elde edilen unlar farklı oranlarda kullanarak polimer kompozit üretilmişlerdir. ekstrüzyon ve...

BİLDİRİLER

PROCEED

ING

S2. Uluslararası Basım

Teknolojileri Sempozyum

u2

nd International Printing Technologies Symposium

2. Uluslararası Basım Teknolojileri Sempozyumu

BİLDİRİLERPROCEEDINGS

2nd InternationalPrinting Technologies Symposium

201711-12 Ekim / Octoberw w w . p r i n t i s t a n b u l . o r g




2. Uluslararası Basım Teknolojileri Sempozyumu, Marmara Üniversitesi Bilimsel Araştırma Projeleri Birimi (BAPKO) tarafından FEN L-090517-0281 no’lu proje kapsamında desteklenmiştir.

2. ULUSLARARASIBASIM TEKNOLOJİLERİ

SEMPOZYUMU, İSTANBUL, TÜRKİYE

11-12 EKİM / OCTOBER 2017www.printistanbul.org

Kongrenin Yeri / Congress AvenueMarmara Üniversitesi - Sultanahmet Yerleşkesi

34413 Sultanahmet - İstanbul / TÜRKİYE

Kongre Salonu / Congress SaloonOrd. Prof. Dr. Nihad Sayar Konferans Salonu ve Cumhuriyet Müzesi

34413 Sultanahmet - İstanbul / TÜRKİYE

2nd INTERNATIONALPRINTING TECHNOLOGIES

SYMPOSIUM, ISTANBUL, TURKEY

2. ULUSLARARASI BASIM TEKNOLOJİLERİ SEMPOZYUMU

2nd INTERNATIONAL PRINTING TECHNOLOGIES SYMPOSIUM

Editörler EditorsDoç. Dr. Cem Aydemir, Doç. Dr. Semiha Yenidoğan Doç. Dr. Arif Özcan, Doç. Dr. Türkün Şahinbaşkan

Dr. Doğan Tutak, Dr. Yasemin Sesli, Dr. Zafer Özomay

Kapak Tasarım ve Sempozyum Grafik Tasarım Cover Design and Symposium Graphic Design

Semih Berke Ağır

1. Basım First Edition, 2017ISBN: 978-9944-0636-7-8

Aralık December, 2017İSTANBUL / TÜRKİYE

Not: 2. Uluslararası Basım Teknolojileri Sempozyumu Bildirimler kitabındaki bildirilerin her türlü sorumluluğu yazarlara aittir. Bu kitaptaki bildiriler Marmara Üniversitesi Uygulamalı Bilimler Yüksekokulu Basım Teknolojileri Bölümü’nden izin almaksızın çoğaltılamaz ve yayınlanamaz.

BEDELSİZDİR SATILAMAZ

Printing

KURULLAR

ONURSAL BAŞKAN / HONORARY PRESIDENT

Prof. Dr. M. Emin ARAT Rektör

DÜZENLEME KURULU / ORGANIZATION BOARD

Doç. Dr. Cem Aydemir Marmara Üniversitesi (Sempozyum Düzenleme Kurulu Başkanı)

Prof. Dr. Dragoljub Novakovic University of Novi Sad (Sırbistan)

Prof. Dr. Efe N. Gençoğlu Marmara Üniversitesi

Prof. Dr. Mehmet Oktav Marmara Üniversitesi

Doç. Dr. Arif Özcan Marmara Üniversitesi

Doç. Dr. Osman Şimşeker Marmara Üniversitesi

Doç. Dr. Semiha Yenidoğan Marmara Üniversitesi

Doç. Dr. Sinan Sönmez Marmara Üniversitesi

Doç. Dr. Türkün Şahinbaşkan Marmara Üniversitesi

Yard. Doç. Dr. Ahmet Akgül Marmara Üniversitesi

Yard. Doç. Dr. Batuhan Kurt Marmara Üniversitesi

Yard. Doç. Dr. Elif Özen Ural Marmara Üniversitesi

Yard. Doç. Dr. Gülhan Büyükpehlivan Marmara Üniversitesi

Yard. Doç. Dr. Hayri Ünal Marmara Üniversitesi

Yard. Doç. Dr. Lütfi Özdemir Marmara Üniversitesi

Yard. Doç. Dr. Mehmet Oğuz Marmara Üniversitesi

Yard. Doç. Dr. Mladen Stancic University of Banja Luka (Bosna Hersek)

Yard. Doç. Dr. Ömer B. Zelzele Marmara Üniversitesi

Yard. Doç. Dr. Ş. Cem Özakhun Marmara Üniversitesi

Öğr. Gör. Cahit Cengizhan Marmara Üniversitesi

Arş. Gör. Dr. Doğan Tutak Marmara Üniversitesi

I

Arş. Gör. Dr. Yasemin Sesli Marmara Üniversitesi

Arş. Gör. Dr. Zafer Özomay Marmara Üniversitesi

Arş. Gör. Emine Arman Kandirmaz Marmara Üniversitesi

Arş. Gör. Stefan Durdevic University of Novi Sad (Sırbistan)

BİLİM KURULU / SCIENTIFIC BOARD

Prof. Dr. Anastasios E. Politis Athens TEI and Hellenic Open University, (Yunanistan)

Prof. Dr. Arif Karademir Bursa Teknik Üniversitesi

Prof. Dr. Didier Chaussy Grenoble Institute of Technology, (Fransa)

Prof. Dr. Dragoljub Novakovic University of Novi Sad, (Sırbistan)

Prof. Dr. Emre Dölen Marmara Üniversitesi

Prof. Dr. Erdoğan Köse İstanbul Üniversitesi

Prof. Dr. Gunter Huebner Stuttgart Media University HdM, (Almanya)

Prof. Dr. H. Can İkizler Marmara Üniversitesi

Prof. Dr. Helmut Kipphan Karlsruher Institute of Technology, (Almanya)

Prof. Dr. İncilay Yurdakul Hacettepe Üniversitesi

Prof. Dr. Lutz Engisch University of Applied Sciences, HTWK-Leipzig (Almanya)

Prof. Dr. Martin Dreher Stuttgart Media University HdM, (Almanya)

Prof. Dr. Martti Toivakka Abo Akademi University, (Finlandiya)

Prof. Dr. Mert Ülgen Acıbadem Üniversitesi

Prof. Dr. Oya Oğuz Haliç Üniversitesi

Prof. Dr. Petr Nemec University of Pardubice, (Çekya)

Prof. Dr. Said M. Abubakr Western Michigan University, (ABD)

Prof. Dr. Sami İmamoğlu Bursa Teknik Üniversitesi

Prof. Dr. Stefan Brues University of Wuppertal, (Almanya)

II

KURULLAR

Prof. Dr. Tim C. Claypole Swansea University WCPC, (Galler, Birleşik Krallık)

Prof. Dr. Ulvi Şeker Gazi Üniversitesi

Doç. Dr. Aran Hansuebsai Chulalongkorn University, (Tayland)

Doç. Dr. Peter Nussbaum Norwegian University of Science and Technology, (Norveç)

Doç. Dr. Rasa Urbas University of Ljubljana, (Slovenya)

Yard. Doç. Dr. Alev Erenler Sinop Üniversitesi

Yard. Doç. Dr. Emel Birol İstanbul Aydın Üniversitesi

Yard. Doç. Dr. Gülen Kurt Öncel İstanbul Bilgi Üniversitesi

Yard. Doç. Dr. Hüseyin N. Beytut İstanbul Aydın Üniversitesi

Yard. Doç. Dr. Igor Majnaric University of Zagreb, (Hırvatistan)

Yard. Doç. Dr. Mladen Stancic University of Banja Luka, (Bosna Hersek)

Yard. Doç. Dr. Muharrem Sözen Marmara Üniversitesi

Yard. Doç. Dr. Orhan Sevindik Arel Üniversitesi

Yard. Doç. Dr. Özgül Yaman İstanbul Aydın Üniversitesi

Yard. Doç. Dr. Öznur Özden İstanbul Üniversitesi

Yard. Doç. Dr. Reem El Asaleh Ryerson University, (Kanada)

Yard. Doç. Dr. Samya El-Sherbiny Helwan University, (Mısır)

Yard. Doç. Dr. Timur Soysal İstanbul Nişantaşı Üniversitesi

Dr. Csaba Horvath Obuda University, (Macaristan)

Dr. Iskren Spiridonov University of Chemical Technologies and Metalurgy, (Bulgaristan)

Dr. Krittika Kate Tanprasert King Mongkut’s University of Technology, (Tayland)

Dr. Mark Bohan Technology and Research, (ABD)

Dr. Roland Gong The University of Wisconsin, (ABD)

Dr. Shoji Tominaga Chiba University, (Japonya)

Dr. Zuzanna Zolek Tryznowska Warsaw University of Technology, (Polonya)

III

Öğr. Gör. Dr. Erol Hacıoğlu Anadolu Üniversitesi

Öğr. Gör. Aytekin Erbaş İnönü Üniversitesi

Öğr. Gör. Daiva Sajek Kauno Kolegija University of Applied Sciences, (Litvanya)

Öğr. Gör. Gamze Şentürk İstanbul Arel Üniversitesi

Öğr. Gör. Hasan Gündoğdu İnönü Üniversitesi

Öğr. Gör. Hülya Söker Anadolu Üniversitesi

Öğr. Gör. Pelin Hayta Sinop Üniversitesi

Öğr. Gör. Samed Ayhan Özsoy İstanbul Üniversitesi

IV

161

ÖZET

Bu çalışmada atık kabuklu yemişlerin geri dönüşümünün sağlanması ve yeni kullanım alanlarının belirlenmesi amacıyla, ceviz kabuğu takviyeli kompozit malzeme üretilmiş ve baskı yapılabilirlik özelliği incelenmiştir. Kompozit malzeme üretiminde takviye elemanı olarak atık ceviz kabuğu ve matris olarak epoksi reçine kullanılmıştır. Üretilmiş kompozit malzemelerin yüzey temas açıları belirlenmiştir. Üretilmiş Kompozit malzeme yüzeyinde mürekkep tutumunun belirlemesi amacıyla, serigrafi baskı sisteminde, su bazlı mürekkep kullanılarak zemin baskıları gerçekleştirilmiştir. Elde edilen sonuçlar göstermektedir ki, üretilmiş kompozit malzeme yüzeyine baskı mürekkep homojen bir şekilde aktarılmış ve yüzeyde kalıcı bir şekilde tutunmuştur.

Anahtar Kelimeler: Geri dönüşüm, Atık ceviz kabuğu, Kompozit, Mürekkep, Basılabilirlik, Yonga levha, Biyokütle

Garip Genç1, Sinan Sönmez2

ATIK CEVİZ KABUĞU TAKVİYELİ KOMPOZİT MALZEMELERİN BASKI YAPILABİLİRLİKLERİNİN İNCELENMESİ

INVESTIGATION OF PRINTABILITY OF WASTE WALNUT SHELL REINFORCED COMPOSITE MATERIALS

1Marmara Üniversitesi, Teknik Bilimler Meslek Yüksekokulu, Makine Programı, İstanbul

2Marmara Üniversitesi, Uygulamalı Bilimler Yüksekokulu, Basım Teknolojileri Bölümü, Kadıköy, İstanbul

[email protected]

162

Abstract

In this study, for the purpose of providing the recycling of waste nuts shell and determining new areas of use, walnut shell reinforced composite materials was produced and investigated the printability properties. In the production of composite material, waste walnut shell was used as reinforcement and epoxy resin was used as matrix. The surface contact angle of the produced composite material were determined. For the purpose of identifying the ink holding on the surface of composite material, it was carried out solid prints using water base ink in screen printing system. The obtained results provided that printing ink was transferred homogeneously to the surface of the produced composite material and was hold permanently on the surface.

Keywords: Recycling, Waste walnut shell, Composite, Ink, Printability, Chipboard, Biomass

Giriş

Son yıllarda insanoğlu çevre korunmadığı takdirde, doğal kaynakların tükenmesi ve temiz hava üreten alanların büyük ölçüde azalma tehlikesi ile karşı karşıya kalacağının farkına varmıştır [1]. Bu nedenle; özellikle mobilya endüstrisinde, ambalaj ve kaplama endüstrisinde, inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılan ağaç ve ağaç esaslı kompozit malzemelere alternatif olarak yeni malzemelerin geliştirilmesi çok önemli hale gelmiştir. Nüfusun her geçen gün artması ile odun hammaddesine olan talep ve mevcut arz arasındaki dengesizliğin kaçınılmaz olacağı açıktır [2]. Geri dönüşüm çerçevesinde ortaya çıkmış ve günümüzde kontrplak, çeşitli yapı levhaları, lamine edilmiş ağaç malzeme, yonga levha, MDF gibi kompozit malzemeler birlikte gruplandırılarak “Engineered Wood Products” olarak adlandırılmaktadır [3].

Ancak bu geri dönüşüm malzemelerinin de en nihayetinde odun esaslı olması çevresel endişeler açısından yeterli bir çözüm olmamaktadır. Bu nedenle, özellikle atık geri dönüşümü üzerine çalışmalar yapılması zaruri hale gelmektedir. Ülkemizde, tarımsal hasattan sonra kalan kısımlar ya tekrar toprağa karışmakta ya da yakılarak yok edilmektedir [2]. Bu noktadan hareketle özellikle atık yemiş kabuklarının odun esaslı kompozit malzemeler alternatif olarak kullanılıp kullanılamayacağı kompozit biliminde yapılan araştırmaların [4-8] odağı haline gelmiştir. Konu ile ilgili literatür araştırması yapıldığında; Batalla ve diğ. [4] çalışmalarında öğütülmüş yer fıstığı kabukları kullanarak orta yoğunluklu paneller üretmiş ve bu panellerin kullanımı ile pano yapımı fizibilitesi sunmuşlardır. Ürettikleri panellerin fiziksel ve mekanik özelliklerinin odun esaslı panellerin özelliklerine çok yakın değerlere sahip olduğunu tespit etmişlerdir. Carvalho ve diğ. [6] ise ağaç budama işlemleri sonucu ortaya çıkan talaşlar ile panel üretimi üzerine bir çalışma sunmuşlardır. Bu çalışmada farklı oranlarda çam talaşı ve matris kullanılmış ve üretilen panellere ait dayanım testleri gerçekleştirilmiştir. Gürü ve diğ. [7] ise sundukları çalışmalarında ceviz kabuğu kullanarak üre-formaldehit esaslı kompozit yonga üretmişlerdir. Üretilen bu kompozit levhanın uçucu kül ve fenol formaldehit kullanılarak yanmazlık, mantar ve böcek saldırısı eradikasyonu ve suya dayanıklılık özellikleri gibi gereksinimleri geliştirmeyi hedeflemişlerdir. Gürü ve diğ. [5] bir diğer çalışmalarında ise badem kabuğu kullanılarak ürettikleri kompozit suntanın mekanik davranışlarını incelemişlerdir. Mekanik davranışların belirlenmesi amacı ile sertlik ve eğilme deneyi gerçekleştirmişlerdir. Mohareb ve diğ. [8] ise keten ve Hint keneviri lifleri ile kavak ağacı talaşını takviye elemanı kullanarak kompozit panel üretmişlerdir. Kompozit levhanın üretiminde polyester reçineyi vakum destekli reçine transfer kalıplama tekniği ile uygulamışlardır. Üretilen bu kompozit levhanın mekanik, fiziksel ve biyolojik özellikleri üzerinde durmuşlardır. Rachtanapun ve diğ. [9] sundukları çalışmada kahve atığı takviyeli kompozit yonga levha üretimini üre-formaldehit matrisi ile gerçekleştirmişlerdir. Üretilen kompozit levhanın yoğunluğu, nem içeriği, kalınlık şişlik, su emme, eğilme dayanımı ve elastiklik modülü özelliklerini incelemişlerdir. Wang ve Sun [10] Buğday samanı ve mısır sapları gibi tarımsal artıkları takviye elemanı olarak soya bazlı yapıştırıcıyı ise matris olarak kullanmış ve yonga levha üretimi üzerine bir çalışma sunmuşlardır. Üretilen levhanın çekme ve basma dayanımı testlerini gerçekleştirmiş ve sırası ile bu dayanım özelliklerini

163

3.24 MPa ve 4.29 MPa olarak rapor etmişlerdir. Akbaş ve diğ. [2] ise polipropilen ve atık fındık kabuklarından elde edilen unlar farklı oranlarda kullanarak polimer kompozit üretilmişlerdir. Ekstrüzyon ve pres kalıplama yöntemleriyle ürettikleri kompozitler malzemelerin çekme, eğilme, darbe direnci, kalınlığına şişme ve su alma değerlerini incelemişlerdir. Ürettikleri bu malzemelere ait en iyi değerlerin %30 oranında fındıkkabuğu unu kullanılarak üretilen kompozit malzemeye ait olduğunu rapor etmişlerdir.

Özellikle meyve suyu üretimi sonucunda açığa çıkan tonlarca atık çekirdek ve kabuk miktarı düşünüldüğünde, bu atıkların alternatif kompozit malzeme olarak Ülke ekonomisine kazandırılabileceği aşikârdır. Dolayısı ile bu çalışmada, atık ceviz kabuğunun geri dönüşümü ve yeni kullanım alanlarının belirlenmesi için atık ceviz kabuğu kullanılarak kompozit malzeme üretilmesi hedeflenmiştir. Özellikle ambalaj endüstrisinde kullanılan kağıt ve kağıt türevlerine alternatif olması amacı ile üretilen bu kompozit malzemenin mürekkep basılabilirlik özelliği incelenmiştir. Böylece; sadece ceviz kabuğu için değil diğer bütün yemiş atıkları için geri dönüşüm sağlanarak kimyasal veya odun esaslı kompozit kullanılan uygulamalar için alternatif bir malzeme önerilecektir.

Materyal ve Metot

Kompozit Malzemenin Üretimi

Öncelikle, kuru ceviz kabukları öğütücüde öğütülür ve 1 mm2 lik elekten geçirilerek ayıklanır. İkinci aşamada ise epoksi reçine ve katılaştırıcının karışımı ile hazırlanan matris içerisinde öğütülmüş ceviz kabukları karıştırılır. Hazırlanan karışım plaka formuna uygun çelik kalıbın içine dökülür ve önceden 85ºC’ye kadar ısıtılan hidrolik pres makinesinin plakaları arasına yerleştirilir. 20 ton pres kuvveti altında 300 dakika süresince bekletilerek matrisin kürlenmesi sağlanır. Kürlenme süresi sonunda kalıp, presten alınarak ortam sıcaklığında soğutulmaya bırakılır. Üretilen kompozit levha istenilen ölçüde kesilerek şekillendirilir [11].

Baskı Kalıbının Hazırlanması ve Baskı Testlerinin Gerçekleştirilmesi

Baskı testlerinin yapılmasında Serigrafi baskı yöntemi kullanılmıştır. Kalıpta 120 çözgü/cm ipek kumaş kullanılarak hazırlanmış kalıp çerçevesi yüzeyi diazo emülsiyon ile kaplanır ve 35-40ºC sıcaklığa ayarlanmış kurutma dolabında kurutularak hazır hale getirilir. Emülsiyonda görüntü düz olacak şekilde 40 Lpc tram sıklığında alınmış film çıktısının emülsiyonlu yüzü kalıbın emülsiyonlu yüzüne çakıştırılarak kalıp üzerine sabitlenir. Daha sonra U.V. ışık altında 40-45 sn pozlandırıldıktan sonra kalıp su ile yıkanarak poz görmemiş alanlardaki emülsiyondan arındırılmakta ve 35-40 ºC sıcaklığa ayarlanmış kurutma dolabında kurutularak baskıya hazır hale getirilir. Hazırlanmış olan Serigrafi baskı kalıp çerçevesi laboratuvar tipi serigrafi baskı aparatına sabitlenir. Baskı yapılacak kompozit levhanın kalıp altındaki konumu belirlenir. Kalıp çerçevesi kompozit levha üzerine indirilir ve su bazlı mürekkebi kalıp üzerine konulur. Kalıp üzerine konulmuş su bazlı mürekkep 75 sertlik derecesine sahip, 75 derecelik dik kenarlı kauçuk rakle eleğin gözeneklerinden kompozit levha üzerine aktarılmaktadır. Daha sonra kalıp çerçevesi kaldırılarak kompozit levha oda şartlarında kurumaya bırakılır [12].

Basılabilirlik Testlerinin Yapılması

Kompozit levhaların yüzey temas açıları TAPPI T 588 standartına uygun olarak PG-X Goniometre kullanılarak ölçülmüştür. Gretag Macbeth SpektroEye kullanılarak densite değerleri ölçülmüştür. ISO 2813 standartına göre kompozit levhaların baskılı ve baskısız gloss değerleri BYK Portable Glossmetre kullanılarak ölçülmüştür. Kompozit levhalara üzerine aktarılmış olan görüntünün kalıcılığı test etmek için ise IPC-TM-650 Adhesion, Tape Testing Metod kullanılmıştır.


Garip GENÇ, Sinan SÖNMEZ

164

Bulgular ve Yorumlar

Aşağıdaki Şekil 1’de 30 sn içersinde diyonize suyun test örnekleri üzerindeki davranışı görülmektedir. Diyonize suyun kompozit yüzeyine düştüğü anda 89o ile en yüksek yüzey temas açısını oluşturduğu görülmektedir. 30 sn sonunda kompozit malzemenin yüzey temas açısı 84o kadar düşmüştür. Bu sonuç üretilmiş kompozit malzemenin hidrofilik bir yapıda olduğunu göstermektedir.

Şekil 2: Kompozit Malzemenin Yüzey Temas Açısı Grafiği

Şekil 3 de Kompozit malzeme üzerinde diyonize su damlasının yüzeye ilk düştüğü anda oluşturduğu yüzey temas açı görüntüsü ve 30 saniye sonraki oluşturduğu yüzey temas açısı görüntüsü verilmiştir. Bu görüntülerden de yüzey temas açısındaki azalış net bir şekilde görülmektedir.

Şekil 3: Kompozit Malzeme Üzerinde Diyonize Su Damlasının Davranış

Şekil 4 de üretilmiş kompozit malzeme üzerine basılmış cyan rengin densite değeri görülmektedir. Kompozit levha üzerinde 1,48’lik bir densite değeri elde edilmiştir.

165

Şekil 4: Kompozit Malzemenin Baskı Densite Grafiği

Şekil 5 de üretilmiş kompozit malzemenin baskılı ve baskısız lightness değerleri verilmiştir. Verilmiş olan bu grafikte kompozit malzemenin lightness değerinin yapılan baskı işlemi sonucunda azalmış olduğu açıkça görülmektedir.

Şekil 5: Kompozit Malzemenin Lightness Grafiği

Baskı Chroma değeri baskı sonucunda elde edilebilecek renk gamutunun büyüklüğünü ortaya koyan bir değerdir. Renk gamutunun büyük olması ise kaliteli bir baskı için aranılan temel özelliklerdendir. Şekil 6 de üretilmiş kompozit malzemenin baskılı chroma değeri verilmiştir.



166

Şekil 6: Kompozit Malzemenin Baskı Chroma Grafiği

Tablo 2 de üretilmiş kompozit malzemenin hem baskısız hem de baskılı hallerinden ölçülmüş Gloss değerleri mevcuttur. Tablodaki veriler göstermektedir ki baskı sonrası gloss değeri artmaktadır. Bu mürekkebin gloss değerinin üretilmiş olan kompozit malzemenin gloss değerinden yüksek olduğu anlaşılmaktadır.

Tablo 2: Kompozit Malzemenin Baskısız ve Basklı Gloss Değerleri

Üretilmiş Örnekler Baskısız Gloss Baskılı GlossKompozit Malzeme 28,9 31,4

Aşağıdaki fotoğraflarda IPC-TM-650 Yapışma, Bant Testi uygulanmış kompozit malzemelerin görüntüleri görülmektedir. Aşağıdaki görüntülerde üretilmiş kompozit malzeme yüzeyine mürekkebin aktarılmış olduğu ve bant testi uygulandığında kompozit malzeme yüzeyinden mürekkebin bant ile kalkmadığı görülmektedir (Şekil 7). Bu üretilmiş kompozit malzeme ile mürekkep arasında bir bağ oluşturduğunu ortaya koymaktadır.

Şekil 7: Kompozit malzeme bant testi

167

SONUÇLAR

Üretilmiş kompozit malzeme yüzeyine cyan mürekkep ile serigrafi baskıda gerçekleştirilen baskılarda 1,48’lik densite elde edildiği, cyan mürekkeple baskılı iken elde edilen lightness değerinin baskısız halinden daha düşük değerde olduğu, belirli bir baskı chroma alanı oluşturduğu yapılan baskı sonucu elde edilmiştir. Ayrıca üretilmiş kompozit malzemenin gloss değeri baskı mürekkebinin gloss değerinden yüksek olduğu belirlenmiştir. Yüzeye mürekkebin tamamen transfer edildiği ve mürekkebin yüzeyde kalıcı bir şekilde tutunduğu gözlemlenmiştir.

KAYNAKLAR

[1] G. Genç, N. Akkuş, & F. Yalçın, Keten/Epoksi Bio-Kompozit Malzemenin Titreşim Yöntemi ile Elastiklik Modülünün Belirlenmesi, in 7th International Advanced Technologies Symposium (Iats’13), Istanbul, Turkey, p. 781-785, (2013).

[2] S. Akbaş, M. Tufan, T. Güleç, C. Taşçıoğlu & H. Peker, Fındık Kabuklarının Polipropilen Esaslı Polimer Kompozit Üretiminde Değerlendirilmesi, Artvin Çoruh Üniversitesi Orman Fakültesi Dergisi, 14(1), p. 50-56, (2013).

[3] B. Gullu, Odun Kompozitleri, Süleyman Demirel Üniversitesi Orman Fakültesi Dergisi, A(2), p. 135-160, (2001).

[4] L. Batalla, A. J. Nuñez & N. E. Marcovich, Particleboards from Peanut-Shell Flour, Journal of Applied Polymer Science, 97(3), p. 916-923, (2005).

[5] M. Gürü, S. Tekeli, & I. Bilici, Manufacturing of Urea-Formaldehyde-Based Composite Particleboard from Almond Shell, Materials and Design, 27(10), p. 1148-1151, (2006).

[6] A. G. Carvalho, B. G. D. Andrade, C. P. T. Cabral & B. R. Vital, Effect of Adding Yerba Mate Pruning Residues in Particleboard Panels, Revista Árvore, 39(1), p. 209-214, (2015).

[7] M. Gürü, M. Atar & R. Yildirim, Production of Polymer Matrix Composite Particleboard from Walnut Shell and Improvement of its Requirements, Materials and Design, 29(1), p. 284-287, (2008)

[8] A. S. Mohareb, A. H. Hassanin, A. A. Badr, K. T. Hassan & R. Farag, Novel Composite Sandwich Structure From Green Materials: Mechanical, Physical and Biological Evaluation, Journal of Applied Polymer Science, 132(28), p. 1-8, (2015).

[9] P. Rachtanapun, T. Sattayarak & N. Ketsamak, Correlation of Density and Properties of Particleboard from Coffee Waste with Urea-Formaldehyde and Polymeric Methylene Diphenyl Disocyanates, Journal of Composite Materials, 46(15), p. 1839-1850, (2012).

[10] D. H. Wang & X. Z. S. Sun, Low Density Particleboard from Wheat Straw and Corn Pith, Industrial Crops and Products, 15(1), p. 43-50, (2002).

[11] S. Sonmez, Development of Printability of Bio-Composite Materials Using Luffa Cylindrica Fiber, Bioresources, 12(1), p.760-773, (2017).

[12] A. Akgül, T. Şahinbaşkan, & B. Y. Şahinbaşkan, Effects Of Enzymatic Pre-Treatments On Printing Of Cotton Knitted Fabrics, İn: Proceedings Of 2nd International Conference On Value Addition And Innovation İn Textiles, Faisalabad, Pakistan, p. 225-231, (2013).



BİLDİRİLER

PROCEED

ING



u2










BİLDİRİLER

PROCEED

ING



u2










elde edilen unlar farklı oranlarda kullanarak polimer kompozit üretilmişlerdir. ekstrüzyon ve...

Documents