curso diagnosticos y racionalizacion de la...
TRANSCRIPT
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 1
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA
FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE ENERGIA Y FISICA
CURSO DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA
ENERGIA
MODULO I UNIDAD
DIAGNOSTICOS ENERGETICOS Y MANEJO DE LA CARGA
AUTOR:
MG. ROBERT FABIAN GUEVARA CHINCHAYAN.
NUEVO CHIMBOTE, 2013.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 2
PRESENTACION
EL PRESENTE MODULO DE LA I UNIDAD “DIAGNOSTICOS ENERGETICOS “
DEL CURSO DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA TIENE
POR FINALIDAD PRESENTAR LOS CONTENIDOS CONCEPTUALES REFERENTE
A LA METODOLOGIA DE DESARROLLO DE AUDITORIAS ENERGETICAS EN
SISTEMAS ENERGETICOS.
ESPERANDO QUE EL PRESENTE MODULO PERMITA SER LA BASE DEL
APRENDIZAJE EN ESTE CURSO DE ESPECIALIDAD, LOS AUTORES
AGRADECEN LA ACEPTACION DE ESTA , ESPERANDO SUS GENTILES
SUGERENCIAS PARA SU MEJORA.
EL AUTOR
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 3
INDICE
CAPITULO I : AUDITORIAS ENERGETICAS
1. DEFINICION 4
2. IMPORTANCIA DE LA AUDITORIA ENERGETICA 5
3. BENEFICIOS QUE SE DESEA ALCANZAR 6
4. PLANTEAMIENTO DE UNA AUDITORIA ENERGETICA 7
5. NIVELES DE LOS DIAGNOSTICOS ENERGETICOS 12
CAPITULO II: METODOLOGIA PARA DESARROLLAR UN AUDITORIA 15
1. ETAPA I DE PLANEAMIIENTO 16
2. ETAPA II DE CONSTRUCCION 18
3. ETAPA III DE CONSTRUCCION 23
CAPITULO III: EVALUACION ECONOMICA DE PROGRAMAS DE USO RACIONAL DE LA
ENERGIA.
1. RENTABILIDAD ECONOMICA 33
2. MODALIDADES DE PAGO 35
ANEXO
GESTION CORPORATIVA EMPRESARIAL
NORMA ISO 9001
NORMA ISO 14001
NORMA OHSAS 18001
NORMA ISO 50001
NORMA SAE JA 1011
NORMA ISO 14065
NORMA SO 26000
BIBLIOGRAFIA 50
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 4
AUDITORIAS ENERGETICAS
1. DEFINICION : Una auditoría o un
diagnostico energético es una
inspección, estudio y análisis de
los flujos de energía en un
centro de consumo de energía
(empresa de servicio o
productiva ), proceso o sistema
con el objetivo de comprender la
dinámica de la energía del sistema bajo estudio. Normalmente una auditoría
energética se lleva a cabo para buscar oportunidades para reducir la cantidad de
energía de entrada en el sistema sin afectar negativamente la salida. Cuando el
objeto de estudio es un edificio ocupado se busca reducir el consumo de energía,
manteniendo y mejorando al mismo tiempo el confort, la salubridad y la
seguridad. Más allá de la simple identificación de las fuentes de energía, una
auditoría energética tiene por objeto dar prioridad a los usos energéticos de
acuerdo con el mayor a menor costo efectivo de oportunidades para el ahorro de
energía.
Es la aplicación de un conjunto de técnicas que permite determinar el grado de
eficiencia con la que es utilizada la energía. Consiste en el estudio de todas las
formas y fuentes de energía , por medio de un análisis crítico en una instalación
consumidora de energía, para así, establecer el punto de partida para la
implementación y control de un Programa de Ahorro de Energía, ya que se
determina dónde y cómo es utilizada la misma, además de especificar cuanta es
desperdiciada.
Normalmente una auditoría energética se lleva a cabo para buscar oportunidades
para reducir la cantidad de energía de entrada en el sistema sin afectar
negativamente la salida. Cuando el objeto de estudio es un edificio ocupado se
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 5
busca reducir el consumo de energía, manteniendo y mejorando al mismo tiempo
el confort higrotermico, la salubridad y la seguridad. Más allá de la simple
identificación de las fuentes de energía, una auditoría energética tiene por objeto
dar prioridad a los usos energéticos de acuerdo con el mayor a menor costo
efectivo de oportunidades para el ahorro de energía.
2. IMPORTANCIA DE LA AUDITORIA ENERGETICA :
Así como las auditorias contables nos aseguran que nuestros costos y utilidades
estén bien
distribuidos, ya que
una auditoria en
general es una
evaluación y
diagnóstico de cómo
nos encontramos en la
materia que analizamos, también debemos aplicar esto a nuestros consumos
energéticos.
Cualquier plan de reducción de costos energéticos que queramos implementar
debe comenzar con un conocimiento de cómo nos encontramos actualmente
consumiendo nuestra energía. En base a esta información real, podemos
planificar la manera de ahorrar energía. Este estudio debe incluir la confección del
diagrama unifilar de distribución de cargas eléctricas al interior de nuestra planta
y/o edificación, con mediciones ó con lecturas de medidores ya instalados, así
también debe incluir un análisis de los últimos doce meses de consumos y de
indicadores energéticos y una observación completa de nuestras instalaciones y
proceso productivo, con la finalidad de saber si estamos mejorando, nos
mantenemos, o tal vez estamos empeorando en cuanto a costos energéticos. Con
esta información histórica podemos establecer metas concretas de ahorro o
también podemos descubrir nuevos potenciales de ahorro, con inversión o sin
inversión. Muchas veces creemos que es imposible reducir más nuestros costos
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 6
energéticos, y esto se debe a la falta de información de nuestro potencial de
ahorro.
Este sólo se puede descubrir con una verdadera auditoria energética, y se
menciona la palabra verdadera, porque muchas veces estos estudios se realizan
por las mismas personas que consumen al interior de nuestra planta. Esta
información tiene un sesgo, pues el mismo consumidor no puede ser juez y parte,
y para evitar esto, es necesario que este trabajo sea realizado por consultores
externos con amplia experiencia en estos temas, que nos aseguren una
información exacta, real, fidedigna y completa de cómo estamos consumiendo
nuestra energía y puedan determinar los potenciales de ahorro y hacer las
recomendaciones respectivas. Y este estudio no termina ahí, pues la manera de
consumir energía varía con el tiempo, se implementan nuevas tecnologías, o se
adquieren nuevas máquinas o se prescinde de algunas, se incrementa la
producción, o se reduce, todas estas variaciones hacen necesario que la auditoría
energética se realice por lo menos una vez al año, lo que permitirá adaptarnos al
cambio y descubrir nuevos potenciales, así como retroalimentarnos para hacer los
ajustes necesarios en nuestro plan original de eficiencia energética y verificar que
todo se esté cumpliendo según lo planificado el año anterior, o simplemente
evaluarnos nuevamente para saber como hemos cambiado con respecto a la
última auditoria realizada.
3. BENEFICIOS QUE SE DESEA ALCANZAR :
Optimización del consumo energético, lo que se traduce en
una importante reducción de costes.
Aumentar el tiempo de vida de los equipos, ya que se asegura
que estos trabajan en las condiciones más adecuadas, evitando
sobredimensionamientos o sobrecargas.
Mejorar la competitividad de la empresa al reducirse los costes
de producción.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 7
Mayor respeto y conservación del medio ambiente, ya que, al no
consumirse más energía que la necesaria, se disminuyen las
emisiones de CO2, tanto en la planta como en la producción de la
electricidad consumida. Todo esto se traduce en una contribución
a la mejora de la imagen de la empresa al contribuir al bienestar
social.
4. PLANTEAMIENTO DE UNA AUDITORIA ENERGETICA : Es necesario tener claras las
actividades a desarrollarse por lo tanto es necesario saber nuestros objetivos ,
actividades a realizar entre otras.
4.1 OBJETIVOS :
Establecer metas de ahorro de energía.
Diseñar y aplicar un sistema integral para el ahorro de
energía.
Evaluar técnica y económicamente las medidas de
conservación y ahorro de energía.
Disminuir el consumo de energía, sin afectar los
niveles de producción
4.1 ACTIVIDADES :
Para determinar la eficiencia con la que es utilizada la energía, se requiere realizar
diversas actividades, entre las que se pueden mencionar:
Medir los distintos flujos energéticos.
Registrar las condiciones de operación de equipos, instalaciones y procesos.
Efectuar balances de materia y energía.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 8
Calcular indicadores energéticos o números específicos o ratios energéticos o
índices energéticos o de productividad, energéticos reales, y actualizar los de
diseño.
Determinar potenciales de ahorro.
Darle seguimiento al Programa mediante la aplicación de listas de verificación de
oportunidades de conservación y ahorro de energía
La inclusión de los balances tiene como finalidad contar con un método
sistemático y oportuno de detección de pérdidas y desperdicios de energía.
4.2 ASPECTOS A DIAGNOSTICAR :
a. Plano Operativo :
Inventario de equipo consumidor de energía.
Inventario de equipo generador de energía.
Detección y evaluación de fugas y desperdicios.
Análisis del tipo y frecuencia del mantenimiento.
Inventario de instrumentación.
Posibilidades de sustitución de equipos
b. Plano Económico :
Precios actuales y posibles cambios de los precios
de los energéticos.
Costos energéticos y su impacto en costos totales.
Estimación económica de desperdicios.
Consumos específicos de energía.
Elasticidad producto del consumo de energía.
Evaluación económica de medidas de ahorro.
Relación beneficio-costo de medidas para eliminar desperdicios o dispendio de
energía.
Precio de energía eléctrica comprada($/kW.h).
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 9
c. Plano Energético :
Formas y fuentes de energía utilizadas.
Posibilidades de sustitución de energéticos.
Volúmenes consumidos.
Estructura del consumo.
Balance en materia y energía.
Diagramas unifilares.
Posibilidad de autogeneración y cogeneración.
d. Plano Político y de Toma de decisiones:
Tarifas eléctricas.
Políticas de precios de los insumos energéticos.
Políticas de comercialización de energéticos.
Programa nacional de energéticos
Legislación en materia de autogeneración y
cogeneración.
4.3 INFORMACION REQUERIDA PARA EL
DIAGNOSTICO :
a. Plano Operativo:
Manuales de operación de equipos
consumidores de energía.
Manuales de operación de equipos generadores de
energía.
Reportes periódicos de mantenimiento.
En lo posible partes diarios de operación o del servicio
que brinda la empresa.
b. Plano Energético :
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 10
Balances de materia y energía.
Serie de consumo histórico de energía.
Información sobre fuentes alternas de energía.
Planos unifilares actualizados.
c. Plano Económico :
Serie estadística de producción.
Serie estadística de ventas.
Costos de producción.
d. Plano Político y de Toma de decisiones :
Catálogo de precio de productos a adquirir (catálogos , fabricantes, precios
aproximados).
Tarifas eléctricas.
Normalización del consumo de electricidad.
Relación reservas-producción de hidrocarburos.
Disposición de fuentes energéticas no provenientes de los hidrocarburos.
4.4 INSTRUMENTOS PARA LA MEDICION DE CAMPO :
a. INSTRUMENTACION : Algunos de los instrumentos
portátiles requeridos para la realización de diagnósticos
energéticos de segundo y tercer grado, son los
siguientes:
Medidores de velocidad de flujo en tuberías y equipo.
Radiómetros ópticos.
Pirómetro digital.
Kilowatthorímetro.
Cosfimetro.Factor potenciómetro.
Analizadores de redes.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 11
Tacómetros
Anemometros.Medidores de velocidad de aire.
Analizadores de gases de la combustión.
Termómetros.
Luxómetros.
b. AREAS DE APLICACIÓN :
b.1 Área Industrial:
Calderas y hornos.
Motores y bombas.
Sistemas eléctricos.
Turbinas.
Compresores.
Sistemas de refrigeración.
b.2 Área de Oficinas:
Iluminación.
Acondicionamiento ambiental.
Aparatos eléctricos.
b.3 Vehículos automotrices :
Operación.
Mantenimiento.
4.5 EVALUACIÓN ECONÓMICA DE MEDIDAS.
a. Relación beneficio-costo
Costos involucrados en las medidas aplicadas.
Balance económico de los ahorros logrados.
b. Métodos de evaluación económica
Período de recuperación.
Rentabilidad media.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 12
Valor presente.
Tasa interna de rentabilidad.
Análisis de sensibilidad.
5. NIVELES DE LOS DIAGNOSTICOS ENERGETICOS :
5.1 DIAGNOSTICOS DE PRIMER GRADO :
Mediante los diagnósticos energéticos de primer grado se detectan medidas de
ahorro cuya aplicación es inmediata y con inversiones marginales. Consiste en la
inspección visual del estado de conservación de las instalaciones, en el análisis de
los registros de operación y mantenimiento que rutinariamente se llevan en cada
instalación; así como, el análisis de información estadística de consumos y pagos
por concepto de energía eléctrica y combustibles.
Al realizar este tipo de diagnóstico se deben considerar los detalles detectados
visualmente y que se consideren como desperdicios de energía, tales como falta
de aislamiento o purgas; asimismo se deben detectar y cuantificar los costos y
posibles ahorros producto de la administración de la demanda de energía
eléctrica y corrección del factor de potencia. Cabe recalcar que en este tipo de
estudios no se pretende efectuar un análisis exhaustivo del uso de la energía, sino
precisar medidas de aplicación inmediata.
5.2 DIAGNOSTICOS DE SEGUNDO GRADO :
Comprende la evaluación de la eficiencia energética en áreas y equipos intensivos
en su uso, como son los motores eléctricos y los equipos que éstos accionan, “así”
como aquellos para comprensión y bombeo, los que integran el área de servicios
auxiliares entre otros. La aplicación de este tipo de diagnósticos requiere de un
análisis detallado de los registros históricos de las condiciones de operación de los
equipos, lo que incluye la información sobre volúmenes manejados o procesados
y consumos específicos de energía. La información obtenida directamente en
campo se compara con la de diseño, con objeto de obtener las variaciones de
eficiencia.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 13
El primer paso, es detectar las desviaciones entre las condiciones de operación
actuales con las del diseño, para así, jerarquizar el orden de análisis de cada
equipo proceso. El paso siguiente es conocer el flujo de energía, servicio o
producto perdido por el equipo en estudios.
Los balances de materia y energía, los planos unifilares, actualizados, así como la
disposición de los índices energéticos reales y de diseño complementan el
diagnóstico, ya que permiten establecer claramente la distribución de la energía
en las instalaciones, las pérdidas y desperdicios globales y así determinar la
eficiencia con la que es utilizada la energía.
Finalmente, se debe evaluar, desde el punto de vista económico, las medidas que
se recomienden llevar a cabo, tomando en consideración que se deben pagar con
los ahorros que se tengan y en ningún momento deben poner en riesgo la liquidez
de la empresa.
5.3 DIAGNOSTICOS DE TERCER GRADO :
Consiste en un análisis exhaustivo de las condiciones de operación y las bases de
diseño de una instalación, mediante el uso de equipo especializado de medición y
control. Debe realizarse con la participación de especialistas de cada área,
auxiliados por el personal de ingeniería.
En estos diagnósticos, es común el uso de técnicas de simulación de procesos, con
la finalidad de estudiar diferentes esquemas de interrelación de equipos y
procesos. Además de que facilitan la evaluación de los efectos de cambio de
condiciones de operación y modificaciones del consumo específico de energía,
por lo que se requiere información completa de los flujos de materiales,
combustibles, energía eléctrica, así como de las variables de presión, temperatura
y las propiedades de las diferentes sustancias o corrientes.
Las recomendaciones derivadas de estos diagnósticos generalmente son de
aplicación a mediano plazo e implican modificaciones a los equipos, procesos e
incluso de las tecnologías utilizadas.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 14
Además, debido a que las inversiones de estos diagnósticos son altas, la
evaluación económica debe ser rigurosa, en cuanto al período de recuperación de
la inversión.
FILOSOFIA ENERGETICA :
El Ahorro y Uso eficiente de la energía, permite obtener ahorros económicos
sustanciales a una empresa , reduciendo la emisiones de gases invernadero a la
atmosfera y sobre todo sin disminuir la producción un la calidad del servicio de
la empresa, orientando las actividades hacia un desarrollo
sustentable.(R.F.G.CH)
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 15
METODOLOGIA PARA DESARROLLAR UNA AUDITORIA ENERGETICA
ESQUEMA BASICO
Reconocimiento y Búsqueda de
Información Previa
Entrevista y Sensibilización
Planteamiento del proyecto
Inspección y Reconocimiento
Toma de Mediciones
Inventario de Equipos
Agenciamiento de Información Técnica
Contabilidad Energética
Elaboración de Indicadores Energéticos
Benchmarking Energético
Análisis de la Información
Identificación de puntos críticos y
mejoras
Toma de decisiones
Presentación de Propuestas URE
I ETAPA
PLANTEAMIENTO
II ETAPA
EJECUCION
III ETAPA
CONSTRUCCION
EJECUCION DE PROYECTOS URE
ADMINISTRACION DE LA ENERGIA-CONTROLLING
ENERGETICO-MONITORING AND TARGENTING
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 16
El esquema mostrado resume las partes que componen un diagnostico energético
en cualquiera de los tres niveles de realización , con la diferencia en que cada caso
la intensidad de cada tarea puede variar.
I ETAPA DE PLANEAMIENTO: Esta etapa incluye todas las actividades previas a la
ejecución de la auditoria o diagnostico energético :
1. Reconocimiento y búsqueda de información previa: El paso inicial para
realizar una auditoría energética es reunir toda la información referente a
la empresa de servicios de producción a la cual se desea analizar .
Existen una variedad de formas y métodos para poder recopilar esa
información ajena al auditor. Dentro de otras cosas sería necesario
conocer lo siguiente:
De la Empresa :
Para Empresas Productivas : Rubro económico o actividad productiva que
desarrollan , capacidad de producción ,materias primas que utiliza ,
tecnología del proceso productivo , características del proceso productivo
, volumen de ventas, antigüedad , fuentes de energía que utiliza , nivel de
tensión ,etc.
Para Empresas de Servicios : Tipo de servicio que brinda ( educación ,
esparcimiento , salud , servicio público, alojamiento ,etc.), , horarios e
trabajo , calidad del servicio, fuentes de energía utilizadas , características
de confort,etc.
De las personas que la conforman: Nombres de las personas con cargos
jerárquicos, carácter, idiosincrasia , sexo ,edad,etc.
Externalidades que provoca la empresa: Influencia sobre la comunidad,
contaminación ambiental , respeto a leyes laborales , trato al personal,etc.
La información puede reunirse a través de entrevistas con personas
allegadas al sector, vía internet , revistas,etc, no es necesario que se
tenga toda la información completa sino la información básica que
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 17
permita conocer las condiciones a las cuales se hará el estudio y
sobretodo como una acción previa antes de la entrevista con la jefatura
de la empresa a la que se le expondrá el proyecto y beneficios que traerá a
la empresa.
2. Entrevista y Sensibilización: El primer contacto con el cliente es de
fundamental importancia para la buena colaboración entre el consultor y
el cliente.
Ante de todo de procurarse que la entrevista se realice con el represente
de la empresa de preferencia (Gerente, Jefe de Planta, etc.) Deben
discutirse sensiblemente los intereses de ambos lados. El consultor
introducirá brevemente a su empresa, sus calificaciones profesionales. De
ser necesario El cliente, por otro lado, presentará las informaciones
necesarias para una primera estimación del volumen de trabajo que
significaría un análisis de su planta. Esto comprende informaciones acerca
de los productos, los procesos productivos, el tamaño y la organización de
la empresa. Es adecuado por parte del Auditor presentar conocimientos
acerca de la empresa o el manejo de indicadores energéticos.
Ante todo debe sensibilizar acerca de la importancia de las Auditorias
Energéticas y debe convencer que este tipo de trabajo permitirá
sustanciales ahorros económicos, un menor consumo de energía y dese
luego un menor efecto al medio ambiente al reducirse las emisiones de
dióxido de carbono a la atmósfera.
3. Planteamiento del Proyecto:
La presentación del esquema del trabajo que se desea realizar es de suma
importancia, y puede ser necesario que se presente al culminar la
entrevista. En este caso conviene presentar el esquema de actividades, los
tiempos y movimientos a realizar, los requerimientos por parte de la
empresa, la instrumentación a utilizar , el personal que participara , y
sobre todo el costo del trabajo.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 18
II ETAPA DE CONSTRUCCION: Esta etapa consiste en agenciarse de toda la
información necesaria y poder conocer el estado actual del consumo de energía
en la planta.
1. INSPECCION Y RECONOCIMIENTO IN SITU: Se realiza un reconocimiento de
las instalaciones, identificando los componentes o etapas de un proceso
productivo, estado de las maquinas e instalaciones, así como de la naturaleza
real del servicio que se brinda. Es necesario identificar aspectos subjetivos, tal
como: empatía de los trabajadores, edades del personal, grado de
capacitación,etc .
Figura Nº 1 Identificación del proceso de producción de la Industria del
Cemento
2. TOMA DE MEDICIONES: Es necesario también planificar y realizar un conjunto
de mediciones que nos permiten cuantificar los estados reales de operación
de equipos y la cuantificación del consumo de energía.
Las mediciones pueden ser puntuales en equipos tal como:
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 19
La evaluación de la eficiencia de un caldero ,puede realizarse a diversas cargas
o marchas de operación( a plena a carga , a media carga y carga mínima)
La temperatura superficial de las paredes de un horno.
La velocidad de giro de un motor eléctrico.
Figura Nº 2 Instrumentación para variable discreta
Figura Nº 3 Reporte de Mediciones en un Generador de Vapor
REPORTE N°.
POTENCIA N° DE PAZOS
MARCA CODIGO DEL FABRICANTE
PRESION DE DISEÑO PRESION DE TRABAJO
POSICION LLAMA ALTA LLAMA MEDIA LLAMA BAJA
CONSUMO DE COMB.
EFICIENCIA
% CO2
% O2
TEMP. DE GASES
PPM CO
PPM NOX
TEMP. DE COMBUST.
TEMP. DE AGUA
PRESION QUEMADOR
OPACIDAD
TEMP. PAREDES
VELOCIDAD VIENTO
ANOTACIONES: ………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
Fuente: Elaboración Propia
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 20
Las mediciones se pueden realizar en un periodo de tiempo, en este caso las
variables son continuas y función del tiempo:
La medición del consumo de energía eléctrica activa a través de un periodo
de tiempo, es importante para poder elaborar el diagrama de carga de la
empresa.
La variación del caudal diario de agua de enfriamiento en un proceso.
Figura Nº 2 Instrumentación para variables continuas
O en algunos casos la medición puede estar centralizada y monitoreada vía
sistema scada.
Figura Nº 3 Instrumentación para variable discreta
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 21
3. INVENTARIO DE EQUIPOS: Un paso muy importante es la elaboración del
kardex o inventario energético, a través del cual podremos obtener los datos
nominales o de operación de los equipos consumidores de energía. Se debe
tener en cuenta si el sistema analizar incluye una línea del proceso o todo el
proceso productivo o de servicios.
Por ejemplo:
INVENTARIO DE EQUIPO DE COCCION DE LA EMPRESA PESQUERA TAURO SAC
COCINADOR DETALLES
Capacidad 30 TM/h
Medidas Longitud : 20 metros , Diámetro : 1.6 metros
Tipo De contacto indirecto, con flujo de vapor saturado por chaquetas
y a través del eje hueco.
Marca MAGENSA
MOTOR ELECTRICO
Marca
Tipo
Código
Tensión
Corriente
Frecuencia
Tipo de Arranque
MOTOREDUCTOR
Marca
Relación de Velocidad
Tipo de cadena
N° de paso de la cadena
Fuente : Elaboración Propia
4. AGENCIAMIENTO DE LA INFORMACION TECNICA : Es recomendable muchos
casos dada la premura del caso agenciarse de cierta información técnica la
cual puede incluir lo siguiente :
Preguntas dirigidas al encargado o de planta, supervisor o al mismo
operador, según lo que se haya previsto como necesario. Esto permite
conocer ciertos detalles que son de la vida cotidiana, por ejemplo:
“preguntar al operador de una bomba , cuantas horas al día debe estar
apagando y prendiendo la bomba “.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 22
El agenciamiento de catálogos
haciendo uso del internet, en
caso de que no se cuente con
ningún registro o datos de placa
de un equipo, con la finalidad de
buscar algún equipo de
semejanzas técnicas.
Información técnica de planta, tal como diagramas de sankey, planos de
detalles , planos unifilares, circuito de redes de aire comprimido, entre
otras.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 23
5. CONTABILIDAD ENERGETICA : La Contabilidad Energética tiene por finalidad
el agenciamiento de la facturación existente referente a:
Producción.
Volumen de ventas.
Facturación de Energía Eléctrica
Facturación de combustible, etc.
Se estila que la facturación es mensual y es recomendable para un buen
manejo posterior de la información es conveniente tener los datos de por
lo menos 6 mes.
III ETAPA DE CONSTRUCCION: Durante esta etapa se realiza un análisis e
interpretación de la información recabada y se determinan los puntos críticos
dentro de la empresa en estudio, en los cuales el consumo de energía presenta
deficiencias y además existe la presencia de oportunidades de ahorro de energía.
Se establecen las metas y se toman decisiones, presentándose un Programa de
Proyectos de Uso Racional de la Energía (URE). Consta de las siguientes
subetapas:
1. ELABORACION DE INDICADORES ENERGETICOS:
Los Indicadores Energéticos, también conocidos como consumos específicos ,
ratios energéticos, números energéticos característicos son parámetros que
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 24
nos permiten medir la eficiencia energética en términos de comparar las
unidades de energía consumida o su equivalente en volumen o la facturación
de esta en relación a las unidades productivas o de servicio generadas.
Estos se construyen en función a las características de cada planta
consumidora de energía analizada, así tenemos indicadores energéticos de
dos tipos:
INDICADOR ENERGETICO PARA UNA P.C.E DE PRODUCCION: Para una
Empresa productora de fideos y harinas:
INDICADOR ENERGETICO PARA UNA P.C.E DE SERVICIO: Para un edificio del
sector público:
En nuestro país se publico en enero del 2009,las Guías con estándares
mínimos para la eficiencia energética en el Perú a través de la DGE –MEM, así
como se publica las Guías para desarrollar Auditorias Energéticas en diversos
sectores productivas , tomándose como unidad energética el Gigajoule(Gj).
Se presenta el siguiente ejemplo de la gran variedad de Indicadores
Energéticos que se pueden elaborar, en este caso para una Planta Productora
de Harina de Pescado:
a. INDICADORES ENERGETICOS TECNICOS :Los siguientes Indicadores están
referidos al consumo de energía térmica en forma de combustible y la energía
eléctrica , dentro de los Indicadores Energéticos técnicos tenemos los
siguientes :
Indicador Energético Térmico 1: Compara los galones de Petróleo R500
consumidos por unidad de producción.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 25
Indicador Energético Térmico 2: Compara en Unidades de energía consumidas
por unidad de producción. La diferencia entre este indicador y el anterior
esta dado porque en el primero se cuantifica por unidad de combustible , mas
cada combustible libera energía en función de su poder calorífico , por lo que
el 2º indicador es función de la cantidad de energía suministrada para la
obtención del producto final , en este caso la harina de pescado.
Indicador Energético Térmico 3: Este Indicador Térmico está asociado al
consumo de combustible utilizado en una determinada zona o área de la
planta , en este caso se analiza el combustible utilizado en la generación de
vapor saturado por toneladas de harina de pescado producida.
Indicador Energético Térmico 4: En este caso el Indicador Energético compara
el combustible consumido en el área de secado con las toneladas de harina
de pescado producida.
Indicador Energético Electrico1: Tenemos la comparación de la Máxima
Demanda Mensual entre las toneladas de harina de pescado producidas. La
selección adecuada de los equipos consumidores de vapor incidirán en el
tamaño de la demanda eléctrica a cubrir por los motores eléctricos asociados
a los equipos consumidores de vapor. Este Indicador también se puede
sectorizar en función a una determinada área en especial , o también en
función a los bloques horarios( Horas Fuera de Punta o Horas Punta).
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 26
Indicador Energético Electrico2 : Permite comparar la demanda eléctrica
asociada a la generación de vapor , secado y evaporación con la producción de
harina.
b. INDICADORES ENERGETICOS ECONOMICOS: Este tipo de indicadores están
asociados al costo o facturación mensual que se realiza al consumir los
diversos insumos energéticos durante la actuvudad productiva o de servicios
de una empresa. Presento algunos ejemplos :
Indicador Energético Térmico Económico 1: Compara la facturación de los
galones de Petróleo R500 consumidos por unidad de producción.
Indicador Energético Eléctrico Económico 2: Compara la facturación en
Energía Eléctrica mensual en la Tarifa eléctrica asignada , puede ser en toda la
planta i asociada a una determinada área de procesos de relevancia con las
toneladas de harina de pescado mensual producidas.
c. INDICADORES ENERGETICOS AMBIENTALES:
Los Indicadores Energéticos Ambientales: Los Indicadores Energéticos
Ambientales nos permiten comparar las emisiones de dióxido de carbono
emitidos a la atmosfera por el consumo de petróleo R-500 como fuente de
energía primaria por cada tonelada de harina de pescado producida.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 27
2. BENCHMARKING ENERGETICO:
El “benchmarking” energético es un estudio comparativo, se desarrolla para
conocer el estado del consumo energético de varias empresas del mismo
sector, y comparar de manera sistematizada las distintas características del
consumo de energía.
Es una información muy valiosa para detectar la excelencia energética y así,
tomar decisiones sobre reformas o nuevas inversiones, sin tener que
reinventar desde cero, reduciendo costos y tiempo.
El benchmarking debe incluir distintos elementos, para que sea efectivo:
Variables energéticas a comparar y las condiciones de comparación.
Importancia relativa de cada variable.
Características similares entre empresas estudiadas.
Elementos evaluados. Clasificación y agrupación: características y valores.
Proyectos innovadores, ventajas competitivas, deficiencias y áreas de
Oportunidad.
En definitiva, el “benchmarking” energético es una búsqueda de la excelencia
energética.
Es un proceso lento y que requiere una participación muy proactiva de las
Empresas y personas participantes.
El benchmarking en este caso permite la comparación entre los indicadores
Energéticos.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 28
En la figura anterior se comparan los Indicadores Energéticos Térmicos e
Indicadores Energéticos Eléctricos para 4 Plantas De Harina de Pescado de
distinta tecnología en los procesos de secado y evaporación.
3. ANALISIS DE LA INFORMACION:
Es necesario seguidamente realizar un análisis de la información que nos
permita conocer el grado de ineficiencia o el nivel de calidad en el uso de la
energía en una P.C.E.
Por ejemplo se puede:
Realizar el comparativo entre las líneas tecnológicas entre dos líneas
productivas de dos plantas del mismo rubro económico, tal como se
presentan las diferencias energéticas en el uso de la energía en las líneas
de cocción, evaporación y secado para una planta de harina de pescado de
fabricación de harina estándar y una planta de fabricación de harina
especial.
Se puede comparar la intensidad en el consumo de energía equivalente
cuando se compara en las mismas unidades el consumo de energía
térmica y la energía eléctrica.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 29
Figura: Configuración Tecnológica en una P.H.P de Harina Especial
Fuente: Elaboración Propia
En la figura anterior se puede observar que el Petróleo (Residual 500) se
utiliza como fuente de energía primaria, con la cual se genera vapor saturado,
este último como energía secundaria cede su calor de vaporización en los
procesos de cocción y secado (secador a vapor del tipo rotadiscos o
rotatubos). Del proceso de secado se obtiene los vahos del proceso de
deshidratación (perdida de humedad de la materia prima), la cual se utiliza
como una fuente de energía terciaria en las plantas evaporadoras del Tipo
WHE.
En la figura siguiente se presenta la configuración tecnológica para una
planta de harina de pescado para la fabricación de harina de pescado
estándar. Se diferencia de la anterior, ya que la fuente de energía primaria
ingresa a dos Centros de Consumo distintos (área de Secado y área de
Generación de Vapor). Así mismo la energía secundaria en forma de vapor
saturado se utiliza en el área de cocción y en la planta evaporadora de tubos
inundados. No se tiene además en esta planta un aprovechamiento de la
energía terciaria (vahos del pescado) el cual es expulsado a la atmosfera
debido a su naturaleza, al ser un proceso de secado de contacto directo.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 30
Figura: Configuración Tecnológica de una P.H.P de Harina Estándar
Fuente: Elaboración Propia
4. IDENTIFICACION DE PUNTOS CRITICOS Y MEJORAS: Se identifican los puntos
de ineficiencia que producen un exceso de energía primaria o representa un
cargo elevado en la facturación mensual. Y se analizan cuáles podrían ser las
posibles mejoras a tomarse en cuenta de toda la gama de posibilidades
existentes.
Por ejemplo se tiene el diagrama de Sankey para un generador de vapor
pirotubular de 300 BHP en la posición del quemador de llama alta, en el cual
la eficiencia térmica del equipo es de 80.4 %, presentándose las siguientes
posibilidades para la mejora de la eficiencia:
Regulación del exceso de aire a través de un afinamiento del proceso de la
combustión.
Realizar un programa de mantenimiento correctivo en los quemadores y
en el hogar del generador de vapor.
Mejorar la calidad del combustible agregándole aditivos.
Reducir la temperatura de los gases de la combustión afinando el ingreso
de las condiciones de ingreso del combustible( temperatura).
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 31
Figura : Diagrama de Sankey en posición de llama alta de G.V de 300 BHP
Fuente: Elaboración propia
5. TOMA DE DESCISIONES:
La toma de decisión que se realice debe tener en cuenta criterios de selección
técnica y económica y que sea sostenible en el tiempo, primando la mixtura
de ambos para evitar en lo posterior un retroceso a las ineficiencias iniciales
luego de realizar la mejora tecnológica.
Es importante tener en cuenta el siguiente diagrama de flujo para la
adecuada toma de decisiones.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 32
Figura : Toma de Decisiones
Fuente: Elaboración Propia
6. PRESENTACION DE PROPUESTAS URE.
Seguidamente se deben ordenar todo el conjunto de propuestas identificadas
y se seleccionan según su naturaleza, monto de inversión y prioridad en el
tiempo para su aplicación, así tenemos que se tienen en cuenta lo siguiente.
Proyectos a Corto Plazo: Con y Sin Inversión.
Dentro de los Proyectos a Corto Plazo se puede tener en cuenta el cambio de
Opción Tarifaria Eléctrica.
Un Proyecto a Corto Plazo con Inversión, está representado por un programa
de aislamiento de tuberías de una red de recuperación de condensados.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 33
Proyectos a Mediano Plazo: Se consideran aquellos en los cuales se deben
realizar una inversión mediana y su aplicación requiere un tiempo prudencial
para su aplicación, pero en lo posible no afecta el proceso productivo. Por
ejemplo: La instalación de un banco de condensadores centralizado en una
Planta.
Proyectos a Largo Plazo. Se consideran aquellos que revisten una alta
inversión y un periodo considerable en su implementación, tal como lo
representa la aplicación de un programa de Cogeneración con calificación.
EVALUACION ECONOMICA DE PROGRAMAS DE USO RACIONAL DE LA ENERGIA
1. RENTABILIDAD ECONOMICA:
Se tienen los siguientes métodos de evaluación de la rentabilidad de un
Proyecto URE:
1.1 VALOR ACTUAL NETO:
El Valor Actual Neto (VAN) es un indicador de rentabilidad que representa
la diferencia que existe entre el valor actual de los flujos de fondos de la
inversión y el capital inicial necesario para realizarla.
Es decir, calcular el VAN sirve para traer los flujos de caja futuros al valor
presente, descontados a una tasa de descuento específica, para así poder
compararlos con el importe inicial (capital) de la inversión.
Como regla general, si el VAN es positivo (es decir, mayor a 0 ) el proyecto
es rentable y se recomienda realizar la inversión. Por el contrario, si el VAN
es negativo (menor a 0), el proyecto no es rentable y debería rechazarse.
En caso de tener dos proyectos con VAN positivo, conviene elegir aquel
con el VAN más alto.
La fórmula para calcular el Valor Actual Neto (VAN):
Donde:
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 34
La Inversión Inicial ( I) :Corresponde al desembolso que la empresa hará
en el momento de contraer la inversión. En este monto se incluyen el
valor de los activos fijos, la inversión diferida y el capital de trabajo.
Los Flujos de Caja: Corresponde a los flujos de caja futuro en la que la
empresa incurre anualmente u en otro periodo de tiempo.
La tasa de descuento: Es la tasa de retorno requerida sobre una inversión.
La tasa de descuento refleja la oportunidad perdida de gastar o invertir en
el presente por lo que también se le conoce como tasa de oportunidad. La
tasa del mercado es del 12%.
Numero de periodos de duración del proyecto.
Para la determinación del Vt se tiene la siguiente ecuación:
Donde:
At = Ingresos, ahorro o ganancia obtenida en cada periodo de tiempo
analizado. (Para cada año)
COt = Egresos por Costos de Operación y Mantenimiento anual.
1.2 TASA INTERNA DE RETORNO:
La tasa interna de retorno (TIR), representa la tasa que iguala el valor
presente neto a cero. Es un método derivado del Valor Actual Neto. La
tasa interna de retorno también es conocida como la tasa de rentabilidad
producto de la reinversión de los flujos netos de efectivo dentro de la
operación propia del negocio y se expresa en porcentaje.
La evaluación de los proyectos de inversión cuando se hace con base en la
Tasa Interna de Retorno, toman como referencia la tasa de descuento. Si
la Tasa Interna de Retorno es mayor que la tasa de descuento, el proyecto
se debe aceptar pues estima un rendimiento mayor al mínimo requerido,
siempre y cuando se reinviertan los flujos netos de efectivo. Por el
contrario, si la Tasa Interna de Retorno es menor que la tasa de descuento,
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 35
el proyecto se debe rechazar pues estima un rendimiento menor al
mínimo requerido. Matemáticamente se evalúa a través de la siguiente
ecuación:
1.3 PAY BACK:
El Pay-back, también denominado plazo de recuperación, es uno de los
llamados métodos de selección estáticos. Se trata de una técnica que
tienen las empresas para hacerse una idea aproximada del tiempo que
tardarán en recuperar el desembolso inicial en una inversión.
Esta herramienta es útil para la decisión de aceptar sólo los proyectos e
inversiones que devuelvan dicho desembolso inicial en el plazo de tiempo
que se estime adecuado.
Sin embargo, el pay-back (plazo de recuperación), como los demás
métodos de selección estáticos, no tiene en cuenta ni el valor actual de los
flujos de caja futuros ni el flujo de caja de los últimos periodos. Por eso, si
bien el análisis es más sencillo, no es tan completo como uno realizado con
un método de selección dinámico.
El pay back se determina según la siguiente ecuación:
2. MODALIDADES DE PAGO: Las retribuciones económicas frecuentes utilizadas
en los Proyectos URE son los siguientes:
VIA MONTO DEL PROYECTO: Se asigna un monto según el tipo de trabajo
realizado por la consultoría o por la magnitud del proyecto que se desea
realizar. Se estima un solo pago único o en dos armadas.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 36
SEGÚN LOS AHORROS REALIZADOS: Otra modalidad es obtener los pagos
en función a los ahorros estimados mensuales, con el riesgo de que la
sostenibilidad del proyecto sea afectada en el tiempo por agentes
exógenos a este.
VIA CONTRACTING ENERGETICO: Es una modalidad de pago de riesgo , el
cual es asumido básicamente por el consultor , en este caso la Inversión
del Proyecto URE es financiado directa o indirectamente por el Consultor ,
el cual es recuperado en armadas durante el periodo de tiempo que el
Consultor afijado con la empresa(como verificación de la sostenibilidad del
proyecto). Las empresas del tipo ESCOS económicamente fuertes están en
la capacidad de ingresar a este modalidad de pago.
EJEMPLO APLICATIVO: Se tiene la evaluación y mejora del rendimiento de
un generador de vapor de 80% a 84% en el cual se incurre en un ahorro de
800 galones de Petróleo R500 /mes. Del cual se tienen las siguientes
características:
INVERSION:
Consultoría y afinamiento del generador de vapor a través del alquiler de
analizador de gases, evaluando el quemador en tres posiciones de
operación: U$ 800.00.
AHORROS:
A un precio de 3.5 U$/galón de Petróleo R500, se tiene un ahorro mensual
de U$ 2800.00.
GASTOS INCURRIDOS POR LA EMPRESA CONSULTADA:
Un promedio de U$ 200.00 en el primer mes por el concepto
mantenimiento preventivo de quemadores.
MODALIDAD DE PAGO VIA MONTO DEL PROYECTO :
Se puede estimar un valor práctico en una sola armada de U$ 2100, lo que
representa el 75% del ahorro estimado, además esto representa el triple
de lo invertido por el Consultor.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 37
MODALIDAD DE PAGO VIA AHORROS REALIZADOS :
Se realiza teniendo en cuenta los ahorros obtenidos, los cuales pueden
ser en función a la sostenibilidad del proyecto. Por ejemplo:
Se puede considerar el pago en función al 100% de los ahorros obtenidos y
demostrados en un mes, los cuales pueden ser prorrateados en 3 o 2
armadas. En este caso el pago seria único de U$ 2800.00.
Hay que tener que el pay back para la empresa es de :
MODALIDAD DE PAGO VIA CONTRACTING ENERGETICO : Para evaluar
este proyecto hay que evaluar los riesgos de la inversión en que de alguna
manera incurre el Consultor(que será así mismo el financista del proyecto)
Se puede estimar en riesgo del 100 % a Invertir lo que sería un total de U$
2000.00 ( U$ 200.00 inversión del primer mes) para esto se le puede
aplicar una utilidad del 50%, lo cual puede fijarse en pago de 2 armadas de
U$ 1500.00.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 38
ADMINISTRACION DE LA ENERGIA
La Administración de la energía tiene por finalidad el majeo adecuado de la
energía luego de un proceso de implantación y ejecución de proyectos URE, esto
es conveniente centralizarlo a través de un área o unidad específica dentro de la
empresa o externa a ella , para un adecuado y eficiente manejo. Se presenta un
plan de administración y gestión de la energía.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 39
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 40
ANEXO
GESTION CORPORATIVA EMPRESARIAL
NORMA ISO 9001
La norma ISO 9001 de 2008 elaborada por la
Organización Internacional para la
Estandarización, y especifica los requisitos para
un sistema de gestión de la calidad que pueden
utilizarse para su aplicación interna por las organizaciones, para certificación o
con fines contractuales.
La ISO 9001 es una norma internacional que se aplica a los sistemas de gestión de
calidad (SGC) y que se centra en todos los elementos de administración de calidad
con los que una empresa debe contar para tener un sistema efectivo que le
permita administrar y mejorar la calidad de sus productos o servicios.
Los clientes se inclinan por los proveedores que cuentan con esta acreditación
porque de este modo se aseguran de que la empresa seleccionada disponga de un
buen sistema de gestión de calidad (SGC).
Esta acreditación demuestra que la organización está reconocida por más de
640.000 empresas en todo el mundo.
Cada seis meses, un agente de certificadores realiza una auditoría de las empresas
registradas con el objeto de asegurarse el cumplimiento de las condiciones que
impone la norma ISO 9001. De este modo, los clientes de las empresas registradas
se libran de las molestias de ocuparse del control de calidad de sus proveedores y,
a su vez, estos proveedores sólo deben someterse a una auditoría, en vez de a
varias de los diferentes clientes. Los proveedores de todo el mundo deben ceñirse
a las mismas normas.
NORMA ISO 14001
La norma ISO 14000 es una norma
internacionalmente aceptada que expresa cómo
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 41
establecer un Sistema de Gestión Ambiental (SGA) efectivo. La norma está
diseñada para conseguir un equilibrio entre el mantenimiento de la rentabilidad y
la reducción de los impactos en el ambiente y, con el apoyo de las organizaciones,
es posible alcanzar ambos objetivos.
La norma ISO 14000 va enfocada a cualquier organización, de cualquier tamaño o
sector, que esté buscando reducir los impactos en el ambiente y cumplir con la
legislación en materia ambiental.
Se debe tener presente que las normas estipuladas por ISO 14000 no fijan metas
ambientales para la prevención de la contaminación, ni tampoco se involucran en
el desempeño ambiental a nivel mundial, sino que, establecen herramientas y
sistemas enfocadas a los procesos de producción al interior de una empresa u
organización, y de los efectos o externalidades que de estos deriven al medio
ambiente.
La norma se compone de 6 elementos, los cuales se relacionan a continuación con
su respectivo número de identificación:
Sistemas de Gestión Ambiental (14001 Especificaciones y directivas para su uso –
14004 Directivas generales sobre principios, sistemas y técnica de apoyo.)
Auditorías Ambientales (14010 Principios generales- 14011 Procedimientos de
auditorías, Auditorías de Sistemas de Gestión Ambiental- 14012 Criterios para
certificación de auditores)
Evaluación del desempeño ambiental (14031 Lineamientos- 14032 Ejemplos de
Evaluación de Desempeño Ambiental)
Análisis del ciclo de vida (14040 Principios y marco general- 14041 Definición del
objetivo y ámbito y análisis del inventario- 14042 Evaluación del impacto del Ciclo
de vida- 14043 Interpretación del ciclo de vida- 14047 Ejemplos de la aplicación
de iso14042- 14048 Formato de documentación de datos del análisis)
Etiquetas ambientales (14020 Principios generales- 14021Tipo II- 14024 Tipo I –
14025 Tipo III)
Términos y definiciones (14050 Vocabulario)
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 42
NORMA OHSAS 18001
Un sistema de gestión de la salud y la
seguridad en el trabajo (SGSST) fomenta los
entornos de trabajo seguros y saludables al
ofrecer un marco que permite a la
organización identificar y controlar
coherentemente sus riesgos de salud y
seguridad, reducir el potencial de accidentes, apoyar el cumplimiento de las leyes
y mejorar el rendimiento en general.
OHSAS 18001 es la especificación de evaluación reconocida internacionalmente
para sistemas de gestión de la salud y la seguridad en el trabajo. Una selección de
los organismos más importantes de comercio, organismos internacionales de
normas y de certificación la han concebido para cubrir los vacíos en los que no
existe ninguna norma internacional certificable por un tercero independiente.
OHSAS 18001 se ha concebido para ser compatible con ISO 9001 e ISO 14001 a fin
de ayudar a las organizaciones a cumplir de forma eficaz con sus obligaciones
relativas a la salud y la seguridad.
OHSAS 18001 trata las siguientes áreas clave:
Planificación para identificar, evaluar y controlar los riesgos
Programa de gestión de OHSAS
Estructura y responsabilidad
Formación, concienciación y competencia
Consultoría y comunicación
Control de funcionamiento
Preparación y respuesta ante emergencias
Medición, supervisión y mejora del rendimiento
Cualquier organización que quiera implantar un procedimiento formal para
reducir los riesgos asociados con la salud y la seguridad en el entorno de trabajo
para los empleados, clientes y el público en general puede adoptar la norma
OHSAS 18001.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 43
NORMA ISO 50001
ISO 50001, es una normativa estándar
internacional desarrollada por ISO (Organización
Internacional para la Estandarización u
Organización Internacional de Normalización),
donde se establecen los requisitos para el establecimiento de un sistema de
gestión de energía. Esta normativa es de aplicación en todo tipo de empresas y
organizaciones, grandes o pequeñas tanto del ámbito público o privado, bien se
dediquen a la provisión de servicios o a la elaboración de productos y equipos.
ISO 50001 se desarrolla a petición de la Organización de las Naciones Unidas para
el Desarrollo Industrial (UNIDO) que había reconocido la necesidad de la industria
de un estándar internacional como respuesta eficaz al cambio climático y la
proliferación de los estándares nacionales de la Gestión de la energía.
Fue preparada por el comité de proyecto ISO/PC 242, en el que participaron
expertos en normativas locales de 44 países miembros del Instituto Nacional
Estadounidense de Estándares (ANSI) y de la Asociación Brasilera de Normas
Técnicas (ABNT) con la colaboración de organizaciones tales como UNIDO y el
Concejo Mundial de la Energía (WEC).
La presentación oficial de la Norma ISO 50001 se realizó el 17 de junio de 2011 en
el Centro Internacional de Conferencias de Ginebra (CICG).
El estándar ISO 50001 se basa en la metodología Plan-Do-Check-Act (Planificar-
Hacer-Verificar-Actuar), también conocido como PDCA o Círculo de Deming.
Los principales hitos de esta metodología aplicados a la Norma ISO 50001:
Plan: Establecer una Plan Energético en la organización de acuerdo a una
planificación que establezca acciones concretas y objetivos para mejorar la
gestión de la energía y la Política Energética de la organización
Do : Implementar las acciones previstas en la planificación establecida por la
dirección.
Check :Monitorizar los resultados estableciendo los indicadores adecuados que
determinen el grado de cumplimiento de los objetivos y de la planificación
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 44
establecida, de forma que podamos valorar y divulgar correctamente los
resultados
Act : Revisión de los resultados para tomar las acciones de corrección y mejora
que se estimen oportunas.
La Norma se estructura y divide en las siguientes secciones:
1. Objeto y campo de aplicación
2. Referencias Normativas
3. Términos y definiciones
4. Requisitos del Sistema de Gestión de la Energía
Requisitos Generales
Responsabilidad de la Dirección
Política Energética
Planificación Energética
Implementación y Operación
Verificación
Revisión por la dirección
NORMA SAE JA 1011
RCM (Mantenimiento centrado en la Confiabilidad) es la
denominación universal para una metodología que permite
definir, en forma sistemática, estrategias de mantenimiento
de máquinas y equipos, originada en el FMEA, desarrollada por la aviación
comercial norteamericana y luego adaptada a la industria y equipos de tierra en
general.
RCM se inscribe, dentro de los procesos de mejora continua, como una
herramienta de ciclo proactivo: las mejoras no se producen solamente a partir del
aprendizaje de las fallas que ocurren, sino que se generan a la velocidad deseada
por la organización, utilizando todo el know-how de sus integrantes.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 45
NORMA ISO 14065
El cambio climático está considerado como una de las amenazas más graves para
la humanidad. En respuesta a esta amenaza, los gobiernos y las industrias de todo
el mundo están estableciendo objetivos para disminuir los niveles de gases de
efecto invernadero (GEI). Para ello, es vital la confiabilidad que tienen los datos
utilizados para fijar esos objetivos y para realizar declaraciones de reducción de
emisiones.
La norma ISO 14064:2006 contiene 3 partes y contiene un conjunto de criterios
para la contabilización y verificación de GEI. Las normas definen las mejores
prácticas internacionales en la gestión, reporte y verificación de datos e
información referidos a GEI. El uso de enfoques normalizados para la
contabilización y verificación de datos de emisión aseguran que una tonelada de
CO2, por ejemplo, sea siempre la misma, donde sea que ocurra. Las
incertidumbres sobre las declaraciones de emisiones deberían ser comparables en
todo el mundo, pudiendo los gobiernos, el mercado y otras partes interesadas
confiar en los datos presentados y en las declaraciones realizadas. La norma está
estructurada de la siguiente manera:
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 46
La parte 1 de la norma ISO 14064 detalla los principios y requerimientos
para el diseño, desarrollo, gestión y reporte de los inventarios de GEI a
nivel de una planta o de toda una organización. Incluye requisitos para
determinar los límites de la emisión de GEI, para cuantificar las emisiones
y reducciones de GEI de una organización y para identificar acciones
específicas de la organización que tienen el objetivo de mejorar la gestión
de los GEI. También incluye requisitos y lineamientos de sistemas de
gestión sobre la calidad del inventario de GEI, el reporte, las auditorías
internas y las responsabilidades de la organización en las actividades de
verificación.
La parte 2 de la norma ISO 14064 se focaliza en proyectos sobre GEI
específicamente diseñados para reducir las emisiones de GEI o aumentar
la remoción de GEI tales como energía eólica o proyectos de secuestro y
almacenaje de CO2. Incluye principios y requerimientos para determinar
la línea de base del proyecto y para monitorear, cuantificar y reportar el
desempeño del proyecto en relación a esa línea de base.
La parte 3 de la norma ISO 14064 describe los procesos de verificación y
validación. Especifica requisitos para los componentes tales como la
planificación de la verificación, la evaluación de las afirmaciones respecto
a los GEI y los procedimientos de dicha evaluación. O sea que esta parte
de la norma puede ser utilizada por organizaciones de tercera parte para
validar o verificar los reportes o declaraciones sobre GEI.
NORMA ISO 26000
ISO 26000 (Responsabilidad Social) es una guía que establece líneas en materia de
Responsabilidad Social establecidas por la Organización Internacional para la
Estandarización (ISO por sus siglas en inglés).
Se designó a un Grupo de Trabajo ISO en Responsabilidad Social (WG SR) liderado
por el Instituto Sueco de Normalización (SIS por sus siglas en inglés) y por la
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 47
Asociación Brasileña de Normalización
Técnica (ABNT) la tarea de elaborarla.
Finalmente se ha publicado la norma en
noviembre de 2010.
El propósito o justificación de la norma,
las razones para la estandarización y la
información detallada sobre los asuntos
conceptuales relacionados a RS. El objetivo que se plantea es el de:
Asistir o ayudar a las organizaciones a establecer, implementar, mantener y
mejorar los marcos o estructuras de RS.
Apoyar a las organizaciones a demostrar su RS mediante una buena respuesta y
un efectivo cumplimiento de compromisos de todos los accionistas y grupos de
interés, incluyendo a los gestores, a quienes quizás recalcará su confidencia y
satisfacción; facilitar la comunicación confiable de los compromisos y actividades
relacionadas a RS.
Promover y potenciar una máxima transparencia. El estándar será una
herramienta para el desarrollo de la sustentabilidad de las organizaciones
mientras se respetan variadas condiciones relacionadas a leyes de aguas,
costumbre y cultura, ambiente psicológico y económico.
Hacer también un ligero análisis de la factibilidad de la actividad, refiriéndose a
los asuntos que pueden afectar la viabilidad de la actividad y que requieren de
consideraciones adicionales por parte de ISO.
Proporcionar una guía práctica tendente a hacer operativa la responsabilidad
social, identificar y comprometer a los stakeholders, y reforzar la credibilidad de
los informes y reclamos realizados sobre responsabilidad social.
Dar énfasis a los resultados de desempeño y a su mejora.
Aumentar la confianza y satisfacción de los clientes y otros stakeholders en las
organizaciones.
Ser consistente y no estar en conflicto con documentos existentes, tratados y
convenciones internacionales y otras normas ISO.
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 48
No estar destinada a reducir la autoridad de los gobiernos para abordar la
responsabilidad social en las organizaciones.
Promover una terminología común en el campo de la responsabilidad social.
Aumentar el conocimiento y conciencia sobre responsabilidad social
GESTION CORPORATIVO INDUSTRIAL
La tendencia de la organización empresarial es orientarse a la Responsabilidad
social partiendo de la conjunción de las Normas de Calidad de producción (ISO
9001), Seguridad y salud ocupacional(OHSAS 18001) y la Medio Ambiente (ISO
14001), centrado en la calidad del trabajo , apoyándose del mantenimiento
centrado en la confiabilidad(“cero fallas”), mientras que la Norma ISO 50001
nutre a la Norma de Calidad ( a pesar de ser una norma expost),así como la
Norma 14064 para GEI lo hace con la Norma ISO 14001.
Figura : Gestión Corporativa Empresarial
Fuente : ISO
MANUAL DE LA I UNIDAD DE DIAGNOSTICOS Y RACIONALIZACION DE LA ENERGIA- EAP INGENIERIA EN ENERGIA
AUTOR:Mg. Robert Guevara Chinchayan 49
BIBLIOGRAFIA
1. PROYECTO DEL AHORRO DE ENERGIA. 1999. Manual para Consultores en Eficiencia
Energética. Ed . Ministerio de Energía y Minas. 250 pp.
2. PROYECTO PARA AHORRO DE ENERGIA. 2001. Manual de Uso Racional de la Energia. Ed.
Ministerio de Energía y Minas. 410 pp.