guía 1.2 condiciones de seguridad
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condiciones de seguridad en una empresaTRANSCRIPT
Actividad: Reunidos en un grupo de trabajo, discutir las condiciones de seguridad que debe poseer la propuesta práctica. Elaborar un informe o carpeta argumentativa.
La actividad desarrollada en esta guía permitirá al alumno conocer las
disposiciones de seguridad de la propuesta práctica, tanto para acciones como
condiciones seguras.
Al realizar esta guía, el alumno estará en condiciones de:
1.1.1 Identifica las condiciones de seguridad que
debe tener la propuesta práctica.
1.1.2 Determina las zonas de seguridad y
emergencia dentro y fuera de la propuesta práctica.
1.1.2 Define un plan de emergencia para la
propuesta práctica. 1.1.4 Determina los elementos de seguridad y
protección personal correspondientes a las actividades a realizar en la propuesta práctica
1.1.5 Establece las condiciones de seguridad que debe poseer la propuesta práctica.
Guía de Taller 1.2
Condiciones de seguridad
Docente:
ÁREA MECÁNICA
Taller de integración técnica
Código: MPTI01
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CONDICIONES DE SEGURIDAD
En un servicio técnico automotriz se realizan diversas tareas según sea su
especialización, algunas de ellas pudieran ser cambio de aceite, cambio de
refrigerante, cambio de partes y piezas, limpieza de componentes, etc.,
actividades que llevan riesgos asociados, por lo que al descuidar las medidas de
seguridad podrían gatillar un accidente o se podría desarrollar una enfermedad
profesional. Entre los accidentes más comunes se encuentran los siguientes:
Golpes.
Cortes.
Caídas de igual o distinto nivel.
Contactos eléctricos.
Ruido.
Quemaduras.
Proyección de partículas.
Contactos con sustancias peligrosas.
Sobreesfuerzos.
Incendios o explosiones.
Para aminorar las consecuencias en caso de sufrir un accidente y disminuir la
probabilidades de adquirir una enfermedad profesional, se deben utilizar
elementos de protección personal, los cuales se diseñan para actuar como barrera
protectora del cuerpo o una extremidad, ante eventuales golpes, caídas,
abrasiones, punciones, heridas, o tomar contacto con una sustancia nociva, a las
cuales nos exponemos. Si bien no previenen los accidentes trabajo, son de suma
importancia al momento de exponernos a una actividad que tenga riesgos
asociados. Es importante mencionar que existen elementos de protección
personal para prácticamente todo el cuerpo.
Al encontrarnos en una ambiente de trabajo, hay E.P.P. que debemos usar de
manera permanente, tales como overol y zapatos de seguridad, mientras tanto
que otros se usaran de manera temporal según la actividad que se esté
desarrollando y que deben estar definidos en la propuesta práctica.
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Taller de integración técnica
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Una manera de evaluar las actividades que se desarrollan a diario en un taller,
es a través de un “inventario de riesgos críticos” el cual permite establecer
controles operativos en las rutinas del proceso productivo del taller, permitiendo
evaluarlas cuantitativamente, a través de un listado de áreas, materiales, tareas y
equipos, que se ordenan jerárquicamente, asumiendo una probable consecuencia
ante incidente, accidente o falla operacional.
Los componentes de un proceso crítico son:
AREAS CRÍTICAS
Es el espacio o sector, donde se desarrollan las tareas productivas, por ejemplo;
un elevador de vehículos, sala de lavado de motores. Etc…
EQUIPOS CRITICOS
Son herramientas y equipos del taller que cumplen un rol fundamental en el
proceso productivo, un ejemplo de ellos es una balanceadora de neumáticos y un
equipo de alineamiento en una Serviteca, los cuales si interrumpen su operación,
originan pérdidas al disminuir la producción, o afectar la calidad.
MATERIALES CRITICOS
Son materias primas, insumos, o productos, cuyo abastecimiento debe satisfacer
requisitos de cantidad, calidad y oportunidad.
TAREAS CRÍTICAS
Son una secuencia de pasos u operaciones que, al ser realizados de una manera
errónea, impiden la obtención de un determinado resultado dentro del proceso.
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Taller de integración técnica
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ÁREA MECÁNICA
Taller de integración técnica
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Grado de lesión o
daño
Probabilidad: Es la mayor o menor posibilidad de que ocurra un accidente, según su intensidad puede ir de nivel 1 a 8
Insignificante: Nivel 1
Baja: Nivel 2
Media: Nivel 4
Alta: Nivel 8
VEP: Es el Valor Esperado de Perdida, se calcula multiplicando en nivel de consecuencia X Probabilidad
Rango Criticidad y control
El rango de criticidad quedará establecido según el resultado de la ecuación para calcular el VEP dependiendo del valor obtenido se establecerán acciones de control en el tiempo
1-7 No crítico (Control semestral)
8-15 Moderadamente crítico (Control mensual)
16-31 Altamente crítico (Control semanal)
32-64 Super critico (control cada vez que se ejecute una rutina)
Grado de lesión o
daño
Consecuencia: Es el grado de lesión o daño que puede ocasionar si ocurre un accidente, según su intensidad puede ir de nivel 1 a 8
Insignificante: Nivel 1
Baja: Nivel 2
Media: Nivel 4
Alta: Nivel 8
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Actividad
De acuerdo a la propuesta práctica definida en la guía 1.1 elabore un inventario
de riesgos críticos, considerando los siguientes puntos:
Riesgos asociados a la actividad que se desarrolla
Espacio o sector del taller donde se desarrolla la actividad (Ubicación)
Medidas de prevención
Consecuencia
Probabilidad
VEP
Riego crítico
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