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Operación Planta Química Manejo y Almacenamiento Seguro de Materiales Módulo N°1 GUÍA DE AUTOAPRENDIZAJE “SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES” DEFINICION DE EMPRESA Se entiende como empresa toda actividad económica organizada para la producción, transformación, circulación, administración o custodia de bienes o para la prestación de los servicios. TIPOS DE EMPRESA Existen diversos tipos de empresa, las cuales se pueden clasificar de acuerdo con la actividad económica a la que se dedican (Agropecuarias, mineras, industriales, comerciales o de servicios); de acuerdo al tamaño (microempresa, pequeña empresa, mediana empresa y gran empresa) según la procedencia del capital (públicas, privadas, mixtas) o según el número de propietarios (individuales o sociedades) ALMACÉN El almacén es un elemento importante en la cadena logística, si es bien gestionado puede ser capaz de estabilizar la producción ya que intenta sincronizar las distintas necesidades entre la fabricación y la demanda, además supone un suministro permanente de materia prima para el proceso de fabricación. El almacén se puede definir como “el recinto donde se realizan las funciones de recepción, manipulación, conservación, protección y posterior envío de productos”. Así mismo, se establece que los almacenes brindan entre otras las siguientes ventajas: Permiten una mejor organización en la distribución de las mercancías Permiten una correcta conservación de los productos Facilitan un conteo y utilización racional de los insumos En algunos casos son parte del proceso productivo (por ejemplo, para el añejado de bebidas alcohólicas) FUNCIONES DEL ALMACÉN Todo almacén dependiendo de la clase, del tipo de productos, etc., debe desempeña las siguientes funciones: 1.- Recepción de productos Abarca el conjunto de tareas que se realizan antes de la llegada de los productos al almacén, desde la entrada hasta después de su llegada, establece que la recepción se divide en las siguientes fases: a) Antes de la llegada: Se debe disponer de los documentos donde se describen las cantidades y las características de los pedidos; la lista de los proveedores; los documentos para las devoluciones. b) Llegada de los productos: En esta etapa se verifican los pedidos cotejando lo que llegó con lo que consta en los documentos de pedido. Aquí también se verifican las devoluciones a los proveedores en caso de ser necesario. c) Después de la llegada: Se hace control e inspección de los productos recibidos en cuanto a calidad, se le asignan los códigos internos del almacén, si se utilizan y se le asigna una ubicación. CORPORACION MUNICIPAL DE DESARROLLO SOCIAL LICEO INDUSTRIAL EULOGIO GORDO MONEO ANTOFAGASTA FONO FAX: 55-2231189 WWW.LICEOINDUSTRIALEGM.CL Profesora: Ivette Tapia Castillo Nombre Estudiante: Fecha: Módulo: Manejo y Almacenamiento Seguro de Materiales (M1) Curso: 3 I Aprendizaje Esperado 1.- Maneja sistemas de almacenamiento de materiales y productos químicos en bodega, incorporando sistemas de control de existencias, coordinando las operaciones con otros departamentos de la empresa. Indicador (es) de Evaluación 1.1 Ingresa productos e insumos en sistemas de control de inventarios, usando guía, programas informáticos o manuales de procedimientos. 1.2 Controla existencia de materiales y productos de acuerdo a sistemas establecidos, en bodegas o depósitos, cumpliendo las normas de seguridad necesarias. Competencias Resolución de problemas, uso de recursos, comunicación, información Objetivos de Aprendizaje Genéricos D, H, K

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Operación Planta Química Manejo y Almacenamiento Seguro de Materiales Módulo N°1

GUÍA DE AUTOAPRENDIZAJE “SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO DE MATERIALES”

DEFINICION DE EMPRESA Se entiende como empresa toda actividad económica organizada para la producción, transformación, circulación, administración o custodia de bienes o para la prestación de los servicios.

TIPOS DE EMPRESA Existen diversos tipos de empresa, las cuales se pueden clasificar de acuerdo con la actividad económica a la que se dedican (Agropecuarias, mineras, industriales, comerciales o de servicios); de acuerdo al tamaño (microempresa, pequeña empresa, mediana empresa y gran empresa) según la procedencia del capital (públicas, privadas, mixtas) o según el número de propietarios (individuales o sociedades)

ALMACÉN El almacén es un elemento importante en la cadena logística, si es bien gestionado puede ser capaz de estabilizar la producción ya que intenta sincronizar las distintas necesidades entre la fabricación y la demanda, además supone un suministro permanente de materia prima para el proceso de fabricación. El almacén se puede definir como “el recinto donde se realizan las funciones de recepción, manipulación, conservación, protección y posterior envío de productos”. Así mismo, se establece que los almacenes brindan entre otras las siguientes ventajas:

Permiten una mejor organización en la distribución de las mercancías

Permiten una correcta conservación de los productos

Facilitan un conteo y utilización racional de los insumos

En algunos casos son parte del proceso productivo (por ejemplo, para el añejado de bebidas alcohólicas)

FUNCIONES DEL ALMACÉN Todo almacén dependiendo de la clase, del tipo de productos, etc., debe desempeña las siguientes funciones:

1.- Recepción de productos

Abarca el conjunto de tareas que se realizan antes de la llegada de los productos al almacén, desde la entrada hasta

después de su llegada, establece que la recepción se divide en las siguientes fases:

a) Antes de la llegada: Se debe disponer de los documentos donde se describen las cantidades y las características

de los pedidos; la lista de los proveedores; los documentos para las devoluciones.

b) Llegada de los productos: En esta etapa se verifican los pedidos cotejando lo que llegó con lo que consta en los

documentos de pedido. Aquí también se verifican las devoluciones a los proveedores en caso de ser necesario.

c) Después de la llegada: Se hace control e inspección de los productos recibidos en cuanto a calidad, se le asignan

los códigos internos del almacén, si se utilizan y se le asigna una ubicación.

CORPORACION MUNICIPAL DE DESARROLLO SOCIAL LICEO INDUSTRIAL EULOGIO GORDO MONEO

ANTOFAGASTA FONO FAX: 55-2231189

WWW.LICEOINDUSTRIALEGM.CL

Profesora: Ivette Tapia Castillo Nombre Estudiante: Fecha:

Módulo: Manejo y Almacenamiento Seguro de Materiales (M1) Curso: 3 I

Aprendizaje Esperado 1.- Maneja sistemas de almacenamiento de materiales y productos químicos en bodega, incorporando sistemas de control de existencias, coordinando las operaciones con otros departamentos de la empresa.

Indicador (es) de Evaluación

1.1 Ingresa productos e insumos en sistemas de control de inventarios, usando guía, programas informáticos o manuales de procedimientos. 1.2 Controla existencia de materiales y productos de acuerdo a sistemas establecidos, en bodegas o depósitos, cumpliendo las normas de seguridad necesarias.

Competencias Resolución de problemas, uso de recursos, comunicación, información

Objetivos de Aprendizaje Genéricos D, H, K

Operación Planta Química Manejo y Almacenamiento Seguro de Materiales Módulo N°1

2.- Almacén y Mantención

Almacenaje

Es la actividad principal que se desarrolla en el almacén y consiste en mantener con un tratamiento especializado los

productos, sistemáticamente y con un control de largo plazo.

Esta función no añade valor al producto, pero requiere de una serie de recursos que generan una serie de costos:

La inversión en maquinaria e instalaciones

La obsolescencia o depreciación de los productos almacenados

El valor del espacio que ocupa el almacenamiento

Costo financiero, relacionado con el capital empleado para la compra de materiales

Manejo de mercancías Se refiere a la función que desempeñan los operarios del almacén, empleando los equipos e instalaciones para manipular y almacenar los productos optimizando tiempo y espacio. Las operaciones de mantención pueden ser simples, cuando se realizan manualmente, o complejas cuando se manejan grandes volúmenes y se utiliza maquinaria para su manipulación. Preparación de pedidos Este proceso también se conoce por el término inglés picking y se refiere principalmente a la separación de una unidad de carga de un conjunto de productos, con el fin de constituir otra unidad correspondiente a la solicitud de quien hace el pedido; esta preparación del pedido tiene proporcionalmente el costo más elevado entre las actividades que se desarrollan en el almacén.

Expedición Consiste en el acondicionamiento de los productos con el fin de que éstos lleguen en perfecto estado y en las condiciones de entrega y transporte pactadas con el solicitante.

Organización y control de existencias

Dependerá del número de referencias a almacenar, de su rotación, del grado de automatización de información de los

almacenes etc. Para una buena organización y control se debe tener en cuenta donde ubicar la mercancía y cómo

localizarla para:

Minimizar los costos por manejo de mercancías

Maximizar la utilización del espacio

Utilizar de manera efectiva controles de seguridad para la manipulación de las mercancías.

Principales zonas del almacén

El espacio destinado al almacén se divide en distintas áreas, en las que se desarrollan unas actividades específicas, según

el tipo de almacén habrá unas zonas u otras, las más habituales son:

Zona de carga y descarga: Son lugares pensados para el uso exclusivo de los transportistas, para que puedan hacer sus entregas con rapidez y fluidez, sin interrumpir el correcto funcionamiento del proceso productivo.

Zona de control de entrada: Es la zona donde se disponen los artículos que han sido recepcionados en espera

recibir la orden de entrada en el almacén. Puede darse el caso de que esta mercancía requiera de procesos de paletización

Zona de envasado o reenvasado: Encontraremos esta zona en aquellos almacenes en los que se requiere volver

a envasar o repaletizar -en unidades de distinto tamaño- las cargas recibidas, por exigencia del sistema de almacenaje, por razones de salubridad o simplemente para etiquetar los productos recibidos.

Zona de cuarentena: Sólo algunos almacenes tienen esta zona. En ella se depositan los productos que, por sus

características especiales, la normativa exige que pasen unos análisis previos al almacenamiento para conocer si están en buen estado o no. Hasta que no se realicen esas pruebas el producto no se puede tocar ni almacenar. Una vez haya superado los controles necesarios, se procederá a su almacenamiento definitivo.

Zona de almacenamiento: Se denomina zona de almacenamiento al espacio donde se almacenan los productos

hasta el momento en que se extraen para proceder a su expedición.

Zona de consolidación: Este espacio está destinado a reunir el conjunto de tareas y productos variados correspondientes a un mismo pedido. En algunos almacenes esta zona no existe, por lo que la tarea de

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reagrupamiento de los productos destinados a un mismo cliente la realiza, generalmente, la empresa de transporte.

Zona de embalaje para la expedición: En esta zona se procede al embalaje del conjunto de mercancías

dispuestas para ser servidas al cliente. Es importante que la zona de almacenamiento esté próxima a los utensilios de envasado y disponer de medios informáticos para la edición de etiquetas y confección de listados.

Zona de control de salida: En este recinto se verifica que las mercancías relacionadas en el pedido se

corresponden con las referencias que se han preparado para servir al cliente y si la cantidad de productos coincide con la solicitada.

Zona de espera: Esta zona se reserva en algunos almacenes para hacer frente a diversos imprevistos, tales como la rapidez o lentitud en la preparación de las mercancías que pueden ocasionar adelantos o retrasos a la hora de cargar los medios de transporte, o el retraso del transportista en el momento de cargar.

Zona técnica: Es la zona destinada para los elementos informáticos y donde se puede realizar la distribución eléctrica del almacén, según su magnitud.

Zona administrativa: Es el espacio destinado a las oficinas del almacén, donde encontramos al responsable del

almacén, a los administrativos, recepción y espacio para atender a los transportistas, etcétera.

Zona de servicios: Esta zona estará destinada a cubrir ciertas necesidades del personal que trabaja en el almacén. Allí encontramos los vestuarios y aseos, el comedor, la zona de descanso, la sala de reuniones, etcétera.

DIAGRAMA DE FLUJO DE ENTRADA Y SALIDA DE MERCANCIA DE ALMACÉN

FORMATOS DE PROCEDIMIENTO PARA CONTROL DE INVENTARIO

Se crean con el fin de controlar y balancear las existencias generales, estableciendo una organización en el sistema

logístico interno, además de tener un registro y documentación oportuna y suficiente para el proceso de producción.

Tabla 1 Registro, documento de entrada de materias primas por proveedores.

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Tabla 2 Entrada y Salida del Almacén

Tabla 3 Factura de Compra

Tabla 4 Orden de Compra

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Tabla 5 Formato de Control de Calidad

Tabla 6 Selección y Evaluación de Proveedores

Tabla 7 Materias Primas, Insumos y Servicios

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Tabla 8 Cuadro Comparativo

NORMAS DE SEGURIDAD EN UN ALMACÉN

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MANEJO SEGURO DE MATERIALES

El almacenamiento de materiales deberá realizarse por procedimientos y en lugares apropiados y seguros para los

trabajadores.

Las sustancias peligrosas deberán almacenarse solo en los recintos destinados para tales efectos, en las condiciones

adecuadas a las características de cada sustancia y estar identificadas de acuerdo con las normas específicas.

Sustancias Peligrosas

Son aquellos elementos químicos, compuestos o mezclas, tal como se presentan en su estado natural o como se

producen en la industria, que originan:

Riesgo para la Salud

Riesgos por las propiedades fisicoquímicas

Características Perjudiciales de las sustancias peligrosas:

Toxicidad : Potencial que tiene una sustancia para afectar adversamente la salud de los humanos y de los seres

vivos en general.

Inflamabilidad, explosividad, reactividad violenta y radioactividad: Son factores de peligrosidad que dependen

de las características físico-químicas, de la manera como se manipulan, y de factores externos.

Grado de Riesgo:

El estado físico en el que se encuentran estas sustancias (sólido, polvo, humo, liquido, neblina, vapor, gas).

La concentración de las sustancias en el ambiente

Las condiciones del puesto de trabajo y el ambiente laboral

Las vías de ingreso de la sustancia del organismo humano

El tiempo de exposición

La susceptibilidad de la persona o personas expuestas

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Vías de ingreso al cuerpo humano:

Vía respiratoria: Ingresa a través de la nariz, la boca, y los pulmones, etc

Vía Dérmica: Ingresa a través de la piel

Vía Digestiva: Ingresa a través de la boca, estomago, intestinos, etc.

Vía Parenteral: Ingresa a través de heridas, llagas, etc.

Almacenamiento Seguro

El almacenamiento de sustancias peligrosas es de critica importancia ya que estas sustancias pueden quemar, explotar,

contaminar, corroer, disolver, manchar y producir reacciones perjudiciales.

Normas para el almacenamiento seguro

Las sustancias oxidantes deben ser almacenadas separadas de las materias inflamables.

Mantener el orden y el aseo en el lugar de almacenamiento

Instalar la señalización adecuada

Mantener permanentemente un balde con arena seca, u otro material reconocido para controlar derrames.

Las sustancias corrosivas deben estar separadas de las sustancias inflamables y venenosas.

Almacenar recipientes vacíos, separados de los llenos con la señalización correspondiente

La ducha de emergencia y lavaojos por ningún motivo deben estar obstaculizados

En el lugar de almacenamiento debe existir un receptáculo con tapa para depositar los derrames, este debe

permanecer vacío

Mantener la bodega y los envases a una temperatura ambiente no superior a 30°C

Revisión periódica de las redes de agua, mangueras, extintores y una disposición inmediata de ellas ante

cualquier eventualidad

Alejar todas las posibles fuentes de ignición: llamas, chispas y equipos de radio

Manejo de Sustancias Peligrosas

El conocimiento del correcto manejo de cualquier sustancia peligrosa es indispensable para nuestras labores, ya que

estaremos en capacidad de:

Reconocer la sustancia peligrosa, su característica de peligrosidad, su riesgo ocupacional y ambiental

Tomar todas as acciones preventivas y correctivas en caso de emergencias

Verificar que se esté usando la sustancia química respectiva a la tarea que se está realizando

Determinar la naturaleza o cualquier tipo de peligro de la sustancia

Evitar el contacto directo con cualquier sustancia química o peligrosa. Nunca oler, inhalar o saborear

Comprobar antes de usar una sustancia química que no haya cambiado ni en potencia ni en composición

Informarse por anticipado cómo reacciona la sustancia química

Reconocer las condiciones peligrosas tanto en condiciones normales como de emergencia

El uso de los elementos de protección personal (EPP)

Los elementos de protección personal no eliminan el riesgo químico, solo disminuye el grado de exposición de las

personas. Para el manejo de las sustancias químicas se hace necesario el uso de los EPP

Sistema NFPA de identificación de riesgos

El rombo NFPA, también conocido como diamante NFPA, es un diagrama que contiene información sobre los riesgos

asociados a una determinada sustancia según la norma 704 del National Fire Protection Association (NFPA) de Estados

Unidos. El diagrama consiste en un código de colores y números muy sencillo que tiene como objetivo que se puedan

identificar rápidamente los peligros de un material en situaciones de emergencia.

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Diagrama NFPA

Fichas técnicas de productos químicos

Las fichas técnicas son hojas con información detallada de sustancias químicas, son fuentes de información importantes y accesibles sobre las sustancias químicas, pero su calidad puede ser desigual. Limitaciones de las fichas técnicas:

A menudo es difícil leerlas y comprenderlas

No contiene bastante información sobre los riesgos y las precauciones que hay que adoptar cuando se trabaja

con determinadas sustancias químicas

Para superar esas limitaciones, siempre que sea posible utilice otra fuente de información junto con las fichas

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Hojas de datos de seguridad de los materiales

Contiene información valiosa y detallada sobre las propiedades físicas y químicas del producto

Permiten conocer los riesgos potenciales, para la salud y la seguridad

Describen la forma de responder efectivamente en casos de situaciones de explosión normal o de emergencia

Estas hojas de datos son obligatorias por parte de los proveedores

ACTIVIDADES: DESARROLLE Y RESPONDA ESTAS PREGUNTAS EN SU CUADERNO.

1. Defina con sus propias palabras los siguientes conceptos:

a) Empresa

b) Almacén

c) Recepción de productos

d) Manejo de Mercancías

e) Preparación de pedidos

f) Expedición

g) Bodeguero

h) Sustancias peligrosas

i) Almacenamiento seguro

j) Diagrama NFPA

2. Responda de manera clara las siguientes preguntas:

a) ¿Cuáles son las etapas de la recepción de productos?

b) ¿Para qué es necesario la organización y el control de existencias?

c) Nombre las principales zonas de un almacén

d) ¿Cuáles son los riesgos a los cuales se ve expuesto un bodeguero?

e) Identifique cinco riesgos y sus respectivas medida de control en la labor de un bodeguero

f) Explique cuáles son las características perjudiciales de las sustancias peligrosas

g) ¿Cuáles son las vías de ingreso al cuerpo humano de las sustancias peligrosas?

h) Nombre a lo menos seis normas para el almacenamiento seguro de materiales.

i) ¿Cuál es el uso de las fichas técnicas de los productos químicos?

3. Identifique los siguientes riesgos