ENDSTRYEL VDALI HAVA KOMPRESR EKO SERS(15-315 kW)

KOMPRESR ALITIRMADAN NCE LTFEN BU KULLANMA KILAVUZUNU DKKATLCE OKUYUN.

KURULUM VE BAKIM

EKO EKO D EKO GD EKO VST EKO DVST EKO GDVST

KULLANMA KILAVUZU

1EKO-KK-2011-A Para No: 909001-A

NDEKLER1.BLM1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10

EMNYETGR............................................................................................................................................................................... 1 KSEL KORUNMA EKPMANLARI......................................................................................................................... 1 BASINCIN TAHLYES................................................................................................................................................. 1 YANGIN VE PATLAMA............................................................................................................................................... 1 HAREKET EDEN PARALAR..................................................................................................................................... 1 SICAK YZEYLER, SVR KENAR VE KELER................................................................................................... 1 ZEHRL VE TAHR EDC MADDELER................................................................................................................. 2 ELEKTRK ARPMALARI........................................................................................................................................... 2 KALDIRMA VE TAIMA............................................................................................................................................. 2 NEML HUSUSLAR.................................................................................................................................................... 2

2.BLM2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6

MONTAJKOMPRESRN YERLETRLMES........................................................................................................................ 3 HAVALANDIRMA VE SOUTMA.............................................................................................................................. 3 HAVA IKI BORUSU.................................................................................................................................................. 3 YA SEVYES KONTROL........................................................................................................................................ 3 ELEKTRK BALANTILARI ...................................................................................................................................... 3 MOTORUN DNME YNNN KONTROL.......................................................................................................... 3

3.BLM3.1

TEKNK ZELLKLERTEKNK DEERLER..................................................................................................................................................... 4

4.BLM4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7

KOMPRESR SSTEMLERGR............................................................................................................................................................................... 5 PARALARIN TANIMI................................................................................................................................................. 5 VDA NTESNN LEV...........................................................................................................................................5 BASINLI HAVA RETM ........................................................................................................................ 5 SOUTMA VE YALAMA SSTEMNN LEV..................................................................................................... 5 EM SSTEMNN LEV........................................................................................................................................... 5 KONTROL SSTEMNN LEV................................................................................................................................. 5

5.BLM5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 A B C D E F G H 5.8.A 5.8.B 5.8.C 5.9

BAKIMGENEL............................................................................................................................................................................. 6 GNLK LEMLER.................................................................................................................................................... 6 PERYODK BAKIMLAR.............................................................................................................................................. 6 YA DEM ............................................................................................................................................................. 6 YA FLTRES DEM ZAMANI ........................................................................................................................... 6 SEPERATR KONTROL ........................................................................................................................................... 6 PARA DEMLER VE AYAR LEMLER......................................................................................................... 7 YA FLTRE ELEMANI DEM............................................................................................................................. 7 HAVA FLTRES DEM......................................................................................................................................... 7 HAVA FLTRE ELEMANI KONTROL ..................................................................................................................... 7 SEPERATR ELEMANI DEM ............................................................................................................................ 7 KONTROL SSTEMNN AYARLANMASI.................................................................................................................8 KAYIIN DETRLMES VE GERGNLK AYARI.............................................................................................. 8 SKAVEN (YA DN) HATTI BAKIMI............................................................................................................... 9 KONDENSTOP BAKIMI VE TAHLYE AYARI......................................................................................................... 9 FAZLI MOTOR N SERVS LEMLER........................................................................................................... 10 SIZDIRMAZLIK SIVISI KULLANMA ZELLKLER ............................................................................................. 10 BORULAMA VE PARA KONUMLANDIRMA DYAGRAMI................................................................................ 11 TM VST SERS KOMPRESRLERDE NVERTR BAKIM VE KONTROL ... 12

6.BLM6.1 6.2

ARIZALAR VE ZMLERGR............................................................................................................................................................................... 13 ARIZALAR VE ZMLER....................................................................................................................................... 13

7.BLM7.1 7.2 7.3 8.BLM EK

EK TABLO VE EKLLERHAVA IKI KANALI YAPILI YNTEMLER....................................................................................................... 19 KABLO, SGORTA, KOMPAKT ALTER TABLOSU............................................................................................... 20 DEECEK YEDEK PARALAR VE SERVS SAATLER..... 21 PARA SPAR ETME PROSEDR.................................................................................................................... 22 BAKIM KAYITLARI...................................................................................................................................................... 23PATLAMI GRNLER VE PARA LSTES N AYRICA VERLEN PARA LSTES KTABINA BAKINIZ.

LK ALITIRMA TARH:

LK ALITIRMAYI YAPAN:

KOMPRESR SORUMLUSU:

Kompresr Seri No:

mza:

mza:

GRSayn EKOMAK Kompresr KullancsSatn alm olduunuz kompresr yllarn tecrbesi sonucu, en son teknoloji ve mhendislik standartlarna gre retilmitir. Bakm talimatlarna uyulursa, son derece problemsiz, verimli ve gvenilir bir rndr. Bir makinann kullanlmasnda ilk dikkat edilecek husus emniyet olmaldr. EKO serisi Hava Kompresrleri hava ile alan cihazlarnz ve sistemlerinizde kullanacanz basnl havann retilmesi iin imal edilmilerdir. Makinann amac dnda kullanlmasndan doacak sorumluluklardan retici firma sorumlu deildir ve byle bir durumda makina garantisi geersiz hale gelir. Buna ramen, her makina yetkisiz, eitimsiz ve dikkatsiz bir personel tarafndan kullanldnda ve amac iinde kullanlsa bile bir tehlike unsuru oluturabilir. Bu nedenle, bu klavuzda yer alan tm emniyet talimatlarn dikkatlice okuyup, yerine getirin. Bu kullanma klavuzunu dikkatlice okuyup anlamadan nce kesinlikle kurulum, altrma, yer deiimi, montaj veya tamir yapmayn. Kullandnz kompresr kullanma klavuzunda bulunan rnek ve resimlerden baz farkllklar ierebilir, ancak bu durum makinann almasn engelleyecek bir durum ortaya karmaz. Kullanma klavuzundaki talimatlar okumanza ramen, hala anlamadnz bir husus varsa veya kafanzda soru iareti oluturan bir durum varsa, aklama istemenizden veya bu kullanma klavuzunun bir kopyasna ihtiya duymanz halinde, firmamz size yardmc olmaktan mutluluk duyacaktr. Bu kompresr sadece eitilmi ve kalifiye bir eleman tarafndan altrlmaldr. ok ksa bir sre iin bile olsa, yeterli eitimi almam personelin kompresr altrmasna izin verilmemelidir. Firmadaki yetkili kii kompresrn altrlmasndan, servisinden ve bakmndan kimin sorumlu olacan ak bir ekilde saptamaldr. Firmadaki yetkili kii makinay sadece uygun koullarda altrmaktan sorumludur. nemli bakmlar sadece retici firmann belirleyecei kalifiye bir eleman tarafndan yaplmaldr. Operatr makinada yapt herhangi bir dzeltmeyi (eer yetkili ise) veya makinann gvenli almasn etkileyecek ekilde verdii zarar veya yapt deiiklii bildirmekle sorumludur. Makinada bulunan uyar etiketlerinin evredekiler tarafndan dzgn bir ekilde grnebilmesi iin periyodik aralklarla temizlenmesi veya yenisi ile deitirilmesi gerekir. Kabin kapaklarnn herhangi bir bakm veya tamir srasnda yerinden sklmesi durumunda, kompresr yeniden altrlmadan nce yerine taklmasna dikkat edin. Emniyet valfi, kay muhafazas, fan muhafazas, scaklk sensr, sigorta, basn ayar ve emniyet switchleri gibi paralarn sklmediine veya deitirilmediine dikkat edin. Kompresr zerinde herhangi bir bakm ve ayarlama ilemi yapmadan nce, kompresr almasn durdurun, elektriini kesin, P1 ve P2 basn gstergelerinin sfr gsterdiine emin olun, kompresrn kazayla altrlmas riskine kar tedbir aln. Makinann herhangi bir parasn temizlerken yanc veya patlayc bir madde kullanmayn. Makinann emiine patlamaya veya yangna yol aaak herhangi bir yanc gaz girmesini engelleyin. Makinann alma sahasn temiz ve dzenli tutun. Makinann elektrik sisteminde herhangi bir ilem yapma yetkisine sadece yetkili elektriki sahiptir. Kompresrlerinizde sadece orijinal Ekomak yedek paralarn kullann. ok gerekli yedek paralar stounuzda tutmanz neririz. Orijinal olmayan yedek para kullanmayn. Bu kullanma klavuzunda bahsedilmemi olsa bile makinann emniyeti iin evre artlarna gre gerekli olan ek gvenlik nlemlerini aln. Kompresrn elektrik sistemi topraklanm olmaldr. Kompresr belirtilen basn deerleri dnda altrmay denemeyin. (alma basnc kompresrn plaketinde belirtilmitir.) KULLANMA KILAVUZUNU OKUYUN. Makinay altracak her yetkili kii kompresr altrmadan nce bu kullanma klavuzunun tamamn dikkatlice okumaldr. letmenin gvenliinden sorumlu kii bunu dorulatmak iin tm operatrlere bunu imzalatmaldr. BU KULLANMA KILAVUZUNU OKUYUP ANLADIM. mza Firma Yetkilisi / letme Sorumlusu Operatrler ...................................... ...................................... Tarih ............................................ ............................................

1. EMNYET1.1 GREKOMAK tm rnlerini gvenli bir ekilde almas iin dizayn edip, retmitir. Asl olarak, bir makinann gvenli almasnn sorumluluu o makinay kullanan ve bakmn yapan kiiye aittir. Bu klavuzda anlatlan emniyet uyarlarna dikkat edilirse, kaza olasl azaltlm ve makinann mr de arttrlm olacaktr Kompresrn altrlmas sadece eitimli, kalifiye ve ayn zamanda bu klavuzu dikkatlice okuyup anlayan kiiler tarafndan yaplmaldr. Bu klavuzda yer alan talimatlara, ilemlere veya emniyet uyarlarna uyulmamas kazalara, hasara ve yaralanmalara yol aabilir. Makinann montajndan, altrlmasndan ve bakmndan nce, bu kullanma klavuzu mutlaka okunmu olmaldr. Kompresrn altrlmas gvenli deilse, kesinlikle altrmayn. Bu durumdan dier kiilerin haberi yoksa, makina zerine kolayca okunabilecek bir uyar yazs asn ve makinann altrlmasnn engellenmesi iin ana g kablolarn skn. EKOMAK grubunun yazl onayn almadan makina zerinde herhangi bir deiiklik yapmayn. C. Yan ses izolasyonu zerinde, kompresrn d yzeyinde veya kabin iinde birikmesine kesinlikle izin vermeyin. Gerekirse, bu birikintileri temizleyecek uygun bir temizleyici temin edin. Gerekirse ses izolasyon sngerlerini karp, deitirin. Temizleme ileminde yanc maddeleri kesinlikle kullanmayn. D. Onarm, temizlik veya kabin iinde herhangi bir ilem yapacaksanz kesinlikle kompresrn enerjisini kesin. E. Elektrik ve basn balantlarn iyi artlarda muhafaza edin. Kopan yada yaltm bozulmu bir kabloyu derhal deitirin. Tm elektrik ve basn balantlarn temiz ve dzenli bir ekilde muhafaza edin. F. Topraklanm veya iletken maddeleri, herhangi bir yangna sebep olmamas iin, zerinde elektrik bulunan paralardan uzak tutun. G. Kaynak yapacaksanz sdan etkilenen ses izolasyon sngeri gibi maddeleri skp, yerinden karn. H. Kompresr veya evresinde herhangi bir sebeple oluabilecek yangn su ile sndrmeye almayn. Dzgn alan ve dolu bir yangn sndrme cihazn srekli olarak kompresrn yaknnda bulundurun. I. Ya ile temas etmi tm bez veya pleri kompresrden uzak tutun. J. Uygun bir soutma hava ak olmad durumunda kesinlikle kompresr altrmayn. K. Herhangi bir tehlikeli evre artlarnda kompresr o duruma uygun ve zel olarak retilmemise kesinlikle kompresr altrmayn.

1.2 KSEL KORUNMA EKPMANLARIFirma yetkilileri; makinay kullanan personelin tm emniyet tedbirlerini almasna ve tm koruma standartlarna uyulmasna kar hassas ve dikkatli olmaldr.

1.3 BASINCIN TAHLYESA. Kompresr hava k borusu ile hava tank arasna bir adet vana monte etmek gerekir. Her eit tamir ve benzeri durumda tanktaki havay boaltmadan sadece bu vana kapatlmasyla, zamandan kazanarak gvenlii salam olursunuz. B. Kompresrnzn daha verimli almas iin uygun cihaz, hava hortumu, boru ve filtreleri sein. Setiiniz cihazlarn tmnn kompresrn alma basncna ve kapasitesine uygun olduundan kesinlikle emin olun. C. Tm basnl hava balantlarnn, kaza ile almamas iin, iyi bir ekilde yapldn kontrol edin. D. Herhangi bir fitting, hortum, valf gibi balanty ya da filtre gibi bir eleman skmeden nce, tm i basnc boaltn. nce kompresrn almasn durdurun, daha sonra tanktaki basncn boaldn (manometrede 0 deerini) grn. Herhangi bir yanmaya ve yaralanmaya yol amamak iin, kompresrn almasn durdurduktan sonra tanktaki ya kpnn azalmasn bekleyin. Seperatr tanknda basn varken ya tapas yada herhangi bir elemann sklmesi durumunda scak ve basnl yan fkrarak, yaralanmalara sebep olabileceini unutmayn. E. Basnl havann direkt k olan herhangi bir noktadan insan ve canllar uzak tutun. nsan ve canllarn zerine basnl hava tutmayn. Kompresrn rettii havay solumayn. F. Ciddi kaza ve yaralanmalara yol amamak iin hava hortumu ile aka yapmayn. G. Emniyet presostat, basn sensrleri ve emniyet valfinin fabrika ayarn deitirmeye almayn.

1.5 HAREKET EDEN PARALARA. Ellerinizi, kollarnz ve elbiselerinizi makina aksamnn hareket eden paralarndan uzak tutun. B. Kompresr alyorken, fan, kay ve benzeri hareketli paralara yakalanmamak iin, mmkn olduunca uzak durun. C. Kompresrn evresinde ve zellikle hareket eden ve scak paralara yaknsanz mmkn olduu kadar zerinize tam oturan kyafetler giyin ve salarnz uzun ise toplayn. D. Herhangi bir ayar veya tamirat yapmyorsanz, kapaklar kapal tutun. E. Kompresr altrrken, tm personeli, fkrma, patlama ve frlamalarn yol aabilecei hasarlardan korumak iin, kompresrn uzanda tutun. F. Bir onarm veya ayar ilemine balamadan nce, herhangi bir kiinin kazayla kompresr altrmamas iin, kompresrn elektrik balantsn g kaynandan ayrn. Kompresr uzaktan kontrol ediliyorsa, bu durumu uyar iaretleri ve etiketlerle kompresr zerinde belirtmek kesinlikle ok nemlidir. G. Ellerinizi, ayaklarnz ve zellikle yrnecek koridorlar yadan ve sudan uzak tutun ki, herhangi bir kayma veya dme olayna sebebiyet verilmesin. H. Kompresrn altrld yerde yeterli aydnlatma olmasn salayn.

1.6 SICAK YZEYLER, KELER

SVR

KENAR

VE

1.4 YANGIN VE PATLAMAA. Kompresr iinde ve evresinde ya veya herhangi bir yanc madde birikintisi grdnzde derhal temizleyin. B. Kompresr kapatn ve soumaya brakn. Daha sonra kvlcm, alev veya dier yangn oluturacak sebepleri ortadan kaldrn ve bu ii yaparken, evrede sigara iilmesine, ate veya kvlcm kaynaklarna kesinlikle izin vermeyin.

A. Scak yzeyler, scak ya, keskin kenar ve kelerle temastan saknn. B. Hava k olan tm noktalardan vcudunuzu uzak tutun. C. Kompresr zerinde alyorsanz, eldiven, maske ve koruyucu gzlk gibi kiisel koruyucu techizatlar kullann. D. Bir adet ilk yardm antas bulundurun. Herhangi bir yaralanma durumunda doktorunuzu arayn. Enfeksiyona yol aabilecek ufak syrk ve yanmalar gz ard etmeyin.

1

1. EMNYET1.7 ZEHRL VE TAHR EDC MADDELERA. Kompresrden kan basnl havay solumayn. TEHLKE! Basnl havay direkt olarak solumak ciddi yaralanmalara ve hatta lmlere yol aabilir. B. Basnl havay direkt olarak solunum salayc cihazlar ve hatlarda kesinlikle kullanmayn. Ayrca bu cihazlardan kan havay kesinlikle havalandrmas olmayan veya kapal odalara boaltmayn. C. Kompresr sadece yeterli havalandrmaya sahip blmlerde altrn. D. Kompresr, hava emiinin andrc, zehirli veya buhar kl ortamlardan uzak olduu bir yere yerletirin. E. Kompresrde kullanlan ya tipik olarak endstriyel bir yadr. Bu yan vcut ile temasndan saknn. Byle bir olay meydana gelirse yan temas ettii blgeyi su ve sabun ile ykayn. Kompresrnze ya doldurulmas ile ilgili bilgi iin, bu klavuzdaki yalama blmne bakn. F. G. H. I. emin olun. Palete dzgn monte edilmemi veya balant bozulmu ise, kompresr kaldrmak ciddi yaralanmalara ve kazalara yol aabilir. Kompresr kaldrmadan nce forkliftin ayaklarnn ok iyi bir ekilde ayarlandndan emin olun. Kompresr kaldrrken zarar grmemesi iin ok dikkatli ekilde davranmaya zen gsterin. Kaldrma ilemini yapan kiinin kompresr asl iken kompresr grmesini salayn. Forkliftin makinay gereinden fazla kaldrmamasna dikkat edin ve yava hareket edin, ani hareketlerden kann. Kompresr kaldrrken makinann altnda kimsenin durmamasna dikkat edin.

J.

1.8 ELEKTRK ARPMALARIA. Kompresr bu kullanma klavuzunda yer alan talimatlara ve tm standartlara uygun olarak monte edilmelidir. Elektrik balant ilemlerini kalifiye bir elektrikinin yapmas gerekir. B. Vcudunuzun tm blgelerini, el aletini ve iletken maddeleri, zerinden elektrik geen paralardan uzak tutun. Makinann zerinde elektrik bulunan ksmlarnda bir onarm veya ayar yapyorsanz ayaklarnzn slak olmamasna ve yaltkan bir madde zerinde bulunmaya zen gsterin. Tm onarm ve ayar ilemlerini tek elle ve mmkn olduu kadar sa elle yapn ki, herhangi bir elektrik arpmas durumunda, elektrik akmnn kalp yolu zerinden geme olasl azaltlm olsun. C. Onarm ilemini kuru, temiz, iyi aydnlatlm ve havalandrmas iyi olan ortamlarda yapn. D Kompresrnzn elektrik dolab kapsn mutlaka kapal tutun. Amanz gerekli ise kompresr durdurarak, ana alterden kompresrn enerjisini kesin. E. Topraklanmam herhangi bir iletkene dokunmadan nce veya elektrik aksamnda bir ayar yapmadan nce kompresrn enerjisini kesin. F. VST serisi kompresrlerde (kompresr stop ettirdikten sonra) elektrik donanmna mdahale etmeden nce 5 dakika bekleyin. G. Montajdan sonraki ilk altrmadan nce, tm paralar ve aksamlar dikkatlice kontrol edin. H. Kompresrn elektrik balantsnn yapld besleme sisteminde (fabrika/antiye panosunda) kaak akm rlesi olmas tavsiye edilir.

EKL 1.1 : KALDIRMA ve TAIMA

1.10 NEML HUSUSLARA. Eer kompresr iine insan girebilecek kadar bykse ve makinann iinde herhangi bir kii bir ilem yapyorsa bu durumdan dier personeli haberdar edin ve makinann kaplarn ak tutun ki bu sayede personelin yanllkla makinay altrmasna ve ieride alan kiinin yaralanmasna engel olun. B. Kompresre enerji vermeden nce, elektrik tayan kablolar akta brakmadnzdan emin olun. C. Makinann 3 faz enerji besleme ve topraklama iletkenlerinin doru giri klemenslerine doru balandna emin olun. D. Kompresrn kapaklarn kapatmadan nce makinann iinde kimsenin olmamasna dikkat edin. E. Herhangi bir tamir veya ayar ileminden sonra makinann iinde yedek parann, temizleme maddesinin veya l aletinin kalmadna emin olun. F. Herhangi bir tamir veya ayar ileminden sonra, varsa, tm muhafazalarn takldndan emin olun.

G. Hareket eden paralarn hibir yerle srtnmemesine dikkat edin.

1.9 KALDIRMA VE TAIMAA. Kompresr yerletireceiniz yerin kompresrn arln tayabilecek salamlkta olduundan emin olun. B. Kaldrma ve destekleme iin kullanacanz tm cihazlarn iyi durumda olduuna ve kompresr arln tayabilecek kapasitede olmasna dikkat edin. Eer kompresr arlndan emin deilseniz, arln renin. C. Kaldrma ilemine balamadan nce gerekli kaynak noktalarnda bir problem olup olmadn ve gevemi olabilecek somun ve vidalar gzden geirin. D. Kompresr mmkn ise forklift ile kaldrn, ama bu mmkn deilse, ekil 1.1de gsterildii gibi ask ile kaldrn. E. Forklift ile paletli kompresr kaldrmadan nce kompresrn palete salam bir ekilde monte edildiinden

2

2. MONTAJ2.1 KOMPRESRN YERLETRLMESEKO Serisi kompresrlerin yerletirilecei yzey, makinay tayabilecek kapasitede ve nemden arndrlm olmaldr. Yangn ile korozyona sebep olacak kaaklar nlenmelidir. Hibir boru yk (kasnt ve yaz-k genleme farkllklarndan doan gerilimler) kompresre d balantlarla iletilmemelidir. Uygun oda ve yerleim plan ekil 2.1de gsterilmitir. Kompresrn kullanc basnl hava ebekesine balants flexible hortum veya boru vastas ile yaplmaldr. Kompresr d bir alana yerletirecekseniz, ltfen Ekomaka veya size en yakn Ekomak yetkili servisine bavurun. Kompresrn alma scakl 90Cden az ise, emi kaportas akln kapatarak, 90Cye kadar abuk snmasn salayabilirsiniz. Kompresrn alma scakl 90Cnin altnda iken yaplan ya seviyesi kontrol yanltc olabilir. Ya seviyesi minimumun altnda kalyor ise, ya ilave edin. Daha geni bilgi iin bakm blmn okuyun.

2.5 ELEKTRK BALANTILARIKompresrde kullanlacak kablolar ve balantlar kompresrn gcne gre seilmelidir ve kullanlmaldr. Balantlar kalifiye bir elektrik teknisyeni tarafndan yaplmaldr. NOT! Kompresr ilk defa altrmadan balantlarn kontrol edin. nce elektrik

UYARI! Makinay amadan veya herhangi bir servis ilemi yapmadan nce ana alterden enerjiyi kesin.

2.6 MOTORUN DNME YNNN KONTROLTm Ekomak kompresrleri faz sras rlesi ile retildiinden kompresrnzn ters ynde altrlmas mmkn deildir. NOT! Kompresrn motor dn yn kontrol ilk altrmadan nce yaplmaldr. Bunun iin gerekli olan kapaklar skn. ELEKTROMEKANK PANELL KOMPRESRLERDE DN YN KONTROL almaya Hazr (Ready) kl butonuna basarak nn yandn grn. (Butona bastnzda lamba yanyor fakat elinizi ektiinizde snyorsa fazlarn kompresre yanl sra ile balandn anlayabilirsiniz; emin olmak iin motor koruma rlesinin n kontrol edin, k yanmyor ise fazlarnz ters baldr. Giri fazlarndan ikisinin yerini deitirin.) Bu k; makinann almas iin elektrik ile ilgili olarak herhangi bir arzann olmadn gsterir. Daha sonra kontrol ilemi iin Start-Stop butonunu evirerek, kompresr ksa bir sre (1-2 sn) altrn. Vidaya kasnak veya kaplin tarafndan bakldnda, vida saat ynnn tersine dnmelidir. (ekil.2.2ye bakn.) elikili durumda yetkili servise dann.

EKL 2.1 : YERLEM

2.2 HAVALANDIRMA VE SOUTMAalma scakln normal dzeyde tutabilmek iin kompresr, yeterli hava ak salanm bir yere yerletirin. Kompresrnzn alaca odann hacmi ve havalandrmas soutma havas ihtiyacna uygun olmaldr. Gerekli ise, cebri fan ve soutma havas k kanal uygulamas yaplmaldr. Kompresr etrafndaki boluklar kompresre servis yaplabilmesine imkan vermelidir. Kompresrn tesis edilmesi aamasnda, Ekomak Vidal Kompresrlerinin Yerletirme Prensipleri balkl ek belgeye ve kompresrn llerini ve balantlarn gsteren Boyutlar belgesine uygun yerletirme yapmak gerekir. Hava soutmal kompresrnz evre scaklnn 0 Cnin altnda olduu bir yere yerletirmeyin, gerekirse kompresr odasn stn. Kompresrn soutma radyatr direkt olarak gne na maruz kalmamaldr. Kompresrn radyatr k tarafndan sert rzgarlar almamas gerekir; oda seimi ve yerleiminde bu noktaya da dikkat edin.

EKL 2.2 : MOTOR-VDA DN YN

2.3 HAVA IKI BORUSUHava k borusu ekil 2.1de gsterildii gibi yerletirilmelidir. Kompresr gerektiinde k hattndan ayrabilmek iin bir adet k vanas (E) konulmaldr.

2.4 YA SEVYES KONTROLKompresrn ya doldurma tapasnn yannda ya seviyesini gsteren effaf hortum mevcuttur. Bu hortumun yannda seviyeyi gsteren bir etiket mevcuttur. Ya seviyesinin minimum ile maksimum iareti arasnda olmas gerekir. Ya seviyesini kontrol etmek iin, kompresr alma scakl en az 90C iken stop ettirin ve 15 dakika bekledikten sonra ya seviyesi kontrol edin.

ELEKTRONK KONTROL PANELL KOMPRESRLERDE DN YN KONTROL Kompresre enerji verin. Eer panele enerji geliyorsa ve ekranda herhangi bir uyar alarm vermiyorsa fazlar doru balanm demektir. Eer ekrana enerji gelmiyor veya ekranda uyar mesaj varsa (0020) fazlar ters balanm demektir; giri fazlarndan ikisinin yerini deitirin. Daha sonra kontrol ilemi iin Start butonuna basn; kompresr ksa bir sre (1-2 sn) altrn. Vidaya kasnak veya kaplin tarafndan bakldnda, vida saat ynnn tersine dnmelidir. (ekil.2.2ye bakn.) elikili durumda yetkili servise dann.

3

3. TEKNK ZELLKLER3.1 TEKNK DEERLERKOMPRESR TP KOMPRESR SER NO ALIMA BASINCI KAPASTE TAHRK EKL YOLVERME SSTEM VDA TP SOUTMA SSTEM ORTAM SICAKLII ORTALAMA ALIMA SICAKLII BASINLI HAVA IKI SICAKLII ANA MOTOR PLAKET DEERLER FAN MOTOR PLAKET DEERLER LK DOLUM YAI EDEER YALAR YA KAPASTES (*) NVERTR TP (*) MOTOR HIZI (MAKSMUM-MNMUM) (**) KAYI GERGNLK FREKANSI : ................................................................................. : ................................................................................. : 7 bar 8 bar 10 bar 13 bar

: .......................m/ dk : : kay-kasnak yldz-gen direkt akuple invertr srcl

: ................................................................................. : Hava Soutmal : 0-45 C : 82-96 C : Ortam scaklnn 8-12 C zerinde : 380/400 V-50/60 Hz-............d/dk-........kW-..........A : 380/400 V-50/60 Hz-............d/dk-........kW-..........A : . : ................................................................................. : ..............L................................................................ : . : ...... - .. d/dk . - ... Hz : .. Hz(Natural Frequency of Beltspan)

(*) Sadece VST, DVST, GDVST tipi deiken devirli kompresrler iin. (**) Sadece EKO ve EKO VST serisi kay-kasnakl kompresrler iin.

Yukarda verilen bilgiler tanm nitelikli olup, EKOMAKn deiiklik hakk sakldr. Arza ve para siparii iin kitabn son blmne bakn. Sipari esnasnda kompresrnzn tip ve seri nosunu bildirmeniz, abuk ve doru bilgi iin yardmc olacaktr. EKO serisi kompresrlerin herhangi bir modeli iin, grn, boyutlar, arlk, balantlar ve dier bilgileri ieren teknik resim veya tabloyu EKOMAK A. ya da yetkili servislerinden talep edebilirsiniz.

4

4. KOMPRESR SSTEMLER4.1 GREKOMAK vidal hava kompresrleri kalite ve dayankll ile gvenilirliini ispatlam ar hizmet kompresrleridir. Vida nitesinin scakl 115Cye ularsa kompresr gvenlik asndan otomatik olarak durdurulur. UYARI ! Kompresr alrken ve basn var iken herhangi bir kapa veya paray skmeden nce kompresr durdurun, i ve d basncn boaldndan emin olun.

4.2 KOMPRESR NTELERNN LEVEKO, EKO D, EKO GD, EKO VST, EKO DVST, EKO GDVST serisi vidal hava kompresrleri, akustik bir kabin ierisine monte edilmi, vida nitesi, elektrik motoru, yol verme nitesi, kay-kasnak veya direkt akuple tahrik sistemi, emi sistemi, hava tahliye sistemi, yalama ve soutma sistemi, kontrol paneli ve seperatrden olumaktadr. EKO VST, DVST ve GDVST serisi kompresrlerde, EKO, EKO D ve EKO GD serisi kompresrlerden farkl olarak, motorun dnme hzn deitirmek iin, invertr cihaz kullanlr. EKO ve EKO VST serisi vidal hava kompresrlerinde elektrik motoru vida nitesini kay-kasnak vastasyla dndrr. EKO D, GD, DVST ve GDVST serisi kompresrlerde elektrik motoru viday kaplin zerinden direkt veya dili vastas ile dndrr. Vida nitesi havay emerek, bir ya filmi iinde basncn ykseltir ve seperatr tankna gnderir. Seperatr filtre, ya ile havay birbirinden ayrr. Radyatrde soutulan ya tekrar vida nitesine, basnl hava ise kullanma iin hava tankna gnderilir. Kompresrde bulunan fan, soutma havasnn radyatre gitmesini salar. Radyatr zel yaps sayesinde ya ve havay ayr blmlerde soutur.

4.5 SOUTMA VE YALAMA SSTEMNN LEVSoutma sistemi fan, radyatr, ya filtresi, balant hortumlar (borular) ve tanktan oluur. Tankta bulunan yksek basn, yan radyatre, radyatrden ya filtresine ve oradan da vida nitesindeki dk basnl tarafa doru akn salar. Ya vida nitesine girmeden nce filtre edilerek, zararl partikllerden arndrlr. Vidaya enjekte edilen yan temel ilevi vardr: 1. Vida nitesinde ya ve hava karmnn sktrlmas ile oluan sy alan soutucu akkan grevi yapar. 2. Gvde ve rotorlarn arasnda bir ya filmi oluturarak szdrmazl salar. 3. Rotorlarn yataklarn yalar. Hava/ya karm vida nitesinden kp seperatr tankna gelince, kaba partikller halinde ya havadan ayrlr; tam ayrtrma ilemi seperatr eleman tarafndan yaplr. Yadan ayrlan hava, seperatrden ve radyatrden geirilerek, hava hattna gnderilir. Seperatr tanknda kalan ya, radyatrde soutularak, yeniden enjekte edilmeye hazr hale getirilir. Seperatr tank: 1. Yapsal zelliinden dolay ilk ya ayrma ilemini yapar. 2. Kompresrn ya deposu olarak kullanlr. 3. Seperatr muhafaza eder. (Bakm blmnn sonundaki ekil 5.7ye bakn.)

4.3 VDA NTESNN LEVEKOMAK vidal hava kompresrlerinde kullanlan vida nitesi ya enjeksiyonlu, tek kademeli, pozitif yer deitirmeli bir vida nitesidir. Bu vida nitesi ihtiyalarnz karlamak iin srekli ve darbesiz bir sktrma salar. NOT ! Bu kompresrlerde vidaya yaplacak herhangi bir ilem kompresrn tm garantisini ortadan kaldrr.

4.4 BASINLI HAVA RETMVida nitesinden gelen basnl hava / ya karm seperatr tankna girer, tankn yapsal zellii sayesinde karmn hz drlerek ve yn deitirilerek, seperatr elemanna (ya ayrc filtreye) giden karmdaki ya oran drlr. Seperatr eleman zel yaps sayesinde karmda kalan ya partikllerini tutar. Bu srada seperatr elemannn k tarafna szan az miktarda ya skaven (ya dn) hattndan vida nitesine geer ve oradan tanka geri dner. Tankn i ve d basnlar (P1 ve P2) arasndaki fark kontrol edilerek seperatrn mrn anlayabiliriz. Kompresr tam ykte iken fark 1,5 bardan daha az olmaldr. Eer basn fark 1,5 bar ve fazlas ise seperatr eleman kesinlikle deitirilmelidir. Eer kompresr yksek basn arzas veya ana motor termik arzas sebebiyle ska durursa seperatr basn fark kontrol edilmelidir. Tankn st tarafndaki minimum basn valfi seperatr tanknda minimum olarak 4-4,5 barlk bir basn olmasn salar. Bu basn deeri uygun bir hava/ya ayrm ve ya evrimi iin gereklidir. Minimum basn valfi; kompresr kapatld veya makina boa getii zaman hava hattnzda bulunan basnl havann tanka geri dnmesini engeller. Kompresr ilk altrldnda hava tankndaki basn 4-4,5 bardan az ise, minimum basn valfi, d basn tanktaki basnca eit olana kadar, tanktaki basnc 4-4,5 barda tutar. Seperatr tank zerindeki emniyet valfi i basncn ar ykselmesi (emniyet snrn gemesi) durumunda, seperatr tankndaki yksek basnc tahliye eder.

4.6 HAVA EM SSTEMNN LEVekil 4.1de gsterildii gibi, kompresr emi sistemi kuru tip bir hava filtresi ve emi valfinden oluur. Emi valfi, kompresrn hava emiini kontrol eder. Ayrca, kompresrn almasnn durdurulduu anlarda, ya geri dnn engelleyerek, bir check valf vazifesi grr.

EKL 4.1 : HAVA EM SSTEM

4.7. KONTROL SSTEMN LEV Kontrol sistemi altrma klavuzunda anlatlmaktadr.(Ltfen kompresrnzn kullanma klavuzunun 2. kitab olan altrma Klavuzunu okuyun.)

5

5. BAKIM5.1 GENELUYARI! Kompresrn bakmn yapmadan nce, kompresrn enerjisini ana alterden kesin. k vanasn kapatarak, kompresr hava hattndan ayrn, i ve d basncn tamamen boaldndan emin olun. Bu blm okuyunca kompresrnz iin gereken bakm programnn minimuma indirilmi olduunu daha kolay greceksiniz. Periyodik kontroller ve uyar gstergeleri herhangi bir bakma ihtiyacnz olduunda sizi uyaracaktr. Bakm yapmadan nce bu klavuzu dikkatlice okuyun. Bakm mutlaka yetkili bir personel tarafndan yaplmaldr; dzenli bakm kompresrnzn mrn artracaktr. YETKSZ, ETMSZ VE UYGUN NTELKLERE SAHP OLMAYAN KLER TARAFINDAN YAPILACAK BAKIM TM GARANTY ORTADAN KALDIRACAI GB, HASAR VE YARALANMALARA YOL AABLR. UYARI ! Kompresrn uzun sre kullanlmad durumlarda haftada 1-2 saat altrlmaldr. Bu sre 6 ay geiyorsa, 6 ay sonunda ya filtresi ve seperatr eleman deitirilmelidir. Kompresr haftada 1-2 saat altrmak mmkn deil ise, vida ve seperatr tank iine koruyucu ya doldurulmal, kompresr altrlaca zaman koruyucu ya boaltlmaldr. Koruyucu ya iin firmamzdan bilgi alabilirsiniz. Bekleme sresi sonunda kompresr devreye almadan nce yetkili servis veya firmamz ile irtibata gein. NOT: Atk ya ve kondensat tahliye ilemleri iin, atklarla ilgili yerel yasal mevzuatlara uyulmaldr. HER 1000 ALIMA SAATNDE : 1. KUMANDA HAVA DEVRES HORTUMLARINI KONTROL EDN, GEREKRSE DETRN. 2. KONTAKTR KONTAKLARINI KONTROL EDN, GEREKRSE DETRN. 3. TOZ FLTRESN DETRN. 4. YANICI OLMAYAN TEMZLEYCLER LE RADYATR PETEKLERN TEMZLEYN. 5. SEPERATR BASIN FARKINI KONTROL EDN, SEPERATR ELEMANI TIKALI SE DETRN. 6. EM FLTRESN VE HAVA FLTRESN TEMZLEYN, GEREKRSE DETRN. 7. TM YA DEVRES RAKORLARINI KONTROL EDN. HER 2000 ALIMA SAATNDE : 1. YA (MNERAL) VE YA FLTRESN DETRN. 2. YA TAPASI O-RNGN DETRN. 3. TM YA DEVRES RAKORLARINI KONTROL EDN. 4. TM ELEKTRK G DEVRE BALANTILARINI KONTROL EDN. 5. ELEKTRK MOTORU RULMANLARINA GRES YAI BASILACAK. BU KILAVUZDA YER ALAN MOTOR RULMAN YALAMA TABLOSUNA BAKIN. (Tablo 2) HER 4000 ALIMA SAATNDE : (2000 saat bakmna ilave olarak.) 1. SEPERATR DETRN. 2. TM CVATA BALANTILARINI KONTROL EDN.

5.4 YA DEM 1. Kompresrn almasn durdurun.2. Ya boaltma vanasnn kr tapasn skerek, ya boaltma hortumunu vanaya balayn. Hortumun ak ucunu ya boaltacanz kaba tutun. Ya boaltma vanasn an. 3. Ya filtre elemann skn. 4. Ya tamamen kaba boaltn. 5. Vanay kapatn. Kr tapay yerine takn. 6. Yeni ya filtresi elemanna yeni ya doldurarak, yerine takn. 7. Ya doldurma tapasn skerek, seperatr tanknda iaretli st seviyeye kadar yeni ya doldurun. 8. Prosedre uygun bir ekilde, tm balantlar yapp, skarak, ya doldurma tapasnn ve ya boaltma vanasnn kapal olduundan emin olduktan sonra, kompresr kontroll bir ekilde altrn ve olas kaaklara kar kontrol edin. 9. Ya scak olabilir, scak ya ile temastan kann.

5.2 GNLK LEMLERKompresr altrmadan nce tanktaki ya seviyesini mutlaka kontrol edin. Eer ya seviyesi dk ise ekleyin. Eer ok sk ya ekliyorsanz bir problem var demektir. Bunu anlayabilmek iin ARIZALAR VE ZMLER blmn gzden geirin. Normal bir altrma yaptktan sonra, kontrol panelindeki gstergelere bakn ve hepsinin uygun deerleri gsterdiini grn. Skaven hattndan ya geri dnn kontrol edin (5.7/G aklamasn okuyun). Kompresrn dzgn bir ekilde altndan emin olmak iin, tamamnda genel bir kontrol yaplmas nerilir. UYARI ! Kompresr alrken hibir kapa veya paray karmayn. Byle bir ilem yapmak isterseniz, kompresr durdurun ve i basnc boaltn.

5.5 YA FLTRES DEM ZAMANI Ya filtresi elemann ve contasn aadaki durumlardan hangisi ilk nce gerekleirse, o zaman deitirin.1. Her 2000 saatte bir. (Tozlu ortamlarda bu sre 1000 saate debilir.) 2. Her 6 ayda bir. 3. Her ya deiiminde.

5.3 PERYODK BAKIMLARLK ALITIRMA SIRASINDA KAYI GERGNLN KONTROL EDN VE GEREKRSE YENDEN GERN. (lk kay germe ilemini yetkili servis yapmal. Gerginlik normal ise, yeniden gerilmeyebilir.) HER 50 ALIMA SAATNDE : (HAFTALIK BAKIM) 1. YA SEVYESN KONTROL EDN. YA EKSK SE TAMAMLAYIN. 2. YA DEPOSUNDA BRKEN SUYU TAHLYE EDN. 3 RADYATR PETEKLERN BASINLI HAVA LE TEMZLEYN. 4 TOZ FLTRESN TEMZLEYN. (*) 5 HAVA (EM) FLTRESN TEMZLEYN. (*) 6 AKSAMI KONTROL EDN. 7 KAYIIN ALIMASINI KONTROL EDN. TTREM VEYA GEVEME VAR SE SERVSE HABER VERN. (*) Hava filtreleri, filtre deiim sresi ierisinde, ak ynnn tersi ynde (filtrenin iinden dna doru) dk basnl (en ok 2 bar) kuru havay filtreye zarar vermeyecek mesafeden pskrterek temizlenebilir (10-30 cm).

5.6 SEPERATR KONTROL 1. Seperatr ncesi ve sonras (i ve d) basn fark 1,5 bar ve zerinde ise, alma saati ne olursa olsun, seperatr elemann deitirin. Elektronik kontrol panelli kompresrlerde i ve d basnca ekrandan baklr. Seperatr tkand zaman ekranda ilgili hata mesaj gzkr.2. Eer bir ylda 4000 saatten fazla allyor ise, 4000 saatte bir seperatr deiimi yaplmaldr. alma ortam ok tozlu veya ortam scakl 35Cnin zerinde ise, seperatr 3000 saatte bir deitirilmelidir. NOT: Orijinal yedek para kullanlmaz ise, bu sreler azalr ve kompresrde ciddi hasarlara yol aabilir. 3. Seperatr elemann dzenli olarak deitirin. Bu filtre, temizlemesi mmkn olmayan bir filtredir.

6

5. BAKIM5.7 PARA DEMLER VE AYAR LEMLERA-YA FLTRE ELEMANI DEM (ekil 5.1) 1. Kompresr durdurarak, i basncn boalmasn bekleyin. 2. Filtre anahtar ile eski eleman skn. 3. Filtre contasnn bast yzeyi temizleyin. 4. Filtre elemann ya ile doldurun ve yeni contay hafife yalayn. 5. Yeni eleman elle iyice skn. Filtre kartuuna hasar verecek davranlardan kann. 6. Kompresr yeniden altrn ve bir kaak olup olmadn kontrol edin. UYARI EKOMAKn nerdii orijinal paralar kullann; orijinal olmayan filtre ve seperatr elemanlarnn filtreleme deerleri ve geirgenlii kompresre uygun olmayabilir; yalama, soutma ve ayrtrma ilevlerinin aksamasna sebep olabilecei gibi, kompresrnze de zarar verebilir. C-HAVA FLTRE ELEMANI KONTROL 1. Elemann i tarafna, bir delik veya hasarl bir blge olup olmadn anlamak iin, parlak bir k tutun. 2. Contalar ve contann temas ettii yzeyleri kontrol edin. hasarl bir conta grnrse, contay deitirin. 3. Eer temiz eleman stokta bekletecekseniz, mutlaka kendi kutusunda ve temiz bir yerde bulundurun. 4. Filtre elemann deitirdikten sonra, tekrar altrmaya balamadan nce, tm hava giri balantlarn iyice skn. D-SEPERATR ELEMANI DEM (ekil 5.3e gre) Seperatr eleman basn fark 1.5 bar olduunda veya 4000 saatte bir deitirilmelidir. Bu artlar bir yl iinde gereklemese dahi, ylda bir kez separatr elemannn deitirilmesi gerekir. Seperatr elemann deitirmek iin, aadaki ilemleri uygulayn: 1. Kompresrn almasn durdurun; k vanasn kapatn. 2. Seperatr tankndaki tm basncn boaldn grn. 3. Seperatr kapann sklebilmesi iin, kapaa bal tm balantlar skn. 4. Kapak cvatalarn skn. 5. Tankn kapan kaldrn. Seperatr dar aln. 6. Tank iinde herhangi bir kir veya apan olup olmadn kontrol edin ve eer gerekli ise temizleyin. 7. Seperatr contalarn yenileriyle deitirdikten sonra, yeni seperatr elemann yerine oturtun. 8. Yeni st seperatr contasn yerletirdikten sonra kapa yerine takn. 9. Kapak cvatalarn (karlkl olarak) skn. 10. Tm boru balantlarn doru ve salam bir ekilde yapn. 11. Kompresr yeniden altrmadan nce, kaak ya geri dn hattnn (skaven) filtresini temizleyin.

EKL 5.1 : YA FLTRES

B-HAVA FLTRES ELEMANIN DEM (ekil 5.2e gre) Filtre eleman deiimi, ortam artlarna gre deimekle birlikte, ortalama her 6 ayda bir yaplmaldr. Aada deime ileminin nasl yaplaca anlatlmtr: 1. Kompresr durdurun. 2. Filtre kovannn d yzeyini temizleyin. 3. Kapak somununu skerek, kapa ve filtreyi yerinden karn. 4. Filtre kovannn iinde biriken toz ve partikllerin emi boazna gitmemesine dikkat ederek, kovan i yzeyini nemli bir bezle temizleyin. 5. Yeni filtre elemann monte edin. 6. st kapa ve somununu takn.

EKL 5.3 : SEPERATR ELEMANI

EKL 5.2 : HAVA FLTRES

7

5. BAKIME-KONTROL SSTEMNN AYARLANMASI (ekil 5.4e gre) Kompresrnz fabrikadan kontrol sistemi set edilmi olarak kar. Eer herhangi bir durumdan dolay yeniden ayarlamanz gerekiyorsa, nce istediiniz alma basnc araln ve ayrca kompresrnzn alaca maksimum basnc bilmeniz gereklidir. stediiniz maksimum basn kompresrn plaketinde yazlan basn deerini gememelidir. k vanasn hafife kapatarak, kompresr altrn. Kompresr bo ve yk alma arasnda geiler yapar. Bunu grmek iin, d basn deerini izleyin. stenilen basn deerinden farkl basn aralnda allyorsa, ayar presostatnn yeniden ayarlanmas (veya elektronik kontrol panelinin/modlnn alma basn ayarlarnn yeniden yaplmas) gerekir. AYAR PRESOSTATININ HASSAS OLDUUNU VE YANLI AYAR KOMPRESRNZDE KALICI DOURABLECEN UNUTMAYIN. BIR PARA SONUCUNDA ZARARLAR

EKL 5.4 : AYAR VE EMNYET PRESOSTATLARI

F-KAYIIN DETRLMES VE GERGNLK AYARI(Sadece EKO ve EKO VST serisi kay-kasnakl kompresrlerde)

MAKSMUM ALIMA BASINCININ AYARLANMASI 1. Kompresrn alaca maks. basnc (alma basnc st snrn) ve basn araln ayarlamak iin, ayar presostat zerindeki iki adet ayar vidas kullanlr. n taraftan baknca sadaki vida maksimum basn ayar vidasdr. Ayar srasnda viday uygun ynde yavaca dndrn. 2. Eer kompresr istenilen basn deerinden nce boa geerse, ayar vidasn yavaa saat ynnn tersinde evirin. NOT: KOMPRESRNZ ELEKTRONK KONTROL PANELL BR KOMPRESR SE, SSTEMNZDE AYAR PRESOSTATI YOKTUR. TM AYARLAR ELEKTRONK PANEL ZERNDEN YAPILIR. Elektronik panelli ve VST, DVST, GDVST serisi Ekomak kompresrlerinin ayarlanmas iin elektronik kontrol paneli kitapcndaki aklama ve talimatlara gre ilem yaplr. BASIN ARALIININ AYARLANMASI Basn fark (Diferansiyel) boa geme ve yke geme basn deerleri arasndaki farktr. Kompresrn alaca maksimum basnc ayarladktan sonra, ayar ilemini tamamlamak iin, basn fark ayarn yapmalsnz. Basn fark ayar vidas nden bakldnda solda bulunur. Eer kompresr istenilen basntan nce yke geiyorsa, ayar vidasn saat ynnde ve yavaa evirerek, basn araln geniletin. Aral azaltmak iin, ayar vidasn saat ynnn tersi ynde evirin. Ayn zamanda, k basnc deerini srekli gzleyerek, ayarn doruluunu kontrol edin. Basn ayarn tamamladktan sonra k vanasn tamamen an. Son olarak, normal artlardaki ykte ve bota almay da kontrol edin. TEHLKE ! Elektrik kontaklarna ve terminallerine metal cisimlerle dokunmayn. Elektrik arpmas meydana gelebilir. Ayar ve emniyet presostatlarnn kapaklarn ak brakmayn.

1. Kompresr durdurun ve kompresrn enerjisini ana alterden kesin. 2. Motor asesi gergi cvatalarn geveterek, kayn bollamasn salayn. 3. Kasnaklar yavaa evirerek, kay darya karn. Parmaklarnz kay ile kasnak arasna sktrmamaya dikkat edin. 4. Orijinal ldeki yeni kay, kasnaklar yavaa evirerek, takn. Kayn kanallara her iki kasnak zerine tam olarak oturduunu grn. 5. Motor asesi gergi cvatalarn tekrar skarak, kayn gerilme ayarn tamamlayn. Kayn gerginlii doru ise, kay gerginlik lme cihazyla llen deerin, bu klavuzun 3. blmnde Teknik zellikler sayfasnda belirtilen gerginlik frekans deeriyle ayn olmas gerekir. 6. Uygun bir mastarla her iki kasnan n yzlerinin tam anlamyla ayn dzlemde olduunu kontrol edin 7. Gergi cvatalarnn i ksmndaki kontra somunlar ve motor ase cvatalarn iyice skarak, ayar bitirin. 8. Tm vida ve cvatalar tekrar kontrol edin. 9. Kompresr yeniden altrn. Kayn alma srasndaki titreimlerini kontrol edin; kay alrken titreiyorsa kay gevek yada kasnak ayar bozuk demektir, ayar hassas olarak yeniden yapn. Kasnak ayarnn dzgn yaplmamas durumunda, kay mrnn, ok ksa olacan ve bununla birlikte snma, titreim ve benzeri nedenlerle kompresrn zarar greceini unutmayn. Yeni bir kayn kopmamas ve erken anmamas iin, kay gerginliinin kontrol edilmesi nemlidir. Kay, ilk altrma esnasnda ve her 2000 saatlik periyodik bakmda kontrol edilmeli, gerekiyorsa gerilmelidir. GERGNLK LME CHAZININ KULLANILMASI: Contitech VSM-1 veya ayn ilevi gren baka bir cihaz kullanarak, 1 - Kompresr almyorken, gerilmi kayn ortasna hafifce vurarak (veya parmakla ekerek), kay titretin. 2- Kay titretmek iin ortasna vurduunuz anda, cihazn probu ve proptan kan krmz k kayn en ok titreyen orta ksmna 2 cm kadar mesafede olmaldr. 3- Cihaz Hertz (Hz) olarak kayn titreim frenkansn gsterir. Bu deer Poly-V kayn Natural Frequency of Beltspan deeri olup, doru gerginlik ayar iin verilen referans deerde olmaldr. Frekans referans deerinden fazlaysa kay fazla gergin, az ise, gevek anlamna gelir. Dikkat! alma basnc deiiklii nedeniyle kasnaklar deitirilirse veya kay boyu deitii zaman, gerginlik frekans deeri deiir. Bu klavuzun 3. blmnde verilen deer, fabrika kndaki kasnaklar ve kaya uygundur. Kasnak veya kay deiiklii yaplmsa, yetkili servis tarafndan bildirilecek yeni frekans deeri not edilmelidir.

8

5. BAKIMG- KAAK YA GER DN (SKAVEN) HATTI BAKIMI Hava/ya ayrm srasnda bir miktar ya seperatrn iinden geer. Bu ya kaak ya geri dn (skaven) hatt ile sisteme yeniden kazandrlr. Kompresr tam ykte alrken ya dn hatt effaf hortumundan ya ak grnmelidir. Ya geri dn hatt orifisi veya szge istenmeyen bir partikl/tortu tarafndan tkanrsa tanktaki ya seviyesi hzla der ve basnl hava sisteminize ya gider. Hava tanknn altndan su tahliyesi yaparken ya geldiini grrseniz yada gnlk ya seviyesi kontrollerinde kompresrn ya seviyesi srekli olarak dyor ise, bu skaven hattnn tkandn gsterebilir. Bu durumda, kompresrn almasn durdurarak, skaven hattn skn ve basnl havayla veya ince bir telle, orifise zarar vermeden, skaven orifisini ve szgei temizleyin.Kondensat tahliye ayarnn uygunsuz olmas durumunda kondenstop su ile dolaca iin kompresrden basnl hava devresine su geii olabilir veya aksine gereksiz basnl hava kayb olabilir. Kompresrn kullanld ortamn nem ve scaklk artlarna ve kompresrn alma ykne bal olarak, kondenstopta (birim zamanda) toplanan su miktar deiir.

EKL 5.6: KONDENSTOP

DKKAT ! Kondenstop, solenoid valf ve kondensat tahliye hatt ile ilgili skme, takma ilemi yaparken kompresrn almamas ve i basncn boaltlm olmas (manometrelerin 0 gstermesi) gerekir. Alt kab skerek, kondenstopun iini ve paralarn temizledikten ve yeni o-ringi gresledikten sonra, alt kab st kaba (bala) monte edin. Solenoid valf tkal ise, basnl hava ile temizleyin. Valf arzalysa veya temizlendii halde normal ilev grmyorsa deitirin. (amandral otomatik tahliye chaznn sklmesinde ve almasnn kontrol edilmesinde; kondenstop ve solenoid valfle ilgili bakm yntemi aynen uygulanr. amandral otomatik tahliyenin zaman ayar yoktur, biriken su seviyesine gre alr.) Kondenstoptan tahliye edilen suyun bir tahliye kanalna balanmas isteniyorsa, ucu ak bir hortumla balanmas (geri basn olmamas iin) gerekir. Kondenstoptan tahliye edilen youumun bulunduu lkenin veya blgenin atk su mevzuatna (evre koruma yasas ve kurallarna gore) uygun olarak tahliye edilmesi gerekir.

EKL 5.5 : KAAK YA GER DN HATTI

H KONDENSTOP BAKIMI VE TAHLYE AYARI Kondenstop baz EKOMAK kompresr modellerinde OPSYONEL, dier baz modellerde ise STANDART olarak kullanlmaktadr. Standart kompresr donanmna dahil olmayan kondenstopun (isteyen mteriler iin) kompresre monte edilmi olmas durumunda, kondenstoptan youumu boaltacak solenoid valfn alma zaman ve ak kalma sresi fabrikada ayarlanr. (Ortam artlarna bal olarak, 1-5 dakika aralklarla almaya ve 3-6 saniye sreli tahliyeye ayarlanabilir.) Yetkili servis veya kullanc gerektiinde kondensat tahliyesini u esasa gre ayarlamaldr: Kondensat tahliye solenoid valfinin ak kalma sresinde tahliye hattndan gelen youumun kesilmesi ve ardndan hava geldiinin grlmesi gerekir. Bu prensip, kondenstop iinde su birikmemesini, gereksiz basnl hava kayb olmamasn ve ok ksa sreli hava pskrterek, tahliye hattnn tkanmasn nleyecek ekilde temizlenmesini salar.

9

5. BAKIM5.8.A1) 2) 3) 4) 5) 6)

FAZLI MOTOR N SERVS LEMLER

Eer motor uzunca bir sre kullanlmamsa, altrmadan nce rulmanlarn kontrol edin ve gerekli ise, gresini yenileyin. Motor ayarlanan gerilimde ve klarda alrken evre scakl 40Cyi gememelidir. Motor plaketi zerindeki deerleri kontrol edin. Firmanzn ebekesindeki gerilimin plaketteki gerilime denk dmesi gerekir. Tm kompresrlerimizde elektrik motorlar yldz-gen yol verme nitesi mevcuttur. VST Serisi kompresrlerde ise, frekans konvertr (invertr) ile yol verme nitesi mevcuttur. VDE 0580 ve VDE 0100 standartlarna gre tm motorlar dzgn bir ekilde topraklanmaldr.

MOTOR RULMANLARI YALAMA TABLOSUDEVR (d/d) 1500 3000 1500 3000 1500 3000 1500 3000 YALAMA ZAMANI (saat) 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 GRES MKTARI (gr) 25 25 40 30 50 35 60 45 GRES DEM ZAMANI (saat) 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 16000 GRES DEM MKTARI (gr) 145 145 260 170 325 210 390 250

G (kW) 75-90 75-90 110-132-160 110-132-160 200-250 200-250 315 315

GRES SKF LGWA 2 SKF LGWA 2 SKF LGWA 2 SKF LGWA 2 SKF LGWA 2 SKF LGWA 2 SKF LGWA 2 SKF LGWA 2

* 75 KW VE ZER MOTORLARIN RULMAN YALAMALARI YUKARIDAK TABLOYA GRE YAPILACAKTIR. 75 kWTAN KK GLERDE GENELLKLE KAPALI TP RULMANLAR KULLANILMAKTADIR. KOMPRESR ZERNDEK RULMAN YALAMA UYARISINI DKKATE ALIN. * GRES DEM ZAMANI GELNCE (RULMANLAR DETRLR) RULMAN KAPAKLARI TAMAMEN TEMZLENEREK, GRES DEM MKTARINDAK GRES YAI YEN RULMAN BLYALARINA VE RULMAN ARKA KAPAINA KOYULACAKTIR. RULMAN N KAPAI KESNLKLE BO KALACAKTIR. * SKF LGWA 2 GRES KULLANILACAK OLUP MUADL OLAN YALAR AAIDA VERLMTR. BU GRESLER DIINDA BAKA GRES KULLANILMAYACAKTIR. SHELL ESSO ALVANIA UNIREX R3 N3

* YALAMA BLGLER MAKNA ZERNDEK YALAMA ETKETNDE MEVCUTTUR. NOT : RULMAN YALAMALARI MOTOR ALIIRKEN YAPILMALIDIR.

5.8.BNO 243 270 542 577

SIZDIRMAZLIK SIVISI KULLANMA ZELLKLER (LOCTITE) *RENK MAV : YEL : KIRMIZI SARI Kullanld yer Sklebilir balantlar (cvata-somun sabitlemeleri ) iin. Sklemez balantlar iin. : 3/4 apa kadar olan szdrmaz balantlar iin. : 3/4 ve zeri aptaki szdrmaz balantlar iin.

(*) Ekomak retimi kompresrlerde Loctite marka szdrmazlk rnleri kullanlmaktadr, servis esnasnda kalitesi yeterli olan muadil rnler kullanlabilir.

10

5. BAKIM

11

5. BAKIMEKL 5.7 : BORULAMA VE PARA KONUMLANDIRMA DYAGRAMI

5.9 TM VST SERS KOMPRESRLERDE NVERTR BAKIM VE KONTROLGnlk Kontrol: Sistem alr vaziyetteyken aadaki parametreleri kontrol edin. 1. 2. 3. 4. 5. Elektrik motorunda vibrasyon veya anormal bir ses var m? Elektrik motoru veya invertrde normal olmayan yksek bir scaklk var m? Ortam scakl ok yksek mi? k akmlar normalden yksek mi? nvertrn soutucu fanlar normal ekilde alyor mu?

Periyodik Kontroller: Periyodik bakm esnasnda ltfen aadaki hususlar kontrol ediniz. 1. 2. Bakma balamadan nce mutlaka makinann enerjisini kesin. n kapaktaki LED gstergelerinin snk olduuna emin olun ve kontrole balamadan nce 5 dakika bekleyin. Aksi takdirde elektrik okuna maruz kalabilirsiniz. Kontrol Tm cvata ve somunlar sk m? Balant paralar sk m? Soutucu kanatlar kirli yada tozlu mu? PCB zerinde herhangi bir iletken kir yada ya filmi var m? Normal olmayan herhangi ses yada vibrasyon var m? Yada invertr 20000 alma saatini am m? Renk bozulmas yada koku gibi herhangi bir dzensizlik var m? Dzeltici Faaliyet Gevek cvata ve somunlar iyice skn. Gevek konnektrleri tekrardan balayn. Max. 6 barlk bir hava tabancasyla kiri ve tozu temizleyin. Max. 6 barlk bir hava tabancasyla kiri ve tozu temizleyin. Soutucu fanlar deitir. nvertr zerindeki DC kondansatr deitir.

Para Harici / D Terminaller, Montaj Cvatalar ve Konnektrler (Balantlar) Soutucu Kanatlar PCB ve G Elemanlar Soutucu Fanlar DC kondansatr Paralarn Periyodik Bakm:

nvertr eitli paralardan olumaktadr ve invertrn fonksiyonlarnn dzgn alabilmesi iin tm komponentlerinin dzgn almas gerekmektedir. Elektronik komponentlerinden bazlar kullanm koullarna bal olarak bakma ihtiya duyarlar. nvertrn dzgn bir ekilde alabilmesi iin periyodik bakmlarnn yaplmas ve servis zamanna gre ilgili paralarn deitirilmesi gerekmektedir. Periyodik bakm sresi alma ortam ve kullanm artlarna gre farkllk gsterir. nvertr bakm sreleri aada ematize edilmitir. Tabloyu referans olarak alabilirsiniz. Para Soutucu fanlar DC kondansatr Sigorta (charging resistor) PCB zerindeki alminyum kondansatr Deiim Periyodu 3 yl 5 yl 5 yl Deiim Metodu Yenisi ile deitir. Yenisi ile deitir. Bakm esnasnda kontrol edin. Board deitirin.

NOT: nvertr bakm, sadece invertr kullanlan EKO VST, EKO DVST ve EKO GDVST serisi vidal hava kompresrleri iin yaplr, dier kompresrleri kapsamaz G devresi zerindeki komponentlerin (nvertr, Motor, ok Bobini, HF Filtre, Kontaktr) balant klemenslerinin gevek olup olmadn ayda bir kontrol edin.

12

6. ARIZALAR VE ZMLER6.1 GRArzalar tablosunda yer alan bilgiler fabrikada yaplan testler ve servislerden alnan bilgilerle oluan tecrbelere dayanlarak hazrlanmtr. Bu tabloda yazlan problemlerin belirtileri ve oluma sebepleri, servis firmalarmzn geri bildirimleri ve en ok karlalan sonular dorultusunda sralanarak, ksaca belirtilmitir. Oluabilecek problemler ounlukla birbirleri ile ilikili olduu iin, herhangi bir tamirat veya para deiiklii yapmadan nce hatann nereden kaynakland mutlaka ok iyi analiz edilmelidir. Hemen hemen tm problemler iin gzle yaplacak detayl bir kontrol ok yararldr. Bu ekilde davranmak gereksiz zararlar nler. Yaplacak baz kontroller unlardr: 1. Gevemi elektrik balantlarn kontrol edin. 2. Borularda oluabilecek hasarlar kontrol edin. 3. Herhangi bir ksa devreden veya sdan dolay zarar grebilecek paralar kontrol edin. Eer nerdiimiz hususlar uygulandktan sonra da problem devam ediyorsa ltfen firmamza veya servis blmmze bavurunuz. UYARI! Herhangi bir onarm, bakm veya aksaklk giderici bir ilem yaplacaksa, bu ilem eitimli bir kiiye veya yetkili servislerimize yaptrlmaldr. Herhangi bir ilem yaplmadan nce, hava ve elektrik balantlarn kesin, i ve d basncn tamamen boaldndan emin olun.

6.2 ARIZALAR VE ZMLER BELRT OLUUM SEBEBA Enerji gelmiyor olabilir. B Kumanda sigortas atm olabilir. C Faz sras yanl olabilir.

ZMEnerjiyi kontrol edin. Sigortay kontrol edin. Elektronik kontrol panelli kompresrlerde faz sras yanl ise, kompresr almaz ve ekranda 0020 arza mesaj grnr. Herhangi iki fazn yerini deitirmek yeterlidir. Motor koruma rlesi devreyi kesmitir. zerindeki kontrol edin, eer snk ise, fazlarda bir hata vardr. En ok karlalan durum voltajlarn dk olduu blgelerde kompresr alrken bir faz hatasnn olmas ve kompresr durduktan sonra bu durumun dzelmesidir. Bunu anlamak iin, motor koruma rlesinin na, kompresrn yldz gen almas srasnda bakn. Kompresr kalk yaparken k snyor ve kompresr duruyor ise, voltajlarnz dktr. Elektronik kontrol panelinin ekrannda trip/durdurma, start nleme yada alma nleme mesaj varsa, gereini yapn. Ayrnt iin, elektronik kontrol paneli kitapcn okuyun. Balantlar dorulamak iin kompresrn elektrik emasna bakn. En yakn Ekomak yetkili servisine bavurun. Hangi arza olduunu anlamak iin, panel zerindeki arza klarna bakn ve ilgili aklamalar okuyun. Kompresrnz elektronik kontrol panelli ise, ekranda kan uyar mesajnn ne anlama geldiini, ayrca verilen elektronik kontrol paneli klavuzunu okuyarak, renin. Elektrik panosunda Mp yazan yere ntr balantsn, toprak ( ) iareti olan yere toprak balantsn yapn. nerilenden daha ince kesite sahip g giri kablosu ile yaplan tesisatlarda gerilim dmnden dolay bu problem grlebilir. Balanty belirtilen mesafedeki, nerilen kesitli kablo ile yapn. Bundan emin olmak iin, kompresrnz stop durumunda iken, giri voltajn ln ve lm devam ederken, kompresr altrn. Voltaj eer 360 volt ve daha aa deere dyor ise, problem ebekeden yada tesisinizin kurulu gcnden kaynaklanyordur. Ortam scakl dk ise, ya kalnlaarak kompresrn almasn zorlatrabilir. Ortam scaklnn 5Cnin zerinde olmasna dikkat edin. Kompresr durdurulduunda duyulan hava sesi tahliye sesidir. Bu sesin kesilmesini bekleyin veya i basncn tahliye edildiini, kontrol butonuna basarak veya i basn manometresinden kontrol edin. *11-45 kW modeller iin : Emi valfi ilk alma srasnda ksa bir sre ak kalr ve sonra kapanr (yldz alma sresinde); kapanmyorsa, emi valfinde bir mekanik problem vardr (kumanda havas klepeyi itemiyordur). Kompresr almyorken ve i basn yokken, klepenin ileri geri rahata hareket ettiini, elinizle kontrol edin; klepe kasntl alyor ise, servise haber verin. *55 kw ve st modeller iin : Klepenin tamamen kapal olduunu grn; kapal deilse, klepe pozisyonunu kaybetmitir; servis firmasna haber verin. Minimum basn valfi arzal ise ilk alma esnasnda gerekli olan havay kompresr iinde tutamayaca iin, kompresr srekli yke kar kalkacak ve zorlanacaktr. Bunu anlamak iin, sistemde hi basn yokken kompresr altrarak, kontrol butonundan i basnc kontrol edin. basn hi ykselmiyor yada az ykseliyor ise, mbv havay tutmuyor demektir. Kompresrn enerjisini kesin. ve d basnc boaltn. Minimum basn valfini skerek, conta ve o-ringlerin tahrip olup olmadn kontrol edin. Arzal conta ve o-ringleri yenileri ile deitirin. Kompresrn enerjisini keserek, kayn veya kaplinin rahata dnp dnmediini kontrol edin. Normalden daha zor bir dn var ise, motorda

D 1 Kompresr almyor.

ebeke gerilimi dk, dengesiz veya ters olabilir.

nvertr (VST, DVST, GDVST) veya E elektronik kontrol paneli arzal olabililir. Kompresr herhangi bir arzadan dolay durmu olabilir. Ntr veya toprak balanmam veya yanl balanm olabilir.

F

G

A G giri kablosunun kesiti yetersiz.

B Voltaj dk olabilir. C Ortam scakl dk olabilir. D basn tahliye edilmeden kompresr altrlyor olabilir.

2

Kompresr zor alyor.

E Emi valfi arzal olabilir.

F Minimum basn valfi arzal olabilir.

G

Motor veya vidada mekanik problem olabilir.

13

veya vida nitesinde mekanik hasar olabilir; servis firmasna haber verin.

6. ARIZALAR VE ZMLERBELRT OLUUM SEBEB ZMKompresrnz standart kontrol panelli ise, yldz gen zaman rlesi (ZR1) arzal veya ayarsz olabilir. Ayarn kontrol edin (yaklak 6 saniye). Kompresr yldzdan gene Kompresr devreye alarak, zaman rlesinin klarn kontrol edin. Eer A gemiyor olabilir. ayarlanan sre sonunda ikinci k yanmyor veya n rengi deimiyor ise, zaman rlesi arzaldr; deitirin. * 11-45 kW iin : Klepe tamamen kapal bir halde skm olabilir. * 55+ kW iin : Kumanda solenoid valfinden gelen hava pistonu itemiyordur B Emi valfi arzal olabilir. (servo silindir diyafram veya keesi hasarl olabilir); servise haber verin. C Minimum basn valfi arzal olabilir. 2-F zmn okuyun. *11-45 kW iin : Solenoid valfe kumanda enerjisinin gelip gelmediini kontrol edin, eer enerji geliyor ise, solenoidden ses gelir; ses duyuluyor ise, solenoid valfin diyafram tahrip olmutur; ses duyulmuyor ise, solenoid Kompresr hava valfin bobini yanmtr,deitirin. retmiyor (yke *55+ kW iin : Solenoide/Solenoidlere enerji gelip gelmediini kontrol edin. gemiyor). Solenoid valf arzal olabilir. Enerji gelmiyorsa Ks rlesini kontrol edin; rlenin kontaklar veya bobini D yanm olabilir. Rle bozuk ise, rleyi yenisi ile deitirin By-pass solenoid valfi (2 yollu NO solenoid valf) kapatmyor olabilir. Solenoid valfi kontrol edin, kirlenmi olabilir, bobin yanm olabilir veya diyafram patlam olabilir. Gerekirse yenisi ile deitirin. Yk (Kumanda) solenoid valfini (3 yollu) kontrol edin; arzalysa deitirin. Kompresr alrken yke gemeyip, ykte lambas yanmyorsa presostat Ayar presostat arzal olabilir. ve presostata gelen kablolarda problem vardr, gerekirse deitirin. Veya K2 (Elektromekanik panelli kontaktrnn ak kontandan enerji geip gemediini kontrol edin. E kompresrlerde) Elektrik emasna bakarak, kompresr yke geiren (SV1e enerji gnderen) rleye enerji gelip gelmediini kontrol edin. Elektronik panel arzalanm olabilir. Elektronik panelin deitirilmesi gerekebilir. Kompresrn maksimum basnca ulaabildiini grebilmek iin k Sistem ihtiyac kompresr vanasn yavaa ksn; basncn ykseldiini ve kompresrn hzlca ykA kapasitesinden yksek olabilir. bo altn kontrol edin. Bunu grdyseniz, sisteminizin hava ihtiyac kompresrn rettiinden fazla demektir. Hava hattnda kaak olabilir. Sisteminizin basnl hava sarfiyatnnn deimediine inanyorsanz, hava B tesisatnz ve ek yerlerini kontrol edin. Kompresr Ayn zamanda kompresrnz normal alma scaklndan daha scak maksimum C Hava filtresi ar kirlenmi olabilir. alacaktr. Kompresr durdurarak, emi filtresini kontrol edin; kirli ise basnca ulamyor. deitirin. Emi valfinin klepesinin az alabildii durumlarda olabilir. Kompresr Emi valfi arzal olabilir. almyorken ve i basn yokken, klepenin ileri geri rahata hareket D ettiini, elinizle kontrol edin; klepe kasntl alyorsa servise haber verin. Yetkili servise haber verin. E Vida nitesinde hasar olabilir. Ayar presostatnn ayarn kontrol edin; ayarlanan basnca ulaldnda ayar Elektromekanik panelli kompresrlerde ayar presostat veya presostat kontak deitirmelidir. (Daha kolay grebilmek iin st basn ayar vidasn en dk basnca getirebilirsiniz.) Ayar presostat kontak A ayar bozulmu olabilir. deitirmiyor ise, bozulmu demektir. Elektronik panelli kompresrlerde st Elektronik kontrol panelinin st basn ayaryla ilgili menye girerek, ayar Kompresr basn deitirilmi olabilir. kontrol edin. ayarlanan basnc Emi valfi klepesinin tamamen akken skt durumda grlr. geiyor (boa Kompresr almyorken ve i basn yokken, klepenin tamamen gemiyor). Emi valfi arzal olabilir. B kapal olduunu ve ileri geri rahata hareket ettiini kontrol edin. (9.madde ile Klepe kapanmyor yada ak pozisyonda skyor ise, servise haber birlikte okuyun) verin. 3-D zmn okuyun. C Solenoid valf arzal olabilir. Hava kumanda devresinde kaak Kumanda devresi rakorlarn ve balantlar kontrol ederek, gevek ise skn. D olabilir. Patlam veya delinmi hortum var ise deitirin.

3

4

5

14

6. ARIZALAR VE ZMLERBELRT OLUUM SEBEB ZMKompresr ykte alrken; skaven hatt effaf hortumundan ya geiini grn; ya gemiyor ise, kompresr durdurarak, skaven orifisini ve szgei ince bir tel ve basnl hava ile temizleyin; nefesle kontrol ederek Skaven (Kaak ya geri dn) hatt yerine monte edin. Temizlii dzgn bir ekilde gerekletirdiyseniz, tkanm olabilir. kompresr ilk altrdnzda yaklak 10-15 saniye sadece ya getiini, 15 saniye sonunda ya kpnn getiini grebilirsiniz. 15-20 dakika sonra tekrar kontrol edin. Skaven (Kaak ya geri dn) sistemi/hatt dzgn alyor ise, seperatr filtrenin hasarl olma ihtimali artar ve kompresr kndan ya Seperatr eleman hasarl olabilir. veya ya duman geldii grlr. Byle bir durumda seperatr elemann deitirin. Ya devresindeki tm rakor ve balantlar kontrol ederek skn; ya kaa Ya devresinde kaak olabilir. kesilmiyorsa, servise haber verin. Elektronik kontrol panelinden arza mesajn kontrol edin. (E.OC yada E.OL) Yanl basn ayar veya elektrik motoru rulmanlarnn Motor veya elektrik besleme arzas bozulmasndan dolay uygunsuz mekanik zorlama yada elektrik besleme olabilir yada yanl alma basnc voltaj hatas ar yk durdurmasna (tripine) sebep olabilir. Ayrnt iin ayar yaplm olabilir. elektronik kontrol paneli kitapn okuyun. Arza sebebine gre gerekli dzeltme ilemlerini yapn. Ana motor termiinin, ana motor akmna uygun ayarlandn grn. Bir pensampermetre ile (kompresr tam ykte alrken) termik rleden geen Termik rle veya ayar bozulmu akmn normal deerlerde ve dengeli olduunu grn. Termik rle, olabilir. ayarlanan akm deerinde veya daha aa bir deerde ayor ise, arzalanmtr, deitirin. Ar yk/akm ayar yanl olabilir. Kompresrnz elektronik kontrol panelli (veya VST) ise, elektronik kontrol paneli kitapn okuyun. Voltajlar dk olabilir. 2-B zmn okuyun Kompresr ayarlanan basnc geiyor 5. maddeyi okuyun. olabilir. Seperatrden nceki (i) ve seperatrden sonraki (d) basnlar arasndaki Seperatr tkanm olabilir. fark 1,5 bar deerine yaklam ise, seperatrnz tkanm demektir; seperatr deitirin. Vida nitesinde hasar olabilir. 4-E zmn okuyun. Fan motor termiinin, fan motor akmna uygun ayarlandn grn. Bir Termik rle veya ayar bozulmu pensampermetre yardm ile (kompresr alrken) termikten geen akmn olabilir. normal deerlerde ve dengeli olduunu grn. Termik rle, ayarlanan akm deerinde veya daha aa bir deerde ayor ise, arzalanmtr, deitirin. Toz filtresi, radyatr petekleri tkal Kompresrn salkl olarak havalandrldn kontrol edin. Kirli filtreleri veya scak hava k kapal. deitirin. Radyatr peteklerini basnl hava ile temizleyin. Scak hava (havalandrma problemi) kn kapatmayn, k kesitini daraltmayn. Eer alma akmlar normalden yksek kyorsa, fan motoru ar ykleniyordur; tm kaportalar ak iken, ksa sre kompresr altrarak, Fan motorunda problem olabilir. fan motorunun sesini dinleyin ve gvde scakln kontrol edin; motor kavruluyor olabilir, rulman problemi olabilir. Servise haber verin. Elektromekanik panelli kompresrlerde ayar presostat veya ayar bozulmu olabilir. 5-A zmn okuyun. Elektronik panelli kompresrlerde st basn deitirilmi olabilir. Emniyet presostatnn ayarn kontrol edin; ayarlanan basnca ulaldnda Elektromekanik panelli presostat kontak deitirmelidir. (Daha kolay grebilmek iin basn ayar kompresrlerde emniyet presostat vidasn en dk basnca getirebilirsiniz.) Kontak deitirmiyor ise, ayar bozulmu olabilir. presostat bozulmu demektir MBV amam olabilir. MBV conta ve oringlerini kontrol edin, gerekirse deitirin. Seperatr tkanm olabilir. 7-E zmn okuyun. Kompresrn k vanas kapal Kompresr k vanasn ap, kompresr tekrar altrn. unutulmu olabilir.

A 6 Kompresr ar ya tketiyor. B

C

A

Ana motor ar yk korumas kompresr durduruyor. 7 (Kalk srasnda ise 2.maddeyi okuyun)

B

C D E F A Fan motor termii kompresr durduruyor.

8

B

C

A Kompresr yksek 9 basntan duruyor. (5. madde ile birlikte okuyun.)

B C D E

15

6. ARIZALAR VE ZMLERBELRT OLUUM SEBEBKontakl termometre veya scaklk A sensr ayar bozulmu olabilir. B Ortam scakl yksek olabilir. C Havalandrma yetersiz olabilir. D Ya seviyesi dk olabilir. E Ya filtresi kirli olabilir. Kompresr yksek 10 scaklktan duruyor. F Ya mrn tamamlam olabilir. G Emi filtresi kirli olabilir. H Toz filtresi tkanm olabilir. Radyatr petekleri veya fan kanatlar I kirlenmi/tkanm olabilir

ZMKontakl termometrenin veya scaklk sensrnn doru alp almadn kontrol edin. Kompresrn alt ortamn scakln kontrol ederek, gerekli nlemleri aln. Kompresr emi alanndan daha kk bir emi penceresi alm yada kompresrn scak hava k salkl olarak kompresr odas dna atlamyor olabilir. Radyatr direkt gne alyor yada blgesel rzgarlar ters ynde kuvvetlice esiyor olabilir. Kontrol edip, nlem aln. Ya seviyesini kontrol edin; eksikse tamamlayn. Ya filtresini deitirin. Yan mrn tamamladn renginden kolayca anlayabilirsiniz (rengi koyular ve incelir). Normal deiim zamanndan daha ksa bir srede ya deitirmek zorunda kalnyor ise, alma artlarnz (ar ortam veya alma scakl, ortam gazlar, nem v.b.) gzden geirin. Kontrol edin; gerekiyorsa deitirin. Kontrol ederek, temizleyin/deitirin. Kontrol edin, gerekiyorsa temizleyin.

11

Emniyet valfi alyor.

Kompresr st 12 basnca yaklanca duruyor.

Kompresr 13 otomatik modda stop etmiyor.

Kontrol edin. k menfezi kesiti kompresr soutma havas k k menfezi ok uzun veya daralyor kesitinden dar olmamaldr ve soutma havas akn ksmamaldr. J olabilir. Kslma var ise, k menfezinde tavsiye edilen llere gre gerekli dzeltmeleri yapn. Deitirin veya servise haber verin. K Termostatik valf arzal olabilir. Elektromekanik kompresrlerde ayar ve emniyet presostatlar ayarsz olabilir (veya presostatlardan biri 5-A ve 9-B zmlerini okuyun. A arzal, dieri ayarsz olabilir). Elektronik panelli kompresrlerde basn ayarlar yanl yaplm olabilir. 7-E zmn okuyun. B Seperatr tkal olabilir. 5-B zmn okuyun. C Emi valfi arzal olabilir. 3-D zmn okuyun. D Solenoid valf arzal olabilir. Eer emniyet valfi ayarland deerin altnda bir deerde ayor ise yenisi E Emniyet valfi bozulmu olabilir. ile deitirin. Ana motor termik rlesi ayar dk Termik rle ayarn kontrol edin. A olabilir. Tam ykte ana motor akmlarn ve separator basn farkn kontrol edin. Motor akmlar yksek ise, voltajlar kontrol edin. 2-Gde akland gibi, B Kompresr ar ykleniyor olabilir. motor ve vidada mekanik problem olup olmadn kontrol edin. Seperatr basn fark yksek ise, seperatr deitirin. Kontakl termometre ayar veya Ayar kontrol edin. C elektronik paneldeki maksimum scaklk ayar dk olabilir. Tam ykte alma scakln kontrol edin; ayrca, 10. maddede yaplmas D Kompresr ar snyor olabilir. istenen kontrolleri yapn. Bota bekleme zaman rlesi (ZR2) arzal veya ayarsz olabilir. Ayarn Elektromekanik panelli kontrol edin (yaklak 4 dakika). Kompresr bota alrken seici butonu kompresrlerde bota bekleme zaman otomatik alma konumuna alarak, zaman rlesinin klarn kontrol edin. A rlesi veya ayar bozulmu olabilir. Eer ayarlanan sre sonunda ikinci k yanmyor veya n rengi deimiyor ise, zaman rlesi arzaldr. Deitirin. Elektronik panel arzalanm olabilir. Elektronik paneli deitirin. Kompresrn bo alma sresi, ZR2nin ayarland sreden daha ksa Kompresr ayarlanan sreden nce ise, kompresr tekrar yke geeceinden, bota stop etmeyecektir. Bu B tekrar yke geiyor olabilir. durum normaldir, farkl ayarlar iin yetkili servisle grebilirsiniz.

16

6. ARIZALAR VE ZMLERBELRT OLUUM SEBEB ZMYa seviyesini kontrol edein, eksik ise tamamlayn. Ortam scakln kontrol edin. 10-C zmn okuyun. Kontrol edin, gerekiyorsa temizleyin. Kontrol edin, gerekiyorsa deitirin. Kay gerginliini kontrol edin; kompresr alrken kayn hareketine bakarak gevediini anlayabilirsiniz. (Bakm blm 5.7 / F maddesinde aklanmtr.) alma sesinin ar yksekliinden anlalabilir. Servise haber verin. A Ya seviyesi dk olabilir. B Ortam scakl yksek olabilir. Kompresr odasnda havalandrma C problemi olabilir. Radyatr (Ya soutucu) kirlenmi D olabilir. Kompresr normal alma E Emi filtresi kirli veya tkal olabilir 14 scaklndan daha * Kay kasnakl kompresrlerde: scak alyor. F Kay gevemi olabilir. Vida nitesinde mekanik problem olabilir. H Termostatik valf arzal olabilir. I Gsterge arzal olabilir. G Kompresr boa geince alma 15 scakl ykseliyor.

A

A Kompresr 16 normalden daha B grltl alyor. C D A Kompresr st basnca geince 17 normalden daha B grltl alyor. C Kompresr boa A geince normalden 18 daha grltl B alyor. A Kompresr boa gemesine ramen B 19 i basn C dmyor. D A 20 Ya zelliini abuka kaybediyor. B

Deitirin veya servise haber verin. Deitirin veya servise haber verin. Bakm yaplrken seperatr tank ierisine yabanc madde karlmamasna dikkat edin. Separatr tank iindeki yabanc maddeler ya devresinde tkankla sebep olabilir. Ya devresinde veya ya filtresinde Orijinal ya filtresi dndaki filtreler ya geiine yksek diren tkanma olabilir. gsterebilir. Eer ortam ok fazla ince toz veya andrc gaz tayor ise (kumlama atlyeleri, kimyasal tesisler v.b.), ortamn kirlilii ya, ya filtresi ve seperatr zerinde olumsuz etki yapar. Periyodik bakmlar srasnda tm mekanik balantlarn dzgnce Balantlarda geveme olabilir. skldn kontrol edin. (zellikle motor, vida ve fan gibi ekipman balantlarnn skl can ve mal gvenlii asndan byk nem tar.) * Kay Kasnakl kompresrlerde : 14-F zmn okuyun. Ayrca, kompresr durdurarak, bir mastar * Kay kasnakl kompresrlerde: aracl ile kasnaklarn ayn hizada olduunu da kontrol edin. Kasnaklar Kay ayar bozulmu olabilir. ayn hizada olmaldr. Kasnaklarn hizas bozuk ise, motor ayaklarnn balant cvatalarn geveterek, motoru yeniden ayarlayn. Motor rulmanlarnda problem olabilir. Motor rulmanlarn kontrol edin, gerekiyorsa deitirin. Vidada mekanik problem olabilir 2-G zmn okuyun. * Kay Kasnakl kompresrlerde : * Kay Kasnakl kompresrlerde : 14-F zmn okuyun. Ayrca, kay dilerini kontrol edin, tahribat var Kay gevemi veya anm olabilir. ise, deitirin. Motor rulmanlarnda problem Motor rulmanlarn kontrol edin, gerekirse deitirin. balam olabilir. Vidada mekanik problem olabilir. 2-G zmn okuyun. Emi valfi arzalanm olabilir. Emi valfi kompresr boa geince by-pass yapmas gereken havay vidaya gnderemiyor olabilir. Servise haber verin. Ya filtresi veya ya devresinde 15. maddeyi okuyun. tkanklk olabilir. MBV sistemdeki havay kompresrn iine geri karyordur. MBVnin MBV arzalanm olabilir. conta ve oringlerini deitirin. Emi valfi arzalanm olabilir. Emi valfi tam kapatamyordur. 5-B zmn okuyun. Solenoid arzalanm veya tkanm Solenoid valf diyafram ksmnda havann tam geiini engelleyen bir olabilir. tkanklk olabilir. Temizleyin. Solenoid blokunda tkanma olabilir Hava yollarn temizleyin. Kompresr ar scak (hararetli) 10. maddeyi okuyun. alyor olabilir. Kompresrn ya deiimi srasnda Eklediiniz ya kontrol edin. Eer yanl ya kullanlmsa, kompresrn farkl zellikte bir ya kullanlm yan boaltp, filtreleri deitirdikten sonra, uygun ya ekleyin. Problem olabilir. devam ederse, servise bavurun. Kompresrn bota alma sresini uzatn veya servise bavurun.

C Kompresr az alyor olabilir.

17

6. ARIZALAR VE ZMLERBELRT OLUUM SEBEBTavsiye edilen ya veya orijinal A seperatr kullanlmyor olabilir. B Ortam nemi ok yksek olabilir. Ortamda yan zelliini bozan ince C toz, gaz v.b. kirletici maddeler olabilir. D Srekli yksek scaklkta allyor olabilir.

ZMLtfen orijinal yedek para kullann. Ortamdaki nemi azaltmak iin gerekli nlemi aln. Kumlama atlyelerinin, dkm atlyelerinin, kimya tesislerinin kompresr odasn belirlerken, bu hususa zellikle dikkat edilmelidir. Ayrntl bilgi iin, kurulu ve yerleim blmn okuyun. Kazan dairesi, jeneratr dairesi yaknlarnda veya yetersiz havalandrmal odalarda alan kompresrlerde alma scakl seperatr mrn olumsuz ynde etkiler. Kompresrn bota alma sresini uzatn veya servise bavurun. 2-B zmn okuyun. Eer sre ksa ayarlanm ise, motor tam devrini almadan yke geecek ve kontaktr kontaklar normalden ok daha yksek akma maruz kalacaktr. Bunun sonucunda kontaklar yapabilir ve motorunuz yanabilir. Yldz gen sresi 6 saniyedir, daha ksa bir sreye ayarlamayn. Eskiyen kontak takmlarnz orijinalleri ile deitirin. Bir saat iinde nerilen kalk says 6dr. Daha sk kalk duru yapmak hem mekanik mr olumsuz etkiler, hem de kalk srasnda ekilen yksek akmdan dolay, iletme maliyeti artar. Bilgi iin servise dann. Orijinal olmayan kontak takmlarnn dayankllklar ok dktr. Orijinal yedek para temin etmek iin, servise bavurun. Servise bavurun. 14-F ve 17 zmlerini okuyun. Servise haber verin. Servise bavurun. Ortam scaklinn 0Cnin altna dmesini engelleyin. Gerekirse ortam stn. Yldz-gen gei sresi kompresrn elektriksel gcne gre 6-8 sn olmas gerekir. Kontrol edin. Minimum basn valfi arzal olabilir. Kontrol edin. Tahliye sresi ksa olabilir. Tahliye solenoid valfi arzal olabilir. Yetkili servise haber verin.

Seperatr abuk 21 tkanyor.

E Kompresr az alyor olabilir. A Voltajlar dk olabilir.

Kontaktr kontaklar abuk 22 ypranyor (ska yapyor).

Yldz gen gei sresi ok ksa B olabilir. Kompresr ok fazla dur-kalk alyor olabilir. Orijinal kontak takm kullanlmyor olabilir. Kasnak ayar dzgn yaplmam olabilir.

C D A

* Kay Kasnakl kompresrlerde : Kay gerginlii normalden az veya 23 B Kay abuk tahrip fazla olabilir. oluyor. Srekli yksek scaklkta ve andrc C ortamda allyor olabilir. Ortam scakl ok dk olduu A iin, ilk kalk annda ar ykleniyor olabilir. * Direkt Akuple kompresrlerde: Kaplin abuk tahrip oluyor. B Yldz gen sresi ok ksa olabilir. C Kalk esnasnda i basn boalmam olabilir.

24

D Vidada mekanik zorlanma olabilir.

18

7. EK TABLO VE EKLLERHAVA IKI KANALI YAPILI YNTEMLER

A: Genilik, B: Ykseklik/Uzunluk(Her farkl kompresr kasas tipi iin radyatr k kesidi lleri kompresr lleri teknik resimlerinde belirtilmektedir.)

19

Tablo 1

KABLO VE KOMPAKT ALTER (TM) NER TABLOSUKOMPAKT ALTER 40 A 40 A 63 A 63 A 80 A 100 A 100 A 125 A 160 A 160 A 200 A 250 A 250 A 250 A 300 A 400 A 630 A 800 A

* MODEL EKO 15 EKO 18 EKO 22 EKO 30 EKO 37 EKO 45 EKO 45 S EKO 55 EKO 75 EKO 75 S EKO 90 EKO 110 EKO 110 S EKO 132 EKO 160 EKO 200 EKO 250 EKO 315

KW / HP 15 / 20 18 / 25 22 / 30 30 / 40 37 / 50 45 / 60 45 / 60 55 / 75 75 / 100 75 / 100 90 / 125 110 / 150 110 / 150 132 / 180 160 / 220 200 / 270 250 / 340 315 / 430

KABLO KEST 4 x 6 mm2 4 x 10 mm2 4 x 10 mm2 4 x 16 mm2 4 x 16 mm2 4 x 25 mm2 4 x 25 mm2 4 x 35 mm2 4 x 50 mm2 4 x 50 mm2 4 x 70 mm2 4 x 95 mm2 4 x 95 mm2 4 x 120 mm2 4 x 120 mm2 4 x 185 mm2 4 x 300 2 4 x 400 2

(*) Belirtilen modeller EKO, EKO D, EKO VST, EKO DVST, EKO GDVST serisi kompresrlerin tamamn kapsar. TM: Termik Manyetik alter EKO GD serisi kompresrler iin tabloda verilenlerden bir byk kablo kesiti ve kompakt alter kullanlmas tavsiye edilir. (Kullanlacak kablo ve kompakt alter deerleri iin, tesisat yapmadan nce, EKOMAKtan ek bilgi isteyebilirsiniz)

NOT : 1 - KOMPRESR BESLEME VOLTAJININ 380 V OLDUU DNLMTR. 2 - EER KABLO UZUNLUU 50 METREY GEECEK SE, BR BYK KESTL KABLO KULLANIN. 3 - KABLODA KESNLKLE EK OLMAMASINA DKKAT EDN. 4 - KOMPRESR PANOSU NDEN BAKA BR CHAZINIZ N ENERJ EKMEYN.

20

Tablo 2

DEECEK YEDEK PARALAR VE SERVS SAATLER1000 saat 2000 saat veya 6 ay 3000 saat 4000 saat 5000 saat 6000 saat 7000 saat 8000 saat veya 1 yl 9000 saat 10000 saat 110000 saat 12000 saat veya 18 ay 13000 saat 14000 saat 15000 saat 16000 saat veya 2 yl 17000 18000 19000 20000 saat veya 30 ay 21000 saat 22000 saat 23000 saat 24000 saat veya 3 yl 25000 saat 26000 saat 27000 saat 28000 saat veya 42 ay 29000 saat 30000 saat 31000 saat 32000 saat veya 4 yl X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X HER ALITIRMADA HER 1000 SAATTE HER 1000 SAATTE HER 1000 SAATTE HER 1000 SAATTE HER 1000 SAATTE HER 2000 SAATTE HER 2000 SAATTE HER 2000 SAATTE HER 4000 SAATTE HER 4000 SAATTE HER 8000 SAATTE MOTOR PLAKET VE KOMPRESR ZERNDEK ETKETE GRE. Tablo 2ye bakn. Deiim zamanlar ortam ve kullanma artlarna gre deiiklik gsterebilir.

SERVS SAATLER VE DEECEK YEDEK PARALAR

Sentetik Ya (AIRMAX 46) Mineral Ya (AIRMAX 2000) Hava filtresi Ya filtresi Panel filtre Seperatr Hidrolik hortumlar Pnmatik hortumlar Emi valfi kiti (MER 122) Emi valfi kiti (MER 145) Emi valfi kiti (HDKG 85-120-160) Solenoid valf Kontaktr kiti Minimum basn valfi kiti Termostatik valf eleman Ya tapa oringi Kay (Sadece kay-kasnakl kompresrlerde) Kaplin (Sadece direkt akuple kompresrlerde) Motor rulmanlar Fan motoru rulmanlar Vida revizyonu Basn sensr Scaklk sensr Kontakl termometre (*) Ayar presostat (*) Emniyet presostat

SERVS LEMLERYa seviyesi kontrol Hava filtresi temizlii ve kontrol Yk bo alma kontrol Hava ve ya kaak kontrol Skaven hatt kontrol Szge (Pislik tutucu) temizlii Kondenstop hattnn temizlii Elektrik balant vidalarnn kontrol Kay kontrol Radyatr temizlii Balant cvatalarnn kontrol Vida keesinin kaak kontrol Motor rulmanlarnn greslenmesi

TAVSYE EDLEN YEDEK PARA STOUSolenoid valf Kontakl termometre (*) Scaklk sensr Basn sensr Ayar presostat (*) Emi valfi kiti Kontaktr kiti Minimum basn valfi kiti Kay (Sadece kay-kasnakl kompresrlerde) Kaplin (Sadece direkt akuple kompresrlerde)

(*) Sadece elektromekanik kontrol kompresrlerde (basn ve scaklk sensrleri yerine) kullanlan paralar. Kompresrn hizmet mr: Sanayi Mallarnn Sat Sonras Hizmetleri Hakkndaki Ynetmelie gre kompresrn kullanm mr 10 yldr. Ekomak Kompresr kompresrn sat tarihinden itibaren, kompresrn yedek paralarn ve servis hizmetlerini 10 yl boyunca salamakla ykmldr.

21

8. PARA SPAR ETME PROSEDRKompresrde deimesi gereken paralarn, EKOMAK A.. firmasndan veya EKOMAK A..nin yetkili kld firmalardan alnmas gerekir. Aksi takdirde, kompresrn hizmet mr ve verimlilii debilecei gibi, kompresrdeki tm garanti haklarnz kaybedersiniz. Bir para sipari ederken kesinlikle kompresrn seri numarasn belirtin. Bu numaray kompresrn plaketinden renebilirsiniz.PARA LSTES VE PATLAMI GRNLER N, LTFEN, AYRICA VERLEN PARA LSTES KTABINA BAKINIZ.

Bu kitapta yer alan bilgiler genel maksatl olup, detaylar iin EKOMAK A..den veya EKOMAK yetkili servislerinden bilgi alabilirsiniz.

...

TRKYE EKOMAK A.. MECLS MAHALLES ATATRK CADDES MANYAS SOKAK NO:5 SARIGAZ 81260 STANBUL/TRKYE TEL : +90 216 540 11 33 (10 Hat) Fax: +90 216 415 41 39 E-Mail: pazarlama@ekomak.com.tr Web Sitesi : www.ekomak.com.tr

ALMANYA

EKOMAK Kompressoren GmbH Eurotec-Ring 15 D-47445 MOERS - GERMANY TEL : +49 (0) 2841 16954 25 : +49 (0) 2841 16954 26 Fax : +49 (0) 2841 16954 30 E-Mail : rtappen@ekomak.com.tr Web Sitesi : www.ekomak.eu

RUSYA

EKOMAK MoskowOOO EKOMAK , 115114 , .11, .88 (211) / : +7 495 913 6714 E-Mail : info@ekomak.su Web Sitesi : www.ekomak.su

22

BAKIM KAYITLARIALIMA SAAT

TARH

YAPILAN BAKIM

BAKIM YAPAN

KONTROL

23