cip1303 ontwerpen in verschillende productietechnieken les 4: profiel & plaat jan-jaap vis...

CIP1303Ontwerpen in verschillende productietechniekenLes 4: Profiel & plaat

Jan-Jaap Vis

semester 3 - 2006

CIP1303 - Ontwerpen in verschillende productietechnieken

2

Profielen

Welke profielsoorten zijn er?

1) Gelaste buis 2) Naadloze buis

3) Massieve profielen: staf


3

Gelaste buis

Staal strip wordt warm of koud gerold en daarna gelast.

Na het lassen zijn er nog bewerkingen:

- om de “flash” aan de binnen en-of buitenkant te verwijderen - om de afmetingen te veranderen (zgn. trekken > getrokken

buis)


4

Gelaste buis


5

Gelaste buis


6

Naadloze buis


7

Gelast of naadloos?Gelaste buis heeft meestal een relatief dunne wand. Naadloze buis

is vaak dikwandig.

De lasverbinding is net zo sterk of sterker als de rest van het staal.

De naadloze buis is vaak rechter en consistenter qua eigenschappen (micro-structuur). Andere voordelen: maatvastheid, goede

oppervlakte kwaliteit (inwendig en uitwendig)

het trekken van buis(kan zowel bij gelaste als

naadloze buis)


8

Wikkelbuigen


9

Wikkelbuigen

Doornloos buigen


10

Wikkelbuigen

Doornbuigmachine


11

Wikkelbuigen

Buigen met doorn


12

Profielbuigen

€2450,-

Set geharde walsrollen: €325,-


13

Profielbuigen

€6550,-


14

Zetwerk

Belangrijkste zetmethodes:

1) Zwenkbuigen2) Buigen m.b.v. kantpers:

- Vrijbuigen (ook wel: zadelbuigen)- Matrijs buigen (ook wel: dooddrukken)


15

Zetwerk: kantpers

- Vrijbuigen- Matrijs buigen


16

Vrijbuigen op kantpers


17

Vrijbuigen op kantpersBuigradius

Bij vrijbuigen krijgt de binnenradius een natuurlijkebuigradius.

Voorwaarde: buigradius bovenmatrijs < natuurlijke buigradius

Buigradius (bij hoeken < 900) - staal (ongelegeerd): - 0,16 x w (w = breedte van de V-groef) - rvs - 0,2 x w - aluminium (zacht) - 0,1 x w

Voorkeurstabel stempelradius:

Plaatdikte (mm) Stempelradius (mm)0,5 – 2 0,82,5 - 4,5 2> 5 4


18

Vrijbuigen op kantpersKeuze van de V-groefbreedte (w):

- staal: 6-10 x s (s = materiaaldikte)- rvs 8 – 12 x s - aluminium 4 – 8 x s

Gangbare groefbreedte: 8 x s

Voorbeeld: 1 mm staalW=8 x s W = 8 mm. R natuurlijke binnenradius = 0,16 x W R natuurlijke binnenradius = 1,3 mm

Voorbeeld: 1 mm RVSW=8 x s W = 8 mm. R natuurlijke binnenradius = 0,2 x W R natuurlijke binnenradius = 1,6 mm

Let op de terugvering (0–120): ook in een tabel afleesbaar


19

---

Zetten van doosvormige producten


20

buigvolgorde

Zij-aanzicht plaatuitslag

Boven-aanzicht plaatuitslag


21

Matrijsbuigen op kantpersVoordelen matrijsbuigen:

- buigen met minimale buigradius mogelijk - kleine variaties in materiaaldikte hebben

geen invloed op de buighoek - ideaal voor buigen van geperforeerde plaat.

Nadelen matrijsbuigen:

- voor elke buighoek en materiaaldikte zijn aangepaste stempels en matrijzen nodig

- perskracht 4 - 8 x de perskracht bij vrijbuigen


22

Zetwerk: paneel

uitslag


23

Bend relief

Corner relief

Sluiten van hoeken

Zetwerk: details


24

Zetwerk: paneel


25

Kostprijs RVS paneelKosten(Ontwerp + werkvoorbereiding)

1) Materiaaltransport naar lasermachine2) Plaat in machine leggen3) Snijden4) Uitnemen + stapelen5) Materiaaltransport naar kantpers6) Zetten7) Uitnemen + stapelen8) Transport naar inpakafdeling9) Inpakken10) Verzenden11) Lakken12) Retour ontvangst


26

Lasersnijden: kostprijs


27

Kostprijs RVS paneel


28

Sheet metal: uitslagenUitslagen maken in 3D CAD

NF aluminium: 0.3

NF zacht staal: 0.5

NF RVS: 0.6


29

Sheet metal: uitslagen

Uitslagen maken in 3D CAD:

Waarom is het riskant om in CADuitslagen te maken voor eenplaatverwerkend bedrijf?

1) Ben je een ‘echte’ sheet-metal designer?2) Wie is er verantwoordelijk voor fouten?

Conclusie: alleen uitslagen maken als er goede afspraken zijn gemaakt.


30

Zetwerk: zwenkbuigen

Vingerzetbank


31

Zagen

Afkortzagen


32

Zagen

Lintzaag


33

Knippen

Knipbank

cip1303 ontwerpen in verschillende productietechnieken les 4: profiel & plaat jan-jaap vis...

Documents