004 alejandro moro: vicrila - sistema gestión energética iso-50001

ENERGY MANAGEMENT SYSTEM IN THE FRAMEWORK OF ISO 50001 STANDARD

0.-‐ Presentación de Vicrila y proceso produc6vo 1.-‐ Impacto económico y ambiental del consumo de energía en Europa 2.-‐ Consumo de energía y emisiones en la industria del vidrio en España 3.-‐Implantación de un sistema de ges6ón energé6ca en Vicrila 4.-‐Conclusiones

2

0.-‐ Presentación y Proceso produc6vo

3

PRESENTACIÓN Y PROCESO PRODUCTIVO

4


5

Fabricación de vidrio de mesa


6

�

• Sustancias formadoras del vidrio

• Fundentes

• Estabilizantes

• Secundarios

• 9% de los costes de fabricación

• Recepción automatizada

• Fundición en horno

• Capacidad de fundición para 50.000 toneladas anuales

• Soplado y prensado (vasos y copas)

• Centrifugado (platos)

• Corte en caliente

�

• Tratamientos térmicos: recocido o templado

• Tratamientos químicos: resistencia y brillo

• Embalaje en directo o en diferido

• Embalaje manual y automático

• Logística del almacenamiento

• Indirecta, a través de distribuidoras y almacenistas

• Directa desde fábrica

Vicrila controla toda la cadena de valor

3 Fusión

4 Forming

6 Inspección, Embalaje y

almacenamiento 5 Tratamiento

2 Silos de

almacena-miento y hornos de

fundición

7 Distribución y venta

1 Recepción

materias primas


Fusion 9,7% Resto Lineas

7,3%

Linea SEVP 4,2%

Archa 2,1%

Temple 13,2%

Edificios 4,0%

Agua 4,7%

Aire 37,6%

Planta O2 8,6%

Resto 8,5%

Electricidad

Horno I 69,0%

Resto Lineas 3,9%

Linea SEVP 11,6%

Archa 5,5%

Temple 8,6%

Varios 1,4%

Gas

La energía para Vicrila es MATERIA PRIMA, el consumo depende de la producción.

1.-‐ Impacto económico y ambiental del consumo de energía en Europa

8

9

EVOLUCIÓN DEL COSTE DE ENERGÍA EN EUROPA: ELECTRICIDAD

Source: EC, Metadata Member States. Includes taxes in the case of households; excludes VAT and other recoverable taxes in the case

of industry.

Electricity price evolution by component 2008-1012

10

EVOLUCIÓN DEL COSTE DE ENERGÍA EN EUROPA: GAS

Gas price evolution by component 2008-1012

Source: EC, Metadata Member States. Includes taxes in the case of households; excludes VAT and other recoverable taxes in the case

of industry.

11

IMPACTO MEDIOAMBIENTAL DEL CONSUMO DE ENERGÍA

El consumo de energía provoca una generación de: •  Gases de efecto invernadero: CO2 •  Lluvia ácida: SO2 y Nox •  Vapor de agua •  Par[culas incluyendo metales pesados •  Vapor de agua y compuestos orgánicos

Las consecuencias, entre otras son: •  El calentamiento global •  La degradación de suelos y bosques, etc.

2.-‐ Consumo de energía y emisiones de la industria del vidrio en España

12

13

CONSUMO ENERGÉTICO DE LA INDUSTRIA DEL VIDRIO EN ESPAÑA

AÑO 2006 AÑO 2007 AÑO 2008 AÑO 2009 AÑO 2010 AÑO 2011 AÑO 2012 AÑO 2013 Producción (toneladas VºFº) 4.064.124 3.975.351 3.687.060 3.507.690 3.717.098 3.769.718 3.797.530 3.789.866 Energía Total (MWh) 8.880.180 7.958.759 6.854.217 6.876.961 6.643.656 7.157.133 7.285.655 6.845.204 Energía Eléctrica 799.831 904.210 901.332 805.125 827.128 1.372.784 988.345 962.991 Energía Fósil 6.076.283 6.586.326 5.631.247 5.703.047 5.816.528 5.784.349 6.297.311 5.881.915 Fuel - Oil 739.376 767.566 566.733 1.423.445 424.300 385.025 297.207 299.339 Gas Natural 5.468.173 5.818.759 5.059.608 4.154.326 5.391.705 5.398.868 5.875.511 5.073.274 Coque 0 0 4.906 2.257 523 455 124.593 185 Emisiones CO 2 (toneladas) 1.951.019 1.930.775 1.744.577 1.593.543 1.689.353 1.692.105 1.700.156 1.647.869

Intensidad Emisión (tCO2/tVºFº) 0,480 0,486 0,473 0,454 0,454 0,449 0,448 0,435

VIDRIO ESPAÑA

14

EVOLUCIÓN DEL COSTE DE ENERGÍA EN EUROPA

3.-‐ Implantación de un sistema de ges6ón energé6ca en Vicrila

15

16

ACCIONES REALIZADAS HASTA LA IMPLANTACIÓN DEL SGE

Hasta el año 2011, se habían realizado importantes mejoras: •  Renovación de los compresores de aire. •  Modificación del horno regenerabvo. •  Implantación de Variadores de velocidad en venbladores.

17

ESTRATEGIA ENERGÉTICA. DEFINICIÓN

Plan Acción: Coincidiendo con la renovación tecnológica de la fabrica, se desarrollara un plan basado en 3 líneas de actuación:

1)  Mejoras Técnicas à Inversiones y proyectos de I+D+i para acometer mejoras radicales que mejoren la eficiencia y el uso de las instalaciones.

2)  Mejoras Operacionales à Introducir la ges6ón energé6ca dentro de la ges6ón opera6va de VICRILA.

3)  Mejoras Económicas à Nuevas estrategias de negociación y compra de energía para contener la escalada de precios.

18

ESTRATEGIA ENERGÉTICA. PLANIFICACIÓN

Fases del Desarrollo del Plan Acción: Fase I Eficiencia: Implantación SGE+ Mejoras rápidas +Monotorización Precio: Nueva Estrategia Compra

Fase II Implantado el SGE y dotado de una herramienta apropiada se convierte en proceso interno a todos los efectos y se asignan responsables para gesbón y control operabvo. Se ataca al gran consumidor-‐>procesos producbvos

19

ESTRATEGIA ENERGÉTICA. IMPLANTACIÓN FASE I

IMPLANTACION NUEVO SGE Basado en la norma ISO50001, 6ene como principal fin:

–  Conducir y op6mizar las acciones de mejora de la planta. –  Definir los índices de desempeño energé6co y la forma de medirnos. –  Fijar la línea base con la que compararse. –  Verificar el funcionamiento energé6co de la fabrica y los resultados de las mejoras y ahorros alcanzados.

ES UN METODO ORIENTADO A LA MEJORA CONTINUA Y POR LO TANTO EXIGE MEDIR, VERIFICAR Y CONTROLAR. SISTEMA GESTIONADO POR UN COMITÉ DE ENERGÍA

20

COMITÉ ENERGÍA

Compuesto por: •  Gestor energébco perteneciente a Vitech •  Responsable de sistemas de gesbón de Vicrila •  Responsable de producción •  Responsable de mantenimiento •  Responsable de compras •  Financiero

21

FUNCIONES DEL COMITÉ ENERGÍA

Su misión es: •  Realizar la Revisión Energébca anual y calcular la Línea Base

del próximo año (previsión).

•  Realizar el seguimiento y control Energébco periódico.

•  Idenbficar Oportunidades de Mejora y áreas deficientes.

•  Elaborar el Balance Energébco y la Matriz de Gesbón Energébca.

•  Parbcipar en la negociación y contratación de la energía.

22

ESTRATEGIA ENERGÉTICA. PLANIFICACIÓN

Desarrollo Plan Acción:

Eficiencia Energé6ca

Ahorro Precio

Implantación Nuevo SGE ISO50001

Inversiones

Monitorización

Estudio acciones Rápidas

Nuevo Estrategia Compra

Gesbón Energébca

Control Energébco

Control de Costes

Mejora Procesos

Polí6ca Energé6ca

Inversiones

ENFOQUE FASE I FASE II

23


Consumo

Acbvidad

Funcionamiento Antes

Consumo

Acbvidad

Funcionamiento Despues

La diferencia esta en: – MEDIR la situación antes. – VERIFICAR la situación después. – CONTROLAR la eficiencia en base a consumo y acbvidad.

A parbr de ahí calcular el ahorro de manera indirecta, teniendo en cuenta acbvidad y precio de energía.

Gasto (€) = Consumo(KWh) * Precio (€/kWh)

24


25


Mejoras Rápidas Acometer el estudio de mejoras de efecto rápido, orientadas principalmente a los procesos horizontales y de apoyo a la producción: •  Iluminación de Fabrica

Ø  Representa el 6,5% de la energía eléctrica Ø Sistema Distribución de aire. Ø  51 Fugas Detectadas à 2,2% de perdida de aire

Ø Clima6zación. •  Grandes Motores.

26


Mejoras Rápidas – PARADA PLANTA O2 La parada de la planta O2 supone un ahorro medio de: Ø  145MWh/mes à 1,74GWh/año à 200.000€/año Ø Un 8,5% de reducción de consumo total de energía eléctrica. Ø  INVERSION REALIZADA = 0€.

27

ESTRATEGIA ENERGÉTICA. IMPLANTACIÓN FASE II

FASE II: Asentadas las bases mediante nuevo SGE implantado + Monitorización, se convierte en un proceso interno a todos los efectos.

à Dentro de control Operabvo de Fabrica. Se procede al ataque directo del gran consumidor, los procesos produc6vos:

à Inversiones en nuevas Tecnologías. à NUEVO HORNO: CLAVE PARA MEJORAR.

28


FASE II: MEJORAS TECNICAS-‐ PROYECTOS I+D+i

•  AREA FUSION à Gran Potencial –  Nuevas Formulaciones: CDTI + ICV.

•  Proyecto 2011-‐2013 Objebvo: •  Mejora de la eficiencia energé6ca del horno mediante el empleo de nuevas materias primas en la composición del vidrio, especialmente el óxido de li6o.

–  Temperatura de fusión 30ºC menor

29



•  AREA FUSION à Gran Potencial –  Estudio de la posibilidad de un nuevo horno “oxi-‐gas”.

Este bpo de hornos emplea oxígeno puro (>93 %) como comburente en vez de aire atmosférico •  Ventajas:

–  Ahorro consumo de gas natural (15-‐20%) –  Reducción drásbca de emisiones (NOx, CO2 …) –  Mayor flexibilidad operabva

•  Inconvenientes –  Precio del oxígeno puro a emplear como comburente.

30



•  AREA PRODUCCION à Plan Modernización –  Susbtución progresiva de equipamientos y líneas de producción. 2012-‐2015

–  Proyectos con requisitos energébcos: •  Equipamiento eficiente. •  Monitorización e Instrumentación integrada.

31



•  AREA INDUSTRIAL à Gran Potencial •  PROYECTO ENERHEAT •  “NUEVAS TECNOLOGIAS DE EFICIENCIA ENERGETICA EN LOS PROCESOS INDUSTRIALES”

•  OBJETIVOS : Objebvo I : desarrollo e implementación de tecnologías para la valorización de los calores residuales (Recuperacion, almacenamiento, transformacion) Objebvo II : desarrollo e implementación de sistema de gesbón avanzado.

4.-‐ CONCLUSIONES

32

33

BENEFICIOS IMPLANTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN ENERGÉTICO

La implantación de un sistema de gesbón energébca en Vicrila basado en ISO 50001 ha supuesto:

•  “Elevar” la gesbón Energébca al máximo nivel como la gesbón de la calidad

•  “Sistemabzar” la gesbón energébca a través de la definición de una políbca, una estrategia, una planificación y una medición periódica

•  Implicar todos los procesos de la fabrica en la gesbón energébca a través del Comité de Energia

34

GRACIAS POR VUESTRA ATENCIÓN

004 alejandro moro: vicrila - sistema gestión energética iso-50001

Business