engenharia e análise de valor
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Engenharia e Análise de Valor para aplicação em aquecedor solar
Gabriel RuschelCilione Santor
Leandro Cantorski da Rosa
Universidade Federal de Santa Maria – UFSM, Santa Maria, RS, Brasil.
Introdução
• Produto com potencial competitivo no mercado;
• Engenharia e Análise de valor: técnicas para minizar custo;
• Energias renováveis;
• Coletor solar;
Objetivo
O objetivo do presente trabalho é aplicar
Engenharia e Análise do Valor (EAV) em um
componente do sistema residencial para
aquecimento de água com energia solar através
do estudo desta metodologia e detalhamento do
sistema.
Objetivos específicos
- Estudar a metodologia EAV;
- Detalhar o sistema para aquecimento de água com
energia solar;
- Aplicação da metodologia EAV a um ou mais
componentes do sistema.
Engenharia e Análise de Valor - EAV
• EAV procura olhar para um produto do ponto de vista
das funções que este executa.
• Idéia essencial na EAV – Simplificar pode ser muitas
vezes a melhor solução.
• Reduzir custos e originar novas idéias no processo de
desenvolvimento de produtos;
• Funções do produto:
- De uso – desempenho técnico do produto;
- De estima – comercialização do produto;
Esta metodologia se desenvolve através do uso de um
plano de trabalho, o qual sistematiza em etapas o
processo EAV.
Pla
no d
e tr
abal
hoEtapas Finalidade Passos
Preparação Medidas preparatórias
Escolher o produto
Determinar o objetivo
Compor o grupo de trabalho
Planejar as atividades
Informação Conhecer a situação atualObter as informações e os custos
Descrever as funções
Análise Examinar a situação atual
Analisar as funções
Determinar funções críticas
Enunciar problemas
Criatividade Obter idéias Obter idéias / Agrupar idéias
Desenvolvimento Formular proposições
Viabilizar tecnicamente
Viabilizar economicamente /
Decidir
ImplementaçãoApresentar e implantar
a solução proposta
Apresentar a proposta
Planejar a implantação
Implantar a alternativa
Acompanhar a implantaçãoFonte: Adaptado de Pereira Filho (1994).
Sis
tem
a de
aqu
ecim
ento
sol
ar
Fonte: Revista Sol Brasil (2011).
Metodologia• Pesquisa exploratória;
• Estudo de caso – coleta de dados;
• Atividades de acordo com o plano de trabalho da EAV.
Resultados
Para o estudo de aplicação EAV no sistema de aquecimento solar
foram realizadas as mais importantes fases da EAV.
Escolha do coletor solar como objeto de estudo:
- Apresenta número significativo de componentes, o que propícia
maior número de funções para análise - maior chance de sucesso;
- É a parte fundamental do sistema, sendo responsável por absorver
a energia solar e transmiti-la para a água;
- É o componente de maior custo do sistema.
Téc
nica
de
Aná
lise
Fun
cion
al d
o S
iste
ma
- F
AS
T
Trocar Calor
Prender Vidro
Formar Tampa
Dar Resistência
Possibilitar Efeito Estufa
Prover Estanquei-
dade
Garantir Fluxo
Canalizar Fluxo
Resistir a Pressão
Isolar Termica-
mente
Formar Caixa
Vedar Caixa
Como? Por quê?
Fechar Caixa
Relacionar funções e detalhar a estrutura do produto
Levantamento dos custos
Chapa em Inox 304 0,8 mm 64,10%
Tubos em Inox 304 7/8 X 1,2 mm 2,05%Perfil em Alumínio 7,14%Cantoneira em Alumínio 4,89%
Chapa Lisa em Alumínio 1 mm 8,21%Placa de Poliuretano 20 mm 3,90%Vidro 4 mm 8,82%Tinta Preta 0,89%Tinta Preta 0,89%
Recursos necessários para cada componente
Apr
esen
taçã
o da
s fu
nçõe
s
Verbo Substantivo Função Básica Secund.
Chapa Inox Inox 304 Trocar Calor A B Estampa 1 - Garantir Fluxo B S Estampa 2 - Canalizar Fluxo C S Solda Eletrofusão - Manter Forma D S Solda TIG - Prover Estanqueidade E STubo Inox 304 Canalizar Fluxo C B Solda TIG - Prover Estanqueidade E SVidro Vidro 4 mm Possibilitar Efeito Estufa F B
Vedar Caixa G SPerfil Lateral Alumínio Estruturar Caixa H B Solda TIG - Dar Resistência I S - Vedar Caixa G SCantoneira Alumínio Estruturar Tampa J B
- Prender Vidro K S Solda TIG - Dar Resistência I SChapa Alumínio Alumínio Fechar Caixa L B
- Vedar Caixa G SPlaca PU Poliuretano Isolar Termicamente M B
Item Especificação Funções Identificadas
Rec
urso
s co
nsum
idos
por
cad
a fu
nção
FunçãoVerbo Substantivo Custo
em %A Trocar Calor 46,2%B Garantir Fluxo 3,1%C Canalizar Fluxo 2,9%D Manter Forma 6,2%E Prover Estanqueidade 8,2%F Possibilitar Efeito Estufa 8,2%G Vedar Caixa 2,3%H Estruturar Caixa 5,7%I Dar Resistência 1,5%J Estruturar Tampa 3,4%K Prender Vidro 0,8%L Fechar Caixa 7,5%M Isolar Termicamente 3,9%
• Para enunciar os problemas, decidiu-se atacar a função A
(trocar calor) por ser a função com maior probabilidade de
sucesso pois consome 46% dos recursos e representa
apenas 20% das necessidades.
• A função B (garantir fluxo), embora consuma poucos
recursos, também foi atacada, pois a forma como a
estampa é executada, está diretamente ligada à função
trocar calor.
Modificações sugeridas• Substituir a estampagem para formação das nervuras nas
chapas superiores e inferiores por sete tiras de aço inox 304 (espaçadores).
• Os espaçadores são fixados nas posições das nervuras numa das chapas usando-se solda TIG.
• Eliminando as nervuras estampadas pode-se reduzir as espessura da chapa superior e inferior de 0,8 mm para 0,56 mm.
• A alteração proposta reduz o peso da placa coletora de 13,47 kg para 10,48 kg.
Chapa atual
Modelo sugerido
Avaliação econômica preliminar
ComponenteSugestão de
mudançaInvestimen
to (R$) Impacto (aço inox/ peça)
Nervuras Substituir por sete tiras de inox 304 de dimensão ,18x5x 1084 mm
Não houve
Aumento de 0,89 kg
Chapa superior e inferior
Diminuir espessura das chapas de 0,8 mm para 0,56 mm
Não houveRedução de
3,88 kg
Total 0Redução de
2,99 kg
Como a redução no consumo em três quilogramas de aço inox 304, haverá uma redução de R$ 39,91 por coletor produzido.
Considerações Finais
Através do estudo da metodologia Engenharia e Análise de
Valor, percebe-se que pode ser utilizada nos mais variados
campos para auxiliar as empresas a alcançar objetivos como,
agregar valor ao produto, aumento de qualidade, melhorar a
funcionalidade, incentivar a criatividade, além de proporcionar a
redução de custo.
A EAV pode ser utilizada combinada com outras metodologias.
Considerações Finais
Seguiu-se o plano de trabalho, sendo determinadas as funções
criticas do equipamento, obtendo como resultado redução no custo de
produção do coletor solar.
As ações propostas são de fácil aplicação na manufatura, mas
a visualização destas só foi possível com uma visão funcional do
produto.
Aplicando as modificações propostas espera-se obter uma
economia no custo de produção de aproximadamente R$ 39,91 por
coletor solar fechado produzido.
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