etachrom l Ръководство за експлоатация и монтаж1.5...

стандартна помпа

Etachrom L

Ръководство за експлоатацияи монтаж

Оформление

Ръководство за експлоатация и монтаж Etachrom L

Оригинално ръководство за експлоатация

Всички права запазени. Съдържанието не може да се разпространява, размножава, редактира и предава натрети лица без писменото съгласие на производителя.

Общо важи правилото: запазени са всички права за технически промени.

© KSB Aktiengesellschaft, Frankenthal 27.07.2015

Съдържание

Речник ...................................................................................................5

1 Обща информация ...............................................................................61.1 Принципи .......................................................................................................... 6

1.2 Монтаж на некомплектовани машини ............................................................ 6

1.3 Целева група .................................................................................................... 6

1.4 Други валидни документи ................................................................................ 6

1.5 Символика ........................................................................................................ 7

2 Безопасност ..........................................................................................82.1 Обозначение на предупреждения .................................................................. 8

2.2 Обща информация ........................................................................................... 8

2.3 Употреба съгласно разпоредбите .................................................................. 8

2.4 Квалификация и обучение на персонала ....................................................... 9

2.5 Последствия и опасности при неспазване на ръководството ...................... 9

2.6 Безопасна работа .......................................................................................... 10

2.7 Инструкции по безопасност за собственика/оператора .............................. 10

2.8 Инструкции за безопасност за дейности по техническото обслужване, инс‐пекцията и монтажа ....................................................................................... 10

2.9 Забранени режими на работа ....................................................................... 10

2.10 Указания за противовзривна защита ............................................................ 11

3 Транспорт/междинно складиране/преработка .................................133.1 Контролиране състоянието на доставката .................................................. 13

3.2 Транспортиране ............................................................................................. 13

3.3 Съхраняване/консервиране .......................................................................... 14

3.4 Връщане ......................................................................................................... 14

3.5 Преработка ..................................................................................................... 15

4 Описание помпа/помпен агрегат ......................................................164.1 Общо описание ............................................................................................. 16

4.2 Производствена информация съгласно Наредба 547/2012 (за водни помпис максимална номинална мощност на вала 150 kW) към Директива2009/125/ЕО "Екодизайн" .............................................................................. 16

4.3 Маркировка ..................................................................................................... 16

4.4 Фирмена табелка ........................................................................................... 17

4.5 Конструкция .................................................................................................... 17

4.6 Конструкция и принцип на действие ............................................................. 20

4.7 Очаквани стойности на шума ........................................................................ 21

4.8 Обхват на доставката .................................................................................... 21

4.9 Размери и тегла ............................................................................................. 22

5 Разполагане/монтаж ..........................................................................235.1 Правила по техника на безопасност ............................................................ 23

5.2 Проверка преди началото на монтажа ......................................................... 23


Etachrom L 3 от 68

5.3 Монтиране на помпения агрегат ................................................................... 23

5.4 Тръбопроводи ................................................................................................ 25

5.5 Ограждане/Изолиране ................................................................................... 28

5.6 Контролирайте регулирането на съединителя ............................................ 29

5.7 Регулиране на помпата и двигателя ............................................................ 30

5.8 Електрическо свързване ............................................................................... 32

5.9 Проверка на посоката на въртене ................................................................ 33

6 Пускане в експлоатация/извеждане от експлоатация .....................356.1 Пускане в експлоатация ................................................................................ 35

6.2 Граници на работния диапазон ..................................................................... 38

6.3 Спиране от експлоатация/консервиране/съхраняване на склад ............... 40

6.4 Повторно пускане в експлоатация ................................................................ 40

7 Техническо обслужване / ремонт ......................................................417.1 Правила по техника на безопасност ............................................................ 41

7.2 Техническо обслужване/инспекция .............................................................. 42

7.3 Изпразване/Почистване ................................................................................ 46

7.4 Демонтиране на помпения агрегат ............................................................... 47

7.5 Монтиране на помпения агрегат ................................................................... 49

7.6 Моменти на затягане на болтовете .............................................................. 53

7.7 Поддържане на резервни части .................................................................... 55

8 Повреди: Причини и отстраняване ...................................................58

9 Приложена документация .................................................................609.1 Перспективни чертежи със списък на единичните части ........................... 60

10 Декларация за съответствие .............................................................63

11 Декларация за липса на възражение ..............................................64

Предметен указател ..........................................................................65


4 от 68 Etachrom L

Речник

Декларация за липса на възражениеС декларацията за липса на възражения клиен‐тът декларира в случай на връщане на произ‐водителя, че помпата е изпразнена съгласноуказанията, така че частите, които имат кон‐такт с работната среда да не представляватопасност за околната среда и здравето на хо‐рата.

Комплексни помпиПомпи, които се купуват и складират независи‐мо от тяхната по-късна употреба

Нагнетателен тръбопроводТръбопровод, който е свързан с нагнетателниящуцер на помпата

Подвижно звеноПомпа без помпен корпус; некомплектованамашина

ПомпаМашина без задвижване, компоненти или при‐надлежности

Помпен агрегаткомплексен помпен агрегат, състоящ се от по‐мпа, задвижване, компоненти и принадлежно‐сти

Процесна конструкцияМоже да се демонтира подвижният блок в ком‐плект, докато помпеният корпус стои в тръбо‐провода

Смукателен тръбопровод/Захранващтръбопровод

Тръбопровод, който е свързан със смукателниящуцер на помпата

ХидравликаЧаст от помпата, в която енергията на скорост‐та се преобразува в енергия на налягането.

Речник


1 Обща информация

1.1 ПринципиРъководството за работа е част от посочените в титулната страница серии и моде‐ли. Ръководството за работа описва правилното и безопасно приложение във всич‐ки работни фази.Типовата табелка съдържа серията и типоразмера, най-важните работни параметри,номера на поръчката и номера на позицията в поръчката. Номерът на поръчката иномерът на позицията в поръчката описват еднозначно помпата/помпения агрегат ислужат за идентификация при всички следващи търговски операции.За да бъдат запазени гаранционните претенции, в случай на повреда незабавнотрябва да се уведоми най-близкият сервиз на KSB.

Очаквани стойности на шума (⇨ Глава 4.7 Страница 21)

1.2 Монтаж на некомплектовани машиниЗа монтажа на доставените KSB неокомплектовани машини да се имат предвид съо‐тветните подраздели за техническо обслужване/ремонт. (⇨ Глава 7.5.5 Страница 52)

1.3 Целева групаЦелевата група на това ръководство за работа е технически обученият квалифици‐ран персонал. (⇨ Глава 2.4 Страница 9)

1.4 Други валидни документиТаблица 1: Преглед на другите валидни документи

Документ СъдържаниеТехнически паспорт Описание на техническите данни на помпата/

помпения агрегатМонтажен план/чертеж с разме‐ри

Описание на присъединителните и монтажнитеразмери на помпата/помпения агрегат, тегла

Електрическа схема на свързва‐не

Описание на допълнителните свързвания

Хидравлична характеристика Характеристики на напорната височина, NPSH,коефициента на полезно действие и необходи‐мата мощност

Общ чертеж1) Описание на помпата с изображение в разрезДокументация от доставчика1) Ръководства за работа и друга документация

към принадлежностите и окомплектованите ма‐шинни детайли

Списъци с резервни части1) Описание на резервните частиМонтажна схема на тръбопрово‐дите1)

Описание на спомагателните тръбопроводи

Списък на единичните части1) Описание на всички елементи на помпатаМонтажна схема1) Монтаж на уплътнението на вала с изображение

в разрезЗа оборудване и/или вградени машинни части вземете под внимание съответнатадокументация на производителя.

1) доколкото е договорено в обема на доставката



1.5 СимволикаТаблица 2: Използвани символи

Символ Значение✓ Условие за ръководство на действията⊳ Изискване за действия при инструкции по безопасност⇨ Резултат от действията⇨ Препратки1.2.

Многостъпково ръководство за действие

Указаниедава препоръки и важни инструкции за работа с продукта



2 БезопасностВсички указания, изброени в тази глава, означават опасност с висока степен на рис‐ка.

2.1 Обозначение на предупрежденияТаблица 3: Особености на предупрежденията

Символ Разяснение! ОПАСНОСТ ОПАСНОСТ

Тази сигнална дума обозначава заплаха с висока степен на риска,която, ако не бъде предотвратена, може да доведе до смърт илитежко нараняване.

! ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕТази сигнална дума обозначава заплаха със средна степен нариска, която, ако не бъде предотвратена, може да доведе досмърт или тежко нараняване.

ВНИМАНИЕ ВНИМАНИЕТази сигнална дума обозначава заплаха, чието незачитане можеда доведе до повреда на машината и нейната функция.Защита от експлозияТози символ дава информация за предпазване от възникване наексплозии във взривоопасни области съгласно Директива на ЕС94/9/EG (ATEX).Общоопасно мястоТози символ в комбинация със сигнална дума обозначава опасно‐сти, свързани със смърт или нараняване.

Опасно електрическо напрежениеТози символ в комбинация със сигнална дума обозначава опасно‐сти, свързани с електрическо напрежение и дава информация зазащита от електрическо напрежение.Повреди на машината Този символ в комбинация със сигналната дума ВНИМАНИЕ обоз‐начава опасности за машината и нейната функция.

2.2 Обща информацияРъководството за работа съдържа основни указания за монтирането, работата иподдръжката, чието съблюдаване трябва да гарантира безопасната работа с помпа‐та и предотвратява човешки и материални щети.Трябва да се съблюдават инструкциите по безопасност във всички глави.Ръководството за работа трябва да се прочете от упълномощения квалифициранперсонал/оператори преди монтажа и пускането в експлоатация и трябва да бъдеразбрано напълно от всички.Съдържанието на ръководството за работа непрекъснато трябва да е на разположе‐ние на квалифицирания персонал.Указанията, поставени директно върху помпата, трябва да се спазват и да се под‐държат в напълно четливо състояние. това се отнася например за:

▪ Стрелката за посока на движение▪ Знаците за изводите▪ Фирмена табелка

Операторът носи отговорност за спазването на всички местни разпоредби, които неса взети под внимание в ръководството за работа.

2.3 Употреба съгласно разпоредбите▪ Помпата/помпеният агрегат може да се използва само в такива области на при‐

ложение, които са описани в съпровождащите документи.

! ОПАСНОСТ

2 Безопасност


▪ Помпата/помпеният агрегат трябва да се използва само в напълно изправнотехническо състояние.

▪ Помпата/помпеният агрегат не трябва да се използва в частично монтирано съ‐стояние.

▪ Помпата трябва да подава само флуидите, описани в техническата специфика‐ция или в документацията, придружаваща съответния модел.

▪ Помпата не трябва да работи никога без транспортирания флуид.▪ Съблюдавайте данните за минималните дебити в техническата спецификация

или в документацията (предотвратяване на повреди вследствие на прегряване,повреди поради неправилно съхранение, ...).

▪ Съблюдавайте данните за максималните дебити в техническата спецификацияили в документацията (предотвратяване на прегряване, повреди на контактнияуплътнителен пръстен, повреди вследствие на кавитация, повреди поради не‐правилно съхранение, ...).

▪ Помпата не трябва да се дроселира от смукателната страна (предотвратяванена повреди вследствие на кавитация).

▪ Други режими на работа, които не са посочени в техническата спецификацияили в документацията, трябва да се съгласуват с производителя.

Предотвратяване на предвидими неправилни приложения▪ Никога не отваряйте спирателната арматура откъм напорната страна извън до‐

пустимия обхват.– Превишаване на посочените в техническата спецификация или в документа‐

цията максимални дебити– Възможни повреди вследствие на кавитация

▪ Никога не превишавайте посочените в техническата спецификация или в доку‐ментацията допустими граници на работния диапазон по отношение на наляга‐нето, температурата и т.н.

▪ Спазвайте всички инструкции за безопасност, както и указанията за работа в на‐стоящото ръководство за работа.

2.4 Квалификация и обучение на персоналаПерсоналът трябва да има съответната квалификация за транспорт, монтаж, обс‐лужване, поддръжка и инспекция.Обхватът на отговорностите, компетентността и контролът на персонала при транс‐порта, монтажа, обслужването, поддръжката и инспекцията трябва да бъдат регла‐ментирани точно от потребителя.Липсата на знания в персонала трябва да се отстрани с помощта на обучения и ин‐структажи от достатъчно квалифицирани специалисти. В случай на необходимостобучението може да бъде извършено от производителя/доставчика след заявка отстрана на собственика.Обученията с помпата/помпения агрегат трябва да се провеждат само под надзорана технически квалифицирани специалисти.

2.5 Последствия и опасности при неспазване на ръководството▪ Неспазването на това ръководство за работа води до загуба на гаранцията и

претенциите за обезщетения за вреди.▪ Неспазването например може да стане причина за следните опасности:

– Опасност за хората от електрически, термични, механични и химически въз‐действия, както и експлозии.

– Отказ на важни функции на продукта– Отказ на предписани методи за поддръжка и техническо обслужване– Заплаха за околната среда чрез изтичане на опасни вещества



2.6 Безопасна работаНаред с изброените в това ръководство инструкции за безопасност, както и за ре‐гламентираната употреба, в сила са следните правила за безопасност:

▪ Предписания за предотвратяване на аварии, правила за безопасност и експлоа‐тация

▪ Предписания за защита от експлозия▪ Правила за безопасност при работа с опасни вещества▪ Валидните стандарти, директиви и закони

2.7 Инструкции по безопасност за собственика/оператора▪ Потребителят трябва да постави защита срещу допир на горещите, студените и

движещите се части и да провери нейната функция.▪ По време на работа не отстранявайте защитата срещу допир.▪ Персоналът трябва да разполага с предпазно оборудване и да го използва.▪ Отвеждайте течовете (напр. от уплътнението на вала) на опасни флуиди (напр.

взривоопасни, отровни, горещи) така, че да не възниква опасност за хората иоколната среда. За тази цел спазвайте действащите законови разпоредби.

▪ Елиминирайте опасността от електрическа енергия (подробности за това вижтев специфичните за страната разпоредби и/или от местните електроснабдителнидружества).

▪ Ако с изключването на помпата не се увеличават възможните опасности, пред‐видете при монтажа на помпения агрегат устройство за АВАРИЙНО СПИРАНЕ внепосредствена близост до помпата/помпения агрегат.

2.8 Инструкции за безопасност за дейности по техническото обслужване,инспекцията и монтажа

▪ Преустройства или промени на помпата се допускат само със съгласието напроизводителя.

▪ Използвайте само оригинални части или такива, одобрени от производителя.Употребата на други части може да доведе до прекратяване на гаранцията завъзникващите вследствие на тази употреба последствия.

▪ Организацията, която използва изделието, трябва да осигури изпълнение натехническата поддръжка, инспекцията и монтажа от оторизиран и квалифициранперсонал, информиран достатъчно след предварително запознаване с ръковод‐ството за работа.

▪ Всички работи по помпата/помпения агрегат трябва да се извършват само в съ‐стояние на покой на помпата.

▪ Корпусът на помпата трябва да е приел температурата на околната среда.▪ Корпусът на помпата трябва да не е под налягане и да е изпразнен.▪ Задължително спазвайте описания в ръководството за работа начин за изве‐

ждане от експлоатация на помпения агрегат. (⇨ Глава 6.1.7 Страница 37)(⇨ Глава 6.3 Страница 40)

▪ Помпите, които работят с опасни за здравето вещества, трябва да се обеззараз‐ят/обработят по специален начин. (⇨ Глава 7.3 Страница 46)

▪ След приключване на работите монтирайте отново и включете всички защитниустройства и приспособления, свързани с безопасността. Преди повторното пу‐скане в експлоатация трябва да се спазят всички изброени точки за пускане вексплоатация. (⇨ Глава 6.1 Страница 35)

2.9 Забранени режими на работаПомпата/помпеният агрегат в никакъв случай не трябва да работи извън пределнитестойности, посочени в техническия паспорт и ръководството за работа.



Експлоатационната безопасност на доставената помпа/помпен агрегат е гарантира‐на само ако те се употребяват по предназначение. (⇨ Глава 2.3 Страница 8)

2.10 Указания за противовзривна защитаУказанията за противовзривна защита, посочени в тази глава, трябва да се съблю‐дават при работа във взривоопасни участъци.

Във взривоопасни участъци трябва да се използват само помпи/помпени агрегати,които имат специална маркировка и съгласно техническия паспорт са предназначе‐ни за това.За работата на помпени агрегати, защитени от експлозия, съгласно Директива наЕС 94/9/EG (ATEX) важат специални условия. За това трябва да се обърне особено внимание на разделите от Ръководството заработа, обозначени с посочения символ, и следващите глави (⇨ Глава 2.10.1 Стра‐ница 11) до (⇨ Глава 2.10.4 Страница 12) . Защитата от експлозия е гарантирана само при употреба по предназначение. Никога не трябва да се превишават или понижават посочените в техническия пас‐порт и върху фирмената табелка пределни стойности.Задължително трябва да се избягват забранените режими на работа.

2.10.1 ОбозначениеОбозначението върху помпата се отнася само за помпата. Пример за обозначаване: II 2 G c TX Допустимите температури за съответния модел помпи следват от таблицата с тем‐пературните граници. (⇨ Глава 2.10.2 Страница 11)Съединението на вала трябва да има съответната маркировка и приложена декла‐рация от производителя.Двигателят ще бъде разгледан отделно.

2.10.2 Температурни границиВ нормално работно състояние максималните температури се очакват на повърх‐ността на корпуса на помпата, на уплътнението на вала и в зоната на лагерите. Температурата на повърхността на корпуса на помпата отговаря на температуратана транспортираната среда. Ако помпата се нагрява допълнително, то потребителяте отговорен за спазването на предписания температурен клас, както и на определе‐ната температура на транспортираната среда (работна температура). Следващата таблица съдържа температурните класове и получаващите се от тяхтеоретични пределни стойности на температурата на работната среда (взето епредвид възможното повишаване на температурата в зоната на уплътнението на ва‐ла). Температурният клас посочва каква максимална температура може да достигне по‐върхността на помпения агрегат при работа.Съответната допустима работна температура на помпата може да се вземе от тех‐ническия паспорт.Таблица 4: Температурни граници

Температурен клас съгласно EN 13463-1 максимално допустима температурана работната среда

T1 Температурна граница на помпатаT2 280 °CT3 185 °CT4 120 °CT5 85 °CT6 само след консултация

с производителяВ следните случаи, както и при по-високи температури на околната среда, трябва дасе консултирате с производителя.

! ОПАСНОСТ

Помпа

Съединение (куплунг) навала

Двигател



В областта на търкалящия се лагер при протичаща температура на околната средаот 40 °C, с техническо обслужване и работно състояние съгласно изискванията, как‐то и свободен контакт на повърхностите в областта на лагера спрямо атмосферата,се осигурява поддържане на температурен клас Т5.При наличие на температурен клас Т6 може да са необходими специални мерки поотношение на температурите на лагерите.В случай на неправилно обслужване или повреди и неспазване на предписанитемерки могат да се появят значително по-високи температури.При работа с по-висока температура, липсващ технически паспорт или "помпи за ба‐сейни" трябва да се отправи запитване към KSB за максимално допустимата работ‐на температура.

2.10.3 Контролни устройстваПомпата/помпеният агрегат трябва да се използва само в рамките на пределнитестойности, посочени в техническия паспорт и фирмената табелка. Ако собственикът на апаратурата не може да гарантира спазването на необходими‐те работни граници, трябва да се предвидят съответните контролни устроъства. Трябва да се провери необходимостта от контролни устройства за гарантиране нафункцията.Допълнителна информация за контролните устройства може да получите от KSB.

2.10.4 Граници на работния диапазонПосочените в (⇨ Глава 6.2.3.1 Страница 39) минимални количества се отнасят за во‐да и сходни на водата работни среди. По-продължителни работни фази при тези ко‐личества и при назованите работни среди не предизвикват допълнително повишава‐не на температурата на повърхността на помпата. В случай обаче на работни средис различни физични параметри, трябва да се провери дали съществува опасност отдопълнително нагряване и вследствие на това дали не е необходимо увеличаванена минималното количество. С помощта на посочената в (⇨ Глава 6.2.3.1 Страница39) формула за изчисление може да се определи дали чрез допълнително нагрява‐не може да се стигне до опасно повишаване на температурата на повърхността напомпата.

Температурен клас T5

Температурен клас Т6



3 Транспорт/междинно складиране/преработка

3.1 Контролиране състоянието на доставката1. При предаване на стоката всяка опаковъчна единица да се провери за повре‐

ди.2. При транспортни неизправности установете точната повреда, съставете прото‐

кол и незабавно информирайте писмено KSB, съотв. спедитора и застрахова‐телната фирма.

3.2 Транспортиране

ОПАСНОСТИзваждане на помпата/помпения агрегат от окачванетоОпасност за живота от падащи части!▷ Помпата/помпеният агрегат трябва да се транспортира само в указаната пози‐

ция.▷ Никога не окачвайте помпата/помпения агрегат за свободния край на вала или

за скобите на двигателя.▷ Спазвайте данните за теглото и центъра на тежестта.▷ Спазвайте действащите локални инструкции за предотвратяване на злополуки.▷ Използвайте подходящи и разрешени товарозахващащи приспособления, на‐

пример самозатягащи повдигателни клещи.

Помпата/помпеният агрегат, съотв. подвижното звено следва да се закрепят итранспортират, както е показано на фигурата.

Фиг. 1: Транспортиране на подвижното звено

Фиг. 2: Транспортиране на помпата



≤ 90 °

Фиг. 3: Транспортиране на помпения агрегат

≤ 90 °

Фиг. 4: Транспортиране на помпата върху основната плоча

3.3 Съхраняване/консервиранеАко пускането в експлоатация трябва да стане известно време след доставката, пре‐поръчваме да предприемете следните мерки за съхраняване на помпата/помпенияагрегат:

ВНИМАНИЕПричинени повреди от влага, замърсяване или вредители при съхраняванетоКорозия/замърсяване на помпата/помпения агрегат!▷ При съхраняване на открито помпата/помпеният агрегат или опакованата по‐

мпа/помпен агрегат и принадлежности трябва да са покрити с водонепропус‐клив материал

ВНИМАНИЕВлажни, замърсени или повредени отвори и точки на свързванеНехерметичност или повреда на помпата!▷ Преди поставянето на лагерната опора почистете и затворете отвори и места

за връзка на помпата.

Помпата/помпеният агрегат трябва да се съхранява в сухо, защитено помещениепри възможно постоянна въздушна влажност.Валът трябва да се превърта ръчно един път месечно, например през вентилаторана двигателя.При правилно съхранение на закрито се гарантира добра защитеност до максимал‐но 12 месеца.Новите помпи/ помпени агрегати са съответно предварително фабрично обработе‐ни.При съхраняване на вече използвана помпа/помпен агрегат трябва да се съблюда‐ват мерките за извеждане от експлоатация. (⇨ Глава 6.3.1 Страница 40)

3.4 Връщане1. Изпразнете помпата съгласно изискванията. (⇨ Глава 7.3 Страница 46)2. Промийте помпата добре и я почистете, особено при вредни, взривоопасни, го‐

рещи или други рискови работни среди.



3. Ако са транспортирани флуиди, чиито остатъци водят до корозия при влажностна въздуха или се възпламеняват при контакт с кислорода, помпеният агрегаттрябва да се неутрализира допълнително и да се подсуши чрез продухване синертен газ, несъдържащ вода.

4. Помпата/помпеният агрегат винаги трябва да бъде придружена с изцяло по‐пълнено свидетелство за безопасност.Задължително трябва да се посочат приложените мерки за безопасност иобеззаразяване. (⇨ Глава 11 Страница 64)

УКАЗАНИЕПри необходимост може да се свали от интернет декларация за липса на възраже‐ния на следния адрес: www.ksb.com/certificate_of_decontamination

3.5 Преработка

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕЗастрашаващи здравето и/ или горещи работни среди, помощни и производствениматериалиОпасност за хората и околната среда!▷ Промивната среда както и остатъчната течност трябва да се улови и прерабо‐

ти/изхвърли.▷ При необходимост да се носи защитно облекло и защитна маска.▷ Спазвайте законовите разпоредби по отношение на изхвърлянето на вредни

за здравето течности.

1. Демонтирайте помпата/помпения агрегат.Съберете гресите и течностите за смазване при демонтажа.

2. Разделете веществата от помпата например на:- метали- синтетични материали - отпадъци от електрониката- грес и течности за смазване

3. Изхвърлете ги съгласно местните разпоредби респ. преработете материалитев съответствие с разпоредбите.



http://www.ksb.com/GRAS-Cert

4 Описание помпа/помпен агрегат

4.1 Общо описание ▪ Стандартна водна помпа с уплътнение на вала

Помпа за изпомпване на чисти или агресивни течности, които не увреждат химиче‐ски и механично материалите на помпата.

4.2 Производствена информация съгласно Наредба 547/2012 (за воднипомпи с максимална номинална мощност на вала 150 kW) къмДиректива 2009/125/ЕО "Екодизайн"

▪ Индекс на минимална ефективност: виж типова табелка, легенда към типовататабелка (⇨ Глава 4.4 Страница 17)

▪ Референтната стойност MEI за водни помпи с най-добрия коефициент на полез‐но действие е ≥ 0,70

▪ Година на производство: виж типова табелка, легенда към типовата табелка(⇨ Глава 4.4 Страница 17)

▪ Име на производител или търговска марка, служебен регистрационен номер имясто на производство: виж техническия паспорт или документацията на поръч‐ката

▪ Данни за вида и размера на изделието: виж типова табелка, легенда към типо‐вата табелка (⇨ Глава 4.4 Страница 17)

▪ Хидравличен коефициент на полезно действие на помпата (%) при коригирандиаметър на работното колело: виж техническия паспорт

▪ Криви на мощността на помпата, включително графики на ефективността: виждокументирана графика

▪ Коефициентът на полезно действие на помпа с коригирано работно колело оби‐кновено е по-нисък отколкото този на помпа с пълен диаметър на работното ко‐лело. Чрез корекцията на работното колело помпата се адаптира към определе‐на производствена точка, с което се намалява енергийният разход. Индексът наминимална ефективност (MEI) се отнася за пълния диаметър на работното коле‐ло.

▪ Експлоатацията на тази водна помпа при различни производствени точки можеда е по-ефективна и по-икономична, ако тя нап р. се управлява чрез променливоуправление на оборотите, което адаптира работата на помпата към системата.

▪ Данни за разлагането, рециклирането или изхвърлянето като отпадък след окон‐чателното спиране от експлоатация: (⇨ Глава 3.5 Страница 15)

▪ Данни за референтната стойност на ефективност, съотв. представяне на рефе‐рентна стойност за MEI = 0,70 (0,40) за помпата на базата на образеца на фигу‐рата могат да се извикат на: http://www.europump.org/efficiencycharts

4.3 МаркировкаПример: ETCL 050-025-125 CC A07D2

Таблица 5: Разяснение към наименованието

Съкращение ЗначениеETCL Тип на помпата

ETCL Etachrom L050-025-125 Типоразмер

050 Номинален диаметър на смукателния щуцер [mm]025 Номинален диаметър на нагнетателния щуцер [mm]125 Номинален диаметър на работното колело [mm]

C Материал корпус на помпата C 1.4571

C Материал работно колело C 1.4571/1.4408



http://www.europump.org/efficiencycharts

Съкращение ЗначениеX Изпълнение

-2) СтандартноX Специално изпълнение GT3D, GT3

A Капак на корпуса . A Без вътрешна циркулация

E A Външна циркулацияF A Външно промиванеA V Без вътрешно промиване с обезвъздушаване

07 Код на уплътнението 0 7 Q1Q1EGG

D Обем на доставката A Само помпа (фигура 0)

D Помпа, основна плоча, съединител, защита на съединителя, дви‐гател

2 Звено на вала 2 Звено на вала 25 (WS25)

3 Звено на вала 35 (WS35)

4.4 Фирмена табелка

AktiengesellschaftD-67227 Frankenthal

Mat.-No. 01216137 ZN 3823-217

ETCL 050-025-125 CC A07D2

47123456 Ø156 mm

9971234567 000100 / 01

1,0 mm2/s | n 2900 min | 2013

Q 60,00 m3/h l H 32,00 m

η --,-%MEI ≥ 0,60 |

1

2

5

4

3

109

8

7

6 11

Фиг. 5: Типова табелка (пример) Etachrom L

1 Серия, типоразмер и модел (⇨ Гла‐ва 4.3 Страница 16)

2 Номер на материала (опционално)

3 KSB номер на поръчката, номер напозицията в поръчката и пореденномер

4 Дебит

5 Кинематичен вискозитет на работ‐ната среда

6 Индекс на минимална ефектив‐ност

7 Диаметър на работното колело 8 Напорна височина9 Обороти 10 Година на производство11 Коефициент на полезно действие

(вижте техническия паспорт)

4.5 КонструкцияТип

▪ Помпа с пръстеновиден корпус▪ Процесна конструкция▪ Хоризонтално поставяне▪ Едностепенно▪ Мощности и размери според EN 733

2) Без данни



▪ Свързване на помпата и двигателя чрез съединителя на валаКорпус на помпата

▪ Пръстеновиден корпус със заварени или свързани чрез болтове крака на помпа‐та

▪ Сменяеми разделителни пръстениФорма на работното колело

▪ Затворено радиално колело с пространствено огънати лопаткиТаблица 6: Вид обработка, материали

Затворено радиално колелоНеръждаема стомана 1.4571 Неръждаема стомана

1.4408релефно заварено лазерно заварено лято050-025-125 050-032-200 050-025-250050-025-125.1 065-040-200 050-032-250050-025-160 065-050-160 065-040-250050-025-200 - 065-050-200050-032-125 - 065-050-250050-032-125.1 - 080-065-200050-032-160 - 080-065-250065-040-125 - 100-080-200065-040-160 - 100-080-250065-050-125 - -

Уплътнение на вала▪ Единичен контактен уплътнителен пръстен по EN 12756

▪ Вал в областта на уплътнението на вала със сменяема втулка на вала при след‐ните типоразмери:

– 080-065-250– 100-080-200– 100-080-250

ЗадвижванеСтандартно изпълнение:

▪ Трифазен електродвигател KSB-IEC с накъсо съединен ротор с повърхностно ох‐лаждане

▪ Тип B3

▪ Намотка 50 Hz, 220-240 V / 380-420 V ≤ 2,20 kW

▪ Намотка 50 Hz, 380-420 V / 660-725 V ≥ 3,00 kW

▪ Намотка 60 Hz, 440-480 V ≤ 2,60 kW

▪ Намотка 60 Hz, 440-480 V ≥ 3,60 kW

▪ Клас на защита IP55

▪ Топлинен клас F

▪ 3 студени проводници▪ Режим Непрекъсната работа S1

или▪ Трифазен електродвигател KSB-IEC с накъсо съединен ротор с повърхностно ох‐

лаждане, както е описан, но западноевропейски марков продукт по наш изборилиПротивовзривно защитено изпълнение:

▪ Трифазен електродвигател IEC с накъсо съединен ротор с повърхностно охла‐ждане

▪ Намотка 50 Hz, 220-240 V / 380-420 V ≤ 1,85 kW

▪ Намотка 50 Hz, 380-420 V / 660-725 V ≤ 2,50 kW



▪ Тип B3

▪ Вид защита IP55 или IP54

▪ Взривозащита тип EExe ll

▪ Температурен клас T3

▪ Режим Непрекъсната работа S1

Начин на монтаж▪ Хоризонтален монтаж

Съхранение▪ Гресиран радиален сачмен лагер

Използвани лагери:Таблица 7: Преглед на използваните радиални сачмени лагери по DIN 625

Типоразмер

Стр

ана

на з

адви

жван

е

Стр

ана

на п

омпа

та

Номинален диаметър на работното колело [mm]

125 160 200 250Означение на лагерите

050-025 ✘ - 6305 2Z C3 6305 2Z C3 6305 2Z C3 6305 2Z C3- ✘ 6305 2Z C3 6305 2Z C3 6305 2Z C3 6306 2Z C3




080-065 ✘ - - - 6305 2Z C3 6307 2Z C3- ✘ - - 6306 2Z C3 6307 2Z C3

100-080 ✘ - - - 6307 2Z C3 6307 2Z C3- ✘ - - 6307 2Z C3 6307 2Z C3

Вижте също и● Конструкция [⇨ 19]



4.6 Конструкция и принцип на действие

1 2 543

6 7 1098

Фиг. 6: Схема на сечение1 Дроселиращ процеп 2 Нагнетателен щуцер3 Капак на корпуса 4 Вал5 Лагерна черупка 6 Смукателен щуцер7 Работно колело 8 Уплътнение на вала9 Търкалящи лагери, от страната на

помпата10 Търкалящи лагери, от страната на

задвижванетоПомпата има един аксиален вход за течението и един радиален изход за течението.Хидравликата се съхранява с самостоятелен склад и е свързана с двигателя чрезсъединител на вала.Работната среда навлиза през смукателния шуцер (6) аксиално в помпата и се уско‐рява навън от въртящото се работно колело (7). В очертанията на прохода на по‐мпения корпус скоростната енергия на флуида се преобразува в енергия от наляга‐нето и флуидът се отвежда към нагнетателния щуцер (2), чрез който излиза от по‐мпата. Обратното течение на работната среда от корпуса в смукателния щуцер севъзпрепятства чрез дроселен процеп (1). Хидравличната система от страната на на‐лягането на работното колело е ограничена чрез корпусен капак (3), чрез който ва‐лът (4) се направлява. Мястото за преминаване на вала през капака е уплътненоспрямо околната среда с уплътнение на вала (8). Валът се съхранява в търкалящи‐те лагери (9 и 10), които се поемат от лагерната опора (5), която е свързана с помпе‐ния корпус и/или с корпусния капак.Помпата се уплътнява със стандартен контактен уплътнителен пръстен.

Конструкция

Начин на действие

Уплътняване



4.7 Очаквани стойности на шумаТаблица 8: Ниво на звука на измерваните повърхности LpA

3)4)

Необходима номинална мощностPN

[kW]

Помпа Помпен агрегат1450 min-1

[dB]2900 min-1

[dB]1450 min-1

[dB]2900 min-1

[dB]0,55 47 48 51 570,75 48 50 53 581,1 50 52 55 611,5 52 54 57 622,2 54 56 59 653 55 57 60 664 57 59 62 68

5,5 59 61 64 697,5 60 62 65 7111 63 64 67 7315 - 66 - 74

18,5 - 67 - 7522 - 68 - 7630 - 70 - 7737 - 71 - 7845 - 72 - 8155 - 74 - 8375 - 77 - 87

4.8 Обхват на доставкатаСпоред модела към обема на доставката спадат следните позиции:

▪ ПомпаЗадвижване

▪ IEC-трифазен ток-електродвигател със съединен накъсо ротор с повърхностноохлаждане

Съединител▪ Еластично съединение с или без междинна втулка

Защита срещу допир▪ Защита на съединителя (куплунга)

ОПАСНОСТОпасност от възпламеняване от искри при триенеВзривна опасност!▷ Материалът за защитата на куплунга трябва да се избере така, че при механи‐

чен контакт да не се образуват искри (виж DIN EN 13463-1).

▷ Ако частите на съединението са изработени от алуминий, трябва да се използ‐ва месингова защита на съединението.

Основна плоча▪ U-профил от стомана или кантована листова стомана

Опционално:▪ Излята основна плоча (съгласно ISO 3661)

Специално оборудване▪ в отделни случаи

3) пространствена средна стойност; съгласно ISO 3744 и EN 12639. Отнася се за работен диапазон на помпата от Q/Qopt =0,8 - 1,1 и безкавитационна експлоатация. При осигуряване: надбавка за измервателна толерантност и конструктивнаграница на отклонение +3 dB

4) надбавка при експлоатация 60 Hz: 3500 1/min +3 dB; 1750 1/min +1 dB



4.9 Размери и теглаДанните за размерите и теглата могат да се вземат от монтажната схема/чертежа сразмери на помпата/помпения агрегат.



5 Разполагане/монтаж

5.1 Правила по техника на безопасност

ОПАСНОСТНеправилно разполагане във взривоопасни зониОпасност от експлозия!Повреждане на помпения агрегат!▷ Спазвайте действащите местни инструкции за противовзривна защита.▷ Съблюдавайте данните в техническия паспорт и върху типовата табелка на по‐

мпата и двигателя.

5.2 Проверка преди началото на монтажаМясто за монтаж

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕМонтаж върху неукрепени и неносещи фундаментиЧовешки и материални щети!▷ Да се вземе под внимание достатъчната якост на натиск съгласно клас C12/15

на бетона в експозиционен клас XC1 по EN 206-1.

▷ Бетонният фундамент трябва да се е втвърдил, да е равен и хоризонтален.▷ Вземете под внимание данните за теглото.

1. Контролирайте оформлението на конструкцията.Оформлението на конструкцията трябва да е подготвено съгласно размеритена чертежа с размери/монтажната схема.

5.3 Монтиране на помпения агрегатМонтирайте помпения агрегат само в хоризонтално положение.

ОПАСНОСТТемператури на прегряване при неправилен монтажВзривна опасност!▷ Осигурете самостоятелна вентилация на помпата чрез хоризонтално разпола‐

гане.

5.3.1 Поставяне на фундамента

L1

32

Фиг. 7: Поставяне на подложни планкиL Разстояние между болтовете на

фундамента1 Подложна планка

2 Подложна планка при (L) > 800mm

3 Фундаментен болт



✓ Фундаментът разполага с необходимата якост и свойства.✓ Фундаментът е подготвен съгласно размерите от чертежа с размери/монтажна‐

та схема.1. Поставете помпения агрегат върху фундамента и го нивелирайте с помощта на

нивелир при вала и нагнетателния щуцер.Допустимо отклонение на позицията: 0,2 mm/m

2. При необходимост поставете подложки от листов метал (1) за изравняване нависочината. Поставяйте подложките от листов метал винаги вляво и вдясно в непосред‐ствена близост до фундаментните болтове (3) между основната плоча/фунда‐ментната рамка и фундамента.При разстояние между болтовете на фундамента (L) > 800 mm да се поставятдопълнителни подложки от листов материал (2) в средата на основната плоча. Всички подложки от листов метал трябва да са равни.

3. Поставете фундаментните болтове (3) в предвидените за това отвори.4. Залейте фундаментните болтове (3) с бетон.5. След като бетонът се втвърди, нивелирайте фундаментната плоча.6. Затегнете равномерно и здраво фундаментните болтове (3).

УКАЗАНИЕПрепоръчително е изливането на основните плочи при широчина > 400 мм с несви‐ващ се строителен разтвор.

УКАЗАНИЕПрепоръчително е изливането на основните плочи в сив чугун да се извършва снесвиващ се строителен разтвор.

УКАЗАНИЕСлед предварителна уговорка помпеният агрегат може да бъде поставен върхуамортизатори, за да работи безшумно.

УКАЗАНИЕМежду помпата и смукателния, респ. нагнетателния тръбопровод могат да бъдатпоставени компенсатори.



5.3.2 Нефундаментален монтаж

4

1

2

3

Фиг. 8: Регулиране на управляващите елементи1, 3 Контрагайка 2 Регулираща гайка4 Основа на машината ✓ Основата притежава необходимата якост и свойства.1. Поставете помпения агрегат върху опорните елементи (4) и регулирайте чрез

равнило (при вала/нагнетателния щуцер).2. Евентуално за изравняване на височината освободете болтовете и контрагай‐

ките (1, 3) при опорните елементи (4).3. Допълнително настройте регулиращата гайка (2) до евентуалното изравняване

на разликата във височината.4. Отново затегнете контрагайките (1, 3) върху опорните елементи (4).

5.4 Тръбопроводи

5.4.1 Свързване на тръбопровода

ОПАСНОСТПревишаване на допустимите натоварвания на щуцерите на помпатаОпасност за живота от излизащата гореща, токсична, разяждаща или възпламеня‐ваща се работна среда от неуплътнените места!▷ Помпата не трябва да се използва като точка за закрепване на тръбопроводи‐

те.▷ Монтирайте тръбопроводите непосредствено преди помпата и ги свържете без

напрежения.▷ Спазвайте допустимите сили и моменти при щуцерите на помпата. (⇨ Глава

5.4.2 Страница 27)▷ Разширяването на тръбопровода при повишаването на температурата трябва

да се компенсира с подходящи мерки.

ВНИМАНИЕНеправилно заземяване при заваръчни работи по тръбопроводаРазрушаване на търкалящите лагери (ефект на разяждане)!▷ При електрозаваръчни работи никога не използвайте помпата или фундамент‐

ната плоча за заземяване.▷ Избягвайте преминаване на ток през търкалящите лагери.



УКАЗАНИЕПрепоръчва се според вида на инсталацията да се монтират клапани за обратнияпоток и спирателни арматури. Те трябва да се монтират така, че да не пречат наизпразването или демонтажа на помпата.

✓ Наличният смукателен тръбопровод/захранващ тръбопровод към помпата еразположен възходящо при смукателен режим и низходящо при режим на за‐хранване.

✓ Пред смукателния фланец има участък за нормализиране с минимална дължи‐на, равна на два пъти диаметъра на смукателния фланец.

✓ Номиналните диаметри на тръбите отговарят най-малко на тези на връзките напомпата.

✓ За да се избегнат загуби на налягане, преходните елементи към по-големи но‐минални диаметри са с около 8° ъгъл на разширение.

✓ Тръбопроводите са захванати непосредствено преди помпата и са свързанибез напрежение.

ВНИМАНИЕПръски от заваряването, обгар и други замърсявания в тръбопроводитеПовреждане на помпата!▷ Отстранете замърсяванията от тръбопроводите.▷ При необходимост поставете филтър.▷ Спазвайте данните, посочени в (⇨ Глава 7.2.2.3 Страница 44) .

1. Резервоарите, тръбопроводите и съединенията трябва да се почистят основ‐но, да се промият и продухат (най-вече при новите инсталации).

2. Капачките на фланците на смукателните и нагнетателни щуцери на помпата дасе отстранят преди монтаж в тръбопровода.

3. Изследвайте вътрешността на помпата за чужди тела и ако има такива, ги пре‐махнете.

4. Ако е необходимо, поставете филтър в тръбопровода (виж фигура: филтър втръбопровод).

1

2

Фиг. 9: Филтър в тръбопровод1 Диференциален манометър 2 Филтър

УКАЗАНИЕИзползвайте филтър с подходяща оплетка на мрежата 0,5 mm x 0,25 mm (перфо‐рация х диаметър на нишката) от устойчив на корозия материал.Поставете филтър с троен напречен профил на тръбопровода.Утвърдили са се филтри с форма на шапка.

5. Свързване на помпените щуцери с тръбопровода.



ВНИМАНИЕКорозионно-активни средства за промиване и обеззаразяванеПовреждане на помпата!▷ Съгласувайте вида и продължителността на почистването при промиване и

обеззаразяване с използваните материали за корпуса и уплътнението.

5.4.2 Допустими сили и моменти при накрайника на помпата

FV

FVmax

2FH

FHmax

2

Mtmax

Mt

2

+ + - 1

FV

FH

FH

FVFH

FH

Фиг. 10: Сили и моменти при щуцерите на помпатаТрябва да се изпълни следното условие:∑IFVI, ∑IFHI, und ∑IMtI са сборовете на абсолютните суми на съответстващите на на‐крайника въздействащи натоварвания. При тези сборове не се взима под вниманиенито посоката на товарите, нито тяхното разполагане върху накрайника.Таблица 9: Сили и моменти при щуцерите на помпата5)

Типоразмер FVmax FHmax Mtmax

[kN] [kN] [kNm]050-025-125.1 2,6 1,8 0,55050-025-125 2,6 1,8 0,55050-025-160 2,5 1,7 0,5050-025-200 2,5 1,7 0,5050-025-250 2,5 1,7 0,5050-032-125.1 2,6 1,8 0,55050-032-125 2,6 1,8 0,55050-032-160 2,5 1,7 0,5050-032-200 2,5 1,7 0,5050-032-250 2,5 1,7 0,5065-040-125 2,6 1,8 0,6065-040-160 2,6 1,8 0,6065-040-200 2,6 1,8 0,6065-040-250 2,6 1,8 0,6065-050-125 2,7 2,0 0,75065-050-160 2,7 1,9 0,7065-050-200 2,7 1,9 0,7065-050-250 2,7 1,9 0,7080-065-200 3,0 2,2 0,85080-065-250 3,2 2,4 1,05100-080-200 4,0 2,9 1,45100-080-250 4,0 2,9 1,45

5) Посочените стойности са валидни за помпи от хромникелмолибденова стомана 1.4571 върху немонолитни фундаментниплочи.



5.4.3 Изравняване на вакуума

УКАЗАНИЕПри изпомпване от намиращи се под вакуум съдове се препоръчва поставянето натръбопровод за изравняване на вакуума.

За тръбопровод за изравняване на вакуума са в сила следните правила:▪ Минималната номинална широчина на тръбопровода е 25 мм.▪ Тръбопроводът излиза над максимално допустимото ниво на течността в резер‐

воара.

1 2

5

43

6

Фиг. 11: Изравняване на вакуума1 Вакуумен съд 2 Тръбопровод за изравняване на

вакуума3 Спирателна арматура 4 Обратен клапан5 Главна спирателна арматура 6 Вакуумно уплътнена спирателна

арматура

УКАЗАНИЕТръбопровод, който може да бъде спиран допълнително (напорен щуцер на помпа‐та - изравнителен тръбопровод) улеснява обезвъздушаването на помпата предивключването.

5.5 Ограждане/Изолиране

ОПАСНОСТОбразуване на експлозивна атмосфера поради недостатъчна вентилацияОпасност от експлозия!▷ Осигурете проветряване на пространството между корпусния капак/капака за

налягането и лагерния капак.▷ Не затваряйте или не покривайте перфорирането на защитата от допир при

лагерната опора (напр. чрез изолация).



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕСпиралният корпус и корпусният капак/капакът за налягането приемат температу‐рата на транспортираната средаОпасност от изгаряне!▷ Изолирайте спиралния корпус.▷ Въведете защитните устройства.

ВНИМАНИЕТоплинно акумулиране при лагерната опораПовреда на лагера!▷ Лагерната опора/сигналната лампа при лагерната опора и корпусният капак не

бива да се изолират.

5.6 Контролирайте регулирането на съединителя

ОПАСНОСТЗабранени температури на съединителя или съхраняване при неправилно регули‐ране на съединителяОпасност от експлозия!Опасност от изгаряне!▷ Осигурявайте непрекъснато правилното регулиране/изравняване на съедини‐

теля.

ВНИМАНИЕИзместване на вала на помпата и двигателяПовреда на помпата, двигателя и съединителя!▷ Извършвайте контрол на съединителя винаги след монтиране на помпата и

свързване на тръбопроводите.▷ Извършвайте контрол на съединителя и при помпени агрегати, които са доста‐

вени върху обща фундаментна плоча.

BA

A B

a) b)

B

B

A

A

1

1 2 21

1

Фиг. 12: Проверка регулирането на съединителя: a) съединител, b) съединител с междинна втулка1 Линеал 2 Калибър

✓ Защитата на съединителя и евентуално рамката за пристъпване за защита насъединителя са демонтирани.

1. Освободете опората и затегнете без напрежение.2. Поставете линейно аксиално над двете половини на съединителя.



3. Оставете в линейно положение и продължете ръчно да въртите куплунга. Съединителят е нивелиран правилно, ако от всички страни е налице еднакворазстояние А или В до съответния вал.Отклонението на двете половини на съединителя радиално и аксиално можеда е ≤ 0,1 mm, както в състояние на покой, така също и при работна температу‐ра и захранващо налягане.

4. По цялата обиколка контролирайте разстоянието между двете половини на съ‐единителя (виж размера в монтажния план). Съединителят е нивелиран правилно, ако от всички страни разстоянието меж‐ду половините на съединителя е еднакво.Отклонението на двете половини на съединителя радиално и аксиално можеда е ≤ 0,1 mm, както в състояние на покой, така също и при работна температу‐ра и захранващо налягане.

5. При правилно нивелиране монтирайте отново защитата на съединителя иевентуално рамката за пристъпване за защитата на съединителя.

5.7 Регулиране на помпата и двигателяСлед монтажа на помпения агрегат и свързването на тръбопроводите контролирай‐те регулирането на съединителя, в случай на необходимост допълнително регули‐райте помпения агрегат (при двигателя).

5.7.1 Двигатели с регулиращ винт

1

3

2

Фиг. 13: Двигател с регулиращ винт1 Болт с шестоъгълна глава 2 Регулиращ винт3 Контрагайка

✓ Монтирайте отново защитата на съединителя и в някои случаи рамката за за‐щита на съединителя са демонтирани.

1. Контролирайте регулирането на съединителя.2. Развийте винтовете с шестоъгълна глава (1) на двигателя и контра гайката (3)

на фундаментната плоча.3. Допълнително регулирайте регулиращите винтове (2) ръчно или с гаечен ключ

до правилното нивелиране на съединителя и на всички крака на двигателя.4. Затегнете отново винтовете с шестоъгълна глава (1) на двигателя и контра

гайките (3) на фундаментната плоча.5. Проверете функцията на съединителя/вала.

Съединителят/валът трябва да се върти лесно на ръка.



ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕОткрит, въртящ се съединителОпасност от нараняване от въртящите се валове!▷ Помпеният агрегат трябва да работи само със защита на съединителя.

Ако по изричното желание на клиента тази защита на съединителя не бъде до‐ставена от KSB, тя трябва да бъде поставена от собственика.

▷ При избора на защита на съединителя трябва да се спазват съответните ди‐рективи.

ОПАСНОСТОпасност от възпламеняване от искри при триенеОпасност от експлозия!▷ Материалът за защитата на куплунга трябва да се избере така, че при механи‐


6. Монтирайте отново защитата на съединителя и евентуално рамката за защитана съединителя.

7. Контролирайте разстоянието между куплунга и защитата на куплунга.Куплунгът и защитата на куплунга не трябва да се допират.

5.7.2 Двигатели без регулиращ винтИзравнете разликите в осовите височини между помпата и двигателя с помощта наподложки от листов метал.

1

Фиг. 14: Помпен агрегат с подложка от листов метал1 Подложка от листов метал

✓ Монтирайте отново защитата на съединителя и в някои случаи рамката за за‐щита на съединителя са демонтирани.

1. Контролирайте регулирането на съединителя.2. Развийте винтовете с шестоъгълна глава на двигателя.3. Поставете под опорите на двигателя подложки от листов метал докато разли‐

ката във височините на осите бъде изравнена.4. Затегнете отново винтовете с шестоъгълна глава.5. Проверете функцията на съединителя/вала.

Съединителят/валът трябва да се върти лесно на ръка.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕОткрит, въртящ се съединителОпасност от нараняване от въртящите се валове!▷ Помпеният агрегат трябва да работи само със защита на съединителя.

Ако по изричното желание на клиента тази защита на съединителя не бъде до‐ставена от KSB, тя трябва да бъде поставена от собственика.

▷ При избора на защита на съединителя трябва да се спазват съответните ди‐рективи.



ОПАСНОСТОпасност от възпламеняване от искри при триенеОпасност от експлозия!▷ Материалът за защитата на куплунга трябва да се избере така, че при механи‐


6. Монтирайте отново защитата на съединителя и в някои случаи рамката за за‐щита на съединителя.

7. Контролирайте разстоянието между куплунга и защитата на куплунга.Куплунгът и защитата на куплунга не трябва да се допират.

5.8 Електрическо свързване

ОПАСНОСТНеправилна електрическа инсталацияОпасност от експлозия!▷ За електрическата инсталация трябва да се спазва допълнително и IEC

60079-14.

▷ За взривозащитени двигатели винаги използвайте защитен прекъсвач за дви‐гателя.

ОПАСНОСТРабота по електрическото свързване от неквалифициран персоналОпасност за живота от токов удар!▷ Електрическото свързване трябва да бъде извършвано само от електротехни‐

ци.▷ Спазвайте предписанията IEC 60364, а при защита от експлозия – EN 60079.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕНеправилно свързване към мрежатаПовреда на електрическата мрежа, късо съединение!▷ Спазвайте техническите изисквания за свързване на местното електрозахран‐

ващо дружество.

1. Сравнете напрежението на мрежата и данните върху фирмената табелка надвигателя.

2. Изберете подходящата схема.

УКАЗАНИЕМонтажът на защитно устройство на двигателя е препоръчителен.

5.8.1 Настройване на релето за време

ВНИМАНИЕТвърде дълги времена на превключване при двигатели с трифазен ток със страстпо схемата звезда-триъгълникПовреда на помпата/помпения агрегат!▷ Времената за превключване от звезда в триъгълник трябва да са възможно

най-кратки.



Таблица 10: Настройване на релето за време при схема за превключване звезда-триъгълник

Мощност на двигателя Y-време, което трябва да бъде настрое‐но

≤ 30 kW < 3 s> 30 kW < 5 s

5.8.2 Заземяване

ОПАСНОСТЕлектростатичен зарядВзривоопасно!Повреждане на помпения агрегат!▷ Да се включи потенциално изравняване на предвидената връзка за заземява‐

не.▷ Осигурете изравняване на потенциалите на помпения агрегат към фундамен‐

та.

5.8.3 Свързване на двигателя

УКАЗАНИЕПосоката на въртене на двигателите с трифазен ток е включена съгласно IEC60034-8 принципно за движение надясно (погледнато към шипа на вала на двига‐теля).Посоката на въртене на помпата отговаря на стрелката за посока на движениевърху помпата.

1. Регулирайте посоката на въртене на двигателя по посоката на въртене на по‐мпата.

2. Спазвайте документацията от производителя, доставена заедно с двигателя.

5.9 Проверка на посоката на въртене

ОПАСНОСТПовишаване на температурата поради допир на въртящи се и неподвижни частиОпасност от експлозия!Повреждане на помпения агрегат!▷ Никога да не се проверява посоката на въртене при суха помпа.▷ Изключете помпата, за да проверите посоката на въртене.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕРъце в корпуса на помпатаНаранявания, повреда на помпата!▷ Никога не поставяйте ръцете или предмети в помпата, докато не е изключено

електрическото захранване на помпения агрегат и не е подсигурено срещу по‐вторно включване.

ВНИМАНИЕНеправилна посока на въртене при зависещ от посоката на въртене контактенуплътнителен пръстенПовреда на контактния уплътнителен пръстен и утечки!▷ Изключете помпата за да проверите посоката на въртене.



ВНИМАНИЕНеправилна посока на въртене на задвижването и помпатаПовреждане на помпата!▷ Съблюдавайте стрелката за посоката на въртене на помпата.▷ Да се провери посоката на въртене, ако е необходимо, да се провери електри‐

ческото свързване и да се коригира посоката на въртене.

Правилната посока на въртене на двигател и помпа е по посока на часовниковатастрелка (гледано от страната на задвижването).1. С включване и незабавно изключване задвижете за кратко двигателя и обърне‐

те внимание на посоката му на въртене.2. Контролирайте посоката на въртене.

Посоката на въртене на двигателя трябва да съответства на стрелката за по‐соката на въртене върху помпата.

3. При неправилна посока на въртене да се провери електрическото свързванена двигателя и при необходимост електроразпределителното устройство.



6 Пускане в експлоатация/извеждане от експлоатация

6.1 Пускане в експлоатация

6.1.1 Условия за пускане в експлоатацияПреди пускане в експлоатация на помпения агрегат трябва да бъдат изпълнениследните точки:

▪ Помпеният агрегат е свързан механично съгласно предписанията.▪ Помпеният агрегат да е свързан електрически с всички предпазни устройства

съгласно предписанията.▪ Помпата е напълнена с работна среда и е обезвъздушена.▪ Проверена е посоката на въртене. (⇨ Глава 5.9 Страница 33)▪ Всички допълнителни връзки да са свързани и да функционират безупречно.▪ Смазочните материали са проверени.▪ След по-продължителен престой на помпата/помпения агрегат са приложени

мерките за повторно пускане в експлоатация. (⇨ Глава 6.4 Страница 40)

6.1.2 Зареждане със смазващо веществоЛагерите, смазани с грес, са напълнени.

6.1.3 Пълнене и обезвъздушаване на помпата

ОПАСНОСТСъздаване на взривоопасна атмосфера във вътрешността на помпатаВзривна опасност!▷ Преди включване обезвъздушете помпата и смукателния тръбопровод и заре‐

дете с работна среда.

ВНИМАНИЕПовишено износване вследствие работа на сухоПовреда на помпения агрегат!▷ Помпеният агрегат никога не трябва да се използва в незаредено състояние.▷ По време на работа никога не затваряйте спирателната арматура в смукател‐

ния тръбопровод и/или захранващия тръбопровод.

1. Да се обезвъздушат помпата и смукателната тръба и да се напълнят с работнасреда.

2. Да се отвори напълно спирателният механизъм в смукателната тръба.3. Отворете напълно допълнителните връзки, ако има такива (спираща течност,

плакнеща течност и т.н.).4. Отворете спирателната арматура, ако има такава в тръбопровода за изравня‐

ване на вакуума и затворете вакуумно уплътнената спирателна арматура, акоима такава. (⇨ Глава 5.4.3 Страница 28)

УКАЗАНИЕОт конструктивни причини не може да се изключи, че след зареждането за пусканев експлоатация определен обем няма да бъде зареден с работна среда. Този обемсе запълва с работна среда веднага след включването на двигателя от действиетона помпата.



6.1.4 Краен контрол1. Отстранете защитата на съединителя и евентуално рамката за защита на съе‐

динителя.2. Контролирайте нивелирането на съединителя и, ако е необходимо, нивелирай‐

те отново. (⇨ Глава 5.6 Страница 29)3. Проверете функцията на съединителя/вала.

Съединителят/валът трябва да се върти лесно на ръка.4. Монтирайте отново защитата на съединителя и евентуално рамката за защита

на съединителя.5. Проверете разстоянието между съединителя и защитата на съединителя.

Съединителят и защитата на съединителя не трябва да се допират.

6.1.5 Включване

ОПАСНОСТПревишаване на допустимите граници на налягане и температура чрез затворенсмукателен и/или нагнетателен тръбопроводВзривоопасно!Разливане на гореща или токсична работна среда!▷ Никога не използвайте помпата със затворена спирателната арматура в смука‐

телния и/или в захранващия тръбопровод.▷ Помпеният агрегат може да се задвижи само срещу леко или напълно отворе‐

на спирателна арматура от нагнетателната страна.

ОПАСНОСТСвръхтемператури вследствие работа на сухо или твърде висок процент газове вработната средаОпасност от експлозия!Повреда на помпения агрегат!▷ Помпеният агрегат никога не трябва да се задвижва, ако не е напълнен.▷ Заредете помпата съгласно изискванията.▷ Използвайте помпата само в разрешения работен диапазон.

ВНИМАНИЕНеобичайни шумове, вибрации, температури или утечкиПовреждане на помпата!▷ Веднага изключете помпатапомпения агрегат.▷ Едва след отстраняване на причините отново включете помпения агрегат.

✓ Тръбопроводната система от страна на инсталацията е почистена.✓ Помпата, смукателният тръбопровод и евентуално резервоарът са обезвъзду‐

шени и заредени с работна среда.✓ Тръбопроводите за зареждане и обезвъздушаване са затворени.

ВНИМАНИЕПускане срещу открит нагнетателен тръбопроводПретоварване на двигателя!▷ Предвидете достатъчна резерва на мощност на двигателя.▷ Използвайте плавно пускане.▷ Използвайте регулиране на оборотите.

1. Отворете напълно спирателната арматура в захранващия/смукателния тръбо‐провод.



2. Затворете или отворете леко спирателната арматура в нагнетателния тръбо‐провод.

3. Включете двигателя.4. Веднага след достигане на оборотите отворете бавно спирателната арматура

в нагнетателния щуцер и регулирайте спрямо работната точка.

ВНИМАНИЕИзместване на вала от помпата и съединителяПовреда на помпата, двигателя и съединителя!▷ Щом е постигната работната температура, направете проверка на съедините‐

ля при изключен помпен агрегат.

5. Контролирайте нивелирането на съединителя и, ако е необходимо, нивелирай‐те отново.

6.1.6 Контролирайте уплътнението на валаПо време на работа контактният уплътнителен пръстен има само слаби или невиди‐ми загуби от утечки (под формата на пара).Контактните уплътнителни пръстени не се нуждаят от техническо обслужване.

6.1.7 Изключване

ВНИМАНИЕАкумулиране на топлина вътре в помпатаПовреда на уплътнението на вала!▷ Според инсталацията помпеният агрегат трябва - при изключен източник на то‐

плина - да има достатъчна синхронизация, докато температурата на работнатасреда се понижи.

✓ Спирателният механизъм в смукателния тръбопровод е и остава отворена.1. Затворете спирателната арматура в нагнетателния тръбопровод.2. Изключете двигателя и проследете постепенното спиране.

УКАЗАНИЕАко в нагнетателния тръбопровод има монтирано устройство за предотвратяванена обратния поток, спирателната арматура може да остане отворена, ако се взе‐мат под внимание и се спазват предписанията за инсталацията.

При дълги периоди на престой:1. Затворете спирателната арматура в смукателния тръбопровод.2. Затворете допълнителните изводи.

ВНИМАНИЕОпасност от замръзване при дълги периоди на престой на помпатаПовреждане на помпата!▷ Изпразнете помпата и хладилните/загряващите камери (ако има такива) респ.

подсигурете срещу замръзване.

Контактен уплътнителенпръстен



6.2 Граници на работния диапазон

ОПАСНОСТПревишаване на допустимите граници по отношение на налягането, температура‐та, флуида и оборотитеВзривоопасно!Изтичащ горещ или токсичен флуид!▷ Спазвайте данните, посочени в техническия паспорт.▷ Никога не работете с флуиди, за които помпата не е предназначена.▷ Избягвайте продължителна работа срещу затворена спирателна арматура.▷ Никога не използвайте помпата при температури, налягания или обороти, по-

високи от посочените в техническия паспорт или фирмената табелка, освен вслучаите на писмено разрешение от производителя.

6.2.1 Температура на околната среда

ВНИМАНИЕРабота извън допустимата температура на околната средаПовреда на помпата/помпения агрегат!▷ Спазвайте посочените пределни стойности за допустими температури на окол‐

ната среда

По време на работа трябва да се спазват следните параметри и стойности:Таблица 11: Допустими температури на околната среда

Допустима температура на околнатасреда

Стойност

максимална 40 °Cминимална виж техническия паспорт

6.2.2 Комутационна честота

ОПАСНОСТПрекалено висока температура на повърхността на двигателяВзривна опасност!Повреда на двигателя!▷ При защитени от експлозия двигатели трябва да се съблюдават данните от до‐

кументацията на производителя за комутационната честота .

Комутационната честота по правило се определя от максималното повишение натемпературата на двигателя. Тя зависи в значителна степен от резервите на мощ‐ност на двигателя при стационарна работа и от стартирането (директно включване,звезда-триъгълник, инерционни моменти и т.н.). При условие, че стартовете са раз‐пределени равномерно в посочения интервал от време, при пускане срещу леко от‐ворен нагнетателен клапан могат да се извършат шест включвания на час (h).

ВНИМАНИЕПовторно включване в спиращ двигателПовреда на помпата/помпения агрегат!▷ Включете отново помпения агрегат едва след спиране на ротора на помпата.



6.2.3 Работна среда

6.2.3.1 дебит Таблица 12: дебит

Температурен диапазон(t)

Минимален дебит Максимален дебит

-30 до +70 °C ≈ 15 % от QOpt6) вижте хидравличните ха‐

рактеристики> 70 до +110 °C ≈ 25 % от QOpt6)

С помощта на посочената формула за изчисление може да се определи, дали чрездопълнително затопляне може да се стигне до опасно повишаване на температура‐та на повърхността на помпата.

××

×

Таблица 13: Легенда

Знаци във фор‐мулата

Значение Единица

c Специфичен топлинен капацитет J/kg Kg Земно ускорение m/s²H Напорна височина на помпата mTf Температура на работната среда °CTO Температура на повърхността на корпуса °C

Коефициент на полезно действие на помпатав работната точка

-

Температурна разлика K

6.2.3.2 Плътност на работната средаКонсумираната мощност на помпата се променя пропорционално на плътността наработната среда.

ВНИМАНИЕПревишаване на допустимата плътност на работната средаПретоварване на двигателя▷ Съблюдавайте данните за плътността в техническия паспорт.▷ Предвидете достатъчна резерва на мощност на двигателя.

6.2.3.3 Абразивни работни средиНе се допуска по-висок процент на твърди примеси от посочените в техническияпаспорт.При работа с работни среди с абразивни съставни части трябва да се очаква увели‐чено износване на хидравликата и на уплътнението на вала. Намалете интервалитеза провеждане на инспекция.

6) работната точка с най-големия коефициент на полезно действие



ОПАСНОСТСвързване стената на корпусаВзривна опасност!▷ Поставете помпата с ротационна спирачка.▷ Съкратете интервалите за провеждане на инспекция съответно на повишеното

износване (шлифовка).▷ При възпламеняеми флуиди: Флуидите не трябва да съдържат абразивни съ‐

ставки.

6.3 Спиране от експлоатация/консервиране/съхраняване на склад

6.3.1 Мерки за извеждане от експлоатацияПомпата/помпеният агрегат остава монтирана/монтиран

✓ Налице е достатъчен приток на течности за работата на помпата.1. При продължителен престой помпеният агрегат трябва да се включва редовно

всеки месец или тримесечие и да се оставя да работи около пет минути. По този начин се предотвратява образуването на отлагания във вътрешносттана помпата и в непосредствената зона за захранване на помпата.

Помпата/помпеният агрегат се демонтира и се съхранява на склад✓ Помпата е изпразнена съобразно изискванията (⇨ Глава 7.3 Страница 46) и са

спазени правилата за безопасност за демонтаж на помпата. (⇨ Глава 7.4.1Страница 47)

1. Напръскайте с консервиращо средство вътрешността на корпуса на помпата,особено зоната около отвора на работното колело.

2. Напръскайте консервиращо средство през смукателния и нагнетателния щу‐цер.Препоръчително е щуцерите да се затворят (напр. с пластмасови капачки илидр.).

3. За защита от корозия смажете с масло, съотв. гресирайте всички открити частии повърхности на помпата (несъдържащи силикон масло и грес, евентуалноподходящи за хранителни продукти).Допълнителни данни (⇨ Глава 3.3 Страница 14) да се вземат под внимание.

При временно съхраняване не консервирайте детайлите от легирани материали,влизащи в досег с течността. Обърнете внимание на допълнителните указания и данни. (⇨ Глава 3 Страница 13)

6.4 Повторно пускане в експлоатацияЗа повторно въвеждане в експлоатация съблюдавайте точките за въвеждане в ек‐сплоатация (⇨ Глава 6.1 Страница 35) и границите на работния диапазон .Преди отново да пуснете помпата/помпения агрегат в експлоатация, трябва дапредприемете допълнителни мерки за профилактика/техническо обслужване.(⇨ Глава 7 Страница 41)

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕЛипсващи предпазни съоръженияОпасност от нараняване от движещи се части или изтичаща работна среда!▷ Веднага след приключване на работите монтирайте респ. включете всички за‐

щитни устройства и устройствата, свързани с безопасността.

УКАЗАНИЕПри спиране от експлоатация за повече от една година трябва да се сменят ела‐стомерите.



7 Техническо обслужване / ремонт

7.1 Правила по техника на безопасност

ОПАСНОСТПолучаване на искри при работи по техническото обслужванеОпасност от експлозия!▷ Спазвайте местните наредби за безопасност.▷ Дейностите по техническото обслужване на взривозащитената помпа/помпен

агрегат трябва да се извършват винаги изключвайки образуването на запали‐ма среда.

ОПАСНОСТНеправилно поддържан помпен агрегатОпасност от експлозия!Повреждане на помпения агрегат!▷ Помпеният агрегат трябва редовно да се поддържа технически.▷ Съставете план за поддръжка, в който да са включени най-вече точките смаз‐

ващо вещество, уплътнение на валовете и съединител.

Собственикът трябва да се погрижи всички работи по техническата поддръжка, инс‐пекцията и монтажа да се извършват от оторизирани и квалифицирани специалисти,които да бъдат запознати подробно с ръководството за работа.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕНеконтролирано включване на помпения агрегатОпасност от нараняване от движещите се части!▷ Обезопасете помпения агрегат срещу нежелателно включване.▷ Работите по помпения агрегат трябва да се извършват само при разкачени от

клемите ел. изводи.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕЗастрашаващи здравето и/ или горещи работни среди, помощни и производствениматериалиОпасност от нараняване!▷ Спазвайте законовите наредби.▷ При изпускането на работната среда на помпата вземете мерки за опазване на

хората и околната среда.▷ Помпите, които работят с опасни за здравето вещества, трябва да се обезза‐

разят/обработят по специален начин.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕЛипса на стабилностПритискане на ръцете и краката!▷ При монтаж/демонтаж обезопасете помпата/помпения агрегат/частите на по‐

мпата срещу преобръщане или падане.

Чрез съставянето на план за техническо обслужване се избягват скъпите ремонти спомощта на минимални работи по техническото обслужване и се осигурява безава‐рийна и надеждна работа на помпата, помпения агрегат и частите на помпата.



УКАЗАНИЕЗа всички дейности по профилактиката, поддръжката в изправно състояние и мон‐тажа разчитайте на отдела за обслужване на клиенти на KSB или на оторизиранитесервизи. За установяване на контакт вижте приложението "Адреси" или в интернетна "www.ksb.com/contact".

Избягвайте каквото и да било използване на груба сила при демонтажа и монтажана помпения агрегат.

7.2 Техническо обслужване/инспекция

7.2.1 Контрол на експлоатацията

ОПАСНОСТСъздаване на взривоопасна атмосфера във вътрешността на помпатаВзривна опасност!▷ Вътрешността на помпата, която има контакт с работната среда вкл. уплътни‐

телната камера и помощните системи трябва да са пълни винаги с работнасреда.

▷ Трябва да се осигури достатъчно високо захранващо налягане.▷ Вземете необходимите мерки за контрол.

ОПАСНОСТНекомпетентно поддържано уплътнение на валаВзривоопасно!Разливане на горещи, токсични транспортирани среди!Повреждане на помпения агрегат!Опасност от изгаряне!Опасност от пожар!▷ Редовно извършвайте профилактика на уплътнението на вала.

ОПАСНОСТСвръхтемператури поради горещи движещи се лагери или дефектни лагерниуплътненияОпасност от експлозия!Опасност от пожар!Повреждане на помпения агрегат!▷ Редовно да се проверява за шумове на валцовите лагери.

ОПАСНОСТНеправилно обслужвано устройство за блокиращо наляганеОпасност от експлозия!Опасност от пожар!Повреда на помпения агрегат!Изтичане на горещи и/или токсични работни среди!▷ Редовно обслужвайте устройството за блокиращо налягане.▷ Следете блокиращото налягане.



ВНИМАНИЕПовишено износване вследствие работа на сухоПовреда на помпения агрегат!▷ Помпеният агрегат никога не трябва да се използва в незаредено състояние.▷ По време на работа никога не затваряйте спирателната арматура в смукател‐

ния тръбопровод и/или захранващия тръбопровод.

ВНИМАНИЕНадвишаване на допустимата температура на транспортираната средаПовреда на помпата!▷ Не е разрешена продължителната работа със затворена спирателна арматура

(загряване на транспортираната среда).▷ Съблюдавайте данните за температурата в техническия паспорт и поддържай‐

те под границите на работния обхват.

По време на експлоатация да се спазват, респ. проверяват следните точки:▪ Помпата трябва да работи през цялото време спокойно и без сътресения.▪ Да се контролира валовото уплътнение. (⇨ Глава 6.1.6 Страница 37)▪ Да се контролират статичните уплътнения за течове.▪ Проверете шумовете при движението на търкалящите лагери.

Вибрации, шумове както и повишен разход на електроенергия при непроменениусловия на работа сочат за износване.

▪ Да се контролира функцията на евентуално налични допълнителни връзки.▪ Контролирайте резервната помпа.

За да се поддържа експлоатационната готовност на резервните помпи, един пътседмично да се пускат в действие.

▪ Контролиране температурата на опорните възли.Температурата на лагерите не бива да надвишава 90 °C (измерена на корпусана двигателя).

ВНИМАНИЕРабота извън допустимата температура на лагеритеПовреждане на помпата!▷ Температурата на лагерите на помпата/помпения агрегат не бива никога да

надвишава 90°C (измерена отвън на корпуса на двигателя).

УКАЗАНИЕСлед първоначалното пускане в експлоатация при смазваните с грес търкалящилагери може да се стигне до повишени температури, причинени от процесите наразработване. Окончателната температура на лагерите се достига едва след опре‐делено време на работа (в зависимост от условията до 48 часа).

7.2.2 Дейности по техническия контрол

ОПАСНОСТСвръхтемператури поради триене, удар или искри при триенеОпасност от експлозия!Опасност от пожар!Повреждане на помпения агрегат!▷ Проверявайте редовно защитата на куплунга, пластмасовите компоненти и

други капаци на въртящи се части за деформации и достатъчно разстояние отвъртящите се части.



7.2.2.1 Контролиране на куплунгаконтролирайте еластичните елементи на куплунга. При появата на износвания сме‐нете своевременно засегнатите части и проверете регулирането.

7.2.2.2 Проверка на хлабиниАко е необходимо, за проверката на хлабините трябва да се свали работното коле‐ло. (⇨ Глава 7.4.5 Страница 48) Ако допустимата хлабина бъде надвишена, монтирайте нов дистанционен пръстен502.01 и/или 502.02 и/или 502.06 (WS35).Посочените размери на хлабините се отнасят за диаметъра.Таблица 14: Размер на хлабините между работното колело и корпуса [mm]

Типораз‐мер

Смукателнастрана

Напорнастрана

Номинален диаметър на работното коле‐ло [mm]

125 160 200 25025 ✘ - 0,6 0,6 0,6 0,5

- ✘ - - 0,5 0,532 ✘ - 0,6 0,6 0,6 0,5

- ✘ - - 0,5 0,540 ✘ - 0,6 0,6 0,6 0,5

- ✘ - 0,5 0,5 0,550 ✘ - 0,6 0,6 0,5 0,5

- ✘ - 0,5 0,5 0,565 ✘ - - - 0,5 0,5

- ✘ - - 0,5 0,580 ✘ - - - 0,5 0,5

- ✘ - - 0,5 0,5Максимално допустимо разширяване: 1,2 mm

Вижте също и● Демонтиране на работното колело [⇨ 48]

7.2.2.3 Почистване на филтъра

ВНИМАНИЕНедостатъчно захранващо налягане поради запушен филтър в смукателния тръбо‐проводПовреждане на помпата!▷ Контролирайте замърсяването на филтъра чрез подходящи мерки (напр. ди‐

ференциален манометър).▷ Почиствайте филтъра на подходящи интервали.

7.2.2.4 Контролиране на уплътнението на лагерите

ОПАСНОСТВъзникване на свръхтемператури поради механичен контактОпасност от експлозия!Повреждане на помпения агрегат!▷ Проверявайте дали правилно са положени монтираните на вала аксиални

уплътнения.Ръбът на уплътнението трябва да приляга само леко.



7.2.3 Смазване и смяна на смазващото вещество при търкалящи лагери

ОПАСНОСТСвръх температури поради горещи движещи се лагери или дефектни лагерниуплътненияОпасност от експлозия!Опасност от пожар!Повреждане на помпения агрегат!▷ Проверявайте редовно състоянието на смазващото вещество.

7.2.3.1 Смазване с гресПри доставката лагерите са напълнени с висококачествена грес с литиево осапуня‐ване.

7.2.3.1.1 ИнтервалиПри нормални работни условия напълването стига за 15 000 работни часа или задве години. При неблагоприятни работни условия (напр. по-висока температура напомещението, по-висока влажност на въздуха, при задържащ прах въздух, агресив‐на промишлена атмосфера и т.н.), контролирайте подобаващо по-рано лагерите иевентуално ги почистете и наново ги смажете.

7.2.3.1.2 Качество на грестаОптимални качества на греста за търкалящи лагери

Таблица 15: Качество на греста съгласно DIN 51825

Осапуняване Клас NLGI Работно проникване при25°C mm/10

Температура на прокап‐ване

литий 2 до 3 220-295 ≥ 175 °C

▪ без смола и киселини▪ не трябва да е трошлива▪ трябва да предпазва срещу ръжда

Ако е необходимо, лагерите могат да се смазват и с греси на други сапунени основи.В този случай да се има предвид, че лагерите трябва да се почистят основно от ста‐рата грес и да се измият.

7.2.3.1.3 Количество гресТаблица 16: Количество грес за радиален сачмен лагер DIN 625 при смазване с грес

Типо

разм

ерС

тран

а на

зад

вижв

анет

оС

тран

а на

пом

пата


125 160 200 250Кратък знак Количе‐

ство гресза лагер

Кратък знак Количе‐ство гресза лагер



[g] [g] [g] [g]

25 ✘ - 6305 2Z C3 5 6305 2Z C3 5 6305 2Z C3 5 6305 2Z C3 5- ✘ 6305 2Z C3 5 6305 2Z C3 5 6305 2Z C3 5 6306 2Z C3 8






Типо

разм

ерС

тран

а на

зад

вижв

анет

оС

тран

а на

пом

пата


125 160 200 250Кратък знак Количе‐

ство гресза лагер




[g] [g] [g] [g]

65 ✘ - - - - - 6305 2Z C3 5 6307 2Z C3 10- ✘ - - - - 6306 2Z C3 8 6307 2Z C3 10

80 ✘ - - - - - 6307 2Z C3 10 6307 2Z C3 10- ✘ - - - - 6307 2Z C3 10 6307 2Z C3 10

7.2.3.1.4 Смяна на греста

ВНИМАНИЕСмесване на греси с рзлични сапунени основиПромяна на смазващите качества!▷ Измийте добре лагерите.▷ Съгласувайте сроковете за допълнително смазване съобразно използваната

грес.

✓ За да се смени греста помпата трябва да се демонтира. (⇨ Глава 7.4 Страница47)

1. Кухите пространства на лагерите трябва да се напълнят само до половината сгрес.

7.3 Изпразване/Почистване

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕЗастрашаващи здравето и/ или горещи работни среди, помощни и производствениматериалиОпасност за хората и околната среда!▷ Промивната среда както и остатъчната течност трябва да се улови и прерабо‐

ти/изхвърли.▷ При необходимост да се носи защитно облекло и защитна маска.▷ Спазвайте законовите разпоредби по отношение на изхвърлянето на вредни

за здравето течности.

1. За изпразване на работната среда използвайте извода 6В (вижте електриче‐ската схема на свързване).

2. При вредни, взривоопасни, горещи или други рискови работни среди измийтепомпата.Преди транспортирането в сервиза измийте и почистете помпата основно. По‐ставете допълнително към помпата декларация за безопасност.



7.4 Демонтиране на помпения агрегат

7.4.1 Общи указания/правила по техника на безопасност

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕРабота по помпата / помпения агрегат от специалистиОпасност от нараняване!▷ Работата по ремонта и поддръжката трябва да се извършва само от обучени

специалисти.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕГорещи повърхниниОпасност от нараняване!▷ Оставете помпения агрегат да изстине до околната температура.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕНеправилно вдигане/ движение на тежки възли или детайлиЧовешки и материални щети!▷ При движението на тежки възли или детайли да се използват подходящи

транспортни средства, повдигачи, ограничители.

Спазвайте принципно правилата по техника на безопасност и указанията. (⇨ Глава7.1 Страница 41)При работа по двигателя спазвайте указанията на съответния производител на дви‐гателя.При демонтаж и монтаж спазвайте перспективните чертежи, респ. общия чертеж.В случай на повреди нашият сервиз е на разположение.

УКАЗАНИЕЗа всички дейности по профилактиката, поддръжката в изправно състояние и мон‐тажа разчитайте на отдела за обслужване на клиенти на KSB или на оторизиранитесервизи. За установяване на контакт вижте приложението "Адреси" или в интернетна "www.ksb.com/contact".

ОПАСНОСТРабота по помпата / помпения агрегат без достатъчна подготовкаОпасност от нараняване!▷ Изключете помпения агрегат съгласно указанията. (⇨ Глава 6.1.7 Страница 37)▷ Затворете спирателните арматури в смукателния и нагнетателния тръбопро‐

вод.▷ Изпразнете помпата и спрете налягането. (⇨ Глава 7.3 Страница 46)▷ Затворете евентуално съществуващите допълнителни изводи.▷ Оставете помпения агрегат да изстине до околната температура.

УКАЗАНИЕСлед дълга експлоатация отделните части при определени обстоятелства могатда се извадят от вала трудно. В тези случаи би трябвало да се използва някое отпознатите разтворители за ръжса респ. ако е възможно подходящо приспособле‐ние за изваждане.

7.4.2 Подготовка на помпения агрегат1. Прекъснете електрозахранването и осигурете срещу включване.



2. Демонтирайте съществуващите допълнителни изводи.3. Отстранете защитата на куплунга.4. Ако има такава, демонтирайте междинната втулка на куплунга.

7.4.3 Демонтиране на двигателя

УКАЗАНИЕПри помпени агрегати с междинна втулка двигателят може да остане завинтен придемонтажа на подвижното звено върху основната плоча.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕРазтоварване на двигателяПритискане на ръце и крака!▷ Обезопасете двигателя чрез прикрепване или подпори.

1. Освободете двигателя от клемите.2. Освободете скрепителните винтове на двигателя от основната плоча.3. Чрез изместване на двигателя разединете помпата и двигателя.

7.4.4 Демонтаж на подвижното звено✓ Стъпките и указанията (⇨ Глава 7.4.1 Страница 47) до (⇨ Глава 7.4.3 Страница

48) са взети под внимание, съотв. са изпълнени.✓ При изпълнение без междинна втулка на съединителя двигателят е демонти‐

ран.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕРазтоварване на подвижното звеноПритискане на ръце и крака!▷ Прикрепете или подпрете страната на помпата на лагерната опора.

1. Съответно осигурете носача на лагера 330 преди разтоварване. Напр. укреп‐ване или окачване.

2. Освободете подпорния крак 183 от основната плоча.3. Развийте гайка 920.01 и болта с шестоъгълна глава 901.99 на корпуса на по‐

мпата.4. Изваждане на лагерната черупка с капака за налягането и комплектния ротор

(подвижен блок).5. Поставете подвижното звено на чисто и равно място.6. Извадете О-пръстена 412.35. Проверете за повреди. Повредените О-пръстени

трябва да се изхвърлят.

7.4.5 Демонтиране на работното колело✓ Стъпките и указанията (⇨ Глава 7.4.1 Страница 47) до (⇨ Глава 7.4.4 Страница

48) са взети под внимание, съотв. са изпълнени.✓ Подвижното звено се намира на чисто и равно място за монтаж.1. Освободете гайката на работното колело 920.95 (дясна резба!).2. Отстранете работното колело 230 чрез приспособление за изваждане.3. Поставете работното колело 230 върху чисто и равно място.4. Извадете призматичната шпонка 940.01 от вала 210.



7.4.6 Демонтиране на контактния уплътнителен пръстен✓ Стъпките и указанията (⇨ Глава 7.4.1 Страница 47) до (⇨ Глава 7.4.5 Страница

48) са взети под внимание, съотв. са изпълнени.✓ Подвижното звено се намира на чисто и равно място за монтаж.1. Отстранете движещата се част на контактния уплътнителен пръстен (контактен

пръстен) от втулката на вала 523 (WE35) или от вала 210.2. При наличието на плоско уплътнение 400.75, отстранете го от вала 210 и го из‐

хвърлете.3. Отстранете капака за налягането 163 от лагерната опора 330 или от междинно‐

то звено 132.01.4. Отстранете стационарната част на контактния уплътнителен пръстен, състоя‐

ща се от стационарен пръстен на контактния уплътнителен пръстен и еласто‐мер, от капака за налягане 163.

7.4.7 Демонтиране на лагерните опорни възли✓ Стъпките и указанията (⇨ Глава 7.4.1 Страница 47) до (⇨ Глава 7.4.6 Страница

49) са взети под внимание, съотв. са изпълнени.✓ Лагерната опора се намира на чисто и равно място.1. Развийте болта с шестоъгълна глава на втулката на съединителя.2. Изтеглете втулката на съединителя от вала на помпата 210 с устройство за из‐

важдане.3. Отстранете шпонката 940.02.4. Отстранете аксиалните уплътнителни пръстени 411.77/.787).5. Отстранете капака на лагера 360.01/.02.6. Отстранете осигурителните шайби 932.01/02.7. Извадете с притискане вала 210 от гнездата на лагерите.8. Отстранете радиалния сачмен лагер 321.01/.02. Поставете върху чисто и рав‐

но място.

7.5 Монтиране на помпения агрегат

7.5.1 Общи указания/правила по техника на безопасност

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕНеправилно вдигане/ движение на тежки възли или детайлиЧовешки и материални щети!▷ При движението на тежки възли или детайли да се използват подходящи

транспортни средства, повдигачи, ограничители.

ВНИМАНИЕНеправилен монтажПовреда на помпата!▷ Монтирайте помпата/помпения агрегат, като спазвате валидните правила в ма‐

шиностроенето.▷ Използвайте винаги оригинални резервни части.

Монтажът на помпата трябва да се извършва само въз основа на съответния общчертеж, съотв. перспективен чертеж.

Последователност

7) Ако е наличен



Проверете О-пръстените за повреди и в случай на необходимост ги заменете с новиО-пръстени.Използвайте винаги нови плоски уплътнения, като спазвате точно дебелината настарите уплътнения.Монтирайте плоските уплътнения от материал без азбест или от графит винаги безда използвате спомагателни средства като смазващи вещества (напр. медна грес,графитна паста).Ако е възможно, откажете се от използване на помощни монтажни приспособления.Ако все пак са необходими помощни средства при монтажа, използвайте стандартноконтактно лепило (напр. "Pattex") или уплътнително средство (напр. HYLOMAR илиEpple 33).

Нанасяйте лепилото само точкообразно и на тънък слой.Никога не използвайте секундни лепила (цианакрилатно лепило).Намажете свързващите места на отделните части с графит или подобно веществопреди монтирането.При монтажа всички винтове трябва да бъдат затягани съгласно указанията. (⇨ Гла‐ва 7.6 Страница 53)

7.5.2 Монтиране на лагерен опорен възел✓ Отделните елементи се намират на чисто и равно място за монтаж.✓ Всички демонтирани части са почистени и проверени за износване.✓ Повредените или износените части са сменени с оригинални резервни части.✓ Уплътнителните повърхнини са почистени.1. Пресовайте радиални сачмени лагери 321.01/.02 върху вала 210.2. Вмъкнете предварително монтирания вал в лагерната опора 330.3. Монтирайте осигурителните шайби 932.01/02.4. Монтирайте капака на лагера 360.5. Поставете аксиалните уплътнителни пръстени 411.77/.788).6. Поставете призматична шпонка 940.02.7. Наденете половината на съединителя върху челната част на вала от страната

на задвижването.8. Осигурете за втулката на съединителя вътрешен болт с шестоъгълна глава.

7.5.3 Монтиране на контактния уплътнителен пръстенПри монтирането на контактния уплътнителен пръстен трябва по принцип да се съ‐блюдава следното:

▪ Работата да се извършва чисто и внимателно.▪ Отстранете защитата от допир на плъзгащите повърхнини непосредствено

преди монтажа.▪ Да се предотвратяват повреди на уплътнителните повърхнини или О-пръстени.✓ Стъпките и указанията (⇨ Глава 7.5.1 Страница 49) до (⇨ Глава 7.5.2 Страница

50) са взети под внимание, съотв. са изпълнени.✓ Монтираното лагеруване, както и отделните детайли се намират на чисто и

равно място за монтаж.✓ Всички демонтирани части са почистени и проверени за износване.✓ Повредените или износените части са сменени с оригинални резервни части.✓ Уплътнителните повърхнини са почистени.

Уплътнения

Помощни средства примонтажа

Моменти на затягане

Монтаж на контактнияуплътнителен пръстен

8) При наличност.



1. Почистете втулка на вала 5239) или вала 210, ако е необходимо полирайте не‐равности или драскотини с полираща кърпа.Ако все още се виждат неравности или драскотини, сменете втулка на вала5239) или вала 210.

2. Ако е налична, поставете и плъзнете втулката на вала 523 с новото плоскоуплътнение 400.75 върху вала 210.

3. Почистете мястото на противоположния пръстен в капака за налягането 163.

ВНИМАНИЕКонтакт на еластомери с масло или гресПовреждане на уплътнението на вала!▷ Използвайте вода като помощ при монтажа.▷ Никога не използвайте масло или грес като помощно средство при монтажа.

4. Внимателно поставете стационарния пръстен на контактния уплътнителен пръ‐стен.Внимавайте за равномерно разпределяне на натиска.

УКАЗАНИЕПри монтажа на О-пръстен с двойна обвивка от PTFE челното съединение на об‐вивката трябва да сочи навън.

1773:16/4

Посока на монтаж

1

Фиг. 15: О-пръстен с обвивка от PTFE

1 Челно съединение на външната обвивка от PTFE

5. Монтирайте капака за налягане 163 в канала на лагерна черупка 330 или меж‐динен елемент 132.01.

УКАЗАНИЕЗа да се намалят силите на триене при монтажа на уплътнението, намокрете втул‐ката на вала и мястото на противоположния пръстен с вода.

6. Монтирайте ротиращата част на контактния уплътнителен пръстен (плъзгащпръстен) на втулката на вала 5239) или вала 210.

7.5.4 Монтиране на работното колело✓ Стъпките и указанията (⇨ Глава 7.5.1 Страница 49) до (⇨ Глава 7.5.3 Страница

50) са взети под внимание, съотв. са изпълнени.✓ Предварително монтираният лагерен опорен възел, както и отделните части,

се намират на чисто и равно място за монтаж.✓ Всички демонтирани части са почистени и проверени за износване.✓ Повредените или износените части са сменени с оригинални резервни части.✓ Уплътнителните повърхнини са почистени.

9) Ако е налична



1. Поставете шпонката 940.01. Поставете работното колело 230 на вала 210.2. Затегнете гайката за работното колело 920.95 и предпазителя 930.95. Съблю‐

давайте моментите на затягане.

7.5.5 Монтиране на подвижното звено

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕРазтоварване на подвижното звеноПритискане на ръце и крака!▷ Прикрепете или подпрете страната на помпата на лагерната опора.

✓ Указанията и стъпките (⇨ Глава 7.5.1 Страница 49) до (⇨ Глава 7.5.4 Страница51) са взети под внимание, съотв. са изпълнени.

✓ Повредените или износените части са сменени с оригинални резервни части.✓ Уплътнителните повърхнини са почистени.✓ При подвижно звено без съединител: монтирайте съединителя съгласно указа‐

нията на производителя.1. При необходимост обезопасете подвижния блок10) от преобръщане, напр. като

го укрепите или окачите, и изтеглете новия или здравия О-пръстен 412.35 вър‐ху капака за налягането 163.

2. Затегнете гайка 920.01 или болт с шестоъгълна глава 901.99 на спиралния кор‐пус.

3. Закрепете подпорния крак 183 със скрепителен винт върху основната плоча.

7.5.6 Монтиране на двигателя

УКАЗАНИЕПри модели с междинна втулка отпадат стъпка 1 и 2.

1. Чрез изместване на двигателя съединете помпата и двигателя.2. Закрепете двигателя върху фундамента.3. Нивелирайте помпата и двигателя. (⇨ Глава 5.7 Страница 30)4. Свържете двигателя към клемите (вижте документацията на производителя).

10) Ако е наличен



7.6 Моменти на затягане на болтовете

7.6.1 Моменти на затягане на помпата

A X

B

A

C

D

UG1543921_D01_102

Фиг. 16: Места за затягане на болтовете диаметър на работното колело 125, 160,200, с изключение на 065-050-200, 080-065-200, 100-080-200

X

B

A

C

D

UG1542651_D01_102

Фиг. 17: Места за затягане на болтовете диаметър на работното колело 250, и типо‐размери 065-050-200, 080-065-200, 100-080-200



Таблица 17: Моменти на затягане на болтовите съединения на помпата

Позиция Резба Момент на затягане[Nm]

A M10 38M12 55

B M12 × 1,5 55M16 × 1,5 55M24 × 1,5 130M30 × 1,5 170

C M8 20M10 38

D M12 125E M8 20

M10 38M12 55M16 130

F M6 15M8 38M10 38M12 55

X 1/8 251/4 553/8 801/2 1303/4 220

7.6.2 Моменти на затягане на помпения агрегат

6

5

1 2 3 4

Фиг. 18: Места за затягане на болтоветеТаблица 18: Моменти на затягане на болтовите съединения на помпения агрегат

Позиция Размер на резбата Момент назатягане

Забележки

[Nm]1 M12 30 Помпа върху основната плоча

M16 75M20 75

2 M12 303 M24 × 1,5 140 Регулиращи винтове в основна‐

та плочаM36 x 1,5 1404 M6 10 Двигател на фундаментна пло‐

ча, съотв. двигател на регулира‐щи винтове или подложки

M8 10M10 15M12 30



Позиция Размер на резбата Момент назатягане

Забележки

[Nm]M16 75M20 140M24 140

5 M6 13 Съединител (само при съедини‐тел с междинна втулка, продуктна марка Flender)

M8 18M10 44

6 M6 10 Защита на съединителя

7.7 Поддържане на резервни части

7.7.1 Поръчка на резервни частиПри поръчката на резервни части са необходими следните данни:

▪ Номер на поръчка▪ Номер на позицията в поръчката▪ Пореден номер▪ Серия▪ Типоразмер▪ Тип на материала▪ Код на уплътнение▪ Година на производство

Всички данни могат да се вземат от типовата табелка. (⇨ Глава 4.4 Страница 17)Други необходими данни:

▪ Номера и наименование на частите▪ Брой на резервните части▪ Адрес за доставка▪ Начин на изпращане (групаж, по пощата, експресен транспорт, въздушен транс‐

порт)



7.7.2 Препоръчително поддържане на резервни части за двугодишнаексплоатация съгласно DIN 24296

Таблица 19: Брой на резервните части за препоръчително поддържане на резервничасти

№ начастта

Наименование начастта

Брой на помпите (вкл. резервни помпи)2 3 4 5 6 и 7 8 и 9 10 и

повече210 Вал 1 1 1 2 2 2 20 %230 Работно колело 1 1 1 2 2 2 20 %321.01/.02

Радиален сачменлагер (комплект)

1 1 2 2 2 3 25 %

330 Лагерна опора - - - - - 1 2 броя400.7513) Плоско уплътнение 4 6 8 8 9 10 100 %412.35 О-пръстен 4 6 8 8 9 12 150 %433 Контактен уплътни‐

телен пръстен1 1 2 2 2 3 25 %

502.01 Дистанционен пръ‐стен (смукателнастрана)

2 2 2 3 3 4 50 %

502.0211) Дистанционен пръ‐стен (страна на на‐лягане)

2 2 2 3 3 4 50 %

502.0612) Дистанционен пръ‐стен на работнотооблекло

2 2 2 3 3 4 50 %

52313) Втулка на вала 2 2 2 3 3 4 50 %

11) Отпада при Etachrom L 050-025-125.1, 050-025-125, 050-025-160, 050-032-125.1, 050-032-125, 050-032-160, 065-040-125,065-050-125

12) Само при Etachrom L 080-065-250, 100-080-25013) Само при Etachrom L 080-065-250, 100-080-200, 100-080-250



7.7.3 Взаимозаменяемост на частите на помпата между Etachrom L и Etachrom B

Таблица 20: Части на помпата14) Etachrom L

Типоразмер

Корп

ус н

а по

мпат

а

Меж

динн

о зв

ено

Капа

к за

нал

яган

е

Крак

Опо

рен

крак

Вал

Рабо

тно

коле

ло

Ради

ален

сач

мен

лаге

рст

рана

на

задв

ижва

нето

Ради

ален

сач

мен

лаге

рст

рана

на

помп

ата

Лаг

ерна

опо

ра

Капа

чка

на л

агер

ст

рана

на

задв

ижва

нето

Лаг

ерна

кап

ачка

ст

рана

та н

а по

мпат

а

Пло

ско

уплъ

тнен

ие

Уплъ

тнит

елен

пръ

стен

Уплъ

тнит

елен

пръ

стен

О-п

ръст

ен

Конт

акте

н уп

лътн

ител

ен п

ръст

ен

Дист

анци

онен

пръ

стен

смук

ател

на с

тран

а

Дист

анци

онен

пръ

стен

ст

рана

на

наля

гане

Втул

ка н

а ва

ла

101

132.

01

163

182

183

210

230

321.

02

321.

01

330

360.

02

360.

01

400.

75

411.

77

411.

78

412.

35

433

502.

01

502.

02

523

050-025-125.1 1 ✘ 1* 1 1 1 1* 1 1 1 1 1 ✘ ✘ ✘ 1* 1* 1* ✘ ✘050-025-125 1 ✘ 1* 1 1 1 2* 1 1 1 1 1 ✘ ✘ ✘ 1* 1* 1* ✘ ✘050-025-160 ○ ✘ 5* 2 2 1 3* 1 1 2 1 1 ✘ ✘ ✘ 2* 1* 1* ✘ ✘050-025-200 ○ ✘ 2* 3 3 1 4* 1 1 3 1 1 ✘ ✘ ✘ 3* 1* 7* 1* ✘050-025-250 ○ 1* 3* ✘ 4 2 5* 1 3 4 1 3 ✘ ✘ ✘ 4* 2* 6* 2* ✘ 050-032-125.1 2 ✘ 1* 1 1 1 1* 1 1 1 1 1 ✘ ✘ ✘ 1* 1* 1* ✘ ✘050-032-125 2 ✘ 1* 1 1 1 2* 1 1 1 1 1 ✘ ✘ ✘ 1* 1* 1* ✘ ✘050-032-160 ○ ✘ 5* 2 2 1 3* 1 1 2 1 1 ✘ ✘ ✘ 2* 1* 1* ✘ ✘050-032-200 ○ ✘ 2* 3 3 1 4* 1 1 3 1 1 ✘ ✘ ✘ 3* 1* 7* 1* ✘050-032-250 ○ 1* 3* ✘ 4 2 5* 1 3 4 1 3 ✘ ✘ ✘ 4* 2* 6* 2* ✘ 065-040-125 ○ ✘ 1* ○ 1 1 ○* 1 1 1 1 1 ✘ ✘ ✘ 1* 1* 2* ✘ ✘065-040-160 ○ ✘ ○* 2 2 1 ○* 1 1 2 1 1 ✘ ✘ ✘ 2* 1* 8* 1* ✘065-040-200 ○ ✘ 2* ○ 3 1 ○* 1 1 3 1 1 ✘ ✘ ✘ 3* 1* 8* 1* ✘065-040-250 ○ 1* 3* ✘ 4 2 ○* 1 3 4 1 3 ✘ ✘ ✘ 4* 2* 3* 2* ✘ 065-050-125 ○ ✘ ○* 2 2 1 ○* 1 1 2 1 1 ✘ ✘ ✘ 2* 1* 2* ✘ ✘065-050-160 ○ ✘ ○* ○ 3 1 ○* 1 1 2 1 1 ✘ ✘ ✘ 2* 1* 8* 1* ✘065-050-200 ○ ○* ○* ✘ 3 2 ○* 1 3 4 1 3 ✘ ✘ ✘ ○* 2* 3* 2* ✘065-050-250 ○ 1* 3* ✘ 4 2 ○* 1 3 4 1 3 ✘ ✘ ✘ 4* 2* 3* 2* ✘ 080-065-200 ○ 1* ○* ✘ 4 2 ○* 1 3 4 1 3 ✘ ✘ ✘ 4* 2* 4* ○* ✘080-065-250 ○ 2* 4* ✘ 5 3 ○* 2 2 5 2 2 1* 1 1 4* 3* 4* 3* 1* 100-080-200 ○ 2* 4* ✘ ○ 3 ○* 2 2 5 2 2 1* 1 1 4* 3* 5* 3* 1*100-080-250 ○ 2* 4* ✘ 5 3 ○* 2 2 5 2 2 1* 1 1 4* 3* 5* 3* 1*

Таблица 21: Разяснение относно знаците

Знак Разяснение* Конструктивната част е заменяема с Etachrom B○ Различни конструктивни елементи✘ Конструктивната част не е налична

14) Части на помпата с еднакъв номер в една графа са заменяеми, т. е. еднакъв номер = еднаква част.



8 Повреди: Причини и отстраняване

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕНеправилно извършени работи по отстраняването на неизправностиОпасност от нараняване!▷ При всички дейности за отстраняване на неизправности да се вземат под вни‐

мание съответните указания на настоящото ръководство за работа или доку‐ментацията на производителя на принадлежностите.

При възникването на проблеми, които не са описани в тази таблица, е необходимаконсултация с отдела за обслужване на клиенти на KSB.

Прекалено малък дебит на помпатапретоварване на двигателяТвърде голямо крайно налягане на помпатаПовишена температура на лагераутечка на помпатаПрекалено голям теч на уплътнението на валапомпата работи нестабилноНедопустимо увеличение на температурата в помпата

Таблица 22: Отстраняване на неизправности

A B C D E F G H Възможна причина Отстраняване15)

✘ - - - - - - - Помпата нагнетява срещу прекалено го‐лямо налягане

Регулирайте отново работната точкаПроверете съоръжението за замърсяванияМонтиране на по-голямо работно колело16)

Увеличете оборотите (турбина, двигател свътрешно горене)

✘ - - - - - ✘ ✘ Помпата или тръбопроводът не са обез‐въздушени изцяло или не са напълнени

Обезвъздушете или напълнете

✘ - - - - - - - Запушен захранващ тръбопровод илиблокирало работно колело

Отстранете отлаганията в помпата и/или тръ‐бопроводите

✘ - - - - - - - Образуване на въздушен „джоб“ в тръ‐бопровода

Променете тръбопроводапоставете кран за обезвъздушаване

✘ - - - - - ✘ ✘ Много голяма височина на засмукване/NPSH системата (захранване) е много малка

Коригирайте нивото на течносттаМонтирайте по-дълбоко помпатаОтворете изцяло спирателния орган в за‐хранващия тръбопроводЕвентуално сменете захранващия тръбопро‐вод, ако съпротивленията в него са твърдеголемиПроверете монтираните филтри/смукателнияотворСпазвайте допустимата скорост на понижава‐не на налягането

✘ - - - - - - - Засмукване на въздух от уплътнениетона вала

Сменете уплътнението на вала

✘ - - - - - - - Грешна посока на въртене Проверете електрическото свързване на дви‐гателя и при необходимост превключващотоустройство.

✘ - - - - - - - Много ниски обороти16)

- при работа с честотен преобразувател- при работа без честотен преобразува‐тел

- Увеличете напрежението/честотата в допу‐стимия обхват на честотния преобразувател- Проверете напрежението

✘ - - - - - ✘ - Износване на вътрешните части Сменете износените части

A

B

C

D

E

F

G

H

15) За отстраняването на неизправности по тези части на помпата, които са под налягане, е необходимо да се освободи на‐лягането на помпата.

16) Необходимо е допълнително запитване.



A B C D E F G H Възможна причина Отстраняване15)

- ✘ - - - - ✘ - Противоналягането на помпата е по-малко от посоченото в заявката

Регулирайте точно работната точкаевентуално спрете работното колело при по‐стоянно претоварване16)

- ✘ - - - - - - По-висока плътност или вискозитет наработната среда от посочените в заяв‐ката

Необходимо е допълнително запитване

- - - - - ✘ - - Използване на грешни материали науплътнението на вала

Променете двойките материал16)

- ✘ ✘ - - - - - Прекалено високи обороти Намалете оборотите16)

- - - - ✘ - - - Дефектни съединителни болтове/уплът‐нение

Сменете уплътнението между корпуса на по‐мпата и капака за наляганетоДозатегнете съединителните болтове

- - - - - ✘ - - Износено уплътнение на вала Сменете уплътнението на вала✘ - - - - ✘ - - Образуване на драскотини или неравно‐

сти по втулката на валаСменете втулката на вала или уплътнениетона вала

- - - - - ✘ - - Установете чрез демонтаж Отстранете дефектаПри необходимост сменете уплътнението навала

- - - - - ✘ - - Помпата работи неустойчиво Коригирайте съотношенията на всмукванеНивелирайте помпения агрегатБалансирайте допълнително работното коле‐лоУвеличете налягането на смукателния щуцерна помпата

- - - ✘ - ✘ ✘ - Помпеният агрегат е поставен непра‐вилно

Изправете помпения агрегат

- - - ✘ - ✘ ✘ - Помпата е деформирана или има резо‐нансни колебания в тръбопроводите

Проверете връзките на тръбопроводите и за‐крепването на помпата. При необходимостнамалете разстоянията на скобите на тръба‐таЗатегнете тръбопроводите чрез поглъщащвибрациите материал

- - - ✘ - - - - Увеличено плъзгане по оста16) Почистете разтоварващите отвори в работно‐то колелоСменете дистанционните пръстени

- - - ✘ - - - - Прекалено малко, прекалено много илинеподходящо смазващо вещество

Допълнете, намалете или сменете смазочно‐то вещество

- - - ✘ - - - - Не е спазено разстоянието до съедини‐теля

Коригирайте разстоянието съгласно монтаж‐ния чертеж

✘ ✘ - - - - - - Движение на 2 фази Сменете дефектния предпазителПроверете връзките на електрическите кабе‐ли

- - - - - - ✘ - Дебаланс на ротора Почистете работното колелоБалансирайте допълнително работното коле‐ло

- - - - - - ✘ - Дефектен лагер Сменете- - - ✘ - - ✘ ✘ Прекалено малък дебит Увеличете минималния дебит

15) За отстраняването на неизправности по тези части на помпата, които са под налягане, е необходимо да се освободи на‐лягането на помпата.



9 Приложена документация

9.1 Перспективни чертежи със списък на единичните части

9.1.1 Изпълнение за валов компонент 25.1Това изобразяване е валидно за следните типоразмери:

050-025-125.1050-025-125050-025-160050-025-200

050-032-125.1050-032-125050-032-160050-032-200

065-040-125065-040-160065-040-200

065-050-125065-050-160

[Възможна е доставка само в опаковки

1212:12/5

920.95

182 580.02 901.05

930.95

182

6B411.01903.01

580.02901.05

940.01

210 920.95 930.95 940.01/.02

210940.02

321.02

901.99

210 321.01/.02 330 360.01/.02 914.02 920.95 930.95 932.01/.02 940.01/.02

330

360.02

914.02

932.02901.04

183

920.01

502.01

230

433

502.02

101

101 411.01 502.01 903.01

412.35163

163 502.02

360.01

932.01

321.01

732

Таблица 23: Списък на отделните части

№ на частта Наименование на частта № на частта Наименование на частта101 Корпус на помпата 580.02 Капачка163 Капак за налягане 73217) Опорен елемент182 Крак 901.04/.05/.99 Болт с шестоъгълна глава183 Опорен крак 903.01 Пробка210 Вал 914.02 Болт с полукръгла глава230 Работно колело 920.01/.95 Гайка321.01/.02 Радиален сачмен лагер 930.95 Предпазител330 Лагерна опора 932.01/.02 Осигурителен пръстен360.01/.02 Лагерна капачка 940.01/.02 Призматична шпонка411.01 Уплътнителен пръстен 412.35 О-пръстен 433 Контактен уплътнителен пръстен Връзки502.01/.0218) Дистанционен пръстен 6B Работна среда - изпразване

17) Само при изпълнение на контактен уплътнителен пръстен тип C1918) Отпада при Etachrom L 050-025-125.1, 050-025-125, 050-025-160, 050-032-125.1, 050-032-125, 050-032-160, 065-040-125,

065-050-125



9.1.2 Изпълнение за валов компонент 25.2Това изобразяване е валидно за следните типоразмери:

050-025-250 050-032-250 065-040-250 065-050-200065-050-250

080-065-200

[Възможна е доставка само в опаковки

901.99

101

101 411.01 502.01 903.01 920.01

920.95230 502.02

163163 502.02

132.01132.01 902.06 920.06

901.99902.06 920.06

914.02

330

210 321.01/.02 330 360.01/.02 901.31 914.02 920.95 930.95 940.01/.02

732

412.35

321.01932.01

360.01901.05

901.31 183

901.04

903.01

411.01

6B

502.01930.95

433

940.01 940.02932.02

321.02

360.02210

210 920.95 930.95 940.01/.02

UG1544581_D01_201/01


№ на частта Наименование на частта № на частта Наименование на частта101 Корпус на помпата 73219) Опорен елемент132.01 Междинно звено 901.04/.05/.31/.99 Болт с шестоъгълна глава163 Капак за налягане 902.06 Шпилка183 Опорен крак 903.01 Пробка210 Вал 914.02 Болт с полукръгла глава230 Работно колело 920.01/.06/.95 Гайка321.01/.02 Радиален сачмен лагер 930.95 Предпазител330 Лагерна опора 932.01/.02 Осигурителен пръстен360.01/.02 Лагерна капачка 940.01/.02 Призматична шпонка411.01 Уплътнителен пръстен 412.35 О-пръстен 433 Контактен уплътнителен пръстен Връзки502.01/.02 Дистанционен пръстен 6B Работна среда - изпразване

19) Само при изпълнение на контактен уплътнителен пръстен тип C19



9.1.3 Изпълнение за валов компонент 35Това изобразяване е валидно за следните типоразмери:

080-065-250 100-080-200100-080-250

[ Възможно за доставяне само в изцяло опаковано състояние

101

101 411.01 502.01 903.01

920.01

920.95433

400.75

502.02163 163

502.02901.99

902.06

411.77932.01

321.01

360.01562.02

132.01132.01 902.06 920.06

502.01 930.95230

502.06

412.35523 523

400.75

321.02 360.02

940.02932.02

411.78

210

210 920.95 930.95 940.01/.02

920.06 914.02

901.31

554.98

901.04

183901.98

81-9281-92.01/.02 554.98 901.98

940.01

411.01903.01

6B

330

210 920.95 930.95

940.01/.02

210

321.01/.02 330

360.01/.02 411.77/.78

554.98 81-92.01/.02

901.04/.31/.98 914.02

932.01/.02 UG1544800_D01_201/01


№ на частта Наименование на частта № на частта Наименование на частта101 Корпус на помпата 554.98 Подложка132.01 Междинно звено 562.0220) Цилиндричен болт163 Капак за налягане 81-92.01/.02 Покривна ламарина183 Опорен крак 901.04/.31/.98/.99 Болт с шестоъгълна глава210 Вал 902.06 Шпилка230 Работно колело 903.01 Пробка321.01/.02 Радиален сачмен лагер 914.02 Болт с полукръгла глава330 Лагерна опора 920.01/.06/.95 Гайка360.01/.02 Лагерна капачка 930.95 Предпазител400.75 Плоско уплътнение 932.01/.02 Осигурителен пръстен411.01/.77/.78 Уплътнителен пръстен 940.01/.02 Призматична шпонка412.35 О-пръстен 433 Контактен уплътнителен пръстен 502.01/.02/.0621) Дистанционен пръстен Връзки523 Втулка на вала 6B Работна среда - изпразване

20) Само при изпълнение на контактен уплътнителен пръстен тип C1921) Само при Etachrom L 080-065-250, 100-080-250



10 Декларация за съответствие

Производител: KSB AktiengesellschaftJohann-Klein-Straße 9

67227 Frankenthal (Германия)

С настоящето производителят декларира, че продуктът:

Etabloc, Etabloc SYT, Etaline, Etaline SYT, Etaline Z,Etachrom NC, Etachrom BC, Etachrom B, Etachrom L, Etanorm,

Etanorm SYT, Etanorm GPV/CPV, Etanorm V, Etaprime L,Etaprime B/BN, Vitachrom

KSB-номер на заявката: ...................................................................................................

▪ отговаря на всички разпоредби на описаните по-долу директиви в съответната действаща редакция:– помпа/ помпен агрегат: Директива 2006/42/ЕО "Машини"

Освен това производителят декларира, че:▪ е приложил следните хармонизирани международни стандарти:

– ISO 12100,

– EN 809

Упълномощено лице за изготвянето на техническата документация: Име

функцияадрес (фирма)адрес (улица №)адрес (пощенски код селище) (страна)

ЕО Декларацията за съответствие е издадена:Място, дата

..............................22).............................Име

ДлъжностФирмаадрес

22) Подписаната и с това юридически валидна декларация за съответствие се изпраща с продукта.

10 Декларация за съответствие


11 Декларация за липса на възражение

Тип: ................................................................................................................................Номер на поръчката/Номер на позицията в поръчката23): ................................................................................................................................ Дата на доставка: ................................................................................................................................ Област на приложение: ................................................................................................................................ Работен флуид23): ................................................................................................................................

Моля, отбележете вярното с кръстче 23):

⃞ ⃞ ⃞ ⃞радиоактивен експлозивен корозивен отровен

⃞ ⃞ ⃞ ⃞вреден за здравето биологично опасен леснозапалим безопасен

Причина за връщането23): ................................................................................................................................ Забележки: ................................................................................................................................ ................................................................................................................................ Продуктът / оборудването е изпразнен внимателно и е почистен отвън и отвътре преди изпращането / предаването.С настоящето декларираме, че тази помпа не съдържа опасни химикали, биологични и радиоактивни вещества.При магнитно свързани помпи вътрешният роторен модул (работно колело, капак на корпуса, носач на лагерния пръстен,плъзгащ лагер, вътрешен ротор) са извадени от помпата и са почистени. В случай на двигатели с разделяне на статорнотоот роторното пространство с неуплътнено междинно пространство, външният ротор, крепежната скоба на лагерната опора,уплътнението против течове и лагерната опира съотв. междинният елемент също са почистени.При помпи с двигател с разделяне на статорното от роторното пространство роторът и плъзгащият лагер са отстранени отпомпата за почистване. При нехерметичност на разделянето на статорното от роторното пространство, статорното про‐странство е проверено за попадане на транспортирания флуид и при необходимост същият е бил отстранен.

⃞ При по-нататъшната работа не са необходими специални предпазни мерки.⃞ Необходими са следните предпазни мерки по отношение на промиващия флуид, остатъчните течности и изхвърлянето

им: ............................................................................................................................................................... ...............................................................................................................................................................Удостоверяваме точността и пълнотата на горепосочените данни и изпращането съгласно законовите наредби.

.................................................................... ....................................................... .......................................................Място, дата и подпис Адрес Печат на фирмата

23) Задължителни полета

11 Декларация за липса на възражение


Предметен указател

AАбразивни работни среди 39

ББезопасна работа 10

ВВзривобезопасност 21, 35, 42Включване 36Връщане 14Възможност за замяна на частите на помпата 57

ГГраници на работния диапазон 38Гресиране

Качество на греста 45

ДДекларация за липса на възражение 64Демонтаж 47Допустими сили при щуцерите на помпата 27Други валидни документи 6

ЕЕксплозионна защита 42

ЗЗадвижване 18, 21Защита от експлозия 28, 29, 32, 33, 36, 41, 42, 43, 44Защита срещу допир 21

ИИзвеждане от експлоатация 40Изображение в разглобен вид 60, 61, 62Изхвърляне 15

ККомутационна честота 38Консервиране 14, 40Конструкция 20Контактен уплътнителен пръстен 37Контролни устройства 12Корпус на помпата 18Краен контрол 36

ММазане с грес

Качество на греста 45Моменти на затягане 54Моменти на затягане на болтовете 53

Моменти на затягане на болтовете при помпения аг‐регат 54Монтаж 47, 49

без фундамент 25Поставяне на фундамента 24

ННаименование 16Начин на действие 20Начин на монтаж 19Неизправности

Причини и отстраняване 58Неокомплектовани машини 6Неправилни приложения 9Номер на поръчката 6

ООбем на доставката 21Области на приложение 8Описание на продукта 16Очаквани стойности на шума 21

ППовторно въвеждане в експлоатация 40Поддържане на резервни части 56Посока на въртене 34Противовзривна защита 11, 23, 31, 32, 33, 36, 38, 42,45Пускане в експлоатация 35Пълнене и обезвъздушаване 35

РРаботна среда

Плътност 39Разполагане/монтаж 23Регулиране на съединителя 29Резервна част

Поръчка на резервни части 55

ССигурност 8Случай на повреда

Поръчка на резервни части 55Смазване с грес

Интервали 45Специално оборудване 21Съединител 21, 44Съхранение 14, 19Съхраняване на склад 40

ТТабелка с техническите характеристики (типова та‐белка) 17Температура на лагерите 43Температурни граници 11Техническо обслужване 42



Тип 17Транспортиране 13Тръбопроводи 26

УУплътнение на вала 18Употреба по предназначение 8

ФФилтър 26, 44Форма на работното колело 18

ХХлабини 44



1212

.8/1

5-BG

(013

4550

1)

KSB Aktiengesellschaft67225 Frankenthal • Johann-Klein-Str. 9 • 67227 Frankenthal (Germany)Tel. +49 6233 86-0 • Fax +49 6233 86-3401www.ksb.com

etachrom l Ръководство за експлоатация и монтаж1.5...

Documents