EMPRESA GLORIA S.A

EMPRESA GLORIA S.AGRUPO:Quezada miguel, Rudy.Ruiz Garca, Graciela NataliRamrez Quiroz Melissa

DOCENTE: Julio Cesar Rubio AponteTURNO: Noche.SECC: 601

INTRODUCCIN

El yogurt es un producto lcteo fermentado, levemente cido, de cultivo semislido que es producido por homogeneizacin y pasteurizacin. El yogurt, es un producto efectivo para restaurar y mantener el funcionamiento normal de nuestro equilibrio intestinal, rico en vitaminas B. Este producto tiene una gran variedad de sabores, y es barato. El yogurt se ha popularizado en muchos pases al rededor del mundo. Mucha gente con problemas digestivos consume yogurt para ayudar al tratamiento de este desorden. Otros lo consumen para mantener o conservar su salud ya que proporciona nutrientes. Adems, el yogurt es producido a bajo costo lo que es un beneficio para los consumidores y productores. Por supuesto, los muchos beneficios del yogurt son, de poca importancia para muchos consumidores, ya que ellos lo consumen por su agradable sabor.

HistoriaEl 5 de febrero de 1941, la empresa General Milk Company Inc. constituy la empresa Leche Gloria S.A. en la ciudad de Arequipa. Ese mismo ao emprendi la construccin de la planta industrial e inici el 4 de mayo de 1942 la fabricacin de la leche evaporada Gloria a un ritmo de 166 cajas por da, totalizando 52,000 cajas durante el primer ao de produccin. En ese entonces, la fuerza laboral estaba constituida por 65 personas entre empleados y obreros. Posteriormente General Milk Company Inc. fue adquirida por Carnation Company y en el ao 1978 Leche Gloria S.A. cambi su denominacin a Gloria S.A.

El crecimiento vertiginoso de la produccin tuvo como soporte la constante labor de renovacin de los equipos de su planta de produccin y la ampliacin de la capacidad instalada, as como la expansin de las zonas de recojo de leche fresca, qu tenan como soporte la instalacin de plantas de acopio y refrigeracin que servan al mismo tiempo como ncleos de promocin al desarrollo ganadero.Al ofrecer un mercado seguro y brindar apoyo tcnico a los productores proveedores, la empresa logr que la ganadera se constituyera en una actividad productiva importante en zonas en las que slo se produca leche para autoconsumo debido a su alejamiento de las zonas urbanas y falta de mercado para su comercializacin. La hoy floreciente Cuenca Lechera del Sur fue el resultado de una poltica bien estructurada a favor de la produccin.

GLORIA S.A.

El GRUPO GLORIA S.A es un conglomerado industrial de capitales peruanos con negocios presentes en el Per, como tambin en Bolivia, Colombia, ecuador, argentina y puerto rico. Sus actividades se desarrollan en los sectores de lcteos y alimentos, se dedica a la industria de preparar, envasar, manufacturar, comprar, vender, importar, exportar y comercializar toda clase de productos y derivados lcteos, conservas de pescado, refrescos, jugos, mermeladas, panetones, snacks, y toda clase de productos alimenticios y bebidas en general. Gloria es considerada la empresa lder en el mercado peruano de productos lcteos Gloria S.A. fue constituida por Escritura Pblica el 5 de febrero de 1941 por General Milk Company Inc. y desde entonces ha pasado por muchos procesos de adquisiciones y fusiones. En los noventas se inici la expansin del negocio y la diversificacin de productos en el mercado local y a partir del 2003, su expansin a nivel internacional.

Descripcin Geogrfica: Gloria S.A. inici sus operaciones en la ciudad de Arequipa desarrollando una paulatina construccin de centros de acopio y enfriamiento en los diferentes valles del sur. Actualmente, Gloria cuenta con cinco plantas industriales: dos en Arequipa, y tres en Lima, Trujillo y Cajamarca. Asimismo, mediante sus 23 centros de acopio y enfriamiento, reciben la leche fresca de aproximadamente 15.5 mil proveedores. En el ao 2000 Gloria expandi su mercado hacia el mundo y actualmente abastece a 40 pases de Sudamrica, Amrica Central, El Caribe, Medio Oriente y frica. Gloria S.A. decide iniciar operaciones en la Bolsa de Valores de Lima desde el 18 de enero de 1995.Clientes: Gloria S.A. atiende a todo el mercado nacional, abastecindolo principalmente de leche y sus derivados. Los tres principales canales de venta que posee Gloria son: distribuidores (43%), Supermercados (14%), mayoristas (5%) Gloria S.A. tambin exporta sus productos a 40 pases en el Caribe, Amrica Latina, El Medio Oriente y el Oeste de frica. Cabe resaltar que el mayor porcentaje de sus ventas es destinado al mercado nacional (92%), mientras el saldo est destinado a las exportaciones (8%) Como parte de sus estrategias de marketing, Gloria S.A. utiliza una de sus fortalezas ms reconocidas en el mercado, el respaldo de ms de 60 aos de experiencia elaborando leche evaporada con tecnologa de punta.Gloria S.A. posee tres lneas de negocio que son: lnea de lcteos: leche evaporada Lnea de derivados lcteos Lnea de otros productos (mermelada,atun,conserva,etc)Las marcas que Gloria comercializa en el mercado son: Gloria, Bonl, Bella Holandesa, La Mesa, Multilac, y otras marcas como Tampico, Yomost, Soy vida, caf Monaco y ChicolacLos productos que Gloria S.A. ofrece al mercado, al ser productos de primera necesidad, tienen como pblico objetivo todos los segmentos y edades. Cabe resaltar la gran capacidad que tiene la empresa por desarrollar nuevos productos y lanzarlos al mercado.

ProveedoresLos principales proveedores nacionales de materia prima de Gloria S.A. son los ganaderos de las cuencas lecheras del Sur y Norte: - Sur: Ica, Arequipa, Moquegua, Tacna) y Lima - Norte: Cajamarca, Lambayeque y La Libertad Asimismo, la empresa importa materia prima e insumos de proveedores extranjeros, principalmente leche descremada en polvo (Pil Andina S.A. Bolivia), leche entera en polvo (Pil Andina S.A. Bolivia), suero de mantequilla, hojalata (uno de los mayores productos importados - 37%) y otros. Los principales pases de dnde provienen las importaciones de materia prima e insumos son: Japn (27%), Bolivia (12.8%), Nueva Zelanda (10.4%) y EEUU (8.9%)Misin:Mantener el liderazgo en cada uno de los mercados en que participamos a travs de la produccin y comercializacin de bienes con marcas que garanticen un valor agregado para nuestros clientes y consumidores. Los procesos y acciones de todas las empresas de la Corporacin se desarrollarn en un entorno que motive y desarrolle a sus colaboradores, mantenga el respeto y la armona en las comunidades en que opera y asegure el mximo retorno de la inversin para sus accionistasVisin:Somos una corporacin de capitales peruanos con un portafolio diversificado de negocios, con presencia y proyeccin internacional. Aspiramos satisfacer las necesidades de nuestros clientes y consumidores, con servicios y productos de la ms alta calidad y ser siempre su primera opcin. Valores: Cumplimiento de las obligaciones Dedicacin al trabajo Prudencia en la administracin de los recursos Cultura del xito Orientacin a la persona Responsabilidad socialAnlisis de las Cinco Fuerzas de Portera. La amenaza de entrada a la industria: Gloria, es una marca que lideran el mercado de lcteos y derivados a nivel nacional, posee una integracin vertical (desde el acopio, produccin, comercializacin y distribucin) lo cual les permite generar sinergias y economas de escala.- Ingresar a competir directamente con Gloria involucra poseer una estructura de costos altamente efectiva y tecnologa de punta, obtener productos con altos estndares de calidad y que puedan ser reconocidos como tal. b. Poder de Negociacin de los Proveedores:- Mantener el liderazgo en el mercado significa haber alcanzado un elevado poder de negociacin para con los proveedores. Gloria posee acuerdos de grandes volmenes, lo cual le permite obtener el mejor precio de leche fresca. Poseer una diversidad geogrfica le permite disminuir el riesgo de desabastecimiento de materia prima.- Otro factor importante en cuanto a la negociacin con los proveedores, es que otros principales proveedores de Gloria son empresas subsidiarias al grupo, hecho que le ha permitido la integracin vertical y obtener economas de escala (Por ejemplo: Corlasa Argentina, Pil Andina Bolivia, Empac S.A.)- Respecto de los proveedores, existe la amenaza que el Estado intervenga en favor de los ganaderos cuando existan tensiones.c. Poder de Negociacin de los Compradores:- Gloria tiene como principal cliente a Deprodeca, empresa subsidiaria del grupo, quien se encarga de comercializar y distribuir los productos a nivel nacional e internacional. Por la distribucin, Gloria paga a Deprodeca el 5% del total distribuido. - El cliente de este mercado viene incrementando el consumo de leche y derivados; asimismo, producto del cambio cultural por consumir productos de mayor valor nutricional, el cliente ha incrementado el consumo de yogurt, jugos y nctares. - Poseer una alta variedad de productos, marcas y presentaciones hace que Gloria pueda hacer frente a la demanda de los clientes. Gloria apuesta por la investigacin y desarrollo, lo cual le permite insertar a los mercados novedosos productos en calidad y presentacin. - Una debilidad en cuanto a los compradores es que la mayora de productos que comercializa Gloria son considerados de primera necesidad, por lo que el precio de stos debe ajustarse a la situacin econmica y poltica del pas. d. Amenaza de Productos Sustitutos:- La leche y el queso son parte de la canasta bsica familiar, por lo que el consumo de estos productos no podra verse afectado. - Gloria posee una alta cartera de productos que le permiten bloquear el ingreso a posibles sustitutos de su cartera actual (lder en venta de leche evaporada, leche industrializada y en yogures) - Consumo de productos a base de soya (Gloria tambin posee estos productos con su marca Soy vida) e. Rivalidad Competitiva:- Las principales empresas que compiten con Gloria son Laive y Nestl, siendo Gloria quien lidera el mercado con una participacin del 77%. - En cuanto a leche evaporada y derivados es marcada la guerra de precios, por ello, aun cuando Gloria posea la mayor participacin del mercado tiene claro que debe disminuir su participacin de ventas en lo que respecta a leche evaporada (61.1% para el 2010) redistribuyendo sus ingresos a aquellos productos que ofrecen mayor margen, como son los yogurt (crecimiento de 16.7% respecto al 2009) y jugos y nctares (crecimiento de la produccin en 8% respecto al 2009) y la participacin de mercado de Gloria viene siendo 20.5%.

Anlisis FODA Permite identificar las estrategias que Gloria S.A debe seguir ante las oportunidades y posibles amenazas que surjan en el mercado (entorno), valindose de las fortalezas que posee y cuidando que sus debilidades no permitan hacer tangibles las posibles amenazas. Fortalezas Ms de 60 aos de presencia en el mercado (Marca reconocida en el mercado) Integracin de sus diferentes procesos a travs de la cadena productiva. Cinco plantas industriales que permiten cobertura a nivel nacional y generan barreras de entrada a potenciales competidores.

Oportunidades Incremento del consumo per cpita de leche. Los derivados lcteos son quienes generan un mayor margen y es hacia dnde se est dirigiendo el mercado. Incremento de la demanda de jugos y nctares. Debilidades Concentracin de ventas en leche evaporada.

Amenazas Potenciales tensiones con los ganaderos Sensibilidad de ventas a la situacin econmica y poltica de los pases en dnde ingresa, incluyendo Per. Normas legales que prohben la importacin de leche en polvo destinada a la produccin de leche evaporada o pasteurizada. Las fortalezas y debilidades de la empresa se relacionan con las oportunidades y amenazas provenientes del entorno. As tenemos que:ANALISIS FODAINTERNOEXTERNO

POSITIVOFORTALEZA: Personal de calidad. Uso de tecnologa avanzada. Altos capitales para la inversin. Distribucin nacional e internacional. Amplia publicidad. Productos de primera calidad.

OPORTUNIDADES: Existencia de un consumo habitual. Crecimiento del mercado. Crecimiento econmico del Per. Desarrollo en tecnologa. Crecimiento de la exportacin. Accesos a nichos de mercado externos que demandan productos lcteos diversificados.

NEGATIVODEBILIDADES: Algunos de sus productos son ms caros que los de la competencia. Manejo reproductivo, productivo, sanitario y alimenticio deficiente. Bajo poder de negociacin de los productores frente a los acopiadores y a la industria.

AMENAZAS: Competencia de otras empresas. Situacin econmica del pas. La entrada de nuevas empresas en el mercado. Accesibles formas de pago y crditos por empresas competidoras. Competencia posicionada en la mente de los consumidores.

PRESENTACION DEL PRODUCTO: YOGURT

El yogurt Gloria es un producto lcteo obtenido mediante la fermentacin bacteriana de la leche, si bien es cierto se puede utilizar varios tipos de leche, Gloria solo produce yogurt a base de leche de vaca. La amplia gama de yogurts Gloria, ofrecen al cliente un sin nmero de sabores como; Fresa, vainilla, durazno, pera, guanbana, lcuma, entre otros. Adems, diversas presentaciones dependiendo de la ocasin de uso y beneficios para su salud y bienestar. Entre ellos tenemos los productos Prodefensis y Activio que tienen cultivos lcticos especiales, Probiticos y Prebiticos que son cepas vivas que contribuyen de esta manera a mantener el balance natural del sistema digestivo y ayudan a fortalecer las defensas naturales del organismo, alojndose en el tracto intestinal para fortalecer el sistema inmunolgico. Tambin el yogurt Light que contiene 0% grasa, sin azcar, con edulcorante y vitaminado. Siluet, con Tonaln, ingrediente natural que ayuda a reducir la grasa corporal, otorgando una mayor firmeza al cuerpo, y este se recomiendo normalmente a las personas que sufren de sobrepeso.Gloria pensando en los ms chicos, ha desarrollado productos que viene acompaados con hojuelas azucaradas, aros dulces y arroz achocolatado, para ser incluidos en sus loncheras.Todos los productos arriba mencionados, tienen muy buenos precios y distribucin que llegan con facilidad a sus consumidores.

Proceso de elaboracin del yogurt:1. En primer lugar se selecciona la mejor leche de vaca, llega a la fbrica en tanques de acero inoxidable.2. Luego se somete a estrictos controles de calidad.3. Se recepciona, se enfra en las mquinas de la fbrica, mediante tuberas de acero se le enva a la sala de procesos. 4. Se adiciona azcar, y leche en polvo.5. Despus de esto, se pasteuriza, esteriliza y homogeniza, pasa nuevamente por otro control de calidad.6. Luego entra a la fase de incubacin y fermentacin a una temperatura de 40C.7. Se le adiciona sepas de cultivo de yogurt, para que le d la consistencia adecuada.8. Se enfra y se agregan las mejores frutas seleccionadas, las cuales pueden ser fresas duraznos, entre otras.9. Queda listo para ser envasado en una moderna mquina que elabora el envase, lo llena, lo tapa y lo etiqueta.10. Finalmente se almacena en fro, a 4C, y queda listo para su distribucin.Cabe resaltar que despus de cada procedimiento, en producto en proceso es sometido a varias pruebas de control de calidad, garantizando un producto que satisfaga todas las expectativas.

INDUSTRIA LCTEA

El hombre ha consumido leche desde el principio de su historia, pero es imposible establecer la cuanta de este consumo a travs de los aos. Es probable que el consumo regular de leche se remonte al momento en el que el hombre nmada abandon la caza como medio de subsistencia y comenz a cultivar la tierra para alimentar a los animales que capturaba y mantena en un cercado. la leche de vaca se utiliza habitualmente en la alimentacin infantil desde hace menos de un siglo y probablemente el inicio de esta prctica se favoreci por el progreso que entonces experimentaron las tcnicas ganaderas, de transporte, de conservacin y de distribucin.La leche de vaca es un excelente alimento a casi todas las edades, siempre que su valor nutritivo no resulte alterado por procesos industriales o culinarios inadecuados.La refrigeracin de la leche limita la proliferacin microbiana y evita la alteracin de las sustancias nutritivas ms importantes. Tambin la pasteurizacin, adems de destruir los grmenes patgenos, reduce el nmero de microorganismos en la leche.Se ha determinado que los tratamientos trmicos a los que se somete la leche no afectan de forma sensible a los lpidos, azcares, minerales ni vitaminas.

Los productos fermentados como el yogurt, tienen una composicin en nutrientes similar a la de la leche.La industria de la leche de consumo ha experimentado un gran desarrollo desde principios de los aos 70, que se debe a diversos factores econmicos y al aumento de la productividad logrado gracias a los progresos cientficos y tecnolgicos.Como en muchos sectores industriales, la concentracin de las fbricas ha dado lugar al nacimiento de grandes empresas en la que la informtica y la automatizacin tienen una importancia fundamental.Se entiende por leche de consumo directo o leche higienizada la que solamente ha sido sometida a tratamientos como la clarificacin, la estandarizacin, la pasteurizacin y la homogeneizacin.En la leche higienizada hay que considerar principalmente dos aspectos: el sabor y el tiempo de conservacin. Efectivamente, cuando se consume en estado natural, sin haber sufrido transformaciones y sin aditivos, el sabor del producto comercial es muy parecido al de la leche original. Por esta razn es muy importante controlar el sabor de la leche cruda comprobando su olor en el tanque de refrigeracin, en el muelle de recepcin y antes de proceder a su higienizacin.Por otra parte, se puede predecir aproximadamente el tiempo de conservacin de la leche pasteurizada realizando anlisis microbiolgicos de la leche que llega al centro de acopio: con este fin resultan muy tiles los recuentos de grmenes totales y de algunas especies determinadas como las bacterias psicrtrofas.En el momento de la recepcin, la leche debe bombearse evitando la ruptura de los glbulos grasos y la entrada de aire en las tuberas por las que circula.

Clasificacin:

Consiste en aplicar sobre la leche una fuerza centrfuga para eliminar las partculas ms densas y sustancias extraas. Sin este tratamiento, las partculas formaran un sedimento en la leche.La localizacin idnea del clarificador depende de algunos factores como la capacidad del aparato y el mtodo de estandarizacin utilizado. La clarificacin se realiza en una de las siguientes etapas: En el momento de la recepcin de la leche cruda, antes de su almacenamiento en los tanques Entre el almacenamiento y la estandarizacin; Entre la estandarizacin y la entrada al pasteurizador. Entre la seccin de recuperacin y la de calentamiento del pasteurizador de placas; en este caso se trata generalmente de un separador-clarificador.

Estandarizacin:

Proceso mediante el cual se realiza un control preciso del porcentaje de materia grasa en la leche. La estandarizacin puede realizarse en cubas o en continuo.El procedimiento en continuo puede ser ms o menos automtico. En algunos casos se inyecta la leche desnatada o entera cuando la leche cruda se dirige hacia el pasteurizador; este sistema se controla fcilmente porque la mezcla se hace con dos productos de contenido graso conocido. Cada vez se utilizan con ms frecuencia aparatos totalmente automatizados. El clarificador- separador normalizador puede programarse para volver a mezclar la leche desnatada y la nata que se haba separado inicialmente en el desnatado parcial o total de la leche. Para obtener el contenido graso que se quiere alcanzar, se mezclan en las proporciones adecuadas segn los resultados obtenidos por un sistema de anlisis en continuo. El aparato tiene una salida especial para evacuar la nata sobrante.

Pasteurizacin:

Es un tratamiento trmico que persigue un doble objetivo: obtener una leche sana y prolongar su vida til. El tratamiento debe cumplir unos mnimos de temperatura y duracin, 72.8C durante 16 segundos para los productos lcteos con un 3,5% como mximo de materia grasa y que no contienen agentes edulcorantes. Sin embargo, con el fin de prolongar el tiempo de conservacin de las leches pasteurizadas, se aplica generalmente un tratamiento ms severo en temperatura y/o tiempo. En este caso, es importante no sobrepasar los lmites por encima de los cuales aparecera en la leche un gusto a cocido o se perdera parte de su valor nutritivo.

Homogeneizacin:

La homogeneizacin de la leche es una prctica generalizada porque presenta la ventaja de estabilizar la emulsin grasa y mantenerla uniformemente dispersa en el lquido. Por otra parte, este tratamiento confiere a la leche un sabor ms dulce y una textura ms suave y untuosa para el mismo contenido en materia grasa. La eficacia de homogeneizacin depende principalmente de tres factores: la temperatura, la presin y el tipo de vlvula utilizado. Las caractersticas mecnicas del homogeneizador, la incorporacin de aire en el circuito y la naturaleza de los productos tratados son otros factores que pueden modificar los efectos del tratamiento.Lgicamente, la homogeneizacin debe realizarse a una temperatura a la que toda la grasa est en estado lquido porque si no, se producira batido: para asegurar un tratamiento eficaz, hacen falta temperaturas superiores a 54C. Lo normal es homogeneizar la leche a la salida de la seccin de recuperacin.

Refrigeracin:

Despus de la pasteurizacin, la refrigeracin de la leche a una temperatura prxima a su punto de congelacin prolonga su tiempo de conservacin. En las fases de post-pasteurizacin y de envasado, es tambin importante evitar cualquier contaminacin, especialmente por bacterias psicrtrofas, que son las principales responsables de la posterior alteracin de los productos pasteurizados. Greene y Jezeske demostraron que la leche pasteurizada sembrada con Pseudomona fluorescens se altera en 4 das a 10C, 16 das a 5C y 36 das a 0C.

Envasado:

El envase est destinado a contener los productos lcteos en las redes de produccin y distribucin y debe reunir unas determinadas caractersticas: ser atractivo por su forma y presentacin; proteger eficazmente al producto frente a las agresiones fsicas, la luz y el calor; ser fcil de abrir; preservar el contenido de olores o sabores extraos; manipularse fcilmente; ser econmico y adaptarse a las necesidades de la produccin moderna.El envase de plstico, rgido o flexible, se utiliza mucho en la industria lechera. Las principales ventajas del plstico flexible son que cuesta menos, permite fabricar o ensamblar directamente los envases en la lnea de llenado, se necesita menos espacio para el almacenamiento, las dosificadoras utilizadas son ms baratas, etc.Entre los inconvenientes que presentan estos envases se pueden sealar que resultan incmodos para el consumidor y no protegen suficientemente el producto frente a los rayos de luz.

Productos Lcteos Fermentados

La utilizacin de microorganismos como agentes de transformacin es una prctica muy antigua y que ha tenido una gran contribucin en la expansin del consumo de leche y sus derivados porque permite la obtencin de productos con excelentes caractersticas organolpticas y nutritivas. Adems de los quesos, la gran familia de productos fermentados incluye los coagulados, como el yogurt, la nata cida, las bebidas de tipo lctico y/o alcohlico y las mantequillas elaboradas a partir de nata madurada.Los requisitos esenciales para la fabricacin de yogurt y dems derivados de alta calidad son los siguientes: La leche debe ser de buena calidad y presentar un contenido adecuado de extracto seco El tratamiento trmico aplicado debe ser correcto Los cultivos estrter deben ser activos, equilibrados y libres de contaminantes Las plantas deben mantenerse limpias y en correctas condiciones La inoculacin debe realizarse en forma correcta El tiempo y temperatura de incubacin deben ser adecuados Se debe evitar el manejo brusco del cogulo, especialmente durante la refrigeracin Los ingredientes empleados deben ser de alta calidad El producto acabado debe almacenarse correctamente, preferentemente a temperatura inferior a 5C.

ORGANIGRAMA GLORIA

Recursos:

Talento Humano. El personal que ocupa papeles administrativos tiene formacin profesional, y gran experiencia en estos cargos. En cuanto a la parte operativa, a pesar que se cuenta con gran experiencia, no existe una formacin tcnica adecuada. Infraestructura. Actualmente las instalaciones de la empresa estn ubicadas, en la carrera 18 No. 11- 43 la sede administrativa y en la carrera 18 No. 13-33 la planta de produccin. Maquinaria Y Equipos. En la tabla 1, se relaciona el inventario de equipos con que cuenta la organizacin.

Marco Terico:

1. ProcesoEl trmino proceso se entiende como: Cualquier actividad o grupo de actividades que emplee un insumo, le agregue valor a ste y suministre un producto o servicio a un cliente externo o interno. Los procesos utilizan los recursos de una organizacin para suministrar resultados definitivos.Cualquier proceso de trabajo, no importando si sea pequeo o grande, complicado o sencillo, involucra tres componentes principales:Entradas. Recursos del ambiente externo, incluyendo productos o salidas de otros subsistemas.Transformacin. Las actividades de trabajo que convierten las entradas, agregando valor a ellas y haciendo de las entradas, las salidas del subsistema.Salidas. Los productos y servicios generados por el subsistema, usados por otro sistema en el ambiente externo.Adems requiere de otras condiciones: Un sistema de medida y control de su propio funcionamiento. Unos lmites y conexiones (claros y definidos) con otros procesos. El proceso cruza no solo uno o varios lmites organizativos funcionales sino tambin verticalmente y horizontalmente la organizacin. Un proceso responde siempre a la pregunta qu? y nunca al cmo? Debe ser fcilmente comprendido por cualquier persona de la organizacin Se le debe asignar un nombre sugerente de los conceptos incluidos en el mismo. Debe tener por lo menos un responsable de su cumplimiento.

2.- PROCEDIMIENTO.- Es el conjunto de actividades que describen los pasos consecutivos para iniciar, desarrollar y concluir una actividad u operacin relacionada con un proceso productivo, administrativo o de servicios; adems toma en cuenta los elementos tcnicos a emplear, las condiciones requeridas, los alcances y limitaciones fijadas, las caractersticas del personal que interviene, etc. Un procedimiento proporciona informacin clara, concisa y completa sobre qu cosa hacer, cmo hacerla, cundo hacerla, cunto hacer, dnde hacerla y quin hace y/o se responsabiliza de lo hecho.

3.-DIAGRAMA DE FLUJO DEL YOGURT

4.- DIAGRAMA DE OPERACIONES

El diagrama de operaciones ayuda a promover y explicar un mtodo propuesto determinado, adems proporciona claramente una gran cantidad de informacin, es un medio de comparacin ideal entre las soluciones ms viables. La tabla 4 detalla la simbologa empleada en los diagramas de operacin.Operacin. Indica las principales fases del proceso, mtodo o procedimiento.Inspeccin. Indica que se verifica la cantidad, calidad o ambos.

ESTUDIO DE TIEMPOS

El estudio de tiempos se define como una tcnica de medicin para registrar el tiempo y el ritmo de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida y realizada en condiciones determinadas, as como para analizar los datos con el fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la tarea en un nivel de ejecucin preestablecido.El estudio de tiempos consiste en aplicar alguna tcnica de registro, entre las ms conocidas se tienen las siguientes: Cronometraje: como su nombre lo indica se basa en el empleo de un cronmetro. Tiempos Predeterminados: se refiere a datos de tiempo estandarizados y organizados en tablas de fcil consulta. Muestreo del trabajo: es una tcnica que permite calcular tiempos mediante el registro (en forma aleatoria) de las actividades realizadas por el trabajador durante su jornada de trabajo.

Elementos del costo de fabricacin

En un sistema de Costos estndar se necesita estandarizar los elementos del costo. Los tres elementos que integran el costo estndar de un producto son: Materia Prima Directa, Mano de obra directa y costos indirectos de fabricacin.

Materia Prima Directa. Representa todos aquellos elementos fsicos que es imprescindible consumir durante el proceso de elaboracin de un producto, de sus accesorios y de su envase. Esto con la condicin de que el consumo del insumo debe guardar relacin proporcional con la cantidad de unidades producidas, para su determinacin es necesario realizar estudios tcnicos respecto a: Especificaciones que abarquen la clase, calidad y otras caractersticas que afecten los costos de produccin. Cantidad que deber utilizarse para fabricar el producto deseado, dejando un margen de desecho, mermas y otras prdidas.Para determinar el costo estndar de materia prima se deber tomar en cuenta: Estndar de Cantidad. Para fijar este dato debemos tomar en cuenta toda y cada una de las materias primas que se utilizan para la elaboracin de nuestro producto, as como la calidad y rendimiento considerando mermas y desperdicios normales de la fabricacin. Para determinar este estndar podemos aprovechar las experiencias anteriores y los datos estadsticos propios de la planta o en su caso realizar pruebas de tiempos y movimientos para determinar la fijacin de consumos, desperdicios, rendimientos y tiempos de produccin estndar para cada unidad. Estndar de Precio. Los estndares de precio se fijan en lo posible mediante contratos o convenios para la adquisicin a futuro generalmente de 1 ao de cada una de las materias primas que se utilizan en nuestra produccin. Los estndares son determinados por el departamento de compras con base en la cantidad, calidad deseada y entregas planeadas de los materiales requeridos. En caso de materias primas de importacin se deben considerar los cambios en la paridad de la moneda, as como los gastos necesarios como pueden ser fletes, seguros, transporte, impuestos, etc. Que pueden generar una variacin en nuestros costos.Mano de Obra Directa. Es el elemento ms dinmico de las empresas, son los recursos humanos que intervienen en la transformacin de la materia prima, sin los cuales sera imposible realizar la fabricacin de los artculos. El estndar de este elemento implica: Mtodos y equipo de trabajo que ha de usarse. Calificacin de los operadores. Tiempo de operacin, empleo de tcnicas de tiempos y movimientos para determinar cunto tiempo se necesitar en la ejecucin de cada una de las operaciones cuando se trabaja en condiciones normales. Los salarios fabriles y prestaciones econmicas.En la mano de obra directa tambin debe considerarse los estndares en cantidad y precio.Estndar de Cantidad. El estndar en mano de obra se determina por la cantidad de horas - hombre que se emplean en cada uno de los procesos de nuestra produccin. Una de las herramientas que podemos utilizar para medir el grado de esfuerzo, dedicacin y aplicacin de los trabajadores es el estudio de tiempos y movimientos.Estndar de Precio. Los estndares de precio se determinan sobre la base de las horas hombre que se utilizan durante un perodo productivo. Se determina sobre la base de los tabuladores de sueldos y salarios la cuota correspondiente al costo por hora de cada trabajador.Costos Indirectos de Fabricacin. Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para el logro de sus fines; costos que, salvo casos de excepcin, son de asignacin indirecta, por lo tanto precisa de bases de distribucin. Los cargos indirectos: representan los costos indirectos que no se pueden identificar plenamente en el producto.

HOJA DE COSTOS

La hoja de costos es un listado de costos y cantidades de materiales, mano de obra directa y costos indirectos de fabricacin que deben aplicarse a un mismo producto.Mediante esta hoja de costos se establece el costo unitario, patrn de medida que indica cunto debera costar la elaboracin de un producto teniendo en cuenta ciertas condiciones.PLANTA DE PRODUCCINla planta de produccin de Gloria S.A. cuenta con un rea aproximada de 1067.25 m2 y est dividida en dos grandes reas:

PROCESOS PRODUCTIVOS

Recepcin de Leche Cruda. A continuacin se presentan algunos enunciados relacionados con el proceso, para facilitar la comprensin del mismo: Leche. Es el producto de la secrecin normal de la glndula mamaria de animales bovinos sanos, obtenidos por uno o varios ordeos diarios, higinicos, completos e ininterrumpidos. Pruebas de Plataforma. Anlisis sensorial y fisicoqumico realizado a la leche cruda a la llegada a la planta, que incluye la inspeccin del color, olor, sabor, textura. Cateo. Tcnica que consiste en el anlisis sensorial de un producto. Coagulacin. Precipitacin de las protenas por accin de medios fsicos o qumicos que desestabilizan su estructura a determinado pH. Grado de Acidez. Corresponde a la suma de todas las sustancias de accin contenidas en la leche, para cuya neutralizacin se requiere de 1 ml de solucin de NaOH 0,1N por 100 ml de leche. Leches Calostrales. Se considera como leche no apta para el consumo humano, el producto obtenido dentro de los quince das anteriores y los siete posteriores al parto del correspondiente bovino. Liberacin. Autorizacin para proseguir con la siguiente etapa de un proceso. Bomba. Equipo en acero inoxidable utilizado para transportar lquidos (leche) de un lugar a otro por accin de la presin. Enfriador de Placas. Intercambiador de calor en el cual se lleva a cabo el enfriamiento de la leche cruda que ingresa a la planta. Agitador. Equipo para mezcla, capaz de producir homogeneidad en un producto lquido Desinfeccin. Tratamiento fisicoqumico - biolgico aplicado a superficies limpias en contacto con el alimento, con el fin de destruir las clulas vegetativas de microorganismos capaces de ocasionar riesgos para la salud pblica y reducir el nmero de microorganismos indeseables que afecten adversamente la calidad o inocuidad del alimento.La leche cruda llega a la planta de produccin en aproximadamente un 95% enCarrotanques y el restante 5% en cantinas. La leche cruda que se recibe de losCarrotanques viene a baja temperatura y se conoce como leche fra, proviene delCentro de Acopio; la que llega en cantinas proviene de los hatos lecheros y es conocida como leche caliente por llegar a temperatura ambiente.Los carrotanques o camiones llegan a las instalaciones de la planta y esperan turno para ser atendidos para el descargue de la leche, luego se ubican en la plataforma de descargue. Una vez ubicado el carrotanque o camin, el conductor entrega la remisin al encargado del descargue.En el caso de los carrotanques para que se realice la inspeccin del numeral de los sellos de los compartimientos de las vlvulas y se corroboren con los consignados en la remisin. Luego se rompen los sellos y se abren los compartimientos y se verifica el volumen y la temperatura de cada uno de stos comparando con lo registrado en la remisin. Una vez destapados las compartimientos se homogeneiza manualmente cada uno y se extrae un volumen de muestra de aproximadamente 750 ml de cada uno, remitindose inmediatamente la muestra al laboratorio para su respectivo anlisis, mientras el carrotanque espera los resultados de las pruebas de plataforma.Respecto a la leche que viene en cantinas, se destapa cada una de las cantinas para verificar el volumen y la temperatura de cada una de stas comparando con lo registrado en la remisin. Una vez destapadas las cantinas se homogeneiza manualmente cada una y se realiza el cateo, se extrae un volumen de muestra de aproximadamente 50 ml de cada, se realiza una prueba de alcohol y aquella que se coagule y presente fuertes olores extraos, se rechaza a los proveedores. El camin espera los resultados de las pruebas de plataforma.A cada compartimiento del carrotanque o a cada cantina se le realizan pruebas sensoriales como son color, olor, sabor y textura, teniendo en cuenta los siguientes criterios para su aceptacin: Color: Aceptar leche de color blanco perltico. Rechazar leche de color amarillo, ceniza, verde y otros colores extraos. Olor. Rechazar leche con olor a droga, cido, orines, hierba y otros olores extraos. Sabor. Aceptar leche de sabor dulzaina, caracterstico. Rechazar leche con sabor a hierba, cido, salado, aguada, creolina, orines, calostros y otros sabores extraos, dado que son leches calostrales. Textura. Rechazar leche espesa, con sangre o con otros elementos extraos en suspensin.

Produccin de Yogurt.

A continuacin se presentan algunos enunciados relacionados con el proceso, para facilitar la comprensin del mismo:

Fermentacin. La fermentacin de la leche es un proceso por el cual ocurren cambios qumicos a causa de la actividad de las enzimas de origen lctico o microbiolgico, siendo sta ltima la ms importante debido a los cambios y el tipo de microorganismos presentes en la leche.

Grados Brix. Determina la proporcin se sacarosa (azcar) que se encuentra en una solucin.

Grados Dornic. Son los mililitros de hidrxido de sodio 1/9 N, necesarios para neutralizar 100 ml de muestra; a lo que es igual los ml de soda 0.1 N necesarios para neutralizar 9 ml de leche multiplicados por 10.

La produccin de yogurt inicia con la liberacin de la leche que mejor prueba de perxido presente y con la orden de trabajo entregada por la Directora de Control de Calidad al Auxiliar de Derivados.

Layout de la planta

DESPILFARROS

Luego del conocimiento general del personal, de los procesos y de la planta productiva se hizo necesario realizar un anlisis de aquellas cosas o acciones que fueran adicionales e improductivas y que no fueran requeridas por el cliente.Se identificaron los despilfarros de los procesos objeto de este estudio de la empresa Gloria S.A. al igual que sus fuentes para as conocer los que son susceptibles de mejora eliminacin y los que son inherentes a los diferentes procesos. Para esto, se utiliz el mtodo de definicin a travs de las 5MQS, que hacen referencia a siete fuentes de despilfarros.Relacionado con Mano de Obra

Se hacen recorridos muy largos para traer los rollos de polietileno desde la bodega hasta las mquinas empacadoras. Se presentan bsquedas en el puesto de trabajo debido a que no hay un sitio establecido para colocar las herramientas cuando lavan o realizan la preparacin de las empacadoras y al armar tubera.

Relacionado con Materiales

No se presentan.

Relacionado con Mtodos

Se transporta en una camioneta el producto terminado a un cuarto fro ubicado a dos cuadras de la planta de produccin. Durante algunos periodos de produccin, los cestillos para embalar el producto terminado son insuficientes. Se utilizan dos operarios para el desplazamiento de los cestillos del rea de empaque automtico de leche pasteurizada al cuarto fro de trnsito.

Relacionado con Mquinas

Se desperdicia otra cantidad de polietileno mientras el operario ajusta la mquina empacadora. Las mquinas empacadoras desperdician una cantidad considerable de polietileno debido al recorrido que este material debe hacer dentro del mecanismo. Fallas en el programa de mantenimiento preventivo.

Relacionado con Manejo

No se presentan.

Relacionado con Calidad

Un operario debe revisar que las unidades de leche pasteurizada cumpla con los requisitos internos establecidos, no agregando valor al producto final. Relacionado con Seguridad

No se presentan.

Al realizar la identificacin de los despilfarros se encontr que el proceso crtico es el proceso de empaque, ya que se presenta despilfarro en mano de obra y en maquinaria; adems al realizar este proceso, el producto puede contaminarse por falta de asepsia en las mquinas o por manipulacin directa de los operarios.Para este proceso se utilizan mquinas empacadoras automticas, pero que requieren de la compaa permanente de un operario para que la asista, embale las unidades empacadas en los cestillos, y revise y controle las caractersticas del producto.Estas mquinas presentan un alto ndice de paradas (entre programadas y no programadas) y la informacin de estas paradas es poco confiable y desactualizada.

Mquinas

Las ollas de balance se ven rebasadas por la capacidad de flujo de la bomba que trae la leche pasteurizada. Al salir del sistema dos mquinas empacadoras al mismo tiempo las ollas de las otras mquinas se rebosan y se riega la leche. A pesar de los intentos del personal de mantenimiento, no se ha podido disear un mecanismo eficaz que controle la fuerza de inercia generada en el rollo de plstico por el arrastre de la mquina. Este inconveniente hace que en la secuencia de dos bolsas una sea ms grande que la otra. Los operarios atenan esta situacin desembobinando el rollo; generando un exceso de manipulacin del plstico. Los inconvenientes de la resistencias se originaron por cambio del personal que haca esta labor, el operario que inici esta tarea no tiene an la destreza requerida.

Distribucin de Planta

Al realizar el cambio de rollo de la mquina el operario debe hacer un desplazamiento muy largo en busca del nuevo rollo. Es claro que se pierde mucho tiempo al tener que ir a buscar los rollos al almacn en el segundo piso. Se presenta congestin de cestillos en los pasillos durante la jornada de trabajo.

Procesos

Las caractersticas de las mquinas hacen que sean poco flexibles (no son giles para hacer cambio de referencia). Se programan demasiados cambios de rollo para cambiar de presentacin o de tamao. Se presentan paradas frecuentes por la escasez de cestillos.

Personal

Las paradas no programadas por inconvenientes ajenos al personal hace que se pierda motivacin en los operarios. No hay estmulo para ser eficientes si saben que a media jornada se van a detener por falta de cestillos o porque el sitio de trabajo es demasiado incmodo a causa de la acumulacin de cestillos a su alrededor. A pesar de que el personal est bien calificado para desarrollar las actividades de empaque, es necesario implementar un programa de induccin en mantenimiento preventivo.

PRODUCCIN PROMEDIO

Para la asignacin de los estndares de produccin tambin es indispensable el conocimiento de la produccin promedio porque de esta manera se puede determinar el lote ptimo de produccin de cada lnea teniendo en cuenta las limitaciones de la planta de produccin y las limitaciones de los procesos.

YOGURT BOTELLA LITRO

Se posee una mquina semi-automtica para este tipo de llenado que tiene una velocidad de 18 golpes por minuto y una marmita de 500 litros para produccin diaria.Al igual que en el yogurt tipo bolsa, la limitante para la capacidad mxima de el yogurt por litro est dada por la capacidad de la marmita, pues en ella permanece el yogurt mientras se elabora y se empaca, adems se debe realizar el lavado y asepsia respectivos para que est disponible para una nueva produccin.La capacidad mxima semanal es de 3000 litros.

CAPACIDAD REAL

El nivel de actividad est dado por decisin de la direccin de GLORIA S.A. condicionada fundamentalmente por el nivel de demanda del mercado y establecida a largo plazo lo que indica que este es el nivel de capacidad normal de la organizacin, siendo consciente que los factores fijos de capacidad generan costos fijos independientemente del uso que de ellos se haga.Al fijarse niveles de actividad por debajo de la capacidad mxima de operacin o capacidad normal se est desperdiciando parte de aquellos factores y por esa nica razn, se est generando una capacidad ociosa que bien puede denominarse capacidad ociosa anticipada, la que ineludiblemente termina incorporndose al costo de manufactura.Basados en la informacin hallada en la produccin histrica se estableci la produccin promedio y de esta manera se obtuvo el nivel de actividad normal de laGLORIA S.A.En la planta de produccin de GLORIA S.A. se requieren semanalmente aproximadamente 325000 litros de leche cruda para satisfacer la demanda de las diferentes lneas de produccin.La empresa decidi operar un solo turno porque la produccin obtenida es suficiente para cubrir la necesidad del mercado y sta medida ha de cubrir un perodo prolongado, por esta razn este nivel constituye el nivel de actividad normal.Para GLORIA S.A., no interfiere en tal decisin circunstancias vinculadas con dificultades de abastecimiento de insumos, disponibilidad de personal o capacidad de los equipos.

LA MATERIA PRIMA.

En cuanto a materia prima se tuvo en cuenta el volumen de leche que utiliza cada lnea de produccin y se analizaron los despilfarros de leche por filtracin y los despilfarros inherentes al proceso.Posteriormente se asoci un despilfarro admisible a cada presentacin de las lneas de produccin objeto de este estudio. As mismo, se hall un despilfarro asociado al polietileno, vasos y voy utilizado utilizados en el empaque de los diferentes productos.Los dems insumos necesarios para la produccin de los productos derivados tales como el azcar, la leche en polvo el benzoato, sorbato y natamax entre otros son proporcionados por bodega y los concernientes a saborizacin, color y fruta son suministrados por el laboratorio, de los cuales se encontr que las mediciones y pesos estn dados por una cantidad fija de preparacin. Esta formulacin nos define la cantidad estndar por cada uno de dichos ingredientes o componentes.

YOGURT por litro

Mano de Obra.

Se relacion la mano de obra que participa directamente en la elaboracin del yogurt y su posterior empaque: Operarios Empacadores, Supervisor de Leche Pasteurizada, Supervisora de Derivados, Operario Elaboracin Productos Derivados, Operario Recibo de Leche Cruda, Operarios Lavado Cestillos y Operario de Fechado.

Materia Prima.

En el estimado de materia prima se detallan las cantidades devasos, foil, leche cruda y dems insumos que se utilizan en la elaboracin del yogurt.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIN

Los CIF son todos aquellos costos que no estn clasificados como mano de obraDirecta ni como materiales directos y que no son claramente identificables como parte del producto final; una clasificacin apropiada para los CIF es:

Mano de Obra Indirecta. Salarios, prestaciones sociales, aportes parafiscales y transferencias de ley del personal de direccin de planta, control de calidad, personal de mantenimiento y reparaciones, operarios tales como: aseadores, almacenistas, entre otros. Materia Prima Indirecta. Insumos y materiales de limpieza y desinfeccin, insumos y materiales para pruebas de calidad, aceites lubricantes, suministros de mantenimiento y reparaciones, adhesivos, pegantes, herramientas de corta duracin, materiales que se usan en el producto que sean de poca cuanta y/o poco valor. Otros Costos Indirectos: Seguro de fbrica, arriendo de edificios, impuestos, servicios pblicos: agua, luz, telfono, calefaccin y alumbrado, depreciacin en lnea recta, seguros, alquileres, leasing, impuesto predial, costos de mantenimiento de edificios, maquinaria y equipos; y otros: regalas por marcas y patentes, pagos de intereses por concepto de deudas que se pueden relacionar con produccin.Con base en la clasificacin anterior se procedi a adquirir la informacin necesaria de los procesos de cada producto y el funcionamiento general de la planta para establecer la tasa de cada uno de los componentes de los CIF, la cual est definida en trminos de $/hora, o en $/unidad segn el caso.Para la asignacin de los costos indirectos de fabricacin en las diferentes lneas de produccin se realiz una ponderacin de la siguiente manera: Si el rubro se deba asignar a todas las lneas se hizo la ponderacin basado en el porcentaje de ventas.

MANO DE OBRA INDIRECTA

La mano de obra indirecta que labora en la Planta de Produccin de GLORIA S.A. se relaciona junto con el valor mensual que se causa por dicho personal.La determinacin de la participacin de mano de obra indirecta en las lneas de produccin y empaque de leche pasteurizada, yogurt se realiz teniendo en cuenta el consumo de leche cruda por lnea; en el caso de la gelatina se hizo de acuerdo al porcentaje de ventas del producto.

MATERIA PRIMA INDIRECTA

Dentro de la materia prima indirecta que se utiliza en los procesos objeto de estudio se encuentran: tintas, almohadillas, cintas para fechado y cinta adhesiva entre otros.El valor causado mensualmente por este concepto es de $6.300.000. Para la determinacin del estndar de materia prima indirecta se tuvo en cuenta la participacin de cada presentacin respecto a las ventas totales.

OTROS COSTOS INDIRECTOS

Los CIF estn organizados de acuerdo al tipo de gasto en grupos conocidos como cuentas, para conocer estas cuentas en GLORIA S.A. se revis el sistema contable y el presupuesto de la empresa logrando de esta manera conocer su comportamiento. Teniendo en cuenta el porcentaje representado en el costo totaldel presupuesto para los CIF se pudo determinar que las principales cuentas son las enunciadas en la tabla 63 con sus respectivos costos, se consider adems trasladar los valores de las cuentas con menor participacin a la cuenta llamada Diversos.

HOJA DE COSTOS

Una vez definidos los estndares para cada elemento del costo se estableci una hoja de costos para cada presentacin de las Lneas de Leche Pasteurizada, Yogurt Hoja de Costos Yogurt Vaso Fruta150 g.

DEPARTAMENTO DE PRODUCCIN HOJA DE COSTOS ESTNDAR YOGURT VASO FRUTA 150 g

Hoja de Costos Yogurt Vaso Cereal150 g.

Mano de Obra 14,96 Materia Prima 317,10 Costos Indirectos de Fabricacin 23,05 Total Costo Estndar 355,11

DEPARTAMENTO DE PRODUCCIN HOJA DE COSTOS ESTNDAR YOGURT VASO CEREAL 150 g

Hoja de Costos Yogurt Vaso Cereal150 g. Mano de Obra 16,55 Materia Prima 554,67 Costos Indirectos de Fabricacin 20,19 Total Costo Estndar 591,41

CONCLUSIONES

El estudio y anlisis de los procesos productivos de leche pasteurizada, yogurt, permiti estandarizar los procedimientos que all se ejecutan, con lo cual se logr obtener las capacidades de las diversas reas de la planta, asimismo aport las bases para el establecimiento de las variables fsicas, que generan cambios en el costo de un producto. La determinacin de despilfarros de mano de obra y de materia prima para cada una de las presentaciones de las diversas lneas, permiti establecer hasta cules de stos se pueden considerar permisibles, de acuerdo a los rangos y metas fijados por el Departamento de Produccin dentro de altas condiciones de eficiencia. El estudio de mtodos y tiempos es una herramienta que brinda la ingeniera industrial para la determinacin del tiempo tipo de un proceso especfico. Los resultados obtenidos son la base para establecer el costo de la mano de obra, adems constituyen un parmetro para el control del rendimiento de los operarios, as como para determinar procesos crticos que requieran especial atencin en la programacin de la produccin. La confiabilidad de un sistema de costos depende de la veracidad de la informacin recolectada, por ello es indispensable que la fuente de recoleccin sea clara y concisa. En el caso de la planta de produccin de GLORIA S.A. se vio la necesidad de realizar algunos cambios en los formatos del rea de produccin, permitiendo de esta manera registrar datos acordes a las necesidades del sistema de costos. La Gerencia de Produccin de GLORIA S.A. manifest su inters en la determinacin de los estndares de produccin, con el fin de ejercer un mayor control de mano de obra y materia prima. Se dise un sistema de costeo del que careca la empresa, que le permite al rea de produccin y al rea financiera de la empresa, realizar los anlisis de variabilidad entre periodos, pudiendo obtener medidas de control e indicadores de comportamiento de los costos con relacin al nivel de produccin. Debido a las necesidades de la empresa y a las limitaciones de tipo productivo y administrativo, se tom la decisin de aplicar estndares alcanzables, ya que con estos valores no slo se pretende costear los productos, sino realizar las programaciones de produccin y compra de materiales y adems no necesita un ajuste tan frecuente, por lo que se convierte en los ms tiles a las necesidades de la empresa. El establecimiento del costo estndar, permiti estipular cules productos tienen un precio con margen de contribucin suficientemente competitivo. La mayor dificultad en el diseo de un sistema de costos se presenta en el momento de asignar los costos indirectos de fabricacin debido a la necesidad de establecer una tasa adecuada dependiendo del tem de estudio. Esta tasa debe ajustarse de la mejor manera a la realidad y debe ser equitativa al valor incurrido de cada producto, para esto se requiere de un anlisis minucioso que permita establecer segn las informaciones recopiladas y obtenidas durante el periodo de estudio. El diseo de procedimientos para la aplicacin de los costos estndar y el anlisis de las variaciones con respecto a los costos reales, son fundamentales para que el sistema de costos se convierta en una herramienta til para la toma de decisiones.