7 operacion de la bomba koomey

CONEXIONES SUPERFICIALES CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROLDE CONTROL

ABRIL 2006ABRIL 2006

ContenidoContenido

7. Operación de la

Bomba Koomey

CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROLCONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL

Botellas acumuladoras.Botellas acumuladoras.Las botellas acumuladoras son recipientes Las botellas acumuladoras son recipientes que almacenan el fluido hidrque almacenan el fluido hidrááulico bajo ulico bajo presipresióón para que se utilice al cerrar el n para que se utilice al cerrar el preventorpreventor. .

Mediante el uso de gas nitrMediante el uso de gas nitróógeno geno comprimido, estos recipientes almacenan comprimido, estos recipientes almacenan energenergíía, la cual puede ser utilizada para a, la cual puede ser utilizada para cerrar el cerrar el preventorpreventor en forma ren forma ráápida. pida.


OperaciOperacióón de la Bomba n de la Bomba KoomeyKoomey

Existen dos tipos de botellas acumuladoras Existen dos tipos de botellas acumuladoras de uso comde uso comúún:n:

Tipo separador. Utiliza un diafragma Tipo separador. Utiliza un diafragma flexible para efectuar la separaciflexible para efectuar la separacióón positiva n positiva del gas nitrdel gas nitróógeno en el fluido hidrgeno en el fluido hidrááulico. ulico.

Tipo flotador. Utiliza un pistTipo flotador. Utiliza un pistóón flotante n flotante para separar el gas nitrpara separar el gas nitróógeno del fluido geno del fluido hidrhidrááulico.ulico.



Capacidad volumCapacidad voluméétricatricaComo requerimiento mComo requerimiento míínimo, todas las unidades nimo, todas las unidades de cierre para los de cierre para los preventorespreventores deben ser deben ser equipadas, con botellas acumuladoras cuya equipadas, con botellas acumuladoras cuya capacidad volumcapacidad voluméétrica sea suficiente para ofrecer trica sea suficiente para ofrecer el fluido utilizable (sin operar las bombas), para el fluido utilizable (sin operar las bombas), para cerrar el ariete de tubercerrar el ariete de tuberíía en un tubo de su medida a en un tubo de su medida y el y el preventorpreventor anular en el arreglo de los anular en el arreglo de los preventorespreventores. Adem. Ademáás, deben ofrecer el volumen s, deben ofrecer el volumen suficiente para abrir la vsuficiente para abrir la váálvula hidrlvula hidrááulica en la ulica en la llíínea de estrangulacinea de estrangulacióón.n.



El mEl míínimo volumen recomendado para el acumulador nimo volumen recomendado para el acumulador (nitr(nitróógeno y fluido hidrgeno y fluido hidrááulico), debe ser determinado, ulico), debe ser determinado, multiplicando el factor del tamamultiplicando el factor del tamañño del acumulador (Tabla) o del acumulador (Tabla) por el volumen calculado para cerrar el por el volumen calculado para cerrar el preventorpreventor anular y anular y el ariete en un tubo, mel ariete en un tubo, máás el volumen necesario para abrir la s el volumen necesario para abrir la vváálvula hidrlvula hidrááulica en la lulica en la líínea de estrangulacinea de estrangulacióón.n.



Factor del tamaño del acumulador.

21/210003000

31/310002000

81/87501500

Factor del tamañodel acumulador

Volumen de fluidoutilizable* (fraccióndel tamaño de la

botella)

Mínima presiónrecomendada de

precargalb/pg2

Presión deoperación

acumulativalb/pg2

*Basada en la mínima presión de descarga de 1200 lb/pg2 (200 lb/pg2 mayor que la presión de precarga).

Tiempo de respuestaTiempo de respuesta

El sistema de cierre debe tener la capacidad de cerrar cada El sistema de cierre debe tener la capacidad de cerrar cada

““preventorpreventor tipo ariete" dentro de 30 segundos.tipo ariete" dentro de 30 segundos.

El tiempo de cierre no debe de exceder de 30 segundos en El tiempo de cierre no debe de exceder de 30 segundos en

los "los "preventorespreventores anulares" con dianulares" con diáámetro menor de 20metro menor de 20”” ni ni

de 45 segundos en los " de 45 segundos en los " preventorespreventores anulares" con anulares" con

didiáámetro de 20metro de 20”” óó mayor.mayor.





Acumulador sometido a diferentes presiones

PresiPresióón de operacin de operacióón y precargan y precarga

Ninguna botella acumuladora debe ser operada a Ninguna botella acumuladora debe ser operada a presiones mayores de su presipresiones mayores de su presióón de trabajo.n de trabajo.

La presiLa presióón de precarga de cada botella acumuladora debe n de precarga de cada botella acumuladora debe ser medida en la instalaciser medida en la instalacióón inicial de la unidad en cada n inicial de la unidad en cada pozo, y en su caso debe ser ajustada a la presipozo, y en su caso debe ser ajustada a la presióón que le n que le corresponde. corresponde.

SSóólo debe usarse gas nitrlo debe usarse gas nitróógeno para la presigeno para la presióón de n de precarga del acumulador, dicha presiprecarga del acumulador, dicha presióón debe ser n debe ser verificada frecuentemente.verificada frecuentemente.



VVáálvulas y conexioneslvulas y conexionesLos bancos con mLos bancos con múúltiples botellas de acumuladores deben ltiples botellas de acumuladores deben tener vtener váálvulas instaladas para aislar el banco. lvulas instaladas para aislar el banco. Las vLas váálvulas aisladoras deben tener una presilvulas aisladoras deben tener una presióón de trabajo n de trabajo de por lo menos igual a la preside por lo menos igual a la presióón de trabajo del sistema al n de trabajo del sistema al que estque estéé conectado. Deben estar abiertas salvo cuando se conectado. Deben estar abiertas salvo cuando se aaííslen los acumuladores para mantenimiento, pruebas o su slen los acumuladores para mantenimiento, pruebas o su transporte. transporte. Si es conveniente, las botellas acumuladoras podrSi es conveniente, las botellas acumuladoras podráán ser n ser instaladas en bancos con capacidad aproximada de 160 instaladas en bancos con capacidad aproximada de 160 galones, pero con un mgalones, pero con un míínimo de dos bancos.nimo de dos bancos.



Requerimientos de la bomba en la unidadRequerimientos de la bomba en la unidad

Capacidad de las bombasCapacidad de las bombas

Con el sistema acumulador aislado, las bombas de la Con el sistema acumulador aislado, las bombas de la unidad deben ser capaces (cada una) de cerrar el unidad deben ser capaces (cada una) de cerrar el preventorpreventor anular contra la tuberanular contra la tuberíía que se a que se ééste usando, mste usando, máás s abrir la vabrir la váálvula con control hidrlvula con control hidrááulico en la lulico en la líínea de nea de estrangular, y generar una presiestrangular, y generar una presióón final mn final míínima de 200 nima de 200 IbIb/pg2 sobre la presi/pg2 sobre la presióón de precarga del sistema n de precarga del sistema acumulador, en un tiempo de dos minutos como macumulador, en un tiempo de dos minutos como mááximo.ximo.



PresiPresióón de las bombasn de las bombas

Cada unidad de cierre debe ser equipada con Cada unidad de cierre debe ser equipada con

bombas que generen una presibombas que generen una presióón de descarga n de descarga

equivalente a la presiequivalente a la presióón de trabajo de la unidad. n de trabajo de la unidad.



EnergEnergíía de las bombasa de las bombasLa energLa energíía de las bombas debe estar disponible para el a de las bombas debe estar disponible para el sistema de acumuladores en todo momento, de manera sistema de acumuladores en todo momento, de manera que las bombas arranquen automque las bombas arranquen automááticamente cuando la ticamente cuando la presipresióón en el mn en el múúltiple de cierre haya bajado al menos 90% ltiple de cierre haya bajado al menos 90% de la preside la presióón de operacin de operacióón de la unidad o sistema n de la unidad o sistema acumuladora.acumuladora.Debe tener la unidad dos o tres fuentes independientes de Debe tener la unidad dos o tres fuentes independientes de energenergíía. Cada fuente independiente debe tener la a. Cada fuente independiente debe tener la capacidad que cumpla el requerimiento anterior. El capacidad que cumpla el requerimiento anterior. El sistema de doble fuente de energsistema de doble fuente de energíía que se recomienda, es a que se recomienda, es un sistema de aire y un sistema elun sistema de aire y un sistema elééctrico ctrico (neum(neumáático/eltico/elééctrico).ctrico).



VVáálvulas del mlvulas del múúltiple de operaciltiple de operacióónnLas vLas váálvulas de control de la unidad, deben ser lvulas de control de la unidad, deben ser claramente identificadas, para indicar:claramente identificadas, para indicar:

1.1. La vLa váálvula correspondiente para operar cada lvula correspondiente para operar cada preventorpreventory la vy la váálvula hidrlvula hidrááulica.ulica.

2.2. La posiciLa posicióón de las vn de las váálvulas (abierta, neutral y cerrada). lvulas (abierta, neutral y cerrada). Durante las operaciones de perforaciDurante las operaciones de perforacióón, cada vn, cada váálvula lvula de control de de control de preventorpreventor de reventones bebe ser girada de reventones bebe ser girada hacia la posicihacia la posicióón abierta (mn abierta (máás no la posicis no la posicióón neutral). n neutral). La vLa váálvula hidrlvula hidrááulica en la lulica en la líínea de estrangulacinea de estrangulacióón debe n debe ser girada hacia la posiciser girada hacia la posicióón cerrada durante las n cerrada durante las operaciones normales. La voperaciones normales. La váálvula de control que opere lvula de control que opere los arietes ciegos debe ser equipada con una cubierta los arietes ciegos debe ser equipada con una cubierta sobre la manija de operacisobre la manija de operacióón manual, para que no sea n manual, para que no sea operada en forma inadvertida o accidental.operada en forma inadvertida o accidental.



Requerimientos del fluido y la capacidadRequerimientos del fluido y la capacidad

Para operar la unidad, se debe usar un fluido hidrPara operar la unidad, se debe usar un fluido hidrááulico ulico adecuado (aceite hidradecuado (aceite hidrááulico o agua conteniendo un ulico o agua conteniendo un lubricante). No se recomienda usar diesel, lubricante). No se recomienda usar diesel, combustcombustóóleoleo, , aceite para motor, aceite para cadenas o cualquier otro aceite para motor, aceite para cadenas o cualquier otro fluido similar, debido a la posibilidad que dafluido similar, debido a la posibilidad que daññe a los sellos e a los sellos de elastde elastóómeros.meros.

Cada unidad de cierre debe tener un recipiente o depCada unidad de cierre debe tener un recipiente o depóósito sito para fluidos, con una capacidad del equivalente de por lo para fluidos, con una capacidad del equivalente de por lo menos dos veces la capacidad del fluido almacenado en el menos dos veces la capacidad del fluido almacenado en el sistema acumulador.sistema acumulador.



Prueba en los acumuladoresPrueba en los acumuladoresPresiPresióón de precargan de precarga

Esta prueba debe ser llevada a cabo en cada pozo antes Esta prueba debe ser llevada a cabo en cada pozo antes de conectar la unidad con el arreglo de los de conectar la unidad con el arreglo de los preventorespreventores. La . La prueba se hace como sigue:prueba se hace como sigue:

a) Descargar el fluido hidra) Descargar el fluido hidrááulico de las botellas abriendo ulico de las botellas abriendo las vlas váálvulas correspondientes (las bombas deben estar lvulas correspondientes (las bombas deben estar fuera de servicio).fuera de servicio).

b) Utilice un manb) Utilice un manóómetro de precisimetro de precisióón, conectn, conectáándolo en el ndolo en el orificio de mediciorificio de medicióón de la presin de la presióón de la precarga, para n de la precarga, para verificar la presiverificar la presióón de nitrn de nitróógeno en cada botella geno en cada botella acumuladora, ajustando la presiacumuladora, ajustando la presióón en su caso.n en su caso.

CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROLCONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROLOperaciOperacióón de la Bomba n de la Bomba KoomeyKoomey

Cierre con el acumulador.Cierre con el acumulador.

La prueba debe llevarse a cabo antes de que se efectLa prueba debe llevarse a cabo antes de que se efectúúe e

la prueba hidrla prueba hidrááulica del Sistema de Control Superficial.ulica del Sistema de Control Superficial.

1. A1. Aíísle las fuentes de energsle las fuentes de energíía hidroela hidroelééctrica e ctrica e

hidroneumhidroneumáática del Sistema y verifique que esttica del Sistema y verifique que estéén n

abiertas las vabiertas las váálvulas de los acumuladores. lvulas de los acumuladores.

2. En caso de no tener tuber2. En caso de no tener tuberíía dentro del pozo introduzca a dentro del pozo introduzca

una una lingadalingada de TP.de TP.


3. Abra la v3. Abra la váálvula hidrlvula hidrááulica de la lulica de la líínea de estrangular, nea de estrangular, cierre el cierre el preventorpreventor anular y el anular y el preventorpreventor de arietes del de arietes del didiáámetro de la TP correspondiente. Registre el tiempo que metro de la TP correspondiente. Registre el tiempo que tarda en efectuar estas tres operaciones. El mtarda en efectuar estas tres operaciones. El mááximo ximo tiempo requerido es de 50 segundos, debiendo conservar tiempo requerido es de 50 segundos, debiendo conservar una presiuna presióón final mn final míínima de 1,200 nima de 1,200 IbIb/pg/pg22..

4. Seguidamente, recargue los acumuladores a 3,000 4. Seguidamente, recargue los acumuladores a 3,000 IbIb/pg/pg22

con las dos fuentes de energcon las dos fuentes de energíía y registre el tiempo a y registre el tiempo empleado el cual debe ser de 5 minutos como mempleado el cual debe ser de 5 minutos como mááximo.ximo.


5. La bomba hidroel5. La bomba hidroelééctrica por sctrica por síí misma, es decir con los misma, es decir con los acumuladores bloqueados y las bombas hidroneumacumuladores bloqueados y las bombas hidroneumááticas ticas paradas, debe ser capaz de abrir la vparadas, debe ser capaz de abrir la váálvula hidrlvula hidrááulica de la ulica de la llíínea de estrangulacinea de estrangulacióón y cerrar el n y cerrar el preventorpreventor anular sobre anular sobre la tuberla tuberíía en un tiempo que no exceda de dos minutos, a en un tiempo que no exceda de dos minutos, debiendo conservar una presidebiendo conservar una presióón final mn final míínima de 1,200 nima de 1,200 IbIb/pg/pg22).).

6. De igual manera, las bombas hidroneum6. De igual manera, las bombas hidroneumááticas, por sticas, por síímismas, debermismas, deberáán ser capaces de llevar a cabo lo indicado n ser capaces de llevar a cabo lo indicado en el inciso anterior.en el inciso anterior.


UbicaciUbicacióón de la Unidadn de la Unidad

La unidad debe ser ubicada en un lugar seguro, de acceso La unidad debe ser ubicada en un lugar seguro, de acceso

ffáácil al personal del equipo en una emergencia. Todas las cil al personal del equipo en una emergencia. Todas las

llííneas entre la unidad de cierre y el neas entre la unidad de cierre y el preventorpreventor deben ser deben ser

fabricados de acero o de una manguera flexible fabricados de acero o de una manguera flexible

equivalente y resistente a las flamas y a una presiequivalente y resistente a las flamas y a una presióón n

mmááxima de operacixima de operacióón de las mismas.n de las mismas.


Recomendaciones de la Unidad de PerforaciRecomendaciones de la Unidad de Perforacióón y n y Mantenimiento de Pozos (UPMP)*Mantenimiento de Pozos (UPMP)*

Se recomienda que los arietes ciegos sean sustituidos Se recomienda que los arietes ciegos sean sustituidos por los de corte antes de penetrar la zona productora.por los de corte antes de penetrar la zona productora.

Nivel del fluido hidrNivel del fluido hidrááulico en el tanque (depulico en el tanque (depóósito) de la sito) de la unidad operadora de los unidad operadora de los preventorespreventores a 3/4 de nivel.a 3/4 de nivel.


LLííneas y neas y poliductospoliductos de la unidad al conjunto de de la unidad al conjunto de preventorespreventores, su protecci, su proteccióón con puentes metn con puentes metáálicos.licos.

Las salidas activas de la unidad con uniones de golpe y Las salidas activas de la unidad con uniones de golpe y las salidas inactivas protegidas con tapones.las salidas inactivas protegidas con tapones.

Las lLas lííneas de 1" de la unidad a los neas de 1" de la unidad a los preventorespreventores, deben , deben pasar por debajo de la subestructura.pasar por debajo de la subestructura.


Nomenclatura en espaNomenclatura en españñol en vol en váálvulas y manlvulas y manóómetros de metros de

la unidad (Bomba la unidad (Bomba KoomeyKoomey).).

Nomenclatura en espaNomenclatura en españñol del control remoto de la unidad ol del control remoto de la unidad

operadora de los operadora de los preventorespreventores..

InstalaciInstalacióón de la unidad operadora de los n de la unidad operadora de los preventorespreventores, a , a

una distancia muna distancia míínima de 25 m del pozo.nima de 25 m del pozo.

**Tomadas de la Tomadas de la ““Lista de VerificaciLista de Verificacióón al estar Perforando con los n al estar Perforando con los PreventoresPreventores instalados"instalados"


Requerimientos de consolas de control remotoRequerimientos de consolas de control remoto

Todos los equipos terrestres o de plataforma de Todos los equipos terrestres o de plataforma de perforaciperforacióón costa afuera debern costa afuera deberáán estar equipados con el n estar equipados con el nnúúmero suficiente de tableros de control remoto, ubicados mero suficiente de tableros de control remoto, ubicados estratestratéégicamente, donde el perforador o el tgicamente, donde el perforador o el téécnico puedan cnico puedan llegar con rapidez.llegar con rapidez.

Normalmente se tiene una consola en el piso de Normalmente se tiene una consola en el piso de perforaciperforacióón y otra en un lugar accesible.n y otra en un lugar accesible.


En las plataformas marinas, deberEn las plataformas marinas, deberáá tenerse un tablero de tenerse un tablero de control remoto en la oficina del superintendente y una control remoto en la oficina del superintendente y una consola adicional ubicada en el muelle que estconsola adicional ubicada en el muelle que estéé situado a situado a favor de los vientos dominantes.favor de los vientos dominantes.

Al tAl téérmino de cada instalacirmino de cada instalacióón del arreglo de n del arreglo de preventorespreventores, , segsegúún la etapa de perforacin la etapa de perforacióón por continuar, debern por continuar, deberáán n efectuarse todas las pruebas de apertura y cierre desde la efectuarse todas las pruebas de apertura y cierre desde la misma unidad y posteriormente desde cada estacimisma unidad y posteriormente desde cada estacióón de n de control remoto que se encuentre en operacicontrol remoto que se encuentre en operacióón, para n, para verificar el funcionamiento integral del sistema.verificar el funcionamiento integral del sistema.



1.Manómetro de acumuladores2.Manómetro de presión de aire3.Operar preventro anular4.Operar preventor ciego5.Línea de matar6.Manómetro del múltiple7.Manómetro preventor anular8.Regulador de preventor anular9.Válvula de presión baja10.Válvula de seguridad11.Operar preventor arietes12.Línea de estrangulador13.Gabinete

Consola de control remoto Koomey


Requerimientos para válvulas, conexiones, líneasTodas las válvulas, conexiones, líneas y demás accesorios de la unidad de cierre y el arreglo de preventores deberán estar construidos de acero, para una presión mayor o igual a la presión máxima de trabajo hasta de 5000 Ib/pg2. En toda instalación, todas las válvulas, conexiones y demás componentes requeridos, deberán estar equipados con lo siguiente:

Cada múltiple de la unidad de cierre deberá contar con válvulas de paso completo en las cuáles puedan conectarse fácilmente y por separado las líneas del fluido hidráulico.

Cada unidad de cierre deberá equiparse con las suficientes válvulas de contra flujo (check) o de cierre que permitan aislar las bombas y los acumuladores del múltiple de la unidad de cierre y el regulador de presión del preventor anular del múltiple de la unidad de cierre.


La unidad de cierre deberá contar con los manómetros necesarios y

precisos que indiquen la operación; tanto flujo abajo como arriba de la

válvula reguladora de presión del preventor anular.

En cada unidad de cierre deberá tener una válvula reguladora de

presión que permita controlar manualmente la presión para operar el

preventor anular.

La unidad de cierre que esté equipada con una válvula reguladora

que controle la presión de operación de los preventores de arietes;

deberá contar con una válvula y línea de paso que permita aplicar toda

la presión del banco de acumuladores en el múltiple de la unidad.


Las válvulas de control (ram-lok) para operar el sistema deberán tener

indicadores precisos de la posición, tipo y medida de los arietes

instalados en el arreglo de preventores. Los letreros estarán en español

e indicarán la posición de apertura o cierre.

Posición de las válvulas de control: Durante las operaciones normales

de perforación del pozo; cada una de las válvulas que operen los

preventores deberán estar siempre en la posición de abierto y en la

posición de cerrado, (únicamente) la que opera la válvula hidráulica de

la línea de estrangulación.

Válvula de control del preventor ciego: Deberá estar equipada con una

cubierta (protector) sobre la palanca manual para evitar que se opere

accidentalmente.


Gobernador automático (interruptor de presión automático hidroneumático)Es un accesorio que como su nombre lo indica, controla y regula el funcionamiento de la bomba. Es un cilindro que tiene un conducto para aire en el lado I, con entrada en la parte superior, controlada por una válvula de disco(5), la cual tiene una varilla(2) que atraviesa en toda su longitud al gobernador y resorte de ajuste (6), el cual tiene un soporte (7) y una tuerca de ajuste(3).


La presión de fluido que envía la bomba entra en el lado numero II,

cerrando la válvula de disco e impidiendo la entrada de aire.

La operación de la válvula esta regulada por el resorte numero 6.

Al disminuir la presión, en la línea. Se abre automáticamente la

válvula de disco (5) y el aire pasa por el conducto de salida numero

III.

Para calibrar el gobernador a mayor presión, se gira la tuerca de

ajuste (3) hacia la derecha comprimiendo el resorte de ajuste (6)

hasta la presión deseada; si se desea disminuir la presión, se gira

la tuerca de ajuste hacia la izquierda bajando el resorte.


Válvulas hidráulicas de cuatro pasos (ramlok)

Están diseñadas para permitir el paso del fluido hacia los preventores y

válvulas hidráulicas cuando se operan a cerrar y permiten el retroceso

cuando se operan para abrir.

Tiene las siguientes características:

Presión balanceada, no requieren baleros.

Son válvulas de retención que no permiten el retroceso de la presión de

los preventores aun con las líneas de servicio.

Son partes internas que están lubricadas y no tiene problemas de

corrosión.

Pueden desarmarse para ser inspeccionadas sin desconectar el múltiple

de control.


Estos diseños nuevos y simplificados proporcionan una operación

eficiente, sin filtraciones; son resistentes a la corrosión y adaptables

para manejar aire, gas, fluido hidráulico, agua y sustancias químicas

Puede operarse en temperaturas desde –53.8° a 71°C.

Cuando se encuentran en operación estas válvulas deben estar abiertas

o cerradas con el objeto de tener presión de trabajo de la bomba sobre

la línea que se esta accionando.


Válvula de cuatro pasos modelo 57-C


Pruebas de operación y funcionamiento del sistema,

recomendaciones:

1. Revise que la presión del banco de acumuladores indique 3,000

Ib/pg2 la presión en el múltiple de distribución 1,500 Ib/pg2. Y la del

preventor anular de 800 a 1500 Ib/pg2 conforme a la presión óptima

de trabajo recomendada por el fabricante de este último preventor.

Consulte las tablas correspondientes en la descripción del preventor

anular.

2. Verifique que el fluido del sistema esté libre de fluido de

perforación o de cualquier otro fluido extraño, sedimentos, piedras o

basura.


3. Revise mensualmente la precarga de cada botella aislando los

bancos acumuladores para no tener que retirar del servicio ambos

bancos a la vez.

4. Certifique que el personal de electromecánica proporcione el

mantenimiento adecuado al sistema conforme a las

recomendaciones del fabricante y en especial la lubricación de las

bombas hidroneumáticas (transmisión, extremo mecánico e

hidráulico), limpieza de filtros, calibración de manómetros en el

sistema y controles remotos, etc.


5. Verifique diariamente el nivel de aceite hidráulico en el depósito

(3/4 de su capacidad de almacenamiento, es suficiente teniendo el

sistema en operación, con objeto de poder recibir fluido de los

acumuladores).

6. Deben taponarse las descargas de las válvulas que estén fuera de

operación con objeto de evitar que se descargue el sistema por

descuido.


Cierre de preventor usando el sistema de respaldo

Esta prueba se efectúa en los pozos-escuela (simulador

equipo de perforación) con el propósito de demostrar a

las cuadrillas la eficiencia de la fuente independiente que

podrá utilizarse como último recurso, para cerrar los

preventores; en la figura se muestra un diagrama de

unidad de cierre Koomey.

CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROLCONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROLOperaciOperacióón de la Bomba n de la Bomba KoomeyKoomeySistema de respaldo


FIN: CAPITULO 7FIN: CAPITULO 7

7 operacion de la bomba koomey

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