1. bosch normy 1 2. 1 · - electrical, pneumatic and hydraulic equipment of machines . n51m-m23 -...

Seznam požadavků TEF3 pro objednávku strojů a následné

uvolnění strojů v JhP

Strana

1 / 12

FRM-JhP-TEF-100 verze 1.0 z 30.07.2018

Obsah 1. BOSCH NORMY 1

2. POŽADAVKY OHLEDNĚ NÁHRADNÍCH DÍLŮ 1

2.1 PREFERENČNÍ SEZNAM KOMPONENTŮ 1 2.2 SEZNAM DOPORUČENÝCH NÁHRADNÍCH A OPOTŘEBITELNÝCH DÍLŮ 1

3. DŮLEŽITÉ BODY PRO PŘEJÍMKU ZAŘÍZENÍ 2

4. NEJČASTĚJŠÍ NEDOSTATKY PŘI PŘEJÍMKÁCH STROJŮ 2

5. DESIGN STROJŮ A ČISTOTA 4

6. POŽADAVKY PRO ROBOTICKÁ PRACOVIŠTĚ 9

6.1 ZÁTĚŽOVÉ TESTY 9 6.2 ROBOTICKÁ PRACOVIŠTĚ S ROBOTY STÄUBLI 10

7. OSAZENÍ STROJŮ KOMPONENTY PRO ONLINE VIBRODIAGNOSTIKU (CONDITION MONITORING) 10



Side

1 / 12


1. BOSCH normy Následující BOSCH normy musí být brány v potaz:

- General delivery regulation for machines N51M-M20 - Electrical, pneumatic and hydraulic equipment of machines N51M-M23 - General requirements specification for special systems N54B1 - ESD-compliant production components N51M-M24 - Delivery instructions for IT Security for machinery,

installation and production equipment (MAE) N51M-M27

Bezpečnostní/environmentální normy: - Adjuster key switches N93 I3.9.4 - Chip removal machines with mineral oil as cooling lubricant N93 I3.11.10

Dokumentace musí být dle normy N51M-M20: - 2x CZ dokumentace v papírové formě (včetně schémat v CZ)

o Seznam náhradních a opotřebitelných dílů o V kusovnících musí být identifikovatelné nakupované a normované díly s uvedením

výrobce a čísla výrobce - 1x CZ dokumentace na USB/CD/DVD. - 1x elektro dokumentace v editovatelné formě, program E-PLAN (dle Bosch-Norm N54 D6) - Zálohy řídících dat a image disků v programech Acronis a Ghost.

2. Požadavky ohledně náhradních dílů

2.1 Preferenční seznam komponentů - Preferenční seznam komponentů slouží k informování dodavatele stroje, jaké výrobce

komponent preferujeme pro jednotlivé systémy stroje, viz link níže: https://www.bosch.cz/media/locations/jihlava_tef/frm-jhp-tef-033_cz.XLS

- Dodavatel stroje je povinen tento formulář svým podpisem odsouhlasit - V případě odchylek od preferovaných výrobců pro daný systém vyplní dodavatel sloupec

„Stanovisko dodavatele“, kam zapíše jím navrhované výrobce a odešle formulář na koordinátora náhradních dílů - Vesely Tomas (JhP/TEF33) [email protected]

- Ke stanovisku dodavatele se následně vyjádří oddělení JhP/TEF33, které stanovisko dodavatele schválí nebo pošle zpět k přezkoumání.

2.2 Seznam doporučených náhradních a opotřebitelných dílů - Dodavatel stroje je povinen zaslat seznam doporučených náhradních a opotřebitelných dílů

s uvedením výrobce a čísla dílu v excel formátu (.xlsx) nejdéle 3 měsíce před doručením stroje do JhP.

- V případě, že některé náhradní díly nelze 3 měsíce před doručením stroje jednoznačně identifikovat (např. když probíhá dodatečná úprava), musí být tyto položky v seznamu označeny poznámkou „TBD“.

- Dodavatel stroje je povinen u jednotlivých dílů v seznamu uvést název výrobce a číslo či typové označení výrobce, nikoli pouze své vlastní interní označení.

- Finální seznam v papírové podobě bude již součástí CZ dokumentace. - Příklad zápisu náhradních dílů:

https://www.bosch.cz/media/locations/jihlava_tef/frm-jhp-tef-033_cz.XLS

mailto:[email protected]



Side

2 / 12


3. Důležité body pro přejímku zařízení

V případě nesplnění bodů níže není možné stroj uvolnit ani k podmínečnému provozu: - Označení stroje-typový štítek dle MRL 2006/42/ES - Revize elektrického zařízení (protokol o zkouškách) dle EN 60204-1 - Revize plynového zařízení dle vyhlášky 85/1978 Sb. - Hasící zařízení-protokol o provozuschopnosti dle vyhlášky 246/2001 Sb. - Revize tlakových nádob (TNS) nutno dodat dle ČSN 690012:

o Informovat osobu odpovědnou za provoz tlakových nádob o Výrobní číslo nádoby o Pasport k TNS (pokud je stroj z ČR) o Průvodní dokumentaci k tlakové nádobě (obsahuje základní informace o TNS,

návod pro obsluhy, výkres, pevnostní výpočty a podobně…) o Certifikát – ES prohlášení o shodě ES, CE o Protokol o první stavební a tlakové zkoušce o K pojistnému ventilu při talkové nádobě požadujeme také ES prohlášení o shodě. o Před uváděním do provozu musí mít nádoba provedenou výchozí revizi a do 14 dnů

provozu revizi provozní - Světelné závory-měření doběhu a bezpečné vzdálenosti dle EN ISO 13855 - Revize odstředivky dle EN 12547 - Revize detektorů úniku nebezpečných plynů a par (kalibrační protokol) dle vyhlášky

246/2001 Sb.

4. Nejčastější nedostatky při přejímkách strojů

- Dle N51M M23 je třeba při závěrečné kontrole zajistit 10% volného prostoru pro: o prostory v rozvaděčích, instalační prostory a moduly o pásové svorky o SPS-E / A o kabelové kanály o svorkovnice.

- Popis funkce/významu všech signalizačních a ovládacích prvků na stroji v českém jazyce (popis tlačítek, hlavního vypínače, významu barev semaforu a světelné signalizace).



Side

3 / 12


- Popis pneumatických hadic dle pneu. schéma (tam kde hrozí záměna). Popis významu funkce jednotlivých ventilů na ventilovém ostrově.

- Pneumatické hadice nesvazovat s el. kabely. Možné vést v jednom kabelovém žlabu, ale

nesvazovat k sobě.

- Hydraulické hadice nesvazovat zdrhovacími (elektrikářskými) páskami. Při chodu stroje dochází k rázům a hadice se nařezávají o pásku. Použít spirálovou bužírku/pásku.

- Všechny elektrické zásuvky 230V na stroji včetně rozvaděče musí být „Francouzského typu“. Ne německý typ „Schuko“.



Side

4 / 12


- Elektrické rozvaděče: o Výstražné štítky (černý blesk ve žlutém trojúhelníku) na všech dveřích rozvaděčů. o Dokumentace musí být umístěna v dostatečně dimenzované kapse na dokumentaci. o Trvanlivý popis všech vodičů pro bezpečnostní okruhy dle el. schéma. Jsou-li

použity patice (i kódovatelné) popis patice nebo jednoho vodiče v patici dle el. schéma.

o Elektrické pospojení dveří rozvaděče – na jeden přípojný bod pouze jedno očko. Pro

dveře ≥ 1,2 m použít dva ochranné vodiče.

5. Design strojů a čistota

Limitní hodnoty pro aerosol vypouštěný z obráběcích strojů do haly: o Je povolena průměrná limitní hodnota ≤ 1 mg/m3 po dobu jednoho výrobního taktu

stroje. Tato hodnota musí být splněna nejméně po dobu 4 měsíců provozu stroje bez výměny filtru.

o Zároveň musí být dodrženy legislativní požadavky na koncentrace látek v pracovním prostředí. Legislativní požadavky musí být dodrženy pro jakékoliv znečištění, nejen pro olejovou mlhu.



Side

5 / 12


Na potrubích označit štítky jaké médium obsahují, směr toku média (vstup/výstup) a u kulových ventilů označit polohy otevřeno/zavřeno.

Používat automatické mazací soustavy, které jsou trvale připojené k elektrickému napájení. Nepoužívat soustavy napájené z baterií. Umístit co nejvíce elektrických komponent mimo pracovní prostor obráběcích center. Důvod: menší namáhání a degradace komponentů. Upnutí výrobku nesmí být provedeno pomocí „slepých otvorů“, nečistoty musí mít možnost uniknout směrem dolů. Opěrné plochy k upnutí výrobku musí být provedeny na minimální technologické úrovni (podpěru koruny), pokud je to technicky a ergonomicky možné. Horizontální statické kabelové svazky nad produktem musí být umístěny v kabelových kanálech. Jednodrátové vedení musí být omezena na minimum. Doporučeno využívání kabelových žlabů a hliníkových profilů Bosch Rexroth.



Side

6 / 12


Vyhýbejte se mechanickému tření. Pohyblivé kabely nad produktem musí být vedeny energetickými řetězy, pod kterými jsou umístěny kryty/žlaby - zásobníky nečistot, které se snadno čistí.

Oblasti s potencionální kontaminací produktu zakrýt krytem/tunelem. Tunely a kryty výrobků opatřit "tvarem střechy". Střešní forma nesmí nést nečistoty k sousedním výrobkům.

Vodorovné plochy pod výrobkem musí být snadno čistitelné.

Vyhněte se velkým procesním a nepotřebným horizontálním plochám kde se může hromadit znečištění. Uzavřete zbytečné drážky nebo velké slepé otvory.

Podávací lišty, řemeny atd. musí mít s ochranné pouzdra/kryty.

Pro veškeré potřebné kalibrační a seřizovací díly musí být ve stroji k dispozici definované úložné plochy. Všechny zdroje napětí ve stroji dimenzovat tak aby bylo jejich vytížení za normálního provozu stroje maximálně 70%. Důvodem jsou možné přestavby stroje.



Side

7 / 12


Kabely a kabelové svazky co nejdříve odvádět pod vodorovnou plochu. Otvory jsou bez ostrých hran a dostatečně dimenzovány na kabelové svazky.

Oblasti s potencionální kontaminací produktu zakrýt krytem/tunelem. Nejlépe kryt ve tvaru střechy.

Tam kde hrozí mechanické poškození drobných komponent, kabelů, pneumatických hadic umístit kryty pro zamezení poškození.



Side

8 / 12


Vyvarovat se ostrým hranám na stroji.



Side

9 / 12


6. Požadavky pro robotická pracoviště

6.1 Zátěžové testy V případě robotického pracoviště požadujeme ke každému robotu dodání zátěžového testu.

Příklad zátěžového testu od firmy ABB (aplikace ABB RobotLoad):



Side

10 / 12


Příklad zátěžového testu od firmy Stäubli (aplikace OptimizeLab):

6.2 Robotická pracoviště s roboty Stäubli - Robotická pracoviště osadit switchem FL SWITCH SFN 16TX Industrial Ethernet Switch.

Switch musí mít 2 volné porty. - V zařízení musí být nahrána aktuální verze softwaru Stäubli Add-on (RECORDING.ZIP

a EXPANSION.ZIP).

7. Osazení strojů komponenty pro online vibrodiagnostiku (condition monitoring)

Obráběcí stroje osadit následující jednotkou: - Vibguard Vib.7.900 PS - Instalovaná přímo v rozváděči, bez ochranného rámu - Frekvenční rozhraní 0,1 Hz – 25 kHz

Specifikace snímačů: - Typ snímače: M/AC240-2D/005M-L

Specifikace polohy snímačů: - Výrobce instaluje snímače dle konstrukčních možností stroje. - Ideální je osazení snímačů v radiálním i axiálním směru. - Doporučuje se konzultace se specialisty JhP/TEF34:

Daniel Fraj (JhP/TEF34) [email protected], Petr Dolezal (JhP/TEF34) [email protected].





Side

11 / 12


Preferovaný switch: - FL SWITCH SFN 16TX Industrial Ethernet Switch - Switch musí mít 2 volné porty.

1. bosch normy 1 2. 1 · - electrical, pneumatic and hydraulic equipment of machines . n51m-m23 -...

Documents