9 chauf ventil plomb

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  • BETEM AQUITAINE Pessac, Juillet 2010 CENBG PRO Affaire n E2124 Page 1

    CNRS

    CENBG HALL DE MONTAGE de GRADIGNAN (33)

    PRO

    LOT N 9 CHAUFFAGE VENTILATION PLOMBERIE

    A Juillet 2010 Emission originale CS JBF INDICE DATE

    JJ/MM/AA OBJET REDIGE VERIFIE

    SOMMAIRE

  • BETEM AQUITAINE Pessac, Juillet 2010 CENBG PRO Affaire n E2124 Page 2

    CHAPITRE 1- GENERALITES.........................................................................................4 1.1 - Objet.........................................................................................................................4 1.2 - Consistance des travaux ..........................................................................................4 1.3 - Conditions et hypothses .........................................................................................4 1.4 - Limites de prestations ..............................................................................................5 1.5 - Liste des plans .........................................................................................................5 2.1 - Documents de rfrence ..........................................................................................5 2.2 - Prestations de lEntreprise .......................................................................................7

    2.2.1 - Qualification de lentreprise.................................................................................7 2.2.2 - Dfinition des travaux et prestations ...................................................................7 2.2.3 - Dossier dexcution.............................................................................................8 2.2.4 - Documents remettre par lentrepreneur ...........................................................8 2.2.5 - Livraison Entreposage Mise pied duvre des Matriels...........................9 2.2.6 - Protection des ouvrages .....................................................................................9 2.2.7 - Obligations de lEntreprise ................................................................................10 2.2.8 - Dommages aux tiers .........................................................................................11

    2.3 - Essais Garanties et Rception ............................................................................11 2.3.1 - Gnralits........................................................................................................11 2.3.2 - Garanties de bonne construction ......................................................................12 2.3.3 - Garanties de fonctionnement ............................................................................12 2.3.4 - Vrifications - Essais.........................................................................................12 2.3.5 - Frais affrents aux oprations de contrle........................................................14 2.3.6 - Rception ..........................................................................................................14

    2.4 - Qualit des matriaux et matriels.........................................................................15 2.5 - Prescriptions techniques gnrales de mise en uvre..........................................16

    2.5.1 - Accs aux matriels ..........................................................................................16 2.5.2 - Amnagements des locaux et enceintes techniques ........................................16 2.5.3 - Disposition pour viter les entres deau ..........................................................17 2.5.4 - Protection pour viter les risques de fuites .......................................................17 2.5.5 - Ferrures et suspentes .......................................................................................17 2.5.6 - Protection contre le bruit ...................................................................................17 2.5.7 - Peinture antirouille ............................................................................................18 2.5.8 - Fourreaux..........................................................................................................18

  • BETEM AQUITAINE Pessac, Juillet 2010 CENBG PRO Affaire n E2124 Page 3

    2.5.9 - Reprage des installations................................................................................18 2.6 - Prescriptions techniques Chauffage - Rafrachissement........................................18

    2.6.1 - Pression de service...........................................................................................18 2.6.2 - Pompes doubles de circulation .........................................................................18

    2.7 - Prescriptions techniques Ventilation.......................................................................19 2.7.1 - Centrale de traitement dair double flux ............................................................19 2.7.2 - Gaines de ventilation.........................................................................................21 2.7.3 - Calorifuge des gaines .......................................................................................23

    2.8 - Prescriptions techniques communes des canalisations et divers quipements .....24 2.8.1 - Essais et contrle..............................................................................................24 2.8.2 - Tuyauteries .......................................................................................................25 2.8.3 - Robinetterie.......................................................................................................30 2.8.4 - Calorifuge..........................................................................................................31 2.8.5 - Traage lectrique ............................................................................................32 2.8.6 - Appareils de mesure .........................................................................................32

    2.9 - Prescriptions techniques Electricit.......................................................................33 2.9.1 - Interrupteur d'arrt de proximit ........................................................................33 2.9.2 - Essais et contrles ............................................................................................33 2.9.3 - Armoires lectriques .........................................................................................34 2.9.4 - Distribution lectrique........................................................................................35 2.9.5 - Mise la terre ...................................................................................................35

    3.1 - Chauffage et climatisation /Ventilation ...................................................................36 3.1.1 - Ventilation double flux .......................................................................................36 3.1.2 - Distribution araulique ......................................................................................37 3.1.3 - Grilles ................................................................................................................37

    3.2 - Boucle Eau glace .................................................................................................38 3.3 - Air comprim ..........................................................................................................40 3.4 - Electricit Rgulation...........................................................................................41

    3.4.1 - Electricit...........................................................................................................41 3.4.2 - Rgulation .........................................................................................................42

    3.5 - Divers .....................................................................................................................42

  • BETEM AQUITAINE Pessac, Juillet 2010 CENBG PRO Affaire n E2124 Page 4

    CHAPITRE 1- GENERALITES

    1.1 - Objet Le prsent document a pour principal objet de dcrire les travaux de Chauffage Rafrachissement - Ventilation Plomberie raliser dans le cadre du projet de Construction du Centre dEtudes Nuclaires Bordeaux Gradignan (33)

    1.2 - Consistance des travaux

    Les travaux comprennent :

    La mise en place dune production et dune distribution dune boucle deau 15C La ralisation des diffrents rseaux eau chaude / eau glace / change over La distribution de chaleur et climatisation par une ventilation double flux avec rcuprateur

    de chaleur La mise en place des quipements de production sur support bton prvu proximit du

    hall. Lensemble des raccordements lectriques et des rgulations La mise en place dune production et dune distribution dair comprim

    Nota : Cette liste est non exhaustive, se reporter au chapitre 3.

    1.3 - Conditions et hypothses

    Conditions extrieures

    . Station mto de rfrence : BORDEAUX

    . Altitude : 250 m Temprature extrieure de base : hiver : - 5 C : t : 32 C Hygromtrie extrieure : hiver : 90 % : t : 40 %

    Le btiment est class en Code du Travail.

    Conditions intrieures en hivers : 22C +/- 4C avec un minimum de 20C Conditions intrieures en t : 22C +/- 4C avec un minimum de 26C

  • BETEM AQUITAINE Pessac, Juillet 2010 CENBG PRO Affaire n E2124 Page 5

    1.4 - Limites de prestations

    * Le lot Gros uvre devra : supports bton pour les diffrents matriels (productions extrieures, centrale) ; les

    dispositifs antivibratiles ventuels interposer sont fournis par le lot Chauffage.

    * Le lot Etanchit devra : Les tanchits en traverse des gaines, tuyauteries et ventilation. Les rseaux EP extrieurs.

    * Le lot VRD devra : Les rseaux EP enterrs compris regards de raccordement.

    * Le lot Electricit devra : Les alimentations puissance lectrique des quipements de chauffage et ventilation Le lot CVC devra la puissance, la tension et la localisation de ces attentes.

    * Le lot Chauffage Ventilation Plomberie devra : Tous les percements et rebouchages de finition des rservations infrieures 125 mm. Tous les rebouchages de finition des rservations suprieures 125 mm.

    1.5 - Liste des plans

    CVC 01 : plan Chauffage Ventilation - Plomberie

    Chaptre 2 : PRESCRIPTIONS TECHNIQUES GENERALES

    2.1 - Documents de rfrence

    Les installations ralises par le prsent lot devront tre conformes lensemble des textes en vigueur la date dexcution des travaux (rglements, normes, DTU, rgles de la Profession).

    La liste des documents applicables ci-aprs nest quun rappel des principaux textes et nest en aucun cas exhaustive.

    * Textes Rglementaires : - Code de la construction et de lhabitation - Code du travail - Code de lurbanisme - Rglement de scurit contre lincendie (arrts du 25 juin 1980 et ses commentaires,

    arrts modifis du 02 fvrier 1993 et ses commentaires, arrt du 31 janvier 1986 et ses commentaires).

  • BETEM AQUITAINE Pessac, Juillet 2010 CENBG PRO Affaire n E2124 Page 6

    - Dcrets, arrts ministriels et interministriels concernant lquipement et la scurit dans les btiments et les locaux dans lesquels ils sont applicables

    - Rglement sanitaire dpartemental - Dcret n 88-1056 du 14/11/88 et ses additifs conc ernant la protection des travailleurs

    mettant en uvre des installations lectriques - Circulaire du 2 octobre 1967 relative la sparation des sources d'nergie et la

    coupure du courant - Dcret du 14/11/88 et ses additifs concernant la protection des travailleurs mettant en

    uvre des installations lectriques. - Arrts et dcrets relatifs lacoustique

    * Instructions techniques: - IT 246 - IT 247 - IT 248 - IT 263

    * Normes et rglements : Les normes franaises en vigueur (AFNOR)

    - NFA 49 111et suivants tuyauteries en acier - NFC 15.100 installations lectriques - NFD relatives aux appareils sanitaires - NFE 52.000 ensemble de rgulation - NFP 41.201-202 plomberie - NFP 50.401 concernant les conduits de ventilation - NFX 08 100 reprage des installations - DTU 60.2 canalisation en fonte, vacuations EP - DTU 60.5 canalisation en cuivre EF, ECS, EU, gnie climatique - DTU 60.11 rgles calculs plomberie sanitaire - DTU 66.2 installations de ventilation - DTU 70.1 installations lectriques - DESP 97/23 CE installations rseaux sous pression

    * Rgles de calcul : - DTU 60.11 (DTU P40-202) (octobre 1988) - Rgles de calcul des installations de

    plomberie sanitaire et des installations d'vacuation des eaux pluviales - BAEL 92 pour les scellements - Rgles TH pour les calculs thermiques - Rgles professionnelles (UCH, UTE, etc)

    * Autres documents : - Avis du Bureau de Contrle - Conditions imposes par les Compagnies Concessionnaires - Consignes des Constructeurs et fabricants - Prescriptions du Rpertoire des Elments Prfabriqus du Btiment (REEF) - Cahiers des prescriptions et avis techniques du Centre Scientifique et Technique du

    Btiment (CSTB) - Rglements manant de lAPSAD

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    2.2 - Prestations de lEntreprise

    2.2.1 - Qualification de lentreprise

    L'entrepreneur devra tre au moins titulaire des qualifications QUALIBAT suivantes:

    - 5312 : installation thermique - 54 : installations daraulique et de conditionnement dair

    Il joindra son offre une liste de rfrences concernant les installations prcdemment ralises par ses soins.

    2.2.2 - Dfinition des travaux et prestations

    Les travaux, objets du prsent CCTP, concernent la mise en uvre des installations de chauffage, climatisation, traitement dair, plomberie.

    Les travaux consistent en la ralisation complte de tous les ouvrages de gnie climatique dcrits dans le prsent CCTP et les plans.

    Le terme "ralisation complte" impliquera que l'entreprise devra remettre, lors de la rception, des installations en ordre de fonctionnement avec les essais effectus.

    Toute la fourniture, sujtions de ralisation, essais, coordination et liaison avec les services administratifs et les concessionnaires seront dus par l'entreprise titulaire du prsent lot.

    Les prestations de l'entreprise comportent notamment :

    - Les tudes de conception, de dimensionnement et la ralisation des installations

    - La fourniture pied duvre de tous les quipements et appareils et leur mise en place

    - La fourniture de lensemble du rseau de condensats de linstallation - Les fourreaux ncessaires la ralisation des prestations du prsent lot - Les dispositifs acoustiques - Les essais - Les mesures et les rglages - Tous les travaux et essais spcifis constituant le dossier de consultation - Le maintien en bon tat, ainsi que la rfection et le remplacement de toutes

    les pices qui se seraient rvles dfectueuses pendant le dlai de garantie. - La fourniture des procs verbaux de raction et de tenue au feu des diffrents

    matriels et matriaux - La fourniture des PV dessai COPREC - La fourniture des relevs des rglages de dbit effectus sur les installations

    hydrauliques et arauliques et les installations de ventilation mcanique contrle

    - La fourniture au Matre duvre des plans, schmas, notes de calculs, notices descriptives et tableaux d'entretien ncessaires la bonne exploitation des installations.

  • BETEM AQUITAINE Pessac, Juillet 2010 CENBG PRO Affaire n E2124 Page 8

    Ces documents seront fournis en trois (3) exemplaires papier et 1 exemplaire informatique et constitueront en partie le dossier des ouvrages excuts.

    2.2.3 - Dossier dexcution

    La mission confie la matrise duvre est une mission de type Mission de Base conforme au dcret n 93.1268 du 29 Novembre 1993.

    Compte tenu de cette mission, lentreprise titulaire du prsent lot aura sa charge: - les tudes - les notes de calculs thermiques dapports et de dperditions - les notes de calculs dexcution ncessaires aux dimensionnements des

    matriels installs - les notes de calculs de dimensionnement des tableaux lectriques et des

    canalisations lectriques laide dun logiciel ayant lagrment UTE C-15-500 - les spcifications techniques des quipements - les plans dexcution avec quantitatif dtaill - les plans dadaptation de chantier - les plans de rservations - les dtails de fabrication - les plans de support - les schmas de principe des installations techniques - les schmas lectriques des tableaux et armoires normaliss et reprs - la mise jour des schmas lectriques de gros quipements (chaudire,

    groupe froid, humidificateur,) par rapport leur intgration dans le prsent projet

    - D.O.E. - Etc.

    Toutes les modifications apportes en cours de chantier entraneront la ralisation de nouveaux plans et notes de calculs la charge de lentreprise. Ceux-ci devront tre soumis lapprobation du Bureau de Contrle et du Bureau dEtudes.

    2.2.4 - Documents remettre par lentrepreneur

    A la remise de l'offre, l'entrepreneur devra prsenter : - Le bordereau quantitatif estimatif dtaill avec tous les prix unitaires en

    respectant le cadre tabli par le Bureau d'Etudes - Les quantits seront clairement mentionnes et les postes jugs oublis

    seront mentionns sparment. - Dans le cas ou la marque et le type d'appareil ne seraient pas mentionns,

    l'entrepreneur fournira les notices techniques dcrivant le matriel qu'il propose d'installer.

    Avant Travaux, au cours de la phase de prparation, l'entreprise devra remettre l'approbation :

    - le planning dintervention - les notes de calculs thermiques (dperditions et apports) - les notes de calcul acoustiques (pour chaque quipement) - les schmas de principe des installations techniques

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    - les plans d'excution de ses installations - les plans de percement et de rservations - les fiches techniques des quipements qu'elle prvoit d'installer. - les plans dtaills d'agencement des locaux techniques - les dtails justifiant l'accessibilit aux quipements et organes ncessitant une

    manuvre et/ou une maintenance (remplacement, dmontage,) - les croquis dtaills de montage, les schmas lectriques de l'installation

    En fin de travaux, en complment du CCAP, lentrepreneur fournira : - la notice d'exploitation et de maintenance - le dossier d'affaire D.O.E. comprenant les documents suivants :

    - les spcifications mises jour - les plans conformes l'excution de l'installation. Ces plans

    comprendront les plans de distribution dtaills avec implantation et dsignation des quipements et les schmas de principe en couleur des installations en locaux techniques avec nomenclature repre des appareils. Un plan, par local technique, sera agrandi, plastifi, coll sur un support et fix dans chaque local technique.

    - le manuel de service - les notices et brochures des constructeurs pour les principaux matriels - l'ensemble des procs verbaux d'essai de l'installation. - la notice dquilibrage des rseaux hydrauliques - l'avis de mise en service des disconnecteurs - les fiches techniques de mise en preuve et d'essais COPREC - les feuillets de rsultat des essais - les feuilles de mise en service dlivres par le fabricant - le cahier de maintenance (avec points ncessitent un entretien et la

    frquence de celui-ci) (sauf pour les petites installations simples) - les schmas lectriques des armoires en deux exemplaires dont un

    laisser sur place - les points de consigne (dbits, hauteurs manomtriques etc...), le

    nombre install et leur localisation Ces documents seront fournis en trois (3) exemplaires papier et 1 exemplaire informatique (aux formats WORD , EXCEL et AUTOCAD ) et constitueront en partie le dossier des ouvrages excuts. Toutes ces pices devront tre remises la Matrise dOuvrage le jour de la rception des travaux.

    2.2.5 - Livraison Entreposage Mise pied duvre des Matriels

    Lentreprise effectuera, ses frais, la livraison, le dchargement, l'entreposage et la mise pied duvre des matriels. Elle devra assurer la bonne conservation et la protection contre le vol jusqu' la rception. L'entreprise veillera n'occasionner qu'un minimum de gne lors des oprations de dchargement, de levage et d'entreposage des matriels vis vis du voisinage et des autres corps d'tat.

    2.2.6 - Protection des ouvrages

    Lentreprise devra assurer la protection de ses ouvrages par tout moyen de son choix, que ce soit contre les intempries, la dtrioration par la chute d'objets, le

  • BETEM AQUITAINE Pessac, Juillet 2010 CENBG PRO Affaire n E2124 Page 10

    vol, etc... Elle aura galement sa charge la remise en tat au cours du chantier des moyens de protection. L'entreprise devra, ses frais, le remplacement de tout matriel dtrior ou disparu en cours de chantier. Ce remplacement pourra tre effectu la mise en service de l'installation.

    En cours de chantier, chaque entrepreneur devra toujours immdiatement aprs excution de ses travaux, procder l enlvement des gravois de ses travaux et au balayage des locaux.

    Avant la mise en service, pour la rception, il sera ralis par lentrepreneur les nettoyages permettant de faire disparatre les tches de peinture, dhuile, de pltre, de ciment

    Les produits employs et les moyens de mise en uvre devront tre adapts et ne pas provoquer daltration sur les ouvrages.

    2.2.7 - Obligations de lEntreprise

    Lentreprise aura sa charge tous les travaux ncessaires au parfait achvement des installations dcrites ci-aprs, ainsi qu leur mise en route. Toutes les sujtions et tous les accessoires devront tre prvus dans ce sens.

    A la remise des offres, lentrepreneur sera rput stre rendu sur place, connatre les lieux et avoir pris connaissance des dispositions prendre pour le bon droulement de ses prestations.

    A la remise des offres, lentrepreneur sera rput avoir pris connaissance des CCTP et CDPGF de tous les autres corps dtat. Lentreprise ne pourra invoquer un oubli du dossier de consultation pour se dispenser de quelque fourniture que ce soit, qui serait ncessaire au fonctionnement de linstallation. En consquence, lentrepreneur ne pourra jamais arguer que des erreurs ou omissions des plans ou devis puissent le dispenser dexcuter tous les travaux de son corps dtat ou faire lobjet dune demande daugmentation de prix.

    Par ailleurs l'entrepreneur est tenu de vrifier, avant tout commencement d'excution, les ctes des documents graphiques et signaler au Matre duvre toute erreur ou omission qu'il pourrait constater, ou le rendre attentif tout changement qui serait ventuellement oprer.

    En cas d'absence ou d'oubli de la part de l'entrepreneur en cours d'excution de ses travaux, celui-ci sera tenu pour responsable de son erreur, ainsi que des modifications qu'elles entranent pour tous les corps d'tat.

    Lentrepreneur sera tenu de prendre contact, au moment jug opportun par lui, avec les autres entreprises adjudicataires pour que le droulement de son intervention sintgre sans problme dans le planning et donner les diverses sujtions que son lot entrane sur les autres corps dtat.

    Lentrepreneur dsignera, ds lordre de service de dbut des travaux, un

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    responsable des tudes et du chantier au niveau des relations avec les architectes et les ingnieurs conseils, qui devra tre lunique interlocuteur et ceci pendant toute la dure intgrale du chantier.

    2.2.8 - Dommages aux tiers

    Il est bien prcis que l'entrepreneur du prsent lot est entirement responsable de tout dommage corporel et matriel occasionn des tiers par les travaux de son lot, ainsi que tous dommages aux rseaux divers (apparents ou cachs) qui seraient en service.

    Il fera son affaire de toute dmarche auprs des riverains jouxtant le chantier, ainsi qu'auprs des services publics pour les rseaux ventuels.

    L'entrepreneur prendra sa charge, et sous sa seule responsabilit, toutes dispositions ncessaires de scurit et de protection, ainsi que tous travaux confortatifs ncessaires au fait de l'excution des travaux de son lot.

    2.3 - Essais Garanties et Rception

    2.3.1 - Gnralits

    L'entreprise proposera l'approbation du Matre d'uvre une procdure d'essais et de validation de ses installations. Ces essais devront permettre de vrifier le fonctionnement global du btiment, l'obtention des performances requises par chaque lment et de prouver le bon fonctionnement des quipements. L'ensemble de ces essais ainsi que la fourniture et mise en uvre de tous les quipements ncessaires pour leur bon droulement sont la charge de l'entreprise (quipements de mesure ; charges ; structure provisoire ; alimentations provisoires,)

    Le Matre d'uvre pourra demander tous les essais ou complments d'essais quil jugera ncessaires pour valider la performance de linstallation. L'entreprise s'engage par avance le prendre en compte sans pouvoir prtendre une quelconque plus value ou dlai complmentaire.

    Il est rappel lobligation pour les constructeurs de procder pendant la priode dexcution des travaux aux vrifications techniques qui leur incombent aux termes de la loi du 4 Janvier 1978.

    En particulier, les entreprises devront, dans leur offre, dfinir leur programme de contrle interne en prcisant les dispositions prvues sur le chantier pour en assurer le respect.

    Lentrepreneur titulaire du prsent lot devra effectuer, avant rception et sa charge, les essais, vrifications figurant sur le document COPREC n 1 paru au moniteur des travaux publics et du btiment du 6 Novembre 1998 dans la mesure o ils sappliquent aux installations techniques concernes.

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    Les rsultats de ces vrifications et essais devront tre consigns, par lentreprise titulaire du prsent lot, dans les procs verbaux suivant modles figurant au document COPREC n 2 paru au moniteur des travaux p ublics et du btiment du 6 Novembre 1998.

    Ces documents devront tre envoys, par lentreprise titulaire du prsent lot, au Matre dOeuvre et au bureau de contrle en deux exemplaires.

    2.3.2 - Garanties de bonne construction

    Pour toutes les fournitures, lentrepreneur titulaire du prsent lot devra garantir la bonne qualit des appareils et leur conformit avec les normes et les rglements en vigueur.

    2.3.3 - Garanties de fonctionnement

    Lentrepreneur titulaire du prsent lot devra garantir formellement, dans les conditions du prsent CCTP:

    - le bon fonctionnement des installations de traitement dair - le bon fonctionnement de linstallation de plomberie et l'tanchit des circuits

    de chauffage : eau glace. - la bonne ralisation du calorifuge

    Cette garantie implique le remplacement dans les plus brefs dlais possibles, par lentreprise titulaire du prsent lot, de toute partie de la fourniture reconnue dfectueuse, ainsi que la suppression immdiate de tout dfaut qui sera manifest.

    Linstallation ne sera rpute reue quaprs expiration de la priode de garantie.

    2.3.4 - Vrifications - Essais

    Le titulaire du prsent march doit tous les essais ncessaires au fonctionnement nominal des installations. Les essais ont pour but le contrle de conformit vis vis :

    - du CCTP et des documents valids par le Matre de louvrage, - des fonctionnalits demandes, - des rglements et normes en vigueur, - de lappareillage et du matriel dfini au prsent dossier de consultation, - des pressions, dbits et tempratures mesurs dans les conditions

    rglementaires, - des niveaux sonores par pices.

    Pendant la priode comprise entre la fin des travaux et la leve des rserves, le fonctionnement des installations seffectuera sous la responsabilit pleine et entire de lEntreprise, les frais correspondants tant entirement sa charge ainsi que les modifications ventuelles de mise en conformit.

    Pour les quipements qui ne donneraient pas satisfaction, des essais complmentaires pourront tre exigs, mme aprs la priode de rception des ouvrages.

  • BETEM AQUITAINE Pessac, Juillet 2010 CENBG PRO Affaire n E2124 Page 13

    Les essais doivent tre raliss par du personnel qualifi de lEntreprise, ou de ses fournisseurs, apte excuter toutes les oprations et prendre toutes dcisions. Si ncessaire, et afin de ne pas perturber lexploitation, les essais devront seffectuer aux heures non ouvres.

    LEntrepreneur sassurera de la bonne excution des dispositions ralises selon les rgles de lart, ncessaires ou susceptibles de renforcer la scurit, faciliter lentretien et lexploitation ou amliorer le fonctionnement

    * Essais avant rception :

    Sur les productions, ils comprennent : - essais dtanchit, - tarage du vase dexpansion, - dtermination vitesses circulateurs avec contrle hauteur manomtrique, - rglage pressostat.

    Sur rseaux arauliques, ils comprennent : - vrification de bon montage, fixations, finitions, conformit aux spcifications

    des quipements et aux schmas, - vrification de la propret des ouvrages avant pose des filtres (dpoussirage

    complet de toute linstallation), - essais dtanchit des gaines et centrales par fumigne avant calorifugeage, - mesures des dbits, pressions, tempratures, - relevs des intensits moteurs, - tous essais complmentaires jugs ncessaires par lEntreprise ou demands

    par le Matre douvrage.

    Sur rseaux hydrauliques, ils comprennent : - essais dtanchit des rseaux 1,5 fois la pression nominale dutilisation

    pendant une dure de 24h, - tous essais complmentaires jugs ncessaires par lEntreprise ou demands

    par le Matre douvrage.

    Sur installation lectrique et rgulations, ils comprennent : - vrifications par un organisme de contrle agr, dont le choix est approuv

    par le Matre duvre et par le Matre douvrage : - mesures disolement par rapport la terre et entre conducteurs avant la mise

    sous tension, - mesures de rsistance des prises de terre, - vrification de la parfaite continuit des circuits de terre et du raccordement

    ces circuits de toutes les masses mtalliques des installations, - contrles des sections et des caractristiques des cbles, - contrles des dispositifs de connexions, - contrle des organes de protection et vrifications des protections contre les

    courts circuits et surintensits. - bon fonctionnement des organes de scurit et des verrouillages, - mise sous tension des installations et vrification du bon fonctionnement, - mesures des chutes de tension et intensits dans les cbles.

    Cette liste nest pas limitative.

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    * Essais de fonctionnement

    A effectuer dans les conditions aussi proches que possible des conditions dexploitation. Les essais pleine puissance pourront se faire pendant la priode de garantie ou ds que les conditions climatiques permettront de les raliser.

    Toutes les valeurs des caractristiques dfinies au march seront releves : dbits, pressions, tempratures, niveaux sonores, etc,

    Elles devront permettre une qualit de fonctionnement au moins gale celle demande.

    Tous les matriaux et travaux prsentant des dfectuosits seront refuss et toutes consquences de ce refus (dmontages, enlvements, rparations, retards, etc ) seront imputs la charge de lEntrepreneur du lot. Un compte rendu des mesures et essais ainsi quun rapport de lorganisme de contrle seront remis au Matre duvre.

    La vrification de la qualit des matriaux employs pourra tre faite tout moment par le Matre dOeuvre ou tout reprsentant quil lui plaira de dsigner.

    Ces vrifications ne diminueront en rien la responsabilit de linstallateur qui restera pleine et entire jusqu lexpiration du dlai de garantie.

    2.3.5 - Frais affrents aux oprations de contrle

    Les frais affrents aux oprations de contrle ou essais de performance et de conformit sont la charge de lentrepreneur titulaire du prsent lot.

    Si les rsultats constats ne sont pas satisfaisants, lentrepreneur titulaire du prsent lot sera tenu de commencer, dans un dlai de huit jours et ses frais, toutes les modifications, rparations ou adjonctions ncessaires sans entraver le fonctionnement des installations.

    Aprs excution des ces travaux, il sera procd par lentreprise titulaire du prsent lot, de nouveaux essais. Si ces essais ne sont encore pas satisfaisants, linstallation pourra tre refuse en tout ou en partie.

    2.3.6 - Rception

    La rception des travaux sera conduite une fois tous les essais effectus.

    Elle sera provoque par le titulaire du lot conformment au planning gnral et aprs avoir satisfait aux conditions suivantes :

    - fourniture complte de tous les quipements prvus au march, - reprage de tous les accessoires ou appareils (vannes, purgeurs, clapets,

    organes de rglage, ventilateurs, ...etc...) installs dans les faux plafonds dmontables. Ils seront reprs par une pastille autocollante en couleur sur la plaque de faux plafond et devront tre particulirement reprables et

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    comptabiliss sur les DOE, - remise des documents ci dessus (Dossier DOE complet), - fourniture des P.V. matriels ventuels dment valids, - fourniture des plans, schmas et documents du dossier final, - formation du personnel client charg de lexploitation du systme, par un

    Technicien hautement qualifi de lEntreprise aid si ncessaire par des ouvriers spcialiss ayant particip au projet.

    La rception seffectuera par une visite complte de linstallation en fonctionnement en prsence du Matre de louvrage, du Matre duvre et autres personnes dorganismes impliqus, lissue de laquelle un procs verbal de rception avec ou sans rserves sera tabli.

    LEntreprise devra lever les rserves dans le dlai imparti.

    Pendant cette priode, elle procdera aux derniers rglages et la mise jour des plans et documents crits qui seront soumis lapprobation finale du Matre duvre et qui seront prsents en nombre dexemplaires indiqus au march.

    La rception des installations sera prononce sous rserves :

    - de la conformit de l'installation au prsent descriptif et des rglements en vigueur,

    - de la leve de l'ensemble des rserves ayant pu tre formules, - que les essais soient satisfaisants, - de la fourniture de lensemble des pices cites ci-dessus,

    Pour toute partie de l'installation reconnue non conforme, l'entreprise devra ses frais les modifications ncessaires.

    Sauf spcification contraire, le dlai de garantie est dune dure dfinie par les termes de la loi du 4 Janvier 1978, compter de la date deffet de la rception.

    Pendant cette garantie, lentrepreneur titulaire du prsent lot est tenu lobligation de parfait achvement des installations. En particulier, il excute les derniers rglages de linstallation, remdie tout dfaut de fonctionnement constat, procde au remplacement dappareils anormalement uss.

    Pour les matriels et partie dinstallation qui auraient fait lobjet de modifications ou de remplacements, pendant cette priode, le dlai de garantie pourra tre prolong.

    La garantie ne sapplique ni aux dtriorations provenant dune usure normale, de ngligence ou de dfaut dentretien ou de surveillance, dutilisation irrationnelle ou dfectueuse de cas de force majeure ou de cas fortuits, ni aux dtriorations causes par des tiers.

    2.4 - Qualit des matriaux et matriels

    Tous les matriaux utiliss devront tre conformes aux normes franaises (AFNOR).

    Les mises en oeuvre de matriaux devront tre conformes aux prescriptions et rgles en vigueur.

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    Si pour une raison quelconque, un matriau ou un procd de construction ne se rattache pas une norme ou un avis technique, le Matre d'Ouvrage, sur avis de son bureau de contrle, sera seul juge de son emploi.

    Dans tous les cas, les matriaux utiliss seront neufs et de premier choix.

    Avant toute opration d'approvisionnement et de mise en oeuvre, l'entrepreneur sera tenu de soumettre l'agrment pralable du Matre d'Oeuvre :

    - la liste des matriaux qu'il se propose d'employer, - pour chacun d'eux, l'indication de sa provenance, ses caractristiques

    physiques, chimiques et mcaniques attestes par un laboratoire agr et permettant de vrifier sa conformit aux normes

    Lensemble des matriaux et matriels mis en uvre devront satisfaire aux divers dcrets, arrts, concernant la classification des matriaux, daprs leur comportement au feu. Il est expressment soulign quaucune drogation ne sera accorde sur les chantiers. En cas dinsuffisance ou de non-conformit, les matriels incrimins seront refuss.

    2.5 - Prescriptions techniques gnrales de mise en uvre

    2.5.1 - Accs aux matriels

    Les emplacements des matriels installs doivent tenir compte des ncessits de l'exploitation, entretien, dmontage etc...

    L'Entrepreneur devra, notamment, vrifier que les ouvertures et trmies d'accs du matriel permettent sa mise en place et son remplacement ventuel, pour cela, toutes les indications de poids et de dimensions des matriels seront fournies au Matre duvre et les amnagements ncessaires (passages provisoires par exemple) dfinis en accord avec les autres corps d'tat et sous le contrle du Matre duvre.

    Tous les matriels ncessitant une surveillance ou un entretien seront accessibles et dmontables. L'Entrepreneur est tenu de signaler en temps utile au Matre duvre, la position et les dimensions des trappes et accs aux matriels qu'il doit installer, et de prvoir ces quipements.

    2.5.2 - Amnagements des locaux et enceintes techniques

    Outre les dimensions rglementaires respecter, l'amnagement doit :

    - Permettre de circuler autour des appareils : circulation libre de largeur 50 cm, sauf drogation du Matre duvre.

    - Laisser aisment accessibles toutes les parties constitutives des matriels ainsi que les organes de commande, contrle, scurit.

    - Permettre le dmontage de tout ou partie des matriels sans dpose d'autres matriels.

    - Comporter les quipements ncessaires la manutention des matriels.

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    - Assurer l'vacuation des ouvrages d'eau (canalisations siphonnes raccordes au rseau E.U.).

    Les quipements ou tuyauteries avec risques de fuites ou de condensation ne doivent pas tre placs ou cheminer l'aplomb d'quipements lectriques.

    2.5.3 - Disposition pour viter les entres deau

    Chaque pntration dans le btiment sera conue pour viter toute infiltration deau dans le btiment.

    En particulier : - Chaque canalisation pntrant dans le btiment sera mise en place avec une

    pente vers lextrieur du btiment. - Un drainage sera ralis au droit de chaque pntration dans le btiment et

    vacu sur le rseau dvacuation EP le plus proche.

    2.5.4 - Protection pour viter les risques de fuites

    Chaque matriel ou quipement pouvant prsenter un risque prjudiciable pour lenvironnement sera quip des dispositifs de protection complmentaire utiles.

    Exemple : Les quipements hydrauliques placs en faux-plafond (ventilo-convecteurs, robinetterie) seront quips de bacs de rception ou goulottes raccords au rseau dvacuation.

    Les dispositifs de protection seront dfinis en tenant compte de laccessibilit pour lexploitation et en accord avec le Matre dOuvrage.

    2.5.5 - Ferrures et suspentes

    Les ferrures seront constitues par des fers profils en U, soit disposes en querre sur les parois, soit suspendues en plafond avec des tiges filetes, dans le cadre du prsent lot.

    Dans tous les cas, la fixation devra se faire sur des lments de la structure du btiment et en aucun cas sur lossature des faux plafonds.

    Des dispositifs anti-vibratiles seront prvus avec les fixations par lentreprise titulaire du prsent lot.

    2.5.6 - Protection contre le bruit

    Dune faon gnrale, toutes les dispositions seront prises dans le cadre du prsent lot pour limiter lmission tous les bruits des installations.

    Lentrepreneur titulaire du prsent lot devra, en consquence, sattacher ninstaller que des appareils aussi silencieux que possible et les monter en les isolant du Gros Oeuvre au moyen de dispositifs spciaux.

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    Il fera son affaire de tous les supports, de tous revtements et de tous raccords anti-vibratiles et piges son.

    Lensemble de ces dispositifs devra aboutir livrer une installation silencieuse ne pouvant gner en rien les occupants, et conforme aux niveaux sonores rglementaires.

    La vitesse de leau lintrieur des canalisations sera infrieure 1,5m/sec. La vitesse de lair lintrieur des gaines sera infrieure 3 m/sec pour les raccordements terminaux.

    2.5.7 - Peinture antirouille

    Toutes les canalisations en acier et tous les lments daccessoires seront peints dans le cadre du prsent lot. Lapplication sera effectue, dans le cadre du prsent lot, en deux couches aprs brossage soign. La peinture sera rceptionne avant calorifugeage.

    2.5.8 - Fourreaux

    Tous les rseaux passant ou traversant des parois verticales ou des planchers seront dans le cadre du prsent lot obligatoirement quips de fourreaux.

    Le calfeutrement entre les rseaux et les fourreaux sera ralis avec un produit pteux de la famille des lastomres.

    2.5.9 - Reprage des installations

    Tous les rseaux et organes de rglages ou disolement devront, dans le cadre du prsent lot, tre reprs.

    Ce reprage sera repris sur les plans DOE.

    2.6 - Prescriptions techniques Chauffage - Rafrachissement

    2.6.1 - Pression de service

    Les matriels hydrauliques utiliss dans l'installation de gnie Climatique devront tre dfinis par les pressions suivantes :

    - Pression maximale en service 4 bars - Pression maximale admissible 6 bars - Pression d'preuve hydraulique 6 bars

    2.6.2 - Pompes doubles de circulation

    Un dispositif de permutation automatique assurera la mise en marche de la pompe

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    de secours en cas de dfaillance de la pompe en service.

    Les pompes seront munies d'un organe de rglage de dbit lectrique ou hydraulique et seront slectionnes sur les courbes de fonctionnement intermdiaires.

    Le modle de pompe sera adapt au type et aux caractristiques du fluide vhicul (temprature, pression, etc. ...)

    Chaque pompe est quipe de : - 2 Vannes d'isolement et 1 vanne de rglage - 1 Clapet de retenue au refoulement - 1 Filtre tamis - 1 manomtre diffrentiel quip de deux robinets de prise de pression

    (amont et aval) - Garniture mcanique sans presse-toupe - Dispositifs de fixation anti-vibratiles - 2 thermomtres

    Lorsque l'orifice des pompes est infrieur celui des tuyauteries qui s'y raccordent, il sera fait usage de divergents et convergents placs directement sur les corps des pompes. Il sera fourni par type, un couvercle d'obturation et un joint afin de pouvoir changer l'ensemble mobile (moteur, roue et systme d'tanchit).

    La vitesse nominale de rotation de chaque moteur lectrique sera limite 1.450 tr/mn et l'intensit de dmarrage 3 IN (vitesse suprieure admise sous rserve de garanties concernant le bruit et les vibrations).

    2.7 - Prescriptions techniques Ventilation

    2.7.1 - Centrale de traitement dair double flux

    * Caractristiques : Construction autoporteuse, sur chssis intgr Panneautage double paroi avec isolation 50 mm de srie (paisseur panneau ou isolant) Paroi extrieure avec peinture laque Prise en compte des prescriptions de la norme EN 13053 Classement suivant norme europenne EN 1886 Rsistance de l'enveloppe classe 2 A Etanchit de l'enveloppe : classe B - Fuite drivation filtre : F9 Transmittance thermique : classe T2 Facteur de pont thermique : classe TB2 Certification EUROVENT 04-04-050

    * Section filtration : - glissires, porte effacement - cellules filtres F5/F7

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    * Section batteries : - montage en tiroir, - excution en tubes cuivre, ailettes aluminium, - tubulures dalimentation en eau chaude ou froide ralises soit en tubes

    cuivre avec mamelons, soit en tubes acier avec mamelons jusquau DN 80. - collerettes dtanchit dmontables entre carrosserie et collecteurs afin

    dviter la dtrioration du systme dtanchit lors des travaux de raccordement.

    - bac sans rtention pour la rcupration des condensats en acier galvanis,

    * Section ventilateur extraction :

    Marque: COMEFRI Dbit d'air: 2 100 m3/h0.58333 m3/s Pression disponible pour gaine: 200 Pa Diamtre de la turbine du ventilateur : 0.23 m Rendement: 72% Vitesse de rotation de la turbine:3 007 tr/min Puissance absorbe l'arbre du ventilateur: 402.7 W Puissance mcanique absorbe: 479.4 W Puissance apparente: 803.3 VA Specific Fan Power: 737 W/(m3/s) 1 moteur intrieur Moteur 2 ples Classe F avec protection thermique ouverture: 0.55 kW Intensit nominale: 1.35 A Intensit de dmarrage / Intensit nominale: 5.40 1 Chaise traditionnelle rglable Tension: Triphas 230/400V 50Hz Chssis antivibratile sur plots ressorts et manchette souple intrieure Presse-toupe pour alimentation lectrique du moteur Marque : ABB Portes sur charnires avec fermeture clef mle pour vis 6 pans creux Suspension sur plots ressorts

    * Section ventilateur introduction :

    Marque: COMEFRI Dbit d'air: 2 100 m3/h 0.58333 m3/s Pression disponible pour gaine: 200 Pa Diamtre de la turbine du ventilateur : 0.2 m Rendement: 68% Vitesse de rotation de la turbine:3 980 tr/min Puissance absorbe l'arbre du ventilateur: 533 W Puissance mcanique absorbe: 634.6 W Puissance apparente: 1 005 VA Specific Fan Power : 1 030 W/(m3/s) 1 moteur intrieur Moteur 2 ples Classe F avec protection thermique ouverture : 0.75 kW

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    Intensit nominale: 1.75 A Intensit de dmarrage / Intensit nominale: 5.30 1 Chaise traditionnelle rglable Tension: Triphas 230/400V 50Hz Chssis antivibratile sur plots ressorts et manchette souple intrieure Presse-toupe pour alimentation lectrique du moteur Marque : ABB Portes sur charnires avec fermeture clef mle pour vis 6 pans creux Suspension sur plots ressorts

    * Sections de dtente : - portillon daccs avec hublot sur centrales de section importante,

    * Accessoires prvoir : - manchettes souples de raccordement des centrales, sur section totale ou

    partielle, classe M0. - sonde antigel et thermostat monts en tiroir en aval des batteries - indicateurs dencrassement tube inclin et pressostats de contrle des

    pertes de charge, raccordables sur une future GTC pour les divers composants de la centrale et notamment les batteries et les filtres

    - carter de protection des courroies - sectionneur de puissance moteur - supports de la CTA - plots antivibratiles - doigts de gant pour capteurs rgulation - jeu de vannes disolement tour sur les batteries - vannes trois voies de rgulation - vannes dquilibrage TA control - purgeurs automatiques sur les points hauts - vidange - piges son en gaine sur prise dair, soufflage, reprise et rejet dair - reprage conventionnel par bande autocollante sur gaines et plaque

    pyrograve sur CTA

    * Rgulation de temprature sur CTA Air neuf Protection anti-gel En dessous du point de consigne anti-gel (7C), la rgulation anti-gel ouvre en grand la vanne 3 voies et coupe le ventilateur si la temprature descend en dessous de 5C aprs fermeture du volet d'air neuf. L'arrt de ventilateur provoque le dclenchement de l'alarme.

    2.7.2 - Gaines de ventilation

    * Gaines circulaires

    Elles seront ralises en tle d'acier galvanis, sauf indication contraire. Tous les points o la galvanisation est dtriore (soudure, coupe, etc...) seront protgs par 2 couches de peinture antirouille.

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    Epaisseur des tles : - 5/10 jusqu' diamtre 160 mm - 6/10 jusqu' diamtre 355 mm - 8/10 jusqu' diamtre 630 mm - 10/10 au-dessus.

    L'assemblage sera ralis par embotements rivets, avec tanchit. Les coudes seront en forme ou en 4 segments. Rayon de courbure : 1,5 fois le diamtre jusqu' 150 mm 1 fois le diamtre au-dessus.

    * Changement de section

    Tout changement de section doit tre ralis, soit par cne rducteur d'une pente maximale de 20, soit par caisson de dtente.

    * Etanchit des gaines

    L'Entrepreneur doit soigner particulirement l'tanchit pour l'ensemble des rseaux des gaines, principalement les raccordements, les changements de direction, les caissons dtendeurs et les tampons de visite qui seront recouverts d'un ruban d'tanchit thermortractable. Le dbit parasite sera infrieur 2 % du dbit total. Les essais d'tanchit seront raliss avant le calorifugeage des gaines.

    * Nettoyage des gaines

    Tampons de visite facilement accessibles et tanches. A chaque changement de direction, drivation, extrmit de gaine.

    * Fixation des gaines

    Les conduits sont fixs par colliers ou supports inoxydables dmontables, avec interposition d'une bande feutre. La visserie est ralise en matriau inoxydable dans la masse.

    * Rglage de dbit et quilibrage

    Sur les rseaux de conditionnement dair, les rglages de dbit seffectueront au moyen de diaphragmes ou tles perfores pour les prrglages et au moyen de registre pour les rglages terminaux.

    Les gaines ou bouches seront quipes d'organe de rglage de dbit autorgulants, fortes pertes de charge .

    L'installateur doit le rglage, l'quilibrage et les essais des installations : - Pression des ventilateurs, rglage des vitesses en changeant s'il y a lieu, les

    poulies de transmission - Dbits des bouches conformes aux indications des plans et tableaux - Les rsultats des essais seront consigns sur un document indiquant les

    dbits rels chaque bouche et chaque colonne.

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    2.7.3 - Calorifuge des gaines

    * Matriel calorifuger

    Tous les matriels dont la temprature intrieure est diffrente de celle des locaux ou lieux dans lesquels ils sont placs ou qu'ils traversent, seront calorifugs. En particulier toutes les gaines vhiculant de l'air intrieur cheminant l'extrieur de l'enveloppe isole du btiment, et les gaines vhiculant lair neuf lintrieur du btiment, seront calorifuges. Dans le cas de matriels calorifugs de construction, l'Entrepreneur doit les complments ncessaires la ralisation de la continuit des calorifuges et du pare-vapeur.

    * Calorifuge conduit arauliques

    Tout conduit araulique est calorifug s'il peut y avoir cart de temprature entre 2 faces, except les conduits d'extraction d'air non recycl, mais compris les conduits d'extraction en aval des rcuprations de chaleur si ces conduits sont extrieurs ou si l'cart de temprature peut tre suprieur 5 C, y compris galement les conduits de prise d'air extrieur.

    L'isolation des conduits sera effectue, ct extrieur, avec des matelas flexibles de laine de verre imprgne de rsine thermodurcissable.

    Epaisseur du matriau isolant pos : 25 mm minimum Masse volumtrique minimale : 35 kg/m3 Comportement au feu : M1

    Le matriau isolant sera fix sur le conduit pralablement nettoy, au moyen d'un adhsif spcial appliqu par bandes de 10 cm de large, tous les 40 cm au maximum. L'adhsif sera constitu d'une colle mastic en mulsion aqueuse classe M1, applique raison de 300 g/m. La fixation de l'isolant situ en partie infrieure des conduits de largeur suprieure 60 cm sera complte par emballage sur des clips colls.

    Pour tous les cas d'application, sauf ceux ventuellement indiqus ci-aprs, le matriau isolant sera fourni d'usine avec un revtement de finition, servant galement de pare-vapeur, compos d'une feuille aluminium lamine, d'un kraft et d'un treillis de renfort de fibre de verre. Le revtement kraft aluminium sera ferm par agrafage et scell sur les joints longitudinaux et transversaux.

    Dans tous les cas, l'efficacit du pare-vapeur devra tre telle que l'indice de diffusion la vapeur d'eau de l'ensemble isolant + pare-vapeur, mesur suivant la norme NF X 40.001 dans les conditions d'essai A (25C 90 % HR) ne dpasse pas 0.5 g/m dans les conditions normalises.

    La continuit du pare-vapeur devra tre assure aux arrts de l'isolation, sur les tranches ainsi qu'au droit des supports.

    * Protection mcanique complmentaire

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    Habillage en tle d'acier galvanis, paisseur 6/10, pour les matriels et gaines apparentes.

    * Rsistance au feu

    Les calorifuges devront tre raliss en matriaux ininflammables, classement M1 s'ils sont placs l'extrieur de la gaine, classement MO dans le cas contraire.

    2.8 - Prescriptions techniques communes des canalisations et divers quipements

    2.8.1 - Essais et contrle

    * Essais d'tanchit hydraulique

    Les canalisations d'eau installes seront mises en charge sous une pression suprieure de 1,5 fois la pression de service, sans tre infrieure 6 bars. Tous les robinets de vidange seront ferms aprs purge de l'air dans les conduites, les robinets d'arrt seront ouverts. Cette pression sera maintenue pendant 4 heures, aucune fuite ne doit se rvler. Les essais seront excuts avant peinture, encoffrement des installations.

    Ces essais sont entrepris aprs les oprations de rinage et de nettoyage de tous les circuits ; l'installation doit comporter les organes ncessaires ces oprations : by-pass, robinets, filtres, pots boue, etc...

    * Essais de dilatation

    L'installation est porte la temprature maximale qu'elle est normalement susceptible d'atteindre ; cette temprature est maintenue 1 heure. L'installation se refroidit ensuite, jusqu' la temprature du dbut de l'essai. Un deuxime cycle identique est effectu, pendant cet essai, il est vrifi que les dilatations se font librement et sans bruit, sans crer de contre-pente, ni donner lieu des efforts anormaux sur les supports, les organes de fixation et d'assemblage, les matriels, etc...

    * Essais des dispositifs de scurit et d'alarme

    Pour autant que ces essais n'entranent pas de dtrioration de l'installation, les dispositifs de scurit et d'alarme doivent subir les simulations des conditions entranant leur dclenchement. On vrifiera la rponse des dispositifs ces simulations.

    * Essai des appareils mcaniques, lectromcaniques ou lectroniques

    Les appareils mcaniques, lectromcaniques ou lectroniques doivent subir un essai de fonctionnement destin vrifier qualitativement leur fonctionnement. Ces

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    vrifications porteront sur les matriels tournants (pompes) par des mesures de bon fonctionnement de l'asservissement entre les diffrents appareils (fonctionnement en cascade, conditions de fonctionnement simultan). On vrifiera galement le fonctionnement des rgulateurs et des vannes motorises en faisant varier les diffrents paramtres (thermostats, potentiomtres de rglage, etc...).

    * Essais pour la vrification des rsultats

    Les mesures seront effectues dans chacun des niveaux traits et on ralisera un minimum de 6 mesures par niveau de btiment concern. L'essai consiste constater les caractristiques de fonctionnement relles pour une temprature extrieure donne et vrifier que ces caractristiques sont homognes avec les conditions fixes au march. La dure de l'essai comprend la dure des constatations proprement dites augmente des 24 heures prcdant ces mesures.

    * Essais relatifs aux bruits anormaux

    Ces essais ont pour but de contrler si des bruits irrguliers sont causs par certains appareils. Cette relation de cause effet sera prouve si les bruits sont supprims en remplaant les appareils suspects par d'autres du mme type. En cas de constatation d'appareils et de robinetterie dfectueux, l'Entrepreneur devra le remplacement de ceux-ci par d'autres du mme type rpondant aux conditions du CCTP.

    2.8.2 - Tuyauteries

    * Tubes en acier noir

    Les tubes en acier noir ne peuvent tre utiliss que pour les distributions d'eau non sanitaire. Ils seront protgs contre la corrosion conformment aux spcifications techniques. L'assemblage sera ralis par soudure sous argon dans les btiments existants.

    Tube acier noir tarif 1 pour les infrieurs ou gaux 50/60 Tube acier noir tarif 10 pour les suprieurs

    Lassemblage des tubes sera ralis :

    - tarif 1 par brides ou soudures autognes par raccords en fonte mallable, de faon exceptionnelle

    - tarif 10 entre eux, par soudure autogne ou lectrique aux appareils par brides avec collerettes souder et joints mtalloplastiques

    Les coudes souder doivent tre du type 3 minimum. Toute la boulonnerie doit tre du type mcanique, dcollet avec ttes et crous adapts aux pices serrer. Le trononnage sur place des boulons trop longs est interdit. Lorsquune bride, ou une contre bride, suit immdiatement un coude, un tronon de tube de mme

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    diamtre est intercal pour permettre le passage des boulons et un arrt facile du calorifuge sur une partie rectiligne. Les collecteurs et toutes canalisations ne doivent en aucun cas prendre appui sur les appareils.

    Des dmontables doivent tre intercals sur les canalisations et poss systmatiquement aux branchements dappareils en rservant les dvtissements ncessaires la dpose aise de ceux-ci.

    Toutes les tuyauteries acier ainsi que les accessoires de supports mtalliques seront soigneusement brosss et revtus de 2 couches de peinture antirouille.

    * Tubes en acier galvanis

    Toutes les canalisations en acier galvanis sont des tarifs 1.3 ou 10, lexclusion de tout autre tarif. Toutes les tuyauteries des tarifs 1 et 3 sont galvanises dusine. Seules ces tuyauteries peuvent tre filetes. Les tuyauteries du tarif sont galvanises aprs formage Aucune tuyauterie galvanise ne peut tre cintre chaud.

    On utilise donc : - soit des pices de raccord galvanises chaud - soit la galvanisation chaud aprs formage

    Les jonctions peut tre ralises : - soit par pices de raccord galvanises - soit par soudo-brasure et, dans ce cas, on prend toutes dispositions pour

    viter de brler la galvanisation qui doit tre reconstitue autour du cordon de brasure

    - La temprature de fusion du mtal dapport ne doit pas excder 850 - soit par soudure autogne quand les pices sont galvanises aprs soudage,

    soit par brides visses ou soudes, soit par joints, les protections de galvanisation restent celles cites ci-dessus.

    Toute galvanisation est faite chaud, conformment la norme NFA 19.700.

    * Tubes en cuivre

    Tube cuivre " SANCO " (taux de carbone infrieur 0,2 mg par dm de surface intrieure pour le cuivre recuit). Conforme la norme NF A 68-201. Les tubes utiliss normalement sont en cuivre croui, assembls par raccords et ts du commerce, brass.

    Les canalisations apparentes sont poses sur colliers dmontables en laiton, avec rosace conique d'cartement et bague protectrice lectrique.

    Les canalisations encastres sont ralises en tubes en cuivre recuit en couronne, sous fourreaux, ou tubes en cuivre recuit sous fourreaux. Celles-ci sont de longueur droite, sans raccord ni piquage encastres, les fourreaux de protection sont continus et non refendus.

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    Dans le cas d'un circuit boucl en acier galvanis, le raccordement des tubes de cuivre ne sera pas ralis par piquage direct ; il sera interpos soit une pice de raccord (t par exemple) soit une tubulure en acier galvanis de 0,05m (la vitesse thorique de l'eau calcule en l'absence de soutirage doit tre au moins de 0,20 m/s).

    * Tube PVC

    Les tubes seront conformes aux normes NF 54 003 et NF 54 017 et choisis parmi une fabrication bnficiant de la marque de conformit aux Normes Franaises. Les installations de tube PVC doivent tenir compte des dilatations importantes que le tube peut subir. D'une manire gnrale, la mise en uvre et les raccordements sont raliss suivant les directives du fabricant.

    * Tube PVC pression

    Dsignation des produits Tube en Polychlorure de vinyle (PVC-U) PN 16 suivant norme ISO 3606 Raccords en Polychlorure de Vinyle (PVC-U) PN 16 suivant norme N 122 (IIP) Colliers en Polypropylne Robinetterie en Polychlorure de Vinyle (PVC-U) boisseau suivant norme ISO 727.

    * Tube PVC -C

    Les tubes seront conformes aux normes franaises.

    * Tube pr isol souple

    Canalisation pr isole compose de : - Tube caloporteur : polythylne rticul - Temprature d'utilisation : 110 C - Temprature de service : 133 C. - Matriau isolant : polystyrne rticul expans : - Temprature d'utilisation : 95 C - Pertes en pose enterre : - Simple tube : 2 x 0.19 W / mC - Double tube : 0.28 W / mC. - Gaine de protection : polythylne haute densit : - annel - paisseur 1.8 mm.

    La mise en uvre devra tre ralise conformment aux recommandations du fournisseur, et en respectant scrupuleusement les points suivants :

    - Pose sur lit de sable compact et affect d'une perte continue vers les points de purge et de vidange

    - Recouvrement par lit de sable de protection - Reprage par grillage avertisseur.

    Conditions d'utilisation : - temprature de service pour emploi continu jusqu' 100C - pression de service 16 bar 20C (pour de l'eau) - jonction par collage

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    - prvoir protection pour installation extrieure conformment aux prescriptions du fabricant.

    - classement au feu M1

    * Supports et fixations des canalisations

    Les supports et fixations doivent tre non corrodables et facilement dmontables. Ils doivent tre disposs intervalles suffisamment rapprochs pour que les canalisations, sous l'effet de leur poids et des efforts auxquels elles peuvent tre soumises, n'accusent pas de dformation anormale.

    Les canalisations en acier doivent tre supportes tous les : - 1,50 mtres pour les diamtres infrieurs ou gaux 20 mm. - 2,25 mtres pour les diamtres compris entre 21 et 40 mm. - 3,00 mtres pour les diamtres suprieurs 40 mm. (Il s'agit des diamtres

    intrieurs).

    La fixation des supports et des appareils dans les cloisons en maonnerie (parpaings) devra obligatoirement tre effectue par scellement au ciment, l'exclusion de tout autre procd.

    Les appareils ne pourront pas servir d'appuis aux tuyauteries, de mme aucune tuyauterie ne devra en supporter une autre. Chaque suspente sera fixe l'ossature sparment. Les suspensions, supports, points fixes des tuyauteries ainsi que les raccordements aux lments susceptibles de provoquer des vibrations devront tre raliss par l'interposition manchons souples, colliers suspendus, lments rsilients, rsistant la temprature et vitant tous risques de condensation au niveau des supports (continuit du calorifuge et du pare-vapeur). Les fixations utilises seront soumises l'approbation de la matrise d'uvre.

    * Dilatation

    Les effets de la dilatation des canalisations sont absorbs de prfrence par le trac mme de ces canalisations, dfaut, par des ouvrages spciaux constitus par des lyres et tube lisse pour les canalisations en acier. Des points fixes sont rpartis sur le parcours des canalisations. Les ouvrages de scellement et d'ancrage de ceux-ci doivent tenir compte des contraintes maximum provoques. Les canalisations en matire plastique seront munies de manchons de dilatation, suivant recommandations du fabricant.

    * Pentes

    Les tuyauteries sont prvues dans la mesure du possible avec une pente continue vers les locaux techniques et les gaines techniques. A chaque point haut des canalisations, il sera plac un dispositif de purge d'air et chaque point bas, il sera plac un dispositif de vidange. Les canalisations d'vacuation seront affectes d'une pente minimale de 2 %.

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    * Dgazage

    Toutes dispositions doivent tre prises pour permettre l'vacuation en toutes circonstances des gaz qui pourraient s'accumuler en certains points des installations de distribution de chauffage, soit en cours de fonctionnement, soit en cours de remplissage conscutif des oprations de vidange.

    Des dispositifs de purge doivent tre placs notamment : - Aux points hauts des installations - Aux points o la pression de l'eau subit une diminution brusque de 3 bars ou

    plus - Aux points hauts d'un appareil de production d'EAU CHAUDE fonctionnant en

    circuit boucl.

    Chaque dispositif de purge doit comprendre : - Une bouteille de purge en tube acier - Un purgeur automatique isolable doubl d'un purgeur manuel.

    Autant que possible, les piquages et prise d'eau seront judicieusement disposs afin de raliser un dgazage suffisant et d'viter l'installation d'appareils spciaux.

    * Traverses de murs

    Toutes les canalisations qui traversent des murs, cloisons ou plancher, doivent tre protges par des fourreaux en tube plastique rigide de diamtre appropri. A travers un joint de dilatation, les fourreaux doivent tre distincts de part et d'autre du joint et avoir une section suffisante pour permettre le jeu des canalisations perpendiculairement leur axe.

    Les fourreaux ne doivent ni tre dtruits, ni flus sous l'action de la temprature ou des charges apportes par les canalisations. Les fourreaux doivent permettre la libre dilatation de celles-ci soit paralllement, soit perpendiculairement leur axe. Les fourreaux entre locaux devant tre bourrs de faon durable d'un matriau empchant la transmission du son (feutre ou matriau quivalent avec blocage ncessaire).

    Dans les traverses horizontales, ils sont arass aux nus des parois. Dans les traverses verticales, ils dpassent du plancher fini de 5 cm, du plafond de 5mm.

    * Nettoyage des installations

    Les extrmits des tuyauteries seront bouches pendant le montage, de manire viter l'encrassement des rseaux. A la mise en route, les diffrents rseaux seront rincs plusieurs reprises grande eau, les filtres vrifis. A l'extrmit de chaque rseau, seront donc places des vannes de purge appropries, permettant ce rinage.

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    2.8.3 - Robinetterie

    * Montage

    Le montage de toute robinetterie sera prvu pour permettre son dmontage, sans intervention sur les tuyauteries et appareils sur lesquels la robinetterie est monte. Liaison entre conduite et vanne par vissage (orifice taraud) avec raccord dmontable supplmentaire permettant de dmonter la vanne sans toucher aux tuyauteries. * Type de robinetterie

    Toutes les vannes seront garanties tanches 100 % pour les conditions d'utilisation.

    - Vannes de rglage : robinets soupape, porte conique large ; autorit hydraulique au moins gale 1/2.

    - Vanne d'isolement, d'alimentation, de vidange, de purge, etc... : vanne quart de tour, passage intgral.

    * Dimensionnement Le diamtre nominal de la robinetterie doit tre gal au diamtre du tube qu'elle quipe, et non au diamtre de l'orifice de l'appareil raccord. L'alimentation de chaque appareil est munie d'un arrt par robinet ou dispositif quivalent plac proximit du robinet d'utilisation, sauf pour les appareils identiques installs en batterie ou dans le mme local pour lesquels l'arrt est gnral.

    * Accessoires

    Clapet de retenue et clapet anti-pollution Les clapets de retenue seront membranes ou ogive. Les clapets battants sont proscrire. Les clapets anti-pollution comporteront 2 robinets de contrle, de purge et d'introduction de solution dsinfectante.

    Robinet de vidange Les robinets de vidange seront en bronze, d'un modle auto-lubrifiable avec bouchon, joint caoutchouc et chanette.

    Disconnecteur hydraulique Disconnecteur hydraulique en bronze, boulonnerie en acier inoxydable comprenant: 5 points d'tanchit dont 3 par un systme membrane Mise en scurit par chute de pression Chambre de dcompression 3 robinets de contrle de fonctionnement.

    Filtre Filtre tamis inclin 45 degrs, perforation 10/10, en acier inoxydable, corps et couvercle en fonte avec bouchon purgeur.

    Vanne d'quilibrage Chaque circuit devra tre quip d'une vanne du type " fonctions multiples" qui assurera :

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    L'isolement Le rglage du dbit, avec mmoire en cas de manuvre d'isolement La mesure du dbit. L'installateur ralisera l'quilibrage des rseaux au niveau de chaque organe de rglage de dbit, l'aide du lecteur de dbit associ aux vannes.

    Vanne de dcharge Vanne by-pass, monte entre dpart et retour d'un circuit de chauffage ou deau glace, elle assure une pression diffrentielle constante. Corps, clapet, chapeau et tige en mtal. Raccord et couvercle en laiton. Joints en Klingerit. Ressorts en inox. Joints toriques en caoutchouc EPDM. Guide de tige en PTFE. Couvercle plombable. Rglage de la vanne la mise en route.

    2.8.4 - Calorifuge

    * Rseaux hydrauliques chauffage

    Les canalisations des rseaux "chauds" dont la temprature nominale du flux est > 30C, sont calorifuges sur tout leur parcours l' exception des distributions apparentes de chauffage intrieures aux locaux chauffs.

    Les distributions seront calorifuges par un isolant flexible, les sous-stations par coquilles laine de verre.

    L'isolation sera ralise au moyen de coquilles de laine de verre fibres concentriques, de diamtre intrieur correspondant au diamtre extrieur de la tuyauterie.

    Masse volumique minimale : 42 kg/m3 Comportement au feu : MO

    L'paisseur minimale du matriau isolant pos pour une temprature nominale du flux < 100C, est de :

    - 30 mm pour tuyauteries jusqu'au DN 25 - 40 mm pour tuyauteries jusqu'au DN 50 - 50 mm pour tuyauteries jusqu'au DN 300

    Ces paisseurs s'entendent pour une conductivit < 0,035 W/m K 90C.

    Les coquilles nues seront fixes sur la tuyauterie au moyen de feuillards minces tendus; l'utilisation de fil de fer est interdite.

    Le calorifuge des rseaux "chauds" reoit un revtement constitu d'un support en tissu de verre enroul en spirale avec recouvrement de 10 15 mm, et d'une couche d'mulsion aqueuse de co-polymres acryliques, de couleur blanc cass, classe M1, raison d'environ 3 kg/m.

    Ce revtement peut tre remplac par un revtement aluminium selon prescriptions particulires des travaux.

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    Le supportage sera ralis de faon ne pas blesser, ni dformer l'isolation. Toutes les fois qu'il est ncessaire, on utilisera des selles largement dimensionnes.

    Dans tous les cas, l'isolation sera arrte aux extrmits par des embouts ou collerettes en aluminium poli.

    Les calorifuges seront protgs par : habillage en PVC paisseur 3/10, et tle isoxale dans les locaux techniques.

    2.8.5 - Traage lectrique

    Les tuyauteries exposes au gel seront quipes dun traage lectrique conformment aux prescriptions suivantes :

    Le ruban chauffant sera pos aprs peinture et complet schage des tuyauteries Le ruban chauffant sera pos soit linairement, soit en spirale, selon les recommandations du constructeur. Sil est pos linairement, il doit tre mis en place sur la partie infrieure de la tuyauterie et 45 degrs de la verticale. Toute la tuyauterie, les vannes, les supports, etc. doivent tre tracs. Les pertes de chaleur au niveau des supports, des brides, des vannes, des traverses de mur ou de plancher, seront compenses par ladjonction de 50 cm de ruban supplmentaire pour les canalisations de diamtre infrieur 75 mm, de 75 cm de ruban pour les diamtres suprieurs ou gaux 75 mm. support de tuyauterie : le ruban chauffant nentourera pas le support coudes : le ruban chauffant sera pos sur la partie extrieure du coude traverses de mur ou de plancher : la continuit de traage doit tre assure vannes : le ruban sera dispos en boucle autour du corps de la vanne. Dans le cas o le corps de la vanne serait amovible, le ruban chauffant sera dispos de faon ce quil puisse tre enlev sans tre coup le ruban sera fix autour des canalisations laide dune bande daluminium adhsive, raison dun intervalle maximum de 30 cm entre deux adhsifs le raccordement lectrique sera conforme aux prescriptions du constructeur et comprendra une protection diffrentielle 30 mA. la longueur maximale de ruban par dpart est de 100 mtres

    Un marquage ruban chauffant lectrique 220 V sera appliqu au minimum tous les 6 mtres de chaque ct de la canalisation pour les cheminements horizontaux, et tous les tages pour les cheminements verticaux.

    2.8.6 - Appareils de mesure

    * Thermomtres

    A tige : classe I, longueur 200 mm, botier aluminium et plongeur laiton, visualisation par liquide organique rouge. Ensemble comprenant le doigt de gant.

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    * Manomtres fixes

    Classe 1, cadran de diamtre nominal mini : 160 mm, gradu de 0 4 bars, botier en acier inoxydable, quip d'un robinet d'isolement.

    2.9 - Prescriptions techniques Electricit

    Les travaux dlectricit du lot Gnie Climatique seront raliss suivant les prescriptions du lot Electricit pour les mmes prestations (armoires, distributions, etc).

    2.9.1 - Interrupteur d'arrt de proximit

    Tous les quipements lectriques installs par le prsent lot seront quips d'un arrt de proximit (CTA, )

    2.9.2 - Essais et contrles

    Avant la rception des ouvrages, il sera vrifi : - La prsence des schmas lectriques conformes la ralisation - Les calibres et les rfrences des fusibles et disjoncteurs - Les calibres, les sensibilits et le bon fonctionnement des disjoncteurs

    diffrentiels - Le serrage des connexions dans les armoires, les boites de drivation et sur

    les appareils - Les asservissements - Le fonctionnement des signalisations et de leur report au tableau d'alarmes - Les tensions entre les phases et le neutre - Les intensits sur chacune des phases sur chaque armoire pour chaque

    fonction (clairage, chauffage, autres usages) ainsi que l'quilibrage des phases (dsquilibre infrieur 10 %)

    - La puissance appele .

    Les oprations comporteront notamment : - Une vrification du bon fonctionnement gnral - Des essais vide et en charge des rseaux et appareillages - Des contrles d'chauffement et de chute de tension - Des vrifications de l'ordre et de l'quilibrage des phases sur chaque

    installation - Des essais d'isolement des rseaux (conducteurs actifs entre eux et entre

    conducteurs actifs et terre) - Des contrles de rsistance de terre et d'impdance des circuits - Des contrles de conformit aux Rglements - Des contrles de conformit au projet - Contrle des dispositifs de protection contre les surintensits et les dfauts - Contrle des performances des matriels - Contrle des conditions de pose de l'appareillage et des dispositifs de

    raccordement.

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    2.9.3 - Armoires lectriques

    Les armoires lectriques seront ralises conformment aux prescriptions du lot Electricit.

    * Appareillage

    - Sectionneur de tte quip d'une poigne extrieure - Appareillage modulaire mont sur rail DIN - Sectionnement gnral : en amont de chaque discontacteur - Protection de chaque dpart : par disjoncteur - Protection du neutre (en cas de neutre impdant) - Discontacteur : 1 pour la commande de chaque moteur - Transformateur de scurit TSN pour le circuit de commande : primaire 380 V

    (entre phases) - Reprage de chaque dpart par tiquettes dilophanes graves et visses.

    * Cblage

    - Jeux de barres pr perces permettant le raccordement de nouveaux dparts sous tension.

    - Raccordement par bornier, par cage ressort. Il sera prvu la place suffisante sur les cbles de dpart pour la mise en place d'une pince de recherche de dfaut.

    - Les cbles seront maintenus en faade au moyen de goulotte. - Tous les fils l'intrieur de l'armoire devront tre reprs et munis d'embouts. - Les borniers devront tre reprs et quips de cloison de sparation pour

    sparer les diffrentes tensions. - Tous les capteurs et moteurs de vanne devront tre raccords sur bloc de

    jonction sectionnable viking, les moteurs de vanne seront donc protgs indpendamment l'aide de ces blocs.

    - Tous les cbles devront pntrer dans l'armoire l'aide de presse toupe, ils devront tre reprs chaque extrmit.

    * Face-avant

    - Un voyant gnral prsence tension", BLANC - Un voyant gnral "dfaut de synthse" ROUGE - Par appareil commander :

    - un commutateur rotatif 3 positions "ARRET - AUTO - FORCE" - un voyant marche - un voyant dfaut

    - Par couple d'appareils permutation manuelle (exemple circulateurs en mode forc) : un commutateur rotatif 3 positions "1 2 Auto".

    - Un bouton-poussoir "TEST LAMPES". - Reprage clair et prcis de chaque organe et de chaque fonction, par

    tiquettes dilophane graves, visses ou rivetes. - Prise de courant 3 x 20 A + N + T et une prise de courant 16 A + N + T, avec

    capot tanche.

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    2.9.4 - Distribution lectrique

    * Courants forts

    - Cbles srie U 1000 R0 2V sur chemin de cble ou sous tube IRO (locaux techniques, vides de construction) ou sous fourreau ICT encastr (autres locaux).

    - Alimentation et raccordement de tous les organes lectriques depuis les armoires du prsent lot ou depuis les attentes pour le prsent lot.

    * Courants faibles

    - Distance minimale respecter, en cheminement parallle, entre courants forts et courants faibles : 20 cm

    - Nature du cble : - pour les cbles de tlmesure et tlrglage, en cble multipaires

    torsads paire par paire blindage gnrale tresse cuivre, - pour les cbles de tlcommande et de tl-alarme TOR.

    - Mode de pose : - Sur chemin de cbles ou sous tube IRO dans zones techniques - Sous fourreau encastr ICT la charge du prsent lot : cheminement

    apparent interdit en dehors de zone technique et des vides de faux-plafond.

    2.9.5 - Mise la terre

    La totalit des quipements poss par le prsent lot sera relie la terre : appareils lectriques et canalisations.

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    Chaptre 3 : DESCRIPTION DES TRAVAUX

    3.1 - Chauffage et climatisation /Ventilation

    Tous les locaux seront traits en double flux par la centrale qui ralisera le chauffage grce une batterie chaude lectrique. Pour le rafraichissement une batterie froide sera mise en place et utilise via la boucle deau froide dcrite chapitre 3.3 .

    Les quipements seront situs sur supports bton proximit du hall de montage.

    3.1.1 - Ventilation double flux

    Le hall de montage sera trait par une centrale de traitement dair double flux quipe dun changeur rotatif pour rcuprer un maximum de calories sur lair extrait. Elle sera mise en extrieur sur une dalle proximit du hall de montage.

    *Caractristiques Dbit : 2100m3/h Ventilateur dextraction centrifuge dbit variable. Rcuprateur rotatif 83.8 % minimum Filtres EU5/EU7 Batterie lectrique Batterie froide vanne deux voies, dimensionne pour un

    rgime deau : 15/10C) Sparateur de gouttelettes Ventilateur de soufflage centrifuge dbit fixe

    *Equipements

    La centrale sera munie des lments suivants : Manchettes souples de raccordement Traverses de suspension Hublot et bloc dclairage pour la section ventilateur Pieds supports Fileries jusqu larmoire lectrique et liaisons

    dasservissement Sectionneur proximit de lappareil Manomtres diffrentiels permettant la mesure des diverses

    pertes de charges sur les composants (batteries, filtres). Un jeu de vannes disolement Une vanne deux voies rgulation type PID Une vanne dquilibrage sur le retour Un jeu de thermomtres bulbes plongeurs aller/retour Purgeurs automatiques, points de vidange

    La centrale sera munie de Piges sons au soufflage et la reprise, et pose sur plots antivibratiles. Une commande marche/arrt sera mise en place lentre du hall.

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    3.1.2 - Distribution araulique

    * Gaines

    Les conduits de ventilation seront raliss conformment aux prescriptions techniques, en gaine tle acier galvanis circulaire ou rectangulaire.

    Seront inclus tous les accessoires de fixation et toutes les pices de raccordement ncessaires au montage du rseau :

    - coudes - ts arauliques - rductions coniques concentriques - tampons et trappes de visite - registres et modules de rglages

    Sur les gaines des flches indiqueront le sens de lair.

    * Registres

    Des registres manuels seront poss sur les gaines de soufflage et dextraction afin de garantir les dbits demands.

    * Calorifuge

    Les gaines de soufflage, de reprise (pour le rseau CTA double flux) et de prise dair neuf seront calorifuges en laine de verre (paisseur 25 mm) finition feuille aluminium. Le calorifuge sera agraf et une bande de finition aluminium assurera la fonction des raccords de calorifuge. Le calorifuge des gaines extrieures sera revtu dune tle isoxale.

    3.1.3 - Grilles

    * Grilles de soufflage et dextraction ; dbit > 200 m3/h

    Les grilles de soufflage seront de type AWT de chez TROX ailettes mobiles aluminium. Elles seront quipes dun lment de rglage de dbit et poses directement en gaines.

    Les grilles de reprise dair seront de mme type mais ailettes fixes, avec plenum de raccordement prfabriqu selon les dimensions indiques sur les dtails des plans.

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    3.2 - Boucle Eau glace

    Une boucle deau glace en circuit ferm sera mise en place, rgime prvu : 12C/7C. Celle-ci sera produite par un groupe de production deau glac condensation par air coupl un changeur.

    Caractristiques :

    Fourniture dun groupe de production deau glace condensation par air :

    - marque CIAT ou techniquement quivalent - type AQUACIAT 2-100V LDH R410 A

    Fluide frigorigne / kg : R410A / 7.2 Nb de circuit(s) frigorifique(s): 1 Rgulation de puissance : 100 - 0 % Mode dmarrage : direct

    Puissance frigorifique : 49 kW Fluide : MEG 30% Temprature entre / sortie : 12.0 C / 7.0 C Tension d'alimentation : Triphas 400V 50Hz

    En sortie du groupe de production, il sera prvu un ballon tampon permettant de limiter le nombre de courts cycles. Ce ballon sera calorifug. Il sera galement prvu un vase dexpansion membrane.

    Pour assurer une temprature maximale de 12C sur l e retour de leau dans le circuit, le groupe de production sera quip dun changeur plaques et joints de type CIAT PWB 81147H00 ou techniquement quivalent dune puissance de 27.9 kW.

    Caractristiques : Eau

    Tempratures entre / sortie 15 / 10 C Dbit 4.8 m3/h Perte de charge 1 mCE Encrassement 0.000005 m2.K/W Pression de service / maxi admissible 3 / 4bar Temprature maxi de service 40 C

    Sur la boucle deau, il sera galement prvu un vase dexpansion membrane.

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    La boucle deau glace desservira 8 points dutilisation (process) et la batterie froide de la CTA :

    - 2 avec un dbit de 10 l/min ; - 2 avec un dbit de 20 l/min ; - 4 avec un dbit de 5 l/min. - batterie froide CTA

    * Rseaux deau glace

    Tubes en acier noir

    Ils seront protgs contre la corrosion conformment aux spcifications techniques. L'assemblage sera ralis par soudure sous argon dans les btiments existants.

    Tube acier noir tarif 1 pour les infrieurs ou gaux 50/60 Tube acier noir tarif 10 pour les suprieurs

    Lassemblage des tubes sera ralis :

    - tarif 1 par brides ou soudures autognes par raccords en fonte mallable, de faon exceptionnelle

    - tarif 10 entre eux, par soudure autogne ou lectrique aux appareils par brides avec collerettes souder et joints mtalloplastiques

    Tous les rseaux comportant un risque de gel devront tre calorifugs et tracs lectriquement, raccordement sur larmoire lectrique charge du prsent lot.

    * Remplissage

    Le site ne disposera pas dalimentation en eau potable. Il doit tre prvu le remplissage initial du rseau entre le groupe deau glac et lchangeur, et de la boucle deau en aval de lchangeur. Pour cela, il sera prvu une panoplie comportant : o une attente pour remplissage via une bche portable deau glycole sous

    pression, o un clapet anti retour o un pot dalimentation en produit o une drivation avec vannes darrt permettant le remplissage de lun ou lautre

    des 2 rseaux remplir.

    Aprs remplissage des 2 rseaux en eau glycole, il sera prvu linjection dune dose de produit anticorrosion par rseau, selon dosage prescrit par fournisseur.

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    3.3 - Air comprim

    Il sera prvu pour le hall de montage, la mise en place dune installation dair comprim compris production. Le rseau sera en tube inox.

    Lair comprim sera distribu au moyen dune installation fixe dair comprim, avec mise en place de la production lextrieur sur dalle bton.

    *Compresseur dair

    Compresseur piston Exempt dhuile en aluminium, sans capotage insonoris.1500 tr/min 50Hz 1800 tr/min 60Hzi Roulements et vilebrequin surdimensionns pour une grande dure de vie. Moteur lectrique dmarrage direct classe IP54, isolation classe F avec protection thermique interne sur les monophass.

    Le compresseur sera de type LFx 1,0-10 TM 90 50Hz de marque Atlas Copco ou techniquement quivalent.

    Caractristiques :

    Conditions de rfrence Pression absolue d'aspiration 1 bar Temprature d'aspiration 20C Pression effective nominale 7 bar Limites d'utilisation Pression effective minimum 1 bar Pression effective maximum 10 bar Temprature ambiante maximum 40C Performances aux conditions de rfrence Dbit rel 4.9 m3/h Volume engendr 9 m3/h Puissance totale consomme (monophas) 0,98 kW Puissance totale consomme (triphas) 0,88 kW Niveau sonore 65 dB(A) Autres caractristiques Puissance moteur 0,75 kW

    *Rservoir de stockage

    Il sera prvu en sortie du compresseur dair une cuve de stockage de 90 l traite intrieurement avec un revtement poxy. Ensemble avec pressostat, soupape de scurit, rgulateur de pression, manomtre et un cble lectrique de 3 m

    La rgulation du compresseur sera commande par un pressostat.

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    *Scheur frigorifique

    Il sera prvu un scheur absorption Il sera mis en place proximit du compresseur.

    *Purgeur de condensats

    Il sera prvu la mise en place dun purgeur de condensat sur le circuit dair comprim.

    Caractristiques Dispositif de purge compos dune lectrovanne pilote et dune soupape membrane Il sera de type ECODRAIN 30 ou techniquement quivalent.

    *Rseaux dair comprim

    Les canalisations seront ralises en tuyauterie inox sertir type Sertinox ou quivalent.

    Les canalisations places en amont de la cuve de stockage pourront tre ralises en acier galvanis. Le raccordement du compresseur se fera au moyen dun tube souple arm. Le diamtre des canalisations est tel que la pression minimale disponible, en fonctionnement nominal, chaque point de distribution soit de 6 bars. Des crosses sont prvues au raccordement des piquages sur les collecteurs. Les canalisations sont prvues sans point bas sauf lextrmit des rseaux. Une lgre pente des canalisations est prvue dans le sens de lcoulement de lair.

    Des vannes de