Download - Instrukcja montażu IQ8Control
Instrukcja monta¿u
Centrale sygnalizacji po¿aruIQ8Control C/M
798951
06.2005G299044 PL
Zastrzega siê prawo do zmian technicznych!
Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem
Produkt ten wolno stosowaæ tylko w tych poszczególnych przypadkach, które przewiduje katalog i opis
techniczny i wy³¹cznie w powi¹zaniu z zalecanymi przez firmê Novar GmbH wzgl. przez niego dopuszczonymi
obcymi urz¹dzeniami lub komponentami.
Uwaga
Warunkiem niezawodnej i bezpiecznej eksploatacji produktu jest odpowiedni transport, odpowiednie
sk³adowanie, staranny monta¿ oraz obs³uga.
Wskazówki dla u¿ytkownika dotycz¹ce bezpieczeñstwa
Niniejsza instrukcja zawiera informacje konieczne dla zastosowania opisanego w niej produktu zgodnie z jego
przeznaczeniem.
Wykwalifikowany personel (w rozumieniu wskazówek dotycz¹cych bezpieczeñstwa zawartych w niniejszej
instrukcji lub na samym urz¹dzeniu) s¹ to osoby, które:
albo jako projektanci zapoznane s¹ z wytycznymi dotycz¹cymi bezpieczeñstwa instalacji sygnalizacji
po¿aru i instalacji gaœniczych,
albo jako personel przeprowadzaj¹cy konserwacjê przeszkolone s¹ w zakresie postêpowania z
urz¹dzeniami instalacji sygnalizacji po¿aru i instalacji gaœniczych oraz znaj¹ treœæ niniejszej instrukcji
dotycz¹c¹ obs³ugi,
albo jako wykonawcy lub serwisanci posiadaj¹ wykszta³cenie uprawniaj¹ce do napraw tego typu
urz¹dzeñ instalacji sygnalizacji po¿aru i instalacji gaœniczych, wzgl. s¹ upowa¿nieni do uruchamiania,
uziemiania i znakowania obwodów pr¹dowych oraz urz¹dzeñ / systemów zgodnie ze standardami
techniki zabezpieczeñ.
Wskazówki odnosz¹ce siê do zagro¿eñ
Poni¿sze wskazówki s³u¿¹ z jednej strony Waszemu osobistemu bezpieczeñstwu, a z drugiej strony
zabezpieczeniu opisanego produktu lub pod³¹czonych urz¹dzeñ przed uszkodzeniami.
Wskazówki dotycz¹ce bezpieczeñstwa oraz zapobiegania niebezpieczeñstwu dla ¿ycia i zdrowia u¿ytkowników
lub personelu utrzymania ruchu wzgl. unikania szkód rzeczowych wyró¿niane s¹ w niniejszej instrukcji poprzez
zdefiniowane poni¿ej piktogramy. Zastosowane piktogramy posiadaj¹ w sensie niniejszej instrukcji nastêpuj¹ce
znaczenie:
Oznacza, ¿e mo¿e nast¹piæ œmieræ, ciê¿kie uszkodzenie cia³a lub znaczna szkoda materialna,
je¿eli nie zostan¹ podjête odpowiednie œrodki ostro¿noœci.
Jest to wa¿na informacja o produkcie lub odpowiedniej czêœci instrukcji, której nale¿y poœwiêciæ
szczególn¹ uwagê.
Jest to wa¿ny przepis / wytyczna Niemieckiego Zwi¹zku Ubezpieczycieli Mienia (VdS) z siedzib¹ w
Kolonii.
Dla zgodnego z przepisami VdS programowania instalacji bezpieczeñstwa czêœæ tê nale¿y
szczególnie dok³adnie przeczytaæ i zastosowaæ/wdro¿yæ.
Demonta¿
Zgodnie z wytycznymi Unii Europejskiej – Dyrektywa 2002/96/EG (WEEE) – urz¹dzenia
elektryczne i elektroniczne po ich demonta¿u winny byæ odbierane przez Producenta !
!
!
!
2 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
3
1 Wskazówki dotycz¹ce monta¿u................................................................................................................5
1.1 Normy i wytyczne .......................................................................................................................6
2 Architektura systemu ................................................................................................................................7
3 Wersje wyposa¿enia.................................................................................................................................8
3.1 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control C ................................................................................9
3.2 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control M ..............................................................................11
3.3 Gniazda i zwi¹zane z nimi numery pêtli ...................................................................................16
3.4 Obudowa centrali ....................................................................................................................18
3.5 Zabudowa centrali ....................................................................................................................19
3.6 Wprowadzanie kabli .................................................................................................................24
4 Podzespo³y ............................................................................................................................................26
4.1 Zasilacz (nr kat.802426 od indeksu G).....................................................................................26
4.1.1 Pod³¹czenie zasilania sieciowego 230 V AC............................................................................28
4.1.2 Zero ochronne i wyrównawcze ................................................................................................29
4.1.3 Zasilanie rezerwowe ................................................................................................................30
4.1.4 Dane techniczne (zasilacz nr kat. 802426) .............................................................................32
4.2 P³yta g³ówna ............................................................................................................................33
4.3 Oprogramowanie .....................................................................................................................36
4.3.1 Aktualizacja oprogramowania systemowego (Firmware) .........................................................36
4.3.2 Programowanie systemu..........................................................................................................37
4.3.2.1 Zintegrowany interfejs centrali i pêtli dozorowej (nr kat. 789863), z³¹cze USB........................37
4.3.2.2 Interfejs centrali (nr kat. 769828), port szeregowy ...................................................................37
4.3.3 Zestyk obudowy ......................................................................................................................38
4.3.4 Z³¹cze transmisji szeregowej ..................................................................................................39
4.3.5 Gniazdo mikromodu³u .............................................................................................................42
4.3.6 Dane techniczne (p³yta g³ówna) ...............................................................................................43
4.4 Karta peryferii ...........................................................................................................................44
4.4.1 Pod³¹czanie Panelu Obs³ugi dla PSP ......................................................................................48
4.4.2 Pod³¹czanie Urz¹dzenia Transmisyjnego K1...........................................................................49
4.4.3 Pod³¹czanie do przekaŸników K2, K3, K4................................................................................53
4.4.4 Dane techniczne (karta peryferii) .............................................................................................55
4.5 Karty rozszerzeñ ......................................................................................................................56
4.5.1 Dane techniczne (karty rozszerzeñ) ........................................................................................58
5 Mikromodu³y ...........................................................................................................................................60
5.1 Modu³ pêtli analogowej .............................................................................................................60®5.1.1 Modu³ pêtli analogowej (nr kat. 784382, esserbus ).................................................................62
®5.1.2 Modu³ pêtli analogowej (nr kat. 804382, esserbus-Plus ) ........................................................63
5.1.2.1 Sygnalizatory dla pêtli esserbus - Plus ....................................................................................65
5.1.3 Dane techniczne (modu³ pêtli dozorowej) ................................................................................66
5.1.4 Modu³ 4 linii dozorowych konwencjonalnych............................................................................67
5.1.5 Dane techniczne (modu³ 4 linii dozorowych) ............................................................................69®5.2 Modu³y sieci essernet ..............................................................................................................70
®5.2.1 Wskazówki monta¿owe dla sieci essernet ..............................................................................74®5.2.2 Dane techniczne modu³ów sieci essernet ...............................................................................76
®
Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
6 Modu³y przekaŸnikowe ...........................................................................................................................77
6.1 Modu³ 3-przekaŸnikowy / 3-przekaŸnikowy SaS ......................................................................77
6.2 Modu³ 4-przekaŸnikowy............................................................................................................82
6.2.1 Dane techniczne (modu³y przekaŸnikowe)...............................................................................84
6.3 Wyjœcia transoptorowe .............................................................................................................85
6.3.1 Modu³ 4-wyjœciowy ...................................................................................................................85
6.3.2 Modu³ 7-wyjœciowy (P) / Modu³ 7-wyjœciowy (M) ......................................................................86
6.3.3 Dane techniczne (Modu³y transoptorowe)................................................................................88
6.4 Modu³y transmisji......................................................................................................................89
6.4.1 Modu³ RS 232/TTY...................................................................................................................89
6.4.2 Modu³ interfejsu BSL ................................................................................................................91
6.4.3 Dane techniczne (modu³y transmisji) .......................................................................................93
7 Modu³ wspó³pracy z nadajnikiem monitoringu UT ..................................................................................94
7.1.1 Dane techniczne (modu³ wspó³pracy z nadajnikiem UT) .........................................................98
7.2 Przegl¹d przyporz¹dkowania zacisków dla modu³ów ..............................................................99
8 Poziom instalatora ................................................................................................................................104
8.1 Funkcje obwodu g³ównego (pêtli)...........................................................................................106
8.2 Testowanie pêtli dozorowej ....................................................................................................107
8.3 Zamiana czujki .......................................................................................................................108
8.4 Symulacja stanów czujki.........................................................................................................110
8.5 Symulacja stanów wyjœæ sterowniczych..................................................................................111
8.6 Odpytywanie o tekst dodatkowy i informacyjny (zdalny) ........................................................112
8.7 Funkcje drukarki .....................................................................................................................113
8.8 Wyœwietlanie pamiêci zdarzeñ................................................................................................115
9 Tryb wewnêtrznej diagnozy...................................................................................................................116
9.1 Ocena zasilacza centrali IQ8Control C/M...............................................................................116®9.2 Diagnoza sieci essernet ........................................................................................................117
10 Interpretacja 3-cyfrowego kodu zak³óceniowego ..................................................................................119
10.1 Wyœwietlane komunikaty o uszkodzeniach ............................................................................125
11 FunkcjonalnoϾ FSA w centralach........................................................................................................131
12 Komplet do monta¿u na szynie profilowej (nr kat. 788652) ..................................................................132
13 Sterowniki i adaptery ............................................................................................................................134
14 Dodatkowe obudowy ............................................................................................................................135
14.1 Dodatkowa obudowa na dwa akumulatory (789300/01) ........................................................137
15 Pod³¹czenie drukarki systemowej.........................................................................................................138
16 Budowa / wymiana zespo³u obs³ugi + drukarki.....................................................................................139
4 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
5Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
1 Wskazówki dotycz¹ce monta¿u
Przedstawione w tej instrukcji monta¿u po³o¿enia zacisków i pod³¹czenia odnosz¹ siê wy³¹cznie do
charakterystyki systemu operacyjnego opracowanego dla wersji niemieckiej (D).
Funkcjonalnoœæ centrali sygnalizacji po¿aru IQ8Control zale¿na jest od zastosowanej wersji oprogramowania
opracowywanego dla potrzeb danego kraju a znajduj¹cego swoje odbicie w menu „Edytora Danych” w
podmenu „Landesfunktionalitat – Funkcjonalnoœæ kraju”.
Centralê montowaæ nale¿y tylko w suchych i czystych pomieszczeniach w miejscach wystarczaj¹co
oœwietlonych i o ³atwym dostêpie. Warunki œrodowiskowe odpowiadaæ musz¹ klasie 3k5 zgodnie z
norm¹ IEC 721-3-3:1994
Centrala winna byæ zamontowana bez jakichkolwiek naprê¿eñ mechanicznych na pod³o¿u przy pomocy
odpowiednich materia³ów instalacyjnych (ko³ki i œruby). Uruchomienia centrali dokonuje siê dopiero po
jej poprawnym i docelowym monta¿u na odpowiednio wytrzyma³ej œcianie (pod³o¿u).
Nale¿y unikaæ oddzia³ywañ mechanicznych oraz wp³ywów silnych pól elektrycznych i
elektromagnetycznych. Obowi¹zuje to szczególnie dla monta¿u centrali, urz¹dzeñ peryferyjnych i kabli
instalacyjnych w pobli¿u œwietlówek wzglêdnie kabli energetycznych oraz mocowania tych elementów
na drgaj¹cych, niestabilnych pod³o¿ach, jak np. na cienkich œciankach dzia³owych.
Urz¹dzeñ nie montuje siê w miejscach pracy o szkodliwym oddzia³ywaniu na zdrowie cz³owieka. Pewne
elementy instalacji sygnalizacji po¿aru wolno jednak prowadziæ przez takie pomieszczenia, jeœli
spe³niaj¹ one wymagania zgodne z norm¹ VDE 0800.
Elementy obs³ugi i wskaŸniki optyczne montuje siê na wysokoœci miêdzy 800 mm i 1800 mm – licz¹c od
poziomu powierzchni, na której stoi obs³uguj¹cy
Centrala sygnalizacji po¿aru nie powinna byæ zasilana z sieci dedykowanej dla urz¹dzeñ IT (z napiêcia
gwarantowanego dla urz¹dzeñ komputerowych obiektu).
W celu zapewnienia w³aœciwej pracy centrali nale¿y do³¹czon¹ w pakiecie zaœlepkê wpi¹æ w gniazdo
programowania na zespole obs³ugi.
Niebezpieczeñstwo pora¿enia elektrycznego !
Prace monta¿owe i instalacyjne wykonywane byæ powinny tylko w stanie beznapiêciowym centrali!
Ochrona przed zak³óceniami elektromagnetycznymi
Podczas prac monta¿owych i serwisowych nale¿y zwróciæ szczególn¹ uwagê na odpowiednie
œrodki bezpieczeñstwa zwi¹zane z odprowadzaniem statycznych ³adunków elektrycznych!
Zero ochronne i robocze
Dla zapewnienia poprawnej i bezpiecznej pracy centrali wymagane jest obowi¹zkowe pod³¹czenie
¿y³y ochronnej (PE) do przewidzianego przez producenta odpowiedniego zacisku obudowy. Zacisk
FE obudowy centrali nale¿y po³¹czyæ z szyn¹ wyrównawcz¹ PE rozdzielni (podrozdzielni), z której
zasilono centralê.
!
!
!
!
!
!
!
6 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
1.1 Normy i wytyczne
Zarówno w trakcie monta¿u instalacji, jak i póŸniej w trakcie eksploatacji i konserwacji systemu przestrzegaæ
nale¿y wszystkich znanych regu³ techniki. Dopuszcza siê ewentualne odstêpstwa od wszystkich znanych regu³
techniki, jeœli w inny sposób zapewniony zostanie podobny (porównywalny) poziom bezpieczeñstwa instalacji.
Jeœli z uwagi na regulacje prawne wystêpuj¹ce w Unii Europejskiej urz¹dzenia te musz¹ odpowiadaæ stanowi
(poziomowi) techniki zabezpieczeñ wystêpuj¹cemu w Unii – wtedy warunek ten jest decyduj¹cy.
W Niemczech zak³ada siê przestrzeganie ogólnie uznanych regu³ techniki lub poziomu techniki zabezpieczeñ
istniej¹cego w Unii Europejskiej, o ile zachowane s¹ zasady i regu³y zawarte w VDE (Verbandes Deutscher
Elektrotechniker). Zak³ada siê równie¿ przestrzeganie poziomu techniki zabezpieczeñ wystêpuj¹cego w Unii
Europejskiej – jeœli zachowane s¹ regu³y (zasady) techniczne porównywalnych (odpowiednich) urzêdów /
placówek Unii Europejskiej uznawanych w Unii zgodnie z wytycznymi 73/23 EWG posiedzenia Rady z
19.02.1973 – wytyczne dla instalacji niskonapiêciowych (Dziennik Ustaw EG Nr L77 S.29).
S¹ to np. Przepisy:
DIN VDE 0100 Monta¿ urz¹dzeñ energetycznych o napiêciu do 1000 V.
DIN VDE 0105 Praca urz¹dzeñ silnopr¹dowych (energetycznych).
DIN VDE 0108 Monta¿ i eksploatacja urz¹dzeñ silnopr¹dowych w obiektach u¿ytecznoœci publicznej.
DIN VDE 0185-103 Ochrona przed wy³adowaniami elektromagnetycznymi.
DIN VDE 0701 Eksploatacja, zmiany i testy urz¹dzeñ elektrycznych u¿ytku domowego i podobnych.
DIN VDE 0800 Instalacje teletechniczne.
DIN VDE 0815 Kable dla instalacji urz¹dzeñ teletechnicznych oraz urz¹dzeñ obróbki danych.
DIN VDE 0833 Urz¹dzenia sygnalizacji zagro¿eñ.
DIN 14675 Urz¹dzenia sygnalizacji po¿aru.
DIN VDE 0845 Ochrona urz¹dzeñ teletechnicznych przed wy³adowaniami, elektrycznoœci¹ statyczn¹ i
przepiêciami pochodz¹cymi z instalacji silnopr¹dowych.
Te uznane regu³y techniki musz¹ w obrêbie Unii Europejskiej odpowiadaæ przepisom i wytycznym zawartym w
niemieckich przepisach VDE. W innych krajach (np. w USA – wymagania NFPA oraz UL) wymaga siê
przestrzegania specyficznych dla danego kraju norm, wytycznych i ustaw.
Ponadto, na terenie Niemiec znajduj¹ zastosowanie wytyczne Zwi¹zku Ubezpieczycieli (VdS
Schadenversicherer GmbH).
S¹ to na przyk³ad przepisy:
VdS 2046 Przepisy bezpieczeñstwa dla urzadzeñ silnopr¹dowych o napiêciu do 1000V.
VdS 2015 Aparaty elektryczne i urz¹dzenia – wytyczne unikania szkód.
VdS 2095 Projektowanie i monta¿ instalacji sygnalizacji po¿aru.
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
7Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
2 Architektura systemu
Modu³owa i swobodna rozbudowa central systemu IQ8Control-C oraz IQ8Control-M umo¿liwia zawsze
odpowiedni dobór funkcjonalnoœci (zastosowanie odpowiednich kart rozszerzeñ oraz mikromodu³ów) do
indywidualnych potrzeb obiektu. System umo¿liwia wspó³pracê nowoczesnych, wydajnych central IQ8Control
zarówno z czujkami konwencjonalnymi jak te¿ z czujkami analogowymi pracuj¹cymi w pêtlach dozorowych. Sieæ ®essernet umo¿liwia wspó³pracê do 31 central sygnalizacji po¿aru wzglêdnie innych urz¹dzeñ, takich jak np.
stanowiska wizualizacyjne z oprogramowaniem WINMAG lub te¿ central sygnalizacji w³amania systemu 5000
we wspólnej strukturze sieciowej tworz¹c kompleksowy system sygnalizacji zagro¿eñ.
Zabudowa zgodna z wymaganiami odpowiednich (niemieckich) przepisów wymaga u¿ycia dla pojedynczej,
niesieciowanej centrali karty peryferii. Na niej bowiem zintegrowane s¹ takie urz¹dzenia jak przekaŸnik
wspó³pracy z nadajnikiem monitoringu (Uebertragungseinrichtung), interfejs wspó³pracy z panelem obs³ugi dla
Stra¿y Po¿arnej (Feuerwehrbedienfeld) oraz trzy swobodnie programowalne przekaŸniki z dozorem obwodu
(przewa¿nie wykorzystywane dla funkcji zbiorczych centrali – alarm po¿arowy, alarm zbiorczy, od³¹czenie – ®blokada). Jeœli centrale pracuj¹ we wspólnej sieci essernet , mo¿na funkcje wspó³pracy z nadajnikiem
monitoringu oraz panelem dla Stra¿y Po¿arnej przenieœæ do innej centrali.
Dodatkowe rozszerzenia
Dalsza rozbudowa centrali (systemu) mo¿liwa jest równie¿ dziêki zastosowaniu dodatkowych podzespo³ów wejœcia / ®wyjœcia zwanych adapterami i sterownikami lokalnymi (niem. = esserbus -Koppler) sytuowanymi albo bezpoœrednio
®w dowolnym miejscu na pêtli dozorowej esserbus wzglêdnie, w zale¿noœci od stopnia rozbudowy samej centrali, w jej
wnêtrzu na specjalnie przygotowanych fragmentach tylnej œciany obudowy. Dla monta¿u sterowników i adapterów na
pêtli dozorowej producent oferuje specjalne obudowy z tworzywa o stopniu ochrony IP50.
WinmagInterfejs sieci
essernet max. 1 km
max. 1 km
max. 1 km
LWL
LWL
Centrala / sterownik gaszenia 8010
Œwiat³owód
Repetytor alarmu z wyœwietlaczem LCD
Panel obs³ugi dla PSP
Sejf na klucze dla PSP
Nadajnik monitoringu
Modu³ alarmu technicznego
Repeater
®esserbus -Plus
8 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
3 Wersje wyposa¿enia
System oferuje zespó³ obs³ugi (7860xx) w ró¿nych wersjach jêzykowych. Ostatnie dwie cyfry numeru
katalogowego definiuj¹ wersjê jêzykow¹ i tak np. 786001 oznacza wersjê niemieck¹, 786005 – wersjê polsk¹.
Zespo³y obs³ugi
Wersja mo¿liwa tylko z dodatkow¹ obudow¹
Wersja mo¿liwa tylko z dodatkow¹ obudow¹
Nie dla zespo³ów obs³ugi
7861_ _ oraz 7865_ _
Dodatkowa obudowa 789304
IQ8Control-C IQ8Control-M
9Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
3.1 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control C
Centrala IQ8Control C w pe³nej zabudowie sk³ada siê z:
1 p³yty g³ównej
1 zasilacza
1 karty peryferii lub karty rozszerzeñ o 1 gniazdo
W pe³nej zabudowie u¿yæ mo¿na w centrali dwóch
dowolnie wybranych mikromodu³ów.
!
!
!
Na p³ycie g³ównej znajduje siê gniazdo systemowe nr 1, w
które mo¿na wpi¹æ albo kartê peryferii albo kartê
rozszerzenia z jednym gniazdem.
W centrali IQ8Control C gniazdo systemowe nr 2 nie
istnieje (brak gniazda).
Mikromodu³
Zasilacz nr kat. 802426
Karta peryferii nr kat. 772479
Karta peryferii z dodatkowym
gniazdem
nr kat. 772477
Karta rozszerzeñ z dodatkowym
gniazdem
nr kat. 772478
10 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Rozbudowy centrali IQ8Control C
Przyk³ad 1:
P³yta g³ówna z jednym mikromodu³em i kart¹ peryferii nr
kat. 772479 (bez gniazda) w gnieŸdzie systemowym nr 1
p³yty g³ównej.
Zastosowanie:
Centrala autonomiczna z jedn¹ pêtl¹ dozorow¹ i max. 127
elementami peryferyjnymi na pêtli.
Przyk³ad 2:
P³yta g³ówna z jednym mikromodu³em i kart¹ peryferii nr
kat. 772477 (z dodatkowym gniazdem) w gnieŸdzie
systemowym nr 1 p³yty g³ównej.
Zastosowanie:
Centrala autonomiczna z dwoma pêtlami dozorowymi i
max. 254 elementami peryferyjnymi na pêtlach.
lub
Centrala pracuj¹ca w sieci wyposa¿ona w jedn¹ pêtlê
dozorow¹ z max. 127 elementami peryferyjnymi na pêtli.
Przyk³ad 3:
P³yta g³ówna z jednym mikromodu³em i kart¹ rozszerzeñ
nr kat. 772478 (z dodatkowym gniazdem) w gnieŸdzie
systemowym nr 1 p³yty g³ównej.
Zastosowanie:
Centrala pracuj¹ca w sieci wyposa¿ona w jedn¹ pêtlê
dozorow¹ z max. 127 elementami peryferyjnymi na pêtli.
Poniewa¿ konfiguracja nie zawiera karty peryferii – nie da
siê do niej pod³¹czyæ urz¹dzenia transmisyjnego oraz
Panelu obs³ugi dla PSP. Urz¹dzenia te mo¿na jednak
pod³¹czaæ do innych central pracuj¹cych w sieci ®essernet .
Ste
cke
r 1
Ste
cke
r 1
Ste
cke
r 1
11Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
3.2 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control M
Centrala IQ8Control M sk³ada siê z:
1 p³yty g³ównej
1 zasilacza
1 karty peryferii oraz 1karty rozszerzeñ
lub
max. dwóch kart rozszerzeñ, ka¿da z trzema
gniazdami
W pe³nej zabudowie centrala oferuje gniazda dla
dowolnych modu³ów w iloœci od 1 do 7 szt. (1 + 3 + 3).
!
!
!
!
Gniazdo systemowe nr 1
Na p³ycie g³ównej znajduje siê gniazdo systemowe nr 1
(górne), w które mo¿na wpi¹æ albo kartê peryferii albo
kartê rozszerzeñ. Karta peryferii pracowaæ mo¿e tylko
w gnieŸdzie systemowym nr 1.
Gniazdo systemowe nr 2
Na p³ycie g³ównej znajduje siê gniazdo systemowe nr 2
(dolne), w które mo¿na wpi¹æ kartê rozszerzeñ
Karta peryferii nr kat. 772479
Karta peryferii z dodatkowym
gniazdem
nr kat. 772477
Karta rozszerzeñ z dodatkowym
gniazdem
nr kat. 772478
Karta rozszerzeñ z trzema
dodatkowymi gniazdami
nr kat. 772476
Ste
cke
r 1
Ste
cke
r 2
12 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Przyk³ad 2:
P³yta g³ówna i karta peryferii nr kat. 772477
(z dodatkowym gniazdem) w gnieŸdzie
systemowym nr 1 p³yty g³ównej oraz karta
rozszerzeñ (z trzema gniazdami) w gnieŸdzie
systemowym nr 2.
Zastosowanie:
Centrala autonomiczna z piêcioma pêtlami
dozorowymi i max. 635 elementami peryferyjnymi
na pêtlach.
Karta peryferii z dodatkowym gniazdem nr kat.
772477
Karta rozszerzeñ z trzema gniazdami nr kat.
772476
Przyk³ady rozbudowy centrali IQ8Control M
Przyk³ad 1:
P³yta g³ówna i karta peryferii nr kat. 772479
(bez gniazda) w gnieŸdzie systemowym nr 1
p³yty g³ównej oraz karta rozszerzeñ (z trzema
gniazdami) w gnieŸdzie systemowym nr 2.
Zastosowanie:
Centrala autonomiczna z czterema pêtlami
dozorowymi i max. 508 elementami
peryferyjnymi na pêtlach.
Karta peryferii nr kat. 772479
Karta rozszerzeñ z trzema gniazdami nr kat.
772476
A
D
D
B
13Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Przyk³ad 3:
P³yta g³ówna i karta rozszerzeñ nr kat. 772478
(z dodatkowym gniazdem) w gnieŸdzie
systemowym nr 1 p³yty g³ównej oraz karta
rozszerzeñ (z trzema gniazdami) w gnieŸdzie
systemowym nr 2.
Zastosowanie:
Centrala pracuj¹ca w sieci wyposa¿ona w cztery
pêtle dozorowe z max. 508 elementami
peryferyjnymi na pêtlach.
Karta rozszerzeñ z jednym gniazdem nr kat.
772478
Karta rozszerzeñ z trzema gniazdami nr kat.
772476
Przyk³ady rozbudowy centrali IQ8Control M
Przyk³ad 4:
P³yta g³ówna i dwie karty rozszerzeñ (ka¿da z
trzema gniazdami) w gniazdach systemowych
Nr 1 i 2.
Zastosowanie:
Centrala sieciowa z szeœcioma pêtlami
dozorowymi i max. 762 elementami peryferyjnymi
na pêtlach.
Karta rozszerzeñ z trzema gniazdami nr kat.
772476
D
C
Karty peryferii i karty rozszerzeñ serii 01 (znane jako nr kat. 772418, 772419, 772420, 772421) nie
mog¹ pracowaæ w centralach IQ8Control C/M.
D
14 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Opcjonalnie karta peryferii (bez gniazda) nr kat. 772479
lub karta peryferii (z jednym gniazdem) nr kat. 772477
lub karta rozszerzeñ (z jednym gniazdem) nr kat. 772478
lub karta rozszerzeñ (z trzema gniazdami) nr kat. 772476
w gnieŸdzie systemowym nr 1 p³yty g³ównej
Karta rozszerzeñ (z trzema gniazdami) nr kat. 772476
w gnieŸdzie systemowym nr 2 p³yty g³ównej
Centrala w trójczêœciowej obudowie z wbudowan¹ drukark¹ ze zwijark¹
W górnej obudowie zintegrowane s¹ drukarka wewnêtrzna wraz ze zwijark¹ oraz zespó³ obs³ugi i wskaŸników.
Poniewa¿ g³êbokoœæ drukarki uniemo¿liwia umieszczenie za ni¹ jakiejkolwiek elektroniki, p³yta g³ówna i
wszystkie karty zintegrowane s¹ w œrodkowej obudowie. Dolna obudowa mieœci w sobie akumulatory zasilania
rezerwowego (max. 2 x 24 Ah).
Dodatkowa obudowa 789304
lub
Dodatkowa obudowa 789303
Miejsce dla 2 sterowników / adapterów eBK
P³yta g³ówna / Zasilacz / Gniazdo mikromodu³u
Proszê zauwa¿yæ, ¿e konfiguracja ta odpowiada œciœle zamieszczonemu rysunkowi. Inne ni¿
pokazane rozmieszczenie podzespo³ów nie jest mo¿liwe z powodu d³ugoœci dostarczanych wi¹zek
i kabli wst¹¿kowych dla zespo³u obs³ugi, drukarki i akumulatorów.
Blacha monta¿owa dla urz¹dzenia transmisyjnego DS 7500 / DS 8800
Blacha (na kat. 057633) umo¿liwia zamontowanie
na niej dwóch adapterów eBK wzglêdnie urz¹dzenia
transmisyjnego typu DS 7500 / DS 8800, sam¹
blachê montuje siê w dodatkowej obudowie nr kat.
789303.
Zastosowanie za³¹czonych tulejek dystansowych z
tworzywa oraz folii izoluj¹cej chroni p³ytki elektroniki
przed mo¿liwoœci¹ zwarcia z blach¹ monta¿ow¹.
15Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Rozmieszczenie podzespo³ów w trójczêœciowej obudowie centrali IQ8Control M
Blacha monta¿owa
Folia izolacyjna
16 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
3.3 Gniazda i zwi¹zane z nimi numery pêtli
Poszczególne podzespo³y central daj¹ siê w³¹czaæ i wy³¹czaæ z klawiatury zespo³u obs³ugi, jak równie¿
programowaæ z poziomu serwisowego PC-ta programem konfiguracyjnym dziêki nadanym im fabrycznie
numerom technicznym. Numer techniczny sk³ada siê z trzech cz³onów, a mianowicie z dwucyfrowego numeru ®centrali (w sieci essernet ), cyfry odpowiadaj¹cej po³o¿eniu podzespo³u w centrali oraz cyfry odpowiadaj¹cej
po³o¿eniu gniazda na podzespole.
Przyk³ad dla centrali autonomicznej ( numer centrali = 01)
Rys. 1: Centrala IQ8Control
Numer gniazda na p³ycie g³ównej, karcie peryferii lub karcie rozszerzeñ (patrz
kolejne strony)
Numer podzespo³u: p³yta g³ówna = Nr 1
gniazdo 1 p³yty g³ównej = Nr 2
gniazdo 2 p³yty g³ównej = Nr 3
(tylko dla IQ8Control)
Numer centrali
Centrala autonomiczna = 01
Centrala w sieci = od 01 do 31
17Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Numery obwodów g³ównych (pêtli) dla centrali nr 01
Nr obwodu
g³ównego
Okreœlenie Po³o¿enie podzespo³u
P³yta g³ówna
0111 PrzekaŸnik zbiorczej usterki (SaS)
0112 Z³¹cze transmisja szeregowej RS485 lub TTY
0113 Wolne gniazdo mikromodu³u
Karta peryferii
0121 PrzekaŸnik K2, K3 i K4
0122 PrzekaŸnik K1 wspó³pracy z nadajnikiem monitoringu (UT)
0123 Wolne gniazdo mikromodu³u (tylko dla karty 772477)
0124 Wejœcie alarmowe g³ówne
Karta rozszerzenia z jednym gniazdem nr kat. 772478
--- brak podzespo³u
--- brak podzespo³u
0123 Wolne gniazdo mikromodu³u
--- brak podzespo³u
Karta rozszerzenia z trzema gniazdami nr kat. 772476
(tylko w centrali IQ8Control M)
0121 Wolne gniazdo mikromodu³u nr 1
0122 Wolne gniazdo mikromodu³u nr 2
0123 Wolne gniazdo mikromodu³u nr 3
Karta rozszerzenia z trzema gniazdami nr kat. 772476
(tylko w centrali IQ8Control M)
0131 Wolne gniazdo mikromodu³u nr 1
0132 Wolne gniazdo mikromodu³u nr 2
0133 Wolne gniazdo mikromodu³u nr 3
Karta peryferii (jeœli istnieje w centrali) pracowaæ mo¿e tylko w gnieŸdzie nr 1 p³yty g³ównej. Centrala
IQ8Control C nie jest wyposa¿ona w gniazdo p³yty g³ównej opisane jako „Stecker 2”.
3.4 Obudowa centrali
1. Wyj¹æ obudowê centrali z kartonu.
Zestyk krañcowy obudowy jak i oba kable akumulatorów s¹ ju¿ fabrycznie pod³¹czone do odpowiednich
zacisków p³yty g³ównej.
2. Wyci¹gn¹æ z odpowiednich gniazd p³yty g³ównej kable wst¹¿kowe zespo³u obs³ugi (drzwi centrali) i
drukarki (opcja).
3. Odkrêciæ i zdj¹æ wkrêcone na czas transportu cztery œruby mocuj¹ce ramê obudowy (boczne œciany) do
tylnej œcianki (podstawy) centrali.
4. Drzwi centrali (z zespo³em obs³ugi i innymi wariantami wykonañ) s¹ po³¹czone fabrycznie z jej obudow¹.
Prosimy zdejmowaæ z tylnej œcianki (podstawy) obudowê centrali ³¹cznie z uchylnymi drzwiami.
5. Obudowê centrali zamontowaæ nale¿y bez ¿adnych naprê¿eñ mechanicznych na stabilnym, czystym i
suchym pod³o¿u. Niew³aœciwy monta¿ obudowy skutkowaæ mo¿e nie pasuj¹cym potem po³¹czeniem
zatrzaskowym dla uchylnych drzwi centrali.
Dla monta¿u obudowy centrali u¿ywaæ nale¿y zasadniczo tylko wkrêtów z p³askim ³bem i ko³ków o œrednicy
8 mm. Nale¿y zwróciæ szczególn¹ uwagê na to, aby œrednica wkrêtu by³a dopasowana do otworu w tulejce
regulacyjnej a ³eb wkrêtu z niej nie wystawa³.
6. W celu wyrównania ewentualnych nierównoœci pod³o¿a, na którym montowana jest centrala nale¿y
odpowiednio wkrêcaæ b¹dŸ wykrêcaæ dostarczane w komplecie tulejki regulacyjne podstawy.
S³u¿y do tego celu dostarczany wraz z central¹ specjalny wkrêtak z tworzywa sztucznego.
Podczas monta¿u centrali nie wykorzystuje siê trzech dodatkowych otworów mocuj¹cych pomiêdzy obudow¹
boczn¹ a podstaw¹ centrali. Mocowania te przewidziane s¹ dla innego sposobu wykorzystywania
znormalizowanych obudów.
Niebezpieczeñstwo pora¿enia elektrycznego !
Urz¹dzenie pracowaæ winno tylko z zamkniêt¹ obudow¹. Praca urz¹dzenia z otwart¹ obudow¹,
obudow¹ niekompletn¹ (zdjête zaœlepki) wzglêdnie po przeróbkach jest niedopuszczalna.
Niebezpieczeñstwo zwarcia
Wszystkie pod³¹czone do p³yty g³ównej przewody – zarówno zasilania sieciowego, jak i magistrale
niskonapiêciowe (sygna³owe) nale¿y odpowiednio zabezpieczyæ przed przemieszczeniem przy
pomocy dostarczonych fabrycznie elementów mocuj¹cych typu opaski z tworzywa. Nale¿y zwróciæ
szczególn¹ uwagê na to, aby kabel zasilania sieciowego w ¿adnym przypadku nie mia³ szans
dotkn¹æ kabli magistral niskonapiêciowych. Prace monta¿owe i instalacyjne wykonywane byæ
powinny tylko w stanie beznapiêciowym centrali – przy braku napiêcia sieciowego i rezerwowego!
18 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
19Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
4 x Tuleje regulacyjne
1 x Blacha ekranuj¹ca tylnej œciany jako pod³¹czenie zacisku FE (do szyny wyrównawczej)
1 x Œciana tylna
1 x Obudowa boczna (tylna czêœæ)
1 x Zestyk krañcowy obudowy (mo¿liwe max. 4 w zestawie obudów)
1 x Obudowa boczna (przednia czêœæ) wraz z gniazdami zawiasu dla zespo³u obs³ugi
4 x Œruby mocuj¹ce
P³yta g³ówna po³¹czona jest z tyln¹ blach¹ ekranuj¹c¹ przy pomocy wkrêtów metalowych oraz
metalowych tulejek dystansowych. Takie mocowanie zapewnia jednoczeœnie po³¹czenie
elektryczne p³yty g³ównej z metalowym ekranem tylnej œciany, a dok³adnie mówi¹c z zaciskiem dla
przewodu PE. Brak takiego po³¹czenia uniemo¿liwia w³aœciw¹ ochronê centrali.
3.5 Zabudowa centrali
Obudowa i wnêtrze central s¹ ju¿ zmontowane fabrycznie i jako gotowe dostarczane klientowi. Dla u³atwienia
rozebrania i ponownego monta¿u obudowy ukazane s¹ na rysunku kolejne fazy sk³adania centrali - zachowanie
odpowiedniej kolejnoœci u³atwia dokonywanie tych czynnoœci.
Rys. 2: Rzut aksjonometryczny
Przyk³ad: obudowa centrali IQ8Control C
1. Nasun¹æ ostro¿nie obudowê boczn¹ z drzwiami na tyln¹ œciankê (podstawê) centrali.
Nale¿y uwa¿aæ przy tym, aby pomiêdzy sk³adane czêœci nie dosta³y siê ¿adne przewody (¿y³y)
okablowania oraz aby nie uszkodziæ izolacji kabli.
2. W³o¿yæ ponownie w odpowiednie naro¿nikowe gniazda 4 œruby mocuj¹ce i dokrêciæ boczn¹ obudowê do
podstawy centrali.
3. W³o¿yæ zestyk krañcowy obudowy w odpowiednie gniazdo znajduj¹ce siê w górnej czêœci obudowy
centrali. DŸwignia ³¹cznika krañcowego obudowy zwrócona musi byæ blaszk¹ ku do³owi centrali. Zestyk
krañcowy obudowy po³¹czony jest ju¿ fabrycznie oryginalnym przewodem z odpowiedni¹ wtyczk¹ na
p³ycie g³ównej. Podczas prac monta¿owych lub serwisowych zestyk krañcowy obudowy mo¿na
zdejmowaæ i ponownie zak³adaæ po ich zakoñczeniu.
4. Wpi¹æ p³aski kabel wst¹¿kowy zespo³u obs³ugi na drzwiach w odpowiednie gniazdo p³yty g³ównej.
5. Zabudowa centrali jest zakoñczona.
20 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Rys. 3: Mechaniczne zabezpieczenie akumulatorów w kompaktowej obudowie centrali IQ8Control C
Charakterystyczne cechy obudów kompaktowych
Kompaktowa obudowa centrali IQ8Control C umo¿liwia monta¿ w dwóch kieszeniach dwóch akumulatorów.
Uchwyt mocuj¹cy akumulatory (wtrysk z tworzywa) dostarczany jest w komplecie z central¹.
! W³o¿yæ akumulator / akumulatory w kieszenie centrali 8000C i za³o¿yæ uchwyt mocuj¹cy akumulatory
(patrz szkic powy¿ej).
! Przykrêciæ oba wkrêty uchwytu zabezpieczenia mechanicznego akumulatorów.
21Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Sposób pod³¹czenia do terminali p³yty g³ównej
(patrz rozdzia³ „P³yta g³ówna”)
Zestyk krañcowy obudowy
Zestyk ten s³u¿y monitorowaniu stanu otwarcia obudowy centrali i poœrednio wykorzystany zostaæ mo¿e dla
realizacji pewnych funkcji przydatnych podczas prac serwisowych, jak np. blokady w tym stanie pewnych
podzespo³ów centrali.
!
!
!
Max. 2 zestyki obudowy w jednej obudowie centrali
(fabrycznie dostarczany jest jeden zestyk)
Max. 4 zestyki obudowy w centrali
Realizowane funkcje deklarowane s¹ podczas
programowania centrali, jak np.
- blokada UT przy otwartej obudowie
- rozpoznanie serwisowego PC-ta przy
otwartej obudowie
- inne funkcje
Zestyk obudowy wpina siê w przewidziane w tym celu
gniazdo w jednym z dwóch górnych naro¿ników centrali
Blaszka zestyku winna byæ skierowana ku do³owi.!
22 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Mo¿liwoœæ uszkodzenia!
Proszê uwa¿aæ, aby nie uszkodziæ mechanicznie kabli ³¹cz¹cych podzespo³y w obu obudowach.
Zarówno górna jak i dolna obudowa winna byæ mocowania niezale¿nie do pod³o¿a. Oba ³¹czniki nie
s¹ przystosowane dla przenoszenia ciê¿aru dolnej obudowy.
Po³¹czenie dodatkowej obudowy z obudow¹ centrali
Dwa ³¹czniki obudów
z otworami na
okablowanie
1. Wyj¹æ ze wspó³pracuj¹cych powierzchni obu
obudów po dwie zaœlepki z tworzywa.
2. W tak powsta³e luki wsun¹æ ³¹czniki z tworzywa
(po 1 szt. na otwór). Przestrzegaæ prosimy
pokazanego kierunku monta¿u (wsuwu).
3. Po³¹czyæ obie obudowy wykorzystuj¹c
„jaskó³czy ogon” ³¹cznika w taki sposób, aby
przez powsta³e otwory da³o siê przek³adaæ
kable.
4. Ka¿d¹ z obudów mocowaæ bez naprê¿eñ
mechanicznych przy pomocy odpowiednich
materia³ów (4 wkrêty + ko³ki) do pod³o¿a.
23Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Rys. 5: Tulejka wyrównawcza monta¿u naœciennego i specjalny œrubokrêt
Mo¿liwoœæ uszkodzenia!
Proszê zwróciæ uwagê na to, aby w zale¿noœci od pojemnoœci i zwi¹zanym z tym ciê¿arem obu
akumulatorów wybraæ zarówno odpowiednie pod³o¿e jak i zastosowaæ odpowiednie do ciê¿aru
materia³y monta¿owe.
Oba warianty dodatkowych obudów – zarówno ze standardow¹ œciank¹ tyln¹, jak i ze specjaln¹ z
dodatkowymi kieszeniami na akumulatory – wymagaj¹ odmiennych otworów monta¿owych w
pod³o¿u.
Monta¿ naœcienny
Obudowê centrali mocowaæ bez naprê¿eñ mechanicznych przy pomocy odpowiednich materia³ów (4 wkrêty +
ko³ki) do pod³o¿a. Tulejki wyrównawcze monta¿u naœciennego (z tworzywa) wkrêcane w gwinty tylnej œcianki
centrali umo¿liwiaj¹ regulacjê dystansu miêdzy obudow¹ a œcian¹, a tym samym umo¿liwiaj¹ prawid³owy
monta¿ na nierównych (do pewnych granic) powierzchniach pod³o¿a. Ka¿dy z czterech naro¿ników centrali
wyposa¿ony jest w taki element. Za³¹czany w komplecie specjalny œrubokrêt z tworzywa sztucznego umo¿liwia
od wewn¹trz centrali regulacjê tulejek monta¿u naœciennego.
1Rys. 4: Widok od ty³u na standardow¹ œcianê tyln¹ obudowy
3.6 Wprowadzanie kabli
IQ8Control C
Kabel zasilania sieciowego winien byæ wprowadzony do centrali z
instalacji podtynkowej. Prowadziæ go nale¿y tylko w fabrycznie
przewidzianych dla tego celu przelotach / otworach tylnej œciany
centrali (patrz rysunek). Nale¿y go odpowiednio umocowaæ
wykorzystuj¹c np. opaski z tworzywa.
Podczas pod³¹czania kabla zasilania sieciowego oraz kabli pêtli i
kabli sterowniczych nale¿y pamiêtaæ o koniecznoœci
bezproblemowego ponownego monta¿u i skrêcenia wkrêtami
ca³ego zespo³u obudowy do tylnej œciany – st¹d koniecznoœæ
w³aœciwego u³o¿enia okablowania wewn¹trz centrali.
Pozosta³e otwory tylnej œciany oznaczone jako przewidziane s¹
dla wprowadzania kabli sygna³owych (pêtli dozorowych i
sterowniczych).
IQ8Control M
Otwór dla okablowania zasilania sieciowego 230 V AC
Otwory dla magistral niskonapiêciowych (pêtle dozorowe i
wyjœcia sterownicze)
Niebezpieczeñstwo pora¿enia elektrycznego
Urz¹dzenie pracowaæ winno tylko z zamkniêt¹ obudow¹. Praca urz¹dzenia z otwart¹ obudow¹,
obudow¹ niekompletn¹ (zdjête zaœlepki) wzglêdnie po przeróbkach jest niedopuszczalna.
Niebezpieczeñstwo zwarcia
Wszelkie pod³¹czone do p³yty g³ównej kable niskopr¹dowe (pêtli dozorowych i sterownicze) jak i
kabel zasilaj¹cy nale¿y odpowiednio zamocowaæ tak, aby unikn¹æ mo¿liwoœci ich przemieszczania
wykorzystuj¹c w tym celu materia³y monta¿owe takie jak opaski zaciskowe z tworzywa. Nale¿y
zwróciæ szczególn¹ uwagê na to, aby przewody instalacji niskonapiêciowych nie dotyka³y przewodu
zasilania podstawowego (sieciowego). Prowadzenie prac monta¿owych dopuszczalne jest tylko i
wy³¹cznie w centrali pozbawionej obu Ÿróde³ napiêcia – podstawowego i rezerwowego.
Izolacja okablowania
Nale¿y bezwarunkowo przestrzegaæ zasady, ¿e wprowadzane s¹ do centrali kable w oryginalnej
izolacji. Zdejmowanie izolacji mo¿e nastêpowaæ dopiero wewn¹trz samej centrali i to jak najbli¿ej
listew zaciskowych kart terminalowych (przyp. t³um.).
24 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
25Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Rys. 6: Drzwi obudowy
Zespó³ obs³ugi mocowany jest do obudowy centrali w sposób uchylny wykorzystuj¹c jako zawias
specjalne bolce monta¿owe z tworzywa.
Zaœlepka (w komplecie z central¹)
W celu zapewnienia poprawnej pracy centrali w otwór wtyczki programowania zespo³u obs³ugi musi byæ
wpiêta zaœlepka.
Programowanie centrali nie wymaga wyposa¿enia centrali w zespó³ obs³ugi. Wtyczkê kabla
interfejsu programowania systemu wpinaæ mo¿na równie¿ bezpoœrednio do odpowiedniego
gniazda na p³ycie g³ównej. Stosuj¹c program zdalnej diagnozy TEDIS (opcja) symulowaæ mo¿na na
ekranie serwisowego PC-ta ca³y „wirtualny” zespó³ obs³ugi centrali ³¹cznie z mo¿liwoœci¹
przeprowadzania z niego wszelkich operacji.
Otwieranie i zamykanie obudowy centrali.
Otwieranie
Otwarcie obudowy centrali wymaga zawsze u¿ycia kluczyka obudowy.
Drzwi obudowy mo¿na otwieraæ przy pionowym ustawieniu kluczyka.
Zamykanie
Podczas zamykania centralki kluczyk obudowy musi byæ w po³o¿eniu poziomym. Nie jest wymagana obecnoœæ
kluczyka w zamku. Docisn¹æ nale¿y tylko mocno drzwi do obudowy a¿ zaskoczy zatrzask zamka centrali.
Zespó³ obs³ugi / Drzwi centrali
Zespó³ obs³ugi dostarczany jest fabrycznie jako podzespó³ zintegrowany z ram¹ drzwi centrali. W zale¿noœci od
wersji wykonania centrali – np. z lub bez zintegrowanej drukarki wzglêdnie wskaŸnika strefowego – mo¿liwe s¹
odstêpstwa od przedstawionego tu przyk³adu wyposa¿enia drzwi.
26 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
4 Podzespo³y
4.1 Zasilacz (nr kat. 802426 od indeksu G)
Modu³ ten wytwarza wszystkie napiêcia niezbêdne dla pracy samej centrali jak równie¿ napiêcie +12V DC dla
zasilania urz¹dzeñ peryferyjnych. Jeœli jest to konieczne, stosuje siê drugi, zewnêtrzny dodatkowy zasilacz
kontrolowany przez centralê. Modu³ zasilacza przewidziany jest do wspó³pracy z max. dwoma akumulatorami 12 V
o pojemnoœci 2 x 24 Ah. Zanik napiêcia sieciowego powoduje automatycznie i bezprzerwowo zasilanie centrali z
akumulatorów.
Rys. 7: Zasilacz (nr kat. 802426 od indeksu G)
Wszelkie prace zwi¹zane z zabudow¹ i demonta¿em zasilacza prowadziæ tylko w centrali
pozbawionej obu Ÿróde³ zasilania.
W trakcie zabudowywania zasilacza wzglêdnie jego wymiany nale¿y zwróciæ uwagê na nastawê
mostka / zworki BR5 (tylna strona p³yty zasilacza). Mostek / zworka s³u¿y dla ustalenia, czy
zasilacz zabudowany jest i pracuje w centrali 8000 C/M czy te¿ w centrali IQ8Control. Z³a nastawa
zworki skutkowaæ mo¿e uszkodzeniem podzespo³u.
X1 Gniazdo przy³¹czeniowe kabli wtórnego uzwojenia transformatora
X2/3 Z³¹cze wspó³pracy z p³yt¹ g³ówn¹
F1
®T4A – zabezpieczenie obwodu zasilania pêtli dozorowych napiêciem 27,5 V (esserbus ) ®lub 42 V (esserbus-Plus )
F2 T5A – Zabezpieczenie wtórnej strony transformatora
Niebezpieczeñstwo zwarcia !
Dla unikniêcia mo¿liwoœci zwarcia pomiêdzy wtórnym uzwojeniem transformatora a radiatorem,
obowi¹zkowo u¿ywaæ nale¿y nakrywki z tworzywa (1) na wk³adkê bezpiecznikow¹ aparatow¹
(w formie rurki szklanej) F2.
R2 OPotencjometr nastawy napiêcia ³adowania akumulatora – nastawa 13,65 V DC (przy 20 C)
27Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Sygnalizacja doziemienia
BR1 Sygnalizacja doziemienia aktywna (nastawa fabryczna = ON)
Sygnalizacja doziemienia zablokowana (niezgodnie z VdS)
®Wskazówki dla pracy z esserbus -Plus
W przypadku zwarcia do ¿y³y +U dodatkowo do sygnalizacji doziemienia dla ka¿dej z pêtli linii
zg³aszany jest komunikat ”U <”. W przypadku alarmu napiêcie magistrali nie osi¹gnie linii
wymaganych 42 V , a pêtlowe sygnalizatory akustyczne nie osi¹gn¹ znamionowych parametrów !
BR2
Blokada centrali aktywna (nastawa fabryczna = ON)
Centrala blokuje siê automatycznie, gdy napiêcie akumulatorów spadnie
pod obci¹¿eniem poni¿ej 9,5 V DC.
Blokada centrali nieaktywna
Blokada pracy centrali przy zbyt niskim napiêciu
BR4 ®System esserbus z napiêciem magistrali 27,5 V
®System esserbus -Plus z napiêciem magistrali 42 V
Deklaracja napiêcia linii dozorowych
®Wymagane s¹ tu modu³y pêtli esserbus -Plus nr kat. 804382 oraz
odpowiednie elementy peryferyjne o nr katalogowych 80xxxx
Mo¿liwoœæ uszkodzenia !
®W ramach jednej centrali mo¿liwy jest tylko jeden z trybów pracy – albo z esserbus albo z ®esserbus -Plus. Niedopuszczalny jest tryb mieszany.
Deklaracja rodzaju centrali
Zworka lutownicza na tylnej stronie p³yty zasilacza dla wyboru napiêcia zasilania wewnêtrznego CPU.
BR5 Nastawa fabryczna dostarczanego bez centrali zasilacza
Centrale IQ8Control C/M è Zworka zalutowana
28 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Rys. 8: Pod³¹czenie ¿y³ zasilania podstawowego oraz ochrony
Wymagania dla zasilania sieciowego
Centralê sygnalizacji po¿aru nale¿y zasiliæ napiêciem sieciowym (230 V AC) z odrêbnego, tylko dla niej
przewidzianego obwodu zabezpieczonego odpowiednio oznakowanym wy³¹cznikiem, najlepiej
ró¿nicowo-pr¹dowym.
Zabezpieczenie obwodu centrali sygnalizacji po¿aru oznaczyæ nale¿y odpowiednim znakiem / naklejk¹
– np. czerwonym napisem „CSP”.
Zarówno zacisk ochronny PE jak i FE obudowy centrali nale¿y poprawnie (zgodnie z lokalnymi
przepisami) po³¹czyæ z szyn¹ PE rozdzielni (podrozdzielni), z której zasilono centralê (patrz rozdzia³
Zero ochronne i wyrównawcze).
2 2Dla pod³¹czenia sieci u¿ywaæ nale¿y kabla np. NYM 3 x 1,5 mm (max. 2,5 mm ) lub innego o
podobnych danych technicznych.
Przestrzegaæ nale¿y zawsze lokalnych wytycznych dotycz¹cych instalacji elektroenergetycznych.
Napiêcie sieciowe !
Wymagane – znamionowe napiêcie sieci 230 V AC podane jest na tabliczce znamionowej centrali.
Izolacja okablowania
Nale¿y bezwarunkowo przestrzegaæ zasady, ¿e wprowadzane s¹ do centrali kable w oryginalnej
izolacji. Zdejmowanie izolacji mo¿e nastêpowaæ dopiero wewn¹trz samej centrali i to jak najbli¿ej
listew zaciskowych kart terminalowych (przyp. T³um.).
Zasilacz
Jakkolwiek bezpieczniki obwodów zasilania central i zasilaczy dodatkowych mog¹ nie byæ
wystarczaj¹ce dla unikniêcia nieoczekiwanych usterek podzespo³ów elektronicznych, chroni¹ one
raczej u¿ytkownika i jego otoczenie przed powstaniem szkód o wiêkszym zakresie. Prosimy nigdy
nie reperowaæ, mostkowaæ lub zamieniaæ na wiêksz¹ wartoœæ wk³adki topikowej !
!
!
!
!
!
4.1.1 Pod³¹czenie zasilania sieciowego 230 V AC
Pod³¹czenie napiêcia sieciowego wykonane byæ powinno zgodnie z obowi¹zuj¹cymi przepisami tylko przez
firmê instalacyjn¹ posiadaj¹c¹ odpowiednie uprawnienia. Zaciski ¿y³ zasilania znajduj¹ siê na p³ycie g³ównej.
Przekrój ¿y³y ochronnej do szyny 2wyrównawczej 2,5 – 4 mm
Zacisk ochronny
obudowy
Main 230V~
29Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Rys. 10: Pod³¹czenie w centrali IQ8Control M
P³yta g³ówna po³¹czona jest z tyln¹ blach¹ ekranuj¹c¹ przy pomocy wkrêtów metalowych oraz
metalowych tulejek dystansowych. Takie mocowanie zapewnia jednoczeœnie po³¹czenie
elektryczne p³yty g³ównej z metalowym ekranem tylnej œciany, a dok³adnie mówi¹c z zaciskiem dla
przewodu FE. Brak takiego po³¹czenia uniemo¿liwia w³aœciw¹ ochronê central IQ8Control C/M.
4.1.2 Zero ochronne i wyrównawcze
Wkrêty metalowe jako po³¹czenie
elektryczne z metalowym ekranem tylnej œcianki
Przekrój ¿y³y ochronnej do szyny 2wyrównawczej od 2,5 - 4 mm
Zacisk ochronny obudowy
Kieszeñ akumulatora 1
Kieszeñ akumulatora 2
Dla zapewnienia prawid³owej pracy centrali
sygnalizacji po¿aru nale¿y pod³¹czyæ ¿y³ê
ochronn¹ kabla sieciowego do przewidzianego w
tym celu zacisku .
Pod³¹czenie zacisku FE obudowy centrali winno 2byæ poprowadzone ¿y³¹ 2,5 – 4 mm do szyny
wyrównawczej rozdzielni / podrozdzielni, z której
zasilono centralê. (W ten sposób w rozdzielni tej
zbiegn¹ siê obie ¿y³y PE i FE – przyp. t³um.)
W zale¿noœci od rzeczywistej d³ugoœci
okablowania zasilania dla ¿y³y miedzianej FE 2wymagany jest przekrój minimum 2,5 – 4 mm .
Centrale IQ8Control C/M s¹ urz¹dzeniami klasy
ochrony I (wg normy DIN EN 60950).Rys. 9: Pod³¹czenie w centrali IQ8Control C
Przekrój ¿y³y ochronnej do szyny 2wyrównawczej od 2,5 - 4 mm
Kieszeñ akumulatora 1Kieszeñ akumulatora 2
Zacisk ochronny obudowy
Wkrêty metalowe jako po³¹czenie
elektryczne z metalowym ekranem tylnej œcianki
30 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
4.1.3 Zasilanie rezerwowe
Zanik napiêcia sieciowego powoduje automatycznie i bezprzerwowo zasilanie centrali z akumulatorów. W
zale¿noœci od pojemnoœci zastosowanych akumulatorów osi¹gn¹æ mo¿na czas zasilania awaryjnego do 72
godzin a nawet d³u¿szy. Po up³ywie tego czasu system musi byæ zdolny jeszcze w przypadku alarmu do
wysterowywania sygnalizatorów przez okreœlony czas. Wysterowywanie urz¹dzeñ musi byæ jeszcze skuteczne
nawet przy koñcowym napiêciu roz³adowania wynosz¹cym ok. 10,5 V DC.
Zabezpieczenie zbyt g³êbokiego roz³adowania akumulatorów (BR2)
Wspó³pracuj¹ce z central¹ akumulatory sprawdzane s¹ cyklicznie przez zasilacz pod k¹tem stanu na³adowania.
Jeœli napiêcie na zaciskach akumulatorów obni¿a siê w trakcie testu (pod obci¹¿eniem) i osi¹ga wartoœæ ok. 10 V
DC – nastêpuje automatyczna sygnalizacja usterki akumulatorów. Proces ³adowania akumulatorów
(temperatura) kontrolowany jest poprzez termistor (NTC). Jeœli napiêcie na zaciskach akumulatorów obni¿a siê i
osi¹ga wartoœæ ok. 9,5 V DC – nastêpuje automatyczne odciêcie akumulatorów od centrali (ochrona
akumulatorów). Centrala i ca³y system sygnalizacji po¿aru od tego momentu ju¿ nie pracuje! Nale¿y wtedy
usun¹æ uszkodzenie i przywróciæ zasilanie podstawowe (sieæ) i za³¹czyæ ponownie centralê do pracy.
Wspó³pracuj¹ce z central¹ akumulatory zostaj¹ automatycznie ponownie ³adowane a¿ do momentu, gdy w
kolejnym teœcie bez obci¹¿enia ich napiêcie nie spadnie poni¿ej 10,5 V. A¿ do tego momentu centrala
sygnalizuje uszkodzenie (usterkê) akumulatorów. Roz³adowane akumulatory ³adowaæ mo¿na równie¿ poza
central¹, a jeœli zosta³y trwale uszkodzone, nale¿y je wymieniæ. Zabezpieczenie przed g³êbokim (zbyt du¿ym)
roz³adowaniem akumulatorów daje siê aktywowaæ i deaktywowaæ mostkiem BR2 na module zasilacza.
Zbyt g³êboko roz³adowane akumulatory, których napiêcie w stanie ja³owym (bez obci¹¿enia) wynosi
poni¿ej 10,0 V DC nie daj¹ gwarancji poprawnej pracy! W centrali stosowaæ nale¿y tylko i wy³¹cznie
akumulatory (oba równe!) polecane przez producenta central lub ich idealne odpowiedniki. Przestrzegaæ
nale¿y przy tym zaleceñ producentów zastosowanych akumulatorów oraz przepisów VdS.
Wspó³praca z dwoma akumulatorami
Akku 1
Akku 2
BR2
F2
F3
max. 12 V DC / 24 Ah
max. 12 V DC / 24 Ah
Otwarty è aktywny dozór obu akumulatorów 1 + 2 (nastawa fabryczna)
Zabezpieczenie akumulatora nr 1 – T2,5 A (wk³adka topikowa)
Zabezpieczenie akumulatora nr 2 – T2,5 A (wk³adka topikowa)
31Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Jeœli centrala wspó³pracuje z jednym akumulatorem, to bez zalutowania zworki BR2 przy kolejnym
teœcie akumulatorów sygnalizuje ona uszkodzenie zasilania rezerwowego.
Wspó³praca z jednym akumulatorem
Akku 1
BR2
F2
max. 12 V DC / 24 Ah
Zwarty è dozór akumulatora nr 2 zablokowany
Zabezpieczenie akumulatora nr 1 – T2,5 A (wk³adka topikowa)
4.1.4 Dane techniczne (zasilacz nr kat. 802426)
Napiêcie sieciowe : 230 V AC (+10% / - 15%), / 50 – 60 Hz
Czêstotliwoœæ znamionowa : 50 Hz
Pr¹d znamionowy : 0,7 A
Pr¹d dla odbiorników zewnêtrznych : max. 2A
Zabezpieczenia : Wk³adki topikowe
F1 = T4A / 250 V (zasilanie elektroniki)
F2 = T5A / 250 V (strona wtórna transformatora)
Max. pobór pr¹du przy akumulatorach
2 x 24 Ah i warunku 72 godzinnej
pracy bez sieci : max. 650 mA
Pojemnoœæ akumulatorów : max. 2 x 12 V DC / 24 Ah
ONapiêcie ³adowania akumulatorów : 13,65 V DC dla temperatury otoczenia 20 C
Zabezpieczenie przed zbyt g³êbokim
roz³adowaniem akumulatorów : 9,5 V DC ; aktywacja funkcji zwork¹
O OTemperatura pracy : -5 C do + 45 C
O OTemperatura magazynowania : -5 C do + 50 C
Warunki œrodowiskowe : klasa 3k5 wg IEC 721-3-3: 1994
Klasa ochronnoœci : I wg DIN EN 60950
Œwiadectwo VdS : G 299044
KompatybilnoϾ : Nr kat. 802426 od indeksu hardware G
Zasilacz przeznaczony dla wspó³pracy z centralami IQ8Control
C/M w po³¹czeniu z p³yt¹ g³ówn¹ nr kat. 772481 / -82.
Wyboru w³aœciwego napiêcia dla magistrali pêtli dozorowych ® ®27,5 V (esserbus ) wzglêdnie 42 V (esserbus -Plus) dokonuje
siê zwork¹ na p³ycie zasilacza.
W centralach IQ8Control C/M u¿ywaæ mo¿na zasilacza nr kat.
802426 od indeksu G jako czêœci zamiennej. Nale¿y jednak
zwróciæ uwagê na ustawienia zworek na zasilaczu i na jego
indeks hardwaru.
Mo¿liwoœæ uszkodzenia !
Proszê zwracaæ uwagê na umieszczone na tabliczce znamionowej centrali wymagania co do
zasilania sieciowego (230 V AC). Niedopuszczalne jest stosowanie innego napiêcia ni¿ wymienione
na tabliczce znamionowej (w formie naklejki na obudowie) centrali.
32 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Rys. 11: P³yta g³ówna nr kat. 772482
Nr kat. 772481 è oznacza p³ytê g³ówn¹ centrali IQ8Control C
Nr kat. 772482 è oznacza p³ytê g³ówn¹ centrali IQ8Control M
Niebezpieczeñstwo zwarcia !
Wszelkie pod³¹czone do p³yty g³ównej kable niskopr¹dowe (pêtli dozorowych i sterownicze) jak i kabel
zasilaj¹cy nale¿y odpowiednio zamocowaæ tak, aby unikn¹æ mo¿liwoœci ich przemieszczania
wykorzystuj¹c w tym celu materia³y monta¿owe, takie jak opaski zaciskowe z tworzywa. Nale¿y zwróciæ
szczególn¹ uwagê na to, aby przewody instalacji niskonapiêciowych nie dotyka³y przewodu zasilania
podstawowego (sieciowego). Prowadzenie prac monta¿owych dopuszczalne jest tylko i wy³¹cznie w
centralach IQ8Control C/M pozbawionych obu Ÿróde³ napiêcia – podstawowego i rezerwowego.
33Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
4.2 P³yta g³ówna
P³yta g³ówna posiada dwa gniazda, z których jedno s³u¿y do wspó³pracy z zasilaczem a drugie z dowolnie
wybranym (z palety oferowanej przez Novar) mikromodu³em. Poza tym w gniazdo systemowe opisane jako
„System connector 1” wpi¹æ mo¿na kartê peryferii albo kartê rozszerzeñ. Dolne gniazdo opisane jako „System
connector 2” posiada tylko centrala IQ8Control M.
34 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
BR2 Mostek deklaracji, czy pod³¹czone s¹ dwa, czy jeden akumulator
Otwarty (fabrycznie) : wspó³praca z dwoma akumulatorami (akum. 1 + 2)
Zwarty : Pod³¹czenie tylko jednego akumulatora (nr 1)
(monitorowanie akumulatora nr 2 jest blokowane)
BR7 Mostek lutowniczy pod³¹czenia drukarki systemowej
D20
D21
Nie wyposa¿ono w uk³ady scalone,
Wymiana nie jest konieczna
F1 Zabezpieczenie sieciowe T 1,25 A przy 230 V AC
F2 Zabezpieczenie T2,5 A è Obwód ³adowania akumulatora nr 1
F3 Zabezpieczenie T2,5 A è Obwód ³adowania akumulatora nr 2
F4 Zabezpieczenie T2 A è Obwód +Ub +12 V DC dla odbiorników zewnêtrznychext
LED V46 Œwieci w stanie pracy awaryjnej centrali è Centrala pracuje w bardzo ograniczonym zakresie.
S2Prze³¹cznik DIL è Praca normalna „OFF” – nastawa fabryczna
è Tryb serwisowy „ON” (dla uaktualniania oprogramowania po USB)
V62/V63LED V62 œwieci czerwono è z³a biegunowoœæ kabli z³¹cza TTY
LED V63 pulsuje zielono è kontrola z³¹cza TTY w takt transmisji
X1 Pod³¹czenie transformatora (strona pierwotna)
X2 2 Pod³¹czenie napiêcia sieciowego L1/U, N, PE; przekrój kabla 1,5 – 2,5 mm (#12-24AWG)
X3
Listwa zaciskowa gniazda mikromodu³u, wewnêtrznej transmisji TTY / RS485 / 1, przekaŸnika
uszkodzeniowego, wejœcia IN1 i IN2, napiêcia prze³¹czanego dla wbudowanej drukarki, zaciski
napiêcia Ub dla urz¹dzeñ peryferyjnychext
Port transmisji RS485 / 2 jest nieczynny – zaciski pozostaj¹ niewykorzystane !
X7/X8 (LED V2) Terminale ³¹czników krañcowych obudów centrali. LED V2 œwieci przy otwartej obudowie
X9-A, 10-B Gniazdo zasilacza (nr kat. 802426 od indeksu G)
X11-A, 12-B Gniazdo wspó³pracy z dowolnym mikromodu³em
X23Gniazdo 26-¿y³owego kabla wst¹¿kowego drukarki systemowej
(dla szafy 19” stosowaæ prosimy kable nr kat. 750756 - max. 50 cm wzgl. 750757 - max. 120 cm)
X24 Z³¹cze wspó³pracy z zespo³em obs³ugi (40 ¿y³owy kabel)
X27, 28, 29, 30 Zworki dopasowania elementów ochrony przepiêciowej do ewentualnej wspó³pracy ®z mikromodu³em sieci essernet
X31 Z³¹cze wspó³pracy z wtyczk¹ interfejsu centrali
X32Wpiêty è RS 485-1 aktywacja rezystorów terminalowych magistrali (nastawa fabryczna)
Zdjêty è RS 485-1 brak aktywacji rezystorów terminalowych magistrali
X33/34/35 Zworka dla z³¹cza RS 485-2 (na razie transmisja nieczynna)
X45, X46 Mostki / zworki nastaw fabrycznych; nie zmieniaæ po³o¿enia (NIB)
USB Z³¹cze dla kabla USB wspó³pracy z serwisowym PC (aktualizacja oprogramowania)
Ethernet,
Phone box,
PLIC, USL,
NIB,
Smart card
Podzespo³y i gniazda przygotowane dla przysz³ych rozszerzeñ funkcjonalnoœci central
Pod³¹czenie zasilania sieciowego i rezerwowego
Napiêcie sieciowe zasilania centrali sygnalizacji po¿aru pod³¹cza siê do odpowiednio oznaczonych zacisków
p³yty g³ównej. Szczegó³y dotycz¹ce pod³¹czania napiêcia przemiennego i zasilania rezerwowego opisane s¹ w
rozdziale „Zasilacz”.
Prowadzenie prac monta¿owo – instalacyjnych dopuszczalne jest tylko w centrali pozbawionej obu
Ÿróde³ zasilania. Proszê zwracaæ uwagê na umieszczone na tabliczce znamionowej centrali
wymagania co do zasilania sieciowego (230 V AC) jak równie¿ przestrzegaæ wskazówek
dotycz¹cych bezpieczeñstwa oraz lokalnych przepisów zwi¹zanych z pracami
elektroinstalacyjnymi !
Zaciski przy³¹czeniowe
2Zaciski z wkrêtami : zdejmowalne, max. 1,5 mm
Prze³¹cznik DIL – S2
Praca normalna è Po³o¿enie prze³¹czników – pozycja „OFF” (fabryczna)
Tryb serwisowy è Po³o¿enie prze³¹czników – pozycja „ON”
Dla lepszej identyfikacji wzrokowej œwieci LED V50
Tryb serwisowy jest aktywny dopiero po restarcie centrali i
ukazaniu siê odpowiedniego komunikatu na wyœwietlaczu
Przycisk RESET
Wciœniêcie przycisku resetu powoduje restart centrali. Zresetowane zostaj¹ wszystkie
komunikaty o alarmach i uszkodzeniach w systemie; w³¹czaj¹ siê ponownie wszystkie pêtle
dozorowe i grupy czujek pracuj¹ce na tych pêtlach. Sczytane zostaj¹ ponownie wszystkie
aktualne po³o¿enia ³¹czników.
Restart centrali przyciskiem „reset” mo¿liwy jest tylko w przypadku otwartego zestyku
³¹cznika krañcowego obudowy.
Jeœli interfejs centrali jest pod³¹czony do gniazda USB, to centrala rozpozna ten fakt
dopiero po restarcie.
35Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Main 230V~
36 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
4.3 Oprogramowanie
Wymagania systemowe:
Oprogramowanie systemowe : od wersji V3.01R000
Program konfiguracyjny tools8000 : od wersji V1.06R001
4.3.1 Aktualizacja oprogramowania systemowego (Firmware)
Oprogramowanie systemowe daje siê aktualizowaæ „na miejscu – lokalnie” przy pomocy serwisowego PC-ta i
zintegrowanego z central¹ z³¹cza USB. Aby PC rozpozna³ poprawnie fakt pod³¹czenia centrali IQ8Control
nale¿y na nim zainstalowaæ specjalny sterownik USB o nazwie <usbcf.inf> (MS-Windows 98, 2000, XP).
Nale¿y pod³¹czyæ serwisowy PC kablem USB z odpowiednim gniazdem na p³ycie g³ównej centrali IQ8Control.
Po w³¹czeniu PC-ta rozpozna on automatycznie fakt wspó³pracy z central¹ i rozpocznie poszukiwanie
odpowiedniego sterownika USB. Sterownik ten (driver) o nazwie <usbcf.inf> znajduje siê na instalacyjnym CD-
ROM-ie z oprogramowaniem konfiguracyjnym tools8000 od wersji V1.06.
1. Otworzyæ obudowê centrali
2. Ustawiæ suwaki prze³¹cznika DIL S2 (1+2) na p³ycie g³ównej w górne po³o¿enie „ON” (LED V50 zaœwieci).
3. Wcisn¹æ przycisk S1 „Reset” systemu è centrala rozpoczyna restart.
4. Poczekaæ, a¿ na wyœwietlaczu centrali uka¿e siê po restarcie komunikat „Tryb serwisowy”.
5. Pod³¹czyæ kabel USB (nr kat. 789863) do odpowiedniego gniazda na p³ycie g³ównej centrali IQ8Control.
6. Uruchomiæ program „tools8000” na serwisowym PC-cie i wybraæ punkt menu o nazwie <Ekstra>, a w nim
zak³adkê „Aktualizacja oprogramowania systemowego” (niem. = „Zentralensoftware aktualisieren”).
7. Po poprawnej aktualizacji na ekranie pojawia siê komunikat <Aktualizacja zakoñczona powodzeniem>
(niem. = „Aktualisierung erfolgreich”).
8. Wyci¹gn¹æ wtyczkê z³¹cza USB z gniazda p³yty g³ównej centrali i ustawiæ ponownie suwaki prze³¹cznika DIL
S2 w dolne po³o¿enie „OFF” è centrala IQ8Control przeprowadzi automatycznie restart i przejdzie w stan
normalnej pracy (dozoru).
Zapamiêtywaæ zawsze dane konfiguracyjne obiektu na serwisowym PC-cie.
Zasadniczo aktualizacja oprogramowania nie powinna mieæ wp³ywu na dane konfiguracyjne. Jednak
w zale¿noœci od zakresu aktualizacji (du¿y skok w wersjach oprogramowania – przyp. t³um.) mo¿e
okazaæ siê niezbêdne wprowadzenie do pamiêci operacyjnej centrali z programu tools8000 poprawnie
przeformatowanych danych konfiguracyjnych w celu ich dopasowania do nowego softwaru.
37Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
4.3.2 Programowanie systemu
Dla programowania central IQ8Control wymagane jest u¿ycie zintegrowanego interfejsu centrali i pêtli
dozorowych (nr kat. 789863) lub (znanego od lat – przyp. t³um.) interfejsu centrali (nr kat. 769828).
Program konfiguracyjny o nazwie tools8000 od wersji V1.06 umo¿liwia zaprogramowanie ca³ej architektury
systemu wraz z deklaracjami wszystkich funkcji i uzale¿nieñ zgodnych z projektem dla danego obiektu.
Szczegó³owe wskazówki i objaœnienia znajdziecie Pañstwo w zintegrowanym z oprogramowaniem
konfiguracyjnym tools8000 fragmencie menu „Pomoc”.
4.3.2.1 Zintegrowany interfejs centrali i pêtli dozorowej (nr kat. 789863), z³¹cze USB
W celu poprawnej identyfikacji interfejsu przez program konfiguracyjny i serwisowy PC nale¿y na nim
zainstalowaæ odpowiadaj¹cy mu sterownik (driver) o nazwie <usbefi.inf> (MS-Windows 98, 2000, XP). W tym
celu nale¿y po³¹czyæ gniazdo USB interfejsu za³¹czonym kablem z portem USB serwisowego PC-ta. Po jego
w³¹czeniu PC rozpoznaje automatycznie pod³¹czony sprzêt i poszukuje odpowiedniego sterownika. Sterownik
<usbefi.inf> znajduje siê na instalacyjnym CD-ROM z oprogramowaniem tools8000 od wersji V1.06.
4.3.2.2 Interfejs centrali (nr kat. 769828), port szeregowy
Prosimy zawsze zapamiêtywaæ dane konfiguracyjne obiektu / instalacji na dysku serwisowego
PC-ta. Zapamiêtane dane mo¿na w dowolnym momencie przetransmitowaæ do central IQ8Control.
port szeregowy
COM
USB
38 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Warunkiem kontaktu serwisowego PC-ta z central¹ jest (w zale¿noœci od sposobu uprzedniego
zaprogramowania konfiguracji) otwarty zestyk jej obudowy. W przeciwnym wypadku centrala nie
jest w stanie rozpoznaæ pod³¹czonego PC-ta i nawi¹zaæ z nim kontaktu.
Do zespo³u zacisków p³yty g³ównej pod³¹czaæ mo¿na w
zale¿noœci od stopnia rozbudowy centrali (jej dodatkowych
obudów) a¿ do 4 zestyków.
Fabrycznie ka¿da z obudów centrali wyposa¿ona jest w jeden
tylko zestyk. Przy otwartej obudowie centrali œwieci siê LED V2
na p³ycie g³ównej.
4.3.3 Zestyk obudowy
Wpi¹æ
zworkê
Pod³¹czenie czterech zestyków obudowy
Pod³¹czenie jednego zestyku obudowy
Pod³¹czenie dwóch zestyków obudowy
Pod³¹czenie trzech zestyków obudowyWpi¹æ
zworkê
Do czterech zacisków tej listwy pod³¹cza siê dowolne urz¹dzenie
zewnêtrzne pracuj¹ce w protokole transmisji TTY (pêtla pr¹dowa
20mA) – takie jak np. zewnêtrzna drukarka zdarzeñ lub
komplet/zestaw 784749*.
Maksymalnie dopuszczalna d³ugoœæ okablowania od zacisków
centrali do urz¹dzenia zewnêtrznego wynosi 1000 m.
WskaŸnik transmisji (zielony LED)
Zielony LED V63 (TxD) pulsuje przy poprawnym okablowaniu w takt
transmisji.
WskaŸnik zamiany biegunowoœci (czerwony LED)
Zamiana ¿y³ kabli sygnalizowana jest œwieceniem czerwonego
LED-a V62 (Reversed polarity).
* Komplet/zestaw winien byæ zabudowany w obudowie centrali, np. przy pomocy
kompletu dla monta¿u na szynie profilowej nr kat. 788652 (patrz rozdzia³ „Opcje”).
39Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
4.3.4 Z³¹cze transmisji szeregowej
Z³¹cze transmisji szeregowej na p³ycie g³ównej wykorzystywaæ mo¿na w jednym z dwóch trybów – albo jako
pêtlê pr¹dow¹ TTY (20 mA) albo jako magistralê RS 485.
Wymagany dla danego urz¹dzenia peryferyjnego tryb pracy z³¹cza ustala siê na etapie konfiguracji
centrali przy pomocy programu narzêdziowego tools8000 od wersji V1.06.
Z³¹cze transmisji TTY
Od
bió
r
Na
da
wa
nie
Urz¹dzenie zewnêtrzne
Od
bió
r
Na
da
wa
nie
reversed
polatiry
40 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Z³¹cze transmisji RS485
Do zacisków A/B p³yty g³ównej pod³¹cza siê dowolne urz¹dzenie zewnêtrzne pracuj¹ce w protokole transmisji
RS485 – takie jak np. repetytor alarmu z wyœwietlaczem LCD. Oba koñce magistrali RS485 winny zostaæ
zakoñczone rezystorami terminalowymi. Jeœli p³yta g³ówna nie stanowi naturalnego koñca magistrali, zworkê
rezystora na p³ycie g³ównej nale¿y przepi¹æ w po³o¿enie „nieaktywny”.
Urz¹dzenie zewnêtrzne
A/B
X32
Zaciski okablowania magistrali - maksymalna d³ugoœæ okablowania wynosi 1000 m.
RS485-1
Wpiêta zwora è rezystor magistrali RS485 aktywny
Brak zwory è rezystor nieaktywny
A/B
X33/35
RS485-2
Zaciski A/B z³¹cza transmisji RS485-2 na p³ycie g³ównej przygotowane s¹ dla przysz³ych
zastosowañ i rozszerzeñ funkcjonalnoœci centrali. Nie wykorzystywaæ zacisków !X34
41Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Oba wejœcia IN1 i IN2 umo¿liwiaj¹ kontrolê dwóch
zewnêtrznych urz¹dzeñ, jak np. zestyków przekaŸników
uszkodzeniowych zewnêtrznych zasilaczy ró¿nych
urz¹dzeñ peryferyjnych.
Sterowanie wejϾ IN1 i IN2 wymaga w dozorowanym
urz¹dzeniu bezpotencja³owego prze³¹cznego zestyku. W
czasie normalnej pracy urz¹dzenia zestyk jest otwarty.
Sygnalizacja uszkodzenia przez centralê IQ8Control
wymaga podania przez w/w zestyk dozorowanego
urz¹dzenia peryferyjnego masy z zacisku GND na
odpowiednie wejœcie IN1 lub IN2 centrali.
Ka¿demu z wejœæ przyporz¹dkowaæ mo¿na programem
konfiguracyjnym w³asny 25-znakowy tekst dodatkowy,
ukazuj¹cy siê na wyœwietlaczu centrali i drukowany na
drukarce w przypadku uszkodzenia nadzorowanego tym
wejœciem urz¹dzenia.
Rodzaj zestyków : Prze³¹czny (zabezpieczony
przed zak³óceniami)
Obci¹¿alnoœæ : 30 V DC / 1 A
Realizowana funkcja : PrzekaŸnik zbiorczej
usterki (niem. = SaS)
Jeœli centrala rozpozna minimum jedno zak³ócenie
(usterkê) w systemie sygnalizacji po¿aru, nastêpuje
przerwa w dop³ywie energii do cewki przekaŸnika i jego
zestyki zmieniaj¹ stan.
Tryb invers
Cewka bezpotencja³owego przekaŸnika zbiorczego
uszkodzenia jest pod napiêciem w trakcie normalnej,
niezak³óconej pracy centrali. Dziêki takiemu rozwi¹zaniu
mo¿liwe jest zasygnalizowanie uszkodzenia w przypadku
pracy awaryjnej centrali b¹dŸ nawet przy jednoczesnym
uszkodzeniu obu Ÿróde³ zasilania.
PrzekaŸnik uszkodzeniowy
Urz¹dzenia zewnêtrzne
PrzekaŸników centrali IQ8Control nie wolno wykorzystywaæ w obwodach pr¹du przemiennego.
Dotyczy to tak¿e trybu pracy zestyków jako bezpotencja³owy, prze³¹czny, bez dozoru.
Dozorowane wejœcia IN1 i IN2
Np. zewnêtrzny zasilacz
42 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Wszystkie zworki w po³o¿eniu pionowym
Konfiguracja wymagana dla wszystkich mikromodu³ów z wyj¹tkiem sieciowych ®essernet (wykonanie fabryczne)
Wszystkie zworki w po³o¿eniu poziomym®Po³o¿enie wymagane tylko dla modu³ów sieci essernet
4.3.5 Gniazdo mikromodu³u
Wolne gniazdo p³yty g³ównej umo¿liwia wpiêcie dowolnego mikromodu³u, dla którego przewidziano
odpowiednie zaciski przy³¹czeniowe listwy X3 (od 1 – 8) na p³ycie g³ównej. Przyporz¹dkowanie zacisków
zale¿ne jest od rodzaju u¿ytego mikromodu³u.
Celem zapewnienia w³aœciwej funkcjonalnoœci mikromodu³y wymagaj¹ odpowiednich nastaw
zworek oraz prze³¹czników DIL, jak równie¿ odpowiedniego zaprogramowania konfiguracji centrali.
4.3.6 Dane techniczne (p³yta g³ówna)
Napiêcie robocze : wewnêtrzne, z zasilacza
Pobór pr¹du w stanie dozoru : ok. 150 mA bez zespo³u obs³ugi
ok. 200 mA z zespo³em obs³ugi
ok. 320 mA z zespo³em ¼ VGA
ZdolnoϾ do pracy w stanie awaryjnym : istnieje
Zabezpieczenia : F1 = T1,25A przy 230 V AC zabezpieczenie strony pierwotnej
F2 = T2,5A akumulator 1
F3 = T2,5A akumulator 2
F4 = T2A 12 V DC zasilanie dla zewnêtrznych odbiorników
Zasilanie dla zewnêtrznych odbiorników : max. 12 V DC / 2A (z zacisków +Ubext / GND)
PrzekaŸnik : 1 zestyk bezpotencja³owy prze³¹czny
Obci¹¿enie zestyku max. 30 V DC / 1A
Realizowana funkcja uszkodzenia zbiorczego
Tryb „Invers” programowalny edytorem
Zaciski przy³¹czeniowe
2 2- pod³¹czenie sieci : 1,5 mm do max. 2,5 mm
2- kable magistral : zdejmowalne, max. 1,5 mm
- transmisja TTY : 20 mA, okablowanie max. 1000 m lub
- transmisja RS485 : okablowanie max. 1000 m
PrzekaŸników centrali IQ8Control nie wolno wykorzystywaæ w obwodach pr¹du przemiennego.
Dotyczy to tak¿e trybu pracy zestyków jako bezpotencja³owy, prze³¹czny, bez dozoru.
Kompatybilnoœæ : Nr kat. 772481 è p³yta g³ówna IQ8Control C
Nr kat. 772482 è p³yta g³ówna IQ8Control M
P³yta g³ówna central IQ8Control C/M firmy Novar mo¿e
wspó³pracowaæ tylko z zasilaczem nr kat. 802426 (od
indeksu G).
Wymagane przez system napiêcie pracy pêtli dozorowej ® ®27,5V (dla esserbus ) wzglêdnie 42V (dla esserbus -Plus)
deklaruje siê ustawiaj¹c odpowiednio zworê na module
zasilacza.
W centralach IQ8Control C/M systemu 8000 stosowaæ mo¿na
p³ytê g³ówn¹ jako czêœæ wymienn¹. Wymagane jest przy tym
u¿ycie zasilacza nr kat. 802426 (od indeksu G).
43Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
44 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
4.4 Karta peryferii
Karta ta zawiera wszystkie podzespo³y we/wy, które uzupe³niaj¹c podzespo³y zintegrowane na p³ycie g³ównej
tworz¹ funkcjonalnoœæ centrali sygnalizacji po¿aru zgodn¹ z przepisami DIN VDE 0833 – a mianowicie na
karcie tej zintegrowane s¹ interfejsy wspó³pracy z Panelem Obs³ugi dla PSP i nadajnikiem monitoringu (UT) oraz
trzy swobodnie programowalne wyjœcia przekaŸnikowe.
W centralach IQ8Control C/M stosowaæ mo¿na dwie ró¿ne karty peryferii:
1) nr kat. 772477 karta peryferii z dodatkowym gniazdem dla mikromodu³u
2) nr kat. 772479 karta peryferii bez gniazda mikromodu³u
Niedopuszczalne jest stosowanie kart peryferii serii 01 (z central 8000C/M)
Charakterystyka
Wspó³praca z Panelem obs³ugi dla PSP (8 wejœæ / 8 wyjœæ)
Wspó³praca z nadajnikiem monitoringu - zawiera zestyk przekaŸnika zasilaj¹cego UT jak równie¿
wejœcie odbioru sygna³u zwrotnego z UT
Trzy swobodnie programowalne przekaŸniki – mo¿liwoœæ wyboru jako dozorowane ³¹cz¹ce do plusa,
³¹cz¹ce do plusa lub zestyki bezpotencja³owe
Deklaracja zdolnoœci do pracy w stanie awaryjnym centrali
Jeœli od centrali wymaga siê funkcjonalnoœci zgodnej z przepisami DIN VDE 0833, trzem swobodnie
programowalnym przekaŸnikom nale¿y przypisaæ funkcje K2 - Po¿ar (zbiorczo), K3 – Alarm (zbiorczo) oraz K4
– blokada / od³¹czenie (zbiorczo). W trybie pracy awaryjnej przekaŸniki te tak¿e s¹ w stanie realizowaæ
przypisane im funkcje.
®Jeœli w sieci essernet pracuje wiêcej central, funkcje Panelu dla PSP oraz wspó³pracy z
nadajnikiem monitoringu przenieœæ mo¿na do innej centrali pracuj¹cej w tej sieci.
PrzekaŸników centrali IQ8Control nie wolno wykorzystywaæ w obwodach pr¹du
przemiennego. Dotyczy to tak¿e trybu pracy zestyków jako bezpotencja³owy, prze³¹czny, bez
dozoru.
!
!
!
!
Karta peryferii (jeœli istnieje w danej konfiguracji) wpiêta mo¿e byæ wy³¹cznie w Gniazdo systemowe
nr 1 (górne) p³yty g³ównej centrali IQ8Control C/M.
45Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Rys. 12: Karta peryferii nr kat. 772479 (bez gniazda mikromodu³u)
Rys. 13: Karta peryferii nr kat. 772477 (z gniazdem dla mikromodu³u)
NO NC C NO NC C NO NC C NO NC C GN
D
BA
CK
NO NC C NO NC C NO NC C NO NC C GN
D
BA
CK
V42 V41
V42 V41
46 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
PrzekaŸnik K1 PrzekaŸnik dla wspó³pracy z nadajnikiem monitoringu (UT) wzglêdnie swobodnie
programowalny.Tryb pracy i zachowanie w pracy awaryjnej deklarowane zworkami. (Zakres
monitorowania obwodu od 50 W do 1kW).
Obci¹¿alnoœæ zestyków w trybie prze³¹czny, bezpotencja³owy < 30 V DC/ max. 1A
PrzekaŸniki
K2, K3, K4
PrzekaŸniki dla funkcji zbiorczych wzglêdnie swobodnie programowalne.Tryb pracy i
zachowanie w pracy awaryjnej deklarowane zworkami.
Obci¹¿alnoœæ zestyków w trybie prze³¹czny, bezpotencja³owy < 30 V DC/ max. 2A
X4 8 wejœæ dla wspó³pracy z Panelem dla PSP - top - (góra) - IN 1-8
8 wyjœæ dla wspó³pracy z Panelem dla PSP - bottom - (dó³) - OUT 1-8
X5 Zaciski przekaŸnika UT (K1), dla podawania zasilania UT, zawiera wejœcie sygna³u zwrotnego
potwierdzaj¹cego skuteczne powiadomienie monitoringu
X6 Zaciski przekaŸnika K2
X7 Zaciski przekaŸnika K3
X8 Zaciski przekaŸnika K4
X9 / GR1 Wejœcie alarmowe g³ówne (nr obwodu xx24, gdzie xx oznacza nr centrali w sieci)
Praca normalna è R = 10 kW
Alarm po¿arowy è R = < 5 kW
Uszkodzenie è R = 1 kW
X10 Zaciski dla okablowania mikromodu³u (tylko dla karty peryferii nr kat. 772477)
F1
F2 do F4
T1A – Zabezpieczenie przekaŸnika K1
T2A – Zabezpieczenia dla przekaŸników K2 – K4
V8, V10
V11, V12
Diody œwiec¹, gdy przypisane im przekaŸniki s¹ aktywne, wzglêdnie gdy zaprogramowane
s¹ jako”invers”
V20 do V22 ¯ó³ty LED V20 œwieci podczas pracy awaryjnej centrali
Zielony LED V21 œwieci, gdy obudowa centrali jest otwarta
Czerwony LED V22 œwieci, gdy w stanie pracy awaryjnej centrala rozpozna³a
alarm po¿arowy
BR1 i BR2 Mostki lutownicze kodowania pracy przekaŸnika K1 - UT (wspó³pracy z nadajnikiem
monitoringu) w przypadku pracy awaryjnej centrali
BR3 do BR5 Kodowanie funkcji dla przekaŸników K2, K3, K4 w przypadku pracy awaryjnej centrali
BR6 do BR20 Mostki / zworki programowania pracy przekaŸnika UT (dla nadajnika monitoringu) K1
i trzech swobodnie programowanych przekaŸników K2, K3 i K4
BR21 Mostek / zworka kodowania funkcji „Kontrola – od³¹cz wyjœcia sterownicze” dla Panelu
Obs³ugi PSP (zaciski X4 / IN8)
Zworka w po³o¿eniu 2 – 3 è wejœcie „Kontrola” nieaktywna , nastawa fabryczna
Zworka w po³o¿eniu 1 - 2 è wejœcie „Kontrola” aktywne
PrzekaŸników centrali IQ8Control nie wolno wykorzystywaæ w obwodach pr¹du przemiennego.
Dotyczy to tak¿e trybu pracy zestyków jako bezpotencja³owy, prze³¹czny, bez dozoru.
47Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Zaciski przy³¹czeniowe
2zdejmowalne, zaciski max. 1,5 mm
zdejmowalnezdejmowalne
Rys. 14: Zaciski przy³¹czeniowe Zaciski dla Panelu Obs³ugi dla PSP
Pod³¹czenia okablowania mikromodu³ów
Wpinanemu w wolne gniazdo tej karty mikromodu³owi przypisana jest oœmiozaciskowa listwa terminalowa dla
pod³¹czenia okablowania. Przyporz¹dkowanie zacisków zale¿ne jest od zastosowanego w gnieŸdzie typu
mikromodu³u.
®Modu³ sieci essernet pracowaæ mo¿e tylko w gnieŸdzie p³yty g³ównej. Producent przewidzia³ ®bowiem dla wspó³pracy z sieci¹ essernet koniecznoœæ mostkowania zintegrowanych z zespo³em
zacisków elementów ochrony przeciwprzepiêciowej. Zapewnienie w³aœciwej ochrony
przeciwprzepiêciowej realizowane byæ powinno w tym przypadku tylko poprzez specjalne,
dodatkowe podzespo³y (w katalogu Novar) na wyjœciu okablowania z centrali.
Wejœcie alarmowe g³ówne Pri+ / Pri-
Dozorowane wejœcie alarmowe Pri+ / Pri- (listwa X11) s³u¿y jako redundancja przy przekazywaniu alarmu ®po¿arowego poprzez sieæ essernet . Do zacisków tych pod³¹cza siê poprzez odrêbnie okablowan¹ liniê
dozorow¹ (sygna³ow¹) przekaŸnik alarmu po¿arowego (zbiorczo) z innej centrali sygnalizacji po¿aru pracuj¹cej ®w tej sieci essernet . Dziêki takiemu rozwi¹zaniu nawet w przypadku awarii mikromodu³u sieciowego sygna³
alarmu po¿arowego z innej centrali dotrze do omawianego wejœcia alarmowego w danej centrali i wyœwietlony
zostanie na jej wyœwietlaczu jako: „Obwód g³ówny. Po¿ar”. Wejœcie to daje siê za³¹czaæ i wy³¹czaæ / resetowaæ
dziêki œciœle przypisanemu mu numerowi technicznemu. Sk³ada siê on z dwucyfrowego numeru bie¿¹cego ®centrali w sieci essernet i uzupe³nienia liczb¹ 24:
R* = rezystor parametryczny R = 10 kW
R = 10 kW è Praca normalna
R = 5 kW è Alarm po¿arowy
R = 1 kW è Uszkodzenie
Nr wejœcia : XX24 (gdzie XX = numer bie¿¹cy centrali w sieci – od 01 do 31)
48 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
4.4.1 Pod³¹czanie Panelu Obs³ugi dla PSP
Panel Obs³ugi dla PSP pod³¹cza siê do zacisków
listwy X4. Sposób pod³¹czenia jest zró¿nicowany
w zale¿noœci od regionu instalacji (stosownie do
specyficznych wymagañ miejscowej Stra¿y
Po¿arnej – specyfika niemiecka).
dolny zespó³ zacisków
górny zespó³ zacisków
górny
zespó³ zacisków
Rewizja / kontrola
LED powiadomiæ PSP œwieci
(IN1 do GND)
(zwierny)
Nie wykorzystane
Nie wykorzystane
Od³¹czenie / blokada UT
Od³¹cz sygnalizatory akustyczne
Test UT
Reset centrali
Jeœli nie wykorzystujemy funkcji Rewizja (blokada wyjœæ przekaŸnikowych) i wejœcie IN8 nie jest
okablowane, nale¿y przepi¹æ zworkê BR21 na karcie peryferii w po³o¿enie 2-3 !
Obci¹¿alnoœæ ka¿dego wyjœcia (OUT1 do OUT8) max. 25 mA.
Nie wykorzystany
Rewizja
Unikanie blokady UT
Sygnalizatory akustyczne od³¹czone
UT od³¹czone
Po¿ar (zbiorczo)
Urz¹dzenie gasz¹ce zadzia³a³o
UT zadzia³a³o
dolny
zespó³ zacisków
Rys. 15: Zaciski wspó³pracy z Panelem Obs³ugi dla PSP
49Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
4.4.2 Pod³¹czanie Urz¹dzenia Transmisyjnego (przekaŸnik K1)
Urz¹dzenie transmisyjne (specyfika polska – przyp. t³umacza)
W Niemczech wykonuje siê nadajnik urz¹dzenia transmisyjnego wg jednego standardu z sygna³em
potwierdzenia odbioru przez lokaln¹ Stra¿ Po¿arn¹ (istniej¹ tylko drobne ró¿nice dla Stra¿y Po¿arnych z
Monachium i Berlina). Sygna³y wysy³ane i zwrotne realizowane s¹ jedn¹, dzier¿awion¹ par¹ telefoniczn¹.
W Polsce istnieje kilkanaœcie ró¿nych systemów transmisji alarmu po¿arowego do PSP poprzez Stacjê
Monitorowania. Z uwagi na ró¿ne wymagania ró¿nych systemów odnoœnie parametrów technicznych
wprowadzanych sygna³ów na wejœcie nadajników monitoringu – trudno jest tu podaæ jeden konkretny przyk³ad
aplikacji. Nie u³atwia sprawy tak¿e brak sygna³u zwrotnego z nadajnika potwierdzaj¹cego odbiór alarmu w
odbiorniku. Z tej przyczyny prosimy w sprawach szczegó³owych aplikacji zwróciæ siê do przeszkolonej przez
dystrybutora sprzêtu firmy monterskiej instaluj¹cej system lub bezpoœrednio do dystrybutora sprzêtu.
Na karcie peryferii znajduje siê przekaŸnik wspó³pracy z urz¹dzeniem transmisyjnym (UT) – g³ówny przekaŸnik
alarmu po¿arowego – o oznaczeniu K1. Sposób wykorzystania tego przekaŸnika ustalany jest w zale¿noœci od
wymagañ obiektu zworkami (BR6 – BR8). Mo¿liwe s¹ nastêpuj¹ce tryby pracy przekaŸnika: ³¹cz¹cy do plusa z
dozorem obwodu, ³¹cz¹cy do plusa bez dozoru wzglêdnie bezpotencja³owy prze³¹czny.
Rys. 16: Po³o¿enie przekaŸnika K1 i zworek BR6 – BR8 na karcie peryferii
Ustalenie trybu pracy przekaŸnika K1
Zworka Funkcja
Wysterowanie przekaŸnika urz¹dzenia transmisyjnego (K1) nast¹pi po alarmie po¿arowym tak¿e w stanie pracy awaryjnej centrali (wykonanie fabryczne)
Brak wysterowania przekaŸnika UT (K1) po alarmie po¿arowym w stanie pracy awaryjnej centrali
Brak wysterowania przekaŸnika UT (K1) po alarmie po¿arowym przy otwartym ³¹czniku krañcowym obudowy centrali – np. w trakcie prac serwisowych (wykonanie fabryczne)
PrzekaŸnik UT (K1) jest wysterowany po alarmie po¿arowym równie¿ przy otwartym zestyku krañcowym obudowy
NO NC C GN
D
BA
CK
50 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Tryb pracy nr 1 è przekaŸnik K1 jako ³¹cz¹cy do plusa z dozorem obwodu
Rys. 17: Zaciski przekaŸnika K1 (UT)
+ w
ew
nê
trzn
eg
o
o
bw
od
u d
ozo
ru
+1
2V
DC
Ub
int.
ob
wó
d w
ew
nê
trzn
y ce
ntr
ali
PrzekaŸnik K1
³¹cz¹cy do plusa (+12 V DC / max. 1A) z dozorem obwoduintern
rezystor parametryczny R = 680 W (wykonanie fabryczne)
rezystancja charakterystyczna dla urz¹dzeñ transmisyjnych to 50 – 1000 W (patrz program konfiguracyjny centrali – Edytor Danych U¿ytkownika)
bezpotencja³owy zestyk sygna³u zwrotnego (potwierdzenia) z UT
Dioda V*
Wskazówki dotycz¹ce pod³¹czania UT typu DTF wzgl. MDL-F z w³asnym podtrzymaniem
– Od wersji hardwaru B dioda V* jest zintegrowana na karcie peryferii.
GN
D
BA
CK
NO NC C
51Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Przyk³ad pod³¹czenia:
Sposób pod³¹czania do karty peryferii Urz¹dzenia Transmisyjnego oraz Trezora dla PSP.
PrzekaŸnik K1 – ³¹cz¹cy do plusa z dozorem (tryb pracy nr 1)
Centrala IQ8Control C/M – Karta peryferii Urz¹dzenie Transmisyjne
(zasada pod³¹czania)
+ wewnêtrznego
obwodu dozoru
+12V DC Ub int.
Alarm
Sygna³ zwrotny z UT Sygna³ zwrotny
Adapter Trezora
dla PSP
PrzekaŸnik
Po¿ar – zbiorczo
PrzekaŸnik
UT uruchomione
Rys. 18: Zasada pod³¹czania urz¹dzenia transmisyjnego oraz trezora dla PSP
+UB+UB
S*
R*
K1 UE -
+ UB ext.
UE +
V*
NO
C
NC
52 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Tryb pracy nr 2 è przekaŸnik K1 jako ³¹cz¹cy do plusa / bez dozoru obwodu
Rys. 19: Zaciski przekaŸnika K1
PrzekaŸnik K1
³¹cz¹cy do plusa (+12 V DC / max. 1A) intern
bez dozoru obwodu
Tryb pracy nr 3 è przekaŸnik K1 jako bezpotencja³owy, prze³¹czny, bez dozoru
Rys. 20: Zaciski przekaŸnika K1
PrzekaŸnik K1
Bezpotencja³owy, prze³¹czny, bez dozoru
Obci¹¿alnoœæ zestyków < 30 V DC, max. 1 A
PrzekaŸników centrali IQ8Control nie wolno wykorzystywaæ w obwodach pr¹du przemiennego.
Dotyczy to tak¿e trybu pracy zestyków jako bezpotencja³owy, prze³¹czny, bez dozoru.
NO NC C GN
D
BA
CK
NO NC C GN
D
BA
CK
4.4.3 Pod³¹czanie do przekaŸników K2, K3, K4
Zworki koduj¹ce s³u¿¹ do ustalenia trybu pracy
przekaŸników K2, K3, K4 dopasowuj¹c siê tym
samym do ró¿nych wymagañ u¿ytkownika / obiektu.
Te trzy przekaŸniki mo¿na niezale¿nie od siebie
zakodowaæ jako ³¹cz¹ce do plusa z dozorem, ³¹cz¹ce
do plusa bez dozoru lub bezpotencja³owe
prze³¹czne.
53Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Rys. 21: Po³o¿enie przekaŸników K2, K3, K4 i zworek BR9 – BR20 na karcie peryferii
PrzekaŸnik K2 K3 K4
³¹cz¹cy do plusa z dozorem
+ dozoruU pomiaru+12V DCUb int.
³¹cz¹cy do plusa / bez dozoru
+12V DCUb int.
bezpotencja³owy prze³¹czny /
bez dozoru
NO NC C NO NC C NO NC C
NO NC C
NO NC C
NO NC C
54 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Funkcje przekaŸników K2, K3, K4 w przypadku pracy awaryjnej
Rys. 22: Po³o¿enie zworek reakcji w trybie pracy awaryjnej BR3 – BR5 na karcie peryferii
Zworka X w pozycji 1/2
Brak wysterowania przekaŸnika w stanie pracy awaryjnej
Zworka X w pozycji 2/3
Wysterowanie przekaŸnika równie¿ w stanie pracy awaryjnej
centrali (nastawa fabryczna).
Stosowana w przypadku programowania przekaŸników
funkcjami zbiorczymi takimi jak „Po¿ar – zbiorczo”,
„Alarm – zbiorczo”, „Od³¹czenie – zbiorczo”.
55Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
4.4.4 Dane techniczne (karta peryferii)
Napiêcie pracy : wewnêtrzne, z zasilacza
Pobór pr¹du w stanie dozoru : ok. 15 mA
Zabezpieczenie F1 : T1A – wk³adka topikowa (przekaŸnik K1)
Zabezpieczenie F2, F3, F4 : T2A – wk³adka topikowa (przekaŸniki K2 – K4)
2Zaciski przy³¹czeniowe : max. 1,5 mm przekroju ¿y³y; zdejmowalne
PrzekaŸnik K1 : Dla urz¹dzenia transmisyjnego (wspó³pracy z nadajnikiem
monitoringu) lub jako swobodnie programowalny.
Nastawa trybu pracy zworkami.
ZdolnoϾ do pracy w stanie awaryjnym, nastawa zworkami.
Obci¹¿alnoœæ zestyku w trybie prze³¹czny bez dozoru < 30 V
DC / max. 1A. Zestyk nie jest bezpotencja³owy z uwagi na
zintegrowane elementy ochrony przeciwzak³óceniowej.
PrzekaŸniki K2, K3, K4 : Dla funkcji zbiorczych lub jako swobodnie programowalne.
Nastawa trybu pracy zworkami.
ZdolnoϾ do pracy w stanie awaryjnym, nastawa zworkami.
Obci¹¿alnoœæ zestyku w trybie prze³¹czny bez dozoru < 30 V
DC / max. 2A. Zestyk nie jest bezpotencja³owy z uwagi na
zintegrowane elementy ochrony przeciwzak³óceniowej.
Z³¹cze Panelu dla PSP : 8 cyfrowych wejœæ
8 wyjœæ 12V DC (ka¿de max. 25 mA)
Wejœcie alarmowe g³ówne : dozorowane 10 kW (dozór) / 5 kW (alarm) / 1 kW (zak³ócenie) Òs³u¿y np. do redundancji po³¹czenia essernet
Kompatybilnoœæ : nr kat. 772479 - karta peryferii bez gniazda mikromodu³u
Nr kat. 772477 - karta peryferii z gniazdem na mikromodu³
PrzekaŸników centrali IQ8Control nie wolno wykorzystywaæ w obwodach pr¹du przemiennego.
Dotyczy to tak¿e trybu pracy zestyków jako bezpotencja³owy, prze³¹czny, bez dozoru.
56 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
4.5 Karty rozszerzeñ
Karty rozszerzeñ, w zale¿noœci od typu, wykonywane s¹ z jednym wzglêdnie z trzema gniazdami. Ka¿de z
gniazd umo¿liwia wpiêcie jednego mikromodu³u. Dziêki takiemu rozwi¹zaniu mo¿liwa jest rozbudowa centrali
indywidualnie dopasowana do potrzeb u¿ytkownika. Ka¿demu gniazdu mikromodu³u odpowiada 8-zaciskowa
listwa przy³¹czeniowa. Przyporz¹dkowanie zacisków zale¿y od rodzaju zastosowanego mikromodu³u.
Karta rozszerzeñ 772478
Karta rozszerzeñ 772476
Rys. 23: Karta rozszerzenia z jednym gniazdem 772478
Rys. 24: Karta rozszerzenia z trzema gniazdami 772476 (tylko w centrali IQ8Control M)
57Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Centrala IQ8Control C
Kartê rozszerzeñ z jednym gniazdem (nr kat. 772478) zastosowaæ mo¿na tylko w gnieŸdzie systemowym nr 1 p³yty
g³ównej centrali. Jedyne gniazdo systemowe tej centrali wykorzystywane bywa przewa¿nie dla wspó³pracy z kart¹
peryferii. Centrala IQ8Control C bez karty peryferii nie spe³nia zgodnych z przepisami (na rynku niemieckim)
warunków wyposa¿enia centrali sygnalizacji po¿aru (patrz rozdzia³ „Wersje wyposa¿enia – centrala IQ8Control C”)
.
Centrala IQ8Control M
Centrala posiada dwa gniazda systemowe dla wspó³pracy z kartami rozszerzeñ. W praktyce dla wspó³pracy z
kart¹ rozszerzeñ wykorzystuje siê gniazdo systemowe nr 2 (dolne). Jeœli jest to konieczne, mo¿na tak¿e gniazdo
systemowe nr 1 (górne) wykorzystywaæ dla wspó³pracy z kart¹ rozszerzeñ. W tym przypadku nie da siê ju¿ w tej
centrali u¿yæ karty peryferii (patrz rozdzia³ „Wersje wyposa¿enia – centrala IQ8Control M”) .
Karta rozszerzenia z jednym gniazdem (nr kat. 772478)
Kartê rozszerzenia z jednym gniazdem nr kat. 772478 nale¿y zaprogramowaæ jako kartê peryferii.
X 1a/2b/3cZ³¹cze wspó³pracy z gniazdem systemowym
nr 1 wzgl. nr 2 p³yty g³ównej
Patrz wskazówki powy¿ej
dla IQ8Control C wzgl. M
X11a/12bGniazdo wspó³pracy z mikromodu³em firmy NOVAR
®(nie wpinaæ modu³u sieci essernet , patrz uwaga poni¿ej)
X10 Zaciski okablowania mikromodu³u
Karta rozszerzenia z trzema gniazdami (nr kat. 772476)
Tylko dla centrali IQ8Control M
œwieci w trybie awaryjnym w stanie alarmu po¿arowego (zbiorczo)
œwieci podczas usterki procesora centrali (CPU)
Gniazdo wspó³pracy z mikromodu³em firmy NOVAR
LED V1
LED V2
Platz 1
Platz 2 Gniazdo wspó³pracy z mikromodu³em firmy NOVAR
Platz 3 Gniazdo wspó³pracy z mikromodu³em firmy NOVAR
(nie wpinaæ modu³u ®sieci essernet ,
patrz uwaga poni¿ej)
X22 Zaciski okablowania dla mikromodu³u w gnieŸdzie 1
X23 Zaciski okablowania dla mikromodu³u w gnieŸdzie 2
X24 Zaciski okablowania dla mikromodu³u w gnieŸdzie 3
®Mikromodu³ sieci essernet pracowaæ mo¿e tylko w gnieŸdzie p³yty g³ównej.
X4/5/6 Z³¹cze wspó³pracy z gniazdem systemowym
nr 1 wzgl. nr 2 p³yty g³ównej
Patrz wskazówki powy¿ej
dla IQ8Control C wzgl. M
4.5.1 Dane techniczne (karty rozszerzeñ)
Napiêcie pracy : wewnêtrzne, z zasilacza
Pobór pr¹du w stanie dozoru : ok. 5 mA
2Zaciski przy³¹czeniowe : max. 1,5 mm przekroju ¿y³y; zdejmowalne
Kompatybilnoœæ : Nr kat. 772478 è karta rozszerzeñ z jednym gniazdem
Nr kat. 772476 è karta rozszerzeñ z trzema gniazdami
58 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Instrukcja monta¿u
Centrale sygnalizacji po¿aru IQ8ControlMikromodu³y
798951
06.2005G299044 PL
Zastrzega siê prawo do zmian technicznych!
5 Mikromodu³y
5.1 Modu³ pêtli analogowej
W centralach sygnalizacji po¿aru IQ8Control C/M stosowaæ mo¿na dwa typy modu³ów pêtli:
®Modu³ pêtli analogowej esserbus (nr kat. 784382)
Modu³ pêtli analogowej umo¿liwia pod³¹czenie i wspó³pracê centrali z czujkami i innymi elementami liniowymi ®serii 9200 zamontowanymi na magistrali esserbus . Modu³ ten wymaga ustawienia na zasilaczu sieciowym (nr
kat. 802426) zworki na napiêcie linii analogowej 27,5 V.
®Modu³ pêtli analogowej esserbus -Plus (nr kat. 804382)
®Modu³ pêtli analogowej esserbus -Plus central IQ8Control C oraz M bazuje na klasycznym module pêtli ®esserbus , umo¿liwia jednak dodatkowo pracê na pêtli specjalnych, adresowalnych, pêtlowych sygnalizatorów
akustycznych. Modu³ ten wymaga ustawienia na zasilaczu sieciowym (nr kat. 802426) zworki na napiêcie linii
analogowej 42 V. Adresowalne, pêtlowe sygnalizatory akustyczne zasilane s¹ bezpoœrednio z ¿y³ magistrali ®esserbus -Plus i nie wymagaj¹ do dzia³ania ¿adnego dodatkowego zewnêtrznego zasilacza.
® ®Wspólne cechy charakteryzuj¹ce pêtle esserbus i esserbus -Plus
Max. 127 izolatorów zwaræ w pêtli;
Max. 127 elementów w pêtli;
Podzia³ pêtli na max. 127 grup (stref) dozorowych (softwarowy);
Max. 32 czujki analogowe w grupie (strefie) dozorowej;
Mo¿liwa kombinacja pêtli z odga³êzieniami (od odga³êzieñ nie wolno tworzyæ nowych odga³êzieñ)!
Zalecany typ kabla - YnTKSYekw n x 2 x 0,8mm;
Max. d³ugoœæ kabla pêtli dozorowej ³¹cznie z odga³êzieniami oraz przy uwzglêdnieniu wspó³czynników
obci¹¿alnoœci dla czujek IQ8Quad nie powinna przekraczaæ 3500 m (co odpowiada rezystancji ¿y³y o
œrednicy 0,8 mm mierzonej od +A do +B ok. 260 W )
Max. 32 sterowniki / adaptery eBK na jednej pêtli;
Max. 100 sterowników / adapterów w jednej centrali IQ8Control C/M;
Max. 8 adapterów centrali gaszeniowej na pêtli;
Max. 16 adapterów centralki gaszeniowej w centrali IQ8Control C/M;
Max. 25 systemów zasysaj¹cych LRS compact/eb na pêtli;
Dla 50 szt. tych czujek w centrali wymagane jest oprogramowanie systemowe centrali od wersji V3.01
Mo¿liwoœci uszkodzeñ
®Modu³ pêtli dozorowej esserbus -Plus wspó³pracowaæ mo¿e tylko z elementami peryferyjnymi
przystosowanymi do tego rodzaju funkcjonalnoœci. Z uwagi na podwy¿szone napiêcie wynosz¹ce 42 V DC ® ®dostarczane z zasilacza na magistralê nie jest mo¿liwy tryb mieszany (esserbus klasyczny i esserbus -Plus) w
ramach jednej centrali ! Nadaj¹ce siê dla wspó³pracy z esserbus – Plus elementy, takie jak sterowniki / adaptery
lub czujki oznaczane s¹ nr katalogowym 80xxxx.
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
60 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
61Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Charakterystyka pêtli analogowej
® ®Pêtla analogowa esserbus / esserbus -Plus to dwustronnie zasilana i dozorowana 2-¿y³owa magistrala o
strukturze pêtlowej. Zastosowanie w niej izolatorów zwaræ umo¿liwia ponadto tworzenie odga³êzieñ od
istniej¹cej pêtli, a software umo¿liwia podzia³ max. 127 pracuj¹cych na niej elementów na max. 127 grup (stref)
dozorowych. Pojedyncza przerwa pêtli nie eliminuje z pracy ¿adnego z elementów. Zwarcie ¿y³ natomiast
powoduje, ¿e z dozoru wypada tylko czêœæ elementów zawarta miêdzy dwoma s¹siednimi (licz¹c w lewo i prawo
od miejsca zwarcia) izolatorami - zaœ pozosta³e elementy zachowuj¹ pe³n¹ funkcjonalnoœæ.
® ®Pêtla esserbus / esserbus -Plus umo¿liwia wspó³pracê zarówno z sygnalizatorami automatycznymi (czujkami)
jak i z nieautomatycznymi (przyciski). Oba typy nale¿y wi¹zaæ softwarowo w odrêbne grupy (strefy) dozorowe.
Poza tym na pêtli pracowaæ mog¹ - jako odrêbna grupa dozorowa - sterowniki i adaptery (niem.= esserbus-
Koppler). Sterowniki / adaptery stanowi¹ znaczne rozszerzenie zarówno wyjœæ sterowniczych centrali jak i ®wejœæ, a ich g³ówn¹ zalet¹ jest dowolnoœæ miejsca monta¿u w ramach pêtli dozorowej esserbus .
Uruchomienie okablowanej i wyposa¿onej w czujki pêtli dozorowej umo¿liwia narzêdzie w postaci interfejsu
oraz program konfiguracyjny tools8000, w aktualnej wersji zainstalowany na serwisowym PC. Edytor ten
umo¿liwia automatyczne rozpoznanie topologii pêtli wraz z pracuj¹cymi na niej elementami jak równie¿
automatyczn¹ ich adresacjê (nie zawsze zgodn¹ z ide¹ projektanta) oraz swobodne przyporz¹dkowanie
poszczególnych elementów (czujek, przycisków itp.) do grup (stref) dozorowych. Programowanie centrali
omówione jest szczegó³owo w podmenu programu konfiguracyjnego tools8000 - jako dostêpna zawsze
"Pomoc".
Funkcja izolatora zwaræ
®W przypadku wyst¹pienia na pêtli esserbus zwarcia przekaŸniki na p³ytkach odpowiednich izolatorów zwaræ
(najbli¿sze z lewej i prawej strony w stosunku do uszkodzonego okablowania) otwieraj¹ siê i wydzielaj¹
uszkodzony fragment instalacji zwany segmentem z pracy. Fakt ten uwidoczniony jest na wyœwietlaczu centrali
jako tekst "Kom-Zak³" odnosz¹cy siê do odseparowanych elementów. Wszystkie pozosta³e elementy pêtli
analogowej, równie¿ czujka wzglêdnie sterownik / adapter, którego przekaŸnik izolatora zadzia³a³ w przypadku
zwarcia, pozostaj¹ w pe³ni sprawne zachowuj¹c swoj¹ funkcjonalnoœæ. Izolatory zwaræ nie reaguj¹ na
przerwanie pêtli. W tym przypadku dziêki obustronnemu odpytywaniu pêtli wszystkie elementy pracuj¹ce na niej
zachowuj¹ swoj¹ funkcjonalnoœæ.
Czujki (ogólnie - elementy) serii IQ8Quad posiadaj¹ zintegrowane fabrycznie izolatory w ka¿dym elemencie. Dla
innych elementów pêtli obowi¹zuje zasada opcjonalnego wyposa¿enia elementu w izolator.
Stosowanie izolatorów zwaræ
1. Zasadniczo przy przejœciu pêtli do innej strefy po¿arowej.
2. Przy przejœciu z czujek na przyciski i odwrotnie.
3. NajpóŸniej w 32 zamontowanej kolejno czujce (lub po 10-tym przycisku).
W instalacjach sygnalizacji po¿aru wykonywanych zgodnie z przepisami VdS w jednej centrali
pracowaæ mo¿e max. 512 czujek.
W instalacjach wykonywanych zgodnie z przepisami VdS przypadku jakiegokolwiek pojedynczego
uszkodzenia nie mo¿e "wypaœæ z pracy" wiêcej ni¿ 32 czujki (np. jedna z grup dozorowych). Wynika
z tego, ¿e najpóŸniej w 32 gnieŸdzie czujki nale¿y zastosowaæ izolator zwarcia.
Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control62 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
®5.1.1 Modu³ pêtli analogowej (nr kat. 784382, esserbus )
Modu³ pêtli analogowej umo¿liwia pod³¹czenie i wspó³pracê centrali z elementami zamontowanymi na pêtli ® TMdozorowej zwanej esserbus . Pêtla analogowa konfigurowana jest PC-tem z Windows -owym programem
konfiguracyjnym "tools8000" od wersji softwaru V1.06R001.
(SMD) ¿ó³ta pulsuje è Praca normalna, procesor wykonuje program
(SMD) ¿ó³ta pulsuje szybko è Modu³ w trybie testowym
X1 64-biegunowe z³¹cze wspó³pracy z gniazdem p³yty g³ównej, karty peryferii wzgl. karty rozszerzeñ (dla 3 mikromodu³ów)
K1, K2 Dwustronne odpytywanie pêtli dziêki prze³¹czaniu przekaŸników izolatorów zwaræ(K1 = A+, A- /K2 = B+, B- )
LED 1 (SMD) czerwona pulsuje è Praca normalna, czêstotliwoœæ zwi¹zana z komunikacj¹ na pêtli
(SMD) czerwona œwieci è Zwarcie na pêtli
LED 2 (SMD) ¿ó³ta œwieci è Modu³ uszkodzony
LED 3 (SMD) czerwona pulsuje è Brak zasilania 24V wzglêdnie przerwa w komunikacji z centralnym mikroprocesorem
(SMD) czerwona œwieci è Praca awaryjna modu³u (uszkodzenie centralnego procesora)
LED 4
Wymagany jest modu³ o indeksie hardwaru od B2 wzgl. C1. Wyj¹tek - nie stosowaæ modu³u o
indeksie C !A
LED 2
LED 3
LED 4LED 1
X1
K1 (A)
K2 (B)
Analog-Ring-Modul
XXXXXX B2
A
Centrala / sterownik gaszenia 8010
®5.1.2 Modu³ pêtli analogowej (nr kat. 804382, esserbus -Plus)
®Modu³ pêtli analogowej esserbus -Plus umo¿liwia pod³¹czenie i wspó³pracê centrali z elementami ®zamontowanymi na pêtli dozorowej zwanej esserbus -Plus, m.innymi z adresowalnymi, pêtlowymi,
sygnalizatorami akustycznymi. Ta pêtla wymaga u¿ycia specjalnych elementów oraz podzespo³ów. Nie jest
mo¿liwa deklaracja w jednej centrali pracy dwóch ró¿nych systemów, oznacza to koniecznoœæ podjêcia decyzji ®co do wyboru rodzaju pêtli dla ca³ej centrali - albo wszystkie jako esserbus -Plus, albo wszystkie standardowe
®esserbus .
63Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Wcisn¹æ w¹ski wkrêtak
w górn¹ czêœæ zacisku.
Powoduje to poluzowanie
w³aœciwego gniazda zacisku
i wsuniêcie w otwór ¿y³y kabla.
X1/2 64-biegunowe z³¹cze wspó³pracy z gniazdem p³yty g³ównej, karty peryferii wzgl. karty rozszerzeñ (dla 3 mikromodu³ów)
K1, K2 Dwustronne odpytywanie pêtli dziêki prze³¹czaniu przekaŸników izolatorów zwaræ(K1 = A+, A- /K2 = B+, B- )
LED 1(SMD)
(SMD) czerwona pulsuje è Brak zasilania 42 V wzglêdnie przerwa w komunikacji z centralnym procesorem
(SMD) czerwona œwieci è Praca awaryjna modu³u (uszkodzenie centralnego procesora)
LED 2
(SMD)
(SMD) ¿ó³ta pulsuje è Praca normalna, procesor wykonuje program
(SMD) ¿ó³ta pulsuje szybko è Modu³ w trybie testowym
LED 3(SMD)
®(SMD) czerwona œwieci è Modu³ esserbus -Plus w³¹czy³ napiêcie 42 V na pêtli dozorowej
LED 4
(SMD)
(SMD) ¿ó³ta pulsuje è Reset modu³u
(SMD) ¿ó³ta œwieci è Modu³ uszkodzony
LED 5(SMD)
(SMD) czerwona pulsuje è Praca normalna, czêstotliwoœæ zwi¹zana z komunikacj¹ na pêtli
(SMD) czerwona œwieci è Zwarcie na pêtli
z³¹cze wysuwalne
Centrala / sterownik gaszenia 8010
64 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Pod³¹czenie ¿y³
okablowania ®magistrali esserbus -
Plus do modu³u pêtli
(na kat. 804382).
Ekran kabla nale¿y
pod³¹czyæ
standardowo do
przewidzianego w
tym celu zacisku
obudowy.
®W przypadku zastosowania modu³u pêtli esserbus -Plus nr kat. 804382 ¿y³y magistrali pod³¹cza siê
bezpoœrednio do zacisków z³¹cza na samym module pêtlowym. Standardowe zaciski zwi¹zane z dan¹ pêtl¹
pozostaj¹ niewykorzystane.
Przyk³ad:
®Modu³ pêtli dla wspó³pracy z magistral¹ esserbus -Plus
®Maksimum 4 pêtle dozorowe esserbus -Plus w centrali;
Na magistrali esserbus-Plus z uwagi na wystêpuj¹ce na niej podwy¿szone
napiêcie 42 V pracowaæ mog¹ tylko podzespo³y / elementy, takie jak np. czujki i
adaptery o nr katalogowym 80xxxx.
!
!
Mo¿liwoœæ uszkodzeñ !
®Pêtla esserbus -Plus wymaga u¿ycia specjalnych elementów oraz podzespo³ów. Nie jest mo¿liwa
deklaracja w jednej centrali pracy dwóch ró¿nych systemów (praca mieszana) - oznacza to
koniecznoœæ podjêcia decyzji co do wyboru rodzaju pêtli dla ca³ej centrali - albo wszystkie jako ® ®esserbus -Plus, albo wszystkie standardowe esserbus . Na magistrali esserbus-Plus z uwagi na
wystêpuj¹ce na niej podwy¿szone napiêcie 42 V pracowaæ mog¹ tylko odpowiednio przystosowane
podzespo³y / elementy, takie jak np. czujki i adaptery o nr katalogowym 80xxxx.
®Wymagane podzespo³y dla pêtli o funkcjonalnoœci esserbus -Plus:
Nr podzespo³u Opis
802426
804382
Modu³ zasilacza z prze³¹czanym napiêciem magistrali pêtli 27,5 V / 42 V®27,5 V è praca jako esserbus
lub®42 V è praca jako esserbus -Plus
®5.1.2.1 Sygnalizatory dla pêtli esserbus -Plus
®Dla bezpoœredniej pracy na pêtli esserbus -Plus producent oferuje nastêpuj¹ce rodzaje pêtlowych,
adresowalnych sygnalizatorów akustycznych:
Adresowalne, pêtlowe gniazdo czujki z sygnalizatorem (nr kat. 806282)
Adresowalny pêtlowy sygnalizator akustyczny (nr kat. 806280 / 806284)
Sygnalizatory IQ8Lumivox
Czujki IQ8Quad ze zitegrowanymi sygnalizatorami (akustyczny, optyczny i / lub z zapowiedzi¹)
Wspó³czynniki obci¹¿ania wnoszone przez poszczególne podzespo³y zamieszczone s¹ w
do³¹czonej do danego urz¹dzenia dokumentacji technicznej.
!
!
!
!
65Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Przyk³ad : Do jednej z pêtli dozorowych pod³¹czono ró¿ne typy sygnalizatorów:
4 szt. sygnalizatorów akustycznych nr kat. 806280 o wsp. obci¹¿enia 6,0 = wsp. obci¹¿enia 24+
9 szt. sygnalizatorów IQ8Lumivox o wsp. obci¹¿enia 3,0 = wsp. obci¹¿enia 27__________________
£¹czny wspó³czynnik obci¹¿enia = 51
Dla obliczonego w przyk³adzie wspó³czynnika obci¹¿enia maksymalnie dopuszczalna d³ugoœæ okablowania
pêtli wynosi 1600 m.
Prosimy przestrzegaæ:
Maksymalnej d³ugoœci okablowania
Maksymalnie dopuszczalnego wspó³czynnika obci¹¿enia na pêtli (96)
Maksymalnie dopuszczalnej iloœci danych sygnalizatorów
Maksymalnej iloœci 127 elementów pêtli dozorowej
!
!
!
!
D³ugoœæ okablowania pêtli ®dozorowej esserbus -Plus
Max. wspó³czynnik obci¹¿enia
poni¿ej 700 m
800 m
900 m
1000 m
1100 m
1300 m
1500 m
1600 m
Powy¿ej 1600 m
96
90
84
78
72
66
60
54
48
66 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
5.1.3 Dane techniczne (Modu³ pêtli dozorowej)
® ®Nr kat. 784382 (esserbus ) Nr kat. 804382 (esserbus -Plus)
Napiêcie pracy : wewn. +12 V oraz +27,5 V wewn. +12 V oraz +42 V
Pobór pr¹du w stanie dozoru :60 mA przy 12 V 60 mA przy 12 V
(127 elementów)
ZdolnoϾ do pracy w stanie awaryjnym : Tak Tak
2 2Zaciski przy³¹czeniowe : max. 1,5 mm przekroju max. 1,5 mm przekrojuzdejmowalne zdejmowalne
Zalecany typ kabla ! Teletechniczny (IY-St-Y) wzgl. YnTKSYekw (ekranowany)
! Œrednica kabla Æ 0,8 mm
! Rezystancja ca³ej pêtli dozorowej 75 W (przy d³ugoœci okablowania
2000 m od zacisku +A do zacisku +B)
! Rezystancja ca³ej pêtli dozorowej od zacisku +A do zacisku +B
wynosiæ mo¿e max. 260 W.
! Wartoœæ ta odpowiada maksymalnie mo¿liwej d³ugoœci pêtli ok. 3.500 W;
mo¿liwa dla czujek IQ8Quad przy uwzglêdnieniu wspó³czynnika
obci¹¿enia.
Maksymalna d³ugoœæ okablowania magistrali
esserbus-Plus zale¿na jest jednak od oraz
iloœci i typu pêtlowych sygnalizatorów
akustycznych i mo¿e znacznie odbiegaæ od
podanych wy¿ej wartoœci.
Maksymalnie 4 modu³y pêtli w centrali
®Kompatybilnoœæ : Na kat. 784382 è Modu³ pêtli esserbus
Modu³ pêtli analogowej umo¿liwia pod³¹czenie i wspó³pracê centrali z elementami pêtli
dozorowej takimi jak czujki, przyciski, adaptery i sterowniki. Wymagane dla tego trybu
napiêcie pêtli +27,5 V winno zostaæ ustawione na module zasilacza nr kat. 802426.
®Na kat. 804382 è Modu³ pêtli esserbus -Plus
Modu³ pêtli analogowej umo¿liwia pod³¹czenie i wspó³pracê centrali z elementami pêtli
dozorowej takimi jak czujki, przyciski, adaptery i sterowniki oraz specjalne,
adresowalne, pêtlowe sygnalizatory. Wymagane dla tego trybu napiêcie pêtli +42 V
winno zostaæ ustawione na module zasilacza nr kat. 802426.
67Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
5.1.4 Modu³ 4-linii dozorowych konwencjonalnych
Modu³ wspó³pracy z czterema konwencjonalnymi (linie otwarte) liniami dozorowymi. Pod³¹czane mog¹ tu byæ
czujki, przyciski lub elementy techniczne w technologii standardowej (serii 9000).
Karta liniowa
Karta podstawowa Stosowaæ tylko kartê 4 linii
od indeksu hardwaru A2 !
Karta podstawowa
X1
LED 5
¿ó³ty (SMD)
4-Gruppen-BM-Modul
64-biegunowe z³¹cze wspó³pracy z gniazdem p³yty g³ównej, karty peryferii wzgl. karty
rozszerzeñ (dla 3 mikromodu³ów)
LED nie œwieci è Stan normalny
LED œwieci è Modu³ uszkodzony
LED œwieci lub nie è Modu³ sygnalizuje zak³ócenie
LED pulsuje (czas przerwy 50 msek)è Praca awaryjna lub brak wewn. napiêcia 12V/24 V
LED pulsuje wolno è Praca normalna
LED pulsuje szybko è Faza adresacji
LED 6
czerwony
(SMD)
A
LED 1 do 4
(SMD)
Po³¹czenie wtykowe (5 z³¹cz) z kart¹ podstawow¹
Karta liniowa
LED-y linii dozorowych od 1 - 4
LED nie œwieci è praca normalna
LED œwieci è zwarcie linii dozorowej
68 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Mo¿liwe s¹ nastêpuj¹ce tryby pracy modu³u:
1. Grupa (linia) sygnalizatorów standardowych dla wspó³pracy z czujkami w iloœci max. 32 szt.
2. Grupa (linia) sygnalizatorów standardowych dla wspó³pracy z przyciskami w iloœci max. 10 szt.
3. Grupa (linia) sygnalizatorów alarmu technicznego - pod³¹czane s¹ elementy alarmu technicznego w
iloœci max. 32 szt.
Przyporz¹dkowanie zacisków
Numer grupy od 1 do 4 odpowiada kolejnoœci numeracji grup (linii) na module. Bie¿¹ca (zgodna z projektem)
numeracja grup (linii) ustalana jest na etapie programowania serwisowym PC-tem i programem
konfiguracyjnym - "Edytorem danych u¿ytkownika".
W ostatnim elemencie linii dozorowej wpiêty byæ musi rezystor parametryczny linii.
Grupê dozorow¹ stanowiæ mog¹ albo max. 32 sygnalizatory automatyczne (czujki) wzglêdnie max.
10 sygnalizatorów nieautomatycznych (przyciski). W jednej grupie dozorowej (strefie) pracowaæ
mog¹ tylko sygnalizatory tego samego rodzaju. Wynika z tego, ¿e czujki i przyciski pracowaæ musz¹
w odrêbnych grupach (strefach) dozorowych. W instalacja zgodnych z VdS niedopuszczalna jest
praca obu typów w jednej grupie (strefie dozorowej).
Przygotowanie fabryczne
W dostarczanej od producenta centrali wyposa¿onej w modu³ 4-liniowy modu³ ten nie jest zaprogramowany i w
zwi¹zku z tym zaciski na odpowiedniej karcie terminalowej nie s¹ zapiête rezystorem parametrycznym 10 kW.
Przyporz¹dkowanie i tryb pracy linii dozorowych nastêpuje serwisowym PC-tem poprzez TMWindows -ow¹ wersjê programu konfiguracyjnego o nazwie "tools8000" od wersji V1.06R001.
Grupa (linia) dozorowa 1
Grupa (linia) dozorowa 2
Grupa (linia) dozorowa 3
Grupa (linia) dozorowa 4
1
2
3
4
5
6
7
8
5.1.5 Dane techniczne (modu³ 4 linii dozorowych)
Napiêcie pracy : wewnêtrzne 12 V z modu³u zasilacza
Pobór pr¹du w stanie dozoru : 25 mA
ZdolnoϾ do pracy w stanie awaryjnym : tak
2Zaciski przy³¹czeniowe : max. 1,5 mm , zdejmowalne
Wspó³praca : 4 linie dozorowe otwarte elementów serii 9000 lub 9100 max. 30 czujki w grupie (na linii)
lub
max. 10 przycisków lub elementów TAL w grupie (na linii)
Kompatybilnoœæ : Modu³ 4 linii dozorowych pracowaæ mo¿e w dowolnym
gnieŸdzie centrali IQ8Control.
W centralach systemu 8000 mo¿na wykorzystywaæ modu³ 4
linii jako czêœæ zamienn¹.
!
!
69Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
70 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
®W jednej sieci essernet zastosowane byæ musz¹ modu³y sieciowe o jednakowej prêdkoœci
transmisji.
®Ochronê przed zak³óceniami elektromagnetycznymi (niem. = EMV-Schutz) dla sieci essernet
realizuje siê przy u¿yciu specjalnych podzespo³ów / elementów dla sieci LAN.
®5.2 Modu³y sieci essernet
®Modu³ sieciowy essernet umo¿liwia wspó³pracê i wzajemn¹ wymianê informacji uczestników / elementów firmy
Esser by Honeywell takich jak np. centrale sygnalizacji po¿aru systemu 8000 oraz IQ8Control, centrale
sygnalizacji w³amania systemu 5000 oraz komputerowych stanowisk z programami wizualizacyjno-
nadzorczymi jak np. WINMAG.
Dostêpne s¹ tak¿e specjalne gateway-e s³u¿¹ce dla wpiêcia w sieæ elementów nie pracuj¹cych bezpoœrednio w sieci ® ®essernet . Firma oferuje dwa ró¿ne modu³y sieci essernet , charakteryzuj¹ce siê ró¿nymi prêdkoœciami transmisji.
®Przyk³ad ró¿nych urz¹dzeñ pracuj¹cych w sieci essernet
Centrala sygnalizacji po¿aru
IQ8Control M
Centrala sygnalizacji po¿aru
IQ8Control MZespó³ obs³ugi
®dla sieci essernet
Centrala sygnalizacji
po¿aru IQ8Control C
Winmag
Interfejs sieci
essernet Centrala sygnalizacji w³amania 5008
Zasada okablowania
Nie wykorzystany!
Nie wykorzystany!
Nie wykorzystany!
Nie wykorzystany!
L1 +
L1 -
L2 +
L2 -
®Modu³ essernet
L2 +
L2 -
L1 +
L1 -
®Modu³ essernet
L2 +
L2 -
L1 +
L1 -
1
2
3
4
5
6
7
8
71Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
®Modu³ sieci essernet pracowaæ powinien tylko w gnieŸdzie p³yty g³ównej. Zaciski gniazda p³yty g³ównej
wyposa¿one s¹ w specjalne zwory umo¿liwiaj¹ce blokowanie elementów ochrony przeciwprzepiêciowej na
zaciskach wejœciowych modu³u zapewniaj¹c tym samym "hardwarowe" dopasowanie do wspó³pracy z modu³em
sieciowym (patrz rozdzia³ P³yta g³ówna).
Prze³¹cznik obrotowy adresacji - wspó³czynnik x 1
Prze³¹cznik obrotowy adresacji - wspó³czynnik x 10
64-biegunowe z³¹cze wspó³pracy z gniazdem centrali
S1
S2
X1
X4 / X5 Zworki konfiguracyjne dotycz¹ce zacisków 1+2 oraz 3+4
Okablowanie tradycyjne (miedŸ)
Po³¹czenie poprzez œwiat³owód
Okablowanie tradycyjne (miedŸ)
Po³¹czenie poprzez œwiat³owód
LED Identyfikacja stanu pracy oraz ew. uszkodzeñ
czerwona ¿ó³ta zielona Stan
Niew³aœciwa adresacja (prze³¹cznik obrotowy)
Uszkodzenie hardwaru
Uszkodzenie hardwaru
Brak komunikacji
Zwarcie / przerwa
Praca normalna
Tryb pomiarowy (tylko dla testów fabrycznych)
nie œwieci
nie œwieci
pulsuje œwieci
œwieci
œwieci
œwieci
pulsuje
pulsuje
pulsuje
œwieci lub nie pulsuje
pulsuje
pulsuje
pulsuje
nie œwieci
nie œwieci nie œwieci
œwieci lub nie
nie œwieci
pulsuje
®Ekrany kabli sieci essernet nale¿y pod³¹czaæ do przeznaczonych do tego zacisków listwy.
Prêdkoœæ transmisji i zwi¹zane z tym wymagania dla kabla transmisyjnego zwi¹zane s¹ œciœle z wybranym ®typem modu³u. W danej sieci essernet stosowaæ nale¿y tylko i wy³¹cznie modu³y sieciowe o identycznej
prêdkoœci transmisji.
®Modu³ sieci essernet typ 1 (nr kat. 784840)
KompatybilnoϾ
Wszystkie dotychczasowe modu³y sieciowe a¿ do wersji hardwaru B2, oraz repeatery (wzmacniacze) o
wersji hardwaru do A s¹ wzajemnie kompatybilne.
Nowe modu³y i repeatery (wersja E) s¹ kompatybilne wy³¹cznie z modu³ami sieciowymi od wersji B3.
Nie powinny nigdy wspó³pracowaæ razem w jednej sieci modu³y pochodz¹ce z obu „obszarów -
zakresów” kompatybilnoœci. Prowadziæ to mo¿e do zak³óceñ w transmisji po sieci.
Prêdkoœæ transmisji 62,5 Kbit/s, wymaga normalnego kabla teletechnicznego (takiego jak pêtla dozorowa) typu
YnTKSY ekw n x 2 x 0,8 mm. Nale¿y zwróciæ tylko uwagê na to, aby by³ to kabel przydatny dla technik
transmisyjnych, co oznacza pary ¿y³ wykonane jako skrêtki o izolacji z polwinitu (tworzywo), maksymalna
d³ugoœæ kabla 1000 m.
Inne ni¿ wymienione typy kabli, jak np. w izolacji papierowej, kable instalacji elektroenergetycznych (NYM)
wzglêdnie o mniejszym przekroju nie nadaj¹ siê dla wykonywania nimi magistrali essernet. Nale¿y równie¿
zwróciæ uwagê na to, ¿e jeœli u¿ywamy kabla o dwóch skrêtkach, lub kabla wieloparowego, jedn¹ parê
wykorzystujemy dla okablowania essernet, a inne pozostaj¹ niewykorzystane. W jednym kablu wieloparowym
nie nale¿y prowadziæ obu magistral obs³uguj¹cych port A (wejœcie) i port B (wyjœcie) sieci essernet.
U¿ywaj¹c dwóch repeaterów mo¿na przed³u¿yæ odleg³oœæ miêdzy dwoma centralami do 3000 m.
®Modu³ sieci essernet typ 2 (nr kat. 784841)
KompatybilnoϾ
! Wszystkie dotychczas produkowane modu³y sieciowe oraz repeatery (wzmacniacze) s¹ wzajemnie
kompatybilne oraz kompatybilne z modu³ami o wersji E.
Prêdkoœæ transmisji 500 Kbit/s, wymaga kabla typu LAN IBM Typ 1 wzglêdnie kabla o podobnych parametrach.
Maksymalna d³ugoœæ kabla miêdzy dwoma elementami / centralami wynosi 1000 m. U¿ywaj¹c dwóch
repeaterów mo¿na przed³u¿yæ odleg³oœæ miêdzy dwoma centralami do 3000 m.
Wa¿na informacja !
®Modu³y sieci essernet traktowane s¹ jako urz¹dzenia (ITE) klasy A zgodnie z norm¹ DIN EN
55022: 1999-05
Urz¹dzenie klasy A mo¿e w pomieszczeniach mieszkalnych byæ przyczyn¹ zak³óceñ w zakresie fal
radiowych. Pomieszczenia mieszkalne zdefiniowane s¹ tu jako pomieszczenia, w których nale¿y
liczyæ siê z prac¹ odbiorników radiowych, telewizyjnych (ogólnie sprzêtu RTV) w promieniu 10 m od
danego badanego urz¹dzenia. W tym przypadku u¿ytkownik instalacji za¿¹daæ mo¿e
przeprowadzenia odpowiednich pomiarów.
!
!
!
72 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
73Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
S1
9S2
Nastawa prze³¹cznika Wspó³czynnik Wartoœæ Ustalony adres na module sieciowym
X1
X10
9
0
Adres centrali nr 9
S1
S1
21
65
(25+40)
S2
S2
Nastawa prze³¹cznika
Nastawa prze³¹cznika
Wspó³czynnik
Wspó³czynnik
WartoϾ
WartoϾ
Ustalony adres na module sieciowym
Ustalony adres na module sieciowym
X1
X1
X10
X10
1
5
20
60
Adres centrali nr 21
Nastawione tutaj adresy powinny zgadzaæ siê z adresami zaprogramowanymi edytorem w centralach.
Przyk³ad dla specjalnej karty wpinanej do PC (dla programów WINMAG, EDWIN wzgl. GEBANIS)
®Jeœli wykorzystujemy modu³ sieci essernet wpiêty w specjaln¹ kartê dla PC (nr kat. 784867) dla wspó³pracy z
programem EDWIN wzgl. GEBANIS, nale¿y dodaæ do adresu +40 (offset).
Offset
40
Nastawa adresu centrali:
Nastawy adresu dokonuje siê dwoma obrotowymi prze³¹cznikami w systemie dziesiêtnym. Odpowiednio
dobranym ma³ym wkrêtakiem ustawia siê prze³¹cznikiem S1 pozycjê jednostek (x1), a przekaŸnikiem S2
pozycjê dziesi¹tek (x10).
Przyk³ady nastaw adresów
74 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
®5.2.1 Wskazówki monta¿owe dla sieci essernet
®Kable sieciowe essernet wychodz¹ce z danej centrali do s¹siednich central winny byæ zawsze
rozdzielone, co oznacza, ¿e nie wolno stosowaæ kabli wieloparowych zawieraj¹cych wspólny fragment
okablowania do lewego i prawego "s¹siada". Nie nale¿y równie¿ instalowaæ obu kabli we wspólnym
kanale kablowym, gdy¿ na skutek uszkodzenia kana³u i zniszczenia obu kabli przerwaniu ulegnie
transmisja w obu kierunkach, co niweczy zalety naturalnej odpornoœci sieci na pojedyncze uszkodzenie
typu zwarcie lub przerwa.
Ka¿dy z typów transmisji ma w ofercie podzespo³y s³u¿¹ce do ochrony przeciwprzepiêciowej.
Nale¿y unikaæ wspólnego okablowania sieciowego dla kabli wyjœciowych i powrotnych do danej centrali,
wspólnego prowadzenia kabli sieciowych w pobli¿u z kablami zasilaj¹cymi silniki, przekszta³tniki
tyrystorowe i inne energoch³onne urz¹dzenia.
Mo¿liwe Ÿród³a zak³óceñ
®Przerwa, zwarcie, zamiana ¿y³ okablowania w sieci essernet
Uszkodzenie kabla LAN (500kBd, modu³ transmisji szybkiej) przez niedopuszczalny promieñ giêcia.
B³êdna nastawa 8 mostków koduj¹cych na zespole zacisków p³yty g³ównej.
B³êdna nastawa prze³¹cznikiem DIL adresu centralki na module sieciowym (Komunikat wyœwietlacza
centrali: Sys-Zak³. essernet Cen: xx), pali siê czerwony LED na module sieciowym.
Zbyt d³ugi kabel sieciowy, wzgl. jego t³umiennoœæ za du¿a. Typowa rezystancja sumaryczna obu ¿y³
(pêtla) dla d³ugoœci 1000 m wynosi dla kabla LAN IBM Typ 1 ok. 100 W/km, a dla kabla teletechnicznego
YnTKSYekw przy œrednicy 0,8 mm ok. 70 W/km.
Centrala lub inny nierozpoznawalny element (uczestnik) sieci znajduje siê w trybie (fazie) pracy
awaryjnej wzgl. w fazie za³¹czania np. po restarcie.
Centrala lub inny element sieci pozbawiony jest zasilania wzglêdnie od³¹czone s¹ z obu stron kable sieci ®essernet .
®Patrz tak¿e rozdzia³ "Diagnoza sieci essernet "
Sygnalizacja usterek
Nastêpuj¹ce stany identyfikowane s¹ tylko podczas startu modu³u sieciowego i zapamiêtywane s¹
(zatrzask elektroniczny) a¿ do ponownego startu.
- Niew³aœciwa adresacja,
- Uszkodzenie hardwaru
- Tryb pomiarowy
Takie stany jak Brak Komunikacji, Zwarcie / Przerwa, jak równie¿ Praca Normalna nie s¹
zapamiêtywane (nie posiadaj¹ zatrzasku elektronicznego).
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
75Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Konwerter œwiat³owodowy (LWL) - nr kat. 784763 / 784764
Konwerter œwiat³owodowy (LWL - Lichtwellen-Leiter) przekszta³ca sygna³ elektryczny w optyczny w celu
zapewnienia najwy¿szej pewnoœci i jakoœci transmisji w ciê¿kich warunkach œrodowiskowych, w których
stosowanie transmisji tradycyjnym okablowaniem miedzianym nie jest mo¿liwe. Mo¿liwy jest mieszany tryb
pracy poszczególnych odcinków w sieci essernet wykorzystuj¹cy czêœciowo okablowanie tradycyjne, a
czêœciowo odcinki œwiat³owodowe. Realizacja odcinka sieci wymaga zastosowania zarówno konwertera
œwiat³owodowego jak i modu³u sieciowego (wersja hardwaru E) w ka¿dej z central. W zale¿noœci od rodzaju
zastosowanego kabla œwiat³owodowego osi¹gn¹æ mo¿na miêdzy dwoma centralami odleg³oœæ do 3000 m.
Oferowane konwertery wykonywane s¹ w wykonaniach ze z³¹czem typu F-ST (nr kat. 784763) wzglêdnie F-
SMA (nr kat. 784764).
Monta¿
Konwertery œwiat³owodowe i ich przetworniki napiêcia montowane byæ powinny albo w obudowach central albo
we wspólnych szafach (19") razem z central¹ sygnalizacji po¿aru. Zarówno same konwertery jak i obudowy
przetworników napiêcia przystosowane s¹ do monta¿u na szynie typu C o szerokoœci 35 mm.
Wymagania / ograniczenia
Miêdzy centralami (segment sieci) wymagane s¹ dwa w³ókna œwiat³owodu wielomodowego;
W³ókna ³¹czone musz¹ byæ bezpoœrednio (bezprzerwowo) do konwerterów;
(m.inn. wykluczone u¿ycie multiplekserów);
W³ókno G50 / 125 mm, max. t³umiennoœæ 6dB odpowiada d³ugoœci ok. 2000 m, w³ókno G62,5 / 125 mm,
max. t³umiennoœæ 9 dB odpowiada d³ugoœci ok. 3000 m;
Max. 16 segmentów œwiat³owodowych w sieci o prêdkoœci transmisji 62,5 Kbit/s;
Max. 4 segmenty œwiat³owodowe w sieci o prêdkoœci transmisji 500 Kbit/s (warunek ten obowi¹zywa³
tylko w okresie dostawy do kwietnia 2004 w przypadku u¿ywania konwerterów innej firmy ni¿
Hirschmann - konwertery te nie mia³y indeksu hardwaru A. Obecnie oferowane konwertery maj¹ indeks
hardwaru A i dla nich nie obowi¹zuje to ograniczenie - przyp. t³um.);
!
!
!
!
!
®Rys. 25: Zasada wykonywania segmentu sieci essernet w technologii œwiat³owodowej
Dodatkowe wskazówki dla konwertera œwiat³owodowego znajdziecie Pañstwo w opracowaniu
firmowym nr kat. 798636.
Œwiat³owód
Œwiat³owód
®5.2.2 Dane techniczne modu³ów sieci essernet
® ®Modu³ sieci essernet 64 k Modu³ sieci essernet 500 k
Nr kat. 784840 Nr kat. 784841
Napiêcie pracy : wewnêtrzne wewnêtrzne
Pobór pr¹du w dozorze : brak danych brak danych
Ca³kowity pobór pr¹du : ok. 170 mA ok. 150 mA
ZdolnoϾ do pracy awaryjnej : tak tak
Gniazdo : W centrali tylko gniazdo na p³ycie g³ównej. Przy zaciskach gniazda
ustawiæ nale¿y specjalne zworki blokowania zabezpieczeñ
przeciwprzepiêciowych.
2 2Zaciski : Max. przekrój 1,5 mm ; Max. przekrój 1,5 mm ;
zdejmowalne zdejmowalne
Typ kabla :
Uczestnicy sieci : max. 16 uczestników max. 31 uczestników
Transmisja : typ Token - Passing
protoko³ zgodny z DIN 19245 czêœæ 1 (magistrale profesjonalne)
Topologia : struktura pierœcieniowa (pêtla) odporna na przerwê i zwarcie
®Kompatybilnoœæ : Nr kat. 784840 è Modu³ sieci essernet 64 k
®Nr kat. 784841 è Modu³ sieci essernet 500 k
®Modu³ sieci essernet 64 k
! Wszystkie dotychczasowe modu³y sieciowe a¿ do wersji hardwaru B2, oraz repeatery (wzmacniacze) o wersji hardwaru do A s¹ wzajemnie kompatybilne.
! Nowe modu³y i repeatery (wersja E) s¹ kompatybilne wy³¹cznie z modu³ami sieciowymi od wersji B3.
! Nie powinny nigdy wspó³pracowaæ razem w jednej sieci modu³y pochodz¹ce z obu "obszarów - zakresów" kompatybilnoœci. Prowadziæ to mo¿e do zak³óceñ w transmisji po sieci.
®Modu³ sieci essernet 500 k
Wszystkie dotychczas produkowane modu³y sieciowe oraz repeatery (wzmacniacze) s¹ wzajemnie kompatybilne oraz kompatybilne z modu³ami o wersji E.
76 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Prêdkoœæ transmisji 62,5 kbit/s
2-¿y³owa skrêtka telefoniczna
np. YnTKSYekw n x 2 x 0,8 ,
izolacja polwinitowa,
maksymalna d³ugoœæ kabla
1000 m, niedopuszczalne kable
w izolacji papierowej, kable
sterownicze i zasilaj¹ce typu
NYM oraz o mniejszej ni¿
podano œrednicy
Prêdkoœæ transmisji 500 kbit/s
Kabel IBM Typ 1, max. 1000 m
pomiêdzy centralami
Kabel IBM Typ 2 (ziemny) max.
1000 m miêdzy centralami
Kabel IBM Typ 6 (giêtki) max.
200 m miêdzy centralami
6 Modu³y przekaŸnikowe
6.1 Modu³ 3-przekaŸnikowy / Modu³ 3-przekaŸnikowy SaS
Mikromodu³ ten umo¿liwia w sposób dozorowany pod³¹czenie i sterowanie urz¹dzeñ zewnêtrznych takich jak
np. sygnalizatory optyczne lub akustyczne. Pod³¹czyæ do modu³u mo¿na do trzech niezale¿nych urz¹dzeñ.
®Przyporz¹dkowanie i tryb pracy przekaŸników nastêpuje serwisowym PC-tem poprzez Windows -ow¹ wersjê
programu konfiguracyjnego o nazwie "tools8000" od wersji V1.06R001. Ka¿demu z przekaŸników przypisaæ
mo¿na w³asny, odrêbny tekst dodatkowy (25 znaków) ukazywany na wyœwietlaczu LCD centrali oraz drukowany
na drukarce.
77Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
W module 3-przekaŸnikowym SaS (nr kat. 787532) przekaŸnik K1
pe³ni rolê przekaŸnika zbiorczego zak³ócenia (niem.=SaS) co oznacza,
¿e jego cewka przyci¹ga styki w normalnym stanie pracy!
X1
K3F5 F3 F1
K2 K1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 NO
NC
1
NO
NC
2
TE
ST
LED
S1 S2
787531 7875323 RU 3 RUS
X1 64-biegunowe z³¹cze wspó³pracy mikromodu³u z gniazdem p³yty g³ównej, karty peryferii
wzgl. karty rozszerzeñ
PrzekaŸniki K1 (w module 3-przekaŸnikowym SaS jest przekaŸnikiem zbiorczego zak³ócenia)
K2 i K3 swobodnie programowalne, obci¹¿enie zestyków < 30V DC / 1A)
S1, S2 Prze³¹czniki koduj¹ce dla ustawienia funkcji dozór / bez dozoru wzgl. do innego, szczególnego
zastosowania
TEST Cokó³ testowy! Tylko dla testów fabrycznych
LED Nie pe³ni ¿adnej funkcji (tylko dla testów fabrycznych)
F1, F3, F5 Zabezpieczenia elektroniczne. W celu zresetowania nale¿y na ok. 30 sekund od³¹czyæ
zasilanie z obwodu zabezpieczonego tym bezpiecznikiem.
78 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
¯aden z przekaŸników centrali sygnalizacji po¿aru nie powinien prze³¹czaæ obwodów napiêcia
przemiennego. Równie¿ w trybie bezpotencja³owe, bez dozoru niedopuszczalna jest praca
zestyków w obwodach pr¹du przemiennego.
Tryb pracy dozór / bez dozoru ka¿dego przekaŸnika, oprócz nastaw zworkami, nale¿y dodatkowo
zaprogramowaæ serwisowym PC-tem w trakcie konfiguracji przekaŸników modu³u 3-
przekaŸnikowego.
Prze³¹czniki koduj¹ce S1 / S2 - Kodowanie przekaŸników dozór / bez dozoru
PrzekaŸnik Stan Styki prze³¹cznika S1 Zestyki
10 kW z dozorem
10 kW z dozorem
10 kW z dozorem
bez dozoru
bez dozoru
bez dozoru
Rozwarte
Rozwarte
Rozwarte
Zwarte
Zwarte
Zwarte
K1
K2
K3
79Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Pod³¹czanie zewnêtrznego sygnalizatora bez dozoru przewodów
Przyk³ad pod³¹czenia sygnalizatora do przekaŸnika K2 (zaciski 5 i 6), tryb pracy "bez dozoru"
Alarm
80 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Pod³¹czenie zewnêtrznego sygnalizatora z dozorem przewodów
Dozorowanie urz¹dzenia zewnêtrznego polega na wykorzystaniu idei linii parametrycznej (ci¹g³a kontrola
parametru linii = 10 kW, umieszczonego na koñcu dozorowanego odcinka okablowania).
Zdarzeniu maj¹cemu spowodowaæ reakcjê sygnalizatora towarzyszy zmiana biegunowoœci napiêcia na
zaciskach przekaŸnika. PrzekaŸnik prze³¹cza siê ze Ÿród³a dozoru obwodu na silnopr¹dowe Ÿród³o zasilaj¹ce
urz¹dzenie zewnêtrzne - w tym przypadku sygnalizator akustyczny.
Aby w stanie dozoru nie wysterowywaæ sygnalizatora wymagane jest bezwzglêdnie zastosowanie
diody odcinaj¹cej V (np. typu 1N4004 / 1A).
Przyk³ad dla przekaŸnika K2 (zaciski 5 i 6), tryb pracy "z dozorem"
Alarm
Dozór obwodu
R = 10 kW rezystor parametryczny, V = dioda odcinaj¹ca (np. 1N4004 / 1A)
Przyk³ad aplikacji (A)
Trzy przekaŸniki ze wspólnym Ÿród³em zasilania (ustawienia fabryczne)
W tym trybie pracy do zacisków 3 i 4 p³ytki przy³¹czeniowej pod³¹cza siê to wspólne zewnêtrzne Ÿród³o napiêcia
(np. + 12V DC), które w przypadku wyst¹pienia odpowiednich zdarzeñ poprzez styki przekaŸników i zaciski
zasila pod³¹czone urz¹dzenia zewnêtrzne.
81Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
S 1
S 2
S 1
S 2
7 8 9 10
zwarte
pozycja NO
Przyk³ad aplikacji (B)
Dwa przekaŸniki z dwoma ró¿nymi Ÿród³ami zasilania
W tym trybie pracy wykorzystuje siê dwa ró¿ne napiêcia dla zasilania (np. + 12 V DC lub + 24 V DC) dwóch
ró¿nych urz¹dzeñ zewnêtrznych z przekaŸników K1 i K2.
PrzekaŸnik K3 pozostaje niewykorzystany!
S 1
S 2
S 1
S 2
7 8 9 10
rozwarte
pozycja NC
Napiêcie zewnêtrzne dla urz¹dzenia
pod³¹czonego do przekaŸnika K2 np. +24V
Urz¹dzenie zewnêtrzne
pod³¹czone do przekaŸnika K1
Napiêcie zewnêtrzne dla urz¹dzenia
pod³¹czonego do przekaŸnika K1 np. +12V
Urz¹dzenie zewnêtrzne
pod³¹czone do przekaŸnika K2
Urz¹dzenie zewnêtrzne
pod³¹czone do przekaŸnika K1
Napiêcie zewnêtrzne np. +12V DC
Urz¹dzenie zewnêtrzne
pod³¹czone do przekaŸnika K2
Urz¹dzenie zewnêtrzne
pod³¹czone do przekaŸnika K3
82 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
6.2 Modu³ 4-przekaŸnikowy
Modu³ zawiera 4 swobodnie programowalne przekaŸniki, których bezpotencja³owe styki s³u¿¹ do zasilania i
sterowania urz¹dzeñ zewnêtrznych instalacji sygnalizacji po¿aru.
®Przyporz¹dkowanie i tryb pracy przekaŸników nastêpuje serwisowym PC-tem poprzez Windows -ow¹ wersjê
programu konfiguracyjnego o nazwie "tools8000" od wersji V1.06R001. Ka¿demu z przekaŸników przypisaæ
mo¿na w³asny, odrêbny tekst dodatkowy (25 znaków) ukazywany na wyœwietlaczu LCD centrali oraz drukowany
na drukarce.
X1
K4 K3 K2 K1
F4 F3 F2 F1
S4 S3 S2 S14-Relais-Modul
Przyk³ad ustawienia zworek
zwierny rozwierny
X1 64-biegunowe z³¹cze wspó³pracy mikromodu³u z gniazdem p³yty g³ównej, karty peryferii
wzgl. karty rozszerzeñ
K1 do K4 Swobodnie programowalne, bezpotencja³owe wyjœcia przekaŸnikowe (obci¹¿enie zestyków
max. 30V DC / 1A)
S1 do S4 Prze³¹czniki koduj¹ce dla ustawienia funkcji zwierny lub rozwierny (dla ka¿dego przekaŸnika)
F1 do F4 Zabezpieczenia elektroniczne. W celu zresetowania nale¿y na ok. 30 sekund od³¹czyæ
zasilanie z obwodu zabezpieczonego tym bezpiecznikiem.
Jakiekolwiek przekaŸniki centrali sygnalizacji po¿aru nie powinny prze³¹czaæ obwodów napiêcia
przemiennego. Równie¿ w trybie bez dozoru niedopuszczalna jest praca zestyków w obwodach
pr¹du przemiennego.
83Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Przyporz¹dkowanie zacisków
Zasada pod³¹czenia - przyk³ad dla przekaŸnika K1
Urz¹dzenie zewnêtrzne pod³¹czonedo przekaŸnika K1
Urz¹dzenie zewnêtrzne pod³¹czonedo przekaŸnika K2
Urz¹dzenie zewnêtrzne pod³¹czonedo przekaŸnika K3
Urz¹dzenie zewnêtrzne pod³¹czonedo przekaŸnika K4
Zasilacz
84 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
6.2.1 Dane techniczne (modu³y przekaŸnikowe)
Modu³ 4-przekaŸnikowy (nr kat. 787530)
Napiêcie pracy : zasilanie wewnêtrzne
Pobór pr¹du : ok. 10 mA
Zabezpieczenie (F1, F2, F3, F4) : wielokrotne, 1,1 A (dla przekaŸników K1 do K4)
PrzekaŸniki (K1, K2, K3, K4) : 4 programowalne jako zwierne lub rozwierne (bez dozoru)
Obci¹¿enie zestyku : max. 30 V DC / 1 A dla ka¿dego przekaŸnika
2Zaciski przy³¹czeniowe : max. 1,5 mm zdejmowalne
Modu³ 3-przekaŸnikowy Modu³ 3-przekaŸnikowy SaS
(nr kat. 787531) (nr kat. 787532)
Napiêcie pracy : zasilanie wewnêtrzne zasilanie wewnêtrzne
Pobór pr¹du bez aktywacji : 5 mA 15 mA
PrzekaŸniki : 3 z dozorem, programowalne 2 z dozorem, programowalne jako
jako zwierne lub rozwierne zwierne lub rozwierne oraz
PrzekaŸnik zbiorczej usterki(SaS)
- cewka pod napiêciem w stanie
dozoru
Obci¹¿enie zestyku : max. 30 V DC / 1 A max. 30 V DC / 1 A
Zabezpieczenie : wielokrotne, 1,1 A wielokrotne, 1,1A
(dla ka¿dego przekaŸnika) (dla ka¿dego przekaŸnika)
2Zaciski przy³¹czeniowe : max. 1,5 mm zdejmowalne
Kompatybilnoœæ : Modu³y przekaŸnikowe pracowaæ mog¹ w gniazdach central sygnalizacji
po¿aru IQ8Control.
W centralach sygnalizacji po¿aru systemu 8000 modu³y przekaŸnikowe
mog¹ byæ u¿ywane jako podzespo³y na wymianê.
Jakiekolwiek przekaŸniki centrali sygnalizacji po¿aru nie powinny prze³¹czaæ obwodów napiêcia
przemiennego. Równie¿ w trybie prze³¹czny bez dozoru niedopuszczalna jest praca zestyków w
obwodach pr¹du przemiennego.
85Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
6.3 Wyjœcia transoptorowe
6.3.1 Modu³ 4-wyjœciowy
Modu³ ten wyposa¿ony jest w cztery swobodnie programowalne, potencja³owo niezale¿ne od siebie wyjœcia
tranzystorowe steruj¹ce dowolne urz¹dzenia zewnêtrzne. Wyjœcia niezale¿nie od siebie mog¹ ³¹czyæ "do plusa"
lub "do minusa". Przyporz¹dkowanie i tryb pracy przekaŸników nastêpuje serwisowym PC-tem poprzez TMWindows -ow¹ wersjê programu konfiguracyjnego o nazwie "tools8000" od wersji V1.06R001. Ka¿demu z
przekaŸników przypisaæ mo¿na w³asny, odrêbny tekst dodatkowy (25 znaków) ukazywany na wyœwietlaczu LCD
centrali oraz drukowany na drukarce.
V 7 V 5 V 3 V 1
Swobodnie programowalne wyjœcia tranzystorowe,
- napiêcie prze³¹czalne od 4 do 30V DC,
- maksymalny pr¹d 300 mA / wyjœcie
- sumaryczne ograniczenie 1A dla ca³ego modu³u.
X1 64-biegunowe z³¹cze wspó³pracy z gniazdami p³yty g³ównej, karty peryferii lub karty rozszerzeñ
V1, V3, V5, V7
Jeœli przekroczony zostanie pr¹d obci¹¿enia wyjœcia powy¿ej 300 mA, wzglêdnie ca³kowity pobór
pr¹du modu³u przekroczy 1A, zadzia³a zabezpieczenie elektroniczne danego wyjœcia (a¿ do
usuniêcia przeci¹¿enia - czas powrotu do stanu normalnego ok. 60 sek.)
Przyporz¹dkowanie zacisków
Urz¹dzenie zewnêtrzne np. tablica synoptyczna
Np. +12V
Np. +12V
Np. +12V
Np. +12V
Wyjœcie 1
Wyjœcie 2
Wyjœcie 3
Wyjœcie 4
86 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
6.3.2 Modu³ 7-wyjœciowy (P) / Modu³ 7-wyjœciowy (M)
Modu³ ten wyposa¿ony jest w siedem swobodnie programowalnych wyjœæ tranzystorowych steruj¹cych
dowolnymi urz¹dzeniami zewnêtrznymi. Siedem wyjœæ tego modu³u podaje ten sam biegun - w zale¿noœci od
wyboru typu modu³u - dodatni (modu³ 7-wyjœciowy "plus", nr kat. 787680) lub ujemny (modu³ 7-wyjœciowy
"minus", nr kat. 787681) napiêcia zasilaj¹cego. Przyporz¹dkowanie i tryb pracy przekaŸników nastêpuje ®serwisowym PC-tem poprzez Windows -ow¹ wersjê programu konfiguracyjnego o nazwie "tools8000" od wersji
V1.06R001. Ka¿demu z przekaŸników przypisaæ mo¿na w³asny, odrêbny tekst dodatkowy (25 znaków)
ukazywany na wyœwietlaczu LCD centrali oraz drukowany na drukarce.
Swobodnie programowalne wyjœcia tranzystorowe,
- napiêcie prze³¹czalne od 4 do 30V DC,
- maksymalny pr¹d 300 mA / wyjœcie
- sumaryczne ograniczenie 1A dla ca³ego modu³u.
X1 64-biegunowe z³¹cze wspó³pracy z gniazdami p³yty g³ównej, karty peryferii lub karty rozszerzeñ
V1 do V7
87Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Przyporz¹dkowanie zacisków modu³u 7-wyjœciowego ("plus")
Np. +12V DC zewn.
Wyjœcie 1
Wyjœcie 2
Wyjœcie 3
Wyjœcie 4
Wyjœcie 5
Wyjœcie 6
Wyjœcie 7
Wspólny biegun "minus”
Odbiornik zewnêtrzny
(np. tablica synoptyczna)
Odbiornik zewnêtrzny
(np. tablica synoptyczna)
Przyporz¹dkowanie zacisków modu³u 7-wyjœciowego ("minus")
Wyjœcie 1
Wyjœcie 2
Wyjœcie 3
Wyjœcie 4
Wyjœcie 5
Wyjœcie 6
Wyjœcie 7
Wspólny biegun "plus"
np. +12V DC
0V / GND
Jeœli przekroczony zostanie pr¹d obci¹¿enia wyjœcia powy¿ej 300 mA, wzglêdnie ca³kowity pobór
pr¹du modu³u przekroczy 1A, zadzia³a zabezpieczenie elektroniczne danego wyjœcia (a¿ do
usuniêcia przeci¹¿enia - czas powrotu do stanu normalnego ok. 60 sek.)
6.3.3 Dane techniczne (modu³y transoptorowe)
Modu³ 4-wyjœciowy (nr kat. 787682)
Napiêcie pracy : zasilanie wewnêtrzne
Pobór pr¹du bez aktywacji : ok. 15 mA
Typ wyjœcia : Optoz³¹cze, (bezpotencja³owe)
Zdolnoœæ ³¹czeniowa : 4 V do 35 V DC, max. 300 mA / wyjœcie
Ca³kowity pr¹d modu³u max. 1 A
2Zaciski przy³¹czeniowe : max. 1,5 mm zdejmowalne
Modu³ 7 wyjœæ (plus) Modu³ 7 wyjœæ (minus)
(nr kat. 787680) (nr kat. 787681)
Napiêcie pracy : zasilanie wewnêtrzne zasilanie wewnêtrzne
Pobór pr¹du bez aktywacji : 15 mA 15 mA
Typ wyjœcia : 7-krotne optoz³¹cze 7-krotne optoz³¹cze
(bezpotencja³owe) (bezpotencja³owe)
³¹czy do plusa ³¹czy do minusa
Zdolnoœæ ³¹czeniowa : 4 V do 35 V DC, max. 300 mA / wyjœcie
Ca³kowity pr¹d modu³u max. 1 A
2Zaciski przy³¹czeniowe : max. 1,5 mm , zdejmowalne
Kompatybilnoœæ : Modu³y transoptorowe pracowaæ mog¹ w gniazdach central sygnalizacji
po¿aru IQ8Control.
W centralach sygnalizacji po¿aru systemu 8000 modu³y transoptorowe
mog¹ byæ u¿ywane jako podzespo³y na wymianê.
88 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
89Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
6.4 Modu³y transmisji
6.4.1 Modu³ RS 232 / TTY
Modu³ ten umo¿liwia transmisjê danych w trybie RS 232 wzglêdnie TTY do urz¹dzeñ zewnêtrznych.
Przyporz¹dkowanie i tryb pracy modu³u transmisji jako RS232 lub TTY nastêpuje serwisowym PC-tem poprzez TMWindows -ow¹ wersjê programu konfiguracyjnego o nazwie "tools8000" od wersji V1.06R001.
Rozwarty - nie zmieniaæ nastawy fabrycznej
X1 64-biegunowe z³¹cze wspó³pracy mikromodu³u z gniazdem p³yty g³ównej, karty peryferii wzgl.
karty rozszerzeñ
BR3
Mostek lutowniczy aktywacji LED-ów kontrolnych D16 - D19.
Oferowany fabrycznie jako otwarty ze wzglêdu na oszczêdnoœæ poboru pr¹du przez modu³.
Zmieniaæ tylko na czas trwania testu transmisji.
BR4
D16, D17
D18, D19
LED-y kontroli transmisji w trybie RS 232 (jeœli zwarty BR4)
LED-y kontroli transmisji w trybie TTY (jeœli zwarty BR4)
90 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Przyporz¹dkowanie zacisków na p³ytce przy³¹czeniowej w trybie RS 232
Nie wykorzystany
TxD (nadawanie)
RxD (odbiór)
Nie wykorzystany
Nie wykorzystany
Nie wykorzystany
GND danych (bezpotencja³owy)
Nie wykorzystany
Tx -
Nie wykorzystany
Nie wykorzystany
Tx +
Nie wykorzystany
Rx +
Nie wykorzystany
Rx -
Urz¹dzenie zewnêtrzne
Urz¹dzenie zewnêtrzne
RxD
TxD
Rx -
Data
GND
Maksymalna d³ugoœæ kabla w trybie transmisji RS 232 wynosi ok. 15m, stosowaæ tylko zalecane
kable np. YnTKSY ekw 2 x 2 x 0,8
Przyporz¹dkowanie zacisków na p³ytce przy³¹czeniowej w trybie TTY
Nadawanie
Nadawanie
Odbiór
Odbiór
Rx +
Tx +
Tx -
Jeœli zwora BR3 jest w pozycji zwartej, nie da siê wykorzystywaæ modu³u w trybie TTY.
Maksymalna d³ugoœæ kabla w trybie transmisji TTY wynosi ok. 1000 m, stosowaæ tylko zalecane
kable np. YnTKSYekw 2 x 2 x 0,8
6.4.2 Modu³ interfejsu BSL
Modu³ ten s³u¿y do sterowania urz¹dzeniem gasz¹cym z poziomu centrali. Wyposa¿ony on jest dodatkowo w
swobodnie programowalny, dozorowany przekaŸnik (K1) mog¹cy spe³niaæ dowoln¹ funkcjê sterownicz¹. TMPrzyporz¹dkowanie i tryb pracy przekaŸników nastêpuje serwisowym PC-tem poprzez Windows -ow¹ wersjê
programu konfiguracyjnego o nazwie "tools8000" od wersji V1.06R001.
91Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
X1 64-biegunowe z³¹cze wspó³pracy mikromodu³u z gniazdem p³yty g³ównej, karty peryferii wzgl.
karty rozszerzeñ
S1 Ustalenie trybu pracy przekaŸnika K1 (dozór / bez dozoru)
Styki S1,2 rozwarte è PrzekaŸnik K1 bez dozoru
Styki S1,2 zwarte è PrzekaŸnik K1 z dozorem (parametr 10 kW)
Swobodnie programowalny przekaŸnik
Dozorowana linia wejœciowa sygna³u uszkodzenia z urz¹dzenia gasz¹cego
PrzekaŸnik steruj¹cy urz¹dzeniem gasz¹cym (z odpowiedni¹ wewnêtrzn¹ struktur¹)
K1
K2
K3
F1 Zabezpieczenia elektroniczne. W celu zresetowania nale¿y na ok. 30 sekund od³¹czyæ
zasilanie z obwodu zabezpieczonego tym bezpiecznikiem.
LED Bez okreœlonej funkcji
TEST Gniazdo testowe dla celów fabrycznych!
92 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Przyporz¹dkowanie zacisków
Zasada pod³¹czenia
IN +
IN -
OUT +
OUT -
BSL
BSL
Centrala sygnalizacji po¿aru
Dozorowane wejœcie
Sygna³ uszkodzenia
Sterowanie
Urz¹dzenie gasz¹ce
Dozorowane wejœcie
6.4.3 Dane techniczne (modu³y transmisji)
Modu³ RS232/TTY (nr kat. 784842)
Napiêcie pracy : zasilanie wewnêtrzne
Pobór pr¹du bez aktywacji : tryb TTY ok. 55 mA
Tryb RS232 ok. 35 mA
Typ z³¹cza : TTY (Pêtla pr¹dowa 20 mA) wzgl. RS232
deklarowane programowo
Prêdkoœæ transmisji : 19200 bit/s
2Zaciski przy³¹czeniowe : max. 1,5 mm , zdejmowalne
D³ugoœæ kabli transmisyjnych : TTY è max. 1000 m
Rs232 è max. 15 m
Modu³ interfejsu BSL (nr kat. 787533)
Napiêcie pracy : zasilanie wewnêtrzne
Pobór pr¹du bez aktywacji : ok. 15 mA
PrzekaŸnik : PrzekaŸnik K1, swobodnie programowalny,
Zdolnoœæ ³¹czeniowa < 30 V DC / 1 A
Wejœcia : Dozorowane
3,3 kW (± 10%) è stan dozoru
£ 680W è stan uszkodzenia
Prêdkoœæ transmisji : 19200 bit/s
2Zaciski przy³¹czeniowe : max. 1,5 mm , zdejmowalne
Kompatybilnoœæ : Modu³y transmisji pracowaæ mog¹ w gniazdach central sygnalizacji po¿aru
IQ8Control.
W centralach sygnalizacji po¿aru systemu 8000 modu³y transmisji mog¹
byæ u¿ywane jako podzespo³y na wymianê.
93Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Ustawienie sposobu sterowania UT:
Po³o¿enie prze³¹cznika lewe è sterowanie impulsem
Po³o¿enie prze³¹cznika prawe è sterowanie ci¹g³e
94 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
7 Modu³ wspó³pracy z nadajnikiem monitoringu UT
Modu³ ten s³u¿y do sterowania nadajnikiem urz¹dzenia transmisyjnego przekazuj¹cym sygna³ alarmu
po¿arowego z monitorowanego obiektu do odpowiednich si³ interwencyjnych (np. stacja monitoringu lub PSP).
Karta peryferii centrali zawiera zintegrowany przekaŸnik wspó³pracy z nadajnikiem UT. Jeœli centrala nie jest
wyposa¿ona w tê kartê (istniej¹ takie opcje) zastosowaæ mo¿na omawiany tutaj modu³ wpinaj¹c go w dowolne
wolne gniazdo centrali. Stosowaæ mo¿na maksimum do 10 modu³ów wspó³pracy z nadajnikiem UT w ramach
ca³ej sieci essernet integruj¹cych centrale. Przyporz¹dkowanie i funkcjonalnoœæ programuje siê serwisowym TMPC-tem poprzez Windows -ow¹ wersjê programu konfiguracyjnego o nazwie "tools8000" od wersji V1.06R001.
X1 64-biegunowe z³¹cze wspó³pracy z gniazdem p³yty g³ównej, karty peryferii wzgl. karty rozszerzeñ
K1 PrzekaŸnik zasilaj¹cy napiêciem np. +12V lub +24V nadajnik UT. Obci¹¿enie zestyków max. 30V DC / 1A
F1 Zabezpieczenia elektroniczne. W celu zresetowania nale¿y na ok. 30 sekund od³¹czyæ zasilanie
z obwodu zabezpieczonego tym bezpiecznikiem.
S1
Fabryczna nastawa trybu wspó³pracy z nadajnikiem UT (patrz kolejne strony)BR1, BR3
95Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Funkcje w stanie awaryjnym
W stanie Pracy awaryjnej centrali w przypadku pojawienia siê alarmu po¿arowego zapewnione jest tak¿e
wysterowanie przekaŸnika wspó³pracy z nadajnikiem monitoringu. Nie jest jednak mo¿liwy w tym stanie reset
tego przekaŸnika!
Od³¹czenie Urz¹dzenia Transmisyjnego
Klawiatura centrali umo¿liwia od³¹czenie przekaŸnika wspó³pracy z nadajnikiem UT, np. podczas prac
serwisowo - konserwacyjnych instalacji sygnalizacji po¿aru.
Na etapie programowania centrali mo¿na zaprogramowaæ automatyczne od³¹czenie przekaŸnika UT w taki
sposób, ¿e po otwarciu obudowy centrali nawet w przypadku wyst¹pienia alarmu po¿arowego przekaŸnik UT nie
zostanie wysterowany.
Od³¹czony przekaŸnik UT nie przekazuje sygna³u o alarmie po¿arowym do si³ interwencyjnych.
Prze³¹cznik DIL S2
Prze³¹cznik S2 umo¿liwia w³aœciw¹ nastawê czasu wysterowania przekaŸnika UT.
Ustawienie czasu sterowania UT
Wysterowanie przez ok. 6 sekund
Wysterowanie przez ok. 2,5 sekundy
Wysterowanie przez ok. 1,5 sekundy
Wysterowanie przez ok. 0,25 sekundy
Uaktywnienie nastêpuje tylko wtedy,
gdy uprzednio prze³¹cznikiem S1
wybrano sterowanie impulsem!
96 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Wys³anie sygna³u dla odryglowania skrzynki na klucze dla Stra¿y Po¿arnej (trezor PSP) nast¹pi tylko wtedy, gdy
do centrali dotrze sygna³ potwierdzenia odbioru (przez si³y interwencyjne) sygna³u alarmowego z urz¹dzenia
transmisyjnego (zacisk nr 8).
Sygnalizacja optyczna zwi¹zana z UT
Uruchomione urz¹dzenie transmisyjne odwzorowane jest na panelu obs³ugi poprzez œwiecenie czerwonego
LED-a "Urz¹dzenie transmisyjne". Oznacza to, ¿e sygna³ o alarmie zosta³ odebrany przez si³y interwencyjne.
Jeœli z jakichkolwiek powodów po alarmie nie nast¹pi³o wysterowanie przekaŸnika UT (np. UT zosta³o uprzednio
od³¹czone) - stan ten zostaje zasygnalizowany na panelu obs³ugi poprzez œwiecenie czerwonego LED-a
"Powiadomiæ PSP".
Przyporz¹dkowanie zacisków
Odryglowanie trezora PSP
Zasilanie UT +12V DC
Nie wykorzystane
Kontrola obwodu
PrzekaŸnik UT
F1
Reset UT (+12V lub +24V / 300 mA)
Obwód g³ówny do UT
GND
Odryglowanie skrzynki na klucze
Sygna³ zwrotny z UT
+UBext.
K
Urz¹dzenie Transmisyjne (zasada po³¹czeñ)
Zestyk sygna³u zwrotnego(potwierdzenie odbioru)
Trezor PSP - Zasada po³¹czeñ
Blokada aktywacji Urz¹dzenia Transmisyjnego
PrzekaŸnik UT nie zostanie wysterowany, jeœli:
Otwarty jest zestyk obudowy centrali
Odpowiada to fabrycznej nastawie mostków na module:
BR2 = rozwarty; BR3 = zwarty. Dodatkowo zaprogramowaæ nale¿y "Edytorem danych
u¿ytkownika" w punkcie menu "Funkcjonalnoœæ modu³u UT" unikanie wysterowania w przypadku
otwartej obudowy.
Klawiatura jest odblokowana (kluczyk w stanie "Dostêp")
Urz¹dzenie transmisyjne jest od³¹czone
Nast¹pi³o uszkodzenie urz¹dzenia transmisyjnego
Wysterowanie przekaŸnika UT w zale¿noœci od zestyku obudowy (BR2 i BR3)
Oba mostki na module wspó³pracy z nadajnikiem UT BR2 i BR3 umo¿liwiaj¹ "hardwarow¹" deklaracjê trybu
obs³ugi przekaŸnika UT.
Fabryczna nastawa (wersja Niemcy)
BR2 = rozwarty Wysterowanie przekaŸnika UT nast¹pi w zale¿noœci od deklaracji programowych.
BR3 = zwarty Jeœli w funkcjonalnoœci tego modu³u zadeklarowano blokadê sterowania przekaŸnika
UT przy otwartej obudowie, to podczas ew. alarmu po¿arowego przy otwartej obudowie
centralki nie zostanie uaktywniony przekaŸnik UT.
Wykonanie w wersji NL (dla Holandii)
BR2 = zwarty Wysterowanie przekaŸnika UT nie zale¿y od deklaracji programowych.
BR3 = rozwarty Jeœli w funkcjonalnoœci tego modu³u zadeklarowano blokadê sterowania przekaŸnika
UT przy otwartej obudowie, to i tak pomimo tych deklaracji podczas ew. alarmu
po¿arowego przy otwartej obudowie centrali zostanie uaktywniony przekaŸnik UT.
!
!
!
!
97Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
7.1.1 Dane techniczne (Modu³ wspó³pracy z nadajnikiem UT)
Napiêcie pracy : zasilanie wewnêtrzne
Pobór pr¹du bez aktywacji : ok. 10 mA (bez dozoru obwodu)
ok. 15 mA (z dozorem obwodu)
ZdolnoϾ do pracy w trybie awaryjnym : tak
Zabezpieczenia : Bezpiecznik wielofunkcyjny 1,1 A
PrzekaŸnik K1 : 1 dozorowany, zestyki prze³¹czne (dla wspó³pracy z
nadajnikiem UT)
Obci¹¿alnoœæ max. 30 V DC / 1 A
Czas wysterowania (dla K1) : tryb ci¹g³y lub impuls (0,25 s / 1,5 s / 2,5 s lub 6 s)
Wyjœcie "Reset UT" : max. 300 mA (+12 V DC wzgl. + 24 V DC) zabezpieczone
przeciwzwarciowo
Wyjœcie "Odryglowanie skrzynki na klucze" : max. 300 mA, zabezpieczone przeciwzwarciowo
2Zaciski przy³¹czeniowe : max. 1,5 mm , zdejmowalne
Z³¹cze transmisji TTY : 20 mA, okablowanie max. 1000 m
Kompatybilnoœæ : Modu³ wspó³pracy z UT pracowaæ mo¿e w gniazdach
central sygnalizacji po¿aru IQ8Control.
W centralach sygnalizacji po¿aru systemu 8000 modu³
wspó³pracy z UT mo¿e byæ u¿ywane jako podzespó³ na
wymianê.
98 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
99Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
7.2 Przegl¹d przyporz¹dkowania zacisków dla modu³ów
®Modu³ pêtli analogowej esserbus (nr kat. 784382)
dla max. 127 elementów takich jak np. czujki serii IQ8Quad,
czujki serii 9200 jak równie¿ adaptery i sterowniki lokalne
(transpondery), podzia³ pêtli na 127 grup / stref dozoru; pobór
pr¹du w stanie dozoru: ok. 25 mA
Max. pobór pr¹du elementów 40 mA
A +
nie wykorzystany
A -
nie wykorzystany
B +
nie wykorzystany
B -
nie wykorzystany
®Modu³ pêtli analogowej esserbus -Plus (nr kat. 804382)
dla max. 127 elementów takich jak np. czujki serii IQ8Quad,
czujki serii 9200 jak równie¿ adaptery i sterowniki lokalne
(transpondery) oraz pêtlowe sygnalizatory akustyczne, podzia³
pêtli na 127 grup / stref dozoru; pobór pr¹du w stanie dozoru:
ok. 25 mA
Max. pobór pr¹du elementów 180 mA
Modu³ 4 linii otwartych (nr kat. 784381)
Modu³ czterech konwencjonalnych linii dozorowych dla
wspó³pracy z czujkami i/lub przyciskami rêcznymi; pobór pr¹du
w stanie dozoru: ok. 25 mA
Linia dozorowa 1
Linia dozorowa 2
Linia dozorowa 3
Linia dozorowa 4
G1 +
G1 -
G2 +
G2 -
G3 +
G3 -
G4 +
G4 -
Modu³ wspó³pracy z nadajnikiem monitoringu (nr kat.
784385)
Modu³ s³u¿y do przekazania sygna³u o alarmie do nadajnika UT
oraz do obróbki sygna³u zwrotnego (potwierdzenie odbioru) z
nadajnika; programowalny tryb pracy jako sterowanie ci¹g³e
lub impulsem; pobór pr¹du w stanie dozoru: ok. 15 mA
nie wykorzystany
Reset UT (+12V lub +24V / 300 mA)
Zasilanie UT
Obwód g³ówny do UT
GND
Odryglowanie skrzynki na klucze
Sygna³ zwrotny z UT
100 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Modu³ transmisji RS232 / TTY (nr kat. 784842)
Z³¹cze szeregowe transmisji, do wyboru tryby pracy jako
RS232 wzgl. TTY (pêtla pr¹dowa 20 mA) dla wspó³pracy z
takimi urz¹dzeniami zewnêtrznymi jak np. program
WINMAG, drukarki, dodatkowe panele sygnalizacji alarmu.
Pobór pr¹du w stanie dozoru: ok. 35 mA w trybie RS232
Pobór pr¹du w stanie dozoru: ok. 55 mA w trybie TTY
Modu³ 3-przekaŸnikowy (nr kat. 787531)
Modu³ trzech dozorowanych, bistabilnych wyjœæ
przekaŸnikowych, realizowane funkcje swobodnie
programowalne, zestyki jako zwierne lub rozwierne.
Max. obci¹¿alnoœæ zestyków przekaŸnika: 30 V DC / 1 A
Pobór pr¹du w stanie dozoru: ok. 5 mA
nie wykorzystany
TxD (nadawanie)
RxD (odbiór)
nie wykorzystany
nie wykorzystany
nie wykorzystany
nie wykorzystany
GND danych (bezpotencja³owy)
Tx - (nadawanie)
Tx + (nadawanie)
Rx + (odbiór)
Rx - (odbiór)
nie wykorzystany
nie wykorzystany
nie wykorzystany
nie wykorzystany
Urz¹dzenie zewnêtrzne
pod³¹czone do przekaŸnika K1
Napiêcie zewnêtrzne
np. +12V DC
Urz¹dzenie zewnêtrzne
pod³¹czone do przekaŸnika K2
Urz¹dzenie zewnêtrzne
pod³¹czone do przekaŸnika K3
Modu³ 3-przekaŸnikowy SaS (nr kat. 787532)
Modu³ dwóch dozorowanych, bistabilnych wyjœæ
przekaŸnikowych, realizowane funkcje swobodnie
programowalne, zestyki jako zwierne lub rozwierne oraz
przekaŸnik zbiorczej usterki.
Max. obci¹¿alnoœæ zestyków przekaŸnika: 30 V DC / 1 A
Pobór pr¹du w stanie dozoru: ok. 15 mA
Urz¹dzenie zewnêtrznepod³¹czone do przekaŸnika K1
Napiêcie zewnêtrzne dla urz¹dzenia pod³¹czonego
do przekaŸnika K1 np. +12V
Urz¹dzenie zewnêtrznepod³¹czone do przekaŸnika K2
Napiêcie zewnêtrzne dla urz¹dzenia pod³¹czonego
do przekaŸnika K2 np. +24V
101Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Modu³ 4-przekaŸnikowy (nr kat. 787530)
Modu³ czterech wyjœæ przekaŸnikowych bez dozoru,
realizowane funkcje swobodnie programowalne, zestyki
jako zwierne lub rozwierne.
Pobór pr¹du w stanie dozoru: ok. 10 mA
Max. obci¹¿alnoœæ zestyków przekaŸnika: 30 V DC / 1 A
Max. ³¹czny pr¹d ca³ego modu³u to 1A.
Urz¹dzenie zewn. pod³¹czone do przekaŸnika K1
Urz¹dzenie zewn. pod³¹czone do przekaŸnika K2
Urz¹dzenie zewn. pod³¹czone do przekaŸnika K3
Urz¹dzenie zewn. pod³¹czone do przekaŸnika K4
Modu³ 7-wyjœciowy (P) (nr kat. 787680)
Modu³ posiada siedem wyjœæ transoptorowych ³¹cz¹cych
do plusa, realizowane funkcje swobodnie programowalne.
Pobór pr¹du w stanie dozoru: ok. 15 mA;
Max. obci¹¿alnoœæ wyjœcia: 30 V DC / 0,3 A;
Max. ³¹czny pr¹d ca³ego modu³u to 1A (wspólny GND = 0V)
Np. +12V DC zewn.
Wyjœcie 1
Wyjœcie 2
Wyjœcie 3
Wyjœcie 4
Wyjœcie 5
Wyjœcie 6
Wyjœcie 7
Wyjœcie 7
Wyjœcie 6
Wyjœcie 5
Wyjœcie 4
Wyjœcie 3
Wyjœcie 2
Wyjœcie 1
- 0V / GND
Modu³ 7-wyjœciowy (M) (nr kat. 786881)
Modu³ posiada siedem wyjœæ transoptorowych ³¹cz¹cych
do minusa , rea l i zowane funkc je swobodn ie
programowalne.
Pobór pr¹du w stanie dozoru: ok. 15 mA;
Max. obci¹¿alnoœæ wyjœcia: 30 V DC / 0,3 A;
Max. ³¹czny pr¹d ca³ego modu³u to 1A (wspólny +UB)
102 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
IN +
IN -
OUT +
OUT -
+
-
+
-
+
-
+
-
Modu³ 4-wyjœciowy (nr kat. 787682)
Modu³ posiada cztery, wzajemnie niezale¿ne, wyjœcia
transoptorowe ³¹cz¹ce do plusa, realizowane funkcje
swobodnie programowalne.
Pobór pr¹du w stanie dozoru: ok. 15 mA;
Max. obci¹¿alnoœæ wyjœcia: 30 V DC / 0,3 A;
Wyjœcie 1
Wyjœcie 2
Wyjœcie 3
Wyjœcie 4
Modu³ interfejsu BSL (nr kat. 787533)
Modu³ ten s³u¿y do sterowania urz¹dzeniem gasz¹cym z
poziomu centrali. Wyposa¿ony on jest dodatkowo w
swobodnie programowalny, dozorowany przekaŸnik (K1)
mog¹cy spe³niaæ dowoln¹ funkcjê sterownicz¹.
Pobór pr¹du w stanie dozoru: ok. 15 mA;
swobodnie
programowalny
przekaŸnik
BSL
BSL
®Modu³ sieci essernet 62,5 kBd (nr kat. 784840)
Modu³ ten s³u¿y do tworzenia mo¿liwoœci pracy central w
sieci max. 16 elementów / uczestników kabel
teletechniczny YnTKSY ekw n x 2 x 0,8 mm; maksymalna
d³ugoœæ okablowania pomiêdzy dwoma elementami
wynosi 1000 m;
Pobór pr¹du w stanie dozoru: ok. 170 mA;
®Modu³ sieci essernet 500 kBd (nr kat. 784841)
Modu³ ten s³u¿y do tworzenia mo¿liwoœci pracy central w
sieci (do 31 elementów); kabel IBM Typ 1 wzglêdnie
porównywalny; maksymalna d³ugoœæ okablowania
pomiêdzy dwoma elementami wynosi 1000 m;
Pobór pr¹du w stanie dozoru: ok. 150 mA;
Nie wykorzystany
Nie wykorzystany
Nie wykorzystany
Nie wykorzystany
L 1+
L 1-
L 2+
L 2-
Instrukcja monta¿u
Centrale sygnalizacji po¿aru IQ8ControlSerwis
798951
06.2005G299044 PL
Zastrzega siê prawo do zmian technicznych!
104 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
8 Poziom instalatora
W poziomie dostêpu dla "Instalatora" zawarte s¹ wszystkie funkcje centrali IQ8Control C/M, które ze wzglêdu na bezpieczeñstwo systemu dostêpne byæ powinny tylko firmom monterskim wzgl. gruntownie przeszkolonym i uprawnionym osobom personelu u¿ytkownika instalacji. Poziom instalatora zabezpieczony jest przed nieuprawnionym dostêpem przy pomocy 8-cyfrowego kodu (fabrycznie programowany jest kod ustalony w zale¿noœci od specyfiki wymagañ kraju importuj¹cego sprzêt). Przycisk "Instalator" powoduje przejœcie z poziomu serwisu do poziomu instalatora. Przy przejœciu obowi¹zuje podanie prawid³owego kodu instalatora. (Wyj¹tek: W programie konfiguracyjnym centrali nie zaprogramowano w ogóle ¿adnego kodu). Dostêp do poziomu instalatora oraz obs³uga w tym poziomie jest mo¿liwa tak d³ugo, a¿ nie nast¹pi prze³¹czenie kluczyka w po³o¿enie "Blokada" lub gdy nikt w czasie 10 minut nie wciœnie ¿adnego przycisku na klawiaturze. Mo¿liwe jest wtedy przechodzenie pomiêdzy poszczególnymi fragmentami menu bez ponownego podania kodu.
Poziom Instalatora ukazuje siê tylko po wejœciu do poziomu "Serwis"!
Fabrycznie zaprogramowane kody dostêpu
Fabrycznie zaprogramowany kod zwi¹zany ze specyfik¹ danego kraju mo¿e byæ w ka¿dej chwili zmieniony podczas programowania centrali PC-em w odpowiednim fragmencie menu programu konfiguracyjnego.
Kod: 123 przy zaprogramowanej specyfice kraju dla (Niemcy, Wlk.Brytania,Szwajcaria i inne)
20290 przy programowaniu dla Holandii
--- przy programowaniu dla Austrii (brak kodu)
Rys. 26: Wprowadzanie kodu instalatora
Wcisn¹æ przycisk "Serwis" (Wyœwietlacz przechodzi w poziom "Serwis")
Wcisn¹æ przycisk "Instalat."
Przyciskami klawiatury wprowadziæ kod instalatora (np. 1 – 2 – 3)
Wcisn¹æ przycisk "Zatwierdz."
Na ekranie ukazuje siê menu poziomu instalatora
Korekcja b³êdnego wprowadzania kodu
Przycisk "Kasowanie" s³u¿y do korekcji b³êdnie wprowadzonego kodu instalatora. Po czterokrotnym b³êdnym
wprowadzeniu kodu klawiatura blokuje siê samoczynnie na ok. 60 sekund.
Nieznany kod instalatora
"Edytor danych u¿ytkownika" i podrêczny PC umo¿liwiaj¹ odzyskanie kodu w przypadku, gdy klient wzgl. TMinstalator zapomnia³ go lub gdy jest on w ogóle nieznany. Wystarczy sczytaæ dane z centrali Windows -owym
programem konfiguracyjnym i przejrzeæ w zak³adkach Ustawienia / W³aœciwoœci punkt menu "Kod instalatora" -
ukazuje siê on tam jako kombinacja max. oœmiu cyfr. Nie jest konieczne zapamiêtywanie sczytywanych danych,
jeœli tylko odpytywano siê o kod instalatora i nie zmieniano ¿adnych danych.
!
!
!
!
!
Przerwa Kasowanie Zatwierdz.
Dostep poziom instalatora
Kod : * * * *
Rys. 27: Czteropunktowe menu funkcji
Wciœniêcie przycisku "Przerwa" powoduje przejœcie z poziomu instalatora do trybu sygnalizacji stanu centrali.
1. Funkcje obwodu pierwotnego (pêtli)
Za³¹czanie / resetowanie obwodu g³ównego (pêtla)
Wy³¹czanie obwodu g³ównego
Tryb testowy pêtli
Zamiana czujki na pêtli
2. Symulacja czujki
Symulacja stanu alarmu po¿arowego czujki
Symulacja stanu alarmu wstêpnego czujki
Symulacja stanu zak³ócenia czujki
Koniec symulacji
3. Symulacja sterowania
Symulacja stanu zasterowania wyjœcia (przekaŸnik / optoz³¹cze)
Symulacja stanu zak³ócenia wyjœcia (przekaŸnik / optoz³¹cze)
Koniec symulacji
4. Funkcje drukarki
Wy³¹czanie wewnêtrznej lub zewnêtrznej drukarki
Za³¹czanie wewnêtrznej lub zewnêtrznej drukarki
Wydruk pamiêci zdarzeñ / ponowienie wydruku
Wyœwietlenie pamiêci zdarzeñ
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
!
Przerwa Pam.zdarz Zatwierdz
Instalator 1. Fkc.obw.pierwot(petla) 2. Symulacja czujki 3. Symulacja sterowania 4. Funkcje drukarki
105Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Funkcje (menu) poziomu "Instalator”
Po poprawnym podaniu kodu instalatora na ekranie ukazuje siê czteropunktowe menu poziomu "Instalator":
8.1 Funkcje obwodu g³ównego (pêtli)
Funkcje obwodu g³ównego (pêtli)
Funkcja ta pozwala na w³¹czenie i wy³¹czenie dowolnego obwodu g³ównego (pêtli) w³asnej centrali oraz dowolnej ®pêtli w po³¹czonych ze sob¹ wspóln¹ sieci¹ essernet centralach jak równie¿ wprowadzenie ich w tryb testu.
Istnieje dodatkowo (w ju¿ zaprogramowanych i uruchomionych instalacjach) mo¿liwoœæ zamiany czujki (elementu)
podczas prac serwisowych bez koniecznoœci u¿ycia serwisowego PC-ta i przeprogramowywania centrali.
Pod pojêciem "Obwodu g³ównego" nale¿y rozumieæ:
wszystkie pracuj¹ce w danej centrali modu³y pêtli analogowych (wraz ze wszystkimi pracuj¹cymi na
nich sygnalizatorami automatycznymi - czujki i rêcznymi -przyciski oraz sterownikami i adapterami linii
konwencjonalnych)
wszystkie pracuj¹ce w danej centrali modu³y 4-liniowe wraz ze wszystkimi pracuj¹cymi na niej
sygnalizatorami rodziny 9000 (konwencjonalne) lub 9100 (procesorowo-diagnozuj¹ce w technice EDM).
Okreœlone podzespo³y p³yty g³ównej lub karty peryferii, takie jak np. przekaŸniki wzgl. modu³y transmisji
Lokalizacja gniazda i zwi¹zany z nim numer techniczny obwodu g³ównego (pêtli)
Podzespó³ pracuj¹cy w danym gnieŸdzie centrali sygnalizacji po¿aru mo¿na w³¹czaæ / wy³¹czaæ (blokowaæ) z
klawiatury centrali stosuj¹c zwi¹zany z gniazdem numer techniczny; podobnie pos³ugujemy siê tym numerem w
trakcie programowania systemu programem konfiguracyjnym. Czterocyfrowy numer obwodu sk³ada siê z
dwucyfrowego numeru centrali ( od nr 01 do 31), cyfry oznaczaj¹cej pozycjê podzespo³u w centrali oraz cyfry
oznaczaj¹cej nr gniazda na podzespole (patrz rozdzia³ 5.5.1)
Rys. 28: Za³¹czanie / reset obwodu pierwotnego (pêtli)
Wprowadziæ numer za³¹czanej pêtli i zatwierdziæ go przyciskiem Zatwierdz
Wprowadziæ cyfrê odpowiadaj¹c¹ ¿¹danej funkcji (1=Za³¹czanie/reset) wzgl. wybraæ ¿¹dan¹ funkcjê
Za³¹czanie/reset klawiszami kursora i wcisn¹æ przycisk Funkcja.
Centrala za³¹cza odpowiedni¹ pêtlê, a na wyœwietlaczu ukazuje siê odpowiedni komunikat oraz
zaprogramowany tekst zwi¹zany z dan¹ pêtl¹.
Wy³¹czanie obwodu pierwotnego (pêtli)
Wprowadziæ numer wy³¹czanej pêtli i zatwierdziæ go przyciskiem Zatwierdz
Wprowadziæ cyfrê odpowiadaj¹c¹ ¿¹danej funkcji (2=Wy³¹czanie) wzgl. wybraæ ¿¹dan¹ funkcjê
Wy³¹czanie klawiszami kursora i wcisn¹æ przycisk Funkcja.
Centralka wy³¹cza odpowiedni¹ pêtlê, a na wyœwietlaczu ukazuje siê komunikat oraz zaprogramowany tekst
zwi¹zany z dan¹ pêtl¹. Fakt od³¹czenia pêtli potwierdzony jest dodatkowo przez centralê na wskaŸniku
zbiorczym zapaleniem lampki Od³¹czenie (zbiorczo). Wysterowane zostaj¹ tak¿e wszystkie wyjœcia
sterownicze zaprogramowane jako aktywne w przypadku od³¹czenia omawianej pêtli.
Uwaga! Wy³¹czenie z dozoru obwodu pierwotnego – np. pêtli analogowej oznacza, ¿e wszystkie
pracuj¹ce na tej pêtli czujki i ich grupy s¹ od³¹czone (zablokowane). W przypadku po¿aru ¿adna z
czujek nie przekazuje alarmu do centrali !
!
!
!
!
!
!
!
106 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Przerwa Funkcja
Pêtla /droga transmisji Pêtla : 121 1 Zal/resetowan.
2 Wylaczyc 3 Testowanie 4 Zamiana czujki
8.2 Testowanie pêtli dozorowej
Rys. 29: Test pêtli dozorowej
Wprowadziæ numer techniczny testowanej pêtli i zatwierdziæ go przyciskiem Zatwierdz
Wprowadziæ odpowiedni nr funkcji (3 = Testowanie) wzgl. wybraæ klawiszami kursora funkcjê
Testowanie i wcisn¹æ w celu zatwierdzenia przycisk Funkcja.
Uwaga! Testowana pêtla nie przekazuje do centrali alarmu po¿arowego!!
Funkcji "Testowanie" pêtli nie da siê przeprowadziæ, jeœli...
pêtla dozorowa jest wy³¹czona
uszkodzony jest modu³ pêtli dozorowej
Test pêtli dozorowej
Test nale¿y przeprowadzaæ osobno dla ka¿dej pêtli dozorowej wzglêdnie grupy czujek. Nie jest mo¿liwy
jednoczesny test wiêcej ni¿ jednej pêtli wzgl. wiêcej ni¿ jednej grupy czujek. Test wybranej pêtli dozorowej
(zawieraj¹cej wszystkie sygnalizatory jak równie¿ sterowniki i adaptery) wzglêdnie wybranej grupy dozorowej na
tej pêtli polega na sprawdzeniu wszystkich jej elementów pod wzglêdem:
Zak³óceñ w dzia³aniu czujki lub czujek / sterowników;
Zak³óceñ funkcji ESK (kontroli za³¹czenia);
Zgodnoœci adresów z zaprogramowanymi danymi ( w przeciwnym wypadku nastêpuje automatycznie
przeadresowanie czujek);
Zgodnoœci topologii (okablowania) pêtli z zaprogramowanymi danymi;
Zgodnoœci typów czujek i wyjœæ sterowniczych czujek z zaprogramowanymi danymi;
!
!
!
!
!
!
!
!
!
107Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Przerwa Funkcja
Pêtla /droga transmisji Pêtla : 121 1 Zal/resetowan.
2 Wylaczyc 3 Testowanie 4 Zamiana czujki
108 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Przy centrali
Proszê sprawdziæ w/g tabeli na nastêpnejstronie, czy zamiana elementu jest mo¿liwa
bez u¿ycia PC-ta
Pod³¹czyæ serwisowy PC i przeprogramowaæ pêtlê poczynaj¹c od fragmentu "Verdrahtungserkennung"
- rozpoznanie topologii pêtli
Tak
Tak
Tak
Nie
Nie
Nie
Wprowadziæ kod instalatora, wybraæ funkcje dotycz¹ce pêtli, podaæ nr pêtli,
wy³¹czyæ pêtlê funkcj¹ 2
Przy sygnalizatorze (czujce)
Wymieniæ wszystkie podlegaj¹ce zamianie elementy. Sprawdziæ poprawnoœæ monta¿u
elementów (dokrêcenie czujek). Nie uszkodziæ ¿y³ kabli !
Wprowadziæ kod instalatora, wybraæ funkcjêdotycz¹ce pêtli, podaæ nr pêtli, uaktywniæ
funkcjê nr 4 "Zamiana czujki". Na wyœwietlaczu grupy dozorowe na tej pêtli jak i sama
pêtla wskazuj¹ na tryb testowy.
Poczekaæ, a¿ komunikat o teœcie na pêtlizniknie z wyœwietlacza
Pojawi³y siê komunikaty o zak³óceniach?
Jakie kody zak³óceniowe pojawiaj¹ siê na wyœwietlaczu?
Objaœnienie patrz rozdzia³ Interpretacja kodów zak³óceñ
Zakoñczono zamianê czujki (elementu).
Czy po zamianie elementu ust¹pi³y komu-
nikaty o zak³óceniu?
Sprawdziæ przeprowadzon¹ fizycznie wymianê i ponownie
przeprowadziæ funkcjê "Zamiana czujki"
Za³¹czyæ pêtlê, grupê lub czujkê. Proces zamiany zakoñczony.
Przy centrali
8.3 Zamiana czujki
Zamiana czujek standardowych serii 9000 oraz procesorowo-diagnozuj¹cych serii 9100 (modu³ 4 linii
dozorowych otwartych)
Czujki serii 9100 mog¹ byæ dowolnie wymieniane na linii dozorowej, nie zachodzi przy tym potrzeba
przeadresowywania podstawek ani ingerencji PC-tem w oprogramowanie centralki. Jest oczywiste, ¿e dla serii
9000 (standardowa) tym bardziej nie s¹ konieczne ¿adne zmiany hardwarowo-softwarowe (przyp.t³um.)
Funkcja Zamiana czujki nie ma w tych przypadkach ¿adnego znaczenia.
Zamiana czujek (sygnalizatorów) analogowych (pêtlowych)
Pêtla dozorowa umo¿liwia zamianê dowolnej liczby sygnalizatorów automatycznych (czujek),
nieautomatycznych (przycisków) serii 9200 / IQ8Quad wzgl. sterowników lub adapterów linii konwencjonalnych
(inaczej mówi¹c - dowolnych elementów pêtli). Zamiana ta mo¿liwa jest w wiêkszoœci przypadków bez u¿ycia
serwisowego PC-ta (patrz tabela).
Rys. 30: Diagram "Zamiana czujki" (elementu)
109Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Przy zamianie elementu zgadza siê typ sygnalizatora jak równie¿ sposób wykorzystania wyjœcia sterowniczego. Przyk³ad: Uszkodzona czujka OTI z niewykorzystanym wyjœciem sterowniczym zamieniana jest na identyczn¹ czujkê OTI tak¿e bez wykorzystania wyjœcia.
Zamiana sterownika/adaptera na czujkê lub odwrotnie
Zamiana dowolnego sterownika/adaptera na inny. Sterownik/adapter zast¹piono sterownikiem/adapterem innego typu wzgl. zmieniono sposób zaprogramowania/przyporz¹dkowania wyjœæ
Przy zamianie sygnalizatora zrezygnowano z wykorzystania wyjœcia sterowniczego; nie zmieni³ siê typ sygnalizatora. Przyk³ad: Czujka OTI z wyjœciem przekaŸnikowym w podstawce zast¹piona ma byæ identyczn¹ czujk¹ OTI bez wyjœcia przekaŸnikowego. Centrala nie rozró¿nia zmiany wyjœcia sterowniczego z przekaŸnikowego na LED-owe (i odwrotnie).
Zamiana dowolnego sterownika/adaptera na identyczny Uszkodzony sterownik 12-przekaŸnikowy zast¹piono identycznym sterownikiem. Nie zmieni³ siê sposób zaprogramowania ¿adnego z przekaŸników
Przy zamianie sygnalizatora wprowadzono dodatkowo wykorzystanie wyjœcia sterowniczego; nie zmieni³ siê typ sygnalizatora.Przyk³ad: Czujka OTI bez wyjœcia przekaŸnikowego ma byæ zast¹piona czujk¹ OTI z wykorzystaniem wyjœcia przekaŸnikowego w podstawce. Centrala nie rozró¿nia zmiany wyjœcia sterowniczego z przekaŸnikowego na LED-owe (i odwrotnie).
Z elementu usuniêto izolator zwarcia, nie zmieni³ siê typ sygnalizatora.Przyk³ad: Czujka OTI z izolatorem zwarcia w podstawce ma byæ zast¹piona czujk¹ OTI bez izolatora w podstawce.
Zmieni³o siê okablowanie (topologia) pêtli. Przyk³ad: Podczas zamiany czujki zastosowano dodatkow¹ czujkê (element) na odga³êzieniu od pêtli.
Dodano p³ytkê izolatora zwarcia, typ elementu pozosta³ niezmieniony
Zmieni³ siê typ sygnalizatora, niezmienione pozostaje jednak wykorzystanie wyjœcia sterowniczego. Przyk³ad: Uszkodzona czujka OTI zast¹piona ma byæ czujk¹ optyczn¹ bez zmiany sposobu wykorzystania wyjœcia sterowniczego.
Zamiana przycisku na sterownik/adapter lub odwrotnie
Mo¿liwe do przeprowadzenia w centrali IQ8Control w poziomie Instalatora*
tak
tak
---
ZK :081-087 / 095
Rodzaj/zakres zmiany elementu Bez serwi-sowego PC*
Wykazywany koduszkodzeniowy
nie ZK : 088
tak ZK : 089
nie ZK : 088
tak ZK : 090
nie ZK : 066
---tak
nie ZK : 080
nie ZK : 080
nie ZK : 080
8.4 Symulacja stanów czujki
Ten punkt menu pozwala na symulacjê w celach testowych stanów dowolnej adresowalnej czujki (sygnalizatora) serii 9100 i 9200 / IQ8Quad (z wy³¹czeniem sterowników i adapterów). W nieadresowalnych czujkach (sygnalizatorach) symulowany jest stan ca³ej grupy (linii) dozorowej. Symulacja sygnalizatora (czujki) pozwala na sprawdzenie dzia³ania wszystkich zaprogramowanych programem konfiguracyjnym sterowañ i innych reakcji centrali zwi¹zanych ze stanem symulowanego sygnalizatora.
Wysterowanie w³asnego wyjœcia w czujkach analogowych serii 9200 / IQ8Quad
Czujka analogowa mo¿e wysterowywaæ element (przekaŸnik lub optoz³¹cze) umieszczony we w³asnym gnieŸdzie (podstawce). Jeœli w programie konfiguracyjnym nie zaprogramowano tego wyjœcia w ogóle - oznacza to dla centrali, ¿e wyjœcie to uaktywnione zostaje stanem "Alarm" (b¹dŸ jego symulacj¹) w³asnej czujki.
Rys. 31: Wprowadzenie nr grupy i czujki
Rys. 32: Menu dostêpnych funkcji w ramach symulacji
Wprowadziæ ¿¹dany nr grupy i sygnalizatora w grupie (czujka b¹dŸ element alarmu technicznego).
Wcisn¹æ przycisk Zatwierdz.
Wprowadziæ cyfrê zwi¹zan¹ z ¿¹dan¹ funkcj¹ (1=Alarm, 2=Alarm wstêpny, 3=Zak³ócenie, 4=Test zakoñczony), wzglêdnie wybraæ j¹ klawiszami kursora i wcisn¹æ przycisk Funkcja w celu potwierdzenia wprowadzenia.,
Zakoñczenie symulacji
Przerwanie symulacji (wyjœcie z tego trybu) wymaga ka¿dorazowo u¿ycia procedury "Test zakoñczony" dla ka¿dej z wprowadzonych uprzednio w test czujki / grupy czujek !
Funkcja ta dotyczy tylko i wy³¹cznie sygnalizatorów (czujek) w³asnej centrali. Nie jest mo¿liwa ®symulacja stanów czujek w innych centralach po³¹czonych wspóln¹ sieci¹ essernet . Nie jest
równie¿ mo¿liwa symulacja czujki wzglêdnie grupy czujek poprzez adapter komunikacyjny nr kat. 808615 centrali / sterownika gaszenia 8010.
W zale¿noœci od zaprogramowania centrali w przypadku symulacji alarmu po¿arowego nast¹piæ mo¿e uruchomienie urz¹dzenia transmisyjnego oraz ewentualnie kolejnych urz¹dzeñ alarmuj¹cych (np. sygnalizatory akustyczne).
!
!
!
110 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Stan Ponowiæ Zatwierdz
Symulacja czujki Grupa : AlarmCzujka : Alarm wstêpny
Zak³ócenie Test zakoñczony
*
*Wciœniêcie przycisku funkcyjnego Ponowiæ powoduje automatyczne zwiêkszenie o 1 („+1”) wprowadzo-nego uprzednio nr grupy / czujki - w celu unikniêcia ponownego wpisywania go klawiszami numerycznymi.
Stan Funkcja
Symulacja czujki Grupa : 12 1 Alarm Czujka : 20 2 Alarm wstêpny
3 Zaklocenie4 Test zakonczony
Stan Ponowic Zatwierdz
Symulacja sterowania Sterowanie : Zasterowan
Zaklocen Test zakonczony
*
8.5 Symulacja stanów wyjœæ sterowniczych
Ten punkt menu pozwala na symulacjê w celach testowych dowolnych wyjœæ sterowniczych centrali, takich jak
np. przekaŸniki lub optoz³¹cza. Nie jest mo¿liwa symulacja wyjœæ sterowniczych z innych central pracuj¹cych we ®wspólnej sieci essernet . Funkcja ta dotyczy tylko i wy³¹cznie wyjœæ sterowniczych w³asnej (lokalnej) centrali
sygnalizacji po¿aru, którym na etapie konfiguracji przypisany konkretny numer sterowania, jak np.:
PrzekaŸniki lub optoz³¹cza na mikromodule w centrali
Wyjœcia w podstawkach czujek diagnozuj¹cych serii 9100
Wyjœcia w podstawkach czujek analogowych serii 9200 / IQ8Quad
Wyjœæ w sterownikach lokalnych i adapterach na pêtli
Symulacja wyjœæ pozwala na aktywizacjê b¹dŸ deaktywacjê wszystkich zaprogramowanych uprzednio na etapie
konfiguracji sterowañ i wskaŸników zwi¹zanych ze stanem symulowanego aktualnie wyjœcia sterowniczego.
Rys.33: Wprowadzenie nr sterowania
Rys. 34: Wybór funkcji
Wprowadziæ nr ¿¹danego sterowania (wyjœcia sterowniczego - przekaŸnika lub optoz³¹cza)
Nacisn¹æ przycisk funkcyjny Zatwierdz
Wprowadziæ cyfrê zwi¹zan¹ z ¿¹dan¹ funkcj¹ (1=W³¹czenie, 2=Zak³ócenie, 3=Test zakoñczony)
wzglêdnie wybraæ j¹ klawiszami kursora oraz wcisn¹æ przycisk Funkcja w celu potwierdzenia
wprowadzenia.
Przerwanie symulacji (wyjœcie z tego trybu) wymaga ka¿dorazowo u¿ycia procedury Test zakoñczony dla
ka¿dego z symulowanych sterowañ !
Nie jest mo¿liwa symulacja wyjœæ o nr od 1 do 10 zarezerwowanych dla urz¹dzeñ transmisyjnych!!
Nie jest mo¿liwa symulacja pojedynczej czujki lub grupy czujek poprzez interfejs komunikacyjny (nr
kat. 808615) centrali / sterownika gaszenia 8010.
!
!
!
!
!
!
!
111Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
*Naciœniêcie przycisku funkcyjnego Ponowiæ powoduje automatyczne zwiêkszenie o 1 („+1”) wprowadzo-nego uprzednio nr sterowania - w celu unikniêcia ponownego wpisywania go klawiszami numerycznymi.
Stan Funkcja
Symulacja sterowania Sterowanie : 15 1 Zasterowan
2 Zaklocen 3 Test zakonczony
8.6 Odpytywanie o tekst dodatkowy i informacyjny z innych central ("zdalny"
tekst)
Funkcja ta pozwala na przywo³ywanie i ukazywanie na wyœwietlaczu centrali, przy której stoi obs³uguj¹cy
tekstów dodatkowych i informacyjnych dotycz¹cych sterowañ, grup dozorowych i sygnalizatorów dowolnej innej ®centrali pracuj¹cej w sieci essernet . Funkcja ta dostêpna jest zarówno instalatorowi, jak i u¿ytkownikowi
instalacji. Jeœli zachodz¹cemu zdarzeniu zaprogramowano uprzednio odpowiedni tekst dodatkowy lub
informacyjny, zostaje on automatycznie wyœwietlony na ekranie jako "Zdal.tekst".
Rys. 35: Komunikaty wyœwietlacza zwi¹zane ze "Zdalnym tekstem"
Rys. 36: ¹danie zaprogramowanego tekstu dodatkowego lub informacyjnego
Jeœli nie zaprogramowano w innej centrali tekstu dodatkowego lub informacyjnego zwi¹zanego z
dan¹ czujk¹, grup¹ czy te¿ sterowaniem, nad klawiszem funkcyjnym zamiast opisu Zdal.tekst jest
pusty wiersz.
112 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Uzytkow Fkc.menu Zdal.tekst
1. Zasterow. Ster: 015 10:10 22.07
2. Zasterow. Ster: 001 10:16 22.07
¯¹danie tekstu przez centralê xx
8.7 Funkcje drukarki
Funkcje te pozwalaj¹ na softwarowe za³¹czanie i od³¹czanie drukarki zdarzeñ danej centrali (drukarki
systemowej w centrali wzglêdnie drukarki wyniesionej z portem szeregowym). Dodatkowo istnieje mo¿liwoœæ
drukowania na niej zawartoœci pamiêci zdarzeñ w³asnej centrali.
Nie jest mo¿liwe sterowanie z poziomu danej centrali innych drukarek wspó³pracuj¹cych z innymi ®centralami pracuj¹cymi we wspólnej sieci essernet !
Drukarka systemowa (wewnêtrzna)
Wyboru drukarki systemowej (wewnêtrznej) centrali dokonuje siê przez podanie max. 4-cyfrowego numeru. ®Numer ten sk³ada siê z numeru bie¿¹cego centrali (np. w sieci essernet od nr 1 do 31) i liczby "10".
Przyk³ad: Nr centrali 01 è Nr drukarki wewnêtrznej 0110
Nr centrali 05 è Nr drukarki wewnêtrznej 0510
Drukarka zewnêtrzna
Wyboru drukarki zewnêtrznej centrali dokonuje siê przez podanie numeru modu³u transmisji (RS 232/TTY)
obs³uguj¹cego dan¹ drukarkê. Numer ten, jak ka¿dy numer obwodu pierwotnego (pêtli) sk³ada siê z
dwucyfrowego numeru bie¿¹cego centrali, cyfry odpowiadaj¹cej po³o¿eniu podzespo³u oraz cyfry
odpowiadaj¹cej po³o¿eniu mikromodu³u transmisji (RS 232 / TTY) na podzespole.
Wy³¹czanie drukarki
Przy pierwszym wejœciu do funkcji drukarki - jeœli taka w ogóle istnieje w systemie - zostaje automatycznie
wyœwietlony przyporz¹dkowany drukarce wewnêtrznej jej techniczny numer. Mo¿na go skasowaæ przyciskiem
"Grupa".
Rys. 37: Menu funkcji
! Wprowadziæ numer techniczny drukarki (nr odpowiadaj¹cy po³o¿eniu modu³u transmisji szeregowej
RS232/TTY), któr¹ chcemy wy³¹czyæ i wcisn¹æ przycisk Zatwierdz
! Wybraæ cyfrê odpowiadaj¹c¹ ¿¹danej funkcji (1=Wy³¹czyæ) przy pomocy klawiszy cyfrowych wzglêdnie
klawiszami kursora i wcisn¹æ przycisk Funkcja
113Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Fkc.-Menu Ponowic Zatwierdz
DrukarkaDrukark: Wylaczyc
ZalaczycDruk.pam.zdarz
Za³¹czanie drukarki
Rys. 38: Wprowadzanie numeru drukarki
! Wprowadziæ nr techniczny drukarki, któr¹ chcemy za³¹czyæ i wcisn¹æ przycisk Zatwierdz
! Wybraæ cyfrê odpowiadaj¹c¹ ¿¹danej funkcji (2=Za³¹czyæ) przy pomocy klawiszy cyfrowych wzglêdnie
klawiszami kursora i wcisn¹æ przycisk Funkcja
Drukowanie pamiêci zdarzeñ
Centrala umo¿liwiaj¹ wydruk bufora wewnêtrznej pamiêci zdarzeñ (maximum 200 ostatnich) na drukarce.
Rys. 39: Drukowanie pamiêci zdarzeñ
! Wprowadziæ numer techniczny drukarki, na której ma byæ drukowana pamiêæ zdarzeñ i wcisn¹æ przycisk
Zatwierdz.
! Wybraæ cyfrê odpowiadaj¹c¹ ¿¹danej funkcji (3=Drukowanie pamiêci zdarzeñ) przy pomocy klawiszy
cyfrowych wzglêdnie klawiszami kursora i wcisn¹æ przycisk Funkcja.
Od³¹czona drukarka nie rejestruje ¿adnych zdarzeñ i komunikatów !
114 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Fkc.-Menu Ponowic Zatwierdz
DrukarkaDrukark: 0110 Wylaczyc
ZalaczycDruk.pam.zdarz
Przerwa Ponowic Zatwierdz
DrukarkaDrukark: 0110 1 Wylaczyc
2 Zalaczyc3 Druk.pam.zdarz
8.8 Wyœwietlanie pamiêci zdarzeñ
Poziom instalatora umo¿liwia - poprzez wciœniêcie przycisku Pam.zdarz - przegl¹d pamiêci zdarzeñ na
wyœwietlaczu centrali. W buforze pamiêci zdarzeñ zapamiêtanych jest chronologicznie 10000 ostatnich
zdarzeñ takich jak np. alarmy, zak³ócenia, od³¹czenia, dostêpy do klawiatury. Wyœwietlacz pokazuje zawsze
zdarzenie "najm³odsze" - tzn. najaktualniejsze.
Zdarzenia numerowane s¹ automatycznie przez centralê – ka¿demu przypisany jest numer bie¿¹cy. Im wy¿szy
jest nr zdarzenia tym zdarzenie jest "m³odsze" (nr zdarzenia 001 oznacza najstarsze zdarzenie).
Rys. 40: Pamiêæ zdarzeñ
Rys. 41: Klawisze kursora
Wydruk zawartoœci pamiêci zdarzeñ
Klawisz funkcyjny Drukowanie umo¿liwia automatycznie przeskok do menu Funkcje drukarki.
Jeœli w centrali jest zabudowana drukarka wewnêtrzna, w domyœlnym polu nr drukarki system przyporz¹dkowuje
drukarkê wewnêtrzn¹.
Istnieje mo¿liwoœæ skasowania tego przyporz¹dkowania klawiszem Grupa i wprowadzenia dowolnego innego nr
drukarki - np. pod³¹czonej do systemu drukarki zewnêtrznej. Na wybranej drukarce zostaje wydrukowana
zawartoœæ ostatnich 200 zdarzeñ w kolejnoœci od najm³odszego do najstarszego (patrz „Drukowanie pamiêci
zdarzeñ”).
115Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Koniec Drukowanie
Pamiec zdarzen Komunikat 078 ZAKLOCENIE Grupa: 004 czujka: 01 10:12 17.10 3 pietro, pokoj konferencyjny Przerwa
Skok o 10 zdarzeñ do przodu
Kolejne “m³odsze” zdarzenie
Skok o 10 zdarzeñ do ty³u
Kolejne “starsze” zdarzenie
116 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
9 Tryb wewnêtrznej diagnozy
9.1 Ocena zasilacza centrali IQ8Control C/M
Tryb wewnêtrznej diagnozy i wyœwietlanie wyników u³atwia szybk¹ ocenê techniczn¹ zasilacza centrali
IQ8Control C/M podczas prac serwisowo-konserwacyjnych. Na wyœwietlaczu ukazuj¹ siê odpowiednie wartoœci
(kana³ów pomiarowych) bêd¹ce wynikiem wewnêtrznych procedur pomiarowych centrali (Analog 0, Analog 1 itd.)
Analog 0 Analog 1 Analog 2 Analog 3
Analog 4 Analog 5 Analog 6 Analog 7
Analog 8 Analog 9 Analog 10 Analog 11
Analog 12 Analog 13 Analog 14 Analog 15
Test F4
Wcisn¹æ przyciski
Test
3
Rys. 42: Wartoœci analogowe zasilacza centrali
Wartoœci wykazywane na wyœwietlaczu jako wyniki procedur pomiarowych centrali musz¹ mieœciæ siê w
zakresach okreœlonych przez producenta jako prawid³owe (patrz tabela poni¿ej).
Numer kana³u OznaczeniePrawid³owy
zakres wartoœci
WartoϾ
nominalna
Analog 0 Modu³ na p³ycie g³ównej --- ---
Analog 7
Analog 8
Analog 9
Analog 10
Analog 11
Analog 12
Analog 13
Analog 14
2,5V± 2%
10V - 15V
10V - 14V
10V - 14V
10V - 15V
26V - 29V
10,5V - 14,6V
GND
125 - 130
82 -152
95 - 121
95 - 121
95 - 121
108 - 121
65 - 112
£ 65
Kana³ pomiarowy
Zasilacz, napiêcie wtórne 12 V DC
Akumulator 1
Akumulator 2
Ub 12VDCextern
Doziemienie
Dozór zasilania zewnêtrznego IN1
ULinie +27,5V lub +42V
F1 F4
Wyjœcie z trybu diagnozy wymaga wciœniêcia przycisku F1 lub F4
Uaktywnienie trybu diagnozy wymaga wciœniêcia kolejno przycisków Test - Test - F4 - 3
Analog 1 Karta peryferii lub rozszerzeñ 1 MM --- ---
Analog 2 Modu³ rozszerzeñ MM2 --- ---
Analog 3 Modu³ rozszerzeñ MM3 --- ---
Analog 4-6 Modu³ rozszerzeñ MM 4-6 --- ---
Analog 15 GND £ 65Dozór zasilania zewnêtrznego IN2
Wcisn¹æ przyciski
117Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
®9.2 Diagnoza sieci essernet
®Wiersz diagnozy sieci essernet umo¿liwia ocenê po³¹czeñ poszczególnych elementów-uczestników tej sieci. ®Wiersz diagnozy sieci essernet (L: xxx) wskazuje, które po³¹czenia miêdzy centralami dzia³aj¹ poprawnie, a które
s¹ uszkodzone. Nie wykorzystane (nie zaprogramowane) centrale interpretowane s¹ przez system jako znaki "?".
Cyfra statusu na pocz¹tku wiersza (0, S, E lub B) wskazuje, czy aktualnie odbywa siê porównywanie danych miêdzy dwoma centralami. Dzieje siê tak zawsze, gdy aktualizowane s¹ komunikaty pomiêdzy centralami - np. za³¹czenie uprzednio od³¹czonej centrali lub w³¹czenie nowej, kolejnej centrali w system sieciowy i automatyczna aktualizacja jej danych w sieci. Dwucyfrowy nr centrali (P:xx) wskazuje, z któr¹ central¹ nastêpuje aktualnie wymiana informacji.
®W³¹czanie diagnozy sieci essernet
®Po ok. 5 sekundach na wyœwietlaczu pokazuje siê wiersz diagnozy sieci essernet .
Wyœwietlenie wiersza diagnozy jest niezale¿ne od stanu, w jakim znajdowa³ siê wyœwietlacz, a co za tym idzie i centrala, np. w trybie zgrubnego przegl¹du stanów, w poziomie instalatora a tak¿e w trakcie "scrollingu" wyœwietlacza. Trwa tak d³ugo, dopóki œwiadomie nie wy³¹czymy diagnozy z klawiatury.
®Wy³¹czanie diagnozy sieci essernet
Po ok. 5 sekundach znika z wyœwietlacza wiersz diagnozy a centrala wychodzi z tego trybu.
Wskazania wyœwietlacza i ich interpretacja
Test F4Test
1Wcisn¹æ przyciski
Test F4Test
2Wcisn¹æ przyciski
0 Zxx Pxx L:00021??????????????????????????
®lista statusu sieci essernet dla central od nr 1 do 31 ® 0 = stan po³¹czenia w sieci essernet poprawny
1 = brak danych z zacisków 3/4 (zwarcie / przerwa) 2 = brak danych z zacisków 1/2 (zwarcie / przerwa)
® 9 = brak komunikacji miêdzy central¹ a modu³em sieci essernet ? = Centrala nieznana / nie istnieje / nie zaprogramowana
Nr centrali (od 1 - 31), z któr¹ nastêpuje aktualnie porównywanie danych
WartoϾ (od 00 do 99) stanu transmisji (tylko testy fabryczne)
Stan porównywania danych 0 = Porównywanie danych prawid³owe (OK) S = Centrala nadaje E = Centrala odbiera B = Porównywanie danych przerwane / zak³ócone
Rys. 43: Wskazania wyœwietlacza i ich interpretacja
Centrala nr 1
Centrala nr 4 Centrala nr 2
Centrala nr 3
®essernet
L : 0 0 ???????????????????2 1
Centrala nr 1
Centrala nr 4
Centrale nr 5-31niezapro-
gramowane / nieistniej¹ce
Centrala nr 2
Centrala nr 3
Uszkodzenie$%&'($%&'($%&'( $%&'($%&'($%&'(
6
7
!*
$%&'($%&'($%&'( $%&'($%&'($%&'(
6
7
!*
$%&'($%&'($%&'( $%&'($%&'($%&'(
6
7
!*
$%&'($%&'($%&'( $%&'($%&'($%&'(
6
7
!*
Po³¹czenie pomiêdzy centralami nr 2 i nr 3 jest uszkodzone z powodu np. przerwy, zwarcia wzgl. b³êdnego
okablowania.
Nie zaprogramowane centrale od nr 5 do 31 interpretowane s¹ w wierszu diagnozy jako znaki "?".
®Podczas w³¹czonego trybu diagnozy sieci essernet nie ukazuj¹ siê na wyœwietlaczu komunikaty
takie jak np. UT-wy³¹czone lub Akustyka-wy³¹czony.
®Przyk³ad wiersza diagnozy sieci essernet z 4-ma centralami
W pokazanym przyk³adzie widaæ instalacjê sygnalizacji po¿aru z³o¿on¹ z czterech, pracuj¹cych we wspólnej
sieci central.
®Rys.44: Wiersz diagnozy sieci essernet z czterema centralami (przyk³ad)
118 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
10 Interpretacja 3-cyfrowego kodu zak³óceniowego
Komunikatowi o zak³óceniu czujki pêtlowej towarzyszy podanie w drugim wierszu wyœwietlacza trzycyfrowego
"kodu zak³óceniowego". Rozszyfrowanie tego kodu oraz proponowane kroki w celu usuniêcia zak³ócenia podaje
poni¿sza tabela.
Komunikaty o zak³óceniach przy wymianie czujki
Podczas wymiany czujki pokazywane s¹ na wyœwietlaczu ewentualne komunikaty o zak³óceniach (dane musz¹
siê zgadzaæ z przeprowadzonymi zmianami). Jeœli po zakoñczeniu procedury wymiany czujki (elementu)
sygnalizowane s¹ jeszcze przez centralê jakieœ komunikaty o zak³óceniach, mo¿na je szybko zinterpretowaæ
pos³uguj¹c siê wyœwietlanym 3-cyfrowym nr kodu (patrz poni¿sza tabela).
Mo¿liwe przyczyny i zalecenia przy komunikatach o zak³óceniu.
001002003
Czujka uszkodzona Uszkodzon¹ czujkê zwróciædo Producenta.
004
Kodzak³ócenia Zalecenie 1 Zalecenie 2Mo¿liwa przyczyna
Silne pola elektro-magnetyczne lub czujka uszkodzona.
Sprawdziæ czujkê programem tools8000, sprawdziæ miejsce monta¿u.
Przes³aæ czujkê do testów do Producenta.
Zbyt silne oœwietlenie w miejscu monta¿u czujki.
Jeœli zak³ócenie wyst¹pi ponownie, przes³aæ czujkê do testów do Producenta.
005
Czujka zabrudzona jasnym kurzem.
006007008
Silne szkodliwe wp³ywy pola elektromagne-tycznego na sensor optyczny w zakresie od 8-60 kHz (>50 V/m)
Zak³ócenia spowodowane s¹ monta¿em du¿ego odbiornika energii w bezpoœrednim s¹siedztwie czujki. Zmieniæ miejsce monta¿u czujki.
Przedostanie siê zak³óceñ poprzez okablowanie. Sprawdziæ,czy okablowanie pêtli dozorowej nie biegnie równolegle z kablami zasilaj¹cymi du¿y odbiornik.
009
Zwarcie elektrod komoryjonizacyjnej elektrycznie przewodz¹c¹ substancj¹.
Wymieniæ czujkê, uszkodzon¹ przes³aæ do Producenta.
010
Czujka zabrudzona wzgl. Zakurzona.
Wyczyœciæ czujkê i sprawdziæ programem tools8000.
Zastosowaæ inny typ czujki.
011
_ _ _
Wymieniæ czujkê
Sprawdziæ, czy na czujkê nie padaj¹ promienie ze zbyt silnego Ÿród³a œwiat³a, ew. zmieniæ miejsce monta¿u.
Wyczyœciæ czujkê i sprawdziæ programem tools8000.
Umyæ komorê jonizacyjn¹,sprawdziæ czujkê programem tools8000. Unikaæ odk³adania siê soli i efektu “k³aczenia”.
119Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Sprawdziæ, czy czujka nie pra-cuje w wilgotnym œrodowisku. Przedsiêwzi¹æ œrodki zapobie-gawcze jak np. zastosowaæ uszczelnienie 781495 wzgl. adapter (ko³nierz) 781497 / 98.
012
Czujka zabrudzona lub wilgotna.
Wyczyœciæ czujkê i sprawdziæ programem tools8000.
1) Za silny przep³ywpowietrza wokó³ czujki.
2) Czujka zabrudzona przewodz¹c¹ substancj¹ ewentualnie zamontowana w wilgotnym œrodowisku.
Zastosowaæ inny typ czujki.
013
Wyczyœciæ czujkê i sprawdziæ programem tools8000.
Kodzak³ócenia Zalecenie 1 Zalecenie 2Mo¿liwa przyczyna
Zwarcie w obwodzietermistora.
Czujka jest uszkodzona.Wymieniæ czujkê, uszkodzon¹ przes³aæ do Producenta
1) Z³y styk w obwodzietermistora.
2) Pocz¹tkowo zainstalowano czujkê w zimnym miejscu.
Dopasowaæ czujkê do nowychwarunków œrodowiskowych (temperatura) przy pomocy programu tools8000.
Wymieniæ czujkê, uszkodzon¹ przes³aæ do Producenta.
Patrz 001
1) Czujka zabrudzona przewodz¹c¹ substancj¹ ewentualnie zamontowana w wilgotnym œrodowisku.
Wymieniæ czujkê, uszkodzon¹przes³aæ do Producenta
Czujka zabrudzona substancj¹ oleist¹.
Nieprawid³owe wartoœcipr¹du w pêtli.
Sprawdziæ iloœæ czujek, d³ugoœæi rezystancjê przewodów.
Sprawdziæ okablowanie gniazda czujki.
Czujka nie mo¿e prawi-d³owo sterowaæ p³ytk¹ w swoim gnieŸdzie.
Sprawdziæ okablowanie gniazda czujki.
Czujka nie mo¿e prawid³owo sterowaæ p³ytk¹ w swoim gnieŸdzie.
1) Komunikat wystêpuje w trakcie za³¹czania pêtli - pêtlê wy³¹czyæ i po 1-2 minutach ponownie za³¹czyæ.
2) Komunikat wystêpuje poza³¹czeniu wyjœcia stero-wniczego - sprawdziæ, czy przyindukcyjnym obci¹¿eniu obwoduzastosowano wymagan¹ diodê gasz¹c¹; sprawdziæ obci¹¿enie zestyków.
3) Sprawdziæ czy czujka nie pracuje w wilgotnym œrodowisku.
Przedsiêwzi¹æ œrodki zapobiegawcze jak np. zastosowaæ uszczelnienie 781495 wzgl. adapter (ko³nierz) 781497 / 98.
014
015
016
017018
019
020021
022
023
_ _ __ _ _
_ _ _
Wyczyœciæ czujkê, sprawdziæ programem tools8000.
_ _ _
2) Czujka jest uszkodzona.
120 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
_ _ _
024
Czujka nie mo¿e prawid³owo sterowaæ p³ytk¹ w swoim gnieŸdzie.
Sprawdziæ, czy czujka nie pracuje w wilgotnym œrodowisku.
Przedsiêwzi¹æ œrodki zapobiegawcze jak np. zastosowaæ uszczelnienie 781495 wzgl. adapter (ko³nierz) 781497 / 98.
Wyczyœciæ czujkê, sprawdziæ programem tools8000.
Zwarcie na bocznej linii (D-Linie) przycisku analogowego.
Sprawdziæ okablowanie D-Liniipod k¹tem zwarcia.025
026Przerwa na bocznej linii (D-Linie) przyciskuanalogowego.
Sprawdziæ okablowanie D-Liniipod k¹tem przerwy.
Patrz 011027_ _ __ _ _
_ _ _
_ _ _
Zalecenie 1 Zalecenie 2Mo¿liwa przyczyna
Patrz 001033034035
Patrz 004036
037038
039
Sterownik liniowywykry³ nieprawid³owe monitorowane napiêcie zewnêtrzne.
Sprawdziæ, czy monitorowanenapiêcie zewnêtrzne pod³¹czone do sterownika mieœci siê w prawid³owym zakresie.
D³u¿sze ni¿ 100 sek.zak³ócenie w komuni-kacji sterownik - - centrala.
Powiadomiæ serwis Producenta /dystrybutora.
D³u¿sze ni¿ 100 sek.zak³ócenie w komuni-kacji pomiêdzy adapterem sterownikagaszenia 808615 a samym sterownikiemgaszenia 8010.
Sprawdziæ poprawnoœæ pracy centrali / sterownika gaszenia8010. Usun¹æ przyczynê usterkiw centrali / sterowniku gaszenia8010 i ponownie za³¹czyæ adapter z klawiatury.
Powiadomiæ serwis Producenta /dystrybutora.
043
D³u¿sze ni¿ 100 sek. zak³ócenie w komuni-kacji pomiêdzy central¹a adapterem komunika-cyjnym centrali / sterowni-ka gaszenia 8010
Powiadomiæ serwis Producenta /dystrybutora.
044
Patrz 001048
Patrz 020052053
_ _ __ _ _
_ _ __ _ _
_ _ __ _ _
_ _ __ _ _
_ _ _
_ _ _
_ _ _
Patrz 028060 _ _ __ _ _
Zmieni³o siê okablowanie pêtli
Przeprowadziæ ponownie rozpoznanie topologii pêtli u¿ywaj¹c serwisowego PC-ta.
Uwzglêdniæ zmianê okablowaniaprzeprogramowuj¹c centralê.066
Kodzak³ócenia
121Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Czujka nie zg³asza siê swoim numerem fabry-cznym. Wymieniona w tym miejscu czujka jest uszkodzona wzgl. nie ma jej w ogóle.
Sprawdziæ miejsce monta¿u czujki - czy w gnieŸdzie jest czujka- jeœli jest, to czy jest prawid³owo wkrêcona. W³¹czyæ pêtlê, przeprowadziæ test grupy czujek.
Wymieniæ czujkê, w tym celuu¿yæ w centrali funkcji “Zamiana czujki".067
Czujka wykry³azwarcie za swoim separatorem.
Dwie czujki sygnalizuj¹ tosamo Þ sprawdziæ okablowaniepomiêdzy tymi czujkami pod k¹tem zwarcia.
Jedna czujka sygnalizuje uszkodzenie Þ zwarcie okablowania miêdzy czujk¹ a central¹.
028
Sygnalizator akustyczny czujki IQ8Quad jest uszkodzony.
029Wymieniæ czujkê IQ8Quad, uszkodzon¹ przes³aæ do Producenta.
_ _ _
030
Czujka IQ8Quad nie mo¿e zrealizowaæ zadeklarowanego rodzaju sygna³u.
1.Sprawdziæ, czy czujka IQ8Quad mo¿e zrealizowaæ wybrany rodzaj sygna³u.2.Sprawdziæ poprawnoœæ danych konfiguracyjnych.
Skontaktowaæ siê z serwisem Producenta / dystrybutora.
122 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Zalecenie 1 Zalecenie 2Mo¿liwa przyczyna
Czujka, która znajdowa³asiê w danym gnieŸdzie, zosta³a wpiêta w inne gniazdo. Jedna lubwiêcej czujek z danej pêtli zosta³o wzajemnie zamienionych.
Jeœli zmiana ta jest do zaakceptowania, uruchomiæ funkcjê "Zamiana czujki" w celu akceptacji dokonanych zmian.
Jeœli zmiana ta jest niepo¿¹dana - pod³¹czyæ serwisowego PC-ta i dokonaæ rozpoznania topologii pêtli. Zaprogramowaæ ew. pêtlê na nowo.
068
Na pêtli pracuje wiêcejczujek, ni¿ zaprogra-mowano w danych u¿ytkownika.
Jeœli zmiana ta jest niepo¿¹-dana - pod³¹czyæ serwisowegoPC-ta i dokonaæ rozpoznania topologii pêtli. Zaprogramowaæ pêtlê na nowo.
069
W miejscu monta¿u zmieni³ siê sposób wykorzystania wyjœciasterowniczego czujki.
Jeœli zmiana ta jest po¿¹dana- pod³¹czyæ serwisowego PC-ta i dokonaæ rozpoznania topologii pêtli. Zaprogramowaæpêtlê na nowo.
070
Taka zmiana czujki (elementu) mo¿e byæ dokonana tylko przy u¿yciu serwisowego PC-ta. Czujka wymagabowiem wpisania w ni¹ pewnych danych, których sama cen-trala nie wypracuje.
Jeœli zmiana ta jest niepo¿¹-dana - pod³¹czyæ serwisowegoPC-ta i dokonaæ rozpoznania topologii pêtli. Zaprogramowaæpêtlê na nowo.080
Centrala rozpozna³a w danym gnieŸdzie czujkê typu OTI. Zmieni³ siê typ czujki w porównaniu z zaprogramowanym wdanych u¿ytkownika.
081
Sprawdziæ, czy zmiana typu czujki jest akceptowalna. Jeœli tak - za³¹czyæ ponownie pêtlê dozorow¹.
W przeciwnym wypadku u¿yæ w³aœciwej czujki i ponownie uaktywniæ funkcjê "Zamiana czujki".
Centrala rozpozna³a w danym gnieŸdzie czujkê typu OT. Zmieni³ siê typ czujki w porównaniu z zaprogramowanym wdanych konfiguracyjnych.
Sprawdziæ, czy zmiana typu czujki jest akceptowalna. Jeœli tak - za³¹czyæ ponownie pêtlê dozorow¹.082
W przeciwnym wypadku u¿yæw³aœciwej czujki i ponownie uaktywniæ funkcjê "Zamiana czujki".
_ _ _
_ _ _
_ _ _
Centrala rozpozna³aw danym gnieŸdzie czujkê typu I (jonizacyjna). Zmieni³ siê typ czujki w porów-naniu z zaprogramo-wanym w danych konfiguracyjnych.
Sprawdziæ, czy zmiana typu czujki jest akceptowalna. Jeœli tak - za³¹czyæ ponownie pêtlê dozorow¹.
W przeciwnym wypadku u¿yæ w³aœciwej czujki i ponownie uaktywniæ funkcjê “Zamiana czujki".083
Kodzak³ócenia
Centrala rozpozna³a w danym gnieŸdzie czujkê termomaksymaln¹ TM. Zmieni³ siê typ czujki w porównaniu z zaprogramowanym w danych konfiguracyj-nych.
Sprawdziæ, czy zmiana typu czujki jest akceptowalna. Jeœli tak - za³¹czyæ ponownie pêtlê dozorow¹.
W przeciwnym wypadku u¿yæ w³aœciwej czujki i ponownie uaktywniæ funkcjê “Zamiana czujki".084
123Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Zalecenie 1 Zalecenie 2Mo¿liwa przyczyna
Sprawdziæ, czy zmiana typu czujki jest akceptowalna. Jeœli tak - za³¹czyæ ponownie pêtlê dozorow¹.
Sprawdziæ, czy zmiana typu czujki jest akceptowalna. Jeœli tak - za³¹czyæ ponownie pêtlê dozorow¹.
W przeciwnym wypadku u¿yæ w³aœciwej czujki i ponownie uaktywniæ funkcjê “Zamiana czujki".
W przeciwnym wypadku u¿yæ w³aœciwej czujki i ponownie uaktywniæ funkcjê “Zamiana czujki".
085
086
Centrala rozpozna³a w danymgnieŸdzie czujkê termomaksy-maln¹ o podwy¿szonej temperaturze TME. Zmieni³ siê typ czujki w porównaniu z zaprogramowanym w danych konfiguracyjnych.
Centrala rozpozna³a w danym gnieŸdzie czujkê termoró¿ni-czkow¹ TD. Zmieni³ siê typ czujki w porównaniu z zapro-gramowanym w danych konfiguracyjnych.
Centrala rozpozna³a w danymgnieŸdzie zmianê elementu pod³¹czonego do jej wyjœcia sterowniczego. Czujka nie posiada teraz ani przekaŸnika /LED-a, ani te¿ izolatora zwarcia.
Jeœli zmiana ta jest niepo¿¹dana- pod³¹czyæ serwisowego PC-ta idokonaæ rozpoznania topologii pêtli. Zaprogramowaæ pêtlê na nowo.
088
Centrala rozpozna³a w danym gnieŸdzie zmianê elementu pod³¹czonego do jej wyjœcia sterowniczego.Czujka posiada teraz pod³¹czonego LED-a lub przekaŸnik w podstawce.
Sprawdziæ, czy jest akceptowalne,by czujka ta mia³a pod³¹czone wyjœcie w postaci LED-a lub przekaŸnika w gnieŸdzie. Jeœli tak - za³¹czyæ ca³¹ pêtlê dozorow¹.
W przeciwnym wypadku skorygowaæ sposób wykorzystania wyjœcia czujkii przeprowadziæ od nowa procedurê “Zamiany czujki”.
Zmieni³ siê sposób wykorzy-stania wyjœcia czujki IQ8Quad. Rozpoznano uk³ad z zapowie-dzi¹ g³osow¹.
Sprawdziæ, czy zmiana typu czujki jest akceptowalna. Jeœli tak – skonfigurowaæ dane ponownie oraz za³¹czyæ pêtlê dozorow¹.
W przeciwnym wypadku u¿yæ w³aœciwej czujki i ponownie uaktywniæ funkcjê „Zamiana czujki”.
089
091
_ _ _
Kodzak³ócenia
Sprawdziæ, czy zmiana typu czujki jest akceptowalna. Jeœli tak - za³¹czyæ ponownie pêtlê dozorow¹.
W przeciwnym wypadku u¿yæ w³aœciwej czujki i ponownie uaktywniæ funkcjê “Zamiana czujki".
087
Centrala rozpozna³a w danym gnieŸdzie czujkê optyczn¹ O.Zmieni³ siê typ czujki w porównaniu z zaprogramo-wanym w danych konfigura-cyjnych.
Zmieni³ siê sposób wykorzy-stania wyjœcia czujki IQ8Quad. Rozpoznano uk³ad sygnalizacji optycznej.
092
Sprawdziæ, czy zmiana typu czujki jest akceptowalna. Jeœli tak – skonfigurowaæ dane ponownie oraz za³¹czyæ pêtlê dozorow¹.
W przeciwnym wypadku u¿yæ w³aœciwej czujki i ponownie uaktywniæ funkcjê „Zamiana czujki”.
093
Zmieni³ siê sposób wykorzy-stania wyjœcia czujki IQ8Quad. Brak w czujce uk³adu z zapowiedzi¹ g³osow¹.
Sprawdziæ, czy zmiana typu czujki jest akceptowalna. Jeœli tak – skonfigurowaæ dane ponownie oraz za³¹czyæ pêtlê dozorow¹.
W przeciwnym wypadku u¿yæ w³aœciwej czujki i ponownie uaktywniæ funkcjê „Zamiana czujki”.
094
Zmieni³ siê sposób wykorzy-stania wyjœcia czujki IQ8Quad. Brak w czujce uk³adu sygnalizacji optycznej.
Sprawdziæ, czy zmiana typu czujki jest akceptowalna. Jeœli tak – skonfigurowaæ dane ponownie oraz za³¹czyæ pêtlê dozorow¹.
W przeciwnym wypadku u¿yæ w³aœciwej czujki i ponownie uaktywniæ funkcjê „Zamiana czujki”.
Centrala rozpozna³a w danym 2gnieŸdzie czujkê O T.
Zmieni³ siê typ czujki w porównaniu z zaprogramo-wanym w danych konfigura-cyjnych.
095
Czujka jonizacyjna lub zawieraj¹ca preparat promieniotwórczy mo¿e byæ serwisowana i rozbierana
tylko przez firmê montersk¹ posiadaj¹c¹ odpowiednie uprawnienia wydane przez Pañstwow¹
Agencjê Atomistyki w Warszawie i gruntownie przeszkolon¹ przez dystrybutora.
Zalecenie 1 Zalecenie 2Mo¿liwa przyczynaKod
zak³ócenia
124 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Zmieni³ siê sposób wykorzy-stania wyjœcia czujki IQ8Quad. Brak w czujce uk³adu sygnali-zacji optycznej i / lub akustycznej.
096
Sprawdziæ, czy zmiana typu czujki jest akceptowalna. Jeœli tak – skonfigurowaæ dane ponownie oraz za³¹czyæ pêtlê dozorow¹.
W przeciwnym wypadku u¿yæ w³aœciwej czujki i ponownie uaktywniæ funkcjê „Zamiana czujki”.
Sprawdziæ, czy zmiana typu czujki jest akceptowalna. Jeœli tak – skonfigurowaæ dane ponownie oraz za³¹czyæ pêtlê dozorow¹.
W przeciwnym wypadku u¿yæ w³aœciwej czujki i ponownie uaktywniæ funkcjê „Zamiana czujki”.
Zmieni³ siê sposób wykorzy-stania wyjœcia czujki IQ8Quad.Rozpoznano uk³ad sygnalizacji optycznej i / lubakustycznej.
Sprawdziæ, czy zmiana typu czujki jest akceptowalna. Jeœli tak – skonfigurowaæ dane ponownie oraz za³¹czyæ pêtlê dozorow¹.
W przeciwnym wypadku u¿yæ w³aœciwej czujki i ponownie uaktywniæ funkcjê „Zamiana czujki”.097
Sprawdziæ dan¹ pêtlê dozorow¹(nr techniczny na wyœwietlaczu).
Sprawdziæ dan¹ pêtlê dozorow¹(nr techniczny na wyœwietlaczu).
Sprawdziæ okablowaniei bezpiecznik UB .extern
_ _ _
_ _ _
_ _ _
_ _ _
DlugoD³ugotrwa³y zanik napiêciazasilaj¹cego.
Sprawdziæ bezpiecznik sieciowy.
Uszkodzony bezpiecznik UB . Zwarcie w obwodzieextern
zabezpieczonym przez tenbezpiecznik.
Sprawdziæ bezpiecznikwzgl. usun¹æ zwarcie.UBext
UBint
Uszkodzony bezpiecznik UB . Zwarcie w obwodzieintern
zabezpieczonym przez ten bezpiecznik.
Sprawdziæ bezpiecznik wzgl. od³¹czyæ dany podzespó³ a¿ do ust¹pieniazwarcia.
UlinieUszkodzony bezpiecznik U .Linie
Sprawdziæ bezpiecznik wzgl. wymieniæ go.
KrotkoKrótkotrwa³y zanik napiêciazasilaj¹cego.
Sprawdziæ zasilanie.Sprawdziæ bezpiecznik sieciowy.
ext.NTUszkodzenie dodatkowegozasilacza.
Sprawdziæ zasilacz zewnêtrzny (lokalny).
Sprawdziæ obwód dozoru zasilacza.
Brak papieru
Drukarka wewnêtrzna zu¿y³a ca³y papier.
Nale¿y za³o¿yæ now¹ rolkê papieru.
Brakgotowoœci
DŸwignia luzuj¹ca rolki do-ciskowe po wymianie papieru nie powróci³a do swojego po³o¿enia.
Ustawiæ dŸwigniê we w³aœciwej pozycji.
Braknapiêcia
Wewnêtrzna drukarka pozbawiona jest napiêcia.
ZwarcieSystem rozpozna³ zwarcie na danej pêtli dozorowej.
Zwarcie//przerwa
Zwarcie lub przerwa na danej pêtli dozorowej.
Kom-zak³.System rozpozna³ zak³ócenie w komunikacji z dan¹ pêtl¹, grup¹ lub czujk¹.
Sprawdziæ styki w gnieŸdzieczujki, wymieniæ czujkê- -w ostatecznoœci modu³ pêtli.
Hochlauf
Podczas trybu za³¹czania pêtli do dozoru wyst¹pi³o zak³ócenie uniemo¿liwiaj¹cepoprawn¹ pracê pêtli.
Zlokalizowaæ przyczynê programem tools8000, za³¹czyæ pêtlê do dozoru wzgl. na nowo j¹ skonfigurowaæ.
_ _ _
Zalecenie 1 Zalecenie 2Mo¿liwa przyczyna
_ _ _
_ _ _
_ _ _
_ _ _
_ _ _
_ _ _
_ _ _
10.1 Wyœwietlane komunikaty o uszkodzeniach
W drugim wierszu (tekstowym) wyœwietlacza ukazuje siê do trzech fabrycznie zaprogramowanych 8-znakowych
komunikatów o uszkodzeniach. Jeœli uprzednio zaprogramowano tekst zwi¹zany z danym zdarzeniem
(uszkodzeniem), poka¿e siê on automatycznie na wyœwietlaczu b¹dŸ bêdzie dostêpny po wciœniêciu przycisku
Param/TD.
Kodzak³ócenia
125Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Zalecenie 1 Zalecenie 2Mo¿liwa przyczyna
Czujka>
Podczas za³¹czania pêtli system wykry³ wiêcej czujekni¿ zaprogramowano w danych konfiguracyjnychwzglêdnie na linii dozorowej otwartej z adresacj¹; podczas testu system wykry³ wiêcej adresów ni¿ zaprogramowanow danych konfiguracyjnych
Zlokalizowaæ przyczynê programem tools8000, za³¹czyæ pêtlê wzgl. na nowo j¹ skonfigurowaæ.
Sprawdziæ iloœæ czujek wzgl.adresacjê na linii dozorowej otwartej, ewentualnie na nowo j¹ zaprogramowaæ.
Czujka<
Podczas za³¹czania pêtlisystem wykry³ mniej czujek ni¿ zaprogramowano w danych konfiguracyjnych.
Zlokalizowaæ przyczynêprogramem tools8000, za³¹czyæ pêtlê lub na nowo j¹ skonfigurowaæ.
Zlokalizowaæ przyczynê programem tools8000, za³¹czyæ pêtlê lub na nowo j¹ skonfigurowaæ.
Topolog
Niejednoznaczna topologiapêtli w trakcie trybu rozpo-znawania okablowania na pêtli.
Nr seryjny
System rozpozna³ na pêtliczujkê, która nie istniejew danych u¿ytkownika.
Sprawdziæ, czy nie wymie- niono czujki i komunikat jestprawid³owy (uzasadniony)?
Jeœli tak, dokonaæ zmianyczujki wykorzystuj¹c odpowiedni¹ funkcjê z menu Instalatora (aktuali-zuj¹c tym samym doko-nan¹ wczeœniej zamianê).
Ltg A
®W zdublowanej sieci essernetuszkodzony kabel sieciowynr1. System prze³¹czy³ siê na kabel nr 2.
Sprawdziæ okablowanie®sieci essernet .
Sprawdziæ podzespó³prze³¹cznika sieci
®essernet , ew. go wymieniæ.
Ltg BW zdublowanej sieci
®essernet uszkodzony kabel sieciowy nr 2.
Sprawdziæ okablowanie ®sieci essernet .
Sprawdziæ podzespó³prze³¹cznika sieci
®essernet , ew. go wymieniæ.
_ _ _
_ _ _
_ _ _
Uszkodzony przetwornik A/Dna p³ycie g³ównej centrali wzglêdnie na module 4 linii otwartych.
AD-Wandl
Wymieniæ p³ytê g³ówn¹ lub modu³ 4 linii otwartych. _ _ _
Kodzak³ócenia
126 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
_ _ _
int.MStSystem rozpozna³ zabrudzenie czujki podczas testu linii dozorowej otwartej.
Umyæ czujkê wzglêdnie wymieniæ na inn¹. _ _ _
Rueckset.Podczas testu linii dozorowej otwartej czujka nie daje siê resetowaæ.
Wymieniæ czujkê._ _ _
kein ESK
Podczas testu linii dozorowej otwartej czujka nie reaguje odpowiednio na funkcjê "kontroli za³¹czenia".
Wymieniæ czujkê.
Zalecenie 1 Zalecenie 2Mo¿liwa przyczyna
Adr.FehlPodczas testu linii dozoro-wej otwartej system rozpo-zna³ czujkê z adresem "0".
W linii dozorowej adreso-walnej zamontowano czujkêstandardow¹ (serii 9000).
Uszkodzona jest p³ytka adresowa gniazda czujki lub ustawiono na niej niedozwolony adres "0".
Fehl.24VBrak napiêcia linii na danym module.
Sprawdziæ bezpiecznik ULinie
wzglêdnie wymieniæ go.Wymieniæ modu³.
Fehl.DAC Uszkodzony przetwornik A/D na danym module.
Wymieniæ modu³.
Abfrage
Z³y wynik testu linii dozoro-wej otwartej wzgl. Dozorowa-nego przekaŸnika.
Na ¿y³y linii dozorowej przedostaje siê obce (zak³ócaj¹ce) napiêcie.
Sprawdziæ okablowanie i ekran kabla.
_ _ _
Kodzak³ócenia
U <linie
Ró¿nica napiêæ pêtli, mierzona od A>B jest zbyt du¿a. Nie jest mo¿liwe wysterowywanie sygnaliza-torów pêtlowych.
Modu³ uszkodzony, rezystancja okablowania zbyt du¿a.
Sprawdziæ wszystkie elementy na pêtli.
Ltg Wieders
Rezystancja okablowania jest zbyt du¿a. Sygnalizatory pêtlowe nie bêd¹ pracowaæ na pe³nej mocy.
Sprawdziæ d³ugoœæ okablowania, dla IQ8Quad max. 3500 m przy uwzglêdnieniu wspó³czynnikaobci¹¿enia.
Sprawdziæ zaciski wszystkich elementów pêtlowych.
Err. 42 VBrak napiêcia 42 V w pêtli. Zasilacz nie jest skonfigurowany
na napiêcie 42 V.Uszkodzony modu³ pêtli.
I-MesDefWewnêtrzne uszkodzenie modu³u
Modu³ uszkodzony. Sygnalizator uszkodzony.
127Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Notatki
128 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Notatki
129Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Instrukcja monta¿u
Centrale sygnalizacji po¿aru IQ8ControlOpcje / Funkcje specjalne
798951
06.2005G299044 PL
Zastrzega siê prawo do zmian technicznych!
11 Funkcjonalnoœæ FSA w centralach®Zastosowanie na pêtli esserbus specjalnie opracowanych adaptero-sterowników w wykonaniu FSA (niem. =
Feststellanlagen – urz¹dzenia / instalacje ochrony przeciwpo¿arowej) umo¿liwia programowanie i
wykorzystanie tych elementów dla wysterowania technicznych elementów zwi¹zanych z szeroko pojêt¹
ochrona przeciwpo¿arow¹. Adaptero – sterownik FSA jest jednym z elementów pêtli dozorowej systemu
sygnalizacji po¿aru IQ8Control. Program konfiguracyjny centrali umo¿liwia zaprogramowanie odpowiednich linii
(grup) dozorowych adaptero – sterownika jako sygna³y wejœciowe dla sterowania urz¹dzeniem technicznym
takim jak np. elektromagnes trzymacza drzwi. Wymagane jest do tego oprogramowanie centrali od wersji V3.01
oraz program konfiguracyjny tools8000 od wersji 1.06.3.
Dodatkowe informacje zwi¹zane z funkcjonalnoœci¹ FSA znajdziecie Pañstwo na stronach
internetowych Producenta w opracowaniu FB 798840 pt. „Uzupe³niaj¹ce informacje systemu
sygnalizacji po¿aru 8000 – urz¹dzenia / instalacje ochrony przeciwpo¿arowej (niem. = FSA)”.
*
PC systemu wizualizacji
Tablica synoptyczna
Przycisk otwierania drzwi
Zasilacz sieciowyZestyk przekaŸnika 2
Zewnêtrzny wskaŸnik
zadzia³ania ®FSA-esserbus -Koppler
Linie dozorowe FSA
Elektromagnesy trzymaczy drzwi
Rys. 45: FunkcjonalnoϾ FSA
max. 2 km
®esserbus -Plus
131Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
FSA
Odkrêciæ i wyj¹æ praw¹ doln¹ œrubê obudowy
Odchyliæ ostro¿nie w prawym dolnym rogu przedni¹ po³owê obudowy od tylnej (max. 5mm)
Wsun¹æ komplet do monta¿u szyny profilowej w odpowiednie œrodkowe i prawe otwory prowadnicy œrub
w tylnej po³owie obudowy. Przestrzegaæ odpowiedniego po³o¿enia kompletu wraz z szyn¹! Wpi¹æ
ponownie przedni¹ po³owê obudowy w tyln¹.
W³o¿yæ ponownie praw¹ doln¹ œrubê obudowy i dokrêciæ.
Przestrzegaæ wystarczaj¹cej d³ugoœci kabli pod³¹czeniowych!
W trakcie monta¿u i demonta¿u ¿aden z kabli nie powinien zostaæ przygnieciony ani uszkodzony.
12 Komplet do monta¿u na szynie profilowej (nr kat. 788652)
Obudowy central IQ8Control C/M umo¿liwiaj¹ opcjonalne wykorzystanie kompletu do monta¿u na szynie
profilowej. Zestaw sk³ada siê ze wspornika monta¿owego oraz standardowej szyny profilowej o szerokoœci 35
mm. Szyna ta mocowana jest do wspornika dwoma wkrêtami.
Wariant 1
Komplet umo¿liwia zamocowanie na szynie dwóch modu³ów z tworzywa o nr kat. 788603. Ka¿dy z modu³ów
pozwala na wpiêcie w niego p³ytki elektroniki o wymiarach 72 x 65 mm (szer. X wys.), np. adaptero-sterownika
4G/2R, kompletu dla dodatkowego kana³u transmisji alarmu itd.
Wariant 2
Dodatkowo obok jednego modu³u z tworzywa mo¿na zabudowaæ na szynie konwerter œwiat³owodowy nr kat.
784763/64, wyposa¿ony fabrycznie w specjalne klipsy dla wspó³pracy z szyn¹ profilow¹.
Monta¿
Rys. 46: Po³o¿enie kompletu do monta¿u na szynie profilowej (opcja dla centrali IQ8Control C/M)
132 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Przestrzegaæ wystarczaj¹cej d³ugoœci kabli pod³¹czeniowych!
W trakcie monta¿u i demonta¿u ¿aden z kabli nie powinien zostaæ przygnieciony ani uszkodzony.
Przyk³ad monta¿u – wariant 1:
Komplet do monta¿u szyny profilowej oraz zabudowa dwóch modu³ów z tworzywa (opcja)
Elementy sk³adowe kompletu dla monta¿u szyny profilowej
Rys. 47: Elementy sk³adowe kompletu dla monta¿u szyny
Wspornik szyny
Szyna profilowa 35 mm
Dwa modu³y obudowy z tworzywa nr kat. 788603
Wkrêty monta¿owe szyny
Odkrêciæ lewy lub prawy wkrêt mocuj¹cy szynê.
Wyj¹æ jeden z wkrêtów.
Rys. 48: Monta¿ i demonta¿ kompletu dla szyny profilowej (CSP IQ8Control C/M)
OOdchyliæ szynê profilow¹, max. 90
133Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
®13 Sterowniki i adaptery (niem. = esserbus -Koppler)
®Sterowniki i adaptery (niem.= esserbus Koppler) stanowi¹ elementy sk³adowe pêtli dozorowej. S³u¿¹ do
rozszerzenia mo¿liwoœci sterowniczych (sterowniki lokalne) i monitoruj¹cych (adaptery linii konwencjonalnych) ® ®centrali. Jako elementy na pêtli esserbus / esserbus - Plus nale¿y je wi¹zaæ programowo w odrêbn¹ grupê
dozorow¹.
Na pêtli dozorowej pracowaæ mo¿e maksimum 32 sterowników / adapterów eBK powi¹zanych softwarowo w
odrêbn¹ grupê (strefê) dozorow¹, wydzielan¹ separatorami zwarcia. Nie wolno wi¹zaæ softwarowo adapterów /
sterowników we wspóln¹ grupê dozorow¹ z czujkami b¹dŸ przyciskami.
Monta¿ podzespo³ów typu adapter / sterownik mo¿e nast¹piæ b¹dŸ w centrali sygnalizacji po¿aru (na specjalnie
przewidzianych miejscach wzglêdnie na szynie monta¿owej typu C) b¹dŸ lokalnie poza central¹ w dowolnym
miejscu na pêtli dozorowej przy zastosowaniu specjalnych obudów z tworzywa pod- i natynkowych (nr
katalogowy 788600/788601). Zasilanie elektroniki (na potrzeby w³asne) p³ytek sterowników / adapterów ®nastêpuje poprzez ¿y³y magistrali esserbus .
Obecnie dostêpne s¹ nastêpuj¹ce typy sterowników / adapterów:
Typ OpisNr katalogowy
®essebus ®esserbus -Plus
eK-12REL Sterownik 12-przekaŸnikowy 788610 / 808610 808610.10
eK-32LEDSterownik 32-wyjœciowy (sterowanie
do 32LED-ów) 788611 / 808611 808611.10
eK-1Grp Adapter 1 linii konwencjonalnej 788614 / 808614 808614.10
eK-4Grp/2Rel Adapter 4 linii konwencjonalnych i 2
przekaŸniki wykonawcze wzgl. jako
interfejs obcego sterownika gaszenia788613 / 808613 808613.10
eK-KOM-LMST Interfejs komunikacyjny z central¹ /
sterownikiem gaszenia 8010.
788615 / 808615 808615
EK-FSA Adapter FSA pracowaæ mo¿e jako odrêbny,
autonomiczny sterownik urz¹dzenia
przeciwpo¿arowego wzglêdnie jako
sterownik pracuj¹cy na pêtli.
808619.10
Adapter wspó³-
pracy z obcymi
czujkami
RTZ 8000
Adapter dla wspó³pracy z czujkami /
przyciskami obcych producentów.80863X.10
Interfejs komunikacyjny centrali /
sterownika gaszenia 8010 wpinany
jest wprost na p³ytê bazow¹ centrali
- sterownika gaszenia 8010.
®Na pêtli analogowej esserbus -Plus, z uwagi na wystêpuj¹ce tam podwy¿szone napiêcie, pracowaæ mog¹ tylko i ®wy³¹cznie elementy i podzespo³y o nr katalogowym 80xxxx (patrz rozdzia³: Funkcjonalnoœæ esserbus -Plus).
134 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
14 Dodatkowe obudowy
System IQ8Control C / M przewiduje mo¿liwoœæ zastosowania, w zale¿noœci od indywidualnych wymagañ,
czterech ró¿nych wariantów obudów jak równie¿ specjalny wspornik monta¿owy z blachy.
Nr katalogowy Opis
789300
Dodatkowa obudowa na akumulatory
Kompletna obudowa ze specjaln¹ œcian¹ tyln¹ przystosowan¹ do pomieszczenia 2 szt.
akumulatorów 12V / 24 Ah. W zestawie drzwi przednie jako „œlepe” (neutralfront) i komplet
materia³ów monta¿owych dla wspó³pracy z obudow¹.
789301
Dodatkowa obudowa na akumulatory i wskaŸnik 192 grup
Kompletna obudowa ze specjaln¹ œcian¹ tyln¹ przystosowan¹ do pomieszczenia 2 szt.
akumulatorów 12V / 24 Ah. W zestawie drzwi przednie ze zintegrowanym wskaŸnikiem 192
grup dozorowych i komplet materia³ów monta¿owych dla wspó³pracy z obudow¹.
789302
Dodatkowa obudowa dla wskaŸnika 192 grup
Kompletna obudowa ze standardow¹ œcian¹ tyln¹ dla monta¿u takich podzespo³ów jak
sterowniki i adaptery (eBK). W zestawie drzwi przednie ze zintegrowanym wskaŸnikiem 192
grup dozorowych i komplet materia³ów monta¿owych dla wspó³pracy z obudow¹.
789303
Dodatkowa obudowa
Kompletna obudowa ze standardow¹ œcian¹ tyln¹ dla monta¿u takich podzespo³ów jak
sterowniki i adaptery (eBK). W zestawie drzwi przednie jako „œlepe” (neutralfront) i komplet
materia³ów monta¿owych dla wspó³pracy z obudow¹.
Rys. 49: Œcianka tylna standardowa Œcianka tylna dla akumulatorów
135Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Wspornik specjalny z blachy dla monta¿u Urz¹dzenia transmisyjnego DS 7500/ DS 8800
Wspornik z blachy s³u¿y dla monta¿u na nim nadajnika urz¹dzenia transmisyjnego DS 7500 /
DS 8800 wzglêdnie dwóch adapterów / sterowników eBK.
057633
Wspornik specjalny z blachy dla urz¹dzenia transmisyjnego
Dodatkowe obudowy skonstruowane s¹ prawie identycznie jak normalne obudowy central. Poszczególne fazy
monta¿u opisane s¹ w rozdziale „Obudowy central”.
Podczas wszelkich prac zwi¹zanych z monta¿em dodatkowych obudów nale¿y wzi¹æ pod uwagê co nastêpuje:
! £¹czniki z tworzywa spinaj¹ce pojedyncze obudowy w zestawy z powodu systemu zawiasów mog¹ byæ
wsuwane tylko w jednym kierunku (od ty³u do przodu obudowy). Z tego te¿ powodu dopinanie
dodatkowej obudowy od do³u do istniej¹cego ju¿ i pracuj¹cego zestawu wymaga niestety zdjêcia tego
zestawu z pod³o¿a, na którym zosta³ uprzednio zamontowany.
! Oba warianty dodatkowych obudów – zarówno ze standardow¹ œciank¹ tyln¹, jak i ze specjaln¹ z
dodatkowymi kieszeniami na akumulatory – wymagaj¹ odmiennych otworów monta¿owych do pod³o¿a.
Producent dostarcza dla tych obudów w³asne, odmienne szablony dla odwiertów w zestawie z
dostarczan¹ central¹ (obudow¹).
! Otwory monta¿owe dla ko³ków winny byæ wykonane dok³adnie wed³ug szablonu. Du¿e odchy³ki w
odwiertach na ko³ki mocuj¹ce uniemo¿liwiæ mog¹ w efekcie po³¹czenie obu obudów oryginalnymi
³¹cznikami.
Jeœli stosujecie Pañstwo obudowê na dodatkowe akumulatory warto zwróciæ przy tym uwagê na to,
aby z uwagi na znaczny ciê¿ar obu akumulatorów stosowaæ odpowiednio d³ugie wkrêty 8mm z ³bem
p³askim.
Ka¿da montowana obudowa wymaga stosowania w³asnego kompletu materia³ów monta¿owych
(wkrêty, ko³ki rozporowe). Nie dopuszcza siê monta¿u dodatkowej obudowy do ju¿ istniej¹cej /-cych
stosuj¹c oryginalne ³¹czniki jako jedyne elementy monta¿u mechanicznego.
Mo¿liwoœci zabudowy na standardowej tylnej œcianie (podstawie)
Standardowa tylna œciana (podstawa) umo¿liwia w po³¹czeniu z dodatkowymi obudowami (nr kat. 789302/303)
monta¿ dodatkowych podzespo³ów systemu SAP. Dla ró¿nych podzespo³ów przewidziano fabrycznie
odpowiednie punkty (otwory) monta¿owe (otwory E + H). Poni¿ej przedstawiono wykaz mo¿liwych wariantów
zabudowy tylnej œciany (podstawy):
! 6 szt. adapterów eBK nr kat. 808613.10 lub 808614.10 (otwory oznaczone „E”)
lub
! 4 szt. sterowników eBK 12R lub 32LED nr kat. 808610.10 lub 808611.10 (otwory oznaczone „H”)
lub
! 3 szt. adapterów eBK nr kat. 808613.10 lub 808614.10 (otwory „E”) oraz
2 szt. sterowników eBK nr kat. 808610.10 lub 808611/10 (otwory „H”)
136 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Wymagana klamra mocuj¹ca dla obu akumulatorów 12 V / 24 Ah
Jeœli stosujecie Pañstwo obudowê na dodatkowe akumulatory warto zwróciæ przy tym uwagê na to,
aby z uwagi na znaczny ciê¿ar obu akumulatorów stosowaæ odpowiednio d³ugie wkrêty 8mm z ³bem
p³askim.
14.1 Dodatkowa obudowa na dwa akumulatory (789300/01)
Ka¿dy z obu akumulatorów wymaga zastosowania w³asnej klamry mocuj¹cej z noskami. Niedopuszczalna jest
zabudowa akumulatorów bez tego mocowania.
Rys. 50: Dodatkowa obudowa (bez drzwi) na dwa akumulatory (nr kat. 789300/301)
137Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
15 Pod³¹czenie drukarki systemowej
Drukarka systemowa central IQ8Control pod³¹czana jest do gniazda drukarki p³yty g³ównej p³askim kablem
wst¹¿kowym.
Zasilanie energi¹ drukarki systemowej nastêpuje z zacisków centrali oznaczonych UB (+12 V DC / GND).ext
Dodatkowo drukarka wymaga napiêcia prze³¹czanego + 12 V DC
Ci¹g³y plus
+Ubext.
F4
+UBext T2A
prze³¹czane
+12 V DC
Dru
cke
r
Rys. 51: Zaciski przy³¹czeniowe zasilania drukarki systemowej
Do przedstawianych powy¿ej zacisków pod³¹czaæ mo¿na tylko firmowe drukarki systemowe.
138 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Mo¿liwoœci uszkodzeñ
Wszelkie prace zwi¹zane z hardwarem
dopuszczalne s¹ tylko w centrali pozbawionej
obu Ÿróde³ napiêcia.
1. Pozbawiæ centralê obu Ÿróde³ napiêcia
(podstawowego i rezerwowego).
2. Otworzyæ obudowê centrali i zdemontowaæ kable
³¹cz¹ce zespó³ obs³ugi z p³yt¹ g³ówn¹.
3. Wykrêciæ 4 wkrêty ramy zewnêtrznej i wyj¹æ szeœæ
p³ytek – zaœlepek z tworzywa – ³¹cz¹cych ramê
zewnêtrzn¹ z ram¹ wewnêtrzn¹. Wyj¹æ „star¹” ramê
zewnêtrzn¹ wraz z zespo³em obs³ugi.
4. Za³o¿yæ odpowiednio w miejsce „starej” – now¹
ramê zewnêtrzn¹ na ramê wewnêtrzn¹ zwracaj¹c
uwagê na to, aby obie ramy nie przygniata³y
¿adnych kabli.
5. Skrêciæ ponownie obie ramy czterema wkrêtami i
w³o¿yæ w swoje gniazda szeœæ zaœlepek z
tworzywa.
6. Pod³¹czyæ drukarkê (p³askim kablem
wst¹¿kowym oraz zasilaj¹cym +12 V DC).
7. Poluzowaæ dŸwigniê dociskow¹ drukarki i
prze³o¿yæ papier.
8. Prze³o¿yæ papier na zewn¹trz przez wyciêcie w
zespole obs³ugi na d³ugoœæ ok. 5 cm, ponownie
zaaretowaæ dŸwigniê dociskow¹.
16 Budowa / wymiana zespo³u obs³ugi + drukarki
1Zespó³ obs³ugi (nr kat. 7868xx )
1Zespó³ obs³ugi (nr kat. 7869xx )
1) Wyró¿nik wersji jêzykowej, np. 00 = niemiecka;
01 = angielska; 05 = polska itd.
(Dostêpne wersje patrz katalog firmowy)
DŸwignia dociskowa,
zaaretowana
(zablokowana)
139Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Zespó³ obs³ugi z drukark¹ systemow¹ bez zwijarki.
Jest montowany fabrycznie w ramie frontu pierwszej
(od góry) obudowy.
Pod³¹czenie drukarki systemowej do centrali IQ8Control C/M
Kabel wst¹¿kowy
prze³¹czany, +12 V ext.
GND
Wskazówki dotycz¹ce programowania centrali IQ8Control C/M
Drukarkê systemow¹ deklaruje siê programowo u¿ywaj¹c programu konfiguracyjnego tools8000.
X23 Printer
+Ubext.
F4+Ubext T2A
BR7Printer
GND
Prin
ter
140 Centrala sygnalizacji po¿aru IQ8Control
Novar GmbH
a Honeywell Company
Dieselstraße 2, D-41469 Neuss
E-Mail : [email protected]
Internet: www.novar.de