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62 国家重大技术装备30年纪念册 国家重大技术装备 大型冶金成套装备 历经30多年大型冶金成套设备走出一条依托 国家重点工程建设,“技贸结合转让技术联合设 合作生产”,有选择地引进单项技术与装备步实现重大技术装备国产化的成功之路使国内冶金 装备在设计制造技术和能力上有了飞跃性进步前能够联合为钢铁企业提供1000t/年级规模的全工 艺流程的成套装备

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62 国家重大技术装备30年纪念册

国家重大技术装备

大型冶金成套装备

历经30多年,大型冶金成套设备走出一条依托

国家重点工程建设,“技贸结合,转让技术,联合设

计,合作生产”,有选择地引进单项技术与装备,逐

步实现重大技术装备国产化的成功之路;使国内冶金

装备在设计、制造技术和能力上有了飞跃性进步,目

前能够联合为钢铁企业提供1000万t/年级规模的全工

艺流程的成套装备。

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63国家重大技术装备30年纪念册

一、大型高炉

宝钢二号4000m3高炉由重庆钢铁设计研究

院(以下简称重钢院)负责炉体设计,由中国

冶金设备总公司(简称MECC)和重钢院共同承

包供货。宝钢三号(见图1)、四号高炉的建设

已基本立足于国内,由重钢院为主进行设计。

现在我国已经能够自主设计、建造5000m3 以上

大型高炉。

二、烧结机

宝钢二期450m2烧结机由沈阳重型机器厂

(简称沈重)等单位与日立造船合作制造,其

中烧结机柔性传动装置由法国督兰公司提供,

点火炉装置由日本川崎制铁株式会社(以下简

称川崎制铁)提供,一次、二次热矿筛由上海

冶矿厂与川崎制铁合作制造。 图1 宝钢三号4000m3高炉

图2 北方重工研制的660 m2烧结机

目前北方重工集团有限公司(以下简称北

方重工)等单位已完全掌握大型烧结设备的全

套设计制造技术,2009年,北方重工研制的国

际上最大规格的660 m2烧结机(见图2)在太钢

投入运行。

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国家重大技术装备

三、大型焦炉

宝钢一期6m焦炉为引进新日铁技术。宝钢

二期2×6m焦炉,由中国重型机械总公司(以下

简称重机公司)总承包后,由鞍山焦化耐火材

料设计研究院(以下简称鞍山焦耐院)设计焦

炉本体,炉门炉框等设备按鞍山焦耐院设计由

邢台冶金修造厂承制;装煤车、拦焦机、推焦

机等关键设备由大连重型机器厂(以下简称大

重)与住友重机械工业株式会社(以下简称住

友重机)联合设计、合作制造。宝钢三期及以

后的大型焦炉设备建设则完全立足于国内自主

设计制造,大重、太原重型机器厂(以下简称

太重)均已成功承制7m以上超大型焦炉及6m捣

固焦炉。图3是太重研制的6m捣固焦炉成套设备

在山西立恒钢铁公司。

图3 太重研制的6m捣固焦炉成套设备在山西立恒钢铁公司

四、大型板坯连铸机

通过联合设计、合作制造宝钢二期1900mm

板坯连铸机,第一重型机器厂(以下简称一

重)及中方各厂完全掌握了连铸机的设计、制

造技术,在此基础上,重机公司联合宝钢、重

钢院、大重、一重于20世纪90年代初承担制造

了河南舞阳钢厂的1900mm板坯连铸机。

1993年10月,由重机公司承包、重钢院负

责工厂设计,西安重型机械研究所(以下简称

西重所)负责连铸机总体设计,第二重型机器

厂(以下简称二重)、大重、上海东风机器厂

(以下简称东风)、西安冶金设备制造厂(以

下简称西冶)联合制造的攀枝花钢铁公司(以

下简称攀钢)年产百万吨级1350mm板坯连铸机

顺利投产,铸坯质量良好,用户非常满意。获

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得国务院重大办特发金质奖章和国家科技进步

二等奖。

2000年,西重所为鞍山钢铁集团公司(以

下简称鞍钢)设计的产量100万t/年,当时为中

国最大规格280mm×380mm四机四流大方坯连

铸机顺利投产,所生产的优质重轨为我国火车

提速做出了贡献。同年浇铸断面300 mm×2000

mm厚板坯连铸机在鞍钢成功投产,创造了国内

板坯连铸机建设周期最短的新纪录。

由中国重型机械研究院股份公司(简称

中国重型院)技术总负责,并提供关键设备

的出口土耳其 TOSYALI钢厂建设的200mm×

1015mm双流板坯连铸机(见图4),在中方各

参建单位的通力合作下, 2009年11月13日在土

耳其一次热负荷试车成功。

图4 出口土耳其 TOSYALI钢厂的200mm×1015mm双流板坯连铸机

2011年3月,中冶赛迪集团有限公司(简

称中冶赛迪)为江西新余钢厂研制的世界首台

420mm垂直弯曲型特厚板连铸机投产。

2011年,西重所开始为武汉重冶机械成

套设备集团有限公司(简称武汉重冶)研发了

世界上最大板厚的700 mm×1500 mm板坯连铸

机。

近20年以来,以西重所、重钢院、一重、

大重、中冶京诚工程技术有限公司(简称中冶

京诚)为主设计,并由全国各大中型制造厂承

制了数十套大型连铸设备。使我国钢铁企业的

连铸比从30多年前不足10%发展到目前的98%以

上,不但满足我国钢铁工业发展的需要,而且

出口到欧、亚等国家。目前我国的连铸技术已

经走在了世界前列。

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国家重大技术装备

五、无缝管轧机

从宝钢φ140mm连轧管机组开始,太重参

与了国内大部分引进设备的合作制造工作,最

具代表性的二辊连轧管机组有:包钢φ180mm、

衡阳钢管厂φ89mm和φ340mm、鞍钢φ140mm、

包钢φ250mm、攀钢集团成都钢钒有限公司(以

下简称攀成钢)φ340mm;近年发展的三辊连轧

管机组,如:攀成钢φ159mm、鞍钢φ177mm、

黑龙江建龙集团φ159mm、宝钢φ460mm、包钢

φ180mm和φ460mm等机组,以及为印度、韩国

和沙特阿拉伯等国家制造的φ180mm、φ340mm

机组等。

从2007年起,太重将连轧管机组研制重点

转向了三辊连轧管机组,2010年为山东墨龙集

团钢管公司研制φ180 mm三辊连轧管机组获得成

功。目前,我国已经掌握φ360 mm三辊连轧管机

组工艺及装备设计制造全套技术。

2011年1月,太原通泽重工有限公司(以下

简称通泽重工)研制的具有完全自主知识产权

的φ366mm三辊连轧管生产线(见图5)在巴州

西姆莱斯石油专用管制造有限公司建成投产,

该生产线用于生产φ114~φ366mm、壁厚5.0~50

mm的高端石油油井管和套管,设计最大产能为

80万t/年,所生产的钢管已通过API质量认证。

图5 通泽重工研制的φ366mm三辊连轧管生产线

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图6 宝钢二期2050mm热连轧机组

六、热连轧机

通过宝钢二期2050mm热连轧机组(见图6)和宝钢

三期1580mm热连轧机组(见图7)合作制造成功的示范效

应,鞍钢1780mm热连轧机、武钢2300mm热连轧机、太钢

2300mm热连轧机以及CSP轧机、厚板轧机等大部分设备

都由一重、二重等企业制造。2006年,一重为武钢设计、

制造的1580mm现代化硅钢热连轧机,从签合同到设备全

部供货由原来48个月缩短到13个月。

目前在热连轧机的设计上我国已成功掌握了窜辊技

术,热连轧机主体电机的交流调控技术,粗轧机大功率

十字头接轴,热卷箱技术,包括技术难度较大的定宽轧

机技术。全国与宝钢二期水平相当的热连轧机已有100

余套,占据世界热连轧机的50%。其中绝大部分设备都

由国内企业自主设计、制造。

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国家重大技术装备

图7 宝钢三期1580mm热连轧机组

七、冷连轧机

继宝钢2030mm冷连轧机成功完成合作制造

后,宝钢三期工程的1420mm和1550mm冷连轧

机组(见图9、图10)分别由一重和二重承制,

与2030mm冷连轧机相比,中方制造的比例大幅

提升——已接近70%。一重、二重技术人员自

主开发出的窜辊装置和双卷筒转盘式卷取机技

术,已成功应用于冷连轧酸洗联合机组。

通过与国外联合设计、合作制造宝钢

2030mm、1420mm和1550mm冷连轧机组,培

养和造就了国内的人才队伍。从鞍钢1780mm冷

轧项目开始,短短的十几年间,中国冷轧设备

2007年,二重向波兰克拉科夫钢铁厂提供

2250mm带钢热连轧机组:F4、F5、F6精轧轧

机架。开创了中国大型轧钢设备出口欧洲的先

河。2008~2010年,二重又分别与三菱重工合

作,为印度JSW钢铁公司提供了2250mm带钢热

连轧机组;与西门子、奥钢联公司合作,为印

度 JINDAL钢铁公司提供了1800mm热连轧机;

与三菱重工合作,为中国台湾中龙钢铁公司提

供了2050mm热连轧机,为巴西钢铁公司提供了

2180mm热连轧机。

2009年,一重自主集成研制的鞍钢2150mm

热连轧机组(见图8)荣获国家科学技术进步二

等奖。

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图8 一重自主集成研制的鞍钢2150mm热连轧机组

图9 宝钢三期1420mm冷连轧机组

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国家重大技术装备

图10 宝钢三期1550mm冷连轧机组

的设计和制造技术有了飞跃发展。据不完全统

计,近10年我国自主集成、设计制造的宽带钢

酸洗冷轧联合机组、冷连轧机组、平整机组、

酸洗机组、热镀锌机组和精整机组有120余条。

目前我国自行设计、制造冷连轧机的龙

头企业有一重、二重和西重所等,先后为国内

各大型钢铁企业提供了数十套各种规格现代

化冷连轧机组。2001年,一重为鞍钢研制的

“1780mm大型宽带钢冷轧生产线”荣获国家科

学技术进步一等奖。2005年,一重为鞍钢研制

的“2150mm大型宽带钢冷轧生产线”投产,

多项指标达到国际先进水平。2009年,一重

为宝钢股份公司梅钢分公司(简称梅钢)研制

1420mm酸洗冷连轧机组是我国在吸收和消化多

条冷连轧引进设备和技术的基础上的第一次自

主集成和技术创新,涉及了设备制造、软件开

发和工艺控制等多方面、全方位的自主开发和

创新,填补了国内冷轧项目自主集成的空白,

表明我国已具备了自主设计、制造和建设先进

的冷轧成套装备能力。

2009年,二重和西重所为泰山钢铁公司研

制的1700 mm单机架六辊冷轧机,是当时国产规

格最大、装机水平最高的单机架冷轧机组,各

项技术指标均达到国际先进水平。

2010年,西重所为宝钢研制的1450 mm钛

镍六辊冷轧机组,是国内首套采用卷式轧制钛

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图11 一重为鞍钢制造的5500mm宽厚板轧机

镍板新技术的设备。

2011年,二重为重钢研制成功的1450 mm五机架

全连续冷连轧机组全部采用国产化技术和装备。

在配套的冶金大型油膜轴承方面,太重已经建

设了具有世界领先水平的油膜轴承生产线,具备生产

φ1000mm以上规格1200套/年油膜轴承的能力,已成

为世界一流的现代化大型轧机油膜轴承生产基地。

八、宽厚板轧机

宝钢三期后工程建设的以生产高端、高强度、

宽厚板为主的5m厚板轧机,包括粗轧、精轧二台,

分二期建设,由西马克设计、二重制造,其中双边剪

由宝钢集团常州冶金机械厂(简称常冶厂)承制,投

产后运行情况良好,解决了上海地区对宽厚板的迫切

需求。在这之后,我国各大钢铁企业已建设数十套

中、厚板轧机,其中大部分由一重、二重和上重设计

制造。

一重为鞍钢、韩国浦项制铁集团公司(以下简

称浦项制铁)制造的5500mm宽厚板轧机是目前世界

上规格最大、装机水平最高、轧制能力最强,具有国

际先进水平的宽厚板轧机。图11是一重为鞍钢制造的

5500mm宽厚板轧机。