KundenEn tidning från

ABB Sverige

Power and productivity for a better world™

Så utmanar du gränserna för att nå framgång 14Intervju med friidrottslandslagets Karin TorneklintForsmark säkrar med gasturbin 16ABB moderniserar reservkraftenABB-dagarna på turné runt hela landet 56Senaste nytt om kraft och automation

Tema: Konkurrenskraft

3|13

2 Kunden 3|13

Innehåll

ABB Kunden 3|13 • En tidning från ABB Sverige • Copyright 2013 ABB • Webbplats: www.abb.se • Ansvarig utgivare: Suzanne Lagerholm • Redaktörer: Hans Westerlund 021-32 50 19, Nils Sundström, OTW Communication 0708-26 74 48 • Grafisk form och produktion: Katarina Sjöberg, OTW Communication • Tryck: V-TAB Vimmerby • Adressändring: ABB Kunden, CSCC, 721 83 Västerås • E-post: contact.center@se.abb.com • Omslag: Håkan Nordström.

Att hela tiden arbeta med att vässa konkur-renskraften är en mycket viktig och ange-lägen fråga för svensk industri. Vi vet att ni kunder har det högt på agendan och vi kan med vår teknik och våra lösningar göra mycket för att stötta det arbetet. Vi lyssnar på er och tillsammans är vi starka.

Sverige är ett modernt land med hög kompetensnivå, god samarbetsvilja och där många kloka investeringar har gjorts inom industrin. Samtidigt går det natur-ligtvis alltid att göra saker ännu bättre, vil-ket är nödvändigt med ökad konkurrens.

Det lönar sig ofta för industrin att upp-gradera till mer moderna produkter och sys-tem för att öka produktiviteten. Transfor-matorer, till exempel, har funnits i över 125 år. Det är en beprövad teknik och många reflekterar inte så mycket kring den längre. Men i det tysta har teknikutvecklingen gått framåt även på det här området och val av rätt teknik kan innebära stora besparingar både för ägaren och för samhället.

Jag hörde också om en kund som hade

en elmotor som gick på tomgång en stor del av dagen för att man var rädd för att den inte skulle starta när de behövde den. Om företaget hade sett till att motorn fung-erade när det behövdes, istället för att ha den på hela tiden, skulle de ha sparat mas-sor med pengar, minskat slitaget på utrust-ningen och minskat sin klimatpåverkan.

Det här är inget ovanligt. Många före-tag har fullt upp med sin produktion och den övriga dagliga verksamheten och har inte tid att jobba med energieffektivisering. Våra energikonsulter kan göra analyser av energiutnyttjandet i hela verksamheten. Det gäller att anpassa tekniken så att den arbetar optimalt!

Jag tror på den svenska industrins fram-tid. Men vi måste hela tiden stå på tå och vara förändringsbenägna för att hålla oss framme i den globala konkurrensen. Låt oss fortsätta att säkerställa vår framtid genom att hela tiden sträva efter att vara ett steg före. Vi har massor av möjligheter, låt oss ta vara på dem tillsammans!

Johan Söderströmvd ABB Sverige

Kunden 3 |13

14 20Redo för nya höjderKarin Torneklint ger tips för framgång.

Virtualisering i läkemedelsindustrinGE Healthcare i Uppsala gör vinster med ny servermiljö.

3Kunden 3|13

Innehåll

Aktuellt från ABB4 Automation halverar avbrott ABB:s teknik ger kortare avbrott i elnäten.

Intervju50 Samverkan skapar energi Håkan Nytorp, ny divisionschef på ABB, om att nå gemensam framgång.

Kundreportage6 Ständiga förbättringar på Akzo Nobel Så får fabriken i Örnsköldsvik full orderbok och en trivsam arbetsplats.11 Vattenfall inspirerade till ny produkt Forskningssamarbete gav unikt jordfelsskydd. 26 Millimeterkoll på Skogshalls bruk ABB bakom världens största ytinspektionssystem.28 Skottkärran som förblir svensk Robotar skapar effektiv produktion i Halmstad.

Gästkrönika55 Innovationer avgör konkurrenskraften Magnus Lundin, vd på SISP, om viktiga möten mellan små och stora bolag.

ABB-aktiviteter i höst50 ABB-dagarna ger intressanta möten Seminarier, möten och trendspaning arrangeras på 10 platser landet runt.

24 Effektiva miljörapporterUmeå Energi först i Sverige med ny lösning.

36 Lyft för trähantverkRobotar ger bättre arbetsmiljö hos Inwido.

Contact Center 021-32 50 00contact.center@se.abb.com

Kontakta ABB

4 Kunden 3|13

Aktuellt från ABB

Nyheter i korthet

Nu kan energianvändningen i indu-strirobotar mätas redan på plane-ringsstadiet. ABB:s program Robot-Studio används för programmering och simulering av robotsystem inn-an det är byggt i verkligheten. Med en ny unik funktion för energianalys kan användaren förutsäga energiåt-gången när roboten utför sitt arbete.

– Därmed kan användaren upp-nå maximal produktivitet på ett mer energieffektivt sätt, berättar Ber-til Thorvaldsson, produktchef för RobotStudio.

Ipad-appen System 800xA Solutions Handbook finns nu för nedladdning via App Store. Appen ger en enkel översikt av system 800xA och sto-ra möjligheter till att upptäcka mer funktionalitet. Nyheterna i Feature Pack 4 är inkluderade. Ipad-appen kommer också inom kort för Android.

Bengt Stridh, ABB:s solenergi-expert, har fått utmärkelsen ”Årets prestation” för sin villablogg av branschorganisationen Svensk Sol-energi. Juryn skriver i sin motivering att han inte bara rapporterar nyhe-ter utan också ”har en kritisk håll-ning och mod att säga ifrån när han menar att det är nödvändigt”.

Energianalys – nyhet i RobotStudio

Nytt center för punktsvetsning

System 800xA finns i App Store

Pris för populär bloggom solceller

Näringsminister Annie Lööf invigde i slu-tet av maj ABB:s HVDC Center i Ludvika som fått namn efter Uno Lamm, HVDC-teknikens fader.

120 inbjudna gäster deltog i invigningen av det nya komplexet med kontor, verkstad och provyta för kontrollutrustning till hög-spänd likström, HVDC. Närvarande var ock-så Uno Lamms dotter med familj. Vid invig-ningen hölls även ett Öppet Hus för de 3 000 medarbetare som arbetar på ABB i Ludvika.

– HVDC-verksamheten har expanderat

Nya HVDC-centret i Ludvika invigt

kraftigt de senaste åren med följd att medar-betare har suttit spridda på sju platser inom ABB i Ludvika. I det nya kontoret får alla plats under samma tak, vilket gör att arbetet effek-tiviseras och kontakten mellan avdelningar blir lättare och tätare, förklarade Olof Hey-man, global chef för HVDC-verksamheten.

Centrat på totalt 22 000 kvadratmeter rymmer 700 kontorsplatser och en verkstad som omfattar cirka sjuttio personer. Under hösten tillkommer ytterligare 150 kontors-platser när den översta våningen inreds.

Bernhard Jucker, medlem i ABB:s koncernledning, berättar för Annie Lööf om ABB och HVDC. Olof Heyman, global chef för ABB:s HVDC-verksamhet och Hanspeter Faessler, affärsområdeschef för Grid Systems, deltar i samtalet.

Programvaran RobotStudio har fått ännu en ny funktion - energianalys.

ABB satsar på att etablera ett globalt app-likationscenter för punktsvetsning i Möln-dal. Ambitionen är att över tid säkerställa att ABB ligger absolut i frontlinjen kring allt som berör denna sammanfogningsmetod.

Satsningen är en viktig del i att säker-ställa att ABB på global front både har kun-skap och en vässad portfölj inom punkt-svetsområdet för att kunna erbjuda våra kunder allt från ”naken” robot till att enkelt köpa en ”punktsvets” med all nödvändig hårdvara och mjukvara paketerat ihop med roboten, säger Björn Svensson, chef för applikationscentrat.

Satsningen sker ovanpå den befintliga

bas av personal och kunnande som redan finns sedan decennier inom många olika applikationer (funktionspaket), inklusive svetsning inom fordonsindustrin.

– Det här stärker vår position lokalt och våra möjligheter att över tid stödja svensk industri inom dels punktsvetsområdet men även inom övriga funktionspaket, säger Björn Svensson.

5Kunden 3|13

Aktuellt från ABB

Feature Pack 4 av system 800xA v 5.1, (FP4), innehåller flera nyheter för att minska oplanerade stopp och öka resursutnyttjan-det och energieffektiviteten i anläggningen. FP4 har utökat stöd för 800xA arbetsplats med tablets baserade på Apple iPad för ett förbättrat samarbete mellan personal ute i

anläggningen och kontrollrummet. Virtualise-rade klienter hjälper till att minimera arbets-insatsen vid installation, konfiguration och underhåll samt ger ökad säkerhet genom helhetslösning för Cyber Security för auto-mationssystem. Vidare finns en mer effek-tiv och användarvänlig programmering och

felsökning genom nytt ingenjörsverktyg. Ett kompakt I/O sparar också dyrbar plats i skåp.

Nytt är dessutom att 800xA anpassats och certifierats för ABB:s partner Industrial Defenders Monitor and Manage lösningar samt att SE 46, whitelistning, har lagts till för att minska risken för attacker.

Många nyheter i system 800xA

Fjärrstyrda frånskiljare

Genom att utrusta frånskiljare, ofta befintliga, med möjligheter till fjärrstyrning kan man snabbt avgränsa fel till ett begränsat område och samtidigt arrangera alternativa matnings-rutter direkt från kontrollrummet.

Mottagningsstation

Vid fel bryts idag ofta matningen ända från mottagningsstationen och alla abonnenter längs linjen påverkas.

Zonindelning

Nätet delas in i mindre skydds- och kontrollzoner med hjälp av apparater med övervaknings-, fjärrstyrnings- och skyddsfunktioner.

Nätbrytare och intelligenta lastfrånskiljare

Genom att montera nätbrytare och lastfrånskiljare med skydds- och återkopplingsfunktioner längre ner i nätet kan felet brytas närmare felstället. Därmed begränsas antalet abonnenter som påverkas av ett fel.

Kontrollrum

Driftövervakningssystem i nätbolagets kontrollrum ger operatörerna en bild av tillståndet ute i nätet. Denna ligger till grund för olika driftåtgärder. Med övervaknings- och fjärrstyrningsfunktioner längre ner i nätet får operatörerna ett bättre beslutsunderlag samt möjlighet att utföra en större del av driftåtgärderna direkt från kontrollrummet.

Vintern 2011/2012 inträffade 1,9 miljoner elavbrott i Sverige. Cirka 79 000 avbrott varade längre än 24 timmar och det var framförallt

lokalnäten som drabbades. Merparten av avbrotten orsakades av stormar och ned-fallande träd trots att nätbolagen investe-rat stora summor i det tidsödande arbetet med att isolera luftledningar, markkablar samt röja ledningsgator.

Men det går att nå snabbare resultat om

man samtidigt ökar automationsgraden i näten. Erfarenheter i både Sverige och Fin-land visar att nätbolagen på ett kostnadsef-fektivt sätt kan korta ner avbrottstider och se till att betydligt färre abonnenter påverkas.

– Leveranserna kan med ökad auto-mation i lokalnäten, och ett mer zoninde-lat koncept, göra det enklare att lokalise-ra felen och avgränsa den skadade delen. Det innebär att färre abonnenter berörs av avbrotten, säger Jakub Gubanski vid ABB.

Elnätautomation halverar avbrottenAntalet elavbrott kan halveras med hjälp av rätt teknik för ökad automa-tion i elnätet. Genom att snabbt lokalisera fel blir betydligt färre abonnenter drabbade vid ett avbrott.

6 Kunden 3|13

Kundreportage

Ständiga förbättringar och flexibilitet är en självklarhet. Akzo Nobel Functional Chemicals i Örnsköldsvik har lyckats så bra att de tidvis tvingas säga nej till kunder, trots kraftig expansion.

Engagemang är nyckeln

Text Nils Sundström Foto Håkan Nordström

7Kunden 3|13

Kundreportage

I Domsjö strax söder om Örnsköldsvik ligger ett kluster av företag inom cel-lulosaindustrin. Marken har tillhört den anrika skogskoncernen Modo, men hyser

sedan länge en rad nya företag inom bland annat massaproduktion och processindu-stri. Här finns Akzo Nobel Functional Che-micals – en världsledande leverantör av cellulosaderivat som används som tillsats-medel i vattenbaserade målarfärger och byggprodukter som spackel och kakelfix.

Marknaden är säsongsbetonad och när-mare 97 procent går på export till kunder över hela världen.

Trots hård internationell konkurrens har fabriken år efter år levererat goda vinst-marginaler. Sedan 1997 har produktions-

volymen nära nog fördubblats till dagens 29 000 ton.

– Vi har i många år haft en full order-bok. Vi har fått säga till kunder att de mås-te prioritera eftersom vi inte har haft pro-duktionskapacitet. Efterfrågan och våra resultat har gjort att vi i flera omgångar fått nya investeringsmedel från koncernen, säger Karin Stridsberg, förbättringsledare på Akzo Nobel i Örnsköldsvik och mång-årig medarbetare i fabriken.

Effektivare produktionBakom framgångarna ligger ett ständigt förbättringsarbete som skapat en allt effek-tivare produktion med ökad automatise-ring, flexibilitet och kortare genomlopps-

tider för de olika satserna, så kallade batcher, som ingår i processtillverkningen.

Korta batchtider, välfyllda reaktorer och snabba kemiska reaktioner har bidragit till att fabriken behållit sin konkurrenskraft.

– Många gånger får vi ut mer kapacitet i utrustningen än vad den ursprungligen var designad för. Samtidigt finns det en del i effektiviseringen som är mindre rolig. Sedan 1999 har vi minskat antalet med-arbetare från 200 till 130 personer, säger Christian Ehlin, platschef för fabriken.

Marknadsmässigt har Akzo Nobel Fun-ctional Chemicals gynnats av att kunderna efterfrågar miljövänligare alternativ till olje-baserade produkter. Det har ökat mark-nadsandelarna för tillverkare som använ-

FaktaAkzo Nobel

har ägt fabriken i Örnsköldsvik sedan 1996. Fabriken har anor från 1940-talet då Modo Kemi startade verksamheten. Fabrikens cellulosaderivat går under varumärket Bermocoll och tillverkas efter olika recept för ett hundratal blandningar beroende på slutkundens applikation. Färgkunderna använder 0,5 till 1 procent av Bermocoll i sina produkter och byggkunderna 2 till 4 procent, beroende på produkt.2004 flyttade Akzo Nobel sin utvecklings-reaktor från Stenungssund till Örnsköldsvik. 2007 köpte fabriken ABB:s automations-system 800xA med inbyggd batchhantering som stöttar i effektiviseringen av produktionen.

Akzo Nobel Functional Chemicals i Örnsköldsvik jobbar systematiserat med att optimera sin produktion. Platschefen Christian Ehlin visar den finpulvriga produkten Bermocoll tillsammans med förbättringsledaren Karin Stridsberg.

8 Kunden 3|13

Kundreportage

der cellulosa eller andra förnybara råvaror som bas i sina förtjockare.

I samband med den senaste investe-ringen för att öka produktionskapacite-ten i Örnsköldsvik beslutade Akzo Nobel att starta en likadan tillverkning utanför Shanghai i Kina. Den nya fabriken är nu igång men inte i full drift.

Kina inget hotFabriken i Örnsköldsvik har under två år bistått med projektledning, ingenjörskom-petens och uppstartspersonal. Men Chris-tian Ehlin är inte rädd för att produktionen i Örnsköldsvik nu ska läggas ut till Kina.

– Vi kompletterar varandra. Med två producerande enheter ökar våra möjlighe-ter att bli ensam leverantör till våra kunder, vilket ingen konkurrent är i den här bran-schen, säger Christian Ehlin.

För att ytterligare stärka sin konkur-renskraft arbetar fabriken i Örnsköldsvik sedan 2010 med ett lean-koncept för att systematisera förbättringsarbetet. Ord-ning och reda är grunden i det så kallade 5S-tänket som rymmer punkterna: sor-tera, systematisera, städa, standardisera och sköta om.

Målet är att bli en fabrik i världsklass 2016, enligt lean-principen.

– Det finns inget färdigt lean-koncept för processindustrin som det finns för verk-stadsindustri och plockmontage. Därför anpassar vi modellen och satsar mycket på utbildning nästa år, säger Christian Ehlin.

Mätbara målAlla avdelningar har 5S-revisioner varje vecka, förbättringsmöten och förbättrings-tavlor med mätbara mål. Samtidigt som det finns förbättringsgrupper som jobbar fokuserat mot sitt processteg finns även tvärfunktionella förbättringsgrupper.

– Du får ett engagemang bland per-sonalen när du börjar se att det händer saker. Vi vill ha medarbetare som tar tag i saker och som har ansvar och befogenhe-ter. Det skapar en effektiv, säker och triv-sam arbetsplats, säger Karin Stridsberg.

Christian Ehlin råder andra företag som vill systematisera sitt förbättringsarbete att först se till att det finns resurser avsatta – annars riskerar det att bli falska starter och då faller förtroendet för konceptet, oavsett hur bra det än är.

– Man kan alltid bli bättre, annars kom-mer konkurrenterna att springa förbi oss, konstaterar Christian Ehlin.

”Vi kompletterar varandra. Med två producerande enheter ökar våra möjligheter att bli ensam leverantör till våra kunder.”

Förbättringstavlor finns runt om i produktionen. Här Michael Strandberg, ansvarig för utlastningen, och Mikael Bylund, produktionsledare.

9Kunden 3|13

Konkurrenskraftiga företag skapar jobb och välfärd åt alla. Det sam-bandet lyfts fram i initiati-vet Sverige tar matchen.

Starka företag bygger välfärd

Betydelsen av att det finns fram-gångsrika företag i Sverige kan tyckas självklar. Men med en allt hårdnande global konkurrens är

det viktigt att öka insikten om hur det eko-nomiska kretsloppet i samhället ser ut. Det anser Svenskt Näringsliv som startat intia-tivet Sverige tar matchen, som riktar sig till allmänheten.

– Ska vi klara välfärden i framtiden för-utsätter det att vi har konkurrenskraftiga företag i Sverige som kan betala skatt och få verksamheten i Sverige att växa. Ju fler människor som förstår sambandet mellan företagens konkurrenskraft och det ekono-miska kretsloppet i samhället, desto bättre beslut får vi i kommuner, riksdag och från regeringen, säger Pär Henriksson, kom-munikationschef på Svenskt Näringsliv.

Sverige tar matchen engagerar en lång rad branschförbund, däribland inom indu-strin. Initiativet har en egen hemsida där Svenskt Näringsliv uppmanar företag, stora som små, att själva berätta vad de bidrar med i samhällsbyggandet.

– Just nu har vi drygt tusen företag som aktivt berättar om vad de bidrar med. Att enskilda företag berättar sin historia är en nyckel för att nå allmänheten, säger Pär Henriksson.

Han anser att Sverige har varit relativt bra på att klara strukturomvandlingar i olika branscher, delvis på grund av att medbor-garna har en hög förståelse för hur mark-nadsekonomin fungerar och hur välfärden finansieras. Men det är viktigt att upprätthål-la den kunskapen, menar Pär Henriksson:

– Fler och fler branscher utsätts för en

”ABB ska ha kundservice i världsklass”

Ginnette Eriksson (till vänster) och hennes kollegor på Contact Center svarar på 45 000 telefonsamtal per månad.

Politiker berättar om vikten av att svensk industri har konkurrenskraft. Det budskapet har bland annat tunnelbaneresenärer i Stockholm fått tagit del av, som en del i initiaviet Sverige tar matchen.

En kundundersökning visar att det kan vara svårt för ABB:s kunder att komma i kontakt med rätt person. Ett nytt projekt ska underlätta att göra affärer med ABB.

ABB:s Kundcenter hjälper kunder med att hitta i ABB:s organisation.

– Kunden ska inte behöva känna till hela ABB för att handla från olika enheter, säger Amanda Quant-Christiansson, ny chef för ABB:s Kundservice på den svens-ka marknaden.

Om du som kund har en upparbetad

kontakt som fungerar behöver inget föränd-ras, men om du är osäker på vart du ska vända dig, kan ABB:s Kundcenter säker-ställa att du kommer dit du ska.

Det är en del av ABB:s globala projekt som syftar till att göra det enklare för ABB:s kunder att nå rätt personer.

– Vi genomför en rad förbättringar i våra processer och stödsystem. Vår förhopp-ning är att du som kund ska uppleva att vår kundservice är i världsklass, säger hon.

Fotnot: Vill du komma i Kontakt med ABB:s Kund-center; 021-32 50 00, contact.center@se.abb.com

tuffare konkurrens och då måste Sverige vässa villkoren för att företag ska inves-tera och satsa i landet.

På sajten sverigetarmatchen.se kan före-tagen själva fylla i uppgifter om antal anställ-da i Sverige, bolagsskatt och lönekostna-der. Sammantaget ger det en bild av hur mycket välfärd som skatteintäkterna från ett visst företag motsvarar. När ett företag matat in uppgifterna skapas ett digitalt paket med power point-bilder och banners, som företaget kan använda i sin kommunikation.

– Vi kan också hjälpa till att räkna ut ett företags betydelse för en ort eller region, säger Pär Henriksson.

ABB AB deltar i Sverige tar matchen och har med sina 8742 anställda bidragit med omkring 3 miljarder kronor till välfär-den i Sverige.

10 Kunden 3|13

Kundreportage

Med ett transient jordfelsprov testar Vattenfalls personal installationen vid en nybyggd mottagningsstation. Adam Nilsson, tvåa från vänster, slår med fjärrkontrollen till det transienta jordfelet via en brytare i kärran. Ulrika Uggla håller kontakten med teamet i mottagningsstationen. Med på bilden är även Stefan Karlsson och Robin Andersson.

Stefan Karlsson och Ulrika Uggla från Vattenfall tittar på olika lastfrånskiljare som används för stationen. Den vita är specialbyggd för att användas vid jordfelsprov.

FaktaVattenfall

säljer huvudsakligen el, värme och naturgas. På elsidan är koncernen en av de största producenterna i Europa (166,7 TWh 2011). Koncernen har cirka 35 000 anställda. Moderbolaget Vattenfall AB ägs helt av svenska staten.

ABBREF615-seriens linjeskydd och styrning ingår i produktfamiljen Relion. Det nya inbyggda och patenterade jordfelsskyddet i linjeskydden gör elnäten drift-säkrare. Det uppfyller även alla myndighetskrav om att jordfelsskydd ska koppla bort anläggningsdelar så att människor inte kommer till skada. Till skillnad mot analogt mätande skydd sparar digitala jordfelsskydd all information om en störning.

11Kunden 3|13

Kundreportage

Vattenfalls höga krav inspirerade ABB att utveckla ett nytt, pålitligt jordfelsskydd. Nu finns det på marknaden och ger elnätbolagens kunder säkrare leveranser.

Höga krav bakom nytt jordfelsskydd

Efter stormen Gudruns härjning-ar 2005 har kraven på eldistribu-tionsnätens tillgänglighet skärpts. Det har lett till ökad kablifiering av

mellanspänningsnäten på 10 kV och 20 kV. Med högre andel kabel i näten följer också högre krav på att nätägarna både ska kunna detektera återkommande trans-ienta fel (snabba positiva eller negativa spänningspikar) och mäta ström – helst i samma skydd.

Arbetet med att utveckla den nya, patenterade jordfelsfunktionen, som inte-grerats i ABB:s linjeskyddsserie REF615 version 4.0, har pågått i flera år.

Visar var felet sitterAtt jordfelsskyddet kan detektera transien-ter vid jordfel är viktigt. Dels för att trans-ienterna kan visa var i ledningsnätet felen finns. Men också för att man, med ett skydd som inte löser ut vid återkomman-de transienter, riskerar att koppla bort en större del av anläggningen än nödvändigt.

– Tidigare har det enbart varit analogt mätande skydd som på ett säkert sätt kun-nat detektera transienter och Vattenfall har därför haft detta som ett krav i sina inter-na riktlinjer. ABB byggde då in en digital jordfelsfunktion i befintliga reläskydd, men de visade sig inte uppfylla alla Vattenfalls krav, säger Claes Wedén, marknadschef inom ABB:s kraftverksamhet.

Vattenfall gav alltså ABB en hem-läxa, vilken resulterade i ett flerårigt utvecklingsarbete.

I perioder har man även gjort fälttester för att stämma av att man var på rätt väg. En del av testerna har gjorts i Vattenfalls

Text Thomas Östberg Foto Sofia Sabel

anläggningar, vilket var möjligt genom ett FoU-samarbetsavtal mellan företagen.

– Det har varit en lång resa fylld av hårt arbete för att få ihop den här unika och godkända jordfelsfunktionen, säger Claes Wedén.

De sista testerna, så kallade sampro-ver, gjordes vid Vattenfalls anläggning i Hedekas i Bohuslän.

– De fungerade väldigt bra. Tester i verkligheten är också ett bra tillfälle för oss som kund att visa hur våra behov ser ut. Jag tror att båda parter lär sig mycket av sådana tester, säger Ulrika Uggla som arbetar på skydd och kontroll på Vatten-fall i Trollhättan.

Utlöses selektivtDe intermittenta jordfelen, som ofta upp-står på grund av sprickor i isolatorer eller dåliga kabelskarvar, har tidigare kunnat slå ut en hel fördelningsstation. I den nya REF615-serien har reläskyddet förmåga att utlösa selektivt. Den kopplar då bort rätt ledning och förhindrar att felfria anlägg-ningsdelar kopplas bort.

– Det kan betyda att 1 000 hushåll drabbas av tillfälligt elavbrott i stället för 8 000, förklarar Ulrika Uggla.

I förlängningen innebär den nya tekni-ken att ABB:s kunder kommer att kunna hålla en högre leveranssäkerhet och där-med öka sin lönsamhet.

För ABB är samarbetsavtal inom forsk-ning och utveckling en viktig del av produktutvecklingen.

– Vattenfall är ett bra exempel på hur vi genom att få ta del av kundens system och kompetens blir bättre på att ta fram produkter som är användbara, efterfrå-gade och uppfyller kundens krav, säger Claes Wedén.

Transienter kan simuleras genom ett borrat håli kabeln, som ansluts till 10kV-nätet. Från vänster: Stefan Karlsson, Ulrika Uggla och Adam Nilsson från Vattenfall.

”Det kan betyda att 1 000 hushåll drabbas av elavbrott i stället för 8 000”

12 Kunden 3|13

Kundreportage

Spara genom energieffektiviseringDet finns stora pengar att spara genom att aktivt jobba med energieffektivisering. Ett exempel är ABB i Alingsås där en energianalys visade att stora energi-mängder gick att återvinna från varmförzinkningslinjen.Text och foto Svenssonmolin

ABB:s avdelning för energieffek-tivisering hjälper svenska indu-strin och fastighetsbranschen med att spara energi såväl i pro-

duktionen som i fastigheter.– Vi tar fram en skräddarsydd lösning

utifrån kundens behov av energieffektivi-sering. En lösning som är kopplad till den faktiska verksamheten, de produkter, den utrustning och den organisation som man verkar i, säger Tommaso Auletta som till-sammans med fyra kollegor driver ABB-

13Kunden 3|13

Spara genom energieffektivisering ABB Alingsås

är en affärsenhet som utvecklar, tillverkar, marknadsför och säljer kapslingar, skenor och apparater för kabelskåp och andra lågspänningsfördelningar samt kabeltillbehör för 1-420 kV. Produkterna säljs främst via grossister och OEM i Norden till kunder mestadels inom nätbolag, industri och fastigheter samt för kabeltillbehör via ABB-kanaler globalt. Enheten har 170 anställda.

ABB Energieffektiviseringär en avdelning inom ABB med en säljportfölj som innehåller tre konkreta erbjudanden: utveckla en långsiktig energistrategi, utföra energianalyser med förslag till konkreta åtgärder eller att som utomstående konsult aktivt driva energifrågorna på företaget.Erbjudandet riktar sig framför allt till den svenska basindustrin och fastighetsbranschen som består av många stora energislukare – inte minst processindustrin.

enheten för energieffektivisering sedan drygt ett och ett halvt år tillbaka.

Och det finns mycket att göra på området.

– Det finns en enorm besparingspo-tential. Allt fler har på senare tid fått upp ögonen för detta område. Jag tror det har att göra med allt högre ställda miljömål i kombination med en ständigt pågående kostnadsöversyn för att öka den svenska industrins konkurrenskraft. Allt fler företag tar dessa frågor på allvar och genom att

lägga upp en långsiktig energistrategi så tar man också chansen att bygga för framtiden.

Varmförzinkning pilotprojektEtt av de företag som hoppat på tåget är ABB i Alingsås som i ett pilotprojekt hade varmförzinkningslinjen i fokus. Här ytbe-handlas plåtdetaljer som ingår i kabelskåp, och här fanns funderingar om att eventu-ellt kunna återvinna värmen som används vid processen.

Arbetet inleddes med en inventering av anläggningen, ett arbete som utfördes av Conny Bengtsson:

– Genom att följa flödet av media såsom bland annat el, termik, tryckluft och kyl-ning fick vi fram en mängd energifakta, förklarar han och fortsätter:

– ABB i Alingsås har också varit behjälp-liga och bistått med att leverera in data och gett oss tillgång till arkiv för att kun-na säkerställa fakta.

Payoff på mindre än ett årEfter inventeringen togs en energianalys fram, som bland annat pekade på att stora energimängder från stoftfiltret gick att åter-vinna. Värmeåtervinningen skulle motsvara elbehovet för 30 stycken eluppvärma villor.

Genom att koppla en värmeväxlare till den befintliga ventilationsanläggningen kan man leda överskottsvärmen in i andra delar av fastigheten och därmed minska dagens värmebehov som täcks av fjärrvärme.

– Vi kan genom dessa åtgärder mins-ka uppvärmningsbehovet med 772 MWh, vilket betyder en minskning med över 30 procent samt att man dessutom får ett bättre inomhusklimat i byggnaden, säger Conny Bengtsson.

Kundreportage

Fakta

Investeringen i en ny värmeväxlare upp-går till cirka 425 000 kronor och payoff-tiden beräknas till mindre än ett år.

– För oss ligger satsningen helt i linje med våra miljömål som bland annat inne-bär att vi ska öka vår energieffektivitet, tillägger Emma Pellmyr, miljösamordnare på ABB i Alingsås.

Även om de föreslagna åtgärderna är kopplade till hyresgästens verksamhet så är fastighetsägarna, i detta fall Kungsle-den, med på noterna.

– Vi är mycket positiva till åtgärderna då vi själva aktivt jobbar med dessa frå-gor genom att klassificera våra byggnader enligt GreenBuilding, säger Anders Frisell på Kungsleden.

I varmförzinkningen på ABB:s enhet i Alingsås varmförzinkas plåtdetaljer till exempelvis kabel-skåp. Nu hoppas man kunna ta vara på den överskottsvärme som bildas och utnyttja den till att värma upp andra delar av fastigheten.

Emma Pellmyr, Conny Bengtsson och Håkan Ohlin diskuterar möjliga energibesparingar genom att återanvända den varmluft som uppstår i processen vid varmförzinkning av plåtdetaljer. I bakgrunden syns varmförzinkningslinjen och i förgrunden den zink som används vid förzinkningen.

14 Kunden 3|13

Kändisen

Våga sätta ribban högre

Text Nils Sundström Foto Sofia Sabel

Det krävs talang, tid och hårt arbete för att nå framgång. Det vet Karin Torneklint, ny förbundskapten för friidrottslandslaget och tidigare regionchef för Företagarna i Dalarna.

friidrotten har Karin Torneklint på senare år även varit fystränare för herr- och dam-laget i innebandyklubben IBF Falun. En vanlig fråga hon får av unga idrottare är hur de snabbt kan bli bättre, om det finns något träningsprogram som ger resultat efter 14 dagar?

– Mitt svar är att förändring tar tid och det tar tid att träna. Oavsett om man hål-ler på med idrott eller företag så krävs det att man är beredd att göra jobbet och läg-ga tiden om man ska bli världsbäst. Quick fix är sällan lösningen.

Karin Torneklint tror inte att alla kan nå sina mål.

Karin Torneklint, förbundskapten för det svenska friidrottslandslaget, vill inspirera och få andra att förverkliga sin dröm.

ten och försöker sedan inspirera dem och ta bort det som bromsar deras visioner.

– Det viktigaste som ledare är att lyss-na på folk och vara ärlig. Det är också vik-tigt att avdramatisera det här med att ta hjälp. Det finns ingen som klarar allting själv, varken inom idrotten eller närings-livet. Man behöver ett bra team, råd och stöd för att lyckas. En konstruktör är kan-ske inte den som är bäst lämpad att göra en affärsplan. Sedan måste den som ska utföra jobbet tro på hur resan ska gå till, annars kommer det inte att bli bra.

Laganda och individualitetInom många företag pratas det ofta om rätt laganda för nå toppen. I de flesta fri-idrottsgrenar är det istället den individu-ella insatsen som hyllas. Men båda värl-dar behöver korsas. Precis som friidrotten har stafett och mästerskap som lag-EM behöver företag locka till sig individualis-ter, anser Karin Torneklint.

– Alla är inte lagmänniskor, en del tycker det är roligare att jobba individuellt. Utma-ningen är att ändå få dem att ingå i teamet och ge dem plats så att de kan utveckla sin talang. De som tänker annorlunda, utanför boxen, är ofta de som är de mest kreativa.

Förutom sitt mångåriga ledarskap inom

Konkurrensen är stenhård för att hålla sig kvar på toppen. Men trots skilda världar har näringsli-vet och elitidrotten många likhe-

ter när det gäller vägen till framgång. Det anser Karin Torneklint, som har lång erfa-renhet som ledare inom båda områdena.

– Drivkraften och viljan att vara bäst är väldigt lika hos företagare och elitidrottare. Det är en förutsättning för att lyckas. Min roll som ledare är att få andra att utveck-las och förverkliga sin dröm, säger hon.

Ny spännande fasI våras utsågs Karin Torneklint till ny för-bundskapten för det svenska friidrotts-landslaget. Hon är den första kvinnliga för-bundskaptenen inom sporten och klev in i sin nya roll i en spännande fas för lands-laget. Många av de äldre givna namnen inom friidrott har slutat, samtidigt som en ny generation friidrottare har tagit plats och börjat visa fina resultat.

– Vi har många väldigt unga i landslaget som presterar fantastiskt bra redan, sedan finns det andra som hållit på ett tag och först nu kommit på topp. Det är det som är det roliga, man vet aldrig när någon är som bäst. Det gäller att alltid utmana gränserna och se hur långt det går. Det gäller även inom företag: ingen vet var gränsen för till exempel teknikutvecklingen går.

Flera av de nya talangerna i landsla-get är under 20 år och Karin Torneklint är noga med att inte hetsa fram resultat. Hon stöttar dem i deras egna mål med idrot-

”Ingen vet var gränsen för teknik-utvecklingen går.”

15Kunden 3|13

Kändisen

Karin TorneklintÅlder: 46 år.Familj: Make, två döttrar.Bor: Hus i Falun.Karriär näringslivet: Civilekonom, jobbat på länsstyrelsen med företagsstöd, startade Ung företagsamhet i Dalarna, jobbat med utbildningsfrågor på Företagarna, regionchef för Företagarna i Dalarna. Karriär idrotten: SM-guld på 100 meter häck 1992, tränare åt Susanna och Jenny Kallur 1995–1998 och 2004–2008, häckcoach vid Linnéuniversitetet, Växjö, fystränare för IBF Falun 2008–2013, förbundskapten friidrottslandslaget sedan april 2013 med kontrakt fram till och med OS 2016 i Rio de Janeiro.

– Har du inte tillräckligt stor talang så når du inte högsta världseliten. Sedan måste man ha en talang för att tåla att träna, så att man inte går sönder. Den tredje biten är att ha talang att vara bäst när det gäller. Det är den mentala delen. Men har du inte de två första bitarna så spelar den mentala träningen ingen roll.

Annorlunda konkurrensI början på 1990-talet tog Karin Torneklint själv SM-guld på 100 meter häck. Däref-ter har konkurrensen inom friidrotten för-ändrats på flera sätt.

– Rent generellt har resultatnivån sjunkit

i många grenar de senaste tjugo åren. Det beror på att vi jobbar hårdare mot doping idag. På ett sätt har konkurrensen mins-kat, men samtidigt ökar den i och med att fler länder deltar i de internationella mäs-terskapen och det blir fler aktiva.

– Hur påverkar det här våra unga idrot-tare? Jag tror de känner att det inte är omöjliga resultat. Att vi har haft talanger som Carolina Klüft, Christian Olsson och Stefan Holm visar också att det inte är omöjligt att lyckas riktigt bra.

16 Kunden 3|13

Kundreportage

Forsmarks gasturbin för reservkraft står i ständig beredskap. Välplanerat och snabbt byte gällde när ABB installerade nytt styrsystem och ny elutrustning.

Ständigt beredd på turbo

Någon kilometer från reaktorerna i Forsmarks kärnkraftverk ligger Gunnarsbo gasturbin, en anlägg-ning för reservkraft. Gasturbinen

ska kunna ge el till kärnkraftverkets reakto-rer i händelse av strömavbrott. Utöver det ska den också kunna leverera el till allmän-na nätet om det blir brist på el i regionen.

– Det är en mycket viktig anläggning. Den är ett av de system som levererar reservkraft om ordinarie kraftinmatning inte är tillgänglig, säger Anders Jonas-son, beställare vid anläggningssektionen på Forsmarks Kraftgrupp.

Gasturbinen byggdes på 1970-talet, då tillsammans med en tvillinganläggning som nu är såld och riven. Den består av två jetmotorer – vanliga flygmotorer – som tillsammans driver en generator på 40 MW. Motorer och generator är i fullgott skick, de körs mycket sparsamt, men kontroll-system och elsystem har med tiden blivit tämligen ålderstiget.

– Anläggningen har inte genomgått någon modernisering sedan den bygg-des och för ett par år sedan stod vi inför behov av en uppgradering av en hel del utrustning. Det fanns inte reservdelar att

Text Marianne Lindeborg Foto Lasse Modin och Forsmark

få tag i, och det var svårt för oss att hålla kompetens för den gamla utrustningen.

Beslut om ny utrustningForsmark beslutade att byta till nytt kon-trollsystem med tillhörande arbetsstatio-ner, ny instrumentering och nytt internt elsystem med ställverk och hjälpkraft.

Våren 2012 tecknades kontrakt med ABB som sytt ihop ett lämpligt paket med styrsystem 800xA och övrig önskad utrust-ning inklusive installation.

– Vi ställde upp en extremt kort tidplan på åtta veckor i januari–mars 2013 för bytet av utrustning, säger Anders Jonasson.

Han förklarar att gasturbinen bara kan ställas av, kortast möjliga tid, på vintern. På sommaren har den en extra viktig roll när reaktorerna är avställda för sina revisioner.

– Då är reaktorerna beroende av el från det regionala 70 kV-nätet och det är till det som gasturbinen är kopplad.

ABB:s projektledare Mats Wanland berättar att de planerade noga för att klara

Forsmarks gasturbins drift och underhållsbehov visas överskådligt på skärmarna till ABB:s system 800xA. ”Helt annan överblick än tidigare”, säger Forsmarks beställare Anders Jonasson och projektledare Claes Plato.

17Kunden 3|13

Kundreportage

den korta tidplanen. De från YIT anlitade montörerna gjorde en hel del förmontage under senhösten.

– Under det tidsfönster vi hade att till-gå utfördes de slutliga inkopplingarna och allt driftsattes och testades successivt, säger Mats Wanland.

Anders Jonasson är mycket nöjd med installationsarbetet.

– Det fungerade väldigt bra, med bra styrning och erfarna montörer och myck-et gott samarbete med Forsmarks drift- och underhållspersonal som alla bidragit till det goda slutresultatet. Allt var till och med klart en vecka före utsatt deadline.

Lysande bilderI kontrollrummet lyser operatörsstationens bildskärmar med ABB:s system 800xA:s grafiska och schematiska bilder över anläggningen. Här finns också en ingen-jörsstation för underhåll och som reserv för operatörsstationen.

Forsmarks projektledare Claes Plato, konsult från ÅF, visar hur all information finns lätt tillgänglig.

– Här har vi till exempel mätvärden från de nya givarna. De mäter framför allt tempe-

Forsmark kärnkraftverk behöver reservkraft för kärnkraftsreaktorerna. Det är avgörande med tillgång till el för kylning av härden och styrning av driften. Därför finns flera olika och oberoende säkerhetssystem. Fyra dieseldrivna generatorer kan ge nödvändig el till kylvattenpumpar, ventiler och kontrollrum. Batterier till kontrollrummet ger el för en säker avställning av reaktorn. Extra säkerhet ger Forsmarks gasturbin som på egen hand kan ge all el som behövs för kylning och styrning.

ABBhar levererat och installerat:• styrsystem 800xA med arbetsstationer• magnetiseringsutrustning• reläskydd• synkroniseringsutrustning• lågspänningsställverk• instrumentering• UPS inkl batterier• Serviceavtal

Ny kontroll- och elutrustning ger nytt liv i många år till Forsmarks gasturbin med sin välbehållna 40 MW generator.

Kärnkraftsverkets reaktorhallar kräver ständig tillgång till el för kylning av härden och styrning av driften.

ratur och tryck, för att hålla koll på lager och smörjning. Systemet ger tidiga indikeringar på eventuella fel och det ger extra säkerhet.

En gång i månaden startas gasturbinen och körs upp i fullt varv under ett öronbe-dövande vrål. Den körs i 20 minuter och under tiden kollas alla funktioner.

Hela nya kontroll- och elsystemet är i drift men vissa justeringar och restpunk-ter återstår.

– Vi har fått en helt ny överblick med det nya styrsystemet, säger Anders Jonas-son. Vi har också simulerat start utan nät-anslutning, så kallad ö-drift, med nya sys-temet och det med gott resultat.

– Nu ser vi fram emot högre tillgäng-lighet och snabb tillgång på reservdelar, bland annat med hjälp av ett serviceavtal med ABB. Veckolånga stillestånd i vän-tan på reservdelar är inte acceptabelt; här gäller väldigt snabba insatser och ständig beredskap för reservkraft.

Fakta

”Det var svårt för oss att hålla kompetens för den gamla utrustningen”

18 Kunden 3|13

Kundreportage

I Forsmarks reaktorer 1 och 2 finns mäng-der av ställverk som svarar för matning och styrning av motorer, pumpar och ventiler till reaktorns drift och till reserv-

kraft. De flesta, med högsta säkerhets-klass, får aldrig tappa spänningen.

– Ställverken är gamla Aseaställverk och de behövde bytas av åldersskäl, berättar Ulric Sahlberg, projektledare Forsmarks Kraftgrupp. Vi hade också kravet att se till att ställverken blev jordbävningssäkra.

Byts under revisionernaHur skulle det gå till? Hela skåpen kunde inte bytas för kablaget fick inte röras. Byta varje lös komponent för sig? Det gällde 350–400 skåp …

– Vi tog en diskussion med ABB som kunde sina gamla VMG-ställverk. Tillsam-mans med dem har vi utvecklat kassetter som utbytesgrupper, med färdigmontera-de nya komponenter till skåpen.

Forsmark ställde upp specifikationer och ABB konstruerade kassetter i alla önskade varianter, för allt från 5A till 800A. Säker-hetsklassningen innebar extra kortslutnings-prov av alla varianter och jordbävningsprov av VMG-skåp med nya kassetter.

Totalt ska 1 800 kassetter monteras, 4–5 i varje skåp, när skåpens gamla innanmä-ten rivits ut. Kassetterna som levereras fär-diga från ABB gör montaget relativt enkelt.

– Våra montageteam byter under revi-sionerna, i något av reaktorernas fyra skil-da säkerhetssystem i taget, och kommer att hålla på till 2018.

Högre personsäkerhetUlric Sahlberg tycker det är skönt att bytet till ny, modern utrustning kommit igång.

– Gamla kontaktorer finns ju inte att köpa. Vi har i lager men det är på gränsen att vi klarar oss tills alla är bytta. Framöver blir det enkelt att bara skruva loss en hel kassett och byta, om något går sönder.

Högre personsäkerhet är också något mycket positivt.

– I de gamla skåpen var det alltför lätt att komma åt spänningsförande delar. I kassetten med de nya komponenterna ser man inte ens skenorna. Det känns tryggt.

”I kassetten med de nya komponenterna ser man inte ens skenorna. Det känns tryggt.”

På Forsmarks reaktorer 1 och 2 uppgraderas äldre ställverk med nya komponenter i kassetter. ”Personsäkert kapslat, går snabbt att montera och lätt att byta komponenter”, säger Ulric Sahlberg, projektledare Forsmark.

Forsmark kärnkraftverk låter byta komponenter i två reaktorers ställverk. Gamla Aseaskåp får nytt ABB-innehåll, kortslutningstestat och jordbävningsverifierat.

ABB visar var skåpen ska stå

Text Marianne Lindeborg Foto Lasse Modin

Forsmark kärnkraftverk har tre reaktorer som tillsammans svarar för en sjättedel av Sveriges elproduktion. Många moderniseringsprojekt pågår, med sikte på fortsatt lång drift.

ABBhar utvecklat och levererat nya ställverks-grupper, kassetter, för byte i befintliga Asea lågspänningsställverk av typen VMG 3 och VMG 6, från 1960-talet. Grupperna är utrustade med moderna komponenter och konstruerade för kärnkraftverks speciella krav på säkerhet.Ordern omfattar leverans av cirka 1 800 grupper av ett 50-tal typer.

Fakta

ABB är en av världens ledande leverantörer av produkter och system till vindkraft-parker och vindkraftsverksbyggare. Vi utnyttjar vår 100-åriga tradition inom kraft-teknik och den erfarenhet vi har byggt upp genom ett flertal leveranser till vindkraft-parker i Sverige när vi levererar produkter och system till vindkraftindustrin. ABB:s produkter och system finns idag installerade i vindkraftparker både på land och till havs. Vi kan erbjuda kompletta lösningar för såväl samlingsnät som nät-anslutningar för vindkraftparker av alla storlekar. Läs mer på www.abb.se/energi

ABB möjliggör vindkraft. Helhetslösningar byggda på erfarenhet.

20 Kunden 3|13

Kundreportage

Reella vinster hos GE Healthcare

GE Healthcare har höga krav på dokumentation och spårbarhet. Här ses från vänster Håkan Hedin, branschansvarig för läkemedelsindustrin inom ABB och Håkan Erngren, projektledare GE Healthcare och ansvarig för virtualiseringen, på besök i en av fabrikerna i Uppsala.

21Kunden 3|13

Kundreportage

Hos GE Healthcare i Uppsala pågår nu ett virtualiserings-projekt i storformat. På sikt ska fyra fysiska servrar rymma ett framtida behov av upp till 70 olika servrar.

Reella vinster hos GE Healthcare

Text Lars-Göran Dybeck Foto Jonas Bilberg

GE Healthcare är världens ledan-de leverantör av separations-gel som exempelvis används vid framställning av insulin och

tillväxthormon. Kundlistan består av läke-medelsbolag från hela världen och kvali-tetskraven på tillverkningsprocessen är extremt höga.

– Vi tog 2004 ett beslut att enbart använ-da ABB:s styrsystem 800xA vid nyinstallatio-ner och uppgraderingar. Samtidigt började vi bygga samman allt till ett processnät-verk. Att ha en fungerande infrastruktur är en förutsättning för virtualiseringen av våra servrar, säger Håkan Erngren, projektleda-re inom GE Healthcare.

Rigorösa säkerhetskravLäkemedelsindustrin är tillsammans med kärnkraftsindustrin två branscher med sär-skilt höga kvalitetskrav på sina underleve-rantörer. Det innebär att GE Healthcares kunder fordrar noggrann dokumentation och spårbarhet av varje processteg.

– Som underleverantör auditeras vi regel-bundet av läkemedelsbolagen och säker-hetskraven är rigorösa.

Det innebär att GE Healthcare på mot-svarande sätt har höga kvalitetskrav på sina leverantörer.

– ABB är en stor tillgång för oss. Det blir så mycket enklare att driva projekt när

22 Kunden 3|13

Kundreportage

FaktaGE Healthcare

anläggning i Uppsala tillverkar separationsgel som exempelvis används av läkemedelsbolag vid framställning av insulin och humant tillväxthormon. GE Healthcare har cirka 1 300 anställda och är Uppsalas största privata arbetsgivare.

ABBhar levererat en virtualisering av GE Healthcares servermiljö som innebär att fyra fysiska servrar ska rymma ett framtida behov av upp till 70 olika servrar. Under arbetet, som inleddes 2012 och beräknas pågå fram till och med 2022, kommer också äldre versioner av styrsystem att bytas eller uppgraderas till senaste versionen av automationssystemet 800xA.

År 2004 beslutade GE Healthcare att enbart använda ABB:s styrsystem 800xA vid nyinstallationer coh uppgraderingar. På bilden diskuterar Mats Eriksson, produktionstekniker hos GE Healthcare detaljer i systemet med Håkan Erngren och Håkan Hedin.

vi har en leverantör som kan våra fabriker och vår verksamhet.

Minskade kostnaderI takt med att 800xA-systemen blev fler så ökade också antalet servrar. När det år 2010 blev möjligt att lägga ABB-syste-met i en virtuell servermiljö så hakade GE Healthcare snabbt på.

– Det är ohållbart att ha så många ser-vrar som vi har idag och dessutom blir drift-

kostnaderna höga. När vi har virtualiserat hela anläggningen räknar jag exempelvis med att elkostnaderna för serverdrift och kyla minskar med cirka 90 procent.

Andra fördelar är en betydligt förenklad serveradministration.

– Samtidigt blir systemet mer flexi-belt och driftsäkert, säger Håkan Hedin, branschansvarig för läkemedelsindustrin inom ABB Sverige.

I stor skalaUppgraderingen och virtualiseringen av servermiljön hos GE Healtcare är ett lång-siktigt projekt där man räknar med att gå i mål först år 2022. Syftet är att ligga i fram-kanten när det gäller systemarkitektur och skapa ett system som flexibelt kan anpas-sas till framtida krav och möjligheter.

– Och det måste få ta tid. Vi arbetar i en bransch som omgärdas av noggranna kontrollsystem och allt ska fungera perfekt innan vi sätter igång tillverkningen i våra fabriker, säger Håkan Erngren.

ABB har också möjlighet att snabbt koppla in sig på processen för att vid behov ge assistans på distans.

– Tillgängligheten är A och O för oss. Ett driftavbrott kan bli mycket kostsamt. Det känns bra att ha en trygg support om något skulle inträffa, tillägger Håkan Erngren.

”Tillgängligheten är A och O för oss. Ett driftavbrott kan bli mycket kostsamt.”

ABB har en lång historia av innovationer och vi har i nära samarbete med våra kunder alltid legat i teknikens framkant när det gäller kraftöverföring och distribution. Vi erbjuder ett komplett sortiment av produkter och system för alla typer av kraftanläggningar. Trygg elförsörjning du kan lita på. Läs mer på www.abb.se/energi

Kan man göra elnät mer tillförlitliga?

Självklart.

24 Kunden 3|13

Kundreportage

Så effektiviserar Umeå Energi sinmiljörapportering

Text Mats Lundström Foto Johan Gunséus

Umeå Energi är första kraftverket i Sverige med en effektivare miljörapportering med hjälp av ABB:s miljömodul för systemet PGIM (Power Generation Information Manager).

– Det var i samband med en uppgrade-ring av styrsystemet (till 800xA) i panncen-traler i Umeå tätort som vi valde att kom-plettera styrsystemet på kraftverken med PGIM, berättar Åsa Benckert, processin-genjör på Umeå Energi.

Underlättar uppföljningPGIM ska möjliggöra systematisk kontroll av mätarna i processen och underlättar säker och effektiv uppföljning av utsläppen.

– Utsläppsvärdena presenteras för drift-personalen via 800xA och vår personal kan jobba vidare med egna beräkningar och rapporter. Vi ser att det finns stora möj-ligheter att effektivisera rapporteringen för att minimera utsläppen och optimera drif-ten, säger Åsa Benckert.

Harald Petersén på ABB tror att PGIM har en stor utvecklingspotential i Sverige.

– Samarbetet med Umeå Energi har varit gott. Många värmeverk i Sverige kom-mer att kunna dra nytta av PGIM för mil-jörapportering, säger han.

Umeå Energi har två större anlägg-ningar, Dåva och Ålids hem. Pan-norna i de två kraftverken lyder under miljötillstånd med höga

utsläppskrav. Målsättningarna för Umeå Energis mil-

jöarbete är också högt ställda. Klimat-neutralitet ska vara uppnådd 2018. För att klara det måste utsläppen minimeras samtidigt som oundvikliga utsläpp ska klimatkompenseras.

Kompletterar styrsystemetUmeå Energi har lagrat miljödata sedan slutet av 1980-talet. Det första miljörap-porteringssystemet införskaffades 1998, men systemet byggde på en programva-ra som bara ett fåtal personer till slut kun-de hantera, samtidigt som systemet hade ett föråldrat kommunikationsgränssnitt. ABB har därför hjälpt Umeå Energi med att förbättra miljörapporteringen genom en anpassning av ABB-systemet PGIM som hos Umeå Energi integrerats med ABB:s DCS-system 800xA. Miljörapporterings-modulen är utvecklad av ABB i Danmark, som också har hjälpt till med specialpro-grammering för det svenska pilotprojek-tet hos Umeå Energi.

FaktaUmeå Energi

är ett kommunalt energibolag. Pannorna i energibolagets två kraftverk har krav på rapportering av utsläpp av kväveoxider, svavel och stoft. Avfallspannan har dessutom krav på koloxid, TOC (Totalt organiskt kol), metaller samt dioxiner till luft och vatten.

ABBhar levererat modulen miljörapportering för PGIM tack vare sin djupa kunskap om kraftverk. Modulen för miljörapportering är framtagen i Danmark där den sålts under flera år och har nu anpassats för den svenska marknaden. PGIM i sig är framtagen av ABB-enheten Power Generation för att förenkla procedurerna för anläggningshantering genom att presentera all viktig information från godtycklig plats på företags- och anläggningsövergripande plattformar. PGIM lagrar data med full upplösning och underlättar därmed analyser av långtidslagrad data.

”Vi ser att det finns stora möjligheter att effektivisera rapporteringen”

25Kunden 3|13

Kundreportage

Åsa Benckert, processingejör på Umeå Energi, ser stora möjligheter med en effektiv miljörapportering. Det kan mimera utsläppen och optimera driften.

26 Kunden 3|13

Millimeterkontroll på Skoghall

Text Lars-Göran Dybeck Foto Christer Höglund

Stora Ensos kartongbruk i värmländska Skoghall strävar ständigt efter att höja både kvalitet och effektivitet bland annat tack vare världens största och mest komplexa ytinspektionssystem.

Kundreportage

ABB:s inspektionssystem HDi800 är uppbyggt kring 6 stationer som med hjälp av totalt 100 digitala kameror kontrollerar ovansidan, undersidan och även insidan av kartongen.

hastighet av 800 meter i minuten. Dessut-om tror vi att ingen annan kartongmaskin i världen har ett inspektionssystem som kan lagra så här stora mängder historiska data, säger Björn Wikström, underhålls-tekniker hos Skoghall.

Stora vinsterInvesteringen har inte bara höjt kvaliteten och förbättrat operatörsmiljön – den är också till stor nytta när reklamationer på kartongen kommer in.

– Tidigare var vi ofta tvungna att ta till-baka hela beställningen när kunden upp-täckte defekter på några av rullarna i en leverans. Idag kan vi sortera bort alla rullar

med defekter som överskrider våra kun-ders krav. Skillnaden i reklamationskost-nader är enorm, säger Leif Karlsson.

Samtidigt kan systemet också larma för felaktigheter som kontinuerligt återkommer. Ofta är det en skadad vals eller vira som orsakar felet och nu snabbt kan bytas ut.

Brott i kartongbanan kostar också både tid och pengar. Även här kan hål eller andra defekter vara orsaken.

Redan i dörren till den enorma produktionshallen blir man över-väldigad. Det går knappt att se slutet på den nästan 300 meter

långa kartongmaskinen KM8. Här produceras varje år 450 000 ton kar-

tong till förpackningstillverkare över hela värl-den. Och det mesta hamnar som slutprodukt i livsmedelsbutikernas kyldiskar. Någon har räknat ut att 20 procent av världens mjölk-förpackningar har börjat sin bana i KM8.

Unikt systemSom leverantör till livsmedelsindustrin är kvalitetskontroll A och O. Inget får bli fel när kartongen ska vikas till den design kunden har valt. Dessutom ska slutpro-dukten vara stadig, lätt att hålla i och ha bra egenskaper för tryck.

– Därför beslöt vi att installera ett nytt ytinspektionssystem på KM8 för att enk-lare kunna upptäcka hål, fläckar och ark-skador i kartongen. För oss är det bara högsta kvalitet som gäller och det gam-la systemet höll inte måttet, säger Leif Karlsson, projektledare på Stora Enso i Skoghall.

Resultatet blev en ABB-leverans av världens största och mest komplexa ytin-spektionssystem. Det består av 100 kame-ror uppdelade på 6 kamerabalkar som hit-tar, fotografer, analyserar och larmar om eventuella defekter i kartongen.

– Vi har tillsammans med ABB byggt ett unikt system som kan kontrollera var-je kvadratmillimeter av kartongbanan i en

”För oss är det bara högsta kvalitet som gäller”

27Kunden 3|13

Kundreportage

– När den 60–70 ton tunga moderrullen ska skäras upp kan skador i kartongen orsa-ka banbrott. Men genom att vi nu har exakt kontroll på var eventuella defekter finns kan operatörerna undvika den här typen av pro-blem. Sedan systemet kom igång har anta-let banbrott i rullmaskinen minskat med 80 procent, säger Leif Karlsson.

Nytt kamerasystem upptäcker skjuvningABB levererade 2012 ett komplement som även kan upptäcka skjuvningsdefekter i kartongen. Skjuvning påverkar hållfast-heten och är ett resultat av att kartong-fibrerna har bildat ytterst små vågmöns-ter, så små att de är omöjliga att upptäcka med blotta ögat.

– Det är första gången som ett kvali-tetskontrollsystem kan se den här typen av defekter. Vi har bland annat använt oss av en ny och uppdaterad kameramodell och specialdesignade algoritmer i mjuk-varan, säger Håkan Österholm, produkt-ansvarig inom ABB.

Tidigare var personalen på Skoghall tvunget att kassera mellan 700–1 500 ton

färdig kartong i månaden på grund av skjuv- ningdefekter och felsökningen kunde ta upp till 45 minuter. Med hjälp av den nya kamerabalken kan operatörerna korrigera processen på 2–3 minuter.

– En annan fördel var att installationen gick snabbt och smidigt. Efter knappt två timmar var vi igång och sedan dess har vi kunnat se skjuvninsdefekter som tidi-gare var omöjliga att upptäcka, tillägger Björn Wikström.

Energisparande ett plusInstallationerna på Skoghalls Bruk innebär att man nu både har bättre kvalitetskon-troll av kartongproduktionen och bättre felsökningsmöjligheter. Men även energi-effektiviteten har ökat.

– Det är viktigt att ha rätta verktyg för att kunna kvalitetssäkra våra leveranser, och de har även betydelse i ett energiperspek-tiv. Genom att vi har minskat våra kassa-tioner har vi sparat stora mängder energi. Varje meter kartong som inte kan levereras till kund är ett slöseri med energi, avslutar Leif Karlsson.

FaktaSkoghalls Bruk

tillhör Stora Enso-koncernen och tillverkar kartong främst avsedd för livsmedelsindustrin, slutprodukten är ofta mjölk- och juiceför-packningar. KM8 är världens största kartong-maskin för vätskekartong och går i kontinuerlig drift dygnet runt, året runt. Elopak, SIG Combibloc och Tetra Pak är stora kunder. Årskapaciteten är på närmare 450 000 ton kartong.

ABBhar levererat inspektionssystemet ABB HDi800 som upptäcker, fotograferar, visualiserar och spårar alla defekter större än en kvadratmillimeter i kartongbanan. Det sker rakt genom hela produktionslinjen – från kartongmaskin, via bestrykare, till rullmaskin och omrullare. Systemet är uppbyggt kring 6 inspektionsstationer som med hjälp av totalt 100 digitala kameror kontrollerar ovansidan, undersidan och även insidan av kartongen. Operatörerna i varje processavsnitt uppmärksammas av HDi800 på alla defekter som behöver en åtgärd och kan kontinuerligt optimera produktionen. Även Skoghalls säljare har möjlighet att logga in i systemets databas och tillsammans med kunden mer exakt spåra vilka kartongrullar som orsakat en eventuell reklamation.

– Tillsammans med ABB har vi byggt ett unikt system som kan kontrollera varje kvadratmillimeter av kartongbanan, säger Björn WIkström, underhållstekniker hos Stora Enso i Skoghall.

28 Kunden 3|13

Kundreportage

I över 100 år har AB PJ Håkansson tillverkat skottkärror. VD Bengt Göran är tredje generationen Håkansson i företaget.

29Kunden 3|13

Kundreportage

Text Göran Svedberg Foto Charlotte Carlberg Bärg

Närproducerade skottkärrorPJ Håkanssons mekaniska verkstad är företaget som aldrig flyttade till Kina. Med hjälp av en robot från ABB ska tillverkningen av skottkärror bli ännu mer effektiv.

Företaget har funnits i Trönninge söder om Halmstad i över hundra år. VD Bengt Göran Håkansson är tredje generation ägare, sonen Per

Johan, som sitter vid sidan om, är den fjär-de tillsammans med systern Lina.

– Det började som en smedja i slutet av 1800-talet, säger Bengt Göran Håkansson. Våra förfäder lagade böndernas redskap och skodde hästar. På 1910-talet börja-de man satsa på tillverkning av skottkär-ror, den som i dag kallas Trönningekärran.

Att företaget har lokala traditioner är inte att ta miste på.

– Vi hittade nyligen bokföringen från 1906 på vinden, berättar Per Johan Håkansson.

Under de 115 år som företaget exis-terat har det förstås funnits perioder av både upp- och nedgångar.

– Början av 1990-talet var eländig, säger Bengt Göran Håkansson och man kan nästan ana att en rysning hos honom. Allt stod stilla, räntan var skyhög och det var inte ens vinter under ett par tre år – vi tillverkar ju snöredskap också.

Bet sig fast i HallandMen att göra som så många andra, det vill säga att bryta upp och flytta produktionen till Kina, var det aldrig tal om. Företaget bet sig envist fast i Halland och Sverige.

– Tvärtom så investerade vi här, säger Bengt Göran Håkansson.

Och red ut stormen.– Det finns fördelar med att stanna kvar,

fortsätter han. Det är nära till kunden. Om något blir fel med en produkt kan vi sät-

ta oss i bilen och åka dit för att titta. Det gör man inte om tillverkaren finns i Kina.

Marknaden är alltså nära, också tidsmässigt.

– Om det börjar snöa häftigt kan vi bistå med snöredskap omedelbart, säger Per Johan Håkansson. Från Kina är det fem–sex veckors leveranstid. Innan de snöred-skapen kommer hit har det kanske hun-nit bli vår.

Bengt Göran Håkansson har räknat ut att det skulle vara 40 procent billigare att producera skottkärrorna i Kina i stället för i Trönninge.

– Men man måste se till totalkostnaden.Då måste man också räkna med kostnader för frakt, ompackning, reklamationer och stigande lönekostnader där borta. Dess-utom känns det som ett miljömässigt van-sinne att frakta varorna ända från Kina.

Slår sig inte till roDet betyder inte att PJ Håkanssons Meka-niska verkstad slår sig till ro och sitter med armarna i kors.

– Automation är ett viktigt medel i kon-kurrensen med låglöneländer, säger Per Johan Håkansson.

”Automation är ett viktigt medel i konkurrensen med låglöneländer”

Trönningekärran har tillverkats söder om Halmstad sedan 1910-talet. Tack vare automation kan produktionen fortsätta i samma fabrik även framöver.

30 Kunden 3|13

Kundreportage

Och det är där ABB kommer in i bilden.– Vi köpte in en ny rörbockningsmaskin

i Italien för tre år sedan, berättar Bengt Göran Håkansson. Maskinen används för att bocka till kärrornas skalmar. Samtidigt diskuterade vi möjligheten med italienar-na om att automatisera vissa funktioner, men det blev aldrig något.

Avgörande mässbesökPå den stora Elmiamässan i Jönköping i fjol besökte Bengt Göran och Per Johan Håkansson ABB:s monter och träffade Andreas Harandi, ansvarig säljare på ABB-enheten Robotics region Väst & Syd. Då aktualiserades tanken på en automation.

Så småningom tog idéerna fast form. ABB kunde erbjuda en industrirobot som skulle fungera som förbindelselänk mellan rörbocknings- och stansmaskin.

Två parter började träffas – PJ Håkans-sons och ABB:s samarbetsföretag Elektroautomatik.

– Vår uppgift var att förstå hur de ita-lienska maskinerna, bockningsmaskinen

och stansen, fungerade och att integrera dem med vår robot, säger Peter Ljung-berg, säljchef på Elektroautomatik.

Ersätter monotont momentEfter ett par månaders diskussion, pro-grammering och tester hade man hittat en robot med rätt lyftförmåga och räck-vidd, en som kunde hämta röret i bock-ningsmaskinen, lyfta över skalmen till en stansmaskin och vidare till ett stativ för mönsterläggning.

Sedan i februari är roboten på plats.– Den ersätter ett moment som var

monotont och ergonomiskt dåligt för en människa, säger Per Johan Håkansson. Roboten gör det dessutom snabbare och behöver ingen lunch. Tidigare fick vi byta av varandra för att det inte skulle bli stopp under rasterna.

– Det innebär också högre kvalitet och ökad leveranssäkerhet, säger Mikael Gus-tavsson, VD på Elektroautomatik.

FaktaElektroautomatik

arbetar med att effektivisera och kvalitetsäkra kundernas produktion och logistik genom automationslösningar och kompetens. Företaget har 90 medarbetare, omsätter 215 miljoner och har kontor i Göteborg, Skövde, Åmål och Västerås.

PJ Håkanssons Mekaniska verkstad grundades 1898 av Per Johan Håkansson och drivs numera av tredje och fjärde generationen. Företaget tillverkar skottkärror, magasinkärror och transportvagnar under varumärket Trönningekärran. Utöver detta består sortimentet bland annat av snöredskap. Företaget har 11 anställda. Kunder är bland andra norska Fiskars, svenska katalogföretag och företag inom byggvaru- och detaljhandel.

Bengt Göran Håkansson, VD PJH, Peter Ljungberg, säljchef Elektroautomatik, Mikael Gustavsson, VD Elektroautomatik och Per Johan Håkansson också han PJH, studerar roboten som ska effektivisera produktionen.

Självklart engagemang för pappersindustrin?

Absolut.

Behöver du öka kvaliteten och samtidigt förbättra produktiviteten? Hos ABB:s pappers- specialister möter du ett självklart engagemang i alla dina utmaningar. Vi lever hela tiden nära våra kunders processer och kan snabbt identifiera både behov och bästa lösningar. I kombination med en världsledande produktportfölj skapar vi tillsammans lösningar som kontinuerligt maximerar avkastningen på dina investeringar. Oavsett om det gäller ny automation av en process eller optimering av tidigare investeringar så hjälper vi till så att du alltid ligger steget före. För mer information och kontaktuppgifter – besök oss på www.abb.se/massa&papper

Vi ses på SPCI Convention 25–26 september Stockholm Waterfront Congress Center

32 Kunden 3|13

Kundreportage

AQ Elautomatik i Surahammar köper varje vecka hundratals lågspännings-produkter av ABB. Och för att förenkla logistiken beställs allt via e-handels-platsen Business On Line – BOL.

AQ hittar genvägar i logistikflödet

AQ Elautomatik tillverkar styrskåp, kontrollutrustningar och ställverk men har ett litet eget lager. Man är därför beroende av att leve-

rantörerna kan expediera beställningarna på avtalad tid.

– Vi skriver först in beställningarna till ABB i vårt eget affärssystem och kopierar därefter över allt till BOL. Det är enkelt och säkert. Jag gillar inte beställningar via telefon eller mejl, det finns alltid en risk att något blir fel, säger Patrik Alanen hos AQ Elautomatik.

ABB är en av AQ Elautomatiks volym-mässigt största leverantörer och det är lågspänningsdivisionen som dominerar.

– Sedan något år har vi regelbundna månadsavstämningar med Fredrik Hed-ström på ABB för att få till ett ännu effek-tivare logistikflöde, säger Jonas Harju, inköpssamordnare hos AQ Elautomatik.

Förutom att det är enkelt och säkert att lägga beställningar i BOL finns ock-så andra fördelar med att beställa online, enligt Jonas.

– Det är lätt att se priser och teknis-ka specifikationer. Dessutom får vi direkt besked om vad som finns i ABB:s lager i Nyköping. En annan fördel är att det är öppet dygnet runt.

Fredrik coachar kundenPå AQ:s egen topplista över mest frekventa ABB-beställningar finns bland annat relä-kontakter, effektbrytare och dvärgbrytare.

– Det är hård konkurrens inom våra pro-duktområden, men genom BOL och ett aktivt arbete med kundernas logistik adde-rar vi kundvärden som förenklar och spar

tid. För oss är det en klar konkurrensfördel, säger Fredrik Hedström som är logistikspe-cialist inom ABB:s lågspänningsdivision.

Tjänsten som kundlogistiker är relativt ny och har snabbt blivit mycket uppskat-tad av ABB:s kunder.

– Jag ser mig framförallt som en resurs för våra kunder som kan ge nya infallsvink-lar på deras inköp och logistiktänk. Många beställer stora volymer av oss och även små förändringar i logistikflödet ger över tiden kostnadsbesparingar för våra kunder.

AQ Elautomatik har exempelvis sedan en tid fasta dagar för leveranserna från ABB. Något som bland annat underlättat arbetet för godsmottagarna i Surahammar.

– Tidigare fick vi leveranser alla dagar i veckan. Nu kommer ABB-bilarna mån-dag, tisdag och torsdag. Men jag upplever inte att servicen har försämrats, tvärtom har det gett oss en betydligt bättre struk-tur och förenklat vår hantering. Dessutom spar vi fraktkostnader, säger Jonas Harju.

Större volymer – färre transporterFör Jonas och hans kollegor är det också viktigt att kunna minska på transporternas miljöbelastning.

– Färre transporter betyder minskade utsläpp från godsbilarna, säger Jonas.

De fasta leveransdagarna har också gjort det möjligt för ABB att fylla varje bil på ett mer effektivt sätt.

– AQ beställer lite större volymer när de lägger en order. Det är exempelvis myck-et lättare att leverera en hel kartong med 56 kontaktorer än tio mindre försändelser med 5–6 kontaktorer i varje. På så sätt spar vi tid när vi packar godset och sam-ma tidsbesparing gäller för kunden när de tar emot godset, säger Fredrik Hedström.

Men än har man inte kommit i mål. Det går alltid att hitta nya genvägar. Enklare, effektivare och smartare är målet för både AQ och ABB.

– Jag är jättenöjd med hur vårt samar-bete fungerar. Fredrik på ABB är en vik-tig resurs för oss och dessutom helt unik bland våra leverantörer, säger Jonas Harju.

Text Lars-Göran Dybeck Foto Jonas Bilberg

”BOL har gett oss bättre struktur och förenklat vår hantering”

33Kunden 3|13

Kundreportage

– Även små förändringar i logistikflödet ger över tiden kostnadsbesparingar, säger Fredrik Hedström, kundlogistiker inom ABB:s lågspänningsdivision. Här tillsammans med från vänster Patrik Alanen, AQ Elautomatik, Jenny Stenvall, kundansvarig ABB och Jonas Harju, AQ Elautomatik.

Ännu en pall från ABB har anlänt till godsmottagningen hos AQ Elautomatik i Surahammar. Jonas Harju, Fredrik Hedström, Jenny Stenvall och Patrik Alanen inspekterar leveransen.

FaktaAQ Elautomatik

finns i Alingsås, Lund, Surahammar och Örnsköldsvik och ingår i AQ Group med globalt cirka 3 300 anställda. Vid anläggningen i Surahammar samt hos produktionspartnern i Radomir, Bulgarien, produceras framförallt styrskåp, kontrollutrustningar och ställverk.

ABBGrossister och OEM-byggare är de två största kundgrupperna för ABB:s lågspänningsdivision. Även internförsäljning till ABB-enheter svarar för en viktig del av den totala försäljningsvolymen. De mest frekventa leveranserna till AQ Elautomatik är bland annat reläkontakter, effektbrytare och dvärgbrytare.

34 Kunden 3|13

Kundreportage

När regeringen 2004 beslutade att införa en speciell elskatt för elin-tensiv industri med fem kronor per megawattimme, fanns det

möjlighet för företagen att slippa denna skatt om de investerade i energibespa-rande åtgärder.

– Vi gjorde en kartläggning av var i fabri-ken elförbrukningen var störst och kom fram till att det var i blekningsprocessen, den står för cirka 20 procent av den totala energi-förbrukningen, berättar Henric Dernegård, energisamordnare på Södra Cell Mönsterås.

Denna process styrs av elmotordrivna pumpar som pumpar massa och vatten mellan de olika stegen. Motorerna som analyserades gick på fasta varvtal obero-ende av ventilöppningen.

– Det är ungefär som att köra en bil på full gas, fortsätta gasa och samtidigt använda bromsen för att komma ner i rätt hastighet, förklarar Arnold Andersson på ABB som fick uppdraget av Södra Cell att

göra en energianalys med syfte att kom-ma fram till den ekonomiskt mest lönsam-ma åtgärden.

Olika alternativHär fanns olika parametrar att ta hänsyn till; drifttiden per dygn, storleken på motorn och ventilöppningen. Samtidigt fanns det lika många alternativ för att få ner elför-brukningen. Det billigaste var att svarva ned pumphjulet till mindre storlek för att sänka effekten. Alternativ två var att byta ut de befintliga pumparna till bättre dimen-sionerade och det tredje alternativet var att styra pumparna med frekvensomriktare så att varvtalet på motorn blev det optimala i förhållande till trycknivå och ventilöppning.

Ventilöppningsgraden styrs av en regu-lator som ger en utsignal. Denna signal kan till exempel vara kopplad till ett flöde eller en nivå i en tank där regulatorn vill hålla ett visst ”börvärde”. Är det 70 procent räcker det med 800 varv på motorn. Sjunker det

Sparar flis åt Södra Mönsterås

Text och foto Mikael Svensson

Södra Cell i Mönsterås har kraftigt minskat sin energiförbruk-ning i blekeriet genom att styra pumpar med ABB:s frekvens-omriktare. En energianalys från ABB visade vägen.

till 40 procent behövs det i stället 1300 varv. – Svarvade vi ner pumphjulet begrän-

sade vi oss om tryckhöjden inte skulle vara tillräcklig. På tre positioner svarvades pumparna ner, efter noggranna analyser. På de andra positionerna var det antingen att byta pumparna eller sätta frekvensom-riktare, berättar Henric Dernegård.

Arnold Andersson använde nya analys-verktyget EEA Tool och skulle i sin ener-gianalys ta hänsyn till många parametrar, exempelvis sannolikheten för de lägsta tryckhöjdsnivåerna. Samtidigt skulle han se de långsiktiga effekterna av en förändring.

Arnold visade flera detaljerade kalky-ler och kom fram till att energieffektivaste lösningen var att byta ut motorerna mot nya från ABB. Men de befintliga motorer-na hade lång drifttid kvar och återbetal-ningstiden på investeringen var inte rimlig kom Henric Dernegård fram till.

Frekvensomriktare blev därför lösningen och i ett första steg har Södra Cell Möns-

Genom att styra pumpar med frekvensomriktare kan massabruket spara energi för miljonbelopp. Till vänster Arnold Andersson, försäljningsingenjör på ABB, med Henric Dernegård på Södra Cell i Mönsterås.

35Kunden 3|13

Kundreportage

FaktaSödra Cell Mönsterås

är det största massabruket inom Södra och ett av de största i Europa. Här tillverkas årligen 750 000 ton pappersmassa, vilket kräver 3,2 miljoner fastkubikmeter ved. Av den färdiga massan blir det mjukpapper, specialpapper för paketering eller tryckpapper. Tyskland är företagets största marknad följt av Sverige och Kina. Bruket har drygt 400 anställda.

ABBhar levererat konsulttjänst i form av en energianalys som visar hur företaget genom olika åtgärder kan minska elförbrukningen i Södra Cells fiberlinje. I leveransen ingick tolv frekvensomriktare av modellen ACS 800 07.

terås valt att sätta det på två pumpar hösten 2012.

– Vi vill först göra en utvärdering för att se så det verkligen fungerar utan stör-ningar under en längre period och hittills har det inte varit några problem. Därför sätter vi även frekvensomriktare på fem pumpar till i blekeriet vid årets höststopp, säger Henric Dernegård.

MiljonbesparingarDe två installerade frekvensomriktarna har inneburit att elförbrukningen i blek-ningsprocessen har minskat med cirka 7 500 megawattimmar per år, vilket ger 600 000 kronor mindre i kostnader. De ytterligare fem pumparna med samma teknik kan ge en besparing på cirka 1,8 miljoner kronor per år.

Processen styrs från ett kontrollrum där operatörer från kokeri, sileri och ble-keri arbetar tillsammans.

– Det gäller det att hålla koll på tryck-nivån, säger Henrik Lindqvist när han sitter koncentrerad bakom sin skärm.

– Skillnaden för oss operatörer är att när vi slår in ett flöde som ”börvärde”, till exempel 235 liter i sekunden, så styrs motorns varvtal i stället för reglerventi-lens öppningsgrad, säger han.

Även om det blir lite mer att hålla reda på tycker Henrik Lindqvist att alla åtgärder som sänker brukets kostnader är välkomna.

Arnold Andersson berättar att ABB under resans gång tecknat ett avtal med Södra, där en del är att arbeta tillsam-mans för att hitta energieffektiva lösningar.

– Det underlättar mycket i kommunika-tionen när tjänstemän och operatörer kan sitta på olika håll och utgå från samma bild, säger Hans Nilsson, systemingenjör på Södra Cell Mönsterås och får medhåll av Thor-Björn Johansson som är chef för Teknikservice på företaget.

Smart Client kan beskrivas som två system i ett.

– Tidigare hade vi ett informationssys-tem för fabriksmiljö och ett för kontorsmiljö. Det innebar att de som arbetade på kon-toret fick bygga sin egen bild av fabriks-miljön om de skulle planera för en föränd-ring. Om till exempel en temperaturgivare flyttades i fabriken, hade inte kontoret den förändringen på sin bild. Den oreda det kunde ställa till har vi nu eliminerat, berät-tar Hans Nilsson.

Labbresultat når ut snabbtLabbet hade tidigare sitt eget system som inte var åtkomligt för andra avdelningar. Med Smart Client och gemensamt använ-dargränssnitt blir labbets analysresultat omgående tillgängligt för alla avdelning-ar. Därmed kan de som arbetar i kokeriet direkt få indikationer på om de behöver göra några korrigeringar utifrån labbresultaten.

Genom Smart Client och den överskåd-liga informationen blir det möjlighet för alla avdelningar att bygga ihop sina specifika system för att exempelvis skapa trend-kurvor, föra över information till Excel och göra dagrapporter som ligger till grund för morgonmöten med mera.

– Det finns flera ekonomiska vinning-ar med Smart Client. Att vi slipper jobba i dubbla system är en sådan. Att vi alla utgår från samma information gör att det blir färre fel och därmed lägre kostnader för fabriken. De som arbetar i projekt, till exempel driftingenjörer, har helt andra för-utsättningar med Smart Client. Hela orga-nisationen har fått en bättre styrka, säger Thor-Björn Johansson.

I foajén till kontoret finns en skärm kopp-lad till systemet där anställda som kommer på morgonen direkt kan se hur det går i fabriken. Innanför huvudentrén finns en digi-tal anslagstavla där man bland annat kan avläsa den aktuella massaproduktionen.

Samma information ökar Södras styrka

Text och foto Mikael Svensson

Med ABB:s 800xA Smart Client och gemensamma användargränssnitt som påbyggnad till styrsystemet har alla anställda på massabruket Södra Cell i Mönsterås tillgång till samma information i realtid.

FaktaSödra Cell Mönsterås

har sedan mitten av 90-talet haft ett ABB Advant-system som bestod av ett 40-tal controllers och AC450-system som hängde ihop i tre nätverk. På toppen fanns ABB Advant OS520 operatörsstation. Oavsett OS-station såg man alla processavsnitt i ett globalt system. Till detta fanns det en databas med historik och ett IMS-system. Genom programvaran Adva Inform Display kunde hela bruket få tillgång till all historik. Denna miljö är nu återskapad med 800xA- systemet och dessutom har man via Smart Client tydliggjort alla operatörsbilder för all personal på bruket. All information syns överallt i realtid.

Arne Valve, som arbetar i renseriet, stannar till vid den digitala anslagstavlan utanför entrén för att se hur mycket massa fabriken producerar för tillfället.

36 Kunden 3|13

Text Mats Lundström Foto Magnus Glans

Kundreportage

Oslagbara robotceller

Fönstertillverkning är ett trähantverk, men Inwido i Vetlanda har lyckats ersätta monotona moment med robotceller. Det förbättrar arbetsmiljön och ger oslagbar driftsäkerhet.

Bildtext

37Kunden 3|13

tiler, impregnering och sprutmålning i boxar.Artiklarna sätts sedan samman till färdi-

ga fönster i en hantverksbetonad process.

FörslitningsskadorMånga av momenten är inte bara arbets-krävande, de är även monotona och det har förekommit förslitningsskador bland medarbetarna. Det var bland annat mot bakgrund av det som Martin Ivarsson och hans kollega Andreas Lindqvist 2010 bör-jade undersöka vilka delar i tillverkningen som skulle kunna automatiseras.

– Målet var att göra cellen så driftsäker och enkel som möjligt, både när det gäl-ler funktion och säkerhet. Vi kom snabbt fram till att applikationen måste gälla en

Kundreportage

standardartikel och bestämde oss för ett moment där det gällde att serva en CNC-maskin, plocka fönsterkarmar och läg-ga dem på pall, berättar Martin Ivarsson.

Med en tydligt definierad uppgift beslöts att köpa in en begagnad och renoverad robot från ABB-enheten Robotservice som kan leverera allt från avtalsbaserat underhåll, reservdelsförsörjning för robotar och robot-kurser för uppgraderingar och ombyggnader.

– Man ska inte vara rädd för tekniken även om vi var helt nya på området. Vi startade med att läsa manualer och gick en dags robotkurs som ingick i affären med ABB. Sedan tidigare hade vi erfaren-het av programmering av CNC-maskiner och PLC, men det har varit mycket ”lear-

Orangefärgade robotar från ABB är en allt vanligare syn i trähantverksindustrin. Andreas Lindqvist (till vänster) och Martin Ivarsson på fönstertillverkaren Inwido i Vetlanda är ständigt på jakt för att hitta monotona arbetsmoment som kan ersättas av robotceller.

Fönsters utseende är en natio-nell angelägenhet. Av tradition är fönsterkarmar i exempelvis Norden gjorda av trä medan det i

andra europeiska länder är vanligare med karmar i aluminium eller av PVC-plast.

– Vår tradition med trähantverk är arbetsintensivt och hantverksmässigt. Materialet är rörligt och många moment i tillverkningen är repetitiva, säger Inwidos produktionstekniker Martin Ivarsson.

Inwido har en omfattande produktka-talog och antalet artiklar i produktionen uppgår till hundratals. Momenten rör i urval: hyvling av limmade träkomponen-ter (alltid Norrlandsfura), urfräsning för exempelvis handtag, gångjärn och ven-

38 Kunden 3|13

Kundreportage

Fönstertillverkning består av många och skiftande moment som kräver ett stort mått av hantverkskunnande. Trots det finns det en hel del i tillverkningen som kan automatiseras med hjälp av robotceller.

FaktaInwido

erbjuder miljövänliga fönster och dörrar med tillhörande tjänster och tillbehör till konsumenter, byggbolag och husfabriker i Europa. Inwidos huvudsakliga försäljning – drygt 70 procent – sker till konsumentmarknaden. Produkterna marknadsförs främst via nationella och marknadsledande varumärken.

ABBhar levererat två renoverade robotar IRB 6400 Rex, utbildning samt verktyget Conveyor Tracking. ABB-enheten Jokab Safety har levererat all säkerhetsutrustning till båda robotcellerna, såsom säkerhets-PLC, ljusbommar, staketsystem med mera. Robotservice erbjuder rikstäckande tjänster inom robotteknik: förberedande underhåll, beredskap, reservdelar, garantier, telefonsupport, projekt, resurser med mera. ABB har ett refurbishcenter i Ostrava i Tjeckien där äldre robotar renoveras med 12 månaders garanti. Robotservice har även en tjänst som kallas Step-up, det vill säga utbyte av äldre robotar mot nya eller begagnade. Äldre system kan även uppgraderas mot nya.

ning by doing” – intresset bär långt, säger Andreas Lindqvist.

Driftsäker robotCellen sattes upp i en hall vid sidan av pro-duktionen för att få igång logiken i appli-kationen och nogsamt testa den.

– Vi simulerade robotcellen i ABB:s mjukvara Robot Studio som ger en jättebra visualisering av applikationen och hur den kommunicerar med CNC-maskinen med hjälp av ett PLC. På så vis kunde vi lösa många problem på projektstadiet. Robo-tens gripdon konstruerades av underleve-rantören Consaw AB från Tingsryd.

Efter att applikationen satts i produk-tion har problemen varit få:

– Det har varit strul med yttre faktorer som sneda pallar. Det har även förekom-mit driftstörningar på CNC-maskinen, men ABB-robotens driftsäkerhet är oslagbar. Vi har identifierat störningsmoment alltefter-som och byggt bort dem så långt det går med mer ”intelligens” i robotprogrammet, men man får inte glömma att vi arbetar med ett levande material och det ställer krav på toleransen, säger Martin Ivarsson.

Projektet gav mersmak med klarteck-en om att gå vidare med fler applikationer. Tidigt identifierades ett moment i produk-tionen som ur ergonomisk synvinkel var besvärligt. Innan träartiklarna går in i boxar för att sprutmålas hängs de upp med en klammer på en conveyor, det vill säga en takhängande transportör som löper ige-

nom sprutboxarna. Efter målning ska artik-larna lossas från klammern med ett ryck, berättar Andreas Lindqvist.

Martin Ivarsson fortsätter:– Det låter kanske inte så farligt men

det är ett moment som kräver ett kraftigt ryck i en obekväm arbetsställning – var sjätte sekund. Det rycket sliter på med-arbetarnas axlar och leder, men det är ett superenkelt jobb för en robot.

Färre sjukskrivningarPrecis som vid den första applikationen köptes en begagnad robot i början av pro-jektet. Gripdonet konstruerades sedan av Consaw i Tingsryd.

Inwido köpte även optionen Conveyor tracking av ABB för att roboten ska kunna följa med detaljen som rör sig med con-veyorns hastighet vid gripmomentet.

Enligt Martin Ivarsson har långtidssjuk-skrivningarna på företaget minskat bland annat tack vare robotcellerna.

– Särskilt den andra cellen har gett oss en bättre arbetsmiljö vilket är en stor vinst för medarbetarna och för företaget, säger han.

På ritbordet finns redan tre till fyra nya robotceller som ska förbättra produktio-nen ytterligare, denna gång med fokus på kvalité och produktivitet.

– Kan man kontrollera roboten får man samma höga kvalité hela tiden samti-digt som arbetet går fort, avslutar Mar-tin Ivarsson.

”Det har varit ett mycket bra engagemang från alla håll”

39Kunden 3|13

Kundreportage

Nödvändig automatiseringFortsatt automatisering är nödvändig för svensk möbeltillverkning och industriellt trähantverk. Det menar branschorganisationen TMF.

En ny automatiseringsvåg sveper över svensk träindustri. Om det för 20 år sedan handlade om CNC-maskiner gäller automatiseringen

nu robotceller. Det är en utveckling som TMF (Trä- och möbelföretagen) ser positivt på, berättar branschansvarige Robin Ljungar:

– Våra företag konkurrerar med aktö-rer från lågkostnadsländer och då är det oerhört viktigt att stärka sin konkurrens-kraft genom ökad automation och roboti-sering och på så sätt öka produktiviteten, kvalitetssäkra och samtidigt sänka kost-naden per tillverkad enhet.

Möbel- och trähantverksindustri präg-las av många små och medelstora företag. Snittstorleken bland TMF:s medlemmar ligger på knappt 20 anställda. Det inne-bär att man är försiktig med investeringar innan man är säker på att tekniken passar.

– Det är därför mycket viktigt att leveran-törerna av robotar och automationslösningar kan ta fram goda exempel och tydligt visa vad våra företag kan tjäna på att använda ny teknik, säger Robin Ljungar och fortsätter:

– En högt automatiserad produktion kan ju även locka till sig arbetskraft som blir sti-mulerad av att arbeta med modern teknik.

Robin Ljungar menar vidare att förut-sättningarna för ökad automatisering just nu är goda med en underleverantörsindu-stri som är mycket duktig på att leverera komponenter där serierna kan vara stora och där höga krav ställs på kvalitetssäkring.

– Det är väl framför allt de industrier som arbetar med stora serier som snabbast kan räkna hem investeringar i automation och robotisering men jag är övertygad om att även mindre och specialiserade företag kan dra nytta av ny teknik, säger Robin Ljungar.

Text Mats Lundström Foto Anna Rehnberg

ABB:s Customer Contact Center hjälper dig att komma i kontakt med rätt expert om du har en förfrågan och är osäker på var du ska vända dig. Du når oss via telefon 021-32 50 00 eller e-post contact.center@se.abb.com. www.abb.se

Ett kundcenter som kopplar ihop dig med rätt expert?

Absolut.

40 Kunden 3|13

Kundreportage

Roger Allen på Norrköping Vatten är mycket nöjd med ABB:s och Industriautomatiks lösning för att höja kapaciteten vid spillvatten-pumpstationen Riksbron.

41Kunden 3|13

Kundreportage

Precis där Strömmen passerar vid gamla E4-an i Norrköping ligger den nyrenoverade spill-vattenpumpstationen Riksbron.

Avloppsvattnet pumpas här vidare till andra sidan av Norrköping där stadens stora reningsverk ligger. Riksbronstationen är en av fyra liknande anläggningar. Pump-stationerna tar även hand om dagvattnet, det vill säga regnvatten och smält snö som leds genom så kallade kombinät. Vid kraf-tigt regn fylls kombinäten som mynnar ut i avloppsledningarna och sedan rinner till pumpstationerna.

Det är en orsak till att Riksbron haft kapacitetsproblem. Stationen klarade inte alltid att pumpa tillräckligt med vatten till reningsverket. För att komma till rätta med problemen krävdes en total ombyggna-tion med investeringar i nya pumpar, rör-dragningar och drivsystem där valet föll på ABB:s frekvensomriktare ACQ810.

– Vi har nu försökt dimensionera pum-parna så att de tillsammans med bättre styrning ska klara av de flesta situationer, säger Roger Allen, projektledare vid Norr-köping Vatten som svarar för bland annat spillvattenrening.

Nedgjuten som en bunkerDen nya pumpstationen är nedgjuten som en bunker. I schaktet kan vattenytan bara anas nere i djupet där de tre stora 75kW pumparna finns. Det luktar svavelväte.

I utrymmet intill, en trappa upp och skyd-dat mot översvämningar, finns all utrustning som styr anläggningen. Här tas elkraften in

Text Anders Witt Foto Henrik Witt

Norrköping går inte på pumpen Norrköping Vatten sökte en lösning för att höja kapaciteten vid en spillvattenstation. Valet föll på ABB:s frekvensomriktare ACQ810 som styr pumparna effektivare.

och i apparatskåpen finns utrustning för den automatiserade driften.

– Vi har konstruerat och monterat den här utrustningen, berättar Patrik Anders-son, VD på Industriautomatik Norrköping AB, som fungerat som systemintegratör i projektet.

Hjärtat i apparatskåpen är ABBs frek-vensomriktare ACQ810. De styr pumpar-na som tillsammans har en kapacitet på 420 liter per sekund. Den tredje pumpen används för redundans.

– Strömmande vatten i de här volymer-na innehåller mycket energi. Genom att varvtalet på pumparna regleras minskar påkänningarna på pumpar, rör och andra komponenter, säger Patrik Andersson.

Automatisk rengöringEftersom man pumpar förorenat vatten kan det ibland bli stopp vid pumparnas intag. Med ABB:s teknik kan en rengö-ring utföras automatiskt genom att pum-pen körs med snabba växlingar mellan rotationsriktningarna.

Utrustningen från ABB innebär dess-utom att hela anläggningens drift kan fjärrövervakas. En annan funktion är den utförliga diagnostiken över pumpstatio-nens funktioner.

FaktaNorrköping Vatten

är ett kommunalt VA-bolag som ansvarar för att hushåll och företag i Norrköpings kommun har rent dricksvatten och att avloppsvattnet renas innan det släpps ut i naturen igen. Norrköping Vatten äger och sköter vattenverk och avloppsreningsverk, liksom ledningsnäten för vatten och avlopp med pumpstationer, vattenreservoarer med mera runt om i kommunen.

ABBhar levererat frekvensomriktare ACQ810 med flera smarta egenskaper för att i det här fallet effektivt styra pumparnas elmotorer. Pumparna kan regleras varje halvtimme. Styrningen sker genom profibus, FPBA-01. Övervakningen sker via ethernet SREA-01 där en modul används till samtliga omriktare, i stället för att varje omriktare har en egen modul. För att studera de integrerade funktionerna, sök på ACQ810: www.youtube.com.

– Vi är mycket nöjda med den här lös-ningen. Både ABB:s utrustning och Indu-striautomatiks konstruktion verkar hålla vad som utlovats och vad vi krävt, säger Roger Allen. Vi har fått ett modernt, effek-tivt och ekonomiskt system. Vi vet att vi måste modernisera våra anläggningar på andra håll och då är det troligen aktuellt med snarlika lösningar.

”Strömmande vatten i de här volymerna innehåller mycket energi”

42 Kunden 3|13

Kundreportage

Full koll på rökgaserna

Text Marianne Lindeborg Foto Johan Ardefors och Marianne Lindeborg

Full miljökontroll från flishögar till rökgaser har EON på kraftvärmeverket i Örebro. Rökgasanalyssystem från ABB ger kontinuerliga besked om varje molekyl i rökgaserna.

förbättra analyssystemen hos kraftvärme-verkets alla pannor, utom biobränslepan-nan Panna 5 som fick nytt system år 2006.

– Panna 5 har ett rökgasanalyssystem från ABB, ett FTIR-system som klarar tolv sorters gaser. För nya Bio70 tittade vi på FTIR igen. Det är kostsam utrustning men den ger mycket mer än klassiska lösningar.

Efter utredning valdes ett enklare, klas-siskt växlande system med Advance Opti-ma för de mindre spetslastpannorna me-dan valet för Bio70 blev ett FTIR-system, likadant som det för Panna 5, från ABB.

Sedan några år tillbaka är EON:s kraftvärmeverk Åbyverket i Öre-bro till stora delar en byggarbets-plats. En ny, stor biobränslepan-

na, Bio70, har nyligen kommit på plats och provkörningarna har börjat.

Den nya pannan behövde ett system för rökgasanalys.

– Vi började planera för rökgasanalys-systemet för två år sedan, berättar Per Lundmark, projektledare för instrument-projekt hos EON Värme Örebro.

Projektgruppen beslöt att se över och

43Kunden 3|13

Kundreportage

– Det var det bästa systemet. Det är viktigt att hela tiden veta vad pannan släp-per ut från skorstenen, både för miljötill-stånden och för vår egen miljökontroll. Bra översikt över utsläpp gör det ock-så lättare för operatörerna att upptäcka driftstörningar.

Ytterligare en viktig faktor i valet av sys-tem var tillgänglighet och support.

– Den nya pannan måste fungera hela tiden, så även rökgasanalysen. Det sys-tem vi har sedan sju år på Panna 5 har inte varit problemfritt, men ABB har ställt upp med mycket bra kundvård och snabb tillgång till teknisk support. Det är väldigt viktigt för oss, säger Per Lundmark.

Eldning pågårUr den 85 meter höga skorstenen stiger rökplymer från pannorna. Panna 5 tuffar på, matad med flis och torv, och ger fjärr-värme och el ut på näten. Den nya Bio70 eldas för intrimning inför en drift som dess-värre blivit kraftigt försenad på grund av brand i en nyinstallerad turbin.

Redan före branden var det nya rökgas-analyssystemet för Bio70 installerat i ett utrymme nära skorstenen. I rummet finns också analyssystemet för Panna 5. De sto-ra skåpen med analysutrustning tar emot rökgas via slang från uttag i skorstenskana-lerna och analyserar i känsliga instrument.

– Den heta rökgasen sugs ner med pump till analysutrustningen, och där har ABB valt ejektorpumpar. Jättebra, de håller bättre och behöver mycket mindre service än andra typer av pumpar, inflikar Per Lundmark.

På skåpdörrens display visas rådata från Bio70-pannans utsläpp, ”10 mg NOx per kubikmeter, temperatur på rökgasen 180 grader”. Analysresultaten levereras via fiber till pannornas styrsystem och till ett miljösystem.

– Vi upphandlade systemet inklusive installation från ABB. Här har deras anlitade servicetekniker från One Nordic i Örebro gjort ett väldigt fint arbete, både för det nya ABB-systemet och för andra installa-tionsarbeten de samtidigt gjorde för oss. Systemen kommunicerar nu på åsksäkra fiberledningar och vi har information från alla pannor samlat.

Uppfyllda kravI miljösystemet omvandlas rådata till användbara uppgifter. Miljöingenjör Marie Ström har full uppsikt över utsläppen från pannorna och förklarar att Åbyverket ska uppfylla dels generella miljökrav, dels spe-ciella villkor som anges i verksamhetens miljötillstånd.

– Vi rapporterar utsläpp av bland annat kväveoxider, svaveldioxid, stoft och kol-monoxid regelbundet till kommunen. Mät-ningarna som utförs av våra rökgasana-lyssystem måste ske inom vissa, ibland korta intervaller, annars blir det böter. Där-för måste systemen vara pålitliga.

Under åren har Åbyverket med goda marginaler hållit sig under gränsvärdena för samtliga utsläpp.

– Så kommer det att förbli även med nya pannan, säger Marie Ström. ABB:s rök-gasanalyssystem till den ger goda förut-sättningar för fortsatt effektiv miljökontroll.

FaktaEON Värme Sverige

driver Åbyverket i Örebro som har tre ångpannor och en hetvattenpanna. Kapacitet cirka 510 MW värme och 106 MW el.EON investerar för närvarande närmare en miljard kronor i en ny biobränsleeldad panna Bio70 på 70 MW. Den beräknas minska koldioxidutsläppen med 84 000 årston, motsvarande utsläpp från 28 000 bensindrivna personbilar.EON Värme Sverige AB ingår i EON-koncernen.

ABBhar levererat flera rökgasanalyssystem till Åbyverket. Till nya biobränslepannan Bio70 FTIR-systemet ACF-NT, förberett för kommunikation med EON:s miljösystem, samt ammoniakanalysatorer för processmätvärden. Allt på totalentreprenad med installation av One Nordic AB.Robotservice har även en tjänst som kallas Step-up, det vill säga utbyte av äldre robotar mot nya eller begagnade. Äldre system kan även uppgraderas mot nya.

”Det är viktigt att hela tiden veta vad pannan släpper ut från skorstenen”

Från flishögar till rökgaser har EON i Örebro full miljökoll, berättar Per Lundmark, projektledare för instrumentprojekt på EON Värme Örebro .

Johan Pettersson och Jimmi Landin, tekniker One Nordic, samt Marie Ström, miljöingenjör EON, har också jobbat med det nya rökgas-analyssystemet.

44 Kunden 3|13

Kundreportage

Ny elmätare snart i alla bostäder

Text Göran Svedberg Foto Charlotte Carlberg Bärg

Inga proppar att byta, inga obehagliga överraskningar när räkningen kommer. Tack vare ABB och företaget Minol kommer varje hyresgäst snart att ha fullständig koll på sina elkostnader.

Med Minols och ABB:s mätare får hyresgästerna kontroll på sin elförbrukning. Rickard Fristedt, säljare på ABB, Christian Weibull, försäljningschef på Minol och Stefan Skoog, VD på Minol, visar hur det fungerar.

45Kunden 3|13

Kundreportage

År 2006 startade Minol i Sverige med huvudkontor i Lund och ett andra kontor i Stockholm.

– När vi startade var ABB med sitt goda rykte ett självklart val att vända sig till, säger Minols försäljningschef Chris-tian Weibull.

– De kunde erbjuda kvalitet och bra priser, fyller företagets VD Stefan Skoog i.

EU-direktiv i bottenMinol är ett av de större företagen i lan-det som mäter förbrukningen av el, men också av vatten och värme. Det är i seg-mentet el som Minol samarbetar med ABB som har tillverkat elmätare för undermät-ning sedan 1984 och förknippas med ett brett sortiment av pålitliga och lätthanter-liga mätare för alla tänkbara applikationer.

– Våra tre grenar är försäljning, instal-lation/service och tjänster, säger Christi-an Weibull.

De stora kunderna är företag som äger och förvaltar flerfamiljshus, både hyres- och bostadsrätter. I botten finns ett direktiv från EU om individuell mätning och debi-tering (IMD) av varmvatten och värme i lägenheter där elförbrukningen kan inte-greras på ett kostnadseffektivt sätt i sam-ma insamlings- och fjärravläsningssystem som värme och varmvatten.

– Beslutet har varit på gång en tid, men tog form i fjol sommar, säger Stefan Skoog.

EU vill att slutförbrukaren, i det här fal-let oftast lägenhetsinnehavaren, ska kun-na följa elförbrukningen i nästan realtid via en mätare i sitt hem.

– När det gäller nybyggen och stör-re renoveringar är direktivet redan i funk-tion, fortsätter Stefan Skoog. Det befint-liga bostadsbeståndet ska man ge sig på 2016. Totalt handlar det om 2,5 miljoner bostäder i Sverige.

– Så det gäller stora volymer, säger Christian Weibull.

Det betyder att det kommer att se ut så här för fastighetsägaren och lägenhets-innehavaren i framtiden:

Elen kommer från leverantören via när-maste nätstation till fastighetens elrum. Där-ifrån fördelas den till de olika lägenheterna.– I varje lägenhet sätter vi ett skåp som

ersätter det gamla proppskåpet, säger Christian Weibull. Propparna är utbytta mot automatsäkringar som inte behöver bytas utan bara startas om. I skåpet finns också en jordfelsbrytare som löser ut om det finns något fel i lägenhetens elsystem. Lägenhetsinnehavaren får ett elsäkerhets-protokoll sedan vi gått igenom elsystemet och korrigerat eventuella fel.

I skåpet finns förstås också en elmä-tare, en undermätare, levererad från ABB.

– Redan andra generationens mätare, säger Rickard Fristedt, säljare på ABB. Vi hade vår första kontakt med Minol kort efter att det startade. Det här är en ny och växande marknad som vi är intresserade av att vara en del av.

Fjärravläsning underlättarVia en liten radiomodul, som utvecklats av Minol, sänds data var tredje minut från undermätaren i lägenheten till en insamlingsenhet.

– Insamlingsenheterna sitter i trapphu-set, berättar Stefan Skoog. Från dessa tar vi sedan in uppmätta värden via fjärravläs-ning till en huvuddator någonstans i huset och vidare till våra egna datorer.

På Minol bearbetas siffrorna. På en öppen hemsida som företaget tagit fram kan de boende nästa dag gå in och se hur mycket de använt av såväl el som värme och vatten dagen innan. Värdena blir ock-så underlag för den debitering och de räk-ningar som fastighetsägaren skickar ut.

– Elbolaget tar alltså betalt av fastig-hetsägare för den el som levereras till en punkt i huset, Minol mäter den förbruka-de elen i varje lägenhet via ABB:s elmä-tare och sedan skickas specifierade räk-ningar till de boende på el, vatten eller värme beroende på vilka medier kunden valt att mäta, säger Christian Weibull. Att var och en betalar efter hur mycket hen förbrukar är standard i de flesta länder i Europa redan, vi i Sverige ligger lite efter.

Minskad förbrukningDet finns flera fördelar med det nya systemet.

– Ett är miljöskäl, säger Stefan Sko-og. Det har visat sig att vare sig det gäl-ler förbrukning av vatten, värme eller el så minskar förbrukningen när de boende får klart för sig hur mycket de använder och vad det kostar. Ett annat är att abonne-mangsavgiften på elmätare som är ägda av elnätsbolagen försvinner. I dag betalar kunden ju en sådan avgift, i snitt mellan 700 och 1 400 kronor per år, för mätaren i

lägenheten. De boende kan också omedel-bart se hur mycket de använder av energi och vatten via Minols plattform Minoweb.

Han är mycket nöjd med samarbetet mellan Minol och ABB.

– Snabba, säkra leveranser och oerhört få reklamationer så här långt, säger han.

ABB har hittills levererat flera tusen undermätare till Minol, en affär som tick-ar på och närmar sig 1,5 miljoner kronor.

Och utvecklingen fortsätter.– ABB lanserar nu under året nästa

generationens elmätare, EQ-meters, med kompaktare mått och möjlighet att läsa av instrumentvärden, säger Rickard Fristedt. Med dessa nya mätare står vi mycket star-ka ute på marknaden.

”Var och en betalar efter hur mycket hen förbrukar”

FaktaMinol

är ett av de ledande i världen beträffande produktion av mätare, avläsningssystem samt leverantör av tjänster. Bolaget etablerades 1952 och står för en nyskapande och innovativ mätteknologi. Minol producerar 7,5 miljoner avräkningar av värme-, varm- och kallvatten samt el per år (IMD).Företaget utvecklar och tillverkar sina egna mätare för vatten- och värmemätning, och har också europeiska och asiatiska ackrediterade testcentrum för värme- och vattenmätare.Minol Sverige etablerades 2006 och har kontor på följande orter i Sverige: Stockholm, Göteborg, Malmö. Minol Sverige har idag ca 130 000 mätpunkter.

ABBhar leverat ODIN 4165, en trefas direktmätare för 65A med pulsutgång. Det är en storsäljare för ABB. I höst ersätts den av en ny mätare, B23. Den är betydligt kompaktare, endast fyra moduler bred. DeltaPlus-mätarna, med inbyggd kommunikation, ersätts av A-serien vilket började redan i våras. A-serien har bättre display och enklare hantering.

Minol har även tagit fram en egen vattenmätare.

46 Kunden 3|13

Kundreportage

Ny teknik säkrar äldre drift

Text Marianne Lindeborg Foto Johan Ardefors

Outokumpu i Degerfors ger fortsatt liv och högsta tillgänglighet åt valsverkets femtioåriga drivlina, med hjälp av ny teknik från ABB.

Hos Outokumpu Stainless AB i Degerfors dundrar valsverket i femskift. Ut kommer rostfri grov-plåt, skräddarsydd i stålkvalitet

och dimensioner för kräsna kunder.Investeringar för högre kapacitet, bätt-

re materialegenskaper i levererat stål och ökad tillgänglighet pågår ständigt.

– Vi har ledstjärnan höga värden för ”TAK” – tillgänglighet, anläggningsutnytt-jande och kvalitet – och vill helst nå 100 procent, säger Peter Svedrin, projektle-dare på Outokumpu Stainless i Degerfors.

Bygga vidare på befintlig drivlina I maskinhallen bredvid kvartovalsverket dominerar Aseamaskiner från tidigt 1960-tal. De utgör valsverkets drivlina, av så kal- lad Ward Leonard-typ. En 8 MW synkron-motor driver fem generatorer som matar likspänning till de två stora valsdrivande kvartomotorerna och sex mindre motorer. Hela drivlinan är vårdad och underhållen efter konstens alla regler.

– I slutet av 00-talet började vi titta på möjligheten att ytterligare förbättra driften. Vi utredde alternativ, till exempel komplett utbyte till växelspänningsmotorer, men kon-staterade att den befintliga drivlinan fortfa-rande fyller våra kvalitetskrav. Så vi valde att behålla och bygga vidare på det vi har.

Med Peter Svedrin som projektleda-re inleddes ett investeringsprojekt för att säkra driften, minska stillestånd vid even-tuella haverier och kunna öka kapaciteten i valsverket.

– Ett mål var att tidigt kunna se om något börjar hända, till exempel en ökan-de temperatur eller annat som ger tecken på förslitning. Detta för att kunna förhindra

problem. Om det ändå blir ett haveri ville vi ha så små konsekvenser som möjligt.

Första steget i det fleråriga och inne-hållsrika projektet togs i samverkan med ABB under våren och sommaren 2012. ABB levererade ett nytt fältomriktarställverk för styrning av generatorer och likströms-motorer i valsverket, med nytt styrsystem 800xA kopplat till verkets övergripande processtyrsystem.

800xA-systemet är utbyggt med tio Smart Client, PC-installationer hos dem som behöver och vill se larm och status hos drivlinan.

– Med Smart Client kan vi enkelt följa drivlinans data, berättar Peter Svedrin. Ju fler vi är som kan se, desto snabbare kan någon av oss uppfatta en avvikelse och agera. Mer förebyggande åtgärder, mind-re brandkårsutryckningar.

Bättre övervakningÄnnu ett steg för bättre kontroll var installa-tion av ABB:s Asset Optimization övervak-ningssystem, med koppling till alla Smart Clients. I det systemet håller ett hund-ratal Asset Monitorer framför allt koll på de känsliga, oljesmorda lagren i drivlinan och rapporterar bland annat oljetryck och oljetemperatur.

”Det är unikt att applicera ny övervaknings- teknologi på så gammal utrustning”

De femtio år gamla Aseamotorerna är två av maskinerna i valsverkets drivlina som fått ny övervakning med ABB-system. ”Nu har vi koll och kan agera i tid”, säger projektledare Peter Svedrin på Outokumpu Stainless AB i Degerfors.

Automationstekniker Johan Andersson, som anpassat och utvecklat de nya sys-temen, är förtjust över möjligheterna med Asset Optimization.– Nu ser vi hittills dolda problem med lag-ren. Ett hade till exempel lite dålig smörj-ning och nu kunde vi se att det berodde på luftbubblor i oljetillflödet. Efter åtgärd har vi fått mycket bättre smörjning.

Peter Svedrin konstaterar att koll på lagren är det viktigaste i en så kraftfull driv- lina.

– Det känns mycket säkrare med den nya övervakningen, och vi får för olika ända- mål bra stöd av systemets loggningshis-torik och dokumentation.

Ökad kapacitetI Outokumpus projekt ingår också förbätt-rad ventilationsanläggning i maskinhallen

47Kunden 3|13

Kundreportage

FaktaOutokumpu Stainless Degerfors

har 350 anställda. De producerar skräddar-sydda produkter i grovt, rostfritt specialstål till kunder över hela världen. Bland annat för offshorebranschen, kemikalietankers och pappersmaskiner. Degerforsanläggningen ingår i Outokumpukoncernen som har verksamhet i 40 länder och är världsledande på rostfritt stål. Huvudkontoret ligger i Esbo, Finland.

ABBhar levererat fältomriktarställverk med styrsystem 800xA för fältmatare och oljekylare, med koppling till övergripande styrsystem. Till detta Asset Optimization för övervakning av drivlinans maskiner, ett 10-tal Smart Client, 800xA HMI operatörsstation och underhållsstation för mjukvara. Utöver denna installation har ABB levererat frekvensomriktare ACS880 till ventilationsfläktar.

Nytt fältomriktarställverk från ABB ökar driftsäkerheten i valsverket. Finn Agensjö, ABB:s projektledare, och Johan Andersson, Outokumpu Stainless AB, diskuterar inställningar för bästa funktionalitet.

där ABB bidragit med nya frekvensomrik-tare för fläktstyrningen. Maskinerna ska i fortsättningen må gott i 25 graders värme och med jämn luftfuktighet.

– Med det kan vi köra ännu hårdare, säger Peter Svedrin nöjt.

Kraftigt ökad kapacitet väntar runt hör-net. Produktionschef Niklas Wass berättar att de nyligen provkört den nya tekniken i en årstakt som motsvarar märkbart högre, framtida krav på produktion.

– Det var roligt! Det är unikt att kunna applicera ny övervakningsteknologi på så gammal utrustning, säger Niklas Wass.

Outokumpu Stainless samarbete med ABB fortsätter med flera steg i investerings- projektet.

– Det är väldigt positivt och resultatet blir att vi ännu bättre kan konkurrera på världsmarknaden, säger Peter Svedrin.

48 Kunden 3|13

Kundreportage

Snabbt avslut på explosioner Text Thomas Östberg Foto Sofia Sabel

Ett kabelavslut exploderade i Partille och tusentals hushåll blev utan el. Två veckor senare smällde det i Lidköping. Kraftentreprenadföretaget Ratel och ABB löste problemen extremt snabbt.

I mitten av oktober i fjol fick Lars Hägg-blad, affärsområdeschef på Ratel, ett telefonsamtal från kunden Vattenfall.

Under eftermiddagen hade cirka 25 000 elkunder i Storgöteborg drabbats av elavbrott. Tack vare ett redundant nät och i vissa fall reservkraftverk hade mer-parten av abonnenterna strömmen åter vid tvåtiden på natten.

Vad som hänt återstod dock att undersöka.

– Det visade sig att ett kabelavslut hade exploderat och förstört ett annat kabelavslut samt en ventilavledare, säger Lars Häggblad.

Förutbestämd processRedan kvällen före hade Vattenfalls jour-central kontaktat säljaren Jonny Paridon på ABB i Alingsås, förklarat situationen och bett honom hålla sig anträffbar.

– Vi har processer för hur vi ska arbe-ta i sådana situationer. Bland annat går vi

igenom vad vi har i lager och vad vi skul-le kunna tillverka redan innan en beställ-ning kommer. Oftast rör det sig om unika produkter som ska ersättas, säger Jon-ny Paridon.

När det stod klart att ett kabelavslut (som avslutar en kabel och ansluter den till övrigt nät) i Kåbäcken exploderat gick därför arbetet med att ta fram reservdelar snabbt.

– Från beställning till att vi bytt ut kabel-avsluten och skarvat in kablarna på nytt gick det drygt en vecka. Det är väldigt snabbt, säger Lars Häggblad.

När samma sak inträffade i Lidköping ett par veckor senare gick det faktiskt ännu snabbare. Lars Häggblad var på resa i Nor-ge när han en kväll i början av november fick ett nytt samtal från Vattenfall.

– Jag sträckkörde och var på plats vid

49Kunden 3|13

Kundreportage

Snabbt avslut på explosioner åttatiden på morgonen. Vi började direkt ta reda på hur omfattande skadorna var och vilka åtgärder som skulle vidtas. Ett kabelavslut i ställverket hade exploderat, medan övriga installationer klarat sig bra, säger Lars Häggblad.

Släckte bandymatchKabelavslutet exploderade på en tisdag och resulterade bland annat i att en cup-match i bandy mellan Hammarby och Väs-terås fick ett oönskat ström- och spelav-brott på 20 minuter.

Men redan på söndagen samma vecka var linjen åter i bruk.

– Då hade vi och ABB finslipat våra rutiner och det gick extremt snabbt. Om vi valt en leverantör med tillverkning utan-för Sverige hade vi fått en leveranstid på

åtta till tolv veckor. Normalt vill ABB ha sex veckor på sig, så det här gick riktigt fort, säger Lars Häggblad.

Förutom närheten till ABB:s fabrik för kabeltillbehör (Kabeldon kabeltillbehör) med många års erfarenhet av tillbehörs-produktion kan förklaringen sammanfat-tas i kundkunskap, flexibilitet och lokal närvaro.

– När det small i Lidköping hade vi det mesta hemma och det var i princip bara att trycka på knappen för att starta pro-cessen. Vårt folk på säljsupport, planering och produktion gjorde ett riktigt bra jobb, säger Jonny Paridon.

Fotnot: Inget av de båda kabelavsluten på 132 kV som exploderade hade tillverkats av ABB.

”Vi och ABB har finslipat våra rutiner så arbetet gick extremt snabbt”

FaktaOtera Ratel

är ett kraftentreprenadföretag som funnits sedan 1982. Bedriver verksamhet inom ställverk, distribution, transmission, högspänningskabel, industri och mätbuss. Huvudkontoret ligger i Stockholm. Ingår i Oterakoncernen som omsätter cirka en miljard norska kronor och har ungefär 800 anställda.

ABBi Alingsås utvecklar, tillverkar och säljer kapslingar, skenor och apparater för kabelskåp och andra lågspänningsfördelningar, främst för den svenska marknaden. Globalt levererar ABB i Alingsås kabeltillbehör för 1–420 kV. I leveranserna till Ratel ingick två kabelavslut APECB 145 och tre skarvar SMPGB 145.

Lars Häggblad och Johannes Olsson på kraftentreprenadföretaget Ratel är snabbt på plats när kunderna fått problem. ABB hjälper till med utrustning.

50 Kunden 3|13

Interna profilen

Process för gemensam framgångGlobal teknisk kompetens, lokal närvaro och starkt samarbete med kundföretag är tre hörnpelare för ABB:s division Process Automation. Det är också tre hjärtefrågor för divisionens nye chef Håkan Nytorp.

Håkan Nytorp tar emot i demorum-met i ABB:s kontor på Finnslät-ten i Västerås. Demorummets ”kontrollrum” med EOW Exten-

ded Operator Workplace, 800xA:s egen arbetsmiljö, är välbekant för Håkan Nytorp medan mycket annat i omgivningen är nytt. I april tillträdde han tjänsten som chef för ABB:s svenska division Process Automa-tion, efter mer än 20 års arbete med ABB:s automationssystem i Australien och Asien.

– Det känns spännande och roligt. Här finns en stark division med hög kompe-tens inom teknik och processer, för både stora och små projekt.

ABB:s djupa kompetens centralt i Väs-terås matchas med den lokala represen-tationen i landets olika Business Center och servicekontor.

– Tydligt för mig är att ABB i Sverige är bättre på lokal närvaro än ABB i andra länder. Det lokala ska vi stärka ännu mer, så att vi kan erbjuda en vinnande kombi-nation av kundnära arbete och stor pro-cesskunskap, säger Håkan Nytorp.

Samarbetsklimatet en fördelEtt Sverige som står starkt i en tuff global konkurrens är ett viktigt mål.

– Allt vi gör på ABB ska stärka våra kundföretags verksamheter. Hjälpa dem bli mer effektiva och konkurrenskraftiga, i både smått som stort.

En väg dit är att kunna ta mer omfat-tande åtaganden.

– Bland annat utvecklar vi serviceav-tal och tjänster där vi tar ansvar för sys-temets hela livscykel, och vi banar väg för fler helhetsprojekt med större samverkan inom ABB. Att ABB kan vara komplext är

något vi ofta får kritik för och vi måste göra det enklare.

Med sin internationella bakgrund ser Håkan Nytorp stora fördelar med det öpp-na samarbetsklimat som finns mellan kun-der och leverantörer i Sverige.

– Till skillnad mot i de flesta andra län-der kan svenska företag samarbeta pre-stigelöst för att hitta praktiska lösningar. Vi har exempelvis bättre förutsättningar

att hantera problem jämfört med vad de har i Asien.

– Det handlar om människors förmåga att tillsammans lösa problem och det är något som vi ska vårda. Helt klart ger det pluspoäng för svensk industri.

Fokus på människans rollHan tillägger att det för ABB är mycket värdefullt med kompetenta och teknikkrä-vande kunder som medverkar till att driva utvecklingsarbetet framåt.

– Tillsammans lär vi oss mer. Det ger mycket och det är samarbeten vi gärna vill förstärka och förbättra.

Divisionen Process Automation har under sitt paraply ett otal system, tjäns-ter och produkter, bland annat med glo-balt framstående laboratorieutrustning och kraftmätprodukter. För gruvautoma-

Text Marianne Lindeborg Foto Jonas Bilberg

tion och automation för containerkranar är den svenska divisionen ledande inom globala ABB. Med stort processkunnande samordnas allt till produktiva och energi-effektiva lösningar för industrier av skilda slag, inte minst inom branschområdena massa och papper samt metall och kemi.

En stor och globalt ledande roll har styr-systemet 800xA som ständigt utvecklas mot ny effektivitet och nya tillämpningar. Centralt just nu är operatörseffektivitet, med fokus på människans roll när det gäl-ler användning av styrsystemen.

Attraktivare arbetsplatserDär Håkan Nytorp står i demorummet har han 800xA:s operatörsmiljö i EOW runt sig. Inte bara ett bord med skärmar utan en komplett miljö där storskärm, belys-ning och ergonomiska möbler ger bästa möjligheter för operatörerna att köra drif-ten effektivt och energisnålt.

– Med en väl designad arbetsmiljö kan processindustrin öka produktiviteten. Sam-tidigt ger det mer attraktiva arbetsplatser som underlättar den viktiga rekryteringen.

Att bygga arbetsmiljö är för ABB en ganska ny pusselbit. En bit som globalt sett är ovanlig.

– Med EOW och annan ny användar-vänlig teknik vidgas vår roll som teknikle-verantör. Syftet är samma som alltid: att hjälpa våra kundföretag att bli mer kon-kurrenskraftiga i en värld där många före-tag har andra fördelar som läge eller läg-re lönenivåer.

”Med ny användar- vänlig teknik vidgas vår roll som leverantör”

Interna profilen

51Kunden 3|13

Interna profilenInterna profilen

Personligt Håkan Nytorp Arbetat på ABB: Först på Combus-tion Engineering, Irland. Sedan 1989 ABB, utomlands till 2013.Bor: Västerås.Familj: Hustru och femårig dotter.Favoritmat: Thailändskt och vietnamesiskt kök. Men håller hårt på svensk julmat. ”Har alltid fixat skinka, sill och köttbullar själv, var vi än bott”.Fritidsnöjen: Praktiskt lagd och gillar att jobba med händerna. ”Jag kommer att få utlopp för det då vi nyss köpt ett vårdbehövande hus som är byggt på 1970-talet på Västkusten.”.

52 Kunden 3|13

Kundreportage

Smidigt byte av brytare

Text Nils Sundström Foto Johan Ardefors och Håkan Nordström

Genom att byta ut sina gamla brytare till ABB:s miljöanpassade modell har Metsä Board Husum kunnat behålla sina gamla ställverk. Det sparar pengar.

Nya brytare är ett kostnadseffektivt sätt att förlänga livslängden på skåpen i ställverken, anser Anders Johansson, elchef på Metsä Board Husum.

53Kunden 3|13

Kundreportage

Metsä Board Husum tre mil nord-ost om Örnsköldsvik är en av landets största massa- och pappersbruk. Fabriken har

byggts ut i omgångar och är en stor pro-ducent av kontorspapper och även bestru-ket papper till bland annat månadstidnin-gar. Processen pågår dygnet runt och har en effektförbrukning på ca 110 MW, varav fabriken producerar ungefär hälften själv genom mottrycksturbiner.

Mycket av elutrustningen är från 1970-talet och måste på sikt bytas ut. Här finns gammal ASEA-utrustning som håller i ytterligare decennier. Men kompo-nenter som brytarna i spänningsställverken har en beräknad livslängd på 25 år enligt ABB – och nu har brytarna börjat bytas ut.

– Det här är ett effektivt sätt att för-länga livet på skåpen i våra ställverk utan att behöva genomföra några genomgri-pande åtgärder som fordrar långa drift-stopp, säger Anders Johansson, elchef på Metsä board Husum och visar runt i massabrukets kraftcentral.

Också en säkerhetsfråga Hittills har fabriken köpt in 21 nya Retro-fit vakuumbrytare VD4 från ABB som ersättningsbrytare till 6–12 kV ställverk. De har placerats ut där behovet av byte var som störst. Sammanlagt finns runt 300 gamla brytare på ställverk runt om på bruket, men det är kostsamt att byta ut hela ställverksutrustningen för att en enskild brytare har havererat.

– Den långsiktiga planen är att ta bort alla oljeminimumbrytare. För att prioritera använder vi underhållsprotokollen. Vi gör funktionskontroll vart tredje år för de som är i transformatordrift och varje år för de som är i motordrift, berättar Anders Johansson.

Han säger att det främst var av miljö-skäl som bruket valde vakuumbrytare, istäl-let för nya gasbrytare som använder växt-husgasen SF6 för att bryta ljusbågen vid brytförloppet. Men ABB är också ensam

leverantör av ersättningsbrytare för ström-mar över 2000 A för HKK.

– Det finns ett värde i att det är origi-nalfabrikanten som tagit fram ersättnings-brytaren, resonerar Anders Johansson.

Bytet bort från HKK-oljeminimumbry-tare är också en säkerhetsfråga för per-sonal och anläggning. För några år sedan hade bruket en incident där en havererad oljeminimumbrytare exploderade med sto-ra materiella skador som följd. För det är stora krafter det handlar om.

I massabrukets kraftcentral finns två inmatningar på 40 kV och flera transfor-meringar till 6000 volt. Från mellanspän-ningsställverken distribueras sedan elen till transformatorstationer runt i fabriken som omvandlar elen till 690, 500 eller 400 volt, beroende på användning.

– På rekommendation av ABB har vi satt in ventilavledare på de nya vakuumbrytar-na. Det är inte standard men en liten för-säkring mot att spänningstransienterna inte skadar motorn, säger Anders Johansson.

Bytet av de cirka 100 kilo tunga bry-tarna kan ske snabbt, lite som ”plug and play”. Det kan ske utan att störa drif-

ten vid planerat underhåll eller så passar man på vid oplanerade stopp genom att ha brytarna utplacerade för att snabbt ta dem i drift.

Livstidsoptimering De nya brytarna klarar också betydligt fler till- och frånslag: 30 000 jämfört med 5 000 för de äldre oljeminimumbrytarna.

Peder Östman, säljare på ABB, märker en tydlig trend att allt fler industrier väljer att köpa in Retrofit-brytare.

– Man kör industrin så hårt att man inte har stopptider att göra stora ombyggna-tioner. Genom att byta ut kritiska kompo-nenter livstidsoptimerar man sin kraftut-rustning, säger Peder Östman.

Beräkningar visar att många industrier använder sina kraftprodukter 70 procent av deras tekniska och ekonomiska livslängd.

– Därför är det attraktivt att med någ-ra enkla beprövade åtgärder dra nytta av deras fulla livslängd och få pengar över till andra investeringar, säger Peder Östman.

FaktaMetsä Board

är Europas ledande producent av falskartong gjord av färskfiber, världens ledande tillverkare av bestrukna white top kraftliners och en ledande pappersleverantör. Husums fabrik startade 1919 och har idag 800 anställda, varav drygt hälften på skiftgång. Årskapaciteten är 730 000 ton kemisk massa, 440 000 ton obestruket papper och 330 000 ton bestruket papper. Merparten av produkten går på export, främst till Västeuropa.

ABBhar levererat 21 stycken Retrofit vakuumbrytare VD4 som ersättning för äldre oljeminimumbrytare HKK. ABB har även levererat 7 stycken reläskydd REM610 som motorskydd för högspänningsmotorer.

”Genom att byta kritiska komponenter livstidsoptimeras kraftutrustningen”

De nya vakuumbrytarna har fått ventilavledare som säkerhetsåtgärd på rekommendation av ABB.

Ett gruvspelssystem är en omfattande investering och en viktig komponent i brytnings­processen. För att få ut det mesta av din investering och för att köra din produktion på en optimal nivå, behöver ditt gruvspelssystem fungera på ett effektivt och tillförlitligt sätt. ABB tar hand om och optimerar dina gruvspelutrustningar: Med vår nya Hoist Performance Monitoring Service underhåller och analyserar vi ditt gruvspelssystem regelbundet eller på begäran. Genom att koppla in vårt övervakningssystem med säker fjärråtkomst och intel­ ligent programvara ansluter vi ditt system till våra experter. Hoist Performance Monitoring Service utför automatiskt datainsamling och analys för att omvandla rådata till värdefull information. Maximera livslängden på ditt gruvspelssystem med hjälp av våra skräddarsydda tjänster. För mer information, besök oss på www.abb.com/mining

Maximera livslängden på dina gruvspel?

Visst.

Main Technology Service Centerfor underground miningVerkstadsvagen 1, 931 61 Skellefteå, Swedenaftersales.mining@se.abb.com

55Kunden 3|13

Krönika: Magnus Lundin

Tillväxtbolag stärker konkurrenskraften

Att Sverige räknas som ett av värl-dens mest innovativa länder är välkänt. När EU tidigare i våras rangordnade unionens länder

utifrån innovationskraft hamnade Sverige på en förstaplats. Men den globala kon-kurrenskraften blir allt större och utveck-lingen går snabbt. För att behålla vår posi-tion och fortsätta vara ett land med god ekonomisk tillväxt måste vi ta vara på den starka kopplingen mellan innovation och konkurrenskraft.

Sveriges samlade innovationsförmå-ga stärks genom de regionala innova-tionsmiljöerna. I Sverige finns närmare 80 företagsinkubatorer och science parks som tillsammans har mer än 5000 kun-skapsbaserade företag med sammanlagt 72 000 sysselsatta. I dessa företagsmiljö-er möts stora och små företag, här sam-verkar näringsliv och akademi, här lockar bra investeringsobjekt riskvilligt kapital och här hittar kompetent arbetskraft spännan-de arbetstillfällen.

Många av de nya tillväxtföretagen finns utanför storstadsregionerna och det finns flera framgångsexempel på det attrak-tionsvärde som de regionala innovations-miljöerna bidrar till. Ett sådant exempel är Facebooks etablering i Luleå, vilket bland annat uppmärksammades i ”ABB Kunden Nr 2/2013”. Kylan i all ära, men Facebook hade inte valt Luleå som etableringsort om det inte är för den kompetens och de in-

novativa miljöer som erbjuds. Redan in-nan serverhallarna var igång hade flera nya företag startats och/eller etablerat sig på området som en följd av det ökade att-raktionsvärdet. Här jobbar Luleå Science Park aktivt med att utveckla den regiona-la big data-industrin.

Med ABB i spetsen är idag kraftöverfö-ring samt process- och industriautomation svenska industriella styrkeområden. För att stimulera branschutvecklingen krävs givetvis intern utveckling och forsknings-samverkan, men också att omgivande förutsättningar som samarbetspartners, underleverantörer och kompetent arbets-kraft är goda. Här spelar Luleå Science Park en viktig roll som regional innova-tionsmiljö, plattform för utvecklingsprojekt och nya företag. En central uppgift är att attrahera idéer och kompetenta medar-betare till regionens näringsliv.

Om Sverige ska fortsätta att vara ett land med ekonomisk tillväxt och klara av den allt snabbare globala konkurren-sen, så måste vi fortsätta att stärka vår innovationskraft!

”Med ABB i spetsen är idag kraftöverföring samt process- och industri- automation svenska industriella styrkeområden”

Text Magnus Lundin

Magnus LundinVd Swedish Incubators & Science Park

56 Kunden 3|13

www.abb.se/evenemang

ABB-dagarna på turné

ABB laddar upp med ett brett och engagerat innehåll med bransch-inriktade föredrag som innehåller både trendspaningar och intres-

santa kundexempel. Nytt för i år är att dagen utnyttjas ännu

bättre genom att erbjuda nischade semi-narier redan på förmiddagen.

– ABB-dagarna är i första hand ett lokalt evenemang. Den lokala förankringen är vik-tig för oss. Därför anpassas seminarierna för respektive ort, förklarar Thomas Lars-son, affärsutvecklare på svensk försäljning.

Seminariernas innehåll varierar bero-ende på kunderna i regionen. Seminarier-na på förmiddagarna omfattar bland annat fördjupningar inom specifika ämnen såsom eldistribution, robotautomation eller service.

– Det breda seminarieprogrammet börjar liksom tidigare efter lunch. Deltagarna väljer om de vill delta redan på förmiddagen eller ansluta efter lunch, säger Thomas Larsson.

En annan nyhet för i år är att utställningen,

där ABB visar nya produkter och tjänster, är ett valbart pass under seminarieprogrammet.

– Produktutställningen är förstås öppen för alla som vanligt, förklarar Thomas Lars-son. Det valbara passet är frivilligt och har tillkommit efter önskemål från deltagare som vill möta våra kunniga medarbetare mer ostört och få djupare information om pro-duktnyheter och nya tjänsteerbjudanden.

Med i programmet finns också ABB Corporate Research som berättar om in-novation för en bättre värld. Dagen avslutas gemensamt med gästföreläsare, middag och underhållning. Som vanligt är ABB-dagen även ett utmärkt tillfälle att nätver-ka med kolleger i branschen.

– Vi ser fram emot höstens möten med kunderna och prata om utmaningar samt hur vi kan stötta och hjälpa till med våra produkter och erbjudandet. Varmt välkom-na, avslutar Thomas Larsson.Mer information hittar du på: www.abb.se/evenemang

Höstens stora händelse är ABB-dagarna som arrangeras över hela landet. Ta del av det senaste inom kraft och automation genom inspirerande seminarier och ABB:s omfattande produktutställning.

Snart börjar ABB-dagarna runt om i landet. Kolla datum och hur du anmäler dig nedan.

Ladda ner appen ”Möt ABB”.

Lokala seminariedagarÅrets ABB-dagar kompletteras med loka-la seminariedagar i Gällivare, Kiruna och Örnsköldsvik. Även här bjuder vi på mål-gruppsanpassade föredrag.

– Det är som ABB-dagarna fast i min-dre format, utformat exakt efter de kunder som finns på dessa orter. Det hålls bara ett eftermiddagspass och med färre anta-let kunder per seminarium, säger Thomas Larsson, affärsutvecklare på svensk för-säljning.

Datum för ABB-dagarna 1 oktober: Gällivare2 oktober: Kiruna

8 oktober: Luleå 10 oktober: Umeå 15 oktober: Sundsvall

17 oktober: Stockholm 22 oktober: Västerås 24 oktober: Karlstad 5 november: Norrköping 7 november: Jönköping

12 november: Malmö 14 november: Göteborg26 november: Örnsköldsvik

57Kunden 3|13

www.abb.se/evenemang

ABB-nyheterpå ExpoVAVatten är ett av ABB:s prioriterade områ-den. I höst visar ABB därför många ny- heter på ExpoVA, framförallt inom instrumentprodukter.

ABB inledde redan för mer än tio år sedan en strategisk satsning på lösning-ar för renings- och vattenverk, VA-konsul-ter samt på maskinleverantörer. Idag finns ABB med som en aktiv leverantör och part-ner till VA-branschen – från friskvattenin-tag genom hela vattencykeln till avlopps-rening och återanvändning.

ExpoVA arrangeras på flera platser i landet. Det är en lokal mötesplats för alla som arbetar med vattenapplikationer. I en avslappnad miljö visar ABB sitt erbjudan-de och diskuterar gärna lösningar. För mer information: www.abb.se/evenemang

Installationsprodukter i fokus på Elmässan

Easy Fairs elmässa hålls 23–24 oktober på Kistamässan, strax norr om Stock-holm, och riktar sig till dig som jobbar med elinstallation. Elmässan erbjuder också ett brett seminarie- och aktivitetsprogram.

– Vi bjuder in alla våra kunder i stor-stadsregionen att testa, klämma och kän-na på våra installationsprodukter och lös-ningar, säger Joakim Vilhelmsson på ABB.

Han berättar att ABB just nu har en stör-re satsning för byggnader och kommer-siella fastigheter. Det kommer att synas i ABB:s monter.

– Vi ska bland annat visa våra uttag för media, till exempel eluttag kombinerat med USB-uttag. En annan nyhet är vår nya generation av elmätare som bland annat har finesser som ett omfattande program med kommunikation för att fördela kostna-der i fastigheter. Vi visar också den sma-laste trefasmätaren på marknaden, berättar försäljningschef Joakim Vilhelmsson som hälsar alla kunder välkomna.

ABB satsar på Elmässan i Kista i slutet av oktober med många nyheter inom lågspänning.

ABB på ExpoVA 17 september: Luleå 18 september: Umeå 19 september: Sundsvall 20 september: Gävle

Eluttag kombinerat med USB är en av många nyheter från ABB som rönt stort intresse.

Den 16–17 oktober hålls för första gång-en Asset Management Expo & Conferen-ce (AMEC) på Stockholmsmässan. På plats finns ABB:s enhet Full Service som visar sina tjänster inom produktivitets- och underhållsutveckling.

Pekka Venäläinen, ansvarig för ABB:s produktivitetshöjande tjänster:

– Vi kommer fokusera vårt deltagan-de kring varför den svenska industrin ser

ut som den gör idag, vilka utmaningar vi ser framöver och hur företag kan hantera dessa för att säkra konkurrenskraft och lönsamhet, säger han och tillägger:

– Vi ser fram emot att träffa många kunder och föra en dialog kring hur vi till-sammans möter framtidens utmaningar på bästa sätt.För mer information:pekka.venalainen@se.abb.com

Ny mötesplats för Asset Management

I höst ger sig ABB-enheten Kraftservice ut på en roadshow genom hela Sverige med stopp på cirka 20 orter, från Kalix i norr till Helsingborg i söder. Turnén pågår under två månader, 17 september till 21 novem-ber, med besök hos nya och gamla kunder inom kategorierna nätbolag, energiproduk-tion, industri och partners.

– Vi kommer att köra en halvdag full-späckad med intressanta föredrag och dis-kussioner inom områdena högspänning, mellanspänning och transformatorer. ABB:s tjänster är utformade med målsättningen att du som kund ska kunna koncentrera kom-petens, tid och resurser på din huvudverk-samhet, säger Håkan Morling, säljchef på ABB och fortsätter:

– Vi ser till att höja personsäkerheten, öka tillgängligheten och reducera kostna-der för service och underhåll. Vi ger stöd och support vid investering i ny teknik samt att investeringarna baseras på livstidsop-timering. Under kraftservice roadshow visar vi hur! För mer information: peder.ostman@se.abb.com

Kraftservice roadshow

58 Kunden 3|13

www.abb.se/evenemang

Grundkurs PlutoABB erbjuder grundkurser för hur Pluto, en säkerhets-PLC från ABB-enheten Jokab Safety, kan och ska användas. Kur-sen går igenom grunderna i programme-ringsregler och visar de färdiga funktions-block som finns att tillgå för att förenkla programmeringen.

Kursdagen innehåller både teoretiska och praktiska genomgångar.

Utbilda dig inom maskinsäkerhetABB-enheten Jokab Safety erbjuder ut- bildningar i maskinsäkerhet, standarder och direktiv. Ett tredagars utbildningspaket(Maskinsäkerhetsveckan) ger grund- läggande maskinsäkerhetskunskap samt nyheter och viktiga förändringar för maskin-byggare och maskinanvändare. Du kan välja vilka dagar du vill delta.

Dag 1: Nya maskindirektivet, riskanalys och skyddsavstånd.Dag 2: Skyddsfunktioner i styr-system enligt EN ISO 13849-1 (performance level).Dag 3: Programmering och validering av säkerhets-PLC enligt EN ISO 13849-1.Malmö: 10-12 septemberKungsbacka: 8–10 oktober Västerås: 5– 7 november Jönköping: 3– 5 december Information, program och anmälan: www.abb.com/jokabsafety -> Utbildning

Den 25–26 september går SPCI Conven-tion av stapeln i Stockholm. Konventet är ett nytt koncept med en tvådagarskonfe-rens för skogs-, massa- och pappersindu-stri från hela världen. Den innehåller flera gemensamma föredrag, parallella konfe-rensspår inom olika ämnesområden samt en mindre utställning.

ABB kommer att delta med flera före-drag som handlar om operatörsrum för ökad konkurrenskraft och hur morgondagens

automations- och informationslösningar kan komma att se ut. Johan Söderström, VD för ABB Sverige, deltar i en paneldis-kussion om framtid och marknader.

Välkommen till Stockholm Waterfront Congress Centre!Utförligt program och vad vi visar i utställningen hittar du på: www.abb.se/evenemangwww.spci.se

ABB deltar på SPCI Convention

ABB ställer ut på Euro Expo-mässorna. Här visar ABB ett brett sortiment av energi- effektiva lågspänningsprodukter och lös-ningar för maskinsäkerhet.

Flera nyheter kommer att visas upp i montern, bland annat den prisbelönade varianten av beröringsfria givaren, Eden AS-i, en givare anpassad för direkt anslut-ning till AS-i Safety. På plats finns även det nya sortimentet av robusta säkerhets-brytare, både nyckelbrytare, magnetbry-tare och nödstopp med en rad fördelar såsom rostfritt utförande och LED-indike-ring. Missa inte heller nya modeller av Plu-to säkerhets-PLC som nu också erbjuder

möjligheten att hantera analoga signaler.Euro Expo är en regional industrimässa och en mötesplats för företag med inrikt-ning mot industri- och tillverkningssektorn.

Kom och besök oss i montern och titta på nyheter för en mängd applikationer. Vi finns på plats för att diskutera fram den bästa lös-ningen för just din applikation.

Lågspänning och säkerhet på Euro Expo

SPCI-konferensen täcker in nästan alla aspekter av industrin med en rad intressanta deltagare och seminarier, bland annat från ABB.

Pluto är ett All-Master system för dynamiska

och statiska säker-hetskretsar där ingångar och annan

information delas över bussen.

Kungsbacka: 22 oktoberVästerås: 31 oktoberJönköping: 5 novemberMalmö: 18 novemberFör information och anmälan:www.abb.com/jokabsafety -> Utbildning

ABB på Euro ExpoÖrnsköldsvik: 23–24 oktoberBorlänge: 13–14 novemberLuleå: 27–28 novemberwww.abb.se/evenemang

59Kunden 3|13

Nu fortsätter ABB:s bussturné. Utställ-ningen i bussen rör främst lågspännings-produkter, maskinsäkerhet, motorer, driv- system, PLC och UPS (avbrottsfri kraft). Under hösten fokuserar vi på besök hos ABB:s slutkunder och systemintegra- törer inom tillverkningsindustri samt livs-medelsindustri som sysslar med material- hantering.

Produkterna i bussen är driftsatta och på plats finns även en demo. Utifrån besö-karnas önskemål håller ABB presentatio-ner i bussen för specifika produktområden. Bussens rutt och stopp: www.abb.se/evenemang/

www.abb.se/evenemang

Den 19 november hålls årets upplaga av Möbeldagen i Borås, ett samarrangemang Sveriges Tekniska Forskningsinstitut och TMF. Möbeldagen har under de senaste åren etablerat sig som en given mötes-plats och källa till kunskap för möbel- och inredningsbranschen.

ABB finns på plats under konferensen och deltar med en monter på minimässan

samt håller föredrag om möjligheterna med ökad robotisering inom träindustrin. Övriga områden som behandlas är bland annat produktutveckling, hållbarhet och design. Ett nytt inslag är paneldiskussioner kring intressanta ämnen med olika aktörer inom branschen.För mer information: sara.goransson@se.abb.com

ABB på trä- och möbelkonferens

ABB Update Forum för styrsystem Är du intresserad av de senaste nyheterna inom styrsystem? Då är du varmt välkom-men till höstens seminarier i södra Sveri-ge. Välj den ort som ligger bäst till för dig. Vi berättar om de senaste uppdatering-arna för Compact 800, AC500, Freelan-ce och 800xA.

Vi börjar den 17 september i Malmö för att sedan avsluta 11 oktober i Helsingborg. Agenda och mer information:www.abb.se/evenemang

Träffa ABB under Packbridge Summit ABB ställer ut med en minimonter på årets Packbridge Summit i Lund den 23–24 okto-ber. Packbridge Summit är en konferens där beslutsfattare inom förpackningsindu-strin från hela Europa möts för att diskute-ra aktuella frågor för branschen. I montern presenteras ABB:s styrka som leverantör av robotar, automationsprodukter och mjukva-ra till alla delar av en förpackningsprocess.

Vi visar även erbjudandet av standardi-serade automationslösningar för plockning, packning och palletering. Många av dagens utmaningar i förpackningsbranschen gäl-lande flexibilitet, tillgänglighet och snab-ba produktionsomställningar kan klaras genom ökad användning av robotiserade lösningar, ofta i samklang med traditionel-la förpackningsmaskiner.

Besök oss under mässan så berättar vi mer!Kontaktperson:henrik.knobel@se.abb.com

Bussturné för tillverknings-och livsmedelsindustri

Nytt möte i 500-klubbenNästa användarmöte i 500-klubben hålls i Oslo, 29–30 januari 2014. Dagen innan, den 28 januari, planeras en kursdag. 500-klub-ben erbjuder medlemmarna möjligheter till kompetensutveckling och erfarenhetsut-byte. Varje år arrangeras ett användarmö-te där dagens och framtidens skydds- och kontrollrelaterade frågor diskuteras. Kontaktperson:jan.skogeby@se.abb.com

En allt vanligare syn inom svensk möbeltillverkning och industriellt trähantverk.

MNS iS. Ett framtidssäkert procesställverk med programmerbar funktionalitet.

MNS iS erbjuder den allra senaste tekniken för effektiv motorstyrning och övervak-ning. All funktionalitet är anpassningsbar genom intern programmering. Ström och spänning mäts med mycket hög noggrannhet med mikroprocessorteknik och motor-erna kan därför dimensioneras utan extra säkerhetsmarginaler vilket ger minskade förluster och bättre energieffektivitet. Med MNS iS tillståndsövervakningssystem ges även möjligheter till proaktivt tillståndsbaserat underhåll för maximal tillgänglighet.Välj MNS iS så riskerar du aldrig att fastna på en viss tekniknivå. Det är ett öppet koncept som du alltid kan bygga vidare på. www.abb.se/lagspanning

ABB ABLV Systems721 62 VÄSTERÅSTelefon 021 32 50 00

Foto: Preemraff Göteborg

Annons MNS iS A4.indd 1 2011-03-15 15.13