evolucion y perspectiva de la ingenieria industrial

5/13/2018 Evolucion y Perspectiva de La Ingenieria Industrial - slidepdf.com

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Evolución y perspectiva de la Ingeniería Industrial

Cuando la cabeza se tiene sobre los hombros, el pensamiento sobre el horizonte, y los pies en el

agua salada, no nos cabe duda de que estamos frente al mar.

Para entender qué significa ser ingeniero primero se tiene que definir qué es la ingeniería. De lasdiversas definiciones que se pueden encontrar se ha escrito la que nos ha parecido más idónea:"La ingeniería es el arte de tomar decisiones, partiendo de datos incompletos e inexactos, a la

hora de buscar entre las posibles soluciones de un problema, aquella que es la más adecuada." La

ingeniería no es ciencia matemática, aunque sí aprovecha muchos de los procedimientos mate-máticos. En la mayoría de los casos y en todos los tiempos los ingenieros han tenido una

característica que los identifica: quieren anotar algunos datos, hacer una gráfica, dibujar un plano.

Los ingenieros registran muchos datos, pero lo hacen como una guía para sus razonamientos, no

como una respuesta a sus problemas. Ingeniería es, básica y burdamente, una disciplina que trata,a base de ingenio, de resolver problemas del ser humano aplicando los descubrimientos científicos

que haya en el momento

Que es ser Ingeniero"Nadie ha sido capaz de dar una respuesta de consenso a la pregunta ¿quién es un ingeniero? Es

posible que no la haya. No hay que confundir un grupo cohesionado de intereses que unas

capacidades profesionales aplicables. Ciertamente, hay carreras que tienen mucho que ver con

una profesión, pero las hay, como la de ingeniero, que tienen más que ver con competencias,habilidades sociales y maneras de proceder.

Ser un profesional de la ingeniería significa "saber hacer" determinadas tareas específicas en uncampo concreto de la técnica, pero además significa estar en condiciones de "saber" en un

determinado campo del hacer, de tener modelo para poder crear, de afrontar los problemas de

una determinada manera y de optar preferentemente por las soluciones llamadas prácticas. Ser de

la profesión de la ingeniería quiere decir ser concreto. No cuadriculado sino concreto. Analizar los

problemas para encontrar una solución factible, económica y útil. La más útil con relación al coste.Ser ingeniero significa cerrar los encargos. Es decir, no le basta con que un proceso o producto

estén "casi terminados" sino que han de estar "terminados del todo". De aquí su obsesión por la

planificación, por la exactitud y por la formalización de los procedimientos. No se trata tanto deser meticuloso como de ser preciso. No se trata de ser empecinado sino eficaz. No se trata de

despreciar la poesía sino de hacerla posible. El ingeniero y la ingeniera tienen su razón de existir

en función de su capacidad de resolver los problemas "del hacer productivo" que en cada

momento la sociedad le propone".

En definitiva, que estamos para resolver todo tipo de problemas que puedan surgir con el fin de

que las fábricas continúen funcionando y si puede ser mejorando día a día. Por lo tanto,el ingeniero en su profesión acostumbra a tener que tomar decisiones y compromisos, siempre

con el objetivo de encontrar soluciones y resolver problemas.

Tambien se puede decir que ser un Ingeniero es tener la capacidad fundamental de resolverproblemas aplicando cualquier conocimiento que se tenga al alcance, existe una condición

imprescindible para que la resolución de un problema tenga lugar: la metodología aplicada. Un

Ingeniero no resuelve un problema de cualquier forma sino lo que hace siguiendo unos pasos

determinados. Y esa metodología acaba por arraigarse tan profundamente en la cabeza del



ingeniero que todo, y digo todo, será abordado de la misma manera. No es una cuestión de títulos,

sino de formación profesional, aptitudes y actitud.

La forma en que resuelve un problema un Ingeniero se basa en la abstracción, en ser capaz de

moverse mentalmente alrededor del problema visualizándolo a distintos niveles, desde arriba a

grandes rasgos, desde abajo a gran nivel de detalle. Pasar de un nivel a otro manteniendo el

enfoque, agrupar y comprender, dividir y vencer.

¿Por qué siguen confiando tan poco en nosotros? Porque no hemos aprendido de nuestros

compañeros de otras áreas lo que es ser disciplinados. Seguimos trabajando como artistas y divos,

a base de ideas felices y golpes de suerte. Actuamos como bomberos que no paran de apagarfuegos y que por ello se sienten héroes y superiores al resto de los mortales. Entendámoslo: cada

vez que apagamos un fuego, hemos fracasado; nosotros no tenemos que apagar fuegos sino evitar

que se produzcan.

La Revolución Industrial se produjo gracias a que a alguien se le ocurrió la fantástica idea de hacer

cadenas de montaje. Nadie confiaría en este método si no permitiera controlar los niveles de

calidad. Esa es la medida del éxito de una metodología: sé qué calidad obtengo, puedo medir ydosificar. Sé qué tipo de producto quiero vender y lo obtengo. La Revolución de la Ingeniería se

lograra cuando sepamos: controlar nuestros niveles de calidad, medir, dosificar, alcanzar sus

objetivos de negocio.

En Ingeniería no hay lugar para el individualismo, para el ego, para el héroe, para el ser

carismático que se desmarca de todos e ignora a sus compañeros, en Ingeniería trabajan equipos

de personas y personas que saben trabajar en equipo. La famosa sinergia de la que nos hablan los

consultores, no es más que conseguir trabajar en equipo y que la suma sea siempre mayor que lasimple adición de las partes.

Que es la Ingeniería Industrial

La ingeniería industrial es una rama de la ingeniería que se ocupa del desarrollo, mejora,implantación y evaluación de sistemas integrados de los recursos: humanos, materias, financieros,

conocimientos, información, equipamiento, energía, materiales y procesos.

Otra definición es la siguiente: La Ingeniería Industrial es aquella área del conocimiento humano

que forma profesionales capaces de planificar, diseñar, implantar, operar, mantener y controlar

eficientemente las organizaciones integradas por personas, materiales, equipos e información con

la finalidad de asegurar el mejor desempeño de sistemas relacionados con la producción yadministración de bienes y servicios.

Historia de la Ingeniería IndustrialAl inicio de la revolución industrial, muy pocos gerentes o dueños de empresa se preocupaban de

las condiciones de trabajo y salarios de los obreros que se encontraban a su servicio. El salario querecibía un obrero, era de acuerdo a la estipulación de un precio para cada pieza u objeto que

hubiera producido el obrero. Estos precios se encontraban generalmente por debajo de lacapacidad de producción del individuo y por supuesto, los obreros tenían que trabajar más horas

para obtener un salario que, a pesar de todo, era insuficiente para mantener las condiciones

mínimas de subsistencia.

Con la venida de la Revolución industrial, el trabajo artesanal se ve reemplazado por las máquinas

accionadas por la energía del agua, del viento o los animales, siendo, además, necesario mucho



esfuerzo humano para la realización de todas las actividades propias de fabricación. Como inicio

de algunas personas que se interesan en el mejoramiento del trabajo y otros elementos del

proceso productivo comienza la labor de la Ingeniería Industrial. Para el momento en el cual sedesarrollan las fábricas textiles no existía el concepto de repuesto, puesto que no existían patrones

(estándares) de producción de partes intercambiables. Los conceptos sobre partes

intercambiables son desarrollados por Eli Whitney; (1765-1829).

Por otra parte los trabajos desarrollados por Frederick W. Taylor, considerado padre de la

ingeniería industrial, impulsaron el progreso del campo. Como Ingeniero Mecánico (este campo

fue origen la Ingeniería Industrial), había iniciado un estudio de las diferentes actividades que se

ejecutaban en la Acería Midvale Steel Works, en 1.888; luego de doce años de esfuerzos desarrollaun concepto basado en la idea de tarea. Taylor propuso que la gerencia realizara un plan de

trabajo para cada uno de sus empleados, en la cual apareciera cada una de las actividades que

debería ejecutar el operario, así como las herramientas a utilizar y el tiempo determinado paracada actividad.

Estos conceptos dieron origen a lo que se conoce como la fórmula de Taylor para máximo

rendimiento, el cual consiste en lo siguiente: Definir la tarea, definir el tiempo, definir el método.Estos principios fueron expuestos por Taylor en la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos.

Taylor continuó su trabajo, y antes de su muerte que ocurre en 1.915, dio nuevos aportes, entre

los más importantes, los que se refieren a la actividad de la gerencia para asegurar una dirección

efectiva. Podemos resumirlos de la manera siguiente:Desarrollar un método para cada elemento de trabajo, Seleccionar y adiestrar rigurosamente a los

operarios, Establecer una relación armónica con sus asalariados, Asumir la responsabilidad de las

actividades que son de naturaleza gerencial.

Frank Gilbreth se dedicó al estudio de los movimientos, analizándolos en detalle. Sus técnicas se

emplean aún hoy en día. Examinando detenidamente las operaciones para la colocación de

ladrillos, observó que existían por los menos tres métodos para la colocación de estos, y que con el

mejor de los métodos eran necesario 18 movimientos para colocar un ladrillo. Gilbreth analizóseparadamente cada uno de ellos y determino que con 4 ó 5 movimientos eran suficientes para

colocar un ladrillo. Para los ladrillos interiores pasó de 18 movimientos a 2 movimientos. El

resultado incrementó la velocidad de colocación de 120 ladrillos a 350 ladrillos por hora.Algunos de los movimientos que él destacó y que retardaban el trabajo, eran necesarios para

voltear el ladrillo y colocarlo en la superficie mejor terminada hacia fuera. Modificó ésta situación

asignando un ayudante, retribuido con un salario menor, para que se encargara de esta operación.

Además, eliminó las subidas y bajadas del albañil para buscar los ladrillos, gracias a unaplataforma de altura variable construida a tal efecto.

Siguiendo las huellas de Taylor, Frank Gilbreth se dedicó a estudiar los tiempos de realización de

las tareas. Estos estudios los realizó con su esposa Lilliam. Los Gilbreth idearon varios métodos

para estudiar los movimientos por muy pequeños que fueran, fotografiando el operario mientrasejecutaba la labor, y al mismo tiempo a un reloj de manera que, en la serie de fotografías, se podía

observar cada movimiento y el tiempo empleado para llevarlo a cabo.Posteriormente desarrollaron ésta técnica, denominándola Análisis Ciclográfico, el cual consistía

en fotografiar a un operario, al cual le sujetaban en las manos, dedos o en la parte del cuerpo que

deseaban estudiar, una luz eléctrica. De esta forma obtenían en las fotografías un registro

constante de las trayectorias usadas por el operario para efectuar los movimientos. La técnica delCronociclograma difiere de la anterior en que la luz es intermitente y de frecuencia fija. Con esta

última técnica se puede determinar si un movimiento es rápido (la imagen de la luz es larga en la



fotografía) o si es lento (la imagen entonces es más corta. Gracias a todos sus estudios, Los

Gilbreth llegaron a determinar la existencia de 17 movimientos básicos (elementales) del hombre

que resultaron de gran utilidad, entre otras cosas para determinar el método a emplear pararealizar una tarea específica.

Por otra parte está el desarrollo el estudio de economía de movimientos realizados por Barnes, los

cuales se refieren a la forma como se deben realizar los movimientos, disposición de los

materiales y herramientas en el lugar de trabajo, que también contribuyeron a disminuir la fatigadel operario y aumentar su rendimiento.

Henry Gantt es otro de los grandes cooperadores, quienes trabajó con Taylor. Allí cambió el

concepto de penalización al trabajador, propuesto por Taylor, por uno de incentivo (mayorremuneración), premiándose también a su capataz, cuando el rendimiento del obrero era superior

al resto de su grupo. El 1.917 desarrolló un método gráfico sencillo para la planificación de las

distintas actividades que se deben realizar, para alcanzar un objetivo que ha sido previamentefijado hoy conocido como DIAGRAMA DE GANTT.

Por último, merece igual reconocimiento los aportes realizados por Henry Ford (1863-1947) con

su idea de fabricación en proceso continuo, donde el artículo que se fabrica recorre un itinerarioestablecido dentro de la planta, y los operarios, a lo largo de este itinerario, van ejecutando una

única y específica tarea sobre todos los artículos que van transitando por su lugar de trabajo.

Al final del recorrido tenemos el artículo terminado con todos sus componentes incorporados.Este aporte contribuyó, además de incrementar considerablemente el rendimiento de la

producción, a uniformizar la calidad de los artículos producidos con este nuevo método.

Ford contribuyó, además, extendiendo el concepto de estandarización de Whitney hasta crear el

comercio de repuestos para automóviles, dando origen a las partes intercambiables onormalizados comunes hoy en día.

Desarrollo y alcance de Ingeniería Industrial

Un desarrollo más reciente ha sido la computarización de los sistemas predeterminados detiempos y movimientos. Los ingenieros de la Westinghouse Electric Corporation concibieron el

sistema 4M basado en el MTM; asimismo los ingenieros de la Wofac crearon una versión

computarizada del factor del trabajo. También los ingenieros de Maynard en Estados Unidos y enEuropa, completaron los sistemas de aplicaciones computarizadas del sistema MOST. El CATS

(estándares de tiempo asistidos por computadora), es una versión computarizada del sistema de

medición del trabajo que fue desarrollada para uso interno del U.S. Department of Defense. Otros

sistemas computarizados de medición del trabajo, tales como el Autorate, desarrollado por la IBM,y el Uni Vation, creado por Management Science, Inc. De Appleton, Wis., no dependían de los

sistemas predeterminados de tiempos y movimientos.

El siguiente paso lógico en el campo de la medición del trabajo fue la integración de los sistemas

computarizados de estudio del trabajo con la planeación de procesos automatizados y otrasformas de diseño y manufactura por computadora (CAD-CAM). Esta integración se hizo realidad

con el advenimiento de sistemas tales como el AutoMOST (H. B. Maynard and Company, Inc.) queprocesa información de otros sistemas de manufactura para establecer estándares

automáticamente. Esto se logra como un subproducto de las actividades de planeación de los

procesos y del diseño y, por lo tanto, libera al ingeniero industrial para que pueda dedicar su

tiempo a otras actividades.

Aplicaciones de la Ingeniería Industrial



La ingeniería industrial, se interesa en incrementar la eficiencia de los procesos y en disminuir los

costos de lo que se produce u ofrece. Pero, para ello el ingeniero industrial posee una serie de

aplicaciones para la realización de su objetivo fundamental antes descrito: Estudios deMovimientos y Tiempos Higiene y Seguridad Industrial, Control de Calidad, Control de Inventario,

Distribución de Plantas y Manejo de Materiales, Ubicación de Plantas Industriales, Investigación

de Operaciones

Estudios de Movimiento y TiempoResulta lógico que los primeros pasos de esta rama naciente de la ingeniería hayan sido dados

dentro del área de métodos, movimientos y tiempos, puesto que esta área de la ingeniería

industrial es la que se relaciona más directamente con el proceso productivo, para lo cual serequiere un conocimiento bastante profundo del producto y de todas las operaciones necesarias

para fabricarlo. El estudio de movimiento y tiempos se efectúa para tener una mejor idea de la

cantidad de productos que se pueden producir y de la posibilidad de aumentar la producción,claro está si la producción estándar no corresponde a la producción observada. Los estudios de

movimientos y tiempos deben evaluar él porque del incumplimiento de las metas fijadas, por ser

el área más directa al proceso productivo, permite reducir costos de producción, eliminar

movimiento innecesario, reducir el esfuerzo físico y por ende la fatiga. No perdiendo de vista suobjetivo, que podríamos resumirlo en una sola palabra optimización.

Estudio de la OrganizacionLa administración en los campos de: producción, materiales, personal, operaciones, calidad.La organización y la administración deben estudiarse y tratarse científica y no empíricamente. La

improvisación debe ceder en lugar a la planeación, y el empirismo a la ciencia. Taylor pretendía

elaborar una ciencia de la administración. Como pionero, el mayor mérito de Taylor está

realmente en que contribuyó a que se abordase de manera sistemática el estudio de laorganización, lo cual solo revolucionó por completo la empresa, sino que tuvo gran impacto en la

administración. Su obra debe evaluarse principalmente por la importancia de la aplicación de una

metodología sistemática en el análisis y la solución de los problemas de la organización, en

dirección de abajo hacia arriba.

Costos, gestión, control, mercados, distribución.La gestión de costos es materia de interés creciente por la necesidad que tienen las empresas demejorar su competitividad. No hay duda que conocer el costo de los productos y ó servicios es

fundamental para la toma de decisiones. La aplicación de los costos ha ido evolucionando en el

tiempo, principalmente por los cambios constantes de la nueva economía.

Diseño, mejora y rediseño.El proceso de diseño es una guía general de los pasos que pueden seguirse para dar al Ingeniero

cierto grado de dirección para la solución de problemas. Los diseñadores emplean un gran

número de combinaciones de pasos y procedimientos de diseño, pero no se puede decir que haya

una combinación óptima. El seguir las reglas estrictas del diseño no asegura el éxito del proyectoy aún puede inhibir al diseñador hasta el punto de restringir su libre imaginación. A pesar de esto,

se cree que el proceso de diseño es un medio efectivo para proporcionar resultados organizados yútiles. Las etapas del proceso de diseño son: Identificación del problema, Ideas preliminares,

Perfeccionamiento, Análisis, Decisión, Realización

LogísticaEl término logística designa normalmente el conjunto de actividades relacionadas con el

transporte, almacenamiento y alojamiento de las tropas. Después de la última guerra mundial,



varias técnicas y términos pertenecientes a las operaciones militares fueron adaptados a la

administración de empresas y la logística se identifico con las actividades de abastecimiento y

distribución de productos, es así que se habla de logística industrial que es una parte importantede la administración de operaciones.

Logística Industrial: La organización del desplazamiento y de la manutención de los materiales

(materias primas y productos), ya sea en el interior o exterior de la empresa, es el objeto deestudio de la logística industrial. La función de esta ultima consiste en vigilar la eficacia de las

redes de distribución y abastecimiento, de los modos de manutención y transporte, de la

localización de los departamentos y de la distribución física de los locales.

Las actividades de un sistema logístico pueden dividirse en tres categorías.-Localización, distribución física, manutención, acondicionamiento y empaquetado.

-Planificación de la producción y administración de inventarios

-Distribución física (recepción, transporte y aduana, tratamiento de los pedidos)Estas actividades son interdependientes. Un retardo al nivel de la entrega de materias primas

afectará el nivel de los inventarios, lo cual provocará tarde o temprano modificaciones en los

planes de producción.

Seguridad industrialLa ingeniería industrial se interesa que las condiciones de trabajo sean las más adecuadas y

cómodas para los trabajadores, que disminuya la posibilidad de ocurrencia de accidentes,

enfermedades profesionales y daños a equipos, maquinarias y productos.Esto se realiza mediante la identificación y control de los riesgos presentes en el proceso

productivo mediante la inspección y observación del proceso; adiestramiento continuo a los

trabajadores para la realización del trabajo seguro, motivación y divulgación al trabajador de los

métodos seguros, reducción en el ambiente, de la concentración de contaminantes perjudicialespor debajo de los límites máximos de tolerancia a fin de hacer el ambiente sano y propicio para el

ejercicio de las facultades físicas y mentales de cualquier individuo y la construcción de las

mejores condiciones ambientales (ruido, luz, calor, etc.) que rodean al trabajador. Esta es una de

las áreas de la ingeniería industrial a la cual no se le ha dado la importancia que requiere, ya que lamayoría de los empresarios venezolanos ven la seguridad más que como una inversión a largo

plazo y una garantía de sus recursos, un gasto necesario por estipulaciones y normativas de

carácter legal.

Matemáticas, probabilidad y estadísticaEl Ingeniero Industrial tendrá conocimientos del área de las matemáticas, cultura general,

contabilidad, psicología, relaciones industriales, Ingeniería humana, producción calidad, y todoslos conocimientos necesarios para tomar decisiones desde el punto de vista del optimización de

recursos.

Dirección y Administración

El Ingeniero Industrial esta en condiciones de percibir que puntos de la organización mejorar ya

se encuentra familiarizado e identificado con los 4 principios básicos de la administración: la

planeación, la organización, la ejecución y el control .

Planeación: Para un gerente y para un grupo de empleados es importante decidir, o estaridentificado con, los objetivos que se van a alcanzar. Esto origina las preguntas de

que trabajo necesita hacerse, cuando, y como se hará, cuales serán los necesarios componentes del

trabajo, las contribuciones de cada uno de tales componentes del trabajo y la forma de lograrlos.



Organización: Después de que la dirección y formato de las acciones futuras ya hayan sido

determinadas, el paso siguiente, para cumplir con el trabajo, será distribuir o señalar las

necesarias actividades de trabajo entre los miembros del grupo e indican la participación de cada

miembro del grupo. Esta distribución del trabajo está guiada por la consideración de cosas tales

como la naturaleza de las actividades componentes, las personas del grupo y las instalaciones

físicas disponibles. Estas actividades componentes están agrupadas y asignadas de manera que un

mínimo de gastos o un máximo de satisfacción de los empleados se logre o que se alcancealgún objetivo similar.

Ejecución: Para llevar a cabo físicamente las actividades que resultan de los pasos planeación

y organización, es necesario que el gerente tome medidas que inicien y continúen las acciones

requeridas para que los miembros del grupo ejecuten la tarea. Las medidas que se elijan dependen

de los miembros particulares del grupo, de la actividad componente por hacer y del criterio del

gerente.

Control: Los Ingenieros Industriales siempre han encontrado conveniente comprobar o vigilar lo

que se esta haciendo para asegurar que el trabajo de otros esta progresando en forma satisfactoria

hacia el objetivo predeterminado. Establecer un buen plan, distribuir las actividades componentes

requeridas por este plan, y la ejecución exitosa de cada miembro no asegura que la empresa será

un éxito. Pueden presentarse discrepancias, imponderables, mal interpretación y obstáculosinesperados y habrán de ser comunicados con rapidez al gerente para que se emprenda una

acción correctiva.

Control de Calidad.

y Planeación de Calidad.

y Organización de Sistemas de Control de Calidad.

Investigación de Operaciones.

y Organización de Sistema.

y Estructuración de Modelos y Análisis del mismo.

Ingeniería de Proyectos.

y Estudio de Mercados.

y Determinación del tamaño y de la localización.

Administración de Personal.

y Evaluación de puestos.

y Estudio de salarios.

Perfil profesional del ingeniero industrialUn Ingeniero Industrial, debido a su formación multidisciplinar, puede ejercer su profesión en

cualquier actividad técnica industrial. Sin embargo, sus conocimientos lo capacitan principalmentepara aquellas actividades industriales más afines a los campos siguientes:

* Producción de bienes de equipo.* Control de producción.

* Ingeniería de proyectos.

* Ingenieros en PYMES.

* Servicio de asistencia técnica.* Ingeniería técnica comercial.



* Gestión de calidad.

* Cálculo y optimización de estructuras espaciales.

* Investigación y desarrollo.* Plantas de producción de energía.

* System manager de instalaciones CAD/CAE/CAM.

* Aplicaciones de la robótica.

* Simulación de mecanismos.* Neumática.

* Vibraciones.

* Ingeniería de grandes instalaciones.

* Ingeniería acústica y de vibraciones.* Oficina técnica.

* Ingeniería y diseño de pabellones industriales.

* Cálculo y diseño de estructuras.La currícula de la carrera de Ingeniería Industrial refleja las necesidades impuestas en el perfil

profesional y responde a él. En una sociedad como la nuestra, en vías de desarrollo, el Ingeniero

Industrial debe actuar con amplios conocimientos de las nuevas tecnologías y debe ser el principal

factor del desarrollo industrial, ser capaz de generar empleo e impulsar empresas lo quecoadyuvará al bienestar de nuestra región que día a día se lo demanda. En consecuencia, la

formación del Ingeniero Industrial debe responder al logro de un profesional que se desempeñe

como Ingeniero, como generador de empresas, como administrador, como asesor-consultor, y

como investigador técnico-científico.* Como Ingeniero, será capaz de diseñar, rediseñar, especificar, montar y administrar los sistemas

de producción; podrá mejorar funcionamientos o procesos específicos de empresas de producción

de bienes y/o servicios.

* Como Generador de Empresas, su preparación y desarrollo profesional serán las bases para queel Ingeniero Industrial pueda crear empresas de producción servicios o de bienes, asociándose

interdisciplinariamente con otros profesionales tendiendo al mejoramiento continuo.

* Como Administrador, sus conocimientos del desarrollo interior de la empresa u organización le

permitirá accionar planes estratégicos, de altagerencia, desarrollar negociaciones nacionales einternacionales: su formación le permitirá tomar decisiones óptimas y

mantener liderazgo yautoridad con el reconocimiento de las motivaciones y limitaciones del ser

humano como parte importante dentro de la organización.* Como Asesor-Consultor, la formación y la actividad profesional previa le permitirán al Ingeniero

Industrial ofrecer servicios de Asesoría yConsultoría a empresas en los diferentes campos de

su competencia tales como preparación y evaluación de proyectos, tratamiento estadístico de la

información, diagnóstico industrial, conducción de estudios de tiempos, movimientose investigación de operaciones y otros. Diseño de producción.

* Como Investigador Técnico-Científico, el Ingeniero Industrial armado con las herramientas de

las ciencias físico-matemáticas, así como dominando aspectos modernos de

producción, Investigación de Operaciones e Informática puede ser un buscador y/o mejorador de

tecnologías, procesos y equipos dentro del contexto de los sistemas de producción y Socio-Técnicos podrá aportar sus conocimientos para mejorar las condiciones de trabajo y

solucionar problemas de los sistemas industriales con claro énfasis en el aspecto humano y medioambiental. Podría participar, también, en la búsqueda de nuevos procesos, productos y materiales.

Su trabajo sería, especialmente creativo y analítico.

La Sabiduría, la Comprensión y el Pensamiento, son las fuerzas que mueven la tierra.

evolucion y perspectiva de la ingenieria industrial

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