Вебинар. Стратегия создания логистических узлов

Веб-семинар: «Стратегия создания логистических узлов: объединяем склады, создаем РЦ»

Андрей Чмырев,куратор проектовдепартамент «Логистика»

16 декабря2015 года

2

О КОМПАНИИ

Компания основана в 2000 году Партнер ведущих мировых

производителей программного обеспечения

Эксклюзивный партнер Manhattan Associates на территории России и стран СНГ.

География деятельности: Россия, СНГ, страны Европы

Количество сотрудников: 440 чел

Офисы: Москва, Санкт-Петербург

Более 500 завершенных проектов Количество клиентов – более

7500 компаний

3

КРУПНЕЙШИЕ КЛИЕНТЫ КОРУС КОНСАЛТИНГ

4

КОНСОЛИДАЦИЯ СКЛАДОВ

Предпосылки: Обеспечение бесперебойных поставок. Сокращение объема неликвидных

товаров. Сокращение издержек на логистику. Оптимизация транспортной логистики.

Риски: Усложнение, изменение и появление

новых складских процессов. Повышение интенсивности складских

операций. Проектные риски (риски простоя склада)

5

ПРЕДПОСЫЛКИ КОНСОЛИДАЦИИ СКЛАДОВ И СОЗДАНИЯ РЦ

Изменение географии присутствия компании.

Необходимость сокращения затрат на логистику, стоимости операций по управлению запасами.

Устойчивый рост отгрузок со складов в одном регионе.

Время доставки с любого из складов примерно одинаковое.

Требуются дополнительные складские сервисы, но ни на одном из существующих складов их нельзя организовать.

Выгодные предложения по складской недвижимости.

Изменение требований к срокам поставки товаров.

6

КОГДА НЕ НУЖНО КОНСОЛИДИРОВАТЬ СКЛАДЫ

Анализ товарной номенклатуры в разрезе складов

Если номенклатурная матрица каждого склада устойчива, не пересекается с другими складами и каждый склад работает со своими грузополучателями.

Расчет и прогнозирование стоимости доставкиЕсли стоимость доставки после консолидации не оправдано возрастает.

Возможность унификации и ярко выраженная специфика складов

Стоит оценить стоимость проекта создания РЦ, если специфика работы складов очень сильно выражена:

мультитемпературный склад с коробочной и паллетной комплектацией; высотный мезонин с зоной узко проходного хранения;

И т.д.

7

РИСКИ ПРИ КОНСОЛИДАЦИИ СКЛАДОВ И СОЗДАНИИ РЦ

Усложнение, изменение и появление новых складских процессов.

Повышение интенсивности складских операций.

Смена складского персонала.

«Стоимость ошибок» существенно возрастает.

Возможности простоя склада на время консолидации.

8

НОВЫЙ СКЛАД - НОВЫЕ ПРОЦЕССЫ

Унитизация грузов – объединение небольших партий грузов для нескольких грузополучателей до полной загрузки транспортного средства.

Внутрискладские перемещения для «подпитки» мест подбора (динамическая адресная система и зонирование).

Value added services: подготовка товаров для продажи (фасовка продукции, заполнение

контейнеров, распаковка и т.д.); предварительный монтаж; придание продукции товарного вида, предварительная обработка и т.д.

Кросс-докинг

9

НОВЫЙ СКЛАД – БОЛЬШЕ ОПЕРАЦИЙ

Объединение складов – рост интенсивности операций:

Пакетная (волновая) обработка.

Консолидация позаказная и по маршрутам.

Контроль за синхронностью и ритмичностью выполняемых операций на всей длительности процесса складской обработки.

10

НОВЫЙ СКЛАД – НОВЫЙ ПЕРСОНАЛ

Перемена месторасположения склада – смена складского персонала: Человеческий фактор. Личные предпочтения сотрудников.

Персонал на новом складе будет меняться очень часто. Регулярное обучение новых сотрудников. Возрастает трудоемкость и стоимость складских операций.

Обучения пользователей приобретает особое значение.Обучение сотрудников – часть технологического процесса.

11

УВЕЛИЧЕНИЕ «СТОИМОСТИ ОШИБОК»

Маленький склад -1 машина в час.Большой склад – 5 машин в час. Стоимость простоя склада.

Изменения на складе не должны останавливать работу всей компании:

Склад – часть цепи поставок, уровнем запасов можно управлять не только на складе.

Постепенный рост интенсивности складских операций. Важность планирования.

12

ЧТО ДЕЛАТЬ, КОГДА РЕШЕНИЕ ПРИНЯТО

Определите сроки. Когда вам нужен новый склад. Следует выбрать по возможности месяц с самым низким уровнем интенсивности операций.

Подберите оборудование. Спланируйте закупку/перевозку систем хранения, погрузочной техники и иного складского оборудования.

Опишите будущие процессы. Определите, какие изменения в процессах у вас будут.

Выберите подходящее ПО. Спланируйте внедрение или развитие WMS.

Предупредите контрагентов. Спланируйте заполнение товаропроводящей цепочки на время переезда, оповестите ваших контрагентов.

Проинформируйте сотрудников. Предупредите сотрудников, спланируйте, как вы будете управлять изменениями в составе и численности персонала.

Промаркируйте новый склад. Закажите транспорт и осуществите переезд.

13

ФОРМИРУЕМ ТРЕБОВАНИЯ К WMS

Технологические возможности:

Масштабирование «техническими средствами». «Резервирование» операций. Высокая отказоустойчивость (рост нагрузок). Поддержка различных технологий. Базовые интеграционные возможности (оборудование, ИС, приложения). Скорость добавления новых пользователей в систему должна быть

измерима и управляема.

14

ФОРМИРУЕМ ТРЕБОВАНИЯ К WMS

Богатая базовая функциональность. Оперативное расширение возможностей системы. Новые направления бизнеса. Простота доработки и развития без инициации нового проекта.

Простота обучения новых пользователей. Гибкость настройки системы под уникальные процессы. Стоимость обслуживания и дальнейшего развития.

Изменение курса автоматизации – изменение требований к системе.Увеличение бюджета на доработку системы.

15

ПРОЕКТНЫЙ ПОДХОД. АВТОМАТИЗАЦИЯ

MANHATTAN RPM™: RESULTS-DRIVEN PERFORMANCE METHODOLOGY

Старт проекта

Подтверждены рамки проекта, цели и сроки проекта.

Конфигурирование функциональности системы, передача системы пользователям

Функциональный дизайн

Подготовка к запуску

Запуск и поддержка

T1 T2

Разработка

T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T11 T12

Успешно пройдены функциональный, интеграционный и нагрузочный тесты.

Подтверждена готовность склада к запуску. Запуск системы в опытную

эксплуатацию, передача системы в промышленную

эксплуатацию.

T2

16

КАК МИНИМИЗИРОВАТЬ РИСКИ?

Считайте TCO и ROI до внедрения WMS.

Уточните возможности доработки и развития системы управления складом заранее.

Проектный подход должен обеспечивать надежную трансляцию требований к технологическим процессам на реализуемую функциональность.

Договоритесь с бизнесом «на берегу» о целях, задачах, возможных рисках и результатах проекта.

Цели проекта должны решать конкретные бизнес-задачи.

17

КОНТАКТЫ

Благодарю за внимание!

Андрей Чмырев,куратор проектов

Моб.телефон: +7 (921) ….e-mail: wms@korusconsulting.ru

тел/факс: +7 (495) 647-50-46тел/факс: +7 (812) 677-56-90

www.korusconsulting.ruwww.wms.korusconsulting.ru