control edar

7/31/2019 Control Edar

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PROYECTO MASTER INGENIERIA DEL AGUA

Control de Proceso Edar Sur Copero

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Control de Proceso de Edar Sur Copero.

1.- Introduccin: (pantalla general)

La instalacin realizada en varias fases de construccin

motivadas por el aumento de la cuenca vertiente, tiene la misin de

depurar las aguas residuales procedentes de la zona centro y sur

de Sevilla y la totalidad de Dos Hermanas. Para ello la instalacin

fue diseada en base a los siguientes datos de partida:

Q diario 255.000 m3/da

Q medio 10.625 m3/hora

Q max 17.000 m3/hora

Hab.

Equivalentes

1.109.250 hab./eq

DBO5 media 310 mg/l

S.S.media 325 mg/l


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Dentro del esquema bsico de la Edar, se distinguen tres

lneas de tratamiento:

? LNEA DE AGUA; en la que se incluyen los procesos de

pretratamiento, decantacin primaria, tratamiento

biolgico mediante fangos activos con el

dimensionamiento adecuado para la

nitrificacin/desnitrificacin del agua y con aportacin deoxgeno al reactor biolgico por aire insuflado mediante

turbocompresores y distribuido por difusores, decantacin

secundaria y vertido final del efluente al cauce del ro

Guadaira.

? LNEA DE FANGO, el tratamiento de fangos consta de los

siguientes procesos:

- Espesamiento de fangos primarios

- Recirculacin de fangos activados;

- Bombeos de fangos activados a flotacin, fangos

flotados a cmara mezcla digestin anaerobia, y de

fangos mezcla a digestin anaerobia

- Espesamiento por flotacin de fangos activados,

- Digestin anaerobia del fango mezcla,

- Deposito tampn de almacenamiento de fangos

digerido,

- Bombeo de fangos digeridos a deshidratacin,

- Deshidratacin por medio de filtros bandas o

centrifugas, con acondicionamiento qumico previo


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- Transporte, almacenamiento y evacuacin de fangos

deshidratados a planta de compostaje.

? LNEA DE GAS,: la lnea de gas de digestin consta de los

siguientes elementos:

- Almacenamiento de gas de digestin en gasmetros de

campana flotantes.

- Compresores de gas, de agitacin (recirculacin), en

digestin.- Ventiladores de sobrepresin de gas de alimentacin a

caldera.

- Calderas de calefaccin de agua

- Antorcha de quemado de gas sobrantes.

- Equipos de cogeneracin.

- Turbocompresor de gas, para aireacin de balsas.

La estacin cuenta con un sistema de control y adquisicin de

datos a tiempo real (scada), que dispone de herramientas grficas

de presentacin de datos en pantalla y mens de seleccin de

opciones. Con esto, el usuario puede moverse a travs de

diferentes dibujos en pantalla que representan las unidades de

proceso, (bombeo, dosificaciones,) y comprobar el estado de

cada mquina o el valor de cualquier variable analgica. Tambin

es posible solicitar al ordenador listados organizados de datos

mediante selecciones de opciones de mens, as como el archivo

continuado de datos a lo largo de los aos.


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2.- Lnea de Agua:

2.1.- Obra de llegada. (Pantalla n 1).

Actualmente la E.D.A.R recibe un caudal de agua a tratar con

unas caractersticas medias siguientes:

Q diario 192.000 m3/da

Q medio 8.000 m

3

/horaQ max 12.800 m

3/hora

Hab.equiv 832.300 Hab/eq

DBO5 media 261 mg/l

S.S.media 234 mg/l

DQO media 546 mg/l

El agua procedente de Sevilla llega a una arqueta de

derivacin de doble cuerpo, situada en el exterior de la planta, que a

travs de dos compuertas motorizadas alimenta un sifn de cruce

de dos tuberas bajo el Arroyo Copero, hasta llegar a pozo de

gruesos donde se une al agua procedente de Dos Hermanas.

Dicho pozo tiene como misin la retirada de elementos de gran

volumen que puedan llegar a la estacin por los colectores, para su

retirada esta equipado con una cuchara electrohidralica anfibia de

300 l. de capacidad.

Posteriormente el agua recibe un tratamiento de predesbaste

con la misin de proteccin de los sistemas de elevacin de agua

bruta y eliminacin de elementos gruesos; consta de dos rejas de


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limpieza automtica con una luz de paso de 80 mm y una altura

mxima de agua de 1,50 m. Los residuos retirados se evacuan a

contenedor mediante dos cintas transportadoras de banda lisa.

2.2.- Elevacin y Desbaste. (Pantalla n 2).

La elevacin de agua bruta se realiza mediante cuatro tornillos

de Arqumedes con un caudal conjunto de 5.500 l/s (3 x 1.500 + 1 x

1000), llegando el agua en este punto a la cota mxima, tras esta

elevacin todos los desplazamientos del agua sern por gravedad,

no siendo necesario ningn bombeo adicional en la lnea de agua.

Caudal puntual horario de entrada a EDAR.

2757

1315

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

0.

00

1.

00

2.

00

3.

00

4.

00

5.

00

6.

00

7.

00

8.

00

9.

00

10.

00

11.

00

12.

00

13.

00

14.

00

15.

00

16.

00

17.

00

18.

00

19.

00

20.

00

21.

00

22.

00

23.

00

HOR

L/S


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En funcin de la curva anteriormente representada, se

establece el nmero de sistemas de elevacin necesarios en cada

momento, con un mximo de dos tornillos de 1.500 l/ssimultneamente al tornillo de 1.000 l/s.

La puesta en marcha de estos equipos se realiza de modo

manual por control de caudal y previo aviso de seal acstica,

accionada mediante boya de nivel. La parada se realiza igualmente

de forma manual mediante control de caudal.

Tras la elevacin existe un sistema de tamizado compuesto

por seis canales aislables equipados con sendos tamices de

escalera rotativa de 3 mm de luz de paso, cuyo mecanismo de

limpieza no es permanente, se encuentra programado, aunque

presenta ambas opciones automtico o manual; la automatizacin

se lleva a cabo por tiempo y perdida de carga en el canal, es decir,

en aquellos casos en los que la diferencia de altura de la lmina de

agua antes y despus del tamiz sea igual o superior a la establecida

el sistema de limpieza se accionar. La evacuacin de residuos se

realiza mediante dos tornillos transportadores sin eje de 5 m3/h y el

prensado de los mismos mediante dos tornillos de 8 m3/h de

capacidad unitario.


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2.3.- Desarenado - Desengrasado. (Pantalla n 3).

El desarenado desengrasado se realiza a travs de 6

desarenadores desengrasadores, del tipo flujo en espiral,

dotados de puente mvil con motorreductores para su traslacin, y

bombas barredoras de arena del fondo de 30 y 60 m3/h de caudal

unitario, los puentes estn tambin provistos de rasquetas

superficiales de barrido para aceites y otros flotantes. El aire

necesario para el proceso de flotacin de aceites y grasas es

suministrado a travs de un sistema de boquillas difusoras de

burbuja gruesa, por nueve soplantes de 672 Nm3/h.

Las arenas extradas anteriormente se concentran mediante

dos clasificadores de tipo oscilante (caballitos) que descargan en

contenedores de almacenamiento, mientras que los flotantes se

bombean a un separador de grasas de 24 m3 de capacidad dotado

de barredera superficial.

Con este tratamiento se concluye la fase de pretratamiento, en

la que se realizado la separacin de slidos de gran tamao, arenas

y grasas.

2.4. Decantacin primaria (Pantalla n 4).

En esta etapa se pretende la reduccin de la mayor parte de

los slidos en suspensin (S.S.) bajo la exclusiva accin de la


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gravedad, y la demanda bioqumica de oxigeno (D.B.O.) asociada a

los mismos.

Como muestra de esto determinaremos los rendimientos

medios obtenidos:

INFLUENTE(mg/l) DECANTADA(mg/l) RENDIMIENTO (%)

S.S. 254 95 62,5

DBO5 244 156 36

Para ello la instalacin consta de seis unidades de

decantacin primaria clsicas, provistas de puente radial mvil y

rasquetas, de 43 m de dimetro y un volumen conjunto de 32.238

m3.

Durante este proceso se produce la aparicin de flotantes en

la superficie que sern retirados mediante rasquetas superficiales,

situadas en el puente mvil, el cual acciona un mecanismo de final

de carrera que acta sobre la apertura de una compuerta y la

puesta en marcha de unidades de bombeo que envan los flotantes

a la arqueta de grasa anexa al equipo desnatador-desengrasador.

Por otra parte, en estas unidades de decantacin se producir

la acumulacin, almacenamiento, y extraccin de los slidos

sedimentados que constituyen los fangos primarios.


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Los fangos son dirigidos tanto por la inclinacin del fondo del

depsito, como por los sistemas de arrastre, hacia una zona depoceta central ubicada en la solera del decantador, donde se

acumulan y almacenan durante un tiempo determinado, siendo

evacuados posteriormente en ese punto. La evacuacin se realiza

mediante la apertura de una vlvula situada en la poceta central de

cada de los decantadores, no se producir la apertura simultanea

de dos o ms vlvulas, ya que se encuentra temporizadas de forma

cclica, de modo que el primer decantador que se purga es el

nmero uno y el ltimo el decantador seis.

El tiempo de apertura de cada una de estas vlvulas se

establece en funcin de la cantidad de fangos y la concentracin de

los mismos. Una vez abierta la vlvula el fango es conducido a dos

arquetas en las que se encuentran sondas de nivel que activan la

puesta en marcha o parada de las bombas de impulsin de fangos

primarios a la fase de espesamiento, que ser descrita con

posterioridad en la lnea de fango.

2.5.- Tratamiento Biolgico. (Pantalla n 5 y 6).

El tratamiento biolgico constituido por las balsas de

aireacin, decantacin secundaria, y recirculacin de fangos,

persigue la estabilizacin de la materia orgnica y la coagulacin y

eliminacin de los slidos coloidales no sedimentables en

condiciones aerobias. En este proceso juega un papel fundamental


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los microorganismos, que actan sobre la materia orgnica e

inorgnica, suspendida, disuelta y coloidal existente en el agua

residual, transformndola a travs de un proceso de oxidacinbiolgica en gases y materia celular flotante, que puede separarse

fcilmente mediante sedimentacin. Entre los microorganismos

fundamentales para el desarrollo de este proceso, se encuentran

las bacterias, hongos, algas, protozoos, rotiferos, etc.

El esquema ms representativo y bsico de lo que ocurre en

el sistema es:

Materia orgnica + microorganismo + nutriente + O2

Productos finales + nuevos microorganismos + energa

Para que lo anteriormente expuestos se produzca son

necesarias dos reacciones fundamentales totalmente acopladas:

1.- Sntesis o asimilacin de la materia orgnica por parte del

microorganismo.

2.- Reacciones de oxidacin o respiracin endgena,

obtencin de energa por medio de la transformacin de la

materia orgnica asimilada.

En la instalacin este proceso se lleva a cabo mediante

fangos activos, esta forma de operacin consiste en la oxidacin de

la materia orgnica que se llevar a cabo en las cubas de aireacin,


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todo ello seguido de un proceso de separacin slido agua, que

se producir en los decantadores secundarios. Parte de los slidos

extrados como consecuencia de esta decantacin sernrecirculados al reactor biolgico, con el objeto de mantener de

forma constante la suficiente concentracin de organismos.

2.5.1. Balsas de Aireacin (pantalla n 5)

Centrndonos en las cubas de aireacin partimos de ocho

balsas de aireacin de un volumen unitario de 6.375 m3, de los

cuales 5.424 m3 son de zona xica y 951 m3 de zona facultativa

(pudiendo actuar tanto como zona anxica como xica), repartida

en dos lneas paralelas idnticas. Las balsas cuentan con:

compuertas de aislamientos motorizadas individuales, vlvulas

reguladoras de caudal de aire, electroagitadores en las zonas

facultativas, parrillas de reparto de aire con difusores de membrana

en la zona facultativa y difusores cermicos en la zona xica. El

equipamiento para la generacin de aire (aporte de oxgeno) consta

de cinco turbocompresores uno de ellos accionado por un motor de

biogs, los cuales pueden actuar indistintamente en manual y en

automtico.

El control del aporte de oxgeno a cada una de las balsas se

efecta mediante:

a.- Sistema de regulacin de turbocompresores: El nmero de

turbocompresores en marcha simultneamente y el

rendimiento de los mismo, se establece tomando como partida


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la desviacin de la medida de presin de impulsin y la

consigna asignada para la misma. Es necesario insistir que en

la medida de presin influirn otros aspectos tales como laapertura de las vlvulas de regulacin de aire y el caudal del

mismo, as como el caudal de entrada de agua a las balsas;

que se tratarn en el siguiente apartado.

b.- Sistema de regulacin de oxgeno: Se determina una

consigna de oxgeno disuelto en las balsas de aireacin con

valor mximo 3,0 p.p.m. y un valor mnimo de 1,0 p.p.m.,

siendo el valor ptimo 2,0 p.p.m.. El sistema esta dotado de

medidores de oxigeno disuelto en campo (uno por balsa) con

lo que se establece un lazo de control que acta sobre la

apertura de la vlvula de regulacin de aire (%, seal

analgica) y consecuentemente caudal de aire.

Todos los sistemas de regulacin anteriormente descritos

pueden quedar anulados, actuando de forma manual bajo criterio

del operador.

Otros parmetros indirectos importantes a tener en cuenta en

el control del proceso de aireacin son:

? Carga msica: Es la reaccin entre la masa de materia

orgnica que entra en el reactor por unidad de tiempo y la

masa de microorganismos existentes en el mismo. Viene

determinada por:

Cm: Q * S0/ V*X


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Donde,

- Cmes la carga msica expresada en kg DBO5/kg MLSS

- Q, caudal de entrada- So, es la concentracin de DBO5 de entrada en kg

- V, volumen del reactor biolgico

- X, es la concentracin de MLSS en las cubas,

expresado en mg/l

Teniendo en cuenta lo anterior y en base a los

parmetros de explotacin de la EDAR, se obtiene un carga

msica media de 0,37 kg DBO5/kg MLSS.

? Edad de fango, es la relacin entre la masa de fango

existente en la cuba y la masa de fango extrada por unidad

de tiempo. Viene dada por;

E = V * X / Qp* Xr

Donde,

- E, es la edad de fango expresada en unidades de tiempo,

das.

- V, es el volumen del reactor biolgico, expresado en m3.

- X, es la concentracin de MLSS en las cubas, expresado

en mg/l

- Qp, es el caudal de fango retirado del sistema en unidades

de m3/da

- Xr, es la concentracin de fangos recirculados expresados

en mg/l


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Con esto se estable que el sistema mantiene una edad de

fango de entre dos y tres das.

? Rendimiento, es la relacin entre la materia orgnica

eliminada (DBO5) y la influente. La interpretacin de este

dato da idea de la efectividad del sistema. Viene dado por:

R = (S0 Se) / S0

Donde,

- R, es el rendimiento expresado en %

- S0, es la concentracin de DBO5 del influente expresado en

mg/l

- Se, es la concentracin de DBO5 de salida expresado en

mg/l

Segn esto establecemos que el rendimiento referente a la

eliminacin de DBO5 en la estacin depuradora es del 90%.

Con la finalidad de mantener unos parmetros de explotacin

en base a lo visto con anterioridad, es necesario el control del

caudal de fangos en excesos, y fangos recirculados que trataremos

en el apartado de decantacin secundaria.

Los fangos en exceso son extrados en esta EDAR, de las

cubas de aireacin, diferencia significativa con lo que suele ser

habitual, ya que en otros sistemas la extraccin de fangos en

exceso se realiza de la propia recirculacin de fangos.


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El control de caudal del fango en exceso se realiza en funcin

de una consigna establecida individualmente para cada balsa, una

vlvula motorizada regular su apertura en funcin de dichaconsigna y la banda muerta programada, evitando de esa forma

maniobras innecesarias en dicha vlvula. Como mecanismo de

seguridad y evitando reboses el sistema dispone de una orden de

cierre de las vlvulas asociada a seal temporizada de nivel alto en

las dos arquetas de excesos, a las que se conducen los fangos

extrados; para desde aqu ser impulsados por seis unidades de

bombeo hasta el proceso de flotacin, que ser descrito en la lnea

de fango.

2.5.2. Decantacin Secundaria (Pantalla n 6)

Tras los reactores biolgicos, el agua pasa a los decantadores

secundarios a travs de un sistema de reparto, compuesto por dos

cmaras, cada una de ellas asociada a un grupo de cuatro

decantadores. Los decantadores secundarios son de succin de 50

m de dimetro, puente diametral y fondo plano, con un volumen

unitario de 7.500 m3 y totalmente aislables.

Para la recirculacin de fango biolgico se dispone de un pozo

de bombeo con un total de ocho bombas sumergibles, dos de ellas

con variadores de frecuencia y temporizacin, obteniendo as mayor

operatividad. Las unidades de bombeo en conjunto son capaces de

bombear el 200 % del caudal medio.


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dicha compuerta, esta cerrada, solo efectundose su apertura en

casos legalmente exigibles (epidemias, usos terciarios)

En este proceso se realiza control de algunos parmetros

obtenidos en campo que indican la calidad del agua tratada y el

correcto funcionamiento de la planta. Entre estos parmetros

destacan:

- Turbidez

- pH

- Caudal de agua tratada.

Las caractersticas del agua vertida al ro Guadaira, estn

dentro de los valores legales establecidos por el Real Decreto

509/1996, siendo estos de:

- DQO: 125 p.p.m.

- DBO5: 25 p.p.m.

- S.S.: 35 p.p.m.

Con el fin de dar diversos usos al agua depurada tales como,

refrigeracin de equipos, baldeos, etc., se cuenta con unos servicios

auxiliares compuestos por cuatro filtros autolimpiantes de 100

micras de paso y 40 m3/h de capacidad total, ms un grupo de

presin de tres bombas verticales ms una de jockey.

Recientemente se ha puesto en marcha un sistema de filtracin de

tres unidades de 20 micras de paso y 50 m3/h de capacidad

unitaria.

Con esto queda finalizada la lnea de agua.


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3.- Lnea de Fangos:

En el tratamiento de las aguas residuales, cuyo objetivoprincipal es eliminar o reducir los elementos contaminantes antes de

su vertido a un cauce receptor, se producen unos desechos,

denominados fangos, en los que se concentra la contaminacin

eliminada.

Los fangos se originan principalmente en la decantacin

primaria y el tratamiento biolgico. En ambos casos tienen una gran

cantidad de agua, superior al 95%, por lo que ocupan un volumen

importante, siendo, adems, por su naturaleza, putrescibles. Ello

hace necesario su tratamiento para modificar sus caractersticas y

permitir unas condiciones tales que su evacuacin y su disposicin

final sean ptimas, tanto desde el punto de vista sanitario

medioambiental, como de su manejo.

Su tratamiento tienen los siguientes objetivos:

- Reducir su volumen, mediante concentracin o eliminacin

parcial del agua.

- Estabilizacin para evitar problemas de fermentacin y

putrescibilidad.

- Conseguir una textura tal, que los haga manejables y

transportables.

Todo esto se consigue en las distintas fases que constituyen

la lnea de fango.


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3.1.- Espesadores. (Pantalla n 8)

Como se mencion con anterioridad en la decantacin

primaria, se producen fangos primarios que son impulsados a

espesadores previo paso por dos tamices de escalera rotatoria de 3

mm de luz de paso, con la finalidad de eliminar aquellos slidos de

mayor tamao evitando que entren en el sistema de espesamiento y

puedan perjudicar procesos posteriores como la digestin

anaerobia.

La planta que genera un caudal de fangos primarios de

aproximadamente 2.000 m3/da con una concentracin de materia

slida de 1,0 %. Existen cuatro espesadores de gravedad de puente

fijo y accionamiento central, de 13 m de dimetro y un volumen

conjunto de 1.726 m3, de los que se extrae el fango con una

concentracin de 4 4,5 % de materia slida.

Igual que ocurre con la purga de decantacin primaria, para

llevar a cabo la extraccin de fango espesados el sistema dispone

de un temporizador en el que se consigna el tiempo de purga de

cada espesador, que se realiza mediante vlvula motorizada, y el

tiempo de espera entre ciclos de purgas.

El tiempo de apertura de cada una de estas vlvulas se

establece en funcin de la cantidad de fangos, la concentracin de

los mismos e inspeccin visual de la superficie de los espesadores

por parte del operador.


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La apertura de la vlvula motorizada del fondo del espesador,

activa el funcionamiento de siete unidades de bombeo, queimpulsan el fango a la arqueta de fangos mezcla, donde se unirn a

los fangos flotados.

3.2.- Flotacin. (Pantalla n 9)

Los fangos en exceso procedentes de las balsas de aireacin,

llegan mediante bombeo, a tres flotadores de 13 m de puente

diametral motorizado con rasquetas de superficie, en estos junto a

sus correspondientes equipos de presurizacin, (compresores de

aire, calderines de presurizacin, bombas de recirculacin de agua,

y valvulera correspondiente) se producir la concentracin del

fango biolgico.

Los fangos flotados salen de la unidad de flotacin por la parte

superior de los mismos a una concentracin en materia slida de

entorno a 3 3,5 %, arrastrados por las rasquetas y llegan por

gravedad a la cmara mezcla, por lo que no existe ningn control

sobre esta parte del proceso.

La presurizacin en cambio es controlada mediante seales

de presin que actan sobre las vlvulas de regulacin de aire de

cada uno de los flotadores, los compresores de aire y las bombas

de recirculacin de agua. Todo este automatismo puede ser

anulado, operando entonces de forma manual.


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Una vez flotado el fango y espesado el fango primario, se

juntan en la cmara mezcla; arqueta dotada de:- Electroagitador, para hacer ms efectiva la

homogeneizacin.

- Sondas de nivel, que actan sobre la puesta en marcha o

parada, el nmero y la simultaneidad de las bombas de

impulsin de fango a digestin anaerobia.

- Sistema dosificador de cloruro frrico, con el objetivo de

disminuir los niveles de sulfhdrico en el biogs generado

en posteriores etapas, hasta un mximo de 800 p.p.m.

Es necesario mencionar que tanto en la etapa de

espesadores, como en la de flotacin el agua eliminada de los

fangos para su concentracin, es derivada a cabecera de planta,

donde iniciar el proceso de depuracin. Dichos reboses

constituyen un punto de control importante, determinado en la

concentracin de slidos de los mismos y el aspecto visual.

3.3.- Digestin Anaerobia. (Pantalla n 10)

En el proceso de digestin anaerobia se consigue:

a.- La reduccin de volumen ocupado por los fangos.

b.- La eliminacin o destruccin de gran parte de la materia

orgnica que contienen los fangos, disminuyendo as el riesgo

de putrefaccin y la disminucin de malos olores.

c.- La destruccin casi total de grmenes patgenos.


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d.- La obtencin de metano de gran poder calorfico, que es

utilizado como fuente de energa en el interior de la planta, y

ser tratado con posterioridad en la lnea de gas.

Para la digestin primaria existen ocho digestores anaerobios

con un volumen total terico disponible de 39.600 m3, que nos

ofrece un tiempo de retencin de 28 das, el fango es agitado y

calentado mediante intercambiadores agitadores (tipo heatmix)

unidos a calderas, de quemador dual gas- fuel para calentar el

agua, en la actualidad se aprovecha para este calentamiento los

sistemas de refrigeracin de los equipos de cogeneracin.

Para un buen funcionamiento del digestor la reduccin de

slidos orgnicos (voltiles) en el fango de salida tiene que estar

entre un 40 y un 60 % de la existente en el fango de entrada,

condicin que se cumple en el caso que nos ocupa. Para conseguir

esto es necesario la accin de microorganismos encargados de

llevar a cabo determinas reacciones biolgicas controladas por los

siguientes parmetros:

- El suministro de alimentos (slidos orgnicos) al digestor.

La alimentacin se realiza de forma cclica controlada en

los digestores del 1 al 5 mediante pulsos de las unidades

de bombeo y en los digestores del 6 al 8 (de ms reciente

construccin) mediante consigna de volumen establecido.

- Mezclado y temperatura dentro del digestor.Se efecta por

sistemas mixtos en los que la agitacin de los fangos a

travs de los mismos es forzada por gas a presin, de


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modo que el fango es arrastrado desde el fondo hasta la

superficie, rompindose las espumas por efecto de la

expansin del gas, evitando la formacin de costras yasegurando al mismo tiempo una accin de giro en el

interior del digestor, que mantienen las partculas en

suspensin. Para el calentamiento los intercambiadores -

agitadores estn constituidos por un tubo interior en espiral,

por el que circula fango, y una camisa exterior, por la que

se conduce el agua caliente. La temperatura ideal para que

el proceso digestivo funcione correctamente es de 35-40

C, esta medida es tomada en campo y en tiempo real, de

cada uno de los digestores individualmente.

- La relacin de cidos voltiles / alcalinidad dentro del

digestor. Controlado en el laboratorio por ensayos

analticos y directamente relacionados con el pH medido en

campo.

Para todo este proceso, el sistema est dotado de: vlvulas y

caudalmetros de fangos de entrada, compresores de gas, bombas

de recirculacin, calderas, vlvulas de telescpicas de salida de

fango, vlvulas de seguridad y apagallamas para evitar posibles

incidencias ocasionadas por el gas generado en estos tanques,

todo ello representado en el SCADA mediante seales analgicas y

digitales.

Los fangos ya estabilizados y digerido, y como paso previo a

la deshidratacin son evacuados por gravedad a dos digestores

secundarios, con una capacidad til de 5.650 m3. Cuya nica


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funcin es la de almacenamiento tampn del fango, para mayor

operatividad, lo que nos facilita un tiempo suficiente para absorber

los perodos de no-funcionamiento de la deshidratacin.

Ambos depsitos de almacenamiento o digestores

secundarios estn dotados de los elementos de seguridad

necesarios, tales como apagallamas y vlvulas de sobrepresin y

antivaco; sin tener en cambio ningn tipo de mecanismos de

agitacin o calentamiento.

3.4.- Deshidratacin de fangos. (Pantalla n 11 y 12)

La instalacin objeto de este estudio, dispone de dos sistemas

de deshidratacin y secado de fango con el que se reduce el

problema que se plantea en la gestin de cualquier estacin

depuradora que es la eliminacin de los fangos producidos, siendo

este punto adems objeto de una amplia normativa nacional y

europea, como pueden ser la Directiva 86/278, relativa a la

proteccin del medio ambiente y en particular, de los suelos en la

utilizacin de lodos de depuradora en agricultura, o Resolucin

14/06701 de la Secretara General de Medioambiente, por la que se

aprueba el Plan Nacional de Lodos de Depuradora. Consiguiendo

de esta forma:

- Disminucin de volumen

- Disminucin de los costes de transporte.

- Mayor facilidad de manejo de los lodos, y por tanto mejores

condiciones para sus usos posteriores.


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3.4.1. Filtros Bandas (Pantalla n 11)

La instalacin cuenta con un subsistema de deshidratacin

mediante filtros bandas, consistente en 4 unidades de 3 m de

anchura de banda y 20m3/h de capacidad unitaria.

Estos filtros en la actualidad estn inhabilitados por su alto

coste de explotacin.

3.4.2. Centrfugas (Pantalla n 12)

La estacin cuenta con un sistema alternativa para la

deshidratacin del fango, consistente en 4 centrifugas con una

capacidad de 35 m3/h unitaria.

El fango es conducido hasta el proceso de deshidratacin

mediante cuatro bombas, una por cada unidad. Cada una de ellas

dispone de variador de frecuencia para regulacin del caudal de

aporte, comprendido entre 12 y 125 m3/h.

Existe un equipo de preparacin de polielectrolito, para

favorecer la aglomeracin de las partculas formando flculos, la

dosis de poli media se sita en torno a los 5 Kg de polielectrolito por

tonelada de materia seca. El sistema de poli est constituido por:


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? Sistema de preparacin de polielectrolito, encargado de

aadir la cantidad de poli necesaria al sistema; el

funcionamiento de este sistema es paralelo a la apertura dela electrovlvula de agua para el llenado del deposito de

preparacin.

? Deposito de preparacin de polielectrolito, en el se realiza

la mezcla poli agua, dotado con sondas de nivel y

electroagitador.

?Deposito de maduracin de polielectrolito, donde sealmacena el poli ya adecuado para su dosificacin al

sistema de deshidratacin. El trasvase de un depsito a

otro se lleva a cabo automticamente en funcin de las

seales de las sondas de nivel que activan el

funcionamiento de la bomba.

? La salida del poli se recoge en un colector de aspiracin

comn a las cuatro bombas dosificadora (una por unidad

de deshidratacin), dotadas de variador de frecuencia,

capaces de regular el caudal de aspiracin.

El fango a deshidratar y el polielectrolito dosificado llegan a

las centrifugas, dotadas de dos motores (principal y secundario) que

provocan el giro del tambor produciendo as una fuerza centrifuga,

haciendo que la parte ms pesada de la mezcla se deposite junto a

la pared interior, de donde es arrastrada a la salida de slidos por

un tornillo helicoidal que gira a diferente velocidad que el tambor. La

parte cilndrica del tambor esta destinada a la sedimentacin de las

partculas slidas, mientras que la parte cnica produce un

escurrido progresivo de la misma hasta llegar a la salida.


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Con todo esto se obtienen unos resultados medios de:

M.S. ENTRADA: 3,0 %

M.S. SALIDA: 22,0 %

M.S. ESCURRIDO: 0,20 %

Una vez deshidratado en fango este es vertido a dos tornillos

sinfn, encargados de trasladar el fango hasta el final del sistema dedeshidratacin, empezando en este momento el sistema de

almacenamiento y transporte de fangos deshidratados, formado por

varios sistemas de bombeo y tornillos, y almacenado en cuatro silos

cerrados de 100 m3 de capacidad unitaria, para su posterior

descarga en camin.

En el control de todo este sistema sera necesario mencionar

que:

- El funcionamiento de las bombas de fango y dosificacin

de polielectrolito es paralelo, parando las dos en caso de

fallo de una de ellas, de problemas en las centrifugas y

tornillo de descarga asociado, fallo de motores las

centrifugas, bajo nivel de polielectrolito en deposito, etc.

- Todo el sistema de variabilidad de caudal de bombas,

(fango y poli), tiene la posibilidad de funcionamiento

manual y automtico. En la actualidad se trabaja de modo

manual, haciendo el operador las modificaciones

necesarias de los variadores de frecuencia de ambas


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bombas en funcin de aspectos visuales tanto de reboses

como de sequedad de fango.

Llegado a este punto queda concluida la lnea de fangos.

4. LINEA DE GAS:

Una de las ventajas del proceso de digestin anaerobia es la

produccin de gas, que en la actualidad en la estacin depuradora,

se aprovecha como fuente energtica.

El biogs producido en una mezcla de gases con

aproximadamente 60-70% de metano, 15-35 % de dixido de

carbono, y de un 2-5% de otros gases sulfhdrico, cloruros,

nitrgenos

La cantidad de gas producida en esta etapa de digestin esta

relacionada directamente con la cantidad de slidos voltiles

reducidos y con la temperatura del proceso, consideramos que la

produccin especifica de gas en las condiciones actuales de

explotacin es de 0,900 m3/kg slidos voltiles reducidos. Es

necesario decir que los caudales de gas producido sern muy

fluctuantes puesto que dependern tanto de las cantidades de lodos

que entran al digestor, como las caractersticas de los mismos en

cuanto a su composicin y actividad bacteriana.

El poder calorfico del gas obtenido es de 5.000 Kcal /Nm3.


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El gas recogido en la parte superior del digestor se usar por

tanto para la produccin de agitacin y calor en el mismo, ya sea

esto ltimo por medio de los sistemas de cogeneracin o a travsde las calderas. El exceso de gas que se pueda generar en la

instalacin es conducido a dos gasmetros de cubierta flotante,

donde se almacena a baja presin y se dispone de cierre de agua

El conjunto consiste en una campana flotante, construida en chapa

de acero, en la que una serie de ruedas permiten que la cubierta

pueda deslizarse hacia arriba o hacia abajo, en funcin de la

cantidad de gas almacenado; estas ruedas se deslizan sobre unos

perfiles de acero que actan como guas sobre la campana.

Existe en la instalacin dos unidades con un volumen total

de 3.477 m3.

Como ltimo recurso en aquellas situaciones en las que el

exceso de gas es elevado y no se dispone de capacidad para su

almacenamiento, el biogs es quemado en una antorcha metlica.

4.1. Cogeneracin. (Pantalla n 14)

Ante las necesidades energticas necesarias para el

funcionamiento de los sistemas de depuracin de la Edar, y

teniendo la planta un sistema de digestin de fangos anaerobio, en

cuyo proceso se produce la metanizacin de la materia grasa y

voltil con una produccin estimada entre15.000 y 20.000 Nm3/da

de gas metano (CH4) con un poder calorfico medio de 5.000 Kcal/


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m3 que con anterioridad se usaban para la calefaccin de fangos y

el resto se desaprovechaba eliminndose por combustin en una

antorcha, la empresa propietaria de la instalacin decidi elaprovechamiento energtico del biogs mediante la instalacin de

una central de cogeneracin y un turbocompresor para la aireacin

de las balsas de motor accionado por biogs.

La central est compuesta por 3 motores de combustin

interna, cuya energa mecnica, es utilizada para producir energa

elctrica por medio de un alternador. Una parte de la energa

restante del combustible, presenta en forma de calor en los gases

de escape y agua de refrigeracin de los motores, se aprovecha por

medio de intercambiadores, para el calentamiento de los digestores.

Las caractersticas ms importantes de la instalacin son las

siguientes:

? 4 depsito de biogs con una capacidad de

almacenamiento total de 248 m3.

? 3 compresores de 800 Nm3/h/ud, para mantener una

presin de almacenamiento del biogs de 3 kg/cm2.

? 3 motogeneradores de 600 KVA/Ud.

? Tensin de salida de 15 KV

? Grupos auxiliares de intercambio y refrigeracin

? Cuadros elctricos preparados para el acople de la energa

generada a red.


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Los grupos consumen una media de 10.000 - 15000 Nm3/da

de gas, considerando un rendimiento medio de los grupos y una

produccin de gas constantes, la energa generada por los gruposse sita entre los 20.000 30.000 Kw al da, lo que hace que en la

estacin depuradora se produzca el 60 - 65 % de la energa

consumida diariamente, llegando en ocasiones puntuales a casi el

90 % de la energa consumida, con el consiguiente ahorro

econmico.

La potencia de funcionamiento de los grupos de cogeneracin

se consigna en base a nivel de los gasmetros, y a potencia activa

de la planta, no pudiendo esta ser nunca menor que la potencia a

generar por estos sistemas.

Otro modo de aprovechamiento energtico en la instalacin es

un equipo de aireacin de las balsas (turbocompresor n 5) en el

que un motor de biogs acciona el turbocompresor. La alimentacin

de gas a dicho sistema se efecta desde el gasmetro y a travs de

dos soplantes (1+1), el agua de refrigeracin le llega desde el

depsito de agua filtrada mediante dos bombas siendo una de ellas

de reserva.

La puesta en marcha de este equipo se realiza en funcin de

las necesidades de explotacin, debiendo coincidir, dficit de

aireacin y exceso de gas. Los ratios de gas consumido energa

generado en este caso, son similares a los de la planta de

cogeneracin.


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Ante situaciones anmalas, como por ejemplo, baja alta

presin de gas, baja presin de aspiracin, deteccin de gas, bajo

nivel en depsito de agua filtrada, altas temperaturas, etc, generanseales de alarma que se asocian a la parada del sistema.

La verificacin del correcto funcionamiento de ambos sistema

de aprovechamiento de biogs se realiza mediante frecuente toma

de datos de los distintos parmetros, tales como potencia,

temperaturas y presiones de aire, aceite y agua, etc.

Con este punto se concluye la lnea de gas, y con ella todo el

proceso de depuracin del agua residual.

5.- CONCLUSIONES.

En vista a lo anterior, y una vez descritos los puntos de control

de la edar, se puede definir como sistemas u operaciones de

seguimiento del proceso y explotacin:

? SCADA: sistema de control y adquisicin de datos a tiempo

real, en el que a travs de PLC y Autmatas, se procesan

seales analgicas y digitales que informan del estado de

la instalacin y el proceso.

? LABORATORIO: la toma de muestras de aquellos puntos

con especial relevancia el proceso de depuracin, y los

distintos ensayos que se realizan a las mismas, son

fundamentales para la toma de decisiones sobre las


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modificaciones de las variables de proceso, tales como

fangos en exceso,

? CONTROL VISUAL: A pesar de la automatizacin de laplanta en general, no deja de ser importante la inspeccin

continua, realizada mediante rondas programadas y

detalladas de cada uno de los subsistemas; con dicho

control visual se obtiene idea del estado del proceso con

mayor rapidez, lo que permite toma de decisiones

inmediatas. Ej. Si existen espumas en balsas, se actuarade forma inmediata, regulando el proceso biolgico. (no hay

que esperar datos de laboratorio para actuar)


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6.-PANTALLAS.

Pantalla n1

Pantalla n2

Pantalla n3

Pantalla n4


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Pantalla n5

Pantalla n6

Pantalla n7

Pantalla n8


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Pantalla n9

Pantalla n10

Pantalla n11

Pantalla n12


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Pantalla n13

Pantalla n14.


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ETAPAS DEL PROCESO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Etapa FuncinTipo deprocesos

Pretratamiento Eliminacin de slidos Fsico y/oqumico

Tratamientoprimario

Eliminacin de materia en suspensin Fsico

Tratamientosecundario

Eliminacin de materia orgnica biodegradable Biolgico

Tratamientoterciario

Eliminacin de sales disueltas, nutrientes, patgenos,materia orgnica refractaria y afino en la reduccin de

slidos y demanda biolgica de oxgeno

Fsico y/oqumico y/o

biolgico

Tratamiento delodos

Estabilizacin y reduccin de volumen de los lodos ofangos producidos en el tratamiento del agua

Fsico y/oqumico

ESQUEMA BSICO DE UNA ESTACIN DEPURADORA DE AGUASRESIDUALES (EDAR)


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CONTAMINANTES Y PROCESOS UNITARIOS UTILIZADOS EN SUTRATAMIENTO

Contaminante Operacin unitaria Contaminante Operacin unitaria

Slidos ensuspensin

Desbastey dilaceracinDesarenado

SedimentacinFiltracinFlotacin

Adicin de polmerosCoagulacin/sedimentacin

Sistemas naturales(evacuacin al terreno)

Fsforo

Adicin de salesmetlicas

Coagulacin ysedimentacin

Eliminacin biolgicadel fsforo

Eliminacin bioqumicadel P

Sistemas naturales

Materiaorgnica

biodegradable

Fangos activadosPelcula fija: filtros

percoladoresPelcula fija: biodiscosVariantes de lagunaje

Filtracin intermitente enarena

Sistemas fsico-qumicosSistemas naturales

Nitrgeno yfsforo

Eliminacin biolgica

Compuestosorgnicosvoltiles

Arrastre por aireTratamiento de gasesAdsorcin en carbn

Materiaorgnicarefractaria

Adsorcin con carbnOzonizacin terciariaSistemas naturales

Patgenos

CloracinCloruro de bromo

OzonizacinRadiacin ultravioleta

Sistemas naturales

Metalespesados

Precipitacin qumicaIntercambio inicoSistemas naturales

Nitrgeno

Cultivo en suspensin connitrificacin y

desnitrificacinSistemas en pelcula fija con

nitrificacin ydesnitrificacin

Arrastre con amonacoIntercambio inico

Cloracin al breakpointSistemas naturales

Slidosdisueltosorgnicos

Intercambio inicosmosis inversaElectrodilisis
http://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/MedioAmbiente/Aguas/Desbaste.htmhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/MedioAmbiente/Aguas/Desbaste.htmhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Quimica/PropiedadesFisicasCOV.htmhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Quimica/PropiedadesFisicasCOV.htmhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Quimica/PropiedadesFisicasCOV.htmhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Quimica/PropiedadesFisicasCOV.htmhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#PATOGENOShttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#PATOGENOShttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#Metaleshttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#Metaleshttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#Metaleshttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#Metaleshttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#Metaleshttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#PATOGENOShttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Quimica/PropiedadesFisicasCOV.htmhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Quimica/PropiedadesFisicasCOV.htmhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Quimica/PropiedadesFisicasCOV.htmhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/MedioAmbiente/Aguas/Desbaste.htm


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RENDIMIENTOS DE REDUCCIN DURANTE EL TRATAMIENTO PRIMARIODE ARU

Parmetro Sin coagulante (%) Con coagulante (%)

Slidos en suspensin 40-70 60-90DBO5 25-40 40-70

DQO 20-30 30-60

Bacterias 50-60 80-90

ESQUEMA BSICO DEL UN TRATAMIENTO SECUNDARIO BIOLGICO

REACCIONES EN LA DEGRADACIN AEROBIA DE AGUAS RESIDUALES
http://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#PATOGENOShttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#PATOGENOShttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#PATOGENOS


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UMBRALES DE CONCENTRACIN DE CONTAMINANTES QUE INHIBEN LOSFANGOS ACTIVOS

Contaminantes

Concentracin (mg/l)

Eliminacin de materia carbonosainhibida

Nitrificacininhibida

Aluminio 15-26 -

Amoniaco 480 -

Arsnico 0,1 -

Azufre - 500

Borato 0,01-100 -

Cadmio 10-100 -

Calcio 2500 -

Cobre 1 0,05-0,5

CromoIII 50 -

CromoVI 1-10 0,25

Cianuro 0,1-5 0,34
http://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#arsenicohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#arsenicohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cadmiohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cobrehttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cromohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cromohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cromohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cromohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cromohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cromohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cobrehttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#cadmiohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#arsenico


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Fenoles

Fenol 200 4-10

Cresol - 4-16

2,4- Dinitrofenol - 150

Hierro 1000 -

Manganeso 10 -

Magnesio - 50

Mercurio 0,1-5 -

Nquel 1-2,5 0,25

Plata - 500

Zinc

0,8-10 0,08-0,5

FASES DE LA DEGRADACIN DE MATERIA ORGNICA POR LECHO OFILTROS BIOLGICOS

COMPOSICIN MEDIA DEL BIOGS GENERADO EN UN REACTORANAEROBIO

Compuesto Cantidad (%) Compuesto Cantidad (%)
http://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#hierrohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#hierrohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#manganesohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#manganesohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#mercuriohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#mercuriohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#niquelhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#niquelhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#platahttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#zinchttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#zinchttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#zinchttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#platahttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#niquelhttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#mercuriohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#manganesohttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#hierro


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CH4 60-80 CO 0-0,1

CO2 20-40 N2 0,5-3

H2 1-3 Otros (H2S, NH3,...) 0,5-1

O2 0,1-1 Agua variable

CARACTERSTICAS COMPARATIVAS DE AGENTES DESINFECTANTES

CaractersticaDesinfectante

Cl2 ClO3 O3 UV

Fiabilidad Buena Buena Buena BuenaComplejidad tecnolgica Simple Moderada Compleja Moderada

Riesgos de seguridad S S Moderados Moderados

Eficacia con bacterias Buena Buena Buena Buena

Eficacia con virus Moderada Moderada Buena Buena

Eficacia con protozoos Buena Buena Moderada Buena

Riesgos para la salud S Algunos Algunos No

Resistencia residual Larga Moderada No No

Reaccin con amoniaco S No No No

Dependencia de pH S Ligera Ligera No

Control del proceso Desarrollado Desarrollado Desarrollado Desarrollado

Intensidad de operacin ymantenimiento

Baja Moderada Alta Alta

ESQUEMA BSICO DE UNA LNEA DE LODOS


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OPERACIONES DE TRATAMIENTO Y EVACUACIN DE LODOS

Proceso Mtodos detratamiento Proceso Mtodos detratamiento

Operacionespreliminares

BombeoTrituracin

Almacenamiento yhomogeneizacin

Desarenado

Deshidratacin

Filtro de vacoCentrfuga

Filtro de bandaFiltro de prensaEras de secado

Lagunaje

Espesamiento

Espesamiento porgravedad

Espesamiento porflotacin

CentrifugacinEspesamiento con filtros

de bandaEspesamiento contambor giratorio

Secado trmico

Variantes de horno desecado

Evaporador de efectomltiple

Estabilizacin

Estabilizacin con calTratamiento trmicoDigestin anaerobiaDigestin aerobia

Reduccintrmica

Incineracin de pisosIncinerador de lecho

fluidizadoIncineracin con


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Compostaje residuos slidosOxidacin por va

hmedaReactor vertical

profundo

Acondicionamiento

Acondicionamientoqumico

Acondicionamientotrmico

Evacuacinfinal

Evacuacin al terrenoDistribucin y

comercializacinVertedero controlado

LagunajeFijacin qumica

DesinfeccinPasteurizacin

Perodo largo dealmacenamiento

CARACTERSTICAS DE LOS LODOS ANTES Y DESPUS DE SU DIGESTINANAEROBIA

ParmetroLodos

primariosLodos

secundariosLodos

digeridos

Slidos suspendidos voltiles (%SS)

70-80 80-90 55-65

Bacterias patgenas(en 100 ml) 1000-100000 100-1000 10-100

Parsitos(en 100 ml) 8-12 1-3 1-3

Nitrgeno (% SS) 2-5 1-6 3-7

Fsforo (% SS) 0,5-1,5 1,5-2,5 0,5-1,5

Metales pesados(% SS) 0,2-2 0,2-2 0,2-2

Humedad (%) 92-96 97,5-98 94-97

pH 5,5-6,5 6,5-7,5 6,8-7,6

Hidratos de carbono (% SS) 8-10 6-8 4-12

Grasas (% SS) 12-16 3-5 10-20

Protenas (% SS) 4-14 20-30 3-7

PERODOS DE VIDA TIL TPICOS PARA INSTALACIONES DETRATAMIENTO DE AGUAS
http://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#PATOGENOShttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#PATOGENOShttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#PATOGENOShttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#PATOGENOShttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#Metaleshttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#Metaleshttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#Metaleshttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#PATOGENOShttp://www.miliarium.com/Paginas/Prontu/Tablas/Aguas/ContaminantesAgua.htm#PATOGENOS


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Instalacin Vida til (aos)

Redes de alcantarillado 20-40

Estaciones de bombeo

Estructuras 20-40

Equipos de bombeo 10-25

Plantas de tratamiento

Estructuras 20-40

Equipos 10-20

Conducciones hidrulicas 20-40

control edar

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