cmx018m1 - rev b - chanfrein - edges preparation

CM.X018.M1 REV B NORME DE CONCEPTION

DESIGN STANDARD

CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

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COPYRIGHT OF AKER YARDS S.A. ALL RIGHTS RESERVED. NO PART THEREOF MAY BE DISCLOSED, COPIED, DUPLICATE D OR IN ANY OTHER WAY MADE USE OF, EXCEPT WITH THE PRIOR APPROVAL OF AKER YARDS S.A

OBJET PURPOSE Cette Norme de Conception a pour objet de définir les chanfreins de la structure de coque métallique - Aciers A-B-D-E-AH-DH-EH36-S235JR - Aciers INOX 304L, 316L, DU2304 - Assemblages hétérogènes (aciers A-B-D-E-AH-DH-EH36 avec aciers INOX 304L et 316L)

The object of this Design Standard is to define edge preparations of the metallic hull structure - Steels A-B-D-E-AH-DH-EH36- S235JR - Stainless steels 304L, 316L, DU2304 - Heterogeneous assembly (steels A-B-D-E-AH-DH-EH36 with Stainless steels 304L et 316L)

DOMAINE D'APPLICATION SCOPE OF APPLICATION

APPLICABILITE POTENTIELLE NAVIRE POTENTIAL SHIP APPLICABILITY

Passagers Militaire Méthanier Rapide Passengers Military Methanier High speed craft

Cette Norme est à l’usage du Service Ingénierie Coque « HULL », des Ateliers de Tôlerie et du Montage Tôlerie

This standard is for The Metallic Hull Designing Department, for plates workshops and plates mounting

APPROBATIONS SOCIETES DE CLASSIFICATION APPROVALS BY CLASSIFICATION BODIES

Sans

No approval

Approbations Rév : B

Le Responsable standardisation R.GREGOIRE

le 15 - 11 - 07

Le Responsable Soudage

J.DAGAUD

le 15 - 11 - 07

Le Responsable de la Fonction Technique

P.HERVY

le 13 - 11 - 07

Le Responsable du Secteur Etudes CM

B.TAVERNIER

le 14 - 11 - 07

Rév. B (ALLAIRE.A) Voir les modifications : textes en bleu et schémas triangles/révision rouges A jout du chapitre 4.2.5 et du chapitre 8.2 et du chapitre 9 (fiche de synthèse) Reprise du chapitre 5.1


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SOMMAIRE SUMMARY

Page

Objet – Domaine d’application ............................................................................................................... 1 Purpose – Scope of application Sommaire .................................................................................................................................................. 2 Summary Documents de référence ......................................................................................................................... 3 Reference documents 1. LEGENDE ............................................................................................................................................... 4 LEGEND 2. CODIFICATION DES CHANFREINS ..................................................................................................... 5 EDGE PREPARATIONS CODIFICATION 3. CARACTERISTIQUES DES CHANFREINS ………………………………………………………………. 6 EDGE PREPARATIONS CHARACTERISTICS 4. JONCTIONS FRANC BORD .................................................................................................................. 108 BUTT WELDING 4.1 Jonction de tôles d’un même assemblage ............................................................................ 118 Weld betwenn plates of one assembly 4.1.1 Ateliers Panneaux Plans ............................................................................................. 148 Flat panel workshop 4.1.2 Ateliers de Préfabrication 120T-180T et de Prépréf abrication ................................ 159 Workshops Prefabrication 120T-180T and Preprefabrication 4.1.3 Tôles de bordé ............................................................................................................. 139 Shell plates 4.1.4 Composition nappe INOX 304L-316L et assemblage INOX / Ac ier ordinaire ........ 1610 Stainless steel 304L – 316L panel composition and Stainless steel / mild steel grade assembly 4.2 Jonction d’assemblages ou de tôles individuelles en Préfabri cation .............................. 1711 Jonction of assembly or single plate in Prefabrication 4.2.1 Tôles de structure ........................................................................................................ 1711-12 Hull plates 4.2.2 Tôles de bordé ............................................................................................................. 1713 Shell plates 4.2.3 Jonctions des portes de bordé .................................................................................. 1714 Joining of plating doors 4.2.4 Jonctions nappes INOX 304L - 316L et assemblage INOX / Acier ordinaire ......... 1714 Stainless steel 304L - 316L joinings and stainless steel / mild steel grade assembly 4.2.5 Tubes et cônes 14 Tubes and cones 4.3 Jonction de panneau ou indice à bord ou au prémontage .................................................. 1715 Jonction of bloc or indice at board or premontage 4.3.1 Elements horizontaux …………………………………………………………………….. 15 Horizontal parts 4.3.2 Elements longitudinaux et transversaux ………………………………………………. 16 Longitudinal and transversal parts 4.3.3 Elements de borde 17-18 Shell parts 4.4. Assemblage de pièces de différentes épaisseurs ............................................................... 1719 Assembly of parts with different thicknesses 5. CHANFREINS POUR SOUDURE D’ANGLE ......................................................................................... 1720 EDGE PREPARATIONS FOR FILLET WELDING 5.1 Accostage des tôles sur éléments oblique ........................................................................... 1720 Plates hanging on oblique element 5.2 Préparation pour assemblage plans minces ………………………………………………….. 21 Preparation to assembly skeg structure

B


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SOMMAIRE ( SUITE ) SUMMARY ( CONTINUATION )

5.3 Préparation pour jonction plans minces sur bordé ………………………………………….. 21 Preparation for junction skeg structures on shell 5.4 Préparation pour jonction bordé sur tableau arriè re………………………………………… 21 Preparation for junction shell on after chart 5.5 Chanfreins pour soudures d’angle pleine pénétration et exceptionnelles ....................... hanfreins pour soudures d’angle plei22 Edge preparations for full penetration and exceptional fillet welding 6. SOUDURES POSSIBLES D’UN SEUL COTE ...................................................................................... 1723 WELDS APPLICABLE ON ONE SIDE 7. JONCTIONS PROFILES STANDARDS ................................................................................................ 1724 STANDARDS PROFILES JOININGS 7.1 Jonction de plats et larges plats ........................................................................................... 1 Jonction de plats et larges plats24-25 Flats and large flats joining ats and large flats joining 7.2 Jonction de plats à boudin .................................................................................................... 2 Jonction de plats à boudin26-30 Bulb bars joining lb bars joining 7.3 Jonction d‘épontilles .............................................................................................................. 3 Jonction d‘épontilles30 Pillars joining llars joining 7.4. Jonction de fers ronds .......................................................................................................... 4. 30 Junction of round irons nction of round irons 8. JONCTIONS SYNTHETIQUES .............................................................................................................. 1731 T JOININGS 8.1 Jonction des synthétiques en préfabrication ou à bord 31 T joining in prefabrication and in ship position 8.2 Jonction des synthétiques à l’atelier PRS 32 T joining at PRS workshop 9. FICHE DE SYNTHESE........................................................................................................................... 33 SYNTHESIS FORM

DOCUMENTS DE REFERENCE

REFERENCE DOCUMENTS

NORMES DE CONCEPTION / DESIGN STANDARDS

CM.X003.M1 Soudure des éléments Elements weld

CM.X013.M1 Détails d’extrémité Extreme ends details

CM.X014.M1 Profilés standard Standard profiles

CM.X015.M1 Goussets Brackets

CM.X016.M1 Eléments d’assemblage – Découpures et tapes de profilés – Navires de charges Assembly elements – Profiles openings and covers – Cargo ships

CM.X016.M2 Eléments d’assemblage – Découpures et tapes de profilés – Navires à passagers Assembly elements – Profiles openings and covers – Passenger ships

CM.X017.M1 Joints et anguillers Joints and limber holes

CM.X019.M1 Jeux de montage Assembly gaps


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➀

1. LEGENDE - LEGEND Symboles soudure – procédés de soudage Weld symbols – weld processes Soudage manuel : (manual welding) • FF : Fil Fourré (Shielded cored arc welding) • FFSG : Fil Fourré Sans Gaz (Self shielded flux cored arc welding – SSFCAW – 114) • FFAG : Fil Fourré Avec Gaz (Shielded flux cored arc welding – SFCAW – 136)

Soudage automatique : (automatic welding) • AS : Arc Submergé (submerged arc welding – SAW – 121) • SEG :Electrogaz (electrogas – 73) • FFAG auto :Fil Fourré Avec Gaz automatique (automatic 136 ) • AS mono : Arc Submergé Monofacial (submerged arc one side process) • FFSG auto : Fil Fourré Sans Gaz automatique (automatic 114 )

Symboles jonction : (Joining symbols)

Coté habillage

fitting side Coté usinage

machining side Face description TRIBON (coté W positif du panel) Description face TRIBON (W positive side of panel)

Côté gabariage Frame spacing side

Positions de soudage : (Welding position) (Normes européennes)

Types de Joints Positions

Bout à bout (Butt welding) BW

Soudure d’angle (fillet welding) FW

Plat (downhand) PA PB Horizontale (horizontale) PC Verticale montante (vertical up) PF PF Plafond (overhead) PE PD

Jeux de soudage : (Welding gap) • 3mm de jeu pour les jonctions bout à bout FFAG - Mounting gap or welding gap 3mm for butt welding (BW), Jeux de description : (Description gap) • Ce jeux est noté G - This gap is note G

G


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2. CODIFICATION DES CHANFREINS – EDGE CODIFICATION

Jonction / Joining Libellé / Wording Jonction / Joining Libellé / Wording

RC RX (a)

RM (a) RX (a) 1/3 - 2/3

RG (a) RX (a) 2/3 - 1/3

RM (a) T (b) RX (a) T (b)

RG (a) T(b) RX (a)

à délarder to be tapered

RM (a) T (b) à délarder to be tapered

Tolérance tolerance

Angle

a-0 +2°

Talon / Toe

b-0 +1

Pour rappel / For remind :

RG = « raboté gras » « fat planed »

RM = « raboté maigre » « thin planed »

a b

C.U.

ab

C.U.

a

C.U.

b

a

C.U.

C.U

a

C.U.

a C.U.

a C.U. b

2/3 a

C.U.

1/3

a

C.U.

a

C.U.

1/3

2/3


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2/3

1/3 50°

1/3

2/3 50°

70°

80x5 S235JR

3. CARACTERISTIQUES DES CHANFREINS - EDGE PREPARATIONS CHARACTERISTICS

Soudure en atelier d’assemblage Weld in assembly shop

Soudure de bord et de prémontage Board and pre–mounting weld

Nappes en forme Shaped panels

Jonctions Joinings

Super- structure

Repères

Items

Jonctions Joinings

Nappes planes Flat panels montage

individuel Indiviual mounting

tables hautes

high tables

à plat downhand

PA

Horizontale horizontal

PC

verticale vertical

PF

paroi shell

1

- Chaîne 1 (bi facial) et mono facial ARMCO - Chaîne 2 (mono facial IMG)

3

10

SEG

11

12

13

14

15

*

16

17

limite d’utilisation : +/- 10° par rapport à la ver ticale using limit : +/- 10° in comparison with the vertic al

50°

50°

50°

35°

35°

10°

Ht

20

18 B


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60°

60°

40°

60°

50°

Soudure en atelier d’assemblage Weld in assembly shop

Soudure de bord et de prémontage Board and pre mounting weld

Nappes en forme Shaped panels

Jonctions Joinings

Super-structure Repères

Items Jonctions Joinings Nappes

planes Flat Panels

montage individuel individual mounting

tables hautes

High tables

à plat downhand

PA / PB

HorizontaleHorizontal

PC

verticale vertical

PF

paroi Shell

20

21 Exceptionnel

22

Monofacial IMG Chaîne 2

23

Monofacial IMG Chaîne 2

24

26

SEG

27

*

28

30

31

32

PB / PD

34

* limite d’utilisation : +/- 10° par rapport à la ver ticale using limit : +/- 10° in comparison with the vertical

60°

35°

10°

Ht

35°

60°


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�

�

� �

4. JONCTIONS FRANC BORD – BUTT WELDING

4.1 Jonction de tôles d’un même assemblage – Weld between plates of one assembly

4.1.1 Atelier Panneaux Plans – flat panel workshop

Rep

Items

Jonctions Joinings

Code TRIBON Plage épaisseur Thickness

Position soudage Welding position

Procédé soudage Welding process

Observations Remarks

1

A.B.D.E AH. DH e ≤ 13

PA AS RC G0

20

A.B.D.E AH . DH

13 <e≤ 16 PA AS RM30 T8 G0

21

A.B.D.E AH DH 13<e≤16

PA AS RG30 T8 G0 Cas exceptionnel Exceptional case

24

A.B.D.E AH DH 16<e≤25

PA AS RX30 T8 G0

6

A.B.D.E AH DH e > 26

PA AS RX35 T4 G0

14

e ≤ 14 PA FF

RG35 G3 / RC G0

Soudure de petits éléments, goussets, semelles à franc bord avec un élément continu Weld of small elements, brackets, freeboard flanges with a continuous element

22

A.B.D

AH-DH

4 ≤ e ≤ 9 (n1)

4 ≤ e ≤ 12 (n2)

PA

AS MONO FACIAL

RC G0 Soudage mono facial n1 : Panneaux Plans chaîne 1 délardage côté raidisseur n2 : Panneaux Plans chaîne 2 Délardage coté latte Mono facial welding n1 :Flat panels assembly 1 tapering stiffener side n2 :Flat panels assembly 2Tapering side batten

A.B.D. AH-DH

13 < e ≤ 35 23

E . EH36

13 ≤ e ≤ 16

PA

AS MONO FACIAL

RG30 T6 G0 Soudage mono facial Panneaux plans chaîne 2 Délardage coté latte Mono facial welding Flat panels assembly 2 Tapering on batten side

�Soudures AS applicable à partir d'une longueur à soud er de 1 m mini.Pas de restriction pour les cas part iculiers (série...) - Submerged arc welds are applicable for length 1 m mini. ; No restriction for specific case (series)

B B

�

�

T8 �

� 60°

T8

�

�

60°

T8

�

�

60°

�

T4

� 70°

A

�

�

35°

B

�

�

60°

6

Pas de description Tribon pour les jonctions de tôles aux panneaux plans

– No Tribon description for flat panel work shop welding

A


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� �

4.1.2 Ateliers de Pré 180T – 120T et de Prépré - Workshop : Pre 180T – 120T and Prepre

Rep

Items

Jonctions Joinings


Position soudage

Welding position

Procédé soudage

Welding process


1

600 600 A.B.D.E AH. DH e ≤ 13

PA AS RC G0

20

436 - 436 A.B.D.E AH. DH

13< e ≤ 16 PA AS RG30 T6

G0

6

390 390 A.B.D.E AH DH e > 16

PA AS RX35 T4 G0

10

- 25 25 7 ≤ e ≤ 30 PA FF RM25 G0 Longueur < 1m

Length < 1m

4.1.3 Tôles de bordé – shell plates

Rep Items

Jonctions Joinings


Position soudage

Welding position

Procédé soudage

Welding process


Nappes en forme sur berceaux ou tables hautes – Shaped Panels

1

600 600 e < 7 PA / PE FF/AS RC G0

3

25 - 25 7 ≤ e ≤ 25 PA / PE FF/AS RG25 G0

12

930 - 930 e > 25 PA / PE FF/AS

RX25 2/3 1/3 G0

Sans retournement Without return

� �

�

�

�

50° �

�

�

50° 2/3

1/3

�

�

�

4

� 70°

�

�50°

�

6

60° �

X

Z

Y


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� � �

�

4.1.4 Composition nappe INOX 304L - 316L et assemblage INOX / Aciers ordinaires – Stainless steel 304L - 316L panel composition and stainless steel / mild steel grade assembly

Rep Items

Jonctions Joinings

Code TRIBON Plage épaisseur Thickness range




1 600 600 e ≤ 10 PA AS RC G0

20 -438 438 10 < e ≤ 14 PA AS RM30 T8 G0

16 390 390 e > 14 PA AS RX35 T4 G0

3 25 - 25 e ≤ 30 PA / PF FF RG25 G0

11 920 920 e > 30 PA / PF FF RX25 G0

� Soudures AS applicable à partir d'une longueur à souder de 1 m mini. Pas de restriction pour les cas particuliers

(série...) - Submerged arc welds are applicable for length 1 m mini. No restriction for specific case (series)

T8 �

� 60°

4

�

�

70°

�

�50°

�

50°�


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4.2 Jonction d’assemblages, d’indices ou de tôles individuelles en Pr é - Jonction of assemblies, indices or single plates in Pre

4.2.1 Tôles de structure – Hull plates

Rep Items

Jonctions Joinings


Position soudage

Welding position

Procédé soudage

Welding process


Eléments horizontaux, ponts/ plafond de ballast… en position bord – Horizontal parts, decks/ tank top plating…in ship position Voir chapitre 4.1.3 Eléments horizontaux, ponts/ plafond de ballast… en position atelier – Horizontal parts, decks/ tank top plating…in assembly position

1

600 600 A.B.D.E AH. DH e ≤ 13

PA AS RC G0

20

436 - 436 A.B.D.E AH. DH

13< e ≤ 16 PA AS RG30 T6

G0

6

390 390 A.B.D.E AH DH e > 16

PA AS RX35 T4 G0

10

- 25 25 7 ≤ e ≤ 30 PA FF RM25 G0

Longueur < 1m

Length < 1m

30

200 200 5 ≤ e ≤ 7 PA AS

RC G1.5

About / Joint

Butts / Joints

28

- 225 225 7< e < 13 PA AS

RM25 G1.5

About / Joint

Butts / Joints

� �

�

�

�

4

� 70°

�

6

60° �

�

�50°

50° �

�

�

�


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CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

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� �

Rep Items

Jonctions Joinings





Eléments longitudinaux et transversaux, cloisons / carlingues / varangues / âmes de synthétiques – Longitudinal and transversal parts, bulkheads/ bottom girders/ floor plates/ web beam

17

915 915 S235JR e ≤ 5 PF AS

RC G-15 (Recouvrement 30mm : 120T, 180T uniquement / overlap 30 mm : 120T & 180T only)

1

200 200 e < 7 PF / PE / PC FF RC G1.5

10

- 225 225 7 ≤ e ≤ 25 PF / PE FF RM25 G1.5

11

922 922 e > 25 PF / PE FF RX25 G1.5

14

200 200 335 -335

7 ≤ e ≤ 25 PA / PF / PE / PC FF

RG35 G 3 Tapes encastrées, inserts…chanfrein

dans la petite pièce

27

-210 -235 210 235

e ≥ 7 PC FF

RM10 G1.5 / RM35 G1.5

Joints en horizontale

Joints in

horizontal

Exemple - Example

3 mm

RM 25

�

�50°

A B A BB

�

�

35°

A

10°

Ht

�

�50°

�

�

Ep =12

Description des chanfreins dans

Tribon – Bevel description vith Tribon

Pour obtenir le jeu de 3 mm à la jonction

des deux cloisons (et de l ’habillage) – To have

gap of 3 mm to weld bulkhead

pont

Cloison

RM 25

BEV + GAP 1.5

pont

Cloison

ASS 3 ASS 3

BEV + GAP 1.5

Ep =12 Ep =12

Voir

caractéristiques

Ch. 3

A

�

�

35°

B

A B A B


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� �

4.2.2 Tôles de bordé – Shell plates

Rep Items

Jonctions Joinings


Position soudage

Welding position

Procédé soudage

Welding process


Jonction indice de Pré – Junction Pre indice

Voir chapitre 4.3.3 et tenir compte de la position de soudage See chapter 4.3.3 and take care to position welding Tôles individuelles – Single plates

1

600 600 e < 7 PA / PE FF RC G0

26

- 20 20 7 ≤ e ≤ 30 PA / PE FF RM20 G0

13

- 930 930 e > 30 PA / PE FF RX25 2/3 1/3 G0

Tôles bouche trou – Plug hole plates

26

- 20 20 e ≤ 30 PA / PE FF RM20 G0

En abord Outboard

11

920 920 e ≤ 30 PA / PF FF RX25 G0 Vers l’axe

Center line side

13

- 930 930 e > 30 PA / PE FF RX25 2/3 1/3 G0

Exemple – Example : panneau de fond en position atelier – bottom block in assembly position

�

�

�

�40°

�

�

50° 2/3

1/3

�

�40°

�

�50°

�

�

50° 2/3

1/3

800

X Si X <600 Appliquer le principe de la tôle bouche trou If X<600 use principle of plug hole plate

26

11


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� �

4.2.3 Jonctions des portes de bordé – Welding of plating doors

Rep

Items

Jonctions Joinings


Position soudage

Welding position

Procédé soudage

Welding process


34

- 30 30

e < 20

A.B.D.E

AH-DH

PA / PE FF / AS RM30 G0

Joints et abouts Joints and butts

13

-930 930

20≤e≤40

A.B.D.E

AH-DH

PA / PE FF / AS

RX25 2/3 1/3 G0

Joints et abouts Joints and butts

� Soudures AS applicable à partir d'une longueur à soud er de 1 m mini. Pas de restriction pour les cas particuliers (série...). Submerged arc welds are applicable for length 1 m mini. No restriction for specific case (series)

4.2.4 Jonctions nappes INOX 304L - 316L et assemblage INOX / A cier ordinaire – Stainless steel 304L - 316L joinings and stainless steel / mild steel grade assembly

Rep Items

Jonctions Joinings


Position soudage

Welding position

Procédé soudage

Welding process


3

225 -225 e ≤ 30 PA / PF FF RG25 G1.5

13

932 - 932 e > 30 PA / PE FF RX25 2/3 1/3 G1.5

27

- 210 - 235 210 235

e ≤ 30 PC FF RM10 G1.5 / RM35 G1.5

4.2.5 Tubes et cones – Tubes and cones

Rep Items

Jonctions Joinings


Diamètre Diameter

Procédé soudage

Welding process


26

240 -240 e ≤ 30

< 500 Accès

impossible impossible

access

FF RG40 G1.5

26

240 -240 e ≤ 30 ≥ 500 FF RG40 G1.5

A B A B

�

50° �

�

�

50° 2/3

1/3

B

�

�

35°

A

10°

Ht

�

� 60°

�

�50°

1/3

2/3

Voir

chapitre

3

�

40°

�

40° �

1 2

1 2

B


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CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

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�

�

� �

4.3 Jonction de panneau ou indice à bord ou au prémontage – Joining of bloc or indice at board or pre-erection

4.3.1 Eléments horizontaux – Horizontal parts

Rep

Items

Jonctions

Joinings

Code TRIBON Plage épaisseur

Thickness range

Position soudage

Welding position

Mode soudage

Welding mode

Observations

Remarks

Ponts/ Plafond de ballast – Decks/ Tank Top Plating

1

200 200 5 < e ≤ 7 PA FF / AS

RC G1.5 About/ Joint (1ère passe FFAG manuel) Remplissage machine)

Butts / Joints (1st pass FFAG manual) (machine filling)

10

-225 225 7 < e ≤ 30 PA FF / AS

RM25 G1.5 About/ Joint (1ère passe FFAG manuel) Remplissage machine)


13

932 - 932 e > 30 PA / PE FF / AS

RX25 2/3 1/3 G1.5

About/ Joint (1ère passe FFAG manuel) Remplissage machine)


30

200 200 5 ≤ e ≤ 7 PA AS

RC G1.5 About / Joint Butts / Joints

28

- 225 225 7< e < 13 PA AS

RM25 G1.5 About / Joint Butts / Joints

� Soudures AS applicable à partir d'une longueur à soud er de 1 m mini. Pas de restriction pour les cas par ticuliers (série...). Submerged arc welds are applicable for length 1m mini.No restrictions for specific cases ( series ).

Exemple - example

�

�

�

�50°

�

�50°

pont

Panneau

Théorique

Lisse de pont

pont

3 mm

Description des chanfreins dans

Tribon – Bevel description with Tribon

Pour obtenir le jeu de 3 mm à la jonction

des deux panneaux – To have gap of 3 mm to

weld bloc

BEV + GAP 1.5

Panneau

�

�

50°

�

�

50° 2/3

1/3


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80x5 S235JR

� �

�

�

4.3.2 Eléments longitudinaux et transversaux – Longitudinal and transversal parts

Rep Items

Jonctions Joinings



Procédé soudage

Welding process


Cloisons / carlingues / varangues / âmes de synthétiques – Bulkheads/ bottom girders/ floor plates/ web beam

e ≤ 5

grade

S235JR

PF / PC FF RC G10

1

600 600 5 < e < 7 PF / PC FF RC G0

Cloison EM Accommodation

bulkhead

10

225 - 225 7 ≤ e ≤ 20 PF FF

RG25 G1.5 About / Joint

Attention aux accès

difficile

Butt / Joint Mind the difficult access

11

922 922 e > 20 PF FF RX25 G1.5

About Butt

13

932 - 932 e > 20 PF FF

RX25 2/3 1/3 G1.5

About/ Utilisation pour

accès difficile Butt/ Use for difficult

access

27

- 210 - 235 210 235 e ≥ 7 PC FF

RM10 G1.5/ RM35 G1.5

Joint Joint

Exemple example

Panneau Panneau

pont

pont

Théorique 3 mm

Cloison de

structure

Cloison de

structure

Description des chanfreins dans Tribon – Bevel

description with Tribon

Pour obtenir le jeu de 3 mm à la jonction des deux

panneaux – To have gap of 3 mm to weld bloc

BEV + GAP 1.5

BEV + GAP 1.5

Ep =12 Ep =12

pont

pont

RM 25

RM 25

A B A B

50° �

�

�

�

50° 2/3

1/3

B

�

�

35°

A

10°

Ht

�

�50°

Voir

chapitre

3

20

18 B


DESIGN STANDARD

CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

/ 33


� �

4.3.3 Eléments de bordé – Shell parts

Rep Items

Jonctions Joinings


Position soudage

Welding position

Proc édé soudage Welding process


Bordé, joints (fond et muraille) – Plating, joints (bottom and side plating )

10

- 225 225 7 < e ≤ 20 PA / PE FF RM25 G1.5

13

-932 932 e > 20 PA / PE FF RX25 2/3 1/3

G1.5

e ≥ 7 FF

27

Voir

chap.

3

- 210 - 235 210 235

e>10

PC

FF + AS

RM10 G1.5/ RM35 G1.5

Bordé, abouts fond – Plating, butts botton

1

200 200 e < 7 PF FF RC G1.5

About

Butt

10

- 225 225 7 <e≤ 20 PF FF RM25 G1.5

13

-932 932 e > 20 PA / PE FF RX25 2/3 1/3

G1.5

Exemple – Example : nappe de bordé en position bord – shell plating in ship position

�

�50°

�

�

50° 2/3

1/3

About- Butt

Joint - Joint

Joint- Joint

1 Z

Y

�

�

�

�50°

�

�

50° 2/3

1/3

A B A B

B

�

�

35°

A

10°

Ht


DESIGN STANDARD

CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

/ 33


� �Rep

Items Jonctions Joinings


Position soudage

Welding position

Procédé soudage

Welding process


Bordé, about muraille – plating, butt side plating

1

200 200 e < 7 PF FF RC G1.5

About Butt

7 ≤ e ≤11 PF FF RM25 G1.5 About Butt

10

- 225 225 11 < e ≤19 A.B.D.E (AH-DH- EH )36

PF SEG

26

- 220 220

19 < e ≤25 Grade

A.B.D.E (AH-DH- EH )36

PF SEG

RM25 G1.5 About (SEGARC)

Soudure automatique sur latte pour les

bordés

Butt Automatic weld on batten for platings

RM20 G1.5

13

-932 932 e > 25 PA / PE FF RX25 2/3 1/3 G1.5

Bordé, parties très formées – plating, very Shaped parts

3

225 -225 7 ≤e≤ 25 PF FF

RG25 G1.5 About - Butt Difficile d’acces Difficult access

11

922 922 e> 25 PF FF

RX25 G1.5 About / Butt Difficile d’acces Difficult access

15

210 235 - 210 - 235 e ≥ 7 PC FF

RG10 G1.5 / RG35 G1.5

Joint Difficile d’acces Difficult access

Fargues – Apron plates

15

210 235 - 210 - 235 e ≥ 7 PC FF

RG10 G1.5 / RG35 G1.5

�

�

�

�50°

�

�

50°

�

�50°

�

�

50° 2/3

1/3

A B A B

B

�

�

35°

A

10°

Ht A B A B

1

� 40°

B

�

�

35°

A

10°

Ht Intérieur- Interior

A

B


DESIGN STANDARD

CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

/ 33


��

e E

��

��

4.4. Assemblage de pièces de différentes épaisseurs - Assembly of parts with different thicknesses

* D = dégraissage/tapering – G = gras / flat– M = maigre / thin

Rep Item

JONCTIONS JOININGS

Code TRIBON

Libellé TRIBON TRIBON wording

Libellé Fiche de rabotage

Wording Planing form


E-e<3,5

cas général / general case mono facial IMG (chaîne 2) a

E-e<2,5

NEANT NEANT NEANT NEANT mono facial ARMCO (chaîne 1)

b E-e≥3,5 E-e<5

(Type 1) (Type 2)

Cod

e C

hanf

rein

Typ

e

Val

eur

Tal

on

RG 45 T… RM 45 T…

cas général T = valeur Talon general case T = value Toe

c E-e≥5

(Type 1) (Type 2)

Cod

e C

hanf

rein

Typ

e

Val

eur

Tal

on

R…DGT*…D… R…DMT*…D…

cas général T = valeur Talon D longueur délardage general case T= value toe D length tapering

d E-e≥5

(Type 1) (Type 2)

Cod

e C

hanf

rein

Typ

e

Val

eur

Tal

on

D – SPE

cas général rare ex : carlingue surépaisseur locale compléter sur fiche de rabotage (croquis) SPE = spécial rare general case ex : bottom girder local excessive thickness complete on the planing form (drawings) SPE = special

e E-e≥2,5

(Type 1) (Type 2)

Cod

e C

hanf

rein

Typ

e

Val

eur

Tal

on

R…DGT…D… R…DMT…D…

mono facial ARMCO chaîne 1 (A charge des px plans pas de description Tribon)

f E-e≥3,5

(Type 1) (Type 2)

Cod

e C

hanf

rein

Typ

e

Val

eur

Tal

on

R…DGT…D… R…DMT…D…

mono facial IMG chaîne 2 (A charge des px plans pas de description Tribon)

� Choisir le chanfrein en fonction de l’épaisseur la plus faible. Eviter les surlongueurs bord côté tôle épaisse (délardage à faire à bord). To chose bevel according to thickness mini. To spare excess on board so as not to do tapering on board .

E

DC (E-e)X4

��

��

e

T

e E T

��

��

E e

e

T

DC (E-e)X4 ��

��

E e T

DC (E-e)X4

��

��

E e

eT

45° ��

��


DESIGN STANDARD

CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

/ 33


5. CHANFREINS POUR SOUDURE D’ANGLE- EDGE PREPARATIONS FOR FILLET WELDING

5.1 Accostage des tôles sur éléments oblique – Plates on oblique element Consulter la norme des jeux de montage : CM.X019.M1 To see the design standard about assembly gaps

Légende des schémas – diagram legend

Angles Radius

Jonctions Joinings





90°≤αααα≤105°

-400 400

Toutes épaisseurs

All

thicknesses

PB / PF / PD FF RC

105°≤αααα≤120°

-15 à

-30

15 à 30

e1 ≥ 12 e2 ≥ 12

PB / PF / PD FF

RG 15° à

RG 30°

-400 400 e1 < 8 e2 < 12

PB / PF / PD FF RC

-400 400 e1 < 12 e2 ≥ 12

PB / PF / PD FF RC

105°≤αααα≤150°

-499 RG T SPE

499 RGT SPE

e1 ≥ 8 e2 < 12

PB / PF / PD FF

RG 15° T4 à

RG 60° T4 Compléter la fiche de

rabotage

120°≤αααα≤150°

-499 RG T SPE

499 RG T SPE

e1 ≥ 12 e2 ≥ 12

PB / PF / PD FF

RG 30° T8 à

RG 60° T8 Compléter la fiche de

rabotage

1 2

αααα

e2

e1

1

2

T

T

B


DESIGN STANDARD

CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

/ 33


31

A A

B B

A

B

A

B

A

B *

A

B *

1 2

1

2

1 2

1

1

2

2

1 2

1 2

1 2

5.2 Préparation pour assemblage plans minces – Preparation to assembly skeg structures

Rep Items

Jonctions Joinings


Thickness

Position soudage

Welding position

Procédé soudage

Welding process


35

499

RG T SPE

-35 - 499

RM T SPE

Toutes épaisseurs

All thicknesses

PA AS

RM35 G0 / RG80 T SPE

G0 * Angle à casser

- 1ère passe envers FFAG

5.3 Préparation pour jonction plans minces sur bordé – Preparation for junction skeg structures on shell

Rep Items

Jonctions Joinings


Thickness

Position soudage

Welding position

Procédé soudage

Welding process


32

- 335

Toutes épaisseurs

All thicknesses

PB / PD FF

RM35 G3

5.4 Préparation pour jonction bordé sur tableau arrière – Preparation for junction shell on aft chart

Rep Items

Jonctions Joinings


Thickness

Position soudage

Welding position

Procédé soudage

Welding process


31

- 25

499

RG T SPE

25 - 499

RM T SPE

Toutes épaisseurs

All thicknesses

PA AS

RM25 G0 / RG65 T SPE

G0 * Angle à casser

- 1ère passe envers FFAG

35° 3

31

32

Bordé - Shell

Plan mince – Skeg structure

25°

25°

BORDE

AR

10°

35°

Fond de plan mince

Bordé de fond

335


DESIGN STANDARD

CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

/ 33


5.5 Chanfreins pour soudures d’angle pleine pénétration et exceptionne lles - Edge preparations for full penetration and exceptional fillet welding

Code TRIBON Rep Item

Jonctions Joinings 1 2

Symbolisation Designation



A

943 943

FF RX45 G3 Voir CM.X003.M1

963 963

FF RX45 2/3 1/3 G3 Voir CM.X003.M1

C

- 345 345

FF RM45 G3 Voir CM.X003.M1

D

990 990

FF RX45 T SPE G0 Voir CM.X003.M1

E

X = e-5 2

500 500

FF RX45 T5 G0 Voir CM.X003.M1

F

- 450 450

FF RM45 T5 G0 Voir CM.X003.M1

G

- 499 499

FF RM45 T SPE G0 Voir CM.X003.M1

H

- 446 446


I

- 455 455


A

3

X

� � e

45° 45°

X = 0,7e

C 45°

Reprise 0,25.e

1,4e

� � e

3

D

0,5 e

� � e

45° 45°

E

E 45°

1,5X

� �

e

45°

X 5

F 45° Reprise 0,25e

e

� � e

5

G 45°

Volume sec Dry Compt

1,2 e

� � e

0,25 e

H 45°

Volume sec Dry Compt

1,5 e

� � e

1

B 45°

1,4e

� � e

3

45°2/3 1/3

50° I

� �

B

B


DESIGN STANDARD

CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

/ 33


6. CHANFREINS POSSIBLE POUR ACCES SOUDURE POSSIBLE D’ UN SEUL COTE- EDGE PREPARATION FOR WELDINGS APPLICABLE ON ONE SIDE

Code TRIBON Jonctions Joinings 1 2

Plage épaisseur Thickness

Procédé soudage

Welding process


215 - 215

Toutes épaisseurs

All thicknesses

FF

RG15 G1.5 Tenir compte du jeu lors

de la description des pièces

Take account of the gap for the parts description

215 - 215

Toutes épaisseurs

All thicknesses

FF




215 - 215

e <14

e1 toutes épaisseurs

FF / AS




215 -215

e ≥ 14

e1 toutes épaisseurs

FF




335 - 335

Toutes épaisseurs

All thicknesses

FF

RG35 G3 Tenir compte du jeu lors



335 - 335

Toutes épaisseurs

All thicknesses

FF

RG35 G3 Tenir compte du jeu lors



� Les plats d’ épaisseur 5mm sont débités par l’atelier La descri ption 3D Tribon n'est pas nécessaire pour l'usinage des pièces . Flats are cuting by workshop. The parts description in Tribon is not necessary.

3 100

300 �

30X5

� 30°

3

� 3 100

300

30X5

� 30°

3

3

e

15° 15°

� 0,35e ou e1 (la plus faible des 2)

�

e1

60xe1

35° 3 100

300

�

3

25x5

�

�

25x5

3 100

300

�

35° 3

e

15° 15°

�

�

e1

3


DESIGN STANDARD

CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

/ 33


7. JONCTIONS PROFILES STANDARDS - STANDARDS PROFILES JOINING

7.1 Jonction de plats et larges plats– Flats and large flats joining CHANFREINS DANS PLATS PREPARATION EDGES IN FLATS

Jonctions Joinings

Code TRIBON




Plats sur tête de plat boudin – flats on head of bulb bars

25

Toutes épaisseurs

All

thicknesses

Toutes

all

RG25°

Voir / see GDE269 ( end cut connection )

Plats sur tête de plat – flats on head of flat

35

Toutes épaisseurs

All

thicknesses

Toutes

all

RG35°

Voir / see GDE269 ( end cut connection )

Gabariage

Frame

RG

Gabariage

Frame

RM

25°

35°

G

B


DESIGN STANDARD

CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

/ 33


Jonctions Joinings

Code TRIBON




Plats * horizontaux bout à bout – Horizontal flats butt joining ( * semelles : voir chapitre n°8 )

PA

(à plat)

225 -225 e < 20

PE (au plafond)

PA

(à plat)

932 -932 e ≥ 20

PE (au plafond)

RG25 G1.5

Exemple jonction bord RX2/3 1/3 G1.5

Plats * verticaux bout à bout – Vertical flats butt joining ( * semelles : voir chapitre n°8 )

225 -225 e < 20 PC/PF

(vertical horizontal)

922 e ≥ 20 PC/PF

(vertical horizontal)

RG25 G1.5

RX25 G1.5 Plat support de quille anti-roulis –Flats support of bilge keels

438 e ≥ 14 Toutes

All RG30 T8 G0

Plats renfort porte type 2 –Flats reinforcement door type 2

520

Toutes épaisseurs

All

thicknesses

Toutes All RX50 T2 G0

R 50°

R

50°

PONT

CLOISON

EP10

EP10

x

x

Si

x<250mm

Soudure

plafond

Si

x>250mm

Soudure

à plat

* Voir CMX019.M1

*

50° R

50°

R

50° 2/3

1/3

R 50° 2/3

1/3 R

R

1/3

2/3

R 1/3

2/3

G a b

R 50°

R

50°

T8

�

�

60°

50°


DESIGN STANDARD

CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

/ 33


7.2 Jonction de plats à boudin– Bulb bars joining CHANFREINS DANS PLATS A BOUDIN PREPARATION EDGES IN BULB FLATS

Code production : 511 Ame RM25 – Boudin RM15 Web RM25 – Bulb RM15

Code production : 512

Ame RG25 – Boudin RG15 Web RG25 – Bulb RG15

511 AM25 BM15

25°

15°

512 AG25 BG15

25°

15°

G0 => -512

G1.5 => -712

G3=> -812

G0 => 512

G1.5 => 712

G3=> 812

Gabariage

Frame

AG BG

Gabariage

Frame

AM BM


DESIGN STANDARD

CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

/ 33



Ame RM25 – Boudin RG15 Web RM25 – Bulb RG15


Ame RG25 – Boudin RM15 Web RG25 – Bulb RM15


Ame RM35 – Boudin RC Web RM35 – Bulb RC


Ame RG35 – Boudin RC Web RG35 – Bulb RC

Code production : 517 Ame RC – Boudin RG30 Web RC – Bulb RG30

514 AG25 BM15

25°

15°

- 514 AM25 BG15

15°

516 AG25 BC

25°

517 ARC BG30

515 AM35 BC

25°

35°

30°

G0 => -516

G1 => -616

G0 => 516

G1 => 616


DESIGN STANDARD

CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

/ 33


Jonctions Joinings

Code TRIBON


Croquis Drawings

Jonction de plats à boudin bout à bout – Butt joining bulb flats

712 Hauteurs

≤400

AG25 BG15 G1.5 PA (à plat) PF (vertical) PC (horizontal)

-712 Hauteurs

≤400

AM25 BM15 G1.5 PA (à plat) PF (vertical

Condition d’utilisation à suivre sauf problème d’ac cessibilité - Using condition to respect if no welding difficulties. BEV = -512 (G0) BEV = -712 (G1.5)

BEV = 512 (G0) BEV = 712 (G1.5)

25° (âme/web)

15° (Boudin/bulb)

25° (âme/web)

15° (Boudin/bulb)

10°

mini

AG25 BG15 AM25 BM15

AM25 BM15 AG25 BG15

270°

0°

180°

90°

10°

10°

X Z

Y


DESIGN STANDARD

CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

/ 33


Jonctions Joinings



Croquis Drawings

Jonction de plats à boudin et tôles bout à bout/ Butt joining between bulb bars an plates

-335

Toutes épaisseurs

All

thicknesses

RM35 G3

Jonction de plats à boudin sur tête de plat à boudin / Joining of bulb bars on head of bulb bars

516

Toutes épaisseurs

All

thicknesses

AG25BRC

Jonction de plats à boudin sur tôle ou plat épais / Fillet joining bulb bars on plate or flat

517

Toutes épaisseurs

All

thicknesses

Jonction sur plat de rive

Dans le cas

où les contraintes

sont supérieur à 100 N/mm²

(Voir

CM.6105.M4)

ARC BG30 G0

35°

G

G

25°

30°

voir détailSee detail


DESIGN STANDARD

CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

/ 33


7.3 Jonction d‘épontilles– Pillars joining

Jonctions Joinings

Code TRIBON



Croquis Drawings

Epontilles / Pillars

448

10 < X < 20

Epontille sur semelle de synthétique

RG45 T3

446

Epontille en traction (sans

insert)

RG45 T1

7.4 Jonction de fers ronds - Joining round irons

JONCTIONS JOININGS

Code TRIBON



Croquis Drawings

Fers ronds et ½ ronds / Round irons and ½ round

990

Tous diamètres

All diameters

RX T SPE G0 (RX20 T D/2 G0)

3

45° Voir détail See detail

X

Voir détail See detail

1

45°

40° 40°

D

T = D/2 (Talon = diamètre)

2


DESIGN STANDARD

CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

/ 33


8. JONCTIONS SYNTHETIQUES – T joining

8.1 Jonction des synthétiques en préfabrication et à bord – T joining in prefabrication and in ship position

Jonctions Joinings

Code TRIBON


Position soudage

Welding position


Ames des synthétiques symétriques et dissymétriques / Web of symetrical and unsymetrical T

225 - 225 e ≤15 PA / PC / PF

RG25 G1.5

Ouverture des chanfreins en abord, en avant.

Open edge preparation shell side,

front side

922 e > 15 PA / PC / PF RX25 G1.5

Semelle des synthétiques symétriques et dissymétriques / Flange of symetrical and unsymetrical T

-225

Toutes

épaisseurs

All thicknesses

PA / PC / PF RM25 G1.5

225

Toutes épaisseurs

All thicknesses

PA RG25 G1.5

-35

Toutes épaisseurs

All thicknesses

PA / PC / PF

RM35 G0 Jeu voir - Gap see

GDE269 (connection end cut)

35

Toutes épaisseurs

All thicknesses

PA

RG35 G0 Jeu voir - Gap see

GDE269 (connection end cut)

Exemple - Example

Vue de l’hiloire en position de bord

View of longitudinal girder board position

Barrot

25°

50°

G

50°

G

35°

G

G

35°

G

35°

G

Mouchoir ou semelle

Mouchoir ou semelle


DESIGN STANDARD

CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

/ 33


8.2 Jonctions des synthétiques à l’atelier PRS – T joining at PRS workshop

Jonctions Joinings

Code TRIBON


Position soudage

Welding position


Ames des synthétiques / Web of T

99 99 5 ≤ e ≤16 PA

RG25 G0

Chanfrein réalisé sur poste de raboutage

atelier PRS Indication SPE sur schéma 001C84

Semelles des synthétiques / Flanges of T

25 -25 8 ≤ e ≤ 25 PF

RG25 G0 Chanfrein réalisé sur poste de raboutage

atelier PRS Indication SPE sur schéma 001C84

50°

G

G

B


DESIGN STANDARD

CHANFREINS

EDGE PREPARATIONS

/ 33


9 FICHE DE SYNTHESE – SYNTHESIS FORM

B

cmx018m1 - rev b - chanfrein - edges preparation

Documents

aker yards

duplicate d

edge preparations codification

chanfreins de la structure

codification des chanfreins

eh36 with stainless

the metallic hull structure

the object