originalbruksanvisning serie nttcentrifugalpump i spiralhus originalbruksanvisning serie ntt utgåva...
Post on 15-Mar-2021
10 Views
Preview:
TRANSCRIPT
Centrifugalpump ispiralhusOriginalbruksanvisning Serie NTT
Utgåva BA-2017.04 svID-nr 550 102
146-619/0
ALLWEILER GmbHPostfach 1140Allweilerstraße 1D-78301 RadolfzellTysklandTelefon: +49 (0) 7732-86-0Telefax: +49 (0) 7732-86-436E-post: service@allweiler.deInternet: http://www.allweiler.com
Rätten till tekniska ändringar förbehålls.
Läs igenom noggrant före användning.
Förvara för framtida bruk.
Innehållsförteckning
Innehållsförteckning
1 Om bruksanvisningen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.1 Målgrupper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.2 Tillhörande dokument . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.3 Varningar och symboler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.4 Facktermer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2 Säkerhet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.1 Ändamålsenlig användning . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.2 Allmänna säkerhetsanvisningar . . . . . . . . . . . . . 72.2.1 Produktsäkerhet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72.2.2 Arbetsledarens ansvar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82.2.3 Personalens ansvar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.3 Särskilda risker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82.3.1 Explosionsfarligt område . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82.3.2 Farliga pumpmedier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3 Uppbyggnad och funktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.1 Märkning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93.1.1 Typskylt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93.1.2 ATEX-skylt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93.1.3 Pumptyp märkning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.2 Uppbyggnad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.3 Axeltätningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103.3.1 Glidringstätningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.4 Lager och smörjning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4 Transport, förvaring och avfallshantering . . . . . . 11
4.1 Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114.1.1 Packa upp och kontrollera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114.1.2 Lyft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.2 Konservering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.3 Förvaring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.4 Ta bort konserveringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.5 Avfallshantering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5 Uppställning och anslutning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.1 Förbereda installationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145.1.1 Kontrollera omgivningsförhållandena . . . . . . . 145.1.2 Förbereda uppställningsplatsen . . . . . . . . . . . . . 145.1.3 Förbereda fundamentet och underla-
get . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145.1.4 Ta bort konserveringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145.1.5 Montera värmeisoleringen (tillval) . . . . . . . . . . . 14
5.2 Uppställning med fundament . . . . . . . . . . . . . . . . 155.2.1 Sätta ned pumpaggregatet på
fundamentet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155.2.2 Sätta fast pumpaggregatet . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.3 Uppställning utan fundament . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5.4 Montera motorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5.5 Dimensionera rörledningarna . . . . . . . . . . . . . . . 175.5.1 Dimensionera stöd och flänsanslut-
ningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.5.2 Bestämma nominell innerdiameter . . . . . . . . . 175.5.3 Bestämma rörledningarnas längd . . . . . . . . . . . 175.5.4 Optimera area- och riktningsändringar
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175.5.5 Avledning av läckage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185.5.6 Installera säkerhets- och kontrollanordningar
(rekommenderas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.6 Ansluta rörledningarna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185.6.1 Undvika smuts i rören . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185.6.2 Montera anslutningsrör till hjälpsystem . . . . . 185.6.3 Montera sugledningen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185.6.4 Montera tryckledningen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185.6.5 Kontrollera att röranslutningen är utan
spänning (påkänning) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195.6.6 Kontrollera spänning på stödfoten . . . . . . . . . . 19
5.7 Elanslutning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195.7.1 Ansluta motorn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 195.7.2 Kontrollera rotationsriktningen . . . . . . . . . . . . . . 19
5.8 Finjustera kopplingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
5.9 Justera motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215.9.1 Justera motorn med underläggsplåt . . . . . . . . 215.9.2 Justera motor med justerskruvar . . . . . . . . . . . . 21
5.10 Montera kopplingsskydd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6 Drift . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
6.1 Första idrifttagning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226.1.1 Ta bort konserveringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226.1.2 Förbereda hjälpsystem (om sådana
finns) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226.1.3 Påfyllning och avluftning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226.1.4 Förbereda smutsfångare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226.1.5 Påslagning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236.1.6 Avstängning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
6.2 Användning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246.2.1 Påslagning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246.2.2 Avstängning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
6.3 Urdrifttagning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
6.4 Återstart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
6.5 Standby-pump . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
7 Underhåll och reparationer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
7.1 Övervakning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
7.2 Underhåll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 267.2.1 Rullager med fettsmörjning . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277.2.2 Glidringstätningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277.2.3 Säkerhetspackbox . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277.2.4 Rengöra pumpen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
7.3 Demontera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 287.3.1 Skicka in pumpen till tillverkaren . . . . . . . . . . . . 287.3.2 Demontering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
7.4 Montera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
7.5 Beställa reservdelar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Innehållsförteckning
8 Åtgärder vid störningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
9 Bilaga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
9.1 Snittritningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 339.1.1 Hjälpanslutningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 339.1.2 Detaljnummer och benämning . . . . . . . . . . . . . . 339.1.3 Snittritningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359.1.4 Kopplingsskydd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
9.2 Tekniska data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 399.2.1 Omgivningsförhållanden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 399.2.2 Ljudtrycksnivå . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 399.2.3 Åtdragningsmoment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 409.2.4 Smörjmedel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 409.2.5 Rengöringsmedel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 409.2.6 Smutsfångare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 419.2.7 Höjdförskjutning för motorjustering med
justerskruv . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 429.2.8 Belastning på anslutningarna enligt ISO
5199 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
9.3 Reservdelar för två års ständig drift enligtDIN 24296 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
9.4 Säkerhetsintyg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
9.5 Försäkran om överensstämmelse enligtEG-maskindirektivet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 3
Innehållsförteckning
Bildförteckning
Bild 1 Typskylt (exempel) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Bild 2 ATEX-skylt (exempel) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Bild 3 Pumptyp märkning (exempel) . . . . . . . . . . . . . . . 9
Bild 4 Uppbyggnad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Bild 5 Fastsättning av lyfthjälpmedel påpumpen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Bild 6 Sätta fast lyfthjälpmedlen påpumpaggregatet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Bild 7 Uppställning med fundament . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Bild 8 Kontrollera spänningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Bild 9 Uppställning utan fundament . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Bild 10 Raka rörledningar före och efter pumpen(rekommenderas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Bild 11 Kontrollera kopplingens läge . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Bild 12 Kontrollera sido-/höjdförskjutning . . . . . . . . . . . 20
Bild 13 Kontrollera vinkelförskjutning . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Bild 14 Justera motor med justerskruvar . . . . . . . . . . . . 21
Bild 15 Total snittritning serie NTT, lagerstöd360/470, okyld, ej avlastad glidringstätningU5A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Bild 16 Total snittritning serie NTT, lagerstöd530/650, okyld, ej avlastad glidringstätningU5A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Bild 17 Utförande 2-stegs, serie NTT, lagerstöd360 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Bild 18 Kopplingsskydd på utförande medbasplatta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Bild 19 Belastning på pumpens anslutningar . . . . . . . 43
Bild 20 Korrektionsfaktor M och drifttempera-tur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Tabellförteckning
Tab. 1 Målgrupper och deras skyldigheter . . . . . . . . . 5
Tab. 2 Tillhörande dokument och syfte . . . . . . . . . . . . . 5
Tab. 3 Varningar och följder om varningarna intebeaktas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Tab. 4 Symboler och deras betydelse . . . . . . . . . . . . . . 6
Tab. 5 Facktermer och deras betydelse . . . . . . . . . . . . 6
Tab. 6 Konservering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Tab. 7 Åtgärder vid driftavbrott . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Tab. 8 Åtgärder beroende på pumpmedietsegenskaper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Tab. 9 Åtgärder vid långa stilleståndstider . . . . . . . . . 25
Tab. 10 Rullager som används . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Tab. 11 Åtgärder för inskickning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Tab. 12 Störning/nummer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Tab. 13 Störningstabell . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Tab. 14 Förkortning av anslutningsbeteck-ningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Tab. 15 Komponenternas benämning efterdetaljnummer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Tab. 16 Omgivningsförhållanden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Tab. 17 Ljudtrycksnivå . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Tab. 18 Åtdragningsmoment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Tab. 19 Egenskaper smörjfett . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Tab. 20 Minimimängder för fettsmörjning . . . . . . . . . . . . 40
Tab. 21 Eftersmörjningsfrister rullager . . . . . . . . . . . . . . . 40
Tab. 22 Rengöringsmedel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Tab. 23 Smutsfångare, snedmonterad . . . . . . . . . . . . . . . 41
Tab. 24 Höjdinställning på justerskruv . . . . . . . . . . . . . . . 42
Tab. 25 Belastning på anslutningarna . . . . . . . . . . . . . . . 43
Tab. 26 Reservdelar för två års ständig drift . . . . . . . . 45
Tab. 27 Säkerhetsintyg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Tab. 28 Försäkran om överensstämmelse enligtEG-maskindirektivet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
4 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Om bruksanvisningen
1 Om bruksanvisningen
Den här bruksanvisningen
• betraktas som en del av pumpen
• gäller för alla ovan nämnda serier
• beskriver säker och ändamålsenlig användning/hantering ialla driftlägen
1.1 Målgrupper
Målgrupp Skyldighet
Driftansvarig Förvara den här bruksanvisningen lätt tillgänglig på arbetslatsen,även för framtida bruk.
Se till att personalen läser och följer anvisningarna i den härbruksanvisningen och andra tillhörande dokument, särskilduppmärksamhet ska fästas vid säkerhetsanvisningarna ochvarningstexterna.
Beakta dessutom alla anläggningsspecifika bestämmelser ochföreskrifter.
Fackpersonal, montörer Läs och följ anvisningarna i den här bruksanvisningen och andratillhörande dokument, särskild uppmärksamhet ska fästas vidsäkerhetsanvisningarna och varningstexterna.
Tab. 1 Målgrupper och deras skyldigheter
1.2 Tillhörande dokument
Dokument Syfte
ATEX extra anvisning Drift i explosionsfarlig miljö
Orderdatablad Tekniska data, användningsförhållanden
Uppställningsritning Installationsmått, anslutningsmått o.s.v.
Teknisk beskrivning Tekniska data, gränsvärden
Snittritning Snittritning, detaljnummer, komponenternas benämning
Dokumentation från underleverantörer Teknisk dokumentation om produkter fr. underleverantörer
Reservdelslista Reservdelsbeställning
Försäkran om överensstämmelse StandardöverensstämmelseInnehållet i försäkran om överensstämmelse (→ 9.5 Försäkran omöverensstämmelse enligt EG-maskindirektivet, sida 47).
Tab. 2 Tillhörande dokument och syfte
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 5
Om bruksanvisningen
1.3 Varningar och symboler
Varningar Risknivå Följder om varningarna intebeaktas
Omedelbar fara Svåra eller livsfarliga skador
Möjlig fara Svåra eller livsfarliga skador
Potentiellt farlig situation Lätta personskador
Potentiellt farlig situation Sakskador
Tab. 3 Varningar och följder om varningarna inte beaktas
Symbol Förklaring
Säkerhetssymbol
Följ alla anvisningar som markeras med säkerhetssymbolen,annars kan det finnas risk för svåra eller livsfarliga skador
Anvisning om tillvägagångssätt
1. , 2. , ... Flera arbetssteg
Förutsättning
→ Hänvisning
Information, anvisning
Tab. 4 Symboler och deras betydelse
1.4 Facktermer
Term Förklaring
Tätningsvätska Vätska för spärrning eller spolning (quench) av axeltätningar
För hjälpsystem gäller Anordningar för drift av pumpen
Tab. 5 Facktermer och deras betydelse
6 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Säkerhet
2 Säkerhet
Tillverkaren ansvarar inte för skador som uppstår p.g.a. attdokumentationen inte beaktas.
2.1 Ändamålsenlig användning
• Använd endast pumpen med godkända pumpmedier(→ orderdatablad).
• Beakta gränsvärdena och min. flödet (beroende på bygg-storlek).
• Undvik torrkörning:De första skadorna, som skadade glidringstätningar ochplastdelar uppstår redan inom några sekunder.– Se till att pumpen aldrig sätts igång och körs utan
pumpmedium.
• Undvik kavation:– Öppna armaturen på sugsidan helt och använd dem
inte till att reglera flödet.– Armaturen på trycksidan får inte öppnas mer än till fast-
lagd driftpunkt.
• Undvik överhettning:– Låt inte pumpen gå mot stängd armatur på trycksidan.– Beakta min. flödet (→ orderdatablad).
• Undvik motorskador:– Armaturen på trycksidan får inte öppnas mer än till fast-
lagd driftpunkt.– Beakta antalet tillåtna motorstarter per timme (→ till-
verkarens uppgifter).
• Konsultera alltid tillverkaren om enheten ska användas påannat sätt.
• På pumpar som levereras utan motor måste komplette-ringen till ett pumpaggregat utföras enligt maskindirektiv2006/42/EG.
Undvik felaktig användning (exempel)
• Beakta pumpens gränsvärde för temperatur, tryck, flödeoch varvtal (→ orderdatablad).
• Högre densitet hos pumpmediet gör att pumpens effekt-behov ökar. Se till att tillåten densitet inte överskrids(→ orderdatablad), på så sätt undviker man att pumpen,kopplingen eller motorn överbelastas.Lägre densitet är tillåtet. Anpassa extrautrustningen tilldetta.
• Överskrid inte gränserna för tillåten mängd fasta partiklaroch kornstorlek vid pumpning av vätska med fasta partiklar(→ orderdatablad, teknisk beskrivning).
• Vid användning av hjälpsystem ska den permanenta tillför-seln av resp. medium säkerställas.
• Pumpar som innehåller pumpmediet vatten får inte använ-das för livsmedel eller dricksvatten. Användning i sambandmed livsmedel eller dricksvatten måste anges i orderdatab-ladet.
• Välj endast uppställningstyp enligt beskrivningen i dennabruksanvisning. Det är t.ex. inte tillåtet att:– Hänga pumpar med bottenplattor i rörledningar– Genomföra montering över huvudhöjd– Genomföra montering direkt i närheten av extrema vär-
mekällor eller kylenheter– Genomföra montering med för litet avstånd till väggen
2.2 Allmänna säkerhetsanvisningar
Beakta följande bestämmelser innan några arbeten utförs.
2.2.1 Produktsäkerhet
Pumpen har konstruerats enligt senaste teknologi och veder-tagna säkerhetstekniska regler och normer. Trots detta kandet uppstå risker för personskador resp. skador på pumpenoch andra sakskador under användningen.
• Pumpen får endast användas i felfritt skick, den får endastanvändas för avsedda ändamål. Under arbetet måste allasäkerhetsföreskrifter och risker beaktas och anvisningarnai bruksanvisningen efterföljas.
• Förvara den här anvisningen och alla tillhörande dokumentpå ett för personalen lätt tillgängligt ställe. Se till att anvis-ningarna är fullständiga och läsbara.
• Arbetet måste alltid utföras på så sätt att det inte medförfara för personalen eller tredje part.
• Stäng genast av pumpen vid störningar som kan påverkasäkerheten; låt behörig personal åtgärda störningen.
• Förutom den fullständiga dokumentationen ska gällandeolycksfallsförebyggande bestämmelser, säkerhetsföre-skrifter, standarder och direktiv iakttas.
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 7
Säkerhet
2.2.2 Arbetsledarens ansvar
Säkerhetsmedvetet arbete
• Pumpen får endast användas i felfritt skick, den får endastanvändas för avsedda ändamål. Under arbetet måste allasäkerhetsföreskrifter och risker beaktas och anvisningarnai bruksanvisningen efterföljas.
• Se till att följande iakttas:– ändamålsenlig användning– olycksfallsförebyggande lagar och bestämmelser, gäl-
lande säkerhetsföreskrifter– säkerhetsbestämmelserna för hantering av farliga
ämnen– gällande standarder och direktiv
• Se till att skyddsutrusting finns på plats.
Personalen
• Säkerställ att personalen som ska arbeta med pumpen harläst och förstått de här anvisningarna och tillhörande doku-ment, särskilt säkerhets-, underhålls- och reparationsin-struktionerna, innan arbetet påbörjas.
• Se till att ansvarighet, befogenhet och övervakning regle-ras tydligt.
• Arbeten som endast får utföras av behörig fackpersonal:– Montering, reparation, underhåll– Arbeten på den elektriska installationen
• Personer i utbildning får endast utföra arbeten på pumpenunder uppsikt av behörig fackpersonal.
Säkerhetsanordningar
• Anordna följande säkerhetsanordningar och se till att defungerar som de ska:– För heta och rörliga delar: beröringsskydd för pumpen,
anordnas på plats– vid möjlig elektrostatisk uppladdning: anordna jordning
Garanti
• Inhämta tillverkarens samtycke för ombyggnader, repara-tioner eller ändringar under garantitiden.
• Använd endast originaldelar eller delar som godkänts avtillverkaren.
2.2.3 Personalens ansvar
• Se till att markeringar/symboler på pumpen beaktas ochhålls rena/läsliga, t.ex. rotationsriktningspil, markering avvätskeanslutningar.
• Pump, kopplingsskydd och monterade komponenter:– Får inte beträdas eller användas som klättringshjälp– Får inte användas som stöd för plankor, ramper eller
profiler– Får inte användas som förankringspunkt för vinschar
eller stöd– Får inte användas som förvaringsplats för papper eller
liknande– Heta pump- eller motordelar får inte användas för mat-
lagning– Avisning får inte genomföras med gasbrännare eller
liknande verktyg
• Ta inte bort beröringsskydden från heta, kalla eller rörligadelar under drift.
• Använd lämplig skyddsutrustning vid behov.
• Utför endast arbeten på pumpen när den är avstängd.
• Koppla bort strömmen till motorn och spärra den före allamonterings- och underhållsarbeten.
• Montera alla säkerhetsanordningar enligt föreskrift igenefter arbeten på pumpen.
2.3 Särskilda risker
2.3.1 Explosionsfarligt område
• (→ ATEX extra anvisning).
2.3.2 Farliga pumpmedier
• Beakta säkerhetsbestämmelserna för hantering av farligaämnen när farliga substanser ska hanteras (t.ex. heta,brännbara, explosiva, giftiga, hälsoskadliga).
• Använd alltid skyddsutrustning vid arbeten på pumpen.
8 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Uppbyggnad och funktion
3 Uppbyggnad och funktion
3.1 Märkning
3.1.1 Typskylt
11
10
13
12 4
5
6
1
2
3
9 8 7
Bild 1 Typskylt (exempel)
1 Pumpnummer
2 Pumptyp märkning
3 Tillverkningsår
4 Diameter löphjul
5 Minsta effektivitetsindex (MEI)
6 Verkningsgrad ETA (—.- = utan angivelse)
7 Pumpens NPSH-värde
8 Densitet
9 Kinematisk viskositet
10 Varvtal
11 Effektbehov
12 Uppfordringshöjd
13 Flöde
3.1.2 ATEX-skylt
Bild 2 ATEX-skylt (exempel)
1 Märkning explosionsskydd
2 Hänvisning till ATEX extra anvisning
3.1.3 Pumptyp märkning
1234
NTT 32 - 200 / 01 / 180 U5A - W4
567
Bild 3 Pumptyp märkning (exempel)
1 Serie
2 Tryckanslutning- normerad nominell diameter [mm]
3 Löphjul nominell diameter [mm]
4 Hydrauliknummer
5 Löphjul verklig diameter [mm]
6 Axeltätning
7 Materialnyckel
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 9
Uppbyggnad och funktion
3.2 Uppbyggnad
4
32
57
1
6
Bild 4 Uppbyggnad
1 Löphjul
2 Spiralhus
3 Lagerstöd
4 Axeltätning
5 Axel
6 Gräns för värmeisolering
7 Säkerhetspackbox
3.3 Axeltätningar
Endast en av följande axeltätningar kan användas.
3.3.1 Glidringstätningar
Glidringstätningar har funktionsbetingat läckage.
• Enkel glidringstätning
• Enkel glidringstätning med spolning (quench)
3.4 Lager och smörjning
• Rullager på pumpsidan– Spårkullager som smörjs av pumpmediet enligt
DIN 625
• Rullager på drivenhetens sida– Fettsmort spårkullager enligt DIN 625
10 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Transport, förvaring och avfallshantering
4 Transport, förvaring och avfallshantering
4.1 Transport
Viktuppgifter (→ orderspecifika dokument).
4.1.1 Packa upp och kontrollera
1. Packa upp pumpen/aggregatet direkt efter leveransen ochkontrollera med avseende på transportskador.
2. Transportskador ska genast anmälas till tillverkaren.
3. Ta hand om förpackningsmaterialet enligt gällandebestämmelser.
4.1.2 Lyft
FARA
Risk för livsfarliga skador och svåra klämskador p.g.a.nedfallande delar!
Välj lyfthjälpmedel som är anpassade till den totala trans-portvikten.
Fäst lyfthjälpmedlen enligt nedanstående bilder.
Fäst aldrig lyfthjälpmedel i motorns lastögla (utom vidaggregat med hög tyngdpunkt för att förhindra att devälter).
Gå eller arbeta aldrig under hängande last.
Bild 5 Fastsättning av lyfthjälpmedel på pumpen
Bild 6 Sätta fast lyfthjälpmedlen på pumpaggregatet
Lyft upp pump/aggregat på ett korrekt sätt.
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 11
Transport, förvaring och avfallshantering
4.2 Konservering
Ej nödvändigt på rostfritt material.
Rådfråga tillverkaren om rekommendationer för konserve-ringsmedel.
MÄRKRisk för sakskador på grund av felaktig konservering!
Konservera pumpen enligt föreskrift invändigt och utvän-digt.
1. Konservera pumpen (observera tillverkarens anvisningar):
Intervall[månader]
Åtgärd
upp till 6 Konservera alla inre och yttre blankametalldelar.
6–12 Konservera alla inre och yttre blankametalldelar.
Svetsa in pumpen i folie.
12–24 Konservera alla inre och yttre blankametalldelar.
Svetsa in pumpen i folie.
Använd VCI-korrosionsskyddsmedel.
Tab. 6 Konservering
2. Var sjätte månad:– Fyll på nytt konserveringsmedel vid behov.
4.3 Förvaring
MÄRKRisk för sakskador på grund av felaktig förvaring!
Konservera och förvara pumpen enligt föreskrift.
1. Tillslut alla öppningar med blindflänsar, blindpluggar ellerplatslock.
2. Se till att lagerlokalen uppfyller följande krav:– torrt– frostfritt– vibrationsfritt
3. Vrid axeln en gång i månaden.
4. Se till att axeln och lagret ändrar vridläge.
4.4 Ta bort konserveringen
Behöver bara utföras på konserverade pumpar.
VARNING
Förgiftningsrisk - konserverings- och rengöringsmedel fårinte komma i kontakt med livsmedel eller dricksvatten!
Använd endast rengöringsmedel som får användas till-sammans med pumpmediet (→ 9.2.5 Rengöringsmedel,sida 40).
Ta bort allt konserveringsmedel.
MÄRKRisk för lagerskador p.g.a. högt vattentryck eller strålvat-ten!
Rengör inte lagren med vattenstråle eller ångtvätt.
MÄRKTätningsskador p.g.a. fel rengöringsmedel!
Se till att ett rengöringsmedel används, som inte angripertätningen.
1. Välj passande rengöringsmedel för resp. område.(→ 9.2.5 Rengöringsmedel, sida 40).
2. Ta hand om konserveringsmedlet enligt gällande bestäm-melser.
3. Vid förvaring som varar längre än 6 månader:– Byt ut elastomerer av EP-gummi (ERDM).– Kontrollera alla elastomerer (runda tätningar, axeltät-
ningar) med avseende på form och elasticitet, byt utdem vid behov.
12 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Transport, förvaring och avfallshantering
4.5 Avfallshantering
Konstmaterial kan kontamineras av giftiga eller radioaktivapumpmedier så att det inte går att rengöra dem ordentligt.
VARNING
Risk för förgiftning och miljöskador på grund av pumpme-dier och olja!
Använd alltid skyddsutrustning vid arbeten på pumpen.
Innan pumpen forslas bort:– Ta hand om utrunnet pumpmedium och utrunnen olja
och ta hand om dem separat enligt gällande bestäm-melser.
– Neutralisera resterna av pumpmediet i pumpen.– Ta bort konserveringen (→ 4.4 Ta bort konserveringen,
sida 12).
Demontera plastdelarna och ta hand om dem enligt gäl-lande bestämmelser.
Ta hand om pumpen enligt gällande bestämmelser.
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 13
Uppställning och anslutning
5 Uppställning och anslutning
För pumpar i explosionsfarlig miljö (→ ATEX extra anvis-ning).
MÄRKSakskador på grund av spänningar eller strömgenomgångi lagret!
Bygg aldrig om pumpaggregatet eller pumphuset.
Genomför aldrig svetsarbeten på pumpaggregatet ellerpumphuset.
MÄRKRisk för sakskador på grund av föroreningar!
Ta inte bort transportsäkringarna förrän direkt innan pum-pen ska ställas upp.
Ta inte bort, täckplattor, transportlock och andra lock förrändirekt innan rörledningarna ska anslutas till pumpen.
5.1 Förbereda installationen
5.1.1 Kontrollera omgivningsförhållandena
Se till att kraven på omgivningsförhållanden uppfylls(→ 9.2.1 Omgivningsförhållanden, sida 39).
5.1.2 Förbereda uppställningsplatsen
1. Se till att uppställningsplatsen uppfyller följande krav:– Pumpen ska vara fritt åtkomlig på alla sidor– Det måste finnas tillräckligt utrymme för monte-
ring/demontering av rörledningarna samt för under-hållsarbeten och reparationer, särskilt för demonte-ring/montering av pumpen och motorn.
– Ingen påverkan av externa vibrationer på pumpen(lagerskador).
– Frostskydd
2. Kontrollera att ventilationsströmmen från motorn kan flödaobehindrat till pumpen.
5.1.3 Förbereda fundamentet och underlaget
Uppställningsmöjligheter:– med betongfundament– med fundamentram av stål– utan fundament
Se till att fundamentet och underlaget uppfyller följandekrav:– plan– ren (ingen olja, inget damm eller andra föroreningar)– bärkraften ska vara tillräcklig för pumpaggregatets
egenvikt och belastningarna som uppstår under drift– pumpaggregatet måste stå stabilt– för betongfundament: normal betong i hållfasthets-
klass B 25
5.1.4 Ta bort konserveringen
Om pumpen ska tas i drift direkt efter monteringen ochanslutningen: ta bort konserveringen innan pumpen instal-leras (→ 4.4 Ta bort konserveringen, sida 12).
5.1.5 Montera värmeisoleringen (tillval)
Krävs endast för att upprätthålla pumpmediets temperatur.
MÄRKRisk för sakskador på lager eller axeltätning på grund avöverhettning!
Montera endast värmeisolering på spiralhuset(→ Bild Uppbyggnad, sida 10).
Montera värmeisoleringen enligt föreskrift.
14 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Uppställning och anslutning
5.2 Uppställning med fundament
MÄRKRisk för sakskador på grund spänningar i basplattan!
Basplattan ska sättas fast på fundamentet enligt nedanstå-ende beskrivning.
5.2.1 Sätta ned pumpaggregatet på fundamentet
Hjälpmedel, verktyg, material:– Fundamentskruvar (→ uppställningsritning)– Stålstycken– Krympfritt bruk (gjutmassa)– Vattenpass
1. Lyft pumpaggregatet (→ 4.1 Transport, sida 11).
2. Haka underifrån fast fundamentskruvarna i basplattansfästhål.
Beakta tillverkarens anvisningar vid användning avkemiska ankare.
3. Sätt ned pumpaggregatet på fundamentet. Sänk samtidigtned fundamentskruvarna i de förberedda ankarhålen.
32 1 2
Bild 7 Uppställning med fundament
4. Justera, med stålstyckena, pumpaggregatet så att höjd-och systemmåtten stämmer:– Anordna 1 stålstycke (2) på höger och vänster sida om
varje fundamentskruv (1).– Om avståndet mellan ankarhålen är > 750 mm,
anordna ett extra stålstycke (3) på varje sida avbasplattan (på mitten).
5. Se till att basplattan och stålstyckena ligger tätt motvarandra.
6. Kontrollera, med ett vattenpass, att den tillåtna höjdavvi-kelsen (1 mm/m) inte över- eller underskrids i längd- ochtvärriktning.
7. Upprepa proceduren tills basplattan ligger rätt.
5.2.2 Sätta fast pumpaggregatet
Dämpningsegenskaperna förbättras genom att basplattanfylls med bruk (gjutmassa).
1. Häll i bruket i ankarhålen.
2. När bruket har härdat, skruva med angivet åtdragningsmo-ment fast basplattan på tre punkter.
3. Innan de övriga skruvarna dras åt, kompensera ojämnheterpå fästytan bredvid varje skruv med distansplåtar.
4. Kontrollera spänning på pumpaggregat med egglinjal:
1
Bild 8 Kontrollera spänningar
– Mät på kopplingens omkrets på två nivåer, med 90°förskjutning.
– Kontrollera ljusspalten på den utvändiga diameternmed egglinjalen (1):Lägg egglinjalen över båda kopplingshalvorna.Vid stora avvikelser, lossa fästet på basplattan ochfodra om för att åtgärda spänningen.
– Fyll ev. i bruk i basplattan. Säkerställ att det inte upp-står några hålrum genom att ”knacka” på ytan.
Kopplingar med distansstycke (demonterbar koppling) kanäven kontrolleras med mätur.
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 15
Uppställning och anslutning
5.3 Uppställning utan fundament
Endast tillåtet om pumpens konstruktion tillåter att den kanställas upp utan fundament (→ orderdatablad).
Hjälpmedel, verktyg, material:– Skruvnyckel– Vattenpass
1
1
1
12
45
3
Bild 9 Uppställning utan fundament
1. Lyft pumpaggregatet (→ 4.1.2 Lyft, sida 11).
2. Montera de fyra nivelleringsfötterna (1) enligt bilden.– Glöm inte underlagsbrickan (3) under basplattan.
3. Sätt pumpaggregatet på underlaget.
4. Använd nivelleringsfötterna (1) och ställ in basplattans höjdenligt ovan:– Håll fast muttern (4) på nivelleringsfoten (5) med skruv-
nyckeln.– Lossa sexkantsmuttern (2).– Ställ in höjden genom att vrida på sexkantsmuttern (4).– Dra åt sexkantsmuttern (2) (→ 9.2.3 Åtdragningsmom-
ent, sida 40).– Kontrollera, med ett vattenpass, att den tillåtna höjdav-
vikelsen (1 mm/m) inte över- eller underskrids i längd-och tvärriktning.
– Upprepa proceduren tills basplattan ligger rätt.
5.4 Montera motorn
Gäller endast när pumpaggregatet monteras ihop på upp-ställningsplatsen.
MÄRKRisk för sakskador på grund av stötar och slag!
Se till att pumpen inte utsätts för stötar eller slag.
Se till att kopplingshalvorna inte hamnar snett när de skjutspå.
MÄRKRisk för sakskador på grund av överhettning!
Använd endast luftkyld motor med fritt luftutlopp mot pum-pen.
1. Stryk på ett mycket tunt lager molybdendisulfit (t.ex. Moly-kote) på pump- och motoraxelns ändar.
2. Sätt in kilarna.
3. Skjut ihop pump- och motorsidans kopplingshalvor så attde stämmer överens med varandra.– Utan monteringsanordning: ta bort gummidämpare
och värm upp kopplingshalvorna till ca 100 °C.
4. Dra åt gängstiften på båda kopplingshalvorna.
5. Lyft upp motorn och positionerna den på pumpbäraren/för-bindningsstycket.
6. Använd bladmått och kontrollera avståndet mellan kopp-lingshalvorna.– Tillåtet spaltmått (→ uppställningsritning).– Mät spaltens mått (A) mellan kopplingshalvorna med
bladmått.– Justera kopplingshalvorna om spaltmåttet ligger utan-
för specifikationerna.
7. Dra åt motorskruvarna.
16 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Uppställning och anslutning
5.5 Dimensionera rörledningarna
5.5.1 Dimensionera stöd och flänsanslutningar
MÄRKRisk för sakskador på grund av att stora krafter och rör-ledningssystemets vridmoment verkar på pumpen.
De angivna tillåtna värdena får inte överskridas(→ 9.2.8 Belastning på anslutningarna enligt ISO 5199,sida 43).
1. Beräkna rörkrafterna, ta hänsyn till alla driftlägen:– kallt/varmt– tom/full– trycklös/med tryck– flänsarnas förändrade position
2. Kontrollera att rörhållarna behåller glidförmågan och interostar fast.
5.5.2 Bestämma nominell innerdiameter
Håll strömningsmotståndet i rören så lågt som möjligt.
1. Sugledningens nominella innerdiameter ska om möjligtvara ≥ suganslutningens nominella innerdiameter.– Rekommenderad strömningshastighet < 1 m/s
2. Tryckledningens nominella innerdiameter ska om möjligtvara ≥ tryckanslutningens nominella innerdiameter.– Rekommenderad strömningshastighet < 3 m/s
5.5.3 Bestämma rörledningarnas längd
C
D
B
A
Bild 10 Raka rörledningar före och efter pumpen(rekommenderas)
A > 5x DNs
B DNs
C DNd
D > 5x DNd
Beakta de rekommenderade minimivärdena när pumpenmonteras.
Sugsidan: det är möjligt att använda kortare rör, det kandock inverka negativt på den hydrauliska kapaciteten.
Trycksidan: det är möjligt att använda kortare rör, det kandock leda till att det uppstår mer ljud i rören.
5.5.4 Optimera area- och riktningsändringar
1. Undvik böjradier som är mindre än 1,5 ggr rörets nominellainnerdiameter.
2. Undvik plötsliga areaändringar på rörledningarna.
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 17
Uppställning och anslutning
5.5.5 Avledning av läckage
VARNING
Risk för skador och förgiftning på grund av farliga pump-medier!
Samla upp pumpmedieläckage på ett säkert sätt och tahand om det enligt gällande miljöskyddsbestämmelser.
1. Anordna en uppsamlings- och avledningsanordning för läc-kage.
2. Se till att läckande vätska kan rinna ut fritt.
5.5.6 Installera säkerhets- och kontrollanordningar(rekommenderas)
Undvika nedsmutsning
1. Montera smutsfångare i sugledningen(→ 9.2.6 Smutsfångare, sida 41).
2. Montera en differenstryckmätare med kontaktmanometerför övervakning av nedsmutsningen.
Undvika backflöde
Montera en backventil mellan tryckanslutningen ochavstängningsventilen så att pumpmediet inte flödar tillbakanär pumpen stängts av.
Möjlighet att separera och spärra rörledningarna
För underhållsarbete och reparationer.
Installera avstängningsanordningar i sug- och tryckled-ningen.
Möjlighet att mäta driftvärden
1. Installera manometrar för tryckmätning på sug- och tryck-ledningen.
2. Installera belastningsvakter (över- och underlast) påmotorsidan.
3. Installera temperaturmätning.
5.6 Ansluta rörledningarna
5.6.1 Undvika smuts i rören
MÄRKRisk för sakskador på grund av smuts i pumpen!
Se till att det inte kan hamna föroreningar i pumpen.
1. Rengör rördelarna och armaturerna före monteringen.
2. Se till flänstätningarna inte sticker ut inåt.
3. Ta bort blindflänsar, pluggar, skyddsfolier och/eller skydds-lack från flänsarna.
5.6.2 Montera anslutningsrör till hjälpsystem
Beakta, i förekommande fall, tillverkarens uppgifter omhjälpsystemen.
VARNING
Risk för skador och förgiftning på grund av farliga pump-medier!
Säkerställ att läckande vätska fångas upp på ett säkert sätti en sluten behållare:– Utlopp läckande vätska LO– Spill, spolningsbehållare QO2
1. Montera rörledningarna spänningsfritt och tätt på hjälpan-slutningarna (→ uppställningsritning).
2. Undvik luftansamlingar: montera rören stigande till pum-pen.
5.6.3 Montera sugledningen
1. Ta bort transportlocket och locket från pumpen.
2. Undvik luftansamlingar: montera rören stigande till pum-pen.
3. Se till tätningarna inte sticker ut inåt.
4. Vid sugdrift: montera fotventilen i sugledningen, det för-hindrar att pumpen och sugledningen "tomkörs" vid stille-stånd.
5.6.4 Montera tryckledningen
1. Ta bort transportlocket och locket från pumpen.
2. Montera tryckledningen.
3. Se till tätningarna inte sticker ut inåt.
18 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Uppställning och anslutning
5.6.5 Kontrollera att röranslutningen är utanspänning (påkänning)
Rörledning lagd och svalnad
MÄRKSakskador om det finns spänningar i pumphuset
Se till att alla rörledningar ansluts spänningsfritt till pumpen.
1. Koppla bort rörledningarnas anslutningsflänsar från pum-pen.
2. Kontrollera att rörledningen kan röra sig fritt i alla riktningarinom det förväntade töjningsområdet:– nominell innerdiameter < 150 mm : för hand– nominell innerdiameter < 150 mm : med liten hävarm
3. Se till flänsarna ligger planparallellt.
4. Sätt fast rörledningarnas anslutningsflänsar på pumpenigen.
5.6.6 Kontrollera spänning på stödfoten
1. Lossa stödfotens förskruvning med grundplattan.
2. Utjämna spänningen om stödfoten rör sig:– Sidoförskjutning: genom långhål– Höjdförställning: genom distansplåt
3. Skruva fast stödfoten på basplattan igen. Kontrollera attlagerstödet inte spänns.
5.7 Elanslutning
FARA
Elektriska stötar kan vara livsfarliga!
Arbeten på elektriska komponenter får endast utföras avbehörig elektriker.
FARA
Roterande delar – roterande delar!
Koppla bort strömmen till motorn och spärra den före allamonterings- och underhållsarbeten.
5.7.1 Ansluta motorn
Beakta motortillverkarens uppgifter.
1. Anslut motorn enligt elschemat.
2. Säkerställ att det inte kan uppstå några farliga situationerpå gund av elektrisk ström.
3. Installera NÖDSTOPP-brytare.
5.7.2 Kontrollera rotationsriktningen
FARA
Livsfara – roterande delar!
Använd alltid skyddsutrustning vid arbeten på pumpen.
Säkra passkilen vid rotationsriktningskontrollen så att deninte slungas iväg.
Håll säkert avstånd till de roterande delarna.
MÄRKRisk för sakskador på grund av torrkörning och fel rota-tionsriktning!
Lossa motorn från pumpen.
1. Starta motorn och stäng genast av den igen.
2. Kontrollera att motorns rotationsriktning stämmer överensmed pumpens rotationsriktningspil.
3. Om rotationsriktningen inte stämmer: kasta om två faser.
4. Fäst motorn igen.
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 19
Uppställning och anslutning
5.8 Finjustera kopplingen
FARA
Livsfara – roterande delar!
Koppla bort strömmen till motorn och spärra den före allamonterings- och underhållsarbeten.
MÄRKRisk för sakskador på grund av felaktig justering av kopp-lingen!
Vid höjd-, sido- eller vinkelförskjutning, rikta motorn exaktefter pumpen.
För detaljerad information och specialkopplingar: (→ till-verkaruppgifter).
Kontrollera kopplingens läge
Hjälpmedel, verktyg, material:– bladmått– egglinjal– mätur (möjligt vid kopplingar med distansstycke)– andra lämpliga hjälpmedel, t.ex. laseruppriktningsin-
strument
1
2
A
Bild 11 Kontrollera kopplingens läge
1. Mät på kopplingens omkrets på två nivåer, med 90° för-skjutning.
2. Kontrollera ljusspalten mot den utvändiga diametern medegglinjalen (1):– Lägg egglinjalen över båda kopplingshalvorna.– Ljusspalt vid utvändig diameter: justera motorn
(→ 5.9 Justera motor, sida 21).
3. Kontrollera spaltmåttet med bladmått (2):– Tillåtet spaltmått (→ uppställningsritning).– Mät spaltens mått (A) mellan kopplingshalvorna med
bladmått.– Justera motorn ommåttet inte stämmer (→ 5.9 Justera
motor, sida 21).
Bild 12 Kontrollera sido-/höjdförskjutning
4. Kontrollera sido-/höjdförskjutning med ett mätur:– Genomför mätningen enligt illustrationen.– Vid sido- eller höjdförskjutning: justera motorn
(→ 5.9 Justera motor, sida 21).Tillåtna axiella eller radiella avvikelser, uppmätt påkopplingens frontsida (kortsida) resp. kopplingensomkrets: < 0,05 mm
Bild 13 Kontrollera vinkelförskjutning
5. Kontrollera vinkelförskjutningen med ett mätur.– Genomför mätningen enligt illustrationen.– Vid vinkelförskjutning: justera motorn.
20 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Uppställning och anslutning
5.9 Justera motor
Justeringsalternativ:– med underläggsplåtar– med justerskruvar
5.9.1 Justera motorn med underläggsplåt
1. Justera motorn så att kopplingshalvorna stämmer överensexakt, använd vid behov utjämningsplåt.
2. Kontrollera motorns läge.
3. Vid höjdförskjutning: upprepa justeringen.
4. Dra sedan åt motorskruvarna.
5.9.2 Justera motor med justerskruvar
1
43
2
Bild 14 Justera motor med justerskruvar
Observera spindelns rotationsvinkel vid användning av jus-terskruvarna (→ 9.2.7 Höjdförskjutning för motorjusteringmed justerskruv, sida 42).
1. Fastställ erforderlig vinkel för skruvnyckelvridningar för denuppmätta höjdförskjutningen (→ 9.2.7 Höjdförskjutning förmotorjustering med justerskruv, sida 42).
2. Lossa sexkantskuvarna (1).
3. Genomför följande steg på alla justerskruvar (3):– Håll fast justerskruven (3) på sexkanten (2) och lossa
låsmuttern (4).– Justera justerskruven (3) med vald vinkel.– Håll fast justerskruven (3) på sexkantsmuttern (2) och
dra åt låsmuttern (4).
4. Dra åt sexkantskuvarna (1).
5. Kontrollera motorns läge.
6. Vid höjdförskjutning: upprepa justeringen.
7. Dra sedan åt motorskruvarna.
5.10 Montera kopplingsskydd
Muttrar (920.106/107) kan inte avlägsnas (säkrade medtryckhylsor).
Basplattans utförande
1. Montera kopplingsskydd (→ Bild Kopplingsskydd på utfö-rande med basplatta, sida 38).– Spalt mellan kopplingsskydd och pump < 8 mm– Spalt mellan kopplingsskydd och motor < 8 mm, ställ
in utjämningsröret (681.102) därefter
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 21
Drift
6 Drift
För pumpar i explosionsfarlig miljö (→ ATEX extra anvis-ning).
6.1 Första idrifttagning
6.1.1 Ta bort konserveringen
Behöver bara utföras på konserverade pumpar.
(→ 4.4 Ta bort konserveringen, sida 12).
6.1.2 Förbereda hjälpsystem (om sådana finns)
Tillverkaren ansvarar inte för skador som uppstår på grundav montering eller användning av externa eller ej godkändahjälpsystem.
6.1.3 Påfyllning och avluftning
Hjälpsystem driftklara
VARNING
Risk för skador och förgiftning på grund av farliga pump-medier!
Samla upp utrunnet pumpmedium på ett säkert sätt och tahand om det enligt gällande miljöskyddsbestämmelser.
MÄRKRisk för sakskador på grund av torrkörning!
Se till att pumpen har fyllts på ordentligt.
1. Fyll på lagerstöd med pumpmedium:– Avlufta pumpen via anslutning V.– Fyll på pumpen med pumpmedium vid anslutning FF.– Om möjligt, rotera långsamt pumpaxeln för hand.
2. Fyll pumpen och sugledningen med pumpmediet.
3. Öppna armaturen på sugsidan.
4. Öppna armaturen på trycksidan.
5. I förekommande fall: öppna hjälpsystemen och kontrolleraflödet.
6. Kontrollera att alla anslutningar och kopplingar är täta.
6.1.4 Förbereda smutsfångare
Förse smutsfångare med en finsil (→ 9.2.6 Smutsfångare,sida 41).
22 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Drift
6.1.5 Påslagning
Pumpen är korrekt uppställd och ansluten
Motorn är korrekt uppställd och ansluten
Justera motorn så att den stämmer överens exakt medpumpen
Alla anslutningar/kopplingar utan spänning och täta
Eventuella hjälpsystem driftklara
Alla säkerhetsanordningar installerade, funktionen harkontrollerats
Pumpen är korrekt förberedd, fylld och avluftad
På pumpmedier med hög viskositet kan effektförbruk-ningen öka. Vi rekommenderar lägre pumpmediemängdertills pumpmediets drifttemperatur har uppnåtts.
FARA
Risk för personskador när pumpen är igång!
Vidrör inte pumpen när den är igång.
Se till att kopplingsskyddet är monterat.
Utför aldrig några arbeten på pumpen när den är igång.
Låt pumpen svalna riktigt innan några arbeten utförs påden.
FARA
Risk för skador och förgiftning på grund av utsprutandepumpmedium!
Använd alltid skyddsutrustning vid arbeten på pumpen.
MÄRKRisk för sakskador på grund av torrkörning!
Se till att pumpen har fyllts på ordentligt.
MÄRKKavitationsrisk när sugflödet stryps!
Öppna armaturen på sugsidan helt och använd dem intetill att reglera flödet.
Armaturen på trycksidan får inte öppnas mer än till drift-punkten.
MÄRKRisk för sakskador på grund av överhettning!
Låt inte pumpen gå konstant mot stängd armatur på tryck-sidan.
Beakta min. flödet (→ orderdatablad).
1. Öppna armaturen på sugsidan.
2. Stäng armaturen på trycksidan.
3. Slå på motorn och kontrollera att den går jämnt.
4. När motorn har nått det nominella varvtalet: öppna lång-samt armaturen på trycksidan tills driftpunkten nås.
5. För pumpar med heta pumpmedier, kontrollera att tempe-raturändringen är < 5 K/min.
6. Vid användning i anläggningar med höga temperaturer:– Värme upp pumpen till mellan 100–130 °C– Avlufta pumparna via anslutning V.
7. Kontrollera att pumpen är tät efter den första belastningenmed tryck och drifttemperatur.
8. Om pumpmediet är hett: stäng kortvarigt av den driftvarmapumpen och genomför följande steg.
9. Lossa stödfotens förskruvning med grundplattan.
10. Utjämna spänningen om stödfoten rör sig:– Sidoförskjutning: genom långhål– Höjdförställning: genom distansplåt
11. Skruva fast stödfoten på basplattan igen. Kontrollera attlagerstödet inte spänns.
12. Kontrollera kopplingens läge och justera vid behov motorn(→ 5.8 Finjustera kopplingen, sida 20).
13. Efter 0,5 timmars drifttid:– Stäng av pumpen kort– Rengör smutsfångaren– Avlufta pumpen och starta
14. Upprepa steg 13 tills smutsfångaren inte längre innehålleravlagringar.
6.1.6 Avstängning
Armatur på trycksidan stängd (rekommenderas)
VARNING
Heta ytor - risk för skador!
Använd alltid skyddsutrustning vid arbeten på pumpen.
1. Stäng av motorn.
2. Kontrollera alla anslutningsskruvar och dra åt dem vidbehov.
3. Utrusta smutsfångaren med en normalsil vid behov(→ 9.2.6 Smutsfångare, sida 41).
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 23
Drift
6.2 Användning
6.2.1 Påslagning
Pumpen är korrekt uppställd och ansluten
Motorn är korrekt uppställd och ansluten
Justera motorn så att den stämmer överens exakt medpumpen
Alla anslutningar/kopplingar utan spänning och täta
Eventuella hjälpsystem driftklara
Alla säkerhetsanordningar installerade, funktionen harkontrollerats
Pumpen är korrekt förberedd, fylld och avluftad
FARA
Risk för personskador när pumpen är igång!
Vidrör inte pumpen när den är igång.
Se till att kopplingsskyddet är monterat.
Utför aldrig några arbeten på pumpen när den är igång.
Låt pumpen svalna riktigt innan några arbeten utförs påden.
FARA
Risk för skador och förgiftning på grund av utsprutandepumpmedium!
Använd alltid skyddsutrustning vid arbeten på pumpen.
MÄRKRisk för sakskador på grund av torrkörning!
Se till att pumpen har fyllts på ordentligt.
MÄRKKavitationsrisk när sugflödet stryps!
Öppna armaturen på sugsidan helt och använd dem intetill att reglera flödet.
Armaturen på trycksidan får inte öppnas mer än till drift-punkten.
MÄRKRisk för sakskador på grund av överhettning!
Låt inte pumpen gå konstant mot stängd armatur på tryck-sidan.
Beakta min. flödet (→ orderdatablad).
1. Öppna armaturen på sugsidan.
2. Stäng armaturen på trycksidan.
3. Slå på motorn och kontrollera att den går jämnt.
4. När motorn har nått det nominella varvtalet: öppna lång-samt armaturen på trycksidan tills driftpunkten nås.
5. För pumpar med heta pumpmedier, kontrollera att tempe-raturändringen är < 5 K/min.
6. Kontrollera att pumpen är tät efter den första belastningenmed tryck och drifttemperatur.
7. Om pumpmediet är hett: stäng kortvarigt av den driftvarmapumpen och kontrollera kopplingens läge, justera motornvid behov (→ 5.8 Finjustera kopplingen, sida 20)..
6.2.2 Avstängning
Armatur på trycksidan stängd (rekommenderas)
VARNING
Heta ytor - risk för skador!
Använd alltid skyddsutrustning vid arbeten på pumpen.
Stäng av motorn.
24 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Drift
6.3 Urdrifttagning
VARNING
Risk för skador och förgiftning på grund av farliga pump-medier!
Samla upp utrunnet pumpmedium på ett säkert sätt och tahand om det enligt gällande miljöskyddsbestämmelser.
Genomför följande åtgärder vid driftavbrott:
Pumpen ska Åtgärd
vara avstängdunder en längretid
Genomför åtgärderna beroendepå vilket pumpmedium somanvänds (→ Tabell 8 Åtgärderberoende på pumpmedietsegenskaper, sida 25).
tömd,demonterad
Stäng armaturerna på sug- ochtrycksidan.
Koppla ifrån motorn och spärraden mot obehörig tillkoppling.
ställas i lager Beakta åtgärderna för förvaring(→ 4.3 Förvaring, sida 12).
Tab. 7 Åtgärder vid driftavbrott
Driftavbrottets längd (beroendepå process/förfarande)
Pumpmedietsegenskaper
kort långt
Fasta partiklarsedimenterar
Spolapumpen.
Spolapumpen.
Stelnar/fryser,inte korrosivt
Värmpumpen ochbehållarna,eller tömdem.
Tömpumpen ochbehållarna.
Stelnar/fryser,korrosivt
Värmpumpen ochbehållarna,eller tömdem.
Tömpumpen ochbehållarna.
Konserverapumpen ochbehållarna.
Förblir flytande,inte korrosivt
– –
Förblir flytande,korrosivt
– Tömpumpen ochbehållarna.
Konserverapumpen ochbehållarna.
Tab. 8 Åtgärder beroende på pumpmedietsegenskaper
6.4 Återstart
1. Genomför följande åtgärder före idrifttagningen om driftav-brottet har varit > 1 år:
Stilleståndstid Åtgärd
> 1 år På utförande med rullagersom måste smörjasemellanåt: smörj.
> 2 år Byt elastomertätningarna(runda tätningar,axeltätningsringar).
Byt rullager.
Tab. 9 Åtgärder vid långa stilleståndstider
2. Gå till väga på samma sätt som vid idrifttagningen(→ 6.1 Första idrifttagning, sida 22).
6.5 Standby-pump
Standby-pumpen fylld och avluftad
Starta standby-pumpen minst en gång i veckan.
1. Öppna armaturen på sugsidan helt.
2. Öppna armaturen på trycksidan så mycket att standby-pumpen når drifttemperatur och värms upp jämnt(→ 6.2.1 Påslagning, sida 24).
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 25
Underhåll och reparationer
7 Underhåll och reparationer
För pumpar i explosionsfarlig miljö (→ ATEX extra anvis-ning).
För montering och reparationer står utbildade service-montörer till förfogande. Vid anlitande av servicemontörerkrävs det ett intyg om använt pumpmedium (DIN-säker-hetsblad eller säkerhetsintyg).
7.1 Övervakning
Kontrollintervallen beror på under vilka driftförhållandenpumpen används.
FARA
Risk för personskador när pumpen är igång!
Vidrör inte pumpen när den är igång.
Utför aldrig några arbeten på pumpen när den är igång.
VARNING
Risk för skador och förgiftning på grund av farliga pump-medier!
Använd alltid skyddsutrustning vid arbeten på pumpen.
1. Kontrollera regelbundet:– att min. flödet hålls– Temperaturer på pumpsidans rullager < 120 °C– Temperaturer på motorsidans rullager < 90℃– inga ovanliga förändringar under drift– kopplingens läge och skicket på de elastiska elemen-
ten
2. Säkerställ, för störningsfri drift:– ingen torrkörning– täthet– ingen kavitation– öppna spjäll (ventiler) på sugsidan– rena och fria filter– tillräckligt inloppstryck– inga ovanliga ljud eller vibrationer– drivenheten ej överlastad– inga otillåtna läckage på axeltätningen– att hjälpsystemen fungerar som de ska
7.2 Underhåll
Rullagrens livslängd vid användning inom tillåtna använd-ningsområden: > 2 år
Intermittent drift, höga temperaturer, låg viskositet ochaggressiva omgivnings- och processförhållanden reduce-rar rullagrens livslängd.
Glidringar utsätts för naturligt slitage, som till stor del berorpå hur pumpen används. Det går därför inte att lämnaallmänna uppgifter om livslängden.
FARA
Risk för personskador när pumpen är igång!
Vidrör inte pumpen när den är igång.
Utför aldrig några arbeten på pumpen när den är igång.
Koppla bort strömmen till motorn och spärra den före allamonterings- och underhållsarbeten.
FARA
Elektriska stötar kan vara livsfarliga!
Arbeten på elektriska komponenter får endast utföras avbehörig elektriker.
VARNING
Risk för skador och förgiftning på grund av farliga resp.heta pumpmedier!
Använd alltid skyddsutrustning vid arbeten på pumpen.
Låt pumpen svalna innan några arbeten utförs.
Kontrollera att pumpen är trycklös.
Töm pumpen, samla upp pumpmediet på ett säkert sätt ochta hand om det enligt gällande miljöskyddsbestämmelser.
26 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Underhåll och reparationer
7.2.1 Rullager med fettsmörjning
1. Byt, i förebyggande syfte, permanentsmorda rullagervartannat år (rekommendation).Följande rullager är blockerade:
Lagerstödsstorlek Rullager
360, 470 • Stängda rullager medtäckskivor
• Har smorts på fabrik ochbehöver aldrig smörjas igen
530, 650 • Öppna rullager medNilos-ringar
• Fyll med fett på fabrik
• Måste smörjas med regel-bundna mellanrum (→ Tabell21 Eftersmörjningsfristerrullager, sida 40).
Tab. 10 Rullager som används
2. Kontrollera att rätt typ av fett och rätt fettmängd användsvid påfyllning av lagren (→ 9.2.4 Smörjmedel, sida 40).
3. Fyll hålrummen mellan rullagren med 40 % Fett.
4. Skrapa av överskottsfett med ett mjukt föremål.
7.2.2 Glidringstätningar
Glidringstätningar har funktionsbetingat droppläckage(→ tillverkaruppgifter).
Enkel glidringstätning med spolning (quench): Om nivånstiger snabbt i spolningssystemet tyder detta på ett störreläckage hos produktsidans glidringstätning.
1. Vid starkt läckage: byt ut glidringstätningen mot reservtät-ningar och kontrollera hjälpsystemens funktion.
2. Rekommendation: Töm regelbundet lagerstöden för attbyta ut gammalt pumpmedium:– Ta pumpen ur drift.(→ 6.3 Urdrifttagning, sida 25).– Öppna lagerstödets anslutning FD2 och fånga upp
pumpmediet.– Fyll på pumpen och avlufta den (→ 6.1.3 Påfyllning
och avluftning, sida 22).
7.2.3 Säkerhetspackbox
MÄRKStörre läckage på grund av felaktig montering!
Anordna snittytorna med 180° mot varandra.
När nya packningsringar ska monteras, anordna snitty-torna med 180° mot varandra.
7.2.4 Rengöra pumpen
MÄRKRisk för lagerskador p.g.a. högt vattentryck eller strålvat-ten!
Rengör inte lagren med vattenstråle eller ångtvätt.
Rengör pumpen från grov smuts.
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 27
Underhåll och reparationer
7.3 Demontera
FARA
Risk för personskador när pumpen är igång!
Vidrör inte pumpen när den är igång.
Utför aldrig några arbeten på pumpen när den är igång.
Koppla bort strömmen till motorn och spärra den före allamonterings- och underhållsarbeten.
FARA
Elektriska stötar kan vara livsfarliga!
Arbeten på elektriska komponenter får endast utföras avbehörig elektriker.
VARNING
Risk för skador och förgiftning på grund av farliga resp.heta pumpmedier!
Använd alltid skyddsutrustning vid arbeten på pumpen.
Låt pumpen svalna innan några arbeten utförs.
Kontrollera att pumpen är trycklös.
Töm pumpen, samla upp pumpmediet på ett säkert sätt ochta hand om det enligt gällande miljöskyddsbestämmelser.
VARNING
Risk för skador p.g.a. tunga komponenter!
Observera komponenternas vikt, lyft upp och transporteratunga komponenter med lämpliga lyfthjälpmedel.
Ställ ned komponenterna på ett säkert sätt, se till att de intekan välta eller rulla iväg.
VARNING
Risk för skador vid demonteringsarbeten!
Se till att spjäll inte kan öppnas av misstag på trycksidan.
Se till att ett ev. spärrsystem är trycklöst.
Använd skyddshandskar, komponenterna kan ha mycketvassa kanter p.g.a. slitage eller skador.
Komponenter som innehåller fjädrar ska demonteras för-siktigt (t.ex. glidringstätningar, förspända lager, ventiler,...). Komponenter kan slungas ut på grund av fjäderspän-ningen.
Observera tillverkarens uppgifter (t.ex. motor, koppling,glidringstätning, spärrsystem, kardanaxel, växel, remdriv-ning, ...).
7.3.1 Skicka in pumpen till tillverkaren
Pumpen trycklös
Pumpen fullständigt tömd
Elektriska anslutningar bortkopplade och motorn säkradmot återinkoppling
Pumpen har svalnat
Kopplingsskyddet demonterat
Koppling med distansstycke: distansstycket borttaget
Hjälpsystem avstängda, trycklösa och tömda
Manometerledningar, manometrar och hållare demonte-rade
Skicka endast in pumpen eller delarna till tillverkaren till-sammans med korrekt och fullständigt ifyllt säkerhetsintyg(→ 9.4 Säkerhetsintyg, sida 46).
Reparation Åtgärder för inskickning
Hos kunden Skicka skadad komponenttill tillverkaren.
Hos tillverkaren Spola pumpen,dekontaminera om farligapumpmedier använts.
Skicka hela pumpen (inteisärtagen) till tillverkaren.
Med garantianspråkhos tillverkaren
Endast för farligapumpmedier: spola ochdekontaminera pumpen.
Skicka hela pumpen (inteisärtagen) till tillverkaren.
Tab. 11 Åtgärder för inskickning
7.3.2 Demontering
Pumpen trycklös
Pumpen fullständigt tömd, spolad och dekontaminerad
Elektriska anslutningar bortkopplade och motorn säkradmot återinkoppling
Pumpen har svalnat
Kopplingsskyddet demonterat
Koppling med distansstycke: distansstycket borttaget
Hjälpsystem avstängda, trycklösa och tömda
Manometerledningar, manometrar och hållare demonte-rade
Pumparna är som standard utförda i processkonstruktion.Insatsdelarna kan demonteras utan att spiralhuset och rör-ledningarna måste avlägsnas.
Om en koppling med distansstycke används kan motornförbli monterad på basplattan.
Observera vid demonteringen:– Markera exakt monteringsläge och position för alla
komponenter innan de demonteras.– Demontera komponenterna koncentriskt, så att de inte
hamnar snett/kläms.– Demontera pumpen (→ snittritning)
28 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Underhåll och reparationer
7.4 Montera
Montera komponenterna koncentriskt igen i enlighet medmarkeringarna, se till att de inte hamnar snett.
VARNING
Risk för skador p.g.a. tunga komponenter!
Observera komponenternas vikt, lyft upp och transporteratunga komponenter med lämpliga lyfthjälpmedel.
Ställ ned komponenterna på ett säkert sätt, se till att de intekan välta eller rulla iväg.
VARNING
Risk för skador vid monteringsarbeten!
Komponenter som innehåller fjädrar ska monteras för-siktigt (t.ex. glidringstätningar, förspända lager, ventiler,...). Komponenter kan slungas ut på grund av fjäderspän-ningen.
Observera tillverkarens uppgifter (t.ex. motor, koppling,glidringstätning, spärrsystem, kardanaxel, växel, remdriv-ning, ...).
MÄRKSakskador p.g.a. ej lämpliga komponenter!
Skruvar som tappats bort eller skadats ska all-tid bytas ut mot skruvar med samma hållfasthet(→ 9.2.3 Åtdragningsmoment, sida 40).
Byt alltid tätningar mot tätningar av samma material.
1. Observera vid monteringen:– Byt ut slitna delar mot originalreservdelar.– Byt tätningar och montera dem vridsäkert.– Beakta föreskrivet åtdragningsmoment
(→ 9.2.3 Åtdragningsmoment, sida 40).
2. Rengör alla delar (→ 9.2.5 Rengöringsmedel, sida 40). Setill att ev. gjorda markeringar inte tvättas bort.
3. Byt rullager.
4. I förekommande fall, fyll öppna rullager utan lockskivormed fett:– Kontrollera att rätt typ av fett och rätt fettmängd
används vid påfyllning av lagren (→ 9.2.4 Smörjmedel,sida 40).
– Fyll hålrummen mellan rullagren med 40 % Fett.– Skrapa av överskottsfett med ett mjukt föremål.
5. Montera pumpen (→ snittritning)
6. Montera pumpen i anläggningen (→ 5 Uppställning ochanslutning, sida 14).
7.5 Beställa reservdelar
För att säkerställa snabbt och problemfritt byte vid ev.skador rekommenderar vi att kompletta insatsdelar resp.ersättningspumpar hålls på lager.
Användningsriktlinjerna enligt DIN 24296 rekommenderaratt reservpumpar hålls på lager för två års ständig drift(→ 9.3 Reservdelar för två års ständig drift enligt DIN24296, sida 45).
Ha följande information till hands vid beställning av reserv-delar (→ typskylt):– Pumpens förkortning– Pumpnummer– Tillverkningsår– Detaljnummer– Benämning– Antal
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 29
Åtgärder vid störningar
8 Åtgärder vid störningar
Kontakta tillverkaren om det förekommar störningar som inteanges i nedanstående tabell, eller om de inte orsakas av härangivna orsaker.
I den här tabellen har störningarna ett nummer. Med hjälp avdetta nummer hittar man orsak och åtgärd i störningstabellen.
Störning Nummer
Pumpen pumpar inte 1
Pumpen pumpar för lite 2
Pumpen pumpar för mycket 3
För lågt pumptryck 4
För högt pumptryck 5
Pumpen går ojämnt 6
Rullagrets temperatur för hög 7
Pumpen läcker 8
Motorns effektförbrukning för hög 9
Tab. 12 Störning/nummer
Störningsnummer
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Orsak Åtgärd
X – – – – – – – – Armatur för inlopps-/sugledning och/ellertryckledning stängd
Öppna armaturen
X – – – – – – – – Transportlocket/locket sitter kvar Ta bort transportlocket/locket.
Demontera pumpen och kontrolleraom det har uppstått skador p.g.a.torrkörning.
X – – – – X – – – Inlopps-/sugledning och pump ej korrektavluftade eller ej korrekt påfyllda
Fyll pumpen och/eller rörledningenordentligt och avlufta.
X – – – – X – – – Inlopps-/sugledningen innehåller luftfickor Montera en avluftningsarmatur.
Korrigera röret (dragningen).
X X – X – X – – – Inlopps-/sugledning, pump eller sugsiltilltäppt resp. avlagringar
Rengör inlopps-/sugledningen, pumpeneller sugsilen.
X X – X – X – – – Pumpens rotationsriktning stämmer inte Kasta om två faser på motorn.
X X – X – – – – – För lågt varvtal Jämför erforderligt motorvarvtal medpumpens typskylt. Byt motor vid behov.
Om varvtalsreglering finns: höjvarvtalet.
X X – X – X – – – Löhjulet är ojämnt eller tilltäppt. Demontera pumpen och kontrolleraom det har uppstått skador p.g.a.torrkörning.
Rengör löphjulet.
X X – X – X – – – Det sugs in luft Täta störningskällan.
X X – X – X – – – För stor gasandel: Pumpen kaviterar Konsultera tillverkaren.
X X – – X X – – – Tryckledningen tilltäppt Rengör tryckledningen.
30 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Åtgärder vid störningar
Störningsnummer
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Orsak Åtgärd
– X – X – – – – – Geodetisk uppfordringshöjd och/ellermotståndet i rörledningen för stort
Ta bort avlagringar i pumpen och/ellertryckledningen.
Montera ett större löphjul, konsulteratillverkaren.
– X – X – – – – – Inlopps-/sugledning ej helt öppen Öppna armaturen.
– X – X – X – – – För litet tvärsnitt i inlopps-/sugledningen Förstora tvärsnittet.
Ta bort avlagringar fråninlopps-/sugledningen eller pumpen.
Öppna armaturen helt.
– X – X – X – – – För stor sughöjd: NPSHpump är större änNPSHanläggning
Höj inloppstrycket.
Konsultera tillverkaren.
– X – X – X – – – Pumpmediets temperatur för hög:Pumpen kaviterar
Höj inloppstrycket.
Sänk temperaturen.
Kontakta tillverkaren.
– X – X – X X – – Pumpdelar slitna Byt ut slitna pumpdelar.
– X – X – X – – X Motorn går på två faser Kontrollera säkringen, byt ut vid behov.
Kontrollera kabelanslutningar ochisolering.
– X – X – X – – – Pumpens hydrauliska delar smutsiga, haravlagringar eller har kärvat fast
Demontera pumpen.
Rengör delarna.
– X – X – – – – X Pumpmediets viskositet ellerspecifika vikt avviker från pumpensdimensioneringsdata.
Konsultera tillverkaren.
– X – – X X – – – Armaturen på trycksidan inte tillräckligtöppen.
Öppna armaturen på trycksidan.
– – X X – X – – X Armaturen på trycksidan har öppnats förmycket.
Stryp med armaturen på trycksidan.
Vrid loss löphjulet. Konsulteratillverkaren och anpassa löphjuletsdiameter.
– – X – – X – – X Geodetisk uppfordringshöjd, motståndet irörledningen och/eller andra motstånd ärmindre än dimensionerat
Stryp flödet med armaturen påtrycksidan. Beakta min. flödet.
Vrid loss löphjulet. Konsulteratillverkaren och anpassa löphjuletsdiameter.
– – X – X – – – – Viskositeten lägre än väntat Vrid loss löphjulet. Konsulteratillverkaren och anpassa löphjuletsdiameter.
– – X – X X X – X För högt varvtal Jämför erforderligt motorvarvtal medpumpens typskylt. Byt motor vid behov.
Om varvtalsreglering finns: korrigeravarvtalet.
– – X – X X – – X För stor diameter på löphjulet Stryp flödet med armaturen påtrycksidan. Beakta min. flödet.
Vrid loss löphjulet. Konsulteratillverkaren och anpassa löphjuletsdiameter.
– – – – – X X – X Rullager i lagerstöd defekt. Byt rullager.
– – – – – X X – – Koppling felaktigt justerad Justera koppling.
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 31
Åtgärder vid störningar
Störningsnummer
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Orsak Åtgärd
– – – – – – X – X Rullager i motorn defekt. Byt rullager(→ tillverkarens uppgifter).
– – – – – – X – – Smörjmedel: för mycket, för lite ellerolämplig sort
Minska eller öka smörjmedelsmängden,eller byt smörjmedel.
– – – – – – X – – För hög axiell belastning Rengör avlastningshålet på löphjulet.
– – – – – – – X – Anslutningsskruvarna har inte dragits åtordentligt
Dra åt anslutningsskruvarna.
– – – – – – – X – Sliten glidringstätning Byt ut glidringstätning.
– – – – – – – X – Glidringstätning uppvisar slitage p.g.a.pumpmedium
Kontrollera pumpmedium.
Byt ut glidringstätning.
– – – – – – – X – Huspackning defekt Byt huspackning.
– – – – – – – X – Axelhylsan slits ner Byt ut axelhylsa och/eller rundatätningar.
– – – – – X X X X Pumpen utsätts för påkänning Kontrollera rörledningarnas kopplingaroch pumpens fastsättning.
Kontrollera kopplingens justering.
Kontrollera stödfotens fäste.
– – – – – X – – – Kopplingspaket slitna Byt ut kopplingspaket och justera.
– – – – – X – – – Min. flöde har underskridits Höj flödet till min. flöde.
Tab. 13 Störningstabell
32 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Bilaga
9 Bilaga
9.1 Snittritningar
9.1.1 Hjälpanslutningar
Förkortning Anslutning
FD1 Tömning
FD2 Tömning
FF Påfyllning
FV Avluftning
LO Läckage/utlopp
TM3 Temperaturmätare
VM2 Vibrationsmätning
Tab. 14 Förkortning av anslutningsbeteckningar
9.1.2 Detaljnummer och benämning
Detaljnum-mer
Benämning
102.01 Spiralhus
108.01 Tvåstegshus
161.01 Lock
161.02 Lock
171.01 Diffusor
183.01 Stödfot
210.01 Axel
210.02 Axel
230.01 Löphjul
230.02 Löphjul steg 1
230.03 Löphjul steg 2
321.01 Spårkullager
321.02 Spårkullager
330.01 Lagerstöd
360.02 Lagerlock
400.01 Plantätning
400.02 Plantätning
400.03 Plantätning
411.02 Tätningsring
411.06 Tätningsring
411.07 Tätningsring
411.09 Tätningsring
411.11 Tätningsring
Detaljnum-mer
Benämning
433.01 Glidringstätning
461.01 Packboxtätning
509.01 Mellanring
514.01 Gängring
516.02 Nilos-ring
525.02 Distanshylsa
531.01 Spännhylsa
550.01 Bricka
550.106 Långhålsskiva
550.107 Bricka
551.01 Distansbricka
551.04 Distansbricka
551.05 Distansbricka
565.01 Nit
565.02 Nit
599.101 Tryckhylsa
681.101 Kopplingsskydd
681.102 Utjämningsrör
710.01 Rör
901.01 Sexkantskruv
901.02 Sexkantskruv
901.03 Sexkantskruv
901.13 Sexkantskruv
902.01 Pinnskruv
902.101 Pinnskruv
903.02 Pluggskruv
903.06 Pluggskruv
903.07 Pluggskruv
903.09 Pluggskruv
903.11 Pluggskruv
904.05 Gängstift
914.08 Cylinderskruv
920.01 Mutter
920.106 Sexkantmutter
920.107 Sexkantmutter
922.01 Löphjulsmutter
932.01 Låsring
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 33
Bilaga
Detaljnum-mer
Benämning
932.02 Låsring
932.04 Låsring
934.01 Fjäderbricka
936.01 Fjäderring
940.01 Passkil
940.02 Passkil
940.03 Passkil
971.01 Fabriksskylt
972.01 Anvisningsskylt
Tab. 15 Komponenternas benämning efter detaljnummer
34 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Bilaga
9.1.3 Snittritningar
AX
FV
Bild 15 Total snittritning serie NTT, lagerstöd 360/470, okyld, ej avlastad glidringstätning U5A
A Utförande med mellanring X Detalj X
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 35
Bilaga
Z
Z
Bild 16 Total snittritning serie NTT, lagerstöd 530/650, okyld, ej avlastad glidringstätning U5A
36 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Bilaga
940.03
Bild 17 Utförande 2-stegs, serie NTT, lagerstöd 360
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 37
Bilaga
9.1.4 Kopplingsskydd
Bild 18 Kopplingsskydd på utförande med basplatta
38 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Bilaga
9.2 Tekniska data
Ytterligare tekniska data (→ orderdatablad).
9.2.1 Omgivningsförhållanden
Konsultera alltid tillverkaren om pumpen ska användasunder andra omgivningsförhållanden.
Relativ luftfuktighet [%]Temperatur[°C]
Under långtid
Kort tid
Uppställ-ningshöjdö.h [m]
–20 till +40 ≤ 85 ≤ 100 ≤ 1000
Tab. 16 Omgivningsförhållanden
9.2.2 Ljudtrycksnivå
Mätförhållanden:
• Avstånd till pumpen: 1 m
• Drift: kavitationsfri
• Motor: IEC-standardmotor
• Tolerans ±3 dB
Om angivna bullervärden överstiger tillåtna gränsvärden kanmotorer i tystgående utförande levereras.
Ljudtrycksnivå [dB] för pump medmotor vid varvtal [min-1]
Nominellmotoreffekt PM[kW]
1450 1750 2900 3500
1,5 58 58,5 63 64
2,2 60 60,5 66 67
3,0 62 62,5 68 69
4,0 63 63,5 69 70
5,5 65 65,5 71 72
7,5 66 66,5 72 73
11,0 68 68,5 74 75
15,0 69 69,5 75 76
18,5 70 70,5 76 77
22,0 71 71,5 77 78
30,0 72 72,5 78 79
37,0 73 73,5 79 80
45,0 74 74,5 80 81
55,0 75 75,5 80 81
75,0 76 76,5 81 82
90,0 76 76,5 82 83
110,0 77 77,5 82 83
132,0 78 78,5 83 84
160,0 79 79,5 84 85
200,0 80 80,5 85 86
250,0 83 83 83 84
315,0 84 84 85 85
355 85 85 86 86
Tab. 17 Ljudtrycksnivå
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 39
Bilaga
9.2.3 Åtdragningsmoment
Detaljnum-mer
Gängstor-lek
Kvalitet Åtdrag-ningsmo-ment [Nm]
901.01902.01920.01
M10M12M16
8.83560146
901.02902.02
M12M16
8.860146
901.03901.14
M10 8.8 35
901.13M12M16
8.831146
903.02903.06903.07903.11
G 1/4G 3/8G 1/2
St101530
914.08M6M8M10
8.892235
922.01
M20 * 1,5M24 * 1,5M30 * 1,5M36 * 1,5
1.7139
112188340700
Tab. 18 Åtdragningsmoment
9.2.4 Smörjmedel
Egenskap smörjfett Värde
harts- och syrafri –
rostskyddande –
Konsistenstal 250–280 mm/10
Droppunkt > 250 °C
Temperaturanvändningsom-råde
-40 till 180 °C
Tillverkare KLÜBER LUBRICATION
Beteckning ASONIC GHY 72
Tab. 19 Egenskaper smörjfett
Lagerstödsstorlek Förkortning,lager
ca fettmängd[g]
530 6410 J C4 18
650 6413 J C4 28
Tab. 20 Minimimängder för fettsmörjning
Lagerstödsstorlek Varvtal [min-1] Eftersmörj-ningsfrister [h]
1450 11.400530
1750 10.100
1450 10.500650
1750 9.300
Tab. 21 Eftersmörjningsfrister rullager
9.2.5 Rengöringsmedel
Användningsområde Rengöringsmedel
Livsmedels- ochdricksvattenområde
t.ex. sprit, Ritzol 155,starkt alkalisk tvållösning,ångtvätt (bara för enskildakomponenter)
Övrigt Tvättbensin, tvättlösnings-medel, diesel, petroleum,alkaliskt rengöringsmedel
Tab. 22 Rengöringsmedel
40 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Bilaga
9.2.6 Smutsfångare
Välj smutsfångare enligt följande tabell (rekommenderas).
Maskinbredd W[mm]
DNs[mm]
Ø d[mm]
I [mm]
Nor-malsil
Finsil
Ø Tråd[mm]
15/20 26 65
25 31 81
32 36 81
40 46 110
50 57 116
0,6 0,25 0,4
65 72 173
80 88 186
100 108 220
125 134 248
1,2 0,4 0,8
150 159 270
200 208 340
1,5 0,6 1,0
Tab. 23 Smutsfångare, snedmonterad
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 41
Bilaga
9.2.7 Höjdförskjutning för motorjustering medjusterskruv
Höjdför-skjutning[mm]
Rotations-vinkel,spindel [°]
Inställningshjälp
0,02 5 –
0,04 10 –
0,06 15 –
0,08 20 –
0,10 25 –
0,13 30 Nyckelyta till sexkantspets
0,15 35 –
0,17 40 –
0,19 45 –
0,21 50 –
0,23 55 –
0,25 60 Nyckelyta till nyckelyta
0,27 65 –
0,29 70 –
0,31 75 –
0,33 80 –
0,35 85 –
0,38 90 1/4 varv
0,40 95 –
0,42 100 –
0,44 105 –
0,46 110 –
0,48 115 –
0,50 120 –
0,52 125 –
0,54 130 –
0,56 135 –
0,58 140 –
0,60 145 –
0,63 150 –
0,65 155 –
0,67 160 –
0,69 165 –
0,71 170 –
0,73 175 –
0,75 180 1/2 varv
Höjdför-skjutning[mm]
Rotations-vinkel,spindel [°]
Inställningshjälp
0,77 185 –
0,79 190 –
0,81 195 –
0,83 200 –
0,85 205 –
0,88 210 –
0,90 215 –
0,92 220 –
0,94 225 –
0,96 230 –
0,98 235 –
1,00 240 –
1,02 245 –
1,04 250 –
1,06 255 –
1,08 260 –
1,10 265 –
1,13 270 3/4 varv
1,15 275 –
1,17 280 –
1,19 285 –
1,21 290 –
1,23 295 –
1,25 300 –
1,27 305 –
1,29 310 –
1,31 315 –
1,33 320 –
1,35 325 –
1,38 330 –
1,40 335 –
1,42 340 –
1,44 345 –
1,46 350 –
1,48 355 –
1,50 360 1 varv
Tab. 24 Höjdinställning på justerskruv
42 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Bilaga
9.2.8 Belastning på anslutningarna enligt ISO 5199
Värden för basplatta
inte utgjuten utgjuten
Pump-storlek
Fv m-
ax (z)[N]
Fh ma-
x (x, y)[N]
Mt ma-
x [Nm]Fv m-
ax (z)[N]
Fh ma-
x (x, y)[N]
Mt ma-
x [Nm]
20–160 1300 1000 200 3000 1400 270
25–160 2000 1400 400 4500 3100 850
25–200 1900 1400 350 4400 2900 800
32–160 2300 1600 500 4600 3200 1000
32–200 2100 1500 450 4500 3100 900
32–250 2500 1700 550 4800 3450 1100
40–160 2700 1800 650 5000 3600 1250
40–200 2400 1700 550 4800 3400 1100
40–250 2800 1900 700 5200 3800 1350
40–315 2900 2000 700 5300 3850 1400
50–160 3200 2100 800 5500 4100 1650
50–200 2800 1900 700 5200 3800 1350
50–250 3200 2200 850 5600 4250 1650
50–315 3300 2200 850 5700 4300 1700
65–160 4200 2800 1200 6700 5200 2400
65–200 4500 2900 1300 7000 5500 2600
65–250 4000 2600 1100 6400 5000 2250
65–315 4700 3100 1400 7300 5800 2850
65–400 3200 2200 850 5600 4100 1600
80–160 5300 3400 1650 8000 6400 3350
80–200 5600 3600 1700 8300 6700 3600
80–250 4900 3200 1400 7500 5900 3000
80–315 5900 3800 1850 8800 7100 3900
80–400 5400 3500 1650 8100 6500 3400
100–160 5000 3200 1500 7600 6000 3050
100–200 7000 4400 2300 10300 8700 5000
100–250 7900 5000 2700 11600 10300 6000
100–315 7200 4600 2400 10600 9100 5250
100–400 7200 4600 2350 10500 9000 5200
125–200 7300 4600 2400 10900 9500 5200
125–250 9700 6100 3450 14000 12800 7300
125–315 8500 5400 2950 12500 11400 6700
125–400 8600 5400 2950 12700 11600 6850
150–200 12600 8000 4800 17700 16600 9600
150–250 12800 8000 4850 17800 16700 9700
Värden för basplatta
inte utgjuten utgjuten
Pump-storlek
Fv m-
ax (z)[N]
Fh ma-
x (x, y)[N]
Mt ma-
x [Nm]Fv m-
ax (z)[N]
Fh ma-
x (x, y)[N]
Mt ma-
x [Nm]
150–315 13200 8300 5050 18400 17300 10100
150–400 11400 7200 4200 16200 15000 8700
150–500 12100 7600 4550 17000 15900 9200
200–250 16600 10600 6600 22400 21400 12600
200–315 17500 11200 7000 23400 22400 13200
200–400 16000 10100 6300 21700 20700 12200
200–500 16700 10700 6650 22500 21500 12700
250–315 19900 13100 7350 25500 24500 13900
250–400 19800 13100 7400 25400 24400 14000
Tab. 25 Belastning på anslutningarna
z
yx
yx
z
S
D
Bild 19 Belastning på pumpens anslutningar
1 Tryckanslutningar
2 Suganslutningar
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 43
Bilaga
1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450[ ˚ C ]
23
4
M
5
Bild 20 Korrektionsfaktor M och drifttemperatur
1 Olegerat gjutstål
2 Austentiskt gjutstål
3 Segjärn GGG 40.3
4 Gråt gjutjärn GG 25
44 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Bilaga
9.3 Reservdelar för två års ständigdrift enligt DIN 24296
Antal likadana pumpar (inkl. reservpumpar)
2 3 4 5 6 och 7 8 och 9 > 9
Detaljnum-mer
Benämning
Sats/antal reservdelar
171.01 Diffusor 2) 1 1 1 2 2 3 30 %
210.01 Axel fullständig 1) 1 1 2 2 2 3 30 %
230.01 Diffusor 3) 1 1 1 2 2 3 30 %
230.02230.03514.01904.05
Löphjul steg 1 1)
Löphjul steg 2 2)
GängringGängstift 2)
1 1 1 2 2 3 30 %
321.01321.02
SpårkullagerSpårkullager 1)
11
11
22
22
33
44
50 %50 %
Insatsdelar: 1)
Lagerstöd, lock, axel,spårkullager osv.
- - - - - 1 2
433.01 Glidringstätning, komplett 2 3 4 5 6 7 90 %
461.01 Packboxtätningsringar (sats) 2 2 3 3 3 4 40 %
diverse Tätningar för pumphus (sats)Övriga tätningar (sats)
4 6 8 8 9 12 150 %
Tab. 26 Reservdelar för två års ständig drift
1) Kan erhållas som komponentgrupp (BG) eller försäljningsgrupp (VG).
2) bara på 2-stegsutförande
3) bara på 1-stegsutförande
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 45
Bilaga
9.4 Säkerhetsintyg
Den driftansvariges säkerhetsintyg tjänar arbetssäkerheten och skyddar våramedarbetare, speditören och miljön mot skadliga effekter vid hantering av farligaämnen, samt skyddar även dig mot regresskrav.Alla kommersiella företag måste följa arbetsmiljölagar som återspeglas t.ex. i dentyska förordningen om arbetsplatser - Arbeitsstättenverordnung (ArbStättV), i detyska olycksfallsförebyggande bestämmelserna - Unfallverhütungsvorschriften(UVV), i den tyska förordningen om farliga ämnen - Gefahrstoffverordnung(GefStoffV) och i miljöföreskrifterna.
Kopiera och skickain tillsammans medpumpen.Nedladdning:www.allweiler.de/en/sales-service/downloads
Vid retur av pumpar och deras tillbehör, returnera dessa i ett rengjort skick som motsvarar föreskrifterna (med hänsyn tillhälsa/miljö) och bekräfta att pumpmediet som används inte är skadligt.Vid användning med giftiga, mikrobiologiska, explosiva, radioaktiva eller andra hälsofarliga ämnen måste säkerhetsdatabladetskickas till oss och bifogas försändelsen.Om anvisningarna ovan inte följs, måste vi vidta åtgärder som garanterar att hanteringen av pumpen/enheten är säker.Kostnaderna för detta kommer vi att debitera dig. Vi förbehåller oss rätten att inte ta emot förorenade pumpar och derastillbehör samt returnera dem till dig på din bekostnad!Detta säkerhetsintyg ska placeras väl synligt på förpackningen för returen. Om möjligt ska säkerhetsintyget även skickas påförhand via e-post tillsammans med det eventuella säkerhetsdatabladet. Skicka till följande adress:service-emea-gr@colfaxfluidhandling.com Vi ber dig ha förståelse för att returer utan säkerhetsintyg inte kan hanterasinnan vi har tagit emot nämnda intyg.
Pumptyp:
Serienummer:
Har pumpen körts med farliga ämnen eller andrahälso-/miljöfarliga medier?o Nejo Ja
Pumpmedium:______________________________________________
UN-/CAS-nummer (s säkerhetsdatablad):
______________________________________________
o Pumpen har tömts helt och rengjorts in- och utvändigt föreinskickningen/överlämningen.
o Särskilda säkerhetsåtgärder behöver inte vidtas.
o Särskilda säkerhetsåtgärder gällande resterande vätska,spolmedel, personlig skyddsutrustning och avfallshanteringmåste vidtas (säkerhetsdatablad krävs och måste skickasin/bifogas på förhand).
o Ska fler säkerhetsaspekter beaktas förutom nämndamedium (t.ex. gällande rengöringsmedlet som använts)?Om ja, vilka:
_______________________________________________
o Aktuellt säkerhetsdatablad har bifogats.
Vi accepterar inga returer av pumpar/delar som utsatts för radioaktiv eller mikrobiologisk belastning och sominte dekontaminerats på ett korrekt sätt.
Kontaktperson:
Tel./fax/e-post:
Rättsligt bindande förklaring:Vi intygar att vi har fyllt i denna förklaring sanningsenligt och i god tro. Objektet skickas in i enlighet med alla lagar somgäller förpackning, försändelse och utmärkning av farliga ämnen. Avsändaren ansvarar för alla skador kan härledas tilldekontamineringar på det returnerade objektet som inte märkts ut.
Ort, datum Signatur Stämpel
Tab. 27 Säkerhetsintyg
46 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
Bilaga
9.5 Försäkran om överensstämmelseenligt EG-maskindirektivet
Följande försäkran innehåller inga serienummer och ingaunderskrifter. Originaldokumentet levereras tillsammansmed respektive pump.
Försäkran om överensstämmelse
EG-försäkran om överensstämmelse enligtmaskindirektivet, bilaga II AHärmed försäkrar vi,Allweiler GmbH, Postfach 1140, 78301 Radolfzell, tel. +49 (0)7732 86-0, fax. +49 (0)7732 86-436,att pumpaggregatet/pumpen:
Benämning NTT
Utrustningsnr
Ordernr
enligt skyldigheterna som nämns i bruksanvisningen överensstämmer med följande relevanta EG-direktiv
• Maskindirektiv (2006/42/EG)
• Säkerhetskraven i lågspänningsdirektivet (2006/95/EG, giltigt t.o.m. 19 april 2016 och 2014/35/EU, giltigt från och med 20april 2016) har uppfyllts i enlighet med nr 1.5.1 i bilaga I till direktiv 2006/42/EG
Använda harmoniserade standarder:
• EN 809:1998 + A1:2009 + AC:2010
• EN ISO 12100:2010
Dokumentationsbefullmäktigad Allweiler GmbHAllweilerstraße 178315 Radolfzell
Datum: 02.10.2015 Företagets stämpel/underskrift:
Chef utveckling/konstruktion
Tab. 28 Försäkran om överensstämmelse enligt EG-maskindirektivet
146-619/0 – 550 102 BA-2017.04 sv Serie NTT 47
Bilaga
48 Serie NTT BA-2017.04 sv 146-619/0 – 550 102
top related