniera deMateriales,ademsde losconocimientosdecarcterespecficosobre los fundamentosde los procesos de fabricacin que se estudian en la asignatura Fundamentos deFabricacin.Permite adquirir los conocimientos bsicos para afrontar con garantas otrasasignaturas de esta titulacin como son las asignaturas optativas Ingeniera de laCalidad, Sistemas Avanzados de Fabricacin, Ingeniera de la Soldadura yFabricacin de prototipos. Asimismo, puede resultar de especial utilidad para larealizacindelTrabajoFindeGrado.3.5.MedidasespecialesprevistasSeadoptarnmedidasespecialesquepermitan la integracindeaquellosalumnosqueprovienen de universidades extranjeras o bien han de simultanear sus estudios con eltrabajo. Para los primeros se tratar de intercalar explicaciones en ingls durante eldesarrollode lasclases,enespecialen lassesionesdedicadasaprcticasde laboratorio.En ambos casos, se integrarn en grupos de trabajo/aprendizaje cooperativo de formaconjunta con el resto del curso o bien en grupos para alumnos extranjeros o condisponibilidad limitada, fomentndose el seguimiento del aprendizaje mediante laprogramacin de tutoras de grupo y la presentacin o entrega de las actividadespropuestasparasurealizacinporgrupos.4. Competencias4.1.CompetenciasespecficasdelaasignaturaConocimientosbsicosdelossistemasdeproduccinyfabricacin.4.2.Competenciasgenricas/transversalesCOMPETENCIASINSTRUMENTALESX T1.1 CapacidaddeanlisisysntesisX T1.2 CapacidaddeorganizacinyplanificacinX T1.3 ComunicacinoralyescritaenlenguapropiaX T1.4 ComprensinoralyescritadeunalenguaextranjeraX T1.5 HabilidadesbsicascomputacionalesX T1.6 CapacidaddegestindelainformacinX T1.7 ResolucindeproblemasX T1.8 TomadedecisionesCOMPETENCIASPERSONALESX T2.1 CapacidadcrticayautocrticaX T2.2 TrabajoenequipoX T2.3 Habilidadesenlasrelacionesinterpersonales T2.4 Habilidadesdetrabajoenunequipointerdisciplinar T2.5 Habilidadesparacomunicarseconexpertosenotroscampos T2.6 Reconocimientodeladiversidadylamulticulturalidad T2.7 SensibilidadhaciatemasmedioambientalesX T2.8 CompromisoticoCOMPETENCIASSISTMICASX T3.1 CapacidadparaaplicarlosconocimientosalaprcticaX T3.2 CapacidaddeaprenderX T3.3 AdaptacinanuevassituacionesX T3.4 Capacidaddegenerarnuevasideas(creatividad)X T3.5 Liderazgo T3.6 ConocimientodeotrasculturasycostumbresX T3.7 Habilidadderealizartrabajoautnomo T3.8 IniciativayesprituemprendedorX T3.9 Preocupacinporlacalidad T3.10 Motivacindelogro4.3.CompetenciasespecficasdelTtuloCOMPETENCIASESPECFICASDISCIPLINARESE1.1 Conocimiento en las materias bsicas matemticas, fsica,qumica, organizacin de empresas, expresin grfica einformtica, que capaciten al alumno para el aprendizaje denuevosmtodosyteorasXE1.2 Conocimientos enmaterias tecnolgicas para la realizacin demediciones, clculos, valoraciones, tasaciones, peritaciones,estudios,informes,planesdelaboresyotrostrabajosanlogosXE1.3 Conocimiento, comprensin y capacidad para aplicar lalegislacinnecesariaenelejerciciode laprofesindeIngenieroTcnicoIndustrialCOMPETENCIASPROFESIONALESXE2.1 Capacidadpara laredaccin,firmaydesarrollodeproyectosenelmbitodelaIngenieraindustrialquetenganporobjeto,enelrea de la Ingeniera Qumica, la construccin, reforma,reparacin, conservacin, demolicin, fabricacin, instalacin,montaje o explotacin de: estructuras, equipos mecnicos,instalacionesenergticas, instalacioneselctricasyelectrnicas,instalaciones yplantas industriales yprocesos de fabricacin yautomatizacin en funcin de la ley de atribucionesprofesionalesXE2.2 Capacidad para elmanejo de especificaciones, reglamentos ynormasdeobligadocumplimientoXE2.3 Capacidad de analizar y valorar el impacto social ymedioambientaldelassolucionestcnicasXE2.4 Capacidaddedireccin,organizacinyplanificacinenelmbitodelaempresa,yotrasinstitucionesyorganizacionesOTRASCOMPETENCIAS E3.1 ExperiencialaboralmedianteconveniosUniversidadEmpresa E3.2 Experienciainternacionalatravsdeprogramasdemovilidad4.4.ObjetivosdelaprendizajeAlfinalizarlaasignaturaelalumnodebersercapazde:1. Conoceryaplicarloscriteriosderechazodemedidasanmalas,distinguirentrelosdiferentesmtodosdemetrologadimensional,plantearycalcularlasdesviacionese incertidumbres en mediciones directas e indirectas, conocer y aplicar losfundamentos de la calibracin de instrumentos de medida, identificar losprincipiosbsicosdelaorganizacinmetrolgica.2. Conocer los conceptos bsicos de la normalizacin, identificar y aplicar losprincipalessistemasdeajustes,conocerelclculodelosefectosdelatemperaturaen la verificacin de tolerancias normalizadas, definir y deducir las principalestolerancias geomtricas y parmetros de rugosidad, conocer y aplicar lasmetodologasparalatransferenciadetolerancias.3. Conocer losfundamentosde la ingenieradecalidad, identificar losconceptosdeaseguramientode lacalidadycapacidaddeproceso,definir losprincipiosbsicosdelmuestreo y controldeprocesos, conocer ydistinguirentre lasherramientasbsicasparalamejoradelacalidad.4. Conocer y distinguir los fundamentos de los procesos de mecanizado y susprincipalesaplicacionesen la industriafrenteaotrastecnologasdisponiblesparalaconformacindecomponentesmecnicos.5. Conocerlosfundamentosdelaplanificacindeprocesosdefabricacin,conoceryaplicar los conceptos de superficies y volmenes de fabricacin, identificar lasrelaciones de precedencia y limitaciones tecnolgicas en la secuenciacin deoperaciones, identificar losprincipiosfundamentalespara laseleccindeequiposdeproduccin,herramientasyutillajesyeldimensionamientode losparmetrosdelproceso.6. Conocerlosfundamentosdelossistemasavanzadosdefabricacin,identificarlosdiferentesmtodosdeordenacinde laproduccin,definirydistinguirentre lasprincipales caractersticas de los sistemas de fabricacin flexible, sistemas defabricacinintegradaytecnologadegrupos,conocerlosconceptosdefabricacinjustoatiempoeingenierainversa.7. Conocer algunos ejemplos de procesos avanzados de fabricacin, identificar lasprincipalesdiferenciasdeestastecnologasfrenteaotrosprocesosdefabricacin,conocer las principales aplicaciones, ventajas e inconvenientes de estastecnologasdefabricacin.Asimismo, las actividades de enseanza/aprendizaje diseadas permitirn al alumnodesarrollarsucapacidaddetrabajoenequipo,anlisisysntesisdeinformacin,expresinescrita y comunicacin oralmediante la preparacin de los trabajos propuestos por elprofesorsobreloscontenidosdelamateriaysuexposicinoral.5. Contenidos5.1.ContenidossegnelplandeestudiosFundamentos de los sistemas de produccin industrial. Factores involucrados en lossistemas productivos. Clasificacin y principios de los procesos de fabricacin.Introduccinalaplanificacindeprocesos.Sistemasflexibleseintegradosdefabricacin.Introduccinalosprocesosdefabricacindecomponentesmecnicos.Introduccinalasmquinasherramienta.5.2.ProgramadeteoraUNIDADDIDCTICAI.METROLOGA,NORMALIZACINYCALIDADLeccin1.MetrologadimensionalLeccin2.NormalizacindetoleranciasLeccin3.IntroduccinalaingenieradelacalidadUNIDADDIDCTICAII.INTRODUCCINALOSPROCESOSDEMECANIZADOLeccin4.IntroduccinalosprocesosdemecanizadoUNIDADDIDCTICAIII:PLANIFICACINDEPROCESOSDEFABRICACINLeccin5.PlanificacindeprocesosdefabricacinUNIDADDIDCTICAIV.INTRODUCCINALOSSISTEMASAVANZADOSDEFABRICACINLeccin6.IntroduccinalossistemasavanzadosdefabricacinUNIDADDIDCTICAV:TECNOLOGASAVANZADASDEFABRICACINLeccin7.Tecnologasavanzadasdefabricacin5.3.ProgramadeprcticasSesionesdelaboratorio:Sedesarrollandiferentessesionesdeprcticasdetallerylaboratorioconelobjetodequelosalumnosse familiaricenyutilicen losprincipales tiposdeequipose instrumentosdemetrologa dimensional y las metodologas disponibles para la ordenacin de laproduccinenlossistemasdefabricacin.Lasprcticasdelaboratorioadesarrollarsern:Prctica1.Medidorasdeunacoordenadavertical.Verificacindelngulodeuntampncnico(MET1)Prctica2.Proyectoresdeperfiles:Medicindeldimetrointeriordeuncasquillo(MET2)Prctica3.Mquinasdemedicindetrescoordenadas:Verificacindetoleranciasgeomtricas(MET3)Prctica4.Planificacindeprocesos1:Seleccindevolmenesdefabricacin(PP1)Prctica5.Planificacindeprocesos2:Secuenciacindeoperacionesdefabricacin(PP2)Prctica6.Planificacindeprocesos3:Seleccindeherramientas(PP3)Sesionesderesolucindeproblemasytrabajoengrupo:Sedesarrollarndos sesionesdedicadasespecialmentea la resolucindeproblemasdeaplicacinprcticamediantegruposreducidosconelfindecomplementarloscontenidosdelassesionesdeteora,ascomodelassesionesdeprcticasdetallerylaboratorioquehansidodescritasanteriormente.Lassesionesderesolucindeproblemasytrabajoengruposern:Problemas1.Problemasdemetrologadimensional(Prob1)Problemas2.Problemasdenormalizacindetolerancias(Prob2)5.4.ObjetivosdeaprendizajedetalladosporUnidadesDidcticas(opcional)Los contenidos de la asignatura se han agrupado en las siguientes cinco UnidadesDidcticas(UD).UNIDADDIDCTICAI.METROLOGA,NORMALIZACINYCALIDADSeestudian lasdefinicionesymetodologasesencialesde lametrologadimensional, losprincipiosbsicosdelanormalizacindetoleranciasyunaintroduccinalaingenieradelacalidad,incluyendoelclculodedesviacioneseincertidumbresenmedicionesdirectase indirectas, losfundamentosde laorganizacinmetrolgica, losprincipalessistemasdeajustes,lastoleranciasgeomtricasydeacabado,losfundamentosdelaseguramientodelacalidadycontroldeprocesos,ylasherramientasbsicasparalamejoradelacalidad.Elobjetivoesqueelalumnoseacapazde: Conoceryaplicarloscriteriosderechazodemedidasanmalas,distinguirentrelosdiferentesmtodosdemetrologadimensional,plantearycalcularlasdesviacionese incertidumbres en mediciones directas e indirectas, conocer y aplicar losfundamentos de la calibracin de instrumentos de medida, identificar losprincipiosbsicosdelaorganizacinmetrolgica Conocer los conceptos bsicos de la normalizacin, identificar y aplicar losprincipalessistemasdeajustes,conocerelclculodelosefectosdelatemperaturaen la verificacin de tolerancias normalizadas, definir y deducir las principalestolerancias geomtricas y parmetros de rugosidad, conocer y aplicar lasmetodologasparalatransferenciadetolerancias Conocer losfundamentosde la ingenieradecalidad, identificar losconceptosdeaseguramientode lacalidadycapacidaddeproceso,definir losprincipiosbsicosdelmuestreo y controldeprocesos, conocer ydistinguirentre lasherramientasbsicasparalamejoradelacalidadUNIDADDIDCTICAII.INTRODUCCINALOSPROCESOSDEMECANIZADOEnestaunidaddidcticasedescriben losfundamentosde losprocesosdeconformacinporarranquedematerial, incluyendo ladefinicinbsicadealgunosdeestosprocesos,comosonlosprocesosdetorneado,fresadoyrectificado,ylosparmetrosfundamentalesparaelarranquedematerialenestosprocesos.Elobjetivoesqueelalumnoseacapazde: Conocer y distinguir los fundamentos de los procesos de mecanizado y susprincipalesaplicacionesen la industriafrenteaotrastecnologasdisponiblesparalaconformacindecomponentesmecnicosUNIDADDIDCTICAIII:PLANIFICACINDEPROCESOSDEFABRICACINSeexponenlosprincipiosesencialesde laplanificacindeprocesosdefabricacin,comoherramientaesencialparalaordenacindelasoperacionesdefabricacinenlossistemasde produccin. Se estudian los conceptos de superficies y volmenes de fabricacinincluyendosurelacincon lasespecificacionesde laspiezasa fabricar, losconceptosderelacionesdeprecedenciaylimitacionestecnolgicasaconsiderarparalaestructuracinysecuenciacinde lasoperaciones,y loscriteriosaseguirpara laseleccindeequiposdeproduccin,herramientasyutillajesyeldimensionamientode losparmetrosparacadaunadelasoperaciones.Elobjetivoesqueelalumnoseacapazde: Conocerlosfundamentosdelaplanificacindeprocesosdefabricacin,conoceryaplicar los conceptos de superficies y volmenes de fabricacin, identificar lasrelaciones de precedencia y limitaciones tecnolgicas en la secuenciacin deoperaciones, identificar losprincipiosfundamentalespara laseleccindeequiposdeproduccin,herramientasyutillajesyeldimensionamientode losparmetrosdelproceso.UNIDADDIDCTICAIV.INTRODUCCINALOSSISTEMASAVANZADOSDEFABRICACINEn esta unidad didctica se estudian los fundamentos de los sistemas avanzados defabricaciny tecnologasdisponiblespara laautomatizacindeprocesos, incluyendo lasprincipalescaractersticas,ventajasylimitacionesdelossistemasdeproduccinutilizadosenlaindustria,comosonlafabricacinflexible,lafabricacinintegradaporordenadorylatecnologa de grupos, y las aplicaciones bsicas de la fabricacin justo a tiempo y laingenierainversa.Elobjetivoesqueelalumnoseacapazde: Conocerlosfundamentosdelossistemasavanzadosdefabricacin,identificarlosdiferentesmtodosdeordenacinde laproduccin,definirydistinguirentre lasprincipales caractersticas de los sistemas de fabricacin flexible, sistemas defabricacinintegradaytecnologadegrupos,conocerlosconceptosdefabricacinjustoatiempoeingenierainversa.UNIDADDIDCTICAV:TECNOLOGASAVANZADASDEFABRICACINEstaunidad seorientaalestudiodealgunosejemplosde las tecnologasms recientesdentrode losprocesosde fabricacin.Sedescriben los fundamentosdeestosprocesosavanzados de fabricacin, y se detallan sus principales aplicaciones, ventajas einconvenientes, todo ello en relacin con las tecnologas utilizadas tradicionalmentedentrodelaindustria.Elobjetivoesqueelalumnoseacapazde: Conocer algunos ejemplos de procesos avanzados de fabricacin, identificar lasprincipalesdiferenciasdeestastecnologasfrenteaotrosprocesosdefabricacin,conocer las principales aplicaciones, ventajas e inconvenientes de estastecnologasdefabricacin.5.5.Programaresumidoeningls(opcional)UNITI:METROLOGY,STANDARIZATIONANDQUALITYLesson1.DimensionalmetrologyLesson2.TolerancestandarizationLesson3.IntroductiontoqualityengineeringUNITII:INTRODUCTIONTOMACHININGPROCESSESLesson4.IntroductiontomachiningprocessesUNITIII:MANUFACTURINGPROCESSPLANNINGLesson5.ManufacturingprocessplanningUNITIV.INTRODUCTIONTOADVANCEDMANUFACTURINGSYSTEMSLesson6.IntroductiontoadvancedManufacturingsystemsUNITV:ADVANCEDMANUFACTURINGTECHNOLOGIESLesson7.Advancedmanufacturingtechnologies6. Metodologadocente6.1.ActividadesformativasdeE/AActividad Trabajodelprofesor Trabajodelestudiante ECTSPresencial:Tomadeapuntesyrevisinconelcompaero.Planteamientodedudasindividualmenteoporparejas.0,7ClasedeteoraClaseexpositivautilizandotcnicasdeaprendizajecooperativoinformaldecortaduracin.Resolucindedudasplanteadasporlosestudiantes.Setratarnlostemasdemayorcomplejidadylosaspectosmsrelevantes.Nopresencial:Estudiodelamateria. 1,4Presencial:Participacinactiva.Resolucindeejercicios.Planteamientodedudas0,3ClasedeejerciciosdeaplicacinprcticaSeresolvernejerciciosdeaplicacinprctica.Seenfatizareltrabajoenplantearmtodosderesolucinynoenlosresultados.Seplantearnproblemasy/ocasosprcticossimilaresparaquelosalumnoslovayanresolviendoindividualmenteoporparejas,siendoguiadospasoapasoporelprofesor.Nopresencial:Estudiodelamateria.Resolucindeejerciciospropuestosporelprofesor.0,6Presencial:Manejodeinstrumentacin.Desarrollodecompetenciasenexpresinoralyescritaconlapresentacindeinformesdeprcticasporlosalumnosconapoyodelprofesor0,5Clasedeprcticas.SesionesdetallerylaboratorioLassesionesprcticasdetallerylaboratoriosonfundamentalesparaacercarelentornodetrabajoindustrialaldocenteypermitenenlazarcontenidostericosyprcticosdeformadirecta.Medianteestassesionessepretendequelosalumnosadquieranhabilidadesbsicasparasufuturoperfilprofesional.Nopresencial:Elaboracindeinformesdeprcticasengrupoysiguiendoloscriteriosdecalidadestablecidos0,2Presencial:Resolucindelosproblemasypuestaencomnconsuscompaeros.ExposicinydiscusindesustrabajossobrelastemticaspropuestasSeminariosdeproblemas,trabajosengrupoyotrasactividadesdeaprendizajecooperativoSeprocederaldesarrollodeseminariosdedicadosalaaplicacinprcticadeloscontenidosdelaasignaturay/otrabajossobredeterminadastemticasparasurealizacinenequipo.Losalumnostrabajarnengruposreducidosparadesarrollarlasactividadespropuestas,resolverdudasyaclararconceptos,yexponersusresultadosNopresencial:Repasodeloscontenidosdelamateria.Bsquedaysntesisdeinformacinyelaboracindeunapresentacinvisual0,5Presencial:Planteamientodedudasenhorariodetutoras.TutorasindividualesydegrupoLastutorassernindividualesodegrupoconobjetoderealizarunseguimientoindividualizadoy/ogrupaldelaprendizaje.RevisindeexmenesporgruposymotivacinporelaprendizajeNopresencial:Planteamientodedudasporcorreoelectrnico0,1PruebasescritasoficialesydeevaluacinsumativaSerealizarnvariaspruebasescritasdetipoindividual.Estaspruebasestndistribuidasalolargodelcursoypermitencomprobarelgradodeconsecucindelascompetenciasespecficas.Presencial:Asistenciaalaspruebasescritasyrealizacindestas.0,2 4,57. Evaluacin7.1.TcnicasdeevaluacinInstrumentos Realizacin/criterios PonderacinCompetenciasgenricas(4.2)evaluadasObjetivosdeaprendizaje(4.4)evaluadosPreguntasdecarcterterico:Entre4y8cuestionesdecarcterterico.Estascuestionesseorientanaconceptos,definiciones,etc..Seevalanlosconocimientosacercadeloscontenidostericosdelaasignatura.ProporcionalalnmerodepreguntastotalesenelexamenT1.1,T1.3,T3.1,T3.31,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11Pruebaescritaoficial(1)(80%)Preguntasdeaplicacinprctica:Entre1y2cuestionestericoprcticasoejerciciosdeaplicacinprctica.SeevalaprincipalmentelacapacidaddeaplicarconocimientosalaprcticaylacapacidaddeanlisisProporcionalalnmerodepreguntastotalesenelexamenT1.1,T1.3,T1.7,T1.8,T3.1,T3.32,4,6,8,10PruebasescritasdeevaluacinsumativaSerealizarnvariaspruebasescritasmediantepreguntastipotest,cuestionestericasy/oejerciciosdeaplicacinprctica.Elobjetivodeestaspruebasconsisteenelseguimientodelprogresodelosalumnosylavaloracindesuesfuerzoduranteelcurso10%T1.1,T1.3,T1.7,T1.8,T3.1,T3.31,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11Seminariosdeproblemasyexposicinoraldetrabajosenequipo(3)Sellevaracabolaresolucindeejerciciospropuestosporelprofesory/oeldesarrollodeuntrabajoderevisin/sntesispararealizarenequipo.Lassolucionesalosejerciciossernentregadasalprofesorparasupuntuacin,yeltrabajorequerirsuexposicinmedianteunapresentacinvisualquepodrserefectuadaenespaoloeningls10%T1.1,T1.2,T1.3,T1.4,T1.5,T1.6,T1.7,T1.8,T2.1,T2.2,T2.3,T2.8,T3.1,T3.2,T3.3,T3.4,T3.5,T3.7,T3.91,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11(1) Lapruebaescritaoficialdebesuperarseconnotaigualosuperiora5,conunanotamnimade3,5puntosparalaspartesdeteorayproblemas.(2) Deberncumplirconlasrbricas/criteriosdecalidadpreviamenteestablecidos(3) Laextensinyestructuradelostrabajos,ascomoloscriteriosdecalidad,sernestablecidospreviamente7.2.MecanismosdecontrolyseguimientoElseguimientodelaprendizajeserealizarmediantelassiguientesactividades: Cuestionesplanteadasenclasedurantelassesionesdeteorayproblemas Supervisindurantelassesionesdetrabajoenequipopresencialdeparalaresolucindeproblemas Elaboracindelistasdeejecucindurantelassesionesdeprcticasdelaboratorio PresentacionesoralesdetrabajosengrupoysesionesdelaboratorioTutorasgrupales7.3.Objetivosdelaprendizaje/actividadesformativas/evaluacindelosobjetivosdeaprendizaje(opcional)Objetivosdelaprendizaje(4.4) ClasesdeteoraClasedeejerciciosClasedeprcticasSeminariosdeejerciciosEvaluacinsumativaExposicionesoralessobretrabajosenequipo1.Conoceryaplicar loscriteriosderechazodemedidasanmalas,distinguirentre losdiferentesmtodosdemetrologa dimensional, plantear y calcular las desviaciones e incertidumbres en mediciones directas eindirectas, conocer y aplicar los fundamentos de la calibracin de instrumentos demedida, identificar losprincipiosbsicosdelaorganizacinmetrolgica.2.Conocer losconceptosbsicosde lanormalizacin, identificaryaplicar losprincipalessistemasdeajustes,conocer el clculode los efectosde la temperatura en la verificacinde toleranciasnormalizadas,definir ydeducir lasprincipalestoleranciasgeomtricasyparmetrosderugosidad,conoceryaplicar lasmetodologasparalatransferenciadetolerancias.3.Conocerlosfundamentosdelaingenieradecalidad,identificarlosconceptosdeaseguramientodelacalidadycapacidaddeproceso,definir losprincipiosbsicosdelmuestreoycontroldeprocesos,conocerydistinguirentrelasherramientasbsicasparalamejoradelacalidad.4.Conocerydistinguirlosfundamentosdelosprocesosdemecanizadoysusprincipalesaplicacionesenlaindustriafrenteaotrastecnologasdisponiblesparalaconformacindecomponentesmecnicos.Objetivosdelaprendizaje(4.4) ClasesdeteoraClasedeejerciciosClasedeprcticasSeminariosdeejerciciosEvaluacinsumativaExposicionesoralessobretrabajosenequipo5.Conocer losfundamentosdelaplanificacindeprocesosdefabricacin,conoceryaplicar losconceptosdesuperficiesyvolmenesdefabricacin, identificarlasrelacionesdeprecedenciaylimitacionestecnolgicasenla secuenciacin de operaciones, identificar los principios fundamentales para la seleccin de equipos deproduccin,herramientasyutillajesyeldimensionamientodelosparmetrosdelproceso.6.Conocer los fundamentosde los sistemasavanzadosde fabricacin, identificar losdiferentesmtodosdeordenacin de la produccin, definir y distinguir entre las principales caractersticas de los sistemas defabricacin flexible, sistemas de fabricacin integrada y tecnologa de grupos, conocer los conceptos defabricacinjustoatiempoeingenierainversa.7.Conoceralgunosejemplosdeprocesosavanzadosdefabricacin,identificarlasprincipalesdiferenciasdeestastecnologasfrenteaotrosprocesosdefabricacin,conocerlasprincipalesaplicaciones,ventajaseinconvenientesdeestastecnologasdefabricacin.8. Temporalizacin.DistribucindecrditosECTSSemana Temas o actividades (visita, examen parcial, etc.) Clases teoraClases problemasLaboratorioTotal Presencial ConvencionalSeminarios de problemas / exposicin de trabajosTutorasEvaluacinTotal Presencial No ConvencionalEstudioTrabajos / informes en grupoTotal No PresencialTOTAL HORAS ENTREGABLES1 L1 2 2 2 2 42 L1 1 1 2 3 3 53 L1 2 2 0.5 0.5 3 3 5.54 L1 2 1 3 3 2 5 85 L1 1 1 2 4 0.5 0.5 3 3 7.56 L1/L2 2 2 2 2 3 2 5 97 L2 2 2 4 1 1 3 3 88 L2 2 2 4 0.5 0.5 3 3 6 10.59 L2 1 1 2 2 2 3 2 5 910 L3 2 2 4 0.5 1 1.5 3 3 8.511 L3/L4 2 2 4 3 2 5 912 L4/L5 2 2 2 2 3 3 7 T113 L5/L6 2 2 4 0.5 1 1.5 3 2 5 10.514 L6 2 2 4 3 3 715 L7 2 2 0.5 0.5 3 2 5 7.53 3 16 16 1921 9 15 45 6 3 6 15 60 15 75 135TOTAL HORAS(1) Prueba Escrrita Individual segn convocatoriaACTIVIDADES PRESENCIALES ACTIVIDADES NO PRESENCIALESPeriodo de exmenesOtrosConvencionales No convencionales9. Recursosybibliografa9.1.BibliografabsicaApuntesdelaasignaturaCuestionesyproblemaspropuestos/resueltosdelaasignatura9.2.BibliografacomplementariaM.P.Groover,FundamentosdeManufacturaModerna.Materiales,ProcesosySistemas,PrenticeHallHispanoamericana,Mxico,1997S.Kalpakjian,S.R.Schmid,Manufactura,IngenierayTecnologa,PearsonEducation,Mxico,2002J.A.Schey,IntroductiontoManufacturingProcesses,McGrawHill,Boston,2000J.D.Zamanillo,P.Rosado,ProcesosdeFabricacin.TomoII(Planificacindeprocesos),UPV,Valencia,1995M.A.,Sebastin,C.J.Luis,Programacindemquinasherramientaconcontrolnumrico,UNED,Madrid,1999J.D.Zamanillo,Mquinasherramientadecontrolnumrico,UPV,Valencia,19849.3.Recursosenredyotrosrecursoshttp://www.dimf.upct.es

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