cours 1 cloisons - revolution999.free.frrevolution999.free.fr/construction godde/cours 2nd...

L3 GCI

Second oeuvre L3 GCI

Programme

� Cours et TD de technologie de la construction

� En TP : exposés par groupe de 2 étudiants

� Visites (mars) : compte-rendu de visites

� Examen fin mars

� Projet de béton armé (2 premières semaines du semestre)


Introduction : Qu’est-ce qu’un

corps d’état?

� Un corps d’état représente une spécialité du bâtiment, ainsi que ceux qui la mettent en œuvre

� Synonyme : corps de métier

� Exemple : menuiserie, plomberie, etc.


Introduction : division d’un projet

en différents corps d’états


Démolition Terrassement

Gros-œuvre (béton armé, construction métallique ou bois, maçonnerie porteuse)

Menuiserie extérieure, vitrerie

Couverture

Introduction : division d’un projet

en différents corps d’états


Menuiserie intérieure Cloisons, isolation,

faux-plafonds

Sols souples (pvc, moquette),Sols durs (carrelages)

Plomberie Peinture

Chauffage, VMC, Climatisation

ascenseurs

Electricité, courants forts, courant faibles

Etc. etc.

En bâtiment, on distingue :

LE GROS-OEUVRE LE SECOND-OEUVRE

� Construction de la structure de l’ouvrage

� BA

� Construction métallique

� Construction bois

� Maçonnerie porteuse

� Plomberie

� Chauffage

� Ventilation

� Electricité

� Etc.


� Cloisons

� Peinture

� Menuiserie

� Etc.

Corps d’états techniques :

Corps d’états architecturaux :

environ 1/3 du coût

environ 2/3 du coût

Second œuvre L3 GCI


CLOISONS DE DISTRIBUTION NON PORTEUSES

(REGNANT SUR TOUTE LA HAUTEUR SOUS PLAFOND).

→ Elles peuvent donc être déposées, démontées ou remplacées sans que cela nuise à la stabilité

de l'ossature.

Ce sont des éléments verticaux de faible épaisseur, qui participent :

· à la partition des logements ;

· à la séparation entre logements différents ou entre logement et parties communes

· au doublage des murs extérieurs ou séparatifs.


Epaisseur

Isolation acoustique

Isolation thermique

Protection contre l’incendie

LES EXIGENCES

.


les cloisons pleines (maçonnerie non porteuse (blocs, briques), carreaux de plâtre, béton cellulaire, galandage).

les cloisons sèches , parois en général à double peau, scellées et fixes

les cloisons mobiles (amovibles, repliables, extensibles, etc.).

TROIS CATEGORIES

.


EXEMPLES DE CLOISONS TRADITIONNELLES

Blocs creux ou pleins on terre cuiteon peut citer plus particulièrement les briques

plâtrières, alvéolées horizontalement, hourdées au plâtre et recevant de part et d'autre un enduit plâtre. Les carreaux de terre cuite alvéolés, à faces lisses, sont assemblés au mortier colle, et reçoivent ensuite un enduit pelliculaire.

DTU N° 20-1 (AFNOR DTU P 10-202)



Carreaux en plâtre à parements lisses(NF P 72-301)

Ils ont une forme parallélépipédique, présentent sur leurs tranches latérales des gorges ou rainures et tenons, destinés à faciliter la mise on œuvre et améliorer la résistance des joints. Ils sont assemblés avec une colle spéciale à base de plâtre (avis technique). Les deux parements sont lisses et finis.(AFNOR DTU P 72-202).


Plaques de parement en plâtre à faces cartonnées

(DTU P 72-302)Sur le chantier, elles sont fixées de part et d'autre

d'une ossature on bois ou métallique, délimitant un vide de construction (permettant éventuellement l'incorporation d'isolation thermique, de matelas absorbant, de gaines électriques...). DTU N° 25-41 (AFNOR DTU P 72-203).

Ce sont les fameuses BA13.



Principe de mise en œuvre des BA13


Il est connu depuis l’antiquité sous diverses formes (enduits, staff, carreaux de plâtre..).

Le plâtre est aujourd’hui source d’innovation puisque, associé à d’autres produits, il se décline aujourd’hui en de nombreux systèmes :

Doublages thermiques et thermo-acoustiques,

Cloisons distributives ou séparatives,

Plafonds sur ossature ou plafonds suspendus

LE PLÂTRE


LE PLÂTRE

QUELQUES CHIFFRES

Plus de 80 % du plâtre produit en France est aujourd'hui utilisé sous forme d'éléments préfabriqués,

10 millions de mètres carrés de carreaux

225 millions de mètres carrés de plaques


LE PLÂTRE

LA FABRICATION

Le plâtre est fabriqué à partir de gypse broyé que l'on va déshydrater en partie. C ’est un liant aérien

gypse

β α

surcuit

Applications industrielles

à 100°°°°C

à 200°°°°C

à 220°°°°C où 350°°°°C


LE PLÂTRE

Plâtre à mouler de très haute qualité

Plâtre pour enduits : mélange semi-hydrate β +surcuit

Plâtre pour préfabrication

il suffit de réhydrater la poudre de plâtre pour obtenir un enduit ou un mortier.


Répartition des carrières de gypse en France

MATIERE PREMIERE : LE GYPSE

LE PLÂTRE

Gypse : roche sédimentaire

Extraction en carrière

1.Concassage des blocs de gypse.2.Tamisage, afin de ne conserver que les particules d'un diamètre inférieur à 40 mm.3.Cuisson 4.Adjuvantation


MATIERE PREMIERE : LE GYPSE

LE PLÂTRE

Le gypse de désulfuration se présente sous la forme d'une boue qui doit être séchée puis agglomérée en morceaux de quelques millimètres. Le désulfogypse peut ensuite être traité comme un gypse naturel : déshydratation, broyage à la finesse désirée, etc.

Gypse de synthèse

Gypse de désulfuration des gaz et fumées : principale source de gypse pour l'industrie platrière


LE PLÂTRELE GACHAGE , LA PRISE, LE SECHAGE

Pour la maniabilité , le gâchage du plâtre exige en pratique, une quantité d’eau très supérieure à celle strictement nécessaire àl’hydratation.

Les produits résultant de la déshydratation thermique du gypse dans de l’eau ont la propriété, lorsqu’ils se trouvent au contact de l’air, de retrouver leur degré d’hydratation initiale et de reconstituer du gypse. Ce phénomène s’appelle la prise du plâtre .

Le séchage s’effectue soit naturellement en laissant l’eau excédentaire s’éliminer d’elle-même, soit artificiellement .

LE PLÂTRE EST UN LIANT AÉRIEN

CaSO4 H20CaSO4-2H20

V1 V2V1>V2

POROSITE


LES ADJUVANTS

LE PLÂTRE

Accélérateur de prise

Retardateur de prise

Epaississant (amidon)

Utiliser la pâte dès la fin du gâchage et d’augmenter la durée

d’emploi.

Faciliter la mise en oeuvre et avancer le début d’emploi du plâtre

Épaississeurs et retardateurs ont permis le développement des plâtres modernes à long temps d’emploi et des plâtres projetés.

Accélérer le démoulage


LE PLÂTREPROPRIETES

Régulation de l'hygrométrie

Plâtre(poreux)

Revêtement

eau



Résistance au feu

Le plâtre est incombustible .

Il est mauvais conducteur de la chaleur

il s'oppose au développement du feu .

Consommation d'énergie (711 kJ par kilogramme de plâtre)

Libération d'eau

Vaporisation(544 kJ pour 200 g d’eau contenus dans 1 kg de plâtre initial)


Enfin, sous l’action du feu, le plâtre ne donne naissance à aucungaz ou vapeur de caractère toxique, corrosif ou asp hyxiant , aucune fumée, ni aucun produit de décomposition combustible ou susceptible d’activer la combustion


Résistance au feu

Tant que toute l’eau n’est pas libérée et vaporisée, la température du plâtre reste inférieure à 140 °°°°C, température caractéristique du critère d'isolation I (anciennement coupe-feu) défini par la réglementation.


Afin d'acquérir une bonne fluidité, on peut jouer sur lagranulométrie (peu d'éléments ultrafins) ou ajouter des produitsfluidifiants. Cela permet d'obtenir une bonne aptitude à la couléesans augmenter la quantité d'eau de gâchage

LE PLÂTRECARREAUX DE PLATRE - CARACTERISTIQUES

Bonnes qualités de coulabilité

Temps de prise court

� démoulage plus rapide� manutention plus facile

Accroîssement des vitesses de fabrication

Ajout d'accélérateurs de prise tels que du sulfate de potassium ou, plus souvent, du gypse ou des déchets de fabrication recyclés broyés finement.

� Qualité, précision géométrique

Le cycle de fabrication est d'environ de 7 à 10 min, soit une productiond'environ trente carreaux toutes les 10 min (un carreau toutes les 20 s) pour une batterie

de moules.


Le séchoir est un élément essentiel dans la fabrication des carreaux puisque la dépense en énergie pour sécher un carreau représente 25 % de son prix de revient.

.

LE PLÂTRECARREAUX DE PLATRE - CARACTERISTIQUES

Dimensions :

Cloisons de distribution : 5,6,7,10 cm d'épaisseur

Doublage : 5 cm d'épaisseur


LE PLÂTREPLAQUES DE PLATRE

Objectif : couvrir en une fois la surface la plus grande possible, tout en étant néanmoins manipulable à la main

Dimensions les plus fréquentes :

1,20 m pour la largeur

2,50 m et plus pour la longueur,

mais il existe des plaques de largeur 0,90 m et 0,60 m


FABRICATION


Exemple : caractéristiques d'une unité classique de fabrication deplaques de plâtreCapacité annuelle de production : 20 millions de mètres.Consommation annuelle de gypse : 200 000 t.Consommation annuelle de carton : 10 000 t.Vitesse de déroulement du tapis : 60 m/min.Longueur de la chaîne : 350 m.Certaines usines ont des vitesses allant jusqu'à 160 m/min et deslongueurs de chaîne allant jusqu'à 500 m.Température de séchage : 100 à 200 °C.Longueur du sécheur : 100 m.

Deux paramètres sont d'une importance extrême et ont fait l'objet de nombreux travaux de recherche et développement :

— le temps de prise du plâtre qui, pour une chaîne d'une longueur donnée, conditionne la vitesse et par conséquent la capacité de production

— le séchage qui conditionne pour l'essentiel la qualité du produit fini.

LE PLÂTREFABRICATION - REMARQUE


LE PLÂTREENDUITS INTERIEURS

On distingue trois familles de plâtres :

Pour enduits manuels

Pour projection mécanique

Pour enduits spéciaux appliqués soit manuellement, soit par projection

mécanique


Ils sont destinés aux enduits intérieurs de murs et plafonds sans addition d’un autre liant ou d’un granulat.

LE PLÂTRE

ENDUITS MANUELS


Avantages :Qualité régulière Finition parfaiteTemps de séchage est réduit (de l’ordre d’une semaine dans des conditions ambiantes normales)Dureté variable selon le type de plâtre choisi

LE PLÂTREENDUITS MECANIQUES

Gâchage du plâtre en continuTransport de la pâte par tuyau Projection pneumatique sur le support (1 seule couche)

Seule la finition de l’enduit se fait généralement de façon manuelle.

Le temps d’utilisation du plâtre est supérieur à 1h30 (temps de début de prise fixé à 50 min dans la norme EN 13279-1)


Ce sont des produits mis au point pour répondre à l’évolution destechniques de construction et pour permettre la réalisation d’ouvragesde caractéristiques particulières.

Plâtres pour enduits de très haute dureté (THD)Ces plâtres donnent par leur nature des enduits de très hautedureté et peuvent s’appliquer partout où une résistance élevée estrecherchée ou imposée.

Leur grande résistance aux chocs les destineplus particulièrement à un emploi dans les lieux soumis à desconditions de service très sévères : locaux publics (écoles, hôpitaux,cliniques, gares, etc.) ou logements (soubassements de pièces,halls, cages d’escaliers, etc.).

LE PLÂTREENDUITS SPECIAUX

cours 1 cloisons - revolution999.free.frrevolution999.free.fr/construction godde/cours 2nd...

Documents