0.portada e Índice

7/24/2019 0.Portada e ndice

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Carlos Ochoa Laburu

Pilar Arana Prez

Dr. Ingeniero Industrial

Master en Gestin de Empresas M.B.A.

Dr. Ingeniero Industrial

,

GESTION

DE LA

,

PRODUCCION

Conceptos

Tipologa de problemas

Mtodos

Problemas de Implantacin

EDITORIAL DONOSTIARRA S A

Pokopandegui, 4 Pabelln Igaralde Barrio Igara

Apartado671

Thlfonos 943 21 57 37 - 21 30 11

Fax

943 21 95 21

20.009 SAN SEBASTIN


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Reservados todos los derechos. Ninguna parte del mate

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ser reproducida almacenada en un sistema de informti

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@ Carlos Ochoa Laburu

Pilar Arana Prez

EDITORIAL DONOSTIARRA

Edita: Editorial Donostiarra. S.A.

Pokopandegi, n.o 4 - Pabelln Igaralde -. Barrio Igara

Apartado 671 .Tels.: 943 21 5737 - 21 30 11

Fax: 943 21 9521

20009 SAN SEBASTIAN Espaa

Impreso en Espaa. Printed in Spain

Imprime: ARPIrelieve. S.A.

Polgono Industrial Molino del Pilar, nave 46

50015 ZARAGOZA Espaa

ISBN: 84-7063-201-9

Depsito Legal: Z-1962/97


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N I E

g

PRLOGO

........ ... ..... 9

INTRODUCCIN 11

1.1. Un poco de Historia: la Industria, la Tecnologa, la Economa y la Sociedad. . . . . . . . . . . 12

1.2 La actividad industrial en Espaa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

1.3. Las empresas industriales y su organizacin. Breve historia de la Ingeniera Industrial . . . . . 25

1.4. Resumen: la ciencia de la Direccin de Empresas. Sus puntos de inflexin. . . . . . .. 27

1.5. Bibliografa del captulo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

2 CONCEPTOS GENERALES DE GESTIN DE LA PRODUCCIN

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

2.1. Introduccin: la Direccin de Operaciones, la Fabricacin, conceptos elementales de la Gestin

de la Produccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

2.1.1. La direccin de operaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

2.1.2. La fabricacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

2.1.3. Conceptos elementales de Gestin de la Produccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

2.2. Funciones y Objeto de la Gestin de la Produccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

2.3. Objetivos de la Gestin de la Produccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34

2.4. La empresa como integracin de sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

2.5. Jerarquizacin de la Planificacin de la Produccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

2.6. Tipificacin de empresas por su problemtica de Produccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

2.6.1. Tipo de proceso y repetitividad de la produccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

2.6.2. Tipo de respuesta a la demanda. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

2.6.3. Composicin del producto acabado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

2.6.4. Variables del proceso de fabricacin 41

2.6.5. Dimensin del Lead Time del proceso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

2.7. Casustica de la Gestin de la Produccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

2.8. Sistemticas de la Gestin de la Produccin . . . . . . . . . 45

2.8.1. M.R.P. Manufacturing Resources Planning .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

2.8.2. J.I.T. Just In Time . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

2.8.3. Programacin a corto plazo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

49

2.8.4. Simulacin por ordenador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

2.8.5. Nuevas corrientes de pensamiento: fabricacin frugal, tendida o gil. . . . . . . . . . . . . . 51

2.9. Conclusiones: la mejora de la Gestin de la Produccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53

Apndice: Justificacin econmica de la introduccin de nuevos sistemas de Gestin de la

Produccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

2.10. Bibliografa del captulo.

7


4/8

g

3 GESTIN CLSICA

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

59

3.1. Previsiones de Demanda. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

60

3.1.1. Introduccin 60

3.1.2. Tcnicas de Proyeccin 61

3.1.3. Construccin del mtodo apropiado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

3.1.4. Ejemplos 67

3.2. Gestin de Stocks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73


3.2.2. Clasificacin ABC 74

3.2.3. Tcnicas relativas a la gestin de stocks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

75

3.2.3.1. Dimensionado del lote . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

3.2.3.2. Polticas de aprovisionamiento y stock de seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

3 3 3 Ejemplos de clculo de punto de pedido y stock de seguridad. . . . . . . . . . . 84

3.3. Programacin de la Produccin 88


3.3.2. Mtodos de Programacin 90

3.3.2.1. Diagramas de Gantt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

3.3.2.2. Reglas de prioridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93

3.3.3. Ejemplos 95

3.4. Control de la Produccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

3.4.1. Los Parmetros de Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101

3.4.2. Diseo del Sistema de Informacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

105

3.5. Planificacin Integrada de la Produccin 105

3.5.1. Fase Previa: Plan Director de Produccin 106

3.5.2. Plan Maestro de Produccin Nivel Tctico 106

3.5.2.1. Conceptos y definiciones 106

3.5.2.2. Tcnicas de planificacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107

3.5.3. Planificacin Agregada Nivel Operativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

3.5.3.1. Conceptos 108

3 5 3 Tcnicas 109

3.5.4. En la Prctica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109


4 M R P I Y M R P

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .111

4.1. M.R.P. I, Materials Requirements Planning 111

4.1.1. Las deficiencias del Sistema Clsico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112

4.1.2. La sistemtica M.R.P.I 113

4.2. M.R.P. n, Manufacturing Resources Planning 116

4.2.1. Las deficiencias de la Gestin Clsica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

4.2.2. La sistemtica M.R.P. n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

4.2.3. Aspectos funcionales a considerar en el desarrollo e implantacin de un sistema M.R.P. n 119

6


5/8

g

4.3. Ejemplos 120

4.4. Implantacin de Sistemas M.R.P. II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123

4.4.1. Consideraciones iniciales ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

123

4.4.2 Factores clave que afectan al xito de la implantacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123

4.4.3. Anlisis y seleccin del sistema M.R.P. II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

123

4.4.4. Costos y su justificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125

4.4.5. Problemas y comentarios relativos a la implantacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126

4.4.6. Cmo debera de ser la implantacin? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127

4.5. Bibliografa del captulo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

127

T O C

...........

129

5.1. Introduccin 129

5.2. Filosofa T.O.C. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

130

5.2.1. Conceptos 130

5.2.2. Sistemtica T.O.C. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

131

5.3. Logstica D.B.R. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133

5.4. Algunas consideraciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133


6 El SISTEMA DE PRODUCCIN J I T . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

137

6.1. Introduccin 137

6.2. Filosofa general J.I.T. Just In Time 138

6.2.1. Conceptos 138

6.2.2. Sistemtica J.I.T. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140

6.2.3. Tcnicas utilizadas por J.I.T. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142

6.2.4. Conceptos asociados a la fabricacin sin stocks que pueden aplicarse en los job-shops 153

6.2.5. Filosofa bsica para mejorar la Produccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154

6.2.6. Organizacin fsica para incrementar la flexibilidad y facilitar la nivelacin de la

Produccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155

6.3. Algunas consideraciones acerca de J.I.T. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

155

6.4. Bibliografa del captulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157

7 COMPARACIN ENTRE LOS DIFERENTES SISTEMAS 159

7.1. Resumen de las caractersticas de los Sistemas clsicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

7.2. Resumen de las caractersticas de los Sistemas M.R.P. . . . . . 162

7.3. Resumen de las caractersticas del Sistema T.O.C. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

163

7.4. Resumen de las caractersticas del Sistema J.I.T. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164

7.5. Resumen Final. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165

8 BIBLIOGRAFA POR ORDEN ALFABTICO

67

7


6/8


7/8

PRLOGO

Elpropsito

de

este libro es tratar

de la

Organizacin y la Gestin

e las actividades productivas e empresas industriales

es decir,

de

tareas tales

como

planificar

a

largo,medio

y

corto plazo las necesi-

dades

de

materiales

y

recursos

de

fabricacin

y el

controldel cumplimien-

to

de

dichos planes. Tbdo ello para diferentes tipos

de

actividades in-

dustriales.

Estas actividades constituyen una parte dentro del campo ms

am

plio

de la Direccin

e

Operaciones

en

la

que se incluirian tambin

el

estudio

de la

localizacin

de

plantas y/oalmacenes,

el

estudio

de

rutas

de

distribucin,

el

anlisis

de

inversiones

y de

decisiones make orbuy,

la

programacin

de

proyectos,

la

ingenieria

de

procesos, etc. Por otra

parte,

el

campo

de

Direccin

de

Operaciones afecta tambin

a

activi-

dades no industriales

como la

Distribucin,

la

Hoste1eria,

la

Sanidad,

los Servicios financieros, etc. Sin embargo,

a

pesar

de la

especificidad

del campo abarcado, los autores piensan que

el

mismo tiene

la

sufi-

ciente importancia en trminos econmicos, asi

como

dificultad

y

actualidad en trminos tcnicos,

como

para ser objeto

de

una obra

como

la

presente.

La obra nace con

el

objetivo

de

ser utilizada

como

libro

de

texto en

los cursos dedicados

Organizacin

e

la Produccin

tanto en los

estudios

de

Ingenieria

e

Ingenieria Tcnica Industrial, Informtica

u

otras ,

como

en los

de

Ciencias Empresariales. En este sentido, preten-

de

combinar sencillez

y

claridad con rigor,actualidad

y

sobre todo, en-

foque hacia

el

problema real, las

Empresas Industriales

9


8/8

0.portada e Índice

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