handbok Ånga-2012

76
Ånga och Kondensat UTGÅVA 3 2012 HANDBOK

Upload: annica-ahlin

Post on 25-Nov-2015

266 views

Category:

Documents


2 download

DESCRIPTION

Handbook for steam and condensate systems. In Swedish

TRANSCRIPT

  • nga och Kondensat

    UTGVA 3 2012HANDBOK

  • m ch pris.

    FOR EVERY PROBLEM THERE IS A POSSIBLE SOLUTION. OUR MISSION

    IS TO FIND THAT SOLUTION.

  • Boken innehller kortfattad teoretisk information om nga och kondensat samt ger rd och belyser problem som man stlls infr vid val av armatur samt vid dimensionering och uppbyggnad av ett ng- och kondensatsystem. Handboken behandlar i frsta hand anvndning av processnga upp till PN 40 i konventionella industrianlggningar. Nytt i handboken r ett avsnitt om normer, vilket har ftt kad aktualitet i samband med Sveriges EU-intrde. Pannarmatur och ngmtning r nya avsnitt. Installationsexemplen har omarbetats med kad lsbarhet.

    Artikelnummer som terfinns i bl a installations-exemplen kan skas p vr hemsida armatec.sefr fullstndig artikelbeskrivning, eller kontakta oss.

    Handboken r avsedd att anvndas som hjlp vid dimensionering och uppbyggnad av ett ng- och kondensatsystem, men kan ocks anvndas i samband med utbildning av personer med en teknisk bakgrund.

    Denna handbok utgr en bearbetning av tidigare utgvor och behandlar anvndning av nga och terledning av kondensat i industriella anlggningar.

    Produkt- och Marknadsansvarig

    3

  • 0.1 6Definitioner, enheter och sortomvandling 0.2 7Normer

    1.1 9Allmnt 1.2 10Vrmeinnehll1.3 11Tryck-Temperatur-Volym-Densitet1.4 11ngbildningskurvan1.5 12ngtabellen1.6 12Mttad nga

    2.1 14Allmnt 2.2 15Funktion

    1.7 13verhettad nga1.8 13Inverkan p luft och gaser

    5.1 20Allmnt 5.2 20Val av ngtryck5.3 20Temperaturreglerad ngtillfrsel5.4 21Vibrationer5.5 21Dimensionering av ngledningar

    4.1 18Allmnt 4.2 18Funktion

    NGSYSTEMET

    NGPANNAN

    NG/KONDENSATSYSTEM

    ALLMNT

    NGA

    Avsnitt Sida

    Avsnitt Sida

    Avsnitt Sida

    Avsnitt Sida

    Avsnitt Sida

    3.1 16Allmnt

    VATTEN I ENERGISYSTEMAvsnitt Sida

    4 INNEHLLSFRTECKNING

  • 6.1 22Kondensering allmnt 6.2 22Utnyttjande av kondensatets vrmeinnehll 6.3 23Kondensatavledningen6.4 34nglsning6.5 35Underkylning av kondensat6.6 35Vattenslag6.7 37Korrosivt kondensat6.8 37terledning av kondensat

    KONDENSATSYSTEM

    6.9 39tervinning av expansionskrl6.10 40Dimensionering av kondensatledning

    7.1 42Allmnt 7.2 42Avstngningsventiler 7.3 44Nl och manometerventiler7.4 44Backventiler7.5 45Smutsfilter7.6 46Reglerventiler7.7 49Vaccumventiler7.8 49Vtskestndsstll7.9 50Bottenblsningsventiler7.10 50Avsaltningsventiler7.11 51Skerhetsventiler7.12 53ngmtning

    8.1 54Allmnt 8.2 56Utomhusinstallationer - frysrisk8.3 56Placering av avluftare

    9.0 72ng/vattentabell

    KONDENSATSYSTEM

    ARMATUR

    INSTALLATION

    NGA/VATTENTABELL

    Avsnitt Sida

    Avsnitt Sida

    Avsnitt Sida

    Avsnitt Sida

    INNEHLLSFRTECKNING 5

  • Ett ng- och kondensatsystem mste konstrueras s att systemen motsvarar brukarens funktions- och skerhetskrav.

    0.1 Denitioner, enheter och sortomvandling

    DEFINITIONER

    Mttad nga

    verhettad nga

    Torr nga

    Entalpi

    Vtskevrme

    ngbildningsvrme

    verhettningsvrme

    Ekonomiser

    verhettare

    nga nr den vergr frn vatten till nga

    nga som upphettats ver mttningstemperaturen

    nga som inte innehller vatten

    ngans eller vattnets vrmeinnehll, kJ/kg

    Vattnets vrmeinnehll, kJ/kg

    Vrmemngden (kJ/kg) som krvs fr att verfra kokande vatten till nga

    Vrmemngden (kJ/kg) som krvs fr att verfra mttad nga till verhettad nga

    Vrmevxlare fr frvrmning av matarvatten

    Vrmevxlare fr upphettning av mttad nga

    Tryck

    Temperatur

    Volymitet, vatten

    Volymitet, nga

    Densitet, vatten

    Densitet, nga

    Samlad densitet/volym:

    Effekt

    Erforderlig ngmngd i kg/h erhlls genom

    bar (a),

    vertryck bar (e),

    absoluttryck bar (a) = bar (e) +1

    C

    v' m3/kg

    v" m3/kg

    U' kg/m3U" kg/m3U'=1

    U"=1

    kJ/h, kW, MW, Mcal/h, kcal/h

    1 MW = 3 600 000 kJ/h

    1 kW = 3 600 kJ/h

    Mcal/h = 4 187 kJ/h

    kcal/h =4,19 kJ/h

    ngmngd (kg/h) = Effekt (kJ/h) ngbildningsvrme (kJ/kg)

    v'

    v''

    ENHETER OCH SORTOMVANDLING

    6 ALLMNT

  • 0.2 Normer

    Nya normer som berr nganlggningar och drmed skerhetsutrustning har nyligen publicerats som svensk standard.

    Del 1:

    Del 2:

    Del 3:

    Del 4:

    Del 5:

    Del 6:

    Del 7:

    Del 8:

    Del 9:

    Del 10:

    Del 11:

    Del 12:

    Del 13:

    Del 14:

    Del 15:

    Del 16:

    AllmntMaterial och pannors tryckbrande delar och tillbehrKonstruktion och berkning av tryckbrande delarBerkningar av terstende livslngdTillverkning av pannans tryckbrande delarTillverkningskontroll, dokumentering och mrkning av pannans tryckbrande delarKrav p pannans utrustningKrav p eldningssystem fr flytande och gasformiga brnslenKrav p eldningssystem fr pulveriserat fast brnsleKrav p skyddsanordningar mot skadligt tryckKrav p utrustning fr vakter och skerhetssystem fr pannor och tillbehrKrav p matarvatten och pannvattenkvalitetKrav p rkgasreningssystemKrav p DENOX-system fr trycksatt ammoniak i vtskefas samt ammoniak lst i vattenPrestandaprovKrav p roster och p flytande bdd eldningssystem fr fasta brnslen

    VATTENRRSPANNOR OCH HJLPINSTALLATION BEHANDLAS I SS-EN 12952 OCH UTGR 16 DELAR

    Del 1:

    Del 2:

    Del 3:

    Del 4:

    Del 5:

    Del 6:

    Del 7:

    Del 8:

    Del 9:

    Del 10:

    Del 11:

    Del 12:

    Del 13:

    Allmnt

    Material fr pannors tryckbrande delar och tillbehr

    Konstruktion och berkning av tryckbrande delar

    Tillverkning av pannans tryckbrande delar

    Tillverkningskontroll, dokumentering och mrkning av pannans tryckbrande delar

    Krav p pannans utrustning

    Krav p eldningssystem fr flytande och gasformiga brnslen

    Krav p skyddsanordningar mot skadligt tryck

    Krav p vakter och skerhetssystem fr pannor och tillbehr

    Krav p matarvatten och pannvattenkvalitet

    Prestandaprov

    Krav p eldningssystem fr fasta brnslen

    Driftinstruktioner

    FR ELDRRSPANNOR GLLER SS-EN 12953 MED 13 DELAR

    Dessa standarder r p engelska och harmoniserade mot AFS 1999:4, Tryckkrlsdirektivet, vilket innebr en tvingande status.

    7ALLMNT

  • Tryckkrlsdirektivet, AFS 1999:4, anger att fr ngpanna, om volymen r strre n 2 liter, kommer pannan att klassas i ngon av kategorierna I-IV. Frskran om verensstmmelse skall utfrdas av tillverkaren. Utrustningen skall CE-mrkas.

    Skerhetsutrustning fr pannor i kategorierna I-IV skall normalt klassas i kategori IV. Detta gller specifikt fr skerhetsventiler och annan utrustning som enbart har en skerhetsrelaterad funktion.

    Anvndning av pannanlggning regleras i AFS 2002:1 och gller fr nganlggningar >5 kW.

    Freskriften AFS 2002:1 omfattar krav p riskbe-dmning, program fr fortlpande tillsyn och ver-vakning av pannanlggning. Alla nganlggningar >5 kW skall vara frsedda med katastrofskydd och besksfrekvensen vid periodisk vervakning beror p typ av katastrofskydd.

    III

    IV

    II

    I8

    10

    00 1 2 10

    Volym V (liter)

    100

    Tryc

    k PS

    (bar

    )

    0,5

    1

    32

    100

    1000

    1000 10000

    Kategorier fr utrustning, som vrms med direkt lga eller p annat stt, som medfr risk fr verhettning, och r avsedd fr produktion av nga.

    Katastrofskydd* Hetvatten-anlggningar

    Varmvatten-anlggningar

    Vanligt 2 gng per/dygn1 gng per/dygn 1 gng per/dygn

    Intervall 48 timmar,under helger 72timmar.

    Efter bedmning av AKO 1 gng/dygn, under helger tillts intervallet 72 timmar.

    Skall vervakas i denomfattning som behvs fr att skerheten inteskall ventyras.

    ngpanneanlggningar ochfastbrnsleanlggningar

    < 1,5 MW > 1,5 MW

    Sjlvvervakande

    Tabell besksfrekvens med periodisk vervakning

    *) Alla slutna pannanlggningar mste vara frsedda med katastrofskydd, oavsett om de str under stndig vervakning eller inte.

    0 Allmnt

    8 ALLMNT

  • 1.1 nga allmnt

    I alla industriella anlggningar krvs energi fr att driva processer av olika slag. Energin som anvnds kan vara i form av elektricitet, nga, tryckluft, hyd-raulik, etc. Energin kan verfras frn den ena formen till den andra. Bl.a r det vanligt att nga anvnds fr att gra elkraft (ngturbiner kopplade till generator) eller att el anvndes fr att driva kompressorer fr tryckluft eller hydraulmotorer. Vilken energiform som skall anvndas fr bedmas frn fall till fall.

    nga r en utmrkt energibrare bde frn eko-nomisk och teknisk synpunkt. Vatten r billigt och det finns verallt i stora mngder. ngan r effektiv nr det gller att verfra stora mngder energi. Alla vet vad som hnder nr vatten i en kastrull brjar koka - nga bildas.

    Vad r det egentligen som hnder i kastrullen frn det att man hller i kallt vatten till dess nga brjar bildas?

    Nr kastrullen med det kalla vattnet placerats p kokplattan eller lgan brjar vrmeenergi trans-porteras genom krlets botten till vattnet. Den kon-tinuerliga energitillfrseln vrmer upp vattnet tills det slutligen brjar koka.

    Den energi som nd tillfrs gr t till att koka bort vattnet som omvandlas till nga.

    nga bildas alltid vid vtskeytan, men vid kokning ven som blsor inuti vtskan.

    ngan anvnds mycket fr industriellt bruk. Exem-pel r uppvrmning av lokaler, uppvrmning i industriprocesser, drivning av pumpar och turbiner fr olika ndaml.

    Man kan anvnda olika vrmekllor (olja, gas, el, kol, krnkraft, etc.). ngan r ltt att kontrollera och distribuera i ett rrledningssystem.

    Den energi som nd tillfrs gr t till att ko

    "Nr vattnet brjar koka har det ntt det tillstnd 100 C dr det inte kan ka sin temperatur oavsett hur lnge man vrmer"

    Vid atmosfrs tryck gller:

    9NGA

  • 1.2 Vrmeinnehll

    ngans totala vrmeinnehll (entalpi) kan delas upp i tre olika delar:

    Vtskevrme r vattnets vrmeinnehll upp till kokpunkten. Vid atmosfrstryck kokar vattnet vid 100 C och d r vattnets vtskevrme 417 kJ/kg.

    ngbildningsvrme r den energi som tgr fr att ombilda vatten till nga (mttad nga) och som sedan tervinnes nr ngan kondenserar.

    Fr att omvandla 1 kg vatten (1 liter) med tem-peratur 100 C vid atmosfrstryck till nga med

    samma temperatur och tryck tgr 2258 kJ/kg (0,6 kWh).

    verhettningsvrme r den energi som tillfrs den mttade ngan och hjer temperaturen ver 100 C. verhettningen brjar nr allt vatten i ngan har blivit nga, s k torr nga. verhettning sker i s k verhettare som r helt skilda frn vattnet i ng-pannan. I annat fall kommer energin att tg fr att frnga mer vatten.

    Vtskevrme ngbildningsvrme verhettningsvrme

    ngbildnings-vrme

    2047 kJ

    ngbildnings-vrme

    2258 kJ ngans totalavrmeinnehll

    2675 kJ

    ngans totalavrmeinnehll

    2768 kJ

    1 bar (a) 8 bar (a)

    Vattnets vrmeinnehll

    417 kJ

    Vattnets vrmeinnehll

    712 kJ

    Figur 1 Vrmeinnehll per kg

    10 NGA

  • Nr trycket stiger kokar vattnet inte lngre vid 100 C utan vid en hgre temperatur. Exempelvis r vattnets kokpunkt 170,5 C vid 8 bar (a). Det erfordras d en strre vrmemngd fr att f vattnet till kok-punkten men en mindre vrmemngd fr att f det att koka.

    Vid trycket 221,2 bar (a) r ngbildningsvrmet = 0, dvs. vattnet vergr okontrollerat till nga utan att vrme tillfres.

    1.3 Tryck-Temperatur-Volym-Densitet

    - ngans volym ndras med trycket. Om 1 kg vatten omvandlas till nga fr vi 1 kg nga.

    Figur 2 Exempel tryck-volym

    1 bar (a)

    1,694 m3

    10 bar (a)

    0,194 m3

    Vtskevrmet kar med kande tryck.

    ngbildningsvrmet minskar med kande tryck.

    ngbildningskurvan visar frhllandet mellan den mttade ngans tryck och temperatur, dvs vid vilken temperatur ngan kokar vid olika tryck. ngbildningskurvan visar mttningstemperaturen vid varje tryck. Ytan ver kurvan innebr ver-hettad nga och ytan under visar vattenfas.

    ngbildningskurva

    1 5 10Tryck bar (a)

    Temp C

    15 20

    240220200180160140120100

    80604020

    1.4 ngbildningskurvan

    Vi har hittills talat om frhllandena vid atmosfrstryck. Nr trycket kar ndras frutsttningarna enligt fljande.

    Detta kallas det kritiska trycket.

    Volymen hos 1 kg nga vid atmosfrstryck r 1.694 m3. Vid trycket 10 bar (a) upptar samma mngd nga endast 0,194 m3.Densiteten erhlls genom att invertera volymiteten. Densiteten fr nga vid atmosfrstryck r 0,5904 kg/m3 och vid 10 bar (a) 5,147 kg/m3.9

    9

    11NGA

  • 1.5 ngtabellen, Molliers h,s diagram

    TempoC

    VolymVatten

    m3

    Volymngam3

    EntalpiVattenkJ/kg

    EntropiVatten

    kJ/kg, oC

    Entropinga

    kJ/kg, oC

    ngbildningsEntalpikJ/kgbar

    EntalpingakJ/kg

    38 247,31 0,001245 0,05246 1072,78 1728,95 2801,74 2,7690 6,0909

    p

    Figur 4 redovisar ngtabell fr mttad nga vid 38 bar (a)ngtabell fr temp. 0-374,15 0C, ternns p sid. 72-73

    1.6 Mttad ngaNr det rder jmvikt mellan ngan och vattenytan, dvs. nr lika mnga molekyler avdunstar frn vattenytan som under samma tid kondenserar tillbaka och blir vatten, r ngan mttad. Det d rdande trycket kallas mttningstrycket eller maximitrycket.

    ngtabellen visar att mot ett visst tryck svarar alltid en viss temperatur, ngans mttningstemperatur.Omvnt gller att en viss temperatur svarar mot ett visst tryck.

    Denna information erhlles ur ngtabeller eller Mollier h,s diagram.

    Mttad nga har genererats i kontakt med vatten, dvs. ngan har samma tryck och temperatur som det kokande vattnet.

    ngtabeller r i regel baserade p torr mttad nga dvs. nga som inte innehller ngra fria vattenpartiklar.

    Detta r nga som man knappast finner i praktiken. Tabellernas uppgifter r dock tillrckligt noggranna fr vra berkningar.

    Fr att kunna utfra berkningar och dimensioneringar av ng-systemet krvs information och data om ngan vid olika tillstnd.

    12 NGA

  • 1.7 verhettad nga

    Luft har en mycket ogynnsam inverkan p ett ng-system. Till luft rknas hr ocks andra icke kon-denserbara gaser ssom fritt syre och koldioxid. De strsta problemen r:

    Ngra praktiska exempel p inverkan av luft i ngsystem:

    Nrvaro av luft i en kokgryta inom livsmedelsindustrin kade koktiden frn 12,5 till 20 minuter.

    En lufthalt p 6% i ngan till en varm-vattenberedare reducerar effekten med ca 30%.

    Inom sjukvrden kan luft i steriliserings-autoklav frhindra sterilisering.

    Luften i ett ngsystem tas bort med hjlp av automatiska termostatiska avluftare. Man utnyttjar d det faktum att nga och luft har olika temperaturer. Luften r alltid kallare n ngan. Manuella ventiler fr avluftning r ocks vanligt frekommande.

    verhettad nga bildas nr den torra mttade ngan tillfres ytterligare vrme.

    I motsats till mttad nga finns det inget enkelt samband mellan den verhettade ngans tryck och temperatur.

    verhettad nga anvnds i huvudsak vid tryck ver 30 bar och oftast i samband med kraftproduktion (ngturbiner), torkning samt vid transport av nga i lnga ledningar.

    verhettning kar den termiska verkningsgraden

    1.8 Inverkan av luft och gaser

    samt frhindrar kondensering i ledningar och maskiner. Hrigenom minskar risken fr korrosion.

    Eftersom verhettad nga r torr uppfr den sig i det nrmaste som andra gaser och avger sitt verhettningsvrme lngsamt. Den kan inte brja kondensera och avge sitt stora ngbildningsvrme frrn verhettningen r borta och temperaturen har snkts till mttningstemperaturen. Eftersom den verhettade ngans temperatur inte str i bestmd relation till trycket r det svrare att reg-lera temperaturen i en process dr man arbetar med verhettad nga.

    Frsmrad vrmeverfring

    Minskning av distribuerad ngmngd

    Den allvarligaste inverkan av luft r frsmrad vr-meverfring. Luft r ju en extremt dlig vrme-ledare vilket utnyttjas vid isolering.

    Kalla zoner kan bildas p vrmeytorna

    Korrosion

    9

    9

    9

    999

    9

    13NGA

  • 2.1 Allmnt

    Ett ng- och kondensatsystem r i princip ett slutet system dr vatten upphettas till nga i ngpannan och kondenseras i de olika frbrukarna eller i en kondensor. Detta kretslopp fortstter kontinuerligt styrt av ett reglersystem.

    nga kan lcka ut eller tappas ur systemet av olika anledningar men erstts d med motsvarande mngd i matarvattentanken.

    Principschemat p nsta sida visar det slutna krets-loppet nga - kondensat. Varje system r givetvis berknat och konstruerat efter sina speciella krav

    Armatur ritas normalt med symboler som harmonierar med DIN2481

    Trycket angivs oftast i bar som vertryck bar (e). I det fall att tryck anges i absoluttryck, bar (a) gller: bar (a) = bar (e)+1

    och frutsttningar men huvudfldet r i princip detsamma.

    I principschemat r inte ekonomiser (matarvatten-frvrmning) eller verhettare fr nga medtaget. Dessa funktioner finns beskrivna i kapitel 4 ng-pannan. Fr mera detaljerad information, se installationsexempel sidan 57-72

    KOMPLETTREDUCERSTATION

    SEPARATOR

    AVSTNGNINGSVENTIL

    BACKVENTIL

    SIL

    NGFLLA

    AVLUFTARE

    SKERHETSVENTIL

    MANUELL STRYPVENTIL

    VENTIL MED DON

    VENTIL MED ELEKTRISKT DON

    VENTIL MED PNEUMATISKT DON

    14 NGA/KONDENSATSYSTEM

  • Drn. av rrledn

    Huvudreducerstation

    Drn. av lgpunkt

    Drn. av lgpunkt

    Drn. och avluftningav slutnda

    Alla nguttag uppt

    Alla kondensatanslutningar till stam

    ansluts uppifrn

    Tracing

    VulkformReducerstation

    Rrslinga i tank

    Roterande vals

    Autoklav

    Etagepress

    Drn. av separator

    Drn. av nglda

    nglda

    Frvrmn. av olja

    Varmvattenberedare

    vrmevxlare

    Kondensattank

    Matarvattentank

    Bottenblsningsventil

    Tillavspnnings-krl

    AvsaltningsventilPanna

    Slingor i oljetank

    Aerotemprar

    ngavspnningskrl

    Kokgryta

    Matarvattenbehandling

    Till slamtank

    Figur 5 ng/kondensatsystem, principschema

    2.2 Funktion

    15NGA/KONDENSATSYSTEM

  • Vatten har olika egenskaper vid olika tryck och temperatur. Dess innehll av partiklar, joner och freningar kommer att pverka vattnets egenskaper ytterligare i olika faser. Det r drfr mycket viktigt att anvnda vatten av hg kvalitet i ett energisystem.

    Froreningar i form av salter, joner, hrdhetsbildare, koldioxid och humus etc., kan orsaka belggning p tuber, korrosion, skumbildning, pannsten eller andra materialskador som i sin tur minskar pannans effekt och livslngd av systemet. Spd-vatten erstter frluster i energisystemet och dess kvalitet r av stor betydelse.

    RiktlinjerSS-EN 12952 och SS-EN 12953 r harmoniserade standarder fr att skerstlla en sker tillverkning av vattenrrspannor och eldrrspannor samt att minimera riskerna vid idrifttagande och fortsatt underhll av pannan. Dessa standarder gller fr hetvatten- och ngpannor. I del 12 av SS-EN 12952 terfinns Krav p matarvatten och pannvattenkvalitet. SIS som str bakom den svenska standarden menar att standarden skall betraktas som en rekommendation.

    Reducering och doseringI de fall sj- och lvvatten anvnds som rvatten kan halten humus och andra organsiska freningar vara hg. Flockning reducerar humus, lerpartiklar andra organiska freningar och r viktigt d dessa freoreningar kan ge upphov till skumbildning i pannan och senare frorenad nga.

    Fr att undvika utfllning som pannsten, andra avlagringar och belggningar br hrd-hetsbildarna, salter samt andra mnen som kisel-freningar, jrn och mangan reduceras eller avlgsnas. Pannsten ger upphov till belggningar som hindrar vrmeverfring frn tuberna.Avhrdat vatten innebr att hrdhetsbildare, kalcium och magnesium, tagits bort, vattnet r dock inte fritt frn salt. Avsaltat vatten har inga hrdhetsbildare och bde katjoner och anjoner har reducerats mycket kraftigt. Det finns olika grader av avsaltat vatten, beroende p metoden och typ av filter som anvnds.

    ngan som lmnar pannan innehller inga salter. Eftersom ngan r saltfri blir kondensatet ocks saltfritt. Dremot kan flyktiga froreningar som kolsyra och andra flyktiga organiska syror, flja med ngan frn pannan. Nr ngan kondenserar kan syrorna ge upphov till lgt pH-vrde, kondensatet kan drmed bli korrosivt och frorsaka materialskador. Generellt r kondensatet renare n spdvattnet men i vissa fall kan det vara ndvndigt att rena eller avlgsna frorenat kondensat innan det gr tillbaka till matarvattentanken.

    3.1 Vatten i energisystem

    16 VATTEN

  • Genom avgasning minskas halten syre, koldioxid och kolsyra i spdvattnet detta fr att minska risken fr korrosion. Punktvis frtning kallas pitting. Pitting syns ofta som en upphjning frn insidan pannan och kan orsakas av fr hga halter alkali och froreningar som slam.

    Nr ngan lmnar pannan kar koncentrationen av salter och slam i pannvattnet. Detta kar risken fr utfllning och korrosion. Fr att frhindra alltfr hg koncentration gr bottenblsning av pannan. Utblsning grs olika frekvent beroende p vattnets kvalitet. Ett totalavsaltat spdvatten innebr mindre antal bottenblsningar. Detta r nskvrt eftersom bottenblsning r kostsamt, d vrmefrlusterna r stora samt att behandlat vatten dumpas.

    Reducering och eliminering av froreningar, salter och gaser kompletteras ocks med dosering av kemikalier fr att uppn nskade frhllanden i energisystemet. Dosering av t.ex. ammoniak kan gras fr att hja pH och drmed minska risken fr korrosion.

    Betydelse av vattenkvalitet.Vattnet som anvnds i pannor br behandlas, genom att avlgsna mnen, partiklar, joner och genom dosering av kemikalier som ndrar vattnets egenskaper. Dagens energianlggningar spdmatas i allt strre grad med vatten av hgre kvalitet, dvs. avsaltat istllet fr avhrdat spdvatten. Det r vanligare att ven mindre anlggningar anvnder avsaltat spdvatten d investeringskostnaderna fr avsaltningsanlggningar blivit lgre. Avsaltat spdvatten rekommenderas i princip fr alla ngproducerande energianlggningar. Driftsekonomin blir bttre med avsaltat spdvatten jmfrt med avhrdat spdvatten.

    Behovet av bottenblsning minskar.

    Minskad risk fr korrosion.

    Belggningsgraden p panntuberna minskar.

    Mngden doseringskemikalier blir mindre.

    Allmnna underhllet p pannan blir lgre.

    99999

    17VATTEN

  • 4.1 Allmnt

    En ngpanna bestr av fljande huvuddelar: Tryck-krlsdel fr vatten och nga, Eldstaden dr fr-brnningen sker samt Gasrummet som omger eldstaden och pannans gasfrande delar. Gasrum-met r anslutet till rkupptaget.

    nga framstlls genom att vatten upphettats till kok-punkten och drefter tillfrs ytterligare vrme. Vattnet frngas d och bildar mttad nga.

    nga bildas frn vattenytan men vid kokning ocks som blsor inne i vtskan.

    Brnslet till ngpannan kan vara fast, flytande eller i gasform.

    Det finns ett antal olika konstruktioner av ng-pannor, men den som beskrivs hr nedan r en av de vanligaste typerna.

    Fr att frbttra ngpannans verkningsgrad nyttjas rkgasernas vrmeinnehll. Ofta installeras en sk ekonomiser fr att frvrma det inkommande matar-vattnet.

    Man kan ocks anvnda luftfrvrmare fr att vrma den frbrnningsluft som tillfres pannan.

    I vissa sammanhang - speciellt vid stora effekter och tryck ver 30 bar och i samband med turbindrift - anvnds verhettad nga. Den mttade ngan till-frs d ytterligare vrme i en sk verhettare.

    ngpannan r frsedd med en mngd olika armatur fr reglering, skerhet, drift och provtagning.

    De tv huvudtyper av ngpannor som behandlas hr r vattenrrspannan och eldrrspannan.Krav p skerhetsutrustning fr de tv panntyperna skiljer sig t, se kapitel 0.2 Normer.

    4.2 Funktion4.2.1 Vattenrrspannangdomen, som r nivreglerad via matarvatten-ledningen, frser eldstaden med vatten. Vattnet fyller frdelningsldan via fallrren.

    Vattnet fyller ven stigarrren och samlingsldan. Vid kokning frigrs ngblsor inne i stigarrren. ngblsorna stiger upp till samlingsldan och dri-frn leds de via frbindelserren till ngdomen. ngan slpps ut i ntet via pdragsventilen och ng-ledningen. En vattenrrspanna skall utfras enligt SS-EN 12952.

    4.2.2 EldrrspannaFunktionen r likartad som fr en vattenrrspanna dock med den vsentliga skillnaden att frbrnningen sker i rren som r omgivna av vatten. En eldrrs-panna skall utfras enligt SS- EN 12953.

    18 NGPANNAN

  • ngdom

    Rkgaser

    Eldstad

    Stigarrr

    Samlingslda

    Avstngnings-ventil

    Fallrr

    Pdragsventil

    BackventilFrdelningslda

    verhettarensinlopps -ochutloppslda

    verhettarensinlopps -ochutloppslda

    Vtskestnds-stll

    verhettare

    Bottenblsnings-ventil

    Skerhetsventil Skerhetsventil

    Ekonomiser

    Till frbrukare

    Matarvatten

    Avspnningskrl

    Figur 6 Vattenrrspanna, principschema

    19NGPANNAN

  • 5.1 Allmnt

    5.2 Val av ngtryckMed hnsyn till vrmefrlusterna och kapitalin-satserna fr rrledningarna r det i regel fr-delaktigt att anvnda s hgt tryck som mjligt i distributionsntet. Pannans skerhetsventiler br ha ett ppningstryck motsvarande pannans hgsta tilltna tryck. Lmpligt driftstryck i ngsystemet blir d ca 85 % av skerhetsventilens ppningstryck.

    Vid frbrukningsstllet br sedan ngans tryck reduceras till lgsta mjliga tryck som kan ge till-rckligt vrmeutbyte i processen under nskad tid. Man mste dock ha tillrckligt tryck fr att bli av med kondensatet.

    Vid dimensionering av ngledningar skall man ta hnsyn till att nghastigheten inte blir s stor att den medfr oljud. Hastigheten br inte verstiga 30 m/sek.

    5.3 Temperaturregleradngtillfrsel

    I en varmvattenberedare vrms vattnet med en ngslinga. ngan kondenserar i slingan och avger sitt ngbildningsvrme, som leds genom rrvggen och vrmer vattnet. Eventuellt brjar vattnet koka.

    Vrmeverfringen r direkt beroende av temperaturskillnaden mellan vattnet i beredaren och ngan i ngslingan. Fr att hindra vattnet att koka mste vrmeverfringen minskas.

    Enklaste sttet att stadkomma detta r att snka ngans temperatur. Detta minskar temperaturskillnaden mellan ngan och vattnet och minskar drigenom ocks vrmeverfringen.

    Detta kapitel behandlar den delen av systemet som distribuerar ngan frn ngpannans pdragsventil till de olika frbrukarna (turbiner, uppvrmning, processer etc.).

    Fr att ett ngsystem skall fungera som det r tnkt, mste temperaturen i systemet kunna regleras kontinuerligt. Enligt kapitel 1.6 finns ett bestmt samband mellan den mttade ngans temperatur och tryck. Genom att reglera trycket kan man allts reglera temperaturen. Trycket regleras med en reglerventil. Lt oss ta ett exempel:

    Den enda mjlighet vi har att snka ngans tem-peratur r att snka dess tryck, eftersom tryck och temperatur alltid str i en bestmd relation. Vi placerar sledes en reglerventil i ngledningen och stryper gradvis ned trycket, och drmed temperaturen, tills ett nskat jmviktslge i processen intrder.

    I praktiken sker denna reglering automatiskt. Installationsexempel 08 visar ett sdant arrange-mang.Eftersom reglerventilen gradvis hjer respektive snker ngtrycket i slingan frn ett maximum till ett minimum, t o m vakuum frekommer, mste kondensatavledaren arbeta inom ett stort tryck-omrde. Avledaren skall kunna drnera vid alla frekommande tryck. Det r allts viktigt att vlja rtt ngflla. Se kapitel 6.3.

    9

    9

    9

    20 NGSYSTEMET

  • 5.4 Vibrationer

    I allmnhet r inte nganlggningar utsatta fr vibrationer i ngon strre omfattning. Det finns dock anlggningar dr man mste ta hnsyn till vibrationer, ssom system med ngdrivna kolv-pumpar, hammare etc.

    Andra exempel r installationer ombord p fartyg dr yttre krafter frn propellrar och vgor kan verfra kraftiga vibrationer till ngsystemet.Man br i sdana fall vlja armatur med s f rrliga delar som mjligt och som tl att arbeta i en vib-rerande milj. Elastisk montering av vibrations-kllor br ocks beaktas.

    Mttad nga 25-30m/s verhettad nga 40 bar (e) 30-60 m/sverhettad nga 80 bar (e) 16-22 m/s verhettad nga 100 bar (e) 15-20 m/s

    Nr det gller mttad nga kan man ocks anvnda sig av nedanstende tabell fr enklare verslagsberkningar.

    bar (a)

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    13

    15

    25

    40

    50

    65

    75

    90

    100

    110

    125

    135

    150

    160

    20

    45

    70

    90

    115

    140

    160

    180

    200

    220

    240

    260

    280

    25

    80

    120

    155

    190

    230

    270

    305

    340

    370

    410

    440

    480

    ngtryck DNngtryck

    32

    130

    190

    250

    315

    375

    440

    490

    550

    610

    670

    720

    790

    40

    175

    260

    340

    420

    500

    580

    660

    740

    810

    890

    970

    1050

    50

    290

    420

    550

    690

    820

    950

    1070

    1200

    1330

    1460

    1580

    1720

    65

    470

    690

    910

    1120

    1340

    1550

    1750

    1950

    2150

    2350

    2550

    2800

    80

    650

    950

    1250

    1550

    1840

    2120

    2400

    2700

    3000

    3250

    3500

    3800

    100

    1100

    1610

    2120

    2620

    3110

    3600

    4050

    4500

    5000

    5500

    6000

    6500

    125

    1670

    2430

    3200

    3950

    4700

    5400

    6150

    6900

    6600

    8300

    9050

    9800

    150

    2440

    3570

    4700

    5800

    6850

    7950

    9000

    10100

    11100

    12200

    13300

    14300

    Figur 7 Tabell fr verslagsberkningar av rrdiameter. Kapacitetangiven i kg/h vid en strmningshastighet p ca 30 m/s.

    Exempel: Det mttade ngdet r 5000 kg/h, trycket 10 bar (a). Rrdiametern blir 100 mm

    5.5 Dimensionering av ngledningar

    Det r av stor vikt att rrledningarna dimensioneras rtt dels med tanke p skerheten och dels med tanke p systemets funktion och driftsekonomi.

    Alltfr sm ledningar ger stora tryckfall med fljd att vi fr fr lgt ngtryck vid frbrukaren. Vidare kan vibrationer och strande ljud frekomma. Fr stora ledningar ger hgre installationskostnader. Man fr ocks rkna med ondigt stora vrmefr-luster genom rr och isolering.

    Dimensionering av ngledningar sker enklast genom att anvnda datoranpassade berkningsprogram fr rrdimensionering. Vid dimensionering baserad p tryckfall summeras engngsfrlusten p.g.a. rakrr, rrbjar och ventiler. Resultatet blir ett tryckfall som inte br verstiga 1 bar. verskrids tryckfallet 1 bar rekommenderas strre rrdimensioner.Dimensionering efter hastighet br frmst anvndas fr kortare rrledningar och baseras p rekom-menderade strmningshastigheter.

    21NGSYSTEMET

  • 6.1 Inverkan av luft och gaser

    Nr mttad nga kommer i kontakt med en yta med lgre temperatur n sin egen brjar den omedelbart att vrma upp ytan genom att avge sitt vrme. Detta sker vid konstant tryck och temperatur. ngan avger kontinuerligt sitt ngbildningsvrme och omvandlas till vatten, kondensat, med bibehllet tryck och temperatur. Detta innebr att ngan kondenserar. Eftersom vattenfasen endast innehller vtske-vrme mste den avgivna vrmemngden utgras av ngbildningsvrme.

    Sammanfattningsvis innebr detta att ngbildnings-vrmet utfr arbetet.

    6.2 Kondensatets vrmeinnehll hur kan det utnyttjas?

    Vattnet har vid kondensering lika hg temperatur som ngan och kan tyckas vara ett lika gott upp-vrmningsmedia som ngan. S r dock inte fallet.

    Nr kondensat avger sitt vtskevrme sjunker dess temperatur till skillnad frn ngans temperatur, som hela tiden frblir konstant.

    ngbildningsvrmet r dessutom tre till fem gnger strre n vtskevrmet. Tidigare har vi fastslagit att det r ngbildningsvrmet som utfr arbetet. Avgrande r det drfr att ngan fr tilltrde till hela den yta som skall uppvrmas. Detta kan endast ske om kondensatet inte helt eller delvis tcker den yta som skall uppvrmas. Drfr r det en frutsttning att kondensatet drneras s snart det

    bildas och d fristller den yta som skall uppvrmas fr maximal tillgng av ngan.

    Vtskevrmet r p intet stt frlorad vrme utan kan anvndas bttre p annat hll i anlggningen. Det bsta sttet r att terleda det till pannan och dr teranvnda det som matarvatten vid ngproduktion. Se avsnitt 5.8 terledning av kondensat.

    Produkt fr kokning

    nga

    Kondensat

    C

    D

    ngtryck 3,0 barMttningstemperatur 133 CProduktens temperatur 65 C

    Figur 8

    999

    Lt oss se p ett exempel med svl ngan som kondensatets inverkan vid uppvrmning av en process:

    Figuren visar en schematisk bild av en kokgryta och vi tnker oss fljande situation:

    22 KONDENSATSYSTEM

  • Anlggningen r kall nr ngan slpps p till ng-manteln. ngan avger sitt ngbildningsvrme frst till manteln och drefter till produkten och brjar att kondensera. Det heta kondensatet rinner lngs manteln och till dess lgsta punkt. Om det fr fort-stta att samlas dr finner vi att nivn kommer att stiga och uppta allt strre del av mantelns ngrum. Drmed blir tillgnglig vrmeverfringsyta succesivt mindre. Hur detta kan se ut framgr av illustrationen.

    Varje kilo mttad nga, som kondenserar avger 2163 kJ. Kondensatet som bildas r ocks 133 oC men kondensatets totala vtskevrme r endast 562 kJ. Se ocks frhllandena beskrivna i avsnitt 1.2 Vrmeinnehll.

    Vid C r kondensatets temperatur 133 oC men vid D endast, lt oss anta 105 oC. Detta beror p att kondensatet har avgivit en del av sitt vtskevrme och detta medfr omedelbart en temperatursnkning.

    Temperaturskillnaden mellan ngan och produkten r 68 oC men mellan kondensatet vid D och pro-dukten r den endast 40 oC. Vrmefldet frn kon- densatet till grytans kokrum r drfr avsevrt mycket lgre jmfrt nga.

    Sammanfattningsvis kan vi allts konstatera att kon-densatansamlingen i ngrummets botten minskar kokgrytans effektivtet.

    6.3 Kondensatavledning6.3.1 AllmntNr ngan avgivit sitt ngbildningsvrme och omvandlats till hett kondensat mste detta, p ett kontrollerat stt, drneras frn ngrummet utan att nga fljer med. Hur nga och kondensat separeras och kondensatet drneras r av stor betydelse fr hur man uppnr hg effektivitet och verkningsgrad i nga/kondensatanlggningar.

    De flesta ngfrbrukande apparater och maskiner levereras enbart med en drneringsstuts fr kon-densatavledning. Det r sedan brukaren av anlgg-ningen som arrangerar anslutning till befintligt kon-densatsystem med ngflla och vriga erfoderliga ventiler.

    En ngflla r en automatisk ventilfunktion, som ppnar fr och slpper igenom kondensat, luft och andra ej kondenserbara gaser, men stnger av fr nga. ngfllan r drmed lsetmellan ng-systemet och kondensatsystemet i svl rr-ledningsntet som ngfrbrukande processapparater.

    verallt dr nga frekommer bildas kondensat. D anlggningar och installationer varierar mycket finns inte en universell typ av ngflla, som klarar alla driftfall. Vid val av ngflla br man g systematiskt och noggrant till vga fr optimal lsning.

    Processtiden frlngs och ngfrbrukningen kar om kondensat fr samlas i ngrummet.

    23KONDENSATSYSTEM

  • Fljande krav stller man alltid p ngfllor

    Drtill finns beroende p anlggningsfrhllande och ngfllans placering vissa krav av teknisk, prak-tisk och ekonomisk art. Ex ngfllans kapacitet, anlggningens standard, livslngd, pris och installationskostnad.

    Utbudet av olika tekniska lsningar hos ngfllor r relativt brett med flera tekniska variationer. Val av ngflla kan drmed bli ngot komplicerat Fr att frska underltta detta i vra installations-exempel har vi begrnsat totala antalet varianter, vl medvetna om att det kan finnas enstaka installationer som kan krva andra typer.

    Frekommande installationer r mycket varierande men kan delas in i fljande huvudgrupper:

    6.3.3 Termiska ngfllor Dessa ngfllor bygger p principen att en funktions-del pverkas av temperaturvariationer.Drmed uppstr en rrelse som pverkar en ventil, som ppnar eller stnger. Funktionsdelen kan vara vtskefylld, som hos kapselfllor eller ha bimetall-paket som hos bimetallfllan.

    6.3.2 Olika typer av ngfllor

    Termiska: Arbetar p skillnaden i temperatur mellan mttad nga och till viss grad underkylt kondensat.

    Varianter: Kapselflla och bimetallflla

    Mekaniska: Arbetar p skillnaden i densitet mellan nga och kondensat.

    Variant: Flottrflla

    24 KONDENSATSYSTEM

  • 6.3.3.1 Kapselflla

    Funktionsdelen r en vtskefylld kapsel. Vtskan har lgre kokpunkt n vatten. Denna temperaturskillnad redovisas som underkylning.

    Vid start r fllan helt ppen och avleder luft/gaser och kallvatten. Strax innan ngan nr fllan frngas kapselns vtska, kapseln expanderar och den tidigare omtalade rrelsen stnger fllan. Nr sedan kondensatets temperatur sjunker kondenserar kapselns nga. Rrelsen uppstr i motsatt riktning och ventilen ppnar. Det uppdmda, underkylda kondensatet kan nu strmma ut genom ngfllan.

    Tack vare den lilla mngden fyllning i kapseln pverkas denna mycket snabbt av temperatur-variationer.

    Kapselfllan knnetecknas drmed av snabbt arbets-stt och fljer vl den mttade ngans temperatur/tryckkurva.

    Kapselfllans positiva egenskaper och begrnsningar kan sammanfattas med fljande:

    Lmpliga installationer

    Vissa tankar, autoklaver, i vissa fall till pressar, torkar och ngstrykning, vulkaniseringsformar och ngstamsdrnering.

    Figur 9

    Positiva egenskaperSnabb reaktion p temperaturfrndringarBra fr varierande belastningGod avluftningsfrmgaOknslig fr mottryckFryssker vid sjlvdrnerande installationInvndig backventilfunktionUtvndigt snedstllt smutslter

    9999999

    BegrnsningarViss uppdmning av kondensat pga.stor underkylningEj lmplig fr verhettad nga

    9

    9

    AT4420

    25KONDENSATSYSTEM

  • 6.3.3.2 Bimetallflla

    Funktionsdelen r bimetallenhet som dimen-sionerats fr att ge tillrckling funktionell kraft inom hela tryck/temperaturomrdet s att svl stngning och ppning sker med hnsyn till underkylning.

    Vid start r fllan helt ppen och avleder luft/gaser och kallvatten. Med stigande temperatur efterstrvar bimetallenheten att ge ventilen en stngande rrelse. Helt stngd r fllan nr temperaturen r den redovisade underkylningen lgre n mttningstemperaturen. Nr kondensatet svalnar under underkylningen efterstrvar bimetallenheten att ge ventilen en ppnande rrelse och kondensatet slpps igenom.

    Arbetssttet har en viss trghet och fr att eliminera nglckage ger man bimetallfllor en relativt kraftig underkylning. Ca 30oC r vanligt frekommande underkylning.

    Figur 10

    Utnyttjar kondensatets energinnehllLmplig fr verhettad ngaBra vid varierande belastning God avluftningsfrmgaRelativt oknslig fr mottryckOknslig fr vattenslagFryssker vid sjlvdrnerande installationInget nglckage pga 30 oC underkylningStort tryckomrdeInvndig backventilfunktionUtvndigt snedstllt smutslter

    9999999

    BegrnsningarViss uppdmning av kondensat pga.stor underkylningOlmplig vid krav p snabbt arbetsstt

    9

    999

    Positiva egenskaper

    9

    Bimetallfllans positiva egenskaper och begrnsningar kan sammanfattas med fljande:

    Lmpliga installationer

    Fljeledningar (tracing), vissa tankar, och behllare utan reglering, installationer dr tryckslag kan fre-komma och dr underkylning efterstrvas ur energisparsynpunkt.

    9

    AT4442

    26 KONDENSATSYSTEM

  • 6.3.4 Mekaniska fllorFlottrflla

    Figur 11

    Som beteckningen antyder arbetar dessa fllor mekaniskt genom att utnyttja skillnaden i densitet mellan nga, som r gasform och kondensat, som r vtska.

    Denna ngflla har tv separata funktionsdelar, dels en avluftningsventil fr avledning av luft/gaser. Avluftningsventilen arbetar kontinuerligt, allts svl under uppstart nr ngsystemet r kallt som nr det r uppvrmt till mttningstemperatur.

    Flottren lyfts av kondensat som slpps ut s snart det bildas. Nr ngan kommer in i fllan orkar den pga sin lga densitet inte hlla upp flottren som stnger och frhindrar att nga avleds.

    Kondensatets niv r ngot hgre n ventil-mekanismen och fungerar drmed som vattenls, vilket frhindrar nglckage.

    Avleder kondensat vid mttnings-temperaturen drmed ingen uppdmning av kondensatLmplig fr varierande tryck och belastning

    God avluftningsfrmga

    Hg kallvattenkapacitet

    Bsta val vid temperaturreglerandeinstallationer

    9999

    BegrnsningarKan skadas av tryckslagKrver separat backventilKrver separat smutslterEj lmplig vid minustemperaturerSpeciell modell fr vertikalt montage

    9

    9Positiva egenskaper

    999

    Lmpliga installationer

    Vid stora kondensatmngder, varierande tryck samt alltid i samband med temperaturreglerande frbrukningsstllen. Exempelvis:

    Vrmevxlare

    Varmvattenberedare

    Oljefrvrmare

    Lgpunkter

    Sepatarorer

    Kokgrytor

    Flottrfllans positiva egenskaper och begrnsningar kan sammanfattas med fljande:

    9

    AT4494

    27KONDENSATSYSTEM

  • 6.3.5 Lckage hos ngfllor

    Driftsfrhllanden som ger mekaniskt slitage och korrosion leder till att den nskade funktionen inte kan upprtthllas utan lckage uppstr. Detta medfr att nga lcker in till kondensatsystemet. nga har ett pris och mste drmed anvndas optimalt. Drmed krvs att ngfllorna periodvis kontrolleras och underhlles. Sker inte detta intrffar fljande:

    En ngflla lcker 10 kg/h nga vid kontinuerlig drift. P en mnad blir detta ca 7000 kg. Om vi stter priset p ngan till 300kr/ton kostar ngfrlusten 2100:-/mnad. I anlggningar med stora antal ngfllor, dr en andel av dessa lcker blir kostnaderna avsevrda.

    Exempel:

    Som hjlpmedel vid dessa utredningar kan det vara lmpligt att anvnda installationsexemplen 01-14 i senare delen av denna handbok.

    6.3.6 Checklista fr optimalt val av ngflla

    999

    99999999

    28 KONDENSATSYSTEM

  • 6.3.7 Tryck- och temperaturfrhllanden

    1 Tryckdifferensen ver fllan r vad som avlses p tryckmtare fre resp. efter fllan. Trycket fre fllan mste alltid vara hgre n efter fllan. Detta redovisas i leverantrernas dokumentation som p och ligger till grund fr fllans kapacitet. Detta innebr att tryckdifferensen r det enda tillgngliga som fr kondensatet att passera genom fllan.

    Vid drnering till atmosfren uppstr praktiskt taget inget mottryck. Vanligast r dock att kondensatledningen str under visst tryck. Detta mottryck minskar fllans kapacitet eftersom tryckdifferensen minskar. Vid lyftning av kondensatet uppstr kande mottryck och den statiska

    ngfllans kapacitet r beroende av fljande frhllanden:

    Tryckdifferensen ver fllanStesdiametern hos fllanKondensatets temperaturFllans konstruktion

    Ngra kommentarer till ovanstende:

    2 Stesdiametern r av avgrande betydelse fr fllans kapacitet. Detta optimeras s att fllan ocks skall kunna stnga vilket allts begrnsar mjlig-heterna att vlja allt fr stora stesdiametrar. Resultatet av nskan att arbeta med stora stesdiametrar kan man se p fllor med stora DN d dessa blir mycket omfattande i mtt och vikt.

    3 Nr kondensatet strmmar genom fllans ste uppstr en hastig trycksnkning. D bildas en viss mngd expansionsnga. Denna har mngdubbelt strre volym n kondensatet och kommer drmed att ta en stor del av stesdiametern i ansprk. Tem-peraturens inverkan framgr av leverantrernas dokumentation dr kapaciteter redovisas fr svl hett kondensat som kallvatten. Skillnaden kan vara 2-4 ggr strre fr kallvatten.

    4 Konstruktionen hos olika fllor ger skillnader i kapaciteter och r bl a ett resultat av underkylnings-graden, dr strre underkylning ger hgre kapacitet.

    9999

    lyfthjden mste man ta hnsyn till vid berkning av tryckdifferens och tillhrande kapacitet fr fllan.

    29KONDENSATSYSTEM

  • 6.3.8 Kondensatmngden

    Nr man valt lmplig typ av ngflla fr den aktuella installationen skall fllan berknas kapacitetsmssigt. Fr att kunna gra detta behvs fljande uppgifter:

    Tryckdifferensen ver fllan, se ven avsnitt 5.3.7-Tryck-och temperaturfrhllanden. Kondensatmngden som skall avledas.Anvnd maximala kondensatbildningen per timma och dimensionera fllan med 30% tillgg.

    Berkna lgsta frekommande tryckdifferens ver fllan p fljande stt:Tryckdifferensen = tillgngligt ngtryck fre ng-fllan reducerat med:

    Tryckfall ver ev. ventiler fre ngfrbrukarenTryckfall ver ngfrbrukarenTryckfall ver ev. ventiler efter fllanMottryck efter fllan inkl. ev. lyfthjd till nrmaste uppsamlingstank

    Eftersom det kan vara svrt att i bland f tillfrlitlig uppgift om kondensatmngd kan det d vara lm-pligt att anvnda ngon av fljande huvudregler:

    Vid sk instrumenttracing, se installationsexempel 03, r kondensatmngden ganska blygsam och ver-stiger sllan 20 kg/h. Hr r det tillrckligt med en flla DN10 eller DN 15.

    Vid fljeledningar (line tracing) se installations-exempel 03 och figur 12, frutsatt vlisolerad led-ning och att riktlinjerna i ritningen fljs r det oftast tillrckligt med flla DN 15. Kapacitetsbehovet verstiger sllan 50 kg/h fr varje flla.

    Vid drnering av isolerad huvudngledning anvndes formeln:

    6.3.9 Berkning av kondensatmngd vid olika installationer

    Kondensatmngden (kg/h) = 3,14 x D (mm) x L (m)

    1000D = ngledningens diameter (DN)L = avstnd mellan drneringspunkter med avledare

    30 KONDENSATSYSTEM

  • AT4420AT4442

    AT3547HTAT1028

    Figur 12

    ngledning Drnledning

    DN

    400

    DN

    15

    20

    25

    20 bar

    100 m

    80 m

    50 m

    Tabellen nedan, baserad p erfarenhetsvrden kan ocks anvndas.

    Vid turbiner r alltid ngan verhettad och dr-med frekommer teoretiskt inte ngon konden-sering. ngfllan vljes efter arbetstryck och ver-hettningsgrad och fungerar endast som en sker-hetsutrustning.

    Saknas helt uppgifter fr en installation kan en approximativ berkning gras av ngmngden enligt formeln:

    Q = C x 3600 x A

    v,,

    Q = ngmngd kg/h

    C = strmningshastighet m/s

    A = rrarean m2

    v,,=spec volym m3/kg

    Som vid alla approximativa berkningar br denna metod tillmpas med viss frsiktighet.

    Frbrukare som matas frn ngledning DN40.

    ngtryck 4 bar (e).

    Frst mste vi uppskatta en rimlig ochmjlig deshastighet i ledningen. Normaltverstiger den inte 30 m/s.

    Exempel

    Q = 30 x 3600 x 0,0015 = 423 kg/h

    0,375

    C = 30 m/s

    A = 0,0015 m2 (fr ngtub ansl. 40)

    v,,=0,375 m3/kg (enligt ngtabell)

    0,375

    31KONDENSATSYSTEM

  • Variationer i kondensatmngden

    Vid uppstart av anlggning r temperaturdifferensen som strst mellan ngan och den del som skall vrmas. Drmed r ocks ngfrbrukning och kondensering d som strst. Detta frhllande passar vl tillsammans med ngfllans egenskaper, som innebr att ju kallare kondensat desto strre kapacitet. I takt med att uppvrmningen sker minskar kondenseringen. Vid full drift r kondenseringen oftast som lgst. Under normal drift kan kondenseringen ocks variera ex beroende p belastningen av frbrukningsstllet.

    32 KONDENSATSYSTEM

  • Med begreppet gruppdrnering avses anlggningar dr ett antal ngfrbrukare r anslutna till och skall betjnas av en enda ngflla, som ex seriekopplade kokgrytor eller parallellkopplade pressar.

    Av vad som senare framgr r det inte en frga om gruppdrnering eller individuell drnering utan gruppdrnering skall alltid undvikas. Fljande kan annars intrffa som framgr av nedanstende exempel:

    Fyra kokgrytor r anslutna till en gemensam ngflla p en samlingsledning. ven om alla kokgrytorna r anslutna till samma ngtryck blir inte ngfr-brukning och tryckfall samma ver tv till synes lika kokgrytor. T ex startas inte alla samtidigt och mngden produkt i kokgrytorna kan ocks variera. Vad blir d fljden?

    nga

    A B C D

    ngflla

    Fr att undvika ovanstende problem ansluts varje kokgryta till sin egen ngflla med sin egen avsevrt lgre kapacitet jmfrt gruppdrneringen. De kommer d att fungera oavsett sina inbrdes frhllanden. Samtliga fllor drnerar till gemensam kondensatledning.

    Figur 14

    Figur 15

    A B C D

    ngflla

    Grytorna B, C och D har varit i drift ett tag och ngfrbrukningen fr dessa r lg och trycket i drneringspunkten relativt hg. Grytan A startas nu upp och eftersom den r kall fr den en kraftig kondensering och ett lgre tryck. Drmed hlls kondensatet tillbaka av det hgre trycket i samlings-ledningen och grytan A fylls successivt med kon-densat. Uppvrmningstiden kar eftersom ngut-rymmet i allt fr hg grad r fyllt med kondensat.

    Nr ngon av grytorna r helt tmd frn kon-densat och arbetar som illustrationen visar fr gryta D i exemplet kommer ngan att flda ut i samlingsledningen och stnga ngfllan helt och frhindrar vidare kondesatdrnering.

    6.3.10 Gruppdrnering eller individuell drnering

    33KONDENSATSYSTEM

  • 6.4 nglsning

    Med nglsning avses den situation dr nga av ngon anledning nr fram till ngfllan, som dr-med stngs trots att kondensering pgr i ng-rummet. Tre ex visas och vissa frslag p lsning av problemet.

    Figur 16 visar en anlggning dr kondensatdrnering sker genom sifonrr. Nr denna anlggning startas nr ngan s smningom via sifonrret fram till ngfllan, som d stnger. nga i sifonrret mste drefter kondensera innan nytt kondensat kan tryckas fram till fllan. Eftersom sifonrret i denna anlggning gr igenom ngrummet och r omslutet av ngan kan det inte kylas och kondenseringen tar onskat lng tid. Detta leder till alltfr lng processtid.

    En lsning r s som installationsexempel 11 visar. Hr har man dragit en frbigngsledning runt ng-fllan och p denna placerat en nlventil, som stndigt r ppen till viss del och drmed har litet

    Ett annat stt att lsa problemet r att modifiera ngfllan s att den stndigt har ett mindre lckage, vilket ger samma resultat som ovan.

    Figur 17 visar en anlggning dr ngfllan av ngon anledning placerats hgre upp n frbrukaren. ngan bubblar frbi kondensatet, stiger upp tillfllan och stnger denna. Om det r uteslutet att placera fllan lgre n frbrukaren, vilket alltid r att fredra, s kan man arrangera anlggningen ssom i installationsexempel 09.

    ngls

    nga

    AckumuleratKondensat

    Frbrukare

    nga

    Figur 16

    Figur 17

    kvs-vrde. P detta stt arrangeras ett stndigt mindre nglckage och ngls frhindras.

    I frbrukningsstllets lgsta del utfres kondensat-ledningen som ett vattenls och kondensatets stigande ledning med minsta mjliga diameter fr att underltta lyftningen av kondensatet. ven hr kan man arrangera, som alternativ, ngfllan med visst lckage, ssom tidigare beskrivits.

    34 KONDENSATSYSTEM

  • 6.5 Kondensatets underkylning

    Underkylningen varierar fr de tre dominerande typerna av ngfllor. Detta kan samlat redovisas enligt fljande.

    Ur valsynpunkt ger detta vissa mjligheter men samtidigt begrnsningar. Se ven avsnitt 6.3.4-6.3.6. En enkel metod att frhindra onskad terfrngning r att avleda kondensat frst nr det ntt avsevrd underkylning under mttnings-temperaturen.

    En sdan ngflla har emellertid en begrnsning s till vida att den dmmer upp kondensat, som ju har lgre vrmeinnehll jmfrt med nga. Vrmeverfringen sker lngsammare och dessutom

    termisk

    termisk

    mekanisk

    kapsel

    bimetall

    flottr

    ca 10 oC standard, alternativ kan finnas fr mindre och strre

    ca 30 oC standard, alternativ kan finnas fr mindre och strre

    ingen

    ngfllans grundtyp ngfllans konstruktion Underkylning grad. oC

    blockerar kondensatet vissa ytor som borde utsttas fr ngans hgre vrmeinnehll. Processtider frlngs och verkningsgrad med tillhrande driftsekonomi frsmras genom den strre underkylningen. Hr krvs drfr en flla utan eller med begrnsad underkylning.

    Vid drnering dr underkylning kan tilltas ja kanske tom efterstrvas, t ex vid tracing kan man med frdel anvnda termiska avledare med betydande underkylning ssom bimetalltyp.

    6.6 Vattenslag i ngledningarnga r som bekant vatten i gasform och drmed r det kompressibelt. Som vtska r dremot vatten inte kompressibelt. Detta kan vid sammanblandning vara en av grunderna till att vattenslag kan uppst i ngsystem. Det kan beskrivas med fljande exempel:

    Normal vattenhastighet i rrledningar r endast ngra meter/s. Fr nga r motsvarande hastighet oftast 30-40 m/s. Genom trnga passager i t ex ventiler kan hastigheten fr nga flerfaldigas.

    Om kondensat samlas i en ficka, lgpunkt eller lik-nande och inte avlgsnas genom drnering, sbildas s smningom en vattenpropp. Detta r speciellt fallet vid igngkrning av anlggningar d kondensatbildningen r som strst. Vattenproppen kommer att skjutas framfr ngan med dess hga hastighet som en projektil i rrledningen. Vid frsta befintliga hinder kan ett vattenslag uppst. Det kan vara s kraftigt att rrledningen, ventiler eller ng-frbrukaren skadas och blir obrukbara.

    35KONDENSATSYSTEM

  • 9Av detta exempel kan man dra slutsatsen att man br strva efter att eliminera vattenslag i ngsystem. Fljande frslag kan d vgleda:

    Har ngpdragningsventiler fr korta manvertider? Se ven kapitel 6, avstngningsventiler.

    r alla tnkbara lgpunkter i ngledningarna drnerade?

    r ngfllorna av lmplig typ, rtt dimensionerade och monterade och fungerar de p tillfredstllande stt?

    Finns backventiler monterade dr s erfordras? Som exempel fordrar flottrfllor en backventil d kondensat skall lyftas eller drneras mot mottryck,

    Kan kondensatfickor uppst i ngfrbrukaren? Om exempelvis ngrummet har lnga slingor eller kanaler mste fall rda mot drneringspunkten.

    r drnering arrangerad med sk vattenls d kondensat skall tryckas upp till hrge belgen flla?

    r det faststllt att vattenslagen verkligen kommer frn ngntet eller kommer de frn kondensatntet?

    Finns kontinuerligt tillrckligt tryck fre avledaren fr att drnering skall kunna ske?

    Har kondensatledningen tillrcklig dimension fr att kunna drnera max. kondensatmngd, expansionsnga och luft/gaser?

    99

    9

    9

    999

    9

    Den vanligaste anledningarna till vattenslag i kondensatledningar uppstr av fljande orsak:

    Kondensatledningar

    Kondensat med relativt hg temperatur frn ex vis drnering av processfrbrukare eller ngledning leds in i en nrbelgen kondensatledning med avsevrt lgre temperatur. De ngblsor som bildas pga trycksnkningen kollapsar s hastigt i det kallare kondensatet att vattenslag uppstr, s k implosion.

    En lsning kan vara att installera en bimetallflla med underkylning 30 oC och placera denna p ett

    kylben (oisolerad rrstrcka), ca 1,5-2,5 m frn drneringspunkten. Kondensatet kommer d att kylas ned och vara bttre anpassat att ledas in i kondensatledningen med den lgre temperaturen.

    Istllet fr denna lsning kan man leda kondensatet med den hgre temperaturen till ett ventilerat uppsamlingskrl och drifrn pumpa det vidare till kondensatledningen.

    36 KONDENSATSYSTEM

  • 6.7 Korrosivt kondensat

    Kondensatet blir alltid mer korrosivt n ngan frn vilket det kondenserar. Fr att detta skall kunna hllas inom rimliga grnser frutstts korrekt matarvattenbehandling med rtt dosering av rtt kemikalier.

    I processer dr ren nga krvs, br samtliga rr och komponenter utfras i rostfritt stl. Filter och anordningar fr renspolning av systemet skall installeras.

    Ytterligare orsaker n fel hos matarvatten kan vara att ngan kommer i direkt kontakt med processen. S r fallet med vissa vulkaniseringsmaskiner eller autoklaver, eller frn vtska i korrosiva bad nr vakuum uppst vid kondensering. Om ngot lckage d finns i en rrskarv kan vtskan sugas in i ngsystemet.

    I nga/kondensatsystem r ngan det primra genom sitt ngbildningsvrme och kondensatet skulle kunna betecknas som restprodukt. Genom de insatser som gjorts fr produktion av nga har emellertid kondensatet ett hgst ptagligt vrde.

    Detta framgr av fljande exempel: nga, som genererats vid t ex 7 bar vertryck frn vatten + 10 oC har ftt en vrmetillfrsel av ca 2727 kJ/kg nga. ngan avger vid kondenseringen sitt ngbildningsvrme som r 2047 kJ. Kondensatet som terstr innehller fortfarande ca 25 % av den energi som tillfrdes i ngpannan. Detta kondensat har vidare behandlats med vissa kemikalier fr att vara dugligt som matarvatten. Det r drfr en sjlv-klarhet att det som vi nyss betecknade som rest-produkt, skall omhndertas och ledas tillbaka till kondensattanken s lngt det r praktiskt mjligt. Vrdet av detta kan kanske bedmas om man betnker att man spar ca 1% av brnslekostnaden vid uppvrmningen fr var 5:e grads hjning av matarvattentemperaturen.

    Vid vissa driftfrhllanden fr kondensatet relativ hg temperatur. Detta kan utnyttjas genom att utvinna expansionsnga eller leda kondensatet genom en vrmevxlare fr t ex beredning av frbrukningsvatten. Detta behandlas vidare i avsnitt 6.9 tervinning av expansionsnga. Kondensatet fr drmed en lgre temperatur och r, vid ter-anvndning som matarvatten, bttre avpassat fr ekonomiserfunktionen p ngpannan.

    6.8 terledning av kondensat

    Fall av kondensatledningen hela strckan frn ngfllan till kondensattanken

    Pumpning av kondensatet hela strckan till kondensattanken

    Uppsamling av kondensatet i lgt belgen tank med pumpning till kondensattanken

    Lyftning av kondensatet med ngtrycket till hgre belgen kondensatledning med fall till kondensattanken

    Lyftning av kondensatet med en pump till hgre belgen kondensatledning, med fall till kondensattanken

    99

    9

    99

    Transport av kondensatKondensatet terfres till ngcentralen genom ngon av fljande metoder eller en kombination av dessa:

    37KONDENSATSYSTEM

  • Kondensattank

    Fall

    Kondensat

    nga

    ngflla

    ngflla

    Metod 1 gur19 r den enklaste och br anvndas nr det r mjligt.

    Figur 19

    Metod 2 i gur 20 r ofta frekommande.

    ngtrycket fre fllan utnyttjas till att lyfta kondensatet. Backventiler, integrerade i ngfllorna eller separata mste installeras efter ngfllorna fre stigarledning.

    Betnk hr att kondensat i teorin kan lyftas 10 m/bar ngtryck. I praktiken br man dock inte rkna med mer n 4 m/bar ngtryck pga friktionsfrluster. Eftersom differenstrycket ver fllan minskar reduceras dess kapacitet. Man mste ocks frskra sig om att erforderligt ngtryck fre fllan r tillrckligt.

    I temperaturreglerade installationer frekommer att trycken r lga. Se installationsexempel 08.

    Kondensattank

    Kondensat

    Backventil

    nga

    Figur 20

    38 KONDENSATSYSTEM

  • Nr kondensat avleds frn ett ngsystem med hgre tryck till kondensatsystem med lgre tryck omvandlas en del av kondensatet till nga. Denna nga kallas expansionsnga och har ng-bildningsvrme precis som frsknga och r drmed p samma stt anvndbar. Andelen expansionsnga som bildas beror p kondensatets temperatur men relativt vanligt r att 10-15% av kondensatet terfrngas vid trycksnkning.

    Om inte expansionsngan utnyttjas kan den leda till problem som hgt mottryck i kondensatsystemet och hg temperatur i kondensattanken. Detta med-fr vrmefrluster och kande driftkostnader.

    Hur utvinner man expansionsngan frn kondensat?

    Expansionsngan bildas dr trycksnkningen sker, allts direkt efter ngfllan. Fr att klara att avleda svl kondensat som expansionsngan mste kon-densatledningen vara dimensionerad fr detta behov. Underdimensionering av kondensatledningen leder till kande mottryck, reducerad kapacitet fr ngfllan och minskande mngd utvinnbar expansionsnga.

    Expansionsngan utvinnes enkelt i ett avspnnings-krl, som visas i figur 21. Framgr ocks av installationexempel 07 (tervinning av expansions-nga).

    6.9 tervinning av expansionsnga

    Kondensat och expansions-nga

    Skerhetsventil

    Tryckmtarsats

    Expansionsnga

    Kondensat

    Smutsfilter ngflla

    Figur 21

    Kondensat och expansionsnga strmmar in p kr-lets vnstra sida. Pga krlets storlek snkes hastigheten avsevrt, vilket leder till att kondensatet faller till krlets botten och expansionsngan stiger mot krlets topp och ut genom utloppet.

    Kondensatet i botten drneras genom ngfllan, som br vara av ottrtyp. Avspnningskrlets hjd och inloppets placering r avgrande fr ngans kvalitet. Krlet mste vara s hgt och inloppet s placerat att risken inte nns att vattendroppar dras med ngan ut i utloppet.

    39KONDENSATSYSTEM

  • 6.10 Dimensionering av kondensatledningar

    Kondensatledningar kan inte dimensioneras p samma vis som en ledning fr kallt eller varmt vatten. I kondensatledningen strmmar en bland-ning av vatten och expansionsnga med en volym mycket strre n vad kondensatet har fre avledare.

    1 kg kondensat vid 10 bar (e) expanderar frn 1 dm3 till ca 272 dm3 vid snkning av trycket till atmosfrtryck. Av dessa 272 dm3 r 0,84 dm3 i vtskefas, se figur 23.

    Detta mste beaktas vid dimensionering. En fr klen ledning ger hga hastigheter samt ett hgt mottryck efter avledaren. Detta i sin tur frorsakar dels str-ningar i processen, dels kraftigt slitage av ledning-arna. Fr enkel dimensionering hnvisas till figur 22.

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    75

    150

    300

    500

    900

    1500

    2500

    5000

    9000

    16000

    25000

    Kapacitet kg/hTryck fre avledaren bar (e)

    Rrdim. DN 0-2 2-5 5-8 8-1550

    100

    200

    300

    600

    1000

    1600

    3000

    6500

    9000

    14000

    35

    75

    150

    250

    350

    750

    1200

    2000

    4000

    7000

    10000

    30

    50

    125

    200

    300

    500

    1000

    1700

    3000

    6000

    9000

    Figur 22 Tabell fr dimensionering av kondensatledning

    Tabellen r uppgjord efter fljande frutsttningar:

    Ledningen har en lutning i desritningen av ca 1% fr att vervinna friktionsfrlusterna. Mindre lutning minskar kapaciteten med 25-35%.

    Mottryck i kondensatledningen tillts vara 0,5-1,0 bar (e). Lgre mottryck krver strre ledningsdimension.

    Tabellen innehller 4 olika tryckomrden och angivna vrden r baserade p den varierande mngd expansionsnga som bildas vid olika ngtryck.

    40 KONDENSATSYSTEM

  • Dimensionering enligt gur 22

    0.02

    2

    4

    6

    0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20

    kg expansionsnga per kilo kondensat

    Expansionsngas tryck bar(a)

    Tryc

    k f

    re a

    vleda

    ren

    bar(a

    )

    8

    10

    12

    14

    16

    4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0

    150kg/h

    400kg/h

    850kg/h

    650kg/h

    ngtryck 5 bar (a)

    ngtryck 7 bar (a) ngtryck 7 bar (a)

    Mottryck 2 bar (a)

    ngtryck 5 bar (a)

    HG

    D

    E

    C

    BA

    F

    A-E vljs DN 25

    B-F vljs DN 40

    C-E vljs DN 65

    D-G vljs DN 50

    G-H vljs DN 80

    Figur 23

    41KONDENSATSYSTEM

  • 7.1 Allmnt

    Fr att ett ng- och kondensatsystem skall fungera som avsett med avseende p skerhet, vervakning, systemreglering, drift och service krvs ett antal ventilfunktioner. Fr anlggningens totala funktion r det viktigt att ventilerna vljes mycket noggrant med avseende p:

    Vtskestndsstll

    Bottenblsninsventiler

    Avsaltningsventiler

    Skerhetsventiler

    ngmtning

    Nivgivare

    Det r ett klokt val att ocks lgga till de tidigare erfarenheter som ev. kan finnas inom omrdet ventiler.

    Hr beskriver vi de vanligaste ventilfunktionerna som frekommer i nga/kondensatanlggningar. Tabellerna har begrnsats till PN 40 eftersom processngan till vervgande del finns inom detta tryckomrde.Funktion

    Tryck

    Temperatur

    Medium

    Kapaciteter

    Material

    Manvrering

    Normer

    Avstngningsventiler

    Nl-och manometerventiler

    Backventiler

    Smutslter

    Reglerventiler

    Vacuumventiler7.2 Avstngningsventiler

    Kgelventil

    Kgelventil

    Blgventil

    Blgventil

    Blgventil

    Kilslidventil

    Kulventil

    Kulventil

    flns/svets

    flns

    flns

    flns/svets

    flns/svets

    flns/svets

    svets/gnga/flns

    svets/gnga/flns

    40

    40

    25

    40

    40

    16/40

    25

    25

    kolstl

    rostfritt

    segjrn

    kolstl

    rostfritt

    kolstl

    kolstl

    rostfritt

    400

    400

    300

    400

    400

    400

    200

    200

    15-100

    15-100

    15-100

    15-100

    15-100

    50-500

    10-50

    10-50

    Grundtyp PN DN Material AnslutningsformTemperaturgrad oC, max.

    Denna ventilfunktion r den mest frekventa i nga-kondensatanlggningar. Dessa ventiler r avsedda fr ppen/stngd funktion och ej fr strypning av flden. Tre grundtyper finns. Dessa r kgel(veck)-blgventil, kilslidventil och kulventil. Anvndningsomrden r enligt fljande:

    ngfllor har tidigare behandlats under avsnitt 6.3.2-6.3.8

    42 ARMATUR

  • I valsituation br man tnka p de kritiska fr-hllanden som gller fr avstngningsventiler och s lngt mjligt f dessa tckta med lmplig typ. Ngra av de kritiska frhllanden kan vara:

    Tt avstngningTt mot atmosfr-tt packboxAvpassad manvertidTryckfall

    9999

    Hela meningen med att installera en avstngnings-ventil r att kunna stnga av ett flde i anlggningen. D r det sjlvklart s att avstngningen skall kunna gras s tt som mjligt. Kgel-, blg- och kil-slidventiler har metalliska ttningar. I nyskick har de god tthet med lckageomfattningen enligt svensk standard SS ISO 5208-klass 1.

    Vljer man en kulventil fr man en hgre tthet med lckageklass 3. Valet r emellertid inte alltid s enkelt eftersom kulventilen har begrnsat tryck-temperaturomrde samt br begrnsas till ca DN 50.

    Den snabba manvreringen med endast 90 gradig vridning kan ocks i vissa installationer bidra till uppkomsten av tryckslag. Denna risk r avsevrt mindre hos kgel- blg- och kilslidventil, som genom flervarvsmanvreringen fr avsevrt lngre manvrertid.

    Veckblgventilen r helt klart ttast mot atmos-fren eftersom media r separerat frn packboxen. Detta eliminerar helt packboxlckage och packbox-underhll.

    Tryckfall r energifrluster och br drmed undvikas. Kulventil och kilslidventil har frmn-ligare tryckfall n kgel- och blgventiler. Kgel-ventil av snedstesutfrande r frdelaktig ur tryckfallshnseende.

    Veckblgventil AT1028, AT1050 Kilslidventil AT2419, AT2429, AT2444 Kulventil AT3542HT, AT3547HT

    43ARMATUR

  • 7.3 Nl- och manometerventiler

    Nlventilen r i princip en kgelventil fr svl avstngning som reglering. Den tillverkas i DN 6-25 och med sm kvs-vrden. Den r drmed avsedd fr sm flden. Ventilen finns ocks i utfrande som svl manometer som kontrollmanometerventil och anvndes i samband

    kPabar

    Nlventil AT1890 Kontrollmanometerventil AT1894 Komplett tryckmtarsats AT1804, AT18057.4 Backventiler

    Ringbackventil

    Ringbackventil

    Spjllbackventil

    Klaffbackventil

    mellan flnsar

    mellan flnsar

    mellan flnsar

    gngor

    16

    40

    25

    16

    brons

    rostfritt

    rostfritt

    rostfritt

    225

    400

    400

    180

    15-100

    15-100

    100-250

    15-50

    Grundtyp PN DN Material AnslutningsformTemperaturgrad oC, max.

    Ringbackventilen r den mest frekventa backventilen i mindre DN i nga/kondensatanlggningar. Den har flera frdelar ssom god tthet, litet tryckfall, universellt montagelge och sm byggmtt. Anvndes mycket tillsammans med flottrfllor. Spjllbackventilen kompletterar ringbackventilen i strre DN. Har i stort sett samma frdelar som ringbackventilen. Klaffbackventilen anvndes nr gngad anslutningsform nskas. Genom sin konstruktion kan den dock i vissa installationer bidra till uppkomsten av tryckslag.

    Ringbackventil AT1170, AT1174 Spjllbackventil AT2646 Klaffbackventil AT1149

    Dessa ventiler installeras fr att frhindra terstrm-ning av nga och kondensat. terstrmning sker vid tryckfrndringar ex vid sammankopplingar av delsystem med olika tryck. Backventiler fr-kommer i flera olika utfranden och hr terges de mest frekventa som anvndes i nga/konden-satanlggningar.

    med installationer av tryck- och temperaturmtare enligt svensk standard. Ventilerna ingr ocks tillsammans med ett antal ytterligare artiklar i en komplett sk tryckmtarsats.Ventilserien tillverkas av rostfritt stl i PN 400 och kopparlegering PN 100.

    44 ARMATUR

  • 7.5 Smutslter

    finns egentligen endast en risk att de skadas och kan haverera. Risken r froreningar. Dessa kan hos ny anlggning finnas kvar sedan installationen gjordes om inte renspolning skett innan driftstart. Under drift tillkommer dessvrre ocks froreningar. Skyddet mot detta r att installera smutsfilter fre knslig utrustning. Ex p detta r ngfllor, ventiler, pumpar och processutrustning.

    rtt valda

    rtt installerade

    rtt underhllna

    999

    Om alla ventiler r: Nr DN, PN och material fastlagts br fljande frgor besvaras fr val av lmpligt smutslter:

    Avpassad maskvidd

    Acceptabelt tryckfall

    Ev. renblsning under drift

    999

    Lmpliga material fr smutsfilter i dessa anlggningar r segjrn eller kolstl. Vid korrosivt kondensat ven rostfritt stl.

    Flnsat utfrande AT4029, AT4042 Svetsnde utfrande AT4044 Gngat utfrande AT4003

    45ARMATUR

  • 7.6 Reglerventiler

    7.6.1 AllmntValet av reglerventiler r viktigt eftersom dessa styr ng/kondensatsystemet med avseende p funktion och driftekonomi. Reglerventilen skall upprtthlla rtt driftfrhllanden, det instllda brvrdet, ven om systemet utstts fr strningar.

    De olika frbrukarna i en anlggning har som regel inte samma konstruktionstryck. Drfr krvs ofta en individuell reducering/reglering av ngtrycket fre varje frbrukare.

    Definition: En reglerventilenhet bestr av sjlva reglerventilen, givaren som knner av tillstndet, regulatorn som ger styrsignal, samt manverdonet som verkstller regleringen.

    7.6.2 ReglerventilValet av reglerventil kan gras efter konstruktion (kgelventiler, kulventiler och vridspjllventiler) eller efter sttet typ av manverdon) p vilka den regleras (elektriskt, pneumatiskt eller sjlvverkande).

    7.6.3 VentiltypKgelventilen

    6.6.4 RegleromrdetFljande teoretiska vrden gller fr

    regleromrdet (bar)

    Frdelar:

    r srskilt frdelaktig vid sm desmngder, stora differenstryck samt dr man stller stora krav p noggrannhet i regleringen.

    Ltt utbytbara innerdelar. Kvs-vrde och karaktristik kan bytas vid behov.

    Enkel att montera in i speciell utrustning fr reducering av ljudnivn exempelvis hlkgla.

    Kan frses med veckblg

    Reglerfrhllande, stor noggrannhet

    Lg risk fr kavitation

    Nackdel:

    Krver stora stllkrafter

    Hlkgla

    Kulsektorventil 1-40 1-100

    Stesventiler 1-50 1-100 Ventilslag

    kv100

    kv0

    kv100

    kv0

    0 1

    Linjr karakteristik

    Ventilslag0

    Logaritmisk karakteristik

    1

    Karaktristik, kvs-kurva anger frhllandet kapacitet/slaglngd

    46 ARMATUR

  • Frdelar: stora stllkrafter, god precision, korta svars-tider, lmplig i omrden med explosionsrisk. Vid luft/spnningsbortfall ppnas/stngs ventilen med fjder.

    7.6.5 Stlldon

    Pneumatiska manverdon

    Pneumatiskt manverdon

    Frdelar: ondligt antal fasta lgen, billig paket-lsning.

    Elektriska manverdon

    Elektriskt manverdon

    7.6.6 Sjlvverkande ventilerSjlvverkande tryck- och temperaturventiler arbetar utan ngon extern energiklla fr att reglera efter enkel instllning av brvrdet.

    Temperaturventilen reglerar genom mediets expansion i kapillarrret vid uppvrmning. Dessa kan fs med funktion som bde ppnande eller stngande ventil vid stigande temperatur.

    Tryckventilerna stlls in genom att frspnna en fjder manuellt. Ventilen reglerar proportionellt genom en tryckledning till stlldonet nr trycket frndras. Sjlvverkande ventiler kan fs som bde reducering, verstrmning eller differenstryckventil. Sjlvverkande reducerventil AT 4265

    47ARMATUR

  • 4926

    AT3547HT

    AT4029

    AT1174 AT4494

    AT1028 AT1028AT1028 AT4265

    AT1320V

    Kondensatkrl

    AT4550-

    AT1804-10-16

    AT3547HT

    Tv typer av reglering r de vanligast frekommande: Temperaturreglering och tryckreglering.

    7.6.8 ChecklistaInnan man vljer ventil mste man definiera ett antal parametrar och frutsttningar som skall glla fr systemet. Vidstende checklista kan tjnstgra som vgledning:

    9 FluidTemperatur

    Densitet

    Fldesmngd, min-, normal- och maxde br anges.

    Primrtryck, sekundrtryck. Lmpligt tryck-fall ver ventilen.

    999

    97.6.9 InstallationFr att ventilen skall fungera p bsta stt r det viktigt att man har en rak rrstrcka fre och efter ventilen.

    Nr ingen ngfrbrukning sker r reducer/reglerventilen stngd och ngan kondenserar d fre ventilen. Drfr r det viktigt att ett kondensatavledarpaket installeras. I annat fall kan kondensat orsaka skador p ventilste och kgla samt ge vattenslag i systemet. Ett smutsfilter br ocks installeras fre ventilen.

    Fr att undvika driftavbrott i processen om ventilen mste tas ur drift p.g.a. service br man installera en by-passventil.

    Rak rrstrcka fre och efter ventil

    ngreducerstationSolutions for...

    7.6.7 Reglermetoder

    48 ARMATUR

  • Nr nga kondenserar kan vakuum uppst. Detta kan leda till att komponenter i anlggningen kan skadas. Fr att frhindra detta installerar man en vakuumventil. Denna ventil ppnar nr vakuum uppstr och slpper in luft och atmosfrstrycket terupprttas.

    Den lmpligaste vakuumventilen r en omvnd ringbackventil. Denna ventil har mycket lgt ppningstryck och vljes lmpligen av rostfritt stl eller brons.

    7.8.1 VtskestndsstllFr mtning/kontroll av niv i ngpanna rekom-menderas utrustning bestende av flottr av rostfritt rr som magnetiskt pverkar en avlsningsskena. Frgomslag indikerar visuellt gllande niv. Densitet, temperatur, tryck och centrumavstnd mellan nivstllets anslutningar erfordras fr val av artikel.

    7.8.2 NivgivareNivmtning av nga, kondensat och hetvatten upp till PN40. Nivn bestms genom vikten av givaren som r placerad i fluiden. Vikten av givaren bestms genom den statiska brkraften. Densitet och temperatur av fluiden r viktig att knna till fr att kunna kalibrera givaren.

    Nivgivare

    AT1170, AT1174

    AT4950

    Nivgivare

    7.7 Vakuumventiler

    49ARMATUR

  • 7.9 Bottenblsningsventil

    Matarvattnet till pannan kan beroende p kvalitet frorsaka avlagringar och slagg. Fr att bortfra dessa sediment anvnds en bottenblsningsventil. Bottenblsningen sker intermittent efter ett faststllt program och kan ske med handmanvrerad ventil, som stnger automatiskt d handkraften bortfaller, eller med en pneumatiskt manvrerad ventil med handspak.

    Bottenblsningsventil

    7.10 AvsaltningsventilDenna typ av ventil anvnds fr att ta bort salter nra pannvattnets yta. Nr pannvattnets konduktivitet verskrider faststlld grns ppnar ventilen och blser kontinuerligt tills konduktiviteten r justerad till rtt vrde. Denna typ av ventil r normalt frsedd med elektriskt manverdon. Utfrande finns ven med provtagningsventil fr enkel analys av konduktivitetsvrden. Det avblsta vattnet kan med frdel ledas till avspnningskrl fr energitervinning. En avsaltningsventil dimensioneras normal att blsa 10% av pannans ngkapacitet..Avsa

    ltningsventil

    BottenblsningsventilBottenblsningsventil

    50 ARMATUR

  • 7.11.1 AllmntVarje ngpanna och varje avstngbar utrustning, t ex verhettare, ekonomiser, skall frses med tminstone en (1) skerhetsventil. Den totala kapaciteten av samtliga p anlggningen monterade skerhetsventiler skall minst motsvara maximalt kontinuerligt nguttag. Hgst 10 % tryckstegring tillts.

    D skerhetsventiler r viktiga komponenter ur skerhetssynpunkt styrs deras konstruktion och berkningar av internationella regler. Ett exempel r ISO 4126.

    Fr mera information samt berkning av skerhetsventiler, se Armatecs Handbok Sker-hetsventiler.

    Skerhetsventiler skall placeras s att de r lttill-gngliga fr test och underhll.

    Skerhetsventiler anvnds fr att skydda pannan och systemet frn skador p.g.a. fr hgt tryck samt fr att undvika olyckor.

    7.11 Skerhetsventiler

    7.11.2 DenitionerSkerhetsventil: Ventil som automatiskt, utan hjlp av ngon annan energi n den frn mediet, avblser en viss mngd av mediet fr att frhindra att ett frutbestmt hgsta tilltna tryck verskrids. Ventilen r konstruerad att stnga och frhindra ytterligare flde sedan normala driftfrhllanden terstllts.

    Ventilen fr dessutom pverkas av en energiklla oberoende av mediets energi.

    Direktbelastad skerhetsventilTrycket frn mediet balanseras av en mekanisk last ssom fjder eller hvarm med vikt.

    Tillsatsbelastad skerhetsventilEn tillsatsbelastad skerhetsventil bestr av en fjderbelastad skerhetsventil med ett pneumatiskt don, impulsledningar och styrskp. En tillsats-belastad skerhetsventil ger frdelen av mycket liten tryckstegring och lg nedblsning.

    Skerhetsventiler skall placeras s att de r lttill-gngliga fr test och underhll.

    Skerhetsventil med veckblgDirektbelastad ventil i vilken rrliga delar skyddas frn mediet genom en veckblg.

    Denna konstruktion medger ocks ett mottryck i utloppsledningen upp till ca 35 % av ppnings-trycket, dock pverkas skerhetsventilens kapacitet.

    Vad gller funktionen kan man skilja mellan fljande karaktristik:

    StandardventilMed en tryckkning av max 10 % uppnr ventilen det lyft som erfordras fr att avleda avsedd mngd. Inga krav stlls p ppningskaraktristiken.

    Man skiljer p ett antal olika typer av ventiler vad gller konstruktionen enligt fljande:

    51ARMATUR

  • 7.11.3 TilloppsledningTryckfallet i tilloppsledningen eller mellan den skyddade utrustningen och skerhetsventilen fr inte verstiga 3 % av ppningstrycket eller en tredjedel av den maximalt tilltna nedblsningen, beroende p vilken som r lgst vid verkligt flde.

    Ledning eller krl p vilka skerhetsventilen r monterad, skall vara s stagad att vibrationer inte verfrs till ventilen.

    Hglyftande skerhetsventilVentilen ppnar snabbt till det lyft som ventilen r konstruerad fr. Anvnds i regel fr kompressibla medier p g a den mjliga snabba tryckstegringen jmfrt med inkompressibla medier och nr stora flden mste avledas. Fullt lyft erhlls vid en tryckstegring av hgst 5%

    Hglyftande ventil, AT4550 skall anvndas fr nga.

    Proportionell skerhetsventilppnar nstan konstant i frhllande till tryck-kningen vid en tryckkning av 10 %. Anvnds fr vtskor och varm/hetvattenpannor. I pumpsystem anvnds ventilen som verstrmningsventil (by-pass) och fungerar d som reglerorgan.

    7.11.4 UtloppsledningTvrsnittsarean p utloppsledningen fr inte vara mindre n arean p skerhetsventilens utlopp. Dr skerhetsventiler blser av till ett frgreningsrr skall rrets tvrsnitt berknas s att det kan ta emot avblsningen frn alla de skerhetsventiler som kan blsa av samtidigt till frgreningsrret.

    Mottryck (dynamiskt och/eller statiskt) p en skerhetsventils utloppssida och som pverkar ppningstrycket och/eller massfldet skall beaktas.

    Tryckfallet i utloppsledningen fr vara hgst 15% av ppningstrycket. D mottryckskompenserad veckblg anvnds gller hgst 35%.

    Proportionell skerhetsventil skall anvndas fr alla hetvattenpannor eller varmvattenpannor >2 MW. AT 4537 r lmplig proportionell skerhets-

    Hglyftande skerhetsventil AT4550

    52 ARMATUR

  • Fr mtning av ngmngd anvnds i frsta hand metoder baserade p differenstrycksmtning.

    7.12 ngmtning

    Med ett s k Pitot-rr erhlls bsta val av mt-instrument. Utrustningen bestr av ett rr (Pitot-rret), som frs in i rrledningen med en temperaturgivare, ventilblock, differens-tryckstransmitter och instrument fr registrering/avlsning.

    Fr mtning av mttad nga erfordras endast tryck- eller temperaturgivare.

    Fr mtning av verhettad nga krvs bde tryck- och temperaturgivare.

    PI

    Ip

    TI

    Sensor

    RegulatorTransmitterVentilblock

    Kondensatkrl

    TemperaturgivareTryckgivare

    + -

    ITABAR Sensor Mtflns

    53ARMATUR

  • I rrledningarna pgr en stndig kondensering av ngan beroende p vrmefrluster. Det r drfr ndvndigt att avlgsna kondensatet frn systemet.

    8.1 Allmnt

    Dr s r mjligt skall rrledningar dras med minst 0,5% fall i ngans strmningsriktning. D kommer kondensat och nga att strmma i samma riktning. Rrledningarna utrustas med drneringspunkter dr kondensatet samlas fr att drneras bort.

    Beroende p tryck och lednings DN arrangeras drneringspunkter med vissa intervaller. Man br ocks drnera alla lgpunkter och fre alla stigningar i ledningsdragningen. Se ocks installationsexempel 01. Vid lnga ledningar, som i figur 24, eller dr t ex marknivn hjer sig kan man med frdel frlgga ledningen med trappvis stigning.

    Vissa anlggningar har sdana frhllanden att det r omjligt att undvika stigande ledningar. Kondensatet kommer d att rinna motsatt ngans strmningsriktning. D blir det ndvndigt att snka ngans hastighet till ca 15m/s eller lgre s att den inte kan tvinga kondensatet uppt. Detta uppns genom kning av rrledningens dimension och med flera drneringspunkter fr att uppsamlingen av kondensat skall bli effektivare.

    Drneringspunkternas utformning p horisontell rrledning r viktig. Hur detta skall ske framgr av installationsexempel 01. Placera dem ocks hellre fre n efter en kgelventil.

    Figur 24

    54 INSTALLATION

  • Expansionslyror skall monteras liggande i horisontella rrledningar fr att inte kondensat skall kvarst i lgpunkten.

    Vid nguttag frn huvudngledning till en frbrukare skall man efterstrva att grenuttaget gres p toppen av huvudledningen. Se figur 25. Hrigenom undviker man att kondensat rinner ner i grenledning och in i frbrukaren.

    Kondensat

    nga

    ngfrbrukare

    Figur 25

    Figur 26

    Figur 27 Figur 28

    Installera alltid smutslter med smutsckan 90o t sidan, annars kan silarean bli fr liten och lter-insatsen utsttes fr kavitation och erosion pga av hastighetskning genom silen. Se gur 27 och 28.

    Gr alltid excentriskanerkoningar i rrsystemet

    55INSTALLATION

  • Enklaste sttet att undvika detta problem r att anvnda ngfllor i sk frostskert utfrande.Dessa r de termiska avledarna av bimetall- och kapseltyp och om de installeras p s stt att de r sjlvdrnerande s blir de frostfria.

    8.2 Installationer utomhus - frysrisk

    Figur 29 visar principen fr avluftning av en ng-ledning. Avluftningsventilen placeras lmpligen i slutet av rrledningen dit luften frs av den instrmmande ngan. Se ven installationsritning 02 (Drnering av slutnda). Figur 30 visar hur avluftningsventilen placeras i toppen av ett process-krl som frses underifrn med direkt inblst nga. Lmplig avluftningsventil r ngflla av kapseltyp.

    8.3 Placering av avluftnings-ventiler

    Luft

    nga

    Luftavledare

    Kondensatavledare

    Kondensat

    Luft

    ngtillfrselKondensat-avledning

    Figur 29

    Figur 30

    56 INSTALLATION

  • Hittills har handboken till vervgande del varit teoretisk. Hur teorierna skulle kunna omsttas i praktiken framgr av efterfljande installationsexempel. Ofta kan anlggningsfr-hllandena i utgngslget avvika frn exemplen. Detta kan d pverka hur installationen slutgiltigt utfres och vilka komponenter som vljes. Hr kan ibland kontakt med Armatec vara lmpligt.

    Artikelnummer Ventiltyp PN DN Anslutningsform

    AT1028

    AT1050

    AT1170

    AT1174

    AT1320V

    AT1344V

    AT1804-05

    AT1890

    AT3542HT

    AT3547HT

    AT4029

    AT4042

    AT4265

    AT4280-7111

    AT4420..G

    AT4420..F

    AT4442..G

    AT4442..F

    AT4494..G

    AT4494..F

    AT4550-3

    AT4641

    AT4801-, AT3806-, AT3806-116

    AT4801-, AT3800-, AT4880

    AT4883

    AT4885-1

    AT4892-24

    AT4898-1R

    AT8470-

    AT8520-

    AT8520TS

    Blgventil

    Blgventil

    Backventil

    Backventil

    Strypventil

    Strypventil

    Tryckmtarsats

    Nlventil

    Kulventil

    Kulventil

    Smutsfilter

    Smutsfilter

    Reducerventil

    Temperaturventil

    ngflla, kapseltyp

    ngflla, kapseltyp

    ngflla, bimetalltyp

    ngflla, bimetalltyp

    ngflla, flottrtyp

    ngflla, flottrtyp

    Skerhetsventil

    Skerhetsventil

    Reglerventil, el

    Reglerventil, pneum.

    Tryckgivare

    Temperaturgivare

    Regulatorskp

    Temperaturvakt

    Vrmevxlare

    Ackumulatortank

    Termostat

    25

    40

    16

    40

    25

    40

    400

    25

    25

    25

    40

    40

    16 och 40

    40

    40

    40

    40

    40

    40

    40

    16

    25

    25

    15-150

    15-150

    15-100

    15-100

    15-150

    15-150

    10

    8-25

    10-50

    10-50

    25-300

    15-200

    15-100

    15-100

    15-25

    15-25

    15-50

    15-50

    15-50

    15-50

    15-150

    15-25

    15-150

    15-150

    Flnsar

    Flnsar

    Mellan flnspar

    Mellan flnspar

    Flnsar

    Svetsndar

    Svets/gnga

    Gngor

    Svetsndar

    Gngor

    Flnsar

    Flnsar

    Flnsar

    Flnsar

    Gngor

    Flnsar

    Gngor

    Flnsar

    Gngor

    Flnsar

    Flnsar

    Gngor

    Flnsar

    Flnsar

    I installationsexemplen finns rekommenderande artikelnummer frn Armatec. Som kompletterande information till artiklarna finns ocks i nedan-stende tabell uppgifter om ventiltyp, PN, DN och anslutningsform.

    57INSTALLATION

  • Drnering av ngledningar och lgpunkter

    ngledningar skall ha ett fall i strmningsriktningen av ca 0,5-1% (o,5-1 m fall per 100 m rrledning).

    Uppsamling av kondensat skall ske i drneringsfickor tillverkade av T-rr. Drneringsfickorna skall vara vl tilltagna i storlek enligt rekommendationerna i ritningen. Avstnden mellan drneringsfickorna framgr ocks av ritningen. Drneringsfickorna frses i botten med avtappningsventil.

    ngfllor placeras p drneringsfickorna enligt ritningen s att froreningar samlas upp dels i filtret fre ngfllan eller drneras bort genom avtappningsventilen. Lmplig ngflla r flottrflla som arbetar utan underkylning och kontinuerligt drnerar kondensat s snart det bildas. Drmed befrias rrledningen frn kondensat. Som andra val kan kapselflla anvndas. D bortfaller separat smutsfilter och backventil eftersom dessa funktioner finns integrerade i kapselfllan.

    Vid driftstart och kalla rrsystem kommer ev. inte ngfllorna att tillrckligt snabbt kunna drnera ngsystemet p de stora mngderna av luft/gaser och kondensat utan det kan behvas ytterligare drneringar. Det kan d vara lmpligt att ocks ppna de manuella avtappningsventilerna i drneringsfickans botten och/eller ev andra lmpligt placerade drneringsventiler.

    Under normaldrift och frutsatt vlisolerad ngledning, bildas relativt lite kondensat.

    Drnering av lgpunkter p rrledning:

    Hr gller i stort samma som ovan. Sker inte denna drnering finns risk fr ngslag nr varm nga mter kvarstende kondensat. Se ven avsnitt 6.6 Vattenslag.

    ngledning Arbetstryck

    Avstnd mellan drneringspunkter

    ngledningar

    100

    200

    -300

    100

    200

    -300

    Lgpunkt

    D

    d

    D

    d

    < 250 50 m 80 m 100 m250-400 40 m 60 m 80 m

    < 400 30 m 40 m 50 m

    DN < 6 bar 6-20 bar < 20 bar

    AT1028AT1050

    AT3542HT

    AT1174 AT4420AT4494

    AT1028AT1050

    AT3542HT

    AT1174 AT4420AT4494

    AT4029AT4042

    AT1028AT1050

    AT3542HT

    AT1056AT3542HT

    AT1056AT3542HT

    D d 80 = D

    100 - 250 = D minus en dim.

    AT4029AT4042

    AT1028AT1050

    AT3542HT

    AT1056AT3542HT

    AT1056AT3542HT

    Installationsexempel 01 12-02-20Datum

    Drnering av ngledningutan separator. Solutions for...

    58 INSTALLATION

  • Drnering av slutnda och frdelningslda

    Drnering av slutnda p rrledning.

    Hr gller i stort samma som p fregende uppslag avseende Drnering av ngledningar och lgpunkter. Dock mste slutndan utfras med T-stycke dr hgsta punkten utrustas med en automatisk avluftningsventil fr evakuering av luft/gaser i rrledningen. Denna