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Evolución y perspectiva de la Ingeniería Industrial
Cuando la cabeza se tiene sobre los hombros, el pensamiento sobre el horizonte, y los pies en el
agua salada, no nos cabe duda de que estamos frente al mar.
Para entender qué significa ser ingeniero primero se tiene que definir qué es la ingeniería. De lasdiversas definiciones que se pueden encontrar se ha escrito la que nos ha parecido más idónea:"La ingeniería es el arte de tomar decisiones, partiendo de datos incompletos e inexactos, a la
hora de buscar entre las posibles soluciones de un problema, aquella que es la más adecuada." La
ingeniería no es ciencia matemática, aunque sí aprovecha muchos de los procedimientos mate-máticos. En la mayoría de los casos y en todos los tiempos los ingenieros han tenido una
característica que los identifica: quieren anotar algunos datos, hacer una gráfica, dibujar un plano.
Los ingenieros registran muchos datos, pero lo hacen como una guía para sus razonamientos, no
como una respuesta a sus problemas. Ingeniería es, básica y burdamente, una disciplina que trata,a base de ingenio, de resolver problemas del ser humano aplicando los descubrimientos científicos
que haya en el momento
Que es ser Ingeniero"Nadie ha sido capaz de dar una respuesta de consenso a la pregunta ¿quién es un ingeniero? Es
posible que no la haya. No hay que confundir un grupo cohesionado de intereses que unas
capacidades profesionales aplicables. Ciertamente, hay carreras que tienen mucho que ver con
una profesión, pero las hay, como la de ingeniero, que tienen más que ver con competencias,habilidades sociales y maneras de proceder.
Ser un profesional de la ingeniería significa "saber hacer" determinadas tareas específicas en uncampo concreto de la técnica, pero además significa estar en condiciones de "saber" en un
determinado campo del hacer, de tener modelo para poder crear, de afrontar los problemas de
una determinada manera y de optar preferentemente por las soluciones llamadas prácticas. Ser de
la profesión de la ingeniería quiere decir ser concreto. No cuadriculado sino concreto. Analizar los
problemas para encontrar una solución factible, económica y útil. La más útil con relación al coste.Ser ingeniero significa cerrar los encargos. Es decir, no le basta con que un proceso o producto
estén "casi terminados" sino que han de estar "terminados del todo". De aquí su obsesión por la
planificación, por la exactitud y por la formalización de los procedimientos. No se trata tanto deser meticuloso como de ser preciso. No se trata de ser empecinado sino eficaz. No se trata de
despreciar la poesía sino de hacerla posible. El ingeniero y la ingeniera tienen su razón de existir
en función de su capacidad de resolver los problemas "del hacer productivo" que en cada
momento la sociedad le propone".
En definitiva, que estamos para resolver todo tipo de problemas que puedan surgir con el fin de
que las fábricas continúen funcionando y si puede ser mejorando día a día. Por lo tanto,el ingeniero en su profesión acostumbra a tener que tomar decisiones y compromisos, siempre
con el objetivo de encontrar soluciones y resolver problemas.
Tambien se puede decir que ser un Ingeniero es tener la capacidad fundamental de resolverproblemas aplicando cualquier conocimiento que se tenga al alcance, existe una condición
imprescindible para que la resolución de un problema tenga lugar: la metodología aplicada. Un
Ingeniero no resuelve un problema de cualquier forma sino lo que hace siguiendo unos pasos
determinados. Y esa metodología acaba por arraigarse tan profundamente en la cabeza del
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ingeniero que todo, y digo todo, será abordado de la misma manera. No es una cuestión de títulos,
sino de formación profesional, aptitudes y actitud.
La forma en que resuelve un problema un Ingeniero se basa en la abstracción, en ser capaz de
moverse mentalmente alrededor del problema visualizándolo a distintos niveles, desde arriba a
grandes rasgos, desde abajo a gran nivel de detalle. Pasar de un nivel a otro manteniendo el
enfoque, agrupar y comprender, dividir y vencer.
¿Por qué siguen confiando tan poco en nosotros? Porque no hemos aprendido de nuestros
compañeros de otras áreas lo que es ser disciplinados. Seguimos trabajando como artistas y divos,
a base de ideas felices y golpes de suerte. Actuamos como bomberos que no paran de apagarfuegos y que por ello se sienten héroes y superiores al resto de los mortales. Entendámoslo: cada
vez que apagamos un fuego, hemos fracasado; nosotros no tenemos que apagar fuegos sino evitar
que se produzcan.
La Revolución Industrial se produjo gracias a que a alguien se le ocurrió la fantástica idea de hacer
cadenas de montaje. Nadie confiaría en este método si no permitiera controlar los niveles de
calidad. Esa es la medida del éxito de una metodología: sé qué calidad obtengo, puedo medir ydosificar. Sé qué tipo de producto quiero vender y lo obtengo. La Revolución de la Ingeniería se
lograra cuando sepamos: controlar nuestros niveles de calidad, medir, dosificar, alcanzar sus
objetivos de negocio.
En Ingeniería no hay lugar para el individualismo, para el ego, para el héroe, para el ser
carismático que se desmarca de todos e ignora a sus compañeros, en Ingeniería trabajan equipos
de personas y personas que saben trabajar en equipo. La famosa sinergia de la que nos hablan los
consultores, no es más que conseguir trabajar en equipo y que la suma sea siempre mayor que lasimple adición de las partes.
Que es la Ingeniería Industrial
La ingeniería industrial es una rama de la ingeniería que se ocupa del desarrollo, mejora,implantación y evaluación de sistemas integrados de los recursos: humanos, materias, financieros,
conocimientos, información, equipamiento, energía, materiales y procesos.
Otra definición es la siguiente: La Ingeniería Industrial es aquella área del conocimiento humano
que forma profesionales capaces de planificar, diseñar, implantar, operar, mantener y controlar
eficientemente las organizaciones integradas por personas, materiales, equipos e información con
la finalidad de asegurar el mejor desempeño de sistemas relacionados con la producción yadministración de bienes y servicios.
Historia de la Ingeniería IndustrialAl inicio de la revolución industrial, muy pocos gerentes o dueños de empresa se preocupaban de
las condiciones de trabajo y salarios de los obreros que se encontraban a su servicio. El salario querecibía un obrero, era de acuerdo a la estipulación de un precio para cada pieza u objeto que
hubiera producido el obrero. Estos precios se encontraban generalmente por debajo de lacapacidad de producción del individuo y por supuesto, los obreros tenían que trabajar más horas
para obtener un salario que, a pesar de todo, era insuficiente para mantener las condiciones
mínimas de subsistencia.
Con la venida de la Revolución industrial, el trabajo artesanal se ve reemplazado por las máquinas
accionadas por la energía del agua, del viento o los animales, siendo, además, necesario mucho
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esfuerzo humano para la realización de todas las actividades propias de fabricación. Como inicio
de algunas personas que se interesan en el mejoramiento del trabajo y otros elementos del
proceso productivo comienza la labor de la Ingeniería Industrial. Para el momento en el cual sedesarrollan las fábricas textiles no existía el concepto de repuesto, puesto que no existían patrones
(estándares) de producción de partes intercambiables. Los conceptos sobre partes
intercambiables son desarrollados por Eli Whitney; (1765-1829).
Por otra parte los trabajos desarrollados por Frederick W. Taylor, considerado padre de la
ingeniería industrial, impulsaron el progreso del campo. Como Ingeniero Mecánico (este campo
fue origen la Ingeniería Industrial), había iniciado un estudio de las diferentes actividades que se
ejecutaban en la Acería Midvale Steel Works, en 1.888; luego de doce años de esfuerzos desarrollaun concepto basado en la idea de tarea. Taylor propuso que la gerencia realizara un plan de
trabajo para cada uno de sus empleados, en la cual apareciera cada una de las actividades que
debería ejecutar el operario, así como las herramientas a utilizar y el tiempo determinado paracada actividad.
Estos conceptos dieron origen a lo que se conoce como la fórmula de Taylor para máximo
rendimiento, el cual consiste en lo siguiente: Definir la tarea, definir el tiempo, definir el método.Estos principios fueron expuestos por Taylor en la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos.
Taylor continuó su trabajo, y antes de su muerte que ocurre en 1.915, dio nuevos aportes, entre
los más importantes, los que se refieren a la actividad de la gerencia para asegurar una dirección
efectiva. Podemos resumirlos de la manera siguiente:Desarrollar un método para cada elemento de trabajo, Seleccionar y adiestrar rigurosamente a los
operarios, Establecer una relación armónica con sus asalariados, Asumir la responsabilidad de las
actividades que son de naturaleza gerencial.
Frank Gilbreth se dedicó al estudio de los movimientos, analizándolos en detalle. Sus técnicas se
emplean aún hoy en día. Examinando detenidamente las operaciones para la colocación de
ladrillos, observó que existían por los menos tres métodos para la colocación de estos, y que con el
mejor de los métodos eran necesario 18 movimientos para colocar un ladrillo. Gilbreth analizóseparadamente cada uno de ellos y determino que con 4 ó 5 movimientos eran suficientes para
colocar un ladrillo. Para los ladrillos interiores pasó de 18 movimientos a 2 movimientos. El
resultado incrementó la velocidad de colocación de 120 ladrillos a 350 ladrillos por hora.Algunos de los movimientos que él destacó y que retardaban el trabajo, eran necesarios para
voltear el ladrillo y colocarlo en la superficie mejor terminada hacia fuera. Modificó ésta situación
asignando un ayudante, retribuido con un salario menor, para que se encargara de esta operación.
Además, eliminó las subidas y bajadas del albañil para buscar los ladrillos, gracias a unaplataforma de altura variable construida a tal efecto.
Siguiendo las huellas de Taylor, Frank Gilbreth se dedicó a estudiar los tiempos de realización de
las tareas. Estos estudios los realizó con su esposa Lilliam. Los Gilbreth idearon varios métodos
para estudiar los movimientos por muy pequeños que fueran, fotografiando el operario mientrasejecutaba la labor, y al mismo tiempo a un reloj de manera que, en la serie de fotografías, se podía
observar cada movimiento y el tiempo empleado para llevarlo a cabo.Posteriormente desarrollaron ésta técnica, denominándola Análisis Ciclográfico, el cual consistía
en fotografiar a un operario, al cual le sujetaban en las manos, dedos o en la parte del cuerpo que
deseaban estudiar, una luz eléctrica. De esta forma obtenían en las fotografías un registro
constante de las trayectorias usadas por el operario para efectuar los movimientos. La técnica delCronociclograma difiere de la anterior en que la luz es intermitente y de frecuencia fija. Con esta
última técnica se puede determinar si un movimiento es rápido (la imagen de la luz es larga en la
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fotografía) o si es lento (la imagen entonces es más corta. Gracias a todos sus estudios, Los
Gilbreth llegaron a determinar la existencia de 17 movimientos básicos (elementales) del hombre
que resultaron de gran utilidad, entre otras cosas para determinar el método a emplear pararealizar una tarea específica.
Por otra parte está el desarrollo el estudio de economía de movimientos realizados por Barnes, los
cuales se refieren a la forma como se deben realizar los movimientos, disposición de los
materiales y herramientas en el lugar de trabajo, que también contribuyeron a disminuir la fatigadel operario y aumentar su rendimiento.
Henry Gantt es otro de los grandes cooperadores, quienes trabajó con Taylor. Allí cambió el
concepto de penalización al trabajador, propuesto por Taylor, por uno de incentivo (mayorremuneración), premiándose también a su capataz, cuando el rendimiento del obrero era superior
al resto de su grupo. El 1.917 desarrolló un método gráfico sencillo para la planificación de las
distintas actividades que se deben realizar, para alcanzar un objetivo que ha sido previamentefijado hoy conocido como DIAGRAMA DE GANTT.
Por último, merece igual reconocimiento los aportes realizados por Henry Ford (1863-1947) con
su idea de fabricación en proceso continuo, donde el artículo que se fabrica recorre un itinerarioestablecido dentro de la planta, y los operarios, a lo largo de este itinerario, van ejecutando una
única y específica tarea sobre todos los artículos que van transitando por su lugar de trabajo.
Al final del recorrido tenemos el artículo terminado con todos sus componentes incorporados.Este aporte contribuyó, además de incrementar considerablemente el rendimiento de la
producción, a uniformizar la calidad de los artículos producidos con este nuevo método.
Ford contribuyó, además, extendiendo el concepto de estandarización de Whitney hasta crear el
comercio de repuestos para automóviles, dando origen a las partes intercambiables onormalizados comunes hoy en día.
Desarrollo y alcance de Ingeniería Industrial
Un desarrollo más reciente ha sido la computarización de los sistemas predeterminados detiempos y movimientos. Los ingenieros de la Westinghouse Electric Corporation concibieron el
sistema 4M basado en el MTM; asimismo los ingenieros de la Wofac crearon una versión
computarizada del factor del trabajo. También los ingenieros de Maynard en Estados Unidos y enEuropa, completaron los sistemas de aplicaciones computarizadas del sistema MOST. El CATS
(estándares de tiempo asistidos por computadora), es una versión computarizada del sistema de
medición del trabajo que fue desarrollada para uso interno del U.S. Department of Defense. Otros
sistemas computarizados de medición del trabajo, tales como el Autorate, desarrollado por la IBM,y el Uni Vation, creado por Management Science, Inc. De Appleton, Wis., no dependían de los
sistemas predeterminados de tiempos y movimientos.
El siguiente paso lógico en el campo de la medición del trabajo fue la integración de los sistemas
computarizados de estudio del trabajo con la planeación de procesos automatizados y otrasformas de diseño y manufactura por computadora (CAD-CAM). Esta integración se hizo realidad
con el advenimiento de sistemas tales como el AutoMOST (H. B. Maynard and Company, Inc.) queprocesa información de otros sistemas de manufactura para establecer estándares
automáticamente. Esto se logra como un subproducto de las actividades de planeación de los
procesos y del diseño y, por lo tanto, libera al ingeniero industrial para que pueda dedicar su
tiempo a otras actividades.
Aplicaciones de la Ingeniería Industrial
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La ingeniería industrial, se interesa en incrementar la eficiencia de los procesos y en disminuir los
costos de lo que se produce u ofrece. Pero, para ello el ingeniero industrial posee una serie de
aplicaciones para la realización de su objetivo fundamental antes descrito: Estudios deMovimientos y Tiempos Higiene y Seguridad Industrial, Control de Calidad, Control de Inventario,
Distribución de Plantas y Manejo de Materiales, Ubicación de Plantas Industriales, Investigación
de Operaciones
Estudios de Movimiento y TiempoResulta lógico que los primeros pasos de esta rama naciente de la ingeniería hayan sido dados
dentro del área de métodos, movimientos y tiempos, puesto que esta área de la ingeniería
industrial es la que se relaciona más directamente con el proceso productivo, para lo cual serequiere un conocimiento bastante profundo del producto y de todas las operaciones necesarias
para fabricarlo. El estudio de movimiento y tiempos se efectúa para tener una mejor idea de la
cantidad de productos que se pueden producir y de la posibilidad de aumentar la producción,claro está si la producción estándar no corresponde a la producción observada. Los estudios de
movimientos y tiempos deben evaluar él porque del incumplimiento de las metas fijadas, por ser
el área más directa al proceso productivo, permite reducir costos de producción, eliminar
movimiento innecesario, reducir el esfuerzo físico y por ende la fatiga. No perdiendo de vista suobjetivo, que podríamos resumirlo en una sola palabra optimización.
Estudio de la OrganizacionLa administración en los campos de: producción, materiales, personal, operaciones, calidad.La organización y la administración deben estudiarse y tratarse científica y no empíricamente. La
improvisación debe ceder en lugar a la planeación, y el empirismo a la ciencia. Taylor pretendía
elaborar una ciencia de la administración. Como pionero, el mayor mérito de Taylor está
realmente en que contribuyó a que se abordase de manera sistemática el estudio de laorganización, lo cual solo revolucionó por completo la empresa, sino que tuvo gran impacto en la
administración. Su obra debe evaluarse principalmente por la importancia de la aplicación de una
metodología sistemática en el análisis y la solución de los problemas de la organización, en
dirección de abajo hacia arriba.
Costos, gestión, control, mercados, distribución.La gestión de costos es materia de interés creciente por la necesidad que tienen las empresas demejorar su competitividad. No hay duda que conocer el costo de los productos y ó servicios es
fundamental para la toma de decisiones. La aplicación de los costos ha ido evolucionando en el
tiempo, principalmente por los cambios constantes de la nueva economía.
Diseño, mejora y rediseño.El proceso de diseño es una guía general de los pasos que pueden seguirse para dar al Ingeniero
cierto grado de dirección para la solución de problemas. Los diseñadores emplean un gran
número de combinaciones de pasos y procedimientos de diseño, pero no se puede decir que haya
una combinación óptima. El seguir las reglas estrictas del diseño no asegura el éxito del proyectoy aún puede inhibir al diseñador hasta el punto de restringir su libre imaginación. A pesar de esto,
se cree que el proceso de diseño es un medio efectivo para proporcionar resultados organizados yútiles. Las etapas del proceso de diseño son: Identificación del problema, Ideas preliminares,
Perfeccionamiento, Análisis, Decisión, Realización
LogísticaEl término logística designa normalmente el conjunto de actividades relacionadas con el
transporte, almacenamiento y alojamiento de las tropas. Después de la última guerra mundial,
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varias técnicas y términos pertenecientes a las operaciones militares fueron adaptados a la
administración de empresas y la logística se identifico con las actividades de abastecimiento y
distribución de productos, es así que se habla de logística industrial que es una parte importantede la administración de operaciones.
Logística Industrial: La organización del desplazamiento y de la manutención de los materiales
(materias primas y productos), ya sea en el interior o exterior de la empresa, es el objeto deestudio de la logística industrial. La función de esta ultima consiste en vigilar la eficacia de las
redes de distribución y abastecimiento, de los modos de manutención y transporte, de la
localización de los departamentos y de la distribución física de los locales.
Las actividades de un sistema logístico pueden dividirse en tres categorías.-Localización, distribución física, manutención, acondicionamiento y empaquetado.
-Planificación de la producción y administración de inventarios
-Distribución física (recepción, transporte y aduana, tratamiento de los pedidos)Estas actividades son interdependientes. Un retardo al nivel de la entrega de materias primas
afectará el nivel de los inventarios, lo cual provocará tarde o temprano modificaciones en los
planes de producción.
Seguridad industrialLa ingeniería industrial se interesa que las condiciones de trabajo sean las más adecuadas y
cómodas para los trabajadores, que disminuya la posibilidad de ocurrencia de accidentes,
enfermedades profesionales y daños a equipos, maquinarias y productos.Esto se realiza mediante la identificación y control de los riesgos presentes en el proceso
productivo mediante la inspección y observación del proceso; adiestramiento continuo a los
trabajadores para la realización del trabajo seguro, motivación y divulgación al trabajador de los
métodos seguros, reducción en el ambiente, de la concentración de contaminantes perjudicialespor debajo de los límites máximos de tolerancia a fin de hacer el ambiente sano y propicio para el
ejercicio de las facultades físicas y mentales de cualquier individuo y la construcción de las
mejores condiciones ambientales (ruido, luz, calor, etc.) que rodean al trabajador. Esta es una de
las áreas de la ingeniería industrial a la cual no se le ha dado la importancia que requiere, ya que lamayoría de los empresarios venezolanos ven la seguridad más que como una inversión a largo
plazo y una garantía de sus recursos, un gasto necesario por estipulaciones y normativas de
carácter legal.
Matemáticas, probabilidad y estadísticaEl Ingeniero Industrial tendrá conocimientos del área de las matemáticas, cultura general,
contabilidad, psicología, relaciones industriales, Ingeniería humana, producción calidad, y todoslos conocimientos necesarios para tomar decisiones desde el punto de vista del optimización de
recursos.
Dirección y Administración
El Ingeniero Industrial esta en condiciones de percibir que puntos de la organización mejorar ya
se encuentra familiarizado e identificado con los 4 principios básicos de la administración: la
planeación, la organización, la ejecución y el control .
Planeación: Para un gerente y para un grupo de empleados es importante decidir, o estaridentificado con, los objetivos que se van a alcanzar. Esto origina las preguntas de
que trabajo necesita hacerse, cuando, y como se hará, cuales serán los necesarios componentes del
trabajo, las contribuciones de cada uno de tales componentes del trabajo y la forma de lograrlos.
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Organización: Después de que la dirección y formato de las acciones futuras ya hayan sido
determinadas, el paso siguiente, para cumplir con el trabajo, será distribuir o señalar las
necesarias actividades de trabajo entre los miembros del grupo e indican la participación de cada
miembro del grupo. Esta distribución del trabajo está guiada por la consideración de cosas tales
como la naturaleza de las actividades componentes, las personas del grupo y las instalaciones
físicas disponibles. Estas actividades componentes están agrupadas y asignadas de manera que un
mínimo de gastos o un máximo de satisfacción de los empleados se logre o que se alcancealgún objetivo similar.
Ejecución: Para llevar a cabo físicamente las actividades que resultan de los pasos planeación
y organización, es necesario que el gerente tome medidas que inicien y continúen las acciones
requeridas para que los miembros del grupo ejecuten la tarea. Las medidas que se elijan dependen
de los miembros particulares del grupo, de la actividad componente por hacer y del criterio del
gerente.
Control: Los Ingenieros Industriales siempre han encontrado conveniente comprobar o vigilar lo
que se esta haciendo para asegurar que el trabajo de otros esta progresando en forma satisfactoria
hacia el objetivo predeterminado. Establecer un buen plan, distribuir las actividades componentes
requeridas por este plan, y la ejecución exitosa de cada miembro no asegura que la empresa será
un éxito. Pueden presentarse discrepancias, imponderables, mal interpretación y obstáculosinesperados y habrán de ser comunicados con rapidez al gerente para que se emprenda una
acción correctiva.
Control de Calidad.
y Planeación de Calidad.
y Organización de Sistemas de Control de Calidad.
Investigación de Operaciones.
y Organización de Sistema.
y Estructuración de Modelos y Análisis del mismo.
Ingeniería de Proyectos.
y Estudio de Mercados.
y Determinación del tamaño y de la localización.
Administración de Personal.
y Evaluación de puestos.
y Estudio de salarios.
Perfil profesional del ingeniero industrialUn Ingeniero Industrial, debido a su formación multidisciplinar, puede ejercer su profesión en
cualquier actividad técnica industrial. Sin embargo, sus conocimientos lo capacitan principalmentepara aquellas actividades industriales más afines a los campos siguientes:
* Producción de bienes de equipo.* Control de producción.
* Ingeniería de proyectos.
* Ingenieros en PYMES.
* Servicio de asistencia técnica.* Ingeniería técnica comercial.
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* Gestión de calidad.
* Cálculo y optimización de estructuras espaciales.
* Investigación y desarrollo.* Plantas de producción de energía.
* System manager de instalaciones CAD/CAE/CAM.
* Aplicaciones de la robótica.
* Simulación de mecanismos.* Neumática.
* Vibraciones.
* Ingeniería de grandes instalaciones.
* Ingeniería acústica y de vibraciones.* Oficina técnica.
* Ingeniería y diseño de pabellones industriales.
* Cálculo y diseño de estructuras.La currícula de la carrera de Ingeniería Industrial refleja las necesidades impuestas en el perfil
profesional y responde a él. En una sociedad como la nuestra, en vías de desarrollo, el Ingeniero
Industrial debe actuar con amplios conocimientos de las nuevas tecnologías y debe ser el principal
factor del desarrollo industrial, ser capaz de generar empleo e impulsar empresas lo quecoadyuvará al bienestar de nuestra región que día a día se lo demanda. En consecuencia, la
formación del Ingeniero Industrial debe responder al logro de un profesional que se desempeñe
como Ingeniero, como generador de empresas, como administrador, como asesor-consultor, y
como investigador técnico-científico.* Como Ingeniero, será capaz de diseñar, rediseñar, especificar, montar y administrar los sistemas
de producción; podrá mejorar funcionamientos o procesos específicos de empresas de producción
de bienes y/o servicios.
* Como Generador de Empresas, su preparación y desarrollo profesional serán las bases para queel Ingeniero Industrial pueda crear empresas de producción servicios o de bienes, asociándose
interdisciplinariamente con otros profesionales tendiendo al mejoramiento continuo.
* Como Administrador, sus conocimientos del desarrollo interior de la empresa u organización le
permitirá accionar planes estratégicos, de altagerencia, desarrollar negociaciones nacionales einternacionales: su formación le permitirá tomar decisiones óptimas y
mantener liderazgo yautoridad con el reconocimiento de las motivaciones y limitaciones del ser
humano como parte importante dentro de la organización.* Como Asesor-Consultor, la formación y la actividad profesional previa le permitirán al Ingeniero
Industrial ofrecer servicios de Asesoría yConsultoría a empresas en los diferentes campos de
su competencia tales como preparación y evaluación de proyectos, tratamiento estadístico de la
información, diagnóstico industrial, conducción de estudios de tiempos, movimientose investigación de operaciones y otros. Diseño de producción.
* Como Investigador Técnico-Científico, el Ingeniero Industrial armado con las herramientas de
las ciencias físico-matemáticas, así como dominando aspectos modernos de
producción, Investigación de Operaciones e Informática puede ser un buscador y/o mejorador de
tecnologías, procesos y equipos dentro del contexto de los sistemas de producción y Socio-Técnicos podrá aportar sus conocimientos para mejorar las condiciones de trabajo y
solucionar problemas de los sistemas industriales con claro énfasis en el aspecto humano y medioambiental. Podría participar, también, en la búsqueda de nuevos procesos, productos y materiales.
Su trabajo sería, especialmente creativo y analítico.
La Sabiduría, la Comprensión y el Pensamiento, son las fuerzas que mueven la tierra.
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