relatorio estágio

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Relatório Estágio do curso de Engenharia de controle e automação em uma Industria de pipoca e salgadinho de milho na área de manutenção mecânica e instalações eletrica e produção

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UNIVERSIDADE DE FORTALEZACentro de Ciências Tecnológicas - CCT

Curso de Engenharia de Controle e Automação

TRABALHO

DE

ESTÁGIO SUPERVISIONADO

PEDRO VIEIRA GURGEL DA SILVA

Fortaleza – 2012

UNIVERSIDADE DE FORTALEZACentro de Ciências Tecnológicas - CCT

Curso de Engenharia de Controle e Automação

RESUMO

Esse relatório foi produzido em base das atividades do estágio realizado na

fabrica alimentícia J R M B Indústria e Comercio de Alimentos Ltda. utilizando

comercialmente o nome fantasia Cangus, que tem como função a produção e distribuição de

pipocas e salgadinhos de milho de diversos sabores.

O estágio consiste em acompanhar os procedimentos de manutenção e

atualização das maquinas da fabrica oferecendo oportunidade para desenvolver, na pratica,

os conhecimentos adquiridos no curso, que serviram para um maior e melhor

aprimoramento profissional.

SUMÁRIO

1. INTRODUÇÃO........................................................................................1

2. A EMPRESA.............................................................................................2

2.1 Administração...............................................................................2

2.2 Produção........................................................................................3

2.3 Envasamento (Embalagem)...........................................................6

2.4 Mecânica e manutenção................................................................8

2.5 Estoque..........................................................................................9

3. O ESTÁGIO.............................................................................................10

4. CONCLUSÃO.........................................................................................12

BIBLIOGRAFIA.........................................................................................13

LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Produção de salgadinhos................................................................4

Figura 2: “Canhões” de pipoca industrializada..............................................5

Figura 3: Vista das linhas de ensacadoras e do estoque................................6

Figura 4: Linha de ensacadoras.....................................................................7

Figura 5: Área da mecânica...........................................................................8

Figura 6: Estoque e carga e descarga de mercadorias....................................9

Figura 7: Estoque da linha de produção.........................................................9

1. INTRODUÇÃO

A fabrica está no mercado alimentício desde 1999, utilizando o nome

fantasia Cangus. A fabrica até 2011 tinha sua produção dividida em dois endereços,

Euzébio, responsável pela a fabricação da pipoca e a outra situada na Barra do Ceará

onde era responsável pela fabricação dos salgadinhos de milho. Assim dificultando a

administração, fazendo com que a expansão da marca Cangus só fosse realizada após a

junção da mesma no novo endereço.

No começo só era produzido pipoca industrializada e salgadinhos de milho

com sabor de queijo, tendo seu mercado somente direcionado para Fortaleza.

Devido à concorrência e a exigência do mercado, A Cangus sentiu a

necessidade de fornecer novos sabores, a partir de 2001, todos os anos é lançado novos

sabores no mercado, hoje tendo os mais variados sabores: Queijo, Requeijão,

Churrasco, Pizza, Galinha Caipira, Bacon, Cebola, Presunto e outros.

Seus produtos entram no mercado em dois tipos de embalagem, a popular e

a metalizado, sendo a primeira voltada aos consumidores de baixa renda.

Nos dias de hoje sua distribuição é feita além de Fortaleza, todo o interior

do Ceara e parte do Piaui. Sendo que o produto mais vendido é o salgadinho de milho

em embalagem popular.

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2. A EMPRESA

2.1 Administração

O setor de administração conta com os seguintes cargos:

- Controle de estoque

É o procedimento no qual é adotado par fiscalizar, registrar e gerir a entrada

e saída de produtor e mercadorias da empresa, gerenciamento de carga e descarga de

mercadorias.

- Planejamento e controle da manutenção (PCM)

Tendo como objetivo o Gerenciamento de Manutenção, fazendo o

Planejamento e Controle de Manutenção, organizando atividades, planejar e programar

o uso da mão de obra e dos equipamentos ao longo da fabrica.

- Planejamento e Controle de Produção (PCP)

O planejamento é realizado na atividade do setor de produção no qual é

necessário controlar a quantidade e o tipo do produto a ser fabricado junto ao

planejamento comercial. Tem-se também o objetivo de melhorar a produção e evitar

desperdícios.

2

- Função Comercial e Financeira

Tendo como função principal a gestão de compra e venda de mercadoria e o

gerenciamento dos recursos financeiros utilizados pela empresa.

2.2 Produção

Essa área é responsável pela a fabricação do produto em si sendo

diferenciado por dois tipos de produtos, salgadinho e pipoca industrializada.

A produção é separada em setores onde cada um deles é responsável por

preparar o produto final através da manipulação das matérias primas (milho e

derivados do milho) o produto final.

Essa manipulação é dividida em subsetores responsáveis por preparar as

misturas iniciais (no caso do salgadinho de milho), a expansão do milho (para a

confecção da pipoca) e a confecção final do produto onde o mesmo é assado e

posteriormente adicionado os diferentes sabores.

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2.2.1 Salgadinhos de milho

A fabricação do salgadinho de milho (figura 1) começa com a

homogeneização da farinha de milho em silos e depois transportado atravessa de rosca

transportadora a uma das estressoras para o cozimento, com a adição de agua a farinha

é submetida à alta pressão e temperatura e depois comprimida por um orifício onde é

fatiada dando a forma de concha. Após o a farinha ser cozida, a mesma é transportada

para silos rotativos aquecidos para secar e adicionado o tempero. Depois desse

processo o salgadinho já está pronto para o envasamento e consumo.

Figura 1: Produção de salgadinhos

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2.2.2 Pipoca

O processo da fabricação pipoca consiste em submeter à semente do milho

a alta pressão e temperatura através de um equipamento chamado “Canhão” (figura 2).

Tendo a temperatura e pressão nas condições ideais faz uma abertura rápida do

compartimento criando uma explosão do milho dando ao mesmo já o formato final do

produto.

Após a expansão do milho, o produto é transportado até silos rotativos e

aquecido para a secagem, depois adicionado o tempero e envasado.

Figura 2: “Canhões” de pipoca industrializada

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2.3 Envasamento (Embalagem)

O setor de envasamento (figura 3) é responsável por finalizar o processo de

produção tendo como objetivo condicionar o alimento em um recipiente que contem

informações do produto (validade, peso liquido, composição) em sacos plásticos onde

é assegurada a quantidade do produto a ser envasado e o tipo do sabor em embalagem

distinta.

Figura 3: Vista das linhas de ensacadoras e do estoque

Acima da linha de ensacadoras existe depósitos (figura 4), aonde os

sabores que vem da linha de produção ficam a espera de ser ensacados em sua devida

embalagem.

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Figura 4: Linha de ensacadoras

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2.4 Mecânica e manutenção

Na mecânica, como pode ser visto na figura abaixo, é responsável por

realizar manutenções corretivas e preditivas em equipamentos avariados. Também é

responsável pelo armazenamento de peças e matérias utilizado para reposições.

Figura 5: Área da mecânica

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2.5 Estoque

Setor onde são armazenadas as mercadorias (figura 6 e 7) antes da

distribuição.

A distribuição é realizada através de carretas próprias e terceirizada, onde

tem como objetivo distribuir principalmente para todo o interior do ceara e para a

capital Fortaleza.

Figura 6: Estoque e carga e descarga de mercadorias

Figura 7: Estoque da linha de produção

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3. O ESTÁGIO

O acompanhamento da manutenção é realizado, diariamente, no chão de

fabrica junto ao responsável da manutenção. Tendo como objetivo observar os

equipamentos mais críticos em relação à importância para a produção e seu nível de

dificuldade para efetuar a manutenção.

O PCM é criado a partir do principio que os equipamentos só têm

intervenção da manutenção quando apresenta falhas ou quando necessita de uma

manutenção preventiva dada através dos “vícios” da maquina ou calendários de

vistorias e substituição de óleo e peças desgastadas.

Com a necessidade de atualização e modificação do processo de secagem

dos produtos, foi comprada uma secadora de esteira com resistência elétrica e novos

silos de aplicação de tempero.

Um suporte foi fabricado na área da mecânica para suportar a esteira

secadora e os silos. Devido a custos altos no método de aquecimento por resistência

elétrica e por a fabrica já conter sistema de gás butano, será realizada uma modificação

no sistema de aquecimento da esteira, onde passará a ser utilizado gás por ter o custo

mais baixo.

Recentemente houve uma substituição de extrusoras mecânicas por

extrusoras automatizadas e controladas através de inversores, por passar a ser um

sistema mais complexo, operários de produção receberam atualizações para operar o

novo sistema.

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No setor de envasadores, maquinas com antigos sistemas de controle

trabalha junto com maquinas mais modernas, onde é possível ver a diferença entre

sistema de sincronismo mecânico em funcionamento em relação aos novos CLP.

O processo de expansão da pipoca industrializada ainda é muito

ultrapassado, todo o processo funciona de forma artesanal, com alto grau de ociosidade

dos funcionários, já que uma vez colocado o grão do milho em cada equipamento, o

mesmo requer cerca de 15 minutos para cada ciclo de produção. Também se tem que o

processo gera muita insalubridade sonora, a cada abertura da tampa do “canhão”, a

pressão é liberada rapidamente gerando um estrondo muito alto.

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4. CONCLUSÃO

A automação industrial tem como sua função nas indústrias aperfeiçoar

processos, maximizar a produção com o menor consumo de energia e/ou matérias

primas e reduzir o esforço ou a interferência humana sobre esse processo ou máquina.

Na fabrica onde foi realizado o estágio, o sistema está em processo de

aprimoramento e modernização, o processo de produção e controle da fabrica ainda

não possui uma automação de nível efetivo para aprimorar o processo e diminuir cada

vez mais o contato humano com o produto final.

Para o processo de fabricação da pipoca, o mercado não dispõe de formas

mais higiênicas, autônoma e com menos insalubridade sonora de obter o produto final.

Para a recepção da pipoca (Figura 4) poderia ser feito um estudo para a elaboração de

um receptor de pipoca menos exposição ao ar e contato humano.

Esse estágio me proporcionou acima de tudo, aplicar conhecimentos

adquiridos na faculdade no chão de fabrica, onde pude ver que problemas reais exigem

formas de resolução onde é necessário o conhecimento acadêmico como também o

adquirido com longos períodos de manipulação das maquinas.

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BIBLIOGRAFIA

Histórico da Fabrica CANGUS. Disponível em:

< http://www.cangus.com.br/historico.html>. Acesso em: 27 de março de 2012.

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