noţiuni generale

27
Plan: 1. Noţiuni generale 2. Denumirea tehnică a unor forme din componenţa pieselor 3. Elemente tehnologice şi constructive ale pieselor 4. Cerinţele generale faţă de desenele de execuţie 5. Succesiunea întocmirii desenului de execuție 6. Desene de execuţie ale pieselor de tip «Corp de rotaţie» 7. Desene de execuţie ale pieselor turnate 8. Exemplu de întocmire a desenului de execuție Tema 7. Desen de execuţie

Upload: polytechnicinstiturebucharestromania

Post on 21-Feb-2023

2 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

Plan: 1. Noţiuni generale

2. Denumirea tehnică a unor forme din componenţa pieselor

3. Elemente tehnologice şi constructive ale pieselor

4. Cerinţele generale faţă de desenele de execuţie

5. Succesiunea întocmirii desenului de execuție

6. Desene de execuţie ale pieselor de tip «Corp de rotaţie»

7. Desene de execuţie ale pieselor turnate

8. Exemplu de întocmire a desenului de execuție

Tema 7. Desen de execuţie

Desenul de execuţie este un desen întocmit la scară,

care în afară de reprezentările piesei conţine

informaţiile necesare pentru fabricarea acesteia:

materialul, cerințele tehnice, tratamentul termic etc.

Desenul de execuţie se întocmeşte cu respectarea

regulilor de proiectare, de cotare şi a semnelor

convenţionale.

1. Noţiuni generale

2. Denumirea tehnică a unor forme din

componenţa pieselor

2. Denumirea tehnică a unor forme din

componenţa pieselor

2. Denumirea tehnică a unor forme din

componenţa pieselor

2. Denumirea tehnică a unor forme din

componenţa pieselor

2. Denumirea tehnică a unor forme din

componenţa pieselor

2. Denumirea tehnică a unor forme din

componenţa pieselor

2. Denumirea tehnică a unor forme din

componenţa pieselor

3. Elemente tehnologice şi constructive ale

pieselor

3. 1. Teşituri şi racordări Dimensiunile teşiturilor şi a racordărilor

se aleg din şirul stabilit de GOST 10948-

64.

În acest standard sunt propuse 2 şiruri,

şirul I fiind preferenţial.

I şir: 0,1; 0,16; 0,25; 0,40; 0,60; 1,0; 1,6;

2,5; 4,0; 5,0...

II şir:

0,12;0,20;0,30;0,50;0,80;1,2;2,0;3,0

Teşiturile suprafeţelor cilindrice se aleg

în dependenţă de diametrul piesei:

d < 10 0,5x45

10 15 1,0 x45

15 30 1,5 x45

30 45 2,0 x45

45 70 2,5 x45

3. 2. Filetul

Filetul este o nervură elicoidală executată pe o suprafață cilindrică sau conică

care serveşte la asamblarea demontabilă a pieselor.

Regulile de reprezentare și notare a filetului sunt stabilite de GOST 2.311-68,

conform căruia filetul se reprezintă convenţional, indiferent de tip şi anume:

cilindrul interior al filetului exterior, precum şi cel exterior al filetului din gaură

se reprezintă cu linie subţire. În vedere sau secţiune frontală (paralelă axei)

aceşti cilindri sunt reprezentaţi prin generatoarele lor, iar în vedere sau secţiune

laterală (în plan perpendicular axei) – prin ¾ din circumferinţă. Se va ţine cont

de faptul că capătul arcului depăşeşte axa centrală.

Notaţia convenţională a filetului standardizat în dependenţă de tip:

M- metric cilindric

Tr – trapezoidal

3. 2. Filetul

Pana se foloseşte pentru transmiterea

momentului de rotaţie de la arbore la bucşă.

Forma locaşului de amplasare al penei, care se

execută atât pe arbore, cât şi în bucşă depinde de

tipul penei.

Canal pentru pană prismatică (paralelă):

3. 3. Canale pentru pene

Executia 1

Executia 2

Executia 3

Canal pentru pană-segment:

Executia 1

Executia 2

3. 3. Canale pentru pene

3. 4. Caneluri

Canelurile înlocuiesc penele în cazurile transmiterii momentelor de torsiune

mari, sau a deplasărilor frecvente a elementelor montate pe arbore. Forma

proeminenţelor poate fi de profil dreptunghiular, evolventic sau triunghiular.

Caneluri dreptunghiulare: z d D b

6

23 26 6

26 30 6

28 32 7

8

32 36 6

36 40 7

42 46 8

46 50 9

8

52 58 10

56 62 10

62 68 12

10

72 78 12

82 88 12

92 98 14

102 108 16

D

Modulul m

0,8 1,25 2 3 5

Numărul de dinţi z

10 11 - - - -

12 13 - - - -

15 17 - - - -

17 20 12 - - -

20 23 14 - - -

25 30 18 - - -

30 36 22 - - -

35 - 26 16 - -

40 - 30 18 - -

45 - 34 21 - -

50 - 38 24 - -

55 - - 26 17 -

60 - - 28 18 -

65 - - 31 20 -

70 - - 34 22 -

75 - - 36 24 -

80 - - 38 25 -

85 - - - 27 15

Caneluri evolventice:

3. 4. Caneluri

3. 5. Striere

Strierea reprezintă o zimţuire a

suprafeţei piesei.

Strierea dreaptă sau încrucişată poate fi

folosită la piesele de tipul mânerelor,

butoanelor etc. sau la elementele

dispozitivelor de comandă manuală, pentru

evitarea lunecării.

Forma şi dimensiunile strierii sunt

stabilite de GOST 21 474-74.

În desenele tehnice strierea se reprezintă

convenţional pe toată suprafaţa, sau pe o

parte din ea şi se notează pe linia de indicaţie

tipul strierii, pasul ei şi standardul.

Şirul de paşi prevăzut de

GOST 21 474-75:

Striere dreaptă 0,5; 0,6, 0,8; 1,0;

1,2; 1,6 mm.

Striere încrucişată 0,5; 0,6, 0,8;

1,0; 1,2; 1,6; 2,0 mm.

GOST 2.109-73 stabileşte următoarele cerinţe:

desenul de execuţie se elaborează pentru fiecare piesă în parte;

fiecare desen de execuţie este îndeplinit pe format standard şi

însoţit de indicator conform GOST 2.104 – 68;

denumirea piesei se scrie la nominativ singular şi poate conţine

mai multe cuvinte, de ex.: Roată dinţată;

găurile de centrare conform GOST 14034-74 se reprezintă

convenţional prin semnul . Pentru a indica inadmisibilitatea

găurilor de centrare se utilizează semnul , iar atunci când

prezenţa găurilor de centrare nu are însemnătate el nu se

reprezintă pe desen şi nu se notifică în cerinţe tehnice;

4. Cerinţele generale faţă de desenele de

execuţie

atunci când desenul unei piese executate prin îndoire nu redă complet forma şi dimensiunile elementelor ei, pe desenul de execuţie se plasează desfăşurata completă sau parţială a piesei cu indicarea acelor dimensiuni care nu pot fi indicate pe desenul piesei finite. Desfăşurata se reprezintă cu linii de contur, iar de-asupra ei se plasează semnul

4. Cerinţele generale faţă de desenele de

execuţie

se admite comasarea vederii cu o parte a desfăşuratei, cea din

urmă fiind reprezentată cu linie-două puncte subţire;

notaţia materialului din indicator trebuie să conţină denumirea

materialului, marca şi numărul standardului, ori a condiţiilor

tehnice, de ex.: Oţel 45 GOST 1050-88

4. Cerinţele generale faţă de desenele de

execuţie

5. Succesiunea întocmirii desenului de

execuție

Se determină forma constructivă a piesei.

Se stabileşte numărul de reprezentări, se alege vederea principală.

Se alege formatul colii de desen necesar pentru executarea desenului conform scării stabilite.

Se poziţionează optimal reprezentările pe format.

Se execută reprezentările – vederile şi secţiunile necesare.

Se cotează desenul.

Se completează indicatorul.

6. Desene de execuţie ale pieselor de tip

«Corp de rotaţie»

La «corpuri de rotaţie» se referă următoarele clase de piese: tije rotunde, piese cilindrice cu găuri axiale străpunse, etc.

Piesele de tipul «tije rotunde» pot fi arbori netezi cu trepte şi goluri, arbori cu porţiuni fasonate, adică cu came, caneluri, coroane dinţate, etc.

Operaţiile de bază la confecţionare unor astfel e piese sunt: operaţii de centrare, de aşchiere la strunguri, rectificarea suprafeţelor de sprijin, frezarea canalelor pentru pene, etc. Având în vedere că aceste operaţii se efectuează ca regulă în poziţie orizontală a piesei, se recomandă ca în desenul de execuţie axa piesei să fie aşezată paralel indicatorului. Pentru a reprezenta elementele constructive se utilizează vederile şi secţiunile locale şi suplimentare, elementele extrase. Trecerile de la o treaptă la alta se execută cu racordări.

6. Desene de execuţie ale pieselor de tip

«Corp de rotaţie»

Din piesele de tip «cilindrice» fac parte bucşe, capace, etc. Pentru

dezvăluirea formei şi cotarea pieselor de acest tip pe vederea

principală se combină jumătate – vedere şi jumătate – secţiune.

6. Desene de execuţie ale pieselor de tip

«Corp de rotaţie»

7. Desene de execuţie ale pieselor turnate

Piesele turnate se deosebesc printr-un şir de particularităţi care sunt

reflectate grafic sau în formă textuală. Particularităţile sunt determinate de

modul de fabricare şi anume: în construcţia unor astfel de piese sun prevăzute

treceri line între suprafeţele neprelucrate, grosimi relativ uniforme ale pereţilor,

înclinări şi raze de turnare. Dimensiunile înclinărilor şi a razelor de turnare de

obicei se indică în cerinţele tehnice. Dimensiunile suprafeţelor prelucrate prin

aşchiere sunt legate între ele, fiind legate de cele neprelucrate doar câte o

singură dată (GOST 2.307-68).

La realizarea desenelor de execuţie se va ţine cont de următoarele:

piesele de tip Corp se vor aranja astfel, încât baza să ocupe o poziţie

orizontală;

înclinările de turnare pe desen nu se reprezintă, limitându-se doar la

indicarea prezenţei şi a dimensiunilor lor în cerinţe tehnice;

trecerile dintre suprafeţele neprelucrate sunt line;

pentru reducerea suprafeţei ce necesită prelucrare se prevăd bosaje.

7. Desene de execuţie ale pieselor turnate

8. Exemplu de

întocmire a

desenului de

execuţie