bulloneria strutturale...nel caso della bulloneria strutturale le norme armonizzate a cui deve...

Q U A L I T À E S E R V I Z I O

BulloneriaStrutturale

Fondata nel 1911, Unbrako è leader nella realizzazione di sistemi di fissaggio in alta resistenza di elevate prestazioni e lunga durata.E’ presente direttamente in 35 Paesi, con stabilimenti produttivi, o con una rete distributiva e accordi commerciali.E’ il partner ideale nelle applicazioni dove il manufatto è sottoposto a condizioni estreme o deve garantire massima sicurezza e durata.

La vocazione a proporre innovazioni che hanno segnato lo sviluppo tecnico e l’utilizzo dei sistemi di fissaggio è

connaturata al marchio, e già negli anni ’20 del 900 realizza le viti a testa cilindrica con cava esagonale, ancora oggi largamente utilizzate. Il continuo impegno nella ricerca ha consentito a Unbrako di mantenere nel tempo la posizione di leader per qualità e innovazioni tecniche, affermandosi quale riferimento per tutta l’industria del settore.Le produzioni Unbrako rispondono o sopravanzano le

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prescrizioni delle norme internazionali e sono certificate ISO/TS e CE. Una innovazione più recente ma di grande utilità è la stampigliatura sulla testa delle viti dell’ ”E-CODETM”, un acronimo di 4 caratteri che consente la tracciabilità del lotto di produzione, rilevandolo direttamente sul prodotto, non più su etichette o altri documenti da conservare.

La gamma di bulloneria strutturale EN 14399 – 4/6, EN 15048 – 1/2 che Unbrako propone ai costruttori riportata in questo catalogo, raccoglie gli oltre cento anni di esperienza nella produzione di viteria e bulloneria di

alta qualità, accumulata lavorando in partnership con le industrie impegnate nella fabbricazione di manufatti con le applicazioni più severe.

La missione che Unbrako si è data è produrre fasteners con prestazioni superiori con l’orizzonte di durata di una vita per aiutare i propri partner a realizzare prodotti che durino una vita.

Q U A L I T À E S E R V I Z I O

Fondata nel 1974, Viteria Euganea è un distributore di elementi di fissaggio con un’organizzazione moderna ed efficiente nata dall’evoluzione di un produttore di particolari a disegno, Frabo, per rispondere alle richieste della propria clientela di attingere dal pronto di magazzino, dallo stesso fornitore, articoli unificati di viteria, bulloneria e fasteners in generale.Nell’arco degli oltre quarant’anni di attività ha costituito uno stock di oltre 45.000 referenze di particolari unificati per erogare un servizio puntuale, con le tecniche più avanzate, agli utilizzatori finali dell’industria.

Viteria Euganea è un’azienda familiare che ha già inserito nelle posizioni di responsabilità la seconda generazione del fondatore, ancora oggi alla guida dell’impresa.

La Sede a Saonara (Padova) si trova a 20 Km dal porto di Venezia, all’incrocio delle più importanti vie di comunicazione tra i distretti industriali dell’Italia settentrionale e quelli del centro Europa.

L’azienda ha una rete commerciale che copre tutto il territorio nazionale, collegata via internet alla Sede per erogare in tempo reale i servizi richiesti.Il cuore è costituito da un complesso logistico di quattro magazzini interconnessi completamente automatizzato.La capacità totale di stoccaggio è di 35.000 europallets e di 40.000 contenitori, della portata di 200 kg cadauno.La movimentazione delle merci è affidata a 16 navette e a 17 traslatori e carrelli a guida laser gestiti da server opportunamente programmati.In accordo con Deepak, che detiene il marchio e le

fabbricazioni Unbrako, Viteria Euganea distribuisce mediante la propria rete commerciale, in esclusiva per l’Italia, la bulloneria strutturale EN 14399-4/6 10.9 e EN 15048-1/2 prodotta da Unbrako.Viteria Euganea ha messo a disposizione per il deposito di questo materiale Unbrako un magazzino automatizzato da 10.000 europallets dal quale potranno attingere i costruttori per qualsiasi destinazione in Europa.

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I prodotti da costruzione nella Comunità Europea devono rispondere al Regolamento Europeo N° 305/2011 CPR (Construction Products Regulation).

L’applicazione è cogente dal 1/7/2013. In tale data è diventata obbligatoria su tutti i prodotti da costruzione la marcatura CE, accompagnata dalla Dichiarazione di Prestazione (DoP) rilasciata dal produttore.

Nel caso della Bulloneria Strutturale le norme armonizzate a cui deve rispondere sono:

• EN 1090 Esecuzione di strutture di acciaio e di alluminio. Parte 1, 2 e 3.• EN 14399 - 1/2 Bulloneria Strutturale adatta al precarico (a serraggio controllato)• EN 15048 - 1/2 Bulloneria Strutturale non adatta al precarico (non a serraggio

controllato)

Le norme armonizzate EN 1090 prevedono i requisiti per la marcatura CE secondo il Regolamento Europeo N° 305/2011.

È utile premettere alcune considerazioni prima di sviluppare l’argomento specifico:

Giunti che lavorano ad attrito1. Le norme sulla Bulloneria Strutturale regolamentano i due sistemi di serraggio previsti

dalle norme europee:• Sistema adatto al precarico (sistema a serraggio controllato)• Sistema non adatto al precarico (sistema non a serraggio controllato)

2. È definito assieme un elemento di unione composto da vite, dado e rondelle (se previste).

3. Per giunti che lavorano ad attrito devono essere impiegati assiemi previsti dalle norme EN 14399 - 1/2

forze parallele

asse bullone

Specifiche tecniche per bulloneria da costruzione

Regolamento UE per prodotti da Costruzione

La Bulloneria Strutturale

5Bulloneria Strutturale

La norma EN 14399-1/2 prevede che per il serraggio dei giunti che lavorano ad attrito siano impiegati assiemi in alta resistenza denominati HR, HRC, HV.

L’assieme HV adatto al precarico (serraggio controllato) è costituito da una vite in classe 10.9 un dado in classe 10 e due rondelle in classe 300-370 HV.

I sistemi di serraggio degli assiemi HV adatti al precarico, sono definiti in funzione dei coefficienti di attrito esistenti tra le superfici di contatto: attrito dei filetti vite/dado e superfici di appoggio dado/rondella.

Tali attriti sono suddivisi in tre classi: K0, K1, K2 e derivano delle modalità di produzione dell’insieme HV.

Con riferimento al fattore k la norma EN 14399-1 prevede la possibilità di produrre la bulloneria adatta al precarico (serraggio controllato) in tre classi come da tabella:

Classe K0In mancanza di valori del fattore k forniti dal produttore, si devono utilizzare rondelle con indicazione di carico al cui completo schiacciamento si raggiunge il corretto valore di precarico Fp,c.

Classe K1Metodo di serraggio combinato.

Classe K2Metodo di serraggio combinato o metodo della coppia.

La scelta tecnica di UNBRAKO è di fornire assiemi con coefficienti di attrito di classe K1. Il valore ki è riportato sull’etichetta della scatola che contiene gli assiemi.


La Bulloneria Strutturale

Classe k Valori calcolati dal produttoreK0 Il produttore non specifica alcun valore del fattore k, è indeterminatoK1 Valori individuali di prova ki compresi tra 0,10 ≤ ki ≤ 0,16

K2Valore medio delle prove km compresi tra 0,10 ≤ km ≤ 0,23Coefficiente di variazione Vk del fattore k con Vk ≤0,06

Tabella del fattore k

Modalità di serraggio controllato in funzione della classe k dell’assieme

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Come previsto dalla norma 1090-2 gli assiemi con coefficiente di attrito K1 devono essere serrati con il metodo combinato. Il metodo combinato è un serraggio effettuato in due fasi che prevede:

• un primo serraggio applicando il 75% della forza minima di precarico Fp,c,• unsecondoserraggioruotandoildadodiunangoloƟinfunzionedellalunghezza

del gambo della vite.

La forza minima di precarico al montaggio, Fp,c deve essere pari a:

Fp,c = 0,7 • fub • As

Dove: fub è il carico unitario di rottura della vite As è la sezione resistente della vite

La coppia di serraggio richiesta Mi è data da:

Mi = ki • d • Fp,c

Dove: ki è il coefficiente di attrito specifico dei lotti i di assiemi. d è il diametro della vite

Quindi il momento torcente M1 della fase 1 è dato da:

M1 = 0,75 • Mi = 0,75 • ki • d • Fp,c

Esempio di calcolo del momento torcente M1 della fase 1 per il serraggio di un bullone di diametro:

• d = M20;

• in classe di resistenza 10.9 con carico nominale unitario di rottura fub di 1.000 N/mm2;

• con fattore ki = 0,11;

• una sezione resistente As di 245 mm2

pertanto la Forza minima di precarico kN

Fp,c = 0,7 • 1.000 •245=171.500N≈172kN

Il valore di coppia di serraggio (M1) necessario per raggiungere il 75% della forza minima di precarico prescritta Fp,c, si determina come segue:

Mi = 0,11 • 20 • 172 = 378,4 Nm

M1 = 0,75 • 378,4 = 283,8 Nm


Modalità di serraggio combinato in funzione della classe k dell’assieme

Esempio di calcolo



Modalità di serraggio combinato in funzione della classe k dell’assieme

Nella seconda fase si raggiunge il valore di precarico prescritto Fp,c di 172 kN, ruotando il dado rispetto alla vite di un valore di gradi Ɵ, in funzione dello spessore di serraggio, come da tabella e riportato dal produttore nell’etichetta della scatola che contiene gli assiemi.

Nella pratica si segna con un pennarello una linea tra il centro della vite e uno spigolo del dado, poi si ruota il dado finché il contrassegno tracciato sulla vite e quello sul dado formano l’angolo di ampiezza Ɵprescritto.

Contrassegni per il corretto serraggio

t = spessore di serraggiod = diametro della vite

Angolo di rotazione del dado da applicare durante la seconda fase del serraggio

Gradi Frazione di giro

t < 2 d 60° 1/62 d < t < 6 d 90° 1/46 d < t < 10 d 120° 1/3

Rotazione di 120°

Rotazione di 60°

Rotazione di 90°

Angolo

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Prima del serraggio Tutti i collegamenti devono essere correttamente posizionati con lo smusso delle rondelle rivolto dalla parte esterna del giunto.

Si effettua un’ispezione visiva delle giunzioni per verificare la completa eliminazione dell’eventuale gioco tra componenti del giunto.

Per il serraggio si deve utilizzare un avvitatore calibrato almeno una volta all’anno con una tolleranza rispetto al valore nominale di +/- 10%.

Durante il serraggioAl termine della prima fase di serraggio, in cui è stato applicato il 75% circa della coppia richiesta Fp,c, se la giunzione non risulta serrata a pacco, verificare la calibrazione dell’avvitatore in modo da raggiungere la coppia necessaria ad ottenere il precarico iniziale prescritto.

Prima di eseguire la seconda fase di serraggio, verificare la presenza dei contrassegni su tutti i dadi e sulle viti.

Al termine della seconda fase di serraggio, verificare i contrassegni dei dadi rispetto alle viti:

• se l’angolo prescritto è inferiore a 15° ruotare il dado fino al raggiungimento dell’angolo prescritto;

• se l’angolo di rotazione è superiore a 30°, rimuovere l’assieme e sostituirlo con uno nuovo.

Dopo il serraggioGli assiemi su cui effettuare le ispezioni devono essere scelti casualmente. Si dovrà tenere in considerazione:

• lotto di appartenenza degli assiemi;• dimensione degli assiemi;• attrezzatura utilizzata;• operatore.

Verificare che non ci siano condizioni di sotto serraggio o sovra serraggio.Se il controllo impone la sostituzione di un assieme, tutte le giunzioni del sottogruppo devono essere controllate e applicate eventuali azioni correttive.


Procedura per un corretto serraggio di assiemi in classe K1


Per giunti che lavorano a taglio possono essere utilizzati gli assiemi previsti dalle norme EN 15048 - 1/2.

Le norme Europee sulla bulloneria strutturale non adatta al precarico (non a serraggio controllato) per strutture metalliche sono:

EN 15048-1 Requisiti GeneraliEN 15048-2 Prova di idoneità all’impiego

Non sono definiti requisiti geometrici. Normalmente i produttori fanno riferimento alle norme ISO relative alle viti e dadi (es. ISO 4017, ISO 4014 e ISO 4032). Non sono specificate particolari tipologie di rivestimento.

LanormaEN15048-1definisce:• La marcatura speciale SB (Structural Bolt) - su viti e dadi;• Le caratteristiche essenziali degli assiemi non adatti al precarico;• Le modalità di applicazione del marchio CE a tali assiemi.

NB: il marchio CE si applica ai componenti dell’assieme, in questo caso vite, dado.L’eventuale impiego di rondelle non fa parte dei componenti previsti dalla norma e non hanno marcatura CE.

• Le parti da collegare devono essere posizionate in contatto stabile;• Ciascun assieme bullonato deve essere serrato portandolo almeno ad una condizione

aderente a tenuta. Il termine “aderente a tenuta” può essere generalmente considerato come associabile alla condizione ottenibile mediante uno sforzo di un uomo con una chiave per bulloni di dimensioni normali senza braccio di estensione, e può essere impostato come punto in cui una chiave a percussione inizia a martellare;

• Una particolare cura deve essere posta nell’evitare sovra serraggi, specialmente nel caso di viti corte e di diametro M12;

forze perpendicolari

asse bullone


Giunti che lavoranoa taglio

Modalità di serraggio

Bulloneria strutturale secondo EN 15048, SB (Structural Bolt)

Bulloneria non adatta al precarico

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• La procedura di serraggio fino alle condizioni di “aderente a tenuta” deve essere eseguita partendo dalle parti più rigide della giunzione, muovendosi progressivamente verso le parti meno rigide;

• Per raggiungere una condizione di serraggio uniforme possono essere necessari più cicli di avvitamento;

• La vite deve sporgere con almeno un filetto completo dalla faccia non appoggiata del dado.

Il controllo è visivo e deve riguardare il 100% delle connessioni. È opportuno, quando possibile, toccare il bullone per sentire se è allentato.

Bulloneria strutturale secondo EN 15048, SB (Structural Bolt)

Controllo

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Questa caratteristica è presente su tutti gli assiemi strutturali Unbrako adatti al precarico. Fornisce la totale tracciabilità del prodotto.Gli E-CODETM impressi su ogni assieme, continuano a garantire una completa tracciabilità anche quando la confezione che contiene gli assimei è stata eliminata. Questo è il più affidabile sistema di tracciabilità dei fasteners attualmente esistente.

Vantaggi del sistema unbrako per 14399-4/6

4502

UNBRAKO

10.9HV

Nome produttore

Classe di resistenzaMarchiatura CE

E-CODETM

La scelta di Unbrako per dare evidenza alla propria qualità, oltre alla consueta documentazione a corredo del lotto di produzione, include la Tracciabilità Totale attraverso E-CODETM. È un sistema di marcatura alfanumerico sulla testa della vite, brevettato, che permette a ciascun assieme di essere attribuito al proprio lotto di produzione senza errore, risalendo così alla composizione chimica dei materiali, al ciclo di lavorazione, ai risultati dei test di performance.

Questa scelta assicura l’omogeneità tra i componenti di ogni lotto. Solo un produttore leader quale Unbrako ha l’organizzazione e i mezzi per realizzarla.

Ogni componente dell’assieme, compresi i trattamenti superficiali, è prodotto nello stesso stabilimento e sottoposto a test finali rigorosi per una qualità elevata e costante.

Totale tracciabilità del lotto di produzione mediante E-CODETM

stampato sulla testa

Unico produttore: vite, dado e rondella. Non si utilizzano elementi prodotti da terzi.


Completo premontaggio del dado sulla vite per assicurare il migliore accoppiamento

Vantaggi del sistema unbrako per 14399-4/6

Per ottenere coefficienti di attrito più omogenei all’interno di ogni lotto di produzione, è stato adottato il sistema di lubrificazione solido al bisolfuro di molibdeno (MoS2) sull’intero dado, non soltanto sulla parte filettata.Risultano così lubrificate anche le facce di appoggio. Il dado acquisisce una particolare colorazione nera, che evidenzia l’esecuzione del trattamento.

Lo scopo della lubrificazione dei collegamenti filettati è di ottenere il controllo dell’attrito e dell’usura. Il rivestimento al MoS2 è risultato particolarmente efficace anche nelle situazioni più critiche

• Crea una lubrificazione secca e pulita• Resiste alle contaminazioni (inquinamenti)• Protegge contro la ruggine• Resiste a carichi molto elevati• Assicura una lunga durata del film di rivestimento• Particolarmente adatto a lubrificare in condizioni estreme: alte e basse temperature

(da -180 a +450 °C), vuoto, in presenza di radiazioni• Riduce la rugosità delle superfici rendendole più lisce

• Il rivestimento si basa sulla dispersione del MoS2 adottando una resina come legante a base di acqua e solvente

• Colore: nero (visibile)• Alta resistenza ai carichi (250.000 PSI) dovuta alla struttura molecolare del MoS2

• Migliore adesione alle superfici rispetto al rivestimento cerato • Coefficiente di attrito compreso tra 0,06 ÷ 0,14• Adatto a rivestire fasteners di grandi dimensioni• Basso spessore di rivestimento: 2 micron• Conserva le proprie caratteristiche con temperature comprese tra -180 e +450 °C• Migliore protezione alla corrosione• Alta resistenza all’abrasione• I rivestimenti al MoS2 hanno elevata resistenza chimica

La norma prescrive che prima di utilizzare ciascun assieme si effettui una prova di avvitamento del dado sulla vite.

Costituisce una garanzia aggiuntiva di corretto accoppiamento vite-dado, anche nelle situazioni di montaggio più critiche.

Sistema di lubrificazione solido al bisolfuro di molibdeno sull’intero dado

Vantaggi del rivestimento di MoS2

Comparazione tra rivestimento cerato e

MoS2

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Assiemi di bulloneria strutturale ad alta resistenza da precarico

HV- EN14399, classe K1Tolleranze di lavorazione ISO 4759-1Caratteristiche meccaniche ISO 898-1 e ISO 892-2Norme di collaudo ISO 3269Requisiti generali EN 14399 e EN 14399-2Materiale bullone Acciaio ad altissima resistenzaClasse 10.9Materiale dado Acciaio ad alta resistenzaClasse 10Materiale rosette AcciaioClasse 300 HVFinitura superficiale Annerita

Zincata a caldoCodice 011014

Dimensioni in mmd M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M36S 22 27 32 36 41 46 50 60K 8 10 13 14 15 17 19 23b 23 28 33 34 39 41 44 52d2 24 30 37 39 44 50 56 66h 3 4 4 4 4 5 5 6m 10 13 16 18 20 22 24 29

L = 40 94,3 175 45 98,8 183 298 50 103,0 191 311 55 - 199 323 60 112,0 207 335 433 572 65 - 215 348 448 590 800 70 121,0 222 360 462 608 839 75 230 372 477 626 861 80 238 385 492 643 884 85 246 397 507 661 906 90 254 409 522 679 929 95 262 422 537 697 951

100 270 434 552 714 973 105 278 446 - 732 996 110 286 459 582 750 1.018 115 293 - - 768 1.041 120 307 483 612 785 1.063 125 309 - - 803 1.086 130 317 508 641 821 1.108 135 839 1.131 140 856 1.153 145 874 1.176 150 892 1.198 155 1.221 160 1.243 165 1.265 170 1.288 175 1.333 180 1.378 185 1.423 190195200

• L’area racchiusa dalla linea continua definisce tutte le misure fornibili. Gli articoli di cui è specificato il peso sono disponibili dal pronto di magazzino.

• Le masse, date a titolo indicativo, sono calcolate in base alla massa volumica di 7,85 kg/dm3.

PER 1000 PEZZI ~ kg

h

K

m

b

d

d2

S


EN 14399-4Bullone e dado

EN 14399-6Rosette smussate

d M 12 M 16 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 M 36L = 40 200 • • 100 • •

45 150 • • 100 • • 60 •

50 150 • • 100 • • 60 • • 30 •

55 -- 80 • • 60 • • 30 •

60 150 • • 80 • • 50 • • 40 • 30 • •

65 150 • • 80 • • 50 • • -- 30 • • 20 •

70 150 • • 80 • • 50 • • 40 • 30 • • 20 • •

75 80 • 50 • • -- 30 • • 20 • •

80 80 • • 50 • • 40 • 30 • • 20 • •

85 80 • 50 • -- 30 • 20 • •

90 75 • • 40 • • 30 • 25 • • 20 • •

95 75 • 40 • -- 25 • 20 • •

100 60 • • 40 • • 30 • 25 • • 20 • •

105 60 • -- -- 25 • 16 • •

110 60 • • 40 • • 30 • 25 • • 16 • •

115 -- -- -- 25 • 16 • •120 60 • 40 • • 30 • 25 • • 16 • •125 -- -- -- 20 • 16 •130 50 • 30 • 30 • 20 • • 16 • •135 20 • 16 •140 20 • • 16 • •145 - -150 20 • 16 • •155 16 •

160 12 •

165 12 •

170 12 •

180 12 •

190 12 •

200 12 •

Piano di confezionamento in cartoni

Annerita Cartoncino da 4 box Cartoncino da 5 boxZincata a caldo Cartoncino da 6 box• Disponibili a magazzino, altre misure in gamma a richiesta

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d M 12 M 16 M 20 M 22 M 24 M 27 M 30 M 36nom. Σt

mints2 min

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Σt max

35 16 10 15 2140 21 15 20 26 17 9 14 2245 26 20 25 31 22 14 19 27 18 10 15 2350 31 25 30 36 27 19 24 32 23 15 20 28 22 14 19 2755 36 30 35 41 32 24 29 37 28 20 25 33 27 19 24 3260 41 35 40 46 37 29 34 42 33 25 30 38 32 24 29 37 29 21 26 3465 46 40 45 51 42 34 39 47 38 30 35 43 37 29 34 42 34 26 31 3970 51 45 50 56 47 39 44 52 43 35 40 48 42 34 39 47 39 31 36 44 36 26 31 4175 56 50 55 61 52 44 49 57 48 40 45 53 47 39 44 52 44 36 41 49 41 31 36 46 39 29 34 4480 61 55 60 66 57 49 54 62 53 45 50 58 52 44 49 57 49 41 46 54 46 36 41 51 44 34 39 4985 66 60 65 71 62 54 59 67 58 50 55 63 57 49 54 62 54 46 51 59 51 41 46 56 49 39 44 54 43 31 36 4890 71 65 70 76 67 59 64 72 63 55 60 68 62 54 59 67 59 51 56 64 56 46 51 61 54 44 49 59 48 36 41 5395 76 70 75 81 72 64 69 77 68 60 65 73 67 59 64 72 64 56 61 69 61 51 56 66 59 49 54 64 53 41 46 58

100 77 69 74 82 73 65 70 78 72 64 69 77 69 61 66 74 66 56 61 71 64 54 59 69 58 46 51 63105 82 74 79 87 78 70 75 83 77 69 74 82 74 66 71 79 71 61 66 76 69 59 64 74 63 51 56 68110 87 79 84 92 83 75 80 88 82 74 79 87 79 71 76 84 76 66 71 81 74 64 69 79 68 56 61 73115 92 84 89 97 88 80 85 93 87 79 84 92 84 76 81 89 81 71 76 86 79 69 74 84 73 61 66 78120 97 89 94 102 93 85 90 98 92 84 89 97 89 81 86 94 86 76 81 91 84 74 79 89 78 66 71 83125 102 94 99 107 98 90 95 103 97 89 94 102 94 86 91 99 91 81 86 96 89 79 84 94 83 71 76 88130 107 99 104 112 103 95 100 108 102 94 99 107 99 91 96 104 96 86 91 101 94 84 89 99 88 76 81 93135 108 100 105 113 107 99 104 112 104 96 101 109 101 91 96 106 99 89 94 104 93 81 86 98140 113 105 110 118 112 104 109 117 109 101 106 114 106 96 101 111 104 94 99 109 98 86 91 103145 118 110 115 123 117 109 114 122 114 106 111 119 111 101 106 116 109 99 104 114 103 91 96 108150 123 115 120 128 122 114 119 127 119 111 116 124 116 106 111 121 114 104 109 119 108 96 101 113155 128 120 125 133 127 119 124 132 124 116 121 129 121 111 116 126 119 109 114 124 113 101 106 118160 132 124 129 137 129 121 126 134 126 116 121 131 124 114 119 129 118 106 111 123165 137 129 134 142 134 126 131 139 131 121 126 136 129 119 124 134 123 111 116 128170 139 131 136 144 136 126 131 141 134 124 129 139 128 116 121 133175 144 136 141 149 141 131 136 146 139 129 134 144 133 121 126 138180 149 141 146 154 146 136 141 151 144 134 139 149 138 126 131 143185 154 146 151 159 151 141 146 156 149 139 144 154 143 131 136 148190 159 151 156 164 156 146 151 161 154 144 149 159 148 136 141 153195 164 156 161 169 161 151 156 166 159 149 154 164 153 141 146 158200 166 156 161 171 164 154 159 169 158 146 151 163

Assiemi di bulloneria strutturale ad alta resistenza da precarico

HV- EN14399, classe K1

Σt = Lunghezze di SerraggioNota: Gli spessori più diffusi sono definiti in termini di spessori Σtmin e Σtmax. Affinché il giunto bullonato da precarico funzioni correttamente, deve essere soddisfatta la seguente condizione per la lunghezza di serraggio Σt:(lg,max + 2P) < Σt < (lmin - P - mmax), dove P è il passo della filettatura e mmax è la massima altezza del dado.I valori di Σtmin e Σtmax specificati in questa tabella, rientrano in questo campo.I valori Σtmax sono specificati a condizione che la minima sporgenza del bullone, oltre la faccia del dado in assenza di precarico, sia 1 P.

Spessori e lunghezze di serraggio

Dimensioni in mm

ts2,min = Spessori di SerraggioNota: Gli spessori più diffusi sono definiti in termini di spessori ts2,min e ts2,max. Affinché il giunto bullonato da precarico funzioni correttamente, deve essere soddisfatta la seguente condizione per lo spessore di serraggio ts2:(lg,max + 2P - 2 hmin) < ts2 < (lmin - P - mmax - 2 hmax), dove P è il passo della filettatura e mmax è la massima altezza del dado e hmin è lo spessore minimo della rosetta.I valori di ts2,min e ts2,max specificati in questa tabella, rientrano in questo campo.

ts2

Σt

lg

d


EN 14399-4Bullone e dado

EN 14399-6Rosette smussate

Etichetta degli assiemi EN 14399 HV

QUANTITY: 5

EN 14399-1Bolt assembly for preloading for use in accordance with a defined K1-class

Deepak Fasteners LimitedVillage: Jaspalon, Doraha, Ludhiana-141421 (INDIA)

100045-CPR-1502

The declaration of Performance (DOP No.DF/15/01040)

Bolt EN 14399-4 M24x70 - 10.9 - HV - tZn (HDG)Nut EN 14399-4 M24 - 10 - HV - tZn (HDG)2 Washers EN 14399-6 M24 - tZn (HDG)EN 1090-2:Combined method 0,10 ≤ k ≤ 0,16

Recommended loadMi = 450 Nm θ = 90° for FP,C = 247 kNKmin = 0,102 Kmax = 0,118

Batch N°: DF274502040A

A division of Deepak Fasteners Ltd.

M24x70 10.9/10 HV K1 HDG

0045

K1

Produttore

Rivestimento superficiale

Numero pezzi per scatola

Fattore K

Ultimo anno di certificazioneNumero del certificatoper marchiatura CE

Norme armonizzatedel prodotto

Norme armonizzate per i requisiti di marcatura CE

Dimensioni e classe di resistenza dell’assieme

Numero lotto di produzione dell’assieme

Coppia di serraggio della prima faseValore minimo del fattore di attrito

del lottto di produzione

Angolo di serraggio della seconda fase

Forza minima di precarico al montaggio

Valore massimo del fattore di

attrito del lottto di produzione

Marchio del produttore

18

Assiemi di bulloneria strutturale non da precarico

SB- EN15048Tolleranze di lavorazione ISO 4759-1Caratteristiche meccaniche ISO 898-1 e ISO 892-2Norme di collaudo ISO 3269Requisiti generali EN 15048-2Materiale bullone Acciaio ad alta resistenzaClasse 8.8Materiale dado Acciaio a media resistenzaClasse 8Finitura superficiale Zincata elettrolitica bianca

Zincata a caldoCodice 010811

Dimensioni in mmd M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 M 24 (M 27) M 30S 18 21 24 27 30 36 41 46K 7,5 8,8 10 11,5 12,5 15 17 18,7

bL≤120 30 34 38 42 46 54 60 66L>120≤200 - 40 44 48 52 60 66 72L >200 - - - - - 73 79 85

m 10,8 12,8 14,8 15,8 18 21,5 23,8 25,6

L = 30 51,97 77,63 111,9

35 55,54 82,50 118,4 205,640 59,10 87,38 125,0 168,7 223,445 64,99 92,26 131,5 176,9 233,650 69,33 100,5 138,1 185,0 243,9 384,5 533,9 708,055 73,67 106,4 148,7 - 254,1 399,3 553,1 731,360 78,01 112,3 156,5 207,4 264,4 414,1 572,3 755,065 82,35 118,3 164,3 217,0 281,8 - - -70 86,69 124,2 172,0 227,1 293,9 452,4 610,6 802,180 95,37 130,1 187,5 246,7 318,1 487,4 662,1 860,990 106,5 136,0 203,1 266,4 342,4 522,4 707,0 916,4

100 115,4 141,9 218,6 286,1 366,7 557,4 751,9 971,8110 124,2 147,9 134,1 305,8 390,9 592,5 796,9 1027,3120 133,1 153,8 249,6 325,5 415,2 627,5 841,8 1082,7130 265,1 439,4 662,5 882,8 1133,1140 280,6 463,7 697,6 927,7 1188,6150 296,1 488,0 732,6 972,6 1244,0160 311,6 512,2 767,6 1017,5 1299,6

• Le misure al di sopra della linea in grassetto hanno il gambo interamente filettato.• Si deve evitare l’impiego di bulloni con dimensioni tra parentesi.

• Le masse, date a titolo indicativo, sono calcolate in base alla massa volumica di 7,85 kg/dm3

• A richiesta anche in acciaio inossidabile

PER 1000 PEZZI ~ kg

m

bLK S

d


ISO 4017ISO 4014Vite/bullone

ISO 4032Dado

Tolleranze di lavorazione ISO 4759-3Norme di collaudo ISO 3269Materiale AcciaioClasse 200 HVDurezza Vickers min. 200 HV

Finitura superficiale Zincata elettrolitica biancaZincata a caldo

Codice 320802

Dimensioni in mmPer viti esagonali con Ø

d1 Ø del foro d2 S Peso per 1000 pezzi ~ kg

Confezionamento in cartoni

M 12 13 24 2,5 6,27 500M 14 15 28 2,5 8,62 200M 16 17 30 3 11,3 100M 18 19 34 3 14,7 100M 20 21 37 3 17,2 100M 24 25 44 4 32,3 50

Le masse, date a titolo indicativo, sono calcolate in base alla massa volumica di 7,85 kg/dm3.

Zincata elettrolitica bianca Cartoncino da 4 boxZincata a caldo Cartoncino da 6 box

Rosette piane ISO 7089Rosette

Piano di confezionamento in cartonid M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 M 24 (M 27) M 30

L = 30 400 • • 200 • 150 • •35 300 • • 200 • 150 • • 80 • •40 300 • • 200 • • 150 • • 100 • • 80 • •45 300 • • 200 • 150 • • 100 • • 80 • •50 300 • • 200 • • 140 • • 100 • • 80 • • 40 • •55 -- -- 140 • -- 60 • • --60 200 • • 150 • • 100 • • 100 • • 60 • • 40 • •65 -- -- 100 • • -- 60 • • --70 200 • • 100 • • 100 • • 80 • • 60 • • 40 • •80 200 • • 100 • • 100 • • 80 • • 60 • • 40 • •90 150 • • 100 • • 100 • • 60 • • 40 • • 30 • •

100 150 • • 100 • • 80 • • 60 • • 40 • • 30 • •110 100 • 80 • • 60 • • 40 • 30 • •120 100 • 60 • • 60 • • 40 • • 30 • •130 60 • • 40 • 20 • •140 30 • 30 • •

d1

d2 S

• Disponibili a magazzino, altre misure in gamma a richiesta

WAREHOUSE AND STOCKViteria Euganea SpA - Via Emilia Romagna, 44/46 - 35020 Saonara (PD) - Italy Tel +39 049 8798811 - Fax +39 049 [email protected] - www.viteria-euganea.it

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bulloneria strutturale...nel caso della bulloneria strutturale le norme armonizzate a cui deve...

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