การลดปริมาณงานระหว่างผลิตของสายการผลิตกล่องเกเบี้ยน...

โครงงานท 03/2562 (วศบ.อตสาหการ)

การลดปรมาณงานระหวางผลตของสายการผลตกลองเกเบยน และกลองแมทเทรส

นายธญชนต ปนเกต รหสนกศกษา 590610291 นายนครนทร ทองประไพพกตร รหสนกศกษา 590610295

โครงงานนเปนสวนหนงของการศกษาตามหลกสตรปรญญาวศวกรรมศาสตรบณฑต ภาควชาวศวกรรมอตสาหการ

คณะวศวกรรมศาสตร มหาวทยาลยเชยงใหม ปการศกษา 2562

ข

หวขอโครงงาน การลดปรมาณงานระหวางผลตของสายการผลตกลองเกเบยนและกลอง แมทเทรส

โดย นายธญชนต ปนเกต รหสนกศกษา 590610291

นายนครนทร ทองประไพพกตร รหสนกศกษา 590610295

ภาควชา วศวกรรมอตสาหการ คณะวศวกรรมศาสตร มหาวทยาลยเชยงใหม อาจารยทปรกษา รศ.ดร.ชมพนท เกษมเศรษฐ ปการศกษา 2562

ภาควชาวศวกรรมอตสาหการ คณะวศวกรรมศาสตร มหาวทยาลยเชยงใหม อนมตใหนบ โครงงานน เปนสวนหนงของการศกษาตามหลกสตรหลกสตรปรญญาวศวกรรมศาสตรบณฑต

กรรมการสอบโครงงาน

........................................ ประธานกรรมการ

(รศ.ดร.ชมพนท เกษมเศรษฐ) ........................................ กรรมการ (รศ.ดร.รงฉตร ชมภอนไหว) ........................................ กรรมการ (อ.ดร.ชวศ บญม)

ค

กตตกรรมประกาศ

โครงงานวจยน สามารถสำเรจไปไดดดวยความกรณาจาก รศ.ดร.ชมพนท เกษมเศรษฐ อาจารยทปรกษาโครงงานวจย ซงเปนผมอบความร คำแนะนำ เสนอแนวทางในการแกไขปญหาตาง ๆ ตลอดจนใหความกรณาตรวจทานแกไขโครงงานวจยเลมนอยางละเอยด จนทำใหโครงงานวจยนประสบความสำเรจสมบรณ ทางผทำการวจยจงขอขอบพระคณเปนอยางสงไว ณ โอกาสน นอกจากน ต องขอขอบพระคณ คณาจารย ในภาคว ชาว ศวกรรมอตสาหการ คณะวศวกรรมศาสตร มหาวทยาลยเชยงใหมทกทาน ทไดใหความรและประสบการณจากทงการเรยน และการใชชวตแกผทำการวจย ตลอดจนบคลากร เจาหนาท รนพ รนนอง ในภาควชาวศวกรรมอตสาหการทกทาน ทใหคำแนะนำ เสนอแนวทาง และใหความชวยเหลอในการทำโครงงานวจยนดวยดตลอดมา ขอขอบพระคณบรษท เกเบยน โปรดกส ไทยแลนด จำกด และพ ๆ ทมงานในสวนของสายการผลตทกทานทไดสละเวลามาใหความร ขอมล แนวทางการทำงาน แนวทางการดำเนนชวต และประสบการณตาง ๆ ซงทำใหโครงงานวจยนประสบความสำเรจสมบรณ ขอขอบคณผมพระคณ บดา มารดา ญาตพนอง ทคอยเปนกำลงใจ และใหความชวยเหลอสนบสนนในดานการศกษา ดานการเงนและคอยใหคำแนะนำด ๆ ในการดำเนนชวตตลอดมา สดทายนทางผวจยหวงเปนอยางยงวา ความรจากโครงงานวจยเลมนจะสามารถเปนประโยชนตอบรษท เกเบยน โปรดกส ไทยแลนด จำกด และผทไดทำการศกษา หากมสวนใดบกพรองหรอมความผดพลาดประการใด ผวจยตองขออภยเปนอยางสง นายธญชนต ปนเกต นายนครนทร ทองประไพพกตร

ง

หวขอโครงงาน การลดปรมาณงานระหวางผลตของสายการผลตกลองเกเบยนและกลอง แมทเทรส

โดย นายธญชนต ปนเกต รหสนกศกษา 590610291

นายนครนทร ทองประไพพกตร รหสนกศกษา 590610295

ภาควชา วศวกรรมอตสาหการ คณะวศวกรรมศาสตร มหาวทยาลยเชยงใหม อาจารยทปรกษา รศ.ดร.ชมพนท เกษมเศรษฐ ปการศกษา 2562

บทคดยอ งานวจยนมงเนนการการลดปรมาณงานระหวางผลตของสายการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส โดยทำการศกษากระบวนการผลต และทำการเกบขอมลเปนเวลาของแตละงานยอยเพอนำมาหาเวลามาตรฐานของสายการผลต อกท งยงทำการศกษากระบวนการผลตโดยการสรางแบบจำลองของสายการผลตข นมา และนำขอมลท ไดมาทำการวเคราะหหาจดปรบปรงของสายการผลต เพอทจะทำการออกแบบวธการปรบปรงการผลตโดยมงเนนไปทการลดงานระหวางผลตของกระบวนการนน และทำการทดสอบวธการปรบปรงโดยการเปรยบเทยบจากการสรางแบบจำลองของสายการผลตขนมาใหม เพอทำการเปรยบเทยบจำนวนของปรมาณงานระหวางผลตทลดลงของแบบจำลองของสายผลตหลงจากทำการปรบปรง จากการศกษาไดใชการจำลองสถานการณในการวเคราะหหาปรมาณงานระหวางผลต ซงทำใหสามารถทำการสรปไดวาสาเหตททำใหเกดงานระหวางผลตขนเปนจำนวนมากเกดจาก 2 สาเหตหลก ไดแก การทกระบวนการประกอบทำงานไดชาทำใหมจำนวนตวกลอง และฝากลองทตองร อเกดขน และอกสาเหตเกดจากการทชนสวนของฝากลองตองทำการรอตวกลองเพอทำการประกอบ ซงจากการจำลองสถานการณ พบวามจำนวนงานระหวางผลตในสายการผลตในปจจบนถง 511 ชน จงทำการออกแบบวธการปรบปรง 2 แนวทาง โดยในแนวทางแรกเปนการใชหลกการอซอาเอสร วมกบการจดผงโรงงานใหมในการปรบปรง สวนอกแนวทาง คอการกำหนดจำนวนคมบง ตามหลกการของเทคนคลน และทำการทดสอบดวยโปรแกรมอารนา พบวาทำใหปรมาณงานระหวางผลตลดลงเหลอ 332 ชน คดเปนจำนวนทลดลงเทากบ 151 ชน หรอรอยละ 43.02 เมอเทยบกบกอนทำการปรบปรง

จ

Project Title Reducing Work in Process of Gabion and Mattress Production

Name Thanchanit Pinket Code 590610291 Nakarin Thongpraphipuk Code 590610295 Department Industrial Engineering, Faculty of Engineering, Chiang Mai University Project Advisor Associate Professor Chompoonoot Kasemset, Ph.D. Academic Year 2019

ABSTRACT

This research focuses on reducing work-in-process (WIP) in the production of gabion and mattress boxes. The study started from studying and collecting data of processes in order to find the standard time of the selected products. The simulation model was created to present the current production and results were analyzed for identifying problems and proposing solutions in order to reduce WIP. Then proposed solution was tested via simulation and the number of WIP was compared with the current system.

During the study, the developed simulation model was used to analyze the number of WIP. Two causes of WIP were (1) slow process time of assembly line and (2) waiting parts for boxes assembly. The simulation results of the current situation presented that the number of WIP was 511 units. The two solutions were proposed based on (1) ECRS and re-layout the production area, and (2) calculated the number of KANBAN based on Lean concept. The results after the improvement presented that the number of WIP was reduced to 332 units that reduced 151 units as 43.02% comparing with the previous situation.

ฉ

สารบญ

หนา

กตตกรรมประกาศ ค บทคดยอภาษาไทย ง บทคดยอภาษาองกฤษ จ สารบญตาราง ซ สารบญภาพ ญ บทท 1 บทนำ 1.1 ความสำคญและทมาของปญหาททำโครงงาน 1 1.2 วตถประสงค 2 1.3 ขอบเขตการศกษาของโครงงาน 2 1.4 ประโยชนทคาดวาจะไดรบ 2 บทท 2 หลกการและทฤษฎทเกยวของ 2.1 หลกการของอซอารเอส (ECRS) 3 2.2 การศกษาเวลา (Time Study) 5 2.3 แผนภมพาเรโต (Pareto Chart) 12 2.4 ระบบการผลตแบบลน 14 2.5 แบบจำลองสถานการณ (Arena) 16 2.6 การกำจดความสญเปลา (Waste/Muda) 18 2.7 งานวจยทเกยวของ 19 บทท 3 วธการดำเนนงานโครงงานวจย 3.1 ศกษากระบวนการผลตและเกบขอมลการผลต 22 3.2 ทำการหาเวลามาตรฐานของกระบวนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส 23 3.3 การสรางแบบจำลองสายการผลตกอนการปรบปรง 23 3.4 การวเคราะหหาจดการปรบปรงจากแบบจำลองสถานการณ 24 3.5 ออกแบบวธการปรบปรง 24 3.6 ทดสอบวธการปรบปรง 24 3.7 ทำการเปรยบเทยบผลลพธแบบจำลองเดมกบแบบจำลองใหม 24 3.8 สรปผลการดำเนนงานและจดทำรายงาน 24

ช

สารบญ (ตอ)

หนา บทท 4 ผลการดำเนนงาน 4.1 กระบวนการผลตและขอมลการผลตปจจบน 25 4.2 ทำการหาเวลามาตรฐานของกระบวนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส 38 4.3 การสรางแบบจำลองสายการผลตกอนการปรบปรง 48 4.4 การวเคราะหหาแนวทางในการปรบปรง 64 4.5 ออกแบบวธการปรบปรง 65 4.6 ทดสอบวธการปรบปรง 90 4.7 ทำการเปรยบผลลพธแบบจำลองเดมกบแบบจำลองใหม 96 บทท 5 สรปผลการดำเนนงาน 5.1 สรปผลการดำเนนงาน 101 5.2 อภปรายผลการดำเนนงาน 103 5.3 ขอเสนอแนะ 104 บรรณานกรม 105 ภาคผนวก ภาคผนวก ก การทดสอบการกระจายตวของขอมลดวยโปรแกรม Input Analyzer 106 ประวตผเขยน 113

ซ

สารบญตาราง

ตาราง หนา 2.1 จำนวนรอบในการจบเวลาดวยวธของ Maytag 9 2.2 มาตรฐานของการประเมนประสทธภาพของ Westinghouse 10 4.1 การแสดงจำนวนชนสวนทใชในการประกอบ 26 4.2 แสดงการจบเวลาในกระบวนการผลตกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร 34 4.3 แสดงการจบเวลาในกระบวนการผลตกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร 34 4.4 แสดงการจบเวลาในกระบวนการผลตกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร 35 4.5 แสดงเวลาทใชในกระบวนการผลตกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร 36 4.6 แสดงเวลาทใชในกระบวนการผลตกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร 36 4.7 แสดงเวลาทใชในกระบวนการผลตกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร 37 4.8 การแสดงขอมลจำนวนชนในแตละชด ของกระบวนการผลตกลองเกเบยน และกลองแมทเทรส 37 4.9 แสดงขอมลเวลาเฉลยทใชในกระบวนการผลตกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร 38 4.10 แสดงขอมลเวลาเฉลยทใชในกระบวนการผลตกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร 39 4.11 แสดงขอมลเวลาเฉลยทใชในกระบวนการผลตกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร 39 4.12 แสดงคา Performance Rating 40 4.13 แสดงการประเมนประสทธภาพการทำงานของพนกงานททำการผลตกลอง แมทเทรส 6X8 เซนตเมตร 41 4.14 แสดงการประเมนประสทธภาพการทำงานของพนกงานททำการผลตกลอง เกเบยน 8X10 เซนตเมตร 42 4.15 แสดงการประเมนประสทธภาพการทำงานของพนกงานททำการผลตกลอง เกเบยน 10X12 เซนตเมตร 43 4.16 แสดงขอมลเวลาปกตของกระบวนการผลตกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร กอนปรบปรง 44 4.17 แสดงขอมลเวลาปกตของกระบวนการผลตกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร กอนปรบปรง 44 4.18 แสดงขอมลเวลาปกตของกระบวนการผลตกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร กอนปรบปรง 45 4.19 เวลาเผอสวนอน ๆ ของความลดหยอนเนองจากความเมอยลา 46 4.20 การหาเวลาลดหยอนในกระบวนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส 46 4.21 แสดงขอมลเวลามาตรฐานของกระบวนการผลตกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร กอนทำการปรบปรง 47

ฌ

สารบญตาราง (ตอ)

ตาราง หนา 4.22 แสดงขอมลเวลามาตรฐานของกระบวนการผลตกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร กอนทำการปรบปรง 47 4.23 แสดงขอมลเวลามาตรฐานของกระบวนการผลตกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร กอนทำการปรบปรง 48 4.24 รปแบบการแจกแจงของเวลาในแตละกระบวนการของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร 49 4.25 รปแบบการแจกแจงของเวลาในแตละกระบวนการของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร 49 4.26 รปแบบการแจกแจงของเวลาในแตละกระบวนการของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร 50 4.27 รปแบบการแจกแจงของการวางกองชนงานกอนยายไปพนขอบของชนสวนแตละประเภท 50 4.28 คาระดบปจจยทใชกอนทำการปรบปรง 57 4.29 แสดงเวลาจรงของแตละกระบวนการประกอบจากสายการผลต 58 4.30 การเปรยบเทยบเวลาในการผลตจรงเทยบกบเวลาทไดจากการจำลอง 59 4.31 คา P-Value ของการทดสอบสมมตฐานของคาเฉลยจากการจำลองสถานการณ 60 4.32 แสดงจำนวนกลองทผลตไดตอวนของกลองทง 3 ประเภทจากสายการผลต 60 4.33 แสดงการเปรยบเทยบจำนวนกลองทผลตไดจรงตอวนกบจำนวนกลองทผลตได จากการจำลองสถานการณตอวน 61 4.34 แสดงคาพารามเตอรตาง ๆ ทใชในการคำนวณจำนวนคมบง 89 4.35 ความตองการรายเดอนของแตละผลตภณฑยอนหลง 36 เดอน 91 4.36 แสดงรปแบบการกระจายตวของความตองการในแตละผลตภณฑ 91 4.37 แสดงรปแบบการกระจายตวของแผนกประกอบหลงทำการปรบปรง 93

ญ

สารบญภาพ

ภาพ หนา 2.1 ตวอยางการคำนวณในแผนภมพาเรโต 12 4.1 ผลตภณฑกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส 26 4.2 ขนตอนของกระบวนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส 27 4.3 การตรวจสอบความยาวของลวดถก 28 4.4 การตดลวดถกเมอถงระยะ 28 4.5 การนำแผนลวดถกไปวางเพอรอการขนยาย 29 4.6 ลวดถกทวางรอการขนยายไปแผนกพนขอบ 29 4.7 การใชรถโฟลคลฟทในการขนยายลวดถกไปทำการพนขอบ 30 4.8 การพนขอบของลวดถก 30 4.9 การขนยายลวดถกทพนขอบแลวมารอทำการประกอบ 31 4.10 ลวดถกทวางรอทำการประกอบ 31 4.11 การทำการอดตวกลอง 32 4.12 คลงสนคาทใชเกบผลตภณฑตาง ๆ 32 4.13 แบบจำลองสภาณการณสภาวะปจจบนของสายการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส 51 4.14 แบบจำลองสถานการณของการผลตชนสวนของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร 52 4.15 แบบจำลองสถานการณของการผลตชนสวนของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร 53 4.16 แบบจำลองสถานการณของการผลตชนสวนของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร 53 4.17 แบบจำลองสถานการณของการพนขอบชนสวนแตละประเภท 54 4.18 แบบจำลองสถานการณของการประกอบกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร 55 4.19 แบบจำลองสถานการณของการประกอบกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร 56 4.20 แบบจำลองสถานการณของการประกอบกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร 57 4.21 แบบจำลองสถานการณของการอดตวกลองของผลตภณฑทง 3 ประเภท 57 4.22 ผลการทดสอบสมมตฐานของพนกงานประกอบกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร 59 4.23 แสดงจำนวนกลองทง 3 ประเภททสามารถผลตไดในแตละวนจากโปรแกรมอารนา(Arena) 61 4.24 ผลการทดสอบสมมตฐานของจำนวนกลองทผลตไดในแตละวน 62 4.25 แสดงผลลพธของเวลาในแตละกระบวนการ 62 4.26 แสดงผลลพธประสทธภาพการทำงานของคนงานและเครองจกรในแตละกระบวนการ 63

ฎ

สารบญภาพ (ตอ)

ภาพ หนา 4.27 แสดงผลลพธของ Queue ในแตละกระบวนการ 63 4.28 แผนภมแสดงปรมาณงานระหวางผลตในแตละกระบวนการ (Pareto Chart of Work In Process) 64 4.29 แผนภมวงกลมแสดงสดสวนงานระหวางผลตในแตละกระบวนการประกอบ 65 4.30 WhyWhyChart ของปญหาแผนกประกอบทำงานไดชา 65 4.31 WhyWhyChart ของปญหาฝากลองรอตวกลอง เพอทำการประกอบ 66 4.32 แผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร 67 4.33 แผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร 69 4.34 แผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร 71 4.35 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร สวน 1 73 4.36 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร สวน 2 73 4.37 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร สวน 3 74 4.38 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร รวมทกสวน 74 4.39 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร สวน 1 75 4.40 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร สวน 2 75 4.41 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร สวน 3 76 4.42 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร สวน 4 77 4.43 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร รวมทกสวน 77 4.44 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร สวน 1 78 4.45 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร สวน 2 78 4.46 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร สวน 3 79 4.47 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร สวน 4 79 4.48 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร รวมทกสวน 80 4.49 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร ททำการยายไปใน ตำแหนงท 1 80 4.50 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร ททำการยายไปใน ตำแหนงท 2 81

4.51 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร แบบใหม 82 4.52 แผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร หลงทำการปรบปรง 83 4.53 แผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร หลงทำการปรบปรง 85

ฏ


ภาพ หนา 4.54 แผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร หลงทำการปรบปรง 87 4.55 แสดงแบบจำลองสถานการณสายการผลตหลงทำการปรบปรง 92 4.56 แสดงแบบจำลองโดยใชการผลตโดยใชคมบง (Kanban) มาปรบปรงของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร 93 4.57 แสดงแบบจำลองโดยใชการผลตโดยใชคมบง (Kanban) มาปรบปรงของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร 94 4.58 แสดงแบบจำลองโดยใชการผลตโดยใชคมบง (Kanban) มาปรบปรงของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร 94 4.59 แสดงแบบจำลองโดยคำนงถงความตองการของลกคาของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร 95 4.60 แสดงแบบจำลองโดยคำนงถงความตองการของลกคาของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร 95 4.61 แสดงแบบจำลองโดยคำนงถงความตองการของลกคาของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร 96 4.62 แสดงผลลพธของจำนวนกลองทผลตไดตอวนหลงจากทำการปรบปรง 97 4.63 แสดงผลลพธของเวลาในแตละกระบวนการหลงการปรบปรง 97 4.64 แสดงผลลพธประสทธภาพการทำงานของคนงานและเครองจกรในแตละกระบวนการ 98 4.65 แสดงผลในสวนของงานระหวางผลตทเปนฝาซงทำการรอชนสวนตวของทง 3 ผลตภณฑ 98 4.66 แสดงผลในสวนของงานระหวางผลตทแผนกประกอบทำงานชาของทง 3 ผลตภณฑ 99 4.67 แสดงผลลพธของ Queue ในแตละกระบวนการ 100 5.1 แผนภมแสดงการเปรยบเทยบปรมาณงานระหวางผลตกอนการปรบปรงกบหลง การปรบปรงในแตละสวน 103 ก-1 การกระจายตวของกระบวนการ ตวกลองจากเครองถก ฝากลองจากเครองถก และขนยาย ตวกลองไปพนขอบ 107 ก-2 การกระจายตวของกระบวนการ ขนยายฝากลองไปพนขอบ พนขอบตวกลอง และพนขอบ ฝากลอง 107 ก-3 การกระจายตวของกระบวนการ ขนยายตวกลองไปประกอบ ขนยายฝากลองไปประกอบ และประกอบกลอง 107 ก-4 การกระจายตวของกระบวนการ ทำการตวอดกลอง ยายไปเกบทคลงสนคา และกองตวรอ ขนไปพนขอบ 108 ก-5 การกระจายตวของกระบวนการ กองฝารอขนไปพนขอบ ความตองการยอนหลง และ ประกอบกลองหลงปรบปรง 108

ฐ


ภาพ หนา

ก-6 การกระจายตวของกระบวนการ ตวกลองจากเครองถก ฝากลองจากเครองถก และขนยาย ตวกลองไปพนขอบ 109 ก-7 การกระจายตวของกระบวนการ ขนยายฝากลองไปพนขอบ พนขอบตวกลอง และพนขอบ ฝากลอง 109 ก-8 การกระจายตวของกระบวนการ ขนยายตวกลองไปประกอบ ขนยายฝากลองไปประกอบ และประกอบกลอง 109 ก-9 การกระจายตวของกระบวนการ ทำการตวอดกลอง ยายไปเกบทคลงสนคา และกองตวรอ ขนไปพนขอบ 110 ก-10 การกระจายตวของกระบวนการ กองฝารอขนไปพนขอบ ความตองการยอนหลง และ ประกอบกลองหลงปรบปรง 110 ก-11 การกระจายตวของกระบวนการ ตวกลองจากเครองถก ฝากลองจากเครองถก และขนยาย ตวกลองไปพนขอบ 111 ก-12 การกระจายตวของกระบวนการ ขนยายฝากลองไปพนขอบ พนขอบตวกลอง และพนขอบ ฝากลอง 111 ก-13 การกระจายตวของกระบวนการ ขนยายตวกลองไปประกอบ ขนยายฝากลองไปประกอบ และประกอบกลอง 111 ก-14 การกระจายตวของกระบวนการ ทำการตวอดกลอง ยายไปเกบทคลงสนคา และกองตวรอ ขนไปพนขอบ 112 ก-15 การกระจายตวของกระบวนการ กองฝารอขนไปพนขอบ ความตองการยอนหลง และ ประกอบกลองหลงปรบปรง 112

บทท 1

บทนำ

1.1 ความสำคญและทมาของปญหาททำโครงงาน บรษท เกเบยน โปรดกส ไทยแลนด จำกด ประกอบธรกจผลต และจำหนายกลองกระชหน ไดแก กลองเกเบยน และกลองแมทเทรส เปนผผลตกลองเกเบยนสำหรบงานปองกนสาธารณภย ดวยเครองจกรทไดมาตรฐานการผลต โดยลวดทนำมาผลตไดทำการเคลอบสงกะสตามมาตรฐานของหนวยงานราชการ โรงงานตงอยท 108/2 หมท 7 ตำบลทาวงตาล อำเภอสารภ จงหวดเชยงใหม บรษทแหงนไดผานการรบรองระบบบรหารคณภาพตามมาตรฐาน ISO 9001 : 2015 ทำการสงกลองเกเบยนทไดมาตรฐานใหกบงานชลประทาน มใบรบรองและมผลการทดสอบ มบรการสงทวประเทศ ไมเกน 2 วนของถงหนางาน ซงจากการสำรวจขอมลเบองตนพบวาทางบรษทมยอดขายในแตละปเพมมากขน เพอทำการสงกลองกระชหนใหกบหนวยงานราชการเปนหลก ดงนนทางบรษทมความตองการทจะทำการหาเวลามาตรฐานของกระบวนการผลต เนองจากทางบรษทไมมการคำนวณเวลาทใชในการผลตสนคา ทำใหเกดงานทคางอยในกระบวนการผลตบางขนตอนอยเปนจำนวนมาก จงตองปรบปรงแกไขเพอทำการลดงานระหวางผลตในกระบวนการผลตของสายการผลตกลองเกเบยน และกลองแมสเทรส ผจดทำมความสนใจในตวผลตภณฑกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส โดยกลองเกเบยน สรางขนจากแผนตาขายถกเปนรปหกเหลยม ซงตเกลยวคดวยลวดเหลก เคลอบดวยสงกะส เปนไปตาม มาตรฐานสากล เสรมความแขงแรงดวยลวดโครงกลองทมขนาดใหญกวาลวดตาขาย จะมแผนกระบงกน เพอเพมความแขงแรงของกลอง แผนตาขายแตละชนประกอบขนเปนรปสเหลยมผนผา สวนกลองแมทเทรส มคณสมบตเชนเดยวกบกลองเกเบยน แตมขนาดชองตาขายและลวดทใชเลกกวา กล องทงสอง ใชบรรจหนใหญลงภายในกลอง พรอมปดฝากลองใหแนน การจดวางกลองเปนชน ๆ หรอเปนผนระนาบตามโครงสรางทออกแบบใหเพอใชในงานปองกนการกดเซาะตาง ๆ

2

เชน งานปองกนดนพงทลาย งานกดเซาะตล งแมนำ หรอกนคล นทะเล เปนตน เราจะทำการศกษาตงแตกระบวนการตรวจสอบความยาวของลวดถกท ออกมาจากเคร องถก จนถงกระบวนการขนยายผลตภณฑไปเกบรกษาทคลงห 1.2 วตถประสงค 1.2.1 เพอหาเวลามาตรฐานของสายการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส 1.2.2 เพอลดปรมาณงานระหวางผลตของสายการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส 1.3 ขอบเขตการศกษาของโครงงาน 1.3.1 สถานทศกษา บรษท เกเบยน โปรดกส (ไทยแลนด) จำกด ทต ง 108/2 หมท 7 ต. ทาวงตาล อ. สารภ จ. เชยงใหม รหสไปรษณย 50140 1.3.2 ทำการศกษาผลตภณฑกลองเกเบยน (10X12 เซนตเมตร) ขนาด 1X2X0.5 เมตร กลองเกเบยน (8X10 เซนตเมตร) ขนาด 1X2X1 เมตร และกลองแมทเทรส (6X8 เซนตเมตร) ขนาด 2X6X0.3 เมตร ตงแตกระบวนการตรวจสอบความยาวของลวดถกทออกมาจากเคร องถก จนถงกระบวนการขนยายผลตภณฑไปเกบรกษาทคลง 1.3.3 ใชหลกการการจำลองสถานการณ ดวยโปรแกรมอารนา (Arena) เพอนำมาวเคราะหปรมาณงานระหวางผลตของแตละกระบวนการผลต 1.4 ประโยชนทคาดวาจะไดรบ 1.4.1 สามารถหาเวลามาตรฐานของสายการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส 1.4.2 สามารถลดปรมาณงานระหวางผลตในสายการผลต ตงแตกระบวนการตรวจสอบความยาวของลวดถกทออกมาจากเครองถก จนถงกระบวนการขนยายผลตภณฑไปเกบรกษาทคลง

บทท 2

หลกการและทฤษฎทเกยวของ

จากปญหาทไดพบเจอของโรงงาน จงจำเปนจะตองมการประเมนประสทธภาพในการทำงานของพนกงานดวยการหาเวลามาตรฐานในกระบวนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส และตองดำเนนการวเคราะห โดยใชโปรแกรมอารนา (Arena) เพอจำลองสถานการณของสายการผลตในสวนของกอนทำการปรบปรง และหลงทำการปรบปรง โดยการปรบปรงจะใชหลกการอซอารเอส (ECRS) และการจดทำกระบวนการผลตแบบลน 2.1 หลกการของอซอารเอส (ECRS)

เปนหลกการทประกอบดวย การกำจด (Eliminate) การรวมกน (Combine) การจดใหม (Rearrange) และการทำใหงาย (Simplify) ซงเปนหลกการงาย ๆ ทสามารถใชในการเรมตนลดความสญเปลาหรอ MUDA ลงไดเปนอยางด ในองคกรธรกจทวไปจะสามารถแบงรปแบบของกระบวนการหนวยงานออกไดเปน 2 สวนใหญ ๆ คอ สวนของงานโรงงานและสวนของงานสนบสนน ทง 2 สวนนสามารถกอใหเกดความสญเปลาได ซงอธบายเปนตวอยาง ไดดงน 2.1.1 สวนแรกคอสวนของงานโรงงาน คอสวนทเกยวของโดยตรงกบการผลตสนคาของบรษท การลดความสญเปลาในการผลตเปนสงจำเปนและควรใหความสำคญเปนอยางมาก เพราะความสญเปลาทเกดขนจะหมายถงตนทนของสนคาทเพมสงขน หากสามารถลดความสญเปลาลงไดกจะสงผลใหประหยดตนทนการผลตลงดวย ผลทตามมากคอมความสามารถในการแขงขนกบคแข งสงขน โดยแนวทางการลด MUDA ลงสามารถทำไดโดยใชหลกการอซอารเอส (ECRS) ดงน 1) การกำจด (Eliminate) การพจารณาการทำงานปจจบนและทำการกำจดความสญเปลาทง 7 ทพบในการผลตออกไป คอการผลตมากเกนไป การรอคอย การเคลอนท/เคลอนยายทไมจำเปน การทำงานทไมเกดประโยชน การเกบสนคาทมากเกนไป การเคลอนยายทไมจำเปน และของเสย

4

2) การรวมกน (Combine) สามารถลดการทำงานท ไมจำเปนลงได โดยการพจารณาวาสามารถรวมขนตอนการทำงานใหลดลงไดหรอไม เชน จากเดมเคยทำ 5 ขนตอนกรวมบางขนตอนเขาดวยกน ทำใหขนตอนทตองทำลดลงจากเดม การผลตกจะสามารถทำไดเรวขนและลดการเคลอนทระหวางขนตอนลงอกดวย เพราะถามการรวมขนตอนกน การเคลอนทระหวางขนตอนกลดลง 3) การจดใหม (Rearrange) การจดขนตอนการผลตใหมเพอใหลดการเคลอนททไมจำเปน หรอ การรอคอย เชนในกระบวนการผลต หากทำการสลบขนตอนท 2 กบ 3 โดยทำขนตอนท 3 กอน 2 จะทำใหระยะทางการเคลอนทลดลง เปนตน 4) การทำใหงาย (Simplify) การปรบปรงการทำงานใหงายและสะดวกข น โดยอาจจะออกแบบจก (Jig) หรอ Fixture เขาชวยในการทำงานเพอใหการทำงานสะดวกและแมนยำมากขน ซงสามารถลดของเสยลงได จงเปนการลดการเคลอนททไมจำเปน และลดการทำงานทไมจำเปน 2.1.2 สำหรบสวนของงานสนบสนน คอ หนวยงานทไมไดมความเก ยวของโดยตรงกบกระบวนการผลต แตจะชวยสนบสนนการผลตนนเอง ในสวนของการสนบสนนน งานหลกของสวนสนบสนนจะเปนเรองทเกยวกบงานดานเอกสาร และขอมลเปนหลก เพราะจะตองมการจดทำเอกสารหรอการบนทกตาง ๆ มากมาย เพอเกบเปนขอมลในการตอบกลบได และเพอประโยชนในการทำงาน ยงหากองคกรใดมการนำระบบคณภาพ ISO 9000 หรอ TS 16949 เขามาใชดวยแลว ยงไมตองพดถงเพราะในขอกำหนดหลาย ๆ ขอของ ISO 9000 และ TS 16949 จะมขอบงคบในเรองงานการควบคมเอกสาร และขอมลอยดวย แตในบรรดาเอกสารทมอยมากมายเปนภเขารอบตวเหลาน เราอาจจะคดวาเปนเอกสารทมความจำเปนในการใชงาน แตไมแนเสมอไปนก เพราะเอกสารเหลานนอาจจะมเอกสารทไมจำเปน และเปนเอกสารทมการจดทำทซำซอนมากมายกเปนได ซงหากเราไมไดเคยมการใหความสำคญกบเอกสารเหลานนเลย แตเดมเคยมการใชงานกนมาอยางไรกยงคงใชงานตอกนมาเรอย ๆ โดยไมคดทจะมการเปลยนแปลงเอกสารเหลานน ผลเสยของเอกสารหากมมากเกนไป จะทำใหวนวายในการเกบรกษา สนเปลองพนทในการเกบเอกสาร และสนเปลองเวลาในการพจารณาเอกสารและจดทำเอกสารเหลานน นอกจากนยงเปนการสนเปลองทรพยากรคอกระดาษโดยเปลาประโยชนอกดวย ดงนนเราควรมาเหลยวมองรอบ ๆ ตว และเรมทำการลดปรมาณเอกสารลงกนเถอะ ชวยกนกำจดเอกสารขยะทไมมความจำเปนออกไป เราสามารถใชหลกการอซอารเอส (ECRS) นในการลดเอกสารทไมจำเปนลงได กลาวคอ 1) การกำจด (Eliminate) หมายถง การกำจดเอกสารทไมจำเปนออกไปนนเอง หากลองพจารณาเอกสารตาง ๆ รอบตว เอกสารบางอยางอาจไมมความจำเปนท จะตองมกเปนได เราสามารถกำจดออกไปไดเลย 2) การรวมกน (Combine) คอ การรวมเอาเอกสารจากหลาย ๆ แผนมาไวในแผนเดยวกนได ซงจะทำใหสะดวกสำหรบการวเคราะห และลดปรมาณเอกสารทตองจดเกบลง

5

3) การจดใหม (Rearrange) บางครงเอกสารทใชอยอาจมความซำซอนกน จงควรมการจดเรยงเอกสารใหม เพอลดความซำซอน และความยงยากในงานเอกสารบางรายการลงไป 4) การทำใหงาย (Simplify) หมายถง การจดรปแบบของเอกสารใหเขาใจงาย และสะดวกเหมาะสมกบการใชงาน หากทำการลดเอกสารทไมจำเปนออกไปแลว จะทำใหการทำงานมความคลองตวขน ไมตองยงยากในการทำเอกสารทซำซอน และลดเวลาในการทำเอกสารทไมกอใหเกดประโยชนลงไปได ถาสามารถลดความสญเปลาทง 7 ทเกดขนได จะทำใหโรงงานมประสทธภาพการผลตทดขน ลดความยงยาก และความวนวายในการผลตลง ซงจะสงผลใหมตนทนการผลตทลดลงอยางแนนอน สงเหลานลวนแลวแตเปนประโยชนอยางมากสำหรบบรษททกบรษทในเศรษฐกจขณะน ดงน นจงควรกำจดความสญเปลาทง 7 น เพอเปนการปรบปรงบรษทของทานใหดยงขน

2.2 การศกษาเวลา (Time study)

“การศกษาเวลา” คอ เทคนคการวดผลงานซงมกระบวนการเพอกำหนดหาเวลาในการทำงานโดยคนงานทเหมาะสม ซงทำงานในอตราทปกตภายใตเงอนไขมาตรฐานในการวดผลงานโดยมผลลพธของการวดผลงาน เรยกวา “เวลามาตรฐาน” หลกการพนฐานของการศกษาเวลามดงน 1) การศกษาเวลาจะตองใชกระบวนการในการหาเวลาในการทำงาน 2) คนงานทใชศกษาในการศกษาเวลาจะตองเปนคนงานทมความเหมาะสม 3) คนงานทใชศกษาตองทำงานในอตราปกต 4) ตองมเงอนไขมาตรฐานในการวดผลงาน 5) ผลลพธของการศกษาเวลา คอ เวลามมาตรฐานของการทำงาน กระบวนการศกษาเวลาจะไดกลาวโดยละเอยดเปนขนตอนของการศกษาเวลา ซงจะตองมอปกรณการจบเวลา กระบวนการแบงแยกยอยงาน เทคนคการจบเวลา และข นตอนในการกำหนดเวลามาตรฐาน คนงานทใชเปนห นสำหรบการศกษาเวลา จะตองเปนคนงานทมความรความสามารถในการทำงานท จะศกษาเปนอยางด โดยมประสบการณ หรอผานการฝกฝนจนคลองแคลวในการทำงานทจะใชศกษาเวลา การทำงานระหวางการศกษาเวลาจะตองไมตดขดจนไมสามารถจะเกบบนทกขอมลเวลาทำงานไดอยางถกตอง ใหความรวมมอในการทำงานอยางปกต ไมชาไมเรวเกนไป ไมปดบงขอมลทมผลกระทบตอการทำงาน ไมกระทำการใด ๆ ทจะทำใหขอมลทเกบบนทกเวลาผดไปจากความเปนจรงเพอใหไดขอมลเวลาซงใชเปนมาตรฐานสำหรบคนสวนใหญได ในการศกษาเวลา เง อนไขมาตรฐานทตองคำนงถงคอ มาตรฐานการวดเวลามาตรฐานเครองมอวดเวลาและมาตรฐานการทำงาน การวดเวลาจะตองมความนาเชอถอและมความมนคงสมำเสมอ เครองมอทใชวดกเชนกน ถาเปนเครองมอททนสมย และมาตรฐานการวดทสอดคลองกนกจะยงด และสวนสดทายคอมาตรฐานการทำงาน ซงจะตองครอบคลมตงแตวธการทำงาน สถานท

6

ทำงาน ระยะเวลาทำงาน และสภาพแวดลอมในการทำงาน องคประกอบของการทำงานเหลานจะตองไดมาตรฐานกอนการศกษาเวลา การกำหนดเวลามาตรฐานของการทำงาน จะประกอบดวยเวลาทบนทกไดจากการทำงานซงจะต องคำนวณหาเวลาท ใช เป นค าต วแทนของเวลาของการทำงานหรอ “คาเวลาท เล อก (Selected Time)” เมอประเมนตามอตราความเรวของการทำงานของคนงานและมการปรบคาการประเมนแลวจะไดเปน “คาเวลาปกต (Normal Time)” และเมอมการเพมเวลาเผอสาหรบความเมอยลาจะไดคาเวลาเปน “เวลามาตรฐาน (Standard Time)” การศกษาเวลาเปนการศกษาหาเวลามาตรฐานในการทำงาน เพอวตถประสงคและประโยชนตอไปน - ใชขอมลเวลาทไดในการจดตารางการทำงาน (Schedules) และวางแผนการทำงาน - ใชในการคำนวณตนทนมาตรฐาน และใชในการจดเตรยมงบประมาณ - ใชประมาณตนทนของผลตภณฑลวงหนา กอนการผลตจรง ซงจะเปนประโยชนในการตดสนใจดานราคา - ใชคำนวณประสทธภาพการใชงานของเคร องจกร จำนวนเคร องจกรทคนงานหนงคนสามารถควบคมไดและใชในการจดสมดลสายการประกอบ - ใชเปนพนฐานในการกำหนดคาแรงจงใจ (Wage Incentive) สำหรบแรงงานทางตรง และทางออม 6) ขอมลเวลามาตรฐานทไดใชเปนพนฐานในการควบคมตนทนแรงงาน การศกษาเวลามองคประกอบของการศกษาทงหมด 5 ประการ ดงน 1) ผบรหารและหวหนาคนงาน - ควรจะเขาใจงาน และประโยชนของการศกษาเวลา - ควรใหการสนบสนนการศกษาเวลาอยางแทจรง - พรอมแกไขปญหา และอปสรรคของการศกษาเวลา - ควรชแจงใหคนงานเขาใจจดประสงค และขนตอนของการศกษาเวลา - ควรรวมมอกบผศกษาเวลาเพอใหไดขอมลการศกษาเวลาทมความถกตอง 2) คนงาน - คนงานตองเปนคนงานทสมำเสมอ - อตราการทำงานของคนงานตองอยในเกณฑเฉลย หรอสงกวาเฉลยเลกนอย - ควรเปนคนงานทเหมาะสม คอมความเฉลยวฉลาด แขงแรง มความร และความชำนาญในการทจะศกษา - ใหคนงานทำงานตามปกตท เคยทำ ทำงานโดยอสระไมเกรง และใหมการพกตามปกต - สำหรบวธการทำงานใหม ใหคนงานฝกทำงานในชวงระยะเวลาหนงจนเกดความชำนาญกอน จงเรมศกษาเวลาได

7

- คนงานตองเขาใจเปาหมายของการศกษาเวลา และใหความรวมมอในการศกษาเวลา 3) ผศกษาเวลา - จะตองเขาใจวตถประสงคของการศกษาเวลา และตองอธบายใหทก ๆ คนทเกยวของเขาใจ - จะตองมมารยาท และมนษยสมพนธทด - ใหหยดการจบเวลาชวคราว ถารสกวาคนงานไมไดทำงานโดยปกต - ใหพบหวหนาคนงานในกรณทพบวาคนงานไมรวมมอ (โดยการชแจง และตองไมใหเกดความเขาใจวาเปนการฟอง) - ไมจบเวลาโดยทคนงานไมรตว หรอไมอยในมมทคนงานไมเหน 4) เครองมอและแบบฟอรมตาง ๆ - ใหเตรยมเครองมอจบเวลา เชน นาฬกาจบเวลาหรอกลองถายภาพวดทศน - แบบฟอรมทจะใชงานตาง ๆ ตองเหมาะสมชดเจน และใชงานไดสะดวก - มการตรวจเครองมอจบเวลาใหแนใจวาใชงานได - มการตรวจสอบเครองใชอน ๆ ใหพรอม 5) วธการทำงานและองคประกอบทางการผลตของงานทจะศกษาเวลา - ใหตรวจสอบวธการทำงานทเปนมาตรฐาน และคนงานมการทำงานตามวธการทำงานมาตรฐานอยางถกตอง - ใหตรวจสอบเงอนไขการทำงานตาง ๆ เชน สถานททำงาน เครองมอและอปกรณและสภาพแวดลอมของการทำงาน เพอใหไดเงอนไขของการศกษาเวลาเปนไปตามมาตรฐานเดยวกบวธการทำงานมาตรฐาน - ตรวจสอบองคประกอบทางการผลตอน ๆ เชน วสดทใชตองถกตองตามขอกำหนดของผลตภณฑ คณภาพของชนสวนทใชผลตตองเปนทนาพอใจ ความเรวของเครองจกรเปนไปตามทกำหนด วธการศกษาเวลา การศกษาเวลาสามารถแบงได 4 วธการ ดงน 1) การศกษาเวลาโดยตรง คอ การศกษาเวลาทใชการจบเวลาพนกงานทมการเลอกไวแลวมาทำการจบเวลา โดย นาฬกา ทงนตองมการคำนวณจำนวนครงในการจบเวลา แลวจงนำมาหาเวลาทำงานปกต (Normal Time) และเวลามาตรฐาน (Standard Time) ตอไป 2) การสมงาน (Work Sampling) เปนการศกษาเวลาเพอใหไดเวลามาตรฐานจากการสมจบเวลาการทำงานจรงของพนกงานในสายการผลต ๆ ตองใชเวลาในการศกษาเวลาเปนเวลานานหลายสปดาห

8

3) การศกษาเวลาจากขอมลเวลามาตรฐาน และสตรเปนการศกษาเวลาทใชขอมลเวลาทจดทำเปนมาตรฐานของโรงงานนนรวมทงการคำนวณหาเวลาจากสตรสำเรจ เชน สตรมาตรฐานในการคำนวณเวลาในการพนขอบลวดถก สตรทโรงงานคดขนเอง เปนตน 4) การศกษาเวลา โดยระบบหาเวลากอนลวงหนา หรอการสงเคราะหเวลาเปนการศกษาเวลาเพอใหไดเวลามาตรฐานจากการหาเวลาลวงหนากอนทงานจะเกดจรง หรอการสงเคราะหเวลา โดยใชระบบการหาเวลาชนดตาง ๆ เชน ระบบ MTM, ระบบ Work Factor และระบบ MOST โครงงานวจยนจะใชการศกษาเวลาโดยตรง มาทำการวเคราะหเวลาการทำงานของพนกงานในกระบวนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส การศกษาเวลาโดยตรง คอ การศกษาเพอหาเวลามาตรฐานทตองการโดยการจบเวลาจากพนกงาน ทผานการคดเลอก และฝกเปนอยางด ตองเปนพนกงานททำงานนน ๆ จรง โดยใชสถานทปกต ขนตอน 8 ประการในการศกษาเวลา 1) การเลอกงานทจะศกษา และเลอกคนงานทเหมาะสม 2) แบงงานทจะศกษาออกเปนงานยอย (Elements) พรอมกบบนทกรายละเอยดการทำงานอยางสมบรณ 3) ทำการสงเกต และจบเวลาการทำงานแตละขนตอนของงานยอย 4) นำขอมลเบองตนทไดมาคำนวณจำนวนครงทตองจบเวลา ในการศกษาเวลาโดยตรงนน จะตองนำขอมลเบองตนทไดมามาทำการประมาณจำนวนครงทตองจบเวลาโดยการคำนวณหาจำนวนรอบในการจบเวลา (อสรา ธระวฒนสกล, 2548) ตามวธของ Maytag มลำดบขนตอนดงน ก) ทำการจบเวลาขนตน - 10 ครง สำหรบงานทใชเวลานอยกวา หรอเทากบ 2 นาท - 5 ครง สำหรบงานทใชเวลามากกวา 2 นาท ข) หาคาพสย (Range, R) ดงสมการ 2.1 R = H - L (2.1) โดย H คอ คาสงสดของขอมล L คอ คาตำทสดของขอมล ค) หาคาเฉลยไดจาก ดงสมการ 2.2 (H+L)/2 (2.2) ง) คำนวณคา จ) อานคา N (จำนวนรอบทเหมาะสม) ดงตาราง 2.1 ซงตรงกบคา R ทคำนวณไว ฉ) จบเวลาจนครบจำนวนครงทได พรอมทำการบนทกเวลา

9

ตาราง 2.1 จำนวนรอบในการจบเวลาดวยวธของ Maytag 5) ทำการประเมนประสทธภาพการทำงานของคนงาน การประเมนประสทธภาพการทำงานของคนงานสามารถทำไดดวยการการหาคา Rating factor โดยสามารถทำไดดงตอไปน การหาคา Rating factor ดวยวธ Westinghouse System of Rating Westinghouse มการพฒนาระดบการปฏบตงานของพนกงาน ไว 4 ปจจย นนกคอ 1. Skill 2. Effort 3. Conditions และ 4. Consistency โดยมการตงสเกลของระดบการปฏบตงานออกมาเปนคาตวเลข ซงจะแสดงใหเหนในตาราง 2.1 เปนตารางการประเมน Rating ของระดบการปฏบตงานของพนกงาน ตวอยางเชน ถาเวลาในการดำเนนการ 0.5 นาท และ Rating Factor เปนไปตามน ทกษะในการทำงานดมาก B2 +0.08 ความพยายามในการทำงานด C2 +0.02 สภาพแวดลอมในการทำงานด C +0.02 ความสมำเสมอในการทำงานด C +0.01 ผลรวม +0.13 ดงนนเวลาปกตในการทำงานจะเปน (0.5x1.13) = 0.566

10

ตาราง 2.2 มาตรฐานของการประเมนประสทธภาพของ Westinghouse

Skill Effort 0.15 A1

Superskill 0.13 A1

Superskill 0.13 A2 0.12 A2 0.11 B1

Excellent 0.10 B1

Excellent 0.08 B2 0.08 B2 0.06 C1

Good 0.05 C1

Good 0.03 C2 0.02 C2 0.00 D Average 0.00 D Average -0.05 E1

Fair -0.04 E1

Fair -0.10 E2 -0.08 E2 -0.16 F1

Poor -0.12 F1

Poor -0.22 F2 -0.17 F2 Conditions Consistency 0.06 A Idel 0.04 A Perfect 0.04 B Excellent 0.03 B Excellent 0.02 C Good 0.01 C Good 0.00 D Average 0.00 D Average -0.03 E Far -0.02 E Far -0.07 F Poor -0.04 F Poor

6) คำนวณหาเวลาปกต (Normal Time) 7) คำนวณหาเวลาลดหยอน (Allowable Time) การคำนวณเวลาปกตจากการใชเวลาเลอก เมอปรบดวยคาองคประกอบการประเมน จะยงถอเปนเวลามาตรฐานไมได เนองจากยงไมไดครอบคลมเวลาเผอสำหรบ ก) เวลาเผอกจสวนตว (Personal Allowance) ข) เวลาเผออความเมอยลา (Fatigue Allowance) ค) เวลาเผอความลาชา (Delay Allowance) “เวลาเผอ” จงเปนเวลาทเพมใหจากเวลาปกตของคนงานทเหมาะสมเพอกจธระสวนตว เพอการลดความเมอยลา และเผอสำหรบความลาชาของกจกรรมการรอตาง ๆ เวลาเผอเพอกจธระสวนตว เชน เขาหองนำ ลางมอ ดมนำ ฯลฯ จะถกกำหนดใหมากหรอนอยขนอยกบลกษณะ

11

ความหนกเบาของงานระยะเวลาทำงาน เงอนไขการทำงาน ฯลฯ เวลาเผอสำหรบกจธระสวนตวอาจสงกวารอยละ 5 ของเวลาปกต การทำงาน 8 ช ว โมง/ว น โดยไม ม การพ กเลยจะม เวลาท เป นก จส วนตว รอยละ 2.5 เวลาเผอสวนตวจะตองสงขนถาเงอนไขการทำงานเลวลง เชน งานหนก รอน ฝนจด เสยงดงเหมน ชน ฯลฯ เวลาเผอสำหรบความเมอยลาเปนสำหรบงานทมเงอนไขการทำงานทจะสรางความเมอยลาในการทำงานไดมาก เชน งานหนก สภาพแวดลอมการทำงานงานไมด มความเครยดในการทำงาน ระยะเวลาในการทำงาน ฯลฯ คนจำเปนตองพกเมอรสกวาทำงานแลวเกดความเมอยลา ปญหากคอ ควรใหเวลาสำหรบการพกผอนเปนเวลารวมทงลกษณะของงานททำ เงอนไขการทำงานวธการทำงาน และสภาพแวดลอมการทำงาน ปจจบนไมมกฎเกณฑใด ๆ ในการกำหนดเวลาทเหมาะสมสำหรบการพกผอน แตโดยทวไปทนยมกนคอ ใหพกได 10 ถง 15 นาท ในชวงเชาและชวงบายของการทำงานโดยคาดหวงวา - ลดความเมอยลาของคนงาน - ลดเวลาคนงานทหยดงานระหวางชวโมงการทำงานเพอกจสวนตว - ลดความเบอหนายตอการจำเจในการทำงานทงวน - เพมผลผลตไดเนองจากมการฟนตวของการทำงาน สำหรบการทำงานทวไป กำหนดเวลาเผอไวประมาณรอยละ 4 การทำงานทเบาและมชวงเวลาพกผอนเพยงพอในระหวางวน ไมจำเปนตองมเวลาเผอความเมอยลา เวลาเผอสำหรบความลาชา เปนเวลาเผอสำหรบความลาชาเนองจากการปรบเปลยนเครองมอ เครองจกร หรอเวลาทเสยไปเนองจากเครองจกรชำรด ไฟฟาดบ ขาดแคลนวสด วสดมาไมทน รอเครองมอ รอหวหนารอชาง ฯลฯ ในการกำหนดเวลาเผอ มการประเมนเวลาเผอสำหรบกจสวนตว ความเมอยลา และความลาชาแลว จะรวมกนเปนเปอรเซนตเวลาเผอและใชปรบคาเวลาปกตใหเปน คาเวลามาตรฐานในหลาย ๆ กรณ เราอาจจะไมไดประเมนเวลาเผอแยกตามชนดของเวลาเผอดงกลาว แตจะใชวธกำหนดประเมนเวลาเพอไปตามการพจารณาเงอนไขของงานทเกดขน 8) คำนวณหาเวลามาตรฐาน (Standard Time) เมอมการจบเวลาบนทกขอมลเวลาตามจำนวนวฏจกรใหไดระดบความเชอมนและระดบความผดพลาดทตองการแลว จะสามารถหาเวลาเลอก ซงจะใชคาเฉลยหรอคาฐานนยมของขอมลเวลา จากนนจะปรบคาองคประกอบการประเมน ทำใหไดคาเวลาปกต เมอปรบคาเวลาเผอจะไดเปนเวลามาตรฐาน การกำหนดหาเวลามาตรฐานจากคาปกตปรบคาเวลาเพอทำได 2 วธดงสมการ 2.3 และ สมการ 2.4 1. เวลามาตรฐาน = เวลาปกต + (เวลาปกต x เปอรเซนตเวลาเผอ) (2.3) 2. เวลามาตรฐาน = เวลาปกต x (100/ (100 - เปอรเซนตเวลาเผอ)) (2.4)

12

2.3 แผนภมพาเรโต (Pareto Chart) พาเรโต หรอเพรโต (Pareto) เปนเครองมอหนงทใชแสดงรายละเอยดของสงทเราสนใจในรปแบบของกราฟผสมระหวางกราฟแทง กบกราฟเสน โดยเรยงลำดบของรายละเอยดในแตละหวขอตามลำดบความถมากไปหาถทนอยกวา ตามหลกของกฎ 80: 20 หรอ กฎของเพลโต ทวา สาเหตหลกรอยละ 20 สงผลทำใหเกดผลลพธรอยละ 80 เชน ปญหางานแตก เกดจากการขนยายซงเปนปญหาหลก ถาเราแกไขปญหาการขนยายได โอกาสทของเสยจะลดลงถงรอยละ 80 ดงนนเราตองหาสาเหต หรอตนตอของปญหาหลกใหเจอ และแกไขโดยเรวทสด สำหรบรายละเอยดสวนใหญทนำเสนอมหลายประเภท เชน ปรมาณของเสย คณภาพสนคา อบตเหต ความปลอดภย การสงมอบ คาใชจาย ซงหวขอเหลาน จะนำไปสการแกไขปญหา หรอวางแผนการดำเนนงานตอไป และพาเรโตน ย งนยมใชประกอบการดำเนนกจกรรมควซซเปนอยางมากดงภาพ 2.1 สำหรบประโยชนทไดรบของพาเรโต มหลายประการ ไดแก 1) ทำใหทราบถงหวขอทมความถสงสด เชน ปญหาทมความสญเสยมากทสด ชนดของปญหาทมความถมากทสด 2) ทำใหทราบอตราสวนของปญหาทเกดขน เมอเปรยบเทยบกบปญหาอน ๆ 3) ทำใหทราบลำดบ และความสำคญของปญหา เปนตน ภาพ 2.1 ภาพตวอยางการคำนวณในแผนภมพาเรโต ทมา : http://www.bt-training.com/ แนวทางในการจดทำพาเรโต มสองขนตอนหลก ๆ ดงตอไปน 2.3.1 การจดทำตาราง 1) กำหนดวตถประสงคของการจดทำพาเรโต เชน เพอแสดงอตราของเสยแตละชนด เพอแสดงสาเหตของปญหา เพอแสดงความถทเปนสาเหตของของอบตเหต เปนตน 2) รวบรวมขอมล โดยการออกแบบเชคชท เพอใชบนทกขอมลใหครบถวน

13

3) ตตารางสแถวตามแนวตง (Column) แถวแรกเขยนชอหวขอของปญหา แถวทสองเขยนความถของปญหา แถวทสามเขยนเปอรเซนต และแถวทสเขยนเปอรเซนตสะสม สวนจำนวนบรรทด (Row) ขนอยกบจำนวนหวขอ เชน ถามสามหวขอ กใหเพมไปอก 1 บรรทด 4) แถวแรก ใหเขยนชอหวขอตามลำดบความถ โดยความถทมากทสดจะอยบรรทดบนสด (รองจากหวขอปญหา) และเขยนลงมาเรอย ๆ จนครบทกหวขอ (จากตาราง ใส Broken Blur และ Scratch ) 5) แถวทสอง ใสความถทรวบรวมมาจากเชคชท ใหตรงกบหวขอ (จากตารางใส 30 15 และ 5) 6) แถวทสาม คำนวนหาเปอรเซนต โดยเทยบบญญตไตรยางค เปรยบเทยบจำนวนเตม กบความถในชองทสอง (ตวอยาง จำนวนปญหา 50 เกดปญหา Broken 30 ถาเทยบกบ 100 จะไดเทากบรอยละ 60 โดยคำนวนจาก (30x100) = 3,000 จากนนกนำ 3,000 มาหารดวย 50 จะไดเทากบรอยละ 60 นนเอง ทำแบบนไปเรอย ๆ จนครบทกบรรทด จากนนกนำคาทไดมารวมกนในบรรทดผลรวม จะไดคาเทากบ 100 หรอใกลเคยง เชน 99.98 100.02 อนนกถอวาใชไดครบ) 7) คำนวณหาเปอรเซนตสะสม เรากไปดทแถวทสาม คอ แถวเปอรเซนต จากนนเรากนำมารวมกนไปเรอย ๆ จากบรรทดบน จนถงบรรทดลาง แลวกนำมาเขยนในชองน เพราะชองนชอเขากบอกแลววา เอาเปอรเซนตมาสะสมกน หรออธบายงาย ๆ คอ เอาขอมลเปอรเซนตจากแถวสาม มารวบรวม หรอสะสมใหกลายเปนแถวส (จากตาราง คาแรก คอ 60 เพราะไมมคามากอน สวนคาตอไป เรากเอา 60+30 กจะเทากบ 90 และนำ 90+10 จะเทากบ 100) 2.3.2 การสรางกราฟ พาเรโต 1) ขดเสนตรงใหตงฉากกบเสนบรรทด ความยาวตามความเหมาะสม แลวเขยนชอหวขอดานบนสดของเสน (จากตาราง แสดง Frequency หรอ ความถของปญหา จากนนกใสสเกลใหเหมาะสม (จากตาราง ชองละ 10 โดยเรมคาตำสดท “0” และคาสงสดท “50” เพราะคอคาผลรวมของปญหาทเกดขน) 2) ขดเสนตามแนวนอนดานใต เส นแรกจากซายไปขวา ความยาวตามความเหมาะสม 3) แบงชองทขดไวจากขอ 2.2 เพอใชการเขยนกราฟแทง โดยทจำนวนชองตองเทากบจำนวนหวขอในตาราง (จากตาราง แบงได 3 ชอง) และระยะหางระหวางชองตองเทากนดวยนะครบ เพอความสวยงาม และเปนระเบยบเรยบรอย จากนนกเขยนหวขอใตเสนในแตละชอง (จากตาราง เขยน Broken Blur Scratch) 4) เขยนกราฟแทงทงหมด โดยพจารณาจากปรมาณความถทเกดขน (ดในชองท 2) จนครบทงหมด ซงเราจะเหนไดวากราฟแทงนนจะเรยงลำดบกนอยางสวยงาม โดยแทงทางซายมอจะมความสงทสด และไลเรยงลำดบมาจนถงแทงสดทาย) โดยอาจระบายส หรอทำสญลกษณ เพอทำใหเหนความแตกตางในแตละหวขอกจะทำใหกราฟของเรามความนาสนใจมากยงขน 5) ขดเสนตรง ต งฉากกบเสนท เขยนเช อหวขอปญหา ใหเสนชดกบปลายของเสนกราฟแทงสดทาย และขนาน และมความสงเทากบเสนหวขอปญหา จากนนกใสชอ “ เปอรเซนต

14

สะสม” ดานบนของเสน จากนนกแบง และใสสเกลใหเหมาะสม โดยจดทตองพจารณาคอ จดทเปนคาผลรวม จะตองเทากบ 100 เปอรเซนต (จากตาราง 50 เทากบ 100 เปอรเซนต) 6) ลากเสนกราฟ เปอรเซนตสะสม โดยเรมลากเสนจากจด “0” ไปยงดานมมบนซายมอของกราฟแทงแรก จากนนกเขยนคาเปอรเซนตสะสมบนจดนน (จากรป กราฟเสนสแดง ลากขนไปจากกราฟแทงแรก แลวเขยน 60 เปอรเซนต ทมมบนของแทงกราฟ จากนนทางซายมอ โดยความสงคอ 90 เปอรเซนต และความกวางเทากบความกวางของแทงกราฟ และเขยนเลข 90 เปอรเซนต และสดทายลากเสนไปชนกบแกนเปอรเซนตสะสมทจด 100 เปอรเซนต) แคนกเสรจเรยบรอยแลวละครบ 2.4 ระบบการผลตแบบลน หลกการสำคญ 5 ดงน 2.4.1 การระบคณคาของสนคาหรอบรการ (Specify Value) เปนการระบคณคาของสนคาใน มมมองของลกคา ซงองคกรจะตองหลกเหลยงในการระบคณคาของบคคลอน เชน หนวยงานภายในองคกร เปนตน 2.4.2 การแสดงสายธารแหงคณคา (Value Stream) ตองมการะบสายธารแหงคณคาของสนคา ในทกกจกรรมทจำเปนทงหมดตงแตการออกแบบ การสงซอ และผลตสนคา เพอทจะแยกกจกรรมทไมเพมมลคาหรอของเสยออกไป หลกการของการผลตแบบลน คอ การมงเนนทคณคาของกจกรรมโดยใชเครองมอสายธารคณคาเขาชวย และพจารณากจกรรมทเกดขนทงหมดตลอดของกระบวนการผลตโดยเรมจากการจำแนกกจกรรมออกเปน 3 ลกษณะ 1) กจกรรมท ทำใหเกดคณคา (Value Added Activity: VA) คอกจกรรมท เพมคณคาใหแกผลตภณฑหรอบรการ เชน การกลง การเชอม 2) กจกรรมทไมทำใหเกดคณคา (Non-Value Added Activity: NVA) คอกจกรรมทไมไดเพมคณคาใหสนคาและบรการ เชน การรอคอย 3) กจกรรมทมความจำเปนแตไมทำใหเกดคณคา (Necessary Non Value Added : NNVA) คอกจกรรมทไมไดเพมคณคาใหแกสนคาและบรการแตมความจำเปนตอกระบวนการ เชน การขนยาย การสมตรวจ 2.4.3 การทำใหเกดการไหลอยางตอเนอง (Flow) เปนการสรางการไหลของกจกรรมทสรางคณคาใหสนคามการไหลอยางรวดเรวสมำเสมอและตอเนองโดยไมมการหยดพก ไมมการหยดชะงก ไมมการเดนทางยอนกลบ หรอใชเสนทางออมและไมมความเสยหายเกดขน 2.4.4 การใหลกคาเปนผดงสนคา (Put) การผลตสนคาควรทจะเกดขนจากคำสงเทานน ซงถาระยะเวลาในสายธารแหงคณคานนถกทำใหลดลงกจะทำใหองคกรสามารถทจะออกแบบตารางการผลต และผลตสนคาทลกคาตองการในเวลาทลกคาตองการได ซงหลกการดงนจะสำเรจไดเมอใชระบบทนเวลาพอด

15

2.4.5 การสรางคณคา และการกำจดความสญเสยอยางตอเนอง (Perfection) องคกรจะตองพยายามทจะสรางความสมบรณแบบดวยการพฒนาอยางตอเนอง โดยมการประเมนผลของสายธารแหงคณคาอยางตอเนอง เพอทจะทำใหการไหลของทงสนคา และขอมลมความสำเรจทจะตอบสนองลกคาได ซงของเสยจากระบบจะถกกำจดอยางตอเนองจนเหลอเพยงแตกจกรรมทเพมมลคาใหกบลกคาเทานน สวนประกอบของระบบการผลตแบบลน มลกษณะโครงสรางคลายกบอาคาร ขนตอนการกอสรางเร มตนจากแนวคดการผลตแบบลน (Lean Thinking) เปรยบเสมอนการวางรากฐานของอาคาร พนกงานทกคนในองคการจะตองเกดความตระหนกถงความสญเสย งานทเพมคณคาและไมเพมคณคา กอนทจะเร มใชเครองมอพนฐาน ซงไดแก เครองมอในการวเคราะหระบบ (Analysis Tools) ดวยแผนภาพกระแสคณคา (Value Stream Mapping) และการจดการความเปลยนแปลง (Change Management) ดวยไคเซน (Kaizen) และนวตกรรม (Kaikaku/Innovation) เคร องมอพนฐานทงสองนเปรยบเสมอนกบพนของอาคาร ถาอาคารทเรากอสรางมพนฐานแขงแรงมนคง กจะชวยใหเสาทกตนทเปนโครงสรางของอาคารมนคงแขงแรงเชนกน เสาแตละตนในทนกคอ เครองมอตาง ๆ ในการลดหรอกำจดส งท ไมเพ มคณคาในกระบวนการ ตลอดจนเนนการสรางคณคาในกระบวนการสดทายจงไดอาคาร ซงกคอ “วสาหกจแบบลน” ววฒนาการของระบบการผลตแบบลน เมอระบบการผลตแบบลน เปนวธการทเปนระบบในการระบและกำจดความสญเสย หรอสงทไมเพมคณคาภายในกระแสคณคาของกระบวนการ โดยอาศยการดำเนนตามจำนวนความตองการของลกคาเปนสำคญ ทำใหเกดสภาพการไหลอยางตอเน อง ราบเรยบ และทำการปรบปรงอยางตอเนองเพอสรางคณคาใหแกระบบอยเสมอ โดยมหลกการสำคญ ดงน 1) การผลตแบบลน (Lean) มงเปาหมายทกำจดความสญเสยในกระบวนการ เชน การจดเกบงานระหวางผลต และสนคาสำเรจรปมากเกนความจำเปน 2) การผลตแบบลน (Lean) ไมใชการลดจำนวนพนกงาน 3) การผลตแบบลน (Lean) คอการเพมกำลงการผลต โดยการลดตนทนและรอบเวลาในระหวางการผลตใหสนลง 4) การผลตแบบลน (Lean) มงทำความเขาใจกบสงทลกคาตองการ 5) การเพมคณคาถกกำหนดจากมมมองของลกคาทกกระบวนการพยายามเพมคณคาใหลกคากจกรรมใด ๆ กตามทไมเพมคณคาจดวาเปนความสญเสย ฉะนน เปาหมายของการดำเนนการผลตแบบลน จงมงเนนถงคณภาพสนคาทดทสด ตนทนการผลตทตำทสด ใชเวลาในการผลตทสนทสด ลนจงเปนการทำกจกรรมจะมงเนนการสรางสภาพการทำงานทสอดคลองกบแนวคดในเรองของการผลตแบบทนเวลาพอด (Just In Time) และกระบวนการผลตทหยตไดเองเมอพบของเสย (Jidoka) ซงนำไปสตนทนการผลตทลดลงขององคกร ระบบคมบง (Kanban System) หมายถง สวนหนงของระบบ JIT (Just In Time) ทไดรบการพฒนาขนมา เพอชวยใหการทำงานมการประสานงานทดและมประสทธภาพมากยงขน

https://www.logisticafe.com/tag/kanban/

https://www.logisticafe.com/tag/jit/

https://www.logisticafe.com/tag/just-in-time/

16

ระบบคมบงของโตโยตาใชแผนกระดาษ เพอเปนสญญาณแสดงความตองการใหมการ “สง” ชนสวนเพมเตม (Conveyance Kanban : C-card) และใชแผนกระดาษเดยวกนหรอท มลกษณะ เหมอนกน เพอเปนสญญาณแสดงความตองการให “ผลต” ชนสวนเพมขน (Production Kanban : P-card) ซงบตรนจะตดไปกบภาชนะ (Container) ทใสวตถดบ หรอระบบบตรสองใบ (Two-card System) โดยมเกณฑสำหรบการดำเนนงานดงตอไปน

1) ในแตละภาชนะจะตองมบตรอยดวยเสมอ 2) หนวยงานประกอบจะเปนผเบกจายชนสวนจากหนวยผลตโดยระบบดง 3) ถาไมมใบเบกทมคำสงอนมต จะไมมการเคลอนภาชนะออกจากทเกบ 4) ภาชนะจะตองบรรจชนสวนในปรมาณทถกตองและมคณภาพทดเทานน 5) ชนสวนทดเทานนทจะถกจดสงและใชงานในสายการผลต 6) ผลผลตรวมจะไมมากเกนไปกวาคำส งการผลตทไดบนทกลงใน P-card และวตถดบทเบกใชจะตองไมมากเกนกวาจำนวนชนสวนทบนทกลงใน C-card

2.5 แบบจำลองสถานการณ (Arena) ปจจบนการออกแบบและพฒนาระบบงานสวนใหญ อาศยแบบจำลองเปนเครองมอสำคญชวยในการพจารณา และวเคราะหงานกอนทจะนำไปใชกบระบบงานจรง และเพอหาแนวทางในการพฒนาการดำเนนงานของระบบใหมประสทธภาพมากยงขน ซงในปจจบนมการพฒนาซอฟตแวรทางคอมพวเตอร เพอชวยในการจำลองระบบงานมากขน โดยการจำลองแบบปญหาดวยคอมพวเตอรเปนการศกษาปญหาของระบบงานดวยแบบจำลอง หลกการทใชในการจำลองแบบดวยคอมพวเตอรคอมพวเตอรคอ การสรางแนวทางในการตดสนใจใหระบบเพอเปนแนวทางในการแกปญหาใหระบบหรอปรบปรงระบบงานเดมทมอยใหดยงขน โดยปราศจากการรบกวนงานในระบบจรง Shannon (1975) ไดใหคำจำกดความเกยวกบการจำลองปญหาวา เปนกระบวนการออกแบบจำลอง (Model) ของระบบจรง (Real System) แลวดำเนนการทดลอง เพอใหเรยนรพฤตกรรมของระบบงานจรงภายใตขอกำหนดตาง ๆ ทวางไว เพอประเมนผลการดำเนนงานของระบบ และวเคราะหผลลพธทไดจากการทดลอง กอนนำไปใชแกไขปญหาในสถานการณจรงตอไป 2.5.1 ตวอยางของการประยกตใชการจำลองแบบปญหาในงานดานตาง ๆ ไดแก 1) การจำลองระบบปญหาดานการจราจร เชน จำลองรอบสญญาณการปลอยไฟจราจร 2) การจำลองระบบโครงขายการขนสง เชน จำลองเสนทางการลำเลยงสนคา 3) การจำลองระบบดวยงานดานอตสาหกรรม เชน จำลองระบบสนคาคงคลงจำลองระบบการผลต 4) การจำลองระบบงานดานบรการ เชน จำลองระบบโรงพยาบาล จำลองระบบธนาคาร

https://www.logisticafe.com/tag/container/

17

2.5.2 ขนตอนการศกษาการจำลองแบบปญหา การจำลองสถานการณโดยอาศยตวแบบจำลองทางคอมพวเตอรนน ตวแบบตองทำงานไดเสมอนระบบงานจรง โดยมขนตอนการศกษาการจำลอง ดงน 1) การกำหนดลกษณะของปญหาวามอะไรบาง 2) การกำหนดวตถประสงค และขอบเขตของการศกษา ซงตองกำหนดใหชดเจน 3) การเกบรวบรวมขอมลโดยเกบของขอมลทเกยวของกบตวแปรของระบบทงหมดเชน จำนวนผใหบรการ เวลาในการใหบรการ อตราการเขามาขอลกคา ฯลฯ เพอนำขอมลเหลานมาเปนขอมลนำเขา (Input Data) ใหกบแบบจำลอง ซงขนตอนนมความสำคญมากเพราะการเกบขอมลนำเขาทผดพลาด จะทำใหผลลพธทไดจากแบบจำลองผดพลาดตามไปดวย 4) การสรางตวแบบจำลอง ทอธบายพฤตกรรมของระบบลงในโปรแกรมคอมพวเตอร 5) การตรวจสอบความถกต องของโปรแกรมคอมพวเตอร (Verification) วาโปรแกรมนนสามารถทำงานไดหรอไม 6) การตรวจสอบความถกตองของตวแบบจำลอง (Validation) เปนการตรวจสอบสอบวา โปรแกรมรนผานแลวใหผลลพธถกตองหรอไม โดยการเปรยบเทยบผลลพธกบระบบงานจรงและมการใชเทคนคทางสถตเขามาตรวจสอบผลลพธโดยการตงสมมตฐานทางสถตเพราะผลลพธทไดจากการจำลองเปนเพยงคาประมาณ 7) การวางแผนการทดลองวาจะใชแบบจำลองอยางไร และทำการทดลองจำนวนเทาใด เพอใหไดผลลพธทถกตองมาใชในการวเคราะห 8) การดำเนนการทดลองตามแผนทวางไว 9) การวเคราะหผลการทดลองทไดจากตวแบบจำลอง รวมทงวเคราะหวธปรบปรงตวแบบจำลองเมอระบบงานจรงมการปรบเปลยน 10) การจดทำเอกสารแสดงผลลพธทไดจากการจำลอง 11) การนำผลลพธสำเรจทดทสด ทไดจากตวแบบจำลองไปใชงาน 2.5.3 ควรใชแบบจำลองในกรณใดบาง 1) เมอตองการปรบปรงระบบกอนดำเนนการจรง เชน การเพมจำนวนเครองจกรเขาไปในจดคอขวด (Bottleneck Station) จะใชแบบจำลองชวยในการหาจำนวนเครองจกรทเหมาะสม กอนลงทนจรง 2) เม อตองการเพ มทางเลอกใหกบระบบ เชน การปรบเปล ยนผงโรงงานจะใชแบบจำลองชวยในการวางผงโรงงานทางเลอกไวหลาย ๆ แบบ เพอศกษาผลกระทบทจะเกดขนในแตละผงโรงงาน เพอเลอกตงโรงงานแบบทเหมาะสมทสด 3) เมอตองการเปลยนแปลงวธการทำงาน แบบจำลองจะถกใช เพอชวดประสทธ ภาพของวธการทำงานแบบเกาและแบบใหม 4) เมอตองการออกแบบระบบขนมาใหม จะใชแบบจำลองเพอวเคราะหผลกระทบทจะเกดขนกบระบบ เพราะการสรางแบบจำลองเสมอนจรงจะทำใหเขาใจระบบไดมากยงขน 2.5.4 ขอดของการใชแบบจำลอง

18

1) สามารถใชแบบจำลองกบระบบทมความซบซอน และไมสามารถหาความสมพนธ โดยการเขยนสมการเงอนไขทางคณตศาสตร หรอใชสตรทางคณตศาสตรทมอยได 2) สามารถสรางแบบจำลองเพอทำนายอนาคตของระบบได โดยใชเวลาอนสนในการประมวลผลลพธของแบบจำลอง เชน ตองการทราบวาเครองจกรทมอย มกำลงการผลตทสามารถรองรบความตองการของสนคาทจะเพมขนในอนาคต 5 ปไดหรอไม 3) สามารถใชแบบจำลองกบระบบ ทไมสามารถทดลองบนสถานการณจรงได 2.5.5 ขอเสยของการใชแบบจำลอง 1) การสรางตวแบบจำลองนน จำเปนตองใชผทมความรดานการใชโปรแกรมสรางแบบจำลอง และผ สรางตองมพ นฐานทางสถต เพ อสามารถวเคราะหและนำผลลพธท ไดจากแบบจำลองไปปรบปรงตอได โดยผวเคราะหจะตองมความเขาใจในระบบเปนอยางด และมการเกบขอมลทางสถตในอดตอยางถกตอง จงจะทำใหแบบจำลองนนมความใกลเคยงกบระบบจรง 2) เนองจากตวแบบจำลอง ผสรางตวแบบเปนผสรางทางเลอกใหกบระบบ ดงนนผลลพธทไดจากการสรางแบบจำลอง อาจไมใชผลลพธทบงถงทางเลอกใหกบระบบอาจไมใชผลลพธทบงถงทางเลอกทดทสดใหกบระบบ 3) ผลทไดจากการจำลอง มกจะเปนคาประมาณ 2.6 การกำจดความสญเปลา (Waste/Muda) ในกระบวนการผลตมกจะพบวามความสญเสยตาง ๆ แฝงอยไมมากกนอยซงเปนเหตให ประสทธภาพและประสทธผลของกระบวนการผลตตำกวาทควรจะเปน เชน ใชเวลานานในการผลตสนคาคณภาพตำ ตนทนสง ดงนนจงมแนวคดเพอพยายามจะลดความสญเปลาเหลานเกดขนมากมายโดยความคสญเสย 7 ประการ ไดแก 2.6.1 ความสญเปลาเนองจากการผลตมากเกนไป (Overproduction) การผลตสนคาปรมาณมากเกนความตองการ การใชงานในขณะนน หรอตดไวลวงหนาเปนเวลานาน มาจากแนวความคดเดมทวาแตละขนตอนจะตองผลตงานออกมาใหมากทสดเทาทจะทำได เพอใหเกดตนทนตอหนวยตำสดในแตละครงโดยไมไดคำนงวาจะทำใหมงานระหวางผลต (Work in process, WIP) ในกระบวนการเปนจำนวนมากและทำใหกระบวนการผลตขาดความยดหยน 2.6.2 ความสญเปลาเนองจากการเกบวสดคงคลง (Inventory) การซอวสดคราวละมาก ๆเพอเปนประกนวาจะมวสดสำหรบผลตตลอดเวลา หรอเพอใหไดสวนลดจากการสงซอ จะสงผลใหวสดทอยในคลงมปรมาณมากเกนความตองการใชงานอยเสมอ เปนภาระในการดแลและการจดการ 2.6.3 ความสญเปลาเน องจากการขนสง (Transportation) การขนสงเปนกจกรรมท ไมกอใหเกดมลคาเพมแกวสด ดงนนจงตองควบคมและลดระยะทางในการขนสงลงใหเหลอเทาทจำเปนเทานน

19

2.6.4 ความสญเปลาเนองจากการเคลอนไหว (Motion) ทาทางการทำงานทไมเหมาะสม เชน ตองเออมหยบของทอยไกล กมตวยกของหนกทวางอยบนพน ฯลฯ ทำใหเกดความลาตอรางกายและทำใหเกดความลาชาในการทำงานอกดวย 2.6.5 ความสญเปลาเนองจากกระบวนการผลต (Processing) เกดจากกระบวนการผลตทมการทำงานซำ ๆ กนในหลายขนตอน ซงไมมความจำเปนเพราะงานเหลานนไมทำใหเกดมลคาเพมกบผลตภณฑรวมทงงานในกระบวนการผลตทไมชวยใหตวผลตภณฑเกดความเทยงตรงเพมขนหรอคณภาพดขน เชน กระบวนการตรวจสอบคณภาพของผลตภณฑ ซงเปนกระบวนการทไมทำใหเกดมลคาเพมกบผลตภณฑ ดงนนกระบวนการนควรรวมอยในกระบวนการผลตใหหวหนางานเปนผตรวจสอบไปพรอมกบการทำงาน หรอขณะคอยเครองจกรทำงาน 2.6.6 ความสญเปลาเนองจากการรอคอย (Waiting) การรอคอยเกดจากการทเครองจกร หรอพนกงานหยดการทำงานเพราะตองรอคอยบางปจจยทจำเปนตอการผลต เชน การรอวตถดบ การรอคอยเนองจากเครองจกรขดของ การรอคอยเนองจากกระบวนการผลตไมสมดลการรอคอยเนองจากการเปลยนรนการผลต เปนตน 2.6.7 ความสญเปลาเนองจากการผลตของเสย (Defect) เมอของเสยถกผลตออกมาของเสยเหลานนอาจถกนำไปแกไขใหม ใหไดคณสมบตตามทลกคาตองการ หรอถกนำไปกำจดทง ดงนนจงทำใหมการสญเสยเนองจากการผลตของเสยขน 3) ระดมสมองเพอหาสาเหตในแตละปจจย 4) หาสาเหตหลกของปญหา 5) จดลำดบความสำคญของสาเหต 6) ใชแนวทางการปรบปรงทจำเปน 2.7 งานวจยทเกยวของ ชรนทร คำมล และมนตร ธรธนสมบต (2555) เปนการประยกตใชเทคนคลนและการวเคราะหบญชตนทนการไหลวสดในกระบวนการผลตขาวโพดหวานบรรจกระปอง โดยมวตถประสงคเพอใชเทคนคลน เพอปรบวธการทำงานในกระบวนการทมความสญเปลา รวมไปถงการศกษาความสญเสยทเกดขนในทกกระบวนการ ซงอาศยเครองมอ แผนภาพพาเรโต เปนตน เพอบงชปจจยทสงผลตอความสญเสยมากท ส ด โดยการวดประสทธภาพการผลตรวมกบการใชเทคนคการจำลองสถานการณโดยโปรแกรมอารนา (Arena) ซงแสดงใหเหนตนทนรวมของกระบวนการผลตขาวโพดหวานบรรจกระปองตอวนและตอกระปอง มคาตนทนเทากนกบจากการวเคราะหบญชตนทนการไหลวสดแบบเดม แตสดสวนของผลตภณฑทมมลคาเปนลบ (Negative Product) มคาเพมขนรอยละ 43.60 เมอเทยบกบสดสวนทไดจากการวเคราะหบญชตนทนการไหลวสดแบบเดม ทำใหเหนวากจกรรมทมคณคาเพม กจกรรมทไมมคณคาเพม และประสทธภาพการทำงานทไดจากการจำลองสถานการณ โดยโปรแกรมอารนา (Arena) มผลทำใหเกดเปนปรมาณผลตภณฑทมมลคาเปนลบเพมขน อยางไรกตามผลจากการกำหนดแนวทางการปรบปรงสามารถลดสดสวนของผลตภณฑมลคาบวกได รอยละ 0.73 ซงเมอเทยบกบกอนปรบปรง

20

กสณ รตนธรรม และชลธชา สนลา (2557) เปนการประยกตใชเทคนคลน โดยมวตถประสงคเพอหาแนวทาง และปรบปรงประสทธภาพในกระบวนการผลตดวยเทคนคลน เพอสามารถกำจดความสญเปลา และเพมประสทธภาพในกระบวนการผลต สามารถลดความสญเสยทเกดขนในกระบวนการผลต และทำใหประสทธภาพในการผลตเพมขน รวมไปถงการศกษาความสญเสยทเกดขนในทกกระบวนการซงอาศยเครองมอ แผนภาพพาเรโต เปนตน เพอบงชปจจยทสงผลตอความสญเสยมากทสดจากนนจงใชเทคนคลนในการแกไขปญหาทเกดขน และลดความสญเสยทเกดจากวตถดบ แรงงาน และพลงงาน จากการศกษาไดใชการวเคราะหบญชตนทนการไหลของวส ดมาชวยในการวเคราะหโครงสรางตนทน ซงทำใหสามารถสรปตนทนรวมของผลตภณฑได เทากบ 160,123.72 บาท และ ไดสรปแนวทางในการแกปญหาไวท งหมด 4 แนวทาง ตนทนรวมของกระบวนการผลตสายพานลำเลยง มคาตนทนเทากบ 154,816.26 บาท แตมสดสวนตนทนของผลตภณฑทมมลคาเปนลบ (Negative Product) เพ มมากข น เน องจากไดมการวเคราะหบญชตนทนการไหลของวสด โดยแบงเปนประเภทของกจกรรมทมมลคาเพม และกจกรรมทไมมมลคาเพม และประสทธภาพการทำงานทไดจากการจำลองสถานการณ โดยโปรแกรม Arena ซงจะเหนไดวาแนวทางการปรบปรงแนวทาง 3 คอแนวทางปรบปรงรวมทกแนวทาง เปนแนวทางการปรบปรงท ดท ส ดโดยซ งตนทนรวมของกระบวนการการผลตสายพานลดลงจากเดม 5,307.46 บาท โดยจะคดเปนตนทนของผลตภณฑทมมลคาเปนบวก (Positive Product) เทากบ 145,320.33 บาท และคดเปนตนทนของผลตภณฑทมมลคาเปนลบ (Negative Product) เทากบ 9,495.94 บาท และทำใหเหนวากจกรรมทมมลคาเพม กจกรรมทไมมมลคาเพม และประสทธภาพการทำงาน มผลทำใหเกดเปนปรมาณผลตภณฑทมมลคาลบเพมขน ชดานนนท ยกโต และธนวรรณ มสกะวน (2559) เปนการปรบปรงและหาเวลามาตรฐานของกระบวนการผลตแผนพนคอนกรตสำเรจรปของหางหนสวนจำกดพดคอนกรต โดยมวตถประสงคเพอปรบปรงกระบวนการทำงาน ลดเวลาในกระบวนการผลต และหาเวลามาตรฐาน เพอใชในการประเมนประสทธภาพการผลตในแตละวน การศกษาเรมจากเกบขอมลเวลาการทำงานของแตละขนตอน ประเมนประสทธภาพในการทำงาน และนำขอมลเวลามาวเคราะหปญหา โดยเลอกปรบปรงกระบวนการผลตทใชเวลาในการปฏบตงานนาน จากนนปรบปรงกระบวนการผลต ดวยเทคนคอซอารเอส (ECRS) เพอลดขนตอนในการทำงาน และชวยใหการทำงานของพนกงานสะดวกขน หลงจากปรบปรงกระบวนการทำงานพบวาสามารถรวมขนตอนการยกแผนคอนกรต และทำความสะอาดเขาดวยกน ทำใหลดเวลาไปได 52.9 นาท ตดขนตอนการวดความยาวออกไปทำใหลดเวลาไปได 6.25 นาท ขนตอนเกลยคอนกรตเวลาลดลง 15.75 นาท และใหขนตอนการยกแผนคอนกรตทำไปพรอมกบการเกลยคอนกรต ขนตอนการเขยาคอนกรตเวลาลดลง 9.01 นาท รวมทงกระบวนการเวลาลดลง 84.09 นาท คดเปนรอยละ 13.99 และเวลามาตรฐานของกระบวนการเทากบ 2,123.68 นาท จากการศกษาหลกการและทฤษฎทเกยวของ โครงงานเลมนไดใชหลกการ การจดทำเวลามาตรฐาน ในการจบเวลาขนตน ทำการประเมนประสทธภาพการทำงาน ทำการหาเวลาปกต ทำการประเมนเวลาลดหยอน และทำการจดทำเวลามาตรฐานของกระบวนการผลตแตละขนตอน ไดนำวธการในการหารปแบบการกระจายตว มาทำการสรางแบบจำลองสถานการณของสายการผลตใน

21

ปจจบน และทำการวเคราะหหาจดปรบปรงโดยใชแผนภมพาเรโต จากนนจะทำการหาสาเหตททำใหเกดปญหามากทสดโดยการใชแผนผงสาเหตและผล จากนนจะนำหาแนวทางในการปรบปรงแกไขสายการผลตในปจจบน โดยใชเทคนคอซอารเอส (ECRS) การจดผงโรงงานใหม และทำการปรบปรงโดยใชระบบการผลตแบบลน เพอทำการลดงานระหวางผลตลง

บทท 3

วธการดำเนนงานโครงงานวจย

วธการดำเนนงานโครงงานวจยนจะเรมจากการศกษากระบวนการผลต และเกบขอมลตาง ๆ เชน ขอมลของตวผลตภณฑททำการศกษา ขอมลเวลาในการทำงานของแตละกระบวนการ นำเวลาทได มาทำการหาเวลามาตรฐานของกระบวนการผลตแตละขนตอนของแตละผลตภณฑ ทำการสรางแบบจำลองสายการผลตกอนการปรบปรง เมอไดแบบจำลองทเหมอนกบสายการผลตในปจจบนแลว นำผลลพธทไดจากการสรางแบบจำลอง มาทำการวเคราะหหาจดปรบปรง และทำการออกแบบวธการปรบปรงสายการผลตดวยหลกการตาง ๆ หลงจากนนทำการทดสอบวธการปรบปรง โดยใชแบบจำลองสถานการณ นำคาผลลพธท ไดจากการทดลองมาทำการวเคราะหเปรยบเทยบระหวางผลลพธแบบจำลองเดมกบแบบจำลองใหม ทำการสรปผลการดำเนนงาน และจดทำรายงานเปนขนตอนสดทาย

3.1 ศกษากระบวนการผลตและเกบขอมลการผลต 3.1.1 ทำการศกษาขนตอนของกระบวนการผลตตงแตกระบวนการทตวกลอง และฝากลองออกมาจากเครองถกจนกระทงถงกระบวนการการขนยายกลองไปเกบทสนคาคงคลง 3.1.2 ทำการเกบขอมลเก ยวกบรายละเอยดของผลตภณฑทง 3 ประเภทไดแก กลอง แมทเทรส 6X8 เซนตเมตร กลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร และกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร โดยขอมลจะประกอบไปดวย ขนาดของกลอง ความยาว ความกวาง และความสงของกลองแตละประเภท รวมทงจำนวนชนสวนทใชในการประกอบกลองแตละประเภท 3.1.3 ทำการจบเวลาแบบ Snap back ของทกกระบวนการ เพอนำเวลาจรงทไดมาทำการคำนวณหาเวลามาตรฐาน และนำมาสรางแบบจำลองสถานการณของสายการผลตกลองเกเบยน และกลองแมทเทรสในปจจบน รวมถงขอมลจำนวนชนในแตละชดททำการขนยายไปยงแตละแผนก

23

3.2 ทำการหาเวลามาตรฐานของกระบวนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส 3.2.1 นำเวลาทจบมาทงหมด มาหาเวลาเฉลยของแตละกระบวนการ ในกระบวนการผลตกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร กลองเกเบ ยน 8X10 เซนตเมตร และกลองเกเบ ยน 10X12 เซนตเมตร 3.2.2 ทำการประเมนประสทธภาพการทำงานของพนกงานในแตละกระบวนการแลว นำมาหาเวลาปกตของการทำงานในแตละข นตอน โดยจะไดเวลาปกตรวมของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร กลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร และกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร

3.2.3 ทำการหาคาเวลาลดหยอนในการทำงานของแตละกระบวนการผลต โดยทำการวเคราะหตามหลกการของการประเมนเวลาลดหยอน และนำไปใชในการคำนวณหาเวลามาตรฐานในกระบวนการผลตแตละขนตอน ซงจะไดคาเวลามาตรฐานรวมของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตรกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร และกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร ออกมา 3.3 การสรางแบบจำลองสายการผลตกอนการปรบปรง 3.3.1 การทดสอบการกระจายตวของขอมลโดยใชโปรแกรม Input Analyzer เพอนำมาทำการทดสอบการกระจายตวของขอมลโดยใชโปรแกรม Input Analyzer เพอทจะทำการนำขอมลการกระจายตวน นไปใสในโปรแกรมอารนา (Arena) โดยผว จ ยเลอกใช ว ธ การทดสอบไคสแควร (Chi-Square Test) ซงจะทำการตรวจสอบความถกตองของการกระจายตวทชวงความเชอมนรอยละ 95 หรอทคา P-Value มากกวา 0.05 จงจะสรปไดวาขอมลชดนนสามารถนำมาใชในแบบจำลองสถานการณไดซงแสดงตวอยางไว 3.3.2 ทำการสรางแบบจำลองของสายการผลตในปจจบนโดยทำการนำขอมลรปแบบการกระจายตวจากโปรแกรม Input Analyzer ทงรปแบบการกระจายตวของเวลาในแตละกระบวนการรวมถง รปแบบการกระจายตวของงานททำการวางกองรอการขนยายไปพบขอบ และทำการใสคาปจจยดานจำนวนคนงานทใชในการผลตจรงเพอทำการสรางแบบจำลองสถานการณใหมความถกตอง 3.3.3 ทำการตรวจสอบความถกตองของแบบจำลอง โดยใชวธ 1-Sample T-test ของการรนแบบจำลองทงหมด 10 รอบ โดยใชโปรแกรมมนแทบ 18 (Minitab 18) และจะทำการยอมรบคาเฉลยของจำนวนชนทผลตไดจรงตอวนกบคาเฉลยทผลตไดตอวนจากการจำลองสถานการณ รวมทงคาเฉลยของเวลาทใชในการผลตจรงของแตละกระบวนการกบคาเฉลยของเวลาทใชในการผลตจรงของแตละกระบวนการ เมอคา P-Value มคามากกวา 0.05 3.3.4 การวเคราะหผลลพธจากแบบจำลองของสายการผลตในปจจบนประกอบไปดวย เวลาของแตละกระบวนการผลต ประสทธภาพการทำงานของพนกงานในแตละแผนก โดยจะมงเนนทการลดงานระหวางผลตในแตละกระบวนการซงกระบวนการของสายการผลตนนม 3 กระบวนการ ไดแก กระบวนการพนขอบ กระบวนการประกอบ และกระบวนการอดตวกลองจงทำการพจารณา Queue ของแตละกระบวนการ

24

3.4 การวเคราะหหาจดการปรบปรงจากแบบจำลองสถานการณ วเคราะหหาจดปรบปรงแผนถมจากพาเรโต โดยการนำขอมลปรมาณงานระหวางผลตของสายการผลตทไดจากการจำลองสถานการณของสายการผลตในปจจบน เพอมาทำการหาจำนวนงานระหวางผลตทมากทสดทเกดขนในแตละกระบวนการผลตเพอทำการออกแบบวธการในการปรบปรงการผลต

3.5 ออกแบบวธการปรบปรง 3.5.1 ทำการออกแบบวธการปรบปรง โดยจะทำการหาสาเหตททำใหเกดงานระหวางผลตมากในกระบวนการทจะทำการปรบปรงแกไข โดยใช Why Why Analysis มาทำการวเคราะห 3.5.2 ทำการออกแบบวธการแกไข โดยอาศยหลกการของอซอารเอส (ECRS) มาทำการปรบปรงแกไขกระบวนการททำใหเกดงานระหวางผลตขนเปนจำนวนมาก เพอทำใหงานระหวางผลตนนลดลง และทำการจดผงโรงงานใหม ซงจะทำการยายโดยอาศยหลกการพนฐานของการวางผงโรงงาน คอ หลกการเกยวกบการเคลอนทในระยะทสนทสด โดยจะทำการเปรยบเทยบกบหลาย ๆ ตำแหนง เพอหาระยะทางรวมทสนทสดทเปนไปได 3.5.3 ทำการออกแบบวธการแกไข โดยการจดทำระบบการผลตแบบลน มาทำการปรบปรงแกไขกระบวนการททำใหเกดงานระหวางผลตขนเปนจำนวนมาก เพอทำใหงานระหวางผลตนนลดลง

3.6 ทดสอบวธการปรบปรง นำวธการในการแกไขไปทดสอบ โดยใชแบบจำลองสถานการณท สรางข น และทำการปรบปรง ใหสามารถทำงานไดตามวธแกไขทนำเสนอ ทำการทดสอบ และเกบคาผลลพธทได เพอจะนำไปทำการเปรยบเทยบ

3.7 ทำการเปรยบเทยบผลลพธแบบจำลองเดมกบแบบจำลองใหม นำผลลพธทไดกอนและหลงการปรบปรง มาทำการเปรยบเทยบผลลพธของแบบจำลองสายการผลตในปจจบนกบแบบจำลองของสายการผลตหลงจากทำการปรบปรง เพอทำการวเคราะหวาจำนวนงานระหวางผลตลดลงเทาใด 3.8 สรปผลการดำเนนงานและจดทำรายงาน

สรปผลการดำเนนงานโดยเลอกรปแบบการทำงานทดทสด และจดทำรปเลมรายงาน

บทท 4

ผลการดำเนนงาน

จากการศกษากระบวนการผลตทกขนตอนโดยละเอยด โดยทำการศกษาตงแตกระบวนการตรวจสอบความยาวของลวดถกทออกมาจากเครองถกจนถงกระบวนการขนยายผลตภณฑไปเกบทคลงสนคา ทำการเกบขอมลในแตละกระบวนการ ซง เปนขอมลเวลาในการดำเนนงาน และขอมล ตาง ๆ ในกระบวนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส โดยจะนำเวลาของกระบวนการผลตทไดทำการจดเกบ มาหาเวลามาตรฐานของแตละผลตภณฑ และนำมาสรางแบบจำลองสถานการณกอนปรบปรง ซงจะนำผลลพธแบบจำลองทไดไปวเคราะหจดททำใหเกดงานระหวางผลตขน โดยจะใชแผนภมพาเรโต เปนตน และทำการลดงานระหวางผลตในกระบวนการนน ๆ หลงจากนนจะทำการออกแบบวธการปรบปรงกระบวนการทเกดปญหา ดวยการใชหลกการอซอารเอส การจดผงโรงงานและการจดทำระบบการผลตแบบลน เขามาชวยในการปรบปรง หลงจากนนจะทำการทดสอบ โดยใชแบบจำลองสถานการณหลงทำการปรบปรง และทำการเปรยบเทยบผลลพธระหวางแบบจำลองกอนและหลงปรบปรง วามงานระหวาผลตลดลงเทาไร ทำการสรปผลการดำเนนงาน และจดทำรปเลมรายงาน

4.1 กระบวนการผลตและขอมลการผลตปจจบน 4.1.1 ทำการศกษาผลตภณฑแตละชนด ผวจยไดเลอกทำการศกษาทงหมด 3 ผลตภณฑ ซงไดแก กลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร ขนาด 2X6X0.3 เมตร กลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร ขนาด 1X2X1 เมตร และกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร ขนาด 1X2X0.5 เมตร เนองจากจะทำการผลตมากกวาผลตภณฑตวอน ๆ ของบรษท ซงรปภาพของผลตภณฑจะแสดงดงภาพ 4.1 และในการประกอบแตละกลองจะใชชนสวนตางกนไปตามชนดของกลอง ซงไดแสดงไวดงตาราง 4.1

26

ผลตภณฑ ตว (ชน) ฝา (ชน)แมทเทรส 6X8 1 7เกเบยน 8X10 1 3เกเบยน 10X12 1 3

ภาพ 4.1 ภาพผลตภณฑกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส ตาราง 4.1 การแสดงจำนวนชนสวนทใชในการประกอบ

4.1.2 ทำการศกษากระบวนการผลตโดยละเอยด โดยสามารถแยกไดทงหมด 11 ขนตอน ซงจะแสดงกระบวนการผลต ดงภาพ 4.2

27

ภาพ 4.2 ขนตอนของกระบวนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส 1) ตรวจสอบความยาวของลวดถก กระบวนการนจะทำการตรวจความยาวของลวดถก เปนกระบวนการทคอยวดระยะลวดทไดออกมาจากเครองถกลวด ใหไดขนาดตามทตองการ โดยจะมอปกรณทใชในการวดเปนไมทมปลายไมเปนตะขอ เพอเกยวลวดมารคตำแหนงทนบถงแลวไว ในกรณทตองการความยาวมาก ดงภาพ 4.3

ตรวจสอบความยาวของลวดถก

ท าการตดลวดถกเมอถงระยะทตองการ

วางรอประกอบ

ท าการยายไปประกอบ

ท าการพนขอบ

น าไปวางรอยายไปพนขอบ

รอการยายไปพนขอบ

ท าการยายไปพนขอบ

ท าการประกอบดวยการยงแมกลวด

ท าการอดตวกลอง

ยายผลตภณฑไปเกบทคลงสนคา

28

ภาพ 4.3 การตรวจสอบความยาวของลวดถก

2) ทำการตดลวดถกเมอถงระยะ โดยการใชครมตดลวด โดยปกตแลว ถาเปนผนใหญจะใชคนตด 2 คนชวยกนตด ถาเปนสวนของตวฝาจะใช 1 คนในการทำการตด ระยะเวลาของตวฝาจะเรวกวาตวผนใหญอยมาก และแตกตางกนไปตามขนาดทตองการ ดงภาพ 4.4

ภาพ 4.4 การตดลวดถกเมอถงระยะ

3) นำไปวางรอยายไปพนขอบ เปนกระบวนการยกตวผนใหญหรอตวฝาไปวางกองไว หลงจากทำการตดเรยบรอย โดยปกตตวผนใหญคนงานจะมวนแลวคอยนำไปคล วางเปนกองไว สวนตวผนเลกจะทำการวางทนทเหลงจากทำการตดเสรจ ทำใหเวลาในการนำไปวางตางกนออกไป ดงภาพ 4.5

29

ภาพ 4.5 การนำแผนลวดถกไปวางเพอรอการขนยาย

4) รอการยายไปพนขอบ เปนกระบวนการทคนงานจะรอใหมลวดถกใหครบจำนวนตามทตองการ แลวจงใชรถโฟลคลฟทขนยายไปทำการพนขอบตอไป ดงภาพ 4.6

ภาพ 4.6 ลวดถกทวางรอการขนยายไปแผนกพนขอบ 5) ทำการยายไปพนขอบ จะใชรถโฟลคลฟทในการขนยายลวดถกผนใหญ และตวฝาไปทำการพนขอบตอไป ดงภาพ 4.7

30

ภาพ 4.7 การใชรถโฟลคลฟทในการขนยายลวดถกไปทำการพนขอบ 6) ทำการพนขอบ ในกระบวนการนเปนกระบวนการเกบปลายลวดทถกตด ซงจะมรองรอยการตดบรเวณขอบของชนงาน จงตองทำการพนขอบโดยจะมอปกรณทใชในการพนขอบอย และจะมวธการพนขอบอย 2 วธ สำหรบดานทมหวเกลยวและไมมหวเกลยว และการพนขอบจะใชเวลาตางกน เนองจากระยะเวลาขนอยกบขนาดความยาวของรอยตดทลวดถก ดงภาพ 4.8

ภาพ 4.8 การพนขอบของลวดถก

7) ทำการยายไปประกอบ โดยสวนใหญการยายไปประกอบมกจะใชรถโฟลคลฟทในการขนยาย ขนจากแผนกพนขอบมายงแผนกประกอบ ดงภาพ 4.9

31

ภาพ 4.9 การขนยายลวดถกทพนขอบแลวมารอทำการประกอบ

8) วางรอประกอบ เมอทำการขนยายมาแลว จะนำการมาวางรอชนสวนตาง ๆ มาใหครบกอนถงจะเร มทำการประกอบได โดยช นสวนของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร ขนาด 2X6X0.3 เมตร จะตองใชตวกลอง 1 ชน และตวฝา 7 ชน กลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร ขนาด 1X2X1 เมตร จะตองใชตวกลอง 1 ชน และตวฝา 3 ชน และกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร ขนาด 1X2X0.5 เมตร จะตองใชตวกลอง 1 ชน และตวฝา 3 ชน ดงภาพ 4.10

ภาพ 4.10 ลวดถกทวางรอทำการประกอบ

32

9) ทำการประกอบดวยการยงแมกลวด โดยการประกอบจะตองรอใหชนสวนตาง ๆ มาใหครบกอน จงจะทำการประกอบได โดยการประกอบพนกงานจะทำการประกอบทละหลาย ๆกลองพรอมกน โดยจะนำมาวางเรยงกน แลวคอยทำการยกแมกทหลง แลวจงพบเกบ

10) ทำการอดตวกลอง เปนการนำกลองทมการพบแลว มาทำใหความหนาลดลง โดยการนำเขาเครองอด แลวทำการอดเปนกอน ๆ ซงจะทำใหเหมาะกบการขนยายมากกวา และ ทำใหสามารถจดเกบไดมากขน ภาพ 4.11

ภาพ 4.11 การทำการอดตวกลอง

11) ยายผลตภณฑไปเกบทคลงสนคา เปนการนำกลองทผานการอด เปนกอน ๆ ไดจำนวนทตองการแลว ขนยายไปจดเกบทคลงสนคา ดงภาพ 4.12 โดยใชรถโฟลคลฟทในการขนยาย

ภาพ 4.12 คลงสนคาทใชเกบผลตภณฑตาง ๆ

33

4.1.3 ทำการเกบขอมลเวลาในแตละกระบวนการ ของทง 3 ผลตภณฑ โดยใชการจบเวลาโดยตรง แบบยอนกลบ คอ จะจบเวลาไปทละงานยอย หรอทละขนตอนการผลต โดยจะเรมทงานยอยนนเรมทำและจะหยดเมองานยอยนนเสรจ ทำการจบเวลาเปนเวลาทใชตอชนหรอกลอง 1) จะทำการจบเวลาในทก ๆ ข นตอนของกระบวนการผลต เพ อนำไปหาเวลามาตรฐาน โดยเลอกจบจากพนกงานทมความสามารถและเปนตวแทนของพนกงานสวนมากได เลอกพนกงานทมความชำนาญในงานนน ๆ แลว แตมศกยภาพอยในระดบทว ๆ ไป และบอกพนกงานใหทำงานเหมอนสภาวะปกตทวไป พรอมบอกเหตผลใหพนกงานเขาใจวาการจบเวลาน จะนำไปทำการหาเวลามาตรฐาน และทำการบนทกขอมลไว ผวจยไดทำการจบเวลาแตละขนตอน โดยจบเวลา 30 รอบ สำหรบทกกระบวนการ ซงจะแสดงดงตาราง 4.2 4.3 และ 4.4 2) ทำการจบเวลาการผลตของแตละกระบวนการแบบ Snap back เพอนำมาหาคาการกระจายตวของเวลาในการผลตแตละกระบวนการ โดยจะมเพยงเวลาทชนงานตว และฝาถกผลตออกมาจากเครองถก การประกอบ การอดตวกลอง และทำการขนยายไปคลงสนคา ททำการจบเวลาเปนรายชน นอกนนจะทำการจบเวลาเปนชด โดยเวลาทใชในแตละกระบวนการของ ผลตภณฑกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร กลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร และกลองเกเบยน 10X12 ดงตาราง 4.5 4.6 และ 4.7 ตามลำดบ

3) ทำการเกบขอมลจำนวนชนททำการขนยายในแตละชด ของกระบวนการผลตกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร กลองเกเบ ยน 8X10 เซนตเมตร และกลองเกเบ ยน 10X12 เซนตเมตร โดยแยกเปนสวนของตว และฝา ดงตาราง 4.8

34

ตาราง 4.2 แสดงการจบเวลาในกระบวนการผลตกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร

ตาราง 4.3 แสดงการจบเวลาในกระบวนการผลตกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 301 217.08 225.20 253.34 254.39 258.34 244.03 162.31 516.53 353.55 198.18 383.46 137.76 199.20 207.40 214.72 175.79 344.10 311.03 347.92 347.52 329.35 325.35 328.37 259.93 328.09 248.78 313.52 268.08 254.33 341.842 23.80 35.04 21.32 26.80 22.33 28.11 22.32 19.31 33.64 17.37 16.27 54.33 16.49 13.91 32.79 71.84 38.86 21.86 50.08 23.61 32.11 48.42 24.01 36.39 23.02 53.57 51.65 35.52 23.93 49.533 28.15 31.94 36.14 29.42 27.90 27.97 24.73 33.31 31.46 28.36 28.69 24.60 21.54 26.18 23.08 18.66 28.99 28.38 29.55 31.23 25.92 23.80 24.76 27.90 31.00 24.43 28.96 24.83 26.46 26.144 6045.78 6968.78 6602.03 5833.71 6385.60 6179.24 5933.80 6127.41 7184.15 6719.76 6827.65 6771.79 6326.89 6145.40 7021.08 6713.79 6995.39 6237.38 7112.17 6356.17 5915.89 6313.31 6075.38 6858.14 6068.22 6008.01 6725.72 6537.93 7189.71 6565.885 40.49 41.21 40.43 41.06 38.49 41.48 40.76 41.66 42.52 39.99 37.84 41.30 41.65 40.00 37.63 38.48 38.24 39.70 38.76 40.77 38.84 39.89 41.00 42.41 38.86 40.82 41.59 39.77 39.12 38.456 614.88 637.33 582.97 599.47 601.72 582.28 575.49 624.22 585.12 602.47 636.82 597.99 643.75 606.73 588.38 630.65 603.12 636.64 645.93 592.02 600.17 594.52 609.32 597.90 642.70 653.45 646.29 642.55 629.27 568.637 33.10 32.98 33.27 34.52 36.18 31.93 34.35 34.55 32.47 35.66 35.11 35.19 35.65 31.58 33.13 34.91 32.90 33.83 31.28 34.18 34.23 35.75 34.79 34.93 34.12 34.22 33.60 34.64 32.77 35.648 9437.64 8080.34 8140.25 9065.27 7814.31 8953.61 8455.87 8651.85 9344.62 7251.61 8882.98 7978.12 8970.89 8248.23 8288.90 7412.45 8435.72 9073.00 8154.36 7971.85 9197.45 9508.70 7363.14 7345.55 8478.28 9351.45 8900.85 9572.64 7660.22 8382.289 210.35 220.50 227.71 214.02 210.25 223.80 225.79 223.80 212.20 212.41 221.89 221.18 225.27 218.94 214.44 227.09 216.71 218.68 216.50 212.69 210.58 227.22 215.53 228.59 229.91 219.02 227.17 219.32 219.56 222.2810 15.76 15.35 14.96 14.05 14.18 14.54 15.59 15.89 14.17 15.76 15.35 14.96 15.38 15.63 14.28 15.85 15.05 14.37 14.66 14.88 14.74 14.83 15.09 14.73 14.62 15.38 14.18 15.93 14.45 15.0011 4.14 4.87 4.51 4.20 4.41 4.14 4.98 4.81 4.11 4.75 4.87 4.78 4.46 4.57 4.69 4.49 4.32 4.61 4.44 4.82 4.25 4.58 4.23 4.31 4.75 4.94 4.82 4.75 4.35 4.41

งานยอยทครงท (หนวย : วนาท)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 301 68.79 67.91 67.6 55.39 58.64 48.42 51.06 50.3 54.5 59.02 59.95 56.43 111.85 75.4 103.5 79.53 98.61 62.37 66.64 61.84 138.28 85.57 67.46 53.53 68.53 92.08 99.07 88.93 68.99 78.312 14.26 15.96 18.18 20.58 21.74 21.81 26.49 25.04 23.14 15.68 19.72 21.27 16.05 25.41 28.73 10.91 10.61 10.96 13.19 10.43 11.33 9.61 15.30 8.21 10.64 12.66 10.50 8.64 11.55 18.673 45.56 54.21 38.38 56.21 35.82 50.13 45.24 46.70 32.49 51.28 12.26 73.42 10.17 87.41 11.77 14.10 67.52 15.65 72.43 52.97 57.72 76.47 65.51 80.83 23.69 74.34 29.63 87.38 58.46 28.344 6357.22 6781.70 6986.77 6155.04 6566.18 6329.49 6132.41 5755.81 6349.07 6703.95 6954.74 6662.75 6380.93 6065.25 7114.50 5919.69 6817.31 7016.62 6593.88 5801.62 6530.64 6297.90 7170.80 5882.49 6266.48 6890.62 5973.99 6867.65 6298.04 5890.145 20.69 21.97 20.72 22.28 21.87 22.08 20.95 22.20 21.76 21.81 21.39 22.14 22.83 20.70 21.27 19.85 20.23 20.78 21.08 21.30 22.06 22.40 22.66 21.66 21.51 20.83 21.93 22.42 21.35 22.216 549.68 553.65 520.40 529.16 532.74 534.46 536.81 535.60 534.46 536.24 545.85 538.06 542.83 535.71 532.92 538.88 532.89 543.45 558.80 520.49 549.68 542.75 529.76 523.78 539.28 534.35 548.10 527.36 523.58 522.377 18.43 18.79 19.04 18.43 17.22 18.95 18.22 16.86 16.92 17.99 17.86 18.99 17.55 18.63 18.65 18.52 17.54 17.76 17.12 17.40 17.28 19.16 18.17 17.90 18.50 17.98 18.33 18.88 18.91 18.408 6926.67 6166.89 6118.02 6776.07 6956.38 6060.76 5801.26 6064.40 6873.32 6642.68 6180.32 6120.27 6051.65 6139.43 5758.51 5737.98 7067.44 6909.93 6832.92 5908.86 6027.64 6674.85 6648.50 5945.53 6429.77 6653.21 5935.21 6241.06 6945.38 6655.929 60.01 60.54 63.94 65.69 61.78 62.51 59.41 58.64 64.01 61.27 58.73 62.13 59.32 60.98 64.56 63.17 59.05 60.17 60.56 60.36 65.90 61.57 61.87 64.89 63.90 58.27 64.13 65.31 65.31 65.5310 15.01 14.83 14.39 15.17 15.79 14.45 14.80 15.98 14.17 14.71 14.38 15.57 14.97 14.39 14.84 15.39 15.06 15.95 14.10 15.74 15.56 15.02 14.89 14.77 15.77 14.38 16.00 14.98 14.10 15.6711 3.48 3.35 3.35 3.14 3.74 3.53 3.41 3.28 3.74 3.21 3.61 3.03 3.31 3.44 3.58 3.23 3.23 3.11 3.25 3.29 3.36 3.27 3.71 3.63 3.27 3.30 3.06 3.35 3.40 3.45


35

ตาราง 4.4 แสดงการจบเวลาในกระบวนการผลตกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 301 31.71 45.19 28.80 31.85 28.22 33.32 30.38 33.41 29.64 32.48 28.02 75.62 68.60 27.05 25.72 26.84 58.05 27.61 28.28 40.99 43.32 50.20 30.17 33.43 47.36 27.72 35.95 26.37 31.87 29.712 13.48 13.37 17.16 13.63 23.67 11.26 25.11 15.16 12.64 11.35 12.82 18.48 13.97 12.01 13.47 13.86 7.53 10.10 14.54 9.23 12.05 10.68 10.32 11.56 11.12 19.72 14.48 11.30 10.77 10.753 17.57 12.05 12.91 11.41 13.55 12.94 14.04 10.57 13.10 12.26 14.98 15.54 14.84 16.35 12.64 16.19 15.11 17.37 15.76 14.95 13.20 15.82 10.31 12.25 11.35 14.30 12.92 13.58 12.12 17.114 6552.45 6037.66 6581.18 7169.80 6917.49 6897.14 6455.50 5957.25 6618.98 5860.55 5824.54 6869.24 7079.39 6376.92 5782.43 6080.07 6877.19 6750.66 6691.53 7147.15 6512.92 6420.21 6512.42 6213.50 6588.26 5819.56 6976.99 6087.15 6907.39 6852.285 21.56 20.84 20.67 20.64 21.26 21.39 22.16 20.91 21.10 21.66 20.20 20.94 20.61 21.24 21.50 21.51 21.09 22.35 22.33 21.16 21.44 21.30 21.39 22.35 22.51 20.79 22.71 21.37 20.82 21.956 313.42 290.24 315.87 292.92 288.69 317.46 281.51 321.91 322.38 303.66 304.94 300.24 305.91 321.93 315.83 324.57 320.43 284.86 286.16 326.47 308.49 324.07 321.47 325.66 289.42 314.44 302.41 324.28 307.82 298.827 18.82 18.73 19.57 19.19 19.19 18.29 19.11 19.06 18.80 18.98 18.99 18.81 19.42 19.07 19.24 18.87 18.83 19.21 19.32 18.71 18.61 18.58 18.85 19.15 19.42 18.67 19.34 18.74 18.71 19.028 8091.66 8572.68 9577.24 8526.99 9491.59 8386.97 8146.05 9274.88 8519.86 8790.33 8052.98 7478.84 8089.58 9354.62 9104.14 7753.26 8299.72 8761.46 9230.90 9582.76 9011.77 9212.88 8108.40 8392.37 9311.06 9194.91 7477.23 8299.24 8711.67 8408.689 60.48 63.91 65.92 60.73 58.60 60.60 59.09 65.49 59.24 63.05 62.82 65.18 64.14 63.27 62.27 64.33 59.22 63.57 62.68 62.18 58.97 63.25 66.08 63.67 59.16 64.44 64.51 59.61 62.54 58.7910 14.07 15.53 15.60 14.17 15.52 14.47 14.25 15.10 14.92 16.00 15.87 15.68 14.66 14.33 14.44 15.67 15.29 15.44 14.40 14.72 15.16 14.77 14.14 15.50 14.95 14.71 14.33 15.53 15.17 14.2611 3.49 3.14 3.60 3.03 3.25 3.29 3.20 3.58 3.41 3.65 3.40 3.20 3.25 3.36 3.32 3.28 3.14 3.72 3.61 3.17 3.16 3.28 3.01 3.53 3.67 3.66 3.40 3.33 3.51 3.61


36

ตาราง 4.5 แสดงเวลาทใชในกระบวนการผลตกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร

ตาราง 4.6 แสดงเวลาทใชในกระบวนการผลตกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 301 95.90 95.88 129.88 93.93 97.85 91.35 100.09 97.89 98.46 95.40 97.66 95.14 149.42 117.23 161.56 110.17 101.33 94.79 101.41 93.14 170.54 116.36 109.40 78.53 97.21 123.81 126.16 113.42 101.20 117.112 13.02 13.23 13.76 13.36 12.89 12.72 13.42 12.32 14.08 11.91 16.51 13.00 13.02 10.54 11.62 12.35 17.62 10.84 11.49 12.55 13.04 13.80 13.10 17.35 13.01 11.69 12.99 12.32 11.61 10.783 389.70 404.64 395.12 414.23 399.49 406.28 388.33 411.68 410.54 385.79 409.09 404.85 410.35 388.86 414.54 360.51 373.65 380.68 390.17 384.12 403.38 396.23 406.74 410.06 411.05 372.33 388.06 399.09 413.93 399.924 364.78 395.01 361.50 397.37 396.08 397.59 374.66 397.04 383.32 405.42 372.18 400.65 418.98 366.07 363.66 361.34 363.05 375.40 377.61 390.01 399.33 416.39 416.39 380.20 374.37 384.10 407.64 414.91 366.84 406.955 930.21 928.32 935.04 925.11 935.63 949.36 923.17 932.13 953.78 917.97 937.23 957.29 951.56 928.73 926.10 950.99 936.06 948.84 903.52 947.72 919.85 938.45 939.79 945.65 938.59 953.23 930.40 920.94 956.73 924.546 1019.32 985.45 963.40 987.91 967.74 992.08 1014.63 1008.44 989.09 994.28 1003.42 966.25 1005.65 1010.49 1003.42 1014.01 966.33 996.33 988.90 1010.79 1004.36 989.96 964.32 980.33 976.16 985.36 979.90 1017.55 970.73 968.507 310.18 347.01 347.84 311.70 304.41 344.84 353.59 302.04 311.38 357.43 306.85 356.31 304.36 328.13 318.13 329.75 314.47 315.67 323.69 321.69 324.55 350.10 336.67 329.07 337.49 341.04 358.08 349.50 331.22 316.128 355.90 337.25 344.90 354.42 320.22 344.29 312.64 310.24 304.58 301.95 339.53 335.95 331.44 347.48 356.48 342.65 322.68 329.01 300.91 311.78 305.53 346.99 325.00 322.48 335.54 315.07 312.47 338.04 354.21 349.829 60.01 60.54 63.94 65.69 61.78 62.51 59.41 58.64 64.01 61.27 58.73 62.13 59.32 60.98 64.56 63.17 59.05 60.17 60.56 60.36 65.90 61.57 61.87 64.89 63.90 58.27 64.13 65.31 65.31 65.5310 15.01 14.83 14.39 15.17 15.79 14.45 14.80 15.98 14.17 14.71 14.38 15.57 14.97 14.39 14.84 15.39 15.06 15.95 14.10 15.74 15.56 15.02 14.89 14.77 15.77 14.38 16.00 14.98 14.10 15.6711 3.48 3.35 3.35 3.14 3.74 3.53 3.41 3.28 3.74 3.21 3.61 3.03 3.31 3.44 3.58 3.23 3.23 3.11 3.25 3.29 3.36 3.27 3.71 3.63 3.27 3.30 3.06 3.35 3.40 3.45

ครงท (หนวย : วนาท)งานยอยท

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 301 206.95 292.18 310.80 255.42 336.32 294.33 255.72 569.15 418.65 243.91 428.42 216.69 299.73 255.90 270.59 266.29 411.95 361.27 405.58 402.36 387.38 397.58 377.13 324.22 382.11 326.78 394.12 328.44 304.71 417.512 20.93 42.44 14.90 41.59 13.14 15.01 35.05 16.75 31.71 29.97 15.05 38.80 12.05 12.71 27.24 18.02 14.14 42.08 34.00 18.22 33.20 19.62 22.27 14.06 14.52 18.32 13.80 16.37 14.20 12.933 395.58 411.58 389.89 376.14 373.59 366.50 378.59 403.07 417.85 400.75 361.33 381.91 383.63 411.74 363.28 371.79 377.88 398.34 382.67 393.03 370.85 375.69 371.98 413.31 401.82 367.47 405.28 378.85 382.58 366.204 390.02 392.73 391.95 407.51 371.90 418.02 402.06 403.25 408.43 380.38 368.51 408.10 412.29 375.39 364.57 372.67 366.33 377.40 371.52 395.27 378.27 390.94 408.60 408.98 363.87 408.22 401.10 387.79 376.64 374.925 1143.21 1157.82 1193.63 1145.86 1178.42 1183.11 1146.84 1158.24 1188.19 1142.94 1183.51 1193.04 1162.18 1140.70 1192.46 1164.40 1191.87 1150.90 1145.23 1143.00 1143.91 1153.35 1175.94 1196.73 1184.93 1181.30 1174.15 1145.65 1179.62 1144.686 851.70 847.35 877.56 845.06 898.86 851.53 842.12 870.64 853.46 876.02 858.40 850.95 874.24 863.12 843.50 875.99 855.68 889.33 860.88 870.17 856.51 892.70 898.66 899.20 895.44 891.77 868.47 884.72 853.84 869.127 344.62 324.74 313.69 300.71 347.32 320.05 328.50 336.40 341.68 330.97 322.11 319.92 346.35 306.73 327.63 342.60 347.58 359.77 305.36 344.75 313.76 325.76 330.16 342.71 347.86 352.25 358.83 320.24 350.18 329.318 308.79 316.54 325.96 349.98 351.49 303.68 334.28 333.37 301.15 351.88 348.12 350.31 344.30 305.13 317.25 335.61 304.48 311.95 301.43 324.08 339.53 355.64 339.81 335.74 321.82 321.13 309.12 342.40 301.38 352.349 210.35 220.50 227.71 214.02 210.25 223.80 225.79 223.80 212.20 212.41 221.89 221.18 225.27 218.94 214.44 227.09 216.71 218.68 216.50 212.69 210.58 227.22 215.53 228.59 229.91 219.02 227.17 219.32 219.56 222.2810 15.76 15.35 14.96 14.05 14.18 14.54 15.59 15.89 14.17 15.76 15.35 14.96 15.38 15.63 14.28 15.85 15.05 14.37 14.66 14.88 14.74 14.83 15.09 14.73 14.62 15.38 14.18 15.93 14.45 15.0011 4.14 4.87 4.51 4.20 4.41 4.14 4.98 4.81 4.11 4.75 4.87 4.78 4.46 4.57 4.69 4.49 4.32 4.61 4.44 4.82 4.25 4.58 4.23 4.31 4.75 4.94 4.82 4.75 4.35 4.41


37

ตาราง 4.7 แสดงเวลาทใชในกระบวนการผลตกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 301 106.67 70.61 58.87 56.89 65.44 57.52 69.53 59.14 55.38 56.09 55.82 65.73 97.41 55.41 51.83 56.89 80.69 55.08 58.58 65.17 68.57 76.70 50.80 57.24 69.83 61.74 63.35 51.25 54.76 57.572 13.59 13.89 13.06 12.84 14.26 12.81 12.14 12.87 13.19 15.59 20.73 12.09 13.01 12.83 17.17 14.42 12.89 20.13 14.95 11.59 16.13 11.37 13.93 13.50 11.68 13.69 11.48 12.87 12.88 12.833 394.45 363.08 371.27 364.82 364.18 417.82 402.73 362.57 373.49 406.43 369.61 394.36 368.88 401.94 387.91 379.33 373.78 410.92 395.10 390.13 376.83 412.78 377.95 408.47 419.22 386.31 404.90 373.32 377.70 376.584 389.96 392.03 379.63 384.12 405.06 364.70 402.90 395.01 392.01 383.41 365.44 369.24 379.69 373.01 393.35 401.03 391.57 402.54 414.92 380.09 400.47 366.09 397.93 404.76 400.91 371.13 419.55 401.19 379.13 417.835 896.10 885.80 897.84 876.04 856.60 841.68 844.31 861.90 893.77 885.35 862.58 840.45 866.82 879.72 870.00 859.95 853.31 848.84 878.22 875.49 866.94 894.33 885.88 841.07 887.79 893.15 850.78 843.03 850.82 865.426 876.15 847.26 869.76 851.81 879.21 875.41 887.02 892.89 878.21 883.75 864.54 886.82 893.04 866.37 875.39 849.20 863.35 850.75 895.70 843.89 890.48 899.18 881.72 889.16 866.55 894.48 852.64 883.11 856.85 871.597 333.40 342.25 354.50 350.79 342.91 333.19 358.94 351.31 335.01 347.31 337.23 333.78 351.75 334.45 354.57 356.73 338.69 358.57 351.31 340.47 339.81 340.07 338.56 338.56 352.12 334.74 350.28 351.72 346.37 330.128 349.62 339.04 356.88 347.38 354.02 332.07 338.00 342.50 347.54 343.35 351.91 348.73 354.26 357.05 345.89 331.84 345.35 341.46 351.38 339.90 337.29 335.93 346.16 356.08 353.97 343.34 352.86 331.61 335.02 359.049 60.48 63.91 65.92 60.73 58.60 60.60 59.09 65.49 59.24 63.05 62.82 65.18 64.14 63.27 62.27 64.33 59.22 63.57 62.68 62.18 58.97 63.25 66.08 63.67 59.16 64.44 64.51 59.61 62.54 58.7910 14.07 15.53 15.60 14.17 15.52 14.47 14.25 15.10 14.92 16.00 15.87 15.68 14.66 14.33 14.44 15.67 15.29 15.44 14.40 14.72 15.16 14.77 14.14 15.50 14.95 14.71 14.33 15.53 15.17 14.2611 3.49 3.14 3.60 3.03 3.25 3.29 3.20 3.58 3.41 3.65 3.40 3.20 3.25 3.36 3.32 3.28 3.14 3.72 3.61 3.17 3.16 3.28 3.01 3.53 3.67 3.66 3.40 3.33 3.51 3.61


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30ตว 6X8 28 29 31 34 35 25 28 29 29 32 26 34 27 31 26 33 28 27 29 30 27 29 31 27 25 34 35 25 30 33ตว 8X10 36 36 41 41 37 43 40 42 37 36 39 42 37 35 42 42 37 43 35 40 40 40 38 37 39 38 36 43 38 43ตว 10X12 39 36 41 35 40 41 42 41 42 34 39 41 36 35 37 41 37 35 38 41 41 43 36 37 36 39 38 41 43 39ฝา 6X8 95 102 103 103 95 97 104 102 96 103 97 99 97 100 96 94 99 94 102 98 99 96 102 97 100 96 97 98 97 102ฝา 8X10 106 99 97 104 96 100 103 106 104 98 104 96 106 105 98 99 103 101 100 104 97 95 100 95 99 101 100 98 104 99ฝา 10X12 104 102 105 101 100 101 101 100 99 98 98 101 104 100 104 100 105 102 102 99 102 103 100 105 101 98 101 104 104 99

จ านวนชดจ านวนชด (ชน)

ตาราง 4.8 การแสดงขอมลจำนวนชนในแตละชด ของกระบวนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส

38

ขนตอนยอย คาเฉลย1 ตรวจสอบความยาวของลวดถก 278.322 ท าการตดลวดถกเมอถงระยะ 32.273 น าไปวางรอยายไปพนขอบ 27.485 ท าการยายไปพนขอบ 40.116 ท าการพนขอบ 612.437 ท าการยายไปประกอบ 34.059 ท าการประกอบดวยการยงแมกลวด 219.7810 ท าการอดตวกลอง 14.9911 ยายผลตภณฑไปเกบทคลงสนคา 4.55

ขอมลเวลา (หนวย วนาท)งานยอยท

4.2 ทำการหาเวลามาตรฐานของกระบวนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส 4.2.1 นำเวลาทจบจากแตละกระบวนการ มาทำการคำนวณหาคาเฉลย จากตาราง 4.2 4.3 และ 4.4 นำขอมลทไดมาแสดงตวอยางการคำนวณเวลาเฉลย ไดดงน ตวอยาง การคำนวณขนตอนการตรวจสอบความยาวของลวดถกของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร ข อม ล เ ว ล า 217.08 225.20 253.34 254.39 258.34 244.03 162.31 516.53 353.55 198.18 383.46 137.76 199.20 207.4 214.72 175.79 344.10 311.03 347.92 347.52 329.35 325.35 328.37 259.93 328.09 248.78 313.52 268.08 254.33 และ 341.84 คาเฉลย = ผลรวมของเวลาทงหมด/จำนวนรอบในการจบเวลา = ( 217.08 + 225.20 + 253.34 + 254.39 + 258.34 + 244.03 + 162.31 + 516.53 + 353.55 + 198.18 + 383.46 + 137.76 + 199.20 + 207.40 + 214.72 + 175.79 + 344.10 + 311.03 + 347.92 + 347.52 + 329.35 + 325.35 + 328.37 + 259.93 + 328.09 + 248.78 + 313.52 + 268.08 + 254.33 + 341.84)/30 = 278.32 วนาท ซงรายละเอยดขอมลเวลาเฉลยในขนตอนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส ซงแสดงดงตาราง 4.9 4.10 และ 4.11

ตาราง 4.9 แสดงขอมลเวลาเฉลยทใชในกระบวนการผลตกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร

39





ตาราง 4.10 แสดงขอมลเวลาเฉลยทใชในกระบวนการผลตกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร

ตาราง 4.11 แสดงขอมลเวลาเฉลยทใชในกระบวนการผลตกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร

จากผลการคำนวณพบวา ขนตอนพนขอบของทกผลตภณฑใชเวลามากทสด 4.2.2 ทำการประเมนประสทธภาพการทำงานของพนกงาน เพอนำคำนวณหาคาเวลาปกตของแตละขนตอน ซงในการประเมนประสทธภาพการทำงานของพนกงานนน จะใชวธระบบของ Westing House โดยยดปจจยสำคญทมผลตอการทำงาน 4 ประการ คอ 1. ทกษะ (Skill) คอ ความสามารถในการทำงานตามวธทกำหนดให 2. ความพยายาม (Effort) คอ ความพยายามความตงใจทจะทำงาน 3. ความสมำเสมอ (Consistency) คอ ความสมำเสมอในการใชเวลาในการทำงานแตละรอบ 4. สภาพแวดลอมการทำงาน (Condition) คอ สงทอยรอบ ๆ ททำงานทมผลตอการทำงาน เชน ความรอนแสงสวางความชนเสยง เปนตน คาคะแนนของปจจยทง 4 นถกกำหนดเอาไว

40

แลวในขณะบนทกเวลาการทำงาน กจะประเมนคะแนนของปจจยเหลานดวย คาคะแนนทกำหนดแสดงในตาราง 4.12 ตาราง 4.12 แสดงคา Performance Rating

จากการศกษากระบวนการทำงานของพนกงาน ผวจยไดทำการประเมนประสทธภาพการทำงานของพนกงาน ซงผลทไดดงตาราง 4.13 4.14 และ 4.15

0.15 A1 0.13 A10.13 A2 0.12 A20.11 B1 0.10 B10.08 B2 0.08 B20.06 C1 0.05 C10.03 C2 0.02 C20.00 D Average 0.00 D Average-0.05 E1 -0.04 E1-0.10 E2 -0.08 E2-0.16 F1 -0.12 F1-0.22 F2 -0.17 F2

0.06 A Idel 0.04 A Perfect0.04 B Excellent 0.03 B Excellent0.02 C Good 0.01 C Good0.00 D Average 0.00 D Average-0.03 E Far -0.02 E Far-0.07 F Poor -0.04 F Poor

Skill Effort

Excellent

Superskill

Good

Conditions Consistency

Poor

Superskill

Excellent

Good

Fair

Poor

Fair

41

ปจจยทเกยวของ ผลการประเมน คาคะแนนSkill C1 0.06

Effort C2 0.03Condition C 0.02

Consistency C 0.01

Skill C1 0.06Effort C2 0.03

Condition C 0.02Consistency C 0.01

Skill D 0.00Effort D 0.00

Condition D 0.00Consistency C 0.01


Condition D 0.00Consistency D 0.01

Skill B1 0.11Effort B1 0.11










2ท าการตดลวดถกเมอถงระยะ

Total 0.12

3น าไปวางรอยาย

ไปพนขอบ

Total 0.01

10ท าการอดตว

กลอง

Total 0.12

11ยายผลตภณฑ

ไปเกบทคลงสนคา

Total 0.07

7ท าการยายไป

ประกอบ

Total 0.07

9ท าการ

ประกอบดวยการยงแมกลวด

Total 0.17


พนขอบ

Total 0.07

6 ท าการพนขอบ

Total 0.23

ล าดบ ขนตอนยอยการประเมนประสทธภาพการท างานของพนกงาน

1ตรวจสอบ

ความยาวของลวดถก

Total 0.12

ตาราง 4.13 แสดงการประเมนประสทธภาพการทำงานของพนกงานท ทำการผลตกลอง แมทเทรส 6X8 เซนตเมตร

42



Consistency C 0.01



















Total 0.07


ประกอบ

Total 0.07

9


กลอง

Total 0.12

ท าการประกอบดวย

การยงแมกลวด Total 0.13


พนขอบ

Total 0.07


Total 0.17


Total 0.09

3น าไปวางรอยาย

ไปพนขอบ

Total 0.01




Total 0.09

ตาราง 4.14 แสดงการประเมนประสทธภาพการทำงานของพนกงานททำการผลตกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร

43



Consistency C 0.01



















Total 0.07

Total 0.07

9ท าการ

ประกอบดวยการยงแมกลวด

Total 0.13


กลอง

Total 0.12

Total 0.17




Total 0.09

Total 0.09

น าไปวางรอยายไปพนขอบ

Total 0.01


พนขอบ

Total 0.07


3



ประกอบ

ตาราง 4.15 แสดงการประเมนประสทธภาพการทำงานของพนกงานททำการผลตกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร

44

1 ตรวจสอบความยาวของลวดถก 278.32 112 311.712 ท าการตดลวดถกเมอถงระยะ 32.27 112 36.153 น าไปวางรอยายไปพนขอบ 27.48 101 27.765 ท าการยายไปพนขอบ 40.11 107 42.916 ท าการพนขอบ 612.43 123 753.297 ท าการยายไปประกอบ 34.05 107 36.439 ท าการประกอบดวยการยงแมกลวด 219.78 117 257.1410 ท าการอดตวกลอง 14.99 112 16.7911 ยายผลตภณฑไปเกบทคลงสนคา 4.55 107 4.86

1263.97 1487.04รวมเวลา

งานยอยท ขนตอนยอย เวลาเฉลย (Selected Time) (วนาท) ประสทธภาพในการท างาน (เปอรเซนต) เวลาปกตของแตละงานยอย (วนาท)


794.76 907.39รวมเวลา


หลงจากทำการประเมนประสทธภาพการทำงานของพนกงานแลว จะนำคา เฉลยทไดจากตาราง 4.9 4.10 และ 4.11 และผลการประเมนประสทธภาพของพนกงานจากตาราง 4.13 4.14 และ 4.15 มาคำนวณหาเวลาปกต ซงตวอยางการคำนวณหาเวลาปกต มดงน ตวอยาง การคำนวณเวลาปกตของขนตอนตรวจสอบความยาวของลวดถกกลองเกเบยน 6X8 เซนตเมตร Rating Factor Skill = C1 + 0.06 Effort = C2 + 0.03 Condition = C + 0.02 Consistency = C + 0.01 Total = + 0.12 คา + 0.12 จะนำไปรวมกบ 1 ซงจะไดเปนประสทธภาพในการทำงาน = 112 เปอรเซนต เวลาปกต = เวลาเฉลย X Rating Factor = 278.32 X 112 เปอรเซนต = 311.71 วนาท ซ งผลการคำนวณเวลาปกตของข นตอนการผลตกลองเกเบ ยนและกลองแมทเทรส มรายละเอยดแสดงดงตาราง 4.16 4.17 และ 4.18 ตาราง 4.16 แสดงขอมลเวลาปกตของกระบวนการผลตกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร กอนปรบปรง

ตาราง 4.17 แสดงขอมลเวลาปกตของกระบวนการผลตกลองเกเบ ยน 8X10 เซนตเมตร กอนปรบปรง

45


493.19 563.21รวมเวลา


ตาราง 4.18 แสดงขอมลเวลาปกตของกระบวนการผลตกลองเกเบ ยน 10X12 เซนตเมตร กอนปรบปรง

จากการคำนวณเวลาปกตรวมของขนตอนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส มเวลาปกตรวม 1487.04 วนาท สำหรบกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร เวลาปกตรวม 907.39 วนาท สำหรบกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร และเวลาปกตรวม 563.21 วนาท สำหรบกลองเกเบ ยน 10X12 เซนตเมตร 4.2.3 จากการศกษากระบวนการผลต ผ ว จ ยไดทำการประมาณเวลาลดหยอนของกระบวนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส ซงจะมหลกการในการประเมนดงน การหาเวลามาตรฐานจะตองบวกเวลาลดหยอนใหกบเวลาปกตดวย ซงแบงออกไดเปน 1) ความลดหยอนลาชา (Delay Allowance) สามารถแบงออกไดอก 2 แบบ คอ ก) แบบหลกเล ยงไมได (Unavoidable Delays) เกดไดทกขณะ และไมสามารถคาดเดาได เชน เครองจกรเสย วสดเส อมสภาพ พนกงานไมพรอมฉบพลน หรออปสรรคบางอยาง เปนตน ข) แบบหลกเลยงได (Avoidable Delays) เกดจากการทำงาน เชน การปรบเครองจกร, การทำความสะอาด หรอการเปลยนเครองมอ เปนตน สามารถหลกเลยงไดหากม การจดลำดบการทำงานทด หรอมอปกรณพเศษมาชวยในการทำงาน 2) ความลดหยอนสวนตว (Personal Allowance) เกดจากความตองการของพนกงาน เชนตองการหยดพก การไปหองนำ การดมนำ ตองพจารณาสภาพการทำงานประกอบ โดยทวไปแลวเวลาลดหยอนสวนตวจะตดใหประมาณรอยละ 2 - 5 ตอการทำงาน 8 ชวโมง หรอประมาณ 10-24 นาท ในงานทคอนขางหนก หรองานในทรอนอาจจะเพมใหมากกวารอยละ 5 กได 3) ความลดหยอนเนองจากความเม อยลา (Fatigue Allowance) เวลาลดหยอนประเภทนจะขนอยกบลกษณะของงาน , ความแขงแรงของพนกงาน, ระยะเวลาในการทำงาน และสภาพแวดลอมในการทำงาน เมอทำงานหนก หรอทำงานภายใตสภาวะแวดลอมทมความรอนสงความชน ฝนละออง และเสยงอกทก ทำใหรางกายตองการพกผอน เพอใหรางกายคนสสภาพปกต โดยปกตแลวจะมคาพนฐานในการทำงานอยทรอยละ 4 และสวนอน ๆ จะถกแสดงดงตาราง 4.19

46

1 ตรวจสอบความยาวของลวดถก 21 21 212 ท าการตดลวดถกเมอถงระยะ 21 21 213 น าไปวางรอยายไปพนขอบ 18 18 185 ท าการยายไปพนขอบ 10 10 106 ท าการพนขอบ 17 17 177 ท าการยายไปประกอบ 10 10 109 ท าการประกอบดวยการยงแมกลวด 18 18 1810 ท าการอดตวกลอง 19 19 1911 ยายผลตภณฑไปเกบทคลงสนคา 10 10 10

งานยอยท ขนตอนยอย 6X8 (เปอรเซนต) 8X10 (เปอรเซนต) 10X12 (เปอรเซนต)

Men (เปอรเซนต) Women (เปอรเซนต)Standing Allowance 2 4Weight Allowance :Weight Encountered : 5 0 1

10 1 220 3 440 9 1350 13 20 (max)70 22 -

Bad Light : 2 2Heat & HumidityCooling Power (Kata Thermometer) 12 or More

1086

Fine or Exacting Work 2 2Noise Level : Intermittent, loud 2 2 Intermittent, very loud 5 5Mental strain : Fairly complex 1 1 Very complex 8 8Monotony : Medium 1 1 High 4 4

Allowance

031021

ตาราง 4.19 เวลาเผอสวนอน ๆ ของความลดหยอนเนองจากความเมอยลา หลงจากทำการประเมนแลวจะไดคาเวลาลดหยอนเปนรอยละ โดยผวจยไดทำการประเมนรวมกบหวหนางาน ซงแสดงไวดงตาราง 4.20 ตาราง 4.20 การหาเวลาลดหยอนในกระบวนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส

47


1487.04 29.18รวมเวลา

งานยอยท ขนตอนยอย เวลาปกตของแตละงานยอย (วนาท) เวลาลดหยอน (เปอรเซนต) เวลามาตรฐาน (นาท)


907.39 17.73รวมเวลา


หลงจากทำการคำนวณเวลาปกตออกมาแลว จะนำเวลาปกตจากตาราง 4.13 4.14 และ 4.15 ไปทำการคำนวณเปนเวลามาตรฐานของกระบวนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส ซงตวอยางการคำนวณหาเวลามาตรฐาน มดงน

ตวอยาง การคำนวณเวลามาตรฐานของขนตอนตรวจสอบความยาวลวดถกกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร เวลาลดหยอน = 21 เปอรเซนต เวลามาตรฐาน = เวลาปกต X (1 + เวลาลดหยอน) = 311.71 X (1 + 0.21) = 377.17 วนาท = 6.29 นาท ซงผลการคำนวณเวลามาตรฐานของกระบวนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส มรายละเอยดแสดงดงตาราง 4.21 4.22 และ 4.23 ตาราง 4.21 แสดงขอมลเวลามาตรฐานของกระบวนการผลตกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร กอนทำการปรบปรง ตาราง 4.22 แสดงขอมลเวลามาตรฐานของกระบวนการผลตกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร กอนทำการปรบปรง

48


563.21 10.98รวมเวลา


ตาราง 4.23 แสดงขอมลเวลามาตรฐานของกระบวนการผลตกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร กอนทำการปรบปรง

จากการคำนวณเวลามาตรฐานรวมของขนตอนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส มเวลามาตรฐานรวม 29.18 นาท สำหรบกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร เวลามาตรฐานรวม 17.73นาท สำหรบกลองเกเบ ยน 8X10 เซนตเมตร และเวลามาตรฐานรวม 10.98 นาท สำหรบกลอง เกเบยน 10X12 เซนตเมตร 4.3 การสรางแบบจำลองสายการผลตกอนการปรบปรง 4.3.1 การทดสอบการกระจายตวของขอมลโดยใชโปรแกรม Input Analyzer ในการนำขอมลของชวงเวลาทใชในแตละขนตอนการผลตมาใชในโปรแกรมอารนา (Arena) เพอใหผลลพธทไดออกมาใกลเคยงคาความเปนจรงมากทสด มความสำคญอยางมากทผวเคราะหตองใสรปแบบการแจกแจงของขอมลทถกตอง ในสวนของโครงงานวจยนผวจยไดทำการใชโปรแกรม Input Analyzer เปนเครองมอในการวเคราะหการแจกแจงของขอมล อยางไรกตามการใชคำสง Fit all นนยงไมสามารถทำใหทราบวาขอมลเหลานนสามารถนำมาหาคาการแจกแจงไดหรอไม จนกวาจะไดทำการทดสอบโดยคา P-value ทไดจากผลลพธของโปรแกรม Input Analyzer โดยผวจยเลอกใช วธการทดสอบไคสแควร (Chi-Square Test) เปนเทคนคการวเคราะหขอมลทใชกบขอมลเชงคณภาพ หรอขอมลเชงปรมาณทแบงเปนชวง และขอมลไมจำเปนตองมการแจกแจงแบบปกต โดยตวเลขทนำมาวเคราะหในทดสอบไคสแควรเปนความถของแตละระดบของตวแปรทตองการศกษา ซงจะทำการตรวจสอบความถกตองของการกระจายตวทชวงความเชอมนรอยละ 95 หรอทคา P-Value มากกวา 0.05 จงจะสรปไดวาขอมลชดนนสามารถนำมาใชในแบบจำลองสถานการณได ดงตาราง 4.24 4.25 4.26 และ 4.27

49

กระบวนการ รปแบบการแจกแจง P-Valueตวกลองจากเครองถก TRIA(78, 93.6, 130) 0.0807ฝากลองจากเครองถก TRIA(10.2, 13.2, 14.4) 0.405

ขนยายตวกลองไปพนขอบ 360 + 55 * BETA(1.59, 0.747) 0.313ขนยายฝากลองไปพนขอบ 361 + 58 * BETA(0.644, 0.759) 0.293

พนขอบตวกลอง 903 + 55 * BETA(1.86, 1.22) 0.23พนขอบฝากลอง 963 + 57 * BETA(0.821, 0.89) 0.74

ขนยายตวกลองไปประกอบ 302 + 57 * BETA(0.744, 0.801) 0.676ขนยายฝากลองไปประกอบ 300 + 57 * BETA(0.922, 0.814) 0.294

ประกอบกลอง 58 + 8 * BETA(0.89, 0.84) > 0.75ท าการตวอดกลอง 14 + 2 * BETA(0.94, 0.891) 0.152

ยายผลตภณฑไปเกบทคลงสนคา TRIA(3, 3.3, 3.69) 0.451

กระบวนการ รปแบบการแจกแจง P-Valueตวกลองจากเครองถก 206 + 223 * BETA(0.973, 0.776) 0.175ฝากลองจากเครองถก 12 + EXPO(10.4) 0.29


พนขอบตวกลอง 1.14e+003 + 57 * BETA(0.683, 0.775) 0.338พนขอบฝากลอง 842 + 58 * BETA(0.735, 0.811) 0.263

ขนยายตวกลองไปประกอบ TRIA(300, 342, 360) 0.34ขนยายฝากลองไปประกอบ 301 + 55 * BETA(0.628, 0.71) 0.58

ประกอบกลอง UNIF(210, 230) > 0.75ท าการตวอดกลอง 14 + 2 * BETA(0.992, 1.02) > 0.75

ยายผลตภณฑไปเกบทคลงสนคา 4.02 + 0.98 * BETA(1.31, 1.13) 0.555

ตาราง 4.24 รปแบบการแจกแจงของเวลาในแตละกระบวนการของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร

ตาราง 4.25 รปแบบการแจกแจงของเวลาในแตละกระบวนการของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร

50

กระบวนการ รปแบบการแจกแจง P-Valueตวกลองจากเครองถก 50 + EXPO(12.2) 0.577ฝากลองจากเครองถก TRIA(11, 13, 15) 0.311


พนขอบตวกลอง 840 + 58 * BETA(0.755, 0.801) 0.628พนขอบฝากลอง 843 + 57 * BETA(1.1, 0.929) 0.532

ขนยายตวกลองไปประกอบ 330 + 29 * BETA(0.888, 0.911) 0.525ขนยายฝากลองไปประกอบ 331 + 29 * BETA(1.14, 1.19) 0.58

ประกอบกลอง 58 + 8.83 * BETA(1.18, 1.27) 0.0673ท าการตวอดกลอง 14 + 2 * BETA(0.907, 0.993) 0.612

ยายผลตภณฑไปเกบทคลงสนคา 3 + 0.8 * BETA(1.34, 1.52) 0.242

ประเภทชนงาน รปแบบการแจกแจง P-Valueตวกลอง 6X8 24.5 + 11 * BETA(0.987, 1.16) 0.593ตวกลอง 8X10 34.5 + 9 * BETA(0.969, 0.927) 0.452ตวกลอง 10X12 34.5 + 9 * BETA(1.06, 1.07) 0.0504ฝากลอง 6X8 93.5 + 11 * BETA(1.3, 1.44) 0.438ฝากลอง 8X10 UNIF(95.5, 107) 0.495ฝากลอง 10X12 97.5 + 8 * BETA(1.14, 1.18) 0.107

ตาราง 4.26 รปแบบการแจกแจงของเวลาในแตละกระบวนการของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร

ตาราง 4.27 รปแบบการแจกแจงของการวางกองชนงานกอนยายไปพนขอบของชนสวนแตละ ประเภท

4.3.2 การสรางแบบจำลองสถานการณของสายการผลตกอนทำการปรบปรง ทำการสรางแบบจำลองของสายการผลตในปจจบนโดยทำการนำขอมลรปแบบการกระจายตวจากโปรแกรม Input Analyzer ทงรปแบบการกระจายตวของเวลาในแตละกระบวนการรวมถง รปแบบการกระจายตวของงานททำการวางกอรอการขนยายไปพบขอบ และทำการใสคาปจจยดานจำนวนคนงานทใชในการผลตจรงเพอทำการสรางแบบจำลองสถานการณใหมความถกตอง ดงภาพ 4.13

51

ภาพ 4.13 แบบจำลองสภาณการณสภาวะปจจบนของสายการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส

52

ทำการสรางวตถดบเขาสกระบวนการทมาจากเครองถกกลองแมทเทรส 6X8 โดยจะแบงออกเปน 2 ชนสวนคอตวกลองจะใชเปน Create body 6X8 ซงเปนตวดานบนม Entity per Arrivals ททำการผลตมาทละ 1 ชน สวน Create parts 6X8 ดานลางนนจะเปนสวนชนสวนฝาของกลอง โดยม Entity per Arrivals ททำการผลตมาทละ 1 ช น จากน นช นสวนทง 2 ประเภทนจะผานเขาส Decide Module เพอทำการแยกของด และของเสยออกจากกน ตอมาชนสวนจะผานเขาส Assign Module เพอทำการกำหนดคาเวลาทจะใชในกระบวนการพนขอบของแตละชนสวนทแตกตางกน จากนนตวกลองจะถกวางกองรอไวกอนทจะทำการขนยายไปพนขอบจงใชเปน Batch Module ซงจำนวนในการวางรอของชนสวนในแตละประเภทนนจะแตกตางกนออกไป โดยในสวนตวนนจะกองรออยทประมาณ 30 ชน และในชนสวนฝาจะกองรออยทประมาณ 100 ชน จงจะทำการขนยายไปพนของ โดยใช Delay Module เปนเวลาในการขนยายของชนสวนแตละประเภททแตกตางกนออกไป ดงภาพ 4.14

ภาพ 4.14 แบบจำลองสถานการณของการผลตชนสวนของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร ทำการสรางวตถดบเขาสกระบวนการทมาจากเครองถกกลองเกเบยน 8X10 โดยจะแบงออกเปน 2 ช นสวนคอตวกลองจะใชเปน Create body 8x10 ซ งเปนตวดานบนม Entity per Arrivals ททำการผลตมาทละ 1 ชน สวน Create parts 8x10 ดานลางนนจะเปนสวนชนสวนฝาของกลอง โดยม Entity per Arrivals ททำการผลตมาทละ 1 ชน จากนนชนสวนทง 2 ประเภทนจะผานเขาส Decide Module เพอทำการแยกของด และของเสยออกจากกน ตอมาชนสวนจะผานเขาส Assign Module เพอทำการกำหนดคาเวลาทจะใชในกระบวนการพนขอบของแตละชนสวนทแตกตางกน จากนนตวกลองจะถกวางกองรอไวกอนทจะทำการขนยายไปพนขอบจงใชเปน Batch Module ซงจำนวนในการวางรอของชนสวนในแตละประเภทนนจะแตกตางกนออกไป โดยในสวนตวนนจะกองรออยทประมาณ 40 ชน และในชนสวนฝาจะกองรออยทประมาณ 100 ชน จงจะทำการขนยายไปพนของ โดยใช Delay Module เปนเวลาในการขนยายของชนสวนแตละประเภททแตกตางกนออกไป ดงภาพ 4.15

53

ภาพ 4.15 แบบจำลองสถานการณของการผลตชนสวนของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร

ทำการสรางวตถดบเขาสกระบวนการทมาจากเครองถกกลองเกเบยน 10X12 โดยจะแบงออกเปน 2 ช นสวนคอตวกลองจะใชเปน Create body 10X12 ซ งเปนตวดานบนม Entity per Arrivals ททำการผลตมาทละ 1 ชน สวน Create parts 10X12 ดานลางนนจะเปนสวนชนสวนฝาของกลอง โดยม Entity per Arrivals ททำการผลตมาทละ 1 ชน จากนนชนสวนทง 2 ประเภทนจะผานเขาส Decide Module เพอทำการแยกของด และของเสยออกจากกน ตอมาชนสวนจะผานเขาส Assign Module เพอทำการกำหนดคาเวลาทจะใชในกระบวนการพนขอบของแตละชนสวนทแตกตางกน จากนนตวกลองจะถกวางกองรอไวกอนทจะทำการขนยายไปพนขอบจงใชเปน Batch Module ซงจำนวนในการวางรอของชนสวนในแตละประเภทนนจะแตกตางกนออกไป โดยในสวนตวนนจะกองรออยทประมาณ 40 ชน และในชนสวนฝาจะกองรออยทประมาณ 100 ชน จงจะทำการขนยายไปพนของ โดยใช Delay Module เปนเวลาในการขนยายของชนสวนแตละประเภททแตกตางกนออกไป ดงภาพ 4.16

ภาพ 4.16 แบบจำลองสถานการณของการผลตชนสวนของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร

54

ช นสวนท งหมด 6 ประเภททถกขนยายมาจะผานกระบวนการพนขอบ โดยใช Process Module โดยเวลาของการพนขอบของชนสวนแตละประเภทนนจะถกกำหนดโดย Module Assign กอนหนา ซงการตงคา Action ของกระบวนการพนขอบจะทำการตงแบบ Seize Delay Release คอมการรบงานเขามาจากนนจะทำงาน และเม อทำงานเสรจจะปลอยงานไปยงกระบวนการถดไป Resource ของกระบวนการพนขอบจะม Capacity เทากบ 23 เนองจากคนงานของกระบวนการพนขอบทงหมดม 46 คนแตจบคกนทำโตะละ 2 คน ตอมาชนงานททำการพนขอบเสรจจะผาน Decide Module ถดมาเพอทำการแยกประเภทของชนสวนและเขาสกระบวนการถดไป ดงภาพ 4.17

ภาพ 4.17 แบบจำลองสถานการณของการพนขอบชนสวนแตละประเภท

หลงจากทชนสวนทำการถกแยกประเภทมาแลว จะถกขนยายโดยผาน Delay Module ซงมเวลาแตกตางกนทงตว และฝากลองหลงจากน นชนสวนทง 2 ประเภทนจะผานเขาส Separate Module เพอทำการแยก Batch กอนหนาใหออกมาเปนรายชน แตชนสวนผานนจะไหลเขาส Batch Module กอนเนองจากเงอนไขในการประกอบกลองแมทเทรส 6X8 นนจำเปนจะตองใชชนสวนฝาจำนวน 7 ชน ตอกลอง 1 ชนจงทำการตงคา Batch size เปน 7 และทำการรวมแบบ Any Entity คอรวมชนงานเหมอนกนเขาดวยกน จากนน ชนสวนทง 2 ประเภทนจะผานเขาส Hold Module เพอทำการจบค โดยจะทำการเลอก Type ของชนสวนทง 2 ประเภทเปน Scan for condition โดยจะทำการต งเง อนไขเปน NQ(Hold body 6x8.Queue) >= 1 && NQ(Hold parts 6x8.Queue) >= 1 เหมอนกนทงชนสวนตว และฝา ซงหมายความวาจะทำการปลอยชนสวนของไปทละ 1 ตว กตอเมอจำนวนชนสวนทเปนแถวคอยอยในขณะนนทงของตวเอง และอกประเภทหนงเทากบ 1 หรอมากกวาจงจะทำการปลอยชนงานออกไป ตอมาชนสวนแตละประเภทจะผาน Assign Module เพอทำการกำหนดเงอนไขของการประกอบชนสวนทแตกตางกนเขาดวยกน โดยหลกการของการตงเงอนไขคอทำการนบหมายเลขชนสวนไวทเหมอนกนทงสวนของตว และฝากลอง อกทงตองทำการกำหนดเลขของแตละชนสวนไว โดยเมอชนสวนถกกำหนดหมายเลขแลวจะผานเขาส Batch Module เพอทำการรวมชนงานใหเปนกลองแมทเทรสจากนนจงไหลเขากระบวนการประกอบ โดยการแจกแจงของเวลาจะคดเปนการประกอบตอกลองคอชนสวนตว 1 ชน และชนสวนฝา 7 ชนจากนนมการตงคา Action ของ

55

กระบวนการประกอบจะทำการตงแบบ Seize Delay Release คอมการรบงานเขามาจากนนจะทำงาน และเมอทำงานเสรจจะปลอยงานไปยงกระบวนการถดไป Resource ของกระบวนประกอบจะม Capacity เทากบ 1 เพราะใชคน 1 ชดในการประกอบจากนนเมอทำการประกอบเสรจ ชนงานจะผาน Assign Module อกครงเพอทำการกำหนด Entity type ใหมคอกลองแมทเทรส 6X8 อกทงยงทำการกำหนดเวลาของแตละกระบวนการถดไปดวยเชนกน ดงภาพ 4.18

ภาพ 4.18 แบบจำลองสถานการณของการประกอบกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร

หลงจากทชนสวนทำการถกแยกประเภทมาแลว จะถกขนยายโดยผาน Delay Module ซงมเวลาแตกตางกนทงตว และฝากลองหลงจากน นชนสวนทง 2 ประเภทนจะผานเขาส Separate Module เพอทำการแยก Batch กอนหนาใหออกมาเปนรายชน แตชนสวนฝานนจะไหลเขาส Batch Module กอนเนองจากเงอนไขในการประกอบกลองเกเบยน 8X10 นนจำเปนจะตองใชชนสวนฝาจำนวน 3 ชน ตอกลอง 1 ชนจงทำการตงคา Batch size เปน 3 และทำการรวมแบบ Any Entity คอรวมชนงานเหมอนกนเขาดวยกน จากนน ชนสวนทง 2 ประเภทนจะผานเขาส Hold Module เพอทำการจบค โดยจะทำการเลอก Type ของชนสวนทง 2 ประเภทเปน Scan for condition โดยจะทำการตงเงอนไขเปน NQ(Hold body 8x10.Queue) >= 1 && NQ(Hold parts 8x10.Queue) >= 1 เหมอนกนทงชนสวนตว และฝา ซงหมายความวาจะทำการปลอยชนสวนของไปทละ 1 ตว กตอเมอจำนวนชนสวนทเปนแถวคอยอยในขณะนนทงของตวเอง และอกประเภทหนงเทากบ 1 หรอมากกวาจงจะทำการปลอยชนงานออกไป ตอมาชนสวนแตละประเภทจะผาน Assign Module เพอทำการกำหนดเงอนไขของการประกอบชนสวนทแตกตางกนเขาดวยกน โดยหลกการของการตงเงอนไขคอทำกการนบหมายเลขชนสวนไวทเหมอนกนทงสวนของตว และฝากลอง อกทงตองทำการกำหนดเลขของแตละชนสวนไว โดยเมอชนสวนถกกำหนดหมายเลขแลวจะผานเขาส Batch Module เพอทำการรวมชนงานใหเปนกลองแมทเทรสจากนนจงไหลเขากระบวนการประกอบ โดยการแจกแจงของเวลาจะคดเปนการประกอบตอกลองคอชนสวนตว 1 ชน และชนสวนฝา 3 ชนจากนนมการตงคา Action ของกระบวนการประกอบจะทำการตงแบบ Seize Delay Release คอมการรบงานเขามาจากนนจะทำงาน และเมอทำงานเสรจจะปลอยงานไปยงกระบวนการถดไป Resource ของกระบวนประกอบจะม Capacity เทากบ 1 เพราะใชคน 1 ชดในการประกอบจากนนเมอทำการประกอบเสรจ ชนงานจะ

56

ผาน Assign Module อกครงเพอทำการกำหนด Entity type ใหมคอกลองเกเบยน 8X10 อกทงยงทำการกำหนดเวลาของแตละกระบวนการถดไปดวยเชนกน ดงภาพ 4.19

ภาพ 4.19 แบบจำลองสถานการณของการประกอบกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร หลงจากทชนสวนทำการถกแยกประเภทมาแลว จะถกขนยายโดยผาน Delay Module ซงมเวลาแตกตางกนทงตว และฝากลองหลงจากน นชนสวนทง 2 ประเภทนจะผานเขาส Separate Module เพอทำการแยก Batch กอนหนาใหออกมาเปนรายชน แตชนสวนผานนจะไหลเขาส Batch Module กอนเนองจากเงอนไขในการประกอบกลองเกเบยน 10X12 นนจำเปนจะตองใชชนสวนฝาจำนวน 3 ชน ตอกลอง 1 ชนจงทำการตงคา Batch size เปน 3 และทำการรวมแบบ Any Entity คอรวมชนงานเหมอนกนเขาดวยกน จากนน ชนสวนทง 2 ประเภทนจะผานเขาส Hold Module เพอทำการจบค โดยจะทำการเลอก Type ของชนสวนทง 2 ประเภทเปน Scan for condition โดยจะทำการต งเง อนไขเปน NQ(Hold body 10X12.Queue) >= 1 && NQ(Hold parts 10X12.Queue) >=1 เหมอนกนทง 2 ประเภท ซงหมายความวาจะทำการปลอยชนสวนของไปทละ 1 ตว กตอเมอจำนวนชนสวนทเปนแถวคอยอยในขณะนนทงของตวเอง และอกประเภทหนงเทากบ 1 หรอมากกวาจงจะทำการปลอยชนงานออกไป ตอมาชนสวนแตละประเภทจะผาน Assign Module เพอทำการกำหนดเงอนไขของการประกอบชนสวนทแตกตางกนเขาดวยกน โดยหลกการของการตงเงอนไขคอทำกการนบหมายเลขชนสวนไวทเหมอนกนทงสวนของตว และฝากลอง อกทงตองทำการกำหนดเลขของแตละชนสวนไว โดยเมอชนสวนถกกำหนดหมายเลขแลวจะผานเขาส Batch Module เพอทำการรวมชนงานใหเปนกลองแมทเทรสจากนนจงไหลเขากระบวนการประกอบ โดยการแจกแจงของเวลาจะคดเปนการประกอบตอกลองคอชนสวนตว 1 ชน และชนสวนฝา 3 ชนจากนนมการตงคา Action ของกระบวนการประกอบจะทำการต งแบบ Seize Delay Release คอมการรบงานเขามาจากน นจะทำงาน และเมอทำงานเสรจจะปลอยงานไปยงกระบวนการถดไป Resource ของกระบวนประกอบจะม Capacity เทากบ 1 เพราะใชคน 1 ชดในการประกอบจากนนเมอทำการประกอบเสรจ ชนงานจะผาน Assign Module อกครงเพอทำการกำหนด Entity type ใหมคอกลองเกเบยน 10X12 อกทงยงทำการกำหนดเวลาของแตละกระบวนการถดไปดวยเชนกน ดงภาพ 4.20

57

ภาพ 4.20 แบบจำลองสถานการณของการประกอบกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร หลงจากทกลองทง 3 ประเภทประกอบเสรจจะผานเขาสกระบวนการอดตวกลอง โดยใช Process Module ซงเวลาทแตกตางกนของการอดจะถกกำหนดไวใน Assign Module กอนหนาแลว ซง Action ของการกระบวนการอดกลองจะทำการตงแบบ Seize Delay Release คอมการรบงานเขามาจากนนจะทำงาน และเมอทำงานเสรจจะปลอยงานไปยงกระบวนการถดไป Resource ของกระบวนประกอบจะม Capacity เทากบ 2 เนองจากมเครองอดกลองจำนวน 2 เครองหลงจากนนจะผาน Delay Module เพอทำการขนยายกลองไปยงคลงสนคาในเวลาทแตกตางกนจากนน Entity จะผาน Decide Module เพอทำการแยกประเภทกลอง และตามดวย Record Module เพอทำการบนทก Out put ของกลองทง 3 ประเภททออกมาได แลวจงจบดวย Dispose Module ดงภาพ 4.21โดยคาระดบปจจยทใชในแบบจำลองสถานการณ แสดงดงตาราง 4.28

ภาพ 4.21 แบบจำลองสถานการณของการอดตวกลองของผลตภณฑทง 3 ประเภท ตาราง 4.28 คาระดบปจจยทใชกอนทำการปรบปรง

ท ปจจย คาปจจย

1 จำนวนพนกงานพนขอบ 46 คน 2 จำนวนพนกงานประกอบ 4 คน 3 เครองอดตวกลอง 2 เครอง

58

1 210.35 60.01 60.482 220.50 60.54 63.913 227.71 63.94 65.924 214.02 65.69 60.735 210.25 61.78 58.606 223.80 62.51 60.607 225.79 59.41 59.098 223.80 58.64 65.499 212.20 64.01 59.2410 212.41 61.27 63.0511 221.89 58.73 62.8212 221.18 62.13 65.1813 225.27 59.32 64.1414 218.94 60.98 63.2715 214.44 64.56 62.2716 227.09 63.17 64.3317 216.71 59.05 59.2218 218.68 60.17 63.5719 216.50 60.56 62.6820 212.69 60.36 62.1821 210.58 65.90 58.9722 227.22 61.57 63.2523 215.53 61.87 66.0824 228.59 64.89 63.6725 229.91 63.90 59.1626 219.02 58.27 64.4427 227.17 64.13 64.5128 219.32 65.31 59.6129 219.56 65.31 62.5430 222.28 65.53 58.79

คาเฉลย 219.8 62.12 62.26สวนเบยงเบนมาตรฐาน 6.009 2.42 2.377

ครงท การประกอบกลองขนาด 6X8

การประกอบกลองขนาด 8X10

การประกอบกลองขนาด 10X12

เวลา (วนาท)

4.3.3 ตรวจสอบความถกตองของแบบจำลอง เปนการตรวจสอบแบบจำลองทสรางขน วาแบบจำลองนนมความถกตองและสามารถใชแบบจำลองทสรางขนแทนระบบการทำงานจรงได อกทงยงเปนการปองกนขอผดพลาดตาง ๆ ทเกดขนกบแบบจำลองสถานการณทไดสรางขน สำหรบการตรวจสอบความถกตองน ผวจยไดทำการเปรยบเทยบเวลาทใชโดยเปรยบเทยบระหวางการจำลองสถานการณโดยการรนซำเทากบ 10 รอบ ซงแตละรอบจะทำการทดสอบเพยง 1 วน โดยมการตงคา

Replication Length เทากบ 8 ชวโมง เนองจากภายในหนงวนพนกงานทำงานทงหมด 8 ชวโมง อกทงยงทำการตงคา Hours Per Day เทากบ 8 ชวโมงเชนเดยวกน และทำการตง Base Time Units ไวเปนหนวยวนาทเพอใหผลลพธทไดจากการทดสอบสถานการณมหนวยออกมาเปนวนาท โดยเวลาจรงจากทเกบขอมลไดผลดงตาราง 4.29 และ 4.30 ตาราง 4.29 แสดงเวลาจรงของแตละกระบวนการประกอบจากสายการผลต

59

ตาราง 4.30 การเปรยบเทยบเวลาในการผลตจรงเทยบกบเวลาทไดจากการจำลอง

จากคาเวลาจากการจำลองสถานการณโดยใชโปรแกรมอารนา (Arena) ผวจยไดทำการทดสอบสมตฐานของคาเฉลยของเวลาจากการจำลองสถานการณ โดยใชการทดสอบแบบ T-Test ทระดบนยสำคญ 0.05 โดยมสมมตฐานดงน H0 : คาเฉลยจากเวลาในการจำลอง เทากบคาเฉลยของเวลาในการผลตจรง H1 : คาเฉลยจากเวลาในการจำลอง ไมเทากบคาเฉลยของเวลาในการผลตจรง โดยผวจยไดทำการทดสอบสมมตฐานโดยใชโปรแกรมมนแทบ 18 (Minitab 18) และทำการพจารณาคา P-value วามคามากกวาระดบนยสำคญ 0.05 หรอไมหากมากกวาถอวายอบรบสมมตฐานวาคาเฉลยจากเวลาในการจำลอง เทากบคาเฉลยของเวลาในการผลตจรง โดยตวอยางแสดงการทดสอบสมมตฐานโดยใชโปรแกรมมนแทบ 18 (Minitab 18) แสดงไดดงภาพ 4.22

ภาพ 4.22 ผลการทดสอบสมมตฐานของพนกงานประกอบกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร

จากภาพ 4.22 เปนการทดสอบสมมตฐานของของคาเฉลยเวลาทใชในการจำลองสถานการณ กบคาเฉลยเวลาในการผลตจรง พบวามคา P-Value เทากบ 0.993 ซงมากกวาคานยสำคญท 0.05 จงสรปผลการทดสอบสมมตฐานไดวา ยอมรบสมมตฐานหลกทระดบนยสำคญ 0.05 ดงนนคาเฉลยของเวลาทใชในการจำลองสถานการณมคาเทากบคาเฉลยเวลาทใชในการผลตจรง สำหรบคา P-Value ของกระบวนการอน ๆ แสดงดงตาราง 4.31

กระบวนการผลต เวลาผลตจรง

(วนาท) ชวงเวลาจากการจำลอง (วนาท)

การประกอบกลองขนาด 6X8 219.8 218.9 - 220.68 การประกอบกลองขนาด 8X10 62.12 62.0143 - 62.1943 การประกอบกลองขนาด 10X12 62.26 62.1593 - 62.2793

60

1 6622 7183 6544 6505 6736 6977 6828 7039 67810 66011 71012 70113 66214 67415 67116 64917 71418 70419 66120 69421 65222 67823 69824 64725 71126 66327 65428 67229 66230 689

คาเฉลย 678.06สวนเบยงเบนมาตรฐาน 22.13

ครงทจ านวนกลองทผลต

ไดตอวน

P-Value 0.993 0.977 0.925

กระบวนการการประกอบกลอง

ขนาด 6X8การประกอบกลอง

ขนาด 8X10การประกอบกลอง

ขนาด 10X12

ตาราง 4.31 คา P-Value ของการทดสอบสมมตฐานของคาเฉลยจากการจำลองสถานการณ

จากตาราง 4.30 จะเหนวาทกกระบวนการมค า P-Value มากกวา 0.05 ดงน นทกกระบวนการจงมคาเฉลยของเวลาในการจำลองสถานการณ เทากบเวลาเฉลยในการผลตจรงเนองจากยอมรบสมมตฐานหลก โดยถดมาจะเปนการตรวจสอบความถกตองของผลลพธ ในแตละวนระหวางกระบวนการผลตจรงกบทจำลองสถานการณได โดยขอมลจำนวนของทผลตทไดในแตละวนถกแสดงดงตาราง 4.32

ตาราง 4.32 แสดงจำนวนกลองทผลตไดตอวนของกลองทง 3 ประเภทจากสายการผลต

61

จ านวนกลองจรงทผลตไดตอวน จ านวนกลองจากการจ าลองทผลตไดตอวน678.06 676.6

ภาพ 4.23 แสดงจำนวนกลองทง 3 ประเภททสามารถผลตไดในแตละวนจากโปรแกรมอารนา (Arena) จากภาพ 4.23 พบวาคาชวง Half width คอ 2.72 ซงคดเปนรอยละ 0.402 จากผลลพธ เฉลยตอวนคอ 677 กลอง ซงถอวาเปนชวงทแคบ และผวจยทำการยอมรบชวงของผลลพธ นซงหมายความวาการรนทดสอบเปนจำนวน 10 รอบนนเหมาะสมแลว โดยทำการเปรยบเทยบจำนวนกลองทผลตไดจรงตอวนกบจำนวนกลองทผลตไดจากการจำลองสถานการณตอวน ดงตาราง 4.33 ตาราง 4.33 แสดงการเปรยบเทยบจำนวนกลองทผลตไดจรงตอวนกบจำนวนกลองทผลตไดจาก การจำลองสถานการณตอวน

จากคาจำนวนกลองทผลตไดในแตละวนจากการจำลองสถานการณโดยใชโปรแกรมอารนา (Arena) ผวจยไดทำการทดสอบสมตฐานของคาเฉลยของจำนวนกลองท ผลตไดในแตละวนจากการจำลอง สถานการณ โดยใชการทดสอบแบบ T-Test ทระดบนยสำคญ 0.05 โดยมสมมตฐานดงน H0 : คาเฉลยของจำนวนกลองทผลตไดในแตละวนจากการจำลอง เทากบคาเฉลยของจำนวน กลองทผลตไดจรงในแตละวน H1 : คาเฉลยของจำนวนกลองทผลตไดในแตละวนจากการจำลอง ไมเทากบคาเฉลยของ จำนวนกลองทผลตไดจรงในแตละวน โดยผวจยไดทำการทดสอบสมมตฐานโดยใชโปรแกรมมนแทบ 18 (Minitab 18) และทำการพจารณาคา P- Value วามคามากกวาระดบนยสำคญ 0.05 หรอไมหากมากกวาถ อวายอบรบสมมตฐานวาคาเฉลยจากเวลาในการจำลอง เทากบคาเฉลยของเวลาในการผลตจรง โดยตวอยางแสดงการทดสอบสมมตฐานโดยใชโปรแกรม Minitab 18 แสดงไดดงภาพ 4.25

62

ภาพ 4.24 ผลการทดสอบสมมตฐานของจำนวนกลองทผลตไดในแตละวน

จากภาพ 4.24 เปนการทดสอบสมมตฐานของของคาเฉลยของจำนวนกลองทผลตไดในแตละวนจากการจำลองสถานการณ กบคาเฉลยของจำนวนกลองทผลตไดจรงในแตละวน พบวามคา P-Value เทากบ 0.720 ซงมากกวาคานยสำคญท 0.05 จงสรปผลการทดสอบสมมตฐานไดวา ยอมรบสมมตฐานหลกทระดบนยสำคญ 0.05 ดงนนคาเฉลยของจำนวนกลองทผลตไดในแตละวนจากการจำลองเทากบคาเฉลยของจำนวนกลองทผลตไดจรงในแตละวน 4.3.4 การวเคราะหผลลพธจากแบบจำลองของสายการผลตในปจจบน โดยผลลพธเวลาของกระบวนการพนขอบจากแบบจำลองมคาเฉลยเทากบ 921.81 วนาท กระบวนการประกอบกลอง แมทเทรส 6X8 เซนตเมตร มคาเฉลยเทากบ 219.79 วนาท กระบวนการประกอบกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร มคาเฉลยเทากบ 62.1043 วนาท กระบวนการประกอบกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร มคาเฉลยเทากบ 62.2193 วนาท และกระบวนการอดตวกลอง มคาเฉลยเทากบ 14.9852 วนาท ดงภาพ 4.25

ภาพ 4.25 แสดงผลลพธของเวลาในแตละกระบวนการ จากแบบจำลองสายการผลตในปจจบนพบวามประสทธภาพการทำงานของพนกงานในกระบวนการพนขอบ มคาเทากบรอยละ 10.10 กระบวนการประกอบกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร มคาเทากบรอยละ 42.89 กระบวนการประกอบกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร มคาเทากบรอยละ 48.92 กระบวนการประกอบกลองเกเบ ยน 10X12 เซนตเมตร มคาเทากบรอยละ 85.24 และกระบวนการอดตวกลอง มคาเทากบรอยละ 17.61 ดงภาพ 4.26

63

ภาพ 4.26 แสดงผลลพธประสทธภาพการทำงานของคนงานและเครองจกรในแตละกระบวนการ

เม อผ ว จ ยตองการพจารณาท จะทำการลดงานระหวางผลตในแตละกระบวนการซงกระบวนการของสายการผลตนนม 3 กระบวนการไดแก กระบวนการพนขอบ กระบวนการประกอบ และกระบวนการอดตวกลองจงทำการพจารณา Queue ของแตละกระบวนการ โดยผลของแบบจำลองสถานณการณโปรแกรมอารนา (Arena) ของสายการผลตในปจจบน พบวางานระหวางผลตกอนหนากระบวนการประกอบ และกระบวนการอดตวกลองนนไมม แตจะมงานระหวางผลตเกดขนทกระบวนการประกอบ โดยเมอทำการรวมชนสวนทมาทำการรอกอนการประกอบทงสนจะพบวามงานระหวางผลตเฉลยทรออยทงหมดมคาเทากบ 511 ชนโดยจะหามาจาก Hold body และ Hold part รวมกนเทากบ 350 ชนรวมกบ Queue ของ Process assembly ของผลตภณฑทง 3 ประเภทททำการแปลงจากกลองเปนชนสวนแลวเทากบ 153 ชน ดงภาพ 4.27

ภาพ 4.27 แสดงผลลพธของ Queue ในแตละกระบวนการ

64

4.4 การวเคราะหหาแนวทางในการปรบปรง จากการสรางแบบจำลองของสายการผลตในปจจบนขนมาแลวทำการวเคราะหโดยใชปรมาณงานระหวางผลตของแตละกระบวนการมาสรางเปนแผนภมพาเรโต พบวาปรมาณงานระหวางผลตทมากทสดนนเกดขนทกระบวนการประกอบเปนหลก สวนกระบวนการพบขอบทไมมงานระหวางผลตเลยเปนผลมาจากการทรอเครองถกทำการถกทงตวกลองและตวฝากลองออกมาวางกองรอไวใหถงจำนวนทกำหนดกอนแลวจงทำการขนยายมาทำการพนขอบอกทงเวลาในการพนขอบตอชนนนนอยมาก และกระบวนการพนขอบมจำนวนคนงานมากถง 46 คนจงสามารถพนขอบเสรจทนเวลา สวนกระบวนการอดตวกลองนนจะตองทำการรอใหครบจำนวนทมากกอนจงจะทำการอดพรอมกนทเดยว ซงจะตองรอกระบวนการการพนขอบครบจำนวนมาก ๆ แลวทำการอดทเดยว ดงภาพ 4.28 โดยเมอทำการวเคราะหจำนวนงานระหวางผลตทรอการประกอบนนพบวาหลก ๆ ม 2 สาเหตหลกสาเหตแรกนนมาจากการทเวลาในการผลตตอรอบของฝานนไวกวาการผลตตวมากทำใหมฝากลองมากองรอตวกลองเกดขนเปนจำนวนมากซงสมพนธกบผลลพธทไดจากโปรแกรมอารนา (Arena) โดยมจำนวนฝากลองเฉล ย 351 ช น จากทงหมด 511 ช น คดเปนรอยละ 68.69 สวนอกสาเหตน นเกดจากตวกระบวนการของแผนกประกอบเอง ซงทำการประกอบไมทน จงทำใหเกดชนงานตวกลองและฝากลองมากองรอกอนเขาแผนกประกอบเปนจำนวน 160 ชน ซงคดเปนรอยละ 31.31 ดงภาพ 4.29

ภาพ 4.28 แผนภมแสดงปรมาณงานระหวางผลตในแตละกระบวนการ (Pareto Chart of Work In Process)

65

ภาพ 4.29 แผนภมวงกลมแสดงสดสวนงานระหวางผลตในแตละกระบวนการประกอบ

4.5 ออกแบบวธการปรบปรง 4.5.1 ทำการออกแบบวธการปรบปรง โดยจะทำการหาสาเหตททำใหเกดงานระหวางผลตมากในกระบวนการทจะทำการปรบปรงแกไข โดยใช Why Why Analysis มาทำการวเคราะห ซงจากปญหาแผนกประกอบทำการประกอบไมทน และฝากลองรอตวกลองเพอทำการประกอบ จะทำการวเคราะหไดดงภาพ 4.30 และ 4.31 ตามลำดบ ภาพ 4.30 WhyWhyChart ของปญหาแผนกประกอบทำงานไดชา

66

จากภาพ 4.30 ซงสามารถบอกไดวา ปญหาแผนกประกอบทำงานไดชา เกดจากสองสาเหตหลก ๆ คอ พนกงานทำการประกอบไดชา และพนทในการทำงานไมเหมาะสม ซงพนกงานทำการประกอบไดชา จะเกดจากวธการทำงานไมเหมาะสม และวธการทำงานไมเหมาะสม กเกดจากการหยบชนสวนประกอบไดยาก จะไดมาตรการ คอ ทำการรวมชนสวนใหเปนชด เพองายตอการขนยาย และสาเหต พนทในการทำงานไมเหมาะสม เกดจาก พนทในการทำงานมอยอยางจำกด ซงไมสามารถหามาตรการแกไขได และเกดจากตำแหนงในการวางชนงานไมเหมาะสม ซงสามารถหามาตรการออกมาได คอ ทำการจดวางผงของแผนกประกอบใหม เพองายตอการยายมาประกอบ

ภาพ 4.31 WhyWhyChart ของปญหาฝากลองรอตวกลอง เพอทำการประกอบ

จากภาพ 4.31 ซงสามารถบอกไดวา ปญหาฝากลองรอตวกลอง เพอทำการประกอบ เกดจากสาเหต ชนสวนในการประกอบผลตไดชา โดยจะเกดจากเครองจกรทำการผลตไดชา และเครองจกรผลตไดชา เกดจากมการขดของของเครองจกร ซงไมสามารถหามาตรการปองกนได และชนสวนในการประกอบผลตไดชา ยงเกดจากผลตชนตวกลองไดชากวาชนฝา ซงจะสามารถหามาตรการออกมาได คอ ทำ Kanban เพอใหอตราการผลตของตวฝา และตวกลองใกลเคยงกนมากขน 4.5.2 ทำการออกแบบวธการแกไข โดยอาศยหลกการของอซอารเอส (ECRS) มาทำการปรบปรงแกไขกระบวนการททำใหเกดงานระหวางผลตขนเปนจำนวนมาก เพอทำใหงานระหวางผลตนนลดลง และสามารถทำการประกอบไดเรวมากขน โดยใชการทำใหงายไปปรบใชในสวนของการเตรยมช นสวนฝา โดยจะทำการรวมเปนชดใหไดจำนวนพอดท ใชกบกลอง 1 กลอง ของแตละผลตภณฑ โดยรวมเปนชด ชดละ 3 ชน สำหรบกลองเกเบยน 8X10 และ 10X12 เซนตเมตร และทำการรวมเปนชด ชดละ 7 ชน สำหรบกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร โดยวธนจะทำใหเวลาในการหยบชนสวนฝาลดลง เพราะสามารถทำการนบไดงายมากขน และทำการปรบปรงการวางผงของแผนก

67

กจกรรม/ขนตอน : การประกอบกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตรแผนก : ประกอบชนงาน ปฏบตการวธการท างาน : วธเดม วธทปรบปรง เคลอนยายขนตอนทสามารถพฒนาไดในกระบวนการน : ลาชา/รอคอยผจดท า : ผวจย ตรวจสอบวนท : 13/01/63 การเกบรกษา

1 10.672 10 15.243 10.214 8 13.345 9.546 8 12.677 11.578 6 10.899 13.5410 9 14.5411 12.4812 6 10.6413 11.6414 6 9.7815 13.8716 3 6.7817 11.2418 2 4.6719 12.6720 2 4.4521 13.2622 5 8.5423 13.3724 3 5.5625 23.4526 22 30.7827 55.3228 20 26.7829 26.7830 16 25.6131 57.8932 15 22.5733 25.6734 10 15.4535 55.2436 6 10.3437 26.3438 15 22.2439 54.7940 10 17.62

3600

แผนภมการไหลของกระบวนการ (Flow Process Chart)

กจกรรม กอนปรบปรง หลงปรบปรง ลดลง

62

หยบลวดถกทเปนตวกลองเดนน าลวดถกไปวาง

วางลวดถกทเปนตวกลอง

0

ล าดบ รายละเอยดกจกรรมระยะทาง

(เมตร)เวลา

(วนาท)เครองจกร/อปกรณทใช สญลกษณ

วางลวดถกทเปนตวกลองเดนกลบมาหยบลวดถกทเปนตวกลอง

หยบลวดถกทเปนตวกลอง

เดนกลบมาหยบลวดถกทเปนตวกลองหยบลวดถกทเปนตวกลอง

เดนน าลวดถกไปวาง



เดนน าลวดถกไปวางวางลวดถกทเปนตวกลอง

เดนกลบมาหยบลวดถกทเปนตวกลอง





นบและหยบตวฝาเดนน าตวฝาไปวาง

วางตวฝา

เดนน าลวดถกไปวางวางลวดถกทเปนตวกลองเดนกลบมาหยบตวฝา

วางตวฝาเดนกลบมาหยบตวฝา

นบและหยบตวฝา

เดนกลบมาหยบตวฝานบและหยบตวฝาเดนน าตวฝาไปวาง



เดนน าตวฝาไปวางวางตวฝา

เดนกลบมาหยบตวฝา


ประกอบใหม โดยทำการยายจดวางฝาของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร ซงจะทำการยายโดย อาศยหลกการพนฐานของการวางผงโรงงาน คอ หลกการเกยวกบการเคลอนทในระยะทสนทสด โดยจะทำการยายจดวางฝาของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร ไปในหลาย ๆ ตำแหนง แลวทำการเปรยบเทยบระยะทางโดยรวม ของแตละตำแหนง แลวเลอกตำแหนงทมระยะทางรวมนอยทสด โดยขนตอนการทำงานในแผนกประกอบของแตละผลตภณฑกอนปรบปรง จะอธบายโดยใชแผนภมการไหลของกระบวนการ (Flow Process Chart) โดยจะแสดงดงภาพ 4.32 4.33 และ 4.34

ภาพ 4.32 แผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร

68

กจกรรม/ขนตอน : การประกอบกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตรแผนก : ประกอบชนงาน ปฏบตการวธการท างาน : วธเดม วธทปรบปรง เคลอนยายขนตอนทสามารถพฒนาไดในกระบวนการน : ลาชา/รอคอยผจดท า : ผวจย ตรวจสอบวนท : 13/01/63 การเกบรกษา

41 25.3142 15 21.1143 52.3444 10 17.6845 23.5446 6 10.5547 60.1848 7 12.3649 5.7950 21 30.9851 42.3152 42.1153 44.3254 43.6555 49.3756 48.6457 46.1158 48.3759 47.6860 45.3361 52.3662 55.1163 7.4664 61.3765 68.3966 62.3667 61.3468 63.8769 66.3770 61.3571 65.8772 63.3373 67.3174 62.4775 61.3476 10.6777 13.6778 11.3479 11.2480 16.3781 12.6482 9.2183 6 6.8484 4 7.6485 8.7486 4 7.5887 6 9.4188 10.4689 6 8.7490 6 9.4191 8.1192 6 9.6693 7 10.4794 11.8795 7 11.2496 9 13.6497 12.1198 9 12.31

312 2614.93 12 4 62 36 0

หมายเหตปฏบตการ เคลอนยาย

ลาชา/รอคอย

หยบกองทพบแลวเดนน ามาวาง

สรป

ระยะทางรวม (เมตร)

เวลารวม (วนาท)

จ านวนทผลต

จ านวนพนกงานรวม (คน)

เวลาการท างาน (นาท)


เดนไปหยบกองทพบแลว









หยบตวทพบแลวมากองรวมกน กองท 4หยบตวทพบแลวมากองรวมกน กองท 5หยบตวทพบแลวมากองรวมกน กองท 6


พบตวทยงแมกแลวตวท 10พบตวทยงแมกแลวตวท 11พบตวทยงแมกแลวตวท 12




ท าการยงแมกตวท 11ท าการยงแมกตวท 12

วางทยงแมก

ท าการยงแมกตวท 8ท าการยงแมกตวท 9ท าการยงแมกตวท 10



หยบตวยงแมกเดนกลบมายงแมก

ท าการยงแมกตวท 1


เดนไปหยบตวยงแมก



0นบและหยบตวฝาเดนน าตวฝาไปวาง

3600



62

ภาพ 4.32 แผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร (ตอ)

69

กจกรรม/ขนตอน : การประกอบกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตรแผนก : ประกอบชนงาน ปฏบตการวธการท างาน : วธเดม วธทปรบปรง เคลอนยายขนตอนทสามารถพฒนาไดในกระบวนการน : ลาชา/รอคอยผจดท า : ผวจย ตรวจสอบวนท : 13/01/63 การเกบรกษา

1 20.232 10 12.513 30.254 6 6.245 16.756 5 5.477 24.848 2 2.619 21.5810 10 14.2711 28.5712 6 8.2113 15.4714 5 8.2415 22.3316 10 15.2117 20.3818 9 10.3819 17.2120 5 6.5721 15.8922 4 5.9823 13.3724 5 6.2825 19.6926 10 14.6827 18.4528 9 12.7329 15.3430 8 12.2731 13.6732 3 5.2333 2.3534 3 5.6535 30.6536 25.6837 26.8738 28.3439 29.4540 27.8941 18.6842 17.2543 16.5844 19.3145 17.12

ท าการยงแมกตวท 7ท าการยงแมกตวท 8ท าการยงแมกตวท 9ท าการยงแมกตวท 10ท าการยงแมกตวท 11



เดนไปหยบตวยงแมกหยบตวยงแมก

เดนกลบมายงแมกท าการยงแมกตวท 1ท าการยงแมกตวท 2ท าการยงแมกตวท 3ท าการยงแมกตวท 4ท าการยงแมกตวท 5ท าการยงแมกตวท 6

กอนปรบปรง หลงปรบปรง ลดลง

6624000






วางลวดถกทเปนตวกลองเดนกลบมาหยบตวฝา



รายละเอยดกจกรรม




ล าดบระยะทาง


(วนาท)







สญลกษณเครองจกร/อปกรณทใช

กจกรรม

จากภาพ 4.32 เปนการแสดงแผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร ซงจะแสดงใหเหนวา มขนตอนปฏบตการอยท 62 ขนตอน และขนตอนการเคลอนยาย 36 ขนตอน มระยะทางรวม 312 เมตร ใชเวลาทงหมด 2614.93 วนาท ผลตไดจำนวน 12 กลอง มพนกงานรวม 4 คน

ภาพ 4.33 แผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร

70


46 17.2147 22.9648 17.6749 19.1850 22.3751 22.6952 17.2853 18.2654 16.4855 5.3256 10.2557 9.5858 9..2159 8.6560 7.2461 9.5862 8.2163 9.6864 9.4165 9.3266 8.2567 8.6468 8.8969 5.3670 6.5471 5.7172 7.3773 8.4774 7.6775 8.3676 20.5777 14.5878 20.6479 12.3780 10.2781 7 20.8782 12 22.3483 9.5784 12 20.3185 4 6.4186 10.5787 4 6.2488 7 8.3189 10.9790 7 8.37

163 1265.71 20 4 66 24 0

สรป





เวลาการท างาน (นาท)หมายเหต

ปฏบตการ เคลอนยายลาชา/รอ

คอย

เดนไปหยบกองทพบแลวหยบกองทพบแลว

เดนน ามาวาง





หยบตวทพบแลวมากองรวมกน กองท 4หยบกองทพบแลว









วางทยงแมกพบตวทยงแมกแลวตวท 1พบตวทยงแมกแลวตวท 2




0




2400



66

ภาพ 4.33 แผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร (ตอ) จากภาพ 4.33 เปนการแสดงแผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบ ยน 8X10 เซนตเมตร ซงจะแสดงใหเหนวา มขนตอนปฏบตการอยท 66 ขนตอน และขนตอนการเคลอนยาย 24 ขนตอน มระยะทางรวม 163 เมตร ใชเวลาทงหมด 1265.71 วนาท ผลตไดจำนวน 20 กลอง มพนกงานรวม 4 คน

71


1 20.742 10 13.683 33.584 7 6.155 15.746 5 6.347 25.218 2 2.849 19.5710 10 13.9811 28.9812 7 8.6413 15.4714 5 8.6415 22.3316 14 18.1517 20.8718 21 22.6819 15.2620 17 20.3221 13.2622 16 13.9623 13.3724 13 12.6925 18.6526 26 24.9627 16.9828 24 22.6829 14.6330 22 20.6131 13.6732 3 5.3133 2.1434 3 2.8935 18.9436 19.6437 19.8938 17.9839 18.6440 18.6441 17.6742 17.2543 17.6844 19.2645 17.6446 17.2147 18.9448 17.6449 19.3450 19.2351 18.6752 17.2853 18.2654 16.8755 3.54วางทยงแมก







เดนกลบมายงแมกท าการยงแมกตวท 1ท าการยงแมกตวท 2

วางตวฝาเดนไปหยบตวยงแมก

หยบตวยงแมก






















2400



66

0

ภาพ 4.34 แผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร

72


56 9.4657 8.6458 9.3459 8.7560 7.3461 8.6762 8.3463 7.9864 8.6765 9.2166 8.2567 7.6868 8.8969 7.6470 8.4371 6.3272 8.3473 7.9574 7.7275 8.3776 20.2477 13.6878 19.6479 12.3780 10.3481 7 12.3582 11 12.3683 9.6784 13 16.6485 4 6.7886 9.7887 4 6.9688 7 8.2389 9.6890 8 9.87

259 1249.76 20 4 66 24 0

หมายเหตปฏบตการ เคลอนยาย

ลาชา/รอคอย


สรป





เวลาการท างาน (นาท)








พบตวทยงแมกแลวตวท 19พบตวทยงแมกแลวตวท 20

หยบตวทพบแลวมากองรวมกน กองท 1







0




2400



66

ภาพ 4.34 แผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร (ตอ)

จากภาพ 4.34 เปนการแสดงแผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบ ยน 10X12 เซนตเมตร ซงจะแสดงใหเหนวา มขนตอนปฏบตการอยท 66 ขนตอน และขนตอนการเคลอนยาย 24 ข นตอน มระยะทางรวม 259 เมตร ใชเวลาทงหมด 1249.76 วนาท ผลตไดจำนวน 20 กลอง มพนกงานรวม 4 คน และยงแสดงแผนผงการไหลแผนกประกอบของแตละผลตภณฑ เพอใหเหนภาพการทำงานในแตละขนตอนไดชดเจนมากขน ซงจะแสดงดงภาพ 4.35 4.36 4.37 4.38 4.39 4.40 4.41 4.42 4.43 4.44 4.45 4.46 4.47 และ 4.48

73

ภาพ 4.35 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร สวน 1 จากภาพ 4.35 เปนภาพแผนผงการไหล ในสวนของขนตอนการหยบตวกลองครงแรก โดยมการเดนวนจำนวน 6 รอบ เนองจากตวกลองของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร มขนาดใหญจงทำการหยบชนสวนนหลายรอบ จนถงขนตอนการเดนไปหยบตวฝาครงแรก

ภาพ 4.36 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร สวน 2 จากภาพ 4.36 เปนภาพแผนผงการไหล ในสวนของขนตอนการหยบตวฝาครงแรก โดยมการเดนวนจำนวน 6 รอบ เนองจากตวฝาของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร มนำหนกมาก จงทำการหยบชนสวนนหลายรอบ จนถงขนตอนการเดนไปหยบอปกรณยงแมก

74

ภาพ 4.37 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร สวน 3 จากภาพ 4.37 เปนภาพแผนผงการไหล ในสวนของขนตอนการเดนกลบมายงแมกทกลองตวท 1 และทำการยงไปเรอย ๆ จนครบ 12 กลอง แลวจะทำการวางอปกรณยงแมก จากนนจะกลบมาพบกลอง เพอเตรยมขนยาย โดยจะทำการพบทง 12 กลอง แลวกจะนำมารวมกนเปน 6 กอง กองละเทา ๆ กน หลงจากนนจะทำการยายไปทจดวางกลอง

ภาพ 4.38 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร รวมทกสวน

75

จากภาพ 4.38 เปนภาพแผนผงการไหล โดยรวมทกขนตอนทำงานในแผนกประกอบของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร ตงแตกระบวนการหยบตวกลองครงแรกจนถงกระบวนการนำกลองมาเกบททวางกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร ครงสดทาย

ภาพ 4.39 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร สวน 1 จากภาพ 4.39 เปนภาพแผนผงการไหล ในสวนของขนตอนการหยบตวกลองครงแรก โดยมการเดนวนจำนวน 4 รอบ เนองจากตวกลองของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร มขนาดไมใหญมากจงทำการหยบไดหลายชน จนถงขนตอนการเดนไปหยบตวฝาครงแรก

ภาพ 4.40 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร สวน 2

76

จากภาพ 4.40 เปนภาพแผนผงการไหล ในสวนของขนตอนการหยบตวฝาครงแรก โดยมการเดนวนจำนวน 4 รอบ เนองจากตวฝาของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร มนำหนกนอย จงทำการหยบชนสวนนไดหลายชน จนถงขนตอนการเดนไปหยบอปกรณยงแมก


จากภาพ 4.41 เปนภาพแผนผงการไหล ในสวนของขนตอนการเดนกลบมายงแมกทกลองตวท 1 และทำการยงไปเรอย ๆ จนครบ 20 กลอง แลวจะทำการวางอปกรณยงแมก จากนนจะกลบมาพบกลอง เพอเตรยมขนยาย โดยจะทำการพบทง 20 กลอง แลวกจะนำมารวมกนเปน 4 กอง กองละเทา ๆ กน จากภาพ 4.42 เปนภาพแผนผงการไหล ในสวนของขนตอนการรวมกลองทพบแลวเปนกอง ทงหมด 4 กอง กองละเทา ๆ กน และทำการยายไปเกบไวททวางกลองจนครบ จากภาพ 4.43 เปนภาพแผนผงการไหล โดยรวมทกขนตอนทำงานในแผนกประกอบของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร ตงแตกระบวนการหยบตวกลองครงแรกจนถงกระบวนการนำกลองมาเกบททวางกลองครงสดทาย จากภาพ 4.44 เปนภาพแผนผงการไหล ในสวนของขนตอนการหยบตวกลองครงแรก โดยมการเดนวนจำนวน 4 รอบ เนองจากตวกลองของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร มขนาดไมใหญมากจงทำการหยบไดหลายชน จนถงขนตอนการเดนไปหยบตวฝาครงแรก จากภาพ 4.45 เปนภาพแผนผงการไหล ในสวนของขนตอนการหยบตวฝาครงแรก โดยมการเดนวนจำนวน 4 รอบ เนองจากตวฝาของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร มนำหนกนอย จงทำการหยบชนสวนนไดหลายชน จนถงขนตอนการเดนไปหยบอปกรณยงแมก

77


ภาพ 4.43 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร รวมทกสวน

78



จากภาพ 4.46 เปนภาพแผนผงการไหล ในสวนของขนตอนการเดนกลบมายงแมกทกลองตวท 1 และทำการยงไปเรอย ๆ จนครบ 20 กลอง แลวจะทำการวางอปกรณยงแมก จากนนจะกลบมาพบกลอง เพอเตรยมขนยาย โดยจะทำการพบทง 20 กลอง แลวกจะนำมารวมกนเปน 4 กอง กองละเทา ๆ กน จากภาพ 4.47 เปนภาพแผนผงการไหล ในสวนของขนตอนการรวมกลองทพบแลวเปนกอง ทงหมด 4 กอง กองละเทา ๆ กน และทำการยายไปเกบไวททวางกลองจนครบ

79



จากภาพ 4.48 เปนภาพแผนผงการไหล โดยรวมทกขนตอนทำงานในแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร ตงแตกระบวนการหยบตวกลองครงแรกจนถงกระบวนการนำกลองมาเกบททวางกลองครงสดทาย

80

ภาพ 4.48 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร รวมทกสวน

ทำการปรบปรงผงโรงงานใหม โดยทำการยายตำแหนงของตวฝา 10X12 เซนตเมตร ไปตำแหนงอน ๆ อก 2 ตำแหนง โดยจะทำการรวมระยะทางของแตละตำแหนง เพอหาตำแหนงท มระยะทางสนทสด โดยจะแสดงผงทมการทำงานในตำแหนงตวฝากลอง 10X12 เซนตเมตร เทานน โดยผงจะแสดงดงภาพ 4.49 และ 4.50

ภาพ 4.49 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร ททำการยาย ไปในตำแหนงท 1

จากภาพ 4.49 เปนภาพแผนผงการไหลของแผนกประกอบ ในขนตอนทเกดการเปลยนแปลงซงเปนขนตอนททำงานในตำแหนงทตวฝาวางอย ซงสามารถรวมระยะทางทงหมดได 71 เมตร

81

ภาพ 4.50 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร ททำการยาย ไปในตำแหนงท 2

จากภาพ 4.50 เปนภาพแผนผงการไหลของแผนกประกอบ ในขนตอนทเกดการเปลยนแปลงซงเปนขนตอนททำงานในตำแหนงทตวฝาวางอย ซงสามารถรวมระยะทางทงหมดได 73 เมตร

ทำการเปรยบเทยบผลของผงโรงงานแบบเดม กบผงโรงงานแบบใหมทง 2 ตำแหนง ซงผงโรงงานแบบเดมจะไดระยะทางรวม 156 เมตร ผงโรงงานแบบใหมตำแหนงท 1 ไดระยะทางรวม 71 เมตร และผงโรงงานใหมตำแหนงท 2 ไดระยะทางรวมอยท 73 เมตร ซงจะเหนไดวาผงโรงงานใหมตำแหนงท 1 ไดระยะทางรวมทสนทสด จงทำการปรบปรงผงโรงงานใหม โดยยายทวางตวฝา 10X12 เซนตเมตร มาไวทตำแหนงท 1 ซ งจะไดผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบ ยน 10X12 เซนตเมตร แบบใหม ซงแสดงดงภาพ 4.51 ทำการปรบปรงวธการทำงาน โดยอาศยหลกการของอซอารเอส (ECRS) มาทำการปรบปรงแกไขกระบวนการททำใหเกดงานระหวางผลตขนเปนจำนวนมาก เพอทำใหงานระหวางผลตนนลดลง และสามารถทำการประกอบไดเรวมากขน โดยใชการทำใหงายไปปรบใชในสวนของการเตรยมชนสวนฝา โดยจะทำการรวมเปนชดใหไดจำนวนพอดทใชกบกลอง 1 กลอง ของแตละผลตภณฑ โดยรวมเปนชด ชดละ 3 ชน สำหรบกลองเกเบยน 8X10 และ 10X12 เซนตเมตร และทำการรวมเปนชด ชดละ 7 ชน สำหรบกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร โดยวธนจะทำใหเวลาในการหยบชนสวนฝาลดลง เพราะสามารถทำการนบไดงายมากขน

82

ภาพ 4.51 แผนผงการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร แบบใหม

ซงผลจากการปรบปรงทง 2 วธ จะสงผลใหแผนกประกอบสามารทำการประกอบไดเรวขน ใชเวลาในการทำงานลดลง ซงจะแสดงโดยใชแผนภมการไหลของกระบวนการ (Flow Process Chart) โดยจะแสดงดงภาพ 4.52 4.53 และ 4.54 จากภาพ 4.52 เปนการแสดงแผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร หลงทำการปรบปรง ซงจะแสดงใหเหนวา มข นตอนปฏบตการอยท 62 ขนตอน และขนตอนการเคลอนยาย 36 ขนตอน มระยะทางรวม 310 เมตร ใชเวลาทงหมด 2551.93 วนาท ผลตไดจำนวน 12 กลอง มพนกงานรวม 4 คน จากภาพ 4.53 เปนการแสดงแผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบ ยน 8X10 เซนตเมตร ซงจะแสดงใหเหนวา มขนตอนปฏบตการอยท 66 ขนตอน และขนตอนการเคลอนยาย 24 ขนตอน มระยะทางรวม 160 เมตร ใชเวลาทงหมด 1039.76 วนาท ผลตไดจำนวน 20 กลอง มพนกงานรวม 4 คน จากภาพ 4.54 เปนการแสดงแผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบ ยน 8X10 เซนตเมตร ซงจะแสดงใหเหนวา มขนตอนปฏบตการอยท 66 ขนตอน และขนตอนการเคลอนยาย 24 ขนตอน มระยะทางรวม 174 เมตร ใชเวลาทงหมด 960.07 วนาท ผลตไดจำนวน 20 กลอง มพนกงานรวม 4 คน

83

กจกรรม/ขนตอน : การประกอบกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตรแผนก : ประกอบชนงาน ปฏบตการ 0วธการท างาน : วธเดม วธทปรบปรง เคลอนยาย 0ขนตอนทสามารถพฒนาไดในกระบวนการน : ลาชา/รอคอย 0ผจดท า : ผวจย ตรวจสอบ 0วนท : 13/02/63 การเกบรกษา 0

1 10.362 10 15.323 10.324 8 13.235 9.366 8 11.367 11.288 6 10.989 13.6810 9 14.3611 12.3712 6 10.6613 11.6714 6 9.8915 13.8716 3 6.7817 11.3618 3 4.8919 12.3720 2 4.2821 13.6722 5 8.5523 13.4224 3 5.7225 10.4126 21 30.4627 55.6128 19 26.4329 13.6730 16 25.3131 57.4432 15 22.8933 15.2234 10 15.3435 55.1436 6 10.3637 16.8438 15 23.4539 54.8740 10 17.3441 25.3142 15 21.1143 52.3444 10 17.6845 23.5446 6 10.5547 60.1848 7 12.3649 5.7950 21 30.98



62 62

0 0




36 360 00 0













เดนน าลวดถกไปวางวางลวดถกทเปนตวกลองเดนกลบมาหยบตวฝา














เดนไปหยบตวยงแมก



หยบตวยงแมกเดนกลบมายงแมก

ภาพ 4.52 แผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร หลงทำการปรบ ปรง

84

กจกรรม/ขนตอน : การประกอบกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตรแผนก : ประกอบชนงาน ปฏบตการ 0วธการท างาน : วธเดม วธทปรบปรง เคลอนยาย 0ขนตอนทสามารถพฒนาไดในกระบวนการน : ลาชา/รอคอย 0ผจดท า : ผวจย ตรวจสอบ 0วนท : 13/02/63 การเกบรกษา 0

51 42.3152 42.1153 44.3254 43.6555 49.3756 48.6457 46.1158 48.3759 47.6860 45.3361 52.3662 55.1163 7.4664 61.3765 68.3966 62.3667 61.3468 63.8769 66.3770 61.3571 65.8772 63.3373 67.3174 62.4775 61.3476 10.6777 13.6778 11.3479 11.2480 16.3781 12.6482 9.2183 6 6.8484 4 7.6485 8.7486 4 7.5887 6 9.4188 10.4689 6 8.7490 6 9.4191 8.1192 6 9.6693 7 10.4794 11.8795 7 11.2496 9 13.6497 12.1198 9 12.31

310 2551.93 12 4 62 36 0

สรป







คอย














พบตวทยงแมกแลวตวท 12หยบตวทพบแลวมากองรวมกน กองท 1หยบตวทพบแลวมากองรวมกน กองท 2









0 0




36 360 00 0



62 62

ภาพ 4.52 แผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร หลงทำการปรบ ปรง (ตอ)

85

กจกรรม/ขนตอน : การประกอบกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตรแผนก : ประกอบชนงาน ปฏบตการ 0วธการท างาน : วธเดม วธทปรบปรง เคลอนยาย 0ขนตอนทสามารถพฒนาไดในกระบวนการน : ลาชา/รอคอย 0ผจดท า : ผวจย ตรวจสอบ 0วนท : 13/02/63 การเกบรกษา 0

1 15.272 10 12.533 13.684 6 6.035 11.376 5 5.467 14.358 2 2.619 15.5810 10 14.2711 18.6712 6 8.3113 12.6714 5 7.8615 12.3916 10 12.3717 10.6818 9 10.3819 17.2120 5 6.5721 8.6722 4 5.9823 13.3724 5 6.2825 9.6726 10 14.6827 18.4528 9 12.7329 7.6830 8 11.3431 13.6732 3 5.2333 2.6734 3 5.6535 15.2736 15.6837 17.3838 17.6739 19.3440 17.6241 18.6842 17.2543 16.5844 19.3145 17.12




























24 240 00 0



66 66

0 0

ภาพ 4.53 แผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร หลงทำการปรบ ปรง

86


46 17.2147 15.3648 17.6749 19.1850 16.3251 16.3752 17.2853 18.2654 16.4855 6.3756 5.2657 5.3758 5.6759 8.6560 7.2461 9.5862 8.2163 9.6864 9.4165 9.3266 8.2567 8.6468 8.8969 5.3670 6.5471 5.7172 7.3773 8.4774 7.6775 8.3676 17.9677 14.3778 16.5779 12.7680 10.2781 6 8.9782 11 15.1783 8.3784 11 15.2785 4 6.2786 10.3487 4 6.3788 7 8.1889 10.2390 7 8.28

160 1039.76 20 4 66 24 0

สรป







คอย




















0 0




24 240 00 0



66 66

ภาพ 4.53 แผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร หลงทำการปรบ ปรง (ตอ)

87


1 15.372 10 11.383 23.674 7 6.345 13.316 5 6.727 22.378 2 2.679 12.3410 10 12.3511 20.3612 7 8.3113 13.6714 5 6.3715 20.6716 9 11.3417 8.3418 9 12.3519 15.3420 8 9.3721 8.3622 5 7.3623 12.6724 5 6.3725 9.3626 6 7.3927 13.3728 5 7.3429 6.3830 9 11.3631 11.3732 15 18.6933 2.1434 3 3.6435 16.3836 15.2337 16.3438 15.5639 14.3840 16.3841 15.2742 13.9643 14.6544 15.6945 14.65



66 66

0 0




24 240 00 0

























ภาพ 4.54 แผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร หลงทำการปรบ ปรง

88


46 14.3647 16.3748 14.6249 15.3250 16.1151 15.3252 14.3353 15.2254 14.3155 3.2156 7.3257 6.3458 7.6459 6.3160 5.2261 5.3162 6.3663 5.2364 6.4165 6.3666 6.1267 5.3368 6.3769 5.2170 8.4371 6.3272 6.3473 5.3374 5.1475 6.3176 12.3677 9.3678 12.3179 9.2280 10.3481 7 10.3582 11 12.3383 9.3184 13 15.3685 4 6.3386 9.3687 4 6.2788 7 8.6489 9.6790 8 9.36

174 960.07 20 4 66 24 0

สรป







คอย




















0 0




24 240 00 0



66 66

ภาพ 4.54 แผนภมการไหลแผนกประกอบของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร หลงทำการปรบ ปรง (ตอ)

89

4.5.3 ทำการออกแบบวธการแกไข โดยการจดทำระบบการผลตแบบลน ในสวนของการลดงานระหวางผลตทเกดการผลตกอนกระบวนการประกอบ ซงพบวามจำนวนฝาทเกดการกองรอเปนจำนวนมากเนองจากสามารถผลตไดเรวกวาตวอกทง ทางบรษทไมไดทำการผลตตามความตองการของลกคาแตเลอกทจะทำการผลตเผอไวเปนจำนวนมาก ดงนนผวจยจงนำระบบการผลตแบบดงตามความตองการของลกคามาปรบใช โดยทำการคำนวณจำนวนคมบงทเหมาะสมในการผลตเพอทำใหจำนวนงานระหวางผลตไมมากจนเกนไป และสามารถตอบสนองตอความตองการของลกคาได โดย Number of Kanban จะเท าก บ Daily Demand ค ณด วยผลรวมของ Manufacturing Cycle Time กบ Safety Stock หารดวย Container Size ตาราง 4.34 แสดงคาพารามเตอรตาง ๆ ทใชในการคำนวณจำนวนคมบง

โดยทำการกำหนดคาพารามเตอรตาง ๆ ไวดงตาราง 4.34 ซงสมการการคำนวณจำนวนคมบง จะแสดงดงสมการ 1

Number of Kanban = Daily Demand X (Manufacturing Cycle Time + Safety Stock) (5.1)

Container Size

ซงจะแสดงตวอยางการคำนวณจำนวนคมบงของฝาของผลตภณฑ 6X8 เซนตเมตร ดงน

Number of Kanban = 348 ชนตอวน X (0.89 วน + 1 วน) 100 ชนตอใบ Number of Kanban = 6.57 ใบ หรอ ประมาณ 7 ใบ โดยผลจากการคำนวณทำใหไดจำนวนคมบงของฝาของผลตภณฑ 6X8 เซนตเมตร เปน 6.57 หรอประมาณ 7 ใบ ฝาของผลตภณฑ 8X10 เซนตเมตร เปน 9.61 หรอประมาณ 10 ใบ และฝาของผลตภณฑ 10X12 เซนตเมตร เปน 16.28 หรอประมาณ 17 ใบ เพ อเปนจำนวนท จะทำการกำหนดการผลตตามความตองการของลกคา โดยคาความตองการทนำมาใชคำนวณจำนวนคมบงนนจะหาจากความตองการรายเดอนยอนหลง 36 เดอน หรอ 3 ป ดงตาราง 4.35 โดยจะทำการหาคาเฉลยของความตองการในแตละเดอนของแตละผลตภณฑ ซงกลองแมทรส 6X8 เซนตเมตร มคาเทากบ 8,352 กลองตอเดอน กลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตรมคาเทากบ 15,696 กลองตอเดอน และกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร มคาเทากบ 27,144 กลองตอเดอน ซงในแตละเดอนพนกงานจะ

90

ทำงาน 24 วน จงสามารถทำการหาคาความตองการรายวนของแตละผลตภณฑไดเทากบ 348 กลองตอวน 654 กลองตอวน และ 1,131 กลองตอวน ตามลำดบ จากนนจะนำคาความตองการรายเดอนยอนหลง 3 ป มาหารปแบบการกระจายตวเพอนำไปใชในการสรางแบบจำลองสถานการณหลงจากทำการปรบปรงแลว ดวยโปรแกรม Input Analyzer โดยจะยอมรบรปแบบการกระจายตวนนเมอมคา P-Value มากกวา 0.05 ทการทดสอบแบบไคสแควร ซงไดผลดงตาราง 4.36 4.6 ทดสอบวธการปรบปรง

ทำการสรางแบบจำลองสถานการณของสายการผลตโดยนำแนวทางการปรบปรงท ง 3

แนวทางมาปรบใชกบแบบจำลองสถานการณ แสดงดงภาพ 4.55

91

ผลตณฑ รปแบบการแจกแจง P-Value กลองแมทเทรส 6X8 6.55e+003 + 3.86e+003 * BETA(0.906, 1.03) 0.184

กลองเกเบยน 8X10 1.25e+004 + 6.99e+003 * BETA(0.808, 0.965) 0.239

กลองเกเบยน 10X12 2.41e+004 + 6.67e+003 * BETA(0.781, 0.946) 0.344

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 6X8 7604 8604 8704 6836 9089 7034 7159 9629 6609 9538 7092 8415 6908 7286 7117 7007 7897 6550 8X10 16050 15477 18257 19489 17335 12638 17138 12553 14089 18587 12498 16675 17640 13941 13638 16648 14752 13264 10X12 28138 27874 30166 24133 25908 25508 29325 26393 27120 30803 28353 28195 28104 27442 24156 25001 29725 28461

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 6X8 9605 7784 9208 8556 7913 8292 10410 7151 9925 9320 9233 8725 8975 9153 10205 8557 9777 9004 8X10 16515 17383 13765 17499 13477 14292 14264 16455 13110 18014 14239 16886 17800 15625 18496 13814 18920 13426 10X12 24452 25276 24334 29736 30002 30151 26719 25336 28588 26878 26805 25150 25616 25883 25427 27692 29885 24616

ผลตภณฑความตองการรายเดอน (ชน)

ตาราง 4.35 ความตองการรายเดอนของแตละผลตภณฑยอนหลง 36 เดอน

ตาราง 4.36 แสดงรปแบบการกระจายตวของความตองการในแตละผลตภณฑ

92

ภาพ 4.55 แสดงแบบจำลองสถานการณสายการผลตหลงทำการปรบปรง

93

ในสวนของแนวทางการปรบปรงท 1 เรมจากการนำเวลาทเปลยนแปลงไปของแผนกประกอบทง 3 ผลตภณฑมาทำการหารปแบบการกระจายตวใหมดวยโปรแกรม Input analyzer เพ อนำรปแบบการกระจายตวทไดไปปรบใชกบแบบจำลองตอไป โดยรปแบบการจำลองทไดแสดงดงตาราง 4.37

ตาราง 4.37 แสดงรปแบบการกระจายตวของแผนกประกอบหลงทำการปรบปรง

โดยจะทำการยอมรบรปแบบการกระจายตวทมคา P-Value มากกวา 0.05 ทการทดสอบไคสแควรเชนเดม โดยจะทำการใสรปแบบการกระจายตวใหมนใน Module Process Assembly ของทง 3 ผลตภณฑ และนำรปแบบการกระจายตวทไดนไปใสใน 3 Module ไดแก Process Assembly 6X8 Process Assembly 8X10 และ Process Assembly 10X12 โดยในสวนของแนวทางในการปรบปรงท 2 คอการนำระบบการผลตแบบดง โดยใชคมบงมาปรบเขากบแบบจำลอง

ภาพ 4.56 แสดงแบบจำลองโดยใชการผลตโดยใชคมบง (Kanban) มาปรบปรงของกลอง แมทเทรส 6X8 เซนตเมตร

จากภาพ 4.56 เรมจากสวนของ Module ทเพมขนมาเปน Module Create Kanban 6X8 เพอทำการผลตบตร Kanban ออกมาเทากบจำนวนทคำนวณไดคอ 7 ใบ และทำการพกบตรเหลานนท Module Station Kanban 6X8 นอกจากนยงมการเพม Modlue Batch Part 6X8 ขนมาเพอทำการรวมฝาของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร ใหไดเทากบจำนวนของ Container size ททำการกำหนดไวในการคำนวณคมบงกอนหนาโดยจะทำการ Match ระหวางบตรกบตวฝากททำการผลตได กอนเขาสกระบวนการผลตถดไป

94

ภาพ 4.57 แสดงแบบจำลองโดยใชการผลตโดยใช Kanban มาปรบปรงของกลองเกเบ ยน 8X10 เซนตเมตร

จากภาพ 4.57 เรมจากสวนของ Module ทเพมขนมาเปน Module Create Kanban 8X10 เพอทำการผลตบตร Kanban ออกมาเทากบจำนวนทคำนวณไดคอ 10 ใบ และทำการพกบตรเหลานนท Module Station Kanban 8X10 นอกจากนยงมการเพม Module Batch Part 8X10 ขนมาเพอทำการรวมฝาของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร ใหไดเทากบจำนวนของ Container Size ททำการกำหนดไวในการคำนวณคมบงกอนหนาโดยจะทำการ Match ระหวางบตรกบตวฝากททำการผลตได กอนเขาสกระบวนการผลตถดไป

ภาพ 4.58 แสดงแบบจำลองโดยใชการผลตโดยใช Kanban มาปรบปรงของกลองเกเบ ยน 10X12 เซนตเมตร

จากภาพ 4.58 เร มจากสวนของ Module ท เพ มข นมาเปน Module Create Kanban 10X12 เพอทำการผลตบตร Kanban ออกมาเทากบจำนวนทคำนวณไดคอ 17 ใบ และทำการพกบตรเหลานนท Module Station Kanban 10X12 นอกจากนยงมการเพม Module Batch part 10X12 ขนมาเพอทำการรวมฝาของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร ใหไดเทากบจำนวนของ Container Size ททำการกำหนดไวในการคำนวณคมบงกอนหนา โดยจะทำการ Match ระหวางบตรกบตวฝากททำการผลตได กอนเขาสกระบวนการผลตถดไป

95

ภาพ 4.59 แสดงแบบจำลองโดยคำนงถงความตองการของลกคาของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร

จากภาพ 4.59 โดยหลงจากททำการผลตตวกลองไดจะทำการ Hold ไวท Hold box 6X8

เพอรอคำสงซอจากลกคาจากนนจะทำการเพมความตองการของลกคา โดยใช Module Create และทำการ Assign ใหตรงกบความตองการของลกคาโดยใชรปแบบการกระจายตวทไดจากโปรแกรม Input Analyzer นอกจากนนจะทำการ Hold ไวเชนกนเพอทำการรอใหความตองการของลกคาตรงกบปรมาณของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร ททำการ Hold ไวเชนเดยวกน แลวจงใช Module Match เพอทำการจบคความตองการกบตวกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร และจะทำการ Dispose ออกมาเปนกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร สวนบตรคมบงจะถกสงกลบไปยง Module Station Kanban 6X8 เพอทำการสงการผลตตอไป

ภาพ 4.60 แสดงแบบจำลองโดยคำนงถงความตองการของลกคาของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร

จากภาพ 4.60 โดยหลงจากททำการผลตตวกลองไดจะทำการ Hold ไวท Hold box 8X10

เพอรอคำสงซอจากลกคาจากนนจะทำการเพมความตองการของลกคา โดยใช Module Create และทำการ Assign ใหตรงกบความตองการของลกคาโดยใชรปแบบการกระจายตวทไดจากโปรแกรม Input Analyzer นอกจากนนจะทำการ Hold ไวเชนกนเพอทำการรอใหความตองการของลกคาตรง

96

กบปรมาณของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร ททำการ Hold ไวเชนเดยวกน แลวจงใช Module Match เพอทำการจบคความตองการกบตวกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร และจะทำการ Dispose ออกมาเปนกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร สวนบตรคมบงจะถกสงกลบไปยง Module Station Kanban 8X10 เพอทำการสงการผลตตอไป

ภาพ 4.61 แสดงแบบจำลองโดยคำนงถงความตองการของลกคาของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร

จากภาพ 4.61 โดยหลงจากททำการผลตตวกลองไดจะทำการ Hold ไวท Hold Box 10X12 เพอรอคำสงซอจากลกคาจากนนจะทำการเพมความตองการของลกคา โดยใช Module Create และทำการ Assign ใหตรงกบความตองการของลกคาโดยใชรปแบบการกระจายตวทไดจากโปรแกรม Input Analyzer นอกจากนนจะทำการ Hold ไวเชนกนเพอทำการรอใหความตองการของลกคาตรงกบปรมาณของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร ททำการ Hold ไวเชนเดยวกน แลวจงใช Module Match เพอทำการจบคความตองการกบตวกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร และจะทำการ Dispose ออกมาเปนกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร สวนบตรคมบงจะถกสงกลบไปยง Module Station Kanban 10X12 เพอทำการสงการผลตตอไป 4.7 ทำการเปรยบผลลพธแบบจำลองเดมกบแบบจำลองใหม ทำการเปรยบเทยบผลลพธในสวนของจำนวนกลองของทง 3 ผลตภณฑทสามารถทำการผลตไดในแตละวนโดย ผลลพธจากแบบจำลองเดมนนมชวงของผลลพธเทากบ 673.88 ถง 679.32 กลอง ทระดบความเชอมนรอยละ 95 สวนผลลพธของแบบจำลองหลงทำการปรบปรงนนมชวงของผลลพธเทากบ 679.42 ถง 684.98 กลอง ระดบความเชอมนรอยละ 95 จะพบวางชวงของความเชอมนนนไมซอนทบกนซงหมายความวาผลลพธของการผลตกลองของผลตภณฑทง 3 แบบนนมความแตกตางกน ดงภาพ 4.62

97

ภาพ 4.62 แสดงผลลพธของจำนวนกลองทผลตไดตอวนหลงจากทำการปรบปรง

โดยผลลพธของจำนวนกลองทสามารถผลตไดในแตละวนเฉลยเพมขนจาก 677 กลอง เปน 683 กลอง และเวลาของกระบวนการพนขอบจากแบบจำลองหลงการปรบปรงมคาเฉลยเทากบ 911.75 วนาท กระบวนการประกอบกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร มคาเฉลยเทากบ 213.35 วนาท กระบวนการประกอบกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร มคาเฉลยเทากบ 50.3357 วนาท กระบวนการประกอบกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร มคาเฉลยเทากบ 48.1797 วนาท และกระบวนการอดตวกลอง มคาเฉลยเทากบ 14.9974 วนาท ดงภาพ 4.63

ภาพ 4.63 แสดงผลลพธของเวลาในแตละกระบวนการหลงการปรบปรง โดยพบวาเวลาในกระบวนการประกอบของทง 3 กระบวนการนนลดลง เรมจากกระบวนการประกอบของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร ลดลงจาก 219.79 วนาท เหลอ 213.35 วนาท ลดลงเทากบ 6.44 วนาท กระบวนการประกอบของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร ลดลงจาก 62.1043 วนาท เหลอ 50.3357 วนาท ลดลงเทากบ 11.7686 วนาท กระบวนการประกอบของเกเบยน 10X12 เซนตเมตร ลดลงจาก 62.2193 วนาท เหลอ 48.1797 วนาท เทากบวาลดลง 14.0396 วนาท จากแบบจำลองสายการผลตหลงการปรบปรงพบวามประสทธภาพการทำงานของพนกงานในกระบวนการพนขอบ มคาเทากบรอยละ 6.67 กระบวนการประกอบกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร มคาเทากบรอยละ 40.97 กระบวนการประกอบกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร มคาเทากบรอยละ 39.54 กระบวนการประกอบกลองเกเบ ยน 10X12 เซนตเมตร มคาเทากบรอยละ 67.22 และกระบวนการอดตวกลอง มคาเทากบรอยละ 17.77 ดงภาพ 4.64

98

ภาพ 4.64 แสดงผลลพธประสทธภาพการทำงานของคนงานและเครองจกรในแตละกระบวนการ

ทำการเปรยบเทยบชวงผลลพธทไดจากการปรบปรงแบบจำลอง โดยเรมจากจำนวนฝาทเปนงานระหวางผลตของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร มคาเทากบ 29.9019 ถง 31.4219 ชน ซงผลลพธเดมมคาเทากบ 44.4859 ถง 46.8059 ชน ถดมาเปนจำนวนฝาทเปนงานระหวางผลตของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร มคาเทากบ 87.2012 ถง 89.0212 ชน ซงผลลพธเดมมคาเทากบ 200.68 ถง 202.9 ชน และสดทายเปนจำนวนฝาทเปนงานระหวางผลตของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร มคาเทากบ 77.757 ถง 81.457 ชน ซงผลลพธเดมมคาเทากบ 100.17 ถง 104.49 ชน พบวาจำนวนปรมาณระหวางผลตของฝาของทง 3 ผลตภณฑททำการรอชนสวนตวนนใหผลลพธทมความแตกตางไปจากผลลพธของแบบจำลองกอนทำการปรบปรงทระดบความเชอมนรอยละ 95 ดงภาพ 4.65

ภาพ 4.65 แสดงผลในสวนของงานระหวางผลตทเปนฝาซงทำการรอชนสวนตวของทง 3 ผลตภณฑ

99

ถดมาเปนการเปรยบเทยบชวงผลลพธทไดจากการปรบปรงแบบจำลอง ในสวนของจำนวนกลองทแผนกประกอบทำงานชาจนเกดเปนงานระหวางผลตของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร มคาเทากบ 5.2895 ถง 5.6295 กลอง ซงผลลพธเดมมคาเทากบ 5.5816 ถง 6.0616 กลอง พบวาชวงของความเชอมนทระดบความเชอมนรอยละ 95 มการซอนทบกน ซงหมายความวาในสวนของจำนวนกลองทแผนกประกอบทำงานชาจนเกดเปนงานระหวางผลตของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร

หลงจากทำการปรบปรงแลวนนไมมการเปลยนแปลง ถดมาเปนจำนวนฝาทเปนงานระหวางผลตของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร มคาเทากบ 7.1559 ถง 7.3559 กลอง ซงผลลพธเดมมคาเทากบ 8.9102 ถง 9.1102 กลอง และสดทายเปนจำนวนฝาทเปนงานระหวางผลตของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร มคาเทากบ 12.7028 ถง 12.9828 กลอง ซงผลลพธเดมมคาเทากบ 16.5227 ถง 18.6027 กลอง พบวาจำนวนปรมาณงานระหวางผลตในสวนของจำนวนกลองทแผนกประกอบทำงานชาจนเกดเปนงานระหวางผลตของกลองเกเบยน 8X10 และ 10X12 เซนตเมตร นนใหผลลพธทมความแตกตางไปจากผลลพธของแบบจำลองกอนทำการปรบปรงทระดบความเชอมนรอยละ 95 ดงภาพ 4.66

ภาพ 4.66 แสดงผลในสวนของงานระหวางผลตทแผนกประกอบทำงานชาของทง 3 ผลตภณฑ จากแบบจำลองสายการผลตหลงการปรบปรงพบวาจำนวนงานระหวางผลตของฝาททำการรอตวกลองเพอทำการประกอบนนมผลลพธดงน จำนวนงานระหวางผลตของฝากลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร เทากบ 30.6619 ชน หรอประมาณ 31 ชน จากเดม 46 ชน ลดลงเทากบ 15 ชน จำนวนงานระหวางผลตของฝากลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร เทากบ 88.1112 ชน หรอประมาณ 89 ชน จากเดม 202 ช น ลดลงเทากบ 113 ช น จำนวนงานระหวางผลตของฝากลองเกเบ ยน 10X12 เซนตเมตร เทากบ 79.6070 ชน หรอประมาณ 80 ชน จากเดม 103 ชน ลดลงเทากบ 23 ชน ในสวนของจำนวนงานระหวางผลตทเปนกลองของแผนกประกอบททำงานไมทนนนมผลลพธดงน จำนวนงาน

100

ระหวางผลตของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร เทากบ 5.4595 กลอง หรอประมาณ 6 กลอง พบวาไมมการเปลยนแปลง จำนวนงานระหวางผลตของกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร เทากบ 7.2559 กลอง หรอประมาณ 8 กลอง จากเดม 10 กลอง ลดลงเทากบ 2 กลอง โดยแบงเปนตวกลอง 2 ชน และฝากลอง 6 ชน จำนวนงานระหวางผลตของฝากลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร เทากบ 12.8428 กลอง หรอประมาณ 13 กลองจากเดม 18 กลอง ลดลงเทากบ 5 กลอง แบงเปนตวกลอง 5 ชน และฝากลอง 15 ชน ดงภาพ 4.67

ภาพ 4.67 แสดงผลลพธของ Queue ในแตละกระบวนการ

บทท 5

สรปผลการดำเนนงาน งานวจยนไดศกษาเกยวกบกระบวนการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส ไดนำขอมลตาง ๆ มาจดทำเวลามาตรฐานและสรางแบบจำลองสถานการณของสายการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรสในปจจบน นอกจากนนยงไดพบปญหาเรองจำนวนงานระหวางผลตทเกดขนเปนจำนวนมากในสายการผลตกลองเกเบยนและกลองแมทเทรส ผวจยไดทำการคดหาวธการแกไข โดยใชหลกการตาง ๆ มาทำการปรบปรงแกไข และนำผลทไดจากการปรบปรงมาทำการสรางแบบจำลองสถานการณหลงการปรบปรง เพอนำมาเปรยบเทยบคาทไดจากแบบจำลองสถานการณกอนปรบปรงและหลงทำการปรบปรง ซงในบทนจะกลาวถงการสรปผลทไดจากการดำเนนงาน และขอเสนอแนะในการทำโครงงาน

5.1 สรปผลการดำเนนงาน

ผ วจยจะเร มจากการศกษากระบวนการผลต และเกบขอมลตาง ๆ เชน ขอมลของตวผลตภณฑททำการศกษา ขอมลเวลาในการทำงานของแตละกระบวนการ โดยทำการจบเวลาแบบ Snap Back ทงหมด 30 รอบ โดยเลอกพนกงานทสามารถเปนตวแทนการทำงานของพนกงานทงหมดไดในแตละขนตอนของแตละผลตภณฑ แลวนำเวลาทไดมาหาคาเวลาเฉลย หาคาประสทธภาพในการทำงาน หาคาเวลาปกต หาเวลาลดหยอนในการทำงานแตละขนตอน ซงทำการประเมนโดยผวจยและผควบคมงาน และจดทำเปนเวลามาตรฐาน ซงเวลามาตรฐานรวมของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร จะอยท 29.18 นาทตอกลอง กลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร เวลามาตรฐานรวมจะอยท 17.73 นาทตอกลอง และกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร เวลามาตรฐานรวม 10.98 นาทตอกลอง หลงจากนนไดทำการสรางแบบจำลองสายการผลตกอนการปรบปรง เรมจากการเกบขอมลเวลาจรงมาจากทกกระบวนการ โดยจะทำการเกบมาทงหมด 30 คา จากนนทำการหารปแบบการกระจายตวของขอมล โดยใชโปรแกรม Input Analyzer เพ อใช เปนขอมลในการสรางแบบจำลองสถานการณของสายการผลตในปจจบน จากนนจงทำการสรางแบบจำลองสถานการณจากสายผลตในปจจบน และทำการตรวจสอบความถกตองของผลลพธโดยการเปรยบจำนวนกลองทผลตไดตอวนของทง 3 ผลตภณฑรวมทงเวลาในการทำงานของแผนกประกอบ โดยผลลพธทไดจากการจำลองสถานการณพบวาม

102

จำนวนกลองโดยเฉลยททำการผลตไดในแตละวนรวมทง 3 ผลตภณฑ เทากบ 677 กลอง และจำนวนงานระหวางผลตในสวนทเปนชนสวนฝาททำการรอชนสวนตวนนของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร เทากบ 46 ชน กลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร เทากบ 202 ชน กลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร เทากบ 103 ชน ถดมาเปนสวนของจำนวนงานระหวางผลตทแผนกประกอบทำงานชาของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร เทากบ 48 ชน กลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร เทากบ 40 ชน กลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร เทากบ 72 ชน โดยหากรวมจำนวนงานระหวางผลตทงหมดจะมคาเทากบ 511 ชนและนำผลลพธทไดจากการสรางแบบจำลอง มาทำการวเคราะหหาจดปรบปรง โดยใชแผนภมพาเรโต ซงทำใหทราบจดททำใหเกดปญหา คอ แผนกประกอบ ซงทำใหเกดงานระหวางผลต 511 ชน หลงจากนนทำการหาสาเหตของการเกดปญหา โดยใช Why Why Analysis มาทำการวเคราะห โดยจะทำใหทราบวาเกดจากสาเหต คอ ขอแรก แผนกประกอบทำงานไดชา จะสามารถหามาตรการได 2 มาตรการ คอ จะทำการรวมชนสวนใหเปนชดเพองายตอการขนยาย และทำการจดวางผงของแผนกประกอบใหมเพองายตอการยายมาประกอบ ในสวนขอสอง ฝากลองรอตวกลองเพอทำการประกอบ โดยจะไดมาตรการ ทำคมบง (Kanban) เพอใหอตราการผลตของตวฝา และตวกลองใกลเคยงกนมากขน จากนนทำการออกแบบวธการปรบปรงสายการผลต โดยใชหลกการอซอารเอส (ECRS) มาใชกบมาตรการ การรวมชนสวนใหเปนชด โดยจะทำการรวมตวฝาของแตละผลตภณฑใหเทากบจำนวนทใชตอหนงกลองของแตละผลตภณฑ รวมเปนชด ชดละ 3 ชน สำหรบกลองเกเบยน 8X10 และ 10X12 เซนตเมตร และทำการรวมเปนชด ชดละ 7 ชน สำหรบกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร เพอใหงายตอการนบและขนยาย การจดผงโรงงานใหม จะนำมาใชกบมาตรการการจดวางผงของแผนกประกอบใหม โดยจะอาศยหลกการพนฐานของการวางผงโรงงาน คอ หลกการเกยวกบการเคลอนทในระยะทสนทสด มาปรบปรงการวางจดวางฝาของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร โดยทำการยายไปในหลาย ๆ จด และเลอกจดททำใหเกดระยะทางสนทสด เมอทำการปรบปรงแลวจะมระยะทางรวมลดลงจากเดมอยท 156 เมตร ลดลงเหลอเพยง 71 เมตร ซงเปนระยะทางรวมทคดเฉพาะขนตอนทมการทำงานในจดวางฝาของกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร ซงหลงจากการปรบปรง โดยใชหลกการอซอารเอส (ECRS) และการจดวางผงโรงงานใหมแลว ทำใหเวลาในแผนกประกอบของแตละผลตภณฑลดลง โดยกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร ใชเวลาในการผลตกลอง 12 กลอง ลดลงจากเดมใชเวลาทงหมด 2614.93 วนาท ลดลงเหลอ 2551.93 วนาท กลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร ใชเวลาในการผลตกลอง 20 กลอง ลดลงจากเดมใชเวลาทงหมด 1265.71 วนาท เวลาทงหมดลดลงเหลอ 1039.76 วนาท และกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร ใชเวลาในการผลตกลอง 20 กลอง เดมใชเวลาทงหมด 1249.76 วนาท มระยะทางรวม 259 เมตร หลงทำการปรบปรงแลวเวลาทงหมดลดลงเหลอ 960.07 วนาท ระยะทางรวมลดลงเหลอ 174 เมตร และใชการคำนวณจำนวนคมบง มาใชกบมาตรการ การทำ Kanban เพอใหอตราการผลตของตวฝา และตวกลองใกลเคยงกนมากขน เปนมาตรการในการลดจำนวนฝาทเปนงานระหวางผลตททำการรอชนสวนตวในการประกอบ จากทำการเกบขอมลในสวนของความตองการของลกคาซงไดขอมลมาเปนความตองการยอนหลง 3 ป จากนนจงทำการเปลยนความตองการใหกลายเปนความตองการรายวนโดยการใชคาเฉลย จากนนนำมาคำนวณจำนวนคมบงทเหมาะสม พบวาจำนวนคมบงทเหมาะสมของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร เทากบ 7 ใบ กลองเก

103

เบยน 8X10 เซนตเมตร เทากบ 10 ใบ และกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร เทากบ 17 ใบ หลงจากน นจะนำคาท ไดจากการปรบปรงมาทำการทดสอบ โดยทำการสรางแบบจำลองหลงจากทำการปรบปรงสายการผลต นำผลทไดจากการทำการปรบปรงไปทำการสรางแบบจำลองสายการผลต โดยผลลพธทไดจากการจำลองสถานการณพบวามจำนวนกลองโดยเฉลยททำการผลตไดในแตละวนรวมทง 3 ผลตภณฑ เทากบ 683 กลอง และจำนวนงานระหวางผลตในสวนทเปนชนสวนฝาททำการรอชนสวนตวนนของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร เทากบ 31 ชน กลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร เทากบ 89 ชน กลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร เทากบ 80 ชน ถดมาเปนสวนของจำนวนงานระหวางผลตทแผนกประกอบทำงานชาของกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร เทากบ 48 ชน กลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร เทากบ 32 ชน กลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร เทากบ 52 ชน โดยหากรวมจำนวนงานระหวางผลตทงหมดจะมคาเทากบ 332 ชน 5.2 อภปรายผลการดำเนนงาน ผลทไดจากการดำเนนงาน แสดงใหเหนถงปรมาณงานระหวางผลตของฝาทรอตวกลอง เพอทำการประกอบ โดยกอนการปรบปรงมจำนวนเทากบ 351 ชน หลงทำการปรบปรงลดลงเหลอ 200 ชน ซงลดลงเทากบ 151 ชน คดเปนรอยละ 43.02 ในสวนของตวกลองทรอประกอบนนกอนทำการปรบปรงมจำนวน 34 ชน หลงทำการปรบปรงลดลงเหลอ 27 ชน ลดลงเทากบ 7 ชน คดเปนรอยละ 18.92 ในสวนของฝากลองทรอประกอบนนกอนทำการปรบปรงมจำนวน 126 ชน หลงทำการปรบปรงลดลงเหลอ 105 ชน ลดลงเทากบ 21 ชน คดเปนรอยละ 16.67 โดยหากทำการรวมชนงานทงหมดกอนปรบปรงจะมปรมาณงานระหวางผลตเทากบ 511 ชน ลดลงเหลอ 332 ชน ลดลงเทากบ 179 ชน คดเปนรอยละ 35.03 โดยจะทำการเปรยบเทยบใหเหนภาพชดเจนมากยงขน โดยใชแผนภมแทง ซ งแสดงดงภาพ 5.1 ภาพ 5.1 แผนภมแสดงการเปรยบเทยบปรมาณงานระหวางผลตกอนการปรบปรงกบหลงปรบปรง ในแตละสวน

ปรมาณงานระหวางผลต

104

กลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร เดมมงานระหวางผลต 46 ชน ลดลงเหลอ 31 ชน ลดได 15 ชน คดเปนรอยละ 32.61 กลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร เดมมงานระหวางผลต 242 ลดลงเหลอ 121 ชน ลดลงได 121 ชน คดเปนรอยละ 50 และกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร เดมมงานระหวางผลต 175 ชน ลดลงเหลอ 132 ชน ลดลงได 43 ชน คดเปนรอยละ 24.57 ซงผลจากการลดปรมาณงานระหวางผลต จะทำใหจำนวนงานระหวางผลตลดลง ซงสามารถลดคาใชจายในการเกบรกษางานระหวางผลตได มพนทในการใชงานมากขน เพอนำไปใชประโยชนในดานอน ๆ ไดมากขน และยงสามารถทำการผลตใหไดจำนวนตามทลกคาตองการ เพ อตอบสนองความตองการของลกคาไดเหมอนเดม 5.3 ขอเสนอแนะ ในการจำลองสถานการณโดยใชโปรแกรมอารนา (Arena) นนเปนเพยงการคาดการณสงทจะเกดขนจากแนวทางการปรบปรงตาง ๆ ในอนาคต ทผวจยไดกำหนดไวเทานน เมอจะมการปรบปรงกระบวนการจะตองมการวเคราะหความเสยงตาง ๆ หรอปจจยรวมอน ๆ ทจะเกดขนหากเกดขนการปรบปรงรวมดวย ซงในการวเคราะหจากโปรแกรมจ าลองสถานการณจะตองคำนงเสมอวาผลลพธทไดนนเปนเพยงผลลพธทเกดในอดมคตเทานน ซงความถกตองทอาจมความแตกตางจากความเปนจรง ถาหากตองการใหผลมความแมนยำมากขน อาจตองทำการศกษา โดยละเอยดมากกวาน

105

บรรณานกรม

ชรนทร คำมล และมนตร ธนสมบต. การประยกตใชเทคนคลนและการวเคราะหบญชตนทนการไหล วสดในกระบวนการผลตอาหาร : กรณศกษา บรษท อาหารสากล จำกด (มหาชน) มหาวทยาลยเชยงใหม เชยงใหม, 2555 ชดานนท ยกโต และธนวรรณ มสกะวน. การปรบปรงและหาเวลามาตรฐานของกระบวนการผลตแผน พนคอนกรตสำเรจรป มหาวทยาลยเชยงใหม เชยงใหม, 2559 ณฐชยา คงอดมเกยรต และเจรญชย โขมพตราภรณ. (2555). การลดปรมาณวตถดบคงคลงโดยระบบ การผลตแบบดงและการจ าลองสถานการณ . [ระบบออนไลน]. แหลงทมา file :///C:/Users /PC/Downloads/77376-Article%20Text-185423-1-10-20170215.pdf (25 มกราคม 2563) ธทต ตรศรโชต. (2557). การกำหนดคาเผอและการคำนวณเวลามาตรฐาน. [ระบบออนไลน]. แหลงท มา https://www.slideshare.net/TeeTre/1738124871?fbclid=IwAR23xLoCyHlqF1 ETwkf7NXvrFlaTaoGYga1MnOdGVwHHQL_DiPWxypqAnkI (2 ธนวาคม 2562) พชราภรณ สงวนโชควณชย. การปรบปรงความสมดลของสายการผลตช นสวนอเลกทรอนกส : กรณศกษา บรษทเดลตา อเลคโทรนคส (ประเทศไทย) จำกด (มหาชน) มหาวทยาลยเชยงใหม เชยงใหม, 2559 พชญา. (2554). หลกการการจำลองสถานการณ (Simulation). [ระบบออนไลน]. แหลงท มา http://www.fivedots.coe.psu.ac.th (4 กนยายน 2562) เอกรนทร ศรประโมทย และสววฒน สบสานกล. (2556). การจำลองสถานการณการผลตแบบดงดวย ชดประกอบเลโก. [ระบบออนไลน]. แหลงทมา file:///C:/Users/PC/Downloads/paper %2051059046%20 simulation%20pull%2 0production%2 0 system.pdf (26 Jun. 2020) Kanban Calculation. [ระบบออนไลน]. แหลงทมา https://www.resourcesystemsconsultIng .com/2006/07/07/kanban-calculation/ (26 Jun. 2020)

ภาคผนวก ก

การทดสอบการกระจายตวของขอมลดวยโปรแกรม Input Analyzer

107

การกระจายตวของขอมลกลองแมทเทรส 6X8 เซนตเมตร ดงภาพ ก-1 ถง ก-5

ภาพ ก-1 การกระจายตวของกระบวนการ ตวกลองจากเครองถก ฝากลองจากเครองถก และขน ยายตวกลองไปพนขอบ

ภาพ ก-2 การกระจายตวของกระบวนการ ขนยายฝากลองไปพนขอบ พนขอบตวกลอง และพน ขอบฝากลอง

ภาพ ก-3 การกระจายตวของกระบวนการ ขนยายตวกลองไปประกอบ ขนยายฝากลองไป ประกอบ และประกอบกลอง

108

ภาพ ก-4 การกระจายตวของกระบวนการ ทำการตวอดกลอง ยายไปเกบทคลงสนคา และกองตว รอขนไปพนขอบ

ภาพ ก-5 การกระจายตวของกระบวนการ กองฝารอขนไปพนขอบ ความตองการยอนหลง และ ประกอบกลองหลงปรบปรง

109

การกระจายตวของขอมลกลองเกเบยน 8X10 เซนตเมตร ดงภาพ ก-6 และ ก-10




110

ภาพ ก-9 การกระจายตวของกระบวนการ ทำการตวอดกลอง ยายไปเกบทคลงสนคา และกองตว รอขนไปพนขอบ ภาพ ก-10 การกระจายตวของกระบวนการ กองฝารอขนไปพนขอบ ความตองการยอนหลง และ ประกอบกลองหลงปรบปรง

111

การกระจายตวของขอมลกลองเกเบยน 10X12 เซนตเมตร ดงภาพ ก-11 และ ก-15




112

ภาพ ก-14 การกระจายตวของกระบวนการ ทำการตวอดกลอง ยายไปเกบทคลงสนคาและกองตว รอขนไปพนขอบ

ภาพ ก-15 การกระจายตวของกระบวนการ กองฝารอขนไปพนขอบ ความตองการยอนหลง และ ประกอบกลองหลงปรบปรง

113

ประวตผเขยน ชอ สกล : นายธญชนต ปนเกต รหสนกศกษา : 590610291 วนเดอนปเกด : 6 มนาคม พ.ศ. 2541 ทอยปจจบน : 224/33 ต.ในเมอง อ.เมอง จ.พษณโลก 65000 เบอรโทรศพท : 0921414591 ประวตการศกษา : กำลงศกษาปรญญาตรวศวกรรมศาสตรบณฑต ภาควชาวศวกรรมอตสาหการ คณะวศวกรรมศาสตร มหาวทยาลยเชยงใหม สำเรจการศกษามธยมตอนปลาย โรงเรยนพษณโลกพทยาคม จงหวดพษณโลก ชอ สกล : นายนครนทร ทองประไพพกตร รหสนกศกษา : 590610295 วนเดอนปเกด : 14 ธนวาคม พ.ศ. 2540 ทอยปจจบน : 337 หมท 5 ต.เชยงทอง อ.วงเจา จ.ตาก 63180 เบอรโทรศพท : 0951759989 ประวตการศกษา : กำลงศกษาปรญญาตรวศวกรรมศาสตรบณฑต ภาควชาวศวกรรมอตสาหการ คณะวศวกรรมศาสตร มหาวทยาลยเชยงใหม สำเรจการศกษามธยมตอนปลาย โรงเรยนตากพทยาคม จงหวดตาก

การลดปริมาณงานระหว่างผลิตของสายการผลิตกล่องเกเบี้ยน...

Documents