0900-06 informatikai, munkaszervezési és -tervezési ... · web viewtitle: 0900-06...

31 521 02 0000 00 00 CNC-forgácsoló Feladat

0110-06 0225-06 0227-06 0281-06

1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5

NEMZETI MUNKAÜGYI HIVATALSzak- és Felnőttképzési Igazgatóság

Vizsgarészhez rendelt követelménymodul azonosítója, megnevezése:0281-06 CNC-forgácsolási feladatok

Vizsgarészhez rendelt vizsgafeladat megnevezése:0281-06/3 Programbevitel, tesztelés

Gyakorlati vizsgatevékenység

Szakképesítés/rész-szakképesítés/elágazás/ráépülés azonosító száma, megnevezése: 31 521 02 0000 00 00 CNC-forgácsoló

Gyakorlati vizsgatevékenység időtartama: 60 perc

A 20/2007. (V. 21.) SZMM rendelet 20. § 1. bekezdésében foglaltak alapján a gyakorlati vizsgafeladatokat …a vizsgaszervező javaslatára a vizsgabizottság elnöke hagyja jóvá.

Jóváhagyta:

…………………………….vizsgabizottság elnöke

2013

MINTA gyakorlati modulvizsga feladat


0110-06 0225-06 0227-06 0281-06

1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5

A feladatkiírásban alkalmazott piktogramok jelentése:

Azon szövegrészek előtt áll, melyek konkrét utasítást tartalmaznak a vizsgatevékenységre.

Azon szövegrészek előtt áll, melyek a biztonságos munkavégzés feltételeinek betartására vonatkozó utasítást tartalmaznak.

Feladatprofil* a 4. vizsgarészhez tartozó feladatok, melyek az eltolt koordinátákkal történő teszteléshez

szükségesek, és a 4. vizsgarésznél a hozzájuk tartozó kompetenciák és készségek által értékelendők.

Előkészül a munkára Felméri és behatárolja a tennivalókat Ellenőrzi a CNC-gép működőképességét, különösképpen a programtárra vonatkozóan Ellenőrzi az olajnyomást a hidraulikus rendszerben Ellenőrzi a levegőnyomást Ellenőrzi a gépi mérőrendszert Ellenőrzi a kenési rendszert Ellenőrzi a gép védőrendszerét Ellenőrzi a megmunkáló szerszámok, szerszámtartók, forgácsolólapkák állapotát,

rögzítettségét, használhatóságát* Ellenőrzi a szerszámkorrekció-értéktárak, kopáskorrekció-értéktárak adatait* Ellenőrzi a nullponttároló tartalmát, a megadott nullponteltolás értékét* Ellenőrzi a megmunkálás CNC-programját, szükség esetén módosítást végez Tanulmányozza a programot Ellenőrzi a programban szereplő főbb pozíciókat Ellenőrzi a szerszámkiosztást* Ellenőrzi a szerszámokhoz, műveletekhez megadott technológiai paramétereket Szükség esetén teszteli a programot Ellenőrzi az előgyártmányokat Rögzíti az előgyártmányt a készülékben, meggyőződik a tájolás és a rögzítés

megfelelőségéről Szükség esetén beavatkozik a gép működésébe, esetleg megszakítja a program futását Szükség esetén módosítja a szerszámkorrekciókat, a nullponteltolás adatait,

technológiai paramétereket A CNC-gép esetleges meghibásodásáról jelentést tesz feletteseinek Elszámol a felvett eszközökkel* Elhelyezi, beállítja és rögzíti a munkadarabbefogó készüléket a gépen* Beméreti vagy beméri a szerszámokat külső szerszámbemérőgép esetén* Felszerszámozza a gépet a megadott terv szerint* Belső szerszámbemérés esetén beméri a szerszámokat* Beírja a szerszámkorrekciók adatait a korrekciós értéktárakba* Bonyolult megmunkálóprogramot betölt mágneslemezről vagy számítógépes adatátviteli rendszeren keresztül



0110-06 0225-06 0227-06 0281-06

1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5

Felveszi a munkadarab nullpontját* Szükség esetén egyeztet a programmódosításról a programozó technológussal Tanulmányozza az új munkadarab rajzát, technológiai dokumentációját; és ellenőrzi

azokat Alkalmazza az adott szerszámgépvezérlés elemi utasításkészletét Grafikusan ellenőrzi a megmunkálóprogramot Programfuttatást végez forgácsolás nélkül Szükség esetén módosítja az általa írt megmunkálóprogramot

Figyelem! Tengelymozgások mellett történő tesztelő futtatást (beszerelt szerszámokkal, munkadarab nélkül vagy eltolt koordinátákkal) kizárólag a nullpontfelvételt és a szerszámkorrekciók beadását követően szabad végezni (a 4. vizsgarész elvégzése után)!

TulajdonságprofilSzakmai kompetenciák:

A típus megjelölésével a szakmai ismeretek:B Gépkönyvek, kezelési utasításokC KatalógusokB SzabványokA CNC-szerszámgépek mérőrendszereiA Pozicionálás a szerszámgépekenA CNC-szerszámgépek vonatkoztatási pontjaiA Koordináta-rendszerek szerszámgéphez rendelésének szabályaiA Kapcsolat a koordináta-rendszerek közöttA Koordináta-transzformációkA Nullponteltolás fogalmaA Nullponteltolás meghatározásaA Nullponteltolás megadása a szerszámgépeken, nullponttárolókA Szerszámkorrekció fogalmaA Szerszámkorrekció meghatározásaA Szerszámkorrekció megadása a szerszámgépeken, szerszámkorrekció-tárakA Pozíciókijelző jelentése a szerszámgépekenB CNC-program fogalma, a programok felépítéseA Relatív szerszámmozgásB DIN 66025 szabvány utasításaiB Élsugárkorrekció és alkalmazásának szabályaiB Marósugárkorrekció és alkalmazásának szabályaiB Technológiai információk programozásaB Egyszerű megmunkáló programok írásaA CNC-megmunkálógép kezelőelemeiA KezelőpanelekA Kijelző és állapotát meghatározó gombokA Munkadarabbefogók kezeléseA Munkatér és védelmeA Biztonsági elemek



0110-06 0225-06 0227-06 0281-06

1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5

A Mozgatás szabályai, végrehajtásaB Az üzemmód kiválasztásaB BeállításokB A programszerkesztés szabályaiB SzerkesztőbillentyűkB A szerkesztés végrehajtásaA Az ellenőrzés paramétereinek beállításaA A grafikus ellenőrzés szabályaiA Az ellenőrzés végrehajtásaB Az ellenőrzés paramétereinek beállításaB A szárazfuttatás szabályaiB Az ellenőrzés végrehajtásaA Az automatikus programfuttatás szabályaiA Programmegszakítás és újraindítás szabályaiB A soros adatátviteli rendszer alkalmazásának szerepeC Az adatátviteli rendszer felépítéseC Adatátvitel a számítógépről a CNC-szerszámgépreC Adatátvitel a CNC-szerszámgépről a számítógépreB Ciklusok alkalmazásának szerepe a CNC-esztergagépekenC Alprogramtechnika alkalmazásának szerepeC Alprogramok alkalmazásának eseteiC Alprogramok szervezése, hívása, zárásaC ForgatásC TükrözésC LéptékezésC Szerszámkorrekció módosítása programból

A szint megjelölésével a szakmai készségek:1 Elemi szintű számítógéphasználat4 Információforrások kezelése5 Elemi számolási készség4 Mennyiségérzék5 Szerszámgépek használata4 Pozicionálás a szerszámgépeken5 Grafikus ellenőrzés4 Folyamatképesség vizsgálata

Személyes kompetenciák:PontosságÖnállóságDöntésképességFelelősségtudatTérlátás

Társas kompetenciák:HatározottságKezdeményezőkészségKapcsolatteremtő készség

Közérthetőség



0110-06 0225-06 0227-06 0281-06

1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5

Módszerkompetenciák:Ismeretek helyénvaló alkalmazásaEmlékezőképesség (ismeretmegőrzés)Kreativitás, ötletgazdagságLogikus gondolkodásRendszerezőképességGyakorlatias feladatértelmezés

A feladat végrehajtásának körülményei

Gépiforgácsoló tanműhely

Megengedett eszközök Mérőeszköz Szerszám CNC szerszámgépek

Útmutató a vizsgázó számára Tanulmányozza a dokumentációt. Végezze el a feladat leírásban megadott feladatot! Ügyeljen a balesetmentes munkavégzésre!



0110-06 0225-06 0227-06 0281-06

1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5

A feladat leírása CNC-esztergagépnél

1.) Írja be a programot a CNC-esztergavezérlőbe, majd mentse ki azt PC-re!2.) Tesztelje a programot kikapcsolt tengelymozgások nélkül!3.) Végezze el a programban a szükséges módosításokat!

4.) Ellenőrizze a vezérlő hibamentes állapotát!Közbülső vizsgatevékenység (lásd a „CNC-felszerszámozás, korrekciók beírása” vizsgarészt): 1. Végezze el a szerszámok kiválasztását a CNC-szerszámtervnek megfelelően!2. Határozza meg a munkadarab nullpontját a CNC-felfogási tervnek megfelelően! Amennyiben

gépen belüli szerszámbemérést végez, a nullpontfelvétel a beméréssel együtt történik (lásd: 4. pont). Külső bemérés esetén vegye fel a munkadarabnullpontot a szerszám vonatkoztatási pontjával!

3. Szerelje be a szerszámokat a gépbe!4. Mérje be a szerszámokat, vagy - amennyiben külső szerszámbemérés van kiépítve - írja be a

bemérőtől kapott korrekciós értékeket!

A közbülső vizsgatevékenységet követő tesztelés: 5.) Ellenőrizze a szerszámkorrekciókat, valamint a nullponteltolási értéket; majd tesztelje

a programfutást munkadarab nélkül és eltolt koordinátákkal)!


(Figyelem! Használható más CNC-programlap és felfogási terv is.)

Munkadarab megnevezése:Fogantyú Felfogási terv

CNC-esztergagéphez

Felfogás száma: II. Készítette: N. J. 2008. 10. 10.

Rajzszám: 00-05-08 Ellenőrizte: K. J. 2008. 10. 11.Szerszámgép: EEN400/NCT100T(vagy NCT2000T)

Megj.: -



0110-06 0225-06 0227-06 0281-06

1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5

Munkadarab megnevezése:

Fogantyú ProgramlapCNC-esztergagéphez

Felfogás száma: II.

Készítette: N. J. 2008. 10. 12.

Rajzszám: 00-05-08 Ellenőrizte: K. J. 2008. 10. 12.Szerszámgép: EEN400/NCT100T(vagy NCT2000T)

Megj.: -

T101 (PDJNR)G92 S1800G96 S150 M3G90 G0 X20 Z2 M8G71 U1 R1 G71 P5 Q10 U0.5 W0.2 F0.2N5 G1 X-0.3 F1Z0 F0.1 G42 X9.8 ,C1.5Z-15X8 Z-18 F0.05Z-20 F0.1

X16X18 Z-28N10 X20G0 X100 Z100 G40

T202 (MENETKÉS)G97 S1000 M3G0 X12 Z5G76 P020860 Q0.1 R0.05G76 X7.9 Z-17 P1.05 Q0.2 F1.5G0 X100 Z100M30

A programok beírását követően automata üzemmódban ellenőrizzük a programfutást kikapcsolt tengelymozgás melletti grafikai teszteléssel.Példa az esztergályos program szimulációs kijelzésére (NCT 100T):




0110-06 0225-06 0227-06 0281-06

1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5

Az eltolt koordinátákkal történő tesztelő programfuttatásnál nem csupán a készítendő munkadarab geometriája, hanem az előtolással, főorsó-fordulatszámmal, a szerszámgép viselkedésével kapcsolatos esetleges hibák is tesztelhetők, javíthatók.

A koordinátarendszer eltolását végezhetjük pl. a nullpontkorrekciós tár módosításával (célszerűen „Z” tengely mentén) vagy a program elejére ideiglenesen beírt G52 Z… mondat beírásával.

Ellenőrizzük a programfutást a szánok mozgásának megfigyelésével, miközben szükség szerint a kijelzőről leolvassuk a technológiai paramétereket vagy átváltunk grafikai módra stb.

Az első darab „éles” forgácsolását mondatonkénti módban kell végezni (célszerűen ráhagyás beállításával a szerszámkorrekcióknál) annak érdekében, hogy a szerszámgép minden soron következő lépésének következményét előre felmérhessük. Ez a tesztelési lépés a vizsgarésznél elhagyandó, mivel a vizsgán az instruktor által véglegesített programot futattunk, mely a biztonság érdekében egy másik progamazonosító alatt memóriavédelem alatt áll (ugyancsak duplikálhatók a szerszámkorrekciós értékek is). A mondatonkénti „éles” futtatásra vonatkozóan a vizsgabizottság kérdést tehet fel a hallgatónak.



0110-06 0225-06 0227-06 0281-06

1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5

A feladat leírása CNC-marógépnél

1.) Írja be a programot a CNC-maró (megmunkáló központ) vezérlőjébe, majd mentse ki azt PC-re!

2.) Tesztelje a programot kikapcsolt tengelymozgások nélkül!3.) Végezze el a programban a szükséges módosításokat!4.) Ellenőrizze a vezérlő hibamentes állapotát!

Közbülső vizsgatevékenység (lásd a „CNC-felszerszámozás, korrekciók beírása” vizsgarészt): 1. Végezze el a szerszámok kiválasztását a CNC-szerszámtervnek megfelelően!2. Határozza meg a munkadarab nullpontját a CNC-felfogási tervnek megfelelően! Amennyiben

gépen belüli szerszámbemérést végez, a nullpontfelvétel a beméréssel együtt történik (lásd: 4. pont). Külső bemérés esetén vegye fel a munkadarabnullpontot a szerszám vonatkoztatási pontjával!

3. Szerelje be a szerszámokat a gépbe!4. Mérje be a szerszámokat, vagy - amennyiben külső szerszámbemérés van kiépítve - írja be a

bemérőtől kapott korrekciós értékeket!

A közbülső vizsgatevékenységet követő tesztelés:5.) Ellenőrizze a szerszámkorrekciókat és a nullponteltolást, majd tesztelje a

programfutást munkadarab nélkül és eltolt koordinátákkal!

Figyelem! Tengelymozgások mellett történő tesztelő futtatást (főorsóban lévő szerszámokkal, munkadarab nélkül vagy eltolt koordinátákkal) kizárólag a nullpontfelvételt és a szerszámkorrekciók beadását követően szabad végezni (a 4. vizsgarész elvégzése után)!

(Figyelem! Használható más CNC-programlap és felfogási terv is.)



0110-06 0225-06 0227-06 0281-06

1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5

Munkadarab megnevezése:Lap1

Felfogási tervCNC-marógéphez

Felfogás száma: I. Készítette: N. J. 2008.10.10.

Rajzszám: 00-01-08 Ellenőrizte: K. J. 2008. 10.11.

Szerszámgép: FV30/NCT2000M (vagy NCT90M)

Megj.: -



0110-06 0225-06 0227-06 0281-06

1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5

Munkadarab megnevezése:Lap1 Programlap

CNC-marógéphez

Felfogás száma: I. Készítette: N. J. 2008. 10. 12.

Rajzszám: 00-01-08 Ellenőrizte: K. J. 2008. 10. 12.Szerszámgép: FV30/NCT2000M (vagy NCT90M)

Megj.: alapanyag: ALMGSI

%O0020T1 (D20 SZÁRMARÓ)G54 G90 S450 M3 G43 G0 Z20 H1 M8G0 X45 Y105G1 Z-2 F1000G1 F100 Y85 G42 D1G1 X79.64 Y25G1 X10.36 G1 X45 Y85G1 Y105 G40 F1000

G1 Z-4 G1 Y85 F100 G41 D1 G2 J-40G1 Y105 G40 F1000

X-15 Z-6X5 Y85 F100 G41 D1X85Y5X0Y86X-25 G40 F1000

T2 (KÖZP.FÚRÓ-SÜLLYESZT IS)

S1500 M3G43 G0 Z50 H2 G81 X45 Y45 R3 Z-4 F80 Y65X27.68 Y35X62.32G80

T3 (D6.8 CSF)S1000 M3G43 G0 Z50 H3G81 X45 Y45 R3 Z-16 F80 Y65X27.68 Y35X62.32G80T4 (M8 MENETFÚRÓ)S600 M3G43 G0 Z50 H4G84 X45 Y45 R5 Z-12 F750G80

G53 G0 Z0 M5 M9M30%



0110-06 0225-06 0227-06 0281-06

1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5

A programok beírását követően automata üzemmódban ellenőrizzük a programfutást kikapcsolt tengelymozgás melletti grafikai teszteléssel.Példa a maróprogram szimulációs kijelzésére (NCT90M):


Az eltolt koordinátákkal történő tesztelő programfuttatásnál nem csupán a készítendő munkadarab geometriája, hanem az előtolással, főorsó-fordulatszámmal, a szerszámgép viselkedésével kapcsolatos esetleges hibák is tesztelhetők, javíthatók.

A koordinátarendszer eltolását végezhetjük pl. a nullpontkorrekciós tár módosításával (célszerűen „Z” tengely mentén) vagy a program elejére ideiglenesen beírt G52 Z… mondat beírásával.

Ellenőrizzük a programfutást a szánok mozgásának megfigyelésével, miközben szükség szerint a kijelzőről leolvassuk a technológiai paramétereket vagy átváltunk grafikai módra stb.

Az első darab „éles” forgácsolását mondatonkénti módban kell végezni (célszerűen ráhagyás beállításával a szerszámkorrekcióknál) annak érdekében, hogy a szerszámgép minden soron következő lépésének következményét előre felmérhessük. Ez a tesztelési lépés a vizsgarésznél elhagyandó, mivel a vizsgán az instruktor által véglegesített programot futattunk, mely a biztonság érdekében egy másik progamazonosító alatt memóriavédelem alatt áll (ugyancsak duplikálhatók a szerszámkorrekciós értékek is). A mondatonkénti „éles” futtatásra vonatkozóan a vizsgabizottság kérdést tehet fel a hallgatónak.



0110-06 0225-06 0227-06 0281-06

1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5

A soros adatkommunikáció (progam PC-re mentése) elvégzésének ismeretei(segédlet a feladatrész elvégzéséhez)A véglegesített („belőtt”) CNC-programot a vezérlő USB-portján keresztül (ha kiépített) vagy RS232-es soros adatkommunikáció segítségével archiválhatjuk (kivéve a hazánkban még jelentős számban működő HUNOR vezérlőcsaládot, ahol csak utólag kiépíthető az RS232) egy megfelelő kommunikációs program segítségével.

A soros adatátviteli lehetőség a CNC-technikában az alábbiakat biztosítja:

Egyrészt az előre megírt, esetleg személyi számítógépes szimulációs programmal tesztelt program bevitele végezhető a CNC-vezérlés memóriájába; másrészt a tesztelt, véglegesített CNC-program PC-re történő kihozatalára és a PC-n vagy valamilyen háttértáron történő archiválásra szolgál.

FONTOS: A WORD szövegszerkesztővel írt programot „Csak szöveg”-ként kell menteni annak érdekében, hogy txt kiterjesztésű fájlt kapjunk (a text fájl attribútumai szükségesek, ellenkező esetben kommunikációs hibajelzést kapunk). A txt formátumú fájl a betöltés előtt átnevezendő az adott vezérlés által megkövetelt NCT, FAC, NC stb. formátumúra (továbbra is txt jellegű marad!) és felhasználható a betöltéshez, ügyelve a formai előírásokra (pl. NCT és FANUC vezérlőknél a program %-tól %-ig tart, az első % után szünet nélkül O, majd szünet nélkül 4 db számjegy következik, mint programazonosító: %O0020, majd a program mondatait követő záró%).

Az RS232-es soros adatátviteli csatlakozó (CNC-gép) és a PC COM2 (vagy COM1-es) soros portja közötti összekötetés soros adatátviteli kábellel történik (kereskedelemben nem kapható, mivel vezérlésenként más).

A kommunikáció végzéséhez kommunikációs programra is szükség van.

Az iparban az NCT vezérlőkhöz általában az NCTC.exe programot használjuk, míg más vezérlésekhez általánosan használt pl. a V24.exe program (használhatók más kommunikációs programok is).

Az adatátvitel szigorú szabályainak összességét a „PROTOKOLL” tartalmazza.

A protokollban állítjuk be pl. az alábbi adatátviteli alapadatokat:

Átvitel sebessége (ún. baud érték) bit/sec-ban (4800 vagy 9600 stb.)

STOP bitek száma (egy vagy 2)

Bitek száma a keretben (FRAME-ban): 7 vagy 8

Paritás: páros (EVEN) vagy páratlan (NO), mely az átvitt bitek ellenőrzésére szolgál.

Megszakítás: automatikus vagy kézi… stb.



0110-06 0225-06 0227-06 0281-06

1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5

Az adatátviteli és kábelkötési adatok valamennyi típusú CNC-vezérlőhöz az internetről letölthetők. A honlap címe: http://www.aggsoft.com/sitemap.htm

Az átvitelnél mindig a vevőt tesszük először fogadóképessé a kommunikáció terén!

A vizsgarészben a „programkihozatal PC-re” jelenti a feladatot, ezért először a PC-n kell fogadóképessé tenni a kommunikációs programot, és csak utána indítani az adást a vezérlőnél.

Mivel az adatátvitel viszonylag magas jelfeszültségen történik, műhelykörülmények között (hosszú kábeleket használva is) biztonságosan átvihetők az adatok.

NCT vezérlőknél a szükséges előkészületek elvégzése után a „Mentés/Tedd” vagy a „Betölt/Tedd” parancsokkal indítjuk a program kimentését, ill. betöltését.

FANUC vezérlőknél az EDIT üzemmódon belüli LIBRARY kijelzésnél indítható a mentés vagy betöltés.

Kapcsolódó információ: A V24.exe vagy az NCTC.exe program nemcsak NC program áttöltésére, hanem DNC forgácsoláshoz is használható, amikor a CNC-vezérlő puffer tárjába dinamikusan töltődik be PC-ről az általában CAM-eljárásal készült program (hosszú CAM-programokhoz ajánlott).

Ha a V24.exe programot használja, a két egység csatlakoztatását követően futtassa a kommunikációs programot, majd válassza ki a vezérlést!


http://www.aggsoft.com/sitemap.htm


0110-06 0225-06 0227-06 0281-06

1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5

Válassza ki a kommunikáció irányát (küldés vagy vétel), írja be a menteni kívánt program azonosítóját (pl. O0020.FAC), és indítsa a PC-nél a mentést!

Csak ezt követően indítsa a vezérlőnél a programkivitelt (ENTER)!

FIGYELEM! Ha a vizsgán használt vezérlőnél a gyártó által kiépített kommunikációs mód van kiépítve (pl. Sinumerik 840D floppy egysége vagy NCT 100T/M USB-port+Few kommunikációs programja, HUNOR vezérlők magnetofonszalagra történő mentési lehetősége stb.); a vizsgázó végezheti a vizsgatevékenységet azokkal, de ismernie kell az RS232 lehetőséget is.


0900-06 informatikai, munkaszervezési és -tervezési ... · web viewtitle: 0900-06...

Documents