Sistema De Costeo
Entre los propósitos que se persiguen al implementar un sistema de costeo en un
ente económico está el de determinar de una manera razonable los costos incurridos
en la fabricación de los productos o bienes para la venta, en la prestación de servicios
a terceros o en el desarrollo de actividades internas y propias, de tal forma que estos
costos sirvan de herramienta administrativa a los gerentes en el mejoramiento de la
organización y en una oportuna toma de decisiones.
El sistema de costeo se puede manejar de forma manual o mediante procedimiento
sistematizado, cumpliendo con unos requisitos de información básicos para las
diferentes áreas de las entidades de acuerdo a los requerimientos de las mismas, y
cuyas actividades se pueden centralizar en una sola dependencia o hacer parte activa
de cada una de las áreas responsables de proveer los datos necesarios para cumplir
con los objetivos del sistema.
Costos
Se define como costo de un bien, servicio o actividad el valor razonable de todos
los conceptos o recursos requeridos para la elaboración o adquisición de un bien, para
la prestación de un servicio o en el desarrollo de una actividad; dichos recursos se
clasifican en los denominados elementos o componentes del costo.
Objetivos de los sistemas de costeo
Un sistema de costeo tiene los siguientes objetivos básicos:
Determinar el costo de los productos fabricados y vendidos, de los servicios prestados
o delas actividades desarrolladas.
Determinar el valor de los inventarios representados en materiales y suministros,
productos o servicios en proceso de elaboración y productos terminados en almacén
para ser vendidos, o servicios pendientes de factura.
Como complemento de estos objetivos, el sistema de costeo debe:
Mantener actualizados todos aquellos datos que son indispensables para determinar
el valor de los componentes del costo del bien o servicio, y de las bases de distribución
o asignación de los costos compartidos e indirectos y de los gastos generales.
Al finalizar cada periodo contable, mes calendario, el sistema de costeo debe retribuir,
en forma ordenada y utilizando los datos actualizados delas bases previamente
definidas, los costos compartidos, indirectos y gastos generales éntrelos productos y/o
servicios.
Los componentes del costeo clasificados directamente o distribuidos y asignados se
deben acumular adecuadamente en los productos y/o servicios, mediante un
procedimiento manual o sistematizado y, en lo posible bajo los procedimientos
establecidos en los sistemas de contabilidad de costos.
Debe efectuar los cálculos necesarios para determinar los costos incurridos para cada
uno de los productos fabricados, servicios prestados o actividades desarrolladas.
El sistema de costeo debe elaborar los registros contables originados en las
operaciones relacionadas con los componentes del costo, utilizando los parámetros,
técnicas y codificación contable definidos por el ente económico.
Con los datos suministrados por el sistema de costeo se deben elaborar los informes
y estados de costos, para de esta manera efectuar los análisis correspondientes,
aplicar los indicadores de gestión y tomar las decisiones gerenciales, a que haya lugar.
Como información administrativa o gerencial el sistema de coste permite:
Fijar precios de venta
Controlar los recursos requeridos en el bien, servicio o actividad.
Tomar decisiones tendientes a la mejora del objetivo económico de la empresa
Definir la necesidad de contratar o desarrollar un servicio o actividad, compra o
fabricar un bien, introducir o eliminar un bien o servicio.
Los principales de sistemas de contabilidad de costos para operaciones de
manufactura: costeo basados en actividades, sistemas de costeo por órdenes de
trabajo y los sistemas de costeo por procesos. Ambos sistemas son ampliamente
usados y los fabricantes usan en ocasiones más de un tipo de ellos.
El costeo basado en actividades
Consiste fundamentalmente en asignar costos a los insumos necesarios para
ejecutar las diversas actividades del proceso productivo, identificadas como las
relevantes para obtener un determinado objeto de costo, calculando el costo de estos
mediante mecanismos de absorción del costo de las actividades. Una actividad es un
trabajo que consume recursos de una organización, y es generalmente una parte
integrante de un proceso compuesto de varias tareas cumpliendo un objetivo, las
actividades se expresan mediante verbos o expresiones que signifiquen acción.
ABC es llamada así por sus siglas en ingles, Activity- Based Costing y ha sido
ampliamente divulgada y ha logrado un rápido empleo en muchas empresas de países
tecnológicamente adelantados, reemplazando otros métodos tradicionales empleados
en diversos sectores productivos y fabriles, debido a sus notorias ventajas en identificar
y cuantificar los reales factores generadores de los costos directos e indirectos, en
forma mas acertada que otros mecanismos de costeo. ABC busca realmente las
causas que originan los costos indirectos.
Un sistema de costeo por órdenes de trabajo
Proporciona un registro separado para el costo de cada cantidad de producto que
pasa por la fábrica. Una cantidad específica de productos se denomina un trabajo. El
sistema de costeo por órdenes de trabajo es el más adecuado para industrias que
manufacturan productos de consumo para cubrir órdenes específicas de clientes o que
producen gran variedad de productos para almacenar. Los fabricantes que emplean un
sistema de costos por órdenes de trabajo en ocasiones se denominan talleres de
trabajo, por ejemplo, un fabricante de prendas como Levi Strauss.
En un sistema de costeo por órdenes de trabajo los tres elementos básicos del
costo de un producto – materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación- se acumulan de acuerdo con la identificación de cada orden. Se establece
cada una de las cuentas de inventario de trabajo en proceso para cada orden y se
cargan con el costo incurrido en la producción de la(s) unidad(es) ordenada(s)
específicamente. El costo unitario para cada orden se calcula dividiendo el costo total
acumulado, por el número de unidades de la orden en la cuenta de inventario de
trabajo en proceso una vez terminada y previa a su transferencia al inventario de
artículos terminados. Las hojas de costos por órdenes de trabajo se establecen al
comienzo del trabajo y permanecen vigentes hasta que los productos se terminan y
transfieren a artículos terminados. Luego las hojas de costo por órdenes de trabajo se
extraen del libro mayor auxiliar de trabajo en proceso, posteriormente se procesa y se
archiva bajo la denominación de trabajo terminado. Los gastos administrativos y de
ventas no se consideran parte del costo de producción de la orden de trabajo y se
muestran por separado en las hojas de costos por órdenes de trabajo y en el estado de
ingreso.
En el sistema de costeo por procesos
Los costos se acumulan por cada departamento o proceso de la fábrica. El sistema
de costeo por procesos es el mas adecuado para fabricantes de unidades de productos
que no son distinguibles unas de otras en procesos de producción continua. Algunos
ejemplos serian refinerías de petróleos, fabricas de papel, procesadoras de productos
químicos, fundidoras de aluminio y procesadoras de alimentos.
En un sistema de costeo por procesos, los tres elementos básicos del costo de un
producto –materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación-
se acumulan según los departamentos o centros de costos. Un departamento o centro
de costo es una división funcional importante en una fábrica, donde se realizan los
correspondientes procesos de fabricación. Se establecen cuentas individuales de
inventario de trabajo en proceso para cada departamento o proceso y se cargan con
los costos incurridos en el procesamiento de las unidades que pasan por éstas. El
costo unitario se calcula para un departamento (en vez de hacerlo para un trabajo)
dividiendo el costo total acumulado en la cuenta de inventario de trabajo en proceso de
ese departamento por la cantidad de sus unidades procesadas y antes de su
transferencia a un departamento subsecuente. El costo unitario total del producto
terminado es la suma de los costos unitarios de todos los departamentos
En algunos aspectos, los sistemas de costeo por procesos y por ordenes de trabajo son similares, ambos acumulan los costos de los productos y asignan estos costos a las unidades producidas, ambos sistemas utilizan cuentas de inventarios
perpetuos con auxiliares para los materiales, la producción en proceso y los artículos terminados,
La principal diferencia entre estos dos sistemas es la forma en la cual los costos se acumulan y reportan.
Aspectos Especiales del sistema de costos por procesos
Presencia de inventario de productos en proceso
Costeo por promedio ponderado: los costos del inventario inicial de trabajo
en proceso se agregan a los costos corrientes del periodo, y este total se divide
por la producción equivalente para obtener un costo unitario equivalente por
promedio ponderado.
Costo Peps: Método en el cual las unidades del inventario inicial (semi
acabadas) se mantienen separadas de las introducidas y acabadas en el
periodo, al igual que los costos de ambos grupos de unidades, para calcular el
costo unitario del período. El costo de las unidades transferidas se componen
por el costos del inventario inicial y los costos del período actual
Materiales Añadidos En Departamentos Posteriores Al Primero
Muchas operaciones de manufactura requieren materiales directos sólo en el
primer departamento del proceso fabril; por lo general los departamentos posteriores
agregan los costos de conversión (mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación) pero no los materiales directos adicionales. Sin embargo algunas
operaciones de manufactura requieren la adición de materiales directos en
departamentos posteriores. Los materiales directos agregados después del primer
departamento pueden tener los siguientes efectos sobre las unidades y los costos:
a.- No hay incrementos en unidades, pero los costos aumentan (por ejemplo,
agregar las llantas a la producción de un automóvil)
b.- Incrementos en unidades sin aumento en el costo (por ejemplo, agregar agua al
producir pintura látex, si a una compañía no se le carga el costo de la que emplea)
c.- Incremento en las unidades y en el costo (por ejemplo, agregar azúcar cuando
se produce una bebida gaseosa)
1.- No hay incremento en unidades peros los costos aumentan: Cuando se
presenta esta situación no hay cambios en los procedimientos para la elaboración del
informe de costo de producción. Los departamentos posteriores que agregan
materiales directos los contabilizaran de la misma manera que los costos de
conversión. Por lo tanto para calcular los costos totales se sumarán los costos por cada
elemento, es decir, materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación; y para calcular los costos unitarios se tomará cada costo total por elemento
y se dividirá entre la respectiva producción equivalente.
2.- Incremento en unidades: Cuando se presenta esta situación hay cambios en los
procedimientos para la elaboración del informe de costo de producción. Cuando se
agrega un material que aumenta el volumen de producción (procesos fabriles que usan
peso o volumen) se debe indicar en el plan de cantidad el efecto que ese material tiene
en las unidades de entradas (unidades por contabilizar) así como también se debe
realizar el ajuste al costo unitario recibido del departamento anterior, ya que el costo
total recibido se distribuirá ahora entre un número mayor de unidades, trayendo como
resultado una disminución de ese costo unitario. Las otras dos secciones del informe
(plan de producción equivalente y plan de costos contabilizados) no presentan cambios
en el procedimiento de elaboración
Ejemplo practico
La compañía ORO NEGRO S.A. se dedica a la fabricación de papel para
cuadernos para tal fin hay 3 procesos: “A”,”B”,”C”; habiendo varios departamentos
productivos y quedando inventarios en procesos cuyo desarrollo de los mismos es el
siguiente: Proceso “A” tiene un costo total de s/. 12, 000 y se descompone de la
siguiente manera:
Materiales s/.80, 000
Mano de obra s/.28, 000
Gastos de fabricación s/.12, 000
El volumen de la producción indico entregado al proceso “B” 60, 000 unidades
pérdidas normales de la producción 6, 000 unidades.
Quedan en proceso 12, 000 unidades en 60 % de su acabado.
Proceso “B” tiene un costo de transformación de s/. 14, 400 en una mano de obra;
s/. 9, 600, en gastos de fabricación, el volumen de producción indicado entregado; el
proceso “C” 36, 000 unidades y quedaron en proceso 24, 000 unidades en 40% de su
acabado.
Proceso “C” costo de fabricación en mano de obra s/. 12, 000, gastos de
fabricación s/. 7, 200. El volumen de producción indica entrega al almacén 20000
unidades terminadas y 16000 unidades en 25% de su acabado.
Se pide:
a) Desarrollar sistema de costos por proceso.
b) Asientos contables por cada departamento.
c) Cuadro de distribución de los Costos.
d) Estado de costos de producción de informe producción en unidades.
SOLUCIÓN:Departamento “A”:
Ejercicio practico
Compañía de bebidas de jugo de manzana del Monte
Supóngase que la compañía de bebidas del monte utiliza un proceso de
manufactura de flujo constante y cuenta con los dos departamentos siguientes:
Departamento 1, extrae el jugo de las manzanas
Departamento 2, añade azúcar y el agua, y empaca el jugo en envases de
plástico de 10 galones para usar en restaurantes.
Los siguientes datos de costos y unidades se relacionan con el departamento 1 y 2.
Bibliografía
Sistema de costeo pag 21, 22, 23, 24 , jose Gabriel Aguirre florez, sistema
de costeo, la asignación del costo total a productos y servicios, universidad de
bogota, jorge Tadeo lozano, disponible en: http://books.google.co.ve/books?
id=Rl2PObBxzqIC&pg=PA217&dq=sistemas+de+costeo&hl=es&sa=X&ei=lhKJUuz
NHo22kQfJtIDYDg&redir_esc=y#v=onepage&q=sistemas%20de%20acumulacion
%20de%20costos&f=true
Sistema de costeo por ordenes de trabajo para negocios de manufactura,
pag 6 y 7, Warren, reeve, fess, contabilidad adinistrativa, dsponible en :
http://books.google.co.ve/books?
id=5nDXlh_yO8QC&pg=PA6&dq=sistemas+de+acumulacion+de+costos&hl=es&s
a=X&ei=8RqJUvO4CvG2sAS86YDAAw&redir_esc=y#v=onepage&q=sistemas
%20de%20acumulacion%20de%20costos&f=true
Contabilidad de costo , concepto y aplicación para la toma de decisiones
gerenciales. ralps s polimeni, Frank fabazzi arthure adelberg, pag 48 49, tercera
edición.
Costos y presupuestos con base en tareas francisco j toro, julio 4 2007